Tecnología y Ensayos de Materiales Eléctricos – TYEME Clase N°8.3.

1-2024

Aislantes Sólidos - Clasificación

Incluimos los netamente sólidos y además los que en condiciones normales de presión y temperatura
son plásticos o pastosos
 Cerámicos-Porcelanas-Esmaltes
 Vidrios-fibra de vidrio
 Mica y derivados

 Papeles y cartones (celulosa)

 Plásticos

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Aislantes Sólidos – Conceptos generales

 Denominamos aislante eléctrico a toda sustancia de tan baja conductividad que el paso de la
intensidad de corriente a través de ella puede ser despreciado.
 Esa corriente a través del aislante se llama corriente de fuga.
 Los materiales aislantes también se llaman dieléctricos para indicar que se oponen al paso de la
corriente eléctrica.
 Un medio dieléctrico es cuerpo en el que puede existir en estado estático un campo eléctrico. Un
dieléctrico no conduce corriente eléctrica pero en su interior puede existir un campo eléctrico que no
sea nulo

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Aislantes Sólidos – Conceptos generales - Objetivos

 1- Un aislante permite aislar eléctricamente a los conductores entre sí y a estos respecto de tierra o
de una masa metálica.
Permiten aislar y proteger a las personas contra contactos directos con partes bajo tensión.
 2- Los materiales aislantes también modifican el campo eléctrico que los atraviesa. (Fabricación de
capacitores)

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Aislantes Sólidos – Conceptos generales – Materiales Cerámicos

 Diferencia entre Perforación y Flameo

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Aislantes Sólidos – Conceptos generales – Materiales Cerámicos

El término cerámica proviene del griego

“keramikos”o “keramos”
(que viene del sánscrito) y que quiere decir cosa quemada o quemar, indicando que las propiedades
deseables de esos materiales se alcanzan después de un tratamiento
a elevada temperatura que se denomina:
COCCION
A mediados del siglo XX se descubrió su aplicación para uso eléctrico.
También se desarrolló la ESTEATITA superior a la porcelana para aplicaciones en alta frecuencia.

Son compuestos químicos formados por metales y no metales (óxidos, nitruros y carburos)

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Aislantes Sólidos – Conceptos generales – Materiales Cerámicos

Se incluyen minerales de arcilla, cemento y vidrio

Se trata de materiales que son aislantes eléctricos y térmicos,
y que a elevada temperatura y en ambientes agresivos son
más resistentes que los metales y los polímeros

Desde el punto de vista mecánico los cerámicos

son duros y muy frágiles

Los enlaces interatómicos pueden ser de carácter totalmente iónico, o bien de carácter
predominantemente iónico con algún carácter covalente

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Aislantes Sólidos – Conceptos generales – Materiales Cerámicos – Clasificación General

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Aislantes Sólidos – Conceptos generales – Materiales Cerámicos – Clasificación Básica

 Materiales compactos
Son estancos a la humedad
Muy buenas propiedades mecánicas.
Pueden barnizarse/esmaltarse con material vítreo

 Materiales porosos
No son estancos a la humedad
Mejores propiedades térmicas, y no tan buenas mecánicas
Se utilizan como soportes y aislantes de calefacción eléctrica, hilos incandescentes.
Resisten cambios bruscos de temperatura, cualidad favorecida por su estructura porosa. No se pueden
barnizar.

Los materiales cerámicos mas utilizados en electrotecnia para fabricar aisladores son
la porcelana y el vidrio

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Aislantes Sólidos – Conceptos generales – Materiales Cerámicos – Características Generales

 Alta resistencia al calor

 Buena resistencia a cambios bruscos de temperatura
 Buena resistencia a la humedad
 Buena resistencia a los álcalis y a los ácidos (excepto ácido fluorhídrico HF).
 Buenas características eléctricas (resistividad, permitividad, RD, y tg de pérdidas).
 Características mecánicas variadas. (pobres en tracción y flexión, pero buenas en compresión)

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Aislantes Sólidos – Conceptos generales – Materiales Cerámicos – Clasificación por Composición

 GRUPO I
Silicatos de Aluminio (arcilla, caolín, etc). Tienen propiedades intermedias respecto a los demás grupos
Porcelana y loza vidriada. Son de estructura compacta
Aisladores de baja, media y alta tensión, a frecuencia industrial
 GRUPO II
En su formación aparecen en gran proporción los Silicatos Magnésicos (talco). Estructura compacta.
Tienen bajo factor de pérdidas dieléctricas, gran resistencia mecánica, y pequeña contracción de
volumen antes y después de la cocción.
Aisladores de baja, media y alta tensión y en alta frecuencia.
Material representativo: Esteatita
 GRUPO III
En su formación aparece una alta proporción de compuestos de titanio (óxidos y silicatos). Estructura
compacta
Elevada constante dieléctrica y bajo factor de pérdidas inclusive a alta frecuencia.
Dieléctrico de condensadores para alta frecuencia.
Utilizan el bióxido de Titanio como material básico.
Nombres comerciales Condensa-Kerafar.
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Aislantes Sólidos – Conceptos generales – Materiales Cerámicos – Clasificación por Composición

 GRUPO IV
Materiales a base de Mezclas que contienen sustancias arcillosas y esteatitas en proporciones
adecuadas, o sea que el material final tiene coeficiente de dilatación muy reducido.
Son muy resistentes a los cambios de temperatura
Estructura compacta.
Bujías, soporte de conductores de hornos eléctricos, protección de arcos. Ardostán, Sipa.
 GRUPO V

Tienen estructura porosa al contrario que los anteriores

Están formados por masas arcillosas o silicatos de magnesio y tienen gran resistencia al calor.
Soportes y aislamiento de conductores en calefacción eléctrica.
Magnesolita, Termisol, Calodur, Morganita

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Aislantes Sólidos – Conceptos generales – Materiales Cerámicos

La porcelana electrotécnica es el más importante de los materiales cerámicos empleados
en industria eléctrica
Es un material aislante sólido de amplia aplicación clasificado dentro de la
Clase C (>180 ºC)
En general entre 200 y 220°C

Norma IEC 60672-1

Materiales aislantes de cerámica y vidrio. Definiciones
ANSI C29.1 a C29.9
Aisladores de línea

Productores en Sudamérica:
FAPA, PPC-SANTANA, SANTA TEREZINHA, GAMMA,

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Aislantes Sólidos – Conceptos generales – Materiales Cerámicos

Norma IEC 60672-1 Materiales aislantes de cerámica y vidrio.
Definiciones

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Aislantes Sólidos – Conceptos generales – Materiales Cerámicos

Norma IEC 60672-1 Materiales aislantes de cerámica y vidrio.

Definiciones

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Aislantes Sólidos – Conceptos generales – Materiales Cerámicos

Norma IEC 60672-3
Especificaciones para materiales de cerámica y vidrio.
Materiales individuales
Se basa en el tipo y propiedades de composición
9 grupos de material aislante de Cerámica Grupo C
7 grupos de material aislante de vidrio Grupo G
1 grupo de material aislante de vidrio cerámica CG
1 grupo de material aislante de mica vidrio ligados GM

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Aislantes Sólidos – Conceptos generales – Materiales Cerámicos – Porcelana de uso eléctrico

La porcelana se forma mediante un complejo proceso térmico y mecánico, a diferencia del Vidrio
al que se le puede dar forma mediante procesos de soplado, moldeado o presión

La porcelana debido a ello tiene una estructura heterogénea

presentando dos o más fases sólidas,
con densidad irregular, conteniendo vacuolas, y con terminación superficial permeable

Eso exige un proceso de Vitrificación importante

para su aplicación como aislante eléctrico

Es muy importante el concepto de “Cero porosidad” para porcelana de uso eléctrico

El grado de VITRIFICACION alcanzado determina las propiedades de la porcelana

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Aislantes Sólidos – Conceptos generales – Materiales Cerámicos – Porcelana de uso eléctrico

Porcelana eléctrica vs Porcelana porosa

Porosidad:
La porosidad es el principal enemigo de la porcelana para uso eléctrico.
Cuando la porcelana no es DENSA y HOMOGENEA, no resulta confiable ni desde el punto de vista
eléctrico ni mecánico
Ver figura

Lado izquierdo: Fabricación mediante proceso de vía húmeda (compacta)

Lado derecho: Fabricación mediante proceso común (hay porosidad)

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Aislantes Sólidos – Conceptos generales – Materiales Cerámicos – Porcelana de uso eléctrico - Calidad
Concepto de Cero Porosidad
Detalles del Proceso de fabricación

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Aislantes Sólidos – Conceptos generales – Materiales Cerámicos – Porcelana de uso eléctrico - Calidad
Concepto de Cero Porosidad y Vitrificación
Curva de Densidad aparente vs Temperatura de cocción
Esa temperatura determina el grado de vitrificación

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Aislantes Sólidos – Conceptos generales – Materiales Cerámicos – Porcelana de uso eléctrico - Calidad
Concepto de Cero Porosidad y Vitrificación
Curva de Densidad vs Temperatura de cocción

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Aislantes Sólidos – Conceptos generales – Materiales Cerámicos – Porcelana de uso eléctrico - Calidad
Concepto de Cero Porosidad y Vitrificación
Curva de Densidad vs Temperatura de cocción

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Aislantes Sólidos – Conceptos generales – Materiales Cerámicos – Porcelana de uso eléctrico - Calidad
Concepto de Vitrificación
Efectos del tratamiento térmico en las propiedades de la porcelana
La Vitrificación es un tratamiento térmico muy importante sobre la pasta de porcelana.
En ese proceso algunas materias primas pueden fundir y formar vidrio
Ese vidrio produce una reducción progresiva de la porosidad en esa pasta y además actúa como
enlace entre las otras materias primas.
Al aumentar la Vitrificación, también aumenta la resistencia mecánica de la porcelana
En los gráficos siguientes podemos ver algunas de esas mejoras

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Aislantes Sólidos – Conceptos generales – Materiales Cerámicos – Porcelana de uso eléctrico - Calidad
Concepto de Vitrificación

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Aislantes Sólidos – Conceptos generales – Materiales Cerámicos – Porcelana de uso eléctrico - Calidad
Concepto de Vitrificación

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Aislantes Sólidos – Conceptos generales – Materiales Cerámicos – Porcelana de uso eléctrico - Calidad
Ensayo de Cero Porosidad
Normas IEC 60672-2 ANSI C29.1

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Aislantes Sólidos – Materiales Cerámicos – Porcelana de uso eléctrico - Composición

Están compuesta básicamente por Caolinita y Feldespato
CAOLIN: (arcilla de la china Kaoling) ( o tierra de porcelana) es infusible
FELDESPATO: es una sustancia fusible que actúa como fundente de otros componentes
Para la porcelana de uso eléctrico se agrega CUARZO
Porcentajes
CAOLIN 50 %
CUARZO + FELDESPATO = 50 % = ( 25% + 25%)

Dependiendo de las proporciones de caolín y feldespato, la porcelana será más o menos fusible

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Aislantes Sólidos – Materiales Cerámicos – Porcelana de uso eléctrico - Composición

En términos generales las porcelanas de uso eléctrico típicas tienen aproximadamente la siguiente
composición:

Sílice : Si O₂ 70 %
Alúmina : Al₂ O₃ 24 %
Oxido de potasio : K₂ O 5%
Oxido de sodio : Na₂ O 1%

Además pueden tener vestigios de óxidos de Ca y Mg

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Aislantes Sólidos – Materiales Cerámicos – Porcelana de uso eléctrico - Composición

Composición química de diferentes tipos de porcelanas:

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Aislantes Sólidos – Materiales Cerámicos – Porcelana de uso eléctrico - Composición

Composición química de diferentes tipos de arcillas:

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Aislantes Sólidos – Materiales Cerámicos – Porcelana de uso eléctrico - Componentes

CUARZO (óxido de silicio)

Es un mineral inerte, químicamente muy estable, de gran dureza que se agrega como relleno: Si O₂
El Cuarzo es una variedad de sílice que se presenta en forma de cristales hexagonales en
general incoloros y transparentes ( a veces coloreados)
Funde a 1700 °C, punto de reblandecimiento 1500°C
Temperatura máx de servicio: 1000°C
Se puede obtener una masa limpia, traslúcida y brillante que permite obtener un excelente aislante
eléctrico y con una gran resistencia al calor y a las variaciones bruscas de temperatura debido a su
pequeño coeficiente de dilatación
Es muy resistente desde el punto de vista mecánico

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Aislantes Sólidos – Materiales Cerámicos – Porcelana de uso eléctrico

Porcentaje de Elementos en la corteza terrestre

El Si y el O son prácticamente el 75% de los elementos presentes en la corteza terrestre

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Aislantes Sólidos – Materiales Cerámicos – Porcelana de uso eléctrico – Diagrama TRIAXIAL

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Aislantes Sólidos – Materiales Cerámicos – Porcelana de uso eléctrico – Diagrama TRIAXIAL

Análisis de propiedades

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Aislantes Sólidos – Materiales Cerámicos Simples

 Punto de fusión

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Aislantes Sólidos – Materiales Cerámicos Simples

 Tipo de enlaces

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Aislantes Sólidos – Materiales Cerámicos Simples

Oxido de Al vs Vidrio

Comportamiento típico hasta la fractura

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Materiales Cerámicos – Porcelanas . Métodos de Obtención

Existen tres métodos de obtención de porcelanas
-Vía húmeda (moldeo a torno) – Aptas para uso eléctrico
-Colada (preparación por fundición)
-Vía seca (moldeo por prensado)

Materia prima: arcilla, feldespato y cuarzo son molidas finamente en molinos de bolas y almacenadas
en silos.
Al momento de utilizarlos se mezclan cuidadosamente usando mezcladores giratorios en Medio Líquido.
Se elimina parte del agua y se obtiene una mezcla pastosa
Horneado
Cocción en etapas
Cocción en horno continuo
Esmaltado
Revestimiento protector que aumenta la resistencia mecánica

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Materiales Cerámicos – Porcelanas . Métodos de Obtención – Proceso básico

Los tres componentes descriptos se mezclan bien, se pulverizan finamente y se amasan con agua
quitando las impurezas.
El agua se elimina luego mediante filtros prensa (filtrado a presión)
Dejando la masa un cierto tiempo, se vuelve plástica.
Luego se espesa, amasándola y batiéndola.
Antes de la cocción se le da la forma deseada, por distintos procesos.
Luego se la deja secar, se la recubre mediante barniz vitrificable de terminación y se la hornea
a elevadas temperaturas.

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Materiales Cerámicos – Porcelanas . Métodos de Obtención – Proceso básico

A medida que la temperatura es mayor, (>1285°C),

la masa es mas vítrea y mucho menos porosa

La arcilla también funde parcialmente y vitrifica

Las porcelanas para aisladores de media y alta tensión son porcelanas de alta temperatura.
Las porcelanas para bujías requieren alta rigidez dieléctrica a elevada temperatura, además de
elevada resistencia mecánica y resistencia elevada al choque térmico.

Estas porcelanas funden a 1465°C, no son porosas y son duras

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Materiales Cerámicos – Porcelanas de uso eléctrico - Aplicaciones

Aislamiento:
Su función principal en electrotecnia es la separación física de conductores entre sí y de estos respecto
de tierra, y también como soporte de equipos eléctricos de MT y AT

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Materiales Cerámicos – Porcelanas de uso eléctrico-Aplicaciones

Los aisladores sólidos de porcelana aislan y proveen

un soporte rígido a equipos eléctricos o conductores eléctricos

 Aisladores soporte tipo pedestal, núcleo sólido o multicuerpo

 Aisladores soporte de barras y conductores
 Bushings para transformadores y capacitores
 Aisladores de suspensión/retención para líneas aéreas de transmisión y distribución.
 Aisladores soporte en seccionadores e interruptores.
 Aisladores para transformadores de medición en AT.
 Aisladores para descargadores de sobretensión
 Cuerpo/Soporte para fusibles tipo ACR o HH

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Materiales Cerámicos – Porcelanas de uso eléctrico - Características

Descripción Unidad
Densidad g/cm³ 2,2 a 2,4
Tracción kg/mm² 3 esmaltada
Compresión kg/mm² 35 a 45
Resistividad volumétrica Ω.cm 10  a
Constante dieléctrica - 10
4,5a 6,5
Rigidez dieléctrica kV/mm 20 a 38
Tangente δ 0,017
Higroscopicidad % 0,55
Flexión kg/mm² 6 esmaltada

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Materiales Cerámicos – Porcelanas de uso eléctrico – Características básicas

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Materiales Cerámicos – Porcelanas de uso eléctrico – ESMALTADO

El esmalte vitrificable es una mezcla de minerales muy semejantes a los constituyentes de la porcelana
con la presencia de algunos óxidos básicos y alcalinos que actúan como fundentes
bajando el punto de fusión,
Funden entre 1300 a 1500°C y dan origen a una película con superficie continua, brillante y vítrea
sin porosidades, que cubre todo la pieza.

Si se corta una pieza de porcelana esmaltada, esa capa ó película de esmalte se distingue
del resto de la masa de cuerpo

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Materiales Cerámicos – Porcelanas de uso eléctrico – ESMALTADO

Los esmaltes cerámicos consisten en una capa delgada de vidrio que se adhiere a la superficie
del cuerpo cerámico.
Su finalidad es mejorar la apariencia y terminación de la superficie asegurando una película brillante,
uniforme y suave que permite su limpieza fácilmente

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Materiales Cerámicos – Porcelanas de uso eléctrico – ESMALTADO

Una composición típica de esmalte vitrificable es:

SiO₂ Cuarzo:79,1%
Al₂O₃ Alúmina:13,4%
CaO Oxido de calcio:4,0%
MgO Oxido de magnesio: 1,2%
K₂O Oxido de Potasio: 1,4%
Varios 0,9%

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Tecnología y Ensayos de Materiales Eléctricos – TYEME Clase N°8.3.1-2024

Materiales Cerámicos – Porcelanas de uso eléctrico – ESMALTADO – Su función

El esmaltado tiene una importante función protectora de la porcelana de uso eléctrico

En efecto la superficie vítrea, continúa, disminuye la retención superficial de la suciedad ambiental que
puede ser agresiva para la porcelana y también favorece las descargas superficiales.

El esmaltado así mismo aumenta notoriamente la resistencia a la tracción y a la flexión en un orden del
20 al 40 %.
Mejora la rigidez dieléctrica y finalmente el esmaltado mejora también la resistencia de la porcelana.
Esta propiedad caracteriza la tenacidad del material es decir su resistencia a las cargas dinámicas

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Materiales Cerámicos – Porcelanas de uso eléctrico – ESMALTADO – Su función

El esmaltado tiene una importante función protectora de la porcelana

 Dar buena terminación/apariencia al aislador, buena característica superficial y del color requerido
 Facilitar el autolavado por acción de las lluvias y el viento
 Aumentar la resistencia mecánica del aislador

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Tecnología y Ensayos de Materiales Eléctricos – TYEME Clase N°8.3.1-2024

Materiales Cerámicos – Porcelanas de uso eléctrico – ESMALTADO – Su función

 Aumentar la resistencia mecánica del aislador

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Tecnología y Ensayos de Materiales Eléctricos – TYEME Clase N°8.3.1-2024

Materiales Cerámicos – Porcelanas de uso eléctrico – ESMALTADO – Su función

-Esmaltes a la compresión

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Tecnología y Ensayos de Materiales Eléctricos – TYEME Clase N°8.3.1-2023

Materiales Cerámicos – Porcelanas de uso eléctrico – ESMALTADO – Su función

Comparación de porcelanas A sin esmaltar – B esmaltada

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Tecnología y Ensayos de Materiales Eléctricos – TYEME Clase N°8.3.1-2024

Materiales Cerámicos – Porcelanas de uso eléctrico – Contaminación en aisladores

En zonas de elevada contaminación ambiental, como fábricas de cemento, acerías, químicas, etc
hay que evitar que se produzcan flameos (contorneos), y por eso hay que verificar perfectamente
que tipo de aisladores o procedimientos debemos utilizar

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Tecnología y Ensayos de Materiales Eléctricos – TYEME Clase N°8.3.1-2024

Materiales Cerámicos – Porcelanas de uso eléctrico – Contaminación en aisladores

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Tecnología y Ensayos de Materiales Eléctricos – TYEME Clase N°8.3.1-2024

Materiales Cerámicos – Porcelanas de uso eléctrico – ESMALTES Semi-conductores

 Radio interferencia
Se produce por descargas pequeñas entre conductor y superficie del aislador contaminada y húmeda

 Descargas localizadas
Se producen en la superficie del aislador y pueden conducir a un flameo completo

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Materiales Cerámicos – Porcelanas de uso eléctrico – ESMALTES Semi-conductores

Para resolver ciertos problemas se utilizan

esmaltes semi-conductores
en ciertas partes del aislador

 Esmalte silencioso o Esmalte RF radio freed

 Esmalte estabilizador de voltaje o Esmalte RG (resistance grading), a base de antimonio estaño

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Materiales Cerámicos – Porcelanas de uso eléctrico – ESMALTES Semi-conductores

-Esmalte silencioso o Esmalte RF radio freed

El objetivo es uniformizar el gradiente de potencial en ciertas zonas del aislador, para evitar
concentración de campo eléctrico que podría dar lugar a arcos de naturaleza capacitiva que
ocasionan ruidos a frecuencias de comunicación.
Se busca mejorar la conductividad en esas zonas para mejorar la distribución del campo eléctrico

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Materiales Cerámicos – Porcelanas de uso eléctrico – ESMALTES Semi-conductores

-Esmalte silencioso o Esmalte RF (Radio Freed)

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Materiales Cerámicos – AISLADORES – Distancia de fuga y distancia de arco

Son dos datos característicos y garantizados del aislador, y además pueden ser exigencias de los
pliegos técnicos de los clientes en función del sitio de instalación

La distancia de FUGA es la longitud (en mm) entre la parte con tensión/Fase y la parte de tierra/masa,
medida a lo largo de todo el perímetro/recorrido de la porcelana del aislador
Esa distancia tiene que ver con el diseño del aislador, y está relacionada con el grado de contaminación
del sitio de instalación de los equipos

La distancia de ARCO es la longitud (en mm) entre la parte con tensión/Fase y la parte de tierra/masa,
medida en forma recta
Esa distancia tiene que ver con el nivel de aislamiento y tensión de impulso de la instalación en ese
punto (BIL)

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Materiales Cerámicos – AISLADORES – Distancia de fuga y Distancia de arco

La distancia de fuga, o línea de fuga de un aislador (creepage distance) está relacionada con el grado
de contaminación del sitio de instalación a través de la distancia de fuga específica expresada en
diferentes normas en mm/kV

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Materiales Cerámicos – AISLADORES – Distancia de fuga y distancia de arco

La distancia de arco está relacionada con el nivel de impulso atmosférico de la instalación

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Materiales Cerámicos – AISLADORES – Diferentes tipos

Pedestal Núcleo sólido Multicuerpo

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Materiales Cerámicos – AISLADORES – Diferentes tipos

 Aisladores Tipo Pedestal

(Cap and Pin)

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Materiales Cerámicos – AISLADORES – Diferentes tipos

Aisladores Tipo soporte Núcleo sólido Ejemplo TR 312

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Materiales Cerámicos – AISLADORES – Características de las campanas

Campanas alternadas Campanas planas

Campanas standard

Campanas under ribs

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Materiales Cerámicos – AISLADORES – Tipo Distribución

 Aisladores Tipo Distribución

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Materiales Cerámicos – AISLADORES – Tipo Distribución

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Materiales Cerámicos – AISLADORES – Tipo Suspensión y retención – ANSI C29.1

Los aisladores de suspensión y retención sujetan mecánicamente al conductor, manteniéndolo aislado

de tierra y de otros conductores
Por eso deben cumplir con ciertas propiedades eléctricas y mecánicas

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Materiales Cerámicos – AISLADORES – Tipo Suspensión y retención – ANSI C29.1

Distancia de fuga y distancia de arco en seco

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Materiales Cerámicos – AISLADORES – Tipo Suspensión y retención – ANSI C29.1

Accesorios: tensores y rodillos

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Materiales Cerámicos – AISLADORES – Tipo Pasatapa (Bushings)

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Materiales Cerámicos – AISLADORES – Terminación exterior

Recubrimiento RTV (Room Temperature Vulcanization)

Es el recubrimiento de vulcanización a temperatura ambiente
Permite integrar propiedades de superficies poliméricas
a aisladores de porcelana o vidrio,
y de esa forma lograr Hidrofobicidad
Eso facilita el autolavado y reduce las corrientes de fuga,
que pueden aparecer en la película de agua
que se forma sobre la superficie del aislador

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Materiales Cerámicos – AISLADORES – Ensayos de rutina, de tipo y de recepción

IEC 60168 – IEC 60243

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Materiales Cerámicos – AISLADORES – Ensayos de rutina, de tipo y de recepción

IEC 60168 – IEC 60243

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Materiales Cerámicos – AISLADORES – Ensayos de rutina, de tipo y de recepción

IEC 60168 – IEC 60243

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Materiales Cerámicos – AISLADORES – Ensayos de rutina, de tipo y de recepción

IEC 60168 – IEC 60243

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Materiales Cerámicos – AISLADORES – Ensayos de rutina, de tipo y de recepción

IEC 60168 – IEC 60243

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Materiales Cerámicos – AISLADORES – Ensayos de Rutina y de Recepción

IEC 60168 – IEC 60243
Ejemplo de protocolos de ensayos

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