Prevención de Riesgos Laborales Esenciales
Prevención de Riesgos Laborales Esenciales
prevención
Unidad 2
Índice
1 2 3
Identificación de los riesgos Identificación de los riesgos Identificación de los riesgos
ligados a las condiciones de ligados al medio ambiente de ligados a la carga de trabajo, la
seguridad trabajo fatiga y la insatisfacción laboral
4 5 6 7
Evaluación elemental de riesgos e Actuación en caso de Actuación básica de primeros Conocimiento de las
implantación de medidas de emergencias y evacuación auxilios disposiciones relacionadas con
protección la vigilancia de la salud de los
trabajadores
1
Identificación de los riesgos ligados a las
condiciones de seguridad
• Lugar y superficie de trabajo
• Herramientas
• Máquinas
• Electricidad
• Incendios
• Almacenamiento, manipulación y transporte
• Trabajos de mantenimiento
IDENTIFICACIÓN DE LOS RIESGOS LIGADOS A LAS CONDICIONES DE SEGURIDAD
Lugar y superficie de trabajo Herramientas Máquinas Electricidad Incendios Almacenamiento, manipulación y transporte Trabajos de mantenimiento
Introducción
La identificación de los riesgos ligados a las condiciones de
seguridad es un paso crucial dentro de la gestión de la
Prevención de Riesgos Laborales (PRL). Una identificación
adecuada permite anticiparse a los posibles peligros y tomar las
medidas preventivas necesarias para mitigar los daños
potenciales.
3. ILUMINACIÓN INADECUADA
¿Sabías qué…?
Una de las principales causas de accidentes laborales, según
los informes del Instituto Nacional de Seguridad y Salud en el
Trabajo (INSST), está relacionada con la falta de medidas de
seguridad en el entorno de trabajo. Mantener un lugar de
trabajo seguro no solo previene accidentes, sino que también
mejora la productividad de los empleados.
R e c u e r d a
Un entorno de trabajo seguro es una responsabilidad compartida entre empleador y trabajador. Ambos deben colaborar
para identificar y mitigar los riesgos inherentes al lugar y la superficie de trabajo.
IDENTIFICACIÓN DE LOS RIESGOS LIGADOS A LAS CONDICIONES DE SEGURIDAD
Lugar y superficie de trabajo Herramientas Máquinas Electricidad Incendios Almacenamiento, manipulación y transporte Trabajos de mantenimiento
Herramientas
Las herramientas manuales y mecánicas son elementos
fundamentales en numerosos puestos de trabajo.
A pesar de su aparente simplicidad, su uso incorrecto, mal
estado o inadecuación a la tarea puede provocar accidentes
graves. La correcta selección, mantenimiento y utilización de las
herramientas es esencial para prevenir riesgos laborales.
Proyección de partículas
Especialmente en operaciones de corte, lijado o desbaste,
pudiendo causar lesiones oculares graves.
Caídas de la herramienta
Durante su manipulación o por almacenamiento incorrecto,
pudiendo provocar lesiones en pies y piernas.
Quemaduras
Por contacto con partes calientes de la máquina o por chispas.
Ruido y vibraciones
Exposición prolongada puede causar hipoacusia (pérdida
auditiva) y trastornos por vibraciones mano-brazo.
Atrapamientos
En partes móviles o por enganche de ropa, pelo o guantes.
S E L E C C I Ó N A D E C U A D A D E C O N S E R V A C I Ó N Y
H E R R A M I E N T A S M A N T E N I M I E N T O
• Elegir la herramienta correcta para cada tarea. • Elegir la herramienta correcta para cada tarea.
• Considerar aspectos ergonómicos (peso, • Considerar aspectos ergonómicos (peso,
forma, dimensiones). forma, dimensiones).
• Verificar la calidad y homologación (marcado • Verificar la calidad y homologación (marcado
CE). CE).
• Preferir herramientas con diseño seguro • Preferir herramientas con diseño seguro
(protecciones integradas, sistemas (protecciones integradas, sistemas
antivibración). antivibración).
T R A N S P O R T E Y F O R M A C I Ó N E I N F O R M A C I Ó N
A L M A C E N A M I E N T O S E G U R O S
• Utilizar fundas, estuches o cajas específicas. • Instruir sobre el uso correcto de cada
• No llevar herramientas en los bolsillos. herramienta.
• Disponer de paneles o armarios para su • Informar sobre los riesgos específicos.
ordenación. • Asegurar el conocimiento de las normas de
• Almacenar en lugares secos y protegidos. seguridad.
IDENTIFICACIÓN DE LOS RIESGOS LIGADOS A LAS CONDICIONES DE SEGURIDAD
Lugar y superficie de trabajo Herramientas Máquinas Electricidad Incendios Almacenamiento, manipulación y transporte Trabajos de mantenimiento
Herramientas:
medidas preventivas
Herramientas eléctricas
Comprobar el estado del cable y clavija antes de cada uso.
Desconectar tirando de la clavija, nunca del cable.
No sobrecargar la herramienta.
Evitar que se mojen o utilizar las adecuadas para ambientes húmedos.
Utilizar herramientas con doble aislamiento.
Conectar a través de diferenciales de alta sensibilidad (30mA).
Emplear los equipos de protección individual necesarios según el riesgo
(guantes, gafas, protectores auditivos).
IDENTIFICACIÓN DE LOS RIESGOS LIGADOS A LAS CONDICIONES DE SEGURIDAD
Lugar y superficie de trabajo Herramientas Máquinas Electricidad Incendios Almacenamiento, manipulación y transporte Trabajos de mantenimiento
[Link]
Instalaciones y maquinaria
Las máquinas, al igual que las herramientas, son elementos
fundamentales en una gran variedad de sectores laborales,
desde la construcción hasta la industria manufacturera. No
obstante, su uso puede conllevar riesgos significativos si no se
implementan las medidas preventivas adecuadas. Los riesgos
asociados a las máquinas pueden ser muy diversos, desde
accidentes causados por piezas móviles hasta exposiciones a
sustancias peligrosas generadas durante su funcionamiento.
Mal diseño
Un diseño inapropiado o la falta de protecciones puede
generar riesgos innecesarios para los trabajadores.
3. RIESGOS ELÉCTRICOS
Prevención: Las máquinas Riesgos: Algunas máquinas, como las que trabajan con productos
eléctricas deben contar con químicos o realizan procesos industriales (como soldaduras,
sistemas de protección como prensado, corte de metales, etc.), pueden generar emisiones de
interruptores automáticos, fusibles sustancias peligrosas como vapores, humos o partículas.
y aislamientos adecuados.
Además, se debe realizar una Prevención: Se deben implementar sistemas de extracción de
inspección regular de los cables y humo o ventilación adecuada para eliminar los agentes nocivos
conexiones eléctricas para evitar generados por las máquinas. Además, los operadores deben usar
cualquier tipo de daño que pueda equipos de protección personal (EPI), como máscaras respiratorias
generar un cortocircuito. o gafas de seguridad.
IDENTIFICACIÓN DE LOS RIESGOS LIGADOS A LAS CONDICIONES DE SEGURIDAD
Lugar y superficie de trabajo Herramientas Máquinas Electricidad Incendios Almacenamiento, manipulación y transporte Trabajos de mantenimiento
[Link]
Electricidad
La electricidad es una de las fuentes de energía más utilizadas
en el ámbito laboral, pero también una de las más peligrosas si
no se manejan adecuadamente los riesgos asociados.
Las instalaciones eléctricas defectuosas o el manejo incorrecto
de equipos eléctricos pueden resultar en electrocuciones,
incendios e incluso explosiones. Por tanto, la identificación y
control de los riesgos eléctricos es crucial para garantizar la
seguridad de los trabajadores.
Sobrecarga eléctrica
La instalación de equipos o dispositivos que requieren más
corriente de la que el sistema eléctrico puede proporcionar.
Falta de mantenimiento
La ausencia de mantenimiento preventivo puede provocar
que una instalación eléctrica se deteriore con el tiempo y se
convierta en peligrosa.
Riesgos: El riesgo más evidente asociado con la Riesgos: Las instalaciones eléctricas defectuosas o mal
electricidad es la electrocución, que ocurre cuando dimensionadas pueden generar incendios debido a
una persona entra en contacto directo con un cortocircuitos o sobrecalentamiento de cables y equipos
componente eléctrico energizado. eléctricos.
Prevención: Prevención:
Asegurarse de que todas las instalaciones eléctricas Realizar un diseño adecuado de las instalaciones
y los equipos sean revisados periódicamente por un eléctricas, asegurando que los cables sean los
electricista cualificado. adecuados para la carga que van a soportar.
Utilizar protección de aislamiento adecuada en Instalar dispositivos de protección contra sobrecargas
cables y equipos, y evitar que queden cables y cortocircuitos en el sistema eléctrico.
expuestos. Evitar el uso de cables en mal estado o conexiones
Asegurarse de que las instalaciones estén bien temporales que puedan generar un riesgo de incendio.
conectadas a tierra para evitar riesgos de Mantener los equipos eléctricos alejados de materiales
descargas. inflamables y asegurarse de que las salidas de
Establecer interruptores automáticos de protección emergencia sean accesibles en caso de incendio.
(disyuntores) para cortar el suministro en caso de
cortocircuitos.
IDENTIFICACIÓN DE LOS RIESGOS LIGADOS A LAS CONDICIONES DE SEGURIDAD
Lugar y superficie de trabajo Herramientas Máquinas Electricidad Incendios Almacenamiento, manipulación y transporte Trabajos de mantenimiento
3. RIESGOS POR USO DE EQUIPOS PORTÁTILES 4. RIESGOS POR INSTALACIONES ELÉCTRICAS MAL
REALIZADAS
Riesgos: El uso de herramientas eléctricas portátiles
(como taladros, sierras eléctricas, etc.) puede ser Riesgos: Las instalaciones eléctricas mal ejecutadas o no
peligroso si no se utilizan correctamente o si no están certificadas representan un gran peligro.
en buenas condiciones.
Prevención:
Prevención: Solo personal autorizado y cualificado debe realizar las
Comprobar regularmente las herramientas instalaciones y reparaciones eléctricas.
eléctricas portátiles para asegurarse de que los Asegurarse de que las instalaciones eléctricas sean
cables no están dañados y que los interruptores de revisadas periódicamente por profesionales para
seguridad funcionan correctamente. detectar posibles fallos.
Asegurarse de que los trabajadores utilicen guantes Implementar un plan de mantenimiento preventivo de
aislantes y otros EPI cuando trabajen con equipos las instalaciones eléctricas, que contemple revisiones y
eléctricos portátiles. reparaciones regulares.
Proteger los cables eléctricos para evitar que se
corten o dañen, y no dejar cables colgando en
áreas donde los trabajadores puedan tropezar con
ellos.
IDENTIFICACIÓN DE LOS RIESGOS LIGADOS A LAS CONDICIONES DE SEGURIDAD
Lugar y superficie de trabajo Herramientas Máquinas Electricidad Incendios Almacenamiento, manipulación y transporte Trabajos de mantenimiento
Prevención:
Asegurarse de que todos los equipos eléctricos
usados en ambientes húmedos sean certificados
para su uso en dichas condiciones (equipos con
protección IP65 o superior).
Instalar sistemas de protección por tierra y
dispositivos de corriente residual (RCD) que
apaguen automáticamente la corriente eléctrica en
caso de fuga.
Evitar la exposición a humedad de los cables
eléctricos mediante el uso de aislantes adecuados y
protección de los equipos.
IDENTIFICACIÓN DE LOS RIESGOS LIGADOS A LAS CONDICIONES DE SEGURIDAD
Lugar y superficie de trabajo Herramientas Máquinas Electricidad Incendios Almacenamiento, manipulación y transporte Trabajos de mantenimiento
Seguridad
contra incendios
Entender su origen y posibles
detonantes es fundamental para
comenzar un plan de prevención.
Por ello, comencemos por el
concepto más básico:
¿Qué es el fuego?
Las causas de un fuego
responden a la aplicación de
calor suficiente a un combustible
que se rodea del oxígeno del aire.
IDENTIFICACIÓN DE LOS RIESGOS LIGADOS A LAS CONDICIONES DE SEGURIDAD
Lugar y superficie de trabajo Herramientas Máquinas Electricidad Incendios Almacenamiento, manipulación y transporte Trabajos de mantenimiento
C o m b u s t ib le O x íg e n o C a lo r
Las características
del combustible
Que exista la concentración
Son también fundamentales para el del aire necesaria.
desarrollo del fuego, por lo que
conocerlos puede asegurar la eficacia de
su extinción. Por ello, vamos a conocer a
grandes rasgos de qué depende que
estos combustibles prendan fuego.
IDENTIFICACIÓN DE LOS RIESGOS LIGADOS A LAS CONDICIONES DE SEGURIDAD
Lugar y superficie de trabajo Herramientas Máquinas Electricidad Incendios Almacenamiento, manipulación y transporte Trabajos de mantenimiento
Límite de inflamabilidad
tener en cuenta:
Teniendo claras las posibles causas que Temperatura de autoinflamación
pueden llegar a provocar la inflamación
de los elementos que componen el lugar
de trabajo y controlando que las
condiciones normales no se sobrepasen,
es mucho más sencillo prevenir el
desastre.
IDENTIFICACIÓN DE LOS RIESGOS LIGADOS A LAS CONDICIONES DE SEGURIDAD
Lugar y superficie de trabajo Herramientas Máquinas Electricidad Incendios Almacenamiento, manipulación y transporte Trabajos de mantenimiento
Fuegos de clase A
Materias sólidas en combustión. Papel, madera, etc.
Fuegos de clase B
Materias líquidas o materiales creados a través de licuado de
calor. Es el caso de gasolina, aceite, plástico, etc.
IDENTIFICACIÓN DE LOS RIESGOS LIGADOS A LAS CONDICIONES DE SEGURIDAD
Lugar y superficie de trabajo Herramientas Máquinas Electricidad Incendios Almacenamiento, manipulación y transporte Trabajos de mantenimiento
Fuegos de clase C
Gases combustibles como el propano, butano, etc.
Fuegos de clase D
Metales de características especiales como aluminio, sodio, etc.
Fuegos de clase E
Incendios producidos por un problema de la corriente eléctrica.
IDENTIFICACIÓN DE LOS RIESGOS LIGADOS A LAS CONDICIONES DE SEGURIDAD
Lugar y superficie de trabajo Herramientas Máquinas Electricidad Incendios Almacenamiento, manipulación y transporte Trabajos de mantenimiento
Incendios por productos inflamables: Los productos químicos, aceites, gas, pinturas y otros materiales inflamables
mal almacenados o manipulados pueden prenderse fácilmente, originando incendios que se propaguen rápidamente.
Fuegos causados por maquinaria defectuosa: Las máquinas mal mantenidas o aquellas que generen calor
excesivo pueden ser una fuente de ignición. Si no se detecta a tiempo, pueden generar un incendio que cause daños
materiales y lesiones.
Incendios por chispas o llamas abiertas: Las actividades como soldaduras, corte de materiales o el uso de llamas
abiertas pueden generar chispas que caigan sobre materiales inflamables, provocando un incendio.
Incendios en zonas de almacenamiento o archivo: Los almacenes con estanterías inadecuadas, materiales
inflamables sin control y falta de sistemas de prevención de incendios pueden ser zonas de alto riesgo, especialmente
si las rutas de escape están bloqueadas o mal señalizadas.
IDENTIFICACIÓN DE LOS RIESGOS LIGADOS A LAS CONDICIONES DE SEGURIDAD
Lugar y superficie de trabajo Herramientas Máquinas Electricidad Incendios Almacenamiento, manipulación y transporte Trabajos de mantenimiento
Medidas preventivas
Instalación de sistemas de protección contra incendios: Asegurarse de que en todas las instalaciones existan
sistemas de detección de incendios, como alarmas de humo, rociadores automáticos y extintores adecuados para
diferentes tipos de fuego.
Mantenimiento de las instalaciones eléctricas: Realizar revisiones periódicas de las instalaciones eléctricas,
verificando el estado de los cables, interruptores y sistemas de conexión para evitar sobrecargas o cortocircuitos.
Almacenamiento seguro de materiales inflamables: Los productos inflamables deben almacenarse en áreas
ventiladas y diseñadas para evitar la acumulación de vapores. Deben utilizarse contenedores adecuados y mantener
una correcta separación entre estos materiales y fuentes de calor.
Formación en seguridad contra incendios: Proporcionar formación a los empleados sobre los procedimientos a
seguir en caso de incendio, cómo utilizar extintores, cómo evacuar de forma segura y cómo manejar materiales
peligrosos. Asegurarse de que todos los equipos, tanto eléctricos como mecánicos, estén correctamente mantenidos y
no presenten fallos que puedan generar riesgo de incendio.
Señalización adecuada: Asegurar que las salidas de emergencia, extintores y rutas de evacuación estén claramente
señalizadas y libres de obstáculos, permitiendo una evacuación rápida y ordenada en caso de emergencia.
IDENTIFICACIÓN DE LOS RIESGOS LIGADOS A LAS CONDICIONES DE SEGURIDAD
Lugar y superficie de trabajo Herramientas Máquinas Electricidad Incendios Almacenamiento, manipulación y transporte Trabajos de mantenimiento
Almacenamiento,
manipulación y
transporte
El almacenamiento, manipulación y transporte de materiales
son actividades que se realizan en la mayoría de los entornos
laborales, desde almacenes hasta fábricas, pasando por
centros de distribución y oficinas.
Aunque estas actividades parecen simples, implican riesgos
que deben ser gestionados adecuadamente para evitar
accidentes laborales. Un manejo inapropiado de los productos,
así como el transporte de cargas pesadas o mal almacenadas,
puede tener consecuencias graves para la salud de los
trabajadores y para el buen funcionamiento de las
operaciones en la empresa.
IDENTIFICACIÓN DE LOS RIESGOS LIGADOS A LAS CONDICIONES DE SEGURIDAD
Lugar y superficie de trabajo Herramientas Máquinas Electricidad Incendios Almacenamiento, manipulación y transporte Trabajos de mantenimiento
Condiciones del área de almacenamiento: Inspeccionar si las estanterías están estables, si los materiales están
correctamente organizados y si el espacio es adecuado para el tipo de producto almacenado.
Condiciones de las herramientas y equipos de manipulación: Comprobar que las carretillas elevadoras, grúas,
cintas transportadoras y otros equipos estén en buen estado y sean los apropiados para el tipo de material que
se transporta.
Formación del personal: Evaluar si los trabajadores han sido adecuadamente formados en técnicas de
manipulación y transporte de cargas, así como en el uso seguro de las herramientas y equipos.
Rutas de circulación y accesos: Comprobar si las rutas de circulación para el transporte de materiales están libres
de obstáculos y son adecuadas para el tipo de carga que se mueve.
IDENTIFICACIÓN DE LOS RIESGOS LIGADOS A LAS CONDICIONES DE SEGURIDAD
Lugar y superficie de trabajo Herramientas Máquinas Electricidad Incendios Almacenamiento, manipulación y transporte Trabajos de mantenimiento
Caídas de objetos: El mal almacenamiento, como apilar materiales de forma inestable, puede provocar
caídas de objetos que causen lesiones en los trabajadores cercanos.
Golpes y atrapamientos: Los equipos de transporte como carretillas elevadoras o grúas pueden causar
golpes o atrapamientos si no se utilizan correctamente o si las rutas de circulación están obstruidas.
Accidentes con equipos defectuosos: El uso de equipos de manipulación defectuosos, como carretillas
elevadoras o grúas mal mantenidas, puede provocar caídas de cargas, colisiones o mal funcionamiento,
que resulten en lesiones graves.
IDENTIFICACIÓN DE LOS RIESGOS LIGADOS A LAS CONDICIONES DE SEGURIDAD
Lugar y superficie de trabajo Herramientas Máquinas Electricidad Incendios Almacenamiento, manipulación y transporte Trabajos de mantenimiento
Medidas preventivas
Formación continua: Capacitar a los trabajadores en técnicas seguras de manipulación y transporte de
cargas, así como en el uso adecuado de los equipos.
Uso de equipos adecuados: Asegurarse de que los equipos de manipulación (carretillas, grúas, palas, etc.)
estén en buenas condiciones y sean apropiados para la carga que se transporta.
Almacenamiento seguro: Garantizar que los materiales se almacenen correctamente, siguiendo las
normas de seguridad para evitar caídas o desbordes.
Señalización y comunicación clara: Colocar señales de advertencia y normas claras sobre la carga
máxima permitida y las precauciones en áreas de almacenamiento y transporte.
Revisión periódica de las instalaciones y equipos: Realizar inspecciones periódicas para asegurar que las
estanterías, equipos de manipulación y rutas de circulación estén en condiciones seguras.
IDENTIFICACIÓN DE LOS RIESGOS LIGADOS A LAS CONDICIONES DE SEGURIDAD
Lugar y superficie de trabajo Herramientas Máquinas Electricidad Incendios Almacenamiento, manipulación y transporte Trabajos de mantenimiento
Trabajos de
mantenimiento
El mantenimiento de equipos, instalaciones y maquinaria es
una parte fundamental de cualquier actividad industrial,
comercial o de servicios.
Sin embargo, los trabajos de mantenimiento son una de las
principales fuentes de riesgo en el entorno laboral, ya que
implican intervenciones en equipos en funcionamiento o que
requieren ajustes y reparaciones.
IDENTIFICACIÓN DE LOS RIESGOS LIGADOS A LAS CONDICIONES DE SEGURIDAD
Lugar y superficie de trabajo Herramientas Máquinas Electricidad Incendios Almacenamiento, manipulación y transporte Trabajos de mantenimiento
Factores de riesgo
Trabajos en equipos en funcionamiento: Realizar mantenimiento en equipos que siguen en funcionamiento o que
no se han desconectado adecuadamente puede generar riesgos de accidentes por atrapamiento, cortes o contacto
con partes móviles.
Exposición a sustancias peligrosas: El mantenimiento de maquinaria o sistemas que manejan productos químicos,
gases, vapores o sustancias tóxicas puede exponer a los trabajadores a intoxicaciones, quemaduras o asfixia si no se
toman las medidas adecuadas.
Riesgos eléctricos: Los trabajos de mantenimiento en instalaciones eléctricas o maquinaria que está conectada a la
red eléctrica pueden generar riesgos de electrocución si no se siguen los procedimientos adecuados de desconexión y
aislamiento.
Riesgos mecánicos: Los trabajos de mantenimiento en maquinaria pesada, que impliquen reparaciones o ajustes
en componentes móviles, pueden generar golpes o atrapamientos si el trabajador no tiene acceso a las protecciones
adecuadas.
Condiciones de trabajo inadecuadas: Realizar trabajos de mantenimiento en lugares con poco espacio, con mala
iluminación o en posiciones incómodas puede incrementar el riesgo de caídas, lesiones musculoesqueléticas o
accidentes debido a un acceso inapropiado a los equipos.
Falta de equipos de protección: La ausencia o el uso incorrecto de equipos de protección personal (EPI), como
guantes, gafas, ropa de protección o casco, puede aumentar la exposición a los riesgos durante el mantenimiento.
IDENTIFICACIÓN DE LOS RIESGOS LIGADOS A LAS CONDICIONES DE SEGURIDAD
Lugar y superficie de trabajo Herramientas Máquinas Electricidad Incendios Almacenamiento, manipulación y transporte Trabajos de mantenimiento
Electrocución: El mantenimiento de equipos eléctricos sin desconectar adecuadamente la fuente de energía puede
resultar en descargas eléctricas peligrosas, especialmente si no se siguen los procedimientos de aislamiento.
Exposición a productos químicos peligrosos: Durante el mantenimiento de maquinaria que utiliza o produce
productos químicos, los trabajadores pueden verse expuestos a vapores, gases o líquidos tóxicos que pueden causar
quemaduras, intoxicación o problemas respiratorios.
Caídas y accidentes por malas condiciones del lugar de trabajo: La realización de trabajos de mantenimiento
en áreas de difícil acceso o en lugares con condiciones de trabajo no adecuadas (suelo resbaladizo, mala iluminación,
falta de espacio) puede provocar caídas, tropiezos o accidentes debido a la mala postura o el mal posicionamiento.
Lesiones musculoesqueléticas: Levantar cargas pesadas, trabajar en posturas incómodas o realizar movimientos
repetitivos durante el mantenimiento de equipos o maquinaria puede causar lesiones musculares, articulares o
problemas de espalda.
IDENTIFICACIÓN DE LOS RIESGOS LIGADOS A LAS CONDICIONES DE SEGURIDAD
Lugar y superficie de trabajo Herramientas Máquinas Electricidad Incendios Almacenamiento, manipulación y transporte Trabajos de mantenimiento
Medidas preventivas
Desconexión y bloqueo de equipos: Antes de realizar cualquier trabajo de mantenimiento en maquinaria o equipos,
asegurarse de que están desconectados de la fuente de energía y bloqueados para evitar que se pongan en
funcionamiento accidentalmente.
Uso de EPI: Asegurarse de que los trabajadores utilicen los equipos de protección personal adecuados para cada
tarea, como guantes, gafas de seguridad, ropa de protección y calzado antideslizante.
Formación continua: Proporcionar formación específica sobre los procedimientos de mantenimiento seguros, el uso
de herramientas y equipos, y el manejo de productos peligrosos.
Evaluación de riesgos antes de la tarea: Realizar una evaluación de riesgos antes de cada tarea de
mantenimiento para identificar posibles peligros y tomar medidas para mitigar los riesgos.
Mantenimiento adecuado de las herramientas y equipos: Verificar que las herramientas y equipos de
mantenimiento estén en buen estado de funcionamiento para evitar fallos que puedan causar accidentes.
Revisión de las condiciones del entorno: Asegurarse de que el área donde se realizará el mantenimiento esté
limpia, ordenada y segura. Las condiciones ambientales deben ser apropiadas para minimizar riesgos como caídas o
lesiones.
2
Identificación de los riesgos ligados al
medio ambiente de trabajo
• Exposición laboral a agentes químicos
• Exposición laboral a agentes físicos
• Exposición laboral a agentes biológicos
IDENTIFICACIÓN DE LOS RIESGOS LIGADOS AL MEDIO AMBIENTE DE TRABAJO
Exposición laboral a agentes químicos Exposición laboral a agentes físicos Exposición laboral a agentes biológicos
[Link]
Los agentes
químicos
Los agentes químicos que se
manejan en muchas profesiones
son sustancias que pueden
llegar a ser absorbidas por el
organismo y que, con el tiempo,
pueden llegar a causar
perjuicios para la salud.
Por ello, es fundamental tener
un buen control para evitar
efectos secundarios en los
trabajadores.
IDENTIFICACIÓN DE LOS RIESGOS LIGADOS AL MEDIO AMBIENTE DE TRABAJO
Exposición laboral a agentes químicos Exposición laboral a agentes físicos Exposición laboral a agentes biológicos
CORROSIVOS IRRITANTES
NEUMOCONIÓTICOS ASFIXIANTES
ANESTÉSICOS Y SENSIBILIZANTES
NARCÓTICOS
Genera efectos
Genera una depresión del alérgicos (asma,
sistema nervioso central dermatitis).
que suele desaparecer
cuando el afectado se
aleja de la fuente
contaminante.
CANCERÍGENOS,
MUTÁGENOS Y
TERATÓGENOS
SISTÉMICOS
Llegan a desencadenar
Producen alteraciones cáncer, modificaciones
en órganos o sistemas hereditarias o
específicos malformaciones en la
descendencia
IDENTIFICACIÓN DE LOS RIESGOS LIGADOS AL MEDIO AMBIENTE DE TRABAJO
Exposición laboral a agentes químicos Exposición laboral a agentes físicos Exposición laboral a agentes biológicos
Vías de entrada
A tra vé s d e l A t r a v é s d e la
La contaminación por parte de los contacto con b o c a , n a r iz o
agentes químicos se puede producir l a Ví
p ai e l p u l mVío an e s .
por varias vías de entrada: d é r m ic a r e s p ir a t o r ia
Tr a s e l
In g e s t a p o r contacto con
v ía o r a l. h e r id a s ,
Ví a Ví a
lla g a s , e t c .
d ig e s t iv a p a re nte ral
IDENTIFICACIÓN DE LOS RIESGOS LIGADOS AL MEDIO AMBIENTE DE TRABAJO
Exposición laboral a agentes químicos Exposición laboral a agentes físicos Exposición laboral a agentes biológicos
1 Energía mecánica
2 Energía electromagnética
3 Energía calórica
IDENTIFICACIÓN DE LOS RIESGOS LIGADOS AL MEDIO AMBIENTE DE TRABAJO
Exposición laboral a agentes químicos Exposición laboral a agentes físicos Exposición laboral a agentes biológicos
1 Energía mecánica
Las vibraciones
Transmiten en el cuerpo del trabajador un
movimiento oscilante o repetitivo con
diferentes tipos de frecuencia. No es igual
una frecuencia baja como puede ser la
oscilación de un vagón de tren, que una alta
frecuencia como supone la utilización de un
martillo neumático.
Los efectos dependerán de la zona que
sufra tales vibraciones. Si es una vibración
general o global, es decir, sensible en todo
el cuerpo, puede llegar a generar
traumatismos en la columna vertebral. Si
por el contrario se trata de una vibración
focalizada en la zona mano-brazo, pueden
darse casos del conocido como Síndrome de
Reynaud (vulgarmente conocidos como
“mano muerta” o “dedo blanco”).
IDENTIFICACIÓN DE LOS RIESGOS LIGADOS AL MEDIO AMBIENTE DE TRABAJO
Exposición laboral a agentes químicos Exposición laboral a agentes físicos Exposición laboral a agentes biológicos
2 Energía electromagnética
3 Energía calórica
Los agentes
biológicos
Los agentes biológicos son aquellos
microorganismos y endoparásitos que
pueden llegar a originar infecciones,
alergias o reacciones tóxicas. Para
preservar la salud de este tipo de
profesionales, se cataloga a este tipo de
agente de riesgo según su peligrosidad
(gravedad de la enfermedad a contraer,
capacidad de contagio, existencia de
tratamientos, etc).
IDENTIFICACIÓN DE LOS RIESGOS LIGADOS AL MEDIO AMBIENTE DE TRABAJO
Exposición laboral a agentes químicos Exposición laboral a agentes físicos Exposición laboral a agentes biológicos
Evaluación de la
exposición
Sea cual sea el tipo de agente que supone un
riesgo para los trabajadores, es necesario hacer
un esfuerzo previo de evaluación. Para ello, es
importantísimo reconocer:
• Nivel de presencia del agente en el
ambiente de trabajo.
• Tiempo de exposición del trabajador.
• Tener presente y comprar con los datos
anteriores el valor límite para asegurarnos
de que no se sobrepasa.
IDENTIFICACIÓN DE LOS RIESGOS LIGADOS AL MEDIO AMBIENTE DE TRABAJO
Exposición laboral a agentes químicos Exposición laboral a agentes físicos Exposición laboral a agentes biológicos
Carga de trabajo
La carga de trabajo en el entorno laboral hace referencia al
volumen de tareas o responsabilidades que un trabajador
debe gestionar en un periodo determinado.
Control de los niveles de Identificar si los empleados están experimentando niveles elevados de
estrés estrés o ansiedad debido a las demandas laborales.
Factores de riesgo Exceso de tareas o responsabilidades: Asignar más tareas de las que un
trabajador puede gestionar dentro de un horario laboral razonable puede
generar sobrecarga, provocando fatiga y estrés.
Presión por cumplir plazos: La constante presión por cumplir con plazos
estrictos puede generar niveles elevados de ansiedad y estrés, lo que afecta
la capacidad del trabajador para concentrarse y tomar decisiones seguras.
Estrés: El estrés laboral puede desencadenar problemas de salud como ansiedad, trastornos del sueño y
depresión. Además, el estrés prolongado puede provocar daños en la salud física, como hipertensión o
problemas cardiovasculares.
Lesiones musculoesqueléticas: La carga de trabajo física excesiva, como levantar cargas pesadas de
manera inadecuada o realizar movimientos repetitivos sin descanso, puede provocar lesiones en la
espalda, cuello, hombros o muñecas.
Baja moral y desmotivación: Una carga de trabajo mal distribuida o irrazonable puede generar
desmotivación y frustración en los empleados, afectando su bienestar emocional y su compromiso con la
empresa.
Errores humanos: El exceso de trabajo o la fatiga mental pueden provocar que los empleados cometan
errores, lo que puede tener consecuencias graves, especialmente en tareas que requieren alta
concentración o manejo de maquinaria y herramientas peligrosas.
IDENTIFICACIÓN DE LOS RIESGOS LIGADOS A LA CARGA DE TRABAJO, LA FATIGA Y LA INSATISFACCIÓN LABORAL
Carga de trabajo Carga física Carga mental Fatiga Insatisfacción Acoso
Medidas preventivas
Distribución adecuada de las tareas: Asignar tareas y responsabilidades de manera equitativa, asegurándose de
que los empleados no tengan una carga de trabajo excesiva.
Rotación de tareas: Implementar un sistema de rotación de tareas para evitar que los trabajadores se vean
expuestos a la misma carga de trabajo durante largos períodos, lo que ayuda a reducir la fatiga y el agotamiento.
Establecimiento de pausas regulares: Asegurarse de que los empleados tengan tiempo suficiente para descansar
y recuperarse durante su jornada laboral, favoreciendo el bienestar físico y mental.
Fomento del equilibrio trabajo-vida personal: Incentivar que los empleados mantengan un equilibrio adecuado
entre su vida profesional y personal, para evitar el agotamiento y mejorar su satisfacción laboral.
Apoyo en la gestión del estrés: Proporcionar programas de bienestar que incluyan actividades para manejar el
estrés, como sesiones de relajación, asesoramiento psicológico o actividades recreativas en la empresa.
Evaluación continua del rendimiento: Monitorear el rendimiento de los empleados y su bienestar, prestando
atención a las señales de estrés, fatiga o baja moral. Esto permitirá realizar ajustes en la carga de trabajo cuando sea
necesario.
IDENTIFICACIÓN DE LOS RIESGOS LIGADOS A LA CARGA DE TRABAJO, LA FATIGA Y LA INSATISFACCIÓN LABORAL
Carga de trabajo Carga física. Esfuerzos físicos Carga mental Fatiga Insatisfacción Acoso
Carga
Física Conjunto de demandas físicas que el trabajo
impone al cuerpo humano.
Carga
Física
Carga física
estática
Carga física
dinámica
IDENTIFICACIÓN DE LOS RIESGOS LIGADOS A LA CARGA DE TRABAJO, LA FATIGA Y LA INSATISFACCIÓN LABORAL
Carga de trabajo Carga física. Esfuerzos físicos Carga mental Fatiga Insatisfacción Acoso
Uso de equipos de Incorporar grúas, carros de transporte, cintas transportadoras y otros dispositivos
ayuda mecánica que faciliten la manipulación de cargas pesadas.
Alternar las tareas físicas con otras de menor demanda, aplicar pausas activas y
Organización del
establecer rotación de personal para reducir la exposición continua a la carga
trabajo física.
Realizar evaluaciones periódicas para identificar los puntos críticos de carga física
Evaluación de riesgos y establecer medidas correctivas.
IDENTIFICACIÓN DE LOS RIESGOS LIGADOS A LA CARGA DE TRABAJO, LA FATIGA Y LA INSATISFACCIÓN LABORAL
Carga de trabajo Carga física. Postura de trabajo Carga mental Fatiga Insatisfacción Acoso
¿Qué es el
Demanda física generada por la
adopción y el mantenimiento de
Esfuerzo Postural?
ciertas posturas corporales durante
la ejecución de tareas laborales.
Voluntario Involuntario
¿Qué es el
Esfuerzo Postural?
Dolor Las malas posturas y los esfuerzos físicos intensos pueden generar dolor en la
musculoesquelético espalda, el cuello, los hombros, las manos y otras partes del cuerpo.
Trastornos
La exposición continuada a esfuerzos físicos y posturales inadecuados puede
musculoesqueléticos derivar en enfermedades crónicas que afectan la capacidad laboral a largo plazo.
crónicos
IDENTIFICACIÓN DE LOS RIESGOS LIGADOS A LA CARGA DE TRABAJO, LA FATIGA Y LA INSATISFACCIÓN LABORAL
Carga de trabajo Carga física. Postura de trabajo Carga mental Fatiga Insatisfacción Acoso
Estrategias de
Prevención
Adaptar el espacio de trabajo para que permita mantener posturas
Diseño ergonómico neutras y reducir la necesidad de esfuerzos físicos intensos. Esto incluye el
del puesto de ajuste de la altura de mesas y sillas, la colocación de pantallas de
trabajo visualización a la altura de los ojos y la ubicación de herramientas al
alcance de la mano.
Estrategias de
Prevención
Uso de ayudas Implementar equipos de asistencia para la manipulación de cargas,
mecánicas como grúas o carros de transporte.
Manipulación de cargas
La manipulación manual de una carga puede
presentar un riesgo en los siguientes casos:
La carga es voluminosa o difícil de sujetar.
La carga es demasiado pesada o grande.
La carga está en equilibrio inestable o su
contenido corre el riesgo de desplazarse.
La carga está colocada de tal modo que debe
sostenerse o manipularse a distancia del tronco,
con torsión o inclinación de este.
IDENTIFICACIÓN DE LOS RIESGOS LIGADOS A LA CARGA DE TRABAJO, LA FATIGA Y LA INSATISFACCIÓN LABORAL
Carga de trabajo Carga física. Manipulación de cargas Carga mental Insatisfacción Acoso
MEDIDAS PREVENTIVAS
Movimientos repetitivos
Los movimientos repetitivos en el ámbito laboral
se refieren a aquellos movimientos que se
realizan de manera continua durante un largo
período de tiempo. Este tipo de movimientos
pueden involucrar diferentes partes del cuerpo,
como las manos, muñecas, brazos, cuello o
espalda, y son comunes en una amplia gama de
sectores, como la manufactura, la informática, la
construcción, la logística y muchos otros.
A pesar de que los movimientos repetitivos
pueden ser parte de tareas cotidianas y
aparentemente inofensivas, pueden generar
graves consecuencias para la salud si no se
gestionan adecuadamente.
IDENTIFICACIÓN DE LOS RIESGOS LIGADOS A LA CARGA DE TRABAJO, LA FATIGA Y LA INSATISFACCIÓN LABORAL
Carga de trabajo Carga física. Movimientos repetitivos Carga mental Fatiga Insatisfacción Acoso
Frecuencia de los movimientos: Cuanto más frecuentes y continuos sean los movimientos repetitivos, mayor será el
riesgo de desarrollar lesiones o trastornos en los tendones, músculos o nervios.
Falta de descansos o pausas: La falta de pausas adecuadas para descansar y relajar los músculos y las
articulaciones aumenta significativamente el riesgo de fatiga y lesiones por esfuerzo repetido.
Herramientas o equipos no ergonómicos: El uso de herramientas o equipos mal diseñados, que requieran un
esfuerzo adicional o forzado, puede agravar el riesgo de lesiones en las zonas involucradas en los movimientos
repetitivos.
Carga física excesiva: El uso de fuerzas excesivas al realizar movimientos repetitivos, como al levantar objetos o
aplicar presión, puede generar trastornos musculoesqueléticos en manos, muñecas, hombros y espalda.
IDENTIFICACIÓN DE LOS RIESGOS LIGADOS A LA CARGA DE TRABAJO, LA FATIGA Y LA INSATISFACCIÓN LABORAL
Carga de trabajo Carga física. Movimientos repetitivos Carga mental Fatiga Insatisfacción Acoso
Medidas preventivas
Diseño ergonómico del puesto de trabajo: Asegurarse de que el puesto de trabajo sea ergonómico, permitiendo
que el trabajador adopte posturas naturales y cómodas. Ajustar la altura de las mesas, sillas y herramientas para
reducir la tensión en las articulaciones y músculos.
Rotación de tareas: Implementar un sistema de rotación de tareas para evitar que los empleados realicen los
mismos movimientos repetitivos durante largos períodos. Esto reduce la exposición al riesgo de lesiones por esfuerzo
repetitivo.
Pausas regulares: Establecer pausas periódicas durante las jornadas laborales para permitir que los músculos y las
articulaciones se relajen. Estas pausas deben ser lo suficientemente frecuentes y prolongadas como para aliviar la
tensión acumulada.
Uso de herramientas ergonómicas: Proporcionar herramientas que sean ergonómicas y que minimicen el esfuerzo
físico al realizar tareas repetitivas. Las herramientas deben estar diseñadas para adaptarse a la anatomía del
trabajador y reducir la presión sobre las manos y las muñecas.
Entrenamiento y concienciación: Capacitar a los trabajadores sobre la importancia de adoptar posturas correctas
y de hacer pausas regulares. Enseñarles técnicas de estiramiento y relajación para prevenir lesiones.
Control de la salud del trabajador: Supervisar la salud física de los empleados para detectar signos tempranos de
trastornos musculoesqueléticos o de nervios, y proporcionar atención médica preventiva cuando sea necesario.
IDENTIFICACIÓN DE LOS RIESGOS LIGADOS A LA CARGA DE TRABAJO, LA FATIGA Y LA INSATISFACCIÓN LABORAL
Carga de trabajo Carga física Carga mental Fatiga Insatisfacción Acoso
14-Fatiga-PRL.mp4 on Vimeo
IDENTIFICACIÓN DE LOS RIESGOS LIGADOS A LA CARGA DE TRABAJO, LA FATIGA Y LA INSATISFACCIÓN LABORAL
Carga de trabajo Carga física Carga mental Fatiga Insatisfacción Acoso
Factores de riesgo Horas de trabajo prolongadas: Las largas jornadas laborales, especialmente
cuando no se toman descansos adecuados, pueden llevar a un agotamiento físico y
mental progresivo, lo que incrementa el riesgo de fatiga.
Carga de trabajo excesiva: Asignar más tareas de las que un trabajador puede
manejar en el tiempo estipulado puede llevar a un exceso de trabajo, lo que
contribuye a la fatiga física y mental.
Medidas preventivas
Establecimiento de horarios de trabajo razonables: Limitar la duración de las jornadas laborales y evitar que los
empleados trabajen durante períodos excesivamente largos sin tiempo suficiente para descansar. También es
importante cumplir con las normativas sobre horas extras y descansos obligatorios.
Implementación de pausas regulares: Proporcionar descansos periódicos durante la jornada laboral para permitir
que los empleados se recuperen físicamente y mentalmente. Las pausas ayudan a reducir la fatiga y mejorar la
concentración.
Rotación de tareas: Implementar un sistema de rotación de tareas para evitar la repetición constante de las mismas
actividades, lo que puede aumentar la fatiga mental y física. Esto también mejora la motivación y reduce la monotonía
en el trabajo.
Diseño ergonómico del lugar de trabajo: Asegurarse de que los puestos de trabajo estén diseñados
ergonómicamente para minimizar el esfuerzo físico y reducir el riesgo de fatiga muscular. El mobiliario, las
herramientas y el equipo deben ser adecuados para la altura y postura del trabajador.
Promoción del bienestar y la salud mental: Proporcionar recursos para que los empleados gestionen el estrés,
como programas de bienestar, asesoramiento psicológico o actividades de relajación. Un ambiente de trabajo que
apoye la salud mental contribuye significativamente a reducir la fatiga.
IDENTIFICACIÓN DE LOS RIESGOS LIGADOS A LA CARGA DE TRABAJO, LA FATIGA Y LA INSATISFACCIÓN LABORAL
Carga de trabajo Carga física Carga mental Fatiga Insatisfacción Acoso
Insatisfacción laboral
La insatisfacción laboral se refiere al descontento o la
falta de satisfacción que los empleados pueden
experimentar en relación con su trabajo, su entorno
laboral o sus condiciones laborales.
Este sentimiento puede surgir de diversas fuentes, como un
mal ambiente de trabajo, una carga de trabajo excesiva,
falta de reconocimiento, falta de oportunidades de
desarrollo o la percepción de que no se cumplen las
expectativas personales o profesionales. La insatisfacción
laboral no solo afecta el bienestar de los empleados, sino
que también puede tener un impacto negativo en la
productividad, la motivación y la seguridad laboral.
Riesgos más comunes
Disminución de la productividad.
Estrés y problemas de salud mental.
Aumento de la rotación de personal.
Conflictos laborales y tensión en el equipo.
Accidentes laborales.
IDENTIFICACIÓN DE LOS RIESGOS LIGADOS A LA CARGA DE TRABAJO, LA FATIGA Y LA INSATISFACCIÓN LABORAL
Carga de trabajo Carga física Carga mental Fatiga Insatisfacción Acoso
Factores de riesgo Carga de trabajo excesiva o mal distribuida: Asignar una carga de trabajo
excesiva o desigual puede generar estrés y frustración, especialmente si los
empleados sienten que no se les valora o que no se les dan los recursos necesarios
para cumplir con sus responsabilidades.
Falta de autonomía y control: Los empleados que sienten que no tienen control
sobre su trabajo o que no tienen la autonomía para tomar decisiones en sus tareas
pueden experimentar frustración y desmotivación.
IDENTIFICACIÓN DE LOS RIESGOS LIGADOS A LA CARGA DE TRABAJO, LA FATIGA Y LA INSATISFACCIÓN LABORAL
Carga de trabajo Carga física Carga mental Fatiga Insatisfacción Acoso
Acciones preventivas
Distribución equilibrada de la carga de trabajo: Asegurarse de que la carga de trabajo esté distribuida de
manera justa y razonable, evitando sobrecargar a los empleados y ofreciendo apoyo cuando sea necesario.
Mejora de las condiciones laborales: Mejorar el entorno físico de trabajo, asegurándose de que los puestos de
trabajo sean cómodos, seguros y adecuados para las tareas a realizar, con buenas condiciones de iluminación,
ventilación y ergonomía.
Fomento de la comunicación abierta: Fomentar una cultura organizacional en la que los empleados puedan
expresar sus opiniones y preocupaciones, y en la que se valore su participación en las decisiones que afectan su
trabajo.
Gestión de conflictos: Implementar mecanismos para gestionar y resolver conflictos dentro del equipo, promoviendo
un ambiente de trabajo respetuoso y colaborativo.
Autonomía: Brindar a los empleados mayor autonomía en la toma de decisiones y en la gestión de sus tareas, para
que se sientan más involucrados y comprometidos con su trabajo.
IDENTIFICACIÓN DE LOS RIESGOS LIGADOS A LA CARGA DE TRABAJO, LA FATIGA Y LA INSATISFACCIÓN LABORAL
Carga de trabajo Carga física Carga mental Fatiga Insatisfacción Acoso
Monitoreo de cambios en el comportamiento del empleado: Notar si un trabajador presenta signos de estrés,
ansiedad, depresión o si ha mostrado un cambio repentino en su actitud hacia el trabajo (aislándose, llegando
tarde, ausencias frecuentes, etc.).
Encuestas de clima laboral: Realizar encuestas periódicas de clima laboral que incluyan preguntas relacionadas
con el trato entre compañeros y superiores, para detectar posibles situaciones de acoso o mobbing.
Canales de comunicación y denuncia: Establecer sistemas confidenciales donde los empleados puedan
informar de situaciones de acoso o mobbing sin temor a represalias.
Revisión de la rotación de personal: Analizar si hay una alta rotación de empleados o si algunos empleados
tienden a ser relegados, ignorados o excluidos en actividades laborales.
4
Evaluación elemental de riesgos e
implantación de medidas de protección
Identificación de los riesgos: Realizar una inspección detallada del puesto de trabajo, observando todos los
elementos y actividades que puedan generar riesgos. Esto incluye maquinaria, herramientas, instalaciones,
materiales, entorno de trabajo, entre otros.
Valoración del riesgo: Evaluar la gravedad de los riesgos identificados y la probabilidad de que se
materialicen. Esta valoración debe considerar tanto las consecuencias para la salud del trabajador como la
frecuencia de exposición a los riesgos.
Análisis de la actividad laboral: Analizar las tareas realizadas en el puesto de trabajo, la frecuencia y
duración de cada actividad, y cómo estas pueden generar riesgos. Esto permite obtener una visión global
de las condiciones laborales. Identificar posibles puntos críticos donde los riesgos sean mayores, como la
manipulación de maquinaria pesada, el levantamiento de cargas o la exposición a agentes químicos.
Propuesta de medidas preventivas: A partir de la valoración y el análisis de los riesgos, proponer medidas
correctivas o preventivas para eliminar o reducir la probabilidad de que se materialicen. Estas medidas
pueden incluir mejoras en la organización del trabajo, la modificación de equipos, el uso de protección
personal o cambios en las condiciones del entorno.
Revisión y seguimiento: Realizar un seguimiento periódico de la implementación de las medidas preventivas,
para comprobar su eficacia..
EVALUACIÓN ELEMENTAL DE RIESGOS E IMPLANTACIÓN DE MEDIDAS DE PROTECCIÓN
Evaluación de riesgos elementales asociados al puesto de trabajo Medidas de protección. Protección colectiva
SISTEMAS ELEMENTALES DE
CONTROL DE RIESGOS
PROTECCIÓN COLECTIVA E INDIVIDUAL
PROTECCIÓN 1
COLECTIVA C o n t r o l a m b i e n t a l : Asegurar una buena
ventilación e iluminación en las áreas de trabajo.
Controlar los niveles de ruido.
La protección colectiva tiene como
objetivo eliminar o reducir los riesgos
laborales en la fuente o en el ambiente
de trabajo, beneficiando a todos los
trabajadores.
2
D i s e ñ o e r g o n ó m i c o : Diseñar estaciones de
Algunas medidas de protección colectiva trabajo ergonómicas para evitar posturas forzadas
incluyen: o movimientos repetitivos. Instalar enchufes en los
lugares necesarios para evitar alargadores o
extensiones a ras de piso y en medio de pasillos.
Instalar los escritorios con una distancia mínima de
90 cm entre cada uno, dejando pasillos de tránsito
despejados de papeleras, muebles, archivos, etc.
EVALUACIÓN ELEMENTAL DE RIESGOS E IMPLANTACIÓN DE MEDIDAS DE PROTECCIÓN
Evaluación de riesgos elementales asociados al puesto de trabajo Medidas de protección. Protección colectiva
5
3
Procedimientos de trabajo seguro:
Establecer y seguir procedimientos de trabajo
S e ñ a l i z a c i ó n y d e m a r c a c i ó n : Utilizar seguro para minimizar los riesgos.
señales de seguridad para indicar áreas peligrosas
o procedimientos seguros. Pasamanos, barandillas,
protección y señalización de escalones…
Señalización de mamparas de vidrio si las hubiese 6
con algún elemento decorativo o señalizar a 1.4 C a p a c i t a c i ó n : Ofrecer capacitación
metros del suelo, para evitar choques contra ellas. regular sobre prácticas seguras y
procedimientos de emergencia.
4 7
M a n t e n i m i e n t o p r e v e n t i v o : Realizar
mantenimiento regular de las instalaciones y E q u i p a m i e n t o d e s e g u r i d a d : Instalar
equipos para prevenir accidentes. extintores de incendios, alarmas y otros equipos
de seguridad en lugares accesibles, pasillos de
evacuación, salidas y puertas de emergencia,
libres de obstáculos.
EVALUACIÓN ELEMENTAL DE RIESGOS E IMPLANTACIÓN DE MEDIDAS DE PROTECCIÓN
Evaluación de riesgos elementales asociados al puesto de trabajo Medidas de protección. Protección individual. Equipos de protección individual
PROTECCIÓN
INDIVIDUAL
La protección individual se refiere a
las medidas que toma cada
trabajador para protegerse de los
riesgos laborales. Son, por tanto,
cualquier equipo destinado a ser
llevado o sujetado por el trabajador
para que le proteja de uno o varios
riesgos que puedan amenazar su
seguridad o su salud, así como
cualquier complemento o accesorio
destinado a tal fin.
EVALUACIÓN ELEMENTAL DE RIESGOS E IMPLANTACIÓN DE MEDIDAS DE PROTECCIÓN
Evaluación de riesgos elementales asociados al puesto de trabajo Medidas de protección. Protección individual. Equipos de protección individual
Equipo de Protección
Individual (Clase C). Equipo de Protección
Individual (Clase D).
Reutilizables e Intercambiables con
control general: protección ocular y Reutilizables e intercambiables con control
facial, protección del cuerpo frente a específico: Equipos de respiración
radiaciones, riesgo químico, protección autónoma y semiautónoma, etc
de las manos frente a riesgos
específicos, protección frente a caídas
en altura, frente a riesgo eléctrico, etc.
EVALUACIÓN ELEMENTAL DE RIESGOS E IMPLANTACIÓN DE MEDIDAS DE PROTECCIÓN
Evaluación de riesgos elementales asociados al puesto de trabajo Medidas de protección. Protección individual. Equipos de protección individual
Vamos a verlas
EVALUACIÓN ELEMENTAL DE RIESGOS E IMPLANTACIÓN DE MEDIDAS DE PROTECCIÓN
Evaluación de riesgos elementales asociados al puesto de trabajo Medidas de protección. Protección individual. Equipos de protección individual
Materiales y componentes
• Fabricados con materiales que no produzcan efectos nocivos en la salud o higiene del
usuario.
1 • Materiales adecuados a las condiciones ambientales de uso previsto (temperatura,
humedad, etc.).
• Compatibles con otros EPI que deban utilizarse simultáneamente.
Diseño y fabricación
• Fáciles de poner y quitar, especialmente en situaciones de emergencia.
2 • Ajustables sin perder su capacidad protectora.
• Con el mínimo peso posible sin que afecte a su resistencia y eficacia.
EVALUACIÓN ELEMENTAL DE RIESGOS E IMPLANTACIÓN DE MEDIDAS DE PROTECCIÓN
Evaluación de riesgos elementales asociados al puesto de trabajo Medidas de protección. Protección individual. Equipos de protección individual
Mantenimiento y durabilidad
3 • Fáciles de mantener y limpiar.
• Resistentes al desgaste y a la degradación en condiciones normales de uso.
• Con una vida útil conocida y marcada, si es aplicable.
Información y marcado
• Marcados de forma clara y duradera con la información relevante (fabricante, modelo,
4 talla, etc.).
• Acompañados de un folleto informativo en el idioma oficial del país de uso.
Ropa de protección
Protección respiratoria
• Resistencia a agentes químicos o térmicos, según el
• Filtración eficaz de contaminantes.
caso.
• Ajuste hermético a la cara.
• Visibilidad adecuada (alta visibilidad si es necesario).
• No dificultar la respiración.
• Comodidad y transpirabilidad.
EVALUACIÓN ELEMENTAL DE RIESGOS E IMPLANTACIÓN DE MEDIDAS DE PROTECCIÓN
Evaluación de riesgos elementales asociados al puesto de trabajo Medidas de protección. Protección individual. Equipos de protección individual
Formación:
El empleador debe garantizar la formación y, si es
necesario, organizar sesiones de entrenamiento
para el uso correcto de los EPI.
Última barrera:
Los EPI deben considerarse como el último
recurso de protección, después de haber
implementado medidas técnicas y organizativas.
5
Actuación en caso de emergencias y
evacuación
• Planes de autoprotección
• Tipos de accidentes graves
• Clasificación de las situaciones de emergencias
• Organización de emergencias
• Información de apoyo para la actuación en emergencias
• Simulacros
ACTUACIÓN EN CASO DE EMERGENCIAS Y EVACUACIÓN
Planes de autoprotección Tipos de accidentes graves Clasificación de las situaciones de emergencias Organización de emergencias Información de apoyo Simulacros
Plan de autoprotección
Plan de autoprotección
Real Decreto 393/2007
Objetivos
Identificar y evaluar los riesgos potenciales para tomar medidas
Prevenir riesgos
preventivas que los minimicen.
Integrar la
Incorporar la cultura de la prevención y la autoprotección en la
autoprotección
organización.
en la actividad
Contenido
1. Identificación de los titulares y del emplazamiento de la actividad:
Datos de la empresa, dirección, características del edificio, etc.
Contenido
5. Programa de mantenimiento de instalaciones y equipos:
Plan de revisión y mantenimiento de los sistemas de seguridad.
6. Plan de emergencia:
Procedimientos de actuación ante diferentes tipos de emergencias, incluyendo la
evacuación, el confinamiento y la actuación de los equipos de emergencia.
7. Organización de la autoprotección:
Designación de responsables, funciones y tareas de cada miembro del equipo de
emergencia.
Contenido
9. Realización de simulacros:
Prácticas periódicas para ensayar los procedimientos de emergencia.
graves tensión
P O T E N C I A L L E S I V O O D A Ñ I N O N Ú M E R O D E P E R S O N A S P O T E N C I A L M E N T E
A F E C T A D A S
V E L O C I D A D D E D E S A R R O L L O C A P A C I D A D D E C O N T R O L E F E C T O S S E C U N D A R I O S
O D O M I N Ó
Tiempo disponible para la reacción. Medios de protección disponibles. Potencial para desencadenar
Capacidad de propagación o Formación del personal. otros accidentes.
escalada. Accesibilidad para servicios Afectación a sistemas críticos.
externos.
ACTUACIÓN EN CASO DE EMERGENCIAS Y EVACUACIÓN
Planes de autoprotección Tipos de accidentes graves Clasificación de las situaciones de emergencias Organización de emergencias Información de apoyo Simulacros
1 EMERGENCIAS EN FUNCIÓN
DE SU GRAVEDAD:
Emergencias graves: Son situaciones que implican un alto riesgo para la vida o la salud de los trabajadores y
que requieren una intervención inmediata y especializada.
Emergencias moderadas: Son aquellas en las que los daños son serios pero controlables.
Emergencias menores: Son situaciones en las que el riesgo es mínimo y la intervención es rápida y local.
ACTUACIÓN EN CASO DE EMERGENCIAS Y EVACUACIÓN
2
Planes de autoprotección Tipos de accidentes graves Clasificación de las situaciones de emergencias Organización de emergencias Información de apoyo Simulacros
EMERGENCIAS SEGÚN EL
TIPO DE INCIDENTE:
Incendios y explosiones: Cualquier situación en la que haya riesgo de fuego o explosión debido a materiales
inflamables, defectos eléctricos o condiciones peligrosas.
Accidentes químicos: Fugas, derrames o exposiciones a sustancias químicas peligrosas que puedan afectar la
salud de los trabajadores o el medio ambiente.
Accidentes físicos: Esto incluye caídas, golpes, atrapamientos o accidentes mecánicos con maquinaria.
Emergencias médicas: Situaciones que requieran intervención médica inmediata, como accidentes graves,
intoxicaciones, paros cardíacos, entre otros.
Organización de
emergencias
La organización de emergencias en una empresa es un aspecto
fundamental para garantizar la seguridad y la protección de la
salud de los trabajadores. Tener un plan bien estructurado y
unos procedimientos claros para gestionar cualquier situación
de emergencia permite actuar de manera rápida, eficiente y
ordenada, minimizando los riesgos y los posibles daños.
6. Recursos de emergencia: Es vital que las empresas cuenten con los recursos
adecuados para hacer frente a las emergencias.
ACTUACIÓN EN CASO DE EMERGENCIAS Y EVACUACIÓN
Planes de autoprotección Tipos de accidentes graves Clasificación de las situaciones de emergencias Organización de emergencias Información de apoyo Simulacros
Son directrices que definen las acciones específicas Representación visual que muestra las rutas y salidas
que deben tomarse en caso de un accidente o de emergencia. Este mapa debe estar ubicado en
incidente. Esta información debe ser de fácil acceso y lugares visibles de fácil acceso (por ejemplo, junto a las
conocida por todo el personal de la empresa. puertas de salida o en áreas comunes) y debe ser de
fácil comprensión para todos los trabajadores.
accesible en todo momento. Esta lista debe incluir tanto los Es fundamental disponer de información clara sobre
números de contacto internos (personas responsables la ubicación y el uso de los equipos de emergencia,
dentro de la empresa) como los números externos desde los extintores hasta los kits de primeros
(emergencias externas, como bomberos, policía…). auxilios, pasando por otros recursos como los
sistemas de comunicación de emergencia.
Capacitación y simulacros
Herramienta esencial dentro de la gestión de emergencias y prevención de
riesgos laborales. Su objetivo principal es garantizar que tanto los trabajadores
como los responsables de seguridad estén bien preparados para actuar
correctamente ante cualquier situación de emergencia.
Primeros auxilios
Se entiende por primeros auxilios el conjunto
de actuaciones y técnicas que permiten la
atención inmediata de un accidentado,
hasta que llegue la asistencia médica
profesional, a fin de que las lesiones que ha
sufrido no empeoren.
ACTUACIÓN BÁSICA DE PRIMEROS AUXILIOS
Consejos generales Activación del sistema de emergencias Eslabones de la cadena de socorro Evaluación primaria Hemorragias Botiquín de urgencia
10 CONSIDERACIONES FUNDAMENTALES:
1 Conservar la calma
10 CONSIDERACIONES FUNDAMENTALES:
2 Evitar aglomeraciones
10 CONSIDERACIONES FUNDAMENTALES:
3 Tomar el control
10 CONSIDERACIONES FUNDAMENTALES:
4 No mover a la víctima
10 CONSIDERACIONES FUNDAMENTALES:
10 CONSIDERACIONES FUNDAMENTALES:
6 Tranquilizar al herido:
10 CONSIDERACIONES FUNDAMENTALES:
10 CONSIDERACIONES FUNDAMENTALES:
10 CONSIDERACIONES FUNDAMENTALES:
Esperaremos la llegada de la
ambulancia. No trasladaremos
nunca en el vehículo particular
por dos motivos: si las lesiones
son vitales habrá que tratarlas
en el lugar del accidente y si no
son vitales, no habrá problema
en esperar a la ambulancia.
ACTUACIÓN BÁSICA DE PRIMEROS AUXILIOS
Consejos generales Activación del sistema de emergencias Eslabones de la cadena de socorro Evaluación primaria Hemorragias Botiquín de urgencia
10 CONSIDERACIONES FUNDAMENTALES:
10 No medicar al paciente
No administraremos medicamentos a
la víctima, esa función es propia única
y exclusivamente del médico.
ACTUACIÓN BÁSICA DE PRIMEROS AUXILIOS
Consejos generales Activación del sistema de emergencias Eslabones de la cadena de socorro Evaluación primaria Hemorragias Botiquín de urgencia
Activación de la alerta
Una actuación rápida ante un accidente puede salvar la vida
del accidentado o evitar el empeoramiento del mismo.
P A S
Proteger: Avisar: Socorrer:
Antes que nada, En segundo lugar, Por último,
hay que asegurarse avisaremos a los reconoceremos los
de que la víctima y servicios sanitarios signos vitales de la
l o s q u e l e<<<
rodean se e n c u a n<<<
to nos esa v í c t i m a <<<
siguiendo
encuentran en lugar posible y después este orden:
y condiciones fuera socorreremos a la Conciencia,
de peligro. víctima. respiración y pulso.
ACTUACIÓN BÁSICA DE PRIMEROS AUXILIOS
Consejos generales Activación del sistema de emergencias Eslabones de la cadena de socorro Evaluación primaria Hemorragias Botiquín de urgencia
Planes de emergencia y
evacuación
Cuando se detona una situación de
emergencia grave, es importante tener en
cuenta que hay muchos factores en riesgo.
Desde los propios trabajadores, hasta las
instalaciones o el medio ambiente. Por ello
tener un plan de actuación correcto y
controlado puede suponer la diferencia entre
el susto o el desastre total.
Para conocer las principales actuaciones a
tener en cuenta en una situación de
emergencia, recopilaremos los datos más
relevantes en el siguiente vídeo.
ACTUACIÓN BÁSICA DE PRIMEROS AUXILIOS
Consejos generales Activación del sistema de emergencias Eslabones de la cadena de socorro Evaluación primaria Hemorragias Botiquín de urgencia
Los eslabones de la
cadena de socorro
Hacen referencia a la secuencia de acciones y
responsabilidades interconectadas que permiten
gestionar una emergencia de manera efectiva. Cada
eslabón de esta cadena representa un paso
fundamental para asegurar la atención inmediata, el
control de los daños, la atención médica, y la
intervención de los servicios de emergencia hasta que
la situación sea controlada. Recuerda:
Cada eslabón de esta cadena es
En el contexto de la prevención de riesgos laborales y esencial para la gestión eficaz de una
gestión de emergencias, la cadena de socorro se emergencia. Cuanto más entrenados y
diseña para garantizar que todos los actores preparados estén los trabajadores y los
involucrados en la respuesta ante una emergencia responsables de seguridad, más rápida
estén bien coordinados y actúen en el momento y efectiva será la respuesta ante
adecuado. cualquier incidente.
ACTUACIÓN BÁSICA DE PRIMEROS AUXILIOS
Consejos generales Activación del sistema de emergencias Eslabones de la cadena de socorro Evaluación primaria Hemorragias Botiquín de urgencia
Consc iencia
<<<
R e s p i<<<
ración
P u<<<
lso
ACTUACIÓN BÁSICA DE PRIMEROS AUXILIOS
Consejos generales Activación del sistema de emergencias Eslabones de la cadena de socorro Evaluación primaria Hemorragias Botiquín de urgencia
Consciencia
Respiración
Respiración
Pulso
Control de hemorragias
Debemos intentar controlarlas hasta la llegada del equipo de emergencias para que el paciente
pierda la menor cantidad posible de sangre.
Control de hemorragias
Hemorragia severa en cualquier extremidad:
Si no conseguimos detener la hemorragia mediante
presión ni con el vendaje, aplicaremos un torniquete.
Lo más sencillo para aplicar un torniquete es utilizar
un dispositivo prefabricado, pero si no disponemos
de él, debemos hacer uno con los elementos que
tengamos a mano: una tira ancha pero no elástica
como un cinturón o la cinta de una maleta y un
elemento rígido para poder<<<apretar el torniquete
como un bolígrafo o un palo.
Lo colocaremos a unos 10 cm del sangrado y
apretaremos hasta que deje de sangrar.
Anotaremos la hora de colocación y no lo
aflojaremos hasta la llegada de la asistencia
sanitaria o hasta las dos horas desde su aplicación.
ACTUACIÓN BÁSICA DE PRIMEROS AUXILIOS
Consejos generales Activación del sistema de emergencias Eslabones de la cadena de socorro Evaluación primaria Hemorragias Botiquín de urgencia
Control de hemorragias
Hemorragia en tronco o cuello:
Ejerceremos presión directa con paños o apósitos
<<< el sangrado hasta la
sobre la herida para contener
llegada de a asistencia profesional.
ACTUACIÓN BÁSICA DE PRIMEROS AUXILIOS
Consejos generales Activación del sistema de emergencias Eslabones de la cadena de socorro Evaluación primaria Hemorragias Botiquín de urgencia
CONTROL DE LA SALUD DE
LOS TRABAJADORES
La v i g i l a n c i a d e l a s a l u d d e l o s t r a b a j a d o r e s es el conjunto de
técnicas, conocimientos y habilidades, utilizados por los especialistas en
Medicina del Trabajo, con el fin de detectar modificaciones en la salud de los
trabajadores.
DEFINICIÓN
Con ello, se consigue disponer de una
información que permite conocer
cambios o alteraciones en el estado de
salud del afectado para tratarlos y
evitarlos a futuro a todo el colectivo de
trabajadores.
Veamos en este último video una
explicación más extensa.
CONOCIMIENTO DE LAS DISPOSICIONES RELACIONADAS CON LA VIGILANCIA DE LA SALUD DE LOS TRABAJADORES
Objetivos de la vigilancia de la salud Procedimientos de vigilancia de la salud
2. Exámenes periódicos
Los exámenes médicos periódicos son una herramienta clave en la vigilancia de la salud. Estos
exámenes deben realizarse de manera regular según el tipo de trabajo y los riesgos a los que el
trabajador esté expuesto.
•Frecuencia: La frecuencia de estos exámenes dependerá de la naturaleza del puesto de trabajo y los
riesgos laborales.
•Contenidos: Los exámenes periódicos pueden incluir análisis de sangre, pruebas de visión y audición,
análisis de función respiratoria, radiografías de tórax y otros estudios médicos necesarios según los riesgos de
la actividad.