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Propiedades y Estimación de Barras de Acero

Este documento trata sobre el refuerzo metálico para estructuras de concreto. Proporciona detalles sobre las barras de acero comúnmente utilizadas para el refuerzo, incluyendo tamaños y pesos estándar. Las barras de acero son más fuertes que el concreto y ayudan a resistir tanto la tensión como la compresión. El documento también especifica los requisitos de deformación y las propiedades mecánicas de las barras de acero. Describe métodos para identificar las barras de acero y calcular las longitudes de empalme. Finalmente, esboza diferentes tipos de refuerzo metálico utilizados en bloques huecos de concreto, cimientos, postes, columnas, vigas, pisos de viguetas y otras estructuras.

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Propiedades y Estimación de Barras de Acero

Este documento trata sobre el refuerzo metálico para estructuras de concreto. Proporciona detalles sobre las barras de acero comúnmente utilizadas para el refuerzo, incluyendo tamaños y pesos estándar. Las barras de acero son más fuertes que el concreto y ayudan a resistir tanto la tensión como la compresión. El documento también especifica los requisitos de deformación y las propiedades mecánicas de las barras de acero. Describe métodos para identificar las barras de acero y calcular las longitudes de empalme. Finalmente, esboza diferentes tipos de refuerzo metálico utilizados en bloques huecos de concreto, cimientos, postes, columnas, vigas, pisos de viguetas y otras estructuras.

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REFUERZO METÁLICO

BARRAS DE ACERO
El acero es el material de refuerzo más utilizado para casi todos los tipos.
de construcción de concreto
- Es un excelente compañero del concreto en la resistencia tanto a la tensión como a
tensiones de compresión.
es diez veces más fuerte que el concreto en resistir carga de compresión
y cien veces más fuerte en tensiones de tracción.

Tabla 3-1 PESO ESTÁNDAR DE BARRAS DE ACERO REDONDAS LISAS O DEFORMADAS


EN KILOGRAMOS

Longitud de las barras de acero en metros


DIÁMETRO
(mm)
5.00 6.00 7.50 9.00 10.50 12.00 13.50

8 1.98 2.37 2.96 3.56 4.15 4.74 5.33

10 3.08 3.70 4.62 5.54 6.47 7.39 8.32

12 4.44 5.33 6.66 7.99 9.32 10.66 11.99

13 5.21 6.25 7.83 9.38 10.94 12,50 14.07

16 7.90 9.47 11.84 14.21 16.58 18.95 21.32

20 12.33 14.80 18.50 22.19 25.69 29.59 33.29

25 19.27 23.12 28.90 34.68 40.46 46.24 52.02

26 24.17 29.00 36.25 43.50 50.75 58.00 65.25

30 27.75 33.29 41.62 49.94 58.26 66.59 74.91

32 31.57 37.88 47.35 56.82 66.29 75.76 85.23

36 39.96 47.95 59.93 71,92 83.91 95.89 107.88


TABLA 3-2 REQUISITOS DE DEFORMACIÓN
Valor Máximo
Promedio Máximo Altura Tolerancia
Diámetro Nominal Espaciado de orejetas
Suma de
Mínimo máximo
Lugs Gap
8 7.0 0.3 0.6 5.5
10 7.0 0.4 0.8 7.8
12 8.4 0.5 1.0 9.4
13 9.1 0.6 1.2 10.2
16 11.2 0.7 1.4 12.6
20 14.0 1.0 2.0 15.7
25 17.5 1.2 2.4 19.6
28 19.6 1.4 2.8 22.0
30 21.0 1.5 3.0 13.6
32 22.4 1.6 3.2 25.1
36 24.5 1.8 3.6 27.5

TABLA 3-3 PROPIEDADES MECÁNICAS DE BARRAS DE ACERO


RendimientoTensil Elongación Doblado Diámetro
Fortaleza Fortaleza Especimen en 200 mm Ángulo de Pin d=
Clase Grado Porcentaje Grado nominal
MPA AMP mm
mm mm mm Diámetro de la muestra en

Rolado en caliente D < 25 18 180 3d


230 230 390
D > 25 16 4d

D < 25 10 180 4d
No 275 275 480
D > 25 8 5d
Soldable
D < 25 8 180 5d
barra de acero 415 415 620
D > 25 7 6d

D < 25 20 180 3d
230 230 390
Laminería en caliente D > 25 18 4d
Soldable
D < 25 16 180 4d
Deformado o 275 480 480
D > 25 14 5d
Llano
D < 25 14 180 5d
415 415 550
D > 25 12 6d
Tabla 3-4 ÁREAS DE GRUPOS DE BARRAS DE ACERO DE REFUERZO
Bar Número de barras ( 2)
Día.
(mm) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
6 28 57 85 113 141 170 198 226 254 283

8 50 101 151 201 251 302 352 402 452 503

10 79 157 236 314 393 371 550 628 707 785

12 113 226 339 452 565 679 792 905 1017 1131

16 201 402 seiscientos804


tres 1005 1206 1407 1608 1809 2011

20 314 628 942 1257 1571 1885 2199 2513 dos mil ochocientos
3142 veintisiete

24 491 novecientos
1473ochenta
1963
y dos 2454 2945 3436 3927 4418 4909

32 804 1608 2412 3216 4021 4825 5629 seis mil cuatrocientos
7237 8042treinta y tres

40 1256 2513 tres mil setecientos


5026 6283
sesenta y7539
nueve ocho mil setecientos
1005 1131
noventa1257
y seis

IDENTIFICACIÓN DE BARRAS DE ACERO

Las varillas de refuerzo de acero vienen con marcas distintivas que identifican el nombre de
el fabricante con su marca inicial y el número de tamaño de barra incluyendo el tipo de barras de acero
presentado de la siguiente manera:

N = Para Billete
A = Para eje
Señal de Ferrocarril

CONECTOR DE BARRA, GANCHO Y DOBLEZ

Al estimar la cantidad de varillas de refuerzo de acero, se debe considerar lo adicional


longitud del gancho, la curva y la empalme cuya longitud varía dependiendo de la
limitaciones según lo prescribe el Código Nacional de Construcción.

Cómo determinar la longitud de empalme de las barras de acero

Tipos de Refuerzo Longitud mínima de empalme

1. Barras de tensión 25 x Tamaño de barra + 150 mm


2. Barras de compresión 20 x Tamaño de barra + 160 mm
ILUSTRACIÓN 3-1
Determina la longitud de la unión de empalme para barras de acero de 16 mm y 20 mm bajo el
las siguientes condiciones:
a) Refuerzo a tracción de una viga
b) Refuerzo de Compresión de una columna

SOLUCIÓN (Para varillas de acero de 16 mm)


a) La clasificación del refuerzo es bajo tensión.
Multiplicar:
25 x 16 mm + 150 mm = 550 mm o 55 cm
b) Para el refuerzo bajo compresión, multiplica:
20 x 16 mm + 150 mm = 470 mm o 47 cm

Por lo tanto, la junta de empalme para una barra de tensión de 16 mm es de 55 cm de largo y 47 cm.
para una barra de compresión.

SOLUCIÓN (Para varillas de acero de 20 mm)


a) Longitud de empalme para barra de tensión.
25 x 20 mm + 150 mm = 650 mm o 65 cm
b) Longitud de la empalme para barras de compresión.

20 x 20 mm + 150 mm = 550 mm o 55 cm

Por lo tanto, la junta de empalme para una barra de tensión de 16 mm tiene 55 cm de largo y 47 cm
para barras de compresión.

TIPO DE REFUERZO METÁLICO

A. REFUERZO DE BLOQUES HUECOS DE CONCRETO


- Es el tipo más simple de refuerzo vertical y horizontal colocado en
entre las capas y el núcleo hueco de los bloques.
- Instalado y empalmado progresivamente con el aumento de los bloques de concreto.

B. REFUERZOS DE ZAPATAS
Refuerzo de losas de cimentación para zapatas pequeñas y medianas
2. Clavos, barras cortadas, anclajes y barras dobladas
3. Refuerzo de vigas para construcción media
Viga y losa para grandes construcciones
5. Estribos
C. REFUERZOS DE POSTES Y COLUMNAS
1. Refuerzo vertical principal
a. Soltero o
b. Barras agrupadas
2. Conexiones Laterales
a. Ties exteriores
b. Lazos internos
c. Corbatas rectas
3. Ataduras en espiral para columna circular
4. Tapones para particiones y otros futuros adjuntos

D. REFUERZOS DE VIGAS Y VIGUETAS


1. Refuerzo Principal
a. Barras rectas
Doblar barras
c. Barras de corte adicionales para tensión y compresión
d. Barras de espiga para futura sujeción
2. Estribos
a. Estribos abiertos
b. Estribos cerrados
c. Estribos o ataduras rectas
3. Cortar Barras
sobre y a través del soporte
b. Entre soportes
c. Pasadores y colgadores para techos y particiones

E. REFUERZO DE LA LOSA DE SUELO


1. Refuerzo Principal
a. Barras de refuerzo principales rectas que se extienden de una viga a la
otro
b. Alternar las barras de refuerzo principales con doblez entre y sobre el
soporte de viga
c. Barras alternas principales sobre el soporte (viga o viga soporte)
Barras de temperatura unidas perpendicularmente a la armadura principal
3. Cortes alternativos adicionales de barras sobre el soporte (viga)
4. Tarugos y colgadores para techo y otros anclajes

F. OTROS TIPOS DE REFUERZO


PROCEDIMIENTOS SUGERIDOS PARA ESTIMAR REFUERZO DE BARRAS DE ACERO
1. El refuerzo principal de postes, columnas, vigas, vigas de borde y estructuras similares, es
determinado por el simple Método de Conteo Directo, es decir, contando el número de
refuerzo vertical principal en una estructura luego multiplicado por el número total de
el mismo tipo o categoría en el plan.
2. No olvides incluir la longitud adicional para el gancho, la curva y las uniones al final.
juntas de solape. La longitud adicional es la que más a menudo se pasa por alto al realizar un pedido.
longitud de las varillas de acero. Al ordenar varillas de acero, siempre piensa en minimizar las uniones si es posible.
no se puede evitar por completo.

3. Para otras partes de refuerzo como ataduras laterales, estribos, espirales, pasadores, barras cortadas y
cada uno de los similares debe ser tratado o estimado por separado uno a la vez teniendo en cuenta
considerar la longitud adicional para el gancho, el doblado y la longitud de empalme.

4. Después de conocer la longitud de los atados laterales, estribos y otras partes similares, selecciona el
barras de acero de varios longitudes comerciales de 6.00 a 13.50 metros de largo donde
se podrían obtener estas barras cortadas evitando o minimizando cortes adicionales innecesarios. Extra
los recortes son desperdicios cuando se clasifican como materiales de desecho.

5. Considerando su costo, el alambre de atar para juntas de refuerzo es un gran artículo en grandes
trabajos de construcción. La longitud de cada alambre de atadura debe cortarse a la mínima requerida
longitud basada en el diámetro de las varillas que se van a atar. Corte indiscriminado de la atadura
el alambre no debe ser permitido.

REFUERZO DE BLOQUES HUECOS DE CONCRETO

La resistencia de los bloques huecos de concreto se puede determinar de tres maneras diferentes:
1. Por el Método de Conteo Directo
2. Por el Método del Área
3. Por el Método de Bloque de Unidad

EL MÉTODO DE CUENTA DIRECTA


Las armaduras verticales y horizontales se cuentan individualmente en el plano.
La longitud también se determina a partir de la elevación
Las uniones de gancho, curva y solapado se calculan de manera imaginativa y se añaden a su longitud.

ESTIMANDO POR EL MÉTODO DEL ÁREA


Enfoque más simple para calcular el refuerzo de la barra de acero para CHB con la ayuda de
tabla 3-5.
TABLA 3-5. LONGITUD DE VARILLAS DE REFUERZO PARA CHB EN METROS

Refuerzo Vertical Refuerzo horizontal


Espaciado Longitud de las varillas en metros Longitud de las barras en metros
Capa de separación

cm Por bloque Por m² Por bloque Por m²

40 0.235 2.93 2 .264 3.30

60 0.171 2.13 3 .172 2.15

80 .128 1.60 4 .138 1.72

A partir de la figura, determina el número de:


a. 10 x 20 x 40 cm CHB
b. Desplazamiento vertical espaciado a 80 cm
c. Refuerzo horizontal en cada 3 capas

SOLUCIÓN (Por el Método de Áreas)


1. Resuelve el área de la cerca
Área = Longitud x Altura
A = 4.00 x 3.00 m.
A = 12 m²

2. Para el refuerzo vertical espaciado a 80 cm, consulte la tabla 3-5. Bajo la columna
longitud por m². Multiplicar:
12 m² x 1.60 = 19.20 m de largo
3. Resolver las barras horizontales en cada 3 capas. De la Tabla 3-5 bajo Horizontal
Refuerzo por metro cuadrado, multiplique:
12 m² x 2.15 = 25.80 metros de largo

4. Suma los resultados de 2 y 3


19.20 + 25.80 = 45.00 metros
5. convierte este valor a la longitud comercial de una barra de acero, digamos de 6.00 metros de largo,

divide
45.00
= 7.5 8 piezas. 10 mm x 6.00 m de largo
6.00

SOLUCIÓN (Por el Método de Bloque de Unidad)


1. Encuentra el área de la pared
Área = 4.00 x 3.00 = 12 m²
2. Determina el número de bloques huecos.
CHB: 12 m² x 12.5 = 150 pcs
3. Consulte la tabla 3-5
a. Refuerzo vertical a 80 cm. de separación longitud de la barra de acero por bloque;

multiplicar:
150 x 0.128 = 19.2 metros de largo
b. Barras horizontales después de cada 3 capas, consulte nuevamente la tabla 3-5. Longitud
por barra de acero por bloque; Multiplicar:

150 x 0.172 = 25.80 metros de largo


4. Suma los resultados de (a) y (b)
19.2 + 25.80 = 45.00 metros de largo

5. Convierte esta longitud al tamaño comercial de las varillas de acero, digamos 6.00 metros de largo.

Dividir:
45,00
= 7.5 8 pcs. 10 mm x 6.00 m
6.00
ALAMBRE DE ATADA PARA REFUERZO DE CHB
Alambre de atar
- refiérase al alambre de hierro galvanizado número 16, conocido popularmente como alambre de amarre G.I.
se utiliza para asegurar las barras de acero en su posición diseñada
- la compra de alambre de atar no se hace por pies ni por metros, sino por kilogramos o rollo
- un rollo equivale a 45 kilogramos, o aproximadamente 2,385 metros a 53 metros
por kilogramo.
se corta en longitudes que varían de 20 a 40 centímetros para acero de tamaño pequeño y mediano
barras.

Longitud del refuerzo de alambre de atar

El tamaño común de las varillas de acero de refuerzo especificadas para el trabajo de CHB es de 10 mm.
12 mm o 16 mm de diámetro dependiendo del plan y las especificaciones. Para este particular
El tamaño de la armadura, un alambre de atado de 25 a 40 centímetros de largo doblado por el centro es satisfactorio.

TABLA 3-6. N.º 16 ALAMBRE DE ATADO PARA REFORZAMIENTO DE CHB POR METRO CUADRADO

METER
Kilogramos por Metro Cuadrado
Capa Horizontal
Espaciado Vertical
Espaciado
25 cm. Corbata 30 cm. Corbata 40 cm. Corbata

40 2 .054 .065 .086


40 3 .039 .047 .063
40 4 .024 .029 .039

60 2 .036 .044 .057


60 3 .026 .032 .042
60 4 .020 .024 .032

80 2 .027 .033 .044


80 3 .020 .024 .032
80 4 .015 .018 .024
ILUSTRACIÓN 3-3
Continuando la solución de la ilustración 3-2, encuentra el alambre de amarre requerido en kilogramos si
los refuerzos están espaciados en:
1. Barras verticales espaciadas a 80 cm y una barra horizontal cada 3 capas.
bloque.
2. Barras verticales espaciadas a 60 cm y una barra horizontal cada 2 capas.
bloque.
3. Alambre de amarre en kilogramos.

SOLUCIÓN -1
1. Resuelve el área de la pared.
Área = 4.00 x 3.00
A = 12 m²

2. Consulte la Tabla 3-6. A lo largo de un espaciado vertical de 80 cm y 3 capas de espaciado horizontal

de refuerzo a 30 cm. alambre de amarre largo, multiplica:


12 m² x .024 = .29 kgs. cable # 16-G.I.

SOLUCIÓN -2
1. Encuentra el área de la pared.
Área = 4.00 x 3.00
A = 12 m²

2. Consulte la Tabla 3-6. A lo largo de 60 cm. separación vertical con una barra horizontal en cada
después de 2 capas de bloques y usando alambre de atar de 30 cm, multiplica:

12 m² x 0.044 .53 kgs. # 16-G.I. alambre

REFUERZO DE CIMENTACIÓN INDEPENDIENTE


La cimentación de columna independiente también se conoce como cimentación individual o aislada.
El código ACI establece que la cobertura protectora mínima de concreto sobre el acero bajo tierra
el refuerzo no será inferior a 7.5 cm. el refuerzo del plan detallado bajo
los siguientes procedimientos:

1. Conocer la dimensión real de la base en cuanto a su longitud y ancho


2. Considere la cobertura protectora mínima subterránea de 7.5 cm de concreto para el
refuerzo de acero.
3. Si el plan no especifica el gancho o doblez del refuerzo de la cimentación, la longitud
de la barra es igual a la longitud o ancho de la cimentación menos el 7.5 protector
cubriendo en ambos extremos.

4. Si el plano indica gancho o doblado de la armadura, el corte de la barra debe incluir


las tolerancias para el gancho y la banda
5. Conozca la distancia de separación de las varillas de acero en ambas direcciones para determinar la exactitud.

número requerido. Tanto como sea posible, seleccione la longitud comercial apropiada
de barra de acero que es divisible por la longitud de corte requerida para evitar costos no deseados.

REFUERZO DE POSTES Y COLUMNAS


A) El refuerzo principal o vertical
B) Los lazos laterales
C) Ataduras en espiral para columna circular

La cantidad y longitud del refuerzo principal se determina por el "Directo


Método de conteo” prestando especial atención a la longitud adicional para:
d. Juntas de solape de empalmes de extremo

e. Asignación para doblar y/o gancho


f. Longitud adicional para la profundidad de la viga y el grosor del piso si la altura

indicado en el plan es de suelo a techo.


g. Distancia desde el suelo hasta la losa de soporte

h. Provisiones para empalmes de pisos sucesivos


A partir de la figura, enumera la principal armadura desde la cimentación hasta el segundo piso
usando 20 mm si hay 10 columnas en el plan.

SOLUCIÓN
1. Determine la longitud total de las principales armaduras de barras de acero.
a. Doble en la base de la cimentación …………………….. .20

[Link] de la cimentación al piso del suelo ………... 1.20


[Link] desde la línea del suelo hasta la viga ……………
3.50
d. Profundidad de la viga ………………………………. .50
e. Grosor de la losa del suelo ………………….
.15
Dowel para el segundo piso (20 x 20 mm)
.40 ………
Longitud total del refuerzo = 5.95 m
2. Seleccione una barra de acero de 6.00 metros de longitud

3. Multiplica por el número de barras en una publicación x 10 publicaciones.

8 x 10 = 80 piezas
4. Pedido: 80 piezas. Barras de acero de 20 mm x 6.00 metros de longitud

REFUERZO DE VIGAS Y VIGUETAS

1. Verifique el plan si el tramo o distancia de la columna donde descansa la viga


indica las siguientes condiciones:
a. Centro a centro de la columna
b. Exterior al centro de la columna
c. Exterior al lado exterior de la columna

d. Dentro de span a dentro


2. Verifique la posición de empalme del refuerzo si se ajusta a la comercial.
La menor longitud de empalme, menor es el costo.
3. Identificar las barras con gancho y curva para ajustar su longitud de pedido.
ATADURAS LATERALES

La columna atada tiene refuerzo que consiste en varillas verticales mantenidas en su posición por refuerzo lateral.
llamados lazos laterales.

El código ACI establece que:


Todas las varillas no pretensadas para columnas atadas deben estar rodeadas de estribos laterales de al menos tamaño No. 3.
para barras longitudinales No. 10 o más pequeñas y al menos No. 4 en tamaño para No. 11 a 18 y agrupadas
barras longitudinales.

Las disposiciones del código simplemente significan que:

Si el refuerzo longitudinal principal de una columna atada es de barras No. 10 o más pequeñas en
tamaño (menor de 30 mm), los estribos laterales no deben ser más pequeños que barras No. 3 o 10
mm de diámetro.

Si el refuerzo principal de una columna atada es del No. 11 al No. 18 (35 mm a 66 mm) y
Las barras empaquetadas, los estribos laterales no deben ser menores que el número 4 o 12 mm de diámetro.

El Código además establece que el espaciamiento de los lazos laterales no debe exceder lo siguiente:

16 x el diámetro de la barra longitudinal

48 x el diámetro de la barra de anclaje lateral o


La menor dimensión de la columna

Un edificio tiene 26 columnas cuadradas de 7.00 m de altura con dimensiones de sección transversal de 0.50 m x
.50m con 8 piezas de refuerzo principal de 20mm. Encuentra los estribos laterales requeridos usando 10mm y
el alambre de atar correspondiente.

1. Determina el espaciado de los estribos laterales.

16mm x 20mm = 320 mm o 32 cm


48 mm x 10 mm = 480 mm o 48 cm
la menor dimensión de la columna es de 50 cm.
2. Adoptar un espaciado de 32 cm para los estribos laterales siendo el más pequeño valor.

•3. Determine el número de amarres laterales en una columna.


7.00
•espaciado= =21.875 =22
.32

•4. Ten en cuenta que este 22 es la distancia de separación entre las ataduras laterales que estamos buscando
es el número de empates en uno altura de la columna. Suma uno para obtener el número de ataduras laterales.

•Número de ataduras laterales: 22 + 1 = 23 piezas

•5. Resolver los estribos laterales en las 26 columnas

Total de lazos: 23 x 26 columnas = 598 lazos

•6. Determina la longitud de un amarro lateral. A simple vista, el amarre mide 180 cm o 1.80 metros.
largo.
•7. Encuentra cuántos 1.0 metros se pueden derivar de una longitud comercial de barras de acero.
que van desde 6.00; 7.50 o 9.00 metros de largo. Por división de prueba tenemos,

•8. De los resultados anteriores, selecciona 5 por tener un valor exacto, lo que significa exactamente 5 piezas.
podría derivarse de una barra de acero de 9.00 metros de longitud.

•9. Divida el número total de empates en el paso 5 por los valores encontrados en el paso 7 para obtener el
número de varillas de acero requeridas.

•598/5.0 = 119.6 = 120


•10. Pedido: 120 pcs. varillas de acero de 10 mm x 9.00 mm de largo metros


•Resolviendo el alambre de amarre :

•1. Encuentra el número de refuerzos principales en una columna multiplicado por el número de
intersecciones con los lazos laterales.
•8 varillas x 23 atados laterales = 184 intersecciones por columna

•2. Encuentra el total de intersecciones en 26 columnas:

184 x 26 = 4, 784 corbatas

•3. Este 4784 es el número total de alambres de atar. Si cada atadura mide 40 cm de largo, multiplica para obtener
la longitud total en metros.
•.40 x 4, 7874 = 1, 914 metros de alambre G.I.

•4. Un kg de alambre G.I. No. 16 es aproximadamente 53 metros, divide:


1914
• = 36.11= 37 kgs.
53

Estribos para viga y vigueta

El estribo es el miembro estructural de refuerzo que sostiene o une juntos el principal.


refuerzo de una viga o viga para una posición diseñada.
TIPOS:
•ABRAZADERAS ABIERTAS

•ESPOSAS CERRADAS

Una viga de hormigón armado con dimensiones de sección transversal como se muestra arriba especifica el uso de 10
mm aberturas abiertas espaciadas como se muestra en la figura. Si hay 16 vigas del mismo diseño, encuentra el
materiales requeridos para los estribos.

•1. Por conteo directo, hay 17 estribos a 99cm. Largo digamos 1.00 metro.
•2. encuentra el número total de estribos

•17 x 16 vigas = 272 piezas


•3. Consulte la tabla 3-8. Para un estribo de 1.00 m de largo, la elección es entre 6.0 m, 9.0 m o 12.0 m.
sujeción de acero largo. Para un manejo fácil use 6.0 m de largo. Dividir:

•272/6= 45.3 = 46 piezas ----- 10mm x 6.00 metros


ATADURAS EN ESPIRAL Y COLUMNA

El refuerzo en espiral consiste en espirales continuas espaciadas, sostenidas firmemente en su lugar por
al menos tres separadores de barra vertical bajo las consideraciones

. Que el espacio entre centros de la espiral no debe exceder 6thparte de la


diámetro del núcleo.

. Eso, el espacio claro entre las espirales no debe exceder los 7.5 cm ni ser menor de 5.0
cm.
. Que el espacio claro entre las espirales sea menor que 1 y 1/2 veces el tamaño más grande de
el agregado grueso.

LOSAS DE CONCRETO REFORZADO A DOS AGUAS

UNA LOSA DE CONCRETO REFORZADA A DOS VÍAS CONSISTE EN MÚLTiples BAYS


DE UNA LOSA MACIZA DE DOS VÍAS SOPORTADA POR VIGAS O RÍGIDOS.
A partir de la Figura 3-24, determine el número de varillas de acero de 12 mm espaciadas a 10 cm entre centros incluyendo el
se requiere alambre de atar.

SOLUCIÓN
(POR MÉTODO DE CONTADO DIRECTO)

1. Resolver para el número de refuerzos principales.

2. Hay dos cruces de la armadura principal, multiplicar:


3. Para barras cortadas adicionales de 1.80 m de largo, se pueden obtener 4 cortes de barras de acero de 7.50 m.

4. Encuentra las varillas de temperatura a lo largo del tramo de 1.80 m espaciadas a 0.20 m en el centro.

5. Multiplica por 4 lados en 2 capas, uno en la parte inferior y otro en las barras dobladas. (ver figura 3-
24)
6. Resumen de las barras de acero de los pasos 2, 3 y 5.

SOLUCIÓN (POR EL MÉTODO DEL ÁREA)

1. Encuentra el área de la losa del piso

2. Consulte la Tabla 3-12. Usando varillas de acero de 7.50 m con un espaciado de 10 cm de refuerzo principal,
multiplicar:
RESOLVIENDO PARA EL ALAMBRE DE ATADURA

1. Consulte la Tabla 3-13, junto con un espaciado de barra de 10 cm y un alambre de amarre de 30 cm de largo, multiplique por el

área
Pedir 37 kilogramos de alambre G.I. No.16.
REFUERZO DE TUBERÍA DE CONCRETO

A partir de la Figura 3-25, determine la cantidad de varillas de acero de 10 mm y el alambre de atado requerido.
SOLUCIÓN

1. Resuelve la circunferencia del círculo en el punto medio del grosor del concreto "t".
2. Longitud total de un anillo más 0.15 m de empalme.

3. Encuentra el número total de anillos a una distancia de separación de 15 cm.

4. Añade uno para obtener el número de anillos:

5. Encuentra el número de barras de contracción y temperatura a decir 0.20 m en el centro.

6. Resumen de los Refuerzos


RESOLVIENDO PARA EL ALAMBRE DE ATAR

Número total de anillos multiplicado por el número de contracciones y barras de temperatura.

2. Convierte esta longitud a kilogramos. Divide entre 53.

PINTURA

La pintura se conoce comúnmente como un "revestimiento de superficie".

Se define como un recubrimiento aplicado a una superficie o sustrato para decorar, proteger o
realizar algunas otras funciones especializadas
La pintura tiene los siguientes ingredientes:

Vehículo
Solvente
Pigmento
Aditivos
VEHÍCULO

•El vehículo es esa sustancia en la pintura que da una película de continuidad y proporciona
adhesión a la superficie o sustrato.
Se llama vehículo porque transporta los ingredientes al sustrato y permanece en
la superficie después de que la pintura se haya secado.

El vehículo contiene un formador de película. Una combinación de los siguientes ingredientes:

Resinas
Plasticizantes
Aceite secante, etc.

COMPONENTES DEL VEHÍCULO DE PINTURA:


Formador de Película Termoplástica Sólida

La resina sólida se derrite para su aplicación y luego se solidifica después de la aplicación.

2. Formadores de película tipo laca

El vehículo se secó por evaporación del disolvente.

3. Formuladores de película catalizados a temperatura ambiente

Un agente químico mezclado en el recubrimiento antes de la aplicación causa un entrecruzamiento en un sólido


polímero a temperatura ambiente.

4. Formuladores de película curada por calor

El calor causa el entrecruzamiento del formador de película o activa un catalizador que no está activo hasta que
se ha aplicado calor.
5. Formadores de película oxidantes

El oxígeno del aire entra en la película y la entrelaza para formar un gel sólido.
6. Formadores de Película de Tipo Emulsión

La evaporación del disolvente y las gotas de formador de película plástica flotando en él fluyen juntas
formar una película.

DISOLVENTE

Los disolventes son líquidos volátiles de baja viscosidad utilizados en recubrimientos para mejorar la aplicación
propiedades.
PIGMENTO

Los pigmentos de pintura son granos sólidos o partículas de tamaños uniformes y controlados que son
generalmente insoluble en el vehículo de la recubrimiento

El pigmento de pintura contribuye a las siguientes propiedades:

Para la decoración de la función


Para la función protectora

Facilita el lijado, retrasa la llama y sirve como aislamiento contra la electricidad


Los pigmentos llenan espacios en las películas de pintura

ADITIVOS

Los aditivos son ingredientes formulados en la pintura para modificar las propiedades de cualquiera de los
vehículo o la pigmentación o ambos.
Le dan propiedades de película de pintura húmeda o pintura seca, que no están presentes en el
vehículo y sistema de pigmentación.
Los aditivos mejoran ciertas propiedades del vehículo, como el secado rápido y el pigmento.
resistencia a la decoloración o toda la pintura para facilitar la aplicación.

10-3 PROPIEDADES ESENCIALES Y ESPECÍFICAS DE BUENA CALIDAD


PINTURA
[Link]ón- El recubrimiento debe adherirse a la superficie o sustrato para lograr
otras propiedades en funcionamiento.
[Link] de Aplicación-La pintura debe aplicarse fácilmente en
De acuerdo con los métodos prescritos por el
fabricante.
3. Integridad de la película - La película de pintura curada y seca debe tener todo
las propiedades de la película según lo afirmado por el fabricante.
4. Calidad Consistente - La pintura debe ser consistente en calidad, como
color, viscosidad, aplicación y durabilidad de lata a lata,
lote a lote, envío por envío.
[Link] específicas-La pintura debe ser considerada para particular
usar como:
a. Esmalte de cocina. La pintura esmalte debe resistir la grasa, el calor y
limpieza repetida.
b. El estuco o la pintura de látex deben resistir el agua, los álcalis y la luz solar
y debe permitir el paso de vapor de agua.
c. Pintura para piscina. Este tipo debe tener cloro específico,
resistencia al agua y la luz solar.
d. Los acabados comerciales exteriores de las aeronaves deben resistir la radiación ultravioleta
degradación, erosión por aire, pérdida de adhesión a alta velocidad, rápida
cambios de temperatura, ataque químico por el fluido hidráulico de
el avión, y la rotura de la película por la flexión de la película por el
abolladura de la superficie.

10-4 ELEMENTOS DE UN BUEN TRABAJO DE PINTURA

[Link]ón adecuada de la superficie - Lo primordial y esencial


La propiedad que es necesaria para la pintura es la adhesión.
[Link]ón del Sistema de Pintura Adecuado-Aplique el tipo correcto de
pintar en la superficie correcta.
3. Buena Aplicación y Técnica y Herramientas Correctas
a) Mantener un grosor de película húmeda y seca uniforme
b) Aplicación correcta y número de secuencias como
especificado por el fabricante
c) Usa el tipo correcto de herramientas con buena calidad
[Link] de secado correcto - Las propiedades finales del recubrimiento seco
desarrollarse durante el ciclo de secado.

5. Protección Contra el Agua - La causa principal del fallo de la pintura es


Humedad. La humedad se considera una amenaza para lo mejor de
pintura.

El agua es el enemigo oculto de la pintura. Es un elemento omnipresente de


deterioro y causa lo siguiente:
a. Oxidación y otras corrosiones
b. Pintura descascarada
c. Eflorescencia y descamación de la mampostería
d. Solución de agua corrosiva

10-5 PREPARACIÓN DE SUPERFICIE

SPECIFICATIONS

A. GENERAL
1. Examinación de Superficie - Sin pintura exterior ni acabado interior
se llevará a cabo bajo condiciones que pueden poner en riesgo el
calidad o apariencia de la pintura o acabado.
2. Preparación: todas las superficies que recibirán pintura deben ser limpiadas
y en condiciones adecuadas.
3. Carpintería interior - El acabado de la madera deberá ser lijado.
entre capas. Las grietas, agujeros o imperfecciones del yeso deberán
ser llenado con yeso de reparación y alisado para igualar
superficies adyacentes.
4. Yeso o Masonería - La masonería o el yeso deberán ser completamente
secar antes de aplicar cualquier sellador o pintura.
5. Metales- Deben estar limpios, secos y libres de escamas de laminación y óxido.
Elimina toda la grasa y el aceite de la superficie.
6. Superficie de Concreto y Ladrillo - La superficie deberá ser de alambre.
limpiado a fondo. Superficies esmaltadas y aquellas con trazas de
el compuesto de parcheo deberá ser lijado o grabado con ácido
antes de aplicar una base.

B. MÉTODOS DE LIMPIEZA
1. Granallado
Hay tres métodos generales aplicados en el arenado:
a. Secado Convencional por Chorro de Arena - La arena no está
reciclado. Sin embargo, respiradores de polvo y otros de forma segura
se deben observar precauciones ya que el medio ambiente
Las restricciones sobre el chorro de arena en seco son cada vez más severas.

b. Arenado con vacío: Este método reduce la salud


peligro porque la arena se recupera en su totalidad. El
el método de vacío es útil dentro de las tiendas y en áreas donde
el polvo podría dañar las maquinarias.
c. Chorro de arena húmedo - Los residuos de arena y pintura húmed
acumularse en bordes y otras áreas planas donde se enjuagan
la operación es necesaria.
2. Cepillado y raspado: El poder y el cepillado
utilizado en pequeños trabajos de limpieza en áreas después del arenado y
en superficies donde el arenado no es factible.
3. Herramientas eléctricas - Herramientas eléctricas como alambre rotativo y disco
herramientas, trituradores de impacto rotativos y selladores de agujas pueden ser

se utiliza si el arenado no es factible.


4. Chorro de agua - El chorro de agua es un método efectivo en
limpieza y eliminación de pintura vieja de grandes muros de mampostería
superficies. Se prefiere para trabajos subacuáticos o marinos.

C. MÉTODOS QUÍMICOS
1. Grabado ácido - Es el uso de una solución ácida con o sin
detergente para rugosificar una superficie vidriada densa. Para eliminar el
reacción residual soluble de cloruro de calcio y cloruro de magnesio
que afectan la adhesión y estabilidad de la pintura látex en
particular.
2. Removedor de pintura - Tanto la base de solvente convencional com
los removedores de pintura de tipo lavable con agua pueden ser utilizados para
remove pintura vieja. La mayoría de los removedores de pintura contienen cera.

Limpieza a vapor - Limpieza a vapor con o sin


Los detergentes se utilizan con frecuencia en las plantas de envasado de alimentos.
generalmente se añade un fungicida. Los limpiadores a vapor de baja presión son
utilizado en paredes de hogar y oficina.
4. Limpieza Alcalina - Los limpiadores alcalinos no deben utilizarse en
superficies de mampostería adyacentes a aluminio, acero inoxidable o
metal galvanizado. Superficies que se limpian con álcali
Los limpiadores deben enjuagarse y limpiarse a fondo con agua.

10-6 TIPOS DE PINTURA, USOS Y COBERTURA DE ÁREA


ESTIMANDO LA PINTURA
5 pasos simples para estimar el costo de la pintura y los suministros

1. Mide el área.
2. Reste las áreas que no serán pintadas.
3. Determina cuánto pintura necesitas.
4. Calcula el costo de la pintura.
5. Determina el costo de los materiales

Categorías de textura de superficie

1. Superficie rugosa a áspera …… 30 m² de área de cobertura.


2. Superficie fina a gruesa …… 35 m² de área de cobertura.
3. Suave a fino …….. área de cobertura de 40 m².
Problemas de muestra

Prob. Un firewall de concreto mide 30 metros de largo y 12 metros de alto. Determina el


número de galones (contenido de 4 litros) necesarios utilizando pintura Acrylic Gloss Latez si la pared es:

acabado con paleta de madera (áspero a rugoso)

b. Papel terminado (fino a grueso)

c. Fino a suave (acabado de masilla)

Problemas de muestra
Prob. Un edificio escolar elemental de 10 aulas con unas dimensiones generales de 6 metros de ancho
de 8 metros de largo requiere pintura del techo y del techo de contrachapado. El plan especifica dos
revestimientos de Acrylic Roof Shield y Esmalte de Secado Rápido para el techo respectivamente. Prepre
una lista de pedido de los siguientes materiales:

pintura para techos

b. Imprimación para madera para lo siguiente

c. Pintura de secado rápido para el techo

d. Disolvente de pintura

Comentarios

1. El disolvente de pintura de cualquier tipo se considera uno de los materiales más abusados en cualquier trabajo de pintura.

se utiliza para el lavado de manos, limpieza de brochas y herramientas, a veces como combustible y antorchas

o lámparas.

2. El lavado frecuente del pincel y el rodillo del pintor después de su uso consumirá una gran cantidad de pintura

más delgada. Esto podría evitarse si el pincel se envuelve con papel después de usarlo y luego se coloca dentro
un recipiente de galón con agua para evitar la limpieza y el endurecimiento de la pintura lista para usar al siguiente

día o en cualquier momento según sea necesario.

3. Sin embargo, si se utilizaron brochas, rodillos y otras herramientas en pintura epóxica o imprimaciones que
se mezclaron con catalizador, la limpieza después del uso es obligatoria porque el proceso de endurecimiento de

la pintura epoxi mezclada con catalizador no se puede prevenir debido a las reacciones químicas que tiene

ya comenzó como cemento mezclado con agua.

4. Proteja su brocha y rodillo de daños limpiándolos de la siguiente manera:

a.) Para pintura epóxica mezclada con catalizador - Limpie sus herramientas con disolvente acrílico. Para

razón económica usar diluyente de laca y luego lavar con agua y jabón.

b) Para pintura a base de agua - Lave bien con agua y jabón inmediatamente después de usar.

c.) Pintura lacada o barniz - Limpiar con disolvente para pintura y luego lavar con agua y jabón.
d.) Pintura brillante, esmalte mate y de secado rápido - Limpiar con disolvente de pintura o queroseno y luego lavar

con agua y jabón.

e.) La estimación del disolvente para laca para el trabajo de barnizado debería ser suficiente para anticipar

adelgazamiento frecuente, múltiples fricciones, limpieza de herramientas y evaporación.

FALLAS DE PINTURA Y REMEDIO

Los diferentes tipos de fallos de pintura se identifican de la siguiente manera:

Ampollas o Desprendimiento

2. Tiza

3. Desprendimiento

4. Desvanecimiento

5. Agrietamiento y fisuración

6. Exfoliación o Grietas

7. Sangrado

8. Moho

9. Tinción

10. Comprobación y Desprendimiento

Ampollas o Peladuras
Ocurre cuando la humedad atrapada en la madera se evapora al ser expuesta al sol o
calor. La pintura es expulsada de la superficie.

Remedio
1. Localiza y elimina las fuentes de humedad.
2. Raspa la pintura vieja alrededor del área ampollada. Deja secar y aplica una buena imprimación, luego

pintura final de buena calidad.

2. Tiza
La pintura era demasiado delgada para el film requerido.

Remedio
Sé más generoso con tu pintura. Gasta un poco más para dos capas.

3. Pelado

El resultado de una preparación de superficie inadecuada o deficiente. La pintura se despega en escamas o

polvo y tiza.

Remedio

Despegar la pintura en el área afectada y sellar todas las grietas contra la humedad. Aplicar buena
imprimación luego capa final.

4. Desvanecimiento

Es un comportamiento normal de la pintura. Sin embargo, si el desvanecimiento es demasiado rápido y excesivo, significa que tú

aplicó un tipo de pintura de mala calidad. Esto es lo que suele suceder cuando por unos pocos centavos de

la diferencia en el costo sacrificó la calidad.

Remedio

Vuelve a pintar. La próxima vez, asegúrate de comprar la mejor marca de pintura. Recuerda, buena pintura contiene

más y mejor pigmento.

5. Agrietamiento y Grietas en Cocodrilo

- Resultados al aplicar pintura en varias capas gruesas sin observar el secado suficiente
tiempo entre capas. El imprimador o la capa de fondo utilizada puede no ser compatible con la capa final.
Por ejemplo, utilizando un esmalte de secado rápido como capa final sobre una pintura mate de pared o un Jacquer o
pintura acrílica sobre una pintura a base de aceite ordinaria, etc.

Remedio

Elimina la pintura. Limpia la superficie correctamente. Aplica ningún tipo de pintura imprimante y luego finaliza.

abrigo.

6. Desprendimiento o Agrietamiento
Indica el uso de un imprimador metálico inadecuado o que la pintura sin imprimación no tiene adherencia en el
imprimación de superficie o sin imprimación aplicada.

Remedio

Desprender la pintura. Limpiar con disolvente. Secar y luego aplicar pintura galvanizada (ver pintura para techos en

Sec. 10-6).

7. Sangrado

Es el resultado de un sellado inadecuado de la superficie en la primera aplicación de pintura.

Remedio

Raspe la superficie y luego repinte.

8. Moho

El moho prospera en alta humedad y temperatura. Los hongos se estimulan y crecen en


la película de pintura. Si se cubre con una nueva capa de pintura, de todos modos crecerá a través de la nueva

abrigo.

Remedio

Lave la superficie con una solución de lavado de moho diluida en agua. Frote la superficie. Enjuague.
con agua limpia y seco durante 48 horas, luego aplicar la capa final.

9. Tinción

Es un efecto del conservante de madera o del óxido de los clavos.

Remedio

1. Retire la pintura en el área afectada.

2. Quite el óxido en los clavos, luego aplique imprimación de plomo en metal e imprimación para madera.

3. Aplica la capa final con pintura de buena calidad.

10. Comprobación y Escamas


es causado por la expansión o contracción de la madera.

Remedio

Ver remedio para ampollas

PAPEL DE PARED

El término "papel tapiz" se refiere no solo a sustancias de papel que se pegan en paredes y techos.
pero también incluye vinilo, corcho, telas, papel de hierba, láminas y muchas otras cubiertas de superficie

materiales

Estimar tu papel tapiz requiere adicionales o extra

en anticipación de lo siguiente:

1. Para la sustitución de materiales arruinados o dañados durante el proceso de trabajo y


manejo.

2. Para áreas adicionales que no están incluidas en el plan o pasadas por alto en la superficie actual

medición.

3. Para futuras reparaciones que requieran el mismo patrón, color, textura y diseño.

4. El listón se puede usar como un borde decorativo. El papel tapiz se vende por yarda o metro en rollo.

Vinilo laminado a papel

2. Vinilo laminado en tela

3. Tela de vinilo impregnada sobre respaldo de papel. Este tipo es

extremadamente duradero, fácil de limpiar y resistente al daño.

Precaución al comprar papel tapiz de vinilo

1. Examine la etiqueta si es pura o solo recubierta de vinilo. Vinilo

el recubrimiento no es resistente al desgaste ni a la grasa ni es del tipo lavable.

2. Nunca los confundas con papel tapiz de vinilo

3. Al comprar adhesivo para papel tapiz de vinilo, siempre usa anu


especificar adhesivo resistente al moho de vinilo únicamente.

4. El papel tapiz de vinilo se estira si se tira. Aparecerán grietas finas en las juntas del papel tapiz.
se encoge cuando se seca. Por lo tanto, evita estirar tu papel tapiz de vinilo.

Papel de aluminio

El papel metálico es otro tipo de papel tapiz con acabado metálico simulado en papel laminado de aluminio. No lo hagas.

doblar o arrugar el para que no haya remedio para la arruga. Se requiere una superficie lisa para
evita superficies reflectantes. El papel de aluminio magnifica cualquier imperfección en la superficie a la que está

adjunto. Siempre especifique solo adhesivo de vinilo resistente al moho.

Tela de hierba, cáñamo, arpillera, corcho

Estos materiales están montados sobre un respaldo de papel que podría debilitarse por una saturación excesiva.

con pegamento. Por lo tanto, pega una tira a la vez.

Rebaños

Los forros están hechos de nailon o rayón disponibles en papel, vinilo o papel de aluminio. Usa pintura.
rodillo o rasqueta para el mejor resultado.

Procedimientos de Estimación de Papel Tapiz

1. Determine el área de superficie para recibir papel tapiz,

2. Reste el área de las aberturas como puertas, ventanas, etc.

3. Divide el área neta de la pared por la cobertura efectiva del

tamaño del papel tapiz como se presenta en la Tabla 10-1 para encontrar el

número de rollo. Agregue un 5 al 10 % de tolerancia dependiendo del patrón de diseño.

5. Multiplica el número de rollos por la cantidad correspondiente de adhesivo para obtener el número de
cajas requeridas.

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