Control de Calidad (CC): Definición,
Importancia y herramientas de la calidad
Control
Definición:
La calidad es un concepto relativo. Está relacionada con ciertos parámetros predeterminados.
características como forma, dimensiones, composición, acabado, color,
peso, etc.
En palabras simples, la calidad es el rendimiento del producto de acuerdo con el
compromiso hecho por el productor al consumidor. J. M. Juran
(1970) quien es considerado el padre de la investigación de calidad ha definido
calidad como “el rendimiento del producto según el compromiso
hecho por el productor al consumidor.
Hay dos elementos principales en esta definición de calidad. Primero, el
el compromiso puede ser explícito, como un contrato escrito, o puede ser
implícito en términos de las expectativas del consumidor promedio de la
producto. En segundo lugar, el rendimiento del producto se relaciona con el
funciones y servicios finales que el producto final debe ofrecer a
el consumidor final.
Por ejemplo, un reloj debe mostrar la hora exacta o un bolígrafo
debería escribir legiblemente en un trozo de papel. Según la ISO 8402:
Vocabulario de calidad, la calidad es la "La totalidad de características y
características de un producto o servicio que afectan su capacidad de satisfacer
necesidades declaradas o implícitas.
ANUNCIOS:
En la práctica, cuando decimos que un producto es un producto de calidad, significa que el
el producto satisface ciertos criterios para su funcionamiento. Para una calidad
producto, es necesario que cumpla con los criterios establecidos no
solo en el momento de su fabricación, sino también durante un período razonable
de tiempo. En India, la Oficina de Normas de India (BIS) establece ciertas
criterios para una cantidad de productos tanto industriales como domésticos.
El control de calidad también es una decisión estratégica. Se puede definir como el
control sistemático de aquellas variables que se encuentran en el
proceso de fabricación y que afectan negativamente la excelencia del
producto final de una forma u otra.
Alfort y Beaty definieron el control de calidad como:
El control de calidad es el mecanismo por el cual se fabrican los productos para
cumplir con las especificaciones determinadas por el cliente
demandas y transformarlas en ventas, ingeniería y fabricación
requisitos. Se trata de hacer las cosas bien en lugar de
descubrir y rechazar los que están mal hechos. El control de calidad es un
técnica mediante la cual se obtienen productos de calidad uniforme aceptable
se fabrican.
Importancia
El control de calidad de los productos tiene ventajas distintivas para todos, ya sea
productores o consumidores.
ANUNCIOS:
Algunas de las importantes ventajas del control de calidad son las siguientes
sigue:
1. Los productos de la marca generan buena voluntad o imagen que, en última instancia,
aumenta las ventas.
2. Ayuda a los fabricantes/emprendedores a fijar la responsabilidad de
trabajadores en el proceso de producción.
ANUNCIOS:
3. El control de calidad también ayuda a minimizar los costos al aumentar
eficiencia, estandarización, condiciones de trabajo, etc.
4. También permite al emprendedor conocer el costo de su / su
producto con bastante anticipación, lo que le ayuda a determinar la competencia
precios de su producto.
5. Por último, pero no menos importante; el empresario puede confirmar si el
el producto fabricado por él / ella está de acuerdo con la norma
establecido por el Gobierno. Además, facilita al empresario tomar
acciones necesarias para cumplir con el estándar establecido.
Métodos o Herramientas de Control de Calidad:
Cualquier variación en la calidad de un producto, es decir, los estándares establecidos son principalmente
causadas por variaciones en materia prima, hombres, máquinas, métodos y
procedimientos de producción e inspección. Con el fin de
produzca los productos de calidad, estas variaciones necesitan ser verificadas y
controlado. Hay principalmente dos métodos de control de calidad.
ANUNCIOS:
Estos son:
1. Inspección
La inspección, de hecho, es el método común utilizado para el control de calidad.
propósitos no solo en la producción sino también en los servicios.
En cuanto a la inspección en la producción, hay tres
aspectos importantes involucrados en ello:
(i) Inspección de Producto:
ANUNCIOS:
Como su nombre indica, la inspección del producto se relaciona con el final
producto enviado al mercado. El principal propósito de la inspección del producto
es asegurar que los productos enviados al mercado cumplan con los establecidos
estándar de calidad. En otras palabras, es asegurar que el producto
listo para la venta está perfecto y libre de defectos.
(ii) Inspección del Proceso:
La inspección de procesos continúa con la inspección del producto. Está destinada a
asegurando que las materias primas y las máquinas y equipos utilizados en
el proceso de producción es de calidad y marca prescrita.
La inspección de procesos beneficia a la unidad de dos maneras:
Garantiza la fabricación de un producto de calidad.
(2) Ahorra desperdicios de material al prevenir cuellos de botella en el proceso.
(iii) Análisis de Inspección:
Este es un método basado en los análisis de las inspecciones realizadas. El
las conclusiones derivadas de los análisis de inspección ayudan a
empresario localiza los puntos exactos en el proceso de fabricación donde
los defectos y errores. En otras palabras, permite al empresario identificar los
puntos en los que comienzan las desviaciones del estándar establecido. Control de calidad
a través del Método de Inspección se muestra en la siguiente Figura 27.3.
2. Control de Calidad Estadístico:
Es un método o técnica avanzada utilizada para controlar la calidad de un
producto. Este método se basa en técnicas estadísticas para determinar
y controlar la calidad. Muestreo, probabilidad y otros estadísticos
las inferencias se utilizan en este método para controlar la calidad de un
producto. Se utiliza ampliamente en el control de procesos en procesos continuos
industrias y en industrias que producen bienes a gran escala.
Bajo este método, todo el lote se muestrea primero en el
base de sus características específicas y, luego, se divide en
tres partes como se menciona a continuación:
(i) Análisis de Muestras
(ii) Uso de gráficos de control
(iii) Medidas Correctivas.
ANUNCIOS:
Una breve descripción de cada uno de estos sigue:
(i) Análisis de muestras:
Esto se basa en técnicas de muestreo. En primer lugar, el universo es decir,
la población a ser analizada, se identifica. Después de esto, siguiendo el
técnica de muestreo, la muestra que representa a toda la población es
seleccionado y analizado.
Es importante que no necesitemos analizar todas las unidades del
población, pero solo se estudian unas pocas unidades llamadas 'unidades de muestra' y
analizados. El resultado obtenido de estas unidades muestrales es entonces
generalizado en su conjunto. En otras palabras, la inspección de muestras significa
inspección estadística de todo el lote fabricado.
ADVERTISEMENTS:
(ii) Uso del gráfico de control:
Darse cuenta de que las figuras/gráficos siempre son bienvenidos para representar el hecho de
los hallazgos, los resultados obtenidos del análisis de muestras se presentan
en una tabla.
El método para dibujar un gráfico es el siguiente:
(i) Medir las características de calidad de la muestra seleccionada.
(ii) Encuentra la media de la muestra y también mide su rango de
dispersión.
(iii) Luego, se recopilan datos sobre la media y la dispersión.
(iv) Toma un papel milimetrado y traza los datos recopilados en él.
Así, tienes un gráfico de control listo para guiarte sobre la calidad
desviación de su producto.
La forma del gráfico de control trazado será como
sigue:
(iii) Medidas Correctivas:
Habiendo elaborado un gráfico de control de calidad, el empresario puede fácilmente y
localizar claramente los puntos de desviación y las causas de ello. Esto permite
él para desarrollar medidas correctivas para controlar la calidad del producto
en consecuencia. Por ejemplo, si la variación en la calidad es causada por inferior
materia prima de calidad, se aumentará la calidad de la materia prima.
De manera similar, en el caso de maquinaria tradicional, nueva y moderna
se instalará maquinaria.
Control de Calidad en Industrias de Pequeña Escala:
Aunque el control de calidad es necesario para todas las unidades, aún es más
necesario para unidades a pequeña escala. Esto se debe al gran uso de
mano de obra en industrias de pequeña escala durante la fabricación
procesos. Pero, la aplicación del control de calidad es difícil en ellos
debido a varias limitaciones como financieras, técnicas y de gestión.
La implementación de calidad es un esfuerzo organizacional total.
La implementación exitosa del control de calidad depende en gran medida de
la calidad de las materias primas, selección de maquinaria y equipo,
diseño, fabricación, procesos, etc. Además, la oportuna y
asistencia requerida de las organizaciones gubernamentales, asociaciones,
y los institutos también contribuyen a la implementación exitosa de la calidad
control. En India, la Oficina de Normas de India (BIS) ha estado realizando un
trabajo arduo en determinar la calidad de un gran número de productos
estableciendo diversos criterios para ellos.
El control de calidad en las industrias a pequeña escala es generalmente
basado en:
(a) Especificación de normas indias.
(b) Esquemas de marketing de calidad.
(c) Normas de la empresa en caso de unidades auxiliares.
(d) Cualquier otra especificación estándar prescrita por el Gobierno o
otras agencias de compras.
Las Especificaciones de Normas Indias han estado desempeñando un papel importante
rol en persuadir a las pequeñas industrias a adherirse a la calidad de
sus productos.
Para controlar la calidad de los productos fabricados por pequeños
unidades, se han publicado las siguientes Normas Indias
hasta ahora:
(a) Métodos de control de calidad estadística durante el período de producción.
(b) Manual sobre principios básicos del muestreo por lotes; y
(c) Tabla de inspección por muestreo.
Varios Gobiernos Estatales han estado operando marketing de calidad
esquemas y normas para diversos productos de industrias de pequeña escala.
Cuando las pequeñas unidades fabrican sus productos de acuerdo con el
normas establecidas, los Centros de Marketing de Calidad del Gobierno
estampar la marca "Q" en sus productos. Esto es una garantía para el
clientes que el producto ha sido fabricado de acuerdo con ciertos
estándares de calidad.
Control de Calidad de la Producción de Exportación:
La implementación del control de calidad ha sido muy útil para aumentar
exportaciones de una economía. Un producto puede venderse en mercados extranjeros
solo cuando no solo es más barato sino también de una calidad determinada.
La estandarización de estos productos convence a los clientes extranjeros
mejor que cualquier campaña de ventas.
Al darse cuenta de este hecho, el Gobierno de India ha realizado la inspección
de varios productos fabricados por industrias de pequeña escala
obligatorio antes de ser enviados al extranjero. Esto ha resultado muy
beneficioso para los exportadores indios vender sus productos en altamente
mercados extranjeros competitivos.
Costo del Control de Calidad:
Por último, también abordemos un aspecto importante del control de calidad,
es decir, el costo involucrado en garantizar productos de calidad. De hecho, es difícil, si
no es imposible definir con precisión el costo incurrido en la garantía de calidad
debido a tantos imponderables involucrados. Pero no hay duda de que el
el hecho de que debería ser una proporción menor del costo total del producto
incurrido. ¿Cuál debería ser la proporción mínima de calidad?
el costo total depende de varios factores
Algunos de los importantes son:
(a) Tipo de producto, su uso funcional y los peligros involucrados en su uso.
(b) El grado de conciencia de calidad que prevalece en la empresa por
implementación de conceptos como la Gestión de la Calidad Total (GCT)
y Control de Calidad (CC).
(c) Por último, costos adicionales que se incurrirán para garantizar una mayor calidad
estándares. Debe tenerse en cuenta que no hay un valor óptimo
entre la calidad y el costo del producto.
Una última palabra antes de que dejemos nuestra discusión sobre el control de calidad.
El control de calidad en la industria de pequeña escala en India ha sido
satisfactorio. La observación de Eugene Staley al respecto apoya adecuadamente
nuestra declaración. Él observa: “Una unidad sobreviviente en India es una estratégica
planificador y obtiene su grado en cualquier parte del mundo, porque su
la supervivencia aquí contra todo pronóstico es en sí misma el mejor testimonio.