FORJA

FORJA
EQUIPO 1
 Introducción
Introducción
Objetivo: mejorar las propiedades mecánicas del material y darle una forma específica.

One
One Two
Two Three
Three
La forja es un proceso
Se realiza Es uno de los
de manufactura donde
generalmente en procesos más
el metal se deforma
estado caliente, antiguos de
plásticamente mediante
pero también puede conformado de
la aplicación de fuerzas
ser en frío. metales.
de compresión.
 Principio del
Principio del Proceso
Proceso
Se coloca el metal en estado sólido sobre una matriz o yunque.
Se aplican fuerzas (golpes o presión) que lo deforman hasta
obtener la forma deseada.

Puede realizarse
manualmente (forja
artesanal) o con

Metals
Metals
maquinaria
industrial (prensas,
martillos de forja).
 Tipos de
Tipos de Forja
Forja
El metal se comprime entre herramientas planas.

Permite dar forma

Fo rtil F
general, no precisa.

lal i jro
rja lad
(m
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Usada para piezas

a
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grandes (ejes,

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anillos).
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 Tipos de
Tipos de Forja
Forja
Similar a la libre, pero con cierto control de la forma.

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Fo tr a
iz ajr
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re e
 Tipos de
Tipos de Forja
Forja
El metal se deforma dentro de cavidades que dan forma precisa
a la pieza.

Ideal para

adp c z oF
Fo ce ado
ta tam
ma ta
producción en

)o arre ajr
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serie (bielas,
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(
(es
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a
 Tipos de
Tipos de Forja
Forja
Se realiza a temperatura ambiente.

Aumenta la

Fo
oF
rjajar
resistencia, pero

en
requiere mayor

en
f frí
esfuerzo.

íor o
 Equipos Utilizados
Equipos Utilizados
Martillos de forja: Prensas hidráulicas o
aplican golpes mecánicas: ejercen
presión continua.
rápidos.

Matrices o moldes:
Hornos de
definen la forma
calentamiento
final.
 Materiales Comunes
Materiales Comunes
Aluminio y magnesio (en la industria automotriz y aeroespacial).

Titanio (para

++ ++ ++ ++ aeronáutica).

++ ++ ++ ++
Aceros al carbono y
aleados.
 VENTAJAS YY DESVENTAJAS
VENTAJAS DESVENTAJAS
VENTAJAS
VENTAJAS
Mejora las propiedades mecánicas
DESVENTAJAS
DESVENTAJAS
Costo elevado de las matrices.
(resistencia, dureza, tenacidad). Limitación en el tamaño de piezas
Piezas más compactas y libres de muy grandes o muy pequeñas.
porosidad. Desgaste de herramientas por las
Buena relación resistencia-peso. altas temperaturas.
Posibilidad de producir formas No apto para series muy cortas
complejas con alta precisión (en (más rentable en producción
matriz cerrada). media o alta).
 APLICACIONES
APLICACIONES
Automotriz: cigüeñales, bielas, engranajes, ejes.
Aeronáutica: componentes de turbinas y trenes de aterrizaje.

Reason
Reason
++ ++ ++ ++ Construcción: herramientas,
pernos, anillos.

++ ++ ++ ++
Industria energética: válvulas,
bridas, rotores.
 Comparación con
Comparación con Otros
Otros Procesos
Procesos
A diferencia de la fundición, la forja mejora la resistencia
mecánica.

Reason
Reason

++
Frente al mecanizado, se aprovecha
mejor el material (menos desperdicio).
-- En comparación con el moldeo por
inyección de metales, la forja es más
costosa, pero las piezas son más
resistentes.
 Conclusiones
Conclusiones
La forja es un proceso esencial en manufactura por su
capacidad de mejorar propiedades mecánicas y producir piezas
críticas en sectores estratégicos.

A pesar de sus costos,

FO
OF
insustituible en

JR RJ
aplicaciones que

A A
requieren seguridad y
resistencia.
 BIBLIOGRAFIA
BIBLIOGRAFIA
Universidad del País Vasco. Proceso de forja. [Link]
Wikipedia. Forja. [Link]
Weforging. ¿Qué es la forja? [Link]
Alekvs. Proceso de forja: tipos y técnicas. [Link]
Wikipedia. Forjado con dado abierto y cerrado. [Link]
ULMA Forge. Historia de la forja. [Link]