Universidad Politécnica de Gómez Palacio

Ingeniería en Manufactura Avanzada

Victor De Jesus Moreno Sanchez

Brayan Oswaldo Salazar Delao

Ana Sofia Rosas Alvizo

Turno matutino

Ingeniera: Irma Cecilia Rojas Bautista

TPM (mantenimiento productivo total)

Qué es Mantenimiento productivo total (TPM)

El TPM significa Mantenimiento Productivo Total (Total Productive Maintenance en inglés).

Mantenimiento productivo total es un sistema que a través de personas, máquinas y procesos
de apoyo, busca el mejoramiento de la eficiencia de los equipos. Es importante anotar que
TPM involucra a todos los que planifican, diseñan, utilizan o mantienen [Link]í, queda
claro que una estrategia de mantenimiento proactiva, con enfoque preventivo, no solo
protege la inversión en equipos, sino que también impulsa la productividad y fomenta una
cultura organizacional centrada en la mejora continua. .

Pilares del mantenimiento productivo total

TPM se establece con base en ocho pilares, los cuales tienen como base las famosas 5S.

5S es un sistema de organización que recibe su nombre a partir de cinco palabras japonesas,

cuyo significado es:

 Seiri: organizar
 Seiton: ordenar
 Seiso: limpiar
 Seiketsu: estandarizar
 Shitsuke: mantener

Sus objetivos principales son:

1. Cero averías – evitar paros no planificados.

2. Cero defectos – asegurar la calidad desde el origen.
3. Cero accidentes – mantener la seguridad en el trabajo.
La filosofía del justo a tiempo

Esta técnica se ha considerado como una herramienta de mucha ayuda para todo tipo de
empresa, ya que su filosofía está definitivamente muy orientada al mejoramiento continuo, a
través de la eficiencia en cada una de los elementos que constituyen el sistema de empresa,
(proveedores, proceso productivo, personal y clientes). La filosofía del justo a tiempo se
fundamenta principalmente en la reducción del desperdicio y por supuesto en la calidad de
los productos o servicios, a través de un profundo compromiso (lealtad) de todos y cada uno
de los integrantes de la organización así como una fuerte orientación a sus tareas
(involucramiento en el trabajo), que de una u otra forma se va a derivar en una mayor
productividad, menores costos, calidad, mayor satisfacción del cliente, mayores ventas y muy
probablemente mayores utilidades.

BENEFICIOS Y VENTAJAS

Estos beneficios se derivan de la experiencia de diversas industrias, que han aplicado esta
técnica.

 Reduce el tiempo de producción.

 Aumenta la productividad.
 Reduce el costo de calidad.
 Reduce los precios de material comprado.
 Reduce inventarios (materiales comprados, obra en proceso, productos
terminados).
 Reducción de espacios.
 Reduce la trayectoria del producto entre el fabricante, el almacén y el cliente.
 Se puede aplicar a cualquier tipo de empresa que reciba o despache
mercancías.

Flujo:

 Principio fundamental de la filosofía.

  Confirma linea de ensamble de Henry Ford.
 La cantidad mínima posible en el ultimo momento posible y la eliminación de
existencias.
 La manera más eficaz de producir las cosas.

PRINCIPIOS DE KAIZEN

Más que un método, Kaizen es una filosofía de vida desarrollada por industriales japoneses después
de la Segunda Guerra Mundial. En síntesis, esta filosofía fomenta la mejora continua a través de
realizar pequeñas mejoras de forma constante y acumulativa, logrando así grandes beneficios a lo
largo del tiempo. El Kaizen, aunado a otras estrategias, culminó en el llamado “milagro económico
japonés” que provocó tasas de crecimiento insólitas y catapultó a Japón entre los países desarrollados
en menos de tres décadas.

 Crear valor para el cliente

 Crear eficiencia de flujo
 Estar orientado al Gemba
 Capacitar e involucrar a las personas
 Crear estándares visuales

METODOLOGIA POKA YOKE

En Japones, Poka Yoke, “ポカヨケ” (se pronuncia poh-kah-yoh-keh), significa prevenir errores o
hacer que algo sea a prueba de fallos. Es una práctica Lean que evitará que se presenten errores
convirtiendo cualquier actividad u operación en un evento a prueba de fallos, lo cual indica que hay
una estandarización de procesos bien definida.

La gestión de proyectos Lean nos enseña que, para reducir gastos, no debes hacer inspecciones
buscando la calidad del trabajo, sino que debes empezar a implementar la calidad desde la
construcción. - ¿Cómo? Creando un entorno que tenga todos los elementos requeridos para que cada
paso del proceso se ejecute de la manera correcta, además de construir mecanismos que señalen
cualquier error en el momento en que ocurre, y no varios pasos después en el proceso.
  Simplicidad – que típicamente es complementada por un bajo coste de
implementación,
 Seguridad – necesaria para que sea considerada relevante,
 Automatización – un mecanismo de Poka-Yoke debe ser total o parcialmente
automatizado, para no crear trabajo adicional, aumentando así las
posibilidades de fallos,
 Interconexión – las herramientas a prueba de errores deben tener bucles de
retroalimentación incluidos, para que la información de reconocimiento de
errores, además de su naturaleza, ubicación y detalles, sea pasada al
controlador automáticamente.

METODOLOGÍA SMART

En el ámbito empresarial, la metodología SMART propone definir objetivos en base a cinco criterios
clave que responden, entre otras cosas, a la creencia de que unas metas claras y concisas marcan el
rumbo para los miembros del equipo, propiciando la alineación de esfuerzos y maximizando la
eficiencia. Los objetivos sirven como herramienta de medición del progreso, permitiendo evaluar el
rendimiento y realizar ajustes estratégicos según sea necesario.

Específico (Specific):

Un objetivo específico responde a preguntas como: ¿Qué quiero lograr exactamente? ¿Quién está
involucrado? ¿Dónde se llevará a cabo? ¿Por qué es importante?

Medible (Measurable):

Un objetivo medible tiene indicadores claros que permiten evaluar el progreso y determinar si se
ha alcanzado. ¿Cómo sabré que he tenido éxito? ¿Qué datos necesito?

Alcanzable (Achievable):
Un objetivo alcanzable es realista y posible de lograr con los recursos y habilidades disponibles.
¿Tengo las herramientas y conocimientos necesarios? ¿Es realista el plazo?

Relevante (Relevant):

Un objetivo relevante está alineado con los objetivos generales y contribuye a ellos. ¿Está
relacionado con mis metas más amplias? ¿Tiene sentido perseguirlo?

Con tiempo limitado (Time-bound):

Un objetivo con tiempo limitado tiene una fecha de inicio y finalización definida. ¿Cuándo debo
empezar y cuándo debo terminar?

METODOLOGIA KANBAN

Kanban es un método Lean, muy popular, de gestión del flujo de trabajo para definir, gestionar y
mejorar los servicios que proporciona el trabajo de conocimiento. Te ayuda a visualizar el trabajo,
maximizar la eficiencia y mejorar continuamente. El trabajo se representa en tableros Kanban, lo
que te permite optimizar la entrega de trabajo a través de múltiples equipos y manejar, incluso los
proyectos más complejos en un solo entorno.

Visualización:

El tablero Kanban permite a todos los miembros del equipo ver el estado actual del trabajo, las
tareas pendientes, las tareas en progreso y las tareas completadas.

Flujo de Trabajo:
El tablero Kanban ayuda a visualizar el flujo de trabajo, identificando las etapas del proceso y los
posibles cuellos de botella.

Límites del Trabajo en Curso (WIP):

Establecer límites en la cantidad de tareas que pueden estar en progreso en cada columna ayuda a
evitar la sobrecarga y promueve la finalización de las tareas.

Mejora Continua:

Kanban fomenta la revisión constante del flujo de trabajo para identificar áreas de mejora y
optimizar el proceso.

Sistema Pull:

Las tareas se extraen del flujo de trabajo cuando hay capacidad disponible, en lugar de empujar
tareas al sistema

Principios de la Calidad Total

1. Enfoque en el cliente

El cliente es lo más importante. Todo el trabajo debe orientarse a satisfacer sus necesidades
y superar sus expectativas.

2. Liderazgo

Los líderes deben guiar y motivar al equipo, asegurando que todos conozcan la meta y
trabajen en la misma dirección.

3. Participación de todos

Cada persona en la organización, sin importar su puesto, es parte importante para lograr la
calidad.

4. Mejora continua

Siempre se debe buscar cómo hacer las cosas mejor, incluso si ya se hacen bien.
 5. Enfoque en procesos

Ver el trabajo como una serie de pasos o procesos que se pueden medir, controlar y mejorar.

6. Decisiones basadas en datos

Tomar decisiones usando información real y confiable, no suposiciones.

7. Relaciones de beneficio mutuo con proveedores

Trabajar en conjunto con los proveedores para mejorar la calidad y eficiencia.

Sánchez Zúñiga Amaranta. (2004, febrero 13). Justo a tiempo, JIT. Una introducción a su
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Betancourt, D. F. (07 de febrero de 2021). Mantenimiento Productivo Total (TPM): Qué es y

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¿Qué es Kanban? Principales características y funciones. (s. f.-c). Kanban Software For Agile
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Objetivos SMART: qué son, como definirlos y ejemplos. (2024, 22 mayo).
REPSOL. [Link]
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¿Qué es el Poka-Yoke? (2022, 4 agosto). Kanban
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Calvo, I. (2024, 17 mayo). Kaizen: qué es, sus principios y cómo implementarla.
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