LABORATORIO DE TECNOLOGÍA DE PROGRAMA DE
MATERIALES FORMACIÓN REGULAR
2024 - II
TRABAJO DE APLICACIÓN
INFORME PROYECTO FINAL
TRABAJO DE APLICACIÓN
Mg. Carlos Pablo Aguilar Narváez
TECSUP NORTE
Trujillo - 2024
LABORATORIO DE TECNOLOGÍA DE PROGRAMA DE
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1. INFORMACIÓN GENERAL
• Carrera: Tecnología de la Producción
• Curso: Tecnología de Materiales
• Semestre: 2024-II
• Integrantes: Cayetano Ordoñez, Tatiana
Díaz Alvarez, Tatiana
Razuri Noriega, Emy
Torres Noriega, Camila
Velasco Rodríguez, Kevin
• Ciclo: II
• Sección: A
• Docente: Mg. Carlos Pablo Aguilar Narváez
• Centro de estudios: Instituto Superior Tecnológico Tecsup
• Ubicación: Taller G5-A
• Fecha de realización de la práctica: 04/11/2024
• Fecha de presentación del informe: 02/12/2024
2. RESUMEN
Este informe describe el proceso de fabricación de figuras decorativas utilizando la
técnica de refuerzo de resina poliéster con fibra de vidrio. Se detallan los materiales
utilizados, las etapas del proceso de fabricación (preparación del molde, aplicación de la
resina y fibra, curado y acabado), así como los resultados obtenidos en términos de
calidad y resistencia de las figuras. Se analizan las ventajas y desventajas del método
utilizado, y se proponen recomendaciones para futuras aplicaciones.
3. ABSTRACT
This report outlines the process of manufacturing ornaments using the technique of
reinforcing polyester resin with fiberglass. The materials used, the stages of the
manufacturing process (mold preparation, resin and fiber application, curing and
finishing), and the results obtained in terms of quality and resistance of the figures are
detailed. The advantages and disadvantages of the method used are analyzed, and
recommendations for future applications are proposed.
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4. INTRODUCCIÓN
El refuerzo de resina poliéster con fibra de vidrio es una técnica ampliamente utilizada
en la fabricación de piezas de diversas industrias por su resistencia, ligereza y
versatilidad. En este trabajo se aplicó esta técnica para la elaboración de figuras
navideñas, explorando su adaptabilidad a un proceso de manufactura artesanal y
evaluando la calidad del producto final.
5. PLANTEAMIENTO Y DEFINICIÓN DEL PROBLEMA
5.1. DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA
La necesidad de producir figuras decorativas con alta resistencia y durabilidad, a un
coste accesible y empleando técnicas relativamente sencillas. El uso tradicional de
materiales frágiles como la cerámica o el yeso limita la resistencia a golpes y caídas.
5.2. DEFINICIÓN DEL PROBLEMA
¿Es posible fabricar figuras decorativas resistentes y estéticamente atractivas
utilizando la técnica de refuerzo de resina poliéster con fibra de vidrio, a un coste y
complejidad de fabricación razonables?
5.3. OBJETIVO
- Fabricar figuras decorativas empleando la técnica de refuerzo de resina poliéster
con fibra de vidrio.
5.4. JUSTIFICACIÓN
Este proyecto busca explorar una alternativa innovadora para la fabricación de figuras
decorativas, ofreciendo productos más resistentes y duraderos que los fabricados con
métodos tradicionales. La utilización de materiales compuestos permite la obtención
de piezas con una buena relación resistencia/peso, lo que las hace aptas para
diferentes usos, incluso en entornos con mayor riesgo de golpes o caídas.
5.5. ANTECEDENTES
Estudios previos sobre materiales compuestos, como la revisión sistemática de
Cárcamo Cisternas et al. (2020), demuestran las ventajas significativas de las resinas
reforzadas con fibras cortas en términos de resistencia mecánica y durabilidad en
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comparación con materiales convencionales. Estas mejoras en resistencia a la flexión
y al impacto, junto con la ligereza del material, son particularmente relevantes para
la fabricación de figuras decorativas de resina, donde la fragilidad de los materiales
tradicionales representa una limitación significativa.
6. FUNDAMENTO TEÓRICO
La fabricación de figuras con refuerzo de resina poliéster y fibra de vidrio (PRFV) se basa en
la sinergia de dos materiales con propiedades complementarias. La fibra de vidrio aporta
resistencia mecánica, mientras que la resina poliéster actúa como matriz, uniendo las fibras y
proporcionando una forma moldeable. Este fundamento teórico explorará las características
individuales de cada material y su interacción en el material compuesto resultante.
Fibra de Vidrio
La fibra de vidrio se compone de filamentos extremadamente finos de vidrio, obtenidos a
través de procesos de fusión y estirado. Estos filamentos se agrupan en haces o tejidos con
diferentes estructuras y orientaciones (unidireccional, tejido, tejido entrelazado, etc.) para
optimizar las propiedades del material compuesto. La resistencia a la tracción de la fibra de
vidrio es significativamente superior a la del acero, además de presentar una excelente
resistencia química y a la corrosión. La selección del tipo de fibra y su estructura dependerá
de la aplicación final, priorizando las propiedades mecánicas deseadas, tales como resistencia
a la tracción, flexión o impacto.
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Resinas de Poliéster
Las resinas de poliéster son polímeros termoestables, lo que significa que experimentan una
reacción química irreversible (curado) al ser mezcladas con un catalizador. Este proceso de
curado genera una matriz sólida que une las fibras de vidrio, transfiriendo las cargas aplicadas
a las fibras y confiriendo al material compuesto su resistencia y rigidez. Existen diferentes
tipos de resinas de poliéster, cada una con propiedades específicas:
• Resina Isoftálica: Caracterizada por su alta resistencia química, a la hidrólisis y a la
intemperie, ideal para aplicaciones donde se requiere una mayor durabilidad a largo
plazo, y resistencia a ambientes agresivos. Se utiliza comúnmente en la fabricación
de piezas para exterior, embarcaciones y estructuras expuestas a la intemperie.
• Resina Ortoftálica: Una opción más económica y versátil con buena resistencia al
impacto y al calor. Se emplea ampliamente en la industria automotriz, construcción,
y en la fabricación de piezas de diversos componentes industriales que requieren una
buena relación entre costo y resistencia.
• Resina Carrocera: Formulada específicamente para aplicaciones en carrocerías de
automóviles, esta resina se caracteriza por su excelente adhesión a la fibra de vidrio,
alta resistencia a la intemperie y buena resistencia al impacto.
Material Compuesto PRFV
La combinación de fibra de vidrio y resina de poliéster crea un material compuesto con
propiedades superiores a las de los componentes individuales. Estas propiedades mejoradas
incluyen:
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• Alta Resistencia: Los materiales compuestos PRFV exhiben una alta resistencia a la
tracción, compresión, flexión e impacto. La resistencia específica (resistencia por
unidad de peso) es significativamente superior a la de muchos metales y otros
materiales estructurales.
• Durabilidad: La resistencia a la corrosión, a la intemperie y a productos químicos
hace que los componentes de PRFV sean extremadamente duraderos.
• Versatilidad: La facilidad de moldeo de las resinas de poliéster permite crear piezas
con formas complejas y diseños personalizados.
• Ligereza: La densidad del PRFV es mucho menor que la del acero o el aluminio, lo
que lo convierte en una opción ideal en aplicaciones donde el peso es un factor crítico.
• Costo-Efectividad: En general, el coste de fabricación de las piezas de PRFV es
competitivo, especialmente para volúmenes de producción medianos o altos.
Consideraciones de Seguridad
El trabajo con resinas de poliéster y catalizadores requiere precauciones de seguridad:
• Ventilación adecuada: Los vapores de la resina y el catalizador son nocivos para la
salud. Se debe trabajar en un espacio bien ventilado o utilizar equipo de protección
respiratoria.
• Protección personal: El uso de guantes, gafas de seguridad y ropa protectora es
imprescindible para evitar el contacto con la piel y los ojos.
• Almacenamiento: Las resinas y los catalizadores deben almacenarse en condiciones
adecuadas, según las indicaciones del fabricante.
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[Link], HERRAMIENTAS Y MATERIALES
EQUIPOS,
It. HERRAMIENTAS DESCRIPCIÓN FOTOGRAFÍA
Y MATERIALES
1 Material de fibra de La fibra de vidrio es un
vidrio material compuesto
constituido por finas hebras
de vidrio, que se combinan
para formar un material
ligero, resistente y versátil.
2 Resina Poliester Las resinas son materiales
esenciales en diversas
aplicaciones industriales y
comerciales debido a sus
propiedades adhesivas y su
capacidad para formar
enlaces duraderos con otros
materiales.
3 Catalizador de Los catalizadores de
Poliuretano poliuretano son sustancias
químicas utilizadas para
acelerar o controlar las
reacciones de polimerización
en la producción de
poliuretanos.
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[Link]
PROCEDIMIENTO FOTOGRAFÍA
Preparación del molde
Preparación de la resina y la fibra de
vidrio.
Aplicación de la mezcla de la resina y la
fibra de vidrio
Secado de la mezcla en el molde
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Retirar el molde con mucho cuidado
Lijado de la mezcla secada para tener una
base lisa.
Dibujar y pintar el prototipo.
6.3. RESULTADOS
INTEGRANTE RESULTADO
Cayetano Ordoñez, Tatiana
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Díaz Alvarez, Tatiana
Razuri Noriega, Emy
Torres Noriega, Camila
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Velasco Rodríguez, Kevin
7. DISCUSIÓN DE RESULTADOS
Las figuras mostraron resistencia a impactos y flexiones, sin presentar fracturas ni
deformaciones significativas tras su manipulación, lo que indica una solidez superior a la de
figuras elaboradas con materiales más frágiles como cerámica o yeso. Si bien el acabado
estético resultó satisfactorio en términos generales, se observó una variabilidad en la calidad
de la aplicación de la pintura, lo que puede deberse a la necesidad de mejorar las técnicas de
lijado, pulido y pintado para lograr una mayor uniformidad y un acabado profesional. El
proceso de fabricación demostró ser relativamente sencillo y adaptable a un contexto
artesanal, aunque el control preciso de la dosificación de los componentes de la resina y las
condiciones de curado (temperatura y humedad) fueron factores críticos para obtener buenos
resultados. Una mayor experiencia en la manipulación de la resina y el uso de herramientas y
técnicas más precisas podrían optimizar el proceso y minimizar los defectos en las figuras.
En general, el método de PRFV probó ser una opción viable para la fabricación de figuras
navideñas, ofreciendo una alternativa resistente y económica con buena adaptabilidad para
diferentes diseños y acabados.
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8. RECOMENDACIONES
➢ Asegurar una mezcla homogénea de la resina y el catalizador para evitar la formación
de burbujas y garantizar una correcta polimerización.
➢ Mantener la temperatura de curado dentro del rango recomendado por el fabricante
para obtener la máxima resistencia y evitar deformaciones. Se recomendaría el
utilizar un horno o cámara de curado con control de temperatura preciso.
➢ Implementar técnicas de lijado y pulido más precisas para obtener una superficie más
lisa y un acabado de mayor calidad. Se puede considerar el uso de masillas para lograr
una mejor superficie de pintado.
➢ Realizar pruebas de resistencia a la flexión e impacto en las figuras para cuantificar
su resistencia y determinar la cantidad óptima de capas de PRFV.
9. CONCLUSIONES
➢ El uso de resina poliéster reforzada con fibra de vidrio resultó en figuras con una
resistencia y durabilidad significativamente mayor en comparación con métodos
tradicionales de fabricación de figuras decorativas, como la utilización de cerámica
o yeso.
➢ La técnica de fabricación de figuras con PRFV probó ser relativamente sencilla y
adaptable a un contexto artesanal. Además, la versatilidad de este método permite la
creación de figuras con diversas formas, tamaños y acabados. La utilización de
moldes facilita la producción en serie y la adaptación a diseños personalizados.
➢ El uso de resina con fibra de vidrio ofrece una buena relación costo-beneficio,
permitiendo la fabricación de figuras resistentes y duraderas a un costo relativamente
bajo, especialmente cuando se utiliza en un proceso de producción artesanal.
10. REFERENCIAS
[Link]
aplicaciones/?srsltid=AfmBOoqcKJEvlWFqVtKuHezJDlVOjAT1EJJbDNLzE575YSVcNc-3Y4-f
[Link]
d31aaefd7a15/content