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Sistema de Gestión de Almacenes WMS

Este capítulo define los conceptos básicos de un sistema de gestión de almacenes (WMS). Explica que un WMS es un software que optimiza las operaciones de un almacén, como la recepción, el almacenamiento y la preparación de pedidos. El capítulo también describe las ventajas de un WMS para la gestión de inventarios y flujos dentro de un almacén.

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Sistema de Gestión de Almacenes WMS

Este capítulo define los conceptos básicos de un sistema de gestión de almacenes (WMS). Explica que un WMS es un software que optimiza las operaciones de un almacén, como la recepción, el almacenamiento y la preparación de pedidos. El capítulo también describe las ventajas de un WMS para la gestión de inventarios y flujos dentro de un almacén.

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Sumario

Introducción General :.....................................................................................................2


GENERALIDADES SOBRE EL SISTEMA DE GESTIÓN DE ALMACENES..................................................... 3
Capítulo 1............................................................................................................................ 3
Introducción
Notiones de base de Sistema de Gestión de Almacenes : .................................... 5
Les características del Sistema de Gestión de Almacenes :................................ 7
3-Las funcionalidades de un Sistema de Gestión de Almacenes.............................. 9
4- Les Desafíos, Las ventajas y desventajas del WMS........................................ 11
5- ¿Por qué? ¿Adoptar un software WMS? .................................................................. 14
Conclusión
Capítulo 2.......................................................................................................................... 17
........................................................................................................................................... 17
La implementación de un software WMS................................................................................... 17
Introducción :................................................................................................................. 18
1-Las etapas de la implementación de un WMS......................................................... 19
2-¿Qué aporta un software WMS a una empresa?? ................................ 23
3-El WMS y el rendimiento de la empresae ........................................................ 26
La relación entre WMS y ERP ............................................................................ 28
5-Ejemplo de un caso práctico de Sistema de Gestión de Almacenes: ................... 31
Conclusión ..................................................................................................................... 33
..................................................................................................... 34
Webografía : ................................................................................................................ 36

1
Introducción General:

Hacer la elección de una estrategia basada en la presencia de inventarios dentro de una empresa
implica generalmente tener que establecer una estrategia eficaz de gestión de un
entrepôt, lugar indispensable para [Link] gestión del almacén se encuentra entonces en el centro

de la cadena logística de la empresa debido a su papel clave dentro de esta última

Los almacenes ocupan un lugar privilegiado en las estrategias de cadena de suministro de las empresas.
En la parte superior de la producción, estos almacenes aseguran el almacenamiento de las materias primas, luego

de los diferentes trabajos en curso a lo largo del proceso de fabricación.

En cuanto a la aval (logística comercial), se integran dentro de las redes de distribución de


productos físicos con varios roles posibles: como almacén central con entrega
directamente de los clientes o bien abasteciendo depósitos o tiendas intermedias.

Este expediente recopila publicaciones que tratan sobre las funciones generales observables en estos
construcciones: recepción de entregas, preparación de pedidos, expedición de paquetes...
y de las principales actividades que componen los procesos en cuestión.

Este trabajo describe las diferentes etapas de investigación en el marco del reemplazo de
son WMS.

Del análisis competitivo y contextual de la empresa a las recomendaciones de implementación


lugar de la solución WMS, pasando por el análisis completo de los procesos y de los actores de
mercado, este memorándum busca tanto proponer un estudio llave en mano para WMS como analizar
las componentes logísticas de un despliegue así en un almacén.

También trata sobre los costos de un almacén: gastos de personal, de estructura y otros.
postes indirectamente tales como edificios, costos de mantenimiento, vigilancia, material de
manutención...

Finalmente, aporta una perspectiva sobre el diseño y la implementación de unsistema de medida


de rendimiento pertinente.

2
Capítulo 1

GENERALIDADES SOBRE
ALMACÉN
GESTIÓN
SISTEMA

3
Introducción :

Un almacén tiene como misión almacenar mercancías, hace el vínculo entre las necesidades de
clientes y proveedores. La organización del almacén y de las personas que lo hacen
funcionar no es cosa fácil.

Sin embargo, una buena gestión de los flujos (entrantes o salientes), de los movimientos dentro de
el almacén o aún información es primordial.

Los sistemas de gestión de almacenes son soluciones que gestionan y optimizan las actividades
que tienen lugar entre las cuatro paredes de un centro de distribución. A todos los efectos prácticos,
un WMS es un sistema informático destinado a apoyar el control y la gestión de las actividades
de almacenamiento.

Concretamente, este sistema permite realizar de manera eficiente la recepción y la puesta en


localización de productos en el almacén así como la recogida de pedidos. La gestión de
el almacenamiento es un aspecto a menudo descuidado de una empresa, ya que a menudo se ve como
un mal necesario. Sin embargo, el almacenamiento conlleva inversiones considerables.

Basta calcular el monto invertido en inventario y en recursos en un almacén para


darse cuenta de qué tan importante es un proyecto destinado a mejorar las operaciones de almacenamiento

generalmente muy rentable.

4
1- Conceptos básicos de Sistema de Gestión de Almacenes:

[Link]ón de Sistema de Gestión de Almacenes

✓ El almacén / warehouse

El almacén logístico es un lugar de almacenamiento que acoge todo tipo de productos,


todo mientras se responde a reglas estrictas. Está diseñado para:
• La recepción y el control del producto.
• La colocación de las paletas en la zona de almacenamiento.
• El tratamiento de las mercancías envasadas enpaletasen cartones o a
la unidad.
• El post-manufactura: mercancías sujetas a etiquetado y embalaje.
• La operación de carga y descarga de productos.

✓ Gestión

Even if the term management comes to us from the English language, the Academy
Francesa ya lo ha incluido en nuestro idioma. Sin embargo, la definición del término es
relativamente vasta y engloba todas las técnicas de organización de
recursos (financieros, humanos, materiales…) implementados para la gestión y
la administración de una organización (empresa, asociación, administración...).
Esto abarca el arte de dirigir a individuos para lograr un rendimiento.
satisfactorio en términos de rendimiento, productividad y sinergia de los medios materiales
y recursos humanos.
✓ Sistema
Es un conjunto coherente de nociones, un conjunto de procedimientos para producir
un resultado.

✓ ¿Qué es un WMS?

El WMS es un software informático que ayuda en la gestión de un almacén.


El acrónimo WMS significa en inglés Warehouse Management System, que se puede
Sistema de gestión de almacenes.
El uso de un WMS es hoy casi obligatorio para tener una vista
de todos los stocks. Son útiles durante la preparación, durante el seguimiento, y también
durante la ejecución de actividades en almacenes de naturaleza transaccional. Los WMS
permiten así una gestión de los flujos de stocks optimizada al máximo, desde la entrada a la
salida del almacén.

5
Un WMS es un programa informático destinado a gestionar un almacén logístico.
El objetivo de un WMS es gestionar inventarios para preparar y enviar los pedidos.
clientes. El WMS permite registrar los flujos físicos (entradas, salidas), gestionar los
operaciones internas (empaquetado, kitting, envasado, ...), y de poner a disposición los
documentos administrativos (BL, recibo de transporte, …). Un WMS debe representar
el almacén como un ensamblaje de zona de almacenamiento (Acumulación, Estante, …)
conteniendo referencias artículos de cuentas de clientes (potencialmente diferentes). Los flujos
(entradas / salidas) físicas de un artículo en el almacén están registradas en el WMS
para poder realizar un inventario en cualquier momento.
De hecho, un software de gestión de inventario y almacén es un conjunto
de aplicaciones que permiten automatizar ciertas partes de su cadena
de aprovisionamiento. En su procedimiento de producción, el software WMS se dedica
las etapas que rodean el desplazamiento de sus productos del proveedor hasta los clientes.
Esto quiere decir que el software WMS utiliza una base de datos para controlar
los movimientos de stock en su almacén y procesar todas las transacciones asociadas:
de la recepción al almacenamiento, al control, al reaprovisionamiento, a la recolección, a
el embalaje y el envío. Y hay que subrayar que el seguimiento de las cantidades no es más que una
parte ínfima de lo que una estrategia, con un software de gestión de inventarios y almacenes,
puede hacer para su empresa.
Lo que realmente impresiona de un software WMS es que es capaz
de captar la información, y esto, sin ninguna intervención humana por parte de un miembro
de su equipo. Automatiza completamente su cadena de suministro en
utilizando tecnologías de vanguardia, como la codificación de barras o la identificación por
radiofrecuencia (RFID).
Y aunque el RFID sea más costoso en algunos casos, es el identificador que
da la información a leer, a ser procesada y a ser transmitida mucho más rápido
y eficazmente.

[Link] papel del WMS:

Las acciones, los plazos de entrega y el envío son así engranajes esenciales de un e-
comercio. Todos estos puntos dependen completamente de la gestión del almacén y por lo tanto
en particular del software WMS elegido y puesto en marcha. De hecho, el almacén debe ser
correctamente organizado de manera que garantice el suministro del stock, la preparación y
el envío de los pedidos, optimizando el espacio disponible.
El software WMS permite, entre otras cosas, categorizar y organizar los pedidos.
con el objetivo de alcanzar una productividad y rentabilidad eficaces, y hacerlo muy rápidamente.
Al lanzar una actividad de comercio electrónico, a menudo se recomienda
invertir en este tipo de software desde el principio.
El WMS tiene un papel clave en la optimización de una actividad de comercio electrónico
al permitir una gestión óptima del almacén, factor indispensable para la mejora
de su rendimiento

6
2- Las características del Sistema de Gestión de Almacenes:

¿Qué condiciones debe cumplir el mejor sistema WMS? WMS, el software de


gestión de almacén, destaca en las siguientes categorías:

a. Una ventaja para todos los empleados del almacén: operadores,


responsables y directores logísticos
Para identificar el mejor sistema WMS, necesitarás conocer el elemento
el software debe tener un impacto positivo en todos los actores del almacén
aunque realizan tareas muy diferentes.
Ejemplo: el director logístico busca controlar los flujos de información con el fin de
tomar mejores decisiones y alcanzar sus objetivos de manera más eficiente. Los
los operadores, por su parte, intentan optimizar los tiempos y los movimientos mientras que
reduciendo los errores. Finalmente, el responsable de almacén necesita realizar el seguimiento de los flujos
de trabajo.

b. Integración perfecta con sus sistemas de información


Los software de gestión de almacenes como Easy WMS se comunican con un
sistema superior, llamado « ERP ». El « Enterprise Resource Planning » o « software de gestión »
gestión integrada", se encarga de transmitir la información al WMS. Sin embargo, los
los mejores sistemas WMS son aún más eficientes y pueden estar conectados a:
• Software de control de procesos de almacenamiento automático
• Soluciones de picking automático como el pick-to-light o el voice picking.
• Terminales de radiofrecuencia.
• Aplicaciones y páginas web.
• Impresoras: para imprimir, por ejemplo, etiquetas.
El mejor sistema WMS está conectado a todos los softwares de información que utiliza
el almacén.

c. Adaptación a las operaciones logísticas del almacén y del sector


El mejor sistema WMS es personalizable y permite alcanzar la excelencia.
en todas las actividades desarrolladas dentro del almacén. WMS, se encarga de 77
operaciones corrientes y garantiza la gestión de las diferentes zonas de un centro. Pero WMS
no se detiene ahí, puedes personalizarlo según tu sector:
agroalimentario, comercio electrónico, automóvil, farmacéutico, industria, logística 3PL y
tecnológico.
¿Cuáles son las operaciones que desea que el WMS realice en su
¿entrepôt? Tenga en cuenta que nuestros expertos llevan a cabo un estudio personalizado de su
centroafin de seleccionar y programar las funciones que le corresponden.

7
c. Servicio 24h/24 y 7j/7
Es primordial que elija una herramienta informática WMS que cuente con
una experiencia sólida. Además, el soporte técnico proporcionado es un elemento indispensable para
tener en cuenta. Por eso en WMS ofrecemos diferentes niveles de
soporte, disponibles en varios idiomas, ideal para las empresas establecidas en
países distintos.

Su costo es asequible
Elegir el mejor sistema WMS depende del costo que supone. Para ello,
deberá evaluar la inversión necesaria y calcular los beneficios que podría
generar el WMS dentro de su almacén. Optar por una solución porque es más barata
costosa, puede finalmente costarle muy caro.

8
3-Les funcionalidades de un WSistema de Gestión de Almacenes :

El recurso a una gestión informática del almacén tiene como objetivo aportar una
mejor conocimiento en cantidad y en calidad, evitar errores de preparación,
de mejorar la explotación de los medios y de las superficies o incluso de mejorar la
trazabilidad...
El software de almacén debe proporcionar un conocimiento perfecto del stock, mejorar la
producción del almacén, asegurar la trazabilidad de la información mediante el embalaje y
al seguimiento de los lotes, adaptar los medios al trabajo a realizar, optimizar los costes de transporte,
y de manera más general dominar el funcionamiento del almacén.
El software de gestión de almacenes debe hacerse cargo de la información
concernant las entradas y salidas de mercancías y debe permitir controlar todas
las operaciones internas necesarias para la gestión de los flujos.

Las principales funcionalidades esenciales para una buena gestión de un almacén son:

✓ LA FUNCIÓN ARTÍCULOS
Esta función tiene el papel de identificar los productos almacenados al asignarles un
cierto número de atributos (referencia, etiqueta, tipo de unidad de manipulación) que permitirán
posteriormente almacenar los productos en función de sus especificaciones. Por ejemplo, el WMS
calcule la tasa de rotación del producto (clase A, B, C), lo que permitirá asignar
ubicaciones de productos y minimizar los desplazamientos de los operadores y así
aumentar la productividad.

✓ LA GESTIÓN DE STOCKS
Durante la entrada automática en stock al recibir mercancía, el WMS des
nit el modo de almacenamiento (estantería, almacenamiento masivo, picking) en función de las especificidades de
artículos (dimensiones, unidad de manejo, tasa de rotación). La gestión del almacenamiento
permite también hacer un seguimiento de los artículos y cantidades en stock, los modos
de aprovisionamiento por artículo (ej. umbral de reaprovisionamiento, completamiento
periódico, punto de pedido periódico), así como el reabastecimiento de las zonas
picking. Esta función también asegura la gestión de los inventarios y la gestión
administración de stocks.

✓ LA RECEPCIÓN DE MERCANCÍAS
Este paso permite ingresar los productos en el sistema de información y de
gestionarlo de manera optimizada. Se diferencia según los modos de entrada (ej. manual, código
barra, RFID), y permitirá (excepto en modo manual) automatizar la entrada informática
de entrada en stock (n° de pedido, referencias, cantidad) con la ayuda de terminales móviles o de

9
portales que escanean la mercancía tan pronto como sale del camión. La gestión de disputas y
reliquats es un módulo que también está presente en la función de recepción.

✓ LA PREPARACIÓN DE PEDIDOS
Durante la preparación de pedidos, el WMS permite garantizar el nivel de
servicio exigido por el cliente. Los circuitos de recolección en el almacén pueden ser propuestos
por la herramienta informática, que permite optimizar las distancias recorridas por el operador, y
por lo tanto, ganar en productividad. Además, las funciones de empaque y paletización
son hoy en día cada vez más desarrolladas porque corresponden a una necesidad creciente
almacenes que gestionan un mayor número de pedidos al por menor con especificación
ficités clientes cada vez más restrictivas. El WMS permite parametrizar los métodos
de picking. Así es posible recurrir a la preparación de pedidos asistida por
ordenador (PCAO) como el « voice picking » o el « pick to light » que permiten
habilitar el proceso. Entonces, es posible obtener del WMS el plan de paletización en de
respetar posibles reglas de embalaje antes del filmado de la paleta (ej. paquetes pesados en
bas), y por lo tanto ganar tiempo de preparación.
LAS EXPEDICIONES
La función de envío completa la función de preparación de pedidos. Ella
permite controlar las mercancías antes del envío y su asignación al camión. El
WMS permite editar los documentos de transporte como los Bonos de Entrega (BL) y los
Bonos de Transporte en los que figuran toda la información relativa a las mercancías
cargadas (ej: n° de pedido, n° de envío, referencias, cantidades). El control y
La asignación de los paquetes se puede realizar mediante la lectura del código de barras que figura en cada uno.
colis. Cuando un envío es validado, toda la información se archiva por el
WMS y garantizar la trazabilidad de la mercancía y una lista de los pedidos es
enviada para facturación.
EL PILOTAJE
La función de control es la herramienta del gerente de almacén. Permite definir y
de seguir los indicadores de marcha del almacén y obtener las estadísticas de
funcionamiento. Ejemplos: tasa de servicio por línea de pedido, número de incidentes
calidad, tasa de discrepancia en inventario. La síntesis permite obtener el acumulado de los datos
como el número de piezas, de líneas, el peso, el volumen, tanto para las entradas como
para las salidas, sin olvidar el almacenamiento. Esta información es esencial para la implementación
lugar de herramientas de control y tableros de indicadores que permiten
de seguir las estadísticas, que podrán ayudar en la planificación de las necesidades después de una
período incierto.

10
4-Los Desafíos, Las ventajas y desventajas del WMS

a. Los Desafíos :

El recurso a una gestión informática del almacén tiene como objetivo aportar una
mejor conocimiento en cantidad y en calidad de la actividad de la tienda y de los stocks,
de evitar errores de preparación, de mejorar la explotación de los recursos y de las superficies o
seguir mejorando la trazabilidad.

El software de gestión de almacenes debe encargarse de la información


con respecto a las entradas y salidas de mercancías y debe permitir controlar todo
las operaciones internas necesarias para la gestión de los flujos.

Permite tener una visión en tiempo real extremadamente precisa sobre el estado de los stocks,
de poder anticipar una posible ruptura o un excedente, y aportar soluciones.
La recepción y el envío de los pedidos se realiza de manera más eficiente. Representa un
ganancia de tiempo no despreciable en cuanto a la entrada y clasificación, y como consecuencia, una ganancia
de plata
El recurso a una gestión informática del almacén tiene como objetivo aportar una
mejor conocimiento en cantidad y en calidad de la actividad de la tienda y de los stocks,
de evitar errores de preparación, de mejorar la explotación de los recursos y de las superficies o
mejorar aún más la trazabilidad. El software de gestión de almacenes debe hacerse cargo de
la información sobre las entradas y salidas de mercancías y debe permitir
controlar todas las operaciones internas necesarias para la gestión de flujos. Permite tener
una visión en tiempo real extremadamente precisa sobre el estado de los stocks, de poder anticipar
una posible ruptura o un excedente, y aportar soluciones. La recepción y
El envío de los pedidos se realiza de manera más eficiente. Representa un ahorro de tiempo.
no es negligible en relación con la entrada y clasificación, y por consecuencia un ahorro de dinero.

b. Las ventajas:

Como podrá descubrir aquí, el software de gestión de almacenes e inventarios


se detalla en 4 grandes ventajas que cambian por completo su relación con el inventario
y a los ciclos de producción.

✓ La precisión del software WMS


Evidentemente, al automatizar la recolección de datos con precisión, usted puede
ahora olvida la entrada manual de datos. Por lo tanto, un software WMS logra eliminar
los errores y mejorar la exactitud de los datos al 99%.

11
✓ La ejecución rápida de los pedidos
Un software WMS vendrá a racionalizar el funcionamiento de su almacén con el fin de
resolver algunos problemas de logística y aumentar su productividad. Podrá, por lo tanto,
ejecutar sus comandos más rápida y precisamente, lo que le permitirá
de mejorar la fidelización de sus clientes.

✓ La productividad general de su almacén


Como toda la información puede ser rastreada, desde la recolección hasta el almacenamiento en exceso
des emplazamientos, cada uno de sus empleados podrá optimizar su desplazamiento pudiendo
tratar múltiples pedidos al mismo tiempo.

✓ La automatización de ciertas tareas con el software de gestión


de inventario y de almacén
No hace falta decir que con una herramienta así a su disposición para simplificar la vida de sus
empleados y automatizar algunas de sus tareas, su personal de envío podrá ser
redirigir a otras tareas.
Con su sistema de gestión de almacenes capaz de generar bordeaux
de envío, cartas de transporte y etiquetas de contenido de las cajas antes de que ellas
no estén empaquetadas, su equipo tendrá tiempo y energía para dedicar a otros proyectos
populares.

c. Los inconvenientes:

La industria de los WMS se basa en gran medida en la provisión de servicios a


clientes, y no en el desarrollo de software escalable. Número de proveedores de WMS
obtienen una buena parte de sus ingresos de la personalización, para sus diferentes clientes,
de sus soluciones estándar.
Este enfoque no es sostenible a largo plazo, ya que corre el riesgo de que usted
hacerse dependientes del proveedor, no solo para realizar los cambios necesarios
para permitirle adaptarse a los nuevos desafíos de la empresa, pero también, y eso
es aún más importante, debido a los avances tecnológicos propuestos por el
proveedor en forma de actualizaciones. ¿Por qué estas actualizaciones paralizan sus
operaciones y su rentabilidad? La razón es simple: debido a su propio diseño,
los nombres de sistemas convencionales solo permiten realizar adaptaciones a través de
único de parametrizaciones.
Los cambios no soportados por estos mecanismos requieren codificación
personalizado, que se pierde durante las actualizaciones. Como mencionamos en la
primera sección, el código personalizado se agrega en el momento de la implementación inicial del
sistema para cerrar la brecha entre el producto estándar y las necesidades específicas de
la empresa.
A medida que las necesidades se desarrollan, el proveedor añade códigos.
En algunos casos, los cambios han sido tan numerosos que toda modificación
se convierte en una operación importante, que reduce, e incluso elimina por completo la capacidad del

12
sistema a ser modificado. La actualización de estos sistemas así enriquecidos con códigos específicos
puede generar costos astronómicos, alargar los plazos de ejecución y generar riesgos
para el sistema y las operaciones.
Todas las modificaciones que requirieron codificación deben ser reaplicadas cuando
el sistema se actualiza. De ahí el riesgo de desencadenar un proceso sin fin, generando
pérdidas de competitividad, e incluso daños irreparables en las relaciones con ciertos clientes.
Usted podría llegar a un punto en el que se vuelve difícil justificar las actualizaciones de un
punto de vista financiero, el proceso ya no aporta más que resultados negativos.

Cuando se implementa un WMS, el costo se divide en 25 % de licencia, 25 % de


implementación, 25 % de desarrollo (interfaces, personalización) y 25 % de hardware.
Sin embargo, la parte de integración (desarrollo específico) sigue siendo importante y necesaria.
para adaptar bien el producto a la necesidad del cliente. Los proyectos de adquisición de este tipo de
Los programas (dentro de la organización) son muy variables y pueden ir de 10 000 € a 200
000 € según el tamaño de la empresa con costos adicionales según el número de licencias
demandé.
El principal inconveniente del alojamiento es la indexación del alquiler al número de
recursos utilizados simultáneamente y el material utilizado. Con más de 20 usuarios por
equipo, el alquiler mensual se vuelve demasiado alto y la inversión resulta más inteligente.

Por otro lado, esta solución impone encontrarse en las funcionalidades que
el editor propone. Los proyectos que requieren redevolver completamente la herramienta son
destinados al fracaso, porque son demasiado costosos.

El modo alojado también se beneficia de una mala imagen de marca. A menudo


taxé de "WMS Low Cost" il est difficile de croire qu'un outil à 400€ par mois puisse être
tan eficaz como una solución de 200 000 €.
Estos escenarios de pesadilla son hoy en día conocidos, y las empresas han
aprender a reflexionar mejor sobre sus elecciones tecnológicas y lo que esperan. La industria de
WMS en su conjunto, sin embargo, ha sido lento para reaccionar y responder a estas necesidades proponiendo
soluciones adaptadas.
Las empresas buscan soluciones escalables y desean poder
mismos aportar cambios sin tener que gastar fortunas o esperar que su
el proveedor esté disponible. Por lo tanto, estamos asistiendo a una transformación de la industria, que,
en lugar de estar centrada en el proveedor y dictada por los servicios, se vuelve cada vez más
enfocada en el cliente y dictada por la flexibilidad de los productos.

13
5- ¿Por qué adoptar un software WMS?

El uso de una gestión informática del almacén tiene como objetivo proporcionar una mejor
conocimiento en cantidad y en calidad, evitar errores de preparación, mejorar
la explotación de los medios y las superficies o incluso mejorar la trazabilidad…

El software de almacén debe proporcionar un perfecto conocimiento del stock, mejorar la


producción del almacén, asegurar la trazabilidad de la información a través del embalaje y al
seguimiento de los lotes, adaptar los medios al trabajo a realizar, optimizar los costos de transporte, y de
manera más general dominar el funcionamiento del almacén.

El software de gestión de almacenes debe hacerse cargo de la información relacionada con los
entradas y salidas de mercancías y debe permitir controlar todas las operaciones
internes necesarios para la gestión de los flujos.

El software WMS (Sistema de Gestión de Almacenes), o softwaredegestión de almacén, est


una "herramienta informática que facilita la ayuda a la decisión en un almacén". Gracias a ella, él
¿Será posible automatizar la cadena logística y recopilar la máxima cantidad de datos?
permitiendo tomar las decisiones estratégicas correctas.
Hay que decir que un software WMS permite, si se utilizan bien todas sus funcionalidades, de
disponer de una visión general de la cadena de suministro.
Muchas empresas también eligen combinar su ERP de gestión con
su software WMS para una mayor eficiencia.

Dado que un software WMS tiene en cuenta hoy en día todos los componentes.
de un almacén, contribuye a optimizar su gestión. Aquí hay algunas de las ventajas que proporciona

• La gestión del almacén será simplificada ya que el software permitirá asegurar


la trazabilidad de todos los productos, desde su entrada hasta la salida del almacén y eso en
tiempo real.

• La gestión de inventarios se facilitará dado que un inventario continuo es


posible gracias a la consideración en tiempo real de los stocks entrantes y salientes. En paralelo,
desumbral de reabastecimientopueden ser definidos para evitar una ruptura de stock o
un sobrealmacenamiento.

• La preparación de los pedidos será mejorada ya que el software WMS será


capaz de gestionar el kitting pero también la asignación, con el fin de optimizar el tiempo dedicado
en esta etapa clave de la logística y reducir el número de errores.

14
• La gestión de los envíos será más eficiente dado que el software
podrá gestionar solo la casi totalidad de las tareas administrativas. Esto significa que los operadores
a cargo de la expedición podrán ser empleados de otra manera.

Por lo tanto, contribuye a una mejor trazabilidad de los productos y a una mejora de
la productividad de un almacén, el software WMS tiende a convertirse en una verdadera interfaz para
el intercambio y la compartición de información con clientes y proveedores.
Sin embargo, sigue siendo una herramienta de apoyo a la decisión como recuerdan los numerosos
indicadores relevantes que proporciona sobre el funcionamiento del almacén.

15
Conclusión

El almacenamiento es la actividad logística más antigua e importante. Ella es


esencial para la supervivencia y la competitividad de toda empresa que debe implementar un
sistema eficiente para gestionar sus recursos. Es en este marco que se inscribe la política
de gestión de los almacenes. Si los responsables de compras y de producción gestionan el cotidiano y
restan dentro de la organización, los operativos de los almacenes representan su imagen y
conservar estos productos. Pueden incluso participar en la elaboración de la estrategia de la
firme a través de sus propuestas, de sus informes de actividad y de los datos que ellos
recoger de los inventarios. Todo esto explica el nivel del presupuesto que se otorga
a menudo en el almacenamiento. Sus modos de gestión constituyen un sistema de diversos "pilares" que
vamos juntos.

De hecho, el progreso tecnológico ayuda a las empresas a reenfocarse en herramientas informáticas


para gestionar los almacenes y, por lo tanto, ganar en términos de costo, tiempo y calidad.
El uso de sistemas informáticos dentro de la empresa le permite gestionar estos
servicios, optimizar estos procesos y ser reactivo y flexible ante la demanda de los clientes.

dieciséis
Capítulo 2

La implementación de un
software WMS

17
Introducción :

Hay secretos que se cuidan bien de compartir contigo, y a veces donde menos te lo esperas
espera lo menos. La industria de los WMS tiene la suya.

Para hacer la elección correcta, cuando compares sistemas de gestión de tus operaciones
logísticas, nada debe escapar a su vigilancia. Buscar, evaluar, elegir y poner en
Crear un WMS no es cosa simple.

Esto requiere atención, tiempo y un perfecto conocimiento de los objetivos de


la empresa, para que el sistema funcione de manera óptima y le permita a usted
distinguirse de la competencia a largo plazo. Aprender a comparar con un ojo crítico los
diferentes proveedores de sistemas de gestión de almacenes, así como sus productos y sus
los servicios le ayudarán a evitar trampas y a tomar la decisión correcta.

18
1-Las etapas de la implementación de un WMS

La instalación de un software WMS permite dotar a la empresa de considerables a todo


en términos degestión logística. Equipar sus almacenes con una solución de este tipo implica

generalmente seguir varios pasos esenciales para el buen desarrollo del proyecto. Un
una instalación rigurosa permite a menudo un funcionamiento óptimo.

Primeraetapa:LaconstitucióndelequipodedicadoalproyectodelWMS

Con el fin de iniciar el proyecto de instalación de un software WMS, es fundamental crear un equipo
que tendrá la misión, bajo la dirección de un jefe de proyecto, de liderarlo.

El número de miembros será dictado por la magnitud del proyecto, pero el equipo deberá estar compuesto por

de responsables operativos que conocen perfectamente las exigencias de los diferentes puestos y
de responsables técnicos capaces de acompañar la implementación de un software WMS,
software de gestión de almacén.

Como todo para una empresa, explicaremos una por una las principales reglas a seguir.
en cuenta para que la gestión del proyecto se realice de la mejor manera posible. La constitución
del equipo dedicado al proyecto es fundamental para iniciar este proyecto de instalación de un software
WMS. La elección y la disponibilidad de las personas a cargo del proyecto internamente está en el centro de

el éxito de este. Este equipo tiene la misión bajo la dirección de un jefe de proyecto, de liderar
este. Es este jefe de proyecto quien va a determinar el número de miembros en función de
la magnitud del proyecto pero un equipo de implementación de software WMS siempre está compuesto
du (des) :

-Responsable de almacén

- Agentes de maestría a cargo de áreas de actividad como la recepción, la preparación de


la orden, los envíos y la ADV conocen perfectamente los requisitos de los diferentes
postes con el objetivo de identificar de la mejor manera posible, de la manera más fiable los procesos a
implementar.

Un equipo técnico capaz de acompañar la implantación de un software WMS que será


solicitada durante las fases de desarrollo, instalación y en la realización de los intercambios
de información entre el WMS y el ERP en funcionamiento.

19
Lasegundaetapa:Laredaccióndelpliegodecondicionesdelproveedor

El equipo previamente constituido deberá definir todos los necesidades operativas de


la cadena de suministro.

Es sobre la base de estos y de las restricciones técnicas propias de la implementación de un software


WMS en los almacenes donde se redactará el pliego de condiciones del proveedor.

El pliego de condiciones permite establecer las bases de una buena colaboración. Es la clave de la
guerra.

Él define y detalla la necesidad negro sobre blanco. El tiempo dedicado a su construcción será muy pronto
rentabilizado en la continuación del proyecto.

Un pliego de condiciones completo permite al editor identificar bien las necesidades del cliente y de
determinar la planificación del proyecto.

La logística es muy amplia y cada empresa utiliza procesos diferentes, lo que implica
generalmente de necesidades en desarrollos complementarios. Sobre la base del pliego de
cargos, las discrepancias potenciales con el estándar pueden ser medidas y entonces podemos
evaluar la parte de desarrollos específicos. Luego queda a cargo del cliente decidir si prefiere
que la solución esté adaptada a su organización o si favorece una evolución de los procesos para
colar al estándar.

Más allá de la descripción de las funcionalidades esperadas, el pliego de condiciones debe incluir:

• La información importante sobre la actividad logística de la empresa (tamaño del almacén,


nombre de operadores, de líneas de comandos, etc.)
• La descripción de los procesos objetivos y en particular de la preparación de pedidos. Su

la complejidad no siempre está relacionada con el tamaño del almacén. Por ejemplo, los
Los almacenes del sector farmacéutico pueden ser relativamente pequeños pero tendrán algunos
procesos específicos. A la inversa, una gran superficie no es necesariamente sinónimo de
procesos más complicados.
• El modo de comercialización privilegiado (SaaS o licencia)
• La organización del proyecto internamente en el cliente

20
Laterceraetapa:Laseleccióndelproveedor

El pliego de condiciones se envía generalmente a varios proveedores de software


WMS para permitirles ofrecer la solución más adecuada.

Con el fin deseleccionar el softwareWMSel más adecuado para corresponder al almacén, la empresa
puede solicitar una versión de demostración o incluso la visita de un almacén equipado con esto
software. Luego se trata de elegir la solución más adecuada tanto en términos de necesidades y
funcionalidades que de presupuesto.

Lacuartaetapa:Elprototipado

Esta etapa permite al proveedor adaptar el software WMS a la organización de los almacenes.
Se requieren interfaces de comunicación. Los diferentes responsables técnicos
en cargo del proyecto tienen como objetivo acompañar al proveedor del software en estos
diferentes puntos.

Los futuros usuarios del software WMS son elegidos para poder proceder al
parametrización de cuentas antes de la realización de pruebas. Así, si estas son concluyentes,
Una formación de los usuarios es entonces necesaria para garantizar la mejor utilización.
posible con esta nueva herramienta.

Laquintaetapa:Lapreparaciónantesdelinicio

Antes de iniciar la aplicación, se requieren numerosas pruebas y verificaciones: etiquetado de


el almacén, realización del stock de recuperación, instalación de los nuevos puestos de trabajo,
verificación del estado del mercado del material o también suministro de contraseñas y accesos
a los usuarios.

Si la elección y la instalación de un software WMS a veces puede ser percibida como una tarea larga
y complejo, se recomienda seguir los pasos anteriores, indispensables para la elección y
la implementación de una solución logística en perfecta adecuación con sus necesidades.

Los Actores Clave de la implementación dentro de una empresa

Desde que una empresa busca tomar el control de la información que rodea la gestión
productos, la implementación de unasolución WMSen almacén parece ineludible.

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Sin embargo, un proyecto así no debe tomarse a la ligera y la gestión del cambio debe ser
confiada a actores clave claramente identificados. Veamos de quién se trata...

• Elresponsabledelosprocesos,eleslabónfuertedeunproyectodeimplementacióndesoftwareWMS

Desde entonces que elproveedor del software WMSpróximamente implantado en el almacén ha sido
seleccionado, es hora de confrontar las funcionalidades del sistema con las prácticas de
el almacén.

En este marco, el responsable de los procesos tendrá un rol clave que desempeñar. Su misión
es efectivamente asegurarse de que cada una de las funcionalidades del software sea
correctamente configuradas para que el sistema de gestión en su conjunto permita
mejorar la productividad del sitio sin alterar el trabajo operativo de los empleados de
el almacén.

Elemento central de la gestión del proyecto, el responsable de los procesos también debe reunir
alrededor de la implementación del software WMS y hacer entender a los empleados que incluso si ella
va a romper la rutina, el software es un aliado para optimizar la cadena logística.

• Elusuarioexperto,lapasarelaentreelproveedoryelalmacén

Las procedimientos claramente definidos, algunos miembros del equipo del proyecto podrán
realizar pruebas. Un usuario experto será nombrado y su misión consistirá en hacer la
pasarela entre el proveedor de la solución WMS y los usuarios.

Indispensable al comienzo del proyecto, también lo es a medio plazo ya que el usuario experto
dispondrá de conocimientos profundos sobre el software WMS y podrá responder a menudo a las
problemáticas que se le presentarán sin tener que solicitar al proveedor.

• Losformadoresyelsoportealosusuarios

Tan pronto como se implantó el software WMS en el almacén, se imponen formaciones. Un


Miembro del equipo del proyecto debe así formar a los jefes de equipo en las funcionalidades de la
solución, cada uno de ellos encargándose luego de formar a los equipos en las funcionalidades que los
concerning.

En paralelo, se debe implementar un soporte para los usuarios para que estos últimos
obtienen respuestas si enfrentan problemas de orden técnico o si les cuesta
asimilar los nuevos procedimientos.

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2-¿Qué aporta un software WMS a una empresa?

El software WMS es un Sistema de Gestión de Almacenes capaz de gestionar con la misma


eficacia de un almacén que funciona en modo manual con una gestión en papel o de
radiofrecuencia, un almacén mixto o una gran instalación automatizada

La flexibilidad, adaptabilidad y escalabilidad. Capacidad de adaptarse a los cambios que se


producen en el entorno, tales como las nuevas tecnologías, los cambios en
nivel de la demanda, el aumento de las ventas, etc.

El ControlSaber en todo momento el estado de su stock, su procedencia, su ubicación y


su destino. Inventario en tiempo real.

El Servicio Ofrecer un alto nivel de servicio a sus clientes, con entregas rápidas y sin
errores.

La gestión de flujos. Fluidez en los flujos de productos e información.

La integración dentro de cualquier ERP facilitando la coordinación entre los


proceso, desde la producción hasta la entrega de la mercancía al cliente final.

La Performance Retorno de inversión rápida gracias a sus ventajas inmediatas.

La disminución de los costos logísticos optimización de los recursos humanos utilizados y de


costos de manipulación.

La gran precisión y velocidad en la recolección. Mejora de los tiempos y eliminación de


errores.

La automatización del flujo de información y de procesos con actualizaciones de la


rendimiento en tiempo real, lo que acelera la toma de decisiones.

La Evolución Capacidad de adaptación a las nuevas tendencias del mercado, como la estrategia
omnicanal y el comercio electrónico, facilitando acciones como la preparación de pedidos
por olas y el cross-docking.

veintitrés
La mejor herramienta para gestionar y consolidar el crecimiento de su empresa

WMS es un software eficiente, versátil y flexible, que posee funcionalidades


multipropietarios, multisitios y multilingües, que simplifica y optimiza al máximo la gestión
de un almacén, cualquiera que sea su tamaño y su tipo. Controla, coordina y gestiona todos los
movimientos, procesos y operaciones, aumentando el rendimiento en todas las áreas:
recepción, almacenamiento, preparación de pedidos y envío de órdenes de salida.

24
Dos opciones de arquitectura que garantizan la evolución y la adaptación a los recursos de todos
tipos de empresas

El modo SaaS (Software como Servicio)


Este modelo de implementación está basado en la nube, con una interfaz 100 % web. Dependiendo
del nivel de funcionalidad elegido, el cliente accede al software WMS, a los diferentes
aplicaciones y actualizaciones desde cualquier navegador, de forma segura y sin
tener que invertir en una infraestructura de alojamiento de software. Los costos mensuales incluyen
el servicio de atención al cliente y de producto.
La ventaja de esta solución es la disminución del tiempo de implementación, así como de los costos.
totales de propiedad.

Modo local
En el modo on-premise, el software como el hardware requerido para su funcionamiento.
deben ser almacenados en las instalaciones del cliente.
Dentro de la estructura jerárquica de control y gestión, el software WMS se encuentra en la
capa inmediatamente inferior al sistema de gestión global de la empresa (ERP), que
recibe las órdenes sobre las operaciones que debe realizar (entradas previstas, pedidos a enviar,
etc.) y al cual reenvía información sobre el resultado de las operaciones. Este
la comunicación es directa, sin capas intermedias y con un margen de error mínimo
en la transmisión de datos. Esto garantiza un nivel óptimo de seguridad y estabilidad.

veinticinco
3-El WMS y el rendimiento de la empresa

Un « Sistema de Gestión de Almacenes » tendrá como objetivo principal proponer


al usuario gestionar gracias a él el conjunto de tareas que se pueden realizar en un
almacén logístico. Así, las funcionalidades estándar que encontramos en todas las
las soluciones son:

• La gestión del catálogo de artículos.

• La gestión y el control de las recepciones.


• La gestión y la implementación del controlcalidad.
• Lagestión y optimización de stocks.
• La gestión des inventarios.
• Lapreparaciónde pedidos.
• El envío de los pedidos.
• La gestión y el control de los flujos a través de tableros de mandos yindicadores.

Además de estas funcionalidades genéricas que siempre están presentes en las soluciones de
base, los editores de WMS proponen soluciones que permiten responder más precisamente
aux besoins des utilisateurs. C’est pourquoi, au fil des années, ils ont développés des
funcionalidades adicionales como: detransbordotúconjuntado, del alojamiento
etc...

Los editores que venden «paquetes» permiten a una empresa utilizar los
funcionamientos estándar tal como existen en la herramienta pero también, desarrolladores
funcionamientos que responden muy precisamente a las necesidades de la empresa. Entonces hablaremos de
« específico ». El hecho de permanecer en lo estándar es una garantía de seguridad y eficacia.

26
diario. De hecho, si pides desarrollar cosas específicas tendrás
muchos más pruebas que realizar durante las actualizaciones o evoluciones. Un consejo para tenerlo
visto en acción en varias empresas... ¡hazlo lo más estándar posible!

Revista de la Cadena de Suministro n°84 consultada el 25/12/2018 a las 17h30

27
4- La relación entre WMS y ERP

ERP y WMS son dos soluciones de software que pueden confundirse una con otra.
el otro. Sin embargo, estas dos soluciones a menudo cohabitan en un gran número.
de la empresa. De hecho, el ERP tiene como objetivo gestionar los flujos de información dentro de una
sociedad mientras que el WMS tiene como vocacióndegestionar los stocksde esta última.
Planificación de Recursos Empresariales
Para entender de manera rápida, el ERP es el sistema que gestiona y reúne
la totalidad de los flujos de una empresa: a menudo digo que se puede, para resumir, decir que
es el sistema de la Sede Central de una empresa ==> las decisiones más importantes
se toman en el ERP. Luego se envían a otros sistemas como el WMS.
También se puede resumir el ERP como una gestión Comercial.
Así se pueden encontrar en el ERP las numerosas funciones de una sede social de una
empresa: Compra, Venta, Flujo de pedidos, CRM, RRHH, Contabilidad, Finanzas, etc...
Como ERP bien conocido, se pueden mencionar los ERP tales como SAP R3, Ecc6 y Business One de
SAP, Dynamics AX de Microsoft, o Oracle: esos son los tres líderes mundiales
a muchos otros a precios más o menos diferentes.
El WMS, por su parte, puede verse como un "satélite" del ERP: así, tiene la responsabilidad de
gestionar las plataformas logísticas dirigidas por el ERP.
LesERP,unaherramientadegestióndeunaempresa
ERP (Planificación de Recursos Empresariales), también conocidos como "Software de Gestión
Los Integrados (PGI) son un conjunto de aplicaciones utilizadas para coordinar todos los
acteurset les ressources d’une mêmeentreprise.
Así, a diferencia de un software WMS o(software de gestión de almacén) el ERP
puede integrar todas las funciones de la empresa (compra, recursos humanos, finanzas,
venta, contabilidad, etc...
El ERP es, por lo tanto, una herramienta que permitirá gestionar los flujos de información entre todos los
servicios de una empresa. El ERP es una herramienta que permite a una dirección de empresa de
difundir toda la información a sus servicios mientras se facilita también la remontada
información.
Por eso, el ERP se puede considerar como una verdadera herramienta depilotaje de
empresas.

ElsoftwareWMS,laoptimizacióndelacadenadesuministrocomoprioridad
Si el ERP se interesa por la empresa en su conjunto, losobjetivos de un software WMSson
diferentes.
De hecho, la vocación de este último es optimizar la cadena logística de la empresa.
Como su nombre en francés "sistema de gestión de almacenes" indica, el WMS tiene como objetivo
mejorar la gestión de un almacén y de sus existencias. El WMS corresponde, por lo tanto, a una solución
software que permite conocer el stock en tiempo real, optimizar los flujos de

28
mercancías pero también del personal necesario dentro del almacén y así optimizar y
reducir los costos logísticos de una empresa.

ElsoftwareWMS,elejecutordeórdenesdelERP
Si el ERP parece incompleto en sus capacidades de gestión logística, es porque este tiene como
función principal de depiloteret por lo tanto más precisamente dar la orden de tratamiento
des pedidos. Al igual que un módulo de un ERP, el software WMS tiene como
misión de ejecutar la orden que se le ha dado.
Es fundamental comprender bien esta diferencia para utilizar cada herramienta de
manera eficaz para cada situación. En el caso de un pedido, por ejemplo, la
la preparación requerirá el WMS, pero una pregunta de postventa se relacionará más con
el ERP.

Consejos para hacer que el WMS tenga éxito:

• Definir claramente el alcance y la necesidad por escrito

• Involucrar a la dirección y a los usuarios


• Elegir bien el software… y su editor
• Elegir bien al socio integrador
Optar por una metodología clara y adecuada
• Evaluar los riesgos, evitar las trampas
• Comunicar, formar y liderar el cambio
• Velar por el mantenimiento y el soporte del producto
• Establecer indicadores de medida y cuantificar los beneficios

Su software WMS probablemente tendrá que integrarse con su ERP. Verifique si


Los editores de WMS ya han desarrollado pasarelas hacia el ERP que usted utiliza.
Así evitarás muchos problemas en términos de intercambio de datos.
Verifique también si su editor de ERP no ofrece un módulo WMS.
En general, estos módulos son más fáciles de integrar y el costo es menor. Sin embargo, sus
las soluciones no siempre son tan precisas como las de un especialista.
Piense también que se utilizan cada vez más terminales móviles (especialmente a través de
liaisons radio). Su WMS deberá ser capaz de interactuar con este tipo de herramientas.
indispensables por ejemplo para la selección por voz.
Si eres una PYME, con recursos limitados en el inmediato, piensa en las ofertas de
WMS en modo SAAS. Cada vez más editores ofrecen soluciones WMS en modo

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alojado. Este tipo de oferta permite reducir la inversión necesaria para la implementación de
ce type d’outil: No se requiere servidor interno, precio en forma de regalía
mensual…El SAAS permite una gran flexibilidad, especialmente en lo que se refiere a
nombre de usuarios. (en ciertas profesiones las variaciones estacionales por ejemplo son
importantes)

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5-Ejemplo de un caso práctico de Sistema de Gestión de Almacenes:

La empresa PIXAO propone un SOFTWARE de gestión de almacenes MECALUX


Creado en 1986, PIXAO ofrece soluciones de software de control y gestión de almacenes.
adaptadas para todos los sectores de actividad.

PIXAO cuenta con un equipo altamente especializado, que combina asesoría, experiencia en el sector,
rigor en el análisis y el desarrollo de las aplicaciones, así como un seguimiento constante de los sitios
en evolución
En constante búsqueda de rendimiento operativo y exigencia de servicio. Sus WMS
le traen soluciones adecuadas a sus necesidades.
MECALUX permite la optimización de la actividad logística desde la recepción hasta el envío de
mercancías. Permite optimizar la eficiencia de su almacén:
Notablemente a nivel:
❖ De la fiabilidad de los stocks y de su rotación en descenso
su nivel medio
❖ Del tratamiento de los pedidos
❖ Tiempos de respuesta
❖ Comunicación con los otros actores de la cadena
de abastecimiento
❖ De la productividad de los equipos y de los empleados
❖ De la visibilidad de los flujos en tiempo real dentro de
el almacén.
MECALUX es un sistema de gestión de almacenes comúnmente conocido como software de
gestión de almacenes. Permite a las PYMES y grandes empresas la optimización del control
costos logísticos, flujos físicos, el control de la información y la ayuda a la decisión.
Comprende en su base las principales funciones de un WMS, modular e interconectable,
MECALUX también se adapta a todo tipo de almacenes y a sus especificaciones.

La ergonomía del producto ha sido particularmente


trabajada. En particular, un uso
intensivo de funciones de ventana que
permite, en el respeto de la lógica de los
procedimientos, acceder por desvío a
otros programas de consulta, de
investigación y entrada, a partir de la
transacción principal que ejecuta.

31
Principales áreas funcionales

ARTÍCULO STOCK

• Gestión de Unidades Logísticas • Gestión de inventarios


• Gestión de artículos • Gestión de transferencias intersitio
• Toma en cuenta el N° de lote, N° de • Gestión de tiendas de desbordamiento
serie • Reabastecimiento de picking
• Gestión de clases de peligro automático
• Optimización de las clases de rotación • Utilidad de reorganización de almacén
y de asignación • Gestión de inventarios
• Gestión de propietarios • Paletas heterogéneas desde la recepción

RECEPCIÓN ENTREPOSAJE

• Esperado de recepción • Configuración de


• Gestión de recepciones ubicaciones
• Control de calidad • Eligiendo pivote, eligiendo
• Direccionamiento automático o afecté
Manuel • Recogida de paquetes y unidad
• Validación o anulación • Optimización de
de almacenamiento afectaciones de recolección
• Gestión de paletas • Seleccionando mono-lote
heterogéneas

PREPARACIÓN ENVÍO

• Lanzamiento automático o manual • Gestión de rutas de entrega


de órdenes • Tournées de aproximación multi-sitio
• Multimodos de preparación • Cálculo de los costos de transporte
• Gestión de tipo cross-docking • Anulación o reprogramación de envío
• Ayuda a la paletización • Generación de documentos de
• Gestión de los SSCC transporte (BL, BRT, RTMDR)
• Picking dinámico • Acuso de recibo de entrega

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Conclusión

La planificación del proyecto del Sistema de Gestión de Almacenes se enmarca en una visión más
gran integración con otros sistemas empresariales, se basa en una amplia
comunicación de los objetivos y conduce al éxito gracias al control del avance del
proyecto por un comité de dirección. Un buen equipo compuesto por un patrocinador y
representantes de los aspectos técnicos y funcionales de la fuerza de ventas siguen siendo un factor
clave de éxito. La codirección de proyecto es idealmente asegurada por un encargado de proyecto
funcional y un encargado de proyecto informático.

Definir y normalizar los nuevos procesos de negocio resulta ser un enfoque más
eficaz para los expertos integradores en lugar de documentar los antiguos procesos
o incluso establecer funciones demasiado específicas. Sin embargo, cuando llega el momento de
la implantación tecnológica, es importante mantener una arquitectura amigable y abierta
para facilitar las modificaciones. La gestión del cambio sigue siendo un elemento crítico durante un
tel projet.

Se concreta con éxito cuando la alta dirección asume la implementación de una


política de gestión del cambio, realizada por agentes de cambio internos más bien
qu'externes, y a través de algunos proyectos piloto. Finalmente, la formación de los usuarios
sobre los nuevos procesos y la tecnología sigue siendo un elemento clave para el éxito: permite
a los gestores de aprovechar y explotar a su favor todo el potencial de una aplicación
automática de la gestión de los almacenes.

El objetivo de un WMS no es cubrir toda la cadena de suministro, sino gestionar


el almacén en su conjunto

Un software de WMS no tiene como objetivo principal la toma de pedidos, sino más bien de en
optimizar la preparación.

Gracias a WMS, la empresa alcanza el rendimiento deseado y aumenta sus beneficios en


minimizando los costos, mejorando la calidad del servicio

33
Conclusión General

Para no dejar zonas oscuras en nuestro análisis de lo existente, nos ha parecido esencial
revenir { la raíz de nuestro tema ;¿Es necesario adoptar un WMS?

Un sistema de gestión de almacenes (o WMS) es un elemento clave de la cadena


de aprovisionamiento, que tiene como objetivo esencialmente { controlar el tránsito y el almacenamiento de
materias o bienes en un almacén y tratar las transacciones asociadas, incluyendo
el envío, la recepción, el almacenamiento y el picking. Los sistemas dirigen y optimizan
también las acciones de movimientos de stock basadas en información en tiempo real
emisiones de flujos generados por el personal (carretilleros, preparadores), los clientes o los proveedores.

Los WMS suelen utilizar la tecnología de captura automática de datos, como los
lectores de códigos de barras, computadoras portátiles, redes locales inalámbricas y, cada vez más, la
radiofrecuencia (chips RFID) para monitorear eficazmente el flujo de productos. Una vez que los
Los datos recogidos se sincronizan con los comandos o se ejecuta una
transmisión en tiempo real inalámbrica a una base de datos central. La base de datos puede
entonces proporcionar los informes útiles sobre el estado de las mercancías en el almacén.

El objetivo de un sistema de gestión de almacenes es proporcionar un conjunto de procedimientos


informáticas para gestionar la recepción de material y devoluciones en un almacén, para
modelar y gestionar la representación lógica de las instalaciones de almacenamiento así como la gestión
stock en las instalaciones y para permitir un enlace sin fallos entre la orden de tratamiento
y la gestión logística asociada para recuperar, empaquetar y enviar los productos sin
heurt. Los WMS pueden ser sistemas autónomos, módulos de un ERP o incluso un
eslabón de una suite de software diseñada especialmente para la cadena de suministro.

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En su forma más simple, el WMS se utiliza para el seguimiento de datos sobre los productos durante
del proceso de producción o del proceso logístico actúa como un amortiguador
entre el ERP y la actividad. La gestión de almacenes ya no consiste solo en la gestión
intramuros de un local, hoy se vuelve mucho más amplia y va más allá de los límites
físicos. La gestión de inventarios, la planificación de inventarios, la gestión de costos, los
Las aplicaciones y tecnologías de la comunicación a utilizar están todas relacionadas con la gestión de

almacenes. El almacenamiento de contenedores, su carga y descarga son


a partir de maintenant également cubiertos por la gestión de almacenes. La gestión de almacenes se inscribe por lo tanto

naturalmente en la gestión de la cadena de suministro y participa plenamente en la gestión de la


demanda. La gestión de producción aún depende en gran medida de la gestión de
almacenes.

La gestión de almacenes no comienza solo con el recibo de mercancías,


sino más bien con la planificación inicial efectiva al prever contenedores o
de paletas para cada producto, con una precisión óptima y en un futuro lo más lejano
posible. El diseño de almacenes y los procesos de diseño posteriores dentro de
el almacén (como la organización de las olas de picking o los flujos de cross-docking) hacen
también forma parte de la gestión de los almacenes.

El WMS supervisa (si es posible en tiempo real) la progresión de los productos en el almacén. Él
toma en cuenta la infraestructura física del local (planos catastrales) y los sistemas de seguimiento
y de comunicación entre las paradas sucesivas del producto. Estos softwares permiten una
gestión fina de los flujos de almacén desde la orden de recepción, hasta el envío, pasando por
por el almacenamiento, la circulación de mercancías, los lugares de almacenamiento
intermediario, e incluso el cliente final

El objetivo de la gestión de almacenamiento es contribuir a un costo óptimo del tratamiento de


órdenes en tiempo oportuno por la gestión de los recursos económicos.

35
Webografía :

➢ Christophe DEBRABANDERE, AKANEA Développement, 2015


[Link]
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➢ Valérie Rai-Punsola, Logística Sena-Normandía, 2012,


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➢ Jean Martin , LIDD , 2017 ,[Link]


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IzY8zJUkVrAp9RJ12lmUE

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xRLAShKpF8H4hMwyZSyBmmSvIljCxFrMVhOzG-Rps87WAjLnj8

36

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