Reglamento de Calefacción y Climatización
Reglamento de Calefacción y Climatización
REAL DECRETO 1618/1990,de 4 de julio, por el que se aprueba el Reglamento de instalaciones de Calefacción y Climatización y
Agua caliente sanitaria con el fin de racionalizar su consumo.
ORDEN de 16 de julio de 1981 por la que s e aprueban las instrucciones técnicas complement arias denominadas IT. IC, con
arreglo a lo dispuesto en el Reglamento de Instalaciones de Calefacción, Climatización y A gua Caliente Sanitaria, con el fin de
racionalizar su consumo energético.
[Link].01 Terminología.
[Link].02 Exigencias ambientales y de confortabilidad.
[Link].03 Exigencias de seguridad.
[Link].04 Exigencias de rendimiento y ahorro de energía.
[Link].05 Norma s generales de cálculo.
[Link].06 Combustibles.
[Link].07 Sala de máquinas.
[Link].08 Chimeneas y conductos de humos.
[Link].09 Equipos de producción de calor: Calderas.
[Link].10 Equipos de producción de calor: Quemadores.
[Link].11 Equipos de producción de frio.
[Link].12 Otros equipos.
[Link].13 Elementos de regulación y control.
[Link].14 Tuberías, valvulería, y accesorios.
[Link].15 Conductore s de aire y accesorios.
[Link].16 Prescripcione s generales de las instalaciones.
[Link].17 Prescripcione s específica s de instalaciones de calefacción y agua caliente sanitaria.
[Link].18 Prescripcione s específica s de instalaciones de climatización.
[Link].19 Ai slamiento térmico de instalaciones.
[Link].20 Instalaciones complementarias.
[Link].21 Recepción de las instalaciones.
[Link].22 Mantenimiento.
[Link].23 Proyecto de la instalación.
[Link].24 Puesta en funcionamiento.
[Link].25 Instalaciones y mantenedores-reparadores.
[Link].26 Instalaciones existentes.
ORDEN de 8 de abril de 1983 por la que se dan normas para la determinación del rendimiento de calderas de potencia nominal
superior a 100 kW para calefacción y agua caliente sanit aria.
ORDEN de 8 de abril de 1983 por la que se establecen es pecialidades de los carnés profesionales de Instalador y Mantenedor -
Reparador de instalaciones de calefacción, climatización y agua caliente sanitaria, y se fija el número mínimo d e horas para
desarrollar los programas de los cursos teórico-prácticos sobre temas de conocimientos técnicos y de conocimientos es pecíficos
para la obtención de los mismos.
REAL DECRETO 275/ 1995, 24 de febrero, por el que se dicta las disposiciones de aplicación de la Directiva del Consejo de las
Comunidades Europeas 92/42/CEE, relativa a los requisitos de rendimiento para las calderas nuevas de agua caliente alimentada s
con conbustibles líquidos o gaseosos, modificada por la Directiva 93/68/ CEE del consejo.
La importancia que va adquiriendo el consumo energético de las instalaciones térmicas no industriales y su potencial incremento
como consecuencia del aumento del nivel de vida en nuestro país, junto con las especiales características de consumo final, s in
obtención del valor añadido a ningún producto aconsejan una acción administrativa global sobre el sector, con miras a racionalizar
este consumo energético, sin que por ello se vea mermado el "confort" de los usuarios.
Encontrándose estrechament e ligadas las cuestiones de ahorro energético con las de contaminación, calidad y seguridad de las
instalaciones de calefacción, climatización y agua caliente sanitaria y en ausencia de una normativa básica sobre las mismas se
hace nec esario disponer de un Reglamento que establezca las reglas nec esarias para conseguir consumos energéticos racionales,
fijando a su vez niveles de calidad y seguridad y medidas para la defensa del medio ambiente en dichas instalaciones.
En su virtud, a propuesta de los Ministros de Industria y Energía y de Obras Públicas y Urbanismo y previa deliberación del
Cons ejo de Ministros en su reunión del día 4 de julio de mil novecientos ochenta.
CAPÍTULO PRIMERO
Artículo primero.- Uno. Corresponde al Ministerio de Industria y Energía la reglamentación e ins pección de los consumos de
energía en las instalaciones de calefacción, climatización y agua caliente sanitaria en los edificios por lo que vigilará el
cumplimient o del present e Reglamento, y por medio de sus delegaciones provinciales, intervendrá e inspeccionará su aplicación
por los fabricantes, instaladores, mantenedores y usuarios de las instalaciones.
Dos. corres ponde al Ministerio de Obras Públicas y Urbanismo la redacción de la normativa básica que det ermine las condiciones
de calidad que deben cumplir las instalaciones en los edificios.
Artículo segundo.- Es objeto del pres ente Reglamento el definir las condiciones que deben cumplir las instalaciones que
consumen energía con fines térmicos no industriales para conseguir un uso racional de la misma, teniendo en cuenta la calidad y
seguridad de las mismas y la protección del medio ambiente. Quedan excluidas de este Reglamento las instalaciones realizadas en
medios de transporte aéreo, marítimo o terrestr e, que se regirán por disposiciones especiales.
Artículo tercero.- En cuanto se relaciona con el campo de aplicación del presente Reglamento, el personal facultativo de las
delegaciones provinciales del Ministerio de Industria y Energía en el ejercicio de sus funciones gozará de la consideración de
"Agentes de la autoridad" a los efectos de lo dispuesto en el Código Penal en todo lo que se relaciona con el desempeño de su
cometido.
CAPÍTULO S EGUNDO
Artículo cuarto.- Todos los componentes de la instalación cumplirán los requisitos que se determinan en este Reglamento y se
concretarán en sus instrucciones técnicas.
Todos los generadores de calor o frío deberán disponer en lugar visible de una "etiqueta de identificación energética " en la que se
expresará el rendimiento, en le caso de generadores de calor, o el coeficiente de eficiencia energética del equipo, en caso d e los
generadores de frío, determinados en la forma que establezcan las instrucciones técnicas correspondientes.
Artículo quinto.- Los elementos generadores de calor, calderas y quemadores sólo podrán utilizar el combustible para el que
fueron diseñados y deberán cumplir los rendimientos mínimos que exija la instrucción técnica correspondiente.
Artículo sexto.- Queda prohibida la instalación de grupos térmicos de generación de calor, simultánea para calefacción y para
producción de agua caliente sanitaria en el mismo aparato para los niveles de potencia que establecerá la instrucción técnica
correspondient e.
Artículo séptimo.- El coeficiente de eficacia energética de los equipos de producción de frío y el rendimiento de los equipos de
producción de calor deberán figurar en toda información técnica o comercial relacionada con los equipos citados.
El Ministerio de Industria y Energía podrá dictar las disposiciones y normas necesarias para la homologación de estos equipos e
incluso establecer el valor mínimo admisible del rendimient o y del coeficiente de eficiencia energética.
CAPÍTULO TERCERO
Artículo octavo.- La concepción, diseño, cálculo y mont aje de las instalaciones, así como las condiciones que deben cumplir éstas
y los locales que las albergan se adaptarán a las prescripciones de las instrucciones técnicas de este Reglamento . Además se
deberán tener en cuenta los documentos que obtengan la calificación de "recomendaciones técnicas aprobadas por el Ministerio de
Industria y Energía".
Artículo noveno.- Con el fín de reducir el consumo de energía las instalaciones objeto de est e Reglamento dispondrán de un
aislamiento térmico de ac uerdo con la instrucción técnica correspondiente.
Artículo décimo.- Todas las instalaciones objeto del presente Reglamento dispondrán, al menos de un sistema de regulación
automática para el mejor aprovechamiento de las aportaciones gratuitas de calor, a fin de reducir el consumo de energía de
acuerdo con lo que es pecifique la instrucción técnica correspondiente.
Los requisitos mínimos de seguridad y equipamiento de estas instalaciones se ajustarán a lo prescrito en la instrucciones técnicas
correspondient es.
Artículo undécimo.- Las instalaciones objeto del presente Reglamento que utilicen la electricidad como fuente energética de calor,
deberán cumplir las condiciones que se especifican en la instruc ción técnica correspondiente.
Artículo duodécimo.- Sin perjuicio de las medidas que les sean exigidas para defensa del medio ambiente deberán fijarse las
dimensiones de todas las chimeneas y conductos de humos, teniendo en cuenta la instrucción técnica co rrespondiente, debiendo
cumplir con el nivel de aislamiento térmico, mínimo y con la calidad de materiales que se fija en dicha instrucción.
CAPÍTULO CUARTO
Condicione s ambientales
Artículo decimotercero.- Para el cálculo de las cargas térmicas de los locales no deberán considerarse temperat uras de "confort"
más exigentes que las que indique la instrucción técnica correspondiente.
En todas las instalaciones de calefacción, el sistema de regulación automática de la aportación de calor a los locales será c apaz de
mantener en el interior de éstos los niveles de temperat ura que determine la instrucción técnica correspondiente.
De igual forma, en las instalaciones de climatización, las condiciones medias a mantener en el interior de los locales se ada ptarán a
los valores de temperatura seca que establezca la instrucción técnica correspondiente para invierno y verano.
La humedad relativa deberá cumplir las exigencias establecidas en la instrucción técnica correspondiente.
Artículo decimocuarto.-La toma de aire exterior en las instalaciones en que exista deberá ser regulable y su cuantía no
sobrepasará los valores indicados en la instrucción técnica correspondiente, empleándose dispositivos de recuperación de ener gía
cuando así lo establezca la citada instrucción técnica.
CAPÍTULO QUINTO
Condicione s de funcionamiento
Artículo decimoquinto.-En las instalaciones de producción centralizada de agua caliente sanitaria, la temperatura del agua
medida a la ent rada de la red de distribución del edificio no sobrepasará los niveles que establezca la instrucción técnica
correspondient e.
Estas instalaciones deberán estar equipadas con contadores individuales de agua caliente por cada vivienda o usuario
independiente.
Artículo decimosexto.-El comportamiento de los equipos y componentes de las instalaciones, así como los valores de sus
variables de funcionamiento, deberán cons ervarse permanentemente dent ro de los límites de rendimiento establecidos en la
correspondient e instrucción técnica, debiendo estar debidamente at endidas las instalaciones por el personal técnico necesario para
ello, de acuerdo con la modalidad de mant enimiento que especifique la instrucción técnica correspondiente.
CAPÍTULO S EXTO
Artículo decimoséptimo.-Fabricante s y Proveedores. Los Fabricantes de equipos y elementos serán responsables de que sus
productos ofrezcan las garantías debidas de calidad, seguridad y consumo de energía en lo que se refiere a su fabricación.
En cualquier caso el proveedor de equipos o elementos, nacionales o de importación será el responsable directo del cumplimiento
de lo exigido a los equipos en el presente Reglamento, e incluso de sus deficiencias.
Estas responsabilidades se entenderán sin perjuicio de las que pudieran corresponder a terceros.
Estas instalaciones sólo podrán ser reparadas por Empresas que tengan el documento de calificación de "Empresa instaladora" o
de "Empresa de mantenimiento y reparación". Esta última calificación también será necesaria para ejercer la actividad comerci al de
mantenimiento.
Los documentos de calificación empresarial se otorgarán por el Ministerio de Industria y Energía a aquellas Empresas que lo
soliciten y cumplan los requisitos que señale la instrucción técnica corres pondiente.
Artículo decimonoveno.-Titulares o usuarios. Los titulares o usuarios de las instalaciones sujetas a este Reglamento deberán
tener presente las normas de seguridad y ahorro de energía que corresponden en cada caso. El titular o usuario será responsable
del cumplimiento del pres ente Reglamento en lo que se refiere a funcionamiento, mantenimiento y explot ación de las instalaciones.
CAPÍTULO S ÉPTIMO
Proyecto, dirección de obra y sus tramitaciones
Artículo vigésimo.-Uno. Todo proyecto de ejecución de un edificio en el que se prevean algunas de las instalaciones
consideradas en este Reglamento deberá incluir la concepción general, esquema de desarrollo y especificaciones generales de l a
instalación, así como fijar las dimensiones de los espacios y locales destinados a alojar los distintos eq uipos y elementos que
requiera la instalación. En la Memoria de dicho proyecto se deberá hacer constar ex presamente el cumplimiento del presente
Reglamento.
Los Colegios profesionales u otros Organismos para extender visado formal de un proyecto comprobar án que en su memoria figura
el apartado antes indic ado.
Los Organismos que extiendan visado técnico de un proyecto comprobarán además que lo res eñado en dicho apartado se ajusta al
presente Reglamento.
Dos. Todas las instalaciones sujetas al presente Reglamento se desarrollarán en uno o varios proyectos espec íficos que cumplirán
lo que es pecifique la instrucción técnica correspondiente.
Tres. El proyecto específico de la instalación se realizará por técnico compet ente cuando fuere distinto del autor del proyecto de
edific ación; actuará coordinadament e con éste, ateniéndose a los aspectos generales de la instalación señalados en el proyect o de
ejecución de la edificación.
Cuatro. El proyecto específico de la instalación, previamente visado por el Colegio profesional correspondiente, deberá
presentarse ante la Delegación P rovincial del Ministerio de Industria y Energía para su registro.
Cinco. Asímismo, la ejecución del montaje de la instalación deberá llevarse a cabo de acuerdo con el proyecto espec ífico de la
instalación y bajo la dirección de un técnico titulado competente, que cuando sea distinto del director de la obra de edifica ción
deberá actuar de forma coordinada con éste.
Artículo vigésimo primero.-Uno. Para la obtención de la aut orización de funcionamiento de las instalaciones sujetas al presente
Reglamento, será necesaria la presentación en la Delegación Provincial de Industria y Energía, de un certificado suscrito por el
técnico, bajo cuya dirección se ha realizado el montaje, visado por el Colegio profesional correspondiente, donde se haga constar
que la instalación se ha ejecutado de ac uerdo con el proy ecto específico registrado en el Ministerio de Industria y Energía y que
cumple con todos los requisítos exigidos, en este Reglamento y en sus instrucciones técnicas y en otros, que en su caso le sean de
aplicación. En este certificado se hará constar los requisitos de las pruebas a que hubiera habido lugar. Dicho certificado c umplirá
las especificaciones que describa la instrucción técnica correspondiente.
Dos. El Ministerio de Industria y Energía se reserva el derecho de asistir a las pruebas pertinentes, o realizar posteriormente la s
comprobaciones a que hubiera lugar, sin que ello exima de las responsabilidades al citado técnico Director de o bra.
Tres. Cualquier modificación al proy ecto registrado, en punt os afectados por este Reglamento, tendrá que ser previament e
notificada al Ministerio de Industria y Energía , justificando que no afecta al rendimiento energético de la instalación, en su calidad,
ni a las medidas de protección del medio ambiente arbitradas en el proyecto.
Artículo vigésimo segundo.-S e excluyen de las exigencias de los artículos vigésimo y vigésimo primero las instalaciones de
producción de frío de potencia máxima absorbida igual o inferior a diez kW. y las de producción de calor de potencia máxima igual
o inferior a seis kW.
Artículo vigésimo tercero.-Se justificarán debidamente en le proyecto las soluciones adoptadas en las instalaciones
helioasistidas, así como las que p ermitan el aprovechamiento de fuentes de energía no convencionales y en todas aquellas que
incluyan innovaciones para el ahorro de energía.
Artículo vigésimo cuarto.-Las Empresas suministradoras de energía deberán exigir al titular de la instalación, la autoriz ación de
funcionamiento señalada en el art ículo vigésimo primero para proceder al suministro regular de energía a la instalación en cu estión.
DISPOSICIONES TRANSITORIAS
Instalaciones existentes
Primera. Todas las instalaciones existentes o en vias de ejecución a la entrada en vigor del presente Reglamento que utilicen
combustibles líquidos, gaseosos o electricidad, deberán ser equipadas al menos con el sistema de regulación que se especifica en
la corres pondiente instrucción técnica y en los plazos qu e se señalan en la misma.
Segunda. Las instalaciones ya existentes o en vias de ejec ución a la entrada en vigor del presente Reglamento quedan sujetas a
lo señalado en la instrucción técnica "Instalaciones Existentes".
Tercera. Todas las partes accesibles de las instalaciones deberán ajustarse a los niveles de aislamiento térmico exigido en el
artículo noveno dentro de los plazos que establezca la instrucción técnica correspondiente.
Cuarta. Es de aplicación para estas instalaciones lo indicado en los artículos décimo, undécimo, duodécimo, decimoquinto y
decimosexto a partir del plazo, y en la forma que se indique en la instrucción técnica correspondiente.
Quinta. En todas las instalaciones que por necesidades técnicas vayan a sufrir una modificación que incluya al menos el cambio de
una unidad generadora de calor o frío o la sustitución de un refrigerante por otro en los circuitos frigoríficos de la misma será
necesaria la presentación de proyecto específico de la reforma de la instalación al Ministerio de Industria y Energía, para la solicitud
de reforma en los términos que se indican en la correspondiente instrucción técnica.
Sexta (1). A las instalaciones cuya ejecución se haya iniciado con anterioridad al trece de noviembre de mil novecientos ochenta y
uno les será exigible únicamente la Reglamentación vigente con anterioridad a esa fecha que le fuese de aplicación así como l a
[Link].26."
DISPOSICIONES FINALES
Primera. Se prohiben las publicaciones, anuncios o documentos que por cualquier medio de com unicación ínciten al usuario
directa o indirectamente a un consumo energético no justificado en estas instalaciones.
Cualquier publicidad o document o de equipos o aparatos deberán incluir la información energética especificada en la "etiqueta de
identificación energética", indicada en el artículo cuart o.
Segunda. Se crea la "Comisión Permanente para el Ahorro de Energía e Instalaciones Técnicas de la Edificación", en la que bajo
la presidencia del Director general de la Energía, formarán parte un representant e de cada uno de los Centros directivos y
Organismos siguientes:
a) Estudiar y recoger, si procede, proponiendo las modificaciones oportunas al Ministerio de Industria y Energía y al Ministe rio
de Obras Públicas y Urbanismo, los nuevos avances de la técnica sobre ahorro de energía en instalaciones aplicables a este
Reglamento, canalizando las propuestas que a este respecto formulen los fabricantes, instaladores y proyectistas usuarios y
mantenedores reparadores.
b) Estudiar y proponer nuevas instrucciones técnicas y mejoras de las existentes, cuando sea procedente.
c) Informar sobre las propuestas que se formulen de "recomendaciones técnicas" a las que se alude en el artículo octavo.
d) Analizar los resultados obt enidos en la aplicación del Reglamento, proponiendo las medidas correctoras que, en su caso, se
consideren oportunas.
e) Llevar a cabo cuant os estudios o trabajos les sean encomendados por la superioridad.
Tercera. Las prescripciones y exigencias del presente Reglamento serán también de aplicación a todos los equipos y elementos de
importación, cualquiera que sea su procedencia.
Cuarta. Por los Ministerios de Industria y Energía y Obras Públicas y Urbanismo se dictarán en l e plazo máximo de tres meses a
partir de la ent rada en vigor del pres ente Reglamento las instrucciones técnicas complementarias a que el mismo se refiere y las
disposiciones que precise su desarrollo.
Quinta. (1). Las condiciones marcadas en este Reglamento y sus Instrucciones Técnic as Complementarias serán exigibles a todas
aquellas instalaciones de calefacción, climatización y agua caliente sanitaria cuyo proyecto se presente a visado del Colegio Oficial
correspondient e desde la fec ha de entrada en vigor de las instrucciones técnicas complement arias.
Sexta. A partir de la entrada en vigor del presente Real Dec reto, no será de aplicación al montaje de los equipos y las instala ciones
comprendidas en el presente Reglamento.
- Los art ículos décimo, undécimo, decimosexto, vigésimo primero y vigésimo segundo del Real Decreto mil doscientos cuarenta y
cuatro/mil novecientos setenta y nueve, de cuatro de abril, por el que se aprueba el Reglament o de aparatos a presión, así como
sus disposiciones transitorias primera, segunda y tercera en todo aquello que se refiera al montaje en obra de equipos y a la
autorización de instalaciones de calefacción, climatización y agua caliente sanitari a objeto del presente Reglamento.
- Artículos cuarto, quinto, decimooctavo y decimonoveno de la Orden ministerial de veintiuno de junio de mil novecientos sesent a y
ocho del Ministerio de Industria y Energía por la que se aprueba el Reglamento para utiliz ar productos petrolíferos en calefacción y
otros usos no industriales.
- Artículo segundo del Reglamento para utilizar productos de calefacción y otros usos no industriales (Orden ministerial de vei ntiuno
de junio de mil novecientos sesenta y ocho).
- Apartado terc ero de la Resolución de tres de octubre de mil novecientos sesenta y nueve, de la Dirección General de la Energía y
Combustibles.
- Artículo octavo del Real Decreto tres mil noventa y nueve/mil novecientos setenta y siete, de ocho de septiembre por el que se
aprueba el Reglament o de Seguridad para plantas e instalaciones frigoríficas.
Séptima. A partir de la entrada en vigor del presente Real Decreto, quedan derogadas las siguientes disposiciones:
- Artículo sexto y séptimo del Decreto mil cuat rocient os noventa/mil novecientos setenta y cinco, de doce de junio por el que se
establecen medidas a adoptar en las edificaciones con objeto de reducir el consumo de energía.
- Apartado b) del artículo noveno del Real Dec reto tres mil noventa y nueve/mil novecientos setenta y siete, de ocho de septiembre
por el que se aprueba el Reglamento de Seguridad para plantas e instalaciones frigoríficas.
ORDEN de 16 de julio de 1981 por la que se aprueban las instruccione s técnica s complementarias denominadas [Link], con
arreglo a lo dispue sto en el Reglamento de Instalaciones de Calefacción, Climatización y Agua Caliente Sanitaria, con el
fin de racionalizar su consumo energético.
El Real Decreto 1618/1980, de 4 de julio, aprobó el Reglamento de Instalaciones de Calefacción, Climatización y Agua Caliente
Sanitaria con el fin de racionalizar su consumo energético, y facultó a los Ministerios de Industria y Energía y de Obras Púb licas y
Urbanismo para dictar las disposiciones y normas necesarias para el mejor desarrollo de las establecidas en aquél.
Comprende el citado Real Decreto las normas básicas de caracter más general y permanente, mientras que por la presente Orden
se aprueban las instrucciones técnicas complementarias que contienen la normativa aplicable en el momento actual a las citadas
instalaciones con el objeto primordial de obtener un ahorro energético, y que pueden ser objeto en el futuro de revisiones ex igidas
por la necesidad de adaptarlas al desarrollo y evolución de la técnica.
Artículo 1.º Se aprueban las instrucciones técnicas complement arias denominadas IT. IC, con arreglo a lo dispuesto en el
Reglamento de Instalaciones de Calefacción, Climatización y Agua Caliente Sanitaria, con el fin de racionalizar su consumo
energético aprobado por el Real Decreto 1618/1980, de 4 de junio.
Artículo 2.º Estas instrucciones técnicas complementarias entrarán en vigor a los tres meses de su publicación.
[Link].01 Terminología
A los efectos de aplicación del Reglamento, se han de tener en cuenta las definiciones que a continuación se establecen.
Ver climatización.
01.3 A. C.S.
Aire procedente de los espacios acondicionados. El aire de retorno estará constituido por el aire de recirculación y, eventua lmente,
por el aire de expulsión.
Unidad que permite la refrigeración y eventualmente la calefacción de un espacio mediante su simple conexión a la red de energía
eléctrica, sin requerir otras instalaciones adicionales o complementarias para su correcto funcionamient o.
Es la batería que realiza el ajuste final de temperatura del aire tratado, calentándolo de acuerdo con las necesidades del local.
Máquina térmic a que permite trans ferir calor de una fuente fría a otra más caliente.
01.12 Caldera
01.13 Calefacción
Sistema de calefacción que utiliza la electricidad como fuente de energía, mediante el efecto Joule.
01.15 Cerramiento
Conjunto de elementos del edificio o local, que separan el interior del mismo.
01.16 Circulaciones
01.17 Climatización
Proceso de tratamiento del aire que se efectúa a lo largo de todo el año, controlando, en los espacios interiores, su temperatura,
humedad, pureza y movimiento.
01.18 Climatizador
Unidad de tratamiento del aire sin producción propia de frío o calor. E ventualmente podrá disponer de batería eléctrica.
Cocient e entre la potencia térmica total útil y la potencia total absorbida, para unas condiciones de funcionamiento det ermin adas.
01.20 Coeficiente de eficiencia energética de una máquina frigorífica lado condensador (CEEc)
Cocient e entre la potencia calorífica total captada por un fluido en el condensador y la potencia total absorbida, para unas
determinadas condiciones de funcionamiento. La potencia total s e calcula sumando las pot encias absorbidas por compresor,
bomba de aceit e, circuito de control, compresor de purga, más las potencias absorbidas por el paso de los fluidos por el evap orador
y el condensador.
01.21 Coeficiente de eficiencia energética de una máquina frigorífica lado evaporador (CEEe)
Cocient e entre la potencia frigorífica total capt ada por un fluido en el evaporador y la potencia total absorbida, para unas
determinadas condiciones de funcionamiento. La potencia total se calcula como se ha indicado en la definición anterior, para unas
condiciones de funcionamiento determinadas.
Relación ent re la energía térmica cedida por el sistema y la energía, de tipo convencional, abs orbida.
01.23 Conservación
Conjunto de operaciones mínimas a realizar sobre un equipo normalment e recomendadas por el fabricante del mismo, con el fin d e
conseguir su funcionamiento adecuado.
Acción de un dispositivo de control que mantiene el valor de consigna mediante la intermitencia del elemento reg ulador.
01.27 De shumectación
01.28 Economizador
Relación ent re la potencia térmic a recibida por el fluido secundario y la máxima potencia térmica que el fluido secundario pu ede
recibir.
Aquella energía tradicional, normalmente comercializada, que entra en el cómputo del Producto Interior B ruto de la nación.
Aquella obtenida de fuent es de energía primaria de libre disposición para el usuario, normalme nte "in situ".
Unidad de tratamiento del aire con producción propia de frío o frío y calor.
Proceso de tratamiento del aire efectuado por evaporaciones del fluido frigorígeno en el circuito primario de una batería.
01.35 Explotación
Servicio que , incluyendo las acciones de mantenimiento, garantiza unas determinadas prestaciones de la instalación
contractualmente en cantidad y tiempo, incluyendo o no la garantía de reposición de equipos y de materiales.
Relación ent re la potencia térmic a útil entregada por el agua a los locales y la potencia consumida por le motor(es) de la(s )
bomba(s).
Relación ent re la potencia sensible útil entregada por el aire a los locales acondicionados y la potencia consumida por el mo t or(es)
del ventilador(es).
En un interc ambiador de calor, aquel fluido que aporta la energía térmica de intercambio
En un interc ambiador de calor, aquel fluido que recibe la energía térmica de intercambio.
Cocient e entre la diferencia de temperatura existente entre dos puntos y la distancia que media entre ambos.
01.41 bi s Grupos térmicos mixtos de calefacción y agua caliente sanitaria
Aquellas calderas de calefacción que tienen incorporada en el propio cuerpo de la misma la producción de agua caliente sanitaria,
sea por depósito o serpent ín inmersos, sea por depósito o serpent ín incorporados sujetos a la acción directa de la llama.
01.42 Humectación
01.43 Infiltración
Caudal de aire que penetra en el espacio acondicionado desde el exterior a través de las soluciones de continuidad de los
cerramientos.
Son aquellas instalaciones centralizadas en las que la producción de frio o calor sirve a un conjunto de usuarios dentro de u n
mismo edificio.
Técnica de distribución del aire que se realiza a una velocidad suficientement e baja para no necesitar dispositivos reductores de
presión.
Técnica de distribución del aire que se realiza a una velocidad tal que se requieren dispositivos de reducción de presión y
atenuación de sonido.
Son aquellas instalaciones individuales realizadas con equipos autónomos dotados de una red de conductos de distribución de
aire.
Son aquellas en las que cada elemento es un generador de calor o frío independiente.
Son aquellas en las que la producción de frio o calor es única para un conjunto de usuarios que disfrutan de una misma red urbana .
01.53 Mantenimiento
Conjunto de operaciones necesarias para asegurar el funcionamiento de una instalación de manera constante con el mejor
rendimiento energético posible, conservando permanentemente la seguridad de servicio y la defensa del medio ambiente.
Caída en un fluido desde un punto de una tubería o conducto a otro, debido a pérdidas por rozamiento.
Unidad compacta, construida y montada en fábrica que refrigera agua u otro fluido portador equivalente.
01.56 Potencia
Producto del caudal básico del fluido portador por el salto de etalpía a través del condensador, en las condiciones de
funcionamiento que se especifiquen.
Suma de la potencia mecánica absorbida por la máquina movida, más las pérdidas en la transmisión y el motor. Se mide en borne s
del motor.
Producto del caudal básico del fluido portador por le salto de ent alpía a través del evaporador en las condiciones de funcionamiento
que se especifiquen.
Máxima energía térmica por unidad de tiempo admisible en régimen, aportada por el combustible al generador. Es igual a la
potencia útil del generador, dividida por el rendimiento global en las condiciones establecidas por las normas o en su defecto, por el
fabricant e en su catálogo.
Energía térmica neta por unidad de tiempo admisible en régimen, aportada por el generador al fluido portador en las condicio nes de
funcionamiento que se establezcan.
Presión que indicaría un manómetro en cierta parte de un circuito cuando funciona normalmente.
Valor de presión a que se debe someter un elemento o sector de un sistema, para comprobar su estanqueidad.
Valor de una magnitud controlada al que se ajusta el dispositivo de c ontrol para que lo mant enga.
Conjunto de circuitos que canalizan el fluido térmico desde la sala de máquinas hasta las unidades terminales, incluyendo las redes
de impulsión y retorno.
01.68 Refrigeración
Proceso de tratamiento del aire que controla, al menos, la temperatura máxima de un local.
01.70 Renovaciones
Relación ent re el caudal de aire exterior impulsado al espacio acondicionado y el volumen de éste.
01.71 Retorno
Aquella part e de un sistema que transporta el fluido que vuelve a la estación cent ral.
Local técnico donde se encuentran instaladas las máquinas de una instalación de ac ondici onamiento, incluyendo al menos los
equipos de producción de frio o calor.
01.73 Si stema s
Instalación en la que la producción de calor o frío se realiza cent ralmente, distribuyéndose a diversos subsistemas o equipos
terminales que actúan sobre las condiciones ambient ales de locales o zonas diferentes.
Técnica de acondicionamiento en la que la distribución de la energía térmica se realiza exclusivamente mediant e agua.
Técnica de acondicionamiento en la que la distribución de la energía térmica a diversos locales se realiza exclusivamente mediante
aire trat ado.
Parte de una instalación que recibe agua fria o caliente de una central y, mediante una técnica definida de acondicionamiento, dá
servicio a una parte del edificio cuyas cargas o usos no son homogéneos.
Dispositivo constituido por un elemento que se funde al elevarse la temperat ura por encima de un valor determinado, permitiendo la
salida del fluido y evitando presiones internas peligrosas.
Cualquier proceso por el cual se controla alguna de las siguientes magnitudes en los espacios interiores: temperatura, humedad,
pureza y movimiento del aire.
Valor medio aritmético de las temperat uras ponderadas por el volumen de los locales.
Dicese de la temperatura de diseño del fluido transmisor de la energía térmica a la entrada de la red de distribución.
Indice empírico de confort que tiene en cuenta la temperatura y movimiento del aire y la radiación del entorno y que se defin e como
la temperatura seca del aire de otro recinto similar, con aire en reposo y que teniendo las paredes a la misma temperatura que el
aire, produce la misma sensación térmica.
01.87 Tratamiento
Toda persona o entidad que disfruta del uso de instalación individual, colectiva o urbana o de múltiples instalaciones unitar ias
dentro de una misma vivienda.
Equipo autónomo suministrado por el fabricante en partes, realizándose su conexión frigorífica en obra.
01.91 Unidad terminal
Equipo receptor de aire o agua de una instalación cent ralizada que actúa sobre las condiciones ambienta les de una zona
acondicionada.
Dispositivo que se inserta en alguna parte del circuito, diseñado de forma que al subir la presión del fluido por encima de un valor
determinado, denominado presión de tarado o de regulación, se abre automáticamente.
Proceso de renovación del aire de un local obt enido sin accionamiento motor.
01.96 Zona
Espacio climatizado cuya carga térmica varía en forma distinta a la de ot ros espacios.
Aunque en la instrucción IC.05 se recomiendan las condiciones de cálculo que se estiman adecuadas, se fijan en esta instrucci ón
valores límit es entre los que debe encontrarse un recint o calefactado o climatizado, fuera de los cuales se estima que no existen
condiciones de confortabilidad suficientes. A efectos de confortabilidad la instalación deberá mant ener las condiciones inter nas que
se indican, al menos cuando en el exterior concurran las condiciones higrotérmic as del proyect o.
Las condiciones interiores indicadas podrán ser modificadas cuando existen exigencias de tipo sanitario o por caus as especial es
que deberán ser justificadas debidamente en el proyecto.
02.1 Temperatura
Por efecto de la aportación de calor del sistema de calefacción, en cualquier local o habitación se cumplirán las siguientes
limitaciones:
La temperat ura resultante medida 1,5 m del suelo en el centro de los locales nunca sobrepasará los 22º C ni será inferior a 18º C.
La temperat ura resultante medida a 1,8 m del suelo no será superior en 2º C ni inferior en 4º C a la temperatura resultante a nivel
del suelo.
Cuando la calefacción sea de tipo "suelo radiante", la temperatura superficial del suelo no sobrepas ará 29º C en las zonas
normalmente ocupadas.
Por efecto del sistema de aire ac ondicionado en cualquier local o habit ación se cumplirá en verano la siguiente limitación:
02.2 Humedad
La humedad relativa de los locales está comprendida, en sistemas de aire acondicionado, entre el 30 y el 65 %.
02.3 Ventilación
3
En toda instalación con control higrotérmico existirá una toma de aire exterior que permita una aportación mínima de 2,2 dm /s y
persona, de aire de ventilación exterior.
Los niveles de ventilación que deberán considerarse en actividades industriales, serán estipulados en la correspondiente
reglamentación de seguridad e higiene en el trabajo.
Tabla 2.1
3
. Aire de ventilación en dm
2
Por persona mínimo-- Por m de superficie
Tipo de local
máximo mínimo--máximo
[Link] de vivienda . .
2. Locales comerciales . .
-- Zona de espectadores 6 10 -- --
2.9 Oficinas . .
-- Salas de espera 5 8 -- --
-- Salas de descanso 7 10 -- --
3. Locales institucionales . .
3.1 Escuelas: . .
-- Bibliotecas 3,5 5 -- --
-- Comedores 5 8 -- --
-- Dormitorios 3.5 7 -- --
3.2 Hospitales: . .
-- Quirófanos (5) 10 -- -- --
-- Areas de fisioterapia 7 12 -- --
-- Autopsia 15 20 -- --
-- Oficios 16 20 -- --
Los caudales de aire de ventilación necesarios en espacios con sistema de extracción mecánica, tales como cocinas, aseos,
cuartos de baño, recepciones, etc., deberán suministrarse si es posible, desde espacios adyacentes.
En la Tabla 2.1 se indican los valores de ventilación mínima y máxima según el tipo de actividad. El proy ectista deberá aplicar el
mayor de los valores que res ulte por persona o por unidad de superficie, cuando ambos se indiquen en la tabla.
Por efecto de la instalación en zonas de normal ocupación sedentaria, la velocidad del aire no superará el valor de 0,25 m/s a una
altura del suelo inferior a 2 m.
Se tomarán las medidas adecuadas para que no se produzcan en zonas de normal ocupación de locales habita bles, como
consecuencia del funcionamiento de la instalación, niveles de presión sonora (refencia 20 kPa) superiores a los indicados en la
Tabla 2. 2.
No se permitirán perturbaciones en el edificio por vibraciones originadas en los equipos de la instalació n superiores a:
Tabla 2.2
- Teatros 40 30
- Cinematógrafos 45 35
- Pasillos y vestíbulos 50 45
2. Iglesias y escuelas: . .
- Iglesias 35 30
- Escuelas 45 40
- Bibliotecas 45 40
- Laboratorios 50 45
- Salas de recreo 55 50
- Vestíbulos y pasillos 55 50
3. Hospitales y clínica s: . .
- Habitaciones privadas 40 35
- Quirófanos 45 40
- Salas generales 45 40
- Pasillos y vestíbulos 50 45
- Laboratorios 50 45
- Lavabos y servicios 55 50
4. Residencia s: . .
- Unifamiliares en el campo 35 30
- Unifamiliares en la ciudad 40 35
- Apartamentos 45 40
5. Restaurantes y cafeterías: . .
- Restaurantes 50 45
- Salas de fiesta 50 45
- Cafeterías 55 50
6. Tiendas y almacenes: . .
- Pequeñas tiendas 55 50
- Supermercados 55 50
7. Salas deportiva s: . .
- Palacio de deportes 45 40
- Boleras y gimnasios 50 45
- Piscinas cubiertas 60 55
8. Oficinas: . .
- Sala de conferencias 40 35
- Despachos 45 40
- Oficinas generales 50 45
- Vestíbulos y pasillos 55 50
9. Edificios públicos: . .
- Bibliotecas 45 40
- Lavabos y servicios 55 50
10. Hoteles: . .
- Habitaciones individuales y "suites" 45 40
- Pasillos y vestíbulos 50 45
- Garajes 55 50
- Cocinas y lavaderos 55 50
En las instalaciones con ventilación mecánica y tratamiento de aire exterior, no se permitirán en las zonas ocupadas,
concentraciones de contaminación superiores a las indicadas a continuación:
3
Partículas: 30 g/m
Cuando el aire ambiente exterior no pos ea una calidad acept able, se dispondrá de los dispositivos de depuración, lavado y fil trado,
que a criterio del proyectista se consideren necesarios.
El aire procedente de locales en los que se produzcan olores molestos (aseos, enfermerías, cocinas, etc.) no penetrará en otro tipo
de locales.
Se tomarán en el diseño de la instalación los medios oportunos para evitar la contaminación de la atmós fera.
Se dotará a toda la instalación de los equipos nec esarios para el tratamiento de los productos de la combustión, que permitan
asegurar el cumplimiento de la normativa que sobre esta materia dicen los Organismos competentes.
En el diseño, cálculo y construcción de las chimeneas se respet ará lo especificado en la IT. IC. 08.
03.0 Generalidades
A lo largo de todo el reglamento se recogen exigencias de seguridad que deberán ser cuidadosamente respetadas tanto en lo que
se refiere a aparat os e instalaciones, como al cálculo y concepción de los elementos de seguridad tales como los vasos de
expansión y las válvulas de seguridad.
Además de aquellas exigencias que se especifiquen en cada Instrucción Técnica y de las señaladas a continuación, los equi pos
frigoríficos, calderas de vapor y demás aparatos o equipos a presión deberán cumplir las prescripciones de seguridad a que es tén
obligados por la legislación vigente.
Asimismo las instalaciones de combustible cumplirán los requisitos y exigencias de s eguridad particulares que por raz ón de tales
les sean exigidos por los Reglament os en vigor.
Cualquiera que sea el tipo de calefacción, queda prohibido que las superficies calefactoras accesibles normalmente al usuario
tengan una temperatura superficial exterior superior a 90ºC, sin que estén protegidas contra contactos casuales.
Las part es móviles de los elementos situados en las habitaciones estarán protegidas para evitar accesibilidad involunt aria po r parte
de los usuarios.
Cuando los aparatos fijos realicen la combustión en el int erior de un local habitado, tendrán una salida de gases al exterior .
Los equipos de calentamiento directo del aire por llama o por productos de combustión deberán disponer de un det ector de C O 2 en
la impulsión del aire calentado.
03.2 Válvulas reductora s y de seguridad en las acometidas de sumini stro de vapor de agua o de agua sobrecalentada
Cuando la presión en la red de distribución de vapor de agua o agua sobrecalentada exceda de 350 kPa o sea superior a la presión
de trabajo de los aparatos que utilicen vapor dentro del edificio se preverán en la acometida después del regulador, en la pa rte de
baja presión, una o varias válvulas de seguridad, reguladas a la presión de trabajo dentro de los límites de seguridad de los
aparatos usuarios de vapor, en el interior del edificio.
Las válvulas de seguridad descargarán a la atmós fera y deberá preverse la protección adecuada contra accidentes o daños
causados por el vapor de escape. Tanto en estas instalaciones como en las de agua sobrecalentada, el lado de baja estará
adecuadament e protegido con válvulas de seguridad, o prot ección similar.
Se instalará un manómet ro en el lado de baja presión. Cuando se instalen dos válvulas reductoras en serie, se colocará un
manómetro en el lado de baja presión de cada una de las válvulas reductoras de presión.
Las instalaciones con vaso de expansión cerrado, equipos de producción de agua caliente sanitaria y en general los circuitos de las
instalaciones que no estén en contacto directo con la atmósfera, llevaran una válvula de seguridad que por descarga impida qu e se
creen sobrepresiones superiores a las de trabajo.
Igualmente es exigible esta válvula o un tubo de seguridad en circuit os con expansión abierta cuando la presión hidrostática sobre
calderas sea igual o superior a 35 m.c.d.a.
No es exigible la instalación de válvula de seguridad contra sobrepresiones, en los calentadores instantáneos de gas en los q ue
existan dispositivos que impidan el funcionamiento del quemador cuando no haya circulación de agua a través de aquellos.
Las calderas llevarán al menos dos termostatos que impidan que se creen en ellas temperaturas superiores a las de trabajo. Uno
de los termostatos podrá servir de regulación al quemador y podrá ser de rearme automático. El otro, que deberá ser tarado a una
temperatura ligeramente superior, será de rearme manual.
En cualquier caso la instalación dispondrá de los dispositivos de seguridad necesarios que la protejan de incrementos de
temperatura o de presión, por encima de los de diseño.
En los locales donde exista maquinaria o equipos accionados eléctricamente, se colocará un i nterruptor de seguridad visible desde
el equipo, que permita cortar la alimentación de energía eléctrica del mismo.
Las instalaciones frigoríficas realizadas en obra en sistemas de aire acondicionado de t ipo de expansión directa deberán cumplir lo
indicado para ellas en el Reglamento de Plantas e Instalaciones Frigoríficas vigente, en toda su extensión. Estas instalacion es
dispondrán de válvula de seguridad, protección de compresores y de recipientes a presión, tapones fusibles, protectores contra
sobrepresiones en caso de incendios y presostatos de seguridad de alt a presión en la forma que obliga el citado Reglamento.
La carga de refrigerante en equipos y circuitos frigoríficos con más de tres kilogramos de carga deberá realizarse a través del
sector de baja presión. Ninguna botella de transporte de refrigerante líquido deberá quedar conectada a la instalación fuera de las
operaciones de carga y descarga del re frigerante.
El almacenamiento de refrigerante deberá realizarse en bot ellas reglamentarias para el transport e de gases licuados a presión ,
situadas en locales ventilados y en los que no exista riesgo de que una eventual fuga pueda introducirse en el circu ito de aire
tratado.
En el proyecto y ejecución de las Instalaciones se cumplirán además de las prescripciones generales establecidas en este
Reglamento, las disposiciones específicas de prevención, protección y lucha contra inc endios de ámbito nacional o local que les
sean de aplicación.
En el interior y exterior de la sala de máquinas figurará un cartel con las siguientes indicaciones:
Se entenderán como instalaciones de seguridad elevada aquellas que además de cumplir los requisitos de carácter general,
deberán obs ervar las prescripciones espec íficas que le obliguen y concret ament e las indicadas en la IT. IC.07.5 "Salas de máqu inas
de seguridad elevada".
No se considerarán espec íficamente como instalaciones que requieran seguridad elevada, aquellas de calefacción o de
climatización tipo agua con temperatura de distribución no superior a 111ºC, aunque dispongan de circuito y vaso de expansión
cerrados, excepto las instalaciones realizadas en edificios institucionales o de pública conc urrencia, que dispondrán de sala de
máquinas de seguridad elevada.
Las instalaciones eléctricas en salas de calderas y zonas de almacenamiento de combustibles se harán de acuerdo con la MI-B T-
026 del Reglamento Electrot écnico para Baja Tensión cuando se empleen como combustibles gases o polvo de carbón.
04.0 Generalidades
Las posibilidades de utilización eficaz de la energía dependen en gran parte del tipo de instalación que se proyecte y del sistema de
regulación de que esté equipada, de las condiciones climáticas, de las características térmicas del edificio y del tipo de oc upación
de este.
Para ello deberá elegirse adecuadamente el sistema de calefacción o climatización y respetar las presentes Instrucciones Técn icas
en todos sus aspectos, especialmente en los que inciden en el consumo de energía, fraccionamiento de pot encia, flexibilidad del
servicio de la instalación, anulación del servicio en zonas o edificios inocupados, aislamiento térmico, etc.
Se recomienda la utilización de energías residuales o gratuitas, como la solar, geotérmica, etc., en la concepción de las
instalaciones y el aprovechamiento como medio de enfriamiento o como fuente de calor para sistema de bomba de calor, de las
aguas subterráneas, fluviales o marítimas. La extracción y vertido de tales aguas se ajustará a los reglamentos vigentes y a las
normas de carácter local.
Asimismo se recomienda la instalación de todos aquellos sistemas o dispositivos que permitan un ahorro de energía, siempre qu e
económicamente de justifique, tales como: plantas de energía total, plantas enfriadoras con recuperación de ca lor, equipos
recuperadores de energía, sistemas integrados de iluminación, etc.
Quedan excluidos de cualquier tipo de calefacción o climatización todos aquellos locales que no son normalmente habitados, tales
como: garajes, trasteros, huecos de escalera, archivos no institucionales, rellanos de ascensores, cuartos varios de servicio s
(contadores, basura, limpieza, etc.), salas de máquinas, etc.
Para los locales calefactados, la temperatura me dia interior no rebasará nunca los 20ºC, a menos que las condiciones térmicas
resultant es se obtengan sin gasto alguno de energía de tipo convencional.
Para los locales refrigerados, la temperatura media interior no será nunca inferior a los 25ºC, a menos que las condiciones térmicas
resultant es se obtengan sin gasto alguno de energía de tipo convencional.
La temperat ura media ponderada de los locales climatizados en las condiciones extremas del proyecto no será superior a 20ºC e n
invierno, ni inferior a 25ºC en verano, cuando la instalación esté en funcionamiento.
En ningún caso la temperatura de cualquier local concreto superará los 22ºC en invierno ni será inferior a los 23ºC en verano .
Las temperaturas medias interiores de los locales acondicionados podrán oscilar entre 20ºC y 25ºC, siempre que para ello no se
requiera ningún consumo de energía de tipo convencional.
No se permitirá la ubicación de sistemas con consumo de energía convencional para modificar la humedad relativa de los espacios
interiores cuando esta se mantenga en un valor superior al 30 % en invierno.
En ningún caso se podrá aplicar un proceso de recalentamiento con consumo de energía convencional para mantener en los
locales humedades relativas inferiores al 65 %.
Las instalaciones destinadas al bienestar en locales de altura libre superior a 4 m deberán diseñarse de forma tal que se fav orezca
la estratificación del aire durante la estación calurosa y que se evite durante la estación fría.
Para su det erminación regirá la normativa vigente para cada tipo de combustible.
Tabla 4.1
Con funcionamiento
Potencia útil del Con parrilla de carga Combustible líquido
automático o
generador en Kw manual o gaseoso
semiautomático
Hasta 60 73 74 75
de 60 a 150 75 78 80
de 150 a 800 77 80 83
de 800 a 2000 77 82 85
más de 2000 77 86 87
Los elementos generadores de calor, calderas y quemadores, utilizarán al combustible para el que fueron diseñados.
Solo se podrán utilizar otros combustibles cuando se mantengan los rendimientos especificados en el apart ado anterior.
Todas las instalaciones equipadas con unidades autónomas con condensador enfriado por agua y accionadas eléctricamente,
deberán tener un Coeficiente de Prestación COP e, no menor que el indicado en la Tabla 4.2 cuando funcionen en las condiciones
dadas en la Tabla 11 de la Instrucción Técnica IC-11 y al nivel del mar.
siendo:
E = Suma de energías consumidas en un segundo expresadas en julio, por todos los element os del conjunto incluyendo;
compres or, bombas, ventiladores, torres de enfriami ento y elementos de cont rol, medidas en las condiciones de funcionamiento de
la Tabla 11, de la Instrucción Técnica IC-11.
Tabla 4.2
Las instalaciones con equipos autónomos con bomba de calor funcionando en régimen de calefacción deberán tener en las
condiciones establecidas en la Tabla 11, al nivel del mar, un coeficiente COP c no menor del indicado en la Tabla 4. 3
siendo:
E = Consumo total de energía del conjunto en un segundo expresado en julios con exclusión del calor suplementario y del calor
intercambiado con la fuente de calor primario. La diferencia de las entalpias del aire en las condiciones de entrada y salida no
incluirá el calentamiento suplement ario.
Tabla 4.3
. Fecha de la instalación
Aire-Aire . .
Las instalaciones centralizadas con fec ha de pres entación del certificado posterior a Enero de 1983 que incorporen plantas
enfriadoras de agua o unidades condensadoras de potencia abs orbida mayor de 20 kW deberán tener, funcionando en las
condiciones dadas en la Tabla 11 y al nivel del mar, un coeficiente COP e no menor que el indicado en la Tabla 4.4.
El coeficiente COP e , se define como la relación entre la diferencia de calor cont enido en el agua o refrigerante a la ent rada y salida
del sistema y el total de energía consumida por todos los elementos del mismo, incluyendo compresor, bombas o ventiladores pa ra
el circuito de condensación, torres de enfriamiento, bombas de aceite, circuitos de cont rol y compres or de purga.
Tabla 4.4
La utilización de equipos productores de frío, por sistema de absorción, solo estará permitida cuando para su accionamiento s e
disponga de una fuente de energía térmica, gratuita, residual, o bien cuando no exista posibilidad de utilización de energía eléctrica
y excepcionalmente cuando la Delegación de Industria y Energía lo aut orice expresamente.
En todos los casos, el rendimiento de tales equipos no será inferior al valor indicado en la Tabla 4.5 para las condiciones de
funcionamiento indicadas en la Tabla 11 y a nivel del mar, en las condiciones de suministro de energía térmica dadas por el
fabricant e.
Tabla 4.5
En orden a conseguir que el funcionamiento de producción de frío o calor sea lo más cercano posible al régimen con rendimiento
máximo, es necesario disponer de generadores en número, potencia y tipos adecuados a la demanda de energía térmica de la
instalación a la que sirven.
La potencia instalada de la central de producción de calor o frío deberá fraccionarse, de acuerdo con los siguientes criterios,
respectivamente:
Tabla 4.6
Número mínimo
Potencia nominal en kW
degeneradores
Los quemadores de más de 300 kW tendrán dos etapas de funcionamient o. O sea, regulación todo -medio-nada, con regulación
automática de admisión de aire comburente, a fin de mantener el rendimiento exigido en ambos regímenes de funcionamiento.
El paso de una etapa a la siguiente será mandado por termostato independiente y no por temporizador.
En cualquier caso , la suma de la potencia de los generadores se ajustará a la demanda máxima de la instalación. Los eventual es
generadores de reserva quedarán aislados del resto de la instalación por medio de válvulas.
Los generadores estarán instalados en paralelo, debiéndose prever un sistema de control automático de funcionamiento en
secuencias de tal manera que queden fuera de servicio los generadores que no precisen para cubrir la demanda instantánea de l a
instalación.
En todos los casos, el proyectista deberá considerar especialment e la producción de agua caliente sanitaria, no permitiéndose, en
ningún caso, que la potencia de un generador sea superior en más del 20 por 100 a la demanda de dicho servicio.
En todos los casos, el proyectista deberá analizar el número de generadores necesarios, según el perfil de la modulación de la
demanda prevista, pudiendo adoptar soluciones distintas a las de la Tabla 4.6 siempre que que lo justifique técnica y
económicamente y no implique una disminución de la ex igencia de ahorro de energía perseguido.
Tabla 4.7
Hasta 35 1
Hasta 80 2
Hasta 125 3
Hasta 320 4
Hasta 500 8
Más de 500 10
Tabla 4.8
Hasta 1000 1
Hasta 3000 2
Más de 3000 3
En cualquier caso, la suma de las capacidades de los generadores no podrá ser superior a la demanda máxima de la instalación.
Los eventuales equipos de reserva quedarán aislados del resto de la instalación por medio de válvulas.
Cuando dos o más equipos estén instalados en paralelo, deberá preverse un sistema automático de funcionamiento, de tal manera
que se desconecte uno cuando el resto pueda cubrir la demanda instantánea de la instalación. Al desconectarse un equipo se
pararán también, al menos, la bomba del condensador y eventualment e, la torre de refrigeración.
Cuando la demanda instantánea de una instalación de más de 1000 kW de potencia pueda ser menor del 15 % de la potencia
frigorífica de la máquina más pequeña durante más de una hora seguida, habrá que instalarse un equipo frigorífico de potencia
igual a esa demanda instantánea, salvo que exista un tanque de acumulación.
Cuando la potencia de una instalación sea igual o superior a 2000 kW, es obligatoria la adopción de un s istema de acumulación.
Para valores inferiores a este límite, se recomienda la adopción de sistemas de acumulación. En este caso, la maquinaria se
dimensionará para trabajar un mínimo de veinte horas diarias en las condiciones máximas de proyecto y podrá prescindirse de
cualquier dispositivo de parcialización, recomendándose la instalación de, al menos dos equipos, para garantizar el servicio.
04.3 Instalaciones
En todos los sistemas con distribución de aire por conductos, el factor de transporte será mayor de 4 en las siguientes condiciones:
a)En las condiciones extremas de proyecto de verano e invierno en todos los sistemas o subsistemas con caudal unitario de
3
impulsión superior a 15 m /s.
b)En sistemas de volumen variable en cualquier condición de carga parcial superior al 50 % de las cargas de proyecto máximas
3
de verano e invierno, en todos los sistemas o subsistemas con caudal unitario máximo de impulsión superior a 15 m /s.
En las instalaciones o subsistemas con ventilación mecánica, en los que el caudal de aire exterior sea superior a una renovac ión en
cada hora, y cuando su adec uación a las condiciones de humedad y temperatura interiores, exija un consumo energético, se
empleará un dispositivo de recuperación de energía del aire de extracción. La eficiencia de este equipo en las condiciones
extremas de proyecto, en régimen de calefacción o refrigeración, será mayor del 40 %.
Este dispositivo de recuperación de energía será siempre obligatorio en los subsistemas en los que el caudal de aire exterior sea
3
superior a 4 m /s, salvo cuando su régimen de funcionamiento sea inferior a cuatro horas diarias.
En las instalaciones centralizadas de acondicionamiento de aire, es aconsejable la adopción de sistemas integrados de iluminación
y acondicionamient o de aire mediante el empleo de luminarias refrigeradas por aire o por agua, en todos los casos en que la
2
potencia media de la iluminación en los locales acondicionados sea superior a 20 W/m .
2
En los casos en que la potencia media de iluminación sea superior a 30 W/m , la adopción de sistemas integrados será obligatoria
2
cuando el total de la superficie en plant a, servida por la instalación de aire acondicionado, sobrepase los 2000 m .
El mantenimiento de las condiciones higrotérmicas de los locales climatizados por medio de la acción simultánea de fluidos co n
temperaturas superior e inferior a la ambiente, o mediante procesos sucesivos de calentamiento y enfriamiento de un fluido, sólo se
admitirá si el consumo de energía convencional no es superior a la demanda, incluida la carga de ventilación.
A efectos de ahorro de energía, deberán tenerse en cuenta las prescripciones establecidas en la [Link].19.
En cualquier caso, en toda instalación las perdidas térmicas horarias globales del conjunto de conducciones que discurren por
locales no calefactados, no superarán el 5 % de la potencia útil instalada.
04.5 Regulación
Las instalaciones de calefacción y acondicionamiento de aire estarán dotadas de los equipos de regulación necesarios que
permitan ajustar los consumos de energía térmica a las variaciones de las cargas.
Las instalaciones deberán disponer de los dispositivos necesarios para dejar fuera de servicio la totalidad o parte de la misma en
función del régimen de ocupación.
04.5.1 Instalaciones unitarias
Estarán dot adas de, al menos, un termostato por cada equipo y un dispositivo de parada incorporado o no en el termostato.
Estarán dot adas de, al menos, un dispositivo de regulación con un termostato situado en el local de mayor carga térmica o más
característico. Los restantes locales tendrán dispositivos por lo menos manuales para poder m odificar las aportaciones térmicas de
la instalación e incluso dejarla fuera de servicio. Se instalará en un lugar accesible un dispositivo de parada del generador ,
independiente del mando de impulsión de aire si lo hubiese.
Se recomienda dividir la instalación en dos zonas independientes, correspondientes a dormitorios y zona de día.
En lo que se refiere a control y zonificación, la instalación correspondiente a cada vivienda o apartamento, cumplirá lo esta blecido
en 04.5. 2.
En caso de instalación de calefacción por radiadores o convectores, el termostato general situado en el local más característ ico
podrá suprimirse, bien instalando válvulas termostáticas al menos en el 75 % de los radiadores o convectores, o bien mediante un
sistema centralizado de control de la temperatura del agua en función de la exterior, completado con las válvulas termostátic as
necesarias para regular la temperatura de los locales vivideros, excepto dormitorios.
Se recomienda la instalación de contadores de calorías en cada vivienda. En todo caso, se dejará prevista su posible colocaci ón.
En las instalaciones colectivas para otro tipo de edificios o usos se deberán instalar, por lo menos, los elementos de cont ro l que
permitan la regulación de todas y cada una de las siguientes variables:
1.- La temperatura o caudal de impulsión de cada uno de los fluidos portadores de energía térmica, en función de las
condiciones exteriores.
2.- La temperatura de impulsión del aire o agua de cada subsistema en función de la temperatura ambiente de un local
característico o de la de retorno.
En el caso de zonificación, se regulará la temperatura de impulsión del aire o agua a cada zona, en función de una variable
característica de la misma,
En edificios previstos para múltiples usuarios se recomienda que la disposición de la instalación permita la medición del consumo
de energía por contadores a cada usuario.
Cada uno de los locales servidos por un sistema o subsistema, dispondrá, al menos, de un control manual que permita ajustar l a
energía térmica aportada al mismo.
Cada subsistema deberá poder quedar fuera de servicio independientemente del resto de la instalación .
A los efectos de esta prescripción se considerará "colectiva" toda instalación superior a 100 kW, o que atienda más de una zo na,
aunque el edificio en que esté situada dé se rvicio a una sola unidad de consumo.
04.6.1 Combustión
Durante el funcionamient o de los generadores de calor las pérdidas de calor sensible por los humos, referidas al poder calorífico
inferior del combustible, no serán superiores en ningún momento a los valores dados en la Tabla 4.9.
Tabla 4.9
Con funcionamiento
Potencia nominal del Con parrilla de carga Combustible líquido o
automático o
generador en Kw manual gaseoso
semiautomático
Hasta 60 24 20 22
de 60 a 150 23 20 18
de 150 a 800 21 18 15
de 800 a 2000 21 17 14
más de 2000 21 13 12
En aquellos edificios o locales donde se desarrolle actividad laboral, como oficinas, comercios, o docent e y en todos aquellos en
que se realice una actividad ajustada a un horario fijo, se recomienda la adopción de sistemas, manuales o automáticos, de pa rada
temporal de la instalación durante su horario normal de funcionamiento, admitiendo que como consecuencia de esta parada las
temperaturas interiores varien hasta 2ºC en más o menos de las de proyecto, en verano e invierno, respectivamente.
Igualmente se recomienda parar las instalaciones antes de la finalización de la jornada laboral, con tal de que las temperaturas
interiores no varien más de lo anteriormente establecido.
En edificios de uso residencial como viviendas, hoteles y asimilables, las instalaciones de calefacción, excepto en la zona c limática
con más de 1800 grados-día, en bas e 15-15, no podrán funcionar en el periodo comprendido entre las 22 y las 7 horas. Las
bombas de recirculación de agua caliente sanitaria no podrán funcionar entre las 23 horas y las 7 horas, excepto que económic a y
técnicamente se justifique el mantenimient o de una temperatura mínima en ese periodo.
En los sistemas o subsistemas de climatización del tipo todo aire, en locales con grandes variaciones de ocupación, es obligatorio
el uso de dispositivos, facilmente accesibles, manuales o automáticos que permitan la disminución del aire exterior mínimo de
proyecto en función de la ocupación.
Durante los periodos de parada y antes de la ocupación de los locales, la compuerta del aire exterior deberá estar completamente
cerrada, previéndose para ello un dispositivo fac ílmente accesible, manual o automático.
No obstante, en las instalaciones todo aire con posibilid ad de enfriamiento gratuito, la disposición de las compuertas de aire exterior
en la puesta en marcha y durant e el funcionamiento de la instalación, será la que determine un menor consumo de energía.
Se recomienda el diseño de sistemas que permitan la recuperación de energías residuales de la propia instalación, tales como el
agua caliente del circuito de condensación, el de los productos de la combustión o del propio edificio (luminarias, ordenador es,
etc.), especialmente en el caso de que sea necesario dar servicio de calefacción y refrigeración simultáneamente a diversas zonas.
Es recomendable la incorporación a estos sistemas de un depósito de acumulación para un mejor régimen de funcionamiento, e
incluso para el aprovechamiento de otras fuent es de energía (calor por grupos electrógenos, etc.)
En instalaciones colectivas nuevas o antiguas se recomienda que exista un sitema que permita, por medidas directas o indirect as,
la contabilización del consumo de energía térmica para cada unidad de consumo excepto en las instalaciones de A.C.S., en las
que, preceptivamente, se dispondrán contadores individuales, de acuerdo con lo especificado en 04.8.1.
Todos los edificios que utilicen la energía eléctrica como fuente de generación de calor por efecto Joule tendrán un coeficiente
global de transmisión de calor K G que no será superior al establecido para este tipo de energía en la vigente norma NBE -CT, sobre
Condiciones Térmicas en los edificios.
Quedan excluidas de esta exigencia las instalaciones que empleen fuentes de energía residual o gratuita con energía eléctrica
como fuente auxiliar de apoyo, con tal que cumplan los siguientes requisitos:
a) En instalaciones con bomba de calor, cuando la relación entre potencia eléctrica de apoyo y potencia eléctrica en los bornes
del motor del compresor, sea igual o inferior a 1,2.
b) En instalaciones helioasistidas para preparación de un fluido caliente, la relaci ón entre potencia eléctrica y superficie de
2
paneles solares, será igual o inferior a 0.20 kW/m .
c) En instalaciones que utilicen la energía geotérmica o residual, estas cubrirán, al menos, el 60 % de las necesidades
energéticas anuales. Cada local calefactado estará además dotado de un termostato que tenga un diferencial, o una banda
proporcional, de 1,5ºC, como máximo.
04.8.1 Contadore s
Todas las instalaciones de producción centralizada de agua caliente deberán estar equipadas con contadores individuales de agua
caliente por cada vivienda, o unidad de consumo.
Se recomienda que estos contadores y sus llaves de corte, sean accesibles desde el exterior de las viviendas.
La capacidad de acumulación deberá ser dimensionada con un tiempo de preparación de, al menos, dos horas.
El uso de sistemas de producción instantánea en instalaciones centralizadas, deberá justificarse en cada caso.
La instalación de grupos térmicos mixtos de generación de calor simultáneamente para calefacción y producción de agua calient e
sanitaria queda prohibida para potencias superiores a 50 kW. Para pot encias iguales o inferiores a dicho límite se exigirá que
ambos servicios sean alternativos, con sistemas de control de temperatura independientes y con prioridad al servicio de agua
sanitaria. En estos grupos térmicos mixtos, la potencia máxima liberada para calefacción no podrá ser superior a un 10 por 100 a la
máximas pérdidas de calor calculadas del local o edificio a calefactar.
El agua caliente para usos sanitarios se preparará a una temperatura máxima de 58ºC y se distribuirá a una temperatura máxima
de 50ºC medida a la salida de los depósitos acumuladores.
En cuarteles, colegios, centros deportivos y en general siempre que la utilización prevista sea exclusivamente para duchas, l avabos
o lavapiés, la temperat ura de distribución, será de 42ºC.
No se trans formará energía eléctrica en calor por efecto Joule para la producción centralizada de agua caliente sanitaria, sa lvo en
aplicaciones en las que actue como apoyo a instalaciones helioasistidas o con bomba de calor o que utilicen una fuent e de energía
residual.
a) Cuando se emplee una bomba de calor la relación entre potencia eléctrica de apoyo trans formable en calo r por efecto Joule
y potencia eléctrica en los bornes del compres or será igual o inferior a 1,2.
b) Cuando se emplee una instalación helioasistida, la relación entre la potencia eléctrica de apoyo transformable en calor po r efecto
2
Joule, y la superficie de paneles de agua caliente será igual o inferior a 0, 15 kW/m .
c) Cuando se emplee una instalación que use una fuente continua de energía residual, ésta cubrirá, al menos, el 60 % de las
necesidades energéticas anuales.
A efectos de disminuir el consumo de agua, particularmente de agua caliente, el caudal de agua de los aparatos deberá limitar se a
los siguientes valores:
3
a)Para lavabos en edificios públicos o institucionales: caudal máximo de 0,04 dm /s
3
b)Para duchas: caudal máximo de 0,20 dm /s
Los lavabos en edificios públicos e institucionales, con acometida de agua caliente sanit aria deberán además estar equipados con
válvulas de cierre automático con una duración de apert ura de 30 segundos como máximo.
No se permite el uso de dispositivos de descarga libre o automática temporizada en aparatos sanitarios de edificios públicos y de
oficinas.
Se autoriza únicamente el consumo de energías convencionales para calentamiento de agua en piscinas en los siguientes casos:
b)Piscinas públicas en locales cerrados, siempre que la temperatura máxima del agua no sobrepase de 25ºC.
En las piscinas privadas y las públicas no cubiertas, solo podrán utilizarse para el calentamiento del agua fuentes de energía no
convencionales o residuales.
No se podrá consumir energía convencional para mantener en piscinas cubiert as temperaturas secas superiores a 28ºC y
humedades relativas inferiores al 65 %.
05.0 Generalidades
Las instalaciones térmicas serán calculadas por un técnico competente, el cual seguirá un método adecuado, siendo su
responsabilidad el método utilizado y los cálculos realizados, teniendo en cuenta las exigencias de este Reglamento.
Las condiciones interiores de cálculo no serán más exigentes que las marcadas en las Instrucciones Técnicas IC. 02 e IC.04, y las
suficientes para cumplir lo indicado para los locales en la Instrucción Técnica IC.02.
La humedad relativa de proyecto en verano nunca será inferior al 55 %.
En los cálculos de calefacción se tendrán en cuenta las aportaciones internas de calor, si estas son permanentes.
En los cálculos de refrigeración se tendrán en cuenta todas las aportaciones térmicas que simultaneamente se vayan a producir en
cada local.
Las condiciones exteriores de cálculo serán las que se indique en la Recomendación Técnica correspondiente aprobada por el
Ministerio de Industria y Energía. En cualquier caso el proyectista podrá utilizar como condiciones exteriores de cálculo aqu ellas
que cubran el 97,5 % del total de las horas en diciembre, enero y febrero para calefacciones, y las que no hayan sido excedidas en
más del 5 % de las horas totales de los meses de junio, julio, agosto y septiembre para refrigeración. Este porcent aje se cal culará
en base a las condiciones realmente obtenidas en un periodo de 20 años y en el cálculo de refrigeración se tendrá en cuenta, para
este cómputo, la radiación solar realmente recibida en el interior de los locales, objeto de cálculo.
El cálculo de refrigeración se realizará para carga punta y se calculará la carga simultánea máxima del edificio.
Si el exterior de un local es otro local no calefactado, terreno, etc., se emplearán para el cálculo de calefacciones los val ores que
resulten de aplicar las Recomendaciones Técnicas vigentes.
La velocidad del vient o que se utilizará a efecto de cálculo de infiltración, en calefacción será la máxima de las medias dia rias
registradas en la localidad en un periodo de diez años. En refrigeración el proyectista justificará los valores ado ptados.
En edificios en los que sea de aplicación la NBE -CT " Condiciones Térmicas en los Edificios", no se utilizarán para cálculo, valores
de la resistencia térmica de los cerramientos inferiores a los especificados en la misma.
La carga debida a infilt ración se calculará en base a huec os exteriores, cuya permeabilidad no será superior a la especificada para
los mismos en la Norma Básica citada en 05.3. La infiltración se calculará por el método de las rendijas y se comprobará, por el
método de las superficies, el cumplimiento de la misma norma.
Se confeccionará un cuadro resumen de las cargas de calor sensible en régimen de calefacción y de calores latentes en
acondicionamientos por local y zona.
Para el cálculo de las potencias de las centrales calorífic as y frigoríficas, se tendrá en cuenta la simultaneidad de cargas, lo que
vendrá justificado en el anejo correspondiente.
La central responderá a la carga máxima total neta del edificio en la temporada, definida como la mayor suma de las cargas
simultaneas de los locales.
Las tuberías se calcularán de forma que la pérdida de carga en tramos rectos sea inferior a 40 mm cda/m, sin sobrepasar 2 m/s en
tramos que discurran por locales habitados, y de 3 m/s en tuberias enterradas o en galerías. No se considerarán como galerías las
cámaras en las que puedan situarse las tuberias en el edificio.
El dimensionado y la disposición de las tuberías se realizará de forma que la diferencia entre los valores extramos de la pre sión
diferencial en la ac ometida de los distintos aparatos alimentados por una misma bomba, no sea superior al 15 % del valor medi o de
los mismos.
Cuando la energía térmica transportada sea igual o superior a 500 kW, se recomienda que el Factor de Transporte para cada tipo
de circuito sea igual o superior a los valores de la Tabla 5.1.
Tabla 5.1
Factor de Transporte
Tipo de circuito
mínimo
El calculo de los conductos de aire se realizará por cualquiera de los métodos usuales, teniendo en cuent a las exigencias que
limitan el Factor de Transporte según la IT-IC.04 y sin que se sobrepasen en los locales climatizados los niveles de presión sonora
especificados en ls IT-IC.02
Las unidades terminales de aire, rejillas, ventiloconvectores, difusores, etc. se calcularán de forma que no se sobrepase en los
locales el nivel de presión sonora especificado en la IT-IC.02, ni que la velocidad del aire en las zonas de ocupación sea superior a
los valores indicados en la misma Instrucción Técnica.
En los sistemas de Climatización de tipo mixto agua -aire, con unidades terminales, ventiloconvectores, inductores, etc., la
temperatura de impulsión del agua refrigerada en los circuitos secundarios, se recomienda sea igual o inferior en 1ºC a la
temperatura de rocío del local y en ningún caso inferior a 9ºC.
Las bombas de recirculación del agua caliente sanitaria se dimensionarán calculando su caudal considerando una caida de
temperatura máxima de 3ºC desde el depósito acumulador al usuario más lejano, y su presión será la n ecesaria para compens ar
únicamente la pérdida de carga del circuito de retorno.
La alimentación de agua a un edificio para usos sanitarios deberá hacerse observando los siguient es criterios:
b) Cuando la presión de la red urbana no sea suficiente para alimentar todas las plantas del edificio, el grupo de elevación de
agua deberá cumplir los siguiente requisitos:
- El máximo diferencial de presión no superará 120 kPa o bien 50 kPa en el caso de bombas de caudal variable.
- El número mínimo de bom bas de la instalación se determinará en función de la máxima demanda instantánea según la Tabla 5.2.
Tabla 5.2
3 1
10 2
30 3
más de 30 4
En el caso de utilizar bombas de caudal variable, no será aplicación la exigencia ant erior.
[Link].06 Combustibles
06.0 Generalidades
Los sistemas de recepción, almacenamiento y trasiego de los combustibles utilizados en estas instalaciones deberán cumplir su
reglamentación específica vigent e además de la presente Instrucción Técnica.
La capacidad mínima de almacenamiento de combustible será la suficiente para que en el peor de los casos, se cubra el consumo
indicado a continuación:
- Gases licuados de petróleo no suministrados por la red: quince dias de máxima demanda.
A efectos del dimensionamiento en las capacidades de almacenamiento, el consumo se determinará en base al método de los
grados día.
Cuando los depósitos de carbón sean superiores a 30 toneladas, se colocará un zona de descarga, de forma qu e no se interrumpa
la vía pública durante la operación.
Para calderas de potencia útil superior a 30 kW, los depósitos estarán situados a una distancia de la caldera superior a 0,50 m. En
todo caso deberá existir entre la caldera y el combustible almacenado una pared o suelo con resistencias al fuego y térmica
equivalente a un muro de ladrillo macizo de 12 cm de espesor.
La carbonera tendrá sus paredes y suelo con un terminado interior de cemento bruñido o análogo, para que sea de facil limpiez a, y
facilite el deslizamiento entre carbón y paredes. Tendrá un acceso cómodo y se podrá llegar a todas sus partes con faci lidad.
La carbonera podrá estar abierta a la sala de calderas, siempre que se tomen las debidas medidas de seguridad contra incendio s.
Si está en un local destinado a otros usos, será cerrada.
La cabida del carbón de cada uno de los departamentos independientes no será superior a 200 toneladas y se dispondrá el local de
almacenamiento de forma que el apilado del carbón no alcance alturas superiores a 2,50 m.
Salvo es pecificación en cont ra del director de la obra, los almacenes cubiertos de carbón con cap acidad superior a 10 toneladas no
estarán ventilados.
La carbonera estará dotada de un sumidero sifónico próximo a la entrada y tendrá la pendiente necesaria para que las aguas de
regado, escurrido, etc., se conduzcan al mismo.
En todo caso, en los almacenes de carbón o en sus inmediaciones existirá una acometida de agua para poder regar, en caso
necesario, el carbón almacenado.
Las condiciones de almacenamient o y transporte de los combustibles líquidos y gaseos os serán las especificadas en la
reglamentación correspondiente.
07.0 Generalidades
Tendrá la consideración de sala de máquinas todo local donde se halle instalada permanentemente maquinaria de producción de
frío o de calor. Los locales anexos comunicados a través de la sala de máquinas, se considerarán parte de la misma.
Se denominarán Sala de Calderas y Sala de compresores frigoríficos a aquellos espacios de la sala de máquinas en los que se
encuentre ubicado el equipo específico indicado. En el mismo local podrán ubicarse otros equipos auxiliares o accesorios de la
instalación, mientras expresamente no se reglamente lo contrario.
No tendrán la consideración de sala de máquinas los locales en los que se sitúen calderas para calef acción o A. C. S. con potencia
no superior a 50 KW, o equipos autónomos de climatización de cualquier potencia. La instalación de los mismos deberá ajustars e a
las prescripciones indicadas en las Instrucciones Téc nicas referentes a los equipos correspondie ntes.
Las exigencias de la presente Instrucción Técnica deberán considerarse como mínimas, debiendo cumplirse simultáneamente
aquellas otras obligaciones que espec íficamente se exijan en ot ros reglamentos para determinados equipos o para combustibles
específicos.
Las salas de máquinas no podrán ser utilizadas para otros fines, ni podrán realizars e en ellas trabajos ajenos a los propios de la
instalación. Se prohibe la ubicación en la misma de depósitos de combustibles o el almacenamiento de los mismos, sa lvo lo
expresado en la Instrucción Técnica IC. 06.2 y en el Artíc ulo XI del Reglamento sobre utilización de productos petrolíferos pa ra
calefacción y otros usos no industriales.
En instalaciones con combustible gaseoso se tendrá en cuenta además lo expuest o en la Norma UNE 60.601 Instalación de
calderas a gas para calefacción y/o agua caliente de potencia superior a 70 KW y en las Normas Básicas de Instalaciones de Ga s
en Edificios Habitados.
Las instalaciones deberán ser perfectamente accesibles en todas sus partes de forma que puedan realizarse adecuadamente y sin
peligro todas las operaciones de mantenimiento, vigilancia y conducción y particularmente:
a) Los motores y sus transmisiones deberán estar suficientemente protegidos contra accident es fortuitos del personal.
b) Entre los distintos equipos y element os situados en la sala de máquinas existirá el espacio libre mínimo recomendado por e l
fabricant e, para poder efectuar las operaciones de mant enimiento, vigilancia o conducción requeridas.
Conc retamente para las calderas, este espacio será como mínimo de 70 cm entre uno de los laterales de la caldera y la pared, y de
60 cm entre el otro lateral y el fondo y las paredes de la sala. Entre el techo y la caldera, la distancia mínima será de 80 cm.
Cuando existan varias calderas, la distancia mínima entre ellas será de 60 cm.
Con calderas de carbón y de fuel-oil, se deberá prever un espacio entre éstas y la chimenea igual, al menos , al tamaño de la
caldera para poder colocar un depurador de humos o un economizador. Las distancias de los laterales a las paredes mencionadas
2
antes podrán reducirse a 50 y 20 cm, respectivament e, cuando la superficie de la planta, de la caldera, sea inferior a 0, 5 m .
Las calderas de carbón en las que sea nec esaria la accesibilidad al hogar, para carga o repart o del combustible, tendrán un
espacio libre front al igual por lo menos, a vez y media la profundidad de la caldera. En cualquier tipo de calderas, el espac io libre
de la parte frontal será igual a la profundidad de ésta, con un mínimo de un metro, no pudiendo en este espacio existir ningún
entorpecimiento en una altura de 2 metros o en una superior de a 50 cm a la caldera si ésta es más alta de 1,50 m.
c) Deberán existir además suficientes pasos y accesos libres para permitir el movimiento sin riesgo o daño de aquellos equipos
que deban ser reparados fuera de la sala de máquinas.
d) La maquinaria frigorífica deberá estar dispuesta de forma que todas sus conducciones frigoríficas sean fácilmente accesibles
e inspeccionables, y en particular las uniones que deberán ser observables en todo momento.
e) Las calderas con producción de llama deberán estar ubicadas en una sala de calderas exclusivament e destinada a este uso,
con una separación física del resto de la sala de máquinas cuando en esta exista maquinaria frigorífica.
Esta especificación no será obligatoria, pero sí es recomendable cuando la sala de máquinas es un edificio exento con salidas
directas al exterior, o cuando se instalen además equipos autónomos de climatización.
f) La maquinaria frigorífica con refrigerantes del grupo segundo, excepto el anhídrido sulfuroso, deberá estar situada en rec int os
físicamente separados del resto de la sala de máqui nas, en los que no se permitirá la producción de llamas, ni de superficies
caldeadas a más de 450ºC.
g) El cuadro eléctrico, con su interruptor general, deberá estar situado lo más próximo posible a la puert a de acceso, así co mo,
en su caso, el interruptor del ventilador de extracción de aire.
h) La conexión ent re la caldera y la chimenea deberá ser perfectamente accesible y permitirá el drenaje de los condensados y
un tiro adecuado. El tiro, en casos excepcionales, podrá asegurars e mediante ext racción mecánica.
07.2 Locales
La sala de máquinas deberá tener las dimensiones suficient es para poder albergar a las instalaciones en las condiciones exigi das
en 07.1 y deberá cumplir además las siguient es prescripciones:
a) Estará dotada de los dispositivos de seguridad especificados en la Instrucción Técnica IC.03.5 y de los dispositivos de
protección contra incendios, según la Instrucción Téc nica IC.03.8.
b) La puerta de acceso deberá comunicar con un vestíbulo, no pudiéndose directament e a escaleras, garajes y otras
dependencias. Se recomienda la realización de dos accesos, uno de ellos con entrada directa des de la calle si es posible y, c omo
mínimo, tendrá los accesos necesarios para que ninguno de sus puntos esté a más de 15 m de una sal ida.
c) Las puertas de entrada se abrirán siempre hacia fuera y tendrán la resistencia al fuego que se fije en la reglamentación
específica, siendo estancas al paso de humos y de eventuales escapes de refrigerante, para lo cual su permeabilidad no se rá
3 2
superior a 1 dm /s m bajo una presión diferencial de 100 Pa.
d) No se permitirá ninguna abertura o toma de ventilación que comunique con otros locales (garajes, almacenajes, etc.). No se
permitirá la instalación de climatizadores en sala de calderas.
e) Las paredes, suelo y techo tendrán la resistencia al fuego que establezca la reglamentación específica y cuando la sala de
máquinas sea adyacente a un local ocupado (vivienda, oficina, etc.), se dispondrá de una separación acústica suficiente .
f) Las paredes, suelo y techo no permitirán filtraciones de humedad, impermeabilizándolas en caso necesario.
g) La sala de máquinas y cada uno de sus locales dispondrá de un sistema de desagüe eficaz con un diámetro mínimo de 100
mm y si la evacuación no es por gravedad, se preverá un depósito o pozo de bombeo, debidamente dimensionado.
h) La iluminación de la sala de máquinas será suficiente para realizar con comodidad los trabajos de conducción e inspección de
los equipos y elementos en ella situados. Esta iluminación se reforzará, cuando sea preciso, para poder apreciar sin necesidad de
iluminación portátil las lecturas de los aparatos de regulación y control.
i) Las salas de máquinas provistas de equipos frigoríficos con refrigerantes del grupo 2º o 3º definidos en el Reglamento de
Seguridad para plantas e instalaciones frigoríficas vigent e, deberán disponer de un detector de fugas, instalado en la zona e n que
exista la máxima carga de fluido frigorígeno, que avise de manera visible o audible la existencia de cualquier fuga de refrigerante y
ponga en funcionamiento el ventilador de extracción.
j) La estructura del edificio, particularmente si es mecánica, que quede dentro de la sala de máquinas, se protegerá contra e l
fuego y las altas temperaturas.
k) Cuando exista una salida de emergencia estará señalada con la indicación salida de emergencia, recomendándose disponer
junto a ella una luz piloto de emergencia.
07.3 Ventilación
Toda sala de máquinas deberá disponer de medios suficientes de ventilación al exterior. La ventilación podrá ser natural o fo rzada.
En la sala de compresores frigoríficos deberá existir una capacidad de extracción indicada en 07. 3.2. En la sala de calderas deberá
asegurarse una aportación de aire exterior suficiente para la combustión, y para que la temperatura del ambient e no supere 35 ºC.
En toda sala de calderas deberá preverse, como mínimo, una aportación de aire exterior de 20 kg de aire, por cada kilogramo de
combustible utilizado. Esta aportación podrá realizarse mediant e ventilación directa, natural o forz ada.
a) Ventilación directa.
La ventilación directa desde el exterior, se realizar á mediante aberturas con rejillas de prot ección a la intemperie, de área libre
2
mínima de 50 cm , por cada 10.000 W de potencia nominal.
b) Ventilación natural
En el caso de que el local no sea contiguo a zona al aire libre, pero pueda comunicarse con ella por medio de conductos de me nos
de 10 m de recorrido horizont al, el área mínima libre de estos será:
2
- Conductos verticales: 65 cm por cada 10.000 W.
2
- Conductos horizontales: 100 cm por cada 10.000 W.
En cualquier caso las secciones indicadas se dividirán, como mínimo, en dos aberturas, una situada cerca del techo, y otra ce rca
del suelo.
Podrán practicarse esta aberturas, sin conductos, directamente a otros locales siempre que estos, a su vez, tengan una ventilación
directa constant e y no se utilicen como almacenes de materiales combustibles. Las aberturas deberán tener una sección total o no
2
menor a 200 cm , por cada 10.000W de potencia nominal, e irán provistas de compuertas corta-fuegos.
c) Ventilación forzada.
3
En el caso de ventilación forzada, se dispondrá un ventilador de impulsión asegurando, como mínimo, 0,45 dm /s kW, enclavándolo
con los quemadores.
Para evitar retornos de aire a otros locales, se exige que la ventilación sea cruzada y permita el barrido de la sala de máquinas.
La sala de máquinas que contenga equipos frigoríficos deberá tener medios suficientes de ventilación al exterior, que pod rá ser
natural o forzada según se especifica a continuación:
a) Ventilación natural:
Consistirá en una o varias abert uras, cuya superficie total libre en función de la carga de refrigerante del equipo será como mínimo:
1/2
s = 0,14 p en donde, s es la superficie total de abertura permanentemente practicable, en metros cuadrados y p es la carga de
refrigerante del equipo, expresada en kilogramos. Si hay varios equipos será la del equipo que la tenga mayor.
b) Ventilación forzada
Consistirá en ventiladores extractores cuya capacidad en función de la carga de refrigerant e del equipo será como mínimo: q = 50
2/3
p , en donde, q es el caudal del aire del ventilador o ventiladores, en metros cúbicos por hora y p es la carga del refrigerant e del
equipo, expresada en kilogramos. Si hay varios, será la correspondiente al equipo que la tenga mayor.
En las calefacciones de carbón con potencias de caldera superior a 50 kW, se colocará un almacén de cenizas. El almacén será de
capacidad superior a dos toneladas, cuando la potencia sea superior a 300kW.
En las calefacciones con capacidad superior a 1.500 kW, se colocará un sistema adecuado de llenado rápido de camiones de
escoria.
Las paredes y suelo de los almacenes de escorias tendrán un terminado de mortero de cemento, chapa o cualquier otro material
apto para resistir sin deterioro los es fuerzos y maniobras a que van a ser sometidos.
Los depósitos de escorias y cenizas, en zonas urbanas, estarán ocultos a la vista de los locales o viviendas adyacentes y estarán
ventilados al exterior, de forma que los gas es o polvo que puedan salir por esta ventilación no molesten al resto de las edificaciones
o a la vía pública.
Para que la sala de máquinas pueda considerarse como de seguridad elevada, cumplirá, además de los requisitos exigidos con
carácter general, las especificaciones que a continuación se indican:
a) La estructura de la sala dispondrá de una protección con una resistencia de, al menos, cuatro horas frente al fuego tipo
definido por la norma UNE 23.093.
b) Las paredes serán al menos, de ladrillo macizo sentado con mortero de cemento, con un es pesor mínimo de medio pie.
c) La temperatura de ignición de cualquier acabado interior de paramentos, suelos o techos, será superior a 800ºC.
d) Las paredes que comuniquen con el resto del edificio tendrán una resistencia mec ánica, al menos, equivalente a la exigida
para los corres pondientes muros incombustibles, de superfic ie continua; tolerándose mirillas transparentes de doble lámina de 0,10
2
m de superficie total máxima y debiendo ir en marc os incombustibles.
e) Deberá disponer de dos accesos diferentes y si alguno de ellos diera salida directa al exterior, no estará próximo a ningún
escape de humos o fuegos, ni a ninguna escalera.
f) El cuadro eléctrico, o al menos el interruptor general y el del sistema de ventilación, deberá estar situado fuera de la s ala de
máquinas, en el vestíbulo de entrada a la misma o en la proximidad de sus accesos.
08.0 Generalidades
Las chimeneas y conductos de humos cumplirán lo especificado en este Reglamento y los que en su caso les sean exigibles por l a
reglamentación sobre protección ambie ntal, seguridad o salubridad.
La concepción y dimensiones de la chimenea serán tales que sean suficientes para crear la depresión indicada por el fabricant e de
la caldera, evacuando los gases a las velocidades señaladas en la presente Instrucción Técnic a.
El conducto de humos será estanco y de material resistente a los humos y a la temperatura, de acuerdo con las especificacione s
de esta Instrucción Técnica.
Las bocas de las chimeneas estarán situadas por lo menos a un metro por encima de las cumbreras de los tejados, muros o
cualquier otro obstáculo o estructura, distante menos de 10 m.
Las bocas de las chimeneas situadas a distancias comprendidas entre 10 y 50 m de cualquier construcción deberán estar a nivel
no inferior al del borde superior del hueco más alto que tenga la construcción más cercana.
Estas distancias se tomarán sobre el plano horizontal que contiene la salida de humos libre de caperuzas, reducción u otros
accesorios o remates que pudiese llevar.
Se preverá en la parte inferior del tramo vertical del conducto de humos el correspondiente registro de limpieza en fondo de saco y
suficientes registros en los tramos no verticales.
Los conductos de unión del tubo de humos a caldera estarán colocados de manera que sean fácilmente desconectables de esta y
preferentemente serán metálicos.
La unión estará soportada rígidamente y las uniones entre los diversos trozos de ella, aseguradas mecánicamente, siendo además
estancas.
Se evitará la formación de bolsas de gas mediante una disposición conveniente de los canales y los conductos de humos y se
preverá la evac uación de condensados.
Cuando los conductos de humos de diversas plantas desemboquen en un conducto común, lo harán a través de un tramo
ascendente cuya altura sea, por lo menos, igual a una planta.
Asimismo las calderas domésticas a gas con potencia útil menor o igual a 70 kW, cumplirán a demás lo especificado en los
reglamentos vigentes para este tipo de instalaciones.
Las calderas con potencia superior a 500 kW tendrán cada una un conducto de humos independiente, no pudiendo utilizarse
ningún conducto de humos para ventilación de locales.
Cuando exista un regulador manual de tiro en calderas de potencia mayor de 50 kW, este tendrá un tope que no permita cerrar
más del 50% de la sección del conducto.
Cuando la chimenea sea interior al edificio, el conducto de humos irá encerrado en una caja hermética, y resistente a la
temperatura de 400ºC cuyas pérdidas acústicas por transmisión TL, sea como mínimo 40 dB.
Se podrá utilizar la cámara entre el conducto y la caja para ventilación de la sala de calder as. La distancia entre la caja y el exterior
del conjunto de humos será de al menos de 5 cm, asegurándose en su construcción el mantenimiento de esta distancia.
Se recomienda que esta caja tenga orificios de ventilación en su parte baja y en su parte supe rior. Estos orificios de ventilación no
podrán abrirse a habitaciones, cocinas, aseos o áticos.
Cuando la chimenea sea exterior al edificio o esté adosada a él, las pérdidas de calor por la superficie de la misma no serán
2 2
superiores a 1,45 W/m ºC para combustibles sólidos y líquidos, y 2 W/m ºC para combustibles gaseosos, debiéndose calcular
estos coeficientes para una temperatura de los materiales constructivos de la chimenea y del conducto de humos de 200ºC.
Cuando la chimenea esté adosada al edificio regirán para la temperatura de las paredes de los locales contiguos los mismos
requisitos que para chimeneas interiores a edificios señalados en 08.4.
Los registros para comprobación de las condiciones de combustión se harán en la sala de calderas o al exte rior, nunca en
comunicación con locales interiores.
En chimeneas que no estén situadas al exterior y a una distancia a huecos superior a 5 m, estos orificios tendrán una tapa qu e
permita su cierre hermético una vez realizadas las operaciones de inspección. Se exceptúa la necesidad del cierre hermético,
cuando la chimenea en lugar de la medida tenga normalmente una depresión igual o superior a 4 mm c.d.a., el diámetro de la
perforación no sea superior a 8 mm y esté hecho en una sala de calderas correctament e ventilada.
En cualquier caso existirá otro edificio para toma de muestras a la salida de la caldera, a una distancia de 50 cm de la unió n a la
caldera y de cualquier accidente que perturbe las medidas que se realicen.
Igualmente existirá otro orifico a un distancia no menor de 1 m ni may or de 4 m de la salida de humos de la chimenea.
Cuando los registros se hagan en los tramos de chimenea que van dentro del fuste, se adoptarán las medidas adecuadas para
asegurar la estanquidad en cada chimenea una vez realizada la medición.
En el caso de orificios de toma para muestreo continuo, se asegurará la hermeticidad entre el tubo de toma de muestras y la p ared
de las chimeneas.
08.3 Dimensionamiento
La sección de los conductos de humos en su recorrido estará calculada de acuerdo con el volumen de gases previsible, quedando
prohibidos los cambios bruscos de sección.
En la corres pondiente Recomendación Técnica de cálculo se dará un método para el dimensionamiento, pero en cualquier caso se
respetarán las velocidades mínimas de expulsión de humos por chimeneas dadas en la tabla 8.1.
Tabla 8.1
Combustible Gas,
Funcionamiento del Fuel Pesado Nº1 y
Gasóleo-C y Fuel Fuel BIA Nº1
quemador carbón
BIA Nº1 especial
Todo-nada 4 5 8
Modulante 6 7 10
La chimenea no irá at ravesada por element os ajenos a la misma (elementos resistentes, tuberías de instalaciones, etc.)
No podrán utilizars e como elementos constitutivos de la chimenea ningún paramento del edificio.
El conducto de humos estará aislado térmicamente de modo que la resistencia térmica del conjunto conducto -caja sea tal que la
temperatura en la superficie de la pared de los locales contiguos a la chimenea no sea may or de 5ºC, por encima de la temperatura
ambiente de proyecto de este local y en ningún caso sea superior a 28ºC. La localización de este aislamiento térmico se hará sobre
el conducto para evitar el enfriamiento de los gases.
Se cuidará la estanqueidad de la caja donde va alojado el conducto o conductos de humos, en espacial en los encuentros con
forjados, cubierta, etc.
La estructura del conducto de humos será independiente de la obra y de la caja, a las que irá unida únicamente a través de
soportes, preferentemente metálicos, que permitirán la libre dilatación de la chimenea. En las chimeneas de varios canales, c ada
uno de ellos podrá dilatarse independientemente de los demás . Estas dilataciones no deberán producir ruidos molestos en el
interior o en el exterior de las viviendas.
Cuando atraviesen fachadas y tabiques, lo harán por medio de manguitos, de diámetros superiores en 4 cm a los del tubo y
rellenando el es pacio ent re ambos con material resistente al fuego.
08.5 Materiales
El material del conducto de humos será resistente a los humos, al calor y a las posibles corrosiones ácidas que se pudieran f ormar.
Podrán ser de materiales refractarios o de hormigón resistente a los ácidos, de material cerámico o de acero inoxidable, u otro
material idóneo.
Los equipos de producción de calor serán de un tipo registrado por el Ministerio de Industria y Energía y dispondrán de la etiqueta
de identificación energética en la que se especifique el nombre del fabricante y del importador, en su caso, marca, modelo, t ipo,
número de fabricación, potencial, combustibles admisibles y rendimiento energético nominal con cada uno de ellos. Estos datos
estarán escritos en castellano, marcados en caracteres indelebles.
Las calderas deberán estar construidas para poder ser equipadas con los dispositivos de seguridad necesarios, de manera que n o
presenten ningún peligro de incendio o explosión.
Todos los aparatos de producción de calor en donde por un defecto de funcionamiento se puedan producir concentraciones
peligrosas de gases inflamables, o polvo de carbón, con pot encia superior a 100 kW, estarán provistos de dispos itivos
antiexplosivos.
Las diversas partes de las calderas deben ser suficientemente estables y podrán dilatarse libremente, conservando la estanqui dad,
sin producir ruidos.
Los aparatos de calefacción deben estar provistos de un número suficiente de aberturas, fácilmente accesibles, para su limpieza y
control.
Los dispositivos para la regulación del tiro, cuando estén permitidos, en los aparatos de producción de calor, deben estar pr ovistos
de indicadores correspondientes a las posiciones abierto y cerrado, y permanecerán estables en estas posiciones o en cualquiera
intermedia.
Todas las calderas dispondrán de orificio con mirilla u otro dispositivo que permita observar la llama.
Se podrán realizar, con facilidad e in situ, las operaciones de entret enimiento y limpieza de todas y cada una de las partes. Para
ello se dispondrán, siempre que el tamaño de la caldera lo permita, los registros para limpieza necesarios.
09.1 Documentación
El fabricante de la caldera deberá suministrar, en la documentación de la misma, como mínimo los siguientes datos:
a) Curvas de potencia-rendimiento para valores de la potencia comprendida, al menos, entre el 50% y el 120% de la potencia
nominal de la caldera para cada uno de los combustibles permitidos, especificando la norma con que se ha hecho el ensayo.
b) Utilización de la caldera(agua sobrecalentada, agua caliente, vapor, vapor a baja presión), con indicación de la temperatu ra
nominal de salida del agua o de la presión de vapor.
i) Curvas de potencia-tiro necesario en la caja de humos para las mismas condiciones citadas en el punto a).
Independientement e de las exigencias determinadas por el Reglament o de Aparatos a Presión, u otros que le afecten, con toda
caldera deberá incluirs e:
- Aparatos de medida: termómet ros e hidrómetros en las calderas de agua caliente. Los term ómetros medirán la temperatura del
agua, en un lugar próximo a la salida por medio de un bulbo que, con su correspondiente protección, penetre en el interior de la
caldera. No se consideran convenientes a estos efectos los termómet ros de cont acto. Los aparatos de medida irán situados en
lugar visible y fácilmente accesibles para su entretenimiento y recambio, con las escalas adecuadas a la instalación.
El rendimiento del conjunto caldera-quemador será como mínimo el indicado en la IT. IC.04.
Funcionando en régimen normal con la caldera limpia, la temperat ura de humos, medida a la salida de la caldera, no será super ior
a 240ºC, en las calderas de agua caliente, salvo que el fabricante especifique en la placa de la caldera, una temperatura superior,
entendiéndose que con esta temperatura se mantienen los rendimientos mínimos exigidos.
En las calderas de carbón, con carga manual, la longitud de la parrilla no será superior a dos metros, con el fin de facilitar la carga y
reparto de combustible sobre la parrilla. Se podrán, utilizar parrillas de hasta tres metros de longitud, siempre que se disp ongan
puertas opuestas.
Las calderas murales de calefacción a gas cumpli rán lo especificado en la Norma UNE 60.751.
Las restantes calderas de calefacción a gas cumplirán lo especificado en la Norma UNE 60.760.
Todas ellas, se atendrán a la reglament ación vigente, y a las cláusulas generales de esta instrucción.
Para evitar, en caso de avería, los remotos de la llama y las proyecciones de agua caliente, vapor o combustibles sobre el pe rsonal
de servicio, deberá cumplirse:
a) En toda caldera, as í como en todo recalent ador de agua o sec ador recalent ador de vapor, los orificios de los hogares, de las
cajas de tubos y de las cajas de humos, deberán estar provistos de cierres sólidos.
b) En las calderas de tubos de agua y en los recalentadores, las puertas de los hogares y los cierres de los ceniceros, estarán
dispuestos para oponerse automáticamente a la salida eventual de un chorro de vapor; en los hogares presurizados las
compuertas deben disponer de un dispositivo que impida la salida del chorro de vapor.
c) En el caso de hogares de combustible líquido o gaseoso, no podrá cerrarse por completo el registro de humos que lleve a
estos a la chimenea, si no tiene un dispositivo de barrido de gases, previo a la puesta en marc ha.
El ajuste de las puertas, registros, etc., deberá estar hecho de forma que se eviten todas las entradas de aire imprevistas que
puedan perjudicar el funcionamiento y rendimient o de la misma. En las calderas en las que el hogar esté presurizado, estos ci erres
impedirán la salida, al exterior de la caldera, de los gases de combustión.
Las calderas estarán colocadas, en su posición definitiva, sobre una base incombustible y que no se altere a la temperatura q ue
normalmente va a soportar. No deberán ir colocadas directamente sobre tierra, sino sobre una cimentación adecuada.
Tendrán los orificios necesarios para poder montar, al menos los siguientes elementos:
- Hidrómetro; el orificio para este puede considerarse como recomendable pe ro no prec eptivo.
- Termómetro.
Las calderas deberán soportar, sin que se aprecien roturas, deformaciones, exudaciones, o fugas, una presión hidrostática interior
de prueba, igual a vez y media la máxima que han de soport ar en funcionamient o y con un mínimo de 400 kPa.
Los quemadores deberán ser un modelo homologado por el Ministerio de Industria y Energía y dispondrán de una etiqueta de
identificación energética en la que se especifique en caracteres indelebles y redactados en castellano , los siguientes datos:
No tendrá en ninguna de sus partes deformaciones, fisuras ni señales de haber sido sometido a malos tratos antes o durante la
instalación.
Los dispositivos eléctricos del quemador estarán prot egidos para soportar sin perjuicio las temperaturas a que van a estar
2
sometidos. En ningún caso se instalarán conductores de sección inferior a 1 mm .
Los fusibles de todos los elementos de control, cuando éstos sean eléctricos, estarán situados en el cuadro general de la
instalación, sin que el fallo de uno de los fusibles o automáticos de otros elementos (ventiladores, bombas, etc.), puedan afectar al
funcionamiento de estos controles.
En caso de corte de energía eléctrica, los controles automáticos mencionados tomarán la posición que proporcione la máxima
seguridad.
La potencia de los quemadores, según datos suministrados por el fabricante, estará de acuerdo con la pot encia y características de
la caldera, con el fin de que el conjunto caldera-quemador cumpla la exigencia de rendimiento establecido en [Link].04.
El combustible deberá quemarse en suspensión, sin que las paredes de la caldera reciban partículas de él que no estén quemadas.
La junta de unión caldera-quemador tendrá la suficiente estanquidad para impedir fugas en la combustión.
Cundo las calderas empleen combustibles gaseos os, líquidos o carbón pulverizado, los dardos de las llamas no deberán llegar a
estar en contacto con las planchas de las mismas.
Si esto no es posible porque los mecheros lanzan llamas sobre la superficie de la caldera, se protegerán las planchas expuest as a
golpe de fuego con muret es de material refractario.
Todo quemador estará dotado de los elementos de cont rol automático suficientes para que, tan pronto el agua de la caldera o la
presión de vapor, hayan alcanzado su valor de seguridad, se suspenda automáticament e la inyección de combustible. El
quemador, una vez interrumpida la alimentación de combustible, obedeciendo el mecanismo de control anterior, no podrá poners e
nuevamente en funcionamiento automático, aunque la temperat ura o la presión, según sea el caso, haya descendido en su valor
límite.
Este control de seguridad será indep endiente de los otro controles de funcionamient o que pueda tener el quemador.
Los elementos sensibles del mando del quemador que constituye el control anteriormente citado, estarán situados en el interio r de
la caldera.
Se montarán perfectamente alineados con la caldera, sujetos rígidamente a la misma o a una base soporte.
Su funcionamiento será silencioso y no transmitirán vibraciones ni ruidos a la instalación o al suelo y a través de él al resto de la
edific ación. El nivel de presión sonora máximo (referencia 20 Pa), que los quemadores deberán producir en la sala de calderas , no
excederá de 70 dB A con todos en marcha, realizando la medi da en el centro de la sala a 1, 5 m de altura.
Serán fácilmente accesibles todas las partes de los mismos que requieran limpieza, mant enimiento o ajuste. Para realizar esta s
operaciones se admite la posibilidad de desplazar el quemador de su posición definitiva, siempre que esta operación sea sencilla y
se pueda volcar con la misma facilidad a su posición de trabajo, sin necesidad de realizar nuevos ajustes en su colocación.
Se instalará un dispositivo que impida que siga saliendo combustible, cuando hayan transcurrido como máximo 10 segundos sin
que se haya producido la ignición, para quemadores con pot encia inferior a 350 kW y como máximo 5 segundos, para potencias
superiores. Este control será independiente de los demás.
Cuando exista entrada de aire forzado, lo que será obligatorio para potencias superiores a 50 kW, el quemador no inyectará
combustible si no funciona el ventilador que provoca la entrada de aire. En estos quemadores existirá, antes de inyectar el
combustible, un barrido de los gases que pudieran quedar en el hogar.
Cuando el quemador no funcione, se cortará la circulación del aire a través del hogar.
El quemador no podrá funcionar, ni impulsar combustible por él, cuando no esté acoplado correctamente a l a caldera.
Cuando exista impulsión de aire a combustión, lo que será obligatorio para quemadores con potencia superior a 80 kW, el
quemador principal no podrá funcionar si el ventilador está fuera de servicio.
Además de los elementos mencionados en 10. 3.1 estos quemadores tendrán los siguientes elementos de seguridad:
Se recomiendan dispositivos de pos ventilación para eliminar los gases de combustión que pudieran quedar en la caldera cuando
tengan una potencia superior a 2.000 kW.
Los barridos y pos ventilaciones serán como mínimo equivalent es a cuatro veces el volumen de la cámara de combustión.
En quemadores modulantes o de más de una etapa, la regulación de aire de combustión será automática.
Podrá existir una regulación manual del aire de combustión en quemadores de potencia inferior a 350 kW, que podrá ser bloqueada
a voluntad en cualquier posición. El control de aire estará dispuesto de forma que, en caso de perders e o aflojarse el dispos itivo de
bloqueo, no se reduzca la entrada de aire primario a causa del desplazamiento del dispositivo por la acción de la gravedad.
No se utilizarán elementos de aluminio en sitios en que se presuma que puede haber condensaciones o que la temperatura vaya a
ser superior a 400ºC.
Las válvulas que cont rolen la llama-piloto serán fácilmente distinguibles de las que controlen el quemador principal.
El funcionamiento del quemador será silencioso, las llamas de las distintas toberas, cuando existan varias, serán uniformes y no se
depositarán partículas de materiales carbónicos en ninguna de las partes del quemador ni en la cámara de combustión.
En el suministro del quemador se incluirán todos los elementos de seguridad que se indican más adelant e, las válvulas automát icas
que sean neces arias y en los que el control esté realizado por u n sistema eléctrico, se incluirá un transformador siempre que sea
necesario.
El quemador estará soportado rígidamente sobre una base incombustible, que puede ser la caldera, sin que los tubos conectados a
él estén sometidos a tensión alguna y de forma que sea fácilmente desmontable para cuando su limpieza e inspección así lo
requieran.
La instalación se realizará de forma que todas las partes y controles puedan ser objeto de inspección, limpieza ajuste y repa ración.
Deberá existir una llama piloto, con mando independiente, que estará montada en sitio fácilmente visible, en donde no pueda s er
afectada por las corrientes de aire que normalmente son de prever en el funcionamiento de la instalación.
La llama piloto será innec esaria cuando exista un sistema de encendido automático. La llama pilot o o el encendido aut omático s erá
capaz de encender todos los mecheros del quemador, en un tiempo no superior a cuatro segundos desde que se abre el paso de
gas a ellos. Este encendido se efectuará cualquiera que sea la entrada del gas al quemador.
Existirán los correspondientes dispositivos de seguridad que impidan que por los mecheros salga el gas durante más de treinta
segundos sin que se produzca el encendido. Estos dispositivos u otros independientes impedirán que por el quemador continúe
saliendo el gas, cuando la llama se haya apagado en un tiempo no superior a treinta segundos en quemadores atmosféricos.
Podrán existir varias llamas pilot o, siempre que el consumo en conjunto de todas sea inferior al 3% del consumo del quemador. En
este caso, una sola llama piloto será capaz de provoc ar la ignición completa del quemador.
Cuando el encendido de la llama piloto se efectúe por ignición eléctrica no podrá exis tir más que una y si transcurriesen más de
quince segundos sin que esta hubiese entrado en ignición, se cortará automáticamente el gas de la misma.
La distribución de las salidas de gas en el quemador debe ser tal que en el int erencendido se realice sin f allo hasta el extremo más
alejado del punt o del encendido.
El retardo de int erencendido será como máximo de cinco segundos cuando la propagación del gas y de dos segundos cuando la
propagación de la llama no tenga el mismo sentido que el del gas.
En los quemadores con encendido auxiliar en ningún caso podrá salir gas por las toberas del quemador principal cuando esté en
funcionamiento el dispositivo de ignición eléctrica del citado enc endido auxiliar.
Debe interrumpirse automáticamente la entrada de gas cuando falte entrada de aire impulsado o falte corriente eléctrica.
Los barridos previos serán equivalentes al menos a cuatro veces el volumen de la cámara de combustión.
Se recomienda además de la electroválvula de quemador, una segunda electroválvula de seguridad para instalaciones que
superen los 350 kW, de sección y características adecuadas a la instalación.
Cuando el quemador tenga partes eléctricas, estas irán prot egidas para soportar, sin perjuicio ninguno para ellas, las temperaturas
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a que van a ser sometidas. En ningún caso, se instalarán conductores con una sección inferior a 1 mm .
Las instalaciones eléctricas correspondient es a elementos de control o de seguridad, partirán directamente de la acometida general
a través de unos fusibles independientes para ella, de forma que el fallo de cualquier fusible de otro aparato independiente del
control (bombas, ventiladores, etc.) no puedan afectar al funcionamiento normal de los controles. En todo caso, si falla el suministro
de energía eléctrica, los controles se colocarán automáticament e en la posición que signifique una mayor seguridad.
No tendrá en ninguna de sus partes deformaciones, fisuras ni señales de haber sido sometidas a malos tratos antes o durante l a
instalación.
Las válvulas que cont rolen la llama de encendido serán fácilmente distinguibles de las que controlen el quemador principal.
Los equipos de producción de frío como aparatos acondicionadores de aire, equipos autónomos, plantas enfriadoras de agua y en
general toda maquinaria frigorífica utilizada en climatización, deberán cumplir lo que a este respecto especifique el Reglame nto de
Seguridad para Plantas e Instalaciones Frigoríficas, el Reglamento de Aparat os a Presión y este Reglamento.
Todos los equipos deberán ir provistos de placas de identific ación en las que deberán constar los dat os siguientes:
b) Número de fabricación.
f) Potencia frigorífica total útil (se hará referencia a las condiciones o n ormas de ensayo que deberán ajustarse a lo indicado en
la Tabla 11)
g) Tipo de refrigerante.
h) Cantidad de refrigerante.
i) Coeficiente de eficiencia energética CEE (en las condiciones normalizadas de la Tabla 11)
j) Peso en funcionamiento.
k) Coeficiente de eficiencia energética lado condensador CEEc (en las condiciones normales de la Tabla 11).
Tabla 11
Pruebas o ensayos Agua de entrada Aire de entrada Agua de entrada Aire de entrada
a) Condiciones normales de
12 7 27 19 30 35 35 24
funcionamiento en frío
b) Condiciones normales de
funcionamiento de alta - - 21 16 16 - 8 6
temperatura en bomba de calor
c) Condiciones normales de
funcionamiento de baja - - 21 16 - - 8 9
temperatura en bomba de calor
d) Condiciones máximas de
14 9 32 23 32 38 46 24
funcionamiento de ciclo de frío
e) Condiciones máximas de
- - 27 - 24 - 24 18
funcionamiento en ciclo de calor
f) Condiciones de
funcionamiento a baja 10 5 19 14 - 21 19 14
temperatura en frío
g) Comprobación de la eficiencia
- - 27 24 - 27 27 -
del aislamiento térmico
b) Potencia frigorífica útil total para diferentes condiciones de funcionamiento, incluso con las potencias nominales absorbidas
en cada caso.
c) Clase de refrigerante.
d) Coeficiente de eficiencia energética CEE para diferent es condiciones de funcionamient o y para plantas enfriadoras de agua
incluso en cargas parciales.
i) Instrucciones de funcionamiento.
j) Instrucciones de mantenimiento.
l) Caudales del fluido enfriado, pérdidas de carga y otras características del circuito secundario del evaporador.
m) Caudales del fluido de enfriamiento del condensador, pérdidas de carga y otras características del circuito.
La información técnica y comercial que el fabricante publique haciendo referencia a sus fabricados, deberá ser coincident e co n la
expresada en el documento anteriormente citado.
En tanto no se realice una homologación energética de los equipos de producción de frío, el rendimiento del equipo no podrá s er
inferior al 95% del señalado en la placa de identificación y el consumo de energía no podrá ser superior al 105% del indicado en las
condiciones de máxima carga.
Las informaciones sobre consumos de energía y eficiencia energética de los equipos deberán ser concretas y tan amplias como
sea posible, dentro de los límites de funcionamiento recomendados para el equipo y a las diferent es cargas parciales que el
sistema de regulación permita.
En toda información o documentación técnica, o incluso comercial, deberá aparecer el coeficiente de eficiencia energ ética (CEE), al
menos para las condiciones de funcionamiento expresadas en la tabla 11.
En toda información o documentación técnica, o incluso comercial referentes a equipos de tipo bomba de calor deberán aparecer
los coeficientes de eficiencia energética en el lado evaporador (CEEe) y en el lado condensador (CEEc) al menos para las
condiciones de funcionamiento expresadas en la tabla 11.
Los aparatos eléctricos acondicionadores de aire, considerando como tales aquellas unidades que simplemente tras su instalación
física, por su conexión a la red de energía eléctrica, permitan el enfriamiento y eventualmente calefacción de un espacio, si n
requerir otras instalaciones adicionales complementarias, deberán cumplir el Re glamento de Seguridad para Plantas e
Instalaciones Frigoríficas únicamente en lo que se refiere a su diseño y construcción.
Cuando se autoricen dispositivos eléctricos de caldeo de aire, estos deberán cumplir el Reglamento Electrotécnico para Baja
Tensión en las instrucciones técnicas que expresamente les afecten.
Las unidades de climatización con producción propia de frío y eventualmente calor, y que requieran cualquier tipo de conexión a
tuberías y canalizaciones para su funcionamiento, deberán cumplir el Reglament o de Seguridad para Plantas e Instalaciones
Frigoríficas únicament e en lo que se refiere a su diseño y construcción.
La instalación de los equipos autónomos, unidades por elementos y en general de todos los equipos autó nomos con producción
propia de frío o de frío y calor, incluso los equipos de chasis, no se consideran incluidos en el campo de aplicación del Reg lamento
de Seguridad para Plantas e Instalaciones Frigoríficas.
Los equipos unitarios estarán compuestos, al menos, de los siguientes elementos: condensador, evaporador, circuito frigorífico,
compres or o circuito de absorción, controles automáticos, filtros y ventiladores.
La unidad estará interiormente aislada térmica y acústicamente. El revestimiento exterior permitirá que sus componentes inter nos
sean fácilmente accesibles.
11.3.1 Condensador
El condensador podrá ser enfriado por líquido (agua, agua glicolada, etc. ), o por aire. En el primer caso el condensador irá
conectado al circuito frigorífico y provisto de tomas para la conexión de tubos de entrada y salida de líquido de enfriamient o. Su
dimensionamiento será el adecuado a las características del fluido previs to.
Cuando la unidad disponga de condensador enfriado por aire, se recomienda queden abiertamente identificados en el propio
equipo los circuitos de ent rada y salida de aire de condensación, no pudiéndose confundir con los correspondientes al aire tr atado.
Si el equipo se diseña para trabajar con aire exterior a temperatura inferior a 19ºC, estará provisto de un dispositivo que p ermita
mantener en el condensador la presión correcta del fluido refrigerante.
11.3.2 Evaporador
El evaporador de los equipos autónomos tendrá la función de sustraer el calor sensible y latente del aire aspirado. Consistirá en un
intercambiador de calor entre el fluido frigorífic o y el aire.
El agua de condensación se recogerá en una bandeja protegida contra la corrosión y si se conecta a la conducción de desagüe
deberá ser mediante cierre hidráulico.
A la unidad se le podrá ac oplar una batería de calefacción. Si esta unidad queda incorporada en fábrica deberán quedar
identificadas debidamente las acometidas de la misma.
Los equipos aut ónomos, excepto los que utilizando refrigerante del grupo primero tengan una carga de refrigeración inferior a 4 kg,
dispondrán al menos de los siguientes dispositivos de control:
c) Protección térmica contra sobrec argas y contra cortocircuitos para cada uno de los motores eléctricos existentes
d) Válvula presostática reguladora del caudal que se instalará en las unidades con condensador enfriado por agua a
temperatura inferior a 20ºC
e) Termostato de ambient e
f) Termostato de seguridad para control de batería eléctrica, independiente del termostato de control de la temperat ura de
ambiente o ret orno.
La unidad estará dotada de una caja de control incorporada o remota y de mandos manuales accesibles d esde el exterior, que
permitan seleccionar el programa de funcionamiento de la misma, existiendo como mínimo las siguientes opciones: parado,
ventilación y frío. La caja de cont rol irá provista de un esquema de su cableado, quedando debidamente identificad os los terminales
a los que deben conectarse los controles opcionales.
Los elementos de alimentación de las baterías de calefacción, si existen, deberán estar enclavados con el motor del ventilado r del
evaporador con el fin de evitar el funcionamiento de la batería sin aire, o un incremento de la temperatura en el equipo.
Independientement e de los dispositivos de control de presión, se recomienda que las unidades de condensador enfriado por agua ,
vayan provistas de un dispositivo de control que impida el funcionamiento de la unidad en una falta de caudal en el condensador.
Las unidades multicompresoras dispondrán de un conmutador que permita la selección de la secuencia de puesta en marcha de
los compresores.
Los equipos de absorción deberán cumplir las medidas de seguridad que les afecten, especialmente las indicadas en la IT. IC.10.5
cuando se utiliza el gas como combustible.
11.3.4 Documentación
El fabricante de todo equipo autónomo deberá disponer además de la documentación expresada en 11.1 de los s iguientes dat os:
4. Diámetro y situación de la acometida para la batería de calefacción y tipo de fluido calefactor previsto
Las unidades podrán ser diseñadas para funcionamiento en verano o para climatización en todo el año. En este último caso el
sistema de calefacción podrá ser por bomba de calor o por batería incorporada.
La batería de calefacción podrá suministrarse con el resto del equipo o montarse en obra.
Estas unidades generalmente dividirán sus componentes según tres bloques dispuestos verticalment e, conteniendo cada uno los
siguientes element os:
La impulsión de aire podrá realizars e mediante conductos o rejillas o directamente a través de plenum. En la instalación de e stas
unidades deberá preverse una toma de aire exterior.
Estas unidades vendrán totalmente montadas de fábrica y adoptarán una disposición de bloque compacto horizontal.
Podrán ser diseñadas para su colocación a la intemperie o en interior. Este extremo deberá ser expresamente indicado en la
documentación técnica.
Las unidades compactas de tipo consola podrán disponer de una toma individual de aire exterior o de una aport ación central del
mismo.
Se recomienda la instalación de unidades de cons ola con bomba de calor agua-aire, conectadas a un mismo circuito de agua con
regímenes de funcionamient o distinto, para conseguir un mayor ahorro de energía.
Las unidades por elementos se caracterizan porque el suministro de fábrica se realizará en dos o en varios bloques que deberá n
conectarse frigoríficamente entre sí en obra.
Las unidades partidas se compondrán, al menos, de dos bloques. La unidad compresora -condens adora cont endrá el compres or, el
condensador (y su ventilador si es enfriado por aire). La unidad climatizadora incluirá el evaporador, su ventilador y opcion almente
la batería de calefacción.
La unidad compresora-condensadora de condens ación por aire, podrá ser diseñada para intemperie o interior; en el primer caso los
ventiladores del condensador podrán ser helicoidales y en el segundo caso necesariamente deberán ser centrífugos.
Las dos líneas del c írculo frigorífico: línea de aspiración y línea de líquido, serán instaladas en obra con el menor recorrido y
pérdida de cargas posibles. Dispondrán del menor número de uniones y se protegerán contra posibles daños, altas temperat uras,
etc.
Al menos la línea de aspiración irá aislada y provista de sifón antes del compresor.
En estas unidades será únicamente suministrado por separado de la unidad el condensador en bloque y la conexión frigorífica
deberá realizarse en obra. Si el condensador es enfriado por aire estará diseñado para situarse en el exterior.
Las dos líneas del circuito frigorífico serán instaladas en obra con el menor número de uniones posibles y se protegerán cont ra
posibles daños, altas temperaturas, etc.
f) Unidade s en chasi s
Las unidades en chasis se caracterizarán por no incluir ventilador de impulsión de aire tratado, por lo que requerirán un mon taje en
obra de un sistema de impulsión y canalización del aire tratado.
Los equipos de producción de frío utilizados en las instalaciones centralizadas de climatización, deberán cumplir el Reglamen to de
Seguridad para Plantas e Instalaciones Frigoríficas únicamente en lo que se refiere a su diseño y construcció n.
No se considera incluida en el campo de aplicación del Reglamento de Seguridad para Plantas e Instalaciones Frigoríficas la
instalación de los equipos a que se refiere este apartado, salvo cuando el sistema de producción de frío utilizado en instala ciones
centralizadas requiera interconexionado frigorífico a realizar en obra entre unidades compresoras, condensadoras, etc.
Las plant as enfriadoras de agua y otros equipos completos montados en fábrica, deberán estar compuestos, al menos, de los
siguientes element os: condensador, evaporador, circuito frigorífico, compresor o circuito de absorción y controles automáticos con
su panel. Se suministrarán con la carga inicial de refrigerant e.
Las máquinas alternati vas de refrigeración podrán ser de tipo abierto, semihermético o hermético. En el primer caso deberá
seleccionarse adec uadamente el tipo de energía de propulsión a utilizar. La transmisión entre motor y el eje del compresor se
recomienda que sea directa.
a) Control de capacidad
Se recomienda que en el arranque de la máquina este dispositivo se encuentre en una posición tal que la capacidad útil de la
misma sea nula.
b) Controles de seguridad
Visor de nivel de aceite, salvo en el caso de compres ores herméticos, presostatos de alta y baja, relé de retardo de tiempo s i es
necesario, prot ección a la carga térmica del motor.
Se recomienda instalar un interruptor de flujo que actúe sobre el compres or tanto en los circuitos del evaporador como del
condensador cuando por su secundario circule agua u otro líquido.
Deberá existir un dispositivo que impida la acumulación de líquido refrigerant e en el cárter durante los periodos de parada c uando
esta acumulación pueda producirse.
Las unidades podrán incorporar todos aquellos otros elementos accesorios que su tecnología exija: elementos de acoplamiento de
compres ores abiertos, aisladores antivibrat orios, culatas de compresor refrigeradas por agua, filtro de aspiración, conexione s del
cárter, silenciador, aislamiento, calentador del cárter, etc. Este último deberá incorporar un dispositivo para impedir un consumo de
energía innecesario.
En el caso de utilizar compresores centrífugos las máquinas de refrigeración dispondrán de los siguientes c ontroles:
a) Control de capacidad
b) Controles de seguridad
Alta y baja presión del refrigerante, baja temperatura del refrigerant e, baja presión del aceite, baja temperat ura del agua.
Las unidades podrán incorporar todos aquellos otros elementos que su tecnología exija: unidad de purga, aislamiento, arranque del
motor, amortiguadores, etc.
Los compresores podrán ser de tipo abierto o semihermético. En las unidades con compresor abierto, deberá seleccionarse
adecuadament e el tipo de energía de propulsión a utilizar. En cualquier caso la transmisión entre el motor y el eje del compresor
podrá ser directa, a través de un multiplicador, no permitiéndose las transmisiones por correa.
Los trenes de engranajes multiplicadores de velocidad utilizados deberán ser de tipo doble helicoidal o semejantes, pero en
cualquier caso la pérdida de potencia result ante será la menor posible.
Las máquinas de refrigeración por absorción dispondrán de las siguientes sec ciones: evaporador, abs orbedor, sistema de caldeo,
condensador, bomba de evaporador, bombas de solución, intercambiador, unidad de purga y elementos de cont rol con su panel.
En la elección de una unidad de este tipo deberá considerarse el tipo de energía a utilizar y lo previsto en la [Link].04.
Temperatura del agua del condensador, temperatura del agua enfriada, suministro de energía y control de seguridad.
Las máquinas de refrigeración con compresor de tornillo dispondrán de las siguient es secciones: evaporador, condensador,
compres or y motor, y el circuito de aceite con sus elementos correspondientes, incluido el separador de aceite.
Presostato de alta y baja presión, temperat ura máxima de aceit e, interruptor de nivel de aceite, protección térmica del motor y
protección contra sobrecargas de la bomba de aceite.
11.4.5 Documentación
Los equipos centrales incluirán en su documentación además de los datos expresados en 11.1, los siguientes:
- Caudal mínimo de agua a enfriar, presión máxima, y pérdida de carga a diferentes caudales, diámetros de las conexiones al
evaporador y condensador remotos si existen, y además:
Caudales y pérdidas de carga en el condensador, presión máxima de trabajo, diámetro y s ituación de las acometidas de agua
12.0 Generalidades
Se determinan en esta instrucción las especificaciones que deberán cumplir los equipos de intercambio y emisión de calor,
movimiento de fluidos y en general todos aquellos no contemplados en ot ras Instrucciones técnicas.
No obstante los equipos y aparatos deberán cumplir aquellas otras prescripciones que los reglament os de carácter especifico
ordenen.
Los equipos y aparatos utilizados deberán soportar una presión interior de prueba equivalente a vez y media la de trabajo, co n un
mínimo de 400 kPa, sin presentar deformaciones, goteos, fugas, roturas ni exudaciones.
Las prestaciones de las unidades terminales de intercambio de calor: radiadores, convectores, ventiloconvectores, etc., serán las
indicadas por el fabricant e en su doc ument ación técnica con una tolerancia de 5 %.
Las condiciones de ensayo de los equipos se especificaran en cada caso. En los tubos de aletas el rendimiento comprobado en
laboratorio se mant endrá después de haber sometido la unidad a diez ciclos de cambios bruscos de temperatura, circulando por su
interior, sucesivamente el fluido a la temperat ura de régimen y a la temperatura ambiente.
12.3 Materiales
Cualquier material empleado en la construcción e instalación de los equipos utilizados en las instalaciones de calefacción, aire
acondicionado y agua caliente sanitaria, deberá ser resistente a las acciones a que esté sometido en las condiciones de traba jo de
forma que no podrá deteriorarse o envejecer prematuramente, en condiciones normales de utilización y en esp ecial a altas o bajas
temperaturas según su respectivo régimen de funcionamiento.
Particular at ención deberá tenerse con las acciones de corrosión que pueden producirse por el contacto de dos o mas materiale s.
Se utilizaran con prioridad en el diseño y construcción de los equipos las normas UNE, complementadas por códigos o
recomendaciones aceptados nacional e internacionalmente.
altas temperaturas o presiones realizando un calculo de espesores y seleccionando adecuadamente el material, as í como el
rendimiento energético de las unidades de intercambio térmico.
13.0 Generalidades
La complejidad de los aparatos y sistemas de control existentes exige del proyectista estudiar en cada caso el sistema de control
conveniente de acuerdo con la finalidad perseguida y con el sistema de calefacción o acondicionamiento elegido.
Se dan en esta instrucción las características esenciales de los controles mas simples exigidos en el presente Reglamento.
Las válvulas termostáticas para superficies de calefacción responderán a las siguientes características:
Serán estancas, en la posición cerrada para la presión diferencial de 100 kPa y deberán soportar, sin perjuicio de sus
características 10.000 ciclos de apertura y cierre, provoc ados por elevación y disminución de temperatura, desde sus posicion es
extremas.
carga, en kPa vendrá dado por el fabricante para la perdida de carga igual a 100 kPa, con una tolerancia de 5 %.
El intervalo nominal de regulación estará comprendido al menos entre 10 y 25ºC, y para pasar de un extremo a otro, el recorrido
angular de la manecilla de regulación será de dos tercios de vuelta como mínimo. Se marcaran los intervalos correspondientes a
grados centígrados.
La válvula termostática tendrá una sensibilidad suficiente para que al pasar de un ambiente de 18ºC de temperatura a otro de 22ºC,
la cápsula alcance el equilibrio en menos de 45 minutos.
La escala de temperatura de los termostatos ambiente estará comprendida al menos entre 10 y 30ºC, llevara marcadas las
divisiones correspondientes a los grados y se marcara la cifra cada cinco grados. No se incluyen en esta prescripción los
termostatos incorporados en los aparat os acondicionadores de aire y radiadores de potencia inferior a 5 kW.
El error máximo, obtenido en laboratorio, entre la temperatura real existente y la marcada por el indicador del termostato un a vez
establecida la condición de equilibrio, será como máximo de 1ºC.
El termostato resistirá, sin que sufran modificaciones sus características, 10.000 ciclos de apertura y cierre, a la máxima c arga
prevista para el circuito mandado por el termostato.
Las válvulas estarán construidas con materiales inalterables por el liquido que va a circular por ellas.
En la documentación se especificara la presión nominal. Resistirán sin deformac ión una presión igual a vez y media la presión
nominal de las mismas. Esta presión nominal, cuando sea superior a 600 kPa, relativos vendrá marc ada indeleblemente en el
cuerpo de la válvula.
El conjunto motor-válvula resistirá con agua a 90ºC y a una presión de vez y media la de trabajo, con un mínimo de 600 kPa,
10.000 ciclos de apertura y cierre sin que por ello se modifiquen las características del conjunto ni se dañen los contactos eléctricos
si los tuviese.
Con la válvula en posición cerrada, aplican do agua arriba una presión de agua fría de 100 kPa, no perderá agua en cantidad
superior al 3 % de su caudal nominal, entendiendo como tal el que produce con la válvula en posición abierta, una perdida de carga
de 100 kPa.
El caudal nominal, definido en el párrafo anterior, no diferirá en mas de un 5% del dado por el fabricante de la válvula.
Se recomienda que las válvulas de control automático se seleccionen con un valor K v t al que la perdida de carga que se produc e
en la válvula abiert a este comprendida entre el margen de 0,60 a 1,30 veces la perdida de carga del element o o circuitos que
pretende controlar, cuando a través de la serie válvula-elementos o circuito controlado pasa el caudal máximo de proyecto. Quedan
excluidas de esta limitación aquellas válvulas automáticas que se deban dimensionar de ac uerdo con la presión diferencial.
Las sondas exteriores de temperatura tendrán la curva de respuesta con una pendiente definida por:
Siendo R y Q la resistencia eléctrica en ohmios y la temperatura a 22 y 20º C, respectivamente, con una tolerancia estas ultimas de
0,2ºC que no diferirá en mas del 10 % de la definida por el fabricante.
Su tiempo de respuesta será tal que al pasar la sonda de su estado de equilibrio en un ambient e a 18ºC de temperatura a otro de
22ºC tarde menos de treinta minutos en alcanzar el 67 % del valor de la resistenci a a 22ºC.
Los valores característicos de la sonda no se alteraran al estar esta sometida a la inclemencia de un ambiente exterior no
protegido, a cuyo efecto la carcasa de la sonda proporcionará la debida protección sin detrimento de su sensibilidad. Los materiales
de la sonda no sufrirán efectos de corrosión, en el ambiente exterior en que va a estar ubicada.
La curva de respuesta de las sondas interiores de temperat ura tendrá una pendiente definida por:
Donde R y Q tienen el significado definido anteriormente, que no diferirá en mas del 10 % del dado por el fabricante.
El tiempo de respuesta en las condiciones especificadas para las sondas exteriores, no será superior a d iez minutos.
Las sondas de inmersión estarán constituidas por el elemento sensible construido con material metálico inoxidable y estancas a
una presión hidráulica igual a vez y media la del servicio.
La pendiente de la curva resistencia-temperatura no diferirá en mas de un 10 % de la dada por el fabricante, para temperaturas
comprendidas dentro del margen de utilización dado por el mismo.
La respuesta en las condiciones definidas para las sondas exteriores no será superior a c inco minutos.
13.3.4 Central de regulación
El conjunto del equipo de regulación será tal que para tres temperaturas exteriores (10,0 y 10ºC), la temperatura del agua no
diferirá en mas de 2ºC de la prevista.
Cuando existan varias curvas de ajuste de la temperatura del agua en función de la exterior, se admitirá una tolerancia de 1ºC por
cada 5ºC de corrección de una curva a otra.
Los equipos de regulación en las instalaciones deberán, como mínimo, cumplir las exigencias dadas en esta Instrucción Técnica y
además deberán ser los adecuados para permitir el cumplimiento de los limites dados en estas Instrucciones Técnicas, y en
especial la IT. IC.04, debiendo el proyectista considerar el consumo de energía propio del sistema de regulación .
En particular, en los sistemas de regulación de tipo neumático se permitirá, para cada aparato de cont rol, un consumo máximo de 6
3
cm /s en condicionales normales. Las perdidas en las membranas de los pistones utilizados en estos sistemas, no podrán ser
3
superiores 0,4 cm /s en condiciones normales cuando estén sometidos a la presión de 140 kPa.
14.1 Tuberías
14.1.1 Materiales
Los materiales empleados en las canalizaciones de las instalaciones serán los indicados a continuación: a) Conducción de
combustibles líquidos: acero o cobre y sus aleaciones. Para esas canalizaciones no se empleara aluminio.
b) Conducciones de gas: para los gases se emplearan las tuberías indicadas en su Reglamentación especific a.
c) Conducciones de agua caliente, agua refrigerada o vapor a baja presión: serán de cobre, Iaton, acero negro soldado o
estirado sin soldadura. Cuando la temperatura no sobrepase los 53ºC se podrá utilizar hierro galvanizado o tubería de plástic o
homologada. Para agua caliente sanitaria no se admitirán conducciones de acero negro soldado.
d) Conducciones de agua para refrigeración de condensadores: se podrán utilizar los mismos materiales que para agua caliente,
enfriada o vapor a baja presión si el circuito es cerrado. Si es abierto no se empleara tubo de acero negro salvo que haya equipo de
tratamiento anticorrosivo de agua. Tanto si el circuito es cerrado como si es abierto se podrá utilizar tubería de plástico
homologada.
e) Alimentación de agua fría: Tubos de acero galvanizado, cobre o plástico (PVC o polietileno).
f) Instalaciones frigoríficas. Las tuberías para instalaciones frigoríficas cumplirán la Ml -lF 005 del Reglamento de Seguridad para
Plantas e Instalaciones Frigoríficas.
14.1.2 Canalizaciones para instalaciones por agua caliente y vapor a baja presión y agua refrigerada
a) Tuberías y accesorios
Los tubos de ac ero negro, soldado o estirado sin soldadura tendrán como mínimo la calidad marcada por las normas UNE 19040
o19041. Los accesorios serán de fundición maleable. Cuando se empleen tubos estirados de cobre responderán a las calidades
máximas exigidas en las normas
Los elementos de anclaje y guiado de las tuberías serán inc ombustibles y robustos (el uso de la madera y del alambre como
soportes deberá limitarse al periodo de montaje). Los elementos para soport ar tuberías resistirán, colocados en forma similar a
como van a ir situados en obra, las cargas que se indican en la Tabla 14.1. Estas cargas se aplicaran en el centro de la superficie
de apoyo que teóricament e va a estar en cont acto con la tubería (ver [Link].16).
Tabla 14.1
80 500
90 850
100 850
150 850
200 1.300
250 1.800
300 2.350
350 3.000
400 3.000
4.000
450
c) Dilatadores
Se utilizaran dilatadores de fuelle o dilatadores de tipo lira. Los dilatadores de tipo lira serán de acero dulce o de cobre cuando la
tubería sea de cobre.
14.2 Valvulería
14.2.1 Generalidades
Las válvulas estarán completas y cuando dispongan de volante, el diámetro mínimo exterior del mismo se recomienda que sea
cuatro veces el diámetro nominal de la válvula sin sobrepasar 20 cm. En cualquier caso permitirá que las operaciones de apert ura y
cierre se hagan cómodamente.
Serán estancas, interior y exteriormente, es decir, con la válvula en posición abierta y cerrada, a una presión hidráulica igual a vez
y media la de trabajo, con un mínimo de 600 kPa. Esta estanqueidad se podrá lograr accionando manualmente la válvula.
Toda válvula que vaya a estar sometida a presiones iguales o superiores a 600 kPa deberá llevar troquelada la presión máxima de
trabajo a que puede estar sometida.
Las válvulas y grifos, hasta un diámetro nominal de 50 mm estarán construidas en bronce o latón.
Las válvulas de más de 50 mm de diámetro nominal serán de fundición y bronce o de bronce cuando la presión que van a soportar
no sea superior a 400 kPa y de acero o de acero y bronce para presiones mayores.
La perdida de carga de las válvulas, estando completamente abiertas y circulando por ellas un caudal igual al que circularía por una
tubería del mismo diámetro nominal que la válvula, cuando la velocidad del agua por esa tubería fuese de 0, 9 m/s, no será sup erior
a la producida por una tubería de hierro de mismo diámetro y de la siguiente longitud, según el tipo de válvula:
Pérdida de carga
Tipo de válvula
equivalente en m.
Los espesores mínimos de met al, de los accesorios para embridar o roscar serán los adecuados para soportar las máximas
presiones y temperaturas a que hayan de estar sometidos.
Serán de acero, hierro fundido, fundición maleable, cobre, bronce o latón,según el material de la tubería.
Los accesorios soldados podrán utilizarse para tuberías de diámetro comprendidos entre 10 y 600 mm. Estarán proyectados y
fabricados de modo que tengan, por lo menos resistencia igual a la de la tubería sin costura a la cual van a ser unidos.
Para tuberías de acero forjado o fundido hasta 50 mm, se admit en accesorios roscados.
Donde se requieran accesorios especiales, estos reunirán unas características tales que permitan su prueba h idrostática a una
presión doble de la correspondiente al vapor de suministro en servicio.
El deposito de expansión será metálico o de otro mat erial estanco y resistente a los esfuerzos que va a soportar.
En el caso de que el deposito de expansión sea metálico, deberá ir protegido contra la corrosión.
El deposito de expansión estará cerrado, salvo la ventilación y el rebosadero que existirán en los sistemas de vaso de expans ión
abierto.
La ventilación del deposito de expansión se realizara por su part e superior, de forma que se asegure que la presión dentro del
mismo es la atmosférica. Esta comunicación del deposito con la atmós fera podrá realizarse también a través del rebosadero,
disponiendo en el mismo una comunicación directa con la atmósfera que no quede por debajo de la cota máxima del deposito.
En las instalaciones con deposito de expansión cerrado, este deberá soportar una presión hidráulica igual, por lo menos, a ve z y
media de la que tenga que soportar en régimen, con un mínimo de 300 kPa sin que se aprecien fugas, exudaciones o
deformaciones.
La capacidad del deposito de expansión será la suficient e para abs orber la variación del volumen del agua de la instalación, al
pasar de 4ºC a la temperatura de régimen.
Los vasos de expansión cerrados que tengan asegurada la presión por colchón de aire deberán tener una membrana elástica, que
impida la disolución de aquel en el agua. Tendrá timbrada la máxima presión que pueden soportar que en ningún caso será infer ior
a la de regulación de la válvula de seguridad de la instalación reducida al mismo nivel.
15.0 Generalidades
Cualquiera que sea el tipo de conductos para aire, estos estarán formados por materiales que no propaguen el fueg o, ni
desprendan gases tóxicos en caso de incendio y que tengan la suficiente resistencia para soportar los es fuerzos debidos a su
peso, al movimient o del aire, a los propios de su manipulación, as í como a las vibraciones que pueden producirse como
consecuencia de su trabajo.
Las superficies internas serán lisas y no contaminarán el aire que circula por ellas. Soportaran, sin deformarse ni deteriora rse,
250ºC de temperatura.
Este tipo de conducto en acondicionamient o de aire se usara únicamente en casos justificados. Estarán construidos en escayola de
primera calidad y armados con un tejido adecuado que evite su agriet amiento.
El espesor de la escayola será uniforme en cada uno de sus planos y las superficies serán planas con u n terminado liso.
Los accesorios y las curvas se harán sobre moldes. Las curvas se harán en dos mitades que se unirán después de que se haya
quitado el molde.
Las aberturas realizadas en los conductos, para inspección, o para colocación de accesorios, terminaran en cerco de madera,
perfectamente anclado al conducto.
En los conductos en que, por su trabajo, se prevean condensaciones, sus superficies estarán impermeabilizadas. El mismo
tratamiento se dará cuando estén destinados a conducir aire con una humedad relativa superior al 75 %.
Los conductos llevaran refuerzos de madera o alambre galvanizado en el sentido longitudinal del conducto, a una distancia ent re si
no superior a 15 cm.
Podrán ser de chapa de acero galvanizado, aluminio, cobre o sus aleaciones o acero inoxidable.
Se recomienda la adopción de las normas UNE 100.101, UNE 100.102 y UNE 100.103 (en curso de elaboración) para todos lo
referente a dimensiones normalizadas, espesores, tipos, uniones, refuerzos y soportes .
Estos conductos podrán emplearse en instalaciones de calefacción o acondicionamiento de aire siempre que se construyan de
acuerdo con la norma UNE 100.105 (en curso de elaboración).
Podrán utilizarse, con aprobación del Director de la Obra, conductos de obra civil o de otros materiales, siempre que tengan
resistencia y propiedades similares a las de los indicados y cumplan con las condiciones exigidas a los conductos
15.5.1 Curva s
Las curvas, en lo posible, tendrán un radio mínimo de curvat ura igual a vez y media la dimensión del conducto en la dirección del
radio. Cuando esto no sea posible, se colocaran alabes directores. La longitud y forma d e los alabes serán las adecuadas para que
la velocidad del aire en la curva sea sensiblement e la misma en toda la sección. Como norma, su longitud será igual, por lo menos,
a dos veces la distancia entre alabes. Los álabes estarán fijos y no vibraran al paso del aire.
Salvo casos excepcionales, las piezas de unión entre tramos de distinta forma geométrica tendrán las caras con un ángulo de
inclinación, con relación al eje del conducto, no superior a 15º. Este ángulo, en las proximidades de rejillas de salida, se
recomienda que no sea superior a 3º.
15.5.3 Compuerta s
Las compuertas de tipo mariposa tendrán sus palas unidas rígidamente al vástago de forma que no vibren ni originen ruidos .
El ancho de cada pala de una compuerta en la dimensión perpendicular a su eje de giro no será superior a 30 cm. Cuando el
conducto tenga una dimensión mayor, se colocaran compuertas múltiples accionadas con un solo mando.
En las compuertas múltiples, las hojas adyacentes giraran en sentido contrario para evitar que en una compuerta se formen
direcciones de aire privilegiadas, distintas a la del eje del conducto.
Las compuertas tendrán una indicación exterior que permita conoc er su posición de abierta o cerrada.
Cuando la compuerta requiera un cierre estanco, se dispondrán en sus bordes los elementos elásticos necesarios para
conseguirlo.
Las compuertas para regulación manual tendrán los dispositivos necesarios para que puedan fijarse en cualquier posi ción.
Cuando las compuertas sean de accionamient o mecánico, sus ejes giraran sobre cojinetes de bronce o antifricción.
15.5.4 Rejillas
Las rejillas de toma de aire exterior serán de un material inoxidable o prot egido contra la corrosión y estarán diseñadas para
impedir la entrada de gotas de agua de lluvia en el interior de los conductos, siempre que la velocidad del aire a través de los vanos
no supere 3 m/s.
Su construcción será robusta y sus piezas no entraran en vibración ni producirán ruidos al pas o ,del aire.
Las rejillas o difusores para distribución de aire en los locales serán de un material inoxidable o protegido contra la corro sión. Los
fabricant es deberán dar, para distintas presiones ant es de la rejilla o difusor, los siguientes datos:
- Caudal de aire.
- Nivel sonoro, medido en el centro de una habitación de 3 x 3 x 2,50 m con las paredes terminadas en enlucido de yeso. Se
recomienda que el nivel de presión sonora se de en dB o en N.C. (Ref. 20 Pa).
16.0 Generalidades
Las instalaciones se realizaran teniendo en cuenta la practica normal conducente a obt ener un buen funcionamiento durante el
periodo de vida que se les puede at ribuir, siguiendo en general las instrucciones de los fabricantes de la maquinaria. La instalación
será especialment e cuidada en aquellas zonas en que, una vez montados los aparat os, sea de difícil reparación cualquier error
cometido en el montaje, o en las zonas en que las reparaciones obligasen a realizar trabajos de albañilería.
El montaje de la instalación se ajustara a los planos y condiciones del proyecto. Cuando en la obra sea necesario hacer
modificaciones en estos planos o condiciones se solicitara el permiso del director de obra. Igualment e, la sustitución por ot ros de
los aparatos indicados en el proyecto y oferta deberá ser aprobada por el director de la obra.
Durante la instalación de la maquinaria, el instalador protegerá debidamente todos los aparatos y accesorios, colocando tapon es o
cubiertas en las tuberías que vayan a quedar abiertas durante algún tiempo. Una vez terminado el montaje se procederá a una
limpieza general de todo el equipo tanto exterior como interiormente. La limpieza interior de radiadores, baterías, calderas,
enfriadores, tuberías, etc., se realizara con disoluciones químicas para eliminar el aceite y la grasa principalmente. Todas las
válvulas, motores, aparatos, etc., se montaran de forma que sean fácilmente accesibles para su conservación, reparación o
sustitución.
Los envolventes metálicos o prot ecciones se aseguraran firmemente pero al mismo tiempo serán fácilment e desmontables.
En la sala de maquinas se instalara un gráfico, fácilmente visible, en el que, esquemát icamente se presente la instalación con
indicación de las válvulas, manómetros, etc. Cada aparato de maniobra o de control llevara una placa metálica para ser identi ficado
fácilmente en el es quema mencionado. Se rec omienda que los aparatos de medida lleven indicados los valores entre los que
normalmente se han de mover los valores por ellos medidos.
Las conducciones estarán identificadas mediante colores normalizados UNE con indicación del sentido de flujo del fluido que
circula por ellas.
La concepción de la red general de distribución de agua será tal que pueda permitirs e dejar de suministrar a determinadas zonas o
partes de los consumidores sin que quede afectado el servicio del resto, y efectuar reparaciones en circuitos parciales sin a nular el
suministro al resto.
Se tendrá especial cuidado en la concepción de la red cuando existan zonas o edificios con distintos horarios o hábitos de
ocupación y uso.
Todas las bancadas de aparatos en movimiento se proyectaran provistas de un amortiguador elástico qu e impida la transmisión de
vibraciones a la estructura.
En las instalaciones de agua caliente sanitaria se instalaran, si las características del agua lo aconsejan, equipos de trata miento de
aguas que eviten la corrosión y la obturación de los conductos
En las instalaciones de calefacción y agua caliente sanitaria se elegirán los materiales de los diversos aparatos y accesorio s de
forma que no se produzcan pares electroquímicos que favorezcan la corrosión, especialmente en zonas con agua o vapor a
presión.
La red de distribución de agua caliente o refrigerada estará organizada de forma que la instalación de cualquier unidad de co nsumo
pueda conectarse o aislarse de la red general del edificio desde el exterior a la unidad y de tal forma que cada usuario pueda
regular o suprimir el servicio a sus locales.
La acometida a cada unidad de consumo permitirá siempre instalar un contador individual a cada usuario.
16.2.1 Generales
Las conexiones de los aparatos y equipos a las redes de tuberías se harán de forma que no exista interacción mecánica entre
aparato y tubería, exceptuando las bombas en línea y no debiendo transmitirse al equipo ningún es fuerzo mecánico a través de la
conexión procedente de la tubería.
Toda conexión será realizada de tal manera que pueda ser fácilmente desmontable para sustitución o reparación del equipo o
aparato.
Los escapes de vapor o de agua estarán orientados en condiciones tales que no puedan ocasionar accidentes.
Las válvulas de seguridad de cualquier tipo de caldera deberán estar dispuestas de forma que por medio de canalización adecua da
el vapor o agua que por aquellas pueda salir sea conducido directamente a la atmósfera debiendo ser visible su salida en la sala de
maquinas.
Tanto en agua calient e como refrigerada existirá siempre una válvula entre generador y red de ida y otra entre el generador y la red
de retorno, de forma que pueda ser desconectado el equipo generador sin necesidad de tener que vaciar previamente la
instalación.
Deben disponerse las válvulas necesarias para poder aislar todo equipo o aparato de la instalación, para su reparación o
sustitución.
16.3 Canalizaciones
Las tuberías estarán instaladas de forma que su aspecto sea limpio y ordenado, dispuestas en líneas paralelas o a escuadra co n
los element os estructurales del edificio o con tres ejes perpendiculares ent re si.
Las tuberías horizontales, en general, deberán estar colocadas lo mas próximas al techo o al suelo, dejando siempre espacio
suficiente para manipular el aislamiento térmic o.
La holgura entre tuberías o entre estas y los paramentos, una vez colocado el aislamiento necesario, no será interior a 3 cm.
La accesibilidad será tal que pueda manipularse o sustituirse una tubería sin tener que desmontar el resto.
En ningún momento se debilitará un elemento estructural para poder colocar la tubería, sin autoriz ación expresa del director de la
obra de edificación.
Cuando la instalación este formada por varios circuitos parciales, cada uno de ellos se equipará del suficient e numero de vál vulas
de regulación y corte para poderlo equilibrar y aislar sin que se afecte el servicio del resto.
16.3.2 Curva s
En los tramos curvos, los tubos no presentaran garrotas y otros defectos análogos, ni aplastamientos y otras deformaciones en su
sección trans versal.
Siempre que sea posible, las curvas se realizaran por cintrado de los tubos, o con piezas curvas, evit ando la utilización de codos.
Los cintrados de los tubos hasta 50 mm se podrán hacer en frío, haciéndose los demás en caliente.
En los tubos de acero soldado las curvas se harán de forma que las costuras queden en la fibra neutra de la curva. En caso de que
existan una curva y una contracurva, situadas en planos distintos, ambas se realizarán con tubo de acero sin soldadura.
En ningún caso la sección de la tubería en las curvas será inferior a la sección en tramo recto.
16.3.3 Alineaciones
En las alineaciones rectas, las des viaciones serán inferiores al 2 por mil.
16.3.4 Pendientes
Las tuberías por agua caliente o refrigerada irán colocadas de manera que no se formen en ellas bolsas de aire. Para la
evac uación automática del aire hacia el vaso de expansión o hacia los purgadores, los tramos horizontales deberán tener una
pendient e mínima del 0,5 % cuando la circulación sea por gravedad o del 0,2 % cuando la circulación sea forzada. Estas
pendient es se mantendrán en frío y en caliente. Cuando debido a las características de la obra haya que reducir la pendiente, se
utilizará el diámetro de tubería inmediatamente superior al necesario.
La pendiente será ascendente hacia el vaso de ex pansión o hacia los purgadores y con preferencia en el sentido de circulación del
agua.
Los apoy os de las tuberías, en general serán los suficientes para que, una vez calorifugadas, no se produzcan flechas superio res al
2 por mil, ni ejerzan es fuerzo alguno sobre elementos o aparatos a que estén unidas, como calderas, intercambiadores, bombas,
etc.
La sujeción se hará con preferencia en los puntos fijos y partes centrales de los tubos, dejando libres zonas de posible m ovimiento
tales como curvas. Cuando, por razones de diversa índole, sea conveniente evitar desplazamientos no convenientes para el
funcionamiento correcto de la instalación, tales como desplazamientos trans versales o giros en uniones, en estos punt os se po ndrá
un elemento de guiado.
Los elementos de sujeción y de guiado permitirán la libre dilatación de la tubería, y no perjudicaran al aislamiento de la mi sma.
Las distancias entre soportes para tuberías de acero serán como máximo las indicadas en la Tabla 16.1.
Diámetro de la tubería en
Tramos verticales Tramos horizontales
mm.
15 2,5 1,8
20 3 2,5
25 3 2,5
32 3 2,8
40 3,5 3
50 3,5 3
70 4,5 3
80 4,5 3,5
100 4,5 4
125 5 5
6 6
150
Las grapas y abrazaderas serán de forma que permit an un desmontaje fácil de los tubos, exigiéndose la utilización de material
elástico entre sujeción y tubería.
Existirá al menos un soporte entre cada dos uniones de tuberías y con preferencia se colocaran estos al lado de cada unión de dos
tramos de tubería.
Los tubos de cobre llevaran elementos de soporte, a una distancia no superior a la indicada en el Tabla 16.2.
.Diámetro de latubería en
Separación máxima entre soportes en mm.
mm.
10 1.80 1.20
de 12 a 20 2.40 1.80
e 25 a 40 3.00 2.40
de 50 a 100 3.70 3.00
Los soportes de madera o alambre serán admisibles únicamente durante la colocación de la tubería, pero deberán ser sustituido s
por las piez as indicadas en estas prescripciones.
Los soportes tendrán la forma adecuada para ser anclados a la obra de fábrica o a dados situados en el suelo.
Se evitará anclar la tubería a paredes con espesor menor de 8 cm, pero en el caso de que fuese preciso, los soportes irán anc lados
a la pared por medio de tacos de madera u otro material apropiado.
Los soportes de las canalizaciones verticales sujetarán la tubería en todo su contorno. Serán desmontables para permitir después
de estar anclados colocar o quitar la tubería, con un movimient o incluso perpendicular al eje de la misma.
Cuando exista peligro de corrosión de los soportes de tuberías enterradas, estos y las guías deberán ser de materiales resistentes
a la corrosión o estar prot egidos contra la misma.
La tubería estará anclada de modo que los movimientos sean absorbidos por las juntas de dilatación y p or la propia flexibilidad del
trazado de la tubería. Los anclajes serán lo suficientemente robustos para resistir cualquier empuje normal.
Los anclajes de la tubería serán suficientes para soportar el peso de las presiones no compensadas y los esfuerzos de ex pansión.
Para tuberías de vapor deberán estar sobredimensionadas por un coeficiente de seguridad de 10 con objeto de prevenir los efec tos
de la corrosión.
Es aconsejable que sean galvanizados y se evitara que cualquier parte metálica del anclaje este en cont acto con el suelo de una
galería de conducción.
Los colectores se soportaran debidamente y en ningún caso deben descansar sobre generadores u otros aparatos.
Cuando las tuberías pasen a través de muros, tabiques, forjados, etc., se dispondrán manguitos prot ectores que dejen espacio libre
alrededor de la tubería, debiéndose rellenar este espacio de una materia plástica . Si la tubería va aislada no se interrumpirá el
aislamiento en el manguit o.
Los manguitos deberán sobresalir al menos 3 mm de la parte superior de los paviment os.
16.3.7 Uniones
Los tubos tendrán la mayor longitud posible, con objeto de reducir al mínimo el numero de uniones.
En las conducciones para vapor a baja presión, agua caliente, agua refrigerada, las uniones se realizaran por medio de piezas de
unión, manguitos o curvas, de fundición maleable, bridas o soldaduras.
Los manguitos de reducción en tramos horizontales serán excéntricos y enrasados por la generatriz superior.
En las uniones soldadas en tramos horizontales, los tubos se enrasaran por su generatriz superior para evitar la formación de
bolsas de aire.
Antes de efectuar una unión, se repasarán las tuberías para eliminar las rebabas que puedan haberse formado al cortar o aterrajar
los tubos.
Cuando las uniones se hagan con bridas, se interpondrá entre ellas una junta de amiant o en las canalizaciones por agua calien te
refrigerada y vapor a baja presión.
Las uniones con bridas, visibles, o cuando sean previsibles condensaciones, se aislaran de forma que su inspección sea fácil.
Al realizar la unión de dos tuberías no se forzaran estas, sino que deberán haberse cortado y colocado c on la debida exactitud.
Todas las uniones deberán poder soportar una presión superior en un 50 % a la de trabajo.
Solamente se autorizan canalizaciones enterradas o empotradas cuando el estudio del terreno o medio que rodea la tubería
asegure su no agresividad o se prevea la correspondiente protección cont ra la corrosión.
Las canalizaciones ocultas en la albañilería, si la naturaleza de esta no permit e su empotramiento, irán alojadas en cámaras
ventiladas, tomando medidas adecuadas (pintura, aislamiento con barrera para vapor, etc. ), cuando las características del lugar
sean propicias a la formación de condensaciones en las tuberías de calefacción, cuando estas están frías.
Las tuberías empot radas y ocultas en forjados deberán disponer de un adecuado trat amient o anticorrosivo y estar envuelt as con
una protección adecuada, debiendo estar suficientemente resuelta la libre dilatación de la tubería y el contacto de esta con los
materiales de construcción.
Se evitara en lo posible la utilización de materiales diferentes en una canalización, de manera que no se formen pares galvánicos.
Cuando ello fuese necesario, se aislarán eléctricamente unos de ot ros, o se hará una protección catódica adecuada.
Las tuberías ocultas en terreno deberán dis poner de una adecuada protección anticorros iva, recomendándose que discurran por
zanjas rodeadas de arena lavada o inerte, además del tratamiento anticorrosivo, o por galerías. En cualquier caso deberán
preverse los suficient es registros y el adec uado trazado de pendiente para desagüe y purga.
Las tuberías que conduzcan agua enfriada irán en todo caso aisladas con una terminación que sea una eficaz barrera para el
vapor.
16.3.9 Dilatadoras
Para compensar las dilataciones se dispondrán liras, dilatadores lineales o elementos análogos, o se utiliza rá el amplío margen que
se tiene con los cambios de dirección, dando curvas con un radio superior a cinco veces el diámet ro de la tubería.
Las liras y curvas de dilatación serán del mismo material que la tubería. Sus longitudes serán las especificadas al hablar de
materiales y las distancias entre ellas serán tales que las tensiones en las fibras mas tensadas no sean superiores a 80 MPa, en
cualquier estado térmico de la instalación. Los dilatadores no obstaculizaran la eliminación del aire y vaciado de la instalación,
Los elementos dilatadores irán colocados de forma que permitan a las tuberías dilatarse con movimientos en la dirección de su
propio eje, sin que se originen esfuerzos trans versales. Se colocaran guías junto a los elementos de dilat ación.
Se dispondrá del numero de elementos de dilatación necesario para que la posición de los aparatos a que van conectados no se
vea afectada, ni estar estos sometidos a esfuerzos indebidos como consecuencia de los movimientos de dilatación de las tuberí as.
16.3.10 Purgas
En la parte mas alta de cada circuito se pondrá una purga para eliminar el aire que pudiera allí acumularse. Se recomienda qu e
esta purga se coloque con una conducción de diámetro no inferior a 15 mm con un purgador y conducción de la posible agua que
se eliminase con la purga. Esta conducción ira en pendiente hacia el punto de vaciado, que deberá ser visible.
Se colocaran además purgas, automáticas o manuales, en cantidad suficient e para evitar la formación de bolsas de aire en
tuberías o aparatos en los que por su disposición fuesen previsibles.
16.3.11 Filtros
Todos los filtros de malla y/o tela metálica que se instalen en circuitos de agua con el propósito de proteger los aparatos d e la
suciedad ac umulada durante el montaje, deberán ser retirados una vez terminada de modo satisfactorio la limpieza del circuito
Las bombas de circulación se habrán dimensionado sin tener en cuent a la perdida de carga proporcionada por las mallas de los
filtros.
De esta obligación quedan exent os aquellos filtros que eventualmente se instalen para protección de válvulas automáticas en
circuitos de vapor de agua, as í como aquellos de arena o diatomeas, instalados en la acometida de agua de aliment ación, o en
paralelo para limpieza de las bandejas de las torres de refrigeración.
Las tuberías no estarán en contacto con ninguna conducción de energía eléctrica o de telecomunicación, con el fin de evitar l os
efectos de corrosión que una derivación pueda ocasionar, debiendo preverse siempre una distancia mínima de 30 cm a las
conducciones eléctricas y de 3 cm a las tuberías de gas mas cercanas desde el exterior de la tubería o del aislamiento si lo
hubiese.
Se tendrá especial cuidado en que las canalizaciones de agua fría o refrigerada no sean calentadas por las canalizaciones de
vapor o agua caliente, bien por radiación directa o por conducción a través de soport es, debiéndos e prever siempre una distan cia
mínima de 25 cm entre exteriores de tuberías, salvo que vayan aisladas.
16.4 Válvulas
Se recomienda no instalar ninguna válvula con su vástago por debajo del plano horizont al que contiene el eje de la tubería.
Se recomienda disponer una tubería de derivación con sus llaves, rodeando a aquellos elementos básicos, como válvulas de
control, etc., que se puedan averiar y necesiten ser retirados de la red de tuberías para su reparació n y mantenimiento.
Se recomienda utilizar el siguiente tipo de válvulas, según la función que van a desempeñar :
No existirá ninguna válvula ni elemento que pueda aislar las válvulas de seguridad de las tuberías o recipientes a que sirven .
Se recomienda que antes y después de cada bomba de circulación se monte un manómetro para poder apreciar la presión
diferencial. En el caso de bombas en paralelo, este manómetro podrá situars e en el tramo común.
La bomba deberá ir montada en un punto tal que pueda asegurarse que ninguna parte de la instalación queda en depresión con
relación a la atmós fera. La presión a la entrada de la bomba deberá ser la suficiente para asegurar que no se producen fenómenos
de cavitación ni a la entrada ni en el interior de la bomba.
El conjunto motor-bomba será fácilmente desmontable. En general, el eje del motor y de la bomba quedaran bien alineados y se
montara un acoplamiento elástico si el eje no es común. Cuando los ejes del motor y de la bomba no estén alineados, la
transmisión se efectuara por correas trapezoidales.
Salvo en instalaciones individuales con bombas especialmente preparadas para ser soportadas por la tubería, l as bombas no
ejercerán ningún es fuerzo sobre la red de distribución. La sujeción de la bomba se hará preferentemente al suelo y no a las
paredes. Se recomienda aislar elásticamente el grupo motor -bomba del resto de la instalación y de la estructura del edificio.
Cuando las dimensiones de la tubería sean distintas a las de salida o entrada de la bomba se efectuará un acoplamient o cónico
con un ángulo en el vértice no superior a 30°.
La bomba y su motor estarán montados con holgura a su alrededor, suficient es para una fácil inspección de todas sus partes.
El agua de goteo, cuando exista, será conducida al desagüe correspondiente. En todo caso, el goteo del prensaestopas, cuando
deba existir, será visible.
Los elementos de cont rol y regulación serán los apropiados para los cambios de temperaturas, humedades, presiones, etc., en que
normalmente va a trabajar la instalación.
Los elementos de cont rol y regulación estarán situados en locales o elementos de tal manera que den indicación correcta de la
magnitud que deben medir o regular, sin que esta indicación pueda estar afectada por fenómenos extraños a la magnitud que se
quiere medir o cont rolar.
De acuerdo con esto, los termómetros y termostatos de ambiente estarán suficientemente alejados de las unidades terminales para
que ni la radiación directa de ellos, ni el aire tratado afecten directamente a los elementos sensibles del aparato.
Los termómetros, termostatos, hidrómetros y manómetros, deberán poder dejarse fuera de servicio y sustituirse con el equipo en
marcha.
Todos los aparatos de regulación irán colocados en un sitio en el que fácilmente se pueda ver la posición de la escala indica dora
de los mismos o la posición de regulación que tiene cada uno.
En toda instalación de agua existirá un circuito de alimentación que dispondrá de una válvula de retención y otra de corte an tes de
la conexión a la instalación, recomendándose además la instalación de un filtro.
La alimentación de agua podrá realizars e al deposito de expansión o a una tubería de retorno. El diámetro mínimo de la tubería de
alimentación de agua será el señalado en la Tabla 16. 3, según la potencia de la instalación.
Tabla 16.3
Hasta 50 15
de 50 a 125 20
de 125 a 500 25
mas de 500 32
En cada rama de la instalación que pueda aislarse existirá un dispositivo de vaciado de la misma. Cuando las tuberías de vaci ado
puedan conectarse a un colector común que las lleve a un desagüe, esta conexión se realizara de forma que el pas o del agua
desde la tubería al colector sea visible.
La alimentación automática de agua a las instalaciones únicamente se permitirá cuando este suficientemente gar antizado el control
de la estanquidad de la misma.
En cualquier caso, la alimentación de agua al sistema no podrá realizarse por razones de salubridad, con una conexión directa a la
red de distribución urbana. Será necesaria la existencia de una separació n física entre ambos circuitos. Para este fin se
considerara suficiente el llenado a través de depósitos de ex pansión abiertos, o bien que la instalación de fontanería dispon ga de
grupo de presión instalado de acuerdo con la legislación vigente.
Toda la instalación, salvo pequeños tramos como pasos de puertas, etc., podrá vaciarse. El diámetro mínimo de la tubería de
vaciado será el que se indica en la Tabla 16.4, en función de la potencia de la instalación.
Tabla 16.4
Hasta 50 20
de 50 a 125 25
de 125 a 250 32
de 250 a 500 40
mas de 500 50
16.8 Expansión
Los circuitos de agua calient e y agua refrigerada deberán equiparse con el correspondiente circuito de ex pan sión.
El vaso de expansión podrá ser abierto o cerrado. No se emplearan vasos de expansión cerrados con colchón de aire en contacto
directo con el agua del vaso. El vaso de expansión cerrado deberá colocarse preferentemente en la sala de maquinas.
La situación relativa de la bomba, conexión a expansión y generador será tal que durante el funcionamiento no quede ningún punt o
de la instalación en depresión y se facilite la evacuación de una eventual burbuja de aire o vapor.
Cuando se emplee vaso de expansión abierto, es recomendable la secuencia generador -vaso de expansión-bomba.
Estos vasos irán calorifugados y no expuestos a congelación y colocados en lugar accesible en todo momento al personal
encargado del mantenimient o. El dispositivo de rebose estará diseñado es pecialmente para evitar la congelación del agua en su
interior cuando exista esta posibilidad por el tipo de clima. En este caso se recomienda instalar el vaso con circulación.
En cualquier caso la instalación estará equipada con un dispositivo que permita comprobar en todo moment o el nivel de agua de la
instalación.
En caso de utilizarse vaso de ex pansión cerrado este debe colocarse preferentemente en la aspiración de la bomba, teniendo
especial cuidado de que la conexión al vaso se haga de forma que se evite la formación de una bolsa de aire en el mismo.
Cuando la expansión este conectada en la impulsión de la bomba debe teners e en cuenta como medida de seguridad lo siguiente:
- Con vaso de expansión abierto el desnivel entre la parte inferior del vaso y el punto mas elevado de la unidad terminal, situada
a mas altura debe ser al menos igual a la altura manométric a de impulsión de la bomba.
- Con vaso de expansión cerrado la presión estática a mantener en el vas o debe ser al menos igual a la presión de la columna
que gravita sobre el, incrementada en la altura manomét rica de la bomba mas la sobrepresión originada por la dilat ación del a gua.
En caso de vas o de expansión abierto, Ia tubería de conexión al mismo (t ubería de expansión o de seguridad) tendrá un diámetro
interior mínimo, expresado en mm de:
d = 15 + 1,5
En caso de instalar tubería de circulación con peligro de helada, el diámetro interior de esta será, expres ado en mm:
d = 15 +
El volumen comprendido entre la conexión de la tubería de expansión y la de rebose (volumen útil de expansión), será al menos el
6 % del volumen total de la instalación y quedar siempre, cuando la temperatura del agua de la instalación sea la del ambient e, un
volumen de agua mínimo en el interior del vaso de un 2 % del volumen total de la instalación.
En el caso de que existan varios generadores, podrá hac erse la conexión al tubo de expansión, a través de un colector común,
cuya sección será la calculada por la formula ant erior, en la que P será la suma de las pot encias de los generadores.
Podrá existir una válvula entre el generador y el deposito de expansión siempre que esta válvula sea de tres vías y este colo cada
de forma qué al incomunicar el generador con el depos ito de expansión, quede automáticamente aquel en comunicación con la
atmósfera.
En el caso de que existan varios generadores, será preceptivo poner una válvula de tres vías, como la mencionada en el párrafo
anterior, ent re cada uno y el colector común de unión al deposito de expansión. Se recomienda que exista un vaso de expansión
por generador.
Para unión de los generadores al deposito de expansión podrá utilizars e un tramo común de la red de distribución, siempre y
cuando este tramo tenga el diámetro mínimo correspondiente a la fórmula indicada anteriormente y que entre él y los generadores
no existan más que las válvulas de tres vías admitidas en este apartado.
En caso de vas o de expansión cerrado, el diámetro interior de la tubería de conexión al vas o será como mínimo de 20 mm y el
diámetro de la tubería de conexión de las válvulas de seguridad será el especificado para conexión al vaso de expansión abier to.
17.0 Generalidades
En edificios de usos múltiples, los locales de uso no residencial dispondrán de un sistema de calefacción independiente del r esto
del edificio, pudiendo ser común la instalación de combustible.
17.1 Equipamiento mínimo
Toda central térmica con potencia superior a 50 kW, deberá disponer de la instrumentación necesaria para poder comprobar el
cumplimient o de las exigencias en la IT. IC.04 y como mínimo del siguiente equipamient o:
Se dispondrá un dispositivo que corte la entrada de combustible a la caldera cuando la temperatura de los humos exceda la
máxima admitida en estas normas. Cuando la combustión se haya int errumpido por esa causa, deberá ponerse en funcionamiento
una vez subsanadas las causas, mediante una acción manual.
Un termómetro en cada uno de los ramales de ida y retorno que partan de la central de calor o en circuitos parciales.
En calefacción, el circuito de la central térmica deberá prever un caudal de circulación mínimo por cada caldera que será el
3
marcado por el fabricante y en cualquier caso no será menor de P/50 expresado en m /h, siendo P la potencia de la caldera en kW.
En calderas de agua caliente la circulación mínima podrá ser asegurada por el circuito de alimentació n de calor del agua caliente
sanitaria, siempre que la circulación se mantenga constante con independencia de la temperatura de producción del agua calien te
sanitaria.
La situación de las bombas de circulación primaria será tal que no afecte a las presiones creadas por la bomba de circulación del
circuito de la calefacción.
En el caso de que existan varios generadores funcionando en paralelo, se podrá desconectar uno de ellos sin que, por ello, de ban
dejar de funcionar los demás.
En cualquier caso, se tomaran las medidas neces arias para que no pueda producirs e en un generador aislado una sobrepresión ni
aun siquiera por falsa maniobra.
Igualmente es preceptivo asegurar que el retorno no baja de una temperatura mínima que será la dada por el fabricante o las
siguientes:
Contenido de
Temperatura de retorno
azufre
1% 50º c
>1% 80º c
Se recomienda enclavar el quemador con un interruptor de flujo situado en el retorno de la caldera.
En el caso de utilizar intercambiadores de calor a la entrada de cada cambiador se colocara una válvula mandada por un
termostato que regule la entrada de agua del circuito primario al cambiador, de acuerdo con la temperatura que exista en el fluido
secundario.
Esta válvula será de regulación continua. A cada una de las salidas y entradas del cambiador se les dotara de una válvula de
cierre.
Se recomienda que cada válvula automática disponga de un circuito en paralelo, el cual incluirá una válvula de cierre.
En el caso de una central térmica con varias calderas, además de lo indicado en la Instrucción Técnica [Link].16, Ia alimentac ión de
agua se hará al colector común de retorno.
Todas las calderas tendrán en un punto bajo una válvula de vaciado que permita asegurar que la caldera podrá quedar
completamente vacía de agua.
Cuando en una calefacción central la distribución bitubular se haga por columnas, se dispondrán las válvulas de corte necesarias
para poder dejar sin servicio una columna e incluso poder vaciarla sin que, por ello se tenga que cortar el servicio a otras columnas.
En columnas de menos de 4 plantas se pondrán las válvulas necesarias para que no queden fuera de servicio mas de 8
radiadores.
En el caso de instalaciones de calefacción central de distribución por plantas, monutubulares o bitubulares, cada unidad de
consumo deberá disponer de un dispositivo de corte y vaciado.
17.4.1 Generalidades
Las superficies de calefacción se colocaran de acuerdo con los planos del proyecto y con los detalles de colocación dados en este.
Antes de cada superficie de calefacción se pondrá una válvula de asiento de doble reglaje (uno de ellos no accesible a los
usuarios) para regulación del circuito y del calor emitido por el elemento calefactor.
Los elementos calefactores serán fácilmente desmontables, sin necesidad de desmontar parte de la red de tuberías.
Cuando las superficies de calefacción estén situadas junto a un cerramiento exterior, se recomienda pon er, entre la superficie de
2
calefacción y el muro exterior, un aislamiento de un material apropiado cuya conductancia sea, como máximo de 1,5 W/m C.
En ningún caso se debilitara el aislamiento del cerramiento exterior por la ubicación en hornacina de la s uperficie de calefacción.
17.4.2 Radiadores
Si se coloca un radiador en un nicho, o se le recubre con un envolvente, se tendrá la precaución de que entre la parte superior del
radiador y el techo del nicho o de la envoltura exista una distancia mínima de 5 cm, así como entre los laterales del nicho o del
envolvente y el radiador. En cualquier caso de berán existir aberturas en la parte alta y baja de la envolvente como mínimo de 5 cm
de altura para facilitar la convección natural.
En este caso, además, el acuerdo entre la pared del fondo y el techo se hará de forma que tienda a facilitar la salida de aire situado
detrás del radiador. La envolvent e del radiador permitirá el fácil acceso a llaves y purgadores.
El radiador permanecerá sensiblemente horizontal apoyado sobre todas sus patas o apoyos, cualesquiera que sean las
condiciones en que funcione. No ejercerá es fuerzo alguno sobre las canalizaciones. Los radiadores de hasta 10 elementos o 50 cm
de longitud tendrán dos apoyos o cuelgues, y por cada 50 cm de longitud o fracción tendrán un elemento mas de cuelgue o apoyo .
La instalación del radiador y su unión con la red de tuberías se efectuara de forma que el radiador se pueda purgar bien de aire
hacia la red, sin que queden bolsas que eviten el completo llenado del radiador, o impidan la buena circulación del agua a tr avés
del mismo; en caso contrario cada radiador dispondrá de un purgador aut omático o manual.
17.4.3 Convectores
La distancia entre la parte inferior de los tubos de alet as del convector y la parte inferior de la abertura de entrada de ai re, deberá
ser de 15 cm.
Cuando los convectores vayan sujet os a la pared esta sujeción estará hecha por medio de pernos anclados a la misma, que
pasaran a través de perforaciones realizadas en la chapa posterior del armaz ón del convector, cuando esta exista.
Si el convector va colocado en un nicho, la placa frontal tendrá cubrejuntas para cubrir la junta entre el convector y la pared.
Se evitara que circule aire entre la chapa posterior y la pared, para la cual se calafet eara o rellenara el espacio entre la chapa
posterior del convector y la pared, al menos en los laterales y en la parte alta de este espacio.
17.4.4 Zócalo-radiadores
La distancia mínima entre la parte inferior de las aletas de los tubos y el suelo será de 10 cm.
Si los tubos de aletas se hallan próximos al suelo, la distancia mínima de las alet as al pavimento será de 15 cm.
Cuando los tubos de aletas vayan empotrados en el suelo guardaran la distancia ant erior con relación al fondo de la zanja. En este
caso se recomienda disponer de dos zanjas paralelas comunicadas entre si por la part e inferior del tabique que las separa. En una
de ellas se situara el tubo de aletas y la otra servirá para facilitar la circulación de aire a través de aquel. Ambas zanjas irán tapadas
con rejillas desmontables del mismo tipo.
17.4.6 Aerotermos
Para su colocación, además de las normas generales para los radiadores, se tendrán en cuent a las siguientes:
a) Se anclaran en las paredes o al techo de forma que su sujeción dependa ú nicamente de estos anclajes y no se confíe en
absoluto a la rigidez que le puedan dar las tuberías. Al conectarlos a estas no se originaran esfuerzos suplementarios ni se variara
la posición que tenia el unitermo anclado .
b) Las unidades se colocaran de modo que el aire caliente roce las paredes frías, sin chocar directament e contra ellas. Se
recomienda colocarlos de manera que el ángulo formado por la proyección horizontal de la corriente de aire caliente y la pare d fría
sea de unos 30º como máximo.
c) Cuando varios unitermos se coloquen en un recinto muy espacioso deberán situarse de tal manera que la corriente de aire de
cada uno coincida con la adyacente, formándose una corriente circulat oria general.
d) En los talleres grandes con cubiertas muy frías, tales como las de "diente de sierra" o en almacenes situados en el piso
superior de los edificios de las fabricas, las unidades deberán colocars e de modo que la corriente circulatoria de aire produ cida
tenga el menor rec orrido posible. Se recomienda para estos casos utilizar aerotermos con toma de aire inferior.
e) Los unitermos en general no deberán montarse a alturas mayores que las indicadas en las instrucciones del fabricante. Para
conseguir un funcionamiento económico, Ias unidades deberán montarse todo lo bajas que le permitan las tuberías del recinto en
que se instalen, pero no tant o que la corriente del aire caliente moleste a los ocupantes del mismo. Es recomendable situar l a toma
de aire de retorno del aparat o a unos 30 cm del suelo.
Los tubos serán de ac ero estirado sin soldadura, cobre o material plástico homologado para este uso, con un diámetro interior
mínimo de 15 mm.
Los tubos calefactores utilizados para la construcción de paneles radiantes irán con juntas soldadas, las cuales, en el caso de ser
de acero, al ser ensay adas a estanquidad, serán golpeadas con un martillo.
Se recubrirán todos los tubos con mortero de cement o no agresivo (después del ensayo de estanquidad), con un espesor mínimo
de 2 cm.
El cintrado de los tubos podrá hacerse en frío, cuando el radio de curvatura del cintrado sea por lo menos cinco vec es el diá metro
de la tubería.
Se anclaran en paredes exteriores o dando a conductos de ventilación, a fin de poder tomar el aire necesario para la combusti ón y
facilitar la salida de los productos de combustión.
Llevaran una válvula de seguridad y un termostato regulable para controlar la temperatura ambiente.
Los radiadores de gas llevaran válvula de seguridad y preferentemente dispositivo de encendido a distancia.
Las instalaciones de agua caliente sanitaria deberán cumplir las prescripciones especificadas en la IT. IC.04, y en su cálculo
deberán obs ervars e las exigencias expresadas en la [Link].05 y el nivel de aislamiento indicado en la [Link].19.
Este sistema solamente podrá utilizars e para los niveles de potencia autorizado en IT. IC.04.8.2, y exclusivamente en instalaciones
individuales.
Para potencias mayores de 50 kW, o en instalaciones centralizadas, podrá autorizarse su utilización, siempre que se cumpl an las
condiciones siguientes:
- Se dará servicio de ACS nada más que mientras se dé, además, servicio de calefacción.
- Necesariamente el sistema deberá tener retorno, que acometerá a la entrada de agua fría de serpentín y no a puntos
intermedios del mismo. Este retorno no funcionará durante la puesta en marcha de la instalación, sino tan sólo quince minutos
antes de la entrada prevista del personal.
- Con el fin de mantener la temperatura de distribución especificada, el sistema estará dotado de una válvula mezcladora,
termostática o similar, entre la tubería de impulsión y el ret orno.
La utilización de este sistema como única producción de A CS, sólo está permitida para los mismos casos que en el epígrafe
anterior.
En viviendas, residencias, hoteles, etc., podrá utilizarse este sistema necesariament e en combinación con un sistema de
acumulación con depósitos de capacidad adecuada para dos horas de tiempo mínimo de preparación.
Este sistema sólo podrá utilizars e en instalaciones individuales, siempre que su rendimiento sea superior al 80 por 100 sobre el
PCI.
Estarán construidos con materiales inatacables por la llama y el agua caliente. Deberán disponer de un sist ema de regulación por
mezcla, al menos, en el lugar de utilización, siempre que la distancia del productor al consumidor no supere los 12 metros, s iendo
la tubería de cobre u ot ro material que se justifique no sea atacado en las condiciones de trabajo.
Está expresamente prohibida la utilización de sistema de producción de ACS por mezcla de vapor y agua.
La utilización de sistemas de mezcla agua/agua podrá aplicarse en aquellos casos en los que la temperatura de producción sea
superior a la de distribución. En este caso, el sistema estará dotado de una válvula mezcladora, termostática o similar. Se
recomienda colocar un depósito compensador de inercia térmica entre la sonda térmica y la válvula, con el fin de evitar varia ciones
de temperat ura en la red superiores a 2ºC, en un tiempo superior a dos minutos entre la máxima y la mínima.
En instalaciones individuales, por ejemplo, con termos eléctricos, la mezcla deberá realizarse, al menos, en el grifo, siendo
preferible adoptar sistemas de regulación progresiva con grupo de un solo mando. Preferentemente se instalará, además, un
mezclador de agua termostático y no regulable.
Cuando la temperatura de acumulación sobrepasa 58ºC, lo que no será admisible más que en termos eléctri cos individuales o
acumulables individuales por vivienda adecuadamente protegidos, la mezcla se hará a la salida del acumulador.
En todos los casos deberán disponer de válvulas de retención, tanto en el agua caliente como en la fría.
Cuando estén incorporados al cuerpo de caldera tendrán las mismas limitaciones señaladas en IT. IC. 04.8.2, pues serán grupos
térmicos mixtos.
Cuando se utilice en sistemas que no estando incorporado al cuerpo de caldera están formando con ésta un conjunto monobloc
con apariencia de un solo equipo, la regulación de la temperatura de A CS se hará por válvula de tres vías en la alimentación de
calor o por termostato que pare la bomba de alimentación de caldera a producción de ACS, teniendo las mismas limitaciones de
temperatura de acumulación y distribución que se indica en [Link].04. 8.2.
Se recomienda para un mayor ahorro de energía utilizar como sistema de regulación un termostato colocado a la salida del
acumulador que pare la bomba de circulación entre caldera y serpentín (o doble pared). Cuando el retorno sea sobre la ac ometi da
de agua fría, tanto ésta como el retorno dispondrán de válvula antirretorno.
Los dispositivos de acumulación deberán aislar térmicamente según exige la [Link].l9. Estarán equipados de válvulas de segurid ad
y termómetro.
Queda prohibido el calentamiento del agua sanitaria haciendo pasar ésta por calderas de calefacción de hierro fundido o chapa de
acero.
Los sistemas de calentamiento directos deben estar construidos de forma que todos los puntos bañados por ACS sean de materia
no atacable por el agua de la red. Deberán tener acceso para la limpieza de lodos e incrustaciones.
No se permitirán aparatos de este tipo de más de 30 kW. Tendrán un sistema de regulación capaz de garantizar la temperatura
máxima de 58ºC. La combustión tendrá un rendimiento mínimo del 75 por 100, salvo para aparatos de menos de 10 kW, donde se
admitirá un rendimiento mínimo del 70 por 100.
17.5.3 Retorno.
Con el fin de reducir el consumo de energía, el retorno de las instalaciones de ACS estará dispuesto de tal forma que permita
reducir al máximo el tiempo transcurrido entre la apertura del grifo y la llegada al mismo del agua caliente. Deberá calcular se de
acuerdo con lo establecido en la [Link].05.
Deberá existir una válvula de ret ención que impida la circulación de caudales en sentido contrario.
Las tuberías de ret orno deberán ir aisladas según indica la IT. IC.l9.
La red de distribución deberá diseñarse de forma que el contenido de agua en la tubería desde el contador al punto de utilización
más alejado sea el menor posible.
Las bombas entrarán en funcionamient o y pararán automáticament e en cascada, incluida la eventual bomba de reserva.
3
- Para demandas máximas instantáneas de la instalación iguales o inferiores a 5 dm /s es obligatorio el uso de una membrana
separadora entre el agua y el gas de presurización.
3
- Para demandas máximas instantáneas superiores a 5 dm /s se recomienda el uso de una membrana separadora ent re el agua
y el gas de pres urización, as í como la utilización del caudal viable.
Las Instalaciones de aire acondicionado deberán cumplir las prescripciones de esta Instrucción Técnica así como las generales de
Instalaciones indicadas en [Link] 16.
Si estas instalaciones además disponen de una red de calefacción deb erán cumplir en esta las especificaciones y
recomendaciones establecidas en la Instrucción Técnica IC 17.
A esta instrucción técnica solo podrán acogerse las Instalaciones de climatización centralizadas con sistema de refrigeración
indirecto cerrado (ver Reglamento de Seguridad para Plantas e Instalaciones frigoríficas) as í como las instalaciones
semicentralizadas de equipos autónomos con sistema de refrigeración directa y refrigerantes del grupo primero.
18.0. 1 Materiales
Los aparatos element os y materiales utilizados en estas instalaciones deberán cumplir las instrucciones técnicas que directamente
les afecten.
Los equipos de producción de frío: equipos aut ónomos (compactos por elementos o con condensador remot o), plantas enfriadoras
de agua etc. deberán cumplir lo prescrito en la Instrucción Técnica IC .11 y concretamente deberán disponer de la placa de
identificación que en esa instrucción se especifica.
Estas instalaciones se caracterizaran por incorporar un equipo aut ónomo (unidades compactas. por element os o con condensador
remoto) y una red de conductos de distribución de aire. La red de conductos deberá cumplir la Instrucción Técnica IC .15.
Los equipos aut ónomos con refrigerant es del grupo primero podrán utilizarse dentro de los propios locales acondicionados. No
obstante, el proyectista deberá conocer las concentraciones de fluido frigorífico especificadas en la Tabla 1 de la [Link] 003 y si
estima que pueda existir riesgo de sobrepasar estas concentraciones, deberá situar la unidad o al menos el grupo compresor -
condensador del equipo en una sala de máquinas o en el exterior.
En los locales industriales no existirán limitaciones de concentración para equipos con refrigerant es del grupo primero .
En locales institucionales y en locales de publica reunión se dotará al evaporador de una válvula de seguridad con descarga
conducida al exterior cuando la batería de calor este colocada antes del evaporador o a menos de 50 cm en el sentido de
circulación de aire.
Se excluirán de esta exigencia los equipos de acondicionamiento de aire de tipo autónomo dotados de batería de calor diseñada
por el fábricant e y prevista para montar en los equipos.
Los locales climatizados en los que exista fuego abierto deberán estar suficientemente ventilados.
Los equipos aut ónomos con refrigerant es del grupo segundo no podrán utilizarse en instalaciones semicentralizadas de aire
acondicionado salvo en instalaciones industriales.
Los equipos aut ónomos con refrigerant es del grupo tercero no podrán utilizarse en instalaciones semicentralizadas de aire
acondicionado, salvo en laboratorios con equipos de absorción herméticos con carga máxima de 10 kg o en locales industriales con
una carga máxima por equipos independientes de 500 kg.
Podrán ser autorizadas cargas superiores por la Dirección General de la Energía previa justificación de necesidades y de medidas
de seguridad dispuestas.
a) En pasillos y vestíbulos de locales no industriales así como en habitaciones de locales institucionales solo podrán coloc a rse
equipos autónomos compactos y semicompactos que utilicen refrigerante del grupo primero.
b) Todos los equipos frigoríficos deberán estar provistos de carcasas de prot ección, de tal forma que los hagan inaccesibles a
personas no autorizadas.
c) Queda prohibida la Instalación de equipos frigoríficos en los pasillos, escaleras y sus rellanos entradas y salidas de edificios
siempre que dificulten la libre circulación de las personas.
En el diseño de estas instalaciones deberá realizarse el calculo del COP e según se especifica en la instrucción Técnica IC.04. Se
determinara el consumo horario del sistema en plena carga, incorporando el propio del equipo así como la parte alicuota de
consumo de energía eléctrica de instalaciones auxiliares de disipación de calor (torre de refrigeración bombas etc. si existe n).
18.1.4 Regulación
Las instalaciones deberán cumplir las especificaciones expresadas en la Instrucción Técnica IC .13.
El aliviadero y el dispositivo de vaciado de los circuitos de agua de torre de reintegración no se efectuara directamente, si no
interrumpiendo el conducto con un dispositivo de chorro libre que permita su observación en todo momento .
Este agua, así com o la procedente del enfriamient o del condens ador en equipos autónomos, se considerara como no potable, a
electos de utilización y consumo humano, salvo dictamen favorable del correspondient e organismo competente.
En el caso de equipos autónomos con condensador enfriado por agua se recomienda, si es posible, interrumpir también la tubería,
a la salida del condensador, con un dispositivo de chorro libre que permita la observación en todo momento.
Especial atención requerirá el diseño de los circuitos de con densación con el fin de reducir el consumo de energía al mí[Link] se
permitirá la Instalación de elementos calefactores (resistencias eléctricas, etc. ), en el circuito ni en la cubeta de la tor re de
refrigeración.
La torre deberá disponer al menos de un control termostatico de temperatura que actúe sobre los motores de los ventiladores.
Las instalaciones de aire acondicionado centralizadas de tipo agua-aire o todo agua serán aquellas que utilicen el agua, junto c on
el aire o exclusivamente, como fluido de transporte térmico.
A esta instrucción técnica solo podrán acogerse las instalaciones de agua fria con sistema de refrigeración indirecto cerrado , no
pudiendo aplicarse a sistemas de refrigeración directos en los que el evaporador del circuito primario se encuentre en el local
acondicionado o en contacto con el aire del Propio local.
Cuando las plantas enfriadoras de agua sean de tipo compacto montadas en fábrica o en condensador remoto, no será exigible en
obra ningún ensayo o prueba adicional de carácter administrativo. No obstante, el director de obra además de comprobar la
reglamentaria situación documental de estas unidades, podrá solicitar la realización de aquellos ens ayos y pruebas de carácter
técnico o energético que estime oportuno.
Estas unidades deberán estar situadas en salas de máquinas que cumplan las especific aciones de la Instrucción Técnica IC.07.
Las instalaciones con plantas enfriadoras de agua de pot encia unitaria superior a los 200 kW deberán preferentemente disponer de
una torre de refrigeración por planta, con circuitos de condensación también independientes.
La tubería y sus elementos de anclaje, guiado, dilatadores, válvulas y accesorios deberán cumplir lo establecido en la Instrucción
Técnica IC .[Link] red de distribución podrá disponer de vaso de expansión abiert o o cerrado. En este ultimo caso deberá exist ir en
el circuito una válvula de descarga de tipo resorte, que impida, en caso de un fort uito calentamiento de la red o de alguna de sus
partes, que se alcancen en el sistema presiones superiores a la de servicio. Esta válvula cerrara aut omáticamente cuando la
presión interior alcance valores iguales o ligeramente inferiores a los de trabajo.
En cualquier caso, la red de distribución dispondrá de los puntos de purga, o red de eliminación de aire que los recorridos
adoptados requieran.
Los ventiloconvectores, inductores, climatizadores y demás unidades terminales utilizadas en estas instalaciones, deberán cumplir
la Instrucción técnica correspondiente.
Los climatizadores no podrán estar situados en la propia sala de máquinas, debiendo existir necesariament e una separación fís ica
entre esta y el local donde se encuentre el climatizador.
Las instalaciones centralizadas de climatización de tipo todo aire serán aquellas que utilicen únicamente el aire como fluido de
transporte térmico a los locales acondicionados.
Se utilizarán en estas instalaciones plantas enfriadoras de agua compactas o con condensador remot o, o equipos enfriadores de
aire montados en fábrica y a los que les será de aplicación lo indicado en la Instrucción técnica correspondiente.
La red de distribución de aire cumplirá las especificaciones de la Instrucción Técnica IC.15. Preferent ement e no se abrirán h uecos
en los conductos para el alojamiento de rejillas y difusores, hasta que no haya sido realizada la pr ueba de estanqueidad definida en
la Instrucción Técnica IC.21. En caso contrario, simultáneamente a la construcción de los conductos, se montaran sobre las
aberturas tapones de chapa u otro material que impidan la introducción de cualquier material en los conductos. Estos tapones,
debidamente sellados permitirán realizar la prueba de estanqueidad citada.
Una vez realizada esta, se abrirán los huecos requeridos o se anularan los tapones citados, realizando a continuación el mont aje
de rejillas o difusores.
Las instalaciones centralizadas en las que el circuito frigorífico sea montado en obra, deberán cumplir el Reglamento de Segu ridad
para Plantas e Instalaciones Frigoríficas.
Las tuberías y sus conexiones, para canalización de fluidos frigorigenos realizadas en obra, deberán cumplir las prescripciones que
se indican a continuación:
En las instalaciones centralizadas estas tuberías deberán quedar localizadas en la sala de máquinas, no pudiéndos e coloca r en
zonas de paso como vestíbulos, entradas, escaleras o en huecos con elevadores u objetos móviles, ni podrán atravesar forjados .
Excepcionalmente podrán cruzar zonas de paso si no hay uniones en la sección correspondiente, debiendo estar protegidas por un
tubo o conducto rígido de metal las tuberías de metales no férreos, de diámetro interior Igual o interior a 2,5 cm.
No obstante no se incluyen en esta obligación las tuberías para canalización de fluidos Frigorígenos de equipos autónomos con
unidades por element os, en los que la unidad climatizadora este situada en el propio local acondicionado y los equipos
compres ores-c ondensadores o los condensadores remot os se localicen en el exterior o en salas de máquinas adecuadas. En estas
instalaciones deberán quedar las tuberías prot egidas por un tubo o conducto rígido resistente al fuego continuo, sin aberturas
intermedias y con ventilación al exterior. Esta canalización de protección no podrá contener simultáneamente instalaciones
eléctricas objetos móviles ni conducciones ajenas a la instalación frigorífic a. Se exceptúan de esta prescripción las tuberías para
canalización de fluidos frigoríficos del grupo primero. Las válvulas que se instalen en tuberías de cobre deberán tener apoyo s
independientes de las tuberías de resistencia y seguridad adecuados. Las válvulas de seccionamient o deberán estar rotuladas o
numeradas.
19.0 Generalidades
Con el fin de evitar los consumos energéticos superfluos. Los aparatos. equipos y conducciones que cont engan fluidos a
temperatura interior a la ambiente o superior a 40° C dispondrán de un aislamiento térmic o para reducir las perdidas de energ ía.
El aislamiento térmico de aparatos, equipos y conducciones metálicas cuya temperatura de diseño sea inferior a la del punto de
rocío del ambiente en que se enc uentren, será impermeable al vapor de agua, o al menos quedara protegido, una vez colocado po r
una capa que constituya una barrera de vapor.
Los aparatos, equipos y conducciones de la Instalación deberán quedar aislados de acuerdo con las exigencias de carácter mínimo
que a continuación se indican, entendiendo que en cualquier caso las perdidas térmicas globales horarias no superan los indic ado
en la Instrucción Técnica IC. 04.
19. 1 Dimensionamiento
En las instalaciones que contengan fluidos a temperatura superior a 40° C se dispondrá un aislamiento térmico equivalente a l os
espesores que se Indican en los siguientes apartados para un mate rial cuyo coeficiente de conductividad térmica , de 0,040
W/m ºC, a 20º C.
Cuando el material utilizado tenga un distinto, el espesor a instalar se calculará según las siguientes fórmulas:
En el caso de conductos o tuberías de sección circular se empleara la siguiente formula, en la que se tiene en cuenta que el calculo
de las perdidas de calor se hace sobre la superficie exterior del aislamient o térmico, y que permite calcular los espesores
Donde n es el radio interior del aislamiento, igual al radio exterior del conducto o tubería; r e y re 'son los radios exteriores del
El espesor será como mínimo el que se Indica en la Tabla 19.1 en función del diámetro de la tubería y de la temperatura del fluido
Tabla 19.1
A los efectos de este articulo serán considerados como locales no calefactados las cámaras visitables pasillos de ventilación y
casos similares.
El espesor será como mínimo el indicado en la tabla ant erior incrementado en 10 mm.
En generadores de calor con potencia inferior a 50 kW instalados en locales calefactados no se exige aislamiento térmico.
Las instalaciones que contengan fluidos a temperatura inferior a la del ambiente dispondrán de un aislamient o térmico equival ente
a los espesores que se indican en los siguientes apartados para un material cuyo coefic iente de conductividad térmica fuese de
0,040 W/m ° C a 20 C.
Cuando el material utilizado tenga un distinto, el espesor a instalar se calculará según las siguientes fórmulas:
En el caso de conductos o tuberías de sección circular se empleara la siguiente formula en la que se tiene en cuenta que el calculo
de las perdidas de calor se hace sobre la superficie exterior del aislamient o térmico y que permite calcular los espesores
equivalentes para dos materiales con conductividades y '.
Donde n es el radio interior del aislamiento igual al radio exterior del conducto o tubería; r e y re ' son los radios exteriores del aislante
El espesor será como mínimo el que se indica en la tabla 19.2 en función del diámetro de la tubería y de la temperatura de fl uido.
Tabla 19.2
40 30 20 20
D 32 50 40 30 20
50 40 30 30
32 < D 50
60 50 40 30
50 < D 80 60 50 40 30
80 < D 125
125 < D
Los espesores mínimos de esta tabla expresan exclusivamente exigencias de ahorro energético .No obstant e el proyectista deberá
determinar que el espesor del aislamiento es el suficiente para evit ar condensaciones superficiales.
El espesor del aislamient o será como mínimo el indic ado en la tabla anterior incrementado en 20 mm.
En cualquier caso e independient ement e de los espes ores mínimos citados la superficie exterior del aislamient o no podrá prese ntar
en servicio una temperatura superior a 15 ºC o inferior a 5º C, de la del ambiente.
En las redes de tubería enterradas de sistemas urbanos o colectivos podrá justificarse en proyecto otra solución diferente a la aquí
exigida.
19.3 Materiales
El material de aislamient o no contendrá sustancias que se presten a la formación de microorganismos en el. No desprenderá olores
a la temperatura a que va a estar sometido, no sufrirá deformaciones como consecuencia de las temperaturas ni debido a una
accidental formación de condensacio nes. Será compatible con las superficies a que va a ser aplicado, sin provocar corrosión de las
tuberías en las condiciones de uso.
La conductividad térmica del aislamiento será la especificada por la norma NBE -CT Condiciones Térmicas en los edificios. El
proyectista podrá considerar en sus cálculos la variación del coeficiente de conductividad térmica respecto a la temperatura. El
aislamiento de las calderas o de partes de la instalación que van a estar próximas a focos de fuego, será de materiales
incombustibles.
19.4 Colocación
La aplicación del material aislante deberá cumplir las exigencias que a continuación se indican:
Antes de su colocación deberá haberse quitado de la superficie aislada toda materia extraña, herrumbre etc.
A continuación se dispondrán dos capas de pintura antioxidante u otra protección similar en todos los elementos metálicos que no
estén debidamente protegidos contra la oxidación.
El aislamiento se efectuará a base de mantas, filtros, placas, segmentos, coquillas, soport adas de acuerdo con las instrucciones del
fábricant e, cuidando que haga un asient o compacto y firme en las piez as aislantes y de que se mantenga uniforme el espesor.
Cuando el espesor del aislamiento exigido requiera varias capas de éste, se proc urara que las juntas longitudinales y trans versales
de las distintas capas no coincidan y que cada capa quede firmemente fijada.
El aislamiento ira prot egido con los materiales neces arios, pa ra que no se deteriore en el transcurso del tiempo.
El recubrimiento o protección del aislamiento se hará de manera que éste quede firme y lo haga duradero. Se ejecutara
disponiendo amplios solapes para evitar pasos de humedad al aislamiento y cuidando que no se aplaste. En las tubería y equipos
situados a la intemperie, las juntas verticales y horizontales se sellarán convenientemente y el terminado será impermeable e
inalterable a la intemperie recomendándose los revestimientos metálicos sobre base de em ulsión asfaltica o banda bit uminos a.
La barrera antivapor, si es necesaria, deberá estar situada en la cara exterior del aislamiento. con el fin de garantizar la ausencia
de agua condensada en la masa aislante.
Cuando sea neces aria la colocación de flejes distanciadores, con objeto de sujetar el revestimiento y protección y conservar un
espesor homogéneo del aislamiento, para evitar paso de calor dentro del aislamiento (puentes térmicos) se colocarán remachadas,
entre los mencionados distanciadores y la anilla distanciadora correspondiente plaquitas de amianto o material similar, de espesor
adecuado.
Todas las piezas de material aislante, así como su recubrimiento protector y demás elementos que entren en este montaje, se
presentaran sin defectos ni exfoliaciones.
Hasta un diámetro de 150 mm, el aislamiento térmico de tuberías colgadas o empotradas deberá realizarse siempre con coquillas ,
no admitiéndose para este fin la utilización de lanas a granel o fieltros; solo podrán utilizars e aislamientos a granel en tuberías
empotradas en el suelo.
En ningún caso, en las tuberías, el aislamient o por sección y capa presentara mas de dos juntas longitudinales.
Las válvulas, bridas y accesorios se aislaran prefe rentemente con casquetes aislantes desmontables, de varias piezas, con espacio
suficiente para que al quitarlos se puedan desmontar aquellas (dejando es pacio para sacar los tornillos), del mismo espesor q ue el
calorifugado de la tubería en que están intercalados, de manera que, al mismo tiempo que proporciona un perfecto aislamiento,
sean fácilmente desmont ables para la revisión de estas partes sin deterioro del material aislante. Si es necesario dispondrán de un
drenaje.
Los casquetes se sujetaran por medio de abrazaderas de cinta metálica, provista de cierres de palanca para que sea sencillo su
montaje y desmontaje.
Delante de las bridas se instalara el aislamiento por medio de coronas frontales engatilladas y, de tal forma que puedan saca rse
con facilidad los pernos de dichas bridas.
En el caso de accesorios para reducciones, la tubería de mayor diámet ro det erminara el espesor del material a emplear.
El recubrimiento o protección del aislamiento de las tuberías y sus accesorios deberá quedar liso y firme. Podrán utilizarse
protecciones adicionales de plástico, aluminio, etc., siendo estas recomendables en las tuberías y equipos situados a la inte mperie.
En estos casos, en los codos, arcos, tapas, fondos de depósitos y demás elementos de forma se realizará la protección en
segment os individuales engatillados entre s ¡.
El aislamiento térmico de redes ent erradas deberá protegerse de la humedad y de las corrientes de agua subterráneas o
escorrentía.
Si las redes aisladas contienen agua sobrecalentada, fluidos térmicos o vapor de agua, el material deberá mantener un coefici ente
de conductividad térmica suficiente a la temperatura de servicio.
El aislamiento térmico de conductos será el suficiente para que la perdida de calor a través de sus paredes no sea superior a l 1 de
la potencia que transportan y siempre el suficiente para evitar condensaciones.
Se tomarán las disposiciones necesarias para evitar condensaciones en el interior de las paredes de los mismos.
Todas las instalaciones para combustibles sólidos y líquidos deberán disponer de un equipo de depuración de humos salvo en el
caso de que por las características del conjunt o combustible -quemador-caldera, se pudiesen garantizar unos índices iguales o más
favorables que los exigidos en la normativa que sobre esta materia dicten los organismos competent es.
En el caso de chimeneas comunes a varias calderas, en la cubiert a del edificio se podrá colocar el equipo de depuración común a
todas ellas, con tiro forzado si fuese necesario. A tal efecto y si por el tipo de quemador o combus tible no fuese necesaria la
colocación de este equipo de depuración, se recomienda prever la posibilidad de que en caso necesario y próxima a la salida d e la
2 2
chimenea, se pueda disponer una superficie de al menos 10 m , que admita una sobrecarga de 500 kph/m , en la cual., si más
adelante fuese necesario, se pueda anclar, directa o indirectamente, el equipo depurado de humos. En el caso de depuradores d e
humos ciclónicos, cada caldera deberá disponer preferentemente de su propia unidad de depuración.
La extracción de escorias estará prevista de forma que su manipulación no origine la expulsión de part ículas sólidas al exterior d e
la central térmica. Si esta expulsión se hiciese por trituración y transporte neumático, el aire que, procedente de esta oper ación
salga al exterior, no llevara un contenido de partículas sólidas superior al indicado para los humos.
Se realizará un estudio del agua disponible para alimentación de la instalación y si el agua no cumpliese co n las limitaciones
especificadas por los fábricantes de los equipos, se dotará a la instalación de un equipo de trat amient o de agua.
La instalación de tratamiento de agua se recomienda que se monte en serie con el deposito de alimentación de la caldera si
existiese y si no se hiciese así, con una derivación que permita, eventualmente, continuar alimentando la caldera en caso de averia
de la instalación de tratamiento, solamente durante el mínimo de tiempo necesario para garantizar la seguridad de la calder a,
especialmente en las de carbón.
Cuando sea neces ario se dotará a la instalación depurada de un contador de agua y de un sistema de alarma acústico u óptico.
Este tendrá por misión indicar que ha pasado, por los elementos que cíclicament e se han de rege nerar o lavar, el máximo de agua
recomendable en cada ciclo.
Anejo al equipo de depuración se colocarán los elementos de ensayo necesarios para comprobar, periódicamente, el
funcionamiento de aquel.
Se incluirán, con cada equipo, las instrucciones necesa rias para su manejo.
El proyecto, construcción, montaje, verificación y utilización de las instalaciones eléctricas, se ajustaran a lo dispuesto p or el
Reglamento Electromecánico para baja tensión y sus instrucciones Técnicas complementarias.
Los circuitos eléctricos de alimentación de cada equipo o unidad serán independientes entre s ¡, debiendo existir en la sala d e
máquinas un int erruptor general situado en las inmediaciones de la salida así como los dispositivos de seguri dad de corte de
energía que necesite según la Instrucción Técnica IC.03.
En el caso de salas de máquinas con equipo frigorífico y extracción forzada los electroventiladores no deberán ser alimentado s a
través del interruptor general disponiendo de dispositivos de conexión y corte de corriente en el interior y en el exterior de la sala de
máquinas y en sitio accesible.
21.0 Generalidades
La recepción de la instalación tendrá como objeto el comprobar que la misma cumple las prescripciones de la Reglamentación
vigente y las especificaciones de estas Instrucciones Técnicas, así como realizar una puesta en marcha correcta y comprobar,
mediante los ensayos que sean requeridos, las prestaciones de confortabilidad, exigencias de uso racional de la energía,
contaminación ambiental, seguridad y calidad que son exigidas.
Todas y cada una de las pruebas se realizarán en presencia del director de obra de la Instalación, el cual dará fe de los res ultados
por escrito
A lo largo de la ejecución deberán haberse hecho pruebas parciales, controles de recepción, etc., de todos los element os que haya
indicado el director de obra. Particularment e todas las uniones o tramos de tuberías, conductos o elementos que p or necesidades
de la obra vayan a quedarse ocultos, deberán ser expuestos para su inspección o expresamente aprobados, antes de cubrirlos o
colocar las protecciones requeridas.
Terminada la instalación, será sometida por partes o en su conjunto a las pruebas que se indican, sin perjuicio de aquellas otras
que solicite el director de la obra.
Una vez realizadas las pruebas finales con resultados satisfactorios para el director de obra, se procederá al a cto de recepción
provisional de la instalación. Con este acto se dará por finalizado el mont aje de la instalación.
Transcurrido el plazo contractual de garantía, en ausencia de averías o defectos de funcionamient o durante el m ismo, o habiendo
sido estos convenient emente subsanados, la recepción provisional adquirirá carácter de recepción definitiva, sin realización de
nuevas pruebas, salvo que por parte de la propiedad hay a sido cursado aviso en cont ra ant es de finalizar el periodo de garantía
establecido.
Es condición previa para la realización de las pruebas finales que la instalación se encuentre totalmente terminada de acuerd o con
las especificaciones del proyecto, así como que haya sido previamente equilibrada y puesta a punto y se hayan cumplido las
exigencias previas que haya establecido el director de obra tales como limpieza, suministro de energía, etc.
Como mínimo deberán realizarse las pruebas especificas que se indic an referentes a las exigenci as de seguridad y uso racional de
la energía. A continuación se realizarán las pruebas globales del conjunto de la instalación.
a) Rendimiento de calderas
Se realizarán las pruebas térmic as de calderas de combustión, si existen, comprobando como mínimo el gasto de combustible,
temperatura contenido en CO2 ,indice Bac harach de los humos, porcentaje de CO y pérdidas de calor por chimenea.
Los equipos frigoríficos montados en fábric a no deberán someterse a otras pruebas especificas, entendiendo que han sido
sometidos a las mismas en fábrica, por lo que se suministraran acompañados del correspondiente certificado de pruebas.
No obstante para los equipos frigoríficos de importación, la prueba de estanqueidad requerida por el Reglament o de Seguridad
para Plantas e Instalaciones Frigoríficas se justificara mediante certificación de una entidad reconocida oficialmente en el país de
origen, legalizada por el representante español en aquel país, o en su caso mediante certificación de laborat orio de ens ayos
nacional reconocido por el Ministerio de Industria y Energía.
El director de obra, en caso de ser dudoso el estado de recepción del equipo importado, podrá exigir en cualquier caso la ult ima
certificación citada.
c) Motores eléctricos
Se realizará una comprobación del funcionamiento de cada mot or eléctrico y de su consumo de energía en las condiciones reales
de trabajo.
d) Otros equipos
Se realizará una comprobación individual de todos los intercambiadores, de calor, climatizadores y demás equipos, en los que se
efectué una trans ferencia de energía térmica, anotando las condiciones de funcionamiento.
e) Seguridad
Se realizarán como mínimo las siguientes pruebas globales, independientemente de aquellas otras que deseara el director de obra:
Independientement e de las pruebas parciales, o controles de recepción realizados durante la ejecución se comprobará, por el
director de obra, que los materiales y equipos instalados se corresponden con los especificados en proyecto y contratados con la
empresa instaladora, así como la correcta ejecución del montaje.
b) Pruebas hidráulicas
Independientement e de las pruebas parciales a que hayan sido sometidas las partes de la instalación a lo largo del montaje, todos
los equipos y conducciones deberán someters e a una prueba final de estanqueidad, como mínimo a una presión interior de prueba
en frio equivalente a vez y media la de Trabajo, con un mínimo de 400 kPa y una duración no menor a 24 h.
Posteriormente se realizarán pruebas de circulación de agua en circuitos (bombas en marcha), comprobación de limpieza de los
filtros de agua y medida de presiones.
Por ultimo se realizará la comprobación de la estanqueidad del circuito con fluido a temperatura de régimen.
Una vez que las pruebas anteriores hayan sido satisfactorias, se dejará enfriar bruscament e la instalación ha sta una temperatura
de 60° C de salida de calderas, manteniendo la regulación anulada y las bombas en funcionamiento. A continuación se volverá a
calentar hasta la temperat ura de régimen de salida de caldera.
Durante la prueba se comprobará que no ha habi do deformación apreciable visualmente en ningún elemento o tramo de tubería y
que el sistema de expansión ha funcionado correctamente.
Una prueba equivalent e podrá exigirse en las instalaciones de climatización que utilizan salmueras y otros fluidos térmi cos.
d) Pruebas de conductos
Se realizarán de acuerdo con la norma UNE 100. 104, para los conductos de chapa.
Los circuitos frigoríficos realizados en obra de las instalaciones centralizadas de climatización, deberán cumplir las pruebas de
estanqueidad especificadas en la Instrucción [Link].010.
No obstante las instalaciones frigoríficas requeridas para la conexión de unidades por element os, bien sean partidas o con
condensador remoto deberán ser sometidas a una prueb a de estanqueidad exclusivamente de la red frigorífica montada en obra,
excepto si la instalación se realiza con líneas precargadas suministradas por el fabricante del equipo, en el entendimiento d e que
con la documentación del mismo se suministrara el cor respondient e certificado de pruebas.
f) Pruebas de prestaciones térmicas
Se realizarán las pruebas que a criterio del director de obra sean necesarias para comprobar el funcionamiento normal en régi men
de invierno o de verano, obteniendo un estadillo de condiciones higrotermicas interiores para unas condiciones exteriores
debidamente registradas.
Cuando la temperatura medida en las habitaciones sea igual o superior a la contractual corregida, como se especifica mas adel ante
en función de las condiciones meteorológicas exteriores, se dará como satisfactoria la eficacia térmic a de la instalación.
Se disminuirá en 0, 5 ºC. por cada ºC que la temperatura mínima del día haya sido inferior a la exterior contractual.
Se aumentara en 0,15 ºC por cada ºC que la temperat ura mínima del día haya sido superior a la ext erior contractual.
g) Otra s prueba s
Por ultimo, se comprobará que la instalación cumple con las exigencias de calidad, confortabilidad, seguridad y ahorro de ene rgía
que se dictan en estas instrucciones técnicas. Particularmente se comprobará el buen funcionamiento de la regulación automática
del sistema.
Antes de realizar el acto de recepción provisional deberán haberse cumplido los siguientes requisitos previos:
b) Presentación del certificado de la instalación según el modelo adjunto ante la Delegación Provincial del Ministerio de Ind ustria
y Energía.
Una vez cumplimentados los requisitos previstos en el párrafo anterior. se realizará el acto de recepción provisional, en el que el
director de la obra, en presencia de la firma instaladora, entregara al titular de la misma, si no lo hubiera hecho antes, lo s siguientes
documentos:
e) Proyecto de ejecución, en el que junto a una descripción de la instalación, se relacionaran todas las unidades y equipos
empleados, indicando marca, modelo, características y fabricante, as í como planos definitivos de lo ejecutado, como mínimo un
esquema de principio, esquema de control y seguridad, y esquemas eléctricos.
f) Esquemas de principio de control y seguridad debidamente enmarcado en impresión indeleble para su colocación en la sala
de máquinas.
g) Copia de Certificado de la instalación presentado ante la Delegación Próvincial del Ministerio de Industria y Energía.
21.2.2 Re sponsabilidad
Una vez realizado el acto de recepción provisional, la res ponsabilidad de la conducción y mantenimiento de la instalación se
transmite íntegramente a la propiedad, sin perjuicio de las responsabilidades contractuales que en concepto de garantía hayan sido
pactadas y obliguen a la empresa Instaladora. El periodo de garantía finalizara con la Recepción definitiva.
SITUACIÓN
Calle.......................…..………....... Ciudad....................
TITULAR
Domicilio............................……….. Ciudad.........….......
.................................................................................………………………..
Nº registro
Fecha de presentación ante
la Delegación Provincial del
Ministerio de Industria y Energía…………………..……………….………
2 CERTIFI CACION
D. ..………...........................................................................
de acuerdo con las medidas y pruebas realizadas,cuyos resultados se adjuntan, certifica que la presente Instalación está ac orde
con los Reglamentos y Disposiciones vigentes que la afectan y en especial con el Reglamento de nstalaciones de Calefacción,
Climatización y Agua Caliente Sanitaria con el fin de racionalizar su consumo energetico y sus Instruccione s Tecnica s, as ¡
como que ha sido ejecutada conforme al proyecto presentado a registro ante la Delegación Provincial del Ministerio de Industria y
Energia, en fecha
Firma
[Link]
Han sido comprobadas con resultado satisfactorio las pruebas que se indican a continuación.
1 Pruebas según la IT. IC. 21………………..…………Fecha…………..
2 Funcionamiento correcto de la regulación automatica
…………………….................................................…...…………………………………....
4 Exigencias de seguridad
.................................................................…………………………………...........……….
[Link] COMPLEMENTARIA
Ha sido entregado satisfactoriamente el Manual de instruccione s en fec ha……………………
Ha sido debidamente cumplimentado el Libro de mantenimiento en fecha……………………..
[Link] ERVACIONES
[Link].22 Mantenimiento
22.0 Generalidades
Uno de los factores mas importantes de ahorro de energía es el mantenimiento constante a lo largo de todo el funcionamient o de
las características técnicas de la Instalación y los equipos que la forman. De aquí la necesidad de que las instalaciones sea n objeto
de una adecuada atención para obtener de ellas el mejor rendimiento energético posible, observando la seguridad y máxima
eficiencia de sus prestaciones.
Al terminar la instalación en el momento que se indica en la Instrucción Técnica IC. 21 el instalador viene obligado a entregar al
titular de la misma o al director de obra un «Manual de instrucciones de la instalación que será aprobado como correcto por e l
director de la obra y si no procedies e por incorrecto será rehecho por el [Link] este «Manual de Instrucciones se incluirá un
esquema de la instalación en el cual los aparat os sean fácil e inequívocament e identificados con los de la instalación. Este «Manual
de Instrucciones deberá cont ener:
a) Características. marcas y dimensiones de todos los elementos que componen la Instalación tanto en la planta generadora
como en las redes de tuberías exteriores distribución interior regulación, etc.
c) Instrucciones sobre las operaciones de conservación a realizar sobre los element os mas importantes de la instalación:
quemadores, calderas, equipo frigorífico, bombas, ventiladores, aparat os de regulación, etc.
h) Limites de dureza del agua de alimentación de la instalación e instrucciones de mantenimiento y comprobación del equipo de
tratamiento de agua cuando este exista este Manual de instrucciones se encontrará preferentemente en la sala de máquinas a
disposición del encargado de la instalación. Además de lo indicado en el Manual de Instrucciones las normas que alerten a la
seguridad se colocarán próximas al aparat o o aparat os de que se trate con preferencia en una placa metálica u hoja plastificada
que garantice la fácil lectura y la permanencia en tiempo de lo escrito.
El mantenimiento de la instalación será en todo caso el a decuado para asegurar que las características de las variables del
funcionamiento sean tales que se mantengan dentro de los límites indicados en las Instrucciones Técnicas IC.02 e IC.04.
3) Medida del índice de opacidad de los humos en combustibles sólidos o líquidos y de contenido de partículas sólidas en
humos en combustibles sólidos.
13) Control de la temperatura de ida respecto a lo que debería ser según la regulación automática que exista.
Se tomarán las medidas necesarias para corregir las vibraciones, fugas de agua, vapor etc. que con el uso de la instalación se
vayan produciendo y en particular se mant endrá el goteo de los prensaestopas de las bombas cuando estas existan y lo requiera n
en sus justos limites. Salvo que existan registros gráficos que se conservaran al menos durant e dos años se tomarán las medidas y
se realizarán las operaciones con las frecuencias mínimas que se indican a continuación para instalaciones con generadores de un
total de potencia nominal superior a 100 kW. Las operaciones 1,2,3,4,5,10,11,13, 14 y 15 deberán llevarse a cabo mens ualmente y
quincenalmente para centrales con potencia superior a 1000 kW. La operación 6 cuando se sospeche o manifiesten niveles de
ruidos molestos.
Las operaciones señaladas en los punt os 16 y 17 deberán comprobarse dos veces por temporada o semestralment e. La operación
12 deberá llevarse a cabo mensualment e. Las operaciones de limpieza 7,8 y 18 y la operación 9, deberán llevarse a cabo al
principio de temporada de calefacción salvo los filt ros que se limpiarán y reno varán mensualmente. Asimismo cuando las
operaciones señaladas en el punto 16 impliquen seguridad como termostatos de alta o presostatos deberán efectuarse
comprobaciones al menos mensualmente. Independient emente de las verificaciones periódicas anteriores se tomarán las medidas
necesarias para que los valores estén dent ro de los limites normales cuando existan señales claras de que existe un
funcionamiento irregular de la instalación, tal como la expulsión de humos negros, etc.
La sala de máquinas y todos los espacios ocupados por la instalación se mantendrán limpios, no permitiéndose el almacenamiento
de materiales, residuos, ni desechos. Absolutamente se impedirá el almacenamiento de materiales combustibles.
Periódicament e se procederá a la inspección visual de los circuitos a presión, comprobándose su estanqueidad, y si esta resultase
dudosa, se realizarán las pruebas que fueran necesarias.
Las instalaciones que por sus especiales características deban ser objeto de revisiones periódicas reglamentarias, se atendrán a lo
especificado en dichos Reglamentos sin perjuicio de lo expuesto aquí .
En las instalaciones con generadores con un total de potencia nominal o interior a 100 kW, las operaciones anteriores se real izarán
anualmente por persona con carné de mantenedor-reparador o por empresa de mantenimient o, que emitirán el corres pondiente
certificado en el que se especifiquen las operaciones realizadas.
En las instalaciones con generadores con un total de potencia nominal superior a 100 kW, las operacion es prescritas como
obligatorias anteriormente. y cuya realización deberá constar en el Libro de Mantenimiento, se realizarán por persona con car ne de
mantenedor-reparador que firmará el Libro de Mantenimient o, o bien podrán realizarse por empresas de mante nimiento con la que
el titular de la instalación suscriba un contrato legal. En este caso pasaran a dicha empresa las responsabilidades que se se ñalan
en 22.3.
En las instalaciones con potencia total instalada igual o mayor de 5000 kW en calor y 1000 kW en frío, existirá un director técnico
de mant enimiento que ostentara como mínimo titulo de grado medio de una especialidad competente
En todas aquellas salas de máquinas en que existan generadores con un total de pot encia nominal mayor de 100 kW, se deberá
disponer de un Libro de Mantenimiento, en donde se reflejen los resultados de las operaciones y medidas que reglamentariament e
deban llevarse a cabo.
El titular de este documento será el mismo de la instalación, quien será responsable de su existencia y lo tendrá a disposición de
las autoridades competentes que as í lo exijan por ins pección, visitas de control o cualquier otro requerimient o. El titular d e la
instalación será igualment e responsable de que se realicen las operaciones de mantenimiento reglament arias, así como mantener
los valores correspondientes dentro de los limites exigidos por el pres ente Reglamento.
El modelo del Libro de Mantenimiento de cada instalación deberá ser visado por el director de obra y presentado ante la
Delegación Provincial del Ministerio de Industria y Energía junto con el certificado de la instalación que se especifica en l as
Instrucciones Técnicas IC. 21 e IC. 24
Todos los ejemplares que se utilicen, debidamente numerados y foliados, estarán sellados por la Delegación Provincial del
Ministerio de Industria y Energía, previamente a su utilización.
En el Libro de Mantenimiento deberán aparecer todas las modificaciones realizadas en la instalación así como las visitas de
inspección realizadas por el pers onal facultado por la Delegación Provincial del Ministerio de Industria y Energía.
Los datos mínimos que deberán constar en el Libro de Mantenimiento son los que a continuación se citan:
- Datos generales de la Instalación y de los titulados responsables del proyecto Dirección técnica e instalador de la misma .
- Visitas de inspección.
- Observaciones que se crean oportunas.
El procedimiento que se indic a en la presente especificación se aplicará para la realización in situ de las medidas necesarias para
la determinación de las perdidas porcentuales de calor por chimeneas.
a) Las medidas se efectuaran con el quemador funcionando normalmente a plena llama y no antes de transcurridos 10 minut os
con el quemador funcionando a plena potencia.
0
b) En los generadores de agua caliente, la temperatura de salida de la caldera no será inferior a 10 C a la máxima prevista de
funcionamiento.
e) Contenido de CO 2 .
Esas medidas se efectuaran las veces necesarias hasta alcanz ar un valor significativo despreciando aquellas medidas anómalas.
En los generadores que funcionen con quemador atmos féric o a gas estas se efectuaran debajo del cortatiro.
a) La temperat ura de los humos se medirá con termómetros con sensibilidad no inferior a 5º C.
b) La temperat ura ambiente de la sala se mediar con termómet ros cuy a sensibilidad no sea inferior a 1º C, al igual que la del
fluido portador de calor.
c) El C02 en humos se medirá con analizador Orsat o aparato con sensibilidad no inferior al 0. 5 %.
siendo:
La comprobación del consumo de energía eléctrica de los equipos frigoríficos deberá realizarse de ac uerdo con lo indicado en IT.
IC. 11.
22.5 Límites
El titular del Libro de Mantenimiento será responsable de mantener las perdidas de calor por chimenea por debajo de los límites
señalados en la Instrucción Técnica IC.04.
Igualmente será responsable de mantener los valores señalados de las variables, para defensa del medio ambiente, por debajo de
lo indicado en la IT. IC. 02.
El contenido de CO no deberá superar en ningún caso el 0,1 % del volumen de los humos secos y sin exceso de aire.
El índice opacímetro no será superior a 2 para gasóleo, ni a 3 para c ualquier tipo de fuel medido en la escala de Bacharach.
22.6 Sanciones
Cuando los titulares no tengan el Libro de Mantenimiento al día o no procedan a mantener los límit es de perdidas de calor y d e
variables de funcionamiento ant eriormente especificados, las empresas suministradoras de energía, cuando tengan conocimiento
de ello, informaran a la Delegación Provincial del Ministerio de Industria y Energía, quien ordenará la suspensión del sumini stro.
Las instalaciones serán revis adas por personal facultativo de las Delegaciones Provinciales del Ministerio de Industria y Energía,
siempre que por causas justificadas y en evitación de posibles peligros. Las citadas Delegaciones por s ¡ mismas, por disposic ión
gubernativa, por denuncia de terceros o por resultados des favorables apreciados en el Libro de Mant enimiento, juzguen oport una o
necesaria esta revisión.
El personal fac ultativo podrá ordenar su inmediata reparación, dando cuenta de ello a la empresa suministradora de energía para
que suspenda los suministros, que no deberán ser reanudados hasta que medie aut orización de la Delegación Provincial del
Ministerio de Industria y Energía.
Los propietarios o usuarios de las instalaciones podrán solicitar en todo moment o, justificando la necesidad, que sus instalaciones
sean rec onocidas por la Delegación Provincial corres pondiente y que del resultado de esta inspección sea expedido el oportuno
dictamen.
Los sistemas centrales de aire acondicionado con la instalación frigorífica realizada en obra deberán cumplir la Ml-lF-0l5.
23.0 Generalidades
Todas las instalaciones sujetas a este Reglamento deberán realizarse de acuerdo con uno o varios proyectos espec íficos.
El proyecto espec ífico se realizará por técnico competente que cuando fuere distinto del autor del proyecto de edificación, actuará
coordinadamente con éste, atendiéndos e a los aspectos generales de la instalación señalados en el proyecto de ejecución del
edificio.
Dicho proyecto, visado por el colegio profesional correspondiente, deberá presentarse ante la Delegación Provincial del ministerio
de industria y energía para su registro, antes de la iniciación de la obra.
En todo caso, se recomienda la redacción de un sólo proyecto de instalaciones térmicas, incluyendo el de combustibles.
Este proyecto será válido para cualquier requisito administrativo requerido por la instalación.
Quedan excluidas de esta exigencia las instalaciones de aire acondicionado de potencia absorbida máxima igual o inferior a 10 kW
y las de producción de calor de potencia máxima igual o inferior a 6 kW
A estos efectos no se consideran como instalación, ni es por tanto preceptiva la presentación de proyecto espec ífic o, la
presentación de ACS, por medio de calentadores instantáneos, calentadores acumuladores y termos eléctricos, de potencia igual o
inferior a 60kW
En las instalaciones individuales de calefacción con potencia comprendida entre 6 y 60 kW y en las de producción de frío con
potencia comprendida entre 10 y 15kW, el proyecto podrá ser sustituido por la documentación pertinente presentada por el
instalador, en la que conste lo especificado para la memoria del proyecto (23.1.1) con excepción de lo indicado en los aparta dos f y
h y los puntos 8 y 9 del apartado g. En la documentación se incluirá también el tipo, número, características y situación de los
elementos de calefacción y climatización, caldera y grupo frigorífico y un esquema de principio de la instalación.
A los efectos del párrafo anterior, en edi ficios de nueva planta se computará la suma total de las potencias del edificio.
Los aparatos individuales, tales como radiadores eléctricos y estufas a gas para calefacción transportables, así como los
acondicionadores de aire con una potencia frigorífica útil máxima de 10 kW no constituyen instalación y por lo tanto, en ningún caso
están obligados a la presentación del proyecto o documentación.
Las reformas de instalación comprendidas en la Disposición Quinta Transitoria del Real Decreto 1618/1980, de 4 de julio,
presentarán igualmente los documentos citados en esta instrucción, los cuales se refieren a la parte reformada de la instalac ión.
La Delegación provincial del Ministerio de Industria y Energía, a la vista del proyecto de la instalación, podrá s olicitar cuantos dat os
tácticos justificativos de la misma estime necesarios.
Todas las instalaciones se ajustarán a lo indicado en el Reglament o y en estas Instrucciones Técnicas. En algún caso el proye ctista
podrá adopt ar soluciones que deberán justificarse en el proy ecto sin implicar una disminución de las exigencias aquí especificadas.
23.1 Documentos del proyecto
En el proyecto vendrán definidos todos los elementos que componen la instalación, sus materiales, características, calidades,
situación y dimensiones.
Especial énfasis se dará en el proyecto a las consideraciones energéticas de la instalación objeto del mismo.
- Memoria
-Planos
-Pliego de condiciones
-Mediciones y presupuestos
23.1.1 Memoria
a) Descripción del edificio, calidad de los cerramientos y coeficiente de transmisión térmica global del edificio, K G.
b) Sistema de instalación elegido y su justificación con un apartado espec ífico referente a las medidas adoptadas para un uso
racional de la energía.
g 1) Datos de partida
g 8) Cálculo de elementos de la sala de máquinas: bombas, calderas, depuración de humos, chimenea, depuración de agua,
climatizadores, etc.
g 10) En aquellos proyectos en los que los cálculos hayan sido realizados mediante programa de ordenador podrán adjuntarse
como anejos de cálculo las hojas de salida del ordenador
En las instalaciones helioasistidas o aquellas que permitan el aprovechamient o de fuentes de energía no comerciales y en todas
aquellas que se incluyan innovaciones para el ahorro de energía, se justificarán debidamente en la memoria las soluciones
adoptadas.
23.1.2 Planos
- Red de tuberías, indicando situación, recorrido, válvulas, purgadores, pendientes, dimensiones, y en su caso materiales.
- Detalles de ejecución de puntos singulares, cuando así se requiera por su índole (bancadas, sujeción de tu berías, acuerdos con la
chimenea, etc).
Para la distribución de tuberías, conductos y elementos de la instalación, utilizarán planos a escala no inferior a 1:100. Pa ra la
distribución de la sala de calderas se utilizará una escala no inferior a 1:50.
Aparte de las condiciones generales que se fijan en estas Instrucciones para los materiales y ejecución de las instalaciones , en el
proyecto deberá figurar un pliego particular de condiciones técnicas en el que se determinen las calidades de los materiales y
equipos y las condiciones de montaje. El proyectista podrá incluir también pliegos de condiciones contractuales y administrat ivas.
En estos document os habrá de especificarse el número de unidades y precio de la unidad de cada una de las distintas partes en
que puedan descomponerse los trabajos, debiendo quedar definidas las características, modelos, tipos y dimensiones de cada un o
de los elementos.
24.0 Generalidades
Para la puesta en funcionamient o de las instalaciones sujetas a este Reglamento de Instalaciones, Climatización y Agua Calien t e
Sanitaria, será nec esaria la pres entación en la Delegación Provincial del Ministerio de Industria y Energía de un certificado suscrito
por el colegio profesional correspondiente.
En el certificado se expresará que la instalación ha sido ejec utada de acuerdo con el proyecto present ado y registrado en el
Ministerio de Industria y Energía y cumple con todos los requisitos exigidos por el citado Reglamento y sus Instrucciones Téc nicas
y con las que en su caso le sean de aplicación. Se harán constar en el mismo los resultados de las pruebas a que hubiere lugar.
En el caso de que el director de la obra en el curso de la misma apreciase que la instalación no se realiza de ac uerdo con el
proyecto registrado y con la reglamentación vigente exigirá, bajo su responsabilidad, las modificaciones oportunas.
En las instalaciones en las que se hubiere sustituido el proyecto especifico por la document ación present ada por el instalado r, este
certificado, en el que se harán constar los mismos extremos exigidos al director, podrá ser sustituido por ot ro suscrito por el
instalador, excepto en el caso de instalaciones frigoríficas.
24.1 Inspeccione s
Las Delegaciones Provinciales del Ministerio de Industria y Energía, podrán disponer cuantas inspecciones de las instalacione s
sean nec esarias con el fin de comprobar y vigilar el cumplimiento de estas Instrucciones Técnicas.
24.2 Sanciones
El incumplimiento de las Instrucciones Técnicas de este Reglamento por el titular de la instalación además de las sanciones q ue en
su caso correspondan, podrá dar lugar a la paralización inmediata del funcionamiento de la misma.
El certificado de la instalación, expedido por el director de obra, tendrá el contenido mínimo que se señala en el modelo que se
indica de la Instrucción Técnica IC.21.
El cumplimiento de este requisito no eximirá al director de obra o al instalador de expedir aquellas otras certificaciones qu e la
pudieran ser exigidas por los respectivos reglamentos de combustibles.
El titular de la instalación presentará ante la empresa suministradora de energía junto con su solicitud, copia del certificado del
director de obra, con fecha de registro de entrada en la Delegación Provincial del Ministerio de Industria y Energía.
Con independencia de lo señalado en la presente Instrucción Técnica, deberá cumplirse cuanto se disponga en los reglament os
correspondient es a las energías empleadas.
25.0 Generalidades
La ejecución y reparación de las instalaciones de calefacción, climatización y preparación de agua calient e sanitaria sujetas al
presente Reglamento será realizada solamente por empresas que posean la calificación empresarial de "Empresa Instaladora",
concedida por el Ministerio de Industria y Energía, ordenada a la especialidad, nivel económico y exigencias técnicas de la
instalación de que se trat e.
Asimismo para realizar la actividad de mantenimient o y reparación, según se indica en la Instrucción Técnica IC.22, será nece sario
que la entidad contrat ada posea el documento de calificación empresarial de "Empresa de Mantenimiento y Reparación",
concedido por el Ministerio de Industria y Energía, adecuado a la especialidad, nivel económico y exigencias técnicas de la
instalación de que se trat e.
Para la obtención de los documentos de calificación empresarial se estará a lo dispuesto en la legislación específica vigente .
La ordenación de las actividades empresariales de las presentes Instrucciones Técnicas será realizada por el Ministerio de
Industria y Energía a propuesta de las organizaciones empresariales, de acuerdo con el marco de criterios que se indican a
continuación:
- Establecimientos de clases o tipos de empresas atendiendo a la pot encia instalada y/o al tipo de instalación.
a) Un mínimo absoluto de personal de plantilla con carné profesional, que en ningún caso será inferior a uno.
b) Un máximo determinado en la relación de obreros totales sobre personal con carné profesional, que en ningún caso será
superior a diez.
c) Un seguro de responsabilidad civil, con una cuantía mínima para cada clase o tipo.
e) Disponer de local y medios técnicos adecuados a las funciones inherentes a la categoría dela empresa.
El documento de calificación empresarial emitido por la Delegación Provincial del Ministerio de Industria y Energía en cuya
enmarcación se encuentre ubicada la sede social de la empresa tendrá validez en todo el territorio nacional.
La ejecución de instalaciones centrales de aire ac ondicionado con planta de producción de fr ío montada en obra se atendrá
además al Reglamento de Seguridad para Plantas e Instalaciones Frigoríficas.
Para ostent ar la titulación del Libro de Mantenimiento en instalaciones de aire acondicionado con la plant a generadora de frío
montada en obra es necesario, además de poseer la calificación de empresa de mantenimient o y reparación , tener el título de
conservador-reparador frigorista autoriz ado según se prescribe en el Reglamento de Seguridad para Plantas e Instalaciones
Frigoríficas.
25.1.2 Renovación
La calificación de Empresa Instaladora o de empresa de mantenimiento y Reparación caducará a los cuatro años de su concesión,
debiendo ser renovada antes de dicho plazo.
El Carné Profesional de Instalador o Mantenedor-Reparador de las instalaciones objeto de este Reglamento se concederá a título
individual, por el Ministerio de Industria y Energía, a todas las personas que cumplan los requisitos que más adelante se res eñan y
superen satisfactoriamente las pruebas de los conocimientos que se indican, realizadas ante la Delegación Provincial del Ministerio
de Industria y Energía, o por entidades en las que este Ministerio expresamente delegue.
Este carné tendrá validez en todo el territorio nacional, debiéndose presentar ant e l a Delegación del Ministerio de Industria y
Energía de la provincia donde desarrollase su actividad profesional.
A tal efecto, las Delegaciones del Ministerio de Industria y Energía llevarán un libro de Registro de los Carnés Profesionale s
concedidos y registrados.
Para la obtención del carné profesional de instalador será neces ario cumplir los siguientes requisitos:
a) Estar en posesión, como mínimo, de un título o certificado de estudios de formación profesional nivel 2 o equivalente.
b) Quienes no posean la titulación señalada en el apartado anterior, superar las pruebas de aptitud sobre un curso teórico -
práctico relativas a los temas de conocimient os técnicos indicados más adelant e. Para ello se deberá seguir un curso que será
impartido por Entidades reconocidas por el Ministerio de Industria y Energía, quien fijará el número mínimo de horas para
desarrollar los programas exigidos.
c) Con independencia de lo indicado en los apartados anteriores, s uperar un examen ante la Delegación Provincial del Ministerio
de Industria y Energía sobre los temas de reglamentación indicados más adelante. Dicho examen podrá llevarse a cabo
simultáneamente con las pruebas de aptitud citadas en el apart ado b).
- Generalidades sobre el cálculo, equilibrado, pruebas y funcionamiento de las instalaciones de calefacción, aire acondicionado
y producción de agua caliente sanitaria sujetas al presente Reglamento.
- Generalidades sobre la resistencia de los materiales u especialmente sobre los esfuerzos producidos por dilatación térmica y
su forma de evitarlos.
- Tipos de uniones de tuberías, conductos, aparatos y accesorios. Su ejecución. Ejecución de los distintos tipos de uniones
soldadas.
- Conocimientos espec ífic os del montaje, utilización y funcionamiento de los distintos grupos, aparatos y accesorios:
* Bombas
* Ventiladores
* Válvulas
* Unidades terminales
2. Temas de reglamentación
- Reglament o de Instalaciones de Calefacción, Climatización y Agua Caliente Sanitaria, con el fin de racionalizar su consumo
energético.
- Nociones sobre reglamentos vigentes respecto a seguridad y defensa del medio ambiente que puedan afectar a estas
instalaciones.
- Nociones sobre reglamentos que regulan la utilización y las instalaciones de los distintos tipos de combustibles.
Para la obtención del Carné Profesional de Mantenedor-Reparador será necesario cumplir los siguientes requisitos:
a) Estar en posesión como mínimo, de un título o certificado de estudios de formación profesional nivel 2 o equivalente.
b) Superar las pruebas sobre un curso teórico práctico relativo a los temas de conocimientos técnicos indicados en el apartado
25.2.1 y de los conocimientos espec íficos que se indican más adelante. Para ello se deberá seguir un curso que será impartido por
entidades reconocidas por el Ministerio de Industria y Energía, quien fijará el número mínimo de horas para desarrollar los
programas elegidos.
Los que posean la titulación indicada en el apartado anterior deberán realizar únicamente el curso y pruebas relacionados con los
conocimient os específicos.
c) Con independencia de lo indicado en los apartados anteriores, superar un examen ante la Delegación Provincial del Minister io
de Industria y Energía sobre los temas de "Reglamentación" indicados anteriormente.
Dicho examen podrá llevarse a cabo simultáneament e con las pruebas de aptitud citadas en el apart ado b).
El temario sobre conocimientos específicos para los mantenedores -reparadores será el siguiente:
- Conocimientos básicos de ahorro de energía y la protección del medio ambient e en este tipo de instalaciones.
- Conocimientos del funcionamiento de las instalaciones.
- Conocimientos de combustión.
- Conocimientos básicos del funcionamiento y reparación de los distintos equipos, aparatos y sistemas de regulación automática
de las instalaciones de calor y frío.
25.3 Re sponsabilidades
La Empresa Instaladora tiene la responsabilidad de ejecutar correctamente el mont aje de la instalación, siguiendo siempre las
directrices y normas del director de obra de la misma, no pudiendo sin su autorización variar traz ados, cambiar materiales o
introducir modificaciones al proyecto de la instalación en su conjunto y especial mente a su pliego de condiciones.
La Empresa Mant enedora-Reparadora es responsable de que el mantenimiento de la instalación sea el adecuado para garantizar
el uso racional de la instalación, pudiendo modificar si lo cree necesario, las instrucciones de m anejo y mantenimiento de la misma,
respetando en cualquier caso los mínimos indicados en la Instrucción Técnica IC.23. Especialmente es respons able de todo cuan to
de derive de la titularidad en su caso del Libro de Mantenimient o.
El titular del Libro de Mantenimiento es el responsable de las indicaciones y operaciones de mantenimiento visadas en el citado
Libro de Mantenimiento.
El Ministerio de Industria y Energía podrá suspender temporalmente por un plazo máximo de tres meses la calificación empresar ial
o el carné profesional, previa comunicación a su titular, cuando juzgue que se haya incurrido en incumplimiento grave de las
Instrucciones de este Reglament o que le afecten.
Para la suspensión definitiva se estará a lo dis puesto en la vigente legislación sobre Procedimiento administrativo.
En el plazo de seis meses, todas las personas que acrediten mediante curriculum vitae debidamente garantizado una experiencia
superior a cinco años, podrán solicitar de la Delegación de Indust ria y Energía correspondiente el Carné de Profesional de
Instalador o Mantenedor-Reparador. La Delegación de Industria y Energía, a la vista de la documentación presentada, en el plazo
máximo de seis meses desde la presentación de la solicitud, concederá o denegará, en este último caso razonadamente, el carné
solicitado.
Los requisitos establecidos para la concesión del Doc ument o de Calificación Empresarial comenz arán a regir en la fecha que
disponga la Orden Ministerial que regule la concesión de dicho Documento.
Las instalaciones existentes deberán adaptars e para cumplir los requisitos señalados a continuación:
a) Aislamiento térmico
Se aislarán las tuberías que circulen por locales no acondicionados y sean accesibles con el aislamiento suficiente para cumplir las
especificaciones dadas para las nuevas instalaciones en la Instrucción Técnica IC.19.
b) Generadores de calor
Las calderas con potencia superior a 100 kW cuyo rendimiento po rcentual sea inferior en más de cinco unidades al especificado en
la Instrucción Técnica IC.04, se sustituirán o adaptarán para que cumplan las especificaciones de estas instrucciones. En el caso
de instalar economizadores, el rendimiento que se especifica en [Link].04. 2.1. será medido a la salida del economizador, para una
o
temperatura de salida de humos no inferior a 190 C.
A estos efectos, en las instalaciones realizadas con anterioridad a la entrada en vigor de estas instrucciones, los usuarios deberán
entregar a las empresas suministradoras de combustibles un certificado de entidad autorizada por el Ministerio de Industria y
Energía, en el que se especifique el rendimiento del grupo generador instalado con el quemador que tiene la instalación.
La instalación que en el plazo de dos años no pres ente el certificado anterior, se considerará que no cumple los mínimos
establecidos. Los gastos de este certificado correrán a cargo del usuario de la instalación.
La empresa suministradora dará cuent a, a la Delegación Provincial del Ministerio de Industria y Energía, de las instalaciones que
no lo hay an hec ho una vez transcurrido el plazo de presentación.
c) Regulación y control
En todas las instalaciones se instalará un control automático equivalente al exigido para las nuevas instalaciones en la Instrucción
Técnica IC.04 para regular la temperat ura de los locales.
Además de ello se instalará el equipamient o exigido para las nuevas instalaciones en las Instrucciones Técnicas IC.16 e IC.17 .
Asimismo se colocarán, si no existen, manómetro suficientes para conocer la presión de los circuitos de aspiración e impulsión de
bombas y de ida y retorno en los circuitos principales.
d) Calefacción eléctrica
En instalaciones existentes en la fecha de entrada en vigor de las pres entes IT. IC., cuando se sustituya el generador de calor por
una caldera que utilice energía eléctrica directa por efecto Joule, se recomienda incrementar el aislamiento térmico del edificio,
local o vivienda al que sirvan, cumpliendo en cualquier caso lo indicado en [Link].04 referente a regulación y control.
En todas aquellas viviendas que dispongan de producción centralizada de agua caliente sanitaria se colocará un contador
individual del consumo de agua caliente, salvo imposibilidad comprobada por la Delegación Provincial del Ministerio de Industria y
Energía.
26.3 Mantenimiento
Todas las instalaciones donde exista al menos un generador con potencia nominal may or de 100 kW quedarán sujetas a lo
especificado en IC.22.2, IC.22.3, IC. 22.4 e IC.22.5.
Para realizar el aislamiento térmico señalado en 26.1.a, y para la instalación de la regulación y control señalados en 26.1.c , las
adaptaciones deberán haberse llevado a cabo antes de transcurrir los siguientes plazos a partir de la entrada en vigor de est a
Instrucción Técnica:
-Centrales con potencia térmica nominal instalada total mayor de 1000 kW, antes de tres años.
-Centrales térmicas con potencia térmica instalada total igual o menor de 1000 kW, antes de cinco años.
- Los generadores con fecha de timbre o de instalación anterior a 1965 deberán adaptarse antes de transcurridos seis años a
partir de la ent rada en vigor de la presente Instrucción Técnica.
- Los generadores con fecha de timbre o de instalación en 1965 o posterior deberán adaptarse ant es de trans curridos diez años,
a partir de la entrada en vigor de la presente Instrucción Técnica.
El requisito prescrito en 26.2 deberá haberse cumplido antes de transcurridos cuatro años des de la entrada en vigor de la pre sente
instrucción técnica.
26.4.4 Mantenimiento
El requisito prescrito en 26.3, deberá cumplirs e antes de transcurridos tres años desde la entrada en vigor de la presente
Instrucción Técnica.
Las reformas de las instalaciones comprendidas en la Disposición Transitoria Quinta del Real Decreto 1618/80, de 4 de julio,
presentarán los document os citados en la IT. IC.23, que se referirán a la parte reformada de la instalación.
26.6 Sanciones
Transcurridos los plazos marcados en 26.4, las empresas suministradoras de energía informarán de aquellas instalaciones de las
que tengan conocimiento, que no cumplan los requisitos establecidos, a la Delegación Provincial del Ministerio de Industria y
Energía, quien ordenará la suspensión del suministro de energía.
ORDEN de 8 de abril de 1993 (Industria y Energía) por la que se dan normas para la determinación del rendimiento de
calderas de potencia nominal superior a 100 KW para calefacción y agua caliente sanitaria.
La instrucción técnica complementaria IT. IC. 26. 1, b), del Reglamento de Instalaciones de Calefacción, Climatización y Agua
Caliente Sanitaria, con el fin de racionalizar su consumo energético, aprobada por Orden de la Presidencia del Gobierno de 16 de
julio de 1981, dispone que los usuarios de las instalaciones realizadas con anterioridad a la entrada en vigor de dicha instrucción,
deberán ent regar a las empresas suministradoras de combustibles un certificado de entidad autorizada por el Ministerio de
Industria y Energía, en el que se especifique el rendimiento del grupo generador instalado en el quemador que tiene la instalación
cuando la potencia del mismo sea superior a 100 KW.
Dicha obligación aconseja normalizar el procedimiento a seguir por las entidades autorizadas para la determinac ión del
rendimiento, con el fin de evitar que el resultado obtenido dependa del criterio particular de cada entidad.
Artículo único.- A efectos de lo dispuesto en la instrucción técnica complementaria IT. IC. 26.1, b) , del Reglamento de
Instalaciones de Calefacción, Climatización y Agua Caliente Sanitaria, con el fin de racionalizar su consumo energético, aprobada
por Orden de la Presidencia del Gobierno de 16 de julio de 1981, se aprueba el procedimiento para la det erminación del
rendimiento del grupo generador de calor instalado con el quemador que tiene la instalación, que se efectuará en el lugar de
emplazamiento y de conformidad con lo dispuesto en el anexo de la presente Orden ministerial.
DISPOSICIONES FINALES
Primera.- Por la Dirección General de la Energía se dictarán las disposiciones necesarias para el mejor cumplimiento de lo
dispuesto en la presente Orden ministerial.
Segunda.- La present e Orden ministerial ent rará en vigor el día siguiente a su publicación en el "Bolet ín Oficial del Estado".
El rendimiento del generador (R) se calculará según la siguiente fórmula, expresado en tanto por ciento del poder calorífico del
combustible (P.c.i.):
R = 100 - q hs - qi - qrc
siendo:
qhs = las pérdidas por calor sensible en los productos en los productos de la combustión expresadas en tanto por ciento del P.c.i.
del combustible.
qi = las pérdidas de calor por inquemados gaseosos expresadas en tanto por ciento del P.c.i. del combustible.
qrc = las pérdidas de calor por radiación, convección libre y contacto de la caldera con su entorno y asentamientos, expresadas en
tanto por ciento del P.c.i. del combustible.
1.1 Cálculo de q hs
y en la que:
o
- th es la temperatura de los humos de combustión, expresada en C.
o
- ta es la temperatura ambiente de la sala de máquinas, expresada en C.
- (CO2 ) y (CO), respectivamente, contenido en CO 2 y CO de los productos de combustión, expresados en tanto por ciento en
volumen base seca,
- K una constante cuyo valor se tomará como 0,68.
siendo P.c.i. el poder calorífic o inferior del combustible expresado en K calorías / Kilogramo,
y Qhs , que resulta expresado en K calorías / Kilogramo de combustible, el res ultado de la si guientes fórmulas:
cuando (CO) < 0,1 por 100 y siendo X = 100 - (CO2 ) - (O 2).
Estas expresiones (CO 2), (CO) y (O 2) significan, respectivamente , los contenidos en anhídrido carbónico, monóxido de carbono y
oxígeno de los humos de combustión, expresados en tanto por ciento en volumen en base seca.
teniendo t h , ta y n el mismo significado que para combustibles líquidos y calculándose n por la fórmula siguiente:
qrc = Q.100 / P n
siendo:
Q se calculará as í:
Q = qp + qt + q e
siendo:
qp = S p . 12 . (t p - ta )
qt = S t . 12 . (t t - ta )
qt = Se . 12 . (t e - t a)
en las que S P, St, y S e son respectivamente, la superficie del frontal de la caldera (S n) , de la trasera (S t) y del resto de la envolvente
(Se), en metros cuadrados, y tal que (S p + St + Se) sea la superficie exterior total de la caldera.
o
tp, tt, y t e, expresados en C, las temperat uras superficiales de S P, St, y Se , respectivamente.
o
ta la temperatura ambiente dela sala dela máquina en C.
Cuando exista recuperador de calor se calcularán las perdidas por radiación de manera similar a como se ha especificado para la
caldera.
2. Toma de medidas.
2.1 Las medidas de (CO), (CO2 ), (O 2) y t h se llevarán a cabo en el mismo orificio de registro , en el conducto de unión cabo -
chimenea y antes de la mariposa de regulación de tiro.
Dicho orificio estará a suficiente distancia de la caja de humos para que la medición de t h no se vea afectada por ls temperatura del
propio generador.
Si existe recuperador de calor se tomarán las medidas después del mismo, debiéndose calcular, de igual forma que para el
generador, las pérdidas de calor por radiación libre del recuperador, qu e serán acondicionadas a Q.
2.2 Las medidas se efectuarán con el generador funcionando a plena carga, y la temperatura del agua de salida del mismo no se rá
o
inferior en más de 10 C a la máxima prevista se funcionamiento.
2.3 En los generadores a combustibles fluidos la forma de medidas se llevará a cabo no antes de transcurridos diez minut os con el
quemador funcionando a plena potencia.
2.4 En generadores con quemador atmos férico las medidas se tomarán debajo del cortatiro.
2.5 La toma de medidas se efectuará las veces necesarias hasta alcanzar un valor significativo, despreciando las medidas
anormales.
2.6 La temperatura ambiente de la sala se tomará a un altura de 1.5 metros del suelo de la misma y en lugar no afectado por
corrientes de aire de ventilación, y a una distancia de las calderas ent re 1 y 2 metros.
3. Aparatos de medida.
o
3.1. La temperatura de humos (t h) se medirá con termómetro de sensibilidad no inferior a 5 C.
3.2. Las temperaturas de ambiente de la sala (t a) y de superficie del cuerpo del generador (t p, tt, y t e) se medirán con termómet ros
o
de sensibilidad no inferior a 1 C.
3.3. Las concentraciones de CO 2 y O2 se medirán con analizadores de sensibilidad no inferior a 0,5 por 100 y la de CO con
analizadores de sensibilidad no inferior a 0,05 por 100.
4.1. El certificado que se ent regará a la empresa suministradora del combustible deberá contener los siguientes datos:
Titular de la instalación.
Valores medios válidos de las medidas efectuadas de (CO 2), (CO), (O2 ), t h y t a.
Rendimiento R.
Fecha de medición.
El certificado se emitirá en formato UNE A-4, debiendo contener todos los datos del apartado anterior 4. 1 en una sóla de sus caras,
según el modelo que figura a continuación, reservando el espacio inferior del mismo para anot ación delas observaciones
oportunas.
MODELO DE CE RTIFICA DO
CALDERA
Combustible……………………………………………………………………………………………_ 33;…..
QUEMADOR
Rendimiento………………………
Observaciones:
(Firma y sello)
ORDEN de 8 de abril de 1983 (Industria y Energía) por la que se establecen especialidades de los carné s profe sionales de
Instalador y Montador-Reparador de instalaciones de calefacción, climatización y agua caliente sanitaria y se fija el
número mínimo de horas para desarrollar los programas de los cursos teórico prácticos sobre temas de conocimientos
técnicos y de conocimientos e specíficos para la obtención de los mismos.
Las Instrucciones Técnicas Complementarias I. T. I.C. 25.1 y 25.2 del Reglamento de Instalaciones de Calefacción, Climatización y
Agua Caliente Sanitaria, aprobadas por Orden de la Presidencia del Gobierno de 16 de julio de 1981, establecen: la primera, en su
apartado b), la obligatoriedad de que las Empresas con documento de calificación empresarial de "Empresa Instaladora" o de
mantenimiento y reparación" dispongan en su plantilla de un número de personal con carné profesional, que en ningún caso será
inferior a uno, y la segunda, las titulaciones de carné profesional de Instalador o de Mantenedor -Reparador.
Por otra parte las Instrucciones Técnicas Complementarias I. T.I. C. 25.2.1 y 25.2.2 del mismo Reglamento, aprobados por el mismo
Organismo y en igual fecha, establecen la obligat oriedad de seguir un curso teórico-práctico sobre temas de conocimient os
técnicos por los aspirantes a los carnés profesionales de Instalador o de Mantenedor-Reparador cuando los mismos no dispongan
de un tít ulo o certificado de estudios de Formación Profesional, nivel 2 o equivalente, y la de seguir, aunque dispongan del citado
título o certificado, un curso teórico práctico relativo a conocimientos espec íficos, por los aspirantes al carné profesional de
Mantenedor-Reparador, así como que dichos cursos serán impartidos por Entidades reconocidas por el Ministerio de Industria y
Energía, quien fijará el número mínimo de horas para desarrollar los programas exigidos, cuyos temarios se especifican en las
mencionadas Instrucciones Técnicas Complementarias.
Por último, la amplia dispersión de las características climáticas del territorio nacional, así como la lógica correl ación entre la
elección de niveles de "confort" por parte de los promotores de edificios de viviendas en los que se van a montar las instala ciones
sometidas al Reglamento y el nivel económico de sus usuarios, acons ejan establecer dos especialidades para ca da una de las
actividades de la instalación y de mant enimiento-reparación.
2. Se fija en 40 el número mínimo de horas para desarrollar el programa de temas teóricos y en 15 el número mínimo de horas para
desarrollar el programa de temas prácticos del curso teórico-práctico sobre conocimientos técnicos para la obt ención de los carnés
profesionales de Instalador y de Mantenedor-Reparador en la especialidad de Calefacción, Climatización y agua Caliente Sanitaria
3. Se fija en 25 el número mínimo de horas para desarrollar el programa de temas teóricos y en 15 el número mínimo de horas para
desarrollar el programa de temas prácticos del curso teórico práctico sobre conocimientos específicos para la obtención del c arné
profesional de Mantenedor-Reparador en la especialidad de Calefacción y Agua Caliente Sanit aria.
4. Se fija en 40 el número mínimo de horas para desarrollar el programa de temas teóricos y en 25 el número mínimo de horas para
desarrollar el programa de temas prácticos del curso teórico práctico sobre conocimientos específicos para la obtención del c arné
profesional de Mantenedor-Reparador en la especialidad de Calefacción, Climatización y Agua Caliente Sanitaria,
Art.3º Las especialidades establecidas en el artíc ulo 1º de esta disposición serán de aplicación a los solicitantes de los ca rnés
profesionales de Instalador y de Montador-Reparador que se acojan a lo dispuesto en la Instrucción Técnica Complementaria
I. T.I.C. 25.4 periodo transitorio del Reglamento de Instalaciones de Calefacción, Climatización y Agua Caliente Sanitaria, ap robada
por Orden de la Presidencia del Gobierno de 16 de junio de 1981
La presente Orden ministerial ent rará en vigor al día siguiente de la publicación en el "Boletín Oficial del Estado".
REAL DECRETO 275/1995, de 24 de febrero por el que se dicta las di sposi ciones de apl icación de la Directiva del Consejo
de las Comunidade s Europeas 92/42/CEE, relativa a los requisitos de rendimiento para las calderas nueva s de agua
caliente alimentadas con combustibles líquidos o ga seosos, modificada por la Directiva 93/68/CEE del Consej o
("B.O. E."de 27-3-1995).
El artículo 189 del Trat ado de Roma exige que los estados miembros pongan en vigor las disposiciones necesarias para la
aplicación de las Directivas comunit arias, estableciéndose en el artículo 130 R que debe hacerse un utilizaci ón prudent e y racional
de los recursos naturales, siendo la utilización de la energía uno de los medios principales para cumplir este objetivo y red ucir la
contaminación del medio ambiente.
Aprobada la directiva del Consejo de las Comunidades Europeas 92/ 42/ CEE de 21 de mayo, relativa a la aproximación de las
legislaciones de los Estados miembros sobre requisitos de rendimiento para las calderas nuevas de agua caliente alimentadas c on
combustibles líquidos o gaseosos (publicada en el "Diario Oficial de las Comunidades Europeas" número L 167, de 22 de junio de
1992) y , aprobada la directiva del consejo de las comunidades Europeas 93/68/ CEE (publicada en el "Diario de las Comunidades
Europeas" número L 220, de 30 de agosto de 1993), que en su artículo 12 modifica la primera, se hace necesario establec er la
correspondient e normativa interna, que debe comprender también la regulación y modificación de determinadas materias conexas
derivadas de dicha aplicación.
La Directiva del Consejo de las Comunidades Europeas 92/98/ CEE, modificada por el artíc ulo 12 de la Directiva 32/68/CEE,
constituye una acción en el marc o del programa SAVE, relativo a la promoción de la eficacia energética en la Comunidad.
La Ley 82/1980, de 30 de diciembre, de Conservación de la energ ía, habiéndose concretado en los sucesivos Planes Energéticos
Nacionales los objetivos correspondientes.
Por último, la ley 217/ 1992, de 16 de julio, de Industria, define el marco en el que ha de desenvolverse la actividad industr ial,
estableciendo los instrumentos necesarios para su puesta en aplicación, de conformidad con las compet encias que correspondan a
las distintas Administraciones públicas.
En su virtud, a propuesta del Ministerio para las Administraciones Públicas, de acuerdo con el Consejo de E stado y previa
deliberación del Consejo de Ministros en su reunión del día 24 de febrero de 1995,
DISPONGO:
1. El presente Real Decreto establece los requisitos de rendimiento aplicables a calderas nuevas de agua ca liente aliment adas
con combustibles líquidos o gaseosos, de una potencia nominal igual o superior a 4 kW e igual o inferior a 400 kW, denominada s
en lo sucesivo "calderas".
2. Se excluyen del presente Real Decreto, las calderas, aparatos y equipos indicados en el anexo 1.
3. La observancia de los preceptos de este Real Decreto no exime de la obligación de cumplir cualquiera ot ra norma que sea
de aplicación.
1. Los términos técnicos utilizados en el presente Real Decreto se entenderán, en su caso , de acuerdo con las definiciones
establecidas en el anexo II del mismo.
2. Los diferentes tipos de calderas deberán cumplir los rendimient os útiles expresados en el anexo III.
En el caso de calderas de doble función, calefacción de locales y suministro de agua caliente sanitaria, los requisitos de
rendimiento a que se refiere el anexo III sólo se aplicarán a la función de calefacción.
El Ministerio de Industria y Energía publicará en el "Bolet ín Oficial del Estado" la relación de normas españolas UNE relativas a l os
requisitos establecidos por el presente Real Decreto que incorporan las correspondient es normas europeas armonizadas y cuyas
referencias hay an sido publicadas en el "Diario Oficial de las Comunidades Europeas".
2. Desde la entrada en vigor del presente Real Decreto y sin perjuicios de lo establecido en la disposición transitoria prime ra,
sólo podrán comercializarse o entrar en servicio las calderas que cumplan los rendimientos mencionados en el anexo III y las
condiciones de ent rada en servicio que determinen la normativa autonómica y, en su caso, las ordenanzas municipales, en funci ón
de las condiciones climáticas locales y de las características energéticas y de utilización de los edificios.
3. Cuando se trate de calderas sujetas a otros requisitos exigibles en la Comunidad Europea, el marcado "CE" presupondrá que
cumple también dichas exigencias. No obstante, cuando la normativa en vigor autorice al fabricante a elegir, durante un periodo
transitorio en sistema que aplicará, el marcado "CE" señalará únicamente la conformidad con las normas aplicadas; debiendo en tal
caso incluirse en los documentos, folletos o instrucciones relativos a las calderas las referencias a las directivas correspondientes,
tal y como se publicaron en el "Diario Oficial de las Comunidades Europeas".
1. Se establece con arreglo a los procedimientos fijados en el artículo 6, un sistema espec ífico de marcas con objeto a
identificar claramente las prestaciones energéticas de las calderas. Dicho sistema se aplicará clarament e a las calderas que
presenten rendimientos superiores a los requisitos de los es tándares enunciados en el anexo III.
2. Si el rendimiento a potencia nominal y el rendimiento con carga parcial son iguales o superiores a los valores
correspondient es para las calderas estándar, la caldera llevará una estrellas"*", tal como figura en el apartado 2 del anexo IV.
3. Si el rendimiento a potencia nominal y el rendimiento con carga parcial son iguales o superiores a los valores
correspondient es para las calderas estándar, la caldera llevará dos estrellas"*""*".
4. Por cada tres puntos adicionales que superen el rendimiento a Potencia nominal y con carga parcial podrá añadirse una
estrella "*" suplementaria, tal como se indica en el anexo V.
5. No se autorizará marc a alguna que ofrezca riesgo de confusión con las menci onadas en el apartado 1.
Artículo 6. Conformidad con los requi sitos de rendimiento.
1. Se considerarán conformes a los requisitos fundamentales de rendimiento establecidos en el anexo III las calderas que se
ajusten a las normas europeas armonizadas cuyos números de referencia se hayan publicado en el "Diario Oficial de las
Comunidades Europeas" y para las cuales los Estados miembros hayan publicado los números de referencia de los normas
nacionales que incorporen las mencionadas normas armonizadas. Estas calderas deberán estar provistas del marcado "CE"
contemplado en el apartado 1 del anexo IV e ir ac ompañadas de la declaración CE de conformidad.
2. Los medios de certificación de la conformidad de las calderas fabric adas en serie serán:
a) El examen de rendimient o de una caldera tipo con arreglo el módulo B, tal como se escribe en el anexo VI.
b) La declaración de conformidad con el tipo aprobado con arreglo a uno de los módulos C, D o E que se describen en el anexo
VII.
Para las calderas de combustibles gaseosos, los procedimient os de evaluación de la conformidad de los rendimientos serán los
utilizados para evaluar la conformidad de los requisitos en materia de seguridad establecidos en el Real Decreto 1428/1992, d e 27
de noviembre.
3. Antes de su comercialización, los aparatos comercializados por separado deberán estar provistos del marcado "CE" e ir
acompañados de la declaración CE de conformidad, que definirá los parámetros que permitan obtener después de su montaje l os
índices de rendimiento útil fijados en el anexo III.
4. El marcado "CE" de conformidad con los requisitos del presente Real Decreto y con las demás disposiciones relativas a la
atribución del marcado "CE", así como las inscripciones contempladas en el anexo IV, se colocarán en las calderas y aparatos, a
condición de que no reduzca la legibilidad ni la visibilidad del marcado "CE":
5. Cuando el órgano competente de la Comunidad Autónoma compruebe que se ha colocado indebidamente el marcado " CE",
recaerá en el fabric ante o su representante establecido en la Unión Europea la obligación de restablecer la conformidad del
producto en lo que se refiere a las disposiciones sobre el marcado "CE" y de poner fin a tal infracción en las condiciones
establecidas por la legislación vigente. En caso de que persistiera la no conformidad, el órgano competente de la Comunidad
Autónoma tomará las medidas necesarias para restringir o prohibir la comercialización del producto considerado o retirarlo de l
mercado, de acuerdo con los procedimientos establecidos en la legislación vigente. La Administración General del Estado, a través
del Ministerio del Industria y Energía, lo comunicará a la Comisión Europea y a los demás Estados miembros, exponiendo de for ma
motivada las razones de su decisión.
1. El Ministerio de Industria y Energía notificará a la Comisión Europea y a los demás Estados miembros los organismos
autorizados para efectuar los procedimientos indicados en el art ículo 6, así como las tareas específicas para las que la Comisión
les haya asignado previamente.
2. Los organismos citados en el punto anterior deberán estar autorizados como organismos de control con arreglo a la Ley
21/1992, de 16 de julio, de Industria y sus disposiciones complementarias; el Real Decreto 1778/1994, de 5 de agosto, y cumplir
además con los criterios mínimos contenidos en el anex o VIII del presente Real Decreto.
3. Se considerará que los organismos de control que satisfagan los criterios establecidos en las normas armonizadas
correspondient es cumplen los criterios establecidos en dicho anexo.
4. Las Comunidades Autónomas remitirán copia de las aut orizaciones de organismos de cont rol al Ministerio de Industria y
Energía, a efectos de su difusión y eventual comunicación a la Comisión Europea y al resto de las Comunidades Autónomas.
5. Los organismos de control autorizados serán inspeccionados de forma periódica, a efectos de comprobar que cumplen
fielmente su cometido en relación con la aplicación del presente Real Decreto.
6. Cuando, a través de un informe negativo de una entidad de acreditación, o por otros medios se compruebe que un
organismo de control autorizado ya no satisface los criterios mínimos indic ados en el anexo VII, se le retirará la autorización. El
Ministerio de Industria y Energía informará de ello inmediat amente a los demás Estados miembros y a la Comisión de la CE
quedando retirada la notificación expresada en el apartado 1 de este artículo.
7. El Ministerio de Industria y Energía publicará , mediante resolución del centro directivo competente en materia de
certificación, a título informativo, la lista de los organismos de cont rol notificados por los Estados miembros de la CE.
8. Cuando un organismo de control autoriz ado decida: denegar o retirar el certificado de ex amen CE de tipo, o denegar o retira r
la aprobación del sistema del fabricante, el interesado podrá manifestar su conformidad ante el mismo, proc ediéndole de acuer do
con lo establecido en el artículo 16.2 de la Ley 21/1992, de 16 de julio, de Industria.
9. El órgano competente de la Comunidad Autónoma que haya intervenido en el procedimiento anterior comunicará al
Ministerio de Industria y Energía toda resolución que conforme la decisión del organismo de control autorizado.
Las Comunidades Autónomas remitirán anualmente informe sobre los resultados obtenidos y los progres os técnicos realizados
durante los tres primeros años de aplicación del present e Real Dec reto al Ministerio de Industria y Energía, el cual transmitirá a la
Comisión Europea toda la información nec esaria para permitirle presentar al Consejo las propuestas de modificaciones, capaces de
garantizar en cualquier caso la eficacia energética y la libre circulación de las calderas en la Comunidad.
Se autoriza la comercialización o puesta en servicio hasta el 31 de diciembre de 1997 de los aparatos y e quipos a que se refiere el
presente Real Decreto conformes con la normativa vigente en la fecha de ent rada en vigor del mismo.
En la Comunidad Autónoma de Cant abria, los órganos correspondientes de la Administración General del Estado ejerc erán las
funciones previstas en el presente Real Decreto hasta que se lleve a cabo el correspondiente traspaso de servicios.
Quedan derogadas cuantas disposiciones de igual o inferior rango se opongan a lo establecido en el presente Real Decreto, en
todo aquello que lo contradigan.
Se faculta al Ministro de Industria y Energía para dictar las disposiciones nec esarias para el desarrollo y cumplimiento del presente
Real Decreto, informado inmediatamente de ello a la Comisión Europea.
A partir del 1 de enero de 1998, las prescripciones de este Real Decreto s ustituirán, en lo que se refiere únicamente a los aparatos
contemplados en el art ículo 1 de este Real Decreto a la Instrucción [Link].04 de la Orden ministerial de 16 de julio de 1981 q ue
aprueba las instrucciones técnicas complementarias del Reglamento de instalaciones de calefacción, climatización y agua caliente
sanitaria.
El presente Real decreto entrará en vigor a los seis meses de su publicación en el "Bolet ín Oficial del Estado", sin perjuici o de lo
establecido en la disposición final segunda.
ANEXO I
Sistema s excluidos
a) Las calderas de agua caliente alimentadas con diferentes combustibles entre los cuales haya combustibles sólidos.
c) Las calderas diseñadas para ser alimentadas con combustibles de propiedades distintas a las características de los
combustibles líquidos y gaseosos que se comercializan para calent ar principalmente el loc al en el que están instalados y que
suministran igualmente , pero con carácter accesorio, agua caliente para calefacción central y uso sanitario.
e) Los aparatos de una potencia útil inferior a 6kW diseñados únicamente para la alimentación de un sistema de ac umulación
de agua caliente sanitaria de circulación por gravedad. f) Las calderas producidas por unidades.
ANEXO II
Definiciones
a) Caldera: el conjunto formado por el cuerpo de caldera y el quemador, destinado a transmitir al agua el calor liberado por la
combustión.
b) Aparato:
o
1 El cuerpo de caldera destinado a ir equipado con un quemador.
o
2 El quemador destinado a equipar un cuerpo de caldera.
c) Potencia nominal útil (expres ada en kW): la potencia calorífica máxima que, según determine y garantice el constructor,
pueda suministrarse en funcionamiento continuo, ajustándose a los rendimientos útiles declarados por el constructor.
d) Rendimient o útil (expresado en porcentaje): la relación entre el flujo calórico transmitido al agua de la caldera y el producto
del poder calorífico inferior a presión constante del combustible por el consumo expresado en cantidad de combustible por uni dad
de tiempo.
e) Carga parcial (expresada en porcent aje): la relación entre la potencia útil de una caldera que funcione de forma intermit ente
o una potencia inferior a la potencia útil nominal, y esta misma potencia útil nominal.
f) Temperat ura media del agua en la caldera: la media de las temperaturas del agua a la entrada y a la salida de la caldera.
g) Caldera estándar: la caldera cuya temperatura media de funcionamiento puede limitarse a partir de su diseño.
h) "Back boiler": una caldera diseñado para alimentar una red de calefacción central y para ser instalada el hogar de una
chimenea ("fire place recess") como elemento de un conjunto de caldera de fondo ("back boiler")-hogar de gas.
i) Caldera de baja temperatura: una caldera que puede funcionar continuamente con una temperatura de agua de aliment ación
o
de 35 a 40 C y que en determinadas circunstancias puede producir condensación, se incluyen las calderas de condensación que
utilizan combustibles líquidos.
j) Caldera de gas de condensación: una caldera diseñada para poder condensar de forma permanente una p arte importante de
los vapores de agua contenidos en los gases de combustión.
k) Caldera para instalar en un espacio habitado: una caldera de una potencia nominal útil inferior a 37 kW, diseñada para
calentar, el espacio habitado en el que está instalada, provista de un recipiente de ex pansión abierto y que asegura la aliment ación
de agua caliente con una circulación natural por gravedad; esta caldera lleva en su envoltura la mención explícita de que deb e
instalarse en un espacio habitado.
ANEXO III
Los diferentes tipos de calderas deberán cumplir los siguientes rendimientos útiles:
o
1. A potencia nominal, es decir, funcionando a la potencia nominal P n, expresada en kW, y para una temperatura media del
o
agua en la caldera de 70 C y
o
2. Con carga parcial, es decir, funcionando con un carga parcial del 30 por 100, y para una temperatura media del agua en la
caldera variable según el tipo de caldera.
Expresión del
Temperatura media Expresión del Temperatura media
Intervalos de requisito del
Tipo de caldera del agua en la rendimiento(en del agua en la
potencia KW 0 0 rendimiento(en
caldera (en C) porcentaje) caldera(en C)
porcentaje)
Calderas de baja
4 a 400 70 87,5 + 1,5log P n 40 87,5 + 1,5log P n
temperatura*.
Calderas de gas de
4 a 400 70 91 + 1log P n 30** 97 + 1log P n
condensación.
* Incluidas las calderas de condensación que utilizan combustibles líquidos.
** Temperat ura del agua de alimentación de la caldera.
ANEXO IV
a) El marcado "CE" de conformidad estará compuesto de las iniciales "CE" diseñadas de la siguiente manera:
b) En el caso de reducirse o aumentarse el tamaño del marcado "CE" deberán conservarse las dimensiones de este logotipo.
c) Los diferentes elementos del marcado "CE" deberán tener una dimensión vertical apreciable igual, que no será inferior a 5
milímetros.
a) Las dos últimas cifras del año colocación del marcado "CE".
b) La marca de prestación energética atribuida en virtud del artículo 5 del presente Real Decreto que figura a continuación:
ANEXO V
Requisitos de rendimiento que deben cumplirs e simultáneamente a potencia nominal y con carga de 0,3 P n.
* 84 + 2log P n 80 + 3log P n
** 87 + 2log P n 83 + 3log P n
1. Este módulo describe la parte del procedimiento mediante la cual un organismo de control notificado comprueba y certifica
que un ejemplar representativo de la producción considerada cumple los requisitos del presente Real Decreto que le son
aplicables.
2. El fabricante, o su mandatario establecido en la Unión Europea, presentará la solicitud de examen CE de tipo ante el
organismo de control notificado que él mismo elija.
La solicitud incluirá:
a) El nombre y dirección del fabricante, y si la solicitud la presenta un mandatario autorizado, también el nombre y direcció n de
éste último.
b) Una declaración escrita en la que se especifique que la misma solicitud no se ha presentado a ningún otro organismo de
control notificado.
El solicitante pondrá a disposición del organismo de control un ejemplar del producto re presentativo de la producción considerada,
en lo sucesivo denominado "tipo". El organismos de control podrá pedir otros ejemplares si así lo exige el programa de ensayo s.
3. La document ación técnica deberá permitir la evaluación de la conformidad del producto con los requisitos del presente Real
Decreto. Siempre que sea neces ario para dicha evaluación, deberá cubrir el diseño, la fabricación y el funcionamiento del pro ducto
y contener, en la medida en que resulte necesario para la evaluación:
c) Las descripciones y explicaciones necesarias para la comprensión de éstos y del funcionamiento del produ cto.
d) Un lista de las normas armonizadas relativas a los requisitos del presente Real Dec reto, tanto si se han aplicado total co mo
parcialmente, y una descripción de las soluciones adoptadas para cumplir las exigencias esenciales, cuando no se hay an aplicado
dichas normas armonizadas.
4. El organismo de control:
o
1. Examinará la documentación técnica, comprobará que el tipo ha sido fabricado de acuerdo con la documentación técnica y
establecerá los elementos que han sido diseñados de acuerdo con las disposiciones aplicables de las normas armonizadas
relativas a los requisitos del presente Real Decreto y los elementos cuyo diseño no se apoya en las disposiciones apropiadas de
dichas normas.
o
2. Realizará o hará realizar los controles apropiados y los ensayos necesarios para comprobar si las soluciones adoptadas por
el fabricant e cumplen los requisitos esenciales del presente Real Decreto, cuando las normas armonizadas relativas a los requisitos
del mismo no se hayan aplicado.
o
3. Realizará o hará realizar los controles apropiados y los ensayos necesarios para comprobar si las normas correspond ientes
se han aplicado eficazmente, cuando el fabricante haya elegido utilizar éstas.
o
4. Se pondrá de acuerdo con el solicitante sobre el lugar donde se efectúan los controles y ensayos.
o
5. Si el tipo cumple las disposiciones del presente R eal Decreto, el organismo de control expedirá al solicitante un certificado
de examen CE de tipo. El certificado incluirá el nombre del fabricante, las conclusiones del control y los datos necesarios p ara
identificar el tipo aprobado.
Se adjuntará al certificado una lista de las partes significativas de la documentación técnica y el organismo de cont rol conservará
una copia.
Si el organismo de control se niega a expedir el certificado de tipo al fabricante o a su mandatario estableciendo en la Unió n
Europea, el interesado podrá manifestar su disconformidad ante dicho organismo y se procederá según lo establecido en el artíc ulo
16.2 de la Ley 21/1992, de 16 de julio, de Industria.
6. El solicitante informará al organismo de control que tenga en su poder la documentación técnica relativa al certificado CE de
tipo de cualquier modificación del producto aprobado que deba recibir una nueva aprobación, si dichas modificaciones afectan a la
conformidad con las exigencias esenciales o las condiciones previst as de utilización del producto. Esta nueva aprobación se
expedirá de forma de complemento al certificado original de examen CE de tipo.
7. Cada organismo de control comunicará a los otros organismos de control la información pertinente sobre los cer tificados de
examen CE de tipo y sus complementos, expedidos o retirados.
8. Los demás organismos de control pueden recibir copias de los certificados de ex amen CE de tipo o de sus complementos.
Los anex os de los certificados quedarán a disposición de los demás organismos notificados.
9. El fabricante o su mandat ario establecido en la Unión Europea deberá conservar una copia de los certificados de examen CE
de tipo y de sus complementos junto con la documentación técnica durant e un plazo de por lo menos diez años a partir de la última
fecha de fabricación del producto.
Si ni el fabricante o su mandatario están establecidos en la Unión Europea, la obligación de conservar disponible la doc ument ación
técnica corresponderá a la persona res ponsable de la comercialización del producto en el mercado comunitario.
ANEXO VII
1. Este módulo describe la parte del procedimiento mediante el cual el fabricante o su mandatario establecido en la Unión
Europea asegura y declara que los aparatos en cuestión son conforme con el tipo descrito en el certificado de examen CE de tipo y
cumplen los requisitos del presente Real Decreto que le son aplicables.
El fabricante o su representante establecido en la Unión Europea coloc ará el marcado "CE" en cada aparato y extenderá un
declaración escrita de conformidad.
2. El fabricante tomará todas las medidas necesarias para que el proceso de fabricación asegure la conformidad de los
productos fabricados con el tipo descrito en el certificado de examen CE de tipo, así como con los requisitos de rendimiento de este
Real Decreto.
3. El fabricante o su mandat ario deberá conservar una copia de la declaración de conformidad durante el plazo de por lo menos
10 años a partir de la última fecha de fabricación del producto.
Cuando ni el fabricante ni su mandat ario estén establecidos en la Unión Europea, esta obligación de conservar disponible la
documentación técnica corresponderá a la persona respons able de la comercialización del producto en el merc ado comunitario.
4. Un organismo de control notificado de elección del fabricante realizará o hará realizar controles del producto a intervalo s
aleatorios. Se someterá a control una muestra adecuada de productos acabados, tomada "i n situ" por el organismo de cont rol, y
para comprobar que la producción se ajusta a los requisitos del presente Real Decreto o ensayos equivalent es. En caso de que
uno o varios de los aparatos sometidos a control no sean conformes, el organismo de control notificado tomará las medidas
adecuadas.
1. Este módulo describe el procedimiento mediante el cual el fabricante que cumple las obligaciones del apartado 2, asegura y
declara que los aparatos en cuestión son conformes con el tipo descrito en el certificado de ex amen CE de tipo y cumplen los
requisitos del pres ente Real Decret o.
El fabricante o su representante establecido en la Unión Europea coloc ará el marcado "CE" en cada aparato y extenderá una
declaración escrita de conformidad. El marcado deberá ir seguido del número de identificación del organismo de control encargado
del control mencionado en el apartado 4.
2. El fabricante deberá aplicar un sistema aprobado de calidad de la producción, efec tuar una inspección y ensayos en los
aparatos acabados contemplados en el apartado 3 y estará sujeto a la vigilancia cont emplada en el apartado 4.
3. Sistema de calidad.
o
1. El fabricant e presentará, para los aparatos de que se trate, una solicitud de evaluación de su sistema de calidad ante un
organismo de control, que él mismo incluirá:
c) La documentación técnica del tipo aprobado y un copia del certificado de examen CE de tipo.
o
2. El sistema de calidad deberá asegurar la conformidad de los aparatos con el tipo descrito en el certificado de examen CE de
tipo y con los requisitos de este Real Decreto que les son aplicables.
Todos los elementos, exigencias y disposiciones adoptados por el fabricante deberán figurar en una documentación llevada de
manera sistemática y ordenada en forma de medidas, procedimientos e inst rucciones escritas. La documentación relativa al
sistema de calidad deberá permitir una interpretación uniforme de los programas, planos, manuales y expedient es de calidad.
a) Los objetivos de calidad, el organigrama y las responsabilidades y poderes del personal de gestión en lo que se refiere a la
calidad de los aparatos.
b) Los procesos de fabricación, control de calidad y técnicas de aseguramiento de calidad y las actividades sistemáticas que se
llevarán a cabo.
c) Los exámenes y ensayos que se realizarán antes, durante y después de la fabricación, y la frecuencia con que se llevarán a
cabo.
d) Los expedientes de calidad tales como los informes y los datos de ens ayos y de cal ibración, los informes sobre la
cualificación del personal afectado, etc.
e) Los medios para vigilar la obt ención de la calidad requerida de los aparatos y el funcionamiento eficaz del sistema de
calidad.
3. El organismo del cont rol evaluará el sistema de calidad para determinar si cumple los requisitos a que se refiere el apartado
o
2. . Cuando este se ajuste a la norma armonizada correspondiente dará por supuesta la conformidad con dichos requisitos. El
equipo de audit ores tendrá, por los menos, un miembro que posea experiencia en la evaluación de la tecnología del producto en
cuestión. El procedimiento de evaluación incluirá una visita de inspección a las instalaciones del fabricante.
A continuación, notificará su decisión al fabricant e. La notificación incluirá las conclusiones del control y la decisión de evaluación
motivada.
o
4. El fabricante se comprometerá a cumplir las obligaciones que se deriven del sistema de calidad tal como se haya aprobado
y a mantenerlo de forma que siga resultando adec uado y eficaz.
El fabricante, o su mandatario, mant endrá informado al organismo de control que haya aprobado el sistema de calidad de cualqu ier
adaptación que se prevea en el mismo.
El organismo de control evaluará las modificaciones propuest as y decidirá si el sistema de calidad modificado sigue cumpliendo los
o
requisitos contenidos en el apartado 2. o si es precisa una nueva evaluación.
El organismo de control notificará su decisión al fabricante. Esta notific ación incluirá las conclusiones del control y la decisión de
evaluación motivada.
b) Los expedientes de calidad, como por ejemplo, los informes de inspección y los datos sobre ensayos y sobre calibración, lo s
informes sobre la cualificación del personal, etc.
o
3. El organismo de control efectuará periódicamente auditorías a fin de asegurarse que el fabricante mantiene y aplica el
sistema de calidad y facilitará un informe dela auditoría al fabricant e.
o
4. Además, el organismo de control podrá efectuar visitas de ins pección de improviso al fabricante. En el transcurso de dichas
visitas, el organismo de cont rol podrá realizar o hacer realizar ensayos con objeto de comprobar, si se considera necesario, el buen
funcionamiento del sistema de calidad. Presentará al fabricante un informe de la inspección y, si se hubiese realizado un ensayo,
un informe del ensayo.
5. Durante al menos diez años a partir de la última fecha de fabricación del producto, el fabricante tendrá a disposición de las
autoridades nacionales:
o
a) La documentación a que se refiere el párrafo b) del apart ado 3. 1.
o
b) Las adaptaciones a que se refiere el párrafo segundo del apartado 3.4.
o o
c) Las decisiones e informes del organismo notificado a que se refieren el último párrafo del apartado 3.4. y los apartados 4.3.
o
y 4.4.
6. Cada organismo de control deberá comunicar a los demás organismos de control la información pertinente relativa a las
aprobaciones delos sistemas de calidad ex pedidos y retirados.
1. Este módulo describe el procedimiento mediante el cual el fabricante que cumple las obligaciones del apartado 2, asegura y
declara que las calderas y aparatos son conformes con el tipo descrito en el certificado de examen CE de tipo.
El fabricante o su representante establecido en la Unión Europea coloc ará el marcado "CE" en cada caldera y en cada aparato y
extenderá una declaración escrita de conformidad. El marcado deberá ir seguido del númer o de identificación del organismo de
control notificado, encargado del control mencionado en el apartado 4.
2. El fabricante empleará un sistema aprobado de calidad para la inspección final del aparato y de su sistema de protección y
los ensayos, según lo especificado en el apartado 3, y estará sujeto a la vigilancia mencionada en el apartado 4.
3. Sistema de calidad.
o
1. El fabricante presentará, para los aparatos y sistemas de protección, una solicitud de evaluación de un sistema de c alidad
ante un organismo de control notificado, que él mismo elegirá.
a) Toda la información pertinente según la categoría de los aparatos o sistemas de protección contemplados.
c) La documentación técnica del tipo aprobado y una copia del certificado de examen CE de tipo.
o
2. De acuerdo con el sistema de calidad, se examinará cada caldera o aparato y se realizarán los ensayos adecuados según la
norma o normas armonizadas relativas a los requisitos del pres ente Real Decret o, o bien ensayos equivalentes, con el fin de
garantizar su conformidad con los correspondientes requisitos del mismo. Todos los elementos, requisitos y disposiciones
adoptados por el fabricant e deberán figurar en una documentación llevada de manera sistemática y ordenada en forma de
medidas, procedimient os e instrucciones escritas. Dicha document ación del sistema de calidad permitirá una interpretación
uniforme de los programas de calidad, planos, manuales y expedientes de calidad,
a) Los objetivos de calidad, el organigrama y las responsabilidades del personal de gestión y sus poderes en lo que respecta a
la calidad de los productos.
d) Los expedientes de calidad, tales como los informes de inspección y los dat os de ensay os, los datos de calibración, los
informes sobre la cualificación del personal, etc.
o
3. El organismo de control evaluará el sistema de calidad para determinar si cumple los requisitos especificados en el apart ado
o
3.2. y dará por supuesto el cumplimiento de dichos requisitos cuando se trate de sistemas de calidad que apliquen la
correspondient e norma armonizada.
El equipo de auditores tendrá por lo menos un miembro que posea experiencia en la evaluación de la tecnología del producto en
cuestión. El procedimiento de evaluación incluirá una visita de inspección a las instalaciones del fabricante.
A continuación, notificará su decisión al fabricant e. La notificación incluirá las conclusiones del control y la decisión de evaluación
motivada.
o
4. El fabricante se comprometerá a cumplir las obligaciones que se deriven del sistema de calidad tal como esté aprobado y a
mantenerlo de forma que siga resultando adecuado y eficaz.
El fabricante o su mandat ario deberá informar al organismo de control que ha aprobado el sistema de calidad de todo proyecto de
adaptación del sistema de calidad.
El organismo de control deberá evaluar las modificaciones propuestas y decidir de el sistema de calidad modificado seguirá
o
respondiendo a los requisitos contemplados en el apartado 3.2. o si es necesaria una nueva evaluación.
Deberá notificar su decisión al fabricante. La notificación incluirá las conclusiones del cont rol y la decisión de evaluación motivada.
b) La documentación técnica.
c) Los expedientes de calidad, como por ejemplo, los informes de inspección y los datos sobre ensay os y sobre calibración, lo s
informes sobre la cualificación del personal afectado, etc.
o
3. El organismo de control efectuará periódicamente auditorías a fin de asegurarse de que el fabricant e mantiene y aplica el
sistema de calidad, y facilitará un informe de la auditoría al fabricante.
o
4. Por otra parte, el organismo de control podrá efectuar visitas de inspección de improviso al fabricante.
En el transcurso de dichas visitas, el organismo de control notificado podrá efectuar o hacer efectuar ensayos con objeto de
comprobar, si se considera necesario, el buen funcionamiento del sistema de calidad; present ará al fab ricante un informe de
inspección. Y si se hubiese realizado un ensayo, el informe del mismo.
5. Durante un periodo mínimo de diez años a partir de la última fecha de fabricación de la caldera o del aparato, el fabrican te
deberá tener a disposición de las autoridades nacionales:
o
a) La documentación mencionada en el párrafo c) del apartado 3.1.
o
b) Las adaptaciones citadas en el segundo párrafo del apart ado 3. 4.
o
c) Las decisiones e informes del organismo notificado a que se hace referencia en el último párrafo del apartado 3. 4. y en los
o o
apartados 4.3. y 4.4.
6. Cada organismo de control deberá comunicar a los demás organismos de control la información pertinente relativa a las
aprobaciones de los sistemas de calidad expedidos y retirados.
ANEXO VIII
1. El organismo de control, su director y el personal enc argado de ejecutar las operaciones de comprobación no podrán ser
diseñadores, constructores, proveedores ni instaladores de los aparatos que controlen, ni mandatarios de alguna de dichas
personas. Tampoco podrán intervenir, ni directamente ni como mandatarios, en el diseño, construcción, comercialización o
mantenimiento de dichas calderas y aparat os. Ello no obsta para que se pueda proc eder a un intercambio de información técnica
entre el constructor y el organismo.
2. El organismo de control y el pers onas encargados del control deberán ejecutar las operaciones de comprobación con la
mayor integridad profesional y competencia técnica y estar libres de cualquier presión e incitación, en particular de carácter
financiero, que pueda influir en su apreciación o en los resultados de su control, sobre todo de aquellas ejercidas por perso nas o
grupos de personas interesados por los resultados de las comprobaciones.
3. El organismo de control deberá disponer del personal y poseer los medios necesarios para cumplir adecuadamente los
trabajos técnicos y administrativos vinculados a la ejecución de las comprobaciones y deberá asimismo, tener acceso al material
necesario para las comprobaciones excepcionales.
b) Un conocimiento satisfactorio de las prescripciones relativas a los controles que efectúe y práctica suficiente en la realización
de dichos controles.
c) La aptitud necesaria para redactar los certificados los certificados, actas e informes que constituyen la materia lización de los
controles efectuados.
5. Deberá garantizarse la independencia del personal encargado de los controles. La retribución que reciba cada agent e no
deberá depender del número de controles que realice ni de su resultado.
6. El organismo de control deberá suscribir un seguro de responsabilidad civil a menos que el Estado, sobre la bas e del
Derecho es pañol, cubra dicha responsabilidad o efectúe directamente los controles.
7. El personal del organismo de control estará obligado por el secreto profesional (excepto en lo referente a las aut oridades
administrativas competentes de donde ejerza sus actividades) en el marco del presente Real Decreto o de cualquier disposición del
Derecho es pañol adoptada en virtud de la misma.