Análisis de Trabajo Seguro para Montaje
Análisis de Trabajo Seguro para Montaje
TERRAVERDE
PROYECTO:
CLIENTE: ARCONSA - CONTRATISTA: IMEGA G.A S.A.S CONTROL Y ACTUALIZACION
EQUIPO / FRENTE QUE ELABORA EL ATS: OFICIAL DE MONTAJE, MONTADOR SOLDADOR- SOLDADOR - MONTADORES - LIDER SST Semanal
DESCRIPCIÓN DE LAS ACTIVIDADES: RIESGOS Y PELIGROS POTENCIALES: DOCUMENTOS REQUERIDOS PARA LA ACTIVIDAD: CARGOS RELACIONADOS: PERSONAL:
* Ingeniero residente
1. Cargue y descargue de material, herramientas, equipos • Trabajo en alturas • Líder encargado de montaje
2. Validación de anclajes, ejes y niveles * Descargue y traslado de materiales * ATS • Residente SST
3. Instalación de platinas Y Elementos principales • Trabajo en caliente • Permiso de trabajo /TAREAS ALTO RIESGO • Montadores de estructura IMEGA G.A S.A.S
4. Traslado y adecuación de equipo de soldar • Caída de objetos • Preoperacional equipos y herramientas • Soldadores
4.1 Conexión de extensiones y cables eléctricos • Desplome de estructura • Preoperacional EPCC • Auxiliares de montaje
4.2 Corte, pulido y escoriado de las piezas a soldar • Lista de chequeo
4.3 Aplicación de soldadura * Psicosocial (Caracteristicas del trabajo) • Registro asistencia capacitaciones
5. Traslado de cargas * Biomecanico (Sobreesfuerzo- postura- movimiento) * Registro de hallazgo y condiciones inseguras
6. Orden y aseo * Biologico
X
Mensual
* Locativos
EQUIPO DE SOLDAR, EQUIPO OXICORTE, PULIDORA GRANDE Y PEQUEÑA, LLAVES MIXTAS DE BOCA FIJA, MOTOTOOL, TALADRO, ALMADANA, PUNZON, NIVEL DE MANO, ESCUANDRA,DIFERENCIAL DE
HERRAMIENTAS/ EQUIPOS A UTILIZAR: CADENA, DIFERENCIAL DE PALANCA, POLEAS, EXTENCIONES ELECTRICAS 220-110, CARETA DE PULIR Y SOLDAR, MANILAS, LLAVE EXPANSIVA, REACHET, TORQUIMETRO, METRO, LIENZA, PLOMADA, DURANTE EL PROYECTO
ESCUADRAS, NIVEL DE MANO
EQUIPOS DE PROTECCION CONTRA CAIDAS: ARNES, ESLINGAEN Y CON ABSORVEDOR, ESLINGA EN Y SIN ABSORVEDOR, ESLINGA DE POSICIONAMIENTO, CINTA DEANCLAJE -TIE-OFF, LINEAS DE VIDA, FRENO, MOSQUETONES DURANTE EL PROYECTO
ALCANCE:
Este ATS aplica para todo el personal de IMEGA G.A y demas personas que se encuentran involucrados en el desarrollo y ejecucion de todas las actividades de izaje ymontaje de estructura en el proyecto, por lo que se debe aplicar e implementar todas las medidas correctivas y
preventivas mensionadas en este documento.
CONTROLES DE PELIGROS
DESCRIPCIÓN DE CADA PASO PELIGROS POTENCIALES DESCRIPCIÓN RIESGO - CONSECUENCIAS PROBABLES
MEDIDAS DE RECUPERACIÓN
RESPONSABLES
1. Cargue y descargue de material, herramientas, 1.1 Biológico 1.1 Insectos, roedores, serpientes, virus y bacterias 1.1 Picaduras, alergias, inflamación, fiebre 1.1 Reportar al area ambiental en caso de evidenciar animales como serpientes, en caso de evidenciar
equipos 1.2 Físico 1.2 Radiaciones no ionizantes, por exposición continua al sol. 1.2 Insolación, golpe de calor, quemaduras de primer grado, afectaciones cutaneas a abejas, nidos de avispas u otro insecto evitar hacer ruido, no tocar y reportar al area ambiental.
1.3 Químico 1.2 Cambios de temperatura durante la jornada de trabajo (sol - lluvia) futuro
Descripción: 1.4 Psicosocial 1.2 Ruido: Exposición a ruido por descargue de material, maquinaria y proceso 1.2 Cefalea, alteraciones asociadas a estrés, fatiga física y mental, deshidratación. 1.2 Uso de camisa manga larga, charla de sencibilización cuidado de la piel, uso adecuado de
1.5 Biomecánico constructivo protección solar e hidratación constante con agua potable. 1.2 Si
Se realizará descargues manuales, se dispondrá el 1.6 Condiciones de seguridad 1.3 Material particulado 1.2 Perdida auditiva temporal, dolor de cabeza se esta realizando descargue de material o transporte del material con grúa o camión grúa, se deberá
material, insumos, equipos y herramientas en los 1.6.1 Mecánico por izaje de cargas 1.3 Uso de productos quimicos para desinfección (Alcohol, gel antibacterial) 1.3 Enfermedades respiratorias, irritaciones en la piel y ojos, irritación de las vías suspender las actividades de izaje hasta que se normalice la condición climatica.
espacios autorizados por la obra. 1.6.1 Mecanico por golpes por o contra manipulación de combustible para grúas respiratorias, tos, afectación de suelos y ecosistemas.
1.6.1 Mecanico por desplome de carga por fallas mecanicas 1.4 características de la organización del trabajo, responsabilidades: Demandas 1.3 Irritabilidad en manos por uso de desinfectantes, irritabilidad de las vías 1.2 Se deberá contar con protección auditiva en todo momento.
1.6.2 Eléctrico cuantitativas del trabajo, horarios extendidos respiratorias, irritación en ojos en caso de contacto directo seguera temporal 1.3 Entrega, Uso adecuado de protección respiratoria, charla de seguridad importancia del uso
1.6.3 Locativo 1.5 Movimiento repetitivo 1.4 Pueden generar una carga psicológica, fatiga mental, estrés, desmotivación, apatía, adecuado de la protección respiratoria, prevención de enfermedades respiratorias
1.6.4 Tecnológico 1.5 Manipulación inadecuada de las cargas (equipos, movimiento de material, cerchas, disminución del rendimiento, aumento en la accidentalidad, ausentismo laboral. 1.3 Entrega, reposición de guantes, uso de guantes
1.6.5 Accidentes de Tránsito vigas, templeros, riostras) 1.5 Lesiones osteomusculares a nivel de miembros superiores, tendinitis, síndrome del apropiados para la manipulación de combustible, entrega y uso adecuado de gafas de seguridad.
1.6.6 Públicos 1.5 Posición prolongada a causa de las condiciones de trabajo, posición de flexión de túnel del carpo. 1.4 Distribución adecuada de las actividades, no
1.6.7 Trabajo en alturas ( no aplica para la actividad) tronco 1.5 Fatiga física, lesiones osteomusculares por sobreesfuerzos. alteraciones y lesiones exceder el número de horas extras por trabajador, rotar en las actividades, pausas activas durante la
1.7 Fenómenos naturales 1.5 Sobreesfuerzos por manipulación de cargas (herramientas platinas, ayuda a musculo esqueléticas (tendinitis, desgarros, distensiones, etc.) jornada laboral, charlas de motivación, charla de comité de convivencia laboral , campañas de motivación
movilizar y aparejar la carga) 1.5 Fatiga física, lesiones osteomusculares por sobreesfuerzos. personal. 1.5
1.6.1 Desplome de la carga, volcamiento de la grúa o camión grúa, fallas mecanicas 1.5 Lumbagos, lesiones osteomusculares, fatiga Participación de pausas activas para miembros superiores, pequeños descansos durante las actividades
equipos de izaje 1.6.1 Golpes, aplastamientos, daños a terceros, daños en procesos, maquinas, equipos repetitivas y con mayor a 2 horas de exposición
1.6.1 Golpeado por o contra objetos y herramientas, muerte 1.5 Uso de herramientas mecanicas como grúa, no genenerar
1.6.2 Presencia de extenciones 110, 220, tableros electricos, planta electrica 1.6.1 Golpes, traumas, fractura esfuerzos moviendo la estructura, pedir ayuda, si requiere ayudar a levantar o mover una carga solicitar
1.6.3 Caídas al mismo nivel por irregularidades en el 1.6.2 Choque electrico por contacto con extensiones y cableado expuesto, descarga ayuda a otros compañeros y reportar al HSE si se puede ejecutar la actividad, no levantar cargas
suelo o acumulación de materiales en el área de trabajo, volcamiento de la grúa electrica por conectar extensiones de mayor voltajes en tomas de menos voltaje superiores a 25 kg , participar de las pausas activas.
1.6.4 Fallos en la estructura, colapso de la estructura. 1.6.3 Golpes, esguinses, daños en procesos, suspensión de actividades, daños a 1.5 Realizar pausas de descanso, ayudas mecanicas,
1.6.5 Transito de vehículos dentro de la obra por Interacción vehiculo-maquinas/peatón terceros solicitar ayuda de otro compañero
1.6.4 Lesiones, daños materiales, interrupción de la actividad 1.6.1 Grúas o camión grúa con los mantenimientos al día, realizar preoperacional de la grúa o camión
1.6.6 Manifestaciones 1.6.5 Aplastamiento, golpes, fractura, daños a terceros, daños en procesos grúa antes de iniciar la actividad, realizar el plan de izaje con la respectiva lista de verificación, aparejar la
1.6.6 Hurtos dentro de la obra 1.6.6 Golpes, heridas, inhalación de gases lacrimogenos carga de forma estable y por aparejador certificado, grúa o camión grúa certificados, inspección
1.7 Inundación preoperacional de aparejos , garantizar que la carga cuente con vientos para estabilidad. TRABAJADORES EN GENERAL - SST- LIDERES
1.7 Precipitaciones (Lluvias, granizadas, heladas) 1.6.6 Perdida de vienes de la empresa y personales (celulares, computadores, 16.1
1.7 Vendabales. herramienta electrica, dinero) Autocuidado, coordinación de actividades, uso adecuado de casco 1.6.2
1.7 Atrapamientos, lesiones osteomusculares Señalización de tableros electricos, inspección de extensiones electricas, inspección de equipos y
1.7 Caídas, golpes, muerte por descargas eléctricas rayos, afectaciones respiratorias. herramientas para verificar cableado, charlas de seguridad prevención de riesgo electrico.
1.6.3 Realizar campañas de orden y aseo, garantizar que en el area de trabajo no exista material
innecesario, Garantizar que en el terreno dónde se posicione la grúa o camión grúa este estable y no
sea limitado que permita extender sus estabilizadores totalmente
1.6.4 Cordinación de la actividad, Brigada de emergencias
conformada y capacitada.
1.6.5 Vehiculos y grúas con documentación reglamentaria al día, paletero para
transitar dentro de la obra, transitar solo por las rutas autorizadas por la obra, no exceder los limites de
velocidad, verificar la ruta a transitar y verificar que no haya personal en la vía, charlas de seguridad vial
para peatones y operadores, delimitación y señalización de areas de transito.
1.6.6 Control en portería, coordinar salida del
personal más temprano cuándo se presenten manifestaciones, autocuidado del personal, utilizar gafas de
seguridad para el desplazamiento de personas que se transportan en transporte publico.
1.6.6 Contenedores con candado de seguridad, inventario actualizado de
herramienta, evitar dejar cosas de valor como celulares en los contenedores, charlas de prevención de
riesgo publico, socializar al personal que la persona que se evidencie o involucre en hurtos será retirada
inmediatamente de la empresa
1.7 Evacuación del agua.
3.6.8 Diligenciamiento de los permisos de trabajo, verificación preoperacional de los equipos, soldador
calificado, entrega y uso adecuado de elementos de protección personal según matriz de epp,
indispensable el uso de chaquetas o petos para soldar, cotar con extintor en el area de trabajo, personal
capacitado en el uso de extintor, uso adecuado de guantes para soldar, para aplicación de soldadura no
se permiten botas de cordon solo bota caña alta tipo soldador. Examenes con espirometría
6.6.1 Cada elemento de andamio a partir de los 4 metros de alturas se deberá de subir amarrado con
manila para evitar el riesgo de caida, delimitar la zona para evitar que el personal ingrese a areas con
riesgo de caida de objetos.
6.6.1 Señalizar el area de trabajo con prevención caida de objetos.
6.6.2 Señalización de tableros electricos, inspección de
extensiones electricas, inspección de equipos y herramientas para verificar cableado, charlas de
seguridad prevención de riesgo electrico.
6.6.3 Realizar campañas de orden y aseo, garantizar que en el area de trabajo no exista material
innecesario, garantizar que el personal cuente con vacuna tetano en caso de heridas con material
oxidado.
6.6.3 Capacitaciones en orden y aseo y adecuada separación de residuos por parte de la Ing. Ambiental
SI NO NA SI NO NA
1. Se identificaron los peligros y riesgos más criticos de la actividad? 9. ¿ Se identificaron aspectos ambientales tales como lluvias, vientos, tormentas electricas; que impidan el inicio de las TAR?
10. ¿ Para las tares de alto riesgo, se verificó que el personal sea el idoneo que esten capacitados, entrenados, certificados, calificados para
2. Las personas involucradas en la actividad conocen los peligros y riesgos de la tarea?
las actividades a realizar?
3. ¿Se coordinó actividades simultaneas con los otros contratistas y personal externo a la actividad? 11. ¿ Se verificó estado de plataformas de ascenso, descenso y de trabajo, los EPCC para alturas y puntos de anclajes ?
4. ¿ Antes de iniciar se verificó Orden y aseo en las areas de operación y ejecucion? 12. ¿ Se cuenta con los permisos TAR diligenciados y firmados, al igual que los preoperacionales de los equipos y herramientas a utilizar?
5. ¿ Se verificó que los andamios cuenten con su tarjeta de aceptacion para ser usados en el acceso y estén armados
13. ¿ Para la atención de emergencia se cuenta con botiquin, extintores, camilla?
correctamente?
14. ¿ El area de trabajo se encuentra delimitada, señalizada? Y esta adecuada para el posicionamiento y nivelacion del camion grua, grua y
6.¿Se verificaron el estado de las extensiones electricas, conectores y tableros?
manlif?
7. ¿Se verificó estado de los equipos, herramientas, maquinas e insumos que esten en buen estado y sean los adecuados 15. ¿ Se realiza charla de seguridad antes de iniciar el turno y se verifica condiciones y estado de salud de los colaboradores a ejecutar las
para la tarea a realizar? actividades?
8. ¿Todos los trabajadores cuentan con los EPP requeridos según la actividad a ejecutar cada uno? 16. ¿Todo el personal cuenta con la adotacion adecuada y esta en optimas condiciones?
EL ATS CONTEMPLA TODAS LAS ACTIVIDADES QUE COMPONEN EL MONTAJE EN OBRA, ESTÁ HERRAMIENTA NOS SERVIRÁ PARA TENER UN COONTROL DE LOS PELIGROS, RIESGOS POR ACTIVIDAD Y LOS RESPECTIVOS CONTROLES, TENDRÁ VALIDEZ CUÁNDO ESTÉ APROBADO, SOCIALIZADO Y FIRMADO POR LAS PARTES INTERESADAS.
Rutas de Evacuación y Punto de Encuentro? Se tendran en cuenta todas las rutas, senderos peatonales, y puntos de encuentro que tenga destinado la obra
CADENA DE APROBACIONES
NOMBRE DEL ENCARGADO: NOMBRE DEL LIDER SST: NOMBRE DEL COORDINADOR SST:
NOMBRE CEDULA LUNES MARTES MIERCOLES JUEVES VIERNES SABADO DOMINGO OBSERVACION
Otras Observaciones:
SI NO