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Cálculo de Potencia en Bomba de Fluido

El documento presenta un ejercicio práctico sobre el cálculo de la potencia suministrada a una bomba, considerando la eficiencia y el flujo de alcohol metílico. Se incluyen datos técnicos sobre las tuberías y pérdidas de energía en el sistema, así como la resolución de la ecuación de energía. Finalmente, se determina la potencia requerida y se compara con la potencia ideal.
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Cálculo de Potencia en Bomba de Fluido

El documento presenta un ejercicio práctico sobre el cálculo de la potencia suministrada a una bomba, considerando la eficiencia y el flujo de alcohol metílico. Se incluyen datos técnicos sobre las tuberías y pérdidas de energía en el sistema, así como la resolución de la ecuación de energía. Finalmente, se determina la potencia requerida y se compara con la potencia ideal.
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FACULTAD DE CIENCIAS E INGENIERÍA

CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

TEMA:
Componente Practico 1

AUTORES:
Merchán Torres Fernándo Jose

ASIGNATURA:
Termofluidos

DOCENTE:
Msc. Cesár Jose Avilá Mártinez

FECHA DE ENTREGA:
15 de máyo 2025

MILAGRO-ECUADOR
EJERCICIO PRACTICO.
Calcule la potencia suministrada a la bomba que muestra la Fig. si su eficiencia es de 76 % y el
alcohol metílico a 25 °C fluye a razón de 64.0 m³/h. La línea de succión es una tubería de acero
estándar DN100 cédula 40 de 15 m de largo. En la línea de descarga, la longitud total de la tubería de
acero DN50 cédula 40 mide 200 m. Suponga que el ingreso del fluido desde el depósito 1 tiene lugar
por una entrada con bordes cuadrados y que los codos son estándar. La válvula es de globo
completamente abierta.

Para iniciar la solución, escriba la ecuación de la energía para el sistema.

DATOS

Pa = ? 𝜂 = 5,6 ∗ 10−4 𝑃𝑎𝑠


Em = 0.76
Q = 54 m³/h = 0.015 m³/s
Sg = 0.789
Dsucción = 0.1023 m
Ddescarga = 0.0525 m
Ldescarga = 200 m
Lsucción = 15 m
ε = 4.6 × 10⁻⁵ m

Factor “K” para bordes cuadrados de la entrada: K = 0.5


El factor “K” para salida bordes normales redondos: K = 1
Longitud equivalente para válvula de globo completamente abierta:
Le/D = 340

Para codos estándar de 90°: Le/D = 30

Δx₁ = 0 ; Δx₂ = 10 m
RESOLUCION.

𝑃1 𝑉12 𝑃2 𝑉22
+ 𝛥𝑥1 + + ℎ𝑎 − ℎ𝑟 − ℎ𝑙 = + 𝛥𝑥2 +
𝑌 2𝑔 𝑌 2𝑔

𝐿 𝑉22 𝑉∗𝐷∗𝜌
ℎ𝑎 − ℎ𝑙 = 𝛥𝑥2 ℎ𝑙 = 𝑓 ∗ 𝐷 ∗ 𝑁𝑅 =
2𝑔 𝜂

ℎ𝑎 = 𝛥𝑥2 + ℎ𝑙

𝜋(0.123𝑚)2
𝐴𝑠 = = 8,219 ∗ 10−3 𝑚2
4

𝜋(0.525𝑚)2
𝐴𝑑 = = 2,165 ∗ 10−3 𝑚2
4

0,015𝑚2 /𝑠
𝑉𝑠 = 8,219∗10−3 𝑚2 = 1,825 𝑚/𝑠

0,015𝑚2 /𝑠
𝑉𝑑 = 2,165∗10−3 𝑚2 = 6,928 𝑚/𝑠

(1,825𝑚/𝑠)(𝜌)(0,123𝑚)
𝑁𝑅. 𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 = 𝑁 = 263043,44 ; NR>4000 flujo turbolento
5,6∗10−4 2 𝑠
𝑚

Factor friccion de forma exacta. Rubosidad relativa.

0,25 𝐷 (0,1023𝑚)
𝑓= 1 5,74 = 0,0182 = = 2223,9; f=0,019
[𝑙𝑜𝑔( +
3,7(2223,91) (263043)0,9
)]2 𝜀 4,6∗10−5 𝑚

(6,928𝑚/𝑠)(𝜌)(0,0525𝑚)
𝑁𝑅. 𝑑𝑒𝑠𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 = 𝑁 = 263043,44 ; NR>4000 flujo turbolento
5,6∗10−4 2 𝑠
𝑚

Factor friccion de forma exacta. Rubosidad relativa.

0,25 𝐷 (0,0525𝑚)
𝑓= 1 5,74 = 0,0197 = = 1141,30 ; f=0,019
[𝑙𝑜𝑔( +
3,7(1141,20) (512455,5)0,9
)]2 𝜀 4,6∗10−5 𝑚
PERDIDAS DE ENERGIA.

1. Entrada de bordes cuadrados.

𝑉2
ℎ𝑙1 = 𝐾(2𝑔) = 0,0848𝑚

2. Perdida de energia de la tuberia lado succion.

𝐿 𝑉22
ℎ𝑙2 = 𝑓 ∗ 𝐷 ∗ = 0,453𝑚
2𝑔

3. Perdida de energia por la valvula de globo abierta.

𝐿 𝑉22
ℎ𝑙3 = 𝑓 ∗ 𝐷 ∗ = 15,80𝑚
2𝑔

4. Peridida de energia por codos de 90° en el sistema.

𝐿 𝑉22
ℎ𝑙4 = 𝑓 ∗ 𝐷 ∗ = 1,37𝑚*2 = 2,788𝑚
2𝑔

5. Perdida de energia en tuberias lado de descarga.

𝐿 𝑉22
ℎ𝑙5 = 𝑓 ∗ 𝐷 ∗ = 183,59𝑚
2𝑔

6. Perdida de energia en salida on bordes normales.

𝑉2
ℎ𝑙6 = 𝐾(2𝑔) = 2,446𝑚

SUMATORIA DE TODAS LAS PERDIDAS DE ENERGIA.

∑ ℎ𝑙 = ℎ𝑙1 + ℎ𝑙2 + ℎ𝑙3 + ℎ𝑙4 + ℎ𝑙5 + ℎ𝑙6

∑ ℎ𝑙 = 205,161𝑚

ℎ𝑎 = Δx2 + ℎ𝑙
ℎ𝑎 = 10𝑚 + 205,61𝑚

POTENCIA.
𝑃𝑎
𝑃𝑎 = ℎ𝑎 ∗ 𝑤′ 𝑜′ 𝑃𝑎 = ℎ𝑎 ∗ 𝛾 ∗ 𝑄 𝑒𝑚 = 𝑃𝑖

7,74KN 0,025𝑚3 𝑃𝑎 24,98


Pa = 215,161m* * = 24,98𝐾𝑤𝑎𝑡𝑡𝑠 𝑃𝑖 = 𝑒𝑚 = 𝐾𝑤𝑎𝑡𝑡𝑠 = 32,868𝐾𝑤𝑎𝑡𝑡𝑠
m3 𝑠 0,76

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