Módulo 2: Seguridad Ocupacional

Seguridad Ocupacional vs. Seguridad de Procesos

La seguridad ocupacional se centra principalmente en prevenir lesiones al personal que pueden resultar
de incidentes asociados con el trabajo que realizan en el lugar de trabajo. Ocupacional
los incidentes tienden a causar lesiones a un pequeño número de personas. Causas comunes de:

Los incidentes ocupacionales no fatales incluyen lo siguiente:

Incidentes de resbalones, tropiezos o caídas

Ser golpeado o comprimido con un objeto o equipo (incluido motor
vehículos)
Accidentes de vehículos motorizados
Sobreesfuerzo

Las lesiones mortales basadas en las estadísticas del DOL de EE. UU. muestran causas similares,

Violencia y otras lesiones causadas por personas o animales

Incidentes de transporte
Incendios y explosiones
Caídas, resbalones y tropiezos
Exposición a sustancias o entornos perjudiciales
Contacto con objetos y equipos

La seguridad en el proceso, por otro lado, se centra en prevenir incidentes relacionados con el
proceso que puede llevar principalmente a eventos de pérdida de contención. En otras palabras, proceso
la seguridad para los oleoductos se centra en prevenir fugas de material peligroso de los oleoductos
eso puede causar accidentes catastróficos y podría afectar potencialmente a un gran número de
Los incidentes de seguridad en procesos generalmente causan un gran número de muertes y lesiones.
en comparación con los eventos de seguridad ocupacional.

¿Qué es un peligro de seguridad ocupacional?

Los peligros de seguridad ocupacional son condiciones de trabajo inseguras que pueden causar lesiones.
enfermedad y muerte como consecuencia de una ocupación particular. Los peligros de seguridad son el
los riesgos laborales más comunes.

5 Elementos de una Cultura de Seguridad Efectiva

1. Responsabilidad: cada individuo está moral y éticamente obligado a actuar

responsablemente por el bien de sus compañeros de trabajo, su empresa y la sociedad como un todo
entero.
2. Responsabilidad: los gerentes deben ser responsables de liderar con el ejemplo cada y
cada día.
 3. Expectativas Claras: las expectativas de seguridad deben ser establecidas y comunicadas a
todos en la organización.
[Link]: los sistemas de gestión impulsados éticamente son importantes en el desarrollo de un
cultura de seguridad sólida.
5. Próximos Pasos - una encuesta de percepción de seguridad puede ayudar a evaluar la seguridad de la empresa.
cultura para determinar áreas de mejora.

Limpieza
El concepto básico de la limpieza del hogar ha comenzado con mantener una casa doméstica limpia
y ha llegado gradualmente a mantener altos estándares de limpieza y mantenimiento
a niveles comerciales. Además de esto, la limpieza también debería contribuir al ahorro en
costos de mano de obra, material de limpieza y equipo, mobiliario y similares en todo tipo de
establecimientos.

El servicio de limpieza significa realizar todas las tareas relacionadas con la limpieza y el mantenimiento.

orden y gestión de una casa o una propiedad comercial. La limpieza también puede
definido como la provisión de un ambiente limpio, cómodo y seguro.

Objetivos de la limpieza de hoteles

Los principales objetivos del servicio de limpieza son:

Para mantener la limpieza general de todo el hotel, establecimientos y planta

industrias en todo momento.
Realizar las tareas de limpieza de manera más eficiente y efectiva.
Utilizar equipos de limpieza y productos químicos seguros y de buena calidad.

Limpieza en el lugar de trabajo

La limpieza efectiva puede ayudar a controlar o eliminar los peligros en el lugar de trabajo. La mala
Las prácticas de limpieza frecuentemente contribuyen a incidentes. Si la vista de papel, escombros,
el desorden y los derrames son aceptados como normales, entonces otros peligros más serios pueden ser tomados en cuenta
por sentado.
El mantenimiento no es solo limpieza. Incluye mantener las áreas de trabajo ordenadas y organizadas.
manteniendo los pasillos y pisos libres de peligros de resbalones y tropiezos, y retirando desechos
materiales (por ejemplo, papel, cartón) y otros riesgos de incendio de las áreas de trabajo. También
requiere prestar atención a detalles importantes como la distribución de todo el lugar de trabajo,
marcación de pasillos, la idoneidad de las instalaciones de almacenamiento y el mantenimiento. Buen orden y limpieza
también es una parte básica de la prevención de incidentes y incendios.

La limpieza efectiva es una operación continua: no es algo ocasional o al azar.

la limpieza se realiza ocasionalmente. Las limpiezas periódicas de 'pánico' son costosas e ineficaces en
reduciendo incidentes.
Propósito de la limpieza en el lugar de trabajo

Un mal mantenimiento puede ser una causa de incidentes, tales como:

tropezar con objetos sueltos en suelos, escaleras y plataformas

ser golpeado por objetos que caen
resbalando en superficies grasosas, mojadas o sucias
golpear contra elementos proyectantes, artículos mal apilados o material mal colocado
cortar, perforar o rasgar la piel de las manos u otras partes del cuerpo en
clavos proyectados, alambre o cintas de acero

Para evitar estos peligros, un lugar de trabajo debe "mantener" el orden a lo largo de una jornada laboral.
Aunque este esfuerzo requiere una gran cantidad de gestión y planificación, los beneficios son
muchos.

Beneficios de Buenas Prácticas de Orden y Limpieza

Un mantenimiento efectivo resulta en:

reducción de manejo para facilitar el flujo de materiales

menos incidentes de tropiezos y deslizamientos en áreas de trabajo sin desorden y sin derrames
disminuidos los riesgos de incendio
reducir la exposición de los trabajadores a productos peligrosos (por ejemplo, polvos, vapores)
mejor control de herramientas y materiales, incluyendo inventario y suministros
limpieza y mantenimiento de equipos más eficientes
mejores condiciones higiénicas que conducen a una salud mejorada
uso más efectivo del espacio
reducir daños a la propiedad mejorando el mantenimiento preventivo
menos trabajo de limpieza
moral mejorada
productividad mejorada (las herramientas y materiales serán fáciles de encontrar)
Planifica un buen programa de limpieza del hogar

Un buen programa de limpieza planifica y gestiona el almacenamiento y movimiento ordenado

de materiales desde el punto de entrada hasta la salida. Incluye un plan de flujo de materiales para asegurar un mínimo
manejo. El plan también asegura que las áreas de trabajo no se usen como áreas de almacenamiento por
hacer que los trabajadores muevan materiales hacia y desde las áreas de trabajo según sea necesario. Parte del plan
podría incluir la inversión en más contenedores y una eliminación más frecuente.

Los costos de esta inversión podrían ser compensados por la eliminación del manejo repetido de
el mismo material y un uso más efectivo del tiempo de los trabajadores. A menudo, ineficaz o
la planificación de almacenamiento insuficiente resulta en que los materiales se manejen muchas veces y sean
almacenados de manera peligrosa. Conocer la disposición del lugar de trabajo y el movimiento de
los materiales a lo largo de ello ayudarán al planificar los procedimientos de trabajo.

La capacitación de los trabajadores es una parte esencial de cualquier buen programa de limpieza. Los trabajadores necesitan
saber cómo trabajar de manera segura con los productos que utilizan. También necesitan saber cómo
proteger a otros trabajadores, como por ejemplo, colocando señales (por ejemplo, "Húmedo - Piso Resbaladizo") y
reportar cualquier condición inusual.
El orden de limpieza se "mantiene" no se "logra". La limpieza y la organización deben ser
hecho regularmente, no solo al final del turno. Integrar la limpieza en los trabajos puede
ayudar a asegurar que esto se haga. Un buen programa de limpieza identifica y asigna
responsabilidades para lo siguiente:

limpiar durante el turno

limpieza diaria
eliminación de residuos
eliminación de materiales no utilizados
inspección para asegurar que la limpieza esté completa

No olvides los lugares apartados como estanterías, sótanos, cobertizos y calderas.

habitaciones que de otro modo se pasarían por alto.

El último paso de cualquier programa de limpieza es la inspección. Es la única manera de comprobar si hay
deficiencias en el programa para que se puedan realizar cambios. Ejemplos de listas de verificación
incluirinspeccionando oficinasyinstalaciones de manufactura.

9 Elementos de un Programa Efectivo de Limpieza

1. Mantenimiento

El mantenimiento de edificios y equipos puede ser el elemento más importante de

buen mantenimiento. El mantenimiento implica mantener edificios, equipos y maquinaria
en condiciones de trabajo seguras y eficientes y en buen estado. Incluye mantener la sanidad
instalaciones y pintando y limpiando regularmente las paredes. Ventanas rotas, puertas dañadas,
las tuberías defectuosas y las superficies de suelo rotas pueden hacer que un lugar de trabajo parezca descuidado;
estas condiciones pueden causar incidentes y afectar las prácticas laborales. Por lo tanto, es importante que
reemplazar o reparar artículos rotos o dañados lo más rápido posible. Un buen mantenimiento
el programa prevé la inspección, mantenimiento, cuidado y reparación de herramientas,
equipos, máquinas y procesos.

2. Instalaciones para empleados

Las instalaciones para empleados deben ser adecuadas, limpias y bien mantenidas. Los casilleros pueden ser
necesarios para almacenar las pertenencias personales de los empleados. Las instalaciones de baños requieren
limpieza una o más veces durante cada turno. También necesitan tener un buen suministro de jabón, toallas
más desinfectantes, si es necesario.
Si los trabajadores están utilizando productos peligrosos, las instalaciones para empleados deben proporcionar especial
precauciones según sea necesario, como duchas, instalaciones para lavarse y vestuarios. Algunos
las instalaciones pueden requerir dos vestuarios con duchas entre ellos. Usando tal vestuario doble
las habitaciones permiten a los trabajadores ducharse para eliminar contaminantes del lugar de trabajo y reducen la posibilidad de

contaminando su "ropa de calle" al mantener su ropa de trabajo separada de la

ropa que llevan a casa.
Fumar, comer o beber en el área de trabajo debe ser prohibido donde sea peligroso.
los productos se manejan. El área de comedor debe estar separada del área de trabajo y
debe ser limpiado adecuadamente en cada turno.

3. Superficies
Pisos: Las malas condiciones del piso son una de las principales causas de incidentes, por lo que es importante limpiar el aceite derramado.

y otros líquidos a la vez es importante. Permitir que se acumulen chips, virutas y polvo
también puede causar incidentes. Atrapar astillas, virutas y polvo antes de que lleguen al suelo
o limpiarlos regularmente puede prevenir su acumulación. Áreas que no pueden ser
las áreas que se limpian continuamente, como las entradas, deben tener un suelo antideslizante. Manteniendo
los pisos en buen estado también significa reemplazar cualquier piso desgastado, rasgado o dañado que
representa un peligro de tropiezo.

Las paredes: Las paredes de color claro reflejan la luz, mientras que las paredes sucias o de color oscuro absorben la luz.
Los colores en contraste advierten sobre peligros físicos y marcan obstrucciones como pilares.
La pintura puede resaltar barandas, guardias y otro equipo de seguridad, pero nunca debe ser
usado como un sustituto para la vigilancia. El programa debe detallar las regulaciones y
normas para colores.
4. Mantener las luminarias
Las luminarias sucias reducen los niveles de luz esenciales. Las luminarias limpias pueden mejorar la iluminación.
eficiencia significativamente.

5. Pasillos y Escaleras
Los pasillos deben ser lo suficientemente amplios para acomodar a las personas y vehículos cómodamente y
de forma segura. El espacio en el pasillo permite el movimiento de personas, productos y materiales. Advertencia
los letreros y espejos pueden mejorar las líneas de visión en esquinas ciegas. Organizar los pasillos adecuadamente
anima a las personas a usarlos para que no tomen atajos a través de zonas peligrosas
áreas.
Mantener los pasillos y las escaleras despejados es importante. No deben usarse para temporal.
"sobrecarga" o almacenamiento "cuello de botella". Las escaleras y los pasillos también requieren una iluminación adecuada.

6. Control de derrames

La mejor manera de controlar los derrames es detenerlos antes de que ocurran. Limpiar regularmente.
y mantener máquinas y equipos es una forma. Otra es usar bandejas de goteo y
vigile donde puedan ocurrir derrames. Cuando ocurren derrames, es importante limpiar
limpiarlos inmediatamente. Los materiales absorbentes son útiles para limpiar grasa, aceite u otros.
Derrames líquidos. Los absorbentes usados deben ser eliminados adecuadamente y de manera segura.

7. Herramientas y Equipos
El mantenimiento de herramientas es muy importante, ya sea en la sala de herramientas, en la estantería, en el patio,
o en el banco. Las herramientas requieren accesorios adecuados con ubicaciones marcadas para proporcionar un
arreglo ordenado. Devolver las herramientas puntualmente después de su uso reduce la posibilidad de que se
mal ubicados o perdidos. Los trabajadores deben inspeccionar, limpiar y reparar regularmente todas las herramientas y tomar
cualquier herramienta dañada o desgastada fuera de servicio.

8. Eliminación de Residuos

La recolección, clasificación y ordenamiento regular de chatarra contribuye a un buen mantenimiento del lugar.
prácticas. También hace posible separar los materiales que pueden ser reciclados de
los que van a instalaciones de eliminación de residuos.

Permitir que el material se acumule en el suelo desperdicia tiempo y energía, ya que se requiere tiempo adicional.
requerido para limpiarlo. Colocando contenedores de chatarra cerca de donde se produce el desecho
fomenta la disposición ordenada de residuos y facilita la recolección. Todos los recipientes de basura
debería estar claramente etiquetado (por ejemplo, vidrio reciclable, plástico, chatarra metálica, etc.).

9. Almacenamiento

Una buena organización de los materiales almacenados es esencial para superar el almacenamiento de materiales.
problemas ya sea de manera temporal o permanente. También habrá menos tensión
lesiones si se reduce la cantidad de manipulación, especialmente si se maneja menos material manualmente
se requiere. La ubicación de los acopios no debe interferir con el trabajo, pero deben
deben estar fácilmente disponibles cuando sea necesario. Los materiales almacenados deben permitir al menos un metro
(o aproximadamente un metro) de espacio libre debajo de las cabezas de rociadores.

Apilando cartones y tambores sobre una base firme y atándolos en cruz, donde
necesario, reduce la posibilidad de su movimiento. Los materiales almacenados no deben obstruir
pasillos, escaleras, salidas, equipo contra incendios, fuentes de lavado ocular de emergencia, duchas de emergencia
o estaciones de primeros auxilios. Todas las áreas de almacenamiento deben estar claramente señalizadas.

Los materiales inflamables, combustibles, tóxicos y otros materiales peligrosos deben almacenarse en
contenedores aprobados en áreas designadas que son apropiadas para los diferentes peligros
que plantean. El almacenamiento de materiales debe cumplir con todos los requisitos especificados en el fuego
códigos y las regulaciones de salud y seguridad ambiental y ocupacional
agencias en su jurisdicción.
Método 5S de Organización
5S es un método de trabajo organizado en 5 etapas con el objetivo de mejorar significativamente
orden y limpieza.

5S son particularmente efectivos porque quieren mejorar la limpieza de su

talleres y el resto de sus instalaciones con el fin de obtener las siguientes ventajas:

Mejorar la seguridad
Mejorar la atmósfera y el ambiente laboral
Mejorar la calidad del trabajo y de los productos
Habilitar un mantenimiento eficiente
Mejora tu imagen y la confianza del cliente
Preparar el lanzamiento de otras metodologías

Principios 5S (Técnicas de Gestión Japonesas)

Ordenar significa eliminar cualquier cosa que sea innecesaria para el equipo.
funcionar correctamente.

2. Seiton: el orden es la mejor manera de eliminar la búsqueda innecesaria y

tener todo el material necesario para la producción funcional de acuerdo con el
principio: “un lugar para todo y todo en su lugar.”
[Link]: Brillando significa mantener todo tan limpio que brilla.
En un entorno limpio, cualquier fuga u otra anomalía se puede detectar más rápidamente.
Trabajar en un entorno limpio mejora la motivación y la seguridad. Esto es un
prerrequisito para el mantenimiento de calidad.
[Link]: estandarizar significa respetar los 3S anteriores.
Las 3S son acciones a tomar; para que la limpieza y la eliminación de las causas de
la desorganización se convierte en la norma, es esencial escribirlas como reglas ordinarias,
como estándares.
Seiketsu ayuda a superar la tendencia natural a la desorganización y un regreso a
viejos hábitos.
[Link] : mantener después de un período de 3 a 6 meses (dependiendo del tamaño y
la complejidad del taller), ha llegado el momento de evaluar la situación por
medios de una auditoría en profundidad. La auditoría se basa en un cuestionario muy preciso,
que evalúa los 4S anteriores, y que conduce, si tiene éxito, al sitio
ser certificado.

Seguridad en el Manejo de Materiales

El manejo de materiales es una de las principales causas de lesiones relacionadas con el trabajo. Cada año
miles de lesiones de espalda, lesiones de mano y distensiones de brazo se atribuyen a un uso inadecuado
levantamiento y transporte de objetos pesados. Un entendimiento de cómo prevenir lesiones a
Tú mismo y otros son necesarios cuando tu tarea implica manejo de materiales.
El manejo de materiales es una forma de movimiento logístico que incluye cualquier proceso que
implica el movimiento entre vehículos, transportadores, almacenes, otras formas de
apoyo logístico donde los empleados están involucrados hasta cierto punto.

Política efectiva de seguridad en el manejo de materiales

La base para un lugar de trabajo seguro comienza con políticas y procedimientos que la alta dirección
la dirección debe establecer. Una política integral de salud y seguridad debería
incluya el nivel apropiado dedirectrices sobre el manejo de materialesy el asociado
programa de capacitación para empleados

Una parte clave de la política sería la actividad de cumplimiento de seguridad que es esencial para
el negocio para operar. Lo más importante, la política informaría sobre lo compartido
responsabilidades de cada empleado en mantener el lugar de trabajo seguro.

Capacitación en Seguridad para Manejo de Materiales

Existen riesgos de seguridad para los empleados asociados con el manejo de materiales en los centros de distribución,
almacenes, plantas de producción y muelles de carga. La mitigación de riesgos de seguridad comienza
con la capacitación adecuada en concienciación, procedimientos y equipo de seguridad.
La capacitación en seguridad debe ser obligatoria para cualquier nuevo empleado involucrado en levantamientos.
transportar, cargar o transportar materiales en cualquier forma. Además de la nueva contratación
la capacitación, los riesgos de seguridad y las posibles reglas de cumplimiento de seguridad pueden requerir re-
certificación en un ciclo de tiempo anual u otro regular.

Procedimientos de Seguridad en el Manejo de Materiales

El manejo diario de materiales continúa libre de accidentes o lesiones cuando la seguridad

los procedimientos se siguen consistentemente. Los procedimientos comienzan con la conciencia de lo específico
los riesgos involucrados en el manejo de materiales y el equipo de seguridad adecuado para la situación.
Los procedimientos cubrirían los tipos de material y las condiciones del área de trabajo.

Lista para levantar y mover materiales de forma segura:

. Mantén la postura correcta: evita inclinarte y mantén las elevaciones cerca de la

cuerpo
. Levante de manera cuidadosa y deliberada y evite cualquier movimiento brusco al levantar
. Nunca levantes materiales desde una posición sentada, ni gires para recoger un objeto pesado.
. Use el agarre correcto en los objetos; las elevaciones deben estar a la altura de los hombros y con plena
agarre de las manos
. Obtén ayuda de compañeros de trabajo para evitar levantar sucesivamente objetos pesados.
. Siempre utiliza cintas transportadoras, rampas u otros dispositivos para evitar
levantamiento o empuje innecesario de objetos
. Siempre rodea un camino bloqueado, nunca saltes sobre un obstáculo mientras
transportando material
. Mantenga una línea de visión clara; los objetos no deben bloquear la vista; levante solo donde
hay suficiente iluminación
. Siempre que sea posible; reduzca los tamaños de carga, ajuste los objetos pesados para facilitar
movimiento
. Estira regularmente los músculos de la espalda y las piernas durante el día y mantente en buena forma.
forma física