Manual de Usuario ORECA 07 - 2019
Manual de Usuario ORECA 07 - 2019
ORECA 07
MANUAL DE USUARIO
2019
Versión 2.1
1. DATOS TÉCNICOS
Chasis Tipo ORECA - 07 Fibra de carbono - Honeycomb - Reglamento LMP1 2014
3. CHASIS
La ubicación del lastre en la cara trasera del monocasco (soporte inferior del motor) también permite ajustar con precisión el peso
del coche:
RECOMENDACIONES:
• No debe realizarse ningún tipo de modificación en el chasis, incluidos taladros, refuerzos, cortes.
• Inspeccione siempre cuidadosamente el chasis después de un accidente.
• Si un chasis resulta dañado en un accidente, debe devolverse a Oreca, que es la única autorizada a efectuar las reparaciones.
Si los daños son demasiado graves, el chasis puede ser declarado inutilizable por razones de seguridad. En ese caso, la
bañera deberá ser sustituida.
• El lastre máximo permitido en el lado del pasajero (homologación) es de 25 Kg.
• Hay 4 posiciones para el lastre.
• La normativa exige que la distribución del peso en seco (sin combustible ni conductores) se mantenga entre el 44,2% y el
46,2%.
• Inspeccione regularmente el lastre para detectar cualquier daño
Salida de bañera sin aire acondicionado Salida de la cabina con aire acondicionado en uso
Puesto de conductor :
La posición del conductor está regulada por la FIA (altura del casco):
4. CARROCERÍA - AERODINÁMICA
Medida de la carrocería :
Ajuste de la carrocería:
Es importante tener en cuenta que se aplican cargas muy elevadas a algunos de los componentes de la carrocería (splitter, alerón,
bajos, difusor trasero). Por lo tanto, es esencial que estos componentes estén bien mantenidos, revisados periódicamente y
montados de acuerdo con las recomendaciones ORECA.
Reparación de carrocerías:
Componentes homologados:
Hay disponible un kit adicional para Le Mans. Sólo es legal en Le Mans. No puede utilizarse en ningún otro circuito, incluidos
Daytona o Monza.
• Es muy importante optimizar el rendimiento aerodinámico del coche en toda la gama de velocidades / alturas dinámicas
en pista para maximizar el SCz y controlar el equilibrio aerodinámico en las curvas, y reducir la resistencia en línea recta.
La configuración mecánica (muelles, gomas de suspensión, holguras) es clave para optimizar el rendimiento
aerodinámico.
• Cuanto menor sea la inclinación dinámica del coche, menor será la resistencia aerodinámica. Por lo tanto, es importante
utilizar una configuración mecánica y de inclinación estática que permita al coche rodar plano y bajo al final de la recta.
• Si quieres cambiar la altura del coche sin cambiar el equilibrio, el cambio en la parte trasera debe ser más o menos 1,4
veces mayor que el delantero.
A partir de 2017, el reglamento de la FIA permite correr con o sin el alerón trasero homologado Gurney. Las siguientes tablas
detallan el alerón trasero polar con y sin alerón trasero Gurney.
Todos los valores son relativos al reglaje del ala -2,6°/+28,5° con Gurney ON homologado.
No se recomienda la configuración con el plano de inmersión superior solamente, ya que es realmente ineficaz.
A partir de 2017, el reglamento de LMP2 permite llevar la cubierta del motor Gurney ON u OFF.
Sólo se debe utilizar en el coche el panel ciego de frenos delanteros homologado (ver lista más abajo).
El ajuste fino se puede hacer con cinta adhesiva.
La siguiente tabla muestra el efecto aerodinámico del conducto de freno delantero totalmente cerrado en
relación con el totalmente abierto:
Sólo se debe utilizar en el coche el panel ciego de frenos traseros homologado (véase la lista más abajo).
Se recomienda no utilizar cinta adhesiva, ya que tiende a variar la refrigeración con la velocidad del coche
y con el paso del tiempo.
La siguiente tabla muestra el efecto aerodinámico del conducto de freno trasero totalmente cerrado en
relación con el totalmente abierto:
Protector de radiador:
Se recomienda vaciar los radiadores por la parte inferior para que las temperaturas sean menos sensibles
a las canicas y los residuos acumulados en el fondo de la malla.
El blanking debe ajustarse en función de la previsión meteorológica para mantener el motor y la caja de
cambios en su rango de temperatura de funcionamiento durante toda la carrera sin que sea necesario
ningún ajuste.
El efecto de la supresión del radiador sobre la resistencia, la fuerza descendente y el equilibrio es marginal.
Las siguientes directrices asumen que la altura de conducción delantera y trasera están minimizadas / optimizadas en la
configuración de base y no se pueden ajustar más abajo. Obviamente, si este no es el caso, bajar la altura delantera o trasera es
una herramienta muy poderosa y una buena manera de maximizar la eficiencia del coche / ajustar el equilibrio. Consulte los
mapas aerodinámicos.
Estas tablas muestran las configuraciones recomendadas para el nivel de fuerza descendente y, dentro de cada nivel de fuerza
descendente, el ajuste del equilibrio aerodinámico. Todos los valores están referenciados a la configuración HDF (que es la
configuración utilizada para establecer los mapas aerodinámicos mostrados en las páginas anteriores).
Las piezas que deben retirarse del paquete aerodinámico sprint se muestran en rojo en las imágenes siguientes. Las piezas que
son específicas para el kit aerodinámico Le Mans se muestran en verde en las siguientes imágenes.
El kit Le Mans debe utilizarse como un paquete completo. Por reglamento, no es posible mezclar el paquete aerodinámico Le Mans
con el paquete aerodinámico Sprint.
El paquete aerodinámico de Le Mans sólo está permitido en Le Mans. No es posible utilizarlo en ninguna otra prueba. Es
posible utilizar el paquete sprint en Le Mans, pero solo como paquete completo.
En caso de lluvia en Le Mans, probablemente sea mejor desde el punto de vista del tiempo por vuelta utilizar el paquete sprint
(HDF, MDF+ o MDF- dependiendo de las condiciones de adherencia) en lugar del kit Le Mans Aero.
∆SCx: -16.22%
∆SCz: -12.06%
∆Bal: -0.19%
∆Eficiencia: +4.96%
Se recomienda mantener el plano inclinado delantero en todo momento en el kit de Le Mans, ya que es la configuración más
eficiente.
• Es muy importante que se evalúe el desgaste del tablón en los entrenamientos libres. El desgaste del tablón será
comprobado por los oficiales al final de la sesión de clasificación, así como al final de la carrera. La zona plana del tablón
nunca debe tener menos de 20 mm de grosor.
• Cuando empuje el coche en el pit-lane, no empuje contra el alerón, ya que no está diseñado para soportar cargas hacia
delante. Esto podría dañar el plano principal del alerón.
• Al montar el coche, no se ponga de pie ni salte sobre el difusor trasero.
• Ten en cuenta que la configuración mecánica y aerodinámica siempre deben considerarse conjuntamente, ya que se afectan
mutuamente (ver recomendaciones de configuración).
• La sección central del divisor no debe estar a menos de 50 mm por encima de la superficie plana del suelo.
• El lado del divisor no debe estar más bajo que la superficie de referencia.
• Se recomienda realizar cualquier reparación estructural de carrocería a través de ORECA
• Es importante prestar atención a las condiciones de la carrocería: estructuralmente, geométricamente y desde el punto de
vista del peso.
• El divisor debe mantenerse en buenas condiciones: los bloques laterales del divisor se desgastan y deben controlarse.
/ reparados o sustituidos periódicamente para garantizar el máximo rendimiento del coche
• Cualquier daño en la parte trasera debe ir seguido inmediatamente de un cambio de la misma. El alerón se apoya
principalmente en el pilar central, pero las placas de los extremos también soportan algunas cargas. Dañar la carrocería de
un lado de la parte trasera (placa de legalidad, carrocería lateral, placa de extremo) hará que el alerón y el pilar reciban
cargas asimétricas y puede provocar su rotura.
• Deben comprobarse todas las dimensiones reglamentarias y asegurarse siempre de que el coche cumple e l reglamento de
la FIA.
• Tenga en cuenta también que la FIA ha establecido pruebas de flexibilidad obligatorias. Las herramientas para realizar estas
pruebas están disponibles en ORECA. Es responsabilidad del equipo asegurarse de que el coche cumple con estas pruebas en
todo momento. Preste especial atención al retirar y volver a colocar el alerón trasero Gurney.
5. MOTOR
El coche está diseñado para alojar el motor Gibson GK428. Es el único
motor homologado en LMP2 2017 - 2020 por la FIA. El motor es un V8 - 90
grados - 4.2 litros normalmente aspirado
Para cualquier condición de funcionamiento e información técnica, consulte el manual del motor Gibson 2017 - 2020 LMP2.
solamente= 2,25 litros. Consulte el manual del usuario del 1159F para obtener toda la información sobre
montaje y mantenimiento.
Alimentación de aceite:
HCR
2019-08-08 17:28:21
17:25:16
--------------------------------------------
2.846
2.2
1.875
1.938
1.625
1.722
1.421
1.529
1.273
1.35
Diferencial:
• 3 Ángulos de rampa homologados:
o 45/30
o 45/55
o 25/60
• Las rampas pueden intercambiarse entre costa y potencia, lo que significa que los 3 juegos homologados
ofrecen en realidad 6 ajustes posibles (por ejemplo: 45/30 puede utilizarse como 30/45).
Ejes de transmisión:
Bridas de salida de la caja de cambios
Recomendamos rellenar las bridas de salida de la caja de cambios con 85 g de grasa Pankl PLB23.
Es normal que los equipos rellenen los alveolos de la carcasa del trípode con silicona para evitar que la grasa se acumule en estos
alveolos y se aleje de la junta, por lo que, si aún no están rellenos, sería aconsejable añadir una cantidad adicional de grasa.
Montantes
RECOMENDACIONES:
9. SUSPENSIONES
Geometrías de suspensión:
Sólo hay una opción disponible en la parte delantera y en la trasera. Esto desde nuestra experiencia y trabajo de simulación es
conveniente para los neumáticos Michelin, Dunlop y Continental.
Geometría frontal:
Geometría trasera:
Alturas de referencia:
- Delantero 52,5 mm
- Trasero 77,5 mm
Alturas de referencia:
- Delantero 52,5 mm
- Trasero 77,5 mm
Amortiguadores:
Los amortiguadores son de 4 vías ajustables+ blow-off.
El amortiguador PKM Consulting P30 es un amortiguador bitubo con un pistón macizo de Ø30 mm. Desarrollado para los
corredores más exigentes, este amortiguador se ha desarrollado específicamente para la nueva restricción LMP y ayuda
para
un aumento de peso en la función de amortiguación.
El riesgo de cavitación se elimina mediante el diseño del producto, el flujo de fluido es siempre
generado por el desplazamiento positivo del pistón. Así, una baja presión residual de gas garantiza el funcionamiento del
amortiguador y permite optimizar el nivel de fricción.
Este amortiguador se suministra con 2 vías bump y ajustadores de rebote. Tanto la velocidad baja como la alta
se pueden poner a cero externamente para garantizar una adaptación precisa entre los amortiguadores
izquierdo y derecho.
Estos amortiguadores se suministran con un sistema Blow Off ajustable externamente que ayuda en el paso
por bordillos y optimiza la recuperación de adherencia tras el mismo. Este sistema también aumenta el confort
general en el vehículo, lo que no es insignificante en términos de fiabilidad humana y de la máquina en
pruebas de resistencia.
2 Ajuste la amortiguación.
Utilice la herramienta OT-SER-047-A y ajuste en sentido horario o antihorario la amortiguación actual a la línea
de base.
4 Recomendaciones.
• Para calibrar la amortiguación, utilizamos los siguientes parámetros :
o 50 mm/s para el regulador de velocidad baja
o 200 mm/s para el regulador de alta velocidad.
• En caso de duda con la posición del regulador, inicie el procedimiento completo desde el principio :
o Vaya a la posición 40 con el regulador.
o Desbloquee el tornillo de sujeción
o Gire el regulador en el sentido de las agujas del reloj hasta que sienta el contacto con el pistón.
o Bloquee el tornillo de sujeción.
o Instale su configuración de referencia para poner a cero el amortiguador.
o Desbloquee el tornillo de sujeción y ponga a cero el amortiguador.
Revisión y mantenimiento:
Frente
3000
2000 Rebote
1000
0 Frente
0 100 200 300 400 500 600
-1000
Bump
-2000
-3000
Trase
ra
3000
Bump
2000
1000
0 Trase
0 100 200 300 400 500 600 ra
-1000
-2000
-3000
RECOMENDACIONES:
• Para compuertas nuevas, recomendamos comprobar la longitud de las compuertas en una plantilla para asegurarse de que
se ajusta a la especificada en este manual.
• No utilice la fuerza para montar los amortiguadores o ajustarlos. Esto no es necesario y podría dañar alguna junta y provocar
fugas.
• Tenga mucho cuidado de no dañar los ejes de los amortiguadores al montarlos o ensamblarlos.
• Recomendamos encarecidamente que todas las revisiones y cambios de válvulas de los amortiguadores sean realizados por
PKM consulting.
• Compruebe periódicamente si hay restos de aceite en las compuertas y sus alrededores. Si encuentra aceite, limpie la
compuerta y su entorno y vuelva a comprobarlo la próxima vez. Si es evidente que hay una fuga, informe al ingeniero de
asistencia de ORECA o a los técnicos de PKM.
• Compruebe periódicamente que las rótulas del amortiguador no presenten holgura excesiva o adherencia.
• Par de apriete de los ojales superiores delanteros (delanteros y traseros): 25 Nm+ Loctite 648
• Par de apriete de las argollas delanteras (delanteras y traseras): 25 Nm
Muelles
El elemento 3(rd) se puede utilizar con muelles helicoidales o gomas antichoque. Los
muelles helicoidales delanteros 3(rd) disponibles son:
Muelle trasero :
Los muelles traseros disponibles para los amortiguadores laterales traseros son:
El elemento trasero 3(rd) está diseñado para ser utilizado con gomas antichoque.
Altura Altura
Rigidez a la rueda RHS LHS ajuste (mm) ajustar (bemoles)
333 N/mm LMP1D-FS-0199 LMP1D-FS-0256 -1,2 mm -1,5 pisos
280 N/mm LMP1D-FS-0253 LMP1D-FS-0257 Ref Ref
220 N/mm LMP1D-FS-0254 LMP1D-FS-0258 +2,0 mm +2,75 pisos
150 N/mm LMP1D-FS-0255 LMP1D-FS-0259 +6,3 mm +8,5 pisos
Muelle trasero
Altura Altura
Ref Rigidez Rigidez ajuste (mm) ajuste (planos)
R20050650 114N/mm 650 libras/pulgada +4,2 mm +4,0 pisos
R20050800 140N/mm 800 libras/pulgada Ref Ref
R20050950 167N/mm 950lbs/in -3,0 mm -2,75 pisos
R20051100 193N/mm 1100lbs/in -5,1 mm -4,75 pisos
R20051300 228N/mm 1300lbs/in -6,7 mm -6,5 pisos
Con el fin de controlar la inclinación del coche a través de la gama de velocidad (consulte la sección de aerodinámica de este
manual), se recomienda el uso de frecuencias de marcha más altas en la parte delantera en comparación con la parte trasera o
adaptar las gomas de choque / 3rdelementos / ajustes de separación.
La siguiente tabla muestra la rigidez antivuelco generada por la barra estabilizadora en N/mm en la rueda, para las diferentes
combinaciones de tipos de barra estabilizadora y agujeros de palanca:
La siguiente tabla muestra la rigidez antivuelco generada por la barra estabilizadora en N/mm en la rueda, para las diferentes
combinaciones de tipos de barra estabilizadora y agujeros de palanca:
Rigidez antivuelco
En las tablas siguientes se indica la rigidez antivuelco generada por la combinación de barra de torsión delantera y barra
estabilizadora en la rueda para todas las combinaciones en el eje delantero. Los valores se expresan en N/mm en el centro de la
rueda.
Alturas de marcha:
Camber:
El camber delantero se ajusta a través de placas de camber y no requiere ningún ajuste de convergencia.
Es muy importante tener en cuenta que los ajustes de caída y convergencia traseros no son independientes.
Un ajuste de la caída trasera requiere un ajuste de la convergencia: aumentar el ángulo de caída (de -1 a -1,5 grados, por ejemplo)
requiere acortar la convergencia en consecuencia.
Camber trasero
Calzo de camber (mm) Inclinación (grados) Convergencia (grados)
+1 mm +0,233 grados -0,139 grados (OUT)
distanciador de LMP2B-RS-0151
inclinación 1
distanciador de LMP2B-RS-0152
inclinación 2
distanciador de LMP2B-RS-0166
inclinación 4
distanciador 5 LMP2B-RS-0167
Ajuste de la puntera:
Punta delantera
longitud de la varilla (mm) Puntera (mm) Convergencia Cambio de inclinación (grados)
(grados)
+1 mm 2.60 0.372 0.05
+ 1 plano (0,33 mm) 0.87 0.124 0.015
Convergencia trasera
longitud de la varilla (mm) Puntera (mm) Convergencia Cambio de inclinación (grados)
(grados)
+1 mm +1,38 mm (IN) +0,199 (IN) 0.105
+1 plano (0,33 mm) +0,46 mm (IN) +0,066 (IN) 0.035
Es importante tener en cuenta que los ajustes de caída y convergencia traseros no son independientes.
El ajuste de la convergencia trasera requiere ajustar las cuñas de caída para mantener el mismo valor de caída: al a u m e n t a r la
convergencia, es necesario reducir la pila de cuñas de caída.
Los valores de las punteras en mm están considerando un diámetro de referencia de 400 mm.
en marcha. Preparación :
• Abrir los huecos del 3er elemento delantero y trasero (cuando se está en el taller - si se prepara el coche entre 2 sesiones
en la pista recomendamos mantener el hueco tal y como está).
• Compruebe que los topes no están precargados cuando el coche está sobre sus ruedas.
• Abra el regulador de tiro al máximo.
Peso en seco :
Alturas :
• El objetivo principal debe ser siempre tener el mejor coche para la carrera. Por lo tanto, el coche debe ser cómodo y fácil
de conducir, especialmente en el tráfico.
• Para obtener buenos resultados en carrera, es importante centrarse en el rendimiento a lo largo de la distancia
(incluidos los neumáticos usados) más que en el rendimiento absoluto en una sola vuelta de clasificación.
• Anticipa la evolución de la pista a lo largo de una carrera larga. El agarre irá aumentando a medida que la pista tenga más goma.
• El coche debe ser fácil de conducir para todos los conductores. Debe ser un compromiso entre los requisitos de todos
ellos.
• Cuando se tiene una buena puesta a punto básica, suele ser mejor hacer pequeños ajustes que grandes cambios de
configuración, incluso de un circuito a otro.
• Ajuste las alturas de marcha (asegurándose de que los tacos laterales del divisor y los tablones no se desgastan
demasiado).
• Ajustar el equilibrio aerodinámico (adquisición de datos+ comentarios de los pilotos)
• Comparar las opciones de neumáticos
• Validar la vida útil de los neumáticos (stints simples / stints dobles)
• Deje suficiente tiempo de conducción a cada conductor
• Ajuste fino del equilibrio mecánico
• Validar el desgaste de los frenos y la supresión de los frenos
• Validar la presión de los neumáticos en frío
• Validar el consumo de combustible
• Trabajar con los conductores para mejorar (incluido el consumo de combustible)
Recomendamos optimizar al máximo el tiempo de rodaje durante la sesión de entrenamientos libres. Por lo tanto, todos los
cambios deben anticiparse y deben evitarse en la medida de lo posible los cambios largos de reglajes durante las sesiones. En este
sentido, la mayoría de las veces es mejor ajustar la rigidez del balanceo o la amortiguación que cambiar la rigidez de los muelles.
11. FRENOS
Pinzas de freno Monobloque de aluminio - tamaño de pistón D28 / D30 / D38 - referencia XA5.C2.01 (delantera
izquierda y trasera izquierda) y XA5.C2.02 (delantera derecha y trasera derecha)
Líquido de frenos Líquido de frenos DOT 4 de alto punto de ebullición: DOT4 RBF660 (ex: Castrol SRF)
Discos y pastillas de freno Sólo hay una especificación homologada. Se trata de los frenos AP (véase más adelante). Los discos
de freno no son simétricos de derecha a izquierda (rejillas de refrigeración) y no tienen el mismo
diámetro delante que detrás.
Almacenamiento
Los discos y las pastillas de carbono deben guardarse en cajas adecuadas para evitar posibles daños durante el transporte.
Contaminación
Los discos y las pastillas de carbono no tienen que entrar en contacto con lubricantes, líquidos de frenos, hidrocarburos, disolventes ni ácidos.
Servicio de pinzas
Para mantener bajo control la temperatura de la pinza, Brembo sugiere el uso de sus cintas térmicas:
Si la temperatura de la pinza supera los 200°C, las juntas deben renovarse oportunamente.
Después de aprox. 5000km la pinza tiene que ser revisada cambiando los siguientes componentes:
1. pistones
2. juntas
3. pilares de almohadilla (si están dañados)
4. tornillos de purga
5. tubo puente
inserción Ti
La pinza lleva insertos de Ti para reducir el intercambio de calor entre las pastillas y el cuerpo de la pinza/líquido de
frenos. El grosor de los insertos de Ti es de 5,5 mm. Los insertos de Ti se acoplan a los pistones. Incluso cuando los
insertos de titanio están montados en los pistones, la pila de carbono máxima es de 49 mm.
RECOMENDACIONES:
• El desgaste suele ser mayor al principio en un juego de frenos nuevo.
• El desgaste tiende a aumentar al final de la vida útil de los frenos, ya que la inercia térmica de los discos y las pastillas de
freno es menor (la masa es menor debido al desgaste).
• El desgaste es muy variable de una pista a otra. Por lo general, los circuitos más duros son aquellos en los que se frena muy a
menudo con muy poco tiempo para enfriarse entre frenada y frenada / con mayor energía de frenado por kilómetro
(Nurburgring, Donington, por ejemplo). Por el contrario, un circuito con curvas rápidas y rectas (como Silverstone) no es duro
para los frenos.
• Con altas temperaturas iniciales de los frenos (frenos funcionando en caliente) - 450 grados C o más, el desgaste tiende a ser
mayor en los dics que en las pastillas. Con altas temperaturas, el dics tiende a oxidarse.
• Con temperaturas iniciales bajas al comienzo del frenado (demasiado enfriamiento), aumenta el desgaste de las pastillas de
freno debido a una mayor fricción mecánica para producir la fuerza de frenado.
• El coeficiente de fricción de los frenos no varía significativamente con la temperatura siempre que se mantenga en el rango
recomendado.
• Tenga en cuenta que el aire utilizado para enfriar los frenos también enfría los rodamientos de las ruedas. Por lo tanto, un
frenado extremo puede afectar a la vida y fiabilidad de los cojinetes de las ruedas. No apague los frenos más de lo necesario,
la ganancia aerodinámica no vale la pena el riesgo de fiabilidad que se encuentra.
• Para determinar la supresión de los frenos, asegúrese de hacer recorridos suficientemente largos para que la temperatura se
estabilice.
• Es muy importante respetar el par de apriete de los tornillos de la canilla. Un apriete excesivo podría dañar los discos.
12. RIMS
Datos técnicos:
Llantas Mantenimiento :
Las llantas nuevas y las tuercas de rueda nuevas deben colocarse antes de su uso.
Las llantas pueden devolverse a OZ para su inspección al final de la temporada.
No obstante, deben revisarse periódicamente y también recomendamos seguir el kilometraje de cada llanta. El uso de la llanta sólo
está permitido en vehículos de competición.
No utilice las llantas durante más de 3 años.
Es muy recomendable lavar cuidadosamente las ruedas y controlarlas visualmente después de cada uso.
Para la limpieza de las llantas sólo se utilizará agua y jabón neutro para no dañar la pintura y evitar el inicio de la corrosión. No se
permite el uso de productos agresivos.
Hay que tener especial cuidado no sólo en el lavado/limpieza de las ruedas, sino también en el almacenamiento, ya que en general
las aleaciones de Mg sufren corrosión galvánica en presencia de agua o simplemente de humedad.
Después del lavado, las ruedas se secarán y se almacenarán en lugares secos; no se guardarán en lugares húmedos ni en suelos
mojados y se colocarán sobre una base aislante. Se recomienda encarecidamente el uso de cajas estancas al agua y la humedad
para el transporte de ruedas.
Los pequeños arañazos son puntos de partida para el inicio y el progreso de la corrosión. La corrosión también puede avanzar por
debajo de la capa de pintura sin burbujas ni signos evidentes.
Un punto de corrosión (aunque sea pequeño) es un desencadenante potencial
del inicio de una grieta. Las áreas críticas donde se necesita un cuidado especial
son:
- el labio interior de la llanta (posibilidad de que se salga de la circunferencia debido a la colisión con los bordillos y posibilidad de
grietas por fatiga debidas a la tensión)
- la zona central - disco - (está sometida a esfuerzos de fatiga); especialmente la parte trasera de los radios.
- la brida de montaje (está sometida a "polvo negro" por el uso): las superficies desgastadas por el polvo negro deberán
ser lo más homogénea posible y localizada.
- el asiento central de la tuerca; debe desgastarse homogéneamente sobre todo en la zona del diámetro mayor del Cono.
No se admiten impresiones o líneas profundas, abolladuras u otras faltas de material ya que pueden
poner en peligro la fuerza de torsión, lo que provocaría una fijación peligrosa de la rueda.
- la llanta en el lado del freno; no se permiten líneas profundas (más de 0,5 mm) o afiladas (por ejemplo, líneas
procedentes de piedrecitas entre la rueda y la pinza de freno).
La falta de redondez debe detectarse mediante la medición del calibre en los asientos exterior e interior del talón (radial y axial),
haciendo girar la rueda alrededor de su eje (centrado en el cubo de la rueda).
La detección de grietas debe realizarse mediante investigación con líquido penetrante/fluorescente. Una simple comprobación
visual no es suficiente para identificar el inicio de una grieta. En caso de duda, no se utilizará la rueda sin una prueba más
exhaustiva.
Comprobar el
adelantamiento de todas
las palancas de las llantas
delanteras y traseras.
RECOMENDACIONES:
• Las tuercas de rueda / llantas nuevas deben colocarse antes de su uso.
• El par de apriete de las tuercas de rueda es de 550 Nm.
13. NEUMÁTICOS
Datos técnicos:
Información técnica:
14. DIRECCIÓN
Cremallera de dirección asistida
La cremallera de dirección asistida es un diseño conjunto entre ORECA y KYB. Integra directamente la EPS (dirección asistida
eléctrica).
El nivel de asistencia puede ser ajustado por los conductores a través de una posición multi-interruptor.
La referencia del mapa EPS es la posición central: Mapa 3 (curva amarilla en el gráfico)
RECOMENDACIONES:
• Le recomendamos que no abra la cremallera de dirección ni el EPS.
• Después de cada accidente grave, le recomendamos que envíe la cremallera para su inspección/comprobación y que la
columna de dirección se someta a un control de fisuras y a una comprobación visual (compruebe el juego de las
articulaciones).
Reserva de combustible:
El depósito de reserva está equipado con un sensor de nivel que se utiliza para controlar el nivel de combustible en la reserva y
activar la luz de combustible que aparece en el salpicadero.
Recomendamos que la luz de combustible sea monitoreada en telemetría. También es importante comprobar en los datos /
telemetría que todas las bombas de elevación de combustible funcionan correctamente. Si una o más bombas de elevación fallan,
la alimentación al tanque de reserva no será tan eficiente. Esto tiene 2 consecuencias:
• Es posible que no se llene completamente la reserva de combustible durante la parada en boxes (si ha fallado una
bomba elevadora, sigue estando bien / si han fallado 2, no se llenará completamente la reserva). Por lo tanto, la
capacidad de combustible a bordo al comienzo de un stint podría no ser la máxima.
• Es posible que no drene el depósito tanto como con todas las bombas elevadoras en funcionamiento. Por lo tanto, esto
reducirá la cantidad utilizable de combustible.
En caso de avería de la bomba elevadora, no es necesario realizar ninguna reparación en el coche, pero el ingeniero de carrera
debería tener más cuidado con el riesgo que corre con el combustible durante un stint. Un fallo de la bomba de elevación no
debería ser crítico en la cantidad de combustible que se puede utilizar en un stint. El fallo de 2 bombas de elevación podría
empezar a reducir la cantidad de combustible que se puede utilizar antes de ver picos de presión de combustible.
Se debe programar un búfer en el sistema de datos del sensor de presión de combustible (de 2 a 5 segundos) para evitar que la luz
de combustible parpadee demasiado pronto en cuanto haya algunas micro gotas de nivel en el depósito de reserva.
Le recomendamos que utilice al menos una vez la reserva durante los entrenamientos libres para comprobar que el sistema
funciona correctamente y estimar cuánta distancia / cuántas vueltas puede dar con la reserva.
La capacidad de combustible debe comprobarse en el taller antes de cada carrera. Es necesario utilizar la torre de combustible /
aparejo para llenar el depósito al hacer la comprobación de la capacidad, ya que la presión es mayor que cuando se utiliza la
botella de combustible y esto podría aumentar ligeramente la cantidad de combustible que entra en el depósito. La capacidad de
combustible debe ser inferior a
Te recomendamos que midas en cada repostaje durante los entrenamientos libres el flujo de combustible del equipo al depósito
en litros / segundo. Esta será una información valiosa en caso de que tengas que hacer un splash and dash al final de la c a r r e r a :
te guiará determinando el momento del repostaje.
Es esencial asegurarse siempre de que el nivel de combustible es máximo en el depósito para garantizar un rellenado lo más rápido
posible.
También recomendamos que mida tanto el volumen (con un nivel en el equipo de combustible) como la masa del combustible en
cada repostaje. Es importante comparar la medición de la plataforma (y el drenaje - la cantidad drenada del tanque después de
una sesión siempre debe ser medida) con la cifra de la ECU durante los entrenamientos libres con el fin de calibrar la cifra de la
ECU con la mayor precisión posible para la carrera.
Todos los sensores están homologados, por lo que deben tener las mismas especificaciones que los homologados
y estar presentes en el coche en cualquier momento.
Por favor, informe al boletín técnico "LMP2C-FT-0078 herramientas y opciones disponibles para ORECA 07"
Este boletín técnico también incluye la descripción y las referencias de las herramientas de desviación de
carrocería de la FIA.
19. MANTENIMIENTO
Carreras de larga distancia
Para las carreras de larga distancia, tenemos recomendaciones específicas para la preparación del coche.
Por favor, informe al boletín técnico "LMP2C-FT-0086 instrucciones técnicas carrera larga"
RECOMENDACIONES:
• Existen algunos boletines técnicos específicos que cubren los detalles de montaje del vehículo. Por favor, siga siempre las
instrucciones específicas suministradas
• Para las carreras de larga distancia, tenemos recomendaciones específicas para la preparación del coche. Por favor, informe al
técnico
boletín "LMP2C-FT-0086 instrucciones técnicas carrera larga"
• En caso de duda, nuestros técnicos e ingenieros de asistencia permanecen disponibles en la pista o por teléfono / correo
electrónico para responder a cualquier pregunta y proporcionar consejos.
RECOMENDACIONES:
• Esta tabla muestra la vida útil típica y el mantenimiento de los componentes. No constituye en modo alguno una garantía
sobre las piezas.
• Compruebe todos los componentes después de cualquier accidente o uso anormal. En caso de duda, sustituya los
componentes.
• Si observa un desgaste anormal / importante en algún componente, informe inmediatamente a su técnico de asistencia
ORECA.
Carrocería
Descripción Dimensión Comprobado por :
Anchura máxima de la cabina : 1889 / 1899 mm
Distancia entre ejes (min / max) : 2995 / 3015 mm
Voladizo delantero (min / max) : 985 / 1000 mm
Voladizo trasero (min / max) : 735 / 750 mm
Longitud de la cabina (mín./máx.) : 4740 / 4750 mm
Piso plano+ fit
Altura difusor trasero / suelo plano : 200 mm Máximo
Cubierta trasera y extractor en la misma línea vertical (la carrocería debe extenderse para cubrir el borde
de salida del difusor - ajustar con la cubierta del motor Gurney)
Taco de deslizamiento 25mm. Espesor mínimo de la zona plana : 20mm mínimo
Ninguna carrocería (excepto bloque de deslizamiento) por debajo de la superficie plana del suelo (splitter,
strakes, vallas...)
Divisor : mínimo 50 mm más alto que la superficie plana del suelo en la parte central (sobre la anchura de
1000mm)
Ancho del alerón trasero 1800mm (placas finales no incluidas)
Altura del alerón trasero: 965 mm como máximo desde la superficie plana del suelo (bloque de
deslizamiento excluido)
Altura de la placa final del alerón trasero: 1030 mm máx. / superficie del suelo plana (bloque de
deslizamiento excluido)
Pruebas de conformidad del alerón trasero
Altura del plano de inmersión frontal máx. 600 mm / superficie del suelo plana (bloque de deslizamiento
excluido)
Gancho delantero y trasero claramente identificados (prestar atención al gancho delantero)+ gancho
pintado
Identificación del interruptor principal y del mando del extintor
Plantillas de visibilidad (ningún adhesivo en la ventanilla lateral y el parabrisas en la zona libre definida
por las plantillas)
Dorsales+ adhesivos de la organización
Sólo se montarán componentes homologados para LMP2 / No se utilizarán piezas del kit de Le Mans en
otras carreras.
Comprobación de la abertura en la parte superior de la rueda
Controles de flexibilidad corporal
Peso
Descripción Dimensión Comprobado por :
Peso mínimo (sin combustible)> 930 kg+ cámara de lastre
Luces
Descripción Dimensión Comprobado por :
Luces largas
Luces laterales
Indicadores frontales
Luces traseras
Luces de freno
Luces de lluvia
Indicadores traseros
Luces líderes
Luz de dorsal (sólo carreras nocturnas)
RECOMENDACIONES:
• Por favor, informe al formulario de homologación del coche para la especificación del coche
• El coche siempre debe cumplir completamente con el formulario de homologación y los formularios evo
• Ten en cuenta que la FIA y la IMSA tienen acceso a mucha más información que la descrita en el formulario de
homologación, así que mantén la especificación del coche según el estándar ORECA.
23. CONTACTOS
DIRECCIÓN POSTAL : CONTACTOS :
Electrónica / Sistemas:
Jérôme Rochard
M: + 33 (0)625 226 398
E: jrochard@[Link]
Pedido de piezas de
recambio : Fréderick
Segond T: +33
494889813
E: fsegond@[Link]
Simmonds nut
thread tapping
counter plate
Screw lenght
Thread pitch
torque (N/m)
Nut cage on
Screwed on
associated
associated
short races (<12H) races (12H & 24H)
Tightening
std HM14
Thread Ø
or other
or other
Qty/Car
parts
parts
Stud
Type / Ref if
Vehicule location LW: lock wire Description
specific screw
OF: Onduflex washer
SN: Schnorr washer
NL: Nord-Lock washer
Lower Pt A Front point lower wishbone 60 Loctite 272 Loctite 272 10 150 2 LMP2B-FS-0129 Vis calibre M10x1.5-60 x LMP2C-FS-0112 LMP2C-FS-0113
Pt B Upright point lower wishbone 60 NL + Loctite 272 NL + Loctite 272 10 150 2 LC70R-RS-0258 Vis calibre M10x1.5-35 x LMP2C-FS-0143 LMP2C-FS-0143
wishbone
Pt C Rear point lower wishbone 60 Loctite 243 Loctite 270 10 150 2 LMP2A-RS-0126 Vis calibre M10x1.5-32 x LC70E-RS-0138 LC70E-RS-0138
Upper Pt D Front point upper wishbone 25 Loctite 243 Loctite 270 8 125 2 LC70R-FS-0257 Vis calibre M8x1.25-24 x LMP1D-FS-0213 LMP1D-FS-0213
Pt E Upright point upper wishbone 25 Loctite 243 Loctite 270 8 125 2 LC70R-FS-0259 Vis calibre M8x1.25-34 x LMP2C-FS-0116 LMP2C-FS-0116
wishbone
Pt F Rear point upper wishbone 25 Loctite 243 Loctite 270 8 125 2 LC70R-FS-0257 Vis calibre M8x1.25-24 x LMP1D-FS-0213 LMP1D-FS-0213
Pt S Steering rod upright point 25 Loctite 243 Loctite 270 8 125 2 LMP2C-FS-0145 Vis calibre M8x1.25-32-41 x LC70E-RS-0140 LC70E-RS-0140
Steering rod
Pt T Steering rod rack point 25 Loctite 243 Loctite 270 8 125 2 LMP1D-FS-0289 Vis calibre M8x1.25-28-35.5 x LC70E-RS-0140 LC70E-RS-0140
Pt M Push rod upper point 25 Loctite 243 Loctite 270 8 125 2 LMP2A-FS-0160 Vis calibre M8x1.25-30 x LC70E-RS-0139 LC70E-RS-0139
Push rod
Pt W Push rod lower point 50 Loctite 243 Loctite 270 10 150 2 LMP2A-FS-0133 Vis calibre M10x1.5-90 x LC70R-FS-0242 LMP2C-FS-0132
Pt V Damper rocker side point 25 Loctite 243 Loctite 270 8 125 2 LMP2A-FS-0160 Vis calibre M8x1.25-30 x LC70R-FS-0240 LC70R-FS-0240
Damper
Pt U Damper chassis side point 25 Loctite 243 Loctite 270 8 125 2 LMP2B-FS-0190 Vis calibre M8x1.25-24 threaded head x LC70R-FS-0240 LC70R-FS-0240
FRONT SUSPENSION
3rd damper Pt K 3rd damper rocker point 25 Loctite 243 Loctite 270 8 125 2 LMP2A-FS-0160 Vis calibre M8x1.25-30 x LC70R-FS-0240 LC70R-FS-0240
Pt R Rocker side ARB tie-rod point 15 Loctite 243 Loctite 270 6 100 2 LC70R-FS-0265 Vis calibre M6x1-22 x x LC70R-FS-0244 LC70R-FS-0244
ARB tie-rod
Pt Z Lever side ARB tie-rod point 15 Loctite 243 Loctite 270 6 100 2 LC70R-FS-0264 Vis calibre M6x1-20.5 x LC70R-FS-0244 LC70R-FS-0244
A point clevis nuts 15 6 100 4 HM14 Simmonds nut M6x1 x
Pt A A pt clevis rear pt (front w. tether pt) 50 Loctite 243 Loctite 270 10 150 2 LMP2C-FS-0129 vis calibre M10x1.5-44 big head x LMP2C-FS-0128
A Pt clev. damp. Pt (com. with U Pt clev. ext. Pt) 25 OF + Loctite 243 OF + Loctite 270 8 125 2 HM14 Simmonds nut M8x1.25
Pt C C point clevis nuts 25 8 125 6 HM14 Simmonds nut x
Pt D D point clevis nut 25 8 125 2 HM14 Simmonds nut x
Pt E-S E-S point camberblock nuts 25 OF OF 8 125 6 HM14 Simmonds nut x
Pt F F point clevis nuts 25 8 125 6 HM14 Simmonds nut x
Clevis
Pt T T steering rack clevis screw 50 NL + Loctite 243 NL + Loctite 270 10 150 40 2 CHC 12.9 Standard screw x
Pt U U point clevis internal point 25 SN + Loctite 243 SN + Loctite 270 8 125 20 4 CHC 12.9 Standard screw x
U Pt clevis ext. Pt (common with Pt A) 25 SN SN 8 125 2 BIBLI-BI-1471 Vis CHC M8x1.25-40 entiere. fil. CL12.9 x
ARB ARB clevis points 25 OF OF 8 125 4 HM14 Simmonds nut x
ARB lever tightening point 15 SN + Loctite 243 SN + Loctite 270 6 100 35 2 CHC 12.9 Standard screw x
Rocker bearing housing 15 OF + Loctite 243 OF + Loctite 270 6 100 20 6 CHC 12.9 Standard screw x
Steering rack clevis nuts 25 Loctite 243 Loctite 270 8 125 4 HM14 Simmonds nut x
Brake caliper nuts 45 Grease CU800 (on centering) Grease CU800 (on centering) 12 150 4 HM14 Simmonds nut x
Brake
Brake caliper studs 70 Loctite 270 Loctite 270 12 175 4 LMP3A-FR-0102 Goujon étrier x
Lower wheel tether front C chassis point 50 Loctite 243 Loctite 270 10 150 2 LMP1D-FS-0197 Vis calibre d15 M10x1.5-42.7 x
Whl. Tether
Upper wheel tether upright pt (up. caliper pt) 50 Loctite 243 Loctite 270 10 150 2 LMP2C-FS-0139 Front upright upper cable screw LMP2C-FS-0137 LMP2C-FS-0138
Camberblock upright studs 30 Loctite 270 Loctite 270 8 125 3 LMP2B-FS-0158 Camberblock stud x
Camberblock
Camberblock upright studs nuts 25 OF OF 8 125 3 HM14 Simmonds nut x
Lower Pt A Front point lower wish 50 Loctite 243 Loctite 270 10 150 2 LMP2A-RS-0126 Vis calibre M10x1.5-32 x LC70E-RS-0138 LC70E-RS-0138
Pt B Upright point lower wish 60 OF+LW+Loctite 272 OF+LW+Loctite 272 10 150 2 LMP2B-RS-0161 Vis calibre M10x1.5-66 x LMP2C-RS-0127 LMP2C-RS-0129
wishbone
Pt C Rear point lower wish 50 Loctite 243 Loctite 270 10 150 2 LMP2A-RS-0126 Vis calibre M10x1.5-32 x LC70E-RS-0138 LC70E-RS-0138
Upper Pt D Front point upper wish 50 Loctite 243 Loctite 270 10 150 2 LMP2A-RS-0126 Vis calibre M10x1.5-32 x LC70E-RS-0138 LC70E-RS-0138
Pt E Upright point upper wish 60 Loctite 243 Loctite 270 10 150 2 LC70R-FS-0261 Vis calibre M10x1.5-38 x LC70E-RS-0138 LC70E-RS-0138
wishbone
Pt F Rear point upper wish 50 Loctite 243 Loctite 270 10 150 2 LC70R-RS-0258 Vis calibre M10x1.5-35 x LC70E-RS-0138 LC70E-RS-0138
Pt S Toe rod upright point 25 Loctite 243 Loctite 270 8 125 2 ICE11-FS-0161 Vis calibre M8x1.25-33 x LC70E-RS-0140 LC70E-RS-0140
Toe rod
Pt T Toe rod gearbox point 25 Loctite 243 Loctite 270 8 125 2 LMP2A-RS-0124 Vis calibre M8x1.25-26.5 x LC70E-RS-0140 LC70E-RS-0140
Pt M Push rod upper point 50 Loctite 243 Loctite 270 10 150 2 LMP2C-RS-0135 rear push rod up. calib. screw M10x1.5-30 x LMP2C-RS-0134 LMP2C-RS-0134
Push rod
Pt W Push rod lower point 50 Loctite 243 Loctite 270 10 150 2 LC70R-FS-0290 Vis calibre M10x1.5-68.5 x LC70R-FS-0242 LC70R-FS-0242
Pt V Dp. rocker side Pt (common with Pt R) 25 Loctite 243 Loctite 270 8 125 2 ICE11-FS-0160 Vis calibre M8x1.25-48.5 x LC70R-FS-0240 LC70R-FS-0240
Damper
Pt U Damper bellhousing side point 25 Loctite 243 Loctite 270 8 125 2 ICE11-FS-0161 Vis calibre M8x1.25-33 x LMP2B-RS-0182 LMP2B-RS-0182
Pt R ARB tie-rod rocker side point (common point with Pt V: Damper rocker side point) see infos on pt V LC70R-FS-0240 LC70R-FS-0240
REAR SUSPENSION
ARB tie-rod
Pt Z ARB tie-rod lever side point 25 Loctite 243 Loctite 270 8 125 2 LMP2A-FS-0160 Vis calibre M8x1.25-30 x LC70R-FS-0240 LC70R-FS-0240
Pt K 3rd damper lever point 25 Loctite 243 Loctite 270 8 125 1 LMP2A-FS-0160 Vis calibre M8x1.25-30 x LC70R-FS-0240 LC70R-FS-0240
3rd damper
Pt L 3rd damper chassis point 25 Loctite 243 Loctite 270 8 125 1 LC70R-FS-0258 Vis calibre M8x1.25-28 x LC70R-FS-0240 LC70R-FS-0240
Pt A A point clevis nuts 50 10 150 4 HM14 Simmonds nut x
Pt C C point clevis nuts 25 8 125 6 HM14 Simmonds nut x
Pt D D point clevis nuts 50 10 150 4 HM14 Simmonds nut x
Pt F F point clevis nuts 25 8 125 4 HM14 Simmonds nut x
Pt E E point clevis nut internal point 60 10 150 2 HM14 Simmonds nut x
E point clevis nut external point 60 10 150 2 HM14 Simmonds nut x
Pt T T clevis nuts 25 8 125 4 HM14 Simmonds nut x
Clevis
Pt U U clevis nuts 25 OF OF 8 125 6 HM14 Simmonds nut x
ARB clevis nuts 25 OF OF 8 125 4 HM14 Simmonds nut x
ARB ARB lever screw 25 SN + Loctite 243 SN + Loctite 270 6 100 25 1 CHC 12.9 Standard screw x
ARB bracket screw 25 SN + Loctite 243 SN + Loctite 270 6 100 30 1 CHC 12.9 Standard screw x
Pt L 3rd damper gearbox clevis nuts 25 OF OF 8 125 2 HM14 Simmonds nut x
Rocker axle bolt 50 SN + Loctite 243 SN + Loctite 270 10 150 2 LMP2C-RS-0140 Rear rocker pivot calib. screw M10x1.5-24 x
Rocker axle cap 70 Loctite 243 Loctite 270 28 200 2 LMP2C-RS-0136 Rear rocker axle hat x
Brake caliper nut 45 12 150 4 HM14 Simmonds nut x
Brake
Brake caliper studs 70 Loctite 270 Loctite 270 12 175 4 LMP3A-FR-0102 Goujon étrier x
Whl. Tether Upper wheel tether upright point 50 Loctite 243 Loctite 270 10 150 2 LMP1D-RS-0193 Cable screw x LMP1D-RS-0192
Camberblock upright stud 50 Loctite 270 Loctite 270 10 150 1 LMP2B-RS-0160 rear E bracket stud x
Camberblock Camberblock clevis stud ! 30 !
Camberblock upright & clevis studs nuts 50 OF OF 10 150 2 HM14 Simmonds nut x
Lower fixation front point 10 M6 wash + Loctite 243 M6 wash + Loctite 243 6 100 30 2 Standard screw x
End plate
Lower fixation rear point 10 M6 wash + Loctite 243 M6 wash + Loctite 243 6 100 2 LMP2B-CA-0348 Shoe box link rod
REAR END
Rear lateral fixation Pt on end plate 10 Loctite 243 Loctite 243 6 100 2 LMP1D-CA-0153 Shortened FHC M6x9.5 x
Middle & front lateral fix. Pt on end plate 10 Loctite 243 Loctite 243 6 100 20 4 FHC 12.9 Standard screw x
Wing
Wing pillar fixation screw LC70R-CA-0409 Vis calibre M8x1.25-14
25 8 125 2 x
Wing pillar fixation nut LC70R-CA-0305 Ecrou M8 bombe mat aileron
Fixation on rear crasher screw 25 8 125 40 3 CHC 12.9 Standard screw LMP2C-CH-0131
Wing pillar SN + Loctite 243 SN + Loctite 270
Fixation on rear crasher nut 25 8 125 3 LMP2C-CH-0130 Wing pillar bolt
Extractor Extractor tether front point 12 OF OF 6 100 25 2 CHC 12.9 Standard screw x LC70R-CA-0430 LC70R-CA-0430
tether Extractor tether rear point 12 SN SN 6 100 30 2 FHC 12.9 Standard screw x
Front points 25 SN SN 8 125 4 HM14 Simmonds + washer LL8 x
SPLITTER Splitter
Rear points 25 SN SN 8 125 60 2 CHC 12.9 Standard screw + washer LL8 x
Fuel tank Fuel tank bladder Fuel tank blad. 3 Pt under filler pipe to fix plate studs 15 Loctite 243 Loctite 243 6 100 3 LMP1D-ES-0205 Fuel tank bladder M6 stud x
Upper chassis studs RHS 90 Loctite 243 Loctite 270 14 200 2 LMP2C-CH-0103 Engine fastener stud Gibson RHS x
Engine Upper chassis studs LHS 90 Loctite 243 Loctite 270 14 200 2 LMP2C-CH-0125 Engine fastener stud Gibson LHS x
Upper chassis studs engine nuts 60 Loctite 243 Loctite 270 10 125 4 HM14 Simmonds nut x
chassis studs
CHASSIS
Lower chassis studs 90 Loctite 243 Loctite 270 14 200 2 LMP2C-CH-0126 Engine fastener stud Gibson bottom x
Lower chassis studs engine nuts 80 Loctite 243 Loctite 270 10 125 2 HM14 Simmonds nut x
Front face Steering rack & front ARB studs 25 Loctite 270 Loctite 270 8 125 6 LMP1D-CH-0151 ft steering rack stud x
Steer. rack & front ARB 2 pt for clutch pump clevis studs 25 Loctite 270 Loctite 270 8 125 2 LMP2B-CH-0128 ft steering rack stud x
chassis studs Front crashbox fixation pins 35 Grease CU800 (Wurth) Grease CU800 (Wurth) 10 150 4 LMP1D-CH-0123 crash box mounting pin
Rr crashbox Rear crashbox fixation pins 35 Grease CU800 (Wurth) Grease CU800 (Wurth) 10 150 4 LMP1D-CH-0409 rear crash box mounting pin
Bellhousing point 25 Loctite 243 Loctite 270 8 125 2 ICE11-FS-0157 Vis calibre M8x1.25-35.5 x LC70R-FS-0240 LC70R-FS-0240
Engine frames
Chassis point 25 OF + Loctite 243 OF + Loctite 243 8 125 2 LC70R-FS-0258 Vis calibre M8x1.25-28 x LC70R-FS-0240 LC70R-FS-0240
LMP2C-FT-0068-E 2/2 LOCALISATION OF FRONT SUSPENSION POINTS LOCALISATION OF REAR SUSPENSION POINTS