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Vibraciones Mecánicas en Equipos Industriales

El documento aborda las vibraciones mecánicas en equipos industriales, destacando su importancia en el mantenimiento predictivo. Se describen las causas, tipos y características de las vibraciones, así como los equipos y normas utilizados para su medición. Además, se presentan técnicas de corrección para problemas como desbalanceo, desalineación y resonancia.
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El documento aborda las vibraciones mecánicas en equipos industriales, destacando su importancia en el mantenimiento predictivo. Se describen las causas, tipos y características de las vibraciones, así como los equipos y normas utilizados para su medición. Además, se presentan técnicas de corrección para problemas como desbalanceo, desalineación y resonancia.
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Instituto Tecnológico Nacional de México

Instituto Tecnológico de Mexicali

Carrera:
Ingeniería Mecánica.

Materia:
Mantenimiento.

Tema:
Vibraciones Mecánicas en Equipos Industriales.

Alumnos:
Romo Rosas Roberto 21490727.

Profesor(a):
CARLOS TOMAS CASTELAZO ISLAS.

Mexicali, Baja California a 09 de febrero del año 2025.


Vibraciones Mecánicas en Equipos Industriales

Introducción.

Las vibraciones mecánicas son movimientos oscilatorios en máquinas y estructuras,


causados por fuerzas dinámicas. Su análisis es clave en mantenimiento predictivo, ya
que pueden indicar desgaste, desbalanceo o fallas inminentes.

Naturaleza y Origen de las Vibraciones

Causas Principales

• Desbalanceo: Masa irregular en ejes rotativos (ej: rotores, ventiladores).


• Desalineación: Acoplamientos mal alineados entre ejes.
• Holguras mecánicas: Rodamientos gastados, tornillos flojos.
• Resonancia: Cuando la frecuencia de vibración coincide con la frecuencia natural
del equipo.
• Fallas eléctricas: En motores (ej: rotor excéntrico, cortocircuitos).

Tipos de Vibraciones

• Vibración libre: Ocurre cuando un sistema vibra sin fuerza externa (ej: después de
un impacto).
• Vibración forzada: Causada por una fuerza periódica externa (ej: desbalanceo en
un rotor).
• Vibración aleatoria: Sin patrón definido (ej: turbulencia en turbinas).

Características de las Vibraciones

Parámetros Clave

• Amplitud: Intensidad de la vibración (medida en mm/s, µm o g).


• Frecuencia: Número de oscilaciones por segundo (Hz). Identifica la causa (ej: 1x
RPM = desbalanceo).
• Fase: Ángulo relativo entre vibraciones en distintos puntos (útil para diagnóstico).
Espectro de Frecuencias

• Se usa un analizador FFT (Transformada Rápida de Fourier) para descomponer


la vibración en frecuencias.

• Ejemplo:

o Pico a 1x RPM → Desbalanceo.

o Pico a 2x RPM → Desalineación.

o Picos a frecuencias altas → Rodamientos dañados.

Medición de Vibraciones

Equipos Utilizados

• Acelerómetro: Mide vibraciones en alta frecuencia (rodamientos).


• Sensor de proximidad: Usado en ejes para medir desplazamiento.
• Analizador de vibraciones: Registra amplitud, frecuencia y espectro.

Normas de Medición

• ISO 10816-1: Establece niveles aceptables de vibración en máquinas rotativas.


• ISO 7919: Para vibración en ejes (turbinas, compresores).
Curvas de Aceptación

Límites de Vibración Según ISO 10816:

Velocidad RMS (mm/s) Condición del Equipo


0.0 – 1.8 Buen estado (zona verde).
1.8 – 4.5 Advertencia (zona amarilla).
> 4.5 Peligro (zona roja, parar equipo).

Gráfica de Tendencia

• Se monitorea la vibración en el tiempo para detectar degradación.

• Ejemplo:

o Si la amplitud aumenta un 20% en un mes, se programa mantenimiento.

Corrección de Vibraciones

Técnicas Comunes:

Causa Solución
Balanceo dinámico con masas
Desbalanceo
correctivas.
Realinear ejes con láser o regla de
Desalineación
precisión.
Rodamientos dañados Reemplazar y lubricar correctamente.
Cambiar velocidad de operación o añadir
Resonancia
amortiguadores.

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