Ensayos propiedades mecánicas
ENSAYOS PROPIEDADES MECÁNICAS
JUAN DIEGO BOHORQUEZ BAYONA – 2220365
Omar Miguel Pimiento Blanco - 2212220
INFORME
HUBER ALEXANDER ANAYA PALENCIA
UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER
INGENIERIAS FISICOMECANICAS
INGENIERÍA MECÁNICA
BUCARAMANGA
2024
Ensayos propiedades mecánicas
1. INTRODUCCIÓN
El estudio de las propiedades mecánicas de los materiales es fundamental para evaluar su resistencia
y durabilidad. Las pruebas de tracción, compresión e impacto permiten analizar el comportamiento
del acero y otros materiales en diferentes condiciones.
Este ensayo de laboratorio se centra en analizar varias probetas de acero mediante estas pruebas. La
prueba de tracción proporciona información sobre la resistencia del material a fuerzas de tensión,
evaluando su límite elástico, de fluencia y resistencia última. La prueba de compresión mide la
capacidad del acero para soportar cargas que lo comprimen, mientras que la prueba de impacto
analiza su respuesta frente a cargas rápidas y la energía absorbida antes de fracturarse.
El objetivo principal es estudiar el comportamiento del acero a través de estas pruebas, obteniendo
datos clave sobre sus propiedades mecánicas y aplicaciones en diversos campos. Este análisis aporta
una comprensión más profunda del material y su desempeño bajo distintos tipos de carga.
2. OBJETIVOS
2.1 OBJETIVO GENERAL
Estudiar las propiedades mecánicas de una muestra de acero 1020 así como su comportamiento a
través de ensayos mecánicos al punto de experimentar deformaciones.
2.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Relacionar el comportamiento del acero con sus propiedades mecánicas.
Calcular el módulo de Young, resistencia a la tracción, resistencia a la fluencia y esfuerzo de
fractura.
Determinar la tenacidad del material, que es la sumatoria del área debajo de la curva
Ensayos propiedades mecánicas
3. MARCO TEÓRICO
Las propiedades mecánicas de un material indican su capacidad para resistir fuerzas y deformaciones,
ayudándonos a predecir cómo responderá bajo distintas condiciones de carga. Las principales
propiedades mecánicas son:
Resistencia a la tracción: La fuerza máxima que un material soporta antes de deformarse
permanentemente.
Resistencia a la compresión: La fuerza máxima que un material soporta antes de aplastarse.
Resistencia al impacto: La capacidad de un material para absorber energía al recibir un golpe.
Los ensayos mecánicos permiten medir estas propiedades:
Ensayo de tracción: Se aplica una fuerza que estira el material hasta romperlo, midiendo la tensión
máxima que soporta.
Ensayo de compresión: Se aplica una fuerza que aplasta el material, determinando el esfuerzo máximo
que resiste antes de fallar.
Ensayo de impacto: Mide cuánta energía puede absorber un material al recibir un golpe repentino.
La curva tensión-deformación describe cómo responde un material a una carga. Se divide en tres
partes:
Región elástica: El material vuelve a su forma original al quitar la carga.
Región plástica: El material se deforma permanentemente.
Región de rotura: El material se quiebra.
La ley de Hooke, válida solo en la región elástica, dice que la tensión es proporcional a la deformación.
Cuando se supera el punto de fluencia, esta relación deja de cumplirse, y el material entra en la región
plástica.
4. RESULTADOS
4.1 ENSAYO DE TRACCIÓN
Con los datos proporcionados por el software después de realizar el ensayo de tracción y
compresión, fue posible construir las curvas ingenieriles esfuerzo-deformación, para cada caso
respectivamente. Para ambos ensayos se usó una probeta cilíndrica, para el caso de tracción, la
Ensayos propiedades mecánicas
probeta presentaba una geometría inicial de 200 mm de longitud y ½ in de diámetro; para el caso de
compresión, la probeta presentaba una geometría inicial de 3 in de longitud y 1 in de diámetro.
Figura1. Probeta para ensayo de tracción
Figura 2. Probeta en el ensayo de tracción
Ensayos propiedades mecánicas
Figura 3. Probeta post prueba de tracción
Se le aplicó fuerza hasta fallar, posteriormente con los datos obtenidos se realizaron las siguientes
gráficas:
Grafica 1. Diagrama esfuerzo vs deformación
Ensayos propiedades mecánicas
Tabla 1. Valores a obtener del ensayo de tracción
Para el ensayo de compresión se obtuvieron las siguientes graficas:
Gráfico 2. Diagrama esfuerzo vs deformación ingenieril a compresión
Tabla 2. Datos a obtener del ensayo de compresión
4.2 ENSAYO DE IMPACTO
Para la prueba de impacto se emplea una máquina ensayo péndulo de charpy el cual tiene una
longitud de péndulo de 80.5 cm y un peso de 30 kg, una probeta de forma rectangular con medidas
de 55 mm de largo, un área transversal de 10x10 mm, también presenta una entalla en una de sus
caras de 45° y 2 mm de profundidad,
Ensayos propiedades mecánicas
Figura 4. Péndulo de charpy
Figura 5. Probeta para ensayo de impacto
La probeta se posiciona de forma que la entalla no es alcanzada por el péndulo, es decir el péndulo
impactará la cara posterior a la entalla, buscando que esta se rompa en dos partes o se rompa hacia
afuera por donde se encuentra la entalla.
Figura 6. Posición péndulo de Charpy
Una vez posicionada apropiadamente, se suelta el péndulo y se observa el cómo se dobló la probeta
tras recibir el impacto, así como el ángulo final registrado por la máquina.
Ensayos propiedades mecánicas
Figura 7. Probeta post ensayo de impacto
Figura 8. Resultado péndulo sin impacto
Figura 9. Resultado ensayo de impacto
Ensayos propiedades mecánicas
Después del ensayo se obtuvieron los siguientes resultados
Cálculos
1. Pérdida de energía por rozamiento mecánico (Emfr)
ángulo altura máxima β [°] = 151
ángulo altura final α [°] = 147
longitud péndula[cm]= 80.5
peso del péndulo [kg]= 30
Emfr[J] = m*g*ΔH = 30 *9.81*0.805*(cos α - cos β)
Emfr = 8.516 [J]
2. Absorción de energía por impacto (Emp)
ángulo antes del impacto β [°] = 151
ángulo después del impacto α [°] = 55
longitud péndula[cm]= 80.5
peso del péndulo [kg]= 30
Emp[J] = m*g*ΔH = 30 *9.81*0.805*(cos α - cos β)
Ensayos propiedades mecánicas
Emp=343.094 [J]
3. Trabajo para ruptura de la probeta (wr)
wr = Emp – Emfr
wr = 343.094 – 8.516
wr = 334.578[J]
4. Cálculo resiliencia del material (ρ)
Sección rotura (s) = 10*8 mm = 80 mm^2 = 8x10^-5 m^2
ρ = wr / s = 4182225 [J/ m^2]
5. Cálculo velocidad de impacto
v [m/s] = √2 ∗ 𝑔 ∗ 𝑙(1 − 𝑐𝑜𝑠𝛽)
v = 5.4413 [m/s]
5 ANÁLISIS
Las curvas ingenieriles esfuerzo-deformación obtenidas para los ensayos de tracción y compresión
permiten visualizar el comportamiento mecánico del material bajo diferentes tipos de carga. Los
valores obtenidos para el módulo de Young, el esfuerzo de fluencia y el esfuerzo último tanto en
tracción como en compresión son consistentes con las expectativas para el material estudiado. Estos
valores son esenciales para entender la resistencia y la rigidez del material. La resiliencia y la tenacidad
del material se calcularon a partir del área bajo la curva de tracción. La resiliencia, que representa la
energía absorbida en la parte elástica, y la tenacidad, que es la energía absorbida antes de la rotura,
son indicadores clave de la capacidad del material para soportar deformaciones sin fallar. Finalmente,
los métodos utilizados para obtener las propiedades mecánicas, incluyendo las sumas de Riemann
para la tenacidad y la regresión lineal para el módulo de Young, proporcionan una forma precisa y
detallada de analizar el comportamiento del material.
De igual manera por medio del ensayo de impacto nos brinda información del comportamiento
mecánico de un acero sometido a impacto a una temperatura ambiente , mediante el valor de
resiliencia y absorción de energía se determinó que es un acero dúctil, lo cual permite que se pueda
seleccionar para el diseño en cualquier campo de la industria
CONCLUSIONES
Los tres ensayos realizados en la probeta de acero 1020: de tracción, compresión e impacto, fueron
sumamente fundamentales para comprender y evaluar los conocimientos adquiridos previamente en
la materia de materiales I y II, propiedades mecánicas. Mediante la prueba de tracción, se obtuvieron
datos precisos sobre la resistencia a la tracción, el límite de fluencia y la ductilidad de la muestra
presentada. Estos parámetros son importantes en varias aplicaciones de campo al momento de
seleccionar un material que determina su capacidad para soportar cargas de tensión. Añadiendo, la
prueba de compresión nos ha permitido evaluar la resistencia a la deformación del acero bajo cargas
de compresión. De estos dos ensayos se puede concluir como se mencionó previamente que el
Ensayos propiedades mecánicas
material va a tener un desempeño diferente dependiendo de la orientación de la fuerza a la carga
aplicada, variando sus propiedades considerablemente.
Por último, la prueba de impacto ha revelado la capacidad del acero para absorber energía antes de
fracturarse en una carga rápida, evaluando su resistencia a las cargas y la capacidad de soportar
impactos repentinos.
Es importante tener en cuenta que estos ensayos proporcionan una visión general de las propiedades
del material en condiciones controladas. Las condiciones del entorno real pueden influir en el
comportamiento mecánico del material, por lo que es esencial considerar estos resultados en
contextos específicos de aplicación.
En conclusión, estos ensayos han sido una buena herramienta educativa para aplicar los
conocimientos teóricos adquiridos en previas asignaturas a un escenario real de laboratorio. Mediante
la realización de estas pruebas, comprendimos los conceptos fundamentales de las propiedades
mecánicas de los materiales, así como su comportamiento estructural. Por último, hemos adquirido
habilidades prácticas y capacitación en la manipulación de equipos de prueba.
BIBLIOGRAFÍA
● ASM Handbook, Volume 9: Metallography and Microstructures, 10th Edition. ASM
International, 2016.
● Metals Handbook, 9th Edition. ASM International, 1979.
● Physical Metallurgy, 3rd Edition. John Wiley & Sons, 2005.