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Rigidez en Concreto: ACI 318 y CSA A23.3

El documento discute el momento de inercia en relación con el análisis de estructuras de concreto reforzado de acuerdo con códigos como ACI 318 y CSA A23.3. Explica que estos códigos permiten usar el área de la sección bruta y el momento de inercia para análisis elásticos con cargas factorizadas, pero proporcionan factores de multiplicación para reducir el valor del momento de inercia a fin de tener en cuenta las fisuras en el concreto. Estos factores varían según el tipo de elemento estructural (por ejemplo, paredes, columnas, vigas). El documento también discute la modelación de estos valores de rigidez reducida en software de análisis estructural.

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Rigidez en Concreto: ACI 318 y CSA A23.3

El documento discute el momento de inercia en relación con el análisis de estructuras de concreto reforzado de acuerdo con códigos como ACI 318 y CSA A23.3. Explica que estos códigos permiten usar el área de la sección bruta y el momento de inercia para análisis elásticos con cargas factorizadas, pero proporcionan factores de multiplicación para reducir el valor del momento de inercia a fin de tener en cuenta las fisuras en el concreto. Estos factores varían según el tipo de elemento estructural (por ejemplo, paredes, columnas, vigas). El documento también discute la modelación de estos valores de rigidez reducida en software de análisis estructural.

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Rigidez Reducida Según el ACI 318 y CSA A23.

3
Haciendo referencia a la Secc. [Link].1 y la Secc. [Link], el brutosecciónárea Agy momento de inercia Igson
permitido para el análisis elástico con niveles de carga factorizados aplicados. La determinación de los niveles de carga factorizados se realiza
utilizando la Tabla [Link].1(a) del ACI 318-141y la tabla ubicada bajo la Sec. [Link] en la CSA
A23.3-14[2], donde se tiene en cuenta el tipo de elemento y su condición. La multiplicación
los factores reducen el momento de inercia mientras que el brutosecciónel área permanece constante. Estos factores fueron
aplicado de manera conservadora por los diversoshormigónnormas a tener en cuentasecciónpérdida debida
alagrietado del concreto.

Según el ACI 318-14 Sección [Link].1, el momento de inercia y el área bruta demiembros/ssuperficies
se calculará de acuerdo con las Tablas [Link].1(a) o [Link].1(b) a menos que se realice un análisis más riguroso
es requerido. De manera similar, el CSA A23.3-14 enumera una tabla que incluye la multiplicación correspondiente
factores aplicados a cada momento de inercia.

Diferentes condiciones como "agrietada" y "no agrietada" solo afectanhormigónelementos categorizados bajo
"pared". Al calcular el momento y el corte para una pared agrietada, se aplica un factor de 0.70 al bruto
momento de inercia Ig. Si se indica que la pared se agrieta, basado en el módulo de ruptura, el momento de
la inercia se calcula como 0.35Igpara un análisis adicional.

A diferencia de las paredes, al analizar otros elementos como columnas, vigas, losas planas, ylosas planas, el
los momentos de inercia no cambian según las suposiciones de agrietado o no agrietado. El valor reducido es
basado en un solo factor de reducción que se enumera a continuación.

Columnas: Ig= 0.70Ig


Vigas: Ig= 0.35Ig
Placas planas y losas planas: Ig= 0.25Ig

Para todosconcretoelementos, incluidos muros, se aplica un factor de 1.0 al brutosecciónárea Ag.


Por lo tanto, el área bruta de laconcretola sección permanece sin cambios. En cuanto al ACI 318-14,
valores de momento de inercia tomados de MacGregor y Hage (1977)[3]se multiplican por
arigidezfactor de reducción de φk= 0.875 referenciado de R6.[Link]. Por ejemplo, el momento de inercia
se puede calcular de la siguiente manera:

0.875(0.80Ig) = 0.70Ig

Adopción de RFEM
RFEM permite al usuario modificar sin problemas la flexión o el axialrigidezde cualquierconcretomiembro
osuperficieser considerados para el análisis y diseño. Los tipos de componentes se pueden establecer para cada uno.
elemento bajo las opciones "ModificarRigidez" dentro del programa.
Significado del momento de inercia de área

Es una propiedad transversal que se puede utilizar para predecir la resistencia de


vigas a flexión y deflexión. Juega un papel importante en la selección y dimensionamiento del tipo
de secciones transversales que se utilizarán como miembros flexionales en una estructura. Se utiliza en el cálculo
Tensiones de flexión.

¿Qué es el momento de inercia en ingeniería civil?


Momento de inercia. El momento de inercia sobre cualquier punto o eje es el producto de la
área y la distancia perpendicular entre el punto o eje al centro de
la gravedad del área. Esto se llama el primer momento del área.

¿Qué es el momento de inercia en vigas?


El momento de inercia área de la sección transversal de una viga mide la viga
capacidad para resistir la flexión. Cuanto mayor sea el Momento de Inercia, menos se doblará la viga.
El momento de inercia es una propiedad geométrica de una viga y depende de una referencia
eje.

¿Qué es el momento de inercia en el análisis estructural?

El momento de inercia del área también se conoce como el segundo momento de un área por una razón.
Se puede calcular tomando el momento sobre el área dos veces, es decir, el segundo momento de área.
=(área) x (distancia perpendicular)2La distancia perpendicular depende del eje de
doblando.

Hormigón agrietado y no agrietado?


El concreto agrietado se verá en los elementos de concreto reforzado bajo servicio.
condiciones y en la zona de tensión. El concreto no agrietado es donde el esfuerzo de tracción en
el hormigón es menor que la resistencia a la tracción del hormigón y no habrá ninguna
agrietamientos que ocurren.

El concreto agrietado se verá en los miembros de concreto reforzado bajo servicio.


condiciones y en la zona de tensión.

El hormigón sin fisuras es donde el esfuerzo de tracción en el hormigón es menor que el


la resistencia a la tracción del concreto y no habrá fisuras.
Ejes Locales en ETABS

Objetos de línea vertical. Para los objetos de línea vertical, los ejes locales tienen el siguiente valor predeterminado.
orientación
El eje local 1 está a lo largo de la línea del objeto. El eje local 1 positivo está en la misma dirección que el
eje Z global positivo, hacia arriba.
El eje local 2 es perpendicular a la línea objeto. La proyección del eje local 2 positivo
hacia el eje X global está en la misma dirección que el eje X global positivo.
El eje local 3 es perpendicular a la línea del objeto. La dirección del eje local 3 positivo es
determinado al aplicar la regla de la mano derecha usando las direcciones de los ejes 1 y 2
descrito en los puntos anteriores.
Objetos de línea horizontal. Para objetos de línea horizontal (paralelos al plano global X-Y),
los ejes locales tienen la siguiente orientación predeterminada:
El eje local 1 está a lo largo de la línea del objeto. La proyección del eje local 1 positivo sobre el
el eje X global está en la misma dirección que el eje X global positivo. Si el objeto de línea es paralelo
al eje Y global de tal manera que no haya proyección sobre el eje X global, el positivo
La dirección del eje local 1 es la misma que la dirección del eje Y global positivo.
El eje local 2 es perpendicular a la línea objeto. El eje local 2 positivo apunta en la misma
dirección como el eje Z global, hacia arriba.
El eje local 3 es perpendicular a la línea del objeto y es horizontal. La dirección del positivo
el eje local 3 se determina aplicando la regla de la mano derecha utilizando las direcciones del 1 y
2 ejes descritos en los puntos anteriores.
Otros objetos de línea (ni verticales ni horizontales). Para objetos de línea que no son
verticales y no son horizontales, los ejes locales tienen la siguiente orientación predeterminada:
El eje local 1 está a lo largo de la línea del objeto. El eje local 1 positivo tiene un sentido ascendente.
la proyección del eje local 1 positivo sobre el eje global Z está en la misma dirección que el
eje Z global positivo, hacia arriba.
El eje local 2 es perpendicular a la línea del objeto. El plano local 1-2 es vertical. El positivo
el eje local 2 tiene un sentido ascendente. La proyección del eje local 2 positivo en el global
El eje Z está en la misma dirección que el eje global Z positivo, hacia arriba.
El eje local 3 es perpendicular a la línea del objeto y es horizontal. La dirección del positivo
el eje local 3 se determina aplicando la regla de la mano derecha utilizando las direcciones del 1 y
2 ejes descritos en los puntos anteriores.
La convención de colores de ejes locales para juntas, elementos de marco, elementos de casco, etc. es la siguiente:

eje 1 local: rojo


local 2 ejes: verde
local 3 ejes: azul
Análisis de Elementos Finitos (AEF)

Análisis por elementos finitos (AEF)es un proceso de simulación utilizado por ingenieros para
dividir problemas de valores en la frontera complejos (BVP) en partes manejables y predecibles
piezas, donde la relación entreestrés y deformación o fuerza y
desplazamientose puede describir. Un BVP es un problema matemático donde el
se conocen las condiciones de contorno iniciales y se utilizan para resolver puntos
a lo largo de la región. Los BVP comunes incluyenanálisis estructural, calor
yflujo de fluidos, y potencial eléctrico, todo lo cual se puede analizar en estático
y condiciones dinámicas.
Las piezas que crea FEA se llaman elementos, y el número total de
los elementos forman una malla. El usuario puede alterar manual o algorítmicamente
densidad de malla basada en la complejidad del modelo al aumentar la malla
densidad en juntas, curvas o áreas importantes dentro del modelo. Generalmente, es
es una buena práctica comenzar con una densidad de malla basta para dar una aproximación
comprensión de los puntos clave en el modelo donde se requiere un mayor refinamiento de la malla
se puede hacer.

Dependiendo del tamaño del modelo, podría haber cientos, miles, o


millones de elementos, aumentando el tiempo de simulación de un par de minutos
a varios días, dependiendo de la potencia de cálculo disponible. Un adecuado
la comprensión del mallado y la refinación de mallas puede ahorrar cientos de horas
de tiempo de cálculo.

Figura 1. Visualización del aumento de la densidad de malla en una placa de acero. Imagen utilizada con la cortesía de Comsol
Figura 2. Visualización de la malla adaptativa local. Concentrando la densidad de la malla alrededor del área de
estrés más alto. Imagen utilizada con la cortesía de Comsol

Después de que cada pequeño trozo está descrito matemáticamente, se vuelven a ensamblar y
vinculados entre sí. Las relaciones entre los elementos se analizan a través de un
series de ecuaciones de compatibilidad y/o continuidad, formando un sistema más grande de
ecuaciones que poblan una matriz. Por ejemplo, conociendo las fuerzas aplicadas a
una estructura y la rigidez de la estructura, FEA puede calcular la
desplazamientos de cada elemento al resolver el sistema de ecuaciones dentro del
La matriz. Los esfuerzos y las deformaciones se pueden resolver de manera similar.

Análisis de Elementos Finitos Lineales (FEA)

El análisis FEA lineal hace varias suposiciones clave que simplifican el análisis general.

Primero, el modelo solo experimenta pequeñas deformaciones y deflexiones basadas


sobre las fuerzas aplicadas.
En segundo lugar, el material no experimenta ninguna deformación plástica ni fluencia.
debido a la carga.
En tercer lugar, las condiciones de contorno permanecen igual y no cambian.
a lo largo de la simulación.

Las pequeñas deformaciones significan que el material reside dentro de la porción lineal de
la curva de tensión-deformación (siguiendo el módulo de elasticidad del material). Esto significa
que el material permanezca en su estado elástico, no experimente ninguna deformación plástica
la deformación y la deflexión se pueden calcular utilizandoHooke'sLey.
Figura 3. Curva de tensión vs. deformación, destacando el comportamiento lineal de un material hasta alcanzar el límite de elasticidad
punto de resistencia; una vez más allá, el material comienza a comportarse de manera no lineal. Imagen utilizada con cortesía

ofNicoguaro

Cuando se visualiza en una curva, el software, a menos que se especifique lo contrario, asume
el material continúa linealmente sin ceder ni deformarse plásticamente, lo que
puede resultar en masivoerrores de simulación. A medida que un objeto o modelo se mueve
a lo largo de una simulación, las condiciones de contorno pueden cambiar. Por ejemplo, un
Una viga en voladizo cerca del suelo podría doblarse hasta tocar el suelo.
resultando en un nuevo conjunto de condiciones de contorno.

Además, la simulación a menudo tendrá dificultades para simular la dependencia del tiempo
factores, como fuerzas que aumentan con el tiempo o cambios esporádicos en
temperatura. En pocas palabras, el FEA lineal será preciso para escenarios simples, con
deformaciones pequeñas y estáticas en el modelo que permanecen consistentes a lo largo de
simulación.
Aunque extremadamente útil, el FEA puede caer en la trampa de "basura entra, basura sale."
Esto significa que una simulación mal preparada y configurada (a través de los límites
condiciones, especificaciones de materiales o consideración inapropiada de linear y
efectos no lineales), los datos recopilados de esa simulación probablemente serán
erróneo, lo que lleva a malentendidos y a un gran desperdicio de tiempo y
dinero. Así que, cualquier usuario de FEA debe tomarse el tiempo para considerar todos los efectos en el
modelo, tanto lineal como no lineal.

Análisis No Lineal por Elementos Finitos (FEA)

El FEA no lineal a menudo ofrece un enfoque más realista para las simulaciones. Específico
los proyectos pueden permitir un análisis lineal, pero en la mayoría de los casos, las técnicas no lineales
proporcionar datos más precisos. Como se mencionó anteriormente, los problemas no lineales pueden ser

clasificado en tres categorías principales.

No linealidad geométrica, donde grandes deflexiones crean un comportamiento no lineal


en el modelo
No linealidad del material, como la plasticidad del modelo o la fluencia dentro de
el material
Escenarios de frontera no lineales, donde las condiciones de frontera iniciales
cambiar según el movimiento del modelo

Cuando estos casos están presentes, el software utiliza un proceso iterativo anidado para
resolver el sistema de ecuaciones cambiantes creado por los elementos dentro del
modelo. Esto es diferente de FEA lineal, donde el sistema de ecuaciones no
cambio durante el proceso de solución. Una vez que el modelo se deforma, tiene nuevas
condiciones de contorno, o excede las tensiones más allá del rango lineal de la fuerza-
curva de desplazamiento, el software debe resolver un nuevo conjunto de ecuaciones. Varios
se derivan métodos matemáticos para realizar iteraciones y optimizaciones de
FEA, incluyendo elNewton-Raphsonmétodo y elBroyden-Fletcher-
Goldfarb-Shannométodo.
Hay consideraciones especiales donde los métodos no lineales actuales continúan
lucha. Por ejemplo, el pandeo ofrece un escenario muy difícil para la mayoría
métodos no lineales para calcular. El pandeo se define como el repentino,
deformación espontánea de un material bajo una carga. Es difícil de predecir
y modelo, pero añadiendo métodos como ellongitud de arcoel método continúa
producir resultados más precisos.
FEA, cuando se implementa correctamente, es una herramienta poderosa y eficiente que puede
proporcionar datos realistas sobre cómo funcionará un diseño antes de un costoso
proceso de construcción. Sin embargo, un usuario debe considerar con precisión tanto lo lineal
y aspectos no lineales del proyecto.

¿Qué es Mass Source?


En Mass Source definimos la masa de la estructura junto con la carga muerta y la carga viva adicional que se debe considerar.
en cuenta para el análisis sísmico.

De acuerdo con la Cláusula 7.3.1 de IS 1893:2016 (Parte 1), la fuerza de diseño sísmico deberá estimarse utilizando
carga muerta total más un porcentaje de la carga impuesta como se indica en la Tabla 10.

Para la carga impuesta distribuida uniformemente en el suelo, el 25% de la carga impuesta será
se considera cuando la intensidad de la carga viva es de hasta 3.0 kN/m incluidos2.

Y para la carga impuesta distribuida uniformemente en el suelo, el 50% de la carga impuesta será
se considera cuando la intensidad de la carga viva es mayor de 3 kN/m2.

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