1(2): 52-59, 2022
GESTIÓN DE OPERACIONES
INDUSTRIALES
Esta obra está publicada bajo una Licencia Creative Commons Atribución 4.0 Internacional
UNIVERSIDAD FACULTAD DE INGENIERIA
NACIONAL DE ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
TRUJILLO TRUJILLO, PERÚ
Marzo, 2022
The integration of smart systems and ICTS in
the optimization of productive resources in
industries 4.0
Ana García Sánchez1, *; Stacy Lozano Gutiérrez1; María Marín Méndez1;
Rivaldo Urtecho Rodríguez1
1 Facultad de Ingeniería, Universidad Nacional de Trujillo. Av. Juan Pablo II s/n – Ciudad
Universitaria, Trujillo, Perú.
*Autor correspondiente: t1061300221@[Link] (A. García).
Fecha de recepción: 31 08 2022. Fecha de aceptación: 09 11 2022
ABSTRACT
Purpose: To demonstrate how new technologies can contribute to companies in all sectors,
especially manufacturing companies, in their organizational growth and improve their
production, efficiency and effectiveness, based on Intelligent Systems and ICTs to move
towards Industry 4.0.
Methodology: This research article was composed using a systematic review of various sources
related to our central theme, using the Technology Watch Service of the National University of
Trujillo and other reliable and prestigious bibliographic sources.
Findings: This article shows the challenges and limitations faced by companies when
implementing ICTs, as well as learning about the main advantages and strategies that Industry
4.0 technologies possess.
Value: This research provides an overview that motivates SMEs in the industrial sector to take
the risk of adopting the new technologies of the Fourth Industrial Revolution.
Keywords: Industry 4.0; Intelligent Systems; ICT; Technology; SMEs.
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La integración de los sistemas inteligentes y las TIC
en la optimización de recursos productivos de las
industrias 4.0: Una revisión sistemática
RESUMEN
Propósito: Demostrar cómo las nuevas tecnologías pueden contribuir a las empresas de todo
rubro, especialmente las manufactureras, en su crecimiento organizativo y perfeccionar su
producción, eficiencia y eficacia, partiendo de los Sistemas Inteligentes y las TIC para
incursionar en la Industria 4.0.
Metodología: Este artículo de investigación se compuso utilizando una revisión sistemática de
diversas fuentes relacionadas a nuestro tema central, utilizando el Servicio de Vigilancia
Tecnológica de la Universidad Nacional de Trujillo y otras fuentes bibliográficas confiables y
de prestigio.
Hallazgos: Este artículo muestra los desafíos y limitaciones que se enfrentan las empresas al
implementar las TIC, además de conocer las principales ventajas y estrategias que posee las
tecnologías de la Industria 4.0.
Valor: Esta investigación proporciona una visión general que motiva a las pymes del sector
industrial a arriesgarse en adoptar las nuevas tecnologías de la Cuarta Revolución Industrial.
Palabras clave: Industria 4.0; Sistemas Inteligentes; TIC; Tecnología; Pymes.
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1. Introducción
La presente investigación se basa en la realidad actual de una sociedad globalizada, donde los
procesos de negociación y producción de las empresas son dinámicos, esto es resultado de la
nueva Revolución Industrial, actualmente denominada como “La Industria 4.0” [1]. Dicho
término se refiere a la fusión de avanzadas técnicas de producción y operaciones con inteligentes
tecnologías que se integrarán en los activos, las organizaciones y las personas [2].
La Cuarta Revolución Industrial llega de la mano con las TIC, ofreciendo un conjunto de
herramientas que han cambiado nuestra vida diaria como el internet, robots, drones, celulares,
entre otros [3]. Beneficiando de manera invaluable a los diversos sectores productivos de bienes
y servicios, en especial, los sistemas de manufactura [4].
Esto ha influenciado considerablemente en el crecimiento de la economía internacional en los
últimos años. Diversos trabajos empíricos a nivel mundial muestran un resultado positivo,
referente a la competitividad, la productividad, la eficacia, la eficiencia y la rentabilidad de la
inversión. Sin embargo, el efecto va a depender de las características de la tecnología, el entorno,
los procesos y el uso de la información y comunicación, además del avance de nuevas
modalidades de acceso al conocimiento y la innovación [5].
Por ejemplo, las empresas que se dedican a desarrollar softwares y sobre todo hardwares, deben
estar alineadas con las últimas tecnologías de innovación. Del mismo modo, la falta de
información oportuna ha originado la necesidad de implementar modelos estandarizados para
asegurar la eficiencia operacional y calidad de una empresa [6].
Por otro lado, emplear el desarrollo de tecnologías disruptivas en procesos de manufactura, no
solo han asegurado un aumento en la productividad y la eficiencia, sino que también la creación
de organizaciones de trabajo y el poder personalizar productos y/o servicios en masa [7].
De igual forma, esta tecnología tiene valor en la manufactura, en el capital humano, en los
nuevos modelos de negocios, así como en conocimientos de los mismos, lo cual es fundamental
para las bases de información y soporte para generar un aumento en su rendimiento y capacidad
sobre la competencia [8].
Además, es importante conocer que la Industria 4.0 contiene principios de diseño para las
empresas, los cueles fueron obtenidos a través de un estudio de mapeo sistemático, y con ello
poder desarrollar nuevos sistemas de manufactura inteligente basados en datos y colaboraciones
hombre-máquina para rediseñar las industrias, los procesos y procedimientos [7, 9].
Obteniendo una relación vertical entre ingresos y productividad, ya que se demandará invertir
en capacitaciones, educación, recursos humanos y readaptación de procesos empresariales [7].
Asimismo, gracias a la Industria 4.0 y la manufactura inteligente se puede reducir el ciclo
productivo, optimizar los sistemas de fabricación, reducir costos y contar con procesos
productivos incorporados y automatizados que permite poder administrar la información en
tiempo real a través de dispositivos tecnológicos, internet y redes de colaboración y cooperación
[8].
Dentro del ámbito laboral, se han eliminado empleos y se han creado otros, pero orientados a
nuevas capacidades y habilidades digitales. Sin embargo, en la actualidad, el 65% de empleados
que solo tienen educación primaria cuentan con trabajos que no existen hoy en día [10].
Por todo lo expuesto, el saber utilizar y aprovechar los sistemas autónomos y las TIC marca una
estrecha línea de separación entre permanecer o desaparecer, entre ser líder o perder visibilidad
en una industria cada vez más automatizada, mejor dicho, subsistir en lo que hoy conocemos
como Industria 4.0. El uso adecuado de estas herramientas permite optimizar sus recursos
productivos e innovar, ya que la tendencia de hoy en día es lograr una producción inteligente
usando las nuevas tecnologías.
Por lo tanto, este estudio tiene por objeto explorar y comprender la importancia, los beneficios
y enfoques futuros de los sistemas autónomos y la industria 4.0. Del mismo modo, dar a conocer
cómo todo esto puede aportar en la evolución de las empresas, especialmente las Pymes y
sensibilizar sobre la importancia de encaminarse hacia la Cuarta Revolución Industrial.
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2. Metodología
La información seleccionada fue obtenida a través de una recopilación exhaustiva de artículos
científicos publicados dentro del periodo 2018 - 2022, para lo cual se usó la plataforma digital
del Servicio de Vigilancia Tecnológica de la Universidad Nacional de Trujillo, además de
repositorios de artículos científicos confiables, rescatando el contenido de alta calidad
académica seleccionando los temas más importantes relacionados a las TIC y las industrias 4.0.
Para luego poder realizar una comparativa de las diferentes metodologías aplicadas y los efectos
o beneficios que ofrecen.
Para la revisión bibliográfica, se empleó el motor de búsqueda antes mencionado, mediante una
exploración de los títulos de artículos científicos e investigaciones con palabras claves como:
“Industria 4.0”, “automatización”, “TIC”, “Sistemas Inteligentes”, “Digital manufacturing”,
“Smart Systems”, “M2M”, etc.
3. Resultados y discusión
En el artículo científico titulado “Estrategias de competitividad tecnológica en la conectividad
móvil y las comunicaciones de la industria 4.0 en Latinoamérica” [11], los autores identificaron
brechas asimétricas, oportunidades y nuevos desafíos en Latinoamérica con respecto a Industria
4.0. Además, de fortalecer las teorías de tácticas empresariales en el sector tecnológico,
considerando que, si los gobiernos y las empresas proponen políticas y estrategias centradas en
una economía basada en los sistemas de información con desarrollo de hiperconectividad,
comunicaciones móviles, CPS, y IoT en relación al cliente, industria, representaría nuevas
oportunidades futuras como desarrollar la cadena de valor, mejorar la calidad del producto y la
eficiencia en el desempeño organizacional.
En el artículo científico titulado “Industry 4.0: Adoption challenges and benefits for SMEs” [12]
se menciona que la Industria 4.0 posee muchos beneficios para la mayoría de las grandes
empresas. Pero, gran parte de Europa representa el 90% de PYMES, de las cuales estas se
encuentran desconectadas del mundo contemporáneo, es decir de las nuevas tecnologías como
el Internet de las Cosas y los Sistemas Ciberfísicos, los motivos por las que estas empresas no
optan por estas tecnologías es que tienen limitaciones financieras y de conocimiento, los cuales
son desafíos claves. Por lo tanto, muchas pymes muestran un deseo de implementar tecnologías,
debido a que diversos estudios consideran que la calidad, eficiencia y las ventajas competitivas
son las consideraciones claves con el fin de adoptar una Industria 4.0.
El estudio titulado “Key Readiness Indicators To Assess The Digital Level of Manufacturing
SMEs” [13] señala la gran importancia de que las pymes evalúen el nivel digital, ya que permite
un pensamiento sistemático sobre la tecnología, así como las oportunidades y desafíos a
considerar antes de implementar la Industria 4.0. Por otro lado, estas mismas empresas enfrentan
mayores desafíos que las grandes empresas en aspectos como la gestión de la transformación
digital, las cuales se apoyan completamente en el conocimiento a nivel técnico, también como
la digitalización global, así como factores limitantes para la dirección estratégica y toma de
decisiones.
El artículo científico titulado “The preparation of the industrial firms in the State of Querétaro,
Mexico, in the area of information and communication technologies” [14] destacan las
diferencias en el uso de las TIC y el objetivo de reconocer algunas dificultades que afrontan las
organizaciones. Los cuales, se recolectaron datos acerca del número de computadoras
disponibles, si contaban con una página web, por último, si realizan operaciones de comercio
electrónico. Por ende, cuanto más limitadas son las empresas y su nivel de desarrollo es menor
referente al sistema organizativo, se torna complicado realizar una implementación de las TIC.
Sucede principalmente por la ausencia de los recursos tecnológicos.
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La investigación titulada “SCADA systems in the industrial automation” [15] el autor asegura
que, si las empresas buscan que los procesos de manufactura sean autónomos deben
implementar SCADA en sus sistemas productivos y así se podrá alcanzar la automatización
buscada, debido al gran avance de este tipo de software y su impacto en la automatización de
las industrias 4.0. Con este sistema se logra proyectar cada proceso productivo en un monitor
de manera gráfica y crear alarmas y advertencias al instante para tener mejor control de cada
proceso. Es así que, gracias a los sistemas SCADA podemos controlar, manejar y tomar mejores
decisiones.
En el artículo científico titulado “SME Innovation and Development in the Context of Industry
4.0” [16] los autores mencionan que tras la crisis de los años 2013 - 2014, los gobiernos con el
afán de ayudar a las pequeñas empresas promovieron la innovación de los procesos productivos
y logísticos. Es aquí, donde entra a tallar la importancia que significó las industrias 4.0 como
medio de salida de las pymes afectadas por la crisis. El trabajo en fin de la automatización (de
máquinas), integración (de líneas) e interconexión (del sistema productivo con su gestión),
significa gran oportunidad para las pymes, puesto que permite optimizar los recursos
productivos y así conseguir el crecimiento de la empresa.
La investigación titulada “Survey on technologies present in industry 4.0” [17] se destaca la
importancia de que las organizaciones se adapten a la era de la digitalización o mejor dicho a
los sistemas de la Industria 4.0 puesto que se ha evidenciado que la tecnología e innovación son
factores determinantes que inician y ponen fin a una revolución. En su trabajo explica el impacto
que presenta la evolución tecnológica en las industrias, así mismo cada una de las contribuciones
que ha traído consigo las revoluciones predecesoras, donde cada una de las ingenierías cumplen
un rol importante para la evolución e innovación de esta era.
En el estudio titulado “4 technology trends that will define modern manufacturing” [18] el autor
hace hincapié en la realidad actual en la que estamos sumergidos, la denominada “Nueva
Normalidad” post-pandemia, donde las empresas del sector manufacturero se han visto
obligados a reforzar y mejorar el sistema productivo, acercándose a la Industria 4.0 y un mundo
moderno apoyado en las TIC. Esta nueva mentalidad se orienta a la satisfacción plena de la
demanda, por ende, para alcanzar esta meta se proponen cuatro tendencias tecnológicas:
La Automatización e IA; IIoT y Tecnologías Conectadas; las Herramientas de Optimización de
la Experiencia del Cliente y, por último, las Herramientas de Planificación e Incorporación de
Escenarios. Estas alternativas ofrecen soluciones fijas programables y flexibles, incluyendo
diferentes algoritmos, para perfeccionar la eficiencia, la productividad y la calidad de forma
remota Otra ventaja es el poder recopilar y compartir información entre máquina y software,
dentro y fuera de la empresa, con lo cual se busca crear buenas experiencias con el cliente,
dejando en el pasado su enfoque omnicanal, mejorando las ofertas tecnológicas y mantener la
ventaja competitiva y poder superar nuevas situaciones adversas.
El artículo científico titulado “Propuesta de una arquitectura de la industria 4.0 en la cadena de
suministro desde la perspectiva de la Ingeniería Industrial” [19] basado en aplicaciones del Big
Data, busca solucionar la problemática de compatibilidad entre los sensores de la maquinaria
con las plataformas de soporte informático, para lo cual, se propone adoptar cadenas de
suministro basadas en la los principios de la Cuarta Revolución Industrial realizando un análisis
metódico y así poder diseñar un aplicativo móvil. Para el diseño se emplearon diversas TIC
especiales para la cadena de suministro para evitar las fugas y pérdidas informáticas, y evaluar
el nivel de interconexión con la aplicación planteada, también se consideran las ventajas y
limitaciones, además de la usabilidad, la cual al aplicarse el modelo asciende a 91% permitiendo
una conexión estable en tiempo real.
La Investigación titulada “Business Intelligence: Business Evolution after Industry 4.0” [20]
indica que la Industria 4.0 es un grupo de tecnologías con la finalidad de impulsar las estrategias
innovadoras y creativas que rompen los paradigmas empresariales en mercados dinámicos. El
enfoque se basa netamente en la interconectividad, la tecnología digital y el aprendizaje
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automático. De acuerdo con el autor, existen cuatro componentes indispensables dentro de la
Industria 4.0 que se muestran de manera ascendente según su impacto:
Figura 1. Componentes clave de la Industria 4.0
Observamos que las Tecnologías Principales han tenido el mayor impacto en la Industria 4.0
(68%), seguido del IoT (19%), los CPS (9%) y las fábricas inteligentes (4%).
En el artículo científico titulado “Comparison of algorithms for error prediction in
manufacturing with autoML and a cost-based metric” [21] se propone la fabricación de
productos a bajo costo aplicando los principios de Machine Learning (ML). Para lograr este
objetivo presentan el sistema PREFERML AutoML, el cual se adecua al entorno de manufactura
y está modelado para prevenir errores dentro de la producción y ayudar a reconocer la causa
raíz. Para cumplir la meta inicial se plantean las interrogantes de qué tan buenos son los
resultados de los algoritmos de ML basados en datos reales, y qué tan adecuadas son las métricas
usadas para dichos datos y por último, saber qué tan efectivo es el ajuste de hiperparámetros
para mejorar el costo-beneficio. Al culminar la investigación, los resultados de los algoritmos
de ML establecidos son aceptables y otorgan un beneficio significativo, además que podría
emplearse para identificar la causa raíz de algún problema. Sin embargo, las métricas presentan
ambigüedad y en caso de algún error puede aumentar los costos, y referente al ajuste de
hiperparámetros se puede lograr resultados positivos adicionales.
A raíz de la información que se recopila en el trabajo de investigación, sintetizamos que las
diferentes aplicaciones de las nuevas tecnologías tienen un impacto favorable en las Industrias.
Por ello, se han creado grandes transformaciones tecnológicas, dirigidas hacia una producción
automatizada e interconectada resaltando los diversos usos de los Sistemas Inteligentes y las
TIC.
Ante esta situación, las empresas deben adaptarse a este comportamiento dinámico. Sin
embargo, estos sistemas no solo se centran en la producción, sino que también puede llegar a
influir en la perspectiva económica de los negocios.
De la misma forma, todas las bases bibliográficas revisadas manifiestan resultados positivos en
la aplicación de esta tecnología innovadora. No obstante, es importante rescatar que para obtener
el máximo provecho se debe conocer y comprender la tecnología de vanguardia, ya que existen
casos donde las empresas se muestran impotentes a incursionar en la Industria 4.0 debido a
limitaciones financieras y de conocimiento.
4. Conclusiones
Según el trabajo realizado, la integración de los Sistemas Inteligentes y las TIC traen consigo
múltiples ventajas para las industrias, en especial para lo que hoy conocemos como industria
4.0; debido a que, permite controlar y medir cada uno de los procesos de manera correcta,
logrando así la optimización de los recursos productivos en las empresas e incrementa la
competitividad y rentabilidad. Sin embargo, la parte financiera es de vital importancia para que
las empresas puedan implementar estos sistemas, es así que los gobiernos y empresas deben
trabajar de manera conjunta en propuestas políticas y estrategias orientadas en una economía
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digital, para lograr la hiperconectividad buscada entre la tecnología, automatización y
producción.
Con esta investigación se incentiva a las pymes del sector industrial a aventurarse en adoptar las
herramientas y recursos de la industria 4.0 para incrementar la capacidad de respuesta y una
mejor toma de decisiones a los desafíos que se presenten como algunos casos empresariales,
académicos y sociales que tuvieron éxito. Además, es conveniente apostar por la innovación
científica, dentro del ámbito nacional, esto le permitirá a la industria peruana ser más
competitiva empresarialmente, mejorando su posicionamiento y convirtiéndose en un mejor
foco de inversión.
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