MAQUINARIA
&
EQUIPO DE CONSTRUCCIÓN
CAPITULO 4_PARTE2
8vo. SEMESTRE
DOCENTE: DR. JOSÉ F. MURIEL MORÓN
2025
PRODUCCION DEL BULLDOZER
El tractor, topadora, bulldozer, es la máquina mas versátil y de multiples usos, se
usa para jalar y empujar. Pueden ser de llantas o de orugas (carriles). El motor, en
la generalidad de los casos diesel, excepto algunos pequeños que pueden ser a
gasolina.
Los empujadores, son implementos que se acoplan a los tractores para cortar,
empujar y extender materiales, toman diferentes nombres: Lampón, hoja o
simplemente cuchilla, la cual en encuntra en la parte inferior junto con la
cantoneras, situadas en los extremos de la cuchilla.
PRODUCCION DEL BULLDOZER
PRODUCCION HORARIA Donde:
𝑚3
Q : Producción por hora ( )
ℎ
q : Producción por ciclo
𝑞 ∗ 60 ∗ 𝐸 N : Número de ciclos por hora
𝑄= E : Eficiencia del trabajo
𝐶𝑚 Cm= T : Tiempo del ciclo (minutos)
F : Factor de contracción del material
Donde:
PRODUCCIÓN POR CICLO q= 𝐿 ∗ 𝐻 2 ∗ 𝑎 L : Ancho de la hoja (m)
H : Altura de la hoja (m)
a : Factor de la hoja
q : Capacidad de la hoja en 𝑚3
Ciclo de tractor (Cm) Cm= 𝑇f + TV
El tiempo fijo (TF), se considera constante e igual a 0.33 min.
PRODUCCION DEL BULLDOZER
Tabla 3. Factor de hoja
Nivel de empuje Factor de la hoja
Empuje fácil La hoja puede empujar llena de material 1.1 – 0.9
como tierra vegetal, arena no
compactada con bajo contenido de agua,
tierras en general, materiales apilables
Empuje promedio Materiales sueltos, pero imposibles de 0.9 – 0.7
empujar la hoja llena de este material.
Terrenos como grava, cascajo, arena,
piedra chancada fina
Empuje medio Materiales con alto contenido de agua y 0.7 – 0.6
dificultoso arcilla pegajosa, arena de canto rodado,
arcilla seca y terrenos naturales.
Empuje Roca volada y grandes piezas de rocas 0.6 – 0.4
dificultoso
PRODUCCION DEL BULLDOZER
𝐷 𝐷
TIEMPOS DE CICLOS (Cm) en minutos 𝐶𝑚 = + + Z
𝐴 𝑅
Donde:
D : Distancia de acarreo (m)
A : Velocidad de marcha adelante (m/min)
R : Velocidad de marcha atrás (m/min)
Z : Tiempo requerido para realizar el corte (min)
Velocidad de marcha adelante / atrás
Como regla general se debe escoger de 3 – 5 km/h, para marcha adelante y 5 – 7
km/h, para marchar atrás.
Para maquinas con Power Shift, la marcha adelante se toma como el 0.75 del máximo
y la velocidad de marcha atrás como el 0.85 del máximo.
Para el cálculo de Z, tenemos:
𝑑 2𝑑 d = distancia de corte (m)
Z= 𝐴 =
𝐴
2
TIEMPO REQUERIDO PARA EL CAMBIO
Tiempo
requerido para
el cambio
Máquina de marcha directa 0.10 min.
Con una palanca 0.20 min.
Con dos palancas
Máquinas con Power Shift 0.05 min.
Los equipos con PowerShift son aquellos que utilizan un sistema de transmisión automática que
permite cambiar de marcha sin necesidad de accionar el embrague manual, ofreciendo cambios de
marcha suaves y sin interrupción de la potencia.
Ejemplo: Si el mismo 630B a que nos referimos anteriormente puede acarrear en cada
viaje 16,8 𝑚3 medidos en el terreno, ¿Cuál seria su producción por hora?
Producción (m3 por hora) = 16.8 m3/ciclo x 13.3 ciclos / hora
= 224 m3 en el banco por hora
REGLAS EMPIRICAS
Existen REGLAS EMPIRICAS, para calcular la eficiencia del trabajo cuando las
condiciones son normales. Los tractores a oruga trabajan 50 minutos de cada hora y
los de neumáticos 45 minutos de cada hora.
TIPO DE HORAS FACTOR DE
TRACTOR EFECTIVAS DE EFICIENCIA
TRABAJO
Jornada diurna De orugas 50 min/hr 0,83
De neumaticos 45 min/hr 0,75
Jornada nocturna De orugas 45 min/hr 0,75
De neumáticos 40 min/hr 0,67
REGLAS EMPIRICAS
También puede obtenerse cifras prácticas utilizando la siguiente formula:
Producción (m3/hr)= (m3 en el banco/ciclo) x (ciclos/hr) x (factor de eficiencia)
EJEMPLO: Un tractor D8H y una Trailla 463, hacen 7,3 viajes por hora de 60 minutos y
acarrean 16,8 m3 medidos en el banco. El trabajo es durante el día. Calcule la tasa
efectiva de producción por hora
Producción (m3/hr)= (16,8 m3 en el banco/viaje) x (7,3 viajes /hr) x (0,83)=
=102 m3 en el banco/ hr
Formas especiales de la hoja
Diferentes ángulos puede adoptar la hoja
Elevación e Inclinación de la Hoja
Comparación entre la hoja Bulldozer y Angledozer
PRODUCCIÓN DEL CARGADOR FRONTAL
Y DE LA PALA FRONTAL
PRODUCCIÓN HORARIA 60
𝑄=𝑞∗ ∗𝐸
𝐶𝑚
PRODUCCIÓN POR CICLO (q) Q= 𝑞1 ∗ 𝐾
Donde:
q1 : Capacidad colmada dada en las hojas de especificaciones de la máquina.
K : Factor del cucharón
FACTOR DEL CUCHARÓN
Tabla 4. Factor K del cucharón
CARGA CONDICIONES DE CARGA Factor
Carga fácil Material en pila o material chancado por otras 1.0 – 0.8
excavadoras como arena, suelos arenosos o contenido
moderado de humedad, arcilla arenosa.
Carga promedio Material en pila o materiales dificultosos de penetrar y 0.8 – 0.6
cargas que pueden llegar a colmar el cucharón. Arena
seca, suelos arenosos, suelos barrosos o arcillosos, grava,
arena dura, materiales de banco. Caliza quebrada.
Carga medio Roca fina chancada, arcilla dura, arena gravosa, suelo 0.6 – 0.5
dificultoso arenoso. Suelos pegajosos con alta humedad apilados
por excavadoras o materiales que dificultan llenar el
cucharón.
Carga dificultosa Rocas de formas irregulares. Rocas de voladuras, canto 0.5 – 0.4
rodado, arena con canto rodado, suelos arenosos, arcilla.
Materiales que no pueden ser llevados dentro del
cucharón
TIEMPO DEL CICLO (Cm)
EN CARGA TRANSVERSAL
𝐷 𝐷
𝐶𝑚 = + + Z
𝐹 𝑅
𝐷 𝐷
EN CARGA EN “V” 𝐶𝑚 = ∗ 2 + ∗ 2 + Z
𝐹 𝑅
𝐷
EN CARGA Y TRASLADO 𝐶𝑚 = ∗ 2 + Z
𝐹
VELOCIDAD DE MARCHA ATRÁS ADELANTE
Segunda y tercera marcha son usadas para F y R. Para
Power Shift, la velocidad dada en las especificaciones
multiplicar por 0.8 para los cálculos.
Tiempo fijo (minutos) : Z
Cargado en V Cargado Carga y traslado
transversal
Marcha directa 0,25 0,35 -
Marcha automática 0,20 0,30 -
Power Shift 0,20 0,30 0,35
PRODUCCIÓN DEL CARGADOR FRONTAL
Y DE LA PALA FRONTAL
PRODUCCIÓN HORARIA 60
𝑄=𝑞∗ ∗𝐸
𝐶𝑚
PRODUCCIÓN POR CICLO (q) Q= 𝑞1 ∗ 𝐾
Donde:
q1 : Capacidad colmada dada en las hojas de especificaciones de la máquina.
K : Factor del cucharón
FACTOR DEL CUCHARÓN
Tabla 4. Factor K del cucharón
CARGA CONDICIONES DE CARGA Factor
Carga fácil Material en pila o material chancado por otras 1.0 – 0.8
excavadoras como arena, suelos arenosos o contenido
moderado de humedad, arcilla arenosa.
Carga promedio Material en pila o materiales dificultosos de penetrar y 0.8 – 0.6
cargas que pueden llegar a colmar el cucharón. Arena
seca, suelos arenosos, suelos barrosos o arcillosos, grava,
arena dura, materiales de banco. Caliza quebrada.
Carga medio Roca fina chancada, arcilla dura, arena gravosa, suelo 0.6 – 0.5
dificultoso arenoso. Suelos pegajosos con alta humedad apilados
por excavadoras o materiales que dificultan llenar el
cucharón.
Carga dificultosa Rocas de formas irregulares. Rocas de voladuras, canto 0.5 – 0.4
rodado, arena con canto rodado, suelos arenosos, arcilla.
Materiales que no pueden ser llevados dentro del
cucharón
TIEMPO DEL CICLO (Cm)
EN CARGA TRANSVERSAL
𝐷 𝐷
𝐶𝑚 = + + Z
𝐹 𝑅
𝐷 𝐷
EN CARGA EN “V” 𝐶𝑚 = ∗ 2 + ∗ 2 + Z
𝐹 𝑅
𝐷
EN CARGA Y TRASLADO 𝐶𝑚 = ∗ 2 + Z
𝐹
VELOCIDAD DE MARCHA ATRÁS ADELANTE
Segunda y tercera marcha son usadas para F y R. Para Power Shift, la velocidad dada
en las especificaciones multiplicar por 0.8 para los cálculos.
Tiempo fijo (minutos) : Z
Cargado en V Cargado transversal Carga y traslado
Marcha directa 0,25 0,35 -
Marcha automática 0,20 0,30 -
Power Shift 0,20 0,30 0,35
EJEMPLO
CARGADOR FRONTAL El cargador frontal esta llenando camiones de carga de 9m³, el
tiempo que se tardo en llenarlo fue de 1,10min con 2 cucharadas para llenar el
camión, entonces:
1.10 𝑚𝑖𝑛
1,10min→2 𝑐𝑢𝑐ℎ𝑎𝑟𝑎𝑑𝑎𝑠 ≈ 0,55min tarda un ciclo
𝑚𝑖𝑛
3 𝑚3 60 ℎ𝑟 𝑚3
( )( ) = 327,27
𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜 0,55 𝑚𝑖𝑛 ℎ𝑟
𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜
Suponiendo que se trabajan los 60min
PRODUCCIÓN PARA UN CAMIÓN FUERA DE
CARRETERA
CAMION FUERA DE CARRETERA: El tiempo que se tardo en llenar, trasladarse,
descargar, llegar al sitio de carga, maniobra y cumplir el ciclo fue de 8,05min=1ciclo,
suponiendo que es un modelo 775D, donde su capacidad de ras es de 31,4m³, por lo
tanto, su rendimiento es de:
1 ℎ𝑜𝑟𝑎 1 𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜
8,05 min→ ≈ 0,1341 hr → ≈ 7,45 ciclos/hora
60 𝑚𝑖𝑛 0,1341 ℎ𝑜𝑟𝑎
31.4 𝑚3 7.45 𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜𝑠 𝑚3
( 𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜 )( ℎ𝑟 ) = 233,93 ℎ𝑟
Suponiendo que se trabajan los 60min
TIEMPO DE CARGA
Cms : Tiempo de ciclo del cargador (min)
N : Número de ciclos requerido por el cargador para llenar el camión
𝐶1 : Capacidad nominal del camión (m3)
K : Factor del cucharón
q1 : Cap. colmada del cucharon (m3)
𝐶1
𝑛=
𝑞1 ∗ 𝐾
TIEMPO DE ACARREO Y RETORNO
RESISTENCIA A LA RODADURA Y LA PENDIENTE
SELECCIÓN DE LA VELOCIDAD DE MARCHA, SE OBTIENE DE LAS CURVAS DE
PERFORMANCE DE LA MAQUINA