ACTIVIDAD DE EXPOSICION AL RUIDO
DOCENTE: FABIAN PINEDA
ESTUDIANTE: LAURA SOFIA CORREA BARAJAS
NRC: 940001
COORPORACION UNIVERSITARIA MINUTO DE DIOS
BUCARAMANGA, 30 DE JULIO
2024
Datos según ID
PULIDORA LIJADORA SOLDADURA TANQUE
NPS dBA 114 75 103 76
TIEMPO 3H 120M 1,5H 5400S
Resultados con la calculadora dosis de ruido diaria (DRD)
El nivel equivalente de exposición diaria (LEQ) del trabajador es de
101,4 dB(A) por las 8 horas laborales diarias y este es el valor límite
permisible para exposición ocupación al ruido (Para exposición
durante media hora) siendo los límites de exposición según la
resolución 1792 de1990, 85 dBA para la jornada de 8 horas.
Estrategias de control adecuada para evitar su exposición al ruido
Estrategias de Control para Evitar la Exposición al Ruido en SST
Control en la Fuente
Selección de equipos: Priorizar equipos con niveles de ruido más bajos al
adquirir nuevos.
Mantenimiento preventivo: Realizar un mantenimiento regular de los
equipos para reducir el desgaste y el ruido generado.
Aislamiento acústico: Encapsular las fuentes de ruido con materiales
absorbentes del sonido.
Sustitución de equipos: Si es posible, reemplazar equipos ruidosos por
otros más silenciosos.
En la fuente: Sustituir las máquinas más ruidosas por modelos más
silenciosos, realizar mantenimiento preventivo y aislar acústicamente
las máquinas más grandes.
Control en el Medio
Barreras acústicas: Instalar barreras físicas entre la fuente de ruido y los
trabajadores.
Distanciamiento: Aumentar la distancia entre la fuente de ruido y los
puestos de trabajo.
Absorción acústica: Utilizar materiales absorbentes del sonido en techos,
paredes y pisos.
Encerramientos acústicos: Crear cabinas o recintos acústicos para aislar
las áreas más ruidosas.
En el medio: Instalar paneles acústicos en las paredes y techos,
crear cabinas acústicas para los puestos de trabajo más expuestos y
utilizar barreras acústicas entre las áreas de producción.
Control en el Trabajador
Equipos de protección individual (EPI): Proporcionar y exigir el uso de
protectores auditivos (tapones, orejeras) adecuados.
Rotación de tareas: Rotar a los trabajadores en tareas ruidosas para
limitar la exposición.
Limitación de tiempo de exposición: Establecer límites de tiempo para la
exposición al ruido.
Vigilancia de la salud: Realizar exámenes auditivos periódicos a los
trabajadores expuestos.
Capacitación: Informar a los trabajadores sobre los riesgos del ruido y la
importancia de utilizar los EPI.
En el trabajador: Proporcionar a todos los trabajadores protectores
auditivos adecuados, realizar exámenes auditivos periódicos y
capacitar a los trabajadores sobre la importancia de la protección
auditiva.
EPP
Tapones
Cómo funcionan: Se introducen en el conducto auditivo, creando
un sello que bloquea el paso del sonido.
Orejeras
Cómo funcionan: Cubren completamente los oídos, creando una
barrera física entre el oído y el sonido.
• Arco de acero inoxidable con conector para la gran mayoría de
cascos de seguridad. • Longitud ajustable de los brazos del arco; y
copas pivotantes para mayor compatibilidad, seguridad y
comodidad. • NRR: 24dB. Indicación del máximo nivel de exposición
de ruido (101dB) en las copas. • Copas de ABS; cubierta de
almohadilla de PVC, y espuma de poliuretano. • Disponibles en
versión Dieléctrica con el código H7P3E-01.
GUIA TECNICA:
[Link]
[Link]?&fn=3M%20Peltor
%20101_H7P3E.pdf
Controles in ingieneria
Selección de equipos: Adquirir maquinaria con niveles de ruido más bajos.
Mantenimiento preventivo: Realizar un mantenimiento adecuado para
evitar desgastes que aumenten el ruido.
Sustitución de componentes: Cambiar piezas ruidosas por otras más
silenciosas.
Encapsulamiento: Aislar la fuente de ruido con materiales absorbentes.
Amortiguación de vibraciones: Reducir las vibraciones que generan
ruido.
Aislamiento acústico: Utilizar materiales absorbentes del sonido en
paredes, techos y pisos.
Barreras acústicas: Instalar barreras físicas entre la fuente de ruido y los
trabajadores.
Controles administrativos
Atenuación de conductos: Reducir el ruido transmitido por conductos de
ventilación o tuberías.
Distanciamiento: Aumentar la distancia entre la fuente de ruido y los
puestos de trabajo.
Cabinas acústicas: Crear espacios aislados para los trabajadores
expuestos a niveles de ruido muy altos.
Sustitución
Instalar silenciadores en compresores y ventiladores.
Utilizar herramientas neumáticas de bajo ruido.
Aislar acústicamente martillos neumáticos y otras herramientas de
percusión.
Optimizar los procesos de corte y soldadura para reducir el ruido generado.
Utilizar lubricantes adecuados para disminuir el ruido de fricción.
Aislar acústicamente las paredes y techos de las áreas de producción.
Instalar puertas y ventanas acústicas.
VALORES AJUSTADOS
Según la Resolución 1792 de 1990
La exposición ocupacional a ruido estable o fluctuante debe ser controlada, con el
objeto que para una jornada de 8 horas diarias ningún trabajador pueda estar
expuesto a un nivel de presión sonora continuo equivalente a 85 decibeles,
medidos en la posición del oído del trabajador.
PULIDORA LIJADORA SOLDADURA TANQUE
NPS dBA 105 70 101 70
TIEMPO 30M 20M 30M 1300S
Pulidora: Reducir el ruido en 9 dBA a través de encapsulamiento o
mantenimiento (de 114 a 105dBA).
Lijadora: Reducir el ruido en 5 dBA (de 75 a 70 dBA) mediante mejoras
tecnológicas o reemplazo.
Soldadura: Reducir el ruido en 3 dBA (de 103 a 100 dBA) con barreras
acústicas.
Tanque: Reducir el ruido en 6 dBA (de 76 a 70dBA) con aislamiento.
Obteniendo un 84,4 dbA por 1H 22M horas trabajadas reduciendo
un 25,5 dBA del tiempo de exposición inicial que eran 8 horas por
109,9 dbA
CONCLUSIONES
El control del ruido en plantas metalmecánicas es un desafío complejo
que requiere un enfoque multidisciplinario. La implementación de
controles de ingeniería, junto con otras medidas, es esencial para
proteger la salud auditiva de los trabajadores y mejorar las condiciones
laborales en general.
REFERENCIAS
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