República Bolivariana de Venezuela

Universidad Católica Andrés Bello

Facultad de Ingeniería

Escuela de Ingeniería Industrial

Diseño de Instalaciones Auxiliares

DISEÑO DE INSTALACIONES AUXILIARES PARA UNA FABRICA DE BOTAS

DE POLICLORURO DE VINILO (PVC)

(ENTREGA 3)

Profesor: Integrantes:

Ing. Luis Gutierrez Alarcón, Reynold

Dugarte, Marisol

Gonzalez, Eyling

Manzanilla, Roberto

Velásquez, Alejandro

Caracas, julio del 2019.

 INDICE GENERAL

MEMORIA DESCRIPTIVA .................................................................................................. 1

1 MANEJO Y ALMACENAMIENTO DE MATERIAS PRIMAS ................................. 3

1.1 Policluro de vinilo (PVC) ........................................................................................ 3

1.2 Componentes de las botas ........................................................................................ 4

1.3 Medias para moldes ................................................................................................. 4

1.4 Suela de calzado de seguridad ................................................................................. 4

1.5 Puntera de seguridad ................................................................................................ 4

2 PROCESO DEL PRODUCTO ....................................................................................... 5

2.1 Manejo y almacenamiento de materias prima ......................................................... 5

2.2 Cálculos de cantidad de materia prima a solicitar ................................................... 6

2.3 Selección de camión para la entrega de PVC .......................................................... 6

2.4 Selección de Camión para la materia prima; punteras, suelas y medias .................. 9

2.5 Cantidad de cajas que pueden caber en el camión NISSAN NV 2500 .................. 10

2.6 Montacargas ........................................................................................................... 11

2.6.1 Características Montacargas 2ET2500 ........................................................... 11

3 MANEJO Y ALMACENAMIENTO DEL PRODUCTO TERMINADO................... 12

4 TUBERÍAS ................................................................................................................... 12

4.1 Clasificación de tuberías metálicas:....................................................................... 13

4.1.1 Tuberías de Acero ........................................................................................... 13

4.1.2 Tuberías de Hierro .......................................................................................... 14

4.1.3 Tuberías de otros metales y aleaciones........................................................... 14

4.1.4 Tuberías no metálicas ..................................................................................... 14

4.2 Sistemas de Tuberías para Aguas .......................................................................... 18

4.2.1 Tuberías para Aguas Blancas ......................................................................... 18

i
 4.2.2 Tuberías para Aguas Negras ........................................................................... 19

4.3 Válvulas y accesorios ............................................................................................. 20

4.4 Vapor ..................................................................................................................... 21

4.5 Aire comprimido .................................................................................................... 22

4.6 Combustibles ......................................................................................................... 22

5 DUCTERÍAS ................................................................................................................ 23

5.1 Ventilación y aire acondicionado .......................................................................... 23

5.1.1 Ventiladores .................................................................................................... 25

5.1.2 Aires Acondicionados .................................................................................... 26

5.2 Campanas ............................................................................................................... 27

5.3 Transporte neumático de materiales ...................................................................... 28

6 CALDERAS ................................................................................................................. 29

6.1 Especificaciones: ................................................................................................... 30

7 COMPRESORES ......................................................................................................... 31

8 BOMBA ....................................................................................................................... 36

8.1 Especificaciones ..................................................................................................... 36

9 VENTILADOR ............................................................................................................ 39

9.1 Características ventilador industrial ....................................................................... 40

9.2 Ventiladores Axiales .............................................................................................. 40

10 GENERADORES ELÉCTRICOS ................................................................................ 41

11 DISTRIBUCIÓN DE POTENCIA ELÉCTRICA ........................................................ 43

11.1 Tablero de Distribución (TD):............................................................................ 44

11.2 Centro de control de motores (CCM):................................................................ 45

11.3 Alumbrado y centros de carga ............................................................................ 45

11.4 De protección, control y medición (PCyM): ...................................................... 46

12 ILUMINACIÓN ........................................................................................................... 46

ii
13 ATERRAMIENTO DE EQUIPOS, TABLEROS Y LÍNEAS DE DISTRIBUCIÓN DE
ELECTRICIDAD ................................................................................................................. 49

14 PROTECCIÓN CONTRA DESCARGAS ATMOSFÉRICAS ................................... 50

15 TELÉFONOS Y DATOS ............................................................................................. 52

MARCO LEGAL ................................................................................................................. 54

16 Normas ISO .................................................................................................................. 54

17 Normas para el manejo y almacenamiento de materia prima ....................................... 56

18 Normas para la iluminación.......................................................................................... 62

19 Normas para la generación de electricidad ................................................................... 63

20 Normas para la distribución de potencia eléctrica ........................................................ 63

21 Normas para bombas .................................................................................................... 64

22 Normas para tuberías y tanques de almacenamiento. ................................................... 64

23 Normas para aire acondicionado .................................................................................. 70

24 Normas para la ventilación ........................................................................................... 70

25 Normas para ventiladores ............................................................................................. 71

26 Normas para las campanas ........................................................................................... 72

27 Normas para el aterramiento......................................................................................... 73

28 Normas para teléfonos y datos...................................................................................... 75

29 Normas para calderas.................................................................................................... 80

30 Normas para compresores ............................................................................................ 82

31 Normas para sistemas contra incendios ........................................................................ 82

32 Normas para Proyecto, Construcción, Reparación, Reforma y Mantenimiento de

Edificaciones ........................................................................................................................ 89

Tabla 27. Diámetro de las tuberias de impulsión de las bombas. ................................. 96

DIAGRAMA DE PROCESOS............................................................................................. 98

ANEXOS ............................................................................................................................ 110

iii
 INDICE DE ILUSTRACIONES

Figura 1. Vista área de la fábrica de botas............................................................................ 1

Figura 2. Plano de la fábrica de botas................................................................................... 2
Figura 3. Delimitaciones del terreno y distribución de planta. ............................................. 2
Figura 4. Modelo de camión para transportar ...................................................................... 7
Figura 5. Modelo de paletas de transporte de materia prima ............................................... 8
Figura 6. Cajas de cartón ...................................................................................................... 9
Figura 7. 3.4.1 Transporte de cosas livianas, Camión Nissan NV 2500 ......................... 10
Figura 8. Montacargas CAT 2ET2500 ................................................................................. 11
Figura 9. Estanterías de almacenamiento producto terminado ........................................... 12
Figura 10. Hoja de PAVCO ................................................................................................. 16
Figura 11. Hoja Tecnica de PAVCO .................................................................................... 17
Figura 12. Válvula................................................................................................................ 21
Figura 13. Ventilador Caexven HELITOB1-630-4T1.5 ....................................................... 26
Figura 14. Aire acondicionado ............................................................................................ 27
Figura 15. Transporte neumatico MD ................................................................................. 28
Figura 16. CALDERA DE VAPOR / DE FUEL / DE GAS / DE TUBOS DE HUMO
UNIVERSAL U-ND, UNIVERSAL U-HDBOSCH INDUSTRIEKESSEL ............................. 30
Figura 17. Partes de un compresor ...................................................................................... 31
Figura 18. Sistema de control con tuberías e instrumentación............................................ 33
Figura 19. Especificaciones – 125, 130, 49HP y 185 CATERPILAR .................................. 34
Figura 20. Especificaciones del motor ................................................................................. 35
Figura 21. Bomba ................................................................................................................. 36
Figura 22. Evans .................................................................................................................. 39
Figura 23. Ventilador industrial .......................................................................................... 40
Figura 24. Ventilador axial .................................................................................................. 41
Figura 25. Catalogo ............................................................................................................. 42
Figura 26. Catalogo ............................................................................................................. 43
Figura 27. Tablero de distribución (TD) ............................................................................. 45
Figura 28. Centro de control de motores (CCM) ................................................................. 45
Figura 29. Tablero de alumbrado ........................................................................................ 46

iv
Figura 30. Tablero PC y M .................................................................................................. 46
Figura 31. Lampara iValo Modelo Regular ......................................................................... 48
Figura 32. Aterramiento o puesta a tierra ........................................................................... 50
Figura 33. Pararayos INGESCO PDCE .............................................................................. 51
Figura 34. Como funciona un pararrayos ........................................................................... 51
Figura 35. Modem Router de 3 Antenas .............................................................................. 53
Figura 36. Sistema Recolección de lluvia ............................................................................ 98
Figura 37. Sistema de extracción de contaminantes ............................................................ 99
Figura 38. Sistemas producto terminado ........................................................................... 100
Figura 39. Sistema de teléfonos ......................................................................................... 101
Figura 40. Sistema de transporte de neumático ................................................................. 102
Figura 41. Sistema de aguas de servicio ............................................................................ 103
Figura 42. Sistema de aguas de servicio público ............................................................... 103
Figura 43. Sistema de aguas servidas ................................................................................ 104
Figura 44. Sistema contra incendios .................................................................................. 104
Figura 45. Sistema de vapor .............................................................................................. 105
Figura 46. Sistema de cogeneración .................................................................................. 106
Figura 47. Sistema de distribución Diesel ......................................................................... 106
Figura 48. Recepción y almacenamiento de materia prima .............................................. 107
Figura 49. Sistema de aire acondicionado ......................................................................... 108
Figura 50. Sistema de aire comprimido ............................................................................. 109
Figura 51. Distribuciones del plano planta ....................................................................... 110
Figura 52. Todos los sistemas representados en plano planta .......................................... 111
Figura 53. Plano de planta del cableado eléctrico ............................................................ 112
Figura 54. Plano planta de tuberías eléctricas .................................................................. 113
Figura 55. Plano planta del tuberías de agua.................................................................... 114
Figura 56. Plano de planta del sistema de agua ................................................................ 115

v
 INDICE DE TABLAS

Tabla 1. Características de los Camiones transportadores de Materia Prima ..................... 7

Tabla 2. Tabla de pesos de materia Prima Auxiliar............................................................... 9
Tabla 3. Dimensiones de Camión Nissan NV 2500 .............................................................. 10
Tabla 4. Catálogo de Tuberías para Aguas Frías Implaven ................................................ 19
Tabla 5. Catálogo de Tuberías Negras ................................................................................ 20
Tabla 6. Aguas contra incendios .......................................................................................... 21
Tabla 7. Tuberías para vapor ............................................................................................... 22
Tabla 8. Tuberías para Aire comprimido ............................................................................. 22
Tabla 9. Tuberías para combustibles ................................................................................... 22
Tabla 10. Velocidades entre las rejillas ............................................................................... 24
Tabla 11. Numero minimo de cambios de aire por hora requerido ..................................... 24
Tabla 12. Dimensiones de transporte neumático MD .......................................................... 28
Tabla 13. Información comercial ......................................................................................... 36
Tabla 14. Distribución de Lux según el área de trabajo ...................................................... 47
Tabla 15. Especificaciones y caracteristicas de lampara iValo Regular............................. 48
Tabla 16. Tipos de normas ................................................................................................... 54
Tabla 17. Normas Fundamentales A y B. ............................................................................. 55
Tabla 18. Piezas sanitarias según cantidad de trabajador (Hombre). ................................ 59
Tabla 19. Piezas sanitarias según cantidad de trabajador (Mujer). ................................... 59
Tabla 20. Cuarto de aseo para hombres. ............................................................................. 60
Tabla 21. Cuarto de aseo para mujeres. .............................................................................. 60
Tabla 22. Espesores nominales mínimos del tanque de almacenamiento ............................ 66
Tabla 23. Planchas de espesor nominal de los tanques. ...................................................... 67
Tabla 24. Diámetro de la tubería de ventilación. ................................................................ 68
Tabla 25. Color de tanque de almacenamiento .................................................................... 69
Tabla 26. Niveles mínimos de iluminación artificial en luces .............................................. 91
Tabla 27. Diámetro de las tuberias de impulsión de las bombas. ....................................... 96

vi
 MEMORIA DESCRIPTIVA

La planta está situada sobre un terreno con una extensión aproximada de 3022 m2
ubicada en el Municipio Guatire, Distrito Zamora, Edo. Miranda. El terreno circunda con un
rio por la parte trasera, en dicho terreno se encuentra la planta principal, compuesta por dos
edificaciones, el primer edificio para actividades administrativas constituido por dos plantas,
la planta baja con un área de 210 m2, la planta alta 240m2¸y el segundo edificio un Galpón
con un área de 701,7 m2 de construcción para la producción en una sola planta que posee
entradas desde el patio, y un acceso desde el edificio administrativo. Las acometidas de aguas
servidas, aguas blancas y la acometida eléctrica están ubicadas en la acera de la entrada
principal.

En la parte de Vivienda y Oficinas se dispone de 210 m2 de construcción con dos

plantas y dos entradas, una entrada principal por la cual ingresas al lobby donde están las
escaleras y una entrada lateral para ingresar al área de viviendas. En la Planta Baja
encontramos un área principal donde están las escaleras para subir a la planta superior, tres
Oficinas, tres Baños, un Depósito, una Sala Comedor y una Habitación. En la Planta Alta se
encuentran dos habitaciones, dos baños, dos balcones, un comedor, una cocina, una sala, una
sala de conferencia y un archivo.

Figura 1. Vista área de la fábrica de botas.

Fuente: Empresa.

1
 Figura 2. Plano de la fábrica de botas
Fuente: Empresa.

Figura 3. Delimitaciones del terreno y distribución de planta.

Fuente: Elaboración propia.

2
1 MANEJO Y ALMACENAMIENTO DE MATERIAS PRIMAS

Se conocen como materias primas' a la materia extraída de la naturaleza y que se

transforma para elaborar materiales que más tarde se convertirán en bienes de consumo, en
este trabajo en particular tomaremos Gránulos de PVC (materia prima) para la creación de
calzado o botas de seguridad estas materias primas son los componentes que se emplean en
las industrias para los productos que se deseen elaborar, es decir, es todo elemento que se
transforma para hacer un producto final.

El almacenamiento de materias primas es el principal dentro de las cadenas de

producción, se sitúan cerca del lugar de transformación. Se debe tener en cuenta la cantidad
y calidad del producto para su almacenaje.

La materia prima expuesta proviene en camiones adecuados para el espacio reducido

del terreno con los componentes necesarios para la fabricación de dichas botas. El PVC de
los diferentes colores proviene en sacos y es descargado en la zona de recepción de la
mercancía donde el montacargas lo recibe en paletas, verifican su buen estado y por último
lo trasladan a los elevadores, debido a que la máquina de inyección no posee algún medio
directo para trabajar con ese tipo de presentación del material, los sacos de PVC se manejarán
mediante una tolva de almacenamiento. El movimiento en las tuberías de los pellets será
inducido por una corriente de aire proveniente de un ventilador de gran potencia, para que
las bolitas de PVC logren alcanzar la altura de la tolva.

1.1 Policluro de vinilo (PVC)

El PVC es la denominación por la cual se conoce el policluro de vinilo, un plástico

que surge a partir de la polimerización del monómero de cloroetileno (también conocido
como cloruro de vinilo). Los componentes del PVC derivan del cloruro de sodio y del gas
natural o del petróleo, e incluyen cloro, hidrógeno y carbono.

En su estado original, el PVC es un polvo amorfo y blanquecino. La resina resultante

de la mencionada polimerización es un plástico que puede emplearse de múltiples maneras,
ya que permite producir objetos flexibles o rígidos. Una de las propiedades más interesantes
del PVC es que resulta termoplástico: al ser sometido al calor, se vuelve blando y se puede
moldear con facilidad. Al enfriarse, recupera la solidez anterior sin perder la nueva

3
fisonomía. Sus propiedades son: Es termoplástico, puede volver a modelarse debido a que se
reblandece entre140 a 205ºc, reciclable, Resistente a la abrasión, Su densidad es de 1,4
g/cm3, Es también resistente al impacto y a la influencia de fuerzas externas (fuerza
mecánica), Es versátil y admite la combinación de aditivos, Es aislante, Es inerte y estable,
Es un material duradero, No es propenso a la auto combustión, La relación calidad/precio es
favorable, Resistente a la corrosión.

1.2 Componentes de las botas

Las botas de seguridad de PVC están diseñadas para proteger el pie del impacto de
golpes o aplastamientos y diferentes abrasivos de los productos químicos, tales como:
alcoholes, combustibles, aguas cloradas, detergentes, asfalto, cal, soda, yeso, ácido
clorhídrico y ácido nítrico diluido. Además, son impermeables a los líquidos y pueden
encontrarse en su versión con punta de acero.

1.3 Medias para moldes

Son medias con forma anatómica, las cuales se utilizan en las máquinas para cubrir
el molde y separar de una manera más efectiva el PVC. Existen distintos tamaños para cada
calzado.

1.4 Suela de calzado de seguridad

Son aquellas que tienen forma de plantillas (de diferentes tallas), vitales en los
calzados de seguridad, deben tener resistencia a la abrasión, anti-resbalantes y antiestáticos
para generar la mayor protección posible

1.5 Puntera de seguridad

La puntera de protección es casi el elemento icónico del calzado de seguridad. Las

botas con puntera de seguridad tienen una doble ventaja. Por un lado, el pie se encuentra
mucho más cómodo y seguro dentro del zapato. Pero, además, estas es una de las zonas que
más desgaste sufre. Al contar con un refuerzo extra en el material, alargamos la vida útil del
calzado de seguridad.

4
 ✓ De acuerdo con las normas: NORMA VENEZOLANA COVENIN 39_1997 las
punteras deben ser de acero AISI-SAE 1050 a 1060 con un contenido de silicio menor
al 0.30%. El diseño y el espesor (1.5 ± 0.1) mm.

2 PROCESO DEL PRODUCTO

2.1 Manejo y almacenamiento de materias prima

En el traslado de la materia prima, necesaria para la realización de los calzados, se

transportará en camiones, seguidamente se descargará los sacos de PVC granulado en la zona
de inspección para su revisión, si cumplen con los requerimientos necesarios se moverán por
cintas transportadoras hacia las tolvas, donde se almacenará dependiendo del color de PVC,
finalmente se depositará en la maquina Wintech WLX 303.

Los otros componentes necesarios para la elaboración de las botas, pasaran por el
proceso de inspección para corroborar su calidad al momento de su llegada a la fábrica, si no
cumplen con los estándares se procesará para su devolución.

Para la realización del calzado de seguridad se necesita una cantidad específica de

materia prima, los pesos de dichas materias son: Botas de seguridad de PVC: 1,5 kg, Suelas:
0,1 kg y Puntas de acero; 0,09 kg.

✓ La máquina elegida para el proceso de fabricación de las botas de seguridad fue:

WINTECH WLX303.

La WLX303 consiste en una maquina automática rotativa multi-estación, de 8-10-12

estaciones, para la producción de botas monocolores, bicolores o tricolores en materiales
termoplásticos. Sus características son:

• La máquina es configurada para utilizar todos los ciclos posibles de producción de

botas de seguridad bicolores y tricolores bi-densidad.
• Dos prensas con doble acción vertical/horizontal y 3 grupos de inyección.
• Tercer inyector (entre-suela) con movimiento vertical.

5
 2.2 Cálculos de cantidad de materia prima a solicitar

Para la determinación de la fabricación de las botas y la cantidad de materia que se

van a utilizar se deberán tener en cuenta ciertos elementos como son:

• Peso de las botas de seguridad de PVC: 1,5 Kg

• Peso de las punteras de acero de calzado de seguridad: 0,09 Kg
• Peso de las suelas: 0,1 Kg • Peso del material formado solamente por PVC: 1,31

Otro factor en tener en cuenta es cuánto tiempo es necesario para la fabricación de las
botas por lo cual se llegó a un estimado de 40 segundos.

Si decimos que:
1 𝑝𝑎𝑟 3600 𝑠𝑒𝑔 8ℎ
Cantidad de calzado producido en el día = 40 𝑠𝑒𝑔 ∗ ∗ 1 𝑑𝑖𝑎 = 630 par/dia
1ℎ

Cantidad de calzado producido en un día = 630 par/dia

De esta manera la cantidad de PVC para la producción diaria del calzado de seguridad
se determinó de la siguiente manera:

Las cintas transportadoras, se utilizan para trasladar mercancía y productos que

tienen una función fundamental para el traslado eficiente de todo tipo de materiales o
mercancías dentro de una planta de producción. El funcionamiento una cinta
transportadora consiste en el movimiento de un soporte físico continuo, montado sobre
unas plataformas de dimensiones variables y que pueden contar con distintos tipos de
accesorios (guardas laterales, topes, desviadores, barandillas, ruedas y otro tipo de
accesorios neumáticos o mecánicos). La velocidad y capacidad de carga dependerán
tanto de las características del material a desplazar, como del tipo de cinta
transportadora.

2.3 Selección de camión para la entrega de PVC

La mercancía se ubicará en paletas de 1200*1000 mm con una capacidad de carga de

1.300 Kg, teniendo en cuenta que cada saco de PVC aproximadamente pesa 25 kilogramos
podríamos llegar a la conclusión que la paleta soportaría 52 sacos de PVC, pero lo llevaremos

6
a 45 sacos dando un peso de 1125 kg, se le podría poner una cantidad mayor, pero por normas
de seguridad es preferible no llevarlo hasta su carga máxima estática que puede resistir.

Suponiendo que produce 630 par/dia y suponiendo que para la construcción necesito
1,31 kg de PVC eso me daría 825,3 kg de material PVC a utilizar por día.

Por lo tanto, con esto como base se puede sacar un margen de cuanto es la cantidad
que necesitaríamos para la fabricación en un tiempo más largo.

Se utilizará como medio de transporte un camión tector 260E30 IVECO

Figura 4. Modelo de camión para transportar

Fuente: [Link]

Tabla 1. Características de los Camiones transportadores de Materia Prima

Fuente: [Link]

Motor FPT NEF 6-Euro V

Potencia máxima 296 hp @2.500 RPM
Cilindrada 107 Kg.m @1.250 RPM

7
 Distancia entre ejes 6728 c.c. -6 cilindros en
linea
Caja de transmisión 3.690 mm/4.814 mm
Frenos Frenos 100% de aire con
ABS
Peso 7.651 Kg/7.791Kg
Capacidad de carga 19.229Kg /19.089 Kg
Aplicaciones Carga- Recolector -
Volqueta

Los sacos serán transportados en paletas. Cada paleta aguantará 1125 kg de

PVC es decir 45 sacos de PVC. Por lo tanto, si 19229/ 1125= 17.09 es decir aproximadamente
17 paletas de PVC podría transportar en este camión suponiendo que no utilizáramos su
capacidad de carga máxima se transportaría con comodidad 15 paletas de PVC que
equivaldría a tener 15 días de abastecimiento para la fábrica y producción de las botas
mismas.

Figura 5. Modelo de paletas de transporte de materia prima

Fuente: [Link]

8
 2.4 Selección de Camión para la materia prima; punteras, suelas y
medias

Se necesita otro camión de carga para el transporte del material más liviano es decir
punteras, suelas y medias, para ello suponiendo que por día fabrica 640 pares de botas PVC
para cada par de botas tengo que utilizar entonces 640*2=1280 punteras, suelas y medias.

Tabla 2. Tabla de pesos de materia Prima Auxiliar

Fuente: Elaboracion propia

Peso total
Columna1 Cantidad Peso (Kg)
(Kg)
Punteras 1280 0,09 115,2
Suelas 1280 0,1 128
Medias 1280 0,01 12,8

Las cajas contienen un área de 0.24 m2 y volumen 0,0696 m3 serán de color marrón
como se muestra a continuación:

Figura 6. Cajas de cartón

Fuente: [Link]
Corrugated-Boxes

9
 Figura 7. 3.4.1 Transporte de cosas livianas, Camión Nissan NV 2500
Fuente: [Link]
1n6af0ly8jn812037

Tabla 3. Dimensiones de Camión Nissan NV 2500

Fuente: [Link]
Área de carga (mm) altura
1953
máxima
Largo máximo 3049
Ancho máximo 1783
Capacidad de carga 1418
2.5 Cantidad de cajas que pueden caber en el camión NISSAN NV 2500

La cantidad total de cajas será transportada por la camioneta será de 120 cajas.

Suponiendo que el peso total de las punteras, suelas y medias me de 256 kilogramos
que sería lo necesario para la producción de un día, por lo tanto, es decir puedo transportar
aproximadamente en un camión lo suficiente como para tener 5 día de producción sin retraso,
por lo tanto, para que la producción se mantenga en pie sin retrasos se utilizarían 3 camiones
NISSAN NV 2500 para el transporte de las cajas y se utilizarían dos veces por mes.

10
 2.6 Montacargas

Para realizar la descarga de materia prima desde los camiones hasta la cinta
transportadora y para cargar el producto terminado, se contará con montacargas 2ET2500.
Para poder elegir al montacargas más adecuado es importante tomar en cuenta las
dimensiones de las paletas que se usan, recordando que son 1000*12 Los productos
terminados necesitan un manejo y almacenaje apropiado para conservar sus características lo
más intactas posibles, obtenido de esta forma un valor mayor.

2.6.1 Características Montacargas 2ET2500

ALTURA
LONG. A ANCHO ALTURA
MÁX. VOLTAJE (TIPO
CAPACIDAD PUNTA DE DEL DEL PESO
MODELO DE DE
BÁSICA HORQUILLA CHASIS CHASIS BRUTO (KG)
HORQUILLAS COMBUSTIBLE)
(MM) (MM) (MM)
(MM)2
2ET2500 1,3 6,5 36/48 1,774 1,06 2 2,692/2,698

Figura 8. Montacargas CAT 2ET2500

Fuente: [Link]
Trucks/ClassI/3[Link]
Trucks/ClassI/3-WheelPneumaticTrucks/2ET2500-2ET4000WheelPneumaticTrucks/2ET2500-
2ET4000

11
3 MANEJO Y ALMACENAMIENTO DEL PRODUCTO
TERMINADO.

Los productos después de haber pasado por la transformación de materias primas, se

considera producto terminado, mismo que requiere ser manejado óptimamente para proceder
a su distribución y consumo.

Por lo tanto, hablando en el caso de las botas PVC los calzados serán llevados a unas
estanterías en el almacén de producto terminado donde se colocarán en unas repisas con
dimensiones adecuadas para que el material se pueda enfriar. Una vez que el material es
enfriado se empieza a determinar la calidad del producto y si cumple con los requisitos
mínimos necesarios para luego organizarlos según sea su color y tamaño. Al momento de
distribuir el producto a los distintos compradores se utilizará NISSAN NV 2500, para
llevarlos a los distintos centros que solicitan el producto. La estantería debe estar
condicionada para un mínimo de 630 calzados, debemos tener en cuenta que las botas miden
aproximadamente 30 cm de alto por lo tanto los estantes deben estar hechos para cubrir todos
esos requisitos.

Figura 9. Estanterías de almacenamiento producto terminado

4 TUBERÍAS

Las tuberías son un sistema integrado por varios tubos, de diferentes materiales
dependiendo de su funcionamiento en el sistema, permitiendo transportar líquidos, gases o
sólidos. Son productos con sección circular, que pueden ser o no, producidos por medidas
estándar de tamaño. La selección de tuberías en un proceso de manufactura depende del tipo
de fluido a utilizar, así como la temperatura, la corrosión y el costo de las mismas mino es
un sistema de tubos ensamblados con la finalidad de conducir líquidos o gases, aunque

12
también pueden servir para transportar otro tipo de materiales tales como hormigón, cemento,
cereales, etc. También se designa con este sustantivo al conjunto de tubos.

Cabe aclarar que son conductos de sección circular, diferenciándose de los conductos
que pueden tener otro tipo de secciones.

Se fabrican de distintos materiales de acuerdo con consideraciones técnicas y

económicas y a su funcionalidad y destino. Así existen de poliéster reforzado con fibra de
vidrio; acero; latón; hierro fundido; cobre; plomo; hormigón, polipropileno; PVC; etc.

• Hormigón: se usa en la red de evacuación de aguas residuales, tiene la ventaja de la

facilidad de montaje y bajo costo.
• Acero: son usadas en la red de calefacción y de gases, tiene disposición de trabajo y
buenas características mecánicas, es soldable, y un costo aceptable.
• Fundición: son resistentes a la corrosión, aguas calientes acidas o básicas, al choque
térmico, al fuego y se utilizan en desagües de aguas pluviales y negras, redes de
ventilación de desagües, sumideros y calderetas.
• Cobre: son utilizadas para el abastecimiento de agua fría y caliente, gas, calefacción
y refrigeración, evitan empalmes y se adaptan a trazados tortuosos.
• PVC: son resistentes a las alcalis, aceites, ácidos, y otros materiales, son usadas para
las acometidas y soportes de agua fría, y la evacuación de aguas pluviales y
residuales.

Entre sus usos están:

1. -Sistema de abastecimiento de agua potable.

2. -Riego por presión.
3. -Desagües
4. -Gas
5. -Calefacción y climatización.
6. -Transporte desustancias químicas, energía hidráulica, etc.

4.1 Clasificación de tuberías metálicas:

4.1.1 Tuberías de Acero

• Fuertes

13
 • Firmes
• Duraderos
• Resisten cambios extremos de temperatura.
• Resisten presión y elementos destructivos.
• Son ideales para cualquier industria.
• Pueden ser usados en diferentes tipos de aplicaciones.
• Pueden tener varias formas (redonda, cuadrara o rectangular). Contienen aluminio,
manganeso, titanio y tungsteno.

• Tipos de Tuberías de acero

• Tubos-dincorsa-acero Tubos sin costura
• Los tubos de acero sin costura, se fabrican a través del paso de acero líquido por una
varilla para crear un tubo hueco. Tubos con costura
• Los tubos de acero con costura, se fabrican a través del doblado de láminas y soldando
las costuras. Hoy en día, gracias a los diferentes avances tecnológicos, estos tubos
pueden ser aplicados en diferentes usos.

4.1.2 Tuberías de Hierro

Son hechas de hierro fundido y hierro dúctil. Son principalmente utilizadas para líneas
agua, gas y aguas residuales.

4.1.3 Tuberías de otros metales y aleaciones

Entre ellas se tienen las de cobre, plomo, níquel, latón, aluminio y otros aceros
inoxidables. El costo de estas tuberías es elevado, por lo cual se utilizan si es muy importante
su resistencia a la corrosión por efectos químicos, su capacidad de transferencia de calor o su
resistencia a la tracción.

4.1.4 Tuberías no metálicas

Entre ellas se tienen a las tuberías de plástico, vidrio y grafito. Al momento de escoger
entre ellas, se deben conocer las reacciones de estos materiales ante los fluidos.

Algunas observaciones son:

• A bajos rangos de temperaturas y presiones, el plástico es una buena opción por ser
ligero, bajo costo de instalación y del material. También tiene buena resistencia a varios

14
 fluidos corrosivos. 37 Plásticos de flúor-carbono son los más resistentes a ataques de
ácidos.
• Los ácidos diluidos no afectan fuertemente las tuberías plásticas, pero sí a las metálicas.
Los ácidos fuertes y alcalinos afectan fuertemente a los plásticos, pero no tanto a los
metales.
• Los plásticos se deterioran rápidamente si son expuestos constantemente a la luz solar.
• El plástico puede servir como revestimiento para tuberías metálicas a altas presiones y
bajas temperaturas.
• El caucho sintético tiene una resistencia a compuestos orgánicos y son frecuentemente
usados como revestimiento de tuberías metálicas a baja presión.
• El vidrio resiste más ataques de ácidos que cualquier tubería de otro material, aunque
existen sus excepciones.

15
 Figura 10. Hoja de PAVCO
Fuente: [Link]

16
 Figura 11. Hoja Tecnica de PAVCO
Fuente: [Link]

Las industrias prefieren utilizar los tubos de acero por sus características, ya que son
valiosos por su fuerza y gran resistencia ante cambios extremos de temperatura.

17
 4.2 Sistemas de Tuberías para Aguas

4.2.1 Tuberías para Aguas Blancas

Para el considerar una tubería para este diseño hay que tomar en cuenta lo siguiente:

• Presión en la red pública en el punto de conexión del servicio, puede variar entre 20 y
30 lb/pulg2 pero en edificios de hasta 3 pisos la presión más recomendable debe estar
entre 30y 50 lb/pulg2 ✓ Altura estática entre la tubería de la red de distribución pública
y el punto de entrega en el edificio.
• Pérdida de carga en tuberías y accesorios.
• Pérdida de carga en el medidor, depende del diámetro del medidor siendo recomendable
que sea menor del 50% de la carga disponible.
• Presión de salida: según el reglamento nacional de construcciones, se debe considerar
un mínimo 3.5 m en la descarga del aparato de grifo o válvula normal y 7 m en los
aparatos con válvula fluxométrica. La presión mínima a la salida de la ducha
recomendada sea de 5 m. ✓ Presión máxima en la tubería: se recomienda 50 m.

Estas tuberías se fabrican de hierro galvanizado, cobre o plástico P.V.C. Las que más
se usan en edificios son las de hierro galvanizado; estas pueden ser de la serie [Link]., que son
tubos livianos con costuras, más económicos, y los de la serie A.S.T.M que son de mejor
calidad.

Las tuberías de cobre se usan para las conexiones de la red de alimentación pública
hasta el medidor; tienen la ventaja de ser flexibles, lo que permite la conexión entre dos
puntos que puedan sufrir movimientos.

Trabajaremos con tuberías de P.V.C para la instalación del sistema de aguas blancas
ya que las tuberías de PVC con relación a otro tipo de tuberías son: livianas, tienen facilidad
de instalación, elevada 29 resistencia química, gran durabilidad, impide la formación de
incrustaciones, poca rugosidad, cuenta con la línea completa de piezas, menos costo,
hermeticidad, atoxicidad (No aporta ningún elemento extraño al agua), flexibilidad de la
tubería (tanto longitudinalmente como transversal).

Las tuberías de PVC poseen un menor módulo de elasticidad que las tuberías
tradicionales, lo que le confiere una mayor flexibilidad y con ello un mejor comportamiento

18
frente a los siguientes esfuerzos: movimientos sísmicos, sobre presiones (golpe de ariete),
cargas externas al estar enterradas (muertas y vivas), en nuestro diseño de sistemas de
tuberías de agua blancas escogeremos tuberías hechas de PVC y tendremos dos proveedores
dada la situación ellos serán Centrolit tuberías y accesorios de PVC e Inplaven.

• Equipos seleccionados:
Se tiene en cuenta que se debe escoger el mismo proveedor para las tuberías, en este
caso se obtendrán tuberías de Inplaven C.A. para la distribución de aguas blancas.
Tabla 4. Catálogo de Tuberías para Aguas Frías Implaven
Fuente: [Link]

4.2.2 Tuberías para Aguas Negras

Las tuberías de aguas negras, a diferencia de las aguas blancas, no pueden trabajar a
presión debido a que de ser así el agua se desbordaría por los drenajes de piso y de otras
piezas.

Estás tuberías pueden ser: De hierro fundido negro, De plástico P.V.C, De concreto.

Los de hierro y los de plástico vienen en longitudes de 1.50m y de 3.00m con una o
dos campanas en sus extremos. También se fabrican los mini tubos de 1.00m y las mochetas
de 0.75m con una campana.

19
 Tabla 5. Catálogo de Tuberías Negras
Fuente: Implaven

Tol. Diam. Espesor Long. Long.

Referen Comercial Nominal
Medio (DEM) norma (e) Campana (lc) Tubo
cias (pulg) (mm)
(mm) (mm) (mm) (L)(M)
T1ANN
2 50 50-50.3 1.80-2.20 45 3
001
T1ANN
3 75 75-75.3 1.80-2.20 60 3
002
T1ANN
4 110 110-110.4 2.20-2.60 96 3
003
T1ANN
6 160 160.5 3.20-3.70 116 3
004

4.3 Válvulas y accesorios

Una válvula se puede definir como un aparato mecánico con el cual se puede iniciar,
detener o regular la circulación (paso) de líquidos o gases mediante una pieza movible que
abre, cierra u obstruye en forma parcial uno o más orificios o conductos. Las válvulas son
unos de los instrumentos de control más esenciales en la industria. Debido a su diseño y
materiales, las válvulas pueden abrir y cerrar, conectar y desconectar, regular, modular o
aislar una enorme serie de líquidos y gases, desde los más simples hasta los más corrosivos
o tóxicos.

Los accesorios son un conjunto de piezas moldeadas o mecanizadas que se unen a las
tuberías o equipos del proceso para asegurar la correcta unión y distribución. Los accesorios
se clasifican en distintos grupos según la función que desempeñan en el circuito. Las
características a tener en cuenta son: diámetro nominal, material de fabricación, resistencia,
espesor y dimensión del accesorio.

20
 Figura 12. Válvula
Fuente: [Link]

Tabla 6. Aguas contra incendios

4.4 Vapor

La fuente generadora del vapor puede ser una caldera o una planta de cogeneración.
Esta, debe proporcionar vapor de buena calidad en las condiciones de caudal y presión
requeridas, y debe realizarlo con las mínimas pérdidas de calor y atenciones de
mantenimiento.

21
 Tabla 7. Tuberías para vapor
Tamaño de tubería (mm) 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150
Schedule 40 15,8 21 26,6 35,1 40,9 40,9 62,7 77,9 102,3 128,2 154,1
Schedule 80 13,8 18,9 24,3 32,5 38,1 38,1 59 73,7 97,2 122,3 146,4
diámetro
(mm) Schedule 11,7 15,6 20,7 29,5 34 34 53,9 66,6 87,3 109,5 131,8
160
DIN 2448 17,3 22,3 28,5 37,2 43,1 43,1 70,3 82,5 107,2 131,7 159,3

4.5 Aire comprimido

Tabla 8. Tuberías para Aire comprimido
Fuente:[Link]
[Link]/supportingdocs/forbus/isd/white_papers/Hitachi_White_Paper_Piping%20Spanish%[Link]

4.6 Combustibles
Tabla 9. Tuberías para combustibles
Fuentes:
[Link]
[Link]

22
5 DUCTERÍAS

5.1 Ventilación y aire acondicionado

Un ventilador es una turbo máquina que transmite energía y genera la presión

necesaria para mantener un flujo continuo de aire. Esta máquina consta de un motor eléctrico
y un propulsor giratorio en contacto con el aire. Este propulsor adopta la forma de rodete con
álabes.

La norma venezolana Convenin 2250:2000 tiene como objetivo establece los

requisitos mínimos fundamentales para el diseño, operación, mantenimiento y evaluación de
los sistemas de ventilación de los lugares de trabajo, de acuerdo a sus fines específicos.

Siguiendo con lo establecido en la norma, Todo sistema de ventilación artificial o

mecánica de un local, se fundamentará en la inyección de aire fresco y no contaminado al
interior del local de una edificación, permitiendo la salida de aire viciado al exterior, o bien,
en la extracción del aire viciado del local, permitiendo la entrada al mismo, de una cantidad
de aire fresco y no contaminado desde el exterior. La velocidad del aire introducido en
recintos, con fines de ventilación artificial, no debe sobrepasar en más de un 10% los valores
anotados en la Tabla

23
 Tabla 10. Velocidades entre las rejillas
Fuente: Covenin 2250:2000

Altura de las rejillas sobre el nivel del piso Velocidad del aire en las rejillas
(m) m/min
Menos de 2.50 35
Entre 2,50 y 4 75
Entre 4 y 6 150
Más de 6 300

Para las edificaciones que sean ventiladas artificialmente (aire acondicionado), la

norma establece que debe hacerse mediante la instalación de sistemas de ventilación que
permitan la renovación de la totalidad del aire del local con la debida frecuencia, el número
de cambios por hora se establece en la siguiente tabla.

Tabla 11. Numero minimo de cambios de aire por hora requerido

Fuente: Convenin 2250:2000

24
 Ahora la norma también nos indica los cálculos que debemos hacer. Según la tabla
anterior se deben hacer unos 10 cambios de aire por hora para las instalaciones de una fábrica.
=

Dónde:

Q: Flujo de aire

V: Volumen de la edificación n: Número de cambios por hora

Primero calculemos el volumen de la edificación, que podemos sacar conociendo el

área y la altura de la planta, entonces:

=765,64 2 8 =6125,12 ³

Teniendo finalmente:

También calcularemos el número de ventiladores a utilizar:

Utilizaremos ventiladores axiales- helicoidales, ideales para mover grandes caudales

a bajas presiones con velocidades periféricas medianamente altas son en general ruidosas,
además tienen la ventaja de que son fáciles de instalar.

5.1.1 Ventiladores
Elegimos un ventilador Tubular Caexven Serie Ventilación con las siguientes
especificaciones HELITOB1630-4T1.5, 1430 rpm, 1,5 CV, 1,1 kW, 14.400 m3/h

25
 Figura 13. Ventilador Caexven HELITOB1-630-4T1.5
Fuente: [Link]

(helicoidales).html#!Producto-Ventiladores-helicoidales-Caexven-Serie-Ventilacion-99643

5.1.2 Aires Acondicionados

Para el área de las oficinas utilizaremos aires acondicionados Split en cada uno de los
espacios. El modelo que escogimos es un Split Samsung AR12MSFPAWQ INVERTER
2830FGH 3265KCH. Con las siguientes características.

• Diseño: SAMSUNG presenta el SPLIT AR12MSFPAWQ 2830FG/H 3265KC/H con

un diseño clásico, pero más eficiente. Posee un display On/Off y control de flujo vertical.
• Compresor Digital Inverter: Su eficiente compresor, con calificación SEER 10.1,
mantiene la temperatura ideal sin apagarse o encenderse constantemente, así consume
menos energía y te brinda comodidad total por largos periodos.
• Auto-limpieza interior: Sus filtros ayudan a mantener tu ambiente fresco y el interior
de la unidad limpia. Al mismo tiempo que captura el polvo, su recubrimiento especial
elimina hasta el 99% de algunos tipos de virus y bacteria cuando pasan a través de su
eficiente filtro.
• Consumo energético: Su Eficiencia Energética Clase A permite un mayor ahorro de
energía y cuidado del medioambiente. El split frío/calor consume alrededor de un 50 por
ciento menos que otros sistemas. También utiliza el gas no tóxico y no contaminante

26
 R410A, que no contribuye al debilitamiento de la capa de ozono y tiene una mayor
capacidad de refrigeración.
• Potencia: Tiene una potencia de 3300 watts de potencia, ideal para ambientes de 15 a
22 metros cuadrados aproximadamente. A la hora de seleccionar las frigorías no sólo es
importante la cantidad de m² sino también tener en cuenta la orientación de tu hogar, la
cantidad de personas que usan dicho ambiente, el número de ventanas y la cantidad
aparatos eléctricos que hay.
• Funciones: Incorpora la función Timer que te permite irte a dormir sin preocuparte por
el aire debido a que programa el tiempo que deseas que se mantenga prendido y luego
se apaga automáticamente. Además, cuenta con modos de enfriado rápido, ideal para los
días de mucho calor; ventilación y des-humidificación.

Figura 14. Aire acondicionado

Fuente: [Link]

5.2 Campanas

Las campanas capturan, contienen y expulsan las emisiones generadas por sustancias
químicas peligrosas, protegiendo a los operadores contra proyecciones y salpicaduras,
dependiendo del diseño pueden incluso proteger frente a pequeñas explosiones.

✓ Extracción: consiste en una caja cerrada con una cara abierta a la emisión nociva y de
la que parte un conducto de evacuación activado por un extractor mecánico.

27
 5.3 Transporte neumático de materiales

Se utilizan abundantemente en la industria para transportar materiales secos, finos y

a granel porque son extremadamente versátiles, adecuados y económicos para muchos
procesos. El transporte neumático elegido para hacer uso en la fábrica es K09MD.

Figura 15. Transporte neumatico MD

Fuente: Catalogo FPZ

Tabla 12. Dimensiones de transporte neumático MD

Fuente: Catalogo FPZ

28
6 CALDERAS

Las Calderas escocesas presenta una capacidad de 6804 kg/h de vapor y una presión
de hasta 17.6 kg/cm cuadrados. Su solides es una de las cualidades de su diseño,
desarrollando primeramente en las calderas marinas. En el diseño, se presentan dos calderas
con las siguientes características:

29
Figura 16. CALDERA DE VAPOR / DE FUEL / DE GAS / DE TUBOS DE HUMO UNIVERSAL U-ND, UNIVERSAL
U-HDBOSCH INDUSTRIEKESSEL

6.1 Especificaciones:

• Tipo de alimentación: de fuel, de gas

• Hogar: de tubos de humo
• Otras características: horizontal, de alta presión, de baja presión
• Producción de vapor:

Máx.: 3.200 kg/h (7.054,79 lb/h)

Mín.: 175 kg/h (385,81 lb/h)

• Presión:

Máx.: 16 bar (232,06 psi)

Mín.: 0 bar (0 psi)

• Las dimensiones son de aproximadamente 3.5mx1mx2m

30
7 COMPRESORES

Se trata de una herramienta que posibilita la generación de energía gracias a la

comprensión de aire. Esto lo consigue intercambiando energía entre la máquina y el fluido.
El trabajo ejercido por el compresor es transmitido a la sustancia que circula en su interior,
convirtiéndose de esta manera en energía de flujo, incrementando así su presión y energía
cinética consiguiendo que fluya.

Uno de los aspectos que los diferencia de las bombas, es que son maquinaria térmica
en la que el fluido de trabajo es comprensible. De hecho, padecen una modificación
apreciable de densidad y temperatura, lo que también los distingue de los sopladores y los
ventiladores, los cuales impulsan fluidos comprensibles pero no incrementan su presión,
densidad o temperatura de forma considerable.

Para la planta en diseño, se implementarán compresores de capacidad superior a 4CV

ya que son los que pueden permitir cortar materiales y labores de producción pesada.

El compresor que se utilizara es de Marca Sullair.

Figura 17. Partes de un compresor

Fuente: [Link]
187(r02)_ES.pdf
1. Válvula de retención/presión mínima
2. Conjunto de radiador/refrigerador de fluido
3. Regulador de presión y colector de venteo
4. Válvulas de servicio
5. Depósito de combustible

31
6. Filtro de aire del motor
7. Válvula térmica/filtro de fluido del compresor
8. Filtro de aire del compresor
9. Batería
10. Elemento de compresión
11. Relleno de fluido
12. Mirilla de nivel de fluido
13. Tanque/ separador

32
 Figura 18. Sistema de control con tuberías e instrumentación
Fuente:
[Link]
anufacturers/SULLAIR/PDF/02250183-187(r02)_ES.pdf187(r02)_ES.pdf

33
 Figura 19. Especificaciones – 125, 130, 49HP y 185 CATERPILAR
Fuente:[Link] 183-187(r02)_ES.pdf

34
 Figura 20. Especificaciones del motor
Fuente: [Link]
187(r02)_ES.pdf

35
8 BOMBA

Figura 21. Bomba

8.1 Especificaciones

• Descripción: Bomba Industrial Alto Flujo Media Presión de 5Hp trifásica

• Modelo: MT2AME0500
• Característica especial: Uso de tecnologías japonesas en sus materiales
• Descripción comercial: Bomba de presión media de 5hp
• Marca: EVANS

Tabla 13. Información comercial

INFORMACION COMERCIAL

Marca: EVANS

Uso de tecnologías japonesas en sus

Característica Especial:
materiales

36
 Para la transferencia de agua en
terrenos con desniveles. Para su uso en
Aplicación: equipos hidroneumáticos y equipos de
presión [Link] Cañones de
riego de media presión .

Ahorro de energía eléctrica. Impulsor de

larga duración gracias a sus materiales
Beneficios:
de XYRON.
Motores de calidad alemana.

MOTOR

Tipo de Motor: Eléctrico

Marca del motor: Siemens/WEG

Potencia del Motor: 5.00 HP

RPM del Motor: 3450 RPM

Encendido: Eléctrico

Voltaje: 220 V

Fases del motor: Trifásica

BOMBA

Tipo de Bomba: Centrifuga

Flujo Optimo: 450.00 LPM

37
 Altura Optima: 28.00 m

Numero de etapas: 1 etapas

Diámetro de succión: 2.00 pulg

Diámetro de descarga: 2.00 pulg

Tipo de impulsor: Cerrado

Material del cuerpo: Hierro Gris

Material del impulsor: XYRON®

Cerámica, carbón, acero inoxidable y/o

Material del sello mecánico:
buna

Temperatura Máxima del Agua: 40 C

38
 Figura 22. Evans
Fuente: [Link]
de[Link]
[Link]

9 VENTILADOR

El ventilador a ser usado sería el ventilador de piso de 60 pulgadas que sería un

Ventilador de piso marca Bannon Equipado con dos velocidades. El diámetro de este
ventilador es de 60 pulgadas.

Ventilador de piso cuenta con un diseño de 4 aspas. Es un ventilador accionado por

correa trabaja más tranquilo y crea una carga inferior que prolonga la vida útil del motor. Los

39
bajos niveles de vibración producen un funcionamiento suave y silencioso para cualquier
ubicación. Ventilador de piso excelente para trabajar durante largos periodos de tiempo en
lugares con polvo y altas temperaturas

Figura 23. Ventilador industrial

9.1 Características ventilador industrial

• Diámetro 60 pulgadas
• Movimiento de aire 22,100 CFM
• HP 1
• RPM 300
• Amps 8.8
• Volts 120
• Velocidad 2
• Largo cordón conexión 12ft o 12 pies
• Modelo VM-49891

9.2 Ventiladores Axiales

El elegido para el diseño de la planta sería el de Frigidaire, de 48 pulgadas de diámetro

• Fabricado en acero Galvanizado

• Motor: 15 hp

40
 • Velocidad: 600 rpm
• 60.000 CFM

Figura 24. Ventilador axial

10 GENERADORES ELÉCTRICOS

El generador eléctrico es una pieza de vital importancia hoy en día en la confiabilidad

de todo sistema industrial, especialmente en Venezuela, por lo tanto se decide agregar al
diseño una planta eléctrica de gran capacidad y de una marca reconocida, como es el SDMO.

41
 Figura 25. Catalogo
Fuente: [Link]

42
 Figura 26. Catalogo
Fuente: [Link]

11 DISTRIBUCIÓN DE POTENCIA ELÉCTRICA

Es la etapa en el sistema eléctrico que suministra energía a los usuarios finales

proveniente desde la subestación de distribución eléctrica, a partir de la red de transporte de
alta tensión.

43
 En la planta, la potencia eléctrica será distribuida utilizando un Tablero eléctrico el
cual tiene la función de distribuir el suministro de energía a las diferentes cargas que
requieran electricidad. Cuenta con dos partes importantes, el medidor de consumo y el
interruptor. Además, se encargan de proteger en caso de que ocurra un cortocircuito o sobre
voltaje en el sistema, si la corriente supera el valor máximo determinado a circular a través
de este el breaker o interruptor abre o interrumpe el circuito eléctrico.

Asimismo de contar con el suministro eléctrico proveniente del sistema de acometida

pública también contará con otro proveniente de la cogeneración de energía eléctrica
producida por un generador eléctrico ya instalado en la industria. De la acometida pública se
alimentará tanto al galpón como al edificio administrativo mientras los generadores eléctricos
solo proveerán energía a la planta y todo lo relacionado con estos procesos, ya que esta área
es la que requiere mayor potencia y es la que es más importante que tenga funcionamiento
continuo.

Los tableros a utilizar son:

11.1 Tablero de Distribución (TD):

Estos se encargan de distribuir la corriente eléctrica hacia diferentes puntos del

sistema. Dentro de este tipo podemos encontrar:

• Distribución principal: Son los que se conectan directamente a la línea de

alimentación y tienen un interruptor maestro o principal capaz de cortar todo
suministro de energía.
• Distribución secundaria: Son derivaciones del tablero principal y se encargan de
controlar pequeñas partes del sistema.

44
 Figura 27. Tablero de distribución (TD)
Fuente: [Link]

11.2 Centro de control de motores (CCM):

Este tablero se caracteriza por tener como componentes principales contactores,

relevadores y todo tipo de componente que se utiliza para controlar a los motores eléctricos.

Figura 28. Centro de control de motores (CCM)

Fuente: [Link]

11.3 Alumbrado y centros de carga

Sirven para distribuir pequeñas cargas eléctricas como puede ser a contactos y
alumbrado.

45
 Figura 29. Tablero de alumbrado
Fuente: [Link]

11.4 De protección, control y medición (PCyM):

Este tipo está compuesto por diferentes tableros auto soportados donde cada uno de
ellos está diseñado para cumplir una función específica como puede ser de control, de
protección, control y medición.

Figura 30. Tablero PC y M

Fuente: [Link]

12 ILUMINACIÓN

La iluminación es un aspecto fundamental para desarrollar las actividades dentro de

la planta, por lo tanto, se deben garantizar el rango de valores establecidos en las normas para
cada área en específico.

46
 Existen diferentes tipos de luminarias y distintos valores de Lux para cada una de las
distintas áreas de trabajo, se utilizará los valores proporcionados por la Norma COVENIN
2249:93 para la luminancia en tareas y áreas de trabajo. En esta norma se encuentran 43
tablas diferentes para cada área de trabajo con sus niveles de iluminancia y el tipo de
iluminancia específica.

A continuación, se anexa la tabla 1A – Tipos generales de actividad en Áreas interiores.

Tabla 14. Distribución de Lux según el área de trabajo

Fuente: [Link]

Para la iluminación del galpón se utilizarán lámparas Marca iValo Modelo Regular el
cual tiene las siguientes especificaciones y características:

47
 Tabla 15. Especificaciones y caracteristicas de lampara iValo Regular
Fuente: [Link]

Figura 31. Lampara iValo Modelo Regular

Fuente: [Link]

Para calcular la cantidad de lámparas necesarias que se utilizaran en el galpón se

requiere realizar los siguientes cálculos:

750 𝑙𝑢𝑥 𝑙𝑢𝑥

𝐸= = 1,07 2
701,8 𝑚 𝑚
29 ∗ 2 + 24,2 ∗ 8
𝐾= = 3,145
8 ∗ 10
𝜎 = 1,07 ∗ 701,8 ∗ 0,53 ∗ 1,4 = 557,19 𝐿𝑢𝑥

48
 557,19
𝑁= = 13,92 ≈ 14 𝐿𝑎𝑚𝑝𝑎𝑟𝑎𝑠
40

13 ATERRAMIENTO DE EQUIPOS, TABLEROS Y LÍNEAS DE

DISTRIBUCIÓN DE ELECTRICIDAD

El aterramiento o puesta a tierra es un mecanismo de seguridad que forma parte de

las instalaciones eléctricas y que consiste en conducir eventuales desvíos de la corriente hacia
la tierra, impidiendo que el usuario entre en contacto con la electricidad. Esto quiere decir
que cierto sector de las instalaciones está unido a través de un conductor a la tierra para que,
en caso de una derivación imprevista de la corriente o de una falla de los aislamientos, las
personas no se electrocuten al entrar en contacto con los dispositivos conectados a esta
instalación.

Para realizar esta instalación se debe contar con dos elementos fundamentales, la
tierra o terreno a la cual se procederá a disipar las energías o electricidad y la puesta a tierra.
Esta conexión se compone de los electrodos, los bornes de puesta a tierra, la línea de enlace
con la tierra y por último, los conductores de protección.

El aterramiento implica el uso de una pieza de metal que se entierra en el suelo y que
incluso puede conectarse a las partes metálicas de una estructura si estás están conectadas
con la tierra. A través de un cable aislante, esta pieza de metal se conecta a la instalación
eléctrica y mediante las bases del enchufe, a los equipos y dispositivos conectados a la
electricidad. Esta también contempla el uso de un interruptor diferencial que se encarga de
abrir la conexión eléctrica al registrar un paso de corriente hacia la tierra. La tierra es una
superficie que puede disipar la corriente electica que reciba.

49
 Figura 32. Aterramiento o puesta a tierra
Fuente: [Link]

14 PROTECCIÓN CONTRA DESCARGAS ATMOSFÉRICAS

En la naturaleza existen fenómenos naturales los cuales producen altas

concentraciones de energía, entre los cuales están los rayos, que son una descarga de
electricidad estática que pueden causar una gran diferencia de potencial, la suficiente incluso
para causarle daño a una persona o una edificación. Para la protección contra descargas
atmosféricas se utilizará un sistema pararrayos el cual es una estructura metálica formada por
barras puntiagudas que es capaz de dirigir los rayos ionizantes hacia la tierra para evitar el
daño a edificaciones o personas.

Este sistema pararrayos debe estar aterrado a tierra lo cual se explicó anteriormente
con el fin de disipar esta energía eléctrica.

Se utilizará un pararrayos Marca INGESCO modelo PDCE con dispositivo de

cebado electrónico el cual cumple con las siguientes características:

• 100% de eficacia en descarga.

• Nivel de protección clasificado de muy alto.
• Garantía de continuidad eléctrica. No ofrece resistencia al paso de la descarga.
• No precisa de fuente de alimentación externa.
• Garantía de funcionamiento en cualquier condición atmosférica.
• Dispone de un dispositivo electrónico de cebado

50
• Sistema de aislamiento con resina certificada para la protección de dispositivos de
alta tensión
• Estructura externa de acero inoxidable AISI316L.

Figura 33. Pararayos INGESCO PDCE

Fuente: [Link]

Figura 34. Como funciona un pararrayos

Fuente: [Link]

51
15 TELÉFONOS Y DATOS

Es importante que todas las áreas de la planta estén comunicadas tanto entre sí como
con la parte externa, por lo tanto, se necesitará de un sistema de telefonía interno con lo cual
por medio de un número de extensión sea posible la comunicación entre cualquiera de las
áreas de la planta, tanto las oficinas como el galpón.

También para el área de oficinas principalmente y para el área del galpón en caso de
ser necesario se necesitará proveer de datos o conexión a internet, se suministrarán utilizando
dos proveedores diferentes, uno que será el mismo de telefonía y el otro de otra empresa
distinta, para que así en caso de que el proveedor principal falle, tener el respaldo y no tener
retrasos en el trabajo administrativo.

Estas conexiones se harán utilizando cables de fibra óptica proveniente desde la

acometida pública a través de un cableado interno de fibra óptica, regletas y cajas de
distribución hacia las tomas telefónicas que se encuentran en diferentes puntos de la planta.
Allí se conectarán a los teléfonos o módems según sea requerido.

Para suministrar los equipos y dispositivos de internet es necesario utilizar módems,

que son dispositivos que convierten las señales digitales en analógicas y viceversa, los cuales
permiten la comunicación entre las computadoras a través de la línea telefónica.

Las computadoras estarán conectadas con el módem por medio de cables Ethernet,
que proporcionan un mejor flujo de datos y para los demás equipos que no es posible utilizar
esta conexión o no pueden permanecer fijos se utilizará conexión inalámbrica Wi-Fi a través
de routers. Actualmente existen dispositivos que cumplen con ambas funciones a su vez.

52
 Figura 35. Modem Router de 3 Antenas
Fuente: [Link]
[Link]

Para el diseño y distribución de estas instalaciones internas se debe tener en cuenta

los otros servicios en la planta de manera que ninguno interfiera entre sí, por lo cual estas
conexiones deben ir en una ruta separada a cualquier otra existente.

Se considerará trabajar con la compañía CANTV como proveedor principal de

telefonía e internet, debido a que es la principal compañía y tiene el mayor alcance de este
servicio en el territorio nacional. Mientras que como proveedor secundario o alterno
consideraremos a la compañía TELEFONICA MOVISTAR ya que es una de las que brinda
un mejor servicio en el país.

53
 MARCO LEGAL

A continuación, se mostrarán algunas normas que se tomaron en cuenta, para el diseño

del sistema productivo de la fábrica, estas se dividen de la siguiente manera:

16 Normas ISO

La Organización Internacional de Normalización (originalmente en inglés:

International Organization for Standardization, conocida por la abreviación ISO) es una
organización para la creación de estándares internacionales compuesta por diversas
organizaciones nacionales de estandarización. La organización promueve el uso de
estándares propietarios, industriales y comerciales a nivel mundial.

Las normas ISO relativas al Diseño de Instalaciones Auxiliares, Maquinarias y

Herramientas, reflejan acuerdos entre diferentes partes interesadas (fabricantes,
consumidores, organismos de ensayo, institutos de higiene y seguridad).

Describen el estado de la técnica en el momento en que se elaboran. Según el lugar

de utilización de la máquina o del producto, la legislación correspondiente puede exigir la
aplicación de diferentes normativas tanto internacionales como locales. La selección correcta
es para el fabricante de maquinaria un medio auxiliar para el cumplimiento de las
especificaciones legales.

Las Normas ISO Fundamentales (Normas A y B) contienen información esencial

sobre el diseño, la estrategia y el modo de funcionamiento para la seguridad de máquinas e
instalaciones.

Tabla 16. Tipos de normas

Fuente: Normas ISO en [Link]

A Las normas A tienen prioridad sobre el resto y

se refieren a requisitos de seguridad básicos
para la maquinaria.

B1, B2 Las normas B1 se refieren a aspectos de

seguridad. Las normas B2 se refieren a
dispositivos de protección.

C Las normas C se refieren a un tipo de maquina

o grupo de máquinas en concreto.

54
 Tabla 17. Normas Fundamentales A y B.
Fuente: Normas ISO en [Link].
Diseño seguro

Principios generales para el diseño. Evaluación del riesgo y EN ISO 12100

reducción del riesgo.

Resguardos fijos y móviles (vallas de protección, barreras,

cubiertas) EN ISO 14120

Dispositivos de enclavamientos asociados a resguardos EN ISO 14119

(enclavamiento de puertas protectoras,

Prevención de puesta en marcha intempestiva EN 1037

Dispositivos de protección sensibles a la presión/Equipos de EN ISO 13856-1/-2/-3

protección electro sensibles
EN 61496-1

Dispositivos de mando a dos manos. EN 574

Medidas de protección adicionales

Distancias de seguridad (protección de las extremidades EN ISO 13857

superior/inferiores).

Distancias mínimas para evitar el aplastamiento de partes del

cuerpo humano. EN 349

Medidas del cuerpo humano, dimensiones requeridas para el EN 547-1/-2/-3

paso de todo el cuerpo en las

Posicionamiento de los dispositivos de protección en EN ISO 13855

función de las velocidades de aproximación.

Seguridad funcional y requisitos de seguridad

Partes de los sistemas de mando relativas a la seguridad. EN ISO 12100, EN ISO

13849-1, EN / IEC
62061

Requisitos de seguridad de transmisiones neumáticas. EN ISO 4414

Requisitos de seguridad de transmisiones hidráulicas.

EN ISO 4413

55
 Sistemas eléctricos. EN 60204-1, serie EN
60947-5, norma DGUV

La ISO 12100 ofrece a los diseñadores una vista general completa de la fabricación
de máquinas que son seguras para su uso previsto. El concepto de la seguridad de máquinas
contempla la aptitud de una máquina para ejecutar las funciones previstas en el curso de su
vida útil, habiéndose reducido adecuadamente el riesgo. La primera parte de la norma EN
ISO 12100 tiene por objeto describir los peligros básicos y facilitar al diseñador la
identificación de peligros relevantes y significativos.

La forma más eficaz de eliminar riesgos es hacerlo en la fase de diseño. Así, la

Directiva de Máquinas obliga a realizar una evaluación de riesgos de la máquina y a aplicar
sus resultados a la hora de diseñarla.

El proceso de evaluación riesgo permite analizar y valorar los riesgos ante la

exposición a un peligro y ayuda a los diseñadores a concebir una máquina intrínsecamente
segura.

La norma ISO 12100 facilita a los diseñadores una estructura y una guía general
aplicable durante el desarrollo de la máquina. Especifica la terminología básica, los
principios de evaluación del riesgo y reducción del riesgo y una metodología para lograr la
seguridad en el diseño de las máquinas.

17 Normas para el manejo y almacenamiento de materia prima

COVENIN.

3133-1:1997. Procedimientos de muestreo para inspección por atributos.

248-87. Manejo de materiales y equipos. Medidas Generales de seguridad.

2147-84. Aparatos de elevación. Requisitos de seguridad.

2402:1997. Tipología de los vehículos de carga.

56
Reglamento De Condiciones De Higiene Y Seguridad En El Trabajo
Capítulo V. De los tanques y recipientes de almacenamiento.
Artículo 290. Todas las tuberías, transportadores o cualquier otro sistema usado para llenar
o vaciar los tanques o recipientes de almacenamiento, deberán estar provistos de dispositivos
de cierre que no permitan la entrada accidental del producto cuando el tanque o recipiente se
encuentre sometido a trabajos de inspección o mantenimiento.

Reglamento De Seguridad e Higiene Ocupacional

Título II. Condiciones generales de los edificios y locales industriales.

Artículo 10. Los corredores y pasillos deberán tener un ancho adecuado al número de
personas que hayan de circular por ellos y a las necesidades propias del trabajo, cumpliendo
las siguientes exigencias mínimas, sin perjuicio del cumplimiento de lo que establecen las
ordenanzas municipales correspondientes:

Pasillos principales 1,20 metros cuando el número de personas no exceda de 50,

aumentándose en 0,50 metros por cada 50 personas que se agreguen. Pasillos secundarios, 1
metro.

Los pasillos que tengan tránsito de vehículos en un solo sentido deberán tener un ancho
superior en 0,60 metros al del vehículo más ancho que circule por ellos.

Los pasillos que tengan tránsito de vehículos de los dos sentidos deberán tener un ancho
superior en 0,90 metros a la suma de los anchos de los vehículos más anchos de circule por
ellos.

Artículo 11. La separación entre máquinas u otros aparatos no será menor de 0,80 metros
contándose esta distancia desde el punto más saliente del recorrido de los órganos móviles
de cada máquina. Podrá admitirse una separación menor, cuando la circulación esté impedida
o se hayan colocado las protecciones necesarias para evitar todo riesgo.

57
Artículo 12. Los elementos móviles por desplazamiento de aparatos o máquinas no podrán
en ningún caso invadir una zona de paso. En aquellos casos en que los citados elementos se
desplacen hasta el límite de los pasillos, se deberá instalar una protección que impida el
contacto de la persona con éstos.

Artículo 13. En aquellos casos en que las zonas de paso puedan ser obstruidas por
almacenamientos intermedios, se deberá señalizar los pasillos con franjas pintadas en el
suelo. También se exigirá la señalización siempre que esté prevista la circulación de
carretillas, u otros elementos de transporte por los pasillos.

Artículo 14. Alrededor de los hornos, calderas o cualquier otra máquina o aparato que sea
un foco de calor radiante se dejará de espacio libre no menor a 1,50 metros. Dicho foco será
tratado de acuerdo con las condiciones agresivas establecidas en los artículos 17 y 20 de
capítulo III, título IV. El suelo y las paredes de dicha área serán de material incombustible.

Artículo 15. Cuando instalaciones diversas, como tuberías de fluidos o conductos eléctricos,
atraviesan zonas de paso, y por estas zonas circulen vehículos o elementos que al ser
transportados pueden incidir contra las instalaciones, deberán existir elementos mecánicos
de las protejan, además de una correcta señalización de la altura máxima permitida.

Artículo 16. Todo lugar por donde circulen o permanezcan trabajadores, deberá estar
adecuadamente protegido hasta una altura mínima de 2,70 metros.

Artículo 17. Con relación a los servicios sanitarios para los centros de trabajo, se
establecen las especificaciones siguientes:

Para las Industrias:

58
Cuando el número de trabajadores sea superior a 100, se colocará un retrete, un lavamanos y
una ducha adicional por cada 35 mujeres o fracción.

Tabla 18. Piezas sanitarias según cantidad de trabajador (Hombre).

Fuente: Reglamento de Seguridad e Higiene Ocupacional, Titulo II, Articulo 17.

Hombres

N° de Retretes Urinarios Lavamanos Duchas

Trabajadores

Entre 1 y 15 1 1 1 1

Entre 16 y 30 2 1 2 2

Entre 31 y 50 2 1 2 3

Entre 51 y 75 2 2 3 3

Entre 76 y 100 4 2 5 5

Tabla 19. Piezas sanitarias según cantidad de trabajador (Mujer).

Fuente: Reglamento de Seguridad e Higiene Ocupacional, Titulo II, Articulo 17

Mujeres

N° de Retretes Lavamanos Duchas

Trabajadores

Entre 1 y 15 1 1 1

Entre 16 y 30 2 2 2

Entre 31 y 50 3 2 2

Entre 51 y 75 4 3 4

Entre 76 y 100 5 3 5

Para Oficinas y Locales de comercio:

59
En locales con área menor a 60m2 se exigirá un servicio complete de retrete, lavamanos y
urinarios. En locales con area mayor de 60m2 se exigira cuartos separados para mujeres y
hombres, dotados de las piezas sanitarias que indica en la siguiente tabla:

Tabla 20. Cuarto de aseo para hombres.

Fuente: Reglamento de Seguridad e Higiene Ocupacional, Titulo II, Articulo 17

Cuarto de aseo para hombres

Áreas totales de locales en Retretes Urinarios Lavamanos

m2

Hasta 200 1 1 1

De 201 a 500 1 2 2

De 501 a 1000 2 2 2

Tabla 21. Cuarto de aseo para mujeres.

Fuente: Reglamento de Seguridad e Higiene Ocupacional, Titulo II, Articulo 17

Cuarto de aseo para mujeres

Áreas totales de locales Retretes Lavamanos

en m2

Hasta 200 2 1

De 201 a 500 3 2

De 501 a 1000 4 2
En locales con un área mayor a 1000m2 se exigirá un lavamanos y una ducha por 36
mujeres o fracción.

Capítulo VI. Escaleras Fijas de Servicio.

60
 Artículo 17. Todas las escaleras, plataformas y descansos pertenecientes al edificio,
deberán adecuarse a las normas de las autoridades departamentales correspondientes, sin
perjuicio de lo cual deberán ajustarse a las siguientes exigencias mínimas, entendiéndose por
escalera aquella que tiene un mínimo de tres escalones y por escaleras de servicio aquella
que comunica con una zona, que no forma parte física del proceso normal del trabajo y a la
que se accede en forma esporádica.

Capítulo IX. Plataformas de trabajo.

Artículo 22. Las plataformas ubicadas a más de 1,50 metros de altura estarán
protegidas de barandas de acuerdo a lo establecido en el capítulo XII.

Artículo 23. Cuando se ejecuten trabajos sobre plataformas móviles se emplearán

dispositivos de seguridad que eviten su desplazamiento o caída.

Título III. Medidas específicas preventivas ante riesgo laborales en instalaciones,

máquinas y equipos.
Capítulo III. Equipos de elevación y transporte. Construcción de los aparatos y
mecanismos.
Artículo 47. La máxima carga útil en kilogramos de cada aparato de elevación en
general, se marcará en el mismo de manera destacada y fácilmente legible. Se prohíbe cargar
estos aparatos con pesos superiores a la máxima carga útil salvo en las pruebas de resistencia.
Estás pruebas se harán siempre con las máximas garantías de seguridad y bajo la dirección
de un técnico responsable.

Título IV. Medidas preventivas específicas frente a los riesgos físicos, químicos,
biológicos y ergonómicos.
Capítulo V. Riesgos Ergonómicos.

Artículo 55. Las cargas máximas que podrán levantar o transportar manualmente
en forma manual y repetitiva los trabajadores serán de 55 kg para los hombres y de 25 kg
para las mujeres. Cuando se emplee a jóvenes trabajadores en el levantamiento y transporte

61
manual y habitual de carga, el peso máximo de esa carga deberá ser considerablemente
inferior al que se admite para trabajadores adultos del mismo sexo. Siendo extensible tal
limitación de carga para la mujer embarazada.

18 Normas para la iluminación

COVENIN.

2249:1993. Áreas o Actividad en la Industria (interior). Tablas 1C.

2249:1993. Áreas o Actividad en la Industria (Exterior). Tablas 1D.

2249:1993. Áreas o Actividad en la Industria (Exterior) Casos Exteriores. Tablas 1E.

2249:1993. Valores de iluminancia media en servicio para iluminación de emergencia y de

resguardo.

200:1999. Código Eléctrico Nacional. Sección 410. Luminarias, portalámparas, lámparas y

sus tomacorrientes.

Artículo 410-102. Carga eléctrica del riel. Para efectos de cálculos de circuitos
ramales, hasta un máximo de 0,61 cm o fracción de éste de riel de iluminación, se
considerarán 180 VA. Cuando se instalen rieles multi-circuitos, el requerimiento de carga de
este artículo deberá considerarse dividida por igual entre los circuitos.

Artículo 410-103. Rieles para trabajo pesado. Los rieles de iluminación para trabajos
pesado son rieles de iluminación identificados para uso con más de 20 Ampere.

Artículo 410-104. Fijación. Los rieles de iluminación deberán montarse firmemente

de manera que cualquier elemento de fijación sea capaz de soportar el peso de las luminarias
ue puedan ser instaladas. Por cada sección de riel de 1,22 m o menos se utilizarán dos soportes
de fijación a menos que esté identificado para mayor esparcimiento entre ellos; y cuando

62
sean instalados formando una fila continua, cada sección de longitud no mayor de 1,20 m
deberá tener un soporte adicional.

19 Normas para la generación de electricidad

La instalación y ubicación de los generadores se localiza en la sección 445 del código

nacional eléctrico (COVENIN 200:1999). “Un diseño energético correcto debe tener en
cuenta el centro de carga de energía de la planta. Si la mayor carga o necesidad de energía se
concentra en un sector del centro de distribución (por ejemplo por una necesidad de
ambientes refrigerados), lo ideal sería que la subestación y tableros principales se ubiquen
cerca de ella. Deben tenerse presente que el traslado de energía a grandes distancias supone
un gran gasto en cables eléctricos de calibre generalmente importantes. Aparte de estas
consideraciones generales, también tenemos que considerar un criterio sustentable o eco
amigable en el diseño, que busque optimizar recursos naturales y los sistemas de la
edificación con el fin de minimizar el impacto de los edificios sobre el medio ambiente, sus
ocupantes y el vecindario” (Lituma Leopoldo, 2014).

20 Normas para la distribución de potencia eléctrica

Título VI. De las instalaciones industriales y sus riesgos.

Artículo 317. Todo tablero de distribución o de control o fusibles y equipo
eléctrico que tenga al descubierto elementos metálicos bajo la tensión, deberá ser instalado
en el local especial o dentro de cercado accesible únicamente a personas debidamente
autorizadas.

Artículo 329. Los conmutadores o interruptores encerrados en cajas, deberán

instalarse de manera que puedan accionarse desde el exterior. Cuando esto no sea posible,
se mantendrán encerrados en cajas antiexplosivas, las cuales no deberá abrirse mientras la
fuente de alimentación no haya sido desconectada.

63
 Artículo 342. Los fusibles e interruptores deberán situarse fuera de la zona de peligro.

COVENIN.

• 200:1999. Código Eléctrico Nacional.

• 288:1993/ISO. 1000 Sistema Internacional de Unidades SI.
• 391:1974. Símbolos gráficos aplicados a sistemas de potencia.
• 398:1984. Símbolos gráficos para instalaciones eléctricas en inmuebles.
• 540:1.998. Grados de Protección proporcionados por las envolventes (cajas y
gabinetes) utilizados en baja y media tensión (Código IP).
• 542:1999. Tableros eléctricos para alumbrado y artefactos y distribución hasta 600V,
1600 A y de máximo 42 circuitos ramales con interruptores automáticos en caja
moldeada.
• 599:1.973. Código de protección contra rayos.
• 734: 1976. Código nacional de seguridad en instalaciones de suministro de energía
eléctrica y de comunicaciones.
• 3398:1.998. Grados de protección proporcionados por las envolventes (caja y
gabinetes) utilizados en media y baja tensión contra los daños mecánicos.
• 3399:1.998. Grados de protección de las envolventes (cajas y gabinetes) utilizadas en
media y baja tensión contra las influencias del medio ambiente.
• 2249:1993. Iluminación en tareas y áreas de trabajo.

21 Normas para bombas

COVENIN.

1561-91. Bombas hidráulicas centrífugas.

1619-91. Bombas turbina para pozo profundo y sumergible.

643-91. Bombas hidráulicas centrifugas. Métodos de ensayo.

22 Normas para tuberías y tanques de almacenamiento.

64
ASTM.

D-2241. Presión interna del agua en tuberías de PVC.

D-1785. Presión interna del agua en tuberías de PVC.

D-272. Presión interna del agua en tuberías de PVC.

D-2665. Accesorios para tuberías de PVC.

D-2665. Drenajes de tuberías de PVC y accesorios.

D-3034. Drenajes de tuberías de PVC y accesorios.

F-679. Drenajes de tuberías de PVC y accesorios.

F-769. Drenajes de tuberías de PVC y accesorios.

CS 272.

AWWA.

C 500. Válvulas de compuerta para agua y sistemas de aguas residuales.

C 504. Válvulas de globo de goma.

MSS SP 67. Válvulas de mariposa.

MSS SP 80. Válvulas de: globo, compuerta de bronce, ángulo y check.

Reglamento de las condiciones de Higiene y Seguridad en el Trabajo.

Artículo 488. Cuando la operación lo requiera, las líneas de tuberías a presión dispondrán de
drenajes o trampas adecuadas para desalojar la condensación u otros líquidos acumulados en
el sistema.

COVENIN.

Artículo 20. Características generales de los tanques de almacenamiento:

65
 • Tendrán una capacidad máxima de cincuenta mil litros (50.000

Litros) y serán construidos con planchas de acero negro.

• Se fabricarán con planchas de los espesores nominales mínimos que

se establecen a continuación:

Tabla 22. Espesores nominales mínimos del tanque de almacenamiento

Fuente: COVENIN, Articulo 20. Características de los tanques de almacenamiento.

Diámetro del
tanque en (metros) Espesor de la plancha Cabezales (milímetros)

Desde. Hasta.

- 1.05 2.66 (S. G. N° 12 o .--

equivalente)

1.06 1.16 3.42 (S. G. N° 10 o .--

equivalente)

1.17 1.92 4.76 (S. G. N° 7 o --

equivalente).

1.93 2.45 6.35 (S. G. N° 2 o --

equivalente).

2.46 2.80 7.34 12.7

Cuando se autoricen tanques de diámetros mayores se emplearán planchas de espesor

nominal mínimo de la forma siguiente:

66
 Tabla 23. Planchas de espesor nominal de los tanques.
Fuente: COVENIN, Articulo 20. Características de los tanques de almacenamiento.

Diámetro del
tanque en
(metros).
Cabezales
Espesor de la plancha. (milímetros).
Desde. Hasta.

2.81 3.50 9.52 12.7

Los tanques de almacenamiento deberán estar protegidos en el exterior contra

corrosión, mediante capa de asfalto u otro producto similar.

Los tanques de almacenamiento podrán ser construidos de un material diferente al

acero negro, siempre que los aspectos relativos a seguridad industrial están previamente
aprobados por los organismos competentes.

Las tuberías deberán ser sometidas a pruebas de presión neumática de 3,50

kilogramos por centímetro cuadrado durante 24 horas. Todas las tuberías estarán instaladas
de modo que queden protegidas contra desperfectos y accidentes.

Artículo 21. Los tanques de almacenamiento subterráneos deben cumplir los

siguientes requisitos:

• Se instalarán bajo tierra, la cavidad que separa el tanque de las paredes de la fosa,
será llenado con arena lavada o tierra seca compactada, No podrán ser colocados
a distancias menores de cuatro metros (4m.) de las edificaciones vecinas al
expendio de combustibles; de dos metros (2m.) de toda clase de edificaciones,
muros y pilares propios del expendio de combustibles, con excepción de las islas
de surtidores y estar colocados por lo menos a setenta centímetros (70cm.) bajo
el nivel del pavimento, conforme al Gráfico Nº 8.

• Colocado el tanque en la fosa, si fuere el caso, será probado con una presión de
una y media (1,5) veces su presión de trabajo.
• Cada tanque estar provisto de una tubería de ventilación cuya descarga no estará
dentro de ninguna edificación ni a una distancia menor de un metro cincuenta

67
 centímetros (1,50 m.) de cualquier abertura para iluminación, ventilación o
acceso de cualquier ambiente. En todo caso debe estar protegida con una funda
de malla de alambre o pieza de salida adecuada.
• La tubería de ventilación tendrá una pendiente mínima continua del dos por
ciento (2%) y en toda su extensión no debe sufrir más de seis (6) dobleces y ser
lo más corta posible. El diámetro de esta tubería permitirá el libre escape de los
vapores, aún en los casos de aumentar la presión interna de los tanques, con
sujeción a lo que se establece en el cuadro siguiente:

Tabla 24. Diámetro de la tubería de ventilación.

Fuente: COVENIN, Articulo 21. Características de los tanques de almacenamiento.

Capacidad de
tanques (litros). Diámetro del tubo de
ventilación (milímetros).
Desde. Hasta.
- 11000 38
11001 35000 50
35001 50000 76

Artículo 22. En los expendios de combustibles situados en terrenos donde el nivel

freático impida instalar tanques de almacenamiento subterráneos, se permitirá la instalación
de tanques de almacenamiento subterráneos, siempre que cumplan con las condiciones
siguientes:

• Construidos según los requisitos indicados en el artículo 20.

• Colocados sobre bases de concreto y conectados eléctricamente a tierra.

Provistos de válvulas de ventilación automática.
• Rodeados por un muro, el cual deber estar provisto de sistemas de drenaje con su
válvula de control y tener una altura no menor de cincuenta centímetros (50cm.).

68
 • El área donde están ubicados los tanques debe estar protegida. Además, por una
cerca cuya altura no sea inferior a dos metros (2m.) a partir del nivel del suelo o
a un metro cincuenta centímetros (1,50 m.) a partir de la parte superior del muro.
• La distancia entre los tanques no deberá ser menor de un metro (1 m.) y la
distancia entre cualquiera de ellos y el muro no ser inferior a dos metros (2m.).
• La distancia del muro a las propiedades vecinas no ser inferior a cinco metros
(5m.).
• La tubería de ventilación debe estar localizada en forma tal que las descargas
queden más altas que las bocas de llenado y a cuatro metros de altura (4m.) como
mínimo, con respecto al nivel del suelo, conforme al Gráfico No 9.

Artículo 23. En la instalación de las bocas de llenado deberán observarse los

siguientes requisitos:

• Estarán dotadas de tapas impermeables.

• Estarán por lo menos a un metro cincuenta centímetros (1,50 m.) de cualquier

puerta o abertura del propio expendio.
• Se ubicarán de manera que los edificios y propiedades vecinas queden protegidas
de cualquier derrame.

Artículo 24. Los tanques de almacenamiento del expendio de combustibles deberán

estar identificados con respecto al tipo de combustible, pintando las bocas de llenado de la
siguiente manera:

Tabla 25. Color de tanque de almacenamiento

Fuente: COVENIN, Articulo 24. Características de los tanques de almacenamiento.

Color. Producto.

Blanco. Gasolina Blanca.

Anaranjado. Gasolina Baja.

69
 Verde. Gasolina Media.

Dorado. Gasolina Alta.

Gris. Diésel Gasóleo.

Azul. Kerosén.
23 Normas para aire acondicionado

La normativa sobre Seguridad y Salud en los Espacios de Trabajo del Instituto

Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo indica que, en general, se deben evitar las
temperaturas y las humedades extremas, debido a esto se establece un mínimo de 17º C y un
máximo de 27º C.

24 Normas para la ventilación

COVENIN.

2250-2000. Ventilación en los lugares de trabajo.

Reglamento 241 mercado interno.

Capítulo III.

Artículo 122. Todo establecimiento, taller o local de trabajo de cualquier naturaleza

que sea y sus instalaciones anexas, deberá, tener un de aire no inferior a diez metros cúbicos,
por persona y una altura mínima de dos metros sesenta centímetros. Estarán provistos de
dispositivos que permitan, sin molestia para los trabajadores, la entrada del aire puro y la
evacuación del aire viciado, a razón de treinta metros cúbicos por hora y por trabajador, o
una cantidad suficiente para renovar completamente el aire ambiental diez veces por hora.
La velocidad no debe exceder de 15 metros por minuto en los lugares con temperatura
efectiva inferior a 20° C, ni de 45 metros por minuto en los lugares con temperatura efectiva
hasta 28° C.

70
 Artículo 123. En los lugares de trabajo cerrados, se proveerá durante las horas de
labor de un sistema de ventilación mecánica que asegure la renovación del aire en las
proporciones antes dichas. Las entradas de aire puro estarán ubicadas en lugares opuestos a
los sitios por donde se extrae o se expulsa el aire viciado.

Artículo 125. El ambiente de los locales en los cuales, debido a la naturaleza del
trabajo puedan existir concentraciones de polvo, vapores, gases, o emanaciones tóxicas o
peligrosas, se examinará periódicamente para determinar que las concentraciones se
mantengan dentro de los límites máximos permisibles vigentes.

Artículo 126. La ventilación deberá proyectarse de manera que no se sobrepasen las

concentraciones ambientales máximas permisibles de dichos contaminantes. Estas
concentraciones podrán ser modificadas a criterio de las autoridades competentes.

25 Normas para ventiladores

Reglamento de las condiciones de higiene y seguridad en el trabajo.

Título III. De las máquinas, equipos y herramientas.

Capítulo XV. Condiciones generales de ventilación.

Artículo 50. En los locales de trabajo se mantendrán por medios naturales o

artificiales, condiciones atmosféricas adecuadas, evitando el aire viciado, exceso de calor o
frío, de humedad o sequedad y de olores desagradables.

Artículo 51. Las emanaciones de polvos, fibras, humos, gases, vapores, neblinas, etc.
de los locales de trabajo serán extraídas de sus lugares de origen evitando su difusión en el
ambiente de trabajo.

Artículo 52. En los locales de trabajo el suministro de aire fresco y limpio, por hora
y por trabajador, deberá estar entre 30 y 50 metros cúbicos, salvo que se efectúe una

71
renovación total del aire varias veces por hora, no inferior a 6 para trabajos sedentarios ni a
10 para trabajos que exijan un esfuerzo físico.

Artículo 53. Cuando la temperatura ambiente exterior se encuentra por debajo de los
18°C deberá tomarse las medidas necesarias para que el aire que ingresa a un local de trabajo
no esté a una temperatura inferior en más de 5,5°C con respecto a la temperatura normal del
ambiente de trabajo y que la velocidad del aire sobre las personas no exceda de 60 metros
por minuto, a fin de que los trabajadores no queden expuestos a corrientes de aire molestas,
salvo que por razones técnicas así lo requieran disposiciones debidamente establecidas por
la autoridad oficial competente.

Artículo 54. La temperatura y humedad relativa de los lugares de trabajo deberán

mantenerse dentro de valores, determinados por la autoridad oficial competente, que eviten
perjuicios a la salud de los trabajadores. Cuando eso no sea posible por exigencias técnicas
de la tarea, deberán tomarse las medidas de prevención y protección del trabajador.

Artículo 55. Queda prohibido el ingreso de trabajadores a espacios confinados tales

como tanques, ductos, pozos negros, cloacas, etc. en estos casos deberá disponerse siempre
de personal que desde un lugar seguro, vigile al trabajador y pueda presentar servicio de
rescate.

26 Normas para las campanas

COVENIN.

2253-2001. Concentraciones Ambientales Permisibles de Sustancias Químicas en Lugares

de Trabajo e Indicies Biológicos de Exposición.

72
 Artículo 124. En los locales o sitios de trabajo donde se ejecuten operaciones o
procedimientos que den origen a vapores, gases, humos, polvos o emanaciones tóxicas, se
les eliminará en su lugar de origen por medio de campanas de aspiración o por cualquier otro
sistema aprobado por las autoridades competentes, para evitar que dichas substancias
constituyan un peligro para los trabajadores, siempre que sea posible se sustituirán las
substancias tóxicas utilizadas, o se modificarán los procesos nocivos, por otros inocuos o
menos perjudiciales; y:

• Los conductores de descarga de los sistemas de aspiración deberán estar

ubicados de tal manera que no permitan la entrada del aire contaminado al
local de trabajo.
• El aire aspirado de cualquier procedimiento que produzca polvos u otras
emanaciones nocivas, no se descargará a la atmósfera exterior en aquellos
lugares donde ofrecer riesgo a la salud de las personas, sin haber sido
previamente purificado.
• Durante las interrupciones del trabajo se renovará la atmósfera en dichos
locales por medio de ventilación extensiva, cuando las circunstancias lo
requieran.

27 Normas para el aterramiento

COVENIN.

200:1999. Sección 215. Alimentadores.

Artículo 215-6. Medios de puesta a tierra del alimentador. Cuando un circuito

alimentador esté conectado a circuitos ramales con cargas que requieran conductores de
puesta atierra, el circuito alimentador tendrá o preverá un medio de conexión a tierra según
lo establecido en el Artículo 250-57, al que deben conectarse los conductores de puesta a
tierra de los equipos de los circuitos ramales.

Artículo 215-8. Medios de identificación del conductor de mayor tensión con

respecto a tierra. En un sistema secundario conectado en delta, de cuatro hilos, donde el punto

73
medio del devanado de una fase está puesto a tierra para servir cargas de iluminación y
similares, el conductor de fase que tenga el potencial más alto con respecto a tierra estará
identificado con un acabado exterior de color naranja u otro medio efectivo de identificación.
Tal identificación colocará en cualquier punto donde se haga una conexión, si el conductor
neutro está también presente.

Artículo 215-9. Protección personal mediante interruptores contra fallas a tierra. Se

permite que los circuitos alimentadores que proporcionen corriente a circuitos ramales de
tomacorrientes de 15 y 20 Ampere estén protegidos por un interruptor contra falla a tierra,
en vez delo establecido para tales interruptores en el Artículo 210-8 y la Sección 305.

Artículo 215-10. Protección de equipos contra fallas a tierra. Protección de equipos

contra fallas a tierra, como se especifica en el Artículo 230-95, será provista para el
interruptor del circuito alimentador con capacidad de 1.000Ampere o más, en un sistema
estrella sólidamente puesto atierra, con una tensión de más de 150 Volt con respecto atierra,
pero no mayor de 600 Volt entre fases.

Artículo 215-11. Circuitos derivados de autotransformadores. Los circuitos

alimentadores no se deben derivar de autotransformadores, a no ser que el circuito derivado
conectado tenga un conductor puesto a tierra que esté conectado eléctricamente a un
conductor puesto a tierra del sistema que suple al autotransformador.

200:1999. Sección 225. Circuitos ramales y alimentadores exteriores.

Artículo 225-6. Calibre mínimo de conductores. Volt a tierra. Se pueden emplear

circuitos que superen los 120 Volt nominales entre conductores y no superen los 277 Volt
nominales a tierra, para alimentar luminarias para la iluminación de áreas exteriores de
establecimientos industriales, edificaciones para oficinas, colegios o escuelas, tiendas y otros
inmuebles públicos o comerciales en los que las luminarias no estén a menos de 90 cm de
ventanas, plataformas, salidas de escape y similares.

74
 Artículo 230-56. Conductor de acometida con la mayor tensión con respecto a tierra.
En acometidas trifásicas conexión delta de 4 hilos, en las cuales el punto medio del devanado
de una fase está puesto a tierra, el conductor de acometida cuya tensión a tierra es la mayor,
se marcará de manera permanente y durable con un acabado exterior de color naranja, u otro
medio eficaz en cada terminación o punto de empalme.

28 Normas para teléfonos y datos

COVENIN.

2454: 1999. Manual de instalaciones Telefónicas Internas.

Capítulo I. Disposiciones Generales:

Artículo 1. Objeto. El presente Reglamento tiene por objeto establecer el modelo,

requisitos, condiciones, limitaciones y disposiciones generales necesarias para procurar la
apertura de los servicios de telefonía básica en condiciones de pluralidad, libre competencia,
transparencia, equivalencia de oportunidades entre operadores establecidos y operadores
entrantes en atención a las regulaciones asimétricas aquí previstas, libertad de elección por
parte de los usuarios, calidad, disponibilidad uniforme y diversidad de servicios, en
protección del interés general.

Artículo 2. Definiciones. A los fines del presente Reglamento, se establecen las

siguientes definiciones:

• Área local: zona geográfica de cobertura de un código nacional de destino.

• Código Nacional de Destino: dígito o combinación de dígitos que debe marcar

un usuario para tener acceso a otro usuario que se encuentra en otra área local.
Está formado por el indicativo de servicio y el indicativo interurbano.

75
• Servicios de telefonía básica: servicios de telefonía fija local, telefonía de larga
distancia nacional y telefonía de larga distancia internacional, prestados a través
de redes públicas de telecomunicaciones.
• Red Pública de Telecomunicaciones: conjunto de equipos, sistemas e
infraestructuras y las conexiones entre éstos utilizados para la transmisión de
información entre puntos de terminación de la red, destinados a la prestación de
servicios de telecomunicaciones al público en general, hacienda uso del recurso
limitado de numeración.
• Telefonía fija local: servicio de telecomunicaciones que, haciendo uso del
recurso limitado de numeración, permite principalmente el intercambio de
información por medio de la palabra dentro de un área local y es prestado a través
de equipos terminales, públicos o no, con movilidad restringida a la zona de
cobertura de una estación de base determinada en el caso de la utilización de
medios inalámbricos.
• Telefonía de larga distancia nacional: servicio de telecomunicaciones que,
haciendo uso del recurso limitado de numeración, permite principalmente el
intercambio de información por medio de la palabra entre áreas locales.
• Telefonía de larga distancia internacional: servicio de telecomunicaciones
que, haciendo uso del recurso limitado de numeración, permite principalmente el
intercambio de información por medio de la palabra desde y hacia fuera del
espacio geográfico nacional;
• Estación de base: estación terrestre con ubicación fija, que permite la prestación
de los servicios de telefonía.
• Equipo terminal público: equipo que permite el acceso a una red pública de
telecomunicaciones al público en lugares de acceso público o de acceso
restringido.
• Presencia física: existencia de elementos de red propios de un operador o de la
posibilidad de acceder a éstos, que permita la prestación de un servicio de
telecomunicaciones a todos los usuarios de un área determinada que así lo
soliciten.

76
• Código de operador de larga distancia: combinación de dos dígitos que se
utiliza para identificar a la red de larga distancia de un operador.
• Código de central: combinación de dígitos que identifica a la central de
conmutación a la cual está conectado el usuario.
• Operador establecido: Compañía Anónima Nacional Teléfonos de Venezuela
(CANTV), operador de servicios de telefonía básica conforme a lo dispuesto en
el contrato de concesión suscrito con la República de Venezuela en fecha 14 de
octubre de 1991, modificado en fechas 4 de noviembre de 1991 y 21 de febrero
de 2000.
• Operador entrante: persona habilitada para prestar servicios de telefonía básica
a partir del 28 de noviembre de 2000.
• Cobertura mínima uniforme: porcentajes, metas y obligaciones mínimas de
realización de actividades de telecomunicaciones destinadas a procurar la
disponibilidad uniforme de servicios de telecomunicaciones, el desarrollo
equitativo, económico y social de la población y la integración del espacio
geográfico, de conformidad con lo establecido en la normativa y los títulos
correspondientes.
• Demanda consignada: solicitudes efectivamente formuladas por los usuarios a
los operadores, a los efectos de la contratación de los servicios de telefonía
básica.
• Operador de servicios de telecomunicaciones rurales: persona que presta los
servicios de telecomunicaciones rurales de conformidad con lo establecido en los
contratos de concesión suscritos por la República de Venezuela en fechas 29 de
enero de 1997, ante la Notaría Pública Vigésima Segunda del Municipio Chacao,
anotado bajo el No. 75, Tomo 1 de los Libros de Autenticaciones; 22 de abril de
1998, ante la Notaría Pública Décimo Novena del Municipio Libertador del
Distrito Federal, anotado bajo el No. 25, Tomo 53 de los Libros de
Autenticaciones y 22 de mayo de 1998, ante la Notaría Pública Décima Novena
del Municipio Libertador del Distrito Federal, anotado bajo el No. 24, Tomo 53
de los Libros de Autenticaciones.

77
 • Telefonía móvil: servicio de telecomunicaciones que, haciendo uso del recurso
limitado de numeración, permite el intercambio de información por medio de la
palabra, mediante la utilización de estaciones de base o estaciones ubicadas en el
espacio que se comunican con equipos terminales móviles, públicos o no.

Capítulo II. De los servicios de telefonía básica

Artículo 3. Atributos. A los fines de la apertura de los servicios de telefonía básica,

la Comisión Nacional de Telecomunicaciones habilitará a las personas que hayan cumplido
con las disposiciones previstas en la Ley Orgánica de Telecomunicaciones, sus reglamentos
y demás instrumentos normativos pertinentes, para el establecimiento yexplotación de redes
de telecomunicaciones y para la prestación de los servicios de telefonía básica, a cuyos
efectos otorgará los atributos correspondientes, los cuales formarán parte de la Habilitación
Administrativa General y contendrán los derechos y deberes inherentes a los servicios de
telefonía básica.

Artículo 4. Requisitos y condiciones de evaluación. La Comisión Nacional de

Telecomunicaciones deberá verificar que las solicitudes presentadas por los interesados a los
efectos del otorgamiento de los atributos para el establecimiento y explotación de redes de
telecomunicaciones y la prestación de los servicios de telefonía básica, se ajusten, al menos,
a lo siguiente:

Requisitos y condiciones referidos a la protección de la libre competencia:

No afectación perjudicial del mercado en los casos en los que personas vinculadas a la
solicitante realizaren actividades de telecomunicaciones semejantes, de conformidad con lo
dispuesto en los artículos 18 y 196 de la Ley Orgánica de Telecomunicaciones; Inclusión de
sistemas que permitan la separación contable a que hace referencia el artículo 203 de la Ley
Orgánica de Telecomunicaciones, sus reglamentos y los artículos 25 y 62 del presente
Reglamento.

78
Requisitos y condiciones económicas referidos a la continuidad del servicio:

Capacidad financiera para acometer la inversión propuesta en el proyecto, en atención al

respaldo patrimonial de la empresa y sus accionistas y a la capacidad de financiamiento;
Capacidad financiera para dar cumplimiento a las obligaciones previstas en el presente
Reglamento.

Patrimonio neto mínimo equivalente a sesenta mil Unidades Tributarias (60.000 U.T.). Este
requisito podrá ser satisfecho computando el patrimonio neto de los accionistas en forma
ponderada por el porcentaje de participación accionaría que le corresponda a cada uno de
ellos en la empresa.

Requisitos y condiciones técnicas referidas a la continuidad y calidad del servicio:

Utilización de sistemas de señalización por canal común No. 7 (SCC7); Infraestructura de

redes que permita el acceso a los operadores de servicios de telefonía de larga distancia
nacional e internacional, de conformidad con lo dispuesto en el artículo 118 de la Ley
Orgánica de Telecomunicaciones; Arquitectura de red abierta que permita tanto el
establecimiento de puntos mínimos de interconexión como la interconexión efectiva y la
interoperabilidad de las redes, de conformidad con lo dispuesto en el artículo 131 de la Ley
Orgánica de Telecomunicaciones; posibilidad técnica de cumplimiento de las obligaciones
previstas en los artículos 9, 10, 13 y 16 del presente Reglamento, de conformidad con lo
dispuesto en el artículo 5 de la Ley Orgánica de Telecomunicaciones; Posibilidad de
cumplimiento de los parámetros de calidad establecidos en los reglamentos respectivos;
Utilización de centrales digitales.

Requisitos y Condiciones referidos a la utilización eficiente y eficaz del recurso limitado de

numeración:
Eficiencia de los planes de numeración y uso adecuado de los recursos de numeración, de
conformidad con lo dispuesto en el artículo 111 de la Ley Orgánica de Telecomunicaciones.

Requisitos y Condiciones referidos a la protección de los derechos de los usuarios:

79
Sistemas, propios o contratados, que permitan la facturación oportuna, clara y detallada.
Sistemas eficientes de atención de solicitudes y quejas de los usuarios; Adecuación del
modelo de contrato de servicio a las Condiciones Generales de los contratos de servicios
establecidas por la Comisión Nacional de Telecomunicaciones, de conformidad con lo
dispuesto en el artículo 39, numeral 4 de la Ley Orgánica de Telecomunicaciones;
Mecanismos que permitan la protección de los datos de los usuarios y la privacidad en las
comunicaciones; Servicios de información sobre tarifas y acceso a los servicios, en idioma
castellano; Previsión de servicio gratuito de llamadas de emergencia; Previsión de
disposición de una guía telefónica, Previsiones de acceso de personas discapacitadas a los
servicios; Plan social de tarifas a que hace referencia el artículo 56 del presente Reglamento
Demás requisitos y condiciones previstas en la Ley Orgánica de Telecomunicaciones, sus
reglamentos y la normativa aplicable a tales efectos.

29 Normas para calderas

Reglamento de las condiciones de higiene y seguridad en el trabajo.

Título III. De las máquinas, equipos y herramientas.

Capítulo V. Calderas.

Artículo 128. Los lugares en que se instalen las calderas deberán estar
adecuadamente aislados de los ambientes en que se desarrollan otras actividades.

Artículo 129. El funcionamiento de calderas y demás aparatos capaces de soportar

presión interna, estará sujeto a controles técnicos por parte de las autoridades competentes
en los plazos previstos por la correspondiente reglamentación, otorgándose las
correspondientes habilitaciones conforme a las disposiciones vigentes.

Artículo 130. Toda caldera dispondrá de personal foguista que cuente con
capacitación suficiente y certificado habilitante expedido por la autoridad competente.

80
 Artículo 131. Los reguladores de tiro nunca se cerrarán totalmente, dejándose
la
abertura suficiente para producir una ligera corriente de aire que evite el retroceso de las
llamas.

Artículo 132. Siempre que el encendido no sea automático, se efectuará con

dispositivos apropiados a fin de evitar causar explosiones o retroceso de llamas por
acumulación de vapores inflamables.

Artículo 133. Cuando entre vapor en las tuberías y en las conexiones frías, las
válvulas se abrirán lentamente para que los elementos alcancen la temperatura prevista. Igual
procedimiento deberá seguirse cuando deba ingresar agua fría a tuberías y conexiones
calientes.

Artículo 134. Cuando la presión de las calderas se aproxime a la de trabajo, la

válvula de seguridad se probará a mano.

Artículo 135. Durante el funcionamiento de la caldera se controlará repetida y

periódicamente a lo largo de la jornada de trabajo, el nivel de agua en el indicador,
purgándose las columnas respectivas a fin de comprobar que todas las conexiones estén
libres. Las válvulas de desagüe de las calderas se abrirán completamente cada 24 horas y
siendo posible en cada turno de trabajo. En caso de ebullición violenta del agua de la caldera,
la válvula se cerrará inmediatamente y se cortará el fuego, quedando retirado el equipo de
servicio hasta tanto sean corregidas y comprobadas sus condiciones de funcionamiento.

Artículo 136. Las calderas de vapor, independientemente de su presión de trabajo,

deberán tener presóstatos que accionen la alimentación de combustibles, válvulas de
seguridad y tapones fusibles. Los tapones fusibles serán renovados como mínimo cada 6
meses. Las calderas cuya finalidad sea la producción de agua caliente independientemente

81
de los vapores de temperatura de trabajo, deberán poseer termostatos que accionen la
alimentación de combustible, válvula de seguridad y tapón fusible.

Artículo 137. Cuando las calderas usen para su encendido gas natural o envasado,
deberán poseer antes del quemador, dos válvulas solenoides de corte. Estas deberán ser
desarmadas y limpiadas por lo menos cada 6 meses, desmagnetizando el vástago del
solenoide.

30 Normas para compresores

Según las normas, IEC 335-2-34: 2000 y la ISO917: 2000, los compresores
herméticos se diseñan para ser empleados en ciclos de refrigeración por compresión de vapor
y se clasifican de acuerdo con la presión correspondiente a la gama de temperaturas de
evaporación en la cual el compresor funciona. La. ASHRAE (American Society of Heating,
Refrigerating and AirConditioningEngineers) ha venido estableciendo desde el año 1953 las
condiciones de ensayo para la evaluación de compresores que se han mantenido hasta
nuestros días y es utilizada por la mayoría de los fabricantes de compresores, aunque
posteriormente los países europeos decidieran establecer las suyas, conocidas como
CECOMAF (Air- Conditioning and Refrigeration EquipmentManufactures). La diferencia
entre ambas condiciones de ensayo es, que en el caso CECOMAF no hay sub enfriamiento
de líquido

31 Normas para sistemas contra incendios

Tipos de incendio

Los incendios se dividen en:

Clase “A”: Son los fuegos que involucran a los materiales orgánicos sólidos, en los
que pueden formarse, brasas, por ejemplo, la madera, el papel, la goma, los plásticos y los
tejidos.

82
 Clase “B”: Son los fuegos que involucran a líquidos y sólidos fácilmente fundibles,
por ejemplo, el etano, metano, la gasolina, parafina y la cera de parafina.

Clase “C”: Son los fuegos que involucran a los equipos eléctricos energizados, tales
como los electrodomésticos, los interruptores, cajas de fusibles y las herramientas eléctricas.

Clase “D”: Involucran a ciertos metales combustibles, tales como el magnesio, el

titanio, el potasio y el sodio. Estos metales arden a altas temperaturas y exhalan suficiente
oxígeno como para mantener la combustión, pueden reaccionar violentamente con el agua u
otros químicos, y deben ser manejados con cautela.

Capitulo I. De la Prevención de Incendio

Artículo 740. En todo local de trabajo se tomarán medidas preventivas tendientes a

evitar incendios y explosivos.

Artículo 741. Los procedimientos industriales que impliquen riesgos de incendio de

rápida propagación o de explosiones, deben realizarse en edificaciones aisladas y fuera de
sitios poblados.

Artículo 742. Se prohíbe toda fuente de ignición en los sitios donde se fabriquen,
manipulen trasieguen y almacenen explosivos y materiales o gases inflamables. Los patronos
deberán colocar en sitios visibles suficientes que señalen su prohibición, y velarán por su
estricto cumplimiento.

Artículo 743. Se tomarán las medidas necesarias para evitar escapes de gases o
líquidos inflamables hacia fuentes de ignición, sótanos cloacas, sumideros o desagües.

Artículo 744. La pérdida total por derrame de líquidos inflamables será prevista
mediante la construcción de un sistema de retención de mayor capacidad que el recipiente
que los contenga.

83
 Artículo 745. Los espacios alrededor de los tanques que contengan líquidos
inflamables y sus muros, se mantendrán limpios y libres de vegetación o materiales
combustibles.

Artículo 746. Cuando en las áreas pobladas se almacenan líquidos inflamables en

cantidades mayores de 250 litros, los recipientes estarán suficientemente separados de los
edificios y del límite de la propiedad más cercana. La separación mínima para lotes de
tambores mayores de 10 será de 9 metros desde el lindero.

Artículo 747. Se prohíbe el transporte de substancias inflamables en recipientes que

no hayan sido diseñados especialmente para este fin.

Artículo 748. Se prohíbe mantener o almacenar líquidos inflamables dentro de

locales destinados a reunir gran número de personas. Como cines, teatros, escuelas, clubes,
hospitales, clínicas, hoteles, pensiones, liceos, universidades y similares.

Artículo 749. Se exceptúan de las disposiciones del Artículo anterior los

laboratorios, lavanderías, y a los líquidos que se utilicen en la aplicación de la medicina
hospitalaria y similares, siempre que su uso sea indispensable y se empleen en recipientes
seguros y en cantidades no mayores de 23 litros.

Artículo 750. En los locales de trabajo donde se trasieguen, manipulen o almacenen

líquidos o substancias inflamables, la iluminación de lámparas, linternas y cualquier
extensión eléctrica que sea necesario utilizar serán a prueba de explosión.

Artículo 751. No se manipularán ni almacenarán líquidos inflamables en locales situados

sobre o al lado de sótano o fosos, a menos que tales áreas estén provistas de ventilación
adecuada para evitar la acumulación de vapores y gases.

84
 Artículo 752. Cuando se almacenen solventes, pinturas y otros líquidos inflamables
en el interior de locales de trabajo, deberán ubicarse en gabinetes de metal en cantidades no
mayores de 250 litros y en envases cuya capacidad no sea mayor de 23 litros cada uno. Se
exceptúa a los expendios autorizados por el organismo competente.

Artículo 753. En los locales comerciales don se expendan pinturas, lacas, barnices y
similares, deberán tomarse todas las medidas necesarias para evitar emanaciones o derrames.

Las latas se conservarán en perfectas condiciones y adecuadamente almacenadas.

Artículo 754. Los quemadores de combustibles líquidos o gases, deberán estar

provistos de controles automáticos para evitar las descargas anormales de combustibles.

Artículo 755. Los locales de trabajo, los pasillos y patios alrededor de las
edificaciones, los patios de almacenamiento y lugares similares deben mantenerse libres de
basuras, desperdicios y otros elementos susceptibles de encenderse con facilidad.

Artículo 756. Los desperdicios inflamables en los centros de trabajo serán destruidos
o llevados fuera de su lugar de origen a sitios seguros en recipientes de metal cerrado.

Artículo 757. En los locales de trabajo donde haya desperdicios sujetos a la

combustión espontánea, se dispondrá de recipiente de cierre automático o de diseño especial.

Artículo 758. El material susceptible de combustión espontánea debe ser

almacenado, manejado de acuerdo a sus características.

85
 Artículo 759. Todos los metales del grupo de los alcalinos y los alcalinos térreos,
deberán ser almacenados separadamente de otros materiales y protegidos de acuerdo con las
características de cada uno.

Artículo 760. La raspadura o polvos de los metales citados en el Artículo anterior

deberán ser eliminados durante el proceso en el punto de operación, o depositados en
recipientes que garanticen la seguridad contra el riesgo de incendio.

Artículo 761. Las fibras combustibles sueltas deberán almacenarse dentro de

recipientes adecuados. Si no excedieren de los 14 metros cúbicos se almacenarán en locales
con pisos, paredes y techos incombustibles. Las cantidades que exceden de 14 metros cúbicos
serán almacenadas en bóvedas o depósitos construidos de ladrillos o concreto y provistos de
ventiladores de seguridad que den al exterior; las aberturas de dichos depósitos deberán ser
a prueba de incendio.

Artículo 762. Los almacenes de fibras combustibles sueltas que exceden de los 70
metros cúbicos deberán estar aislados y sus aberturas debidamente protegidas contra la
entrada de chispas. Estos depósitos estarán separados de otros edificios por espacio no
menores de dos metros y protegidos por medio de rociadores automáticos o cualquier otro
sistema aprobado por el Ministerio del Trabajo.

Artículo 763. Las fibras embaladas susceptibles a expandirse al humedecerse

deberán almacenarse dejando un espacio libre un metro como mínimo entre paredes, techos
y columnas del local; de dejará además un pasillo central no menor de 1,50 metros de ancho.

Artículo 764. Las sustancias que puedan producir incendios o explosiones por
contacto con el agua, aire u otras sustancias naturales, serán objeto de almacenamiento,
manipulación y uso especial de manera que dichos contactos sean evitados.

86
 Artículo 765. En la limpieza de tanques que haya contenidos líquidos o gases
inflamables, se harán previamente pruebas, de gas y se tomarán las medidas necesarias que
impidan riesgos de explosión o incendio, de acuerdo con los señalados en el artículo 789 de
este Reglamento.

Artículo 766. Se evitará que botellas, cristales, equipos de vidrio de laboratorios,

lupas, espejos y similares, sean causa de incendio por efecto de los rayos del sol.

Capítulo II De la Protección contra Incendios

Artículo 767. En los establecimientos de trabajo se instalarán equipos o sistemas de
extinción de incendio, portátil o fija, automáticos o mecánicos de acuerdo a la naturaleza del
riesgo, tomando en consideración la construcción, contenido, ubicación y grado de
exposición del trabajo que se realiza.

Artículo 780. Los equipos o aparatos de extinción de incendios estarán debidamente

ubicados, tendrán fácil acceso y clara identificación, sin objetos o materiales que obstaculicen
su uso inmediato u estarán en condiciones de funcionamiento máximo.

Artículo 781. Los equipos, extintores o sistemas de extinción, deberán revisarse por
lo menos una vez al año, haciendo constar esta circunstancia. Aquellos que funcionen a
presión serán sometidos a una prueba hidrostática por lo menos cada cinco años, señalándose,
en lugar visibles, la fecha y la presión de la prueba.

Artículo 782. Sobre los equipos extintores y sistemas de extinción se fijará en lugar
visible y en castellano, las correspondientes instrucciones.

87
 Artículo 783. Se usará pintura de color rojo para identificar al sitio de ubicación de
los equipos de extinción, de manera que puedan ser identificados por las personas que
trabajen en el lugar.

Artículo 784. Las características del tipo de protección, requerida su ubicación en

el sitio de trabajo, potencial de extinción t demás requerimientos de orden técnico, serán
determinadas por el Ministerio del Trabajo.

Artículo 785. Los hidrantes, casetas con equipos de extinción, bombas de agua,
maquinaria y demás equipos de extinción de incendios situados en los patios u otros lugares
de trabajo, deberán estar libres de obstáculos. No se permitirá el estacionamiento de ninguna
clase de vehículos, que impidan el arribo el lugar del equipo de protección disponible. 88
Artículo 786. Los equipos de maquinarias dentro de los sitios de trabajo estarán colocados
de tal modo que la totalidad del personal pueda salir con facilidad al exterior en caso de
incendio.

Artículo 787. El patrono está en la obligación de hacer del conocimiento de los

trabajadores el sitio de ubicación y manejo de los equipos y artefactos de combatir incendios.

Artículo 788. El patrono deberá informar al personal cómo actuar en caso de

incendio y dará a los trabajadores entrenamiento en el uso de los equipos de extinción.

Artículo 789. Cuando se disponga se equipos, artefactos y sistemas de protección

contra incendios, el cuerpo de Bomberos de la respectiva jurisdicción deberá ser notificado,
por el patrono, de su existencia, los detalles técnicos y forma de usuarios.

Artículo 790. Los Cuerpos de Bomberos y el Ministerio del Trabajo deberán ser
informados de la existencia y cantidad de elementos y materias de fácil y rápida inflamación
o susceptibles de causar una explosión en su protección, manufacturas, comercio o uso.

88
32 Normas para Proyecto, Construcción, Reparación, Reforma y
Mantenimiento de Edificaciones

Capítulo I. Disposiciones generals

Artículo 1. La construcción, reparación, ampliación o reforma total o parcial, de las

edificaciones de cualquier tipo, tanto públicas como privadas quedan sometidas al control y
a la vigilancia por parte del Ministerio de Sanidad y Asistencia Social, en todo cuanto se
refiere al cumplimiento de las disposiciones sanitarias contenidas en estas normas.

Artículo 2. Los propietarios y los encargados de la obra están obligados a permitir a

los funcionarios autorizados del Ministerio de Sanidad y Asistencia Social, en cualquier
momento, la inspección de estas y a suministrar los planos aprobados y cuantos informes y
documentos correspondientes al proyecto, les sean requeridos

Artículo 3. Toda edificación deberá ser mantenida y operada en forma permanente

de manera que se garanticen en todo momento las condiciones de higiene y seguridad. A este
fin, el o los propietarios de la edificación, deberán establecer un sistema de administración,
el cual se encargará de mantenimiento y operación tanto de la edificación, como de sus
instalaciones y equipos.

Artículo 9. Se prohíbe adosar a los linderos, paredes medianeras o colindantes, los

hornos, los depósitos subterráneos de agua, las piscinas o cualquier otra instalación que
pudiera causar perjuicio de orden sanitario o molestias al vecino. Entre tales instalaciones y
los linderos y paredes medianeras o colindantes se dejarán un espacio libre de 1,00 metro por
lo menos. Los depósitos de agua construidos sobre el terreno, o los elevados guardarán una
distancia mínima de 30 cm.

89
Capitulo II. De las dimensiones de los locales.

Artículo 21. La altura mínima interior de los locales destinados a oficina, medida del
piso acabado hasta la parte inferior del techo o cielo raso, será de 2,60 m. Cuando un local
de oficina los techos sean inclinados el promedio de las diferentes alturas no será menor de
2,60 m; en estos casos la menor altura será inferior de 2,10 m.

Artículo 23. La altura mínima de las salas sanitarias será de 2,10 m.

Capítulo III. De las características de pisos, paredes y techos.

Artículo 27. Los pisos de todo local deberán ser de materiales resistentes,
impermeables, lavables y no deleznables. Se prohíbe el uso de pisos de tierra o de cualquier
otro material que no reúna las características anteriormente citadas.

Artículo 29. Las paredes de las salas sanitarias deberán ser de acabado impermeable,
liso, resistente, fácilmente lavable y capaz de soportar la abrasión de los productos destinados
a la limpieza, hasta un altura de 1,20 metros, sobre el nivel del piso acabado y en todo el
perímetro de la sala sanitaria, a excepción hecha del espacio destinado a la ducha que se
considera como pieza sanitaria y se rige por lo establecido en el Capítulo VII, del
revestimiento con los materiales de las características señaladas, deberá ser de 1,80 metros
como mínimo y garantizar su perfecta adherencia y su durabilidad.

Artículo 34. Los techos de todo local deberán ser impermeables y durables. Se
prohíbe el uso de techos de paja o palma o de cualquier otro material que no reúna las
características anteriormente citadas. No obstante, la Autoridad Competente, podrá autorizar
el uso de tales materiales para techos de Kioscos ornamentales o de recreo, en aquellas
localidades donde éstos no constituyen problemas para la salud pública.

90
Capítulo V. De la Iluminación y Ventilación Artificial de los Locales de las Edificaciones.
Artículo 63. La iluminación artificial de los locales de las edificaciones deberá
garantizar como mínimo, los niveles de iluminación que se indican en la Tabla 11, para cada
tipo de edificación y para cada ambiente o local de las mismas. Estos niveles mínimos de
iluminación deberán garantizarse en el correspondiente sitio de trabajo, pudiendo lograrse
por iluminación general o con fuentes adicionales colocadas sobre el área especificada de
aplicación. En locales no especificados la iluminación será general y se medirá a 75 cm sobre
nivel del piso.

Tabla 26. Niveles mínimos de iluminación artificial en luces

Fuente: Gaceta Oficial N° 4044 Extraordinario del 8 de septiembre de 1988.

Niveles mínimos de iluminación artificial en luces

Edificaciones destinadas a:
Niveles
Oficinas Industrias

Recibos Pasillos Salas Embalaje Depósitos

sanitarias 200
Salas sanitarias

Fundición y corte 300

Archivos Bibliotecas Salas Carpintería Herrería
de conferencias

Contabilidad Taquigrafía Fabricación Montaje 400

Trabajos finos Costura Pintura

Operaciones de máquinas Corrección de pruebas 700

de contabilidad de Fresado y torneado

Capítulo VI. Disposiciones Generales Sobre los Sistemas de Abastecimiento de Agua y la

Disposición de Aguas Servidas y de Lluvia de las Edificaciones.
Artículo 96. El sistema de abastecimiento de agua potable de toda edificación deberá
ser diseñado y construido de acuerdo con lo establecido en estas normas y en forma tal que
se garantice la potabilidad del agua, y que el gasto y la presión de la misma sean suficientes
para el correcto funcionamiento del sistema.

91
 Artículo 97. Las edificaciones destinadas a industrias podrán disponer de un
abastecimiento de agua no potable para fines industriales exclusivamente, siempre que:

A. Dicho abastecimiento se mantenga separado y sin conexión alguna con el

sistema de agua potable.
B. Se advierta a todo el personal de la industria, por medio de avisos claramente
marcados y profusamente distribuidos, acerca de la no potabilidad del
abastecimiento industrial.
Se exceptúan de esta disposición las industrias de alimentos, los cuales deberán
utilizar única y exclusivamente agua potable.

Artículo 99. Toda edificación destinada a ocupación o habitación humana, deberán

poseer un sistema para la evacuación de las aguas servidas, y previsiones para la adecuada
conducción y disposición de las aguas de lluvia, conforme a lo establecido en estas normas.

Artículo 102. Las aguas residuales industriales, las sustancias corrosivas y materias
que puedan causar daños a las cloacas públicas o interferir los procesos de tratamientos
existentes o previstos, no deberán ser descargadas a la cloaca, salvo que sean sometidas a
tratamientos y acondicionamiento satisfactorio.

Artículo 103. Cuando la conducción o descarga de las aguas servidas o de las de

lluvia no pueda efectuarse por gravedad, deberá efectuarse el bombeo de las misma de
acuerdo a lo especificado en éstas normas.

Artículo 104. No se permitirá empotrar aguas servidas en los conductos, bajantes y

colectores de agua de lluvia, y se permitirá que las aguas de lluvia se empotren a conductos,
ramales, bajantes o cloacas de aguas negras.

92
 Artículo 106. No se permitirá la descarga de aguas servidas en general, ni de aguas
residuales industriales, en particular, en los ríos, lagos y otros cuerpos de agua, cuando dichas
descargas ocasionen en el cuerpo receptor concentraciones contaminantes que degraden la
calidad del agua y den origen a valores superiores a los límites máximos establecidos para
tales contaminantes por la Autoridad Sanitaria Competente, de acuerdo con el uso propuesto
para el cuerpo receptor (y en un todo de acuerdo con el Reglamento establecido para la zona
de descarga). No se permitirán las mencionadas descargas en el subsuelo o en la superficie
del suelo, (de aguas servidas o residuales industriales), cuando constituyan peligro real o
potencial para la salud pública o puedan causar molestias a la comunidad. En general las
aguas servidas o residuales industriales deberán ser sometidas a un adecuado tratamiento
antes de su descarga, la cual igualmente estará de acuerdo con el Reglamento establecido
para la zona de descarga, y sólo podrán hacerlo sin tratamiento, cuando ello por vía de
excepción, sea autorizado previa la justificación correspondiente por la Autoridad Sanitaria
Competente.

Capítulo VII. De las Dotaciones de Agua para las Edificaciones.

Artículo 112. Las dotaciones de agua para edificaciones destinadas a industrias se

calcularán añadiendo al consumo de agua requerido para fines sanitarios del personal de
trabajadores y de empleados de la industria, el correspondiente a las operaciones industriales
propiamente dichas, de acuerdo con lo que se especifica continuación: a.- La dotación de
agua requerida para fines sanitarios por los trabajadores y empleados de la industria, será de
80 litros por cada trabajador y por cada empleado, por turno de trabajo de ocho (8) horas. En
el caso de que la industria funcione durante dos o más turnos por día, la dotación de agua se
calculará multiplicando la dotación calculada según se indicó, por el número de turnos que
correspondan.

Capitulo X. Disposiciones Generales sobre los Sistemas de Abastecimiento de Agua de las

Edificaciones
Artículo 152. Cuando el abastecimiento de agua público garantice servicio continúo
y presión suficiente, el sistema de abastecimiento de las edificaciones podrá servirse

93
directamente desde el tubo matriz a las piezas, instalando en la entrada de la aducción, para
evitar el posible reflujo del agua, una válvula de retención.

Artículo 156. El sistema de abastecimiento de agua en una edificación no deberá ser

conectado, directo o indirectamente con sistema alguno de agua no potable, o que pudiera
poner en peligro la potabilidad del agua.

Capítulo XI. De los estanques de Almacenamiento de Agua Potable para las

Edificaciones.

Artículo 157. Los estanques de almacenamiento de agua potable para las

edificaciones deberán ser diseñados y construidos para hacer operados y mantenidos en
forma tal que no afecten la potabilidad del agua en todo tiempo y que no permitan la entrada
de agua de lluvia y el acceso de insectos y/o roedores.

Artículo 159. Todo estanque de almacenamiento (bajo, intermedio y elevado),

deberá tener acceso directo desde áreas comunes de la edificación para su debida operación,
mantenimiento e inspección.

Artículo 161. Cuando fuere necesario emplear una combinación de estanque bajo,
bombas de elevación y estanque elevado, debido a presión insuficiente en el acueducto
público, y/o a interrupciones de servicio frecuentes, la capacidad útil del estanque bajo no
será menor de las dos terceras partes de la dotación diaria y la capacidad útil del estanque
elevado no será menor de la tercera parte de dicha dotación.

Artículo 164. Los estanques de almacenamiento deberán ser construidos de

materiales resistentes e impermeables y estarán dotados de los dispositivos necesarios para
su correcta operación, mantenimiento y limpieza tales como: boca de visita, tubería de

94
aducción con flotante u otro mecanismo automático de control, tubería de rebose protegida
contra la entrada de insectos y roedores, y tubería de limpieza.

Artículo 168. La tubería de aducción desde el abastecimiento público, hasta los

estanques de almacenamiento deberá calcularse para suministrar el consumo total diario de
la edificación en un tiempo no mayor de 4 horas. Esta tubería deberá estar provista de su
correspondiente llave de paso.

Artículo 170. La rasante de la tubería de aducción al estanque deberá estar no menos

de 10 cm sobre el lomo de la tubería de rebose de manera de impedir que la boca de la tubería
de aducción, quede por debajo del nivel máximo de agua almacenada.

Artículo 172. El control de los niveles de agua en los estanques se hará por medio
de interruptores automáticos que permitan:

A. Arrancar la bomba cuando el nivel de agua en el estanque elevado descienda

hasta la mitad de su altura.
B. Parar la bomba cuando el nivel del agua en el estanque elevado ascienda hasta
el nivel máximo previsto.
C. Parar la bomba cuando el nivel del agua en el estanque bajo descienda hasta
15 cm por encima de la parte más alta del fondo.

Artículo 176. Los materiales, tuberías, llaves, flotantes y otros accesorios, utilizados
en la construcción o instalación de estanque de almacenamiento de agua, deberán ser
adecuados, nuevos y ser de los tipos aprobados por la Autoridad Sanitaria Competente.

95
 Artículo 177. Todos los accesorios de los estanques de almacenamiento de agua, que
requieran ser cambiados o reparados, deberán instalarse en sitios accesibles de manera que
puedan ser removidos fácilmente.

Artículo 179. La capacidad de los estanques de almacenamiento, para fines de

control de incendios, deberá ser la obtenida mediante el cálculo de los gastos
correspondientes.

Capítulo XII. De las Bombas y Motores para los Sistemas de Abastecimiento de Agua de
las Edificaciones.
Artículo 182. Las bombas y motores deberán ubicarse a una distancia mínima de un
metro de los linderos de las parcelas, e instalarse sobre fundaciones de concreto,
adecuadamente proyectadas para absorber las vibraciones. La altura mínima de estas
fundaciones, deberá ser de 0,20 metros sobre el nivel del piso. Los equipos se fijarán sobre
las fundaciones, mediante pernos de anclaje.

Artículo 184. Los diámetros de las tuberías de impulsión de las bombas se

determinarán en función del gasto de bombeo, pudiendo seleccionarse de la Tabla 12 o
justificarse mediante los cálculos respectivos. Los efectos del cálculo de la potencia de la
bomba, puede estimarse que el diámetro de la tubería de succión, sea igual al diámetro
inmediatamente superior al de la tubería de impulsión, indicada en la Tabla 12.

Tabla 27. Diámetro de las tuberias de impulsión de las bombas.

Fuente: Gaceta Oficial N° 4044 Extraordinario del 8 de septiembre de 1988
Diámetros de las tuberías de impulsión de las
bombas

Gasto de bombeo en litro Diámetro interior de

por segundo la tubería

96
 Hasta 0,85 1,91 cms (3/4")

0,86 a 1,50 2,54 cms (1")

1,51 a 2,30 3,18 cms (1 1/4")

2,31 a 3,40 3,81 cms (1 1/2")

3,41 a 6,00 5,08 cms (2")

6,01 a 9,50 6,35 cms (2 1/2")

9,51 a 13,50 7,62 cms (3")

13,51 a 18,50 8,89 cms (3 1/2")

18,51 a 24,00 10,16 cms (4")

Artículo 185. Las conexiones de la bomba a la tubería de succión e impulsión, deberán llenar
los siguientes requisitos:

A. Las juntas entre la bomba y las correspondientes tuberías deben ser del tipo
universal o de brida.
B. Las juntas inmediatamente adyacentes en las tuberías de succión e impulsión
serán del tipo flexible.

C. Las tuberías de succión e impulsión deberán descansar sobre los soportes

independientes de las funciones de la bomba, instalándose con el menor
número posible de codos.
D. En el caso de bombas de circulación de agua caliente, deberán proveerse
juntas de dilatación o expansión.

97
 DIAGRAMA DE PROCESOS

SISTEMA DE RECOLECCIÓN DE AGUA DE LLUVIA

AGUA DE LLUVIA AGUA DE LLUVIA

CANAL RECOLECTOR
CANAL RECOLECTOR

VÁVULA DE PASO VÁVULA DE PASO

TANQUE RECOLECTOR
DE AGUA DE LLUVIA DISTRI BUCI ÓN
DE AGUA
TANQUE PRINCIPAL

VÁLVULA DE VÁLVULA ACCIONADA

PASO POR FLOTANTE
DRENAJE

BOMBA

Figura 36. Sistema Recolección de lluvia

Fuente: Elaboración propia.

98
 SISTEMA DE EXTRACCIÓN DE CONTAMINANTE

VENTILADOR

POLICLORURO DE VINILO

CALDERA

GASES DE ESCAPE

CAMPANA DE
EXTRACCIÓN

TURBINA

POLICLORURO DE VINILO

MÁQUINA DE
PRODUCCION

Figura 37. Sistema de extracción de contaminantes

Fuente: Elaboración propia.

99
 SISTEMA DE PRODUCTO TERMINADO

ALMACÉN DE
PRODUCTO TERMINADO

PRODUCTO
TERMINADO
SI

CONTROL DE
CALIDAD

NO

MÁQUINAS

TRITURADOR
SOBRANTES

Figura 38. Sistemas producto terminado

Fuente: Elaboración propia.

100
 SISTEMA DE TELÉFONOS

Línea telefónica
principal

Caja de
distribución
piso 1

Caja de
distribución
principal

Caja de
distribución
piso 2

Figura 39. Sistema de teléfonos

Fuente: Elaboración propia.

101
 SISTEMA DE TRANSPORTE DE NEUMÁTICO

PELLES

TOLVA

EXCLUSA
SOPLADOR
VÁLVULAS ROTATIVA

SEPARADOR ciclónico

Máquina de
producción

Figura 40. Sistema de transporte de neumático

Fuente: Elaboración propia.

102
 SISTEMA DE AGUA DE SERVICIOS

AGUA DE SERVICIO
AGUA DE LLUVIA AGUA DE LLUVIA
PÚBLICO

SUAVIZADO
TANQUE DE
SERVICIO
TANQUE PRINCIPAL Filtro Bomba

SUAVIZADO

Intercambiador
Filtro Bomba De calor
VÁLVULA DE VÁLVULA ACCIONADA
PASO POR FLOTANTE
DRENAJE

BOMBA VAPOR
AGUA
Caldera Bomba
VAPOR
AGUA
Caldera Bomba
Tanque de
Condensado

Figura 41. Sistema de aguas de servicio

Fuente: Elaboración propia.

SISTEMA DE AGUA DE SERVICIO PÚBLICO

AGUA DE SERVICIO
AGUA DE LLUVIA AGUA DE LLUVIA
PÚBLICO

INCENDIO

JARDINERÍA

OFICINA
TANQUE DE
SERVICIO
TANQUE PRINCIPAL
BAÑOS

VÁLVULA DE VÁLVULA ACCIONADA BEBEDEROS

PASO POR FLOTANTE
DRENAJE

BOMBA

Figura 42. Sistema de aguas de servicio público

Fuente: Elaboración propia.

103
 SISTEMA DE AGUAS SERVIDAS

CANALES DE AGUA
PERIMETRALES Manómetro
Válvula de
compuerta

Desagüe
ALCANTARILLADO Manómetro

Red pública de
aguas servidas
SERVICIOS SANITARIOS
DE OFICINAS Manómetro
Válvula de
compuerta

Figura 43. Sistema de aguas servidas

Fuente: Elaboración propia.

SISTEMA CONTRA INCENDIOS

DE AGUA
DRENAJE

ACOMETID A
BOMBEROS

LLENADO POR GRAVEDAD MANGUERAS

ROCIADORES

TANQUE D E RECOLECCIÓN
DE AGUA DE LLUVIA
TANQUE PRINCIPAL
MANTENIMIENTO

TANQUE D E SERVICIO
PURGA POR
REBOSE

BOMBA
MANTENIMIENTO

TANQUE CONTENEDOR
PURGA POR

BOMBA DE AIRE COMPRIMI DO

REBOSE

Figura 44. Sistema contra incendios

Fuente: Elaboración propia.

104
 SISTEMA DE VAPOR

TANQUE PRINCIPAL

BOMBAS

CALDERAS MÁQUINA DE PRODUCCIÓN

DE BOTAS

OTROS
PURGA
SERVICIOS

MANIFOLD DE VÁLVULAS
DE DISTRIBUCIÓN

TANQUE CONDENSADO

Figura 45. Sistema de vapor

Fuente: Elaboración propia.

105
 SISTEMA DE COGENERACIÓN

ELECTRICIDAD A
DIESEL
PROCESOS

MOTOR GENERADOR

GASES DE
ESCAPE
QUEMADOR GASES DE
SUPLEMENTARIO CALDERA CHIMENEA
AGUA DE
ALIMENTACIÓN

Figura 46. Sistema de cogeneración

Fuente: Elaboración propia.

SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DIESEL

CAMIONES DE COMBUSTIBLE DIESEL

GENERADOR
ELÉCTRICO
TANQUE DE
BOMBA ALMACENAMIENTO
DIESEL

BOMBA
MONTACARGAS

BOMBA

CALDERAS

OTROS
SERVICIOS

Figura 47. Sistema de distribución Diesel

Fuente: Elaboración propia.

106
 RECEPCIÓN Y ALMACENAMIENTO DE MATERIA PRIMA

Recepción de materiales

Triturador Almacén de materia prima

Suelas de Medias de Puntas de

PVC Acero Molde acero

Almacén de Tolvas

Estanterias de
almacén

Transporte
Neumático

Máquina de
Ensamblaje

Figura 48. Recepción y almacenamiento de materia prima

Fuente: Elaboración propia.

107
 SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO

CORRIENTE
ELÉCTRICA

AIRE ACONDICIONADO 1 AIRE ACONDICIONADO 2

CONDENSADOR CONDENSADOR
PISO 1 PISO 2

Figura 49. Sistema de aire acondicionado

Fuente: Elaboración propia.

108
 SISTEMA DE AIRE COMPRIMIDO

AIRE AIRE
COMPRIMIDO COMPRIMIDO

COMPRESOR 1
COMPRESOR 2

PURGA DE PURGA DE
SISTEMA SISTEMA

SALIDA A
EQUIPOS

TANQUE CONDENSADO TANQUE CONDENSADO

PIERNA DE
GOTEO

TANQUE PULMÓN

SALIDA DE EMERGENCIA A/C

SALIDA DE EMERGENCIA A/C

CONTENEDOR AIRE

DRENAJE
COMPRIMIDO

TANQUE PULMÓN
DRENAJE

Figura 50. Sistema de aire comprimido

Fuente: Elaboración propia.

109
 ANEXOS

Figura 51. Distribuciones del plano planta

Fuente: Elaboración propia

110
Figura 52. Todos los sistemas representados en plano planta
Fuente: Elaboración propia

111
Figura 53. Plano de planta del cableado eléctrico
Fuente: Elaboración propia

112
Figura 54. Plano planta de tuberías eléctricas
Fuente: Elaboración propia

113
Figura 55. Plano planta del tuberías de agua
Fuente: Elaboración propia

114
Figura 56. Plano de planta del sistema de agua
Fuente: Elaboración propia

115