REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIÓN UNIVERSITARIA

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL “SIMÓN RODRÍGUEZ”

DIRECCIÓN SISTEMAS DE ESTUDIOS Y EXPERIENCIAS ACREDITABLES

COSTOS II

(Trabajo del ciclo General presentado como Requisito para Optar al Título de
Licenciada en Administración Mención Recursos Materiales y Financieros)

Tutor: Prof. Teófilo Agustín

Autores:

Vegas Isela – V10.625.420

Caracas, junio 2025

2
ÍNDICE
 INTRODUCCIÓN

En el dinámico entorno empresarial actual, la gestión de costos se erige como una piedra angular
para el éxito y la sostenibilidad de cualquier organización, particularmente en el sector
manufacturero. Comprender y controlar los costos de producción no solo es vital para la fijación
de precios competitivos y la determinación de la rentabilidad, sino también para la toma de
decisiones estratégicas informadas. Este trabajo se adentra en el estudio de herramientas
esenciales de la contabilidad de costos: los costos estimados y los costos estándar,
contrastándolos con los costos reales para dilucidar su propósito, aplicación y la información
valiosa que proporcionan.

Exploraremos cómo los costos estimados actúan como proyecciones iniciales cruciales en la fase
de planificación, especialmente en procesos productivos que involucran múltiples departamentos,
donde la acumulación secuencial de costos es fundamental. Paralelamente, analizaremos los
costos estándar como referentes de eficiencia predeterminados, cuya comparación con los costos
reales permite un control riguroso del desempeño y la identificación de variaciones significativas.
Finalmente, se abordará la preparación y presentación del Estado de Costo de Productos
Fabricados y Vendidos, un informe financiero vital que consolida toda la información de costos
de producción y es indispensable para la valoración de inventarios y la determinación del
resultado económico de la empresa. A través de este análisis, se busca proporcionar una
comprensión clara de cómo estas herramientas contables son esenciales para optimizar la
eficiencia operativa y fortalecer la posición financiera de las empresas.

3
Costos Estimados

Los costos estimados son predicciones del costo de un producto o servicio antes de que la
producción real ocurra. Se basan en la experiencia pasada, datos históricos, y proyecciones
futuras. Son útiles para la planificación y la toma de decisiones iniciales.

Puntos a desarrollar:

 Definición y propósito: Explicar qué son los costos estimados y por qué se utilizan (por
ejemplo, para fijar precios de venta, tomar decisiones de producción, o presupuestar).
 Características: Mencionar que son aproximaciones, no exactos; que son flexibles y
pueden ajustarse; y que se basan en un juicio informado.
 Métodos de cálculo: Aunque no se requiere un cálculo profundo, podrías mencionar
brevemente cómo se obtienen, por ejemplo, a través de análisis de datos históricos,
opiniones de expertos, o técnicas de estimación (como regresión).
 Ventajas:
o Rapidez en la obtención de información de costos.

o Útiles para la fijación de precios y elaboración de presupuestos preliminares.

o Simplicidad en su aplicación.

 Desventajas:
o Pueden no ser precisos y llevar a errores si las condiciones cambian.

o No permiten un control de costos detallado.

o No son una herramienta para la evaluación del desempeño.

 Aplicaciones: Ejemplos de cuándo y dónde se utilizan los costos estimados (por ejemplo,
en empresas nuevas, proyectos únicos, o para cotizaciones rápidas).

Costos Estándar

Los costos estándar son costos predeterminados que deberían ser el costo de un producto o
servicio en condiciones de operación eficientes. A diferencia de los estimados, los estándares se
establecen con un rigor técnico y se utilizan como una base para el control y la evaluación del
desempeño.

Puntos a desarrollar:
4
 Definición y propósito: Explicar qué son y por qué se utilizan (por ejemplo, para
controlar la eficiencia de la producción, medir el desempeño, y simplificar el costeo de
productos).
 Características: Mencionar que son metas o referencias de rendimiento, que se basan en
estudios técnicos y científicos, y que requieren revisión periódica.
 Determinación de los estándares:
o Estándares de materiales: Cantidad y precio estándar por unidad.

o Estándares de mano de obra: Horas y tasa salarial estándar por unidad.

o Estándares de costos indirectos de fabricación: Tasa de aplicación estándar (fija

y variable).
 Análisis de variaciones: Este es un punto crucial de los costos estándar. Debes explicar
cómo se comparan los costos reales con los estándar para identificar diferencias
(variaciones) y sus causas (por ejemplo, variaciones en precio y cantidad de materiales, o
en tasa y eficiencia de mano de obra).
 Ventajas:
o Herramienta efectiva para el control de costos y la mejora de la eficiencia.

o Facilitan la presupuestación y la planificación.

o Proporcionan una base para la fijación de precios y la evaluación del desempeño.

o Simplifican el costeo de inventarios.

 Desventajas:
o Requieren un estudio detallado para su establecimiento y actualización.

o Pueden ser desmotivadores si los estándares son inalcanzables.

o Ignoran la mejora continua si no se revisan.

o Requieren un sistema contable más sofisticado.

 Aplicaciones: Ejemplos de empresas o industrias donde el sistema de costos estándar es

comúnmente aplicado (por ejemplo, empresas manufactureras con procesos repetitivos).

5
Ejemplo de Costos Estimados

Imagina que eres el dueño de una pequeña panadería que va a lanzar un nuevo tipo de "Pan
Artesanal de Centeno y Masa Madre". Nunca antes lo has hecho.

 Situación: Necesitas fijar un precio de venta para este nuevo pan antes de empezar a
producirlo en grandes cantidades. No tienes datos históricos específicos para este
producto, pero sí para otros panes artesanales.
 Estimación: Basándote en tu experiencia con otros panes similares y el precio actual de
los ingredientes en el mercado (harina de centeno especial, levadura madre, agua, sal,
etc.), así como el tiempo de horneado y la mano de obra estimada, realizas los siguientes
cálculos preliminares:

o Materiales Directos (Harina, Levadura, etc.): $1.50 por pan

o Mano de Obra Directa (Tiempo del panadero): $0.80 por pan

o Costos Indirectos (Luz del horno, alquiler, etc.): $0.40 por pan

o Costo Estimado Total por Pan: $1.50 + $0.80 + $0.40 = $2.70 por pan

 Uso: Este costo estimado de $2.70 te sirve para:

o Fijar el precio de venta: Si quieres un margen de ganancia del 30%, el precio de venta
inicial podría ser $2.70 / (1 - 0.30) = $3.86 (lo redondeas a $3.90 o $4.00).

o Decidir si el producto es viable: Con este costo, ¿puedes venderlo a un precio atractivo y
ser rentable?

o Elaborar un presupuesto inicial: Necesitas estimar cuánto capital requerirás para la

primera producción.

En resumen: El costo estimado es tu "mejor suposición" razonable antes de que la acción real
ocurra. Es flexible y se usa para decisiones de planificación y fijación de precios preliminares.

Ejemplo de Costos Estándar

Ahora, considera una empresa de fabricación de camisas que tiene un proceso de producción bien
establecido y repetitivo. Han realizado estudios detallados para determinar lo que "debería" costar
producir una camisa bajo condiciones eficientes.

6
 Situación: La empresa quiere controlar la eficiencia de su producción y medir el
desempeño de sus departamentos. Han invertido en estudios de tiempo y movimiento, y
análisis de mercado para precios de materiales.
 Establecimiento de Estándares para una camisa (talla M, algodón):

o Material Directo (Tela de algodón):

 Cantidad Estándar: 2 metros de tela por camisa

 Precio Estándar: $3.00 por metro

 Costo Estándar de Materiales: 2 metros * $3.00/metro = $6.00

o Mano de Obra Directa (Tiempo de costura):

 Tiempo Estándar: 0.5 horas por camisa

 Tarifa Estándar: $12.00 por hora

 Costo Estándar de Mano de Obra: 0.5 horas * $12.00/hora = $6.00

o Costos Indirectos de Fabricación (CIF) Estándar (Aplicación):

 Tasa Estándar Variable: $2.00 por hora de mano de obra directa

 Tasa Estándar Fija: $3.00 por hora de mano de obra directa

 Costo Estándar de CIF: (0.5 horas * $2.00/hora) + (0.5 horas * $3.00/hora) =

$1.00 + $1.50 = $2.50

o Costo Estándar Total por Camisa: $6.00 + $6.00 + $2.50 = $14.50 por camisa

 Uso (Control y Análisis de Variaciones):

o Durante el mes, se producen 1,000 camisas.

o Costos Reales del mes:

 Se usaron 2,100 metros de tela a $3.10/metro. (Real: $6,510)

 Se usaron 520 horas de mano de obra a $12.50/hora. (Real: $6,500)

 Los CIF reales fueron de $2,800.

o Costo Total Estándar para 1,000 camisas: 1,000 camisas * $14.50/camisa =

$14,500

7
 o Costo Total Real para 1,000 camisas: $6,510 + $6,500 + $2,800 = $15,810

o Análisis de Variación:

 Variación Total: $15,810 (Real) - $14,500 (Estándar) = $1,310 Desfavorable

La empresa analizará por qué hubo una diferencia de $1,310. ¿Fue por el precio de la tela
más alto? ¿Por la ineficiencia de los trabajadores (más horas)? ¿O por un aumento
inesperado en los costos indirectos? Este análisis permite tomar acciones correctivas y
mejorar la eficiencia futura.

En resumen: El costo estándar es una meta de rendimiento eficiente. Se usa para medir el
desempeño, identificar desviaciones (variaciones) y tomar acciones correctivas.

Entendido. Ahora profundicemos en cómo se aplican los costos estimados cuando un producto
pasa por dos o más departamentos de producción. Esto es común en muchas industrias donde el
producto se va transformando en diferentes etapas o procesos.

Costos Estimados al Elaborar un Producto en Dos o Más Departamentos

Cuando un producto se fabrica en una secuencia de departamentos, el cálculo de los costos

estimados se vuelve un poco más complejo porque cada departamento añade valor y, por lo tanto,
costos al producto. La clave es estimar los costos incurridos en cada departamento y luego
acumularlos a medida que el producto avanza.

Puntos a Desarrollar:

1. Naturaleza de la Producción Multidepartamental:

o Explicar que en empresas manufactureras (ej. textiles, alimentos, metalmecánica), los
productos rara vez se terminan en un solo lugar. Pasan por diferentes fases (corte,
ensamble, acabado, empaque, etc.), cada una a cargo de un departamento específico.

o Cada departamento incurre en sus propios costos de materiales, mano de obra y costos
indirectos de fabricación (CIF).

2. Objetivo de los Costos Estimados en este Contexto:

o Predecir el costo unitario total del producto terminado antes de iniciar la producción.

8
 o Servir como base para fijar precios de venta y elaborar presupuestos de producción para
cada departamento.

o Ayudar en la toma de decisiones sobre la viabilidad de producir un artículo que pasa por
varios procesos.

o Proporcionar un punto de referencia inicial para comparar con los costos reales una vez
que el producto ha pasado por todos los departamentos.

3. Metodología para Estimar los Costos por Departamento:

o Identificación de los Elementos del Costo por Departamento: Para cada departamento
por el que pasa el producto, se deben estimar los tres elementos del costo:

 Materiales Directos (MD): Identificar qué materiales directos se agregan en ese

departamento específico y su cantidad estimada por unidad de producto, así
como su precio estimado. Es crucial reconocer que los materiales no siempre se
agregan al inicio o en el mismo departamento.

 Mano de Obra Directa (MOD): Estimar el tiempo de mano de obra directa

requerido por unidad en ese departamento y la tarifa salarial estimada por hora.

 Costos Indirectos de Fabricación (CIF): Estimar los CIF de cada departamento y

la base de asignación (horas máquina, horas de mano de obra directa, etc.) para
aplicar una tasa estimada de CIF por unidad o por hora de actividad.

o Acumulación Secuencial de Costos: Los costos se acumulan a medida que el producto

avanza de un departamento a otro. El costo estimado de un producto al salir de un
departamento incluye el costo estimado de ese departamento más los costos estimados
acumulados de los departamentos anteriores.

4. Ejemplo Práctico:

Imaginemos una fábrica de juguetes que produce una "muñeca articulada". El proceso
pasa por dos departamentos principales: Moldeado y Ensamble.

Producto: Muñeca Articulada Departamentos:

o Departamento 1: Moldeado (Cuerpo y Extremidades)

o Departamento 2: Ensamble (Unión de piezas, pintura, vestuario)

Estimación de Costos por Departamento (por unidad de muñeca):

9
Departamento 1: Moldeado

o Materiales Directos (Plástico ABS):

 Cantidad Estimada: 0.5 kg de plástico por muñeca

 Precio Estimado: $4.00/kg

 Costo Estimado MD (Moldeado): 0.5 kg * $4.00/kg = $2.00

o Mano de Obra Directa:

 Tiempo Estimado: 0.1 horas por muñeca

 Tarifa Estimada: $10.00/hora

 Costo Estimado MOD (Moldeado): 0.1 horas * $10.00/hora = $1.00

o Costos Indirectos de Fabricación (CIF - Dep. Moldeado):

 Se estima una tasa de CIF de $5.00 por hora máquina.

 Horas máquina estimadas: 0.05 horas máquina por muñeca.

 Costo Estimado CIF (Moldeado): 0.05 horas máquina * $5.00/hora máquina =

$0.25

o Costo Estimado Total del Departamento de Moldeado (por unidad): $2.00 (MD) + $1.00
(MOD) + $0.25 (CIF) = $3.25

Este es el costo estimado del cuerpo y las extremidades moldeadas al salir del primer
departamento.

Departamento 2: Ensamble

o Materiales Directos (Ojos, pelo, ropa, accesorios):

 Costo Estimado de estos materiales por muñeca: $1.50

o Mano de Obra Directa:

 Tiempo Estimado: 0.2 horas por muñeca

 Tarifa Estimada: $10.00/hora

 Costo Estimado MOD (Ensamble): 0.2 horas * $10.00/hora = $2.00

10
 o Costos Indirectos de Fabricación (CIF - Dep. Ensamble):

 Se estima una tasa de CIF de $3.00 por hora de mano de obra directa.

 Costo Estimado CIF (Ensamble): 0.2 horas MOD * $3.00/hora MOD = $0.60

o Costo Estimado Total del Departamento de Ensamble (por unidad): $1.50 (MD) + $2.00
(MOD) + $0.60 (CIF) = $4.10

Costo Estimado Total del Producto Terminado (Muñeca Articulada):

Para obtener el costo estimado total de la muñeca terminada, se suman los costos
estimados de cada departamento:

o Costo Estimado del Dpto. Moldeado: $3.25

o Costo Estimado del Dpto. Ensamble: $4.10

o Costo Estimado Total por Muñeca: $3.25 + $4.10 = $7.35

5. Utilidad de esta Estimación Multidepartamental:

o Permite a la gerencia tener una idea clara de cuánto costará el producto final antes de su
fabricación.

o Facilita la fijación de precios de venta.

o Ayuda a la planificación de los recursos necesarios en cada departamento (presupuestos

de materiales, mano de obra y CIF por departamento).

o Aunque son estimados, son una base para futuras comparaciones con los costos reales
que se irán acumulando en cada departamento, lo que puede dar una indicación
temprana de si los costos se están saliendo de control en alguna etapa del proceso.

Este enfoque asegura que se consideren todos los costos a lo largo de la cadena de producción,
proporcionando una estimación integral del costo del producto final.

Excelente, este es un punto crucial en la contabilidad de costos, ya que consolida la información

de producción.

11
Estado de Costo de Productos Fabricados y Vendidos: Preparación y
Presentación

El Estado de Costo de Productos Fabricados y Vendidos (a veces llamado simplemente

Estado de Costos de Producción o Estado de Costos de Mercancía Vendida para empresas
comerciales) es un informe contable que resume los costos incurridos en la producción de bienes
durante un período determinado, y luego determina el costo de los productos que estuvieron
disponibles para la venta y, finalmente, el costo de los productos que realmente se vendieron.

Su objetivo principal es calcular el Costo de los Productos Fabricados (CPF) y el Costo de los
Productos Vendidos (CPV), que son cifras esenciales para el Estado de Resultados de una
empresa manufacturera.

1. Conceptos Clave

Antes de detallar su preparación, es importante entender los componentes principales:

 Inventario Inicial de Materiales Directos: Valor de los materiales disponibles al inicio del
período.
 Compras Netas de Materiales Directos: Costo de los materiales adquiridos durante el período.

 Inventario Final de Materiales Directos: Valor de los materiales restantes al final del período.

 Costo de Materiales Directos Usados: El valor de los materiales que realmente se incorporaron a
la producción.

 Mano de Obra Directa (MOD): Costo de la mano de obra directamente involucrada en la

transformación del producto.

 Costos Indirectos de Fabricación (CIF): Todos los costos de producción que no son materiales
directos ni mano de obra directa (depreciación de fábrica, alquiler de planta, salarios de
supervisores, servicios públicos de fábrica, etc.).

 Costos Totales de Producción del Periodo: La suma de los Materiales Directos Usados, la Mano
de Obra Directa y los Costos Indirectos de Fabricación aplicados o incurridos en el periodo.

 Inventario Inicial de Productos en Proceso (IPP Inicial): Valor de los productos que estaban
parcialmente terminados al inicio del período.

12
  Inventario Final de Productos en Proceso (IPP Final): Valor de los productos que quedaron
parcialmente terminados al final del período.

 Costo de Productos Fabricados (CPF): El costo total de los bienes que se terminaron y se
transfirieron del proceso de producción al inventario de productos terminados durante el
período.

 Inventario Inicial de Productos Terminados (IPT Inicial): Valor de los productos listos para la
venta al inicio del período.

 Inventario Final de Productos Terminados (IPT Final): Valor de los productos listos para la venta
que quedaron sin vender al final del período.

 Costo de Productos Vendidos (CPV): El costo de los productos que fueron entregados a los
clientes durante el período.

2. Preparación y Presentación (Formato General)

El estado se presenta en dos secciones principales: primero para calcular el Costo de Productos
Fabricados (CPF) y luego para calcular el Costo de Productos Vendidos (CPV).

Nombre de la Empresa Estado de Costo de Productos Fabricados y Vendidos Del (Fecha de

Inicio) al (Fecha de Fin)

I. Determinación del Costo de Materiales Directos Usados

Inventario Inicial de Materiales Directos (+) Compras Netas de

Materiales Directos (=) Materiales Directos Disponibles para la
Producción (-) Inventario Final de Materiales Directos
(=) Costo de Materiales Directos Usados

II. Determinación del Costo de Productos Fabricados (CPF)

13
Costo de Materiales Directos Usados (del punto I) (+) Mano de
Obra Directa (+) Costos Indirectos de Fabricación (CIF)
(=) Costos Totales de Producción del Periodo

(+) Inventario Inicial de Productos en Proceso (IPP Inicial)

(=) Costo Total de Productos en Proceso Disponibles (-)

Inventario Final de Productos en Proceso (IPP Final)
(=) COSTO DE PRODUCTOS FABRICADOS (CPF)

III. Determinación del Costo de Productos Vendidos (CPV)

Inventario Inicial de Productos Terminados (IPT Inicial) (+)

Costo de Productos Fabricados (CPF) (del punto II)

(=) Costo de Productos Terminados Disponibles para la Venta (-)

Inventario Final de Productos Terminados (IPT Final)
(=) COSTO DE PRODUCTOS VENDIDOS (CPV)

3. Ejemplo Práctico

Supongamos los siguientes datos para "Manufacturas Ejemplo, C.A." durante el mes de mayo de
2025:

 Inventario Inicial de Materiales Directos: $10,000

 Compras Netas de Materiales Directos: $50,000

14
  Inventario Final de Materiales Directos: $12,000

 Mano de Obra Directa: $30,000

 Costos Indirectos de Fabricación: $25,000

 Inventario Inicial de Productos en Proceso: $8,000

 Inventario Final de Productos en Proceso: $9,000

 Inventario Inicial de Productos Terminados: $15,000

 Inventario Final de Productos Terminados: $18,000

Manufacturas Ejemplo, C.A. Estado de Costo de Productos Fabricados y Vendidos Del 1 al

31 de mayo de 2025

I. Determinación del Costo de Materiales Directos Usados

Inventario Inicial de Materiales Directos (+) Compras Netas de

Materiales Directos (=) Materiales Directos Disponibles para la
Producción (-) Inventario Final de Materiales Directos
(=) Costo de Materiales Directos Usados

$10,000
$50,000
---------
$60,000
($12,000)
---------
$48,000

II. Determinación del Costo de Productos Fabricados (CPF)

15
Costo de Materiales Directos Usados (+) Mano de Obra Directa
(+) Costos Indirectos de Fabricación
(=) Costos Totales de Producción del Periodo

$48,000
$30,000
$25,000
---------
$103,000

(+) Inventario Inicial de Productos en Proceso

(=) Costo Total de Productos en Proceso Disponibles (-)

Inventario Final de Productos en Proceso
(=) COSTO DE PRODUCTOS FABRICADOS (CPF)

$8,000
---------
$111,000
($9,000)
---------
$102,000

III. Determinación del Costo de Productos Vendidos (CPV)

Inventario Inicial de Productos Terminados (+) Costo de

Productos Fabricados (CPF)

(=) Costo de Productos Terminados Disponibles para la Venta (-)

Inventario Final de Productos Terminados
(=) COSTO DE PRODUCTOS VENDIDOS (CPV)

16
 $15,000
$102,000
---------
$117,000
($18,000)
---------
$99,000

4. Importancia y Relación con Otros Estados Financieros

 Conexión con el Estado de Resultados: El Costo de Productos Vendidos (CPV) es la cifra clave
que se transfiere directamente al Estado de Resultados para calcular la Utilidad Bruta (Ventas -
CPV).
 Control y Análisis: Permite a la gerencia comprender el flujo de costos a través de la producción,
identificar dónde se están incurriendo los costos y analizar la eficiencia de los procesos.

 Valoración de Inventarios: Refleja la valoración de los diferentes tipos de inventarios

(materiales, productos en proceso, productos terminados) al final del período, que se
presentarán en el Balance General.

Este informe es fundamental para cualquier empresa manufacturera, ya que proporciona una
visión clara de los costos asociados a la producción de bienes.

17
 CONCLUSIÓN

A lo largo de este análisis, hemos recorrido las diversas facetas de la gestión de costos en el
contexto de la producción manufacturera, destacando la importancia crítica de los costos
estimados, los costos estándar y los costos reales. Hemos visto cómo los costos estimados son
proyecciones flexibles que guían la planificación inicial y la toma de decisiones, permitiendo a
las empresas prever la viabilidad económica de un producto, incluso cuando este pasa por
múltiples departamentos de producción y acumula costos progresivamente.

Por otro lado, los costos estándar se revelan como poderosas herramientas de control y
evaluación del desempeño. Al establecer metas de eficiencia y comparar rigurosamente lo que
"debería costar" con lo que "realmente costó", las organizaciones pueden identificar rápidamente
desviaciones (variaciones), investigar sus causas y tomar acciones correctivas para mejorar la
eficiencia operativa y la asignación de recursos. Este contraste continuo entre lo estándar y lo real
es la esencia de un control de costos efectivo. Finalmente, la elaboración y presentación del
Estado de Costo de Productos Fabricados y Vendidos se consolida como el informe
fundamental que resume todo el proceso de costos de producción, proporcionando las cifras clave
para el estado de resultados y la valoración de los inventarios.

En síntesis, la combinación estratégica de costos estimados para la planificación, costos estándar

para el control y la meticulosa contabilización de los costos reales, todo ello reflejado en un
estado de costos bien estructurado, equipa a las empresas con la visión y las herramientas
necesarias para optimizar sus operaciones, maximizar su rentabilidad y asegurar su
competitividad en el mercado. La habilidad para diferenciar y aplicar correctamente estos
conceptos es, sin duda, un pilar fundamental en la gestión financiera y operativa moderna.

40
 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

 Contabilidad de Costos: Un Enfoque Gerencial

 Autores: Horngren, Charles T.; Datar, Srikant M.; Rajan, Madhav V.

 Edición: Generalmente, las ediciones más recientes son preferibles (e.g., 14ª, 15ª o 16ª
edición).
 Notas: Este es uno de los libros más completos y utilizados a nivel mundial. Cubre en
profundidad costos estimados, estándar, reales, y el estado de costos de producción, con
un fuerte enfoque en la toma de decisiones gerenciales.

 Contabilidad de Costos

 Autores: Ralph S. Polimeni; Frank J. Fabozzi; Arthur H. Adelberg.

 Edición: Busca una edición reciente (e.g., 3ª, 4ª o 5ª edición).
 Notas: Otro texto clásico que ofrece una explicación clara y detallada de los conceptos de
costos, incluyendo sistemas de costos por órdenes de producción y por procesos, donde se
aplican los costos estimados y estándar.

 Contabilidad de Costos

 Autores: Juan García Colín.

 Edición: Cualquiera de las ediciones más recientes te servirá (e.g., 4ª o 5ª edición).
 Notas: Muy popular en el ámbito de habla hispana, este libro aborda los sistemas de
costos de manera didáctica, ideal para comprender la aplicación de los costos estándar y el
proceso de elaboración del estado de costos.

 Contabilidad y Administración de Costos

 Autores: Hansen, Don R.; Mowen, Maryanne M.; Guan, Liming.

 Edición: Las ediciones más actuales son las más recomendables (e.g., 8ª, 9ª o 10ª
edición).

19