UNIDAD 1

Alumnos:

Rojas Báez Andrés Emiliano

Herrera Sotelo Esdras Yahir

Guerrero Sauceda Marte Alexandre

Universidad:
Universidad Tecnológica de Tamaulipas Norte

Profesora:
García Hernández Emma Ibeth

Materia:
Estudio del Trabajo
Misión

En Ares somos una empresa de fabricación de llamas de bloques de construcción para

niños, dirigida a ampliar el conocimiento general acerca de la fauna existente en
Sudamérica, la empresa comenzó produciendo productos con la intención de cubrir la
necesidad cultural del mundo mientras se divierten con materiales de alta calidad y que
inspiran a la imaginación.

Visión

En Ares pensamos en un futuro donde nos percibimos como una empresa líder en la
producción y venta de juguetes infantiles inspirando la creatividad de miles de niños,
con planes iniciales de expansión de zonas productoras continuando con una
ampliación en el mercado de ventas al mayoreo y sucursales propias.

Finalizando con el reconocimiento de grandes marcas para posibles patrocinios e

incluso colaboraciones para seguir inspirado la imaginación de los niños a través de
nuestros productos.
Organigrama
Figura (Solidworks)
Departamentos y sus funciones.
1. Departamento de Producción
Este departamento constituye el núcleo operativo de una organización industrial. Este
se encarga de transformar insumos y materias primas en productos terminados
mediante la participación eficiente de recursos humanos, tecnológicos y materiales. La
producción no se refiere solo a ejecución, también es análisis, mejora continua y control
riguroso de cada variable que interviene en el proceso productivo. Su efectividad
impacta directamente en la calidad final del producto, en los costos operativos y en la
satisfacción del cliente.

Entre sus funciones clave se destacan:

• Planificación de la producción: Convierte la demanda comercial y los
pronósticos de ventas en órdenes de fabricación. Esta actividad considera la
capacidad instalada, disponibilidad de recursos, secuenciación de
operaciones y asignación de personal. Se utilizan herramientas como el MPS
(Master Production Schedule), MRP y sistemas ERP integrados.
• Gestión operativa del proceso productivo: Supervisa la ejecución de
las órdenes de trabajo, asegurando el cumplimiento de los estándares de
calidad, seguridad y productividad. Implica la coordinación diaria entre
supervisores, operarios y áreas de apoyo.
• Monitoreo de parámetros de proceso: Incluye el control de variables
críticas como temperatura, presión, velocidad, torque, etc., en cada etapa. Se
emplean herramientas de control en línea, sensores automatizados y
sistemas SCADA. Este análisis de datos permite detectar desviaciones
tempranas y ejecutar acciones correctivas.
• Gestión de mano de obra directa: Involucra la organización de turnos, el
seguimiento de desempeño, la capacitación técnica, la rotación y evaluación
de competencias. Además, fomenta la polivalencia y el compromiso con los
objetivos de producción.
• Gestión de materiales en planta: Controla el consumo, desperdicio y
disponibilidad de materias primas, insumos y repuestos. Aplica técnicas
como Kanban, JIT, balanceo de líneas y control de inventarios intermedios
(WIP).
• Control de calidad en línea: Incluye inspecciones visuales,
dimensionales, funcionales y estadísticas durante el proceso. Se definen
puntos de control crítico (PCC) y se aplican criterios de aceptación por lotes
(AQL).
• Cumplimiento normativo y auditorías internas: Se asegura que las
actividades en planta cumplan con los requisitos de normativas como ISO
9001, ISO 14001, ISO 45001, entre otras.
• Mejora continua: Se aplican metodologías como Kaizen, Lean
Manufacturing, SMED, Poka-Yoke y Six Sigma para optimizar tiempos,
reducir desperdicios y elevar la productividad global.
Ejemplo aplicado: Toyota ha perfeccionado su modelo Just-in-Time para mantener
niveles mínimos de inventario, sincronizando la demanda del cliente con la producción
diaria, y reduciendo así costos y tiempos de respuesta. Este sistema se apoya en
trabajadores multifuncionales, líneas balanceadas y comunicación constante entre
departamentos, generando una cultura sólida de mejora continua.

2. Departamento de Ingeniería
El departamento de ingeniería constituye el centro neurálgico de la innovación técnica y
la transformación de conocimiento científico en soluciones prácticas y rentables. Su
alcance va mucho más allá del diseño: se encarga de convertir ideas en productos y
procesos concretos, viables, reproducibles y competitivos. Es también responsable de
mantener y optimizar las capacidades productivas a través de tecnología, análisis y
mejora continua.

Entre sus funciones detalladas se encuentran:

• Diseño y desarrollo de productos: Partiendo de requisitos del cliente,
tendencias del mercado o necesidades técnicas internas, se conceptualizan
productos nuevos o se rediseñan los existentes. El proceso incluye la
generación de planos 2D y modelos 3D con software como AutoCAD,
SolidWorks, CATIA, así como la definición de materiales, tolerancias,
acabados y procesos de manufactura asociados. También se aplican
principios de Diseño para Manufactura (DFM), Diseño para Ensamble (DFA)
y Diseño para el Costo (DFC).
• Simulación y validación técnica: Antes de fabricar prototipos físicos, se
realizan simulaciones con herramientas de análisis de elementos finitos
(FEA), dinámica de fluidos computacional (CFD) y análisis estructurales.
Estas simulaciones permiten identificar puntos débiles, mejorar el
rendimiento estructural o térmico y reducir el tiempo de desarrollo.
• Desarrollo y mejora de procesos de manufactura: Consiste en definir,
configurar y optimizar la secuencia de operaciones necesarias para
transformar los insumos en productos. Incluye la selección de máquinas,
herramientas, utillajes, parámetros de operación y condiciones estándar de
proceso. Se utilizan diagramas de flujo, estudios de capacidad (Cp, Cpk),
técnicas de balanceo de líneas y simuladores de procesos como Arena o
FlexSim.
• Diseño del layout de planta: Se determinan la disposición física de áreas
de trabajo, estaciones de operación, flujo de materiales y rutas de transporte.
El objetivo es maximizar la eficiencia, reducir tiempos de traslado, mejorar la
ergonomía y facilitar la supervisión.
• Gestión de proyectos de ingeniería: Los ingenieros lideran proyectos de
introducción de nuevos productos (NPI), implementación de nuevas líneas,
automatización, expansión de capacidad o migración tecnológica. Se
emplean metodologías como PMBOK o Agile para la gestión de plazos,
recursos y riesgos.
• Soporte técnico a operaciones: El equipo de ingeniería actúa como
asesor interno para solucionar problemas de calidad, mantenimiento y
desempeño. Propone ajustes a parámetros de máquina, rediseño de
 componentes defectuosos, cambios en secuencia de operaciones o
adaptación de nuevas tecnologías.
• Estandarización y documentación técnica: Se generan y mantienen
actualizados los documentos técnicos como hojas de proceso,
especificaciones, instructivos de trabajo, hojas de parámetros y manuales de
operación. Esto asegura la consistencia y trazabilidad en la ejecución.
• Implementación de tecnología e innovación: Ingeniería es responsable
de evaluar nuevas tecnologías y su incorporación a los procesos existentes.
Esto abarca automatización industrial (robots, PLCs, sensores inteligentes),
digitalización de procesos (Industria 4.0), impresión 3D (manufactura aditiva),
y uso de sistemas ciberfísicos e IoT industrial.

Ejemplo aplicado: En la industria de dispositivos médicos, empresas como Medtronic

emplean simulaciones FEA y validación funcional de prototipos impresos en 3D antes
de someterse a pruebas clínicas. Esto reduce drásticamente el tiempo de desarrollo,
mejora la calidad del producto final y permite cumplir con estrictas regulaciones del
sector.

3. Departamento de Recursos Humanos y Finanzas

Este departamento, en muchas organizaciones integrado o altamente coordinado,
desempeña una función transversal y estratégica para el desarrollo y sostenibilidad de
la empresa. Recursos Humanos (RRHH) gestiona el capital humano, mientras que
Finanzas administra los recursos económicos y vela por la salud financiera.

Entre sus funciones detalladas se encuentran:

• Atracción y selección de talento: Inicia con la elaboración de
descripciones de puesto claras y alineadas con la estrategia organizacional.
Incluye el reclutamiento mediante portales, redes profesionales y ferias de
empleo, seguido por procesos de selección con entrevistas por
competencias, pruebas psicométricas y dinámicas grupales. Se prioriza no
solo la adecuación técnica del candidato, sino su alineación con la cultura
organizacional.
• Inducción y capacitación: Todo nuevo ingreso debe integrarse de forma
efectiva a la cultura, estructura y funciones de la empresa. Se desarrollan
programas de onboarding personalizados, cursos técnicos y formaciones
transversales (liderazgo, trabajo en equipo, comunicación). La capacitación
continua se estructura sobre la base de un diagnóstico de necesidades y se
mide en eficacia mediante evaluaciones post-capacitación.
• Gestión del desempeño: Se implementan sistemas para evaluar el
rendimiento individual y colectivo en función de objetivos, competencias clave
y valores corporativos. Entre las metodologías más comunes se encuentran
la evaluación 360°, la gestión por objetivos (MBO) y los sistemas de feedback
continuo. Estos resultados se vinculan con decisiones de desarrollo,
promoción y compensación.
• Administración de nómina y beneficios: Incluye el cálculo de sueldos,
deducciones fiscales, prestaciones y contribuciones a la seguridad social.
Además, se gestionan beneficios adicionales como seguros, vales de
 despensa, planes de retiro, bonos de desempeño y esquemas de
compensación flexible.
• Relaciones laborales y cumplimiento legal: Comprende la gestión de
conflictos laborales, negociación de convenios colectivos, manejo de
despidos y sanciones, así como el aseguramiento del cumplimiento de la
legislación laboral vigente. Se documenta y archiva toda relación contractual
y se actúa como interlocutor con sindicatos y autoridades.
• Clima organizacional y cultura: Se mide mediante encuestas de clima y
compromiso, se identifican factores de satisfacción o conflicto, y se diseñan
intervenciones como actividades de integración, canales de comunicación
interna, programas de bienestar y campañas de reconocimiento.
• Gestión del talento y desarrollo organizacional: Incluye planes de
carrera, mapeo de sucesión, programas de liderazgo y movilidad interna. Se
crean perfiles de alto potencial y se impulsan trayectorias personalizadas de
crecimiento profesional.

Ejemplo aplicado: En empresas como Google, el enfoque en la gestión de talento es

estratégico. Se realizan evaluaciones de desempeño trimestrales con retroalimentación
horizontal, vertical y de autoevaluación. Se complementa con sesiones de coaching
individualizado y un robusto sistema de reconocimientos.

Entre sus funciones detalladas se encuentran:

• Elaboración de presupuestos: Comprende la definición anual de
presupuestos operativos, de inversión (CAPEX) y financieros. Se utilizan
escenarios y modelos de simulación para prever ingresos, gastos, márgenes
y flujos de efectivo. El control presupuestario requiere comparaciones
regulares contra resultados reales y acciones correctivas oportunas.
• Contabilidad general y analítica: Se registran y clasifican todas las
operaciones financieras de la empresa, generando los estados financieros
fundamentales. Además, se realiza contabilidad de costos para conocer la
rentabilidad de líneas de negocio, productos o clientes, y se analizan
desviaciones entre costos reales y estándar.
• Gestión de tesorería: Se monitorea el flujo de caja en tiempo real,
gestionando pagos, cobros, disponibilidad bancaria, inversiones de corto
plazo y previsión de liquidez. Se minimizan los costos financieros y se
garantiza la capacidad de respuesta ante obligaciones inmediatas.
• Análisis financiero: Se evalúa la viabilidad de proyectos mediante
indicadores como VAN, TIR y ROI. También se calculan ratios financieros
(liquidez, rentabilidad, endeudamiento, rotación) para medir el desempeño
general y apoyar la toma de decisiones estratégicas.
• Relación con entidades externas: Se coordina la interacción con
bancos, auditores, organismos fiscales y accionistas. Esto incluye la
presentación de reportes financieros, cumplimiento tributario, obtención de
financiamiento y análisis de riesgos asociados.
• Control interno y auditoría: Se establecen procedimientos para mitigar
riesgos operativos y financieros. Se realiza seguimiento al cumplimiento de
 políticas contables, presupuestarias y fiscales, asegurando integridad en la
información y trazabilidad de todas las operaciones.
Ejemplo aplicado: Amazon utiliza herramientas avanzadas de análisis financiero para
evaluar la apertura de nuevos centros de distribución, simulando el flujo de caja
esperado en distintos escenarios de demanda, costos logísticos y condiciones
tributarias locales.

4. Departamento de Calidad
El Departamento de Calidad es el garante de la conformidad, la mejora continua y la
satisfacción del cliente dentro de la organización. Su enfoque es transversal: abarca
desde el diseño del producto hasta la entrega final, pasando por la validación de
materias primas, procesos de fabricación, inspecciones y documentación técnica. Su
rol es asegurar que cada etapa del ciclo productivo cumpla con los requisitos
establecidos por la empresa, el cliente y los marcos regulatorios correspondientes.

Entre sus funciones detalladas se encuentran:

• Diseño e implementación del Sistema de Gestión de la Calidad
(SGC): Se desarrolla una estructura documental compuesta por el manual de
calidad, políticas, procedimientos, instrucciones de trabajo y registros,
alineada con normas internacionales como ISO 9001. Este sistema define los
procesos, responsabilidades y criterios para garantizar productos y servicios
conformes.
• Control de calidad en proceso y producto terminado: Se realizan
verificaciones durante la fabricación (In-Process Quality Control - IPQC) y en
el producto final (Final Quality Control - FQC). Esto incluye inspecciones
visuales, mediciones dimensionales, ensayos destructivos o no destructivos y
muestreo estadístico basado en criterios como el AQL. Las inspecciones
aseguran la detección temprana de desviaciones y previenen que productos
no conformes lleguen al cliente.
• Auditorías internas y externas: Se programan auditorías internas para
verificar la conformidad del SGC y detectar oportunidades de mejora.
También se coordinan auditorías externas por parte de organismos de
certificación, clientes o entidades regulatorias. El equipo de calidad lidera la
preparación, ejecución y seguimiento de hallazgos, incluyendo la
implementación de planes de acción correctivos.
• Gestión de no conformidades y acciones correctivas/preventivas
(CAPA): Ante la detección de productos o procesos no conformes, se
documentan las desviaciones, se realiza un análisis de causa raíz (usando
herramientas como los 5 Porqués, el Diagrama de Ishikawa o FMEA) y se
definen medidas correctivas. También se promueven acciones preventivas
para eliminar la recurrencia o aparición de errores potenciales.
• Calibración y control metrológico: El departamento gestiona el
inventario de equipos de medición, asegurando su calibración periódica
conforme a normas trazables. Los certificados de calibración garantizan la
fiabilidad de las mediciones realizadas en producción y laboratorio.
 • Formación en calidad: Se capacita al personal operativo y administrativo
en buenas prácticas de manufactura, interpretación de especificaciones, uso
de instrumentos de medición, análisis de causas de fallos y metodologías de
mejora continua.
• Documentación y trazabilidad: Toda la información relacionada con
calidad se conserva de forma estructurada y accesible. Esto incluye registros
de inspección, reportes de auditoría, certificados de materiales, resultados de
pruebas y validaciones de proceso. La trazabilidad es esencial para cumplir
con requerimientos legales y de clientes.
• Gestión de calidad de proveedores: Se auditan proveedores clave, se
valida la conformidad de sus productos y se establecen métricas de
desempeño (OTD, ppm de defectos, cumplimiento documental). La
colaboración estrecha permite la mejora continua de la cadena de
suministro.
• Promoción de la cultura de calidad y mejora continua: Se fomenta la
participación de todos los niveles de la organización mediante círculos de
calidad, eventos Kaizen, concursos de ideas de mejora, y análisis de
resultados en reuniones periódicas.

Ejemplo aplicado: En la industria farmacéutica, compañías como Pfizer deben

garantizar trazabilidad completa de cada lote producido, asegurando que cada materia
prima y proceso haya sido validado bajo Buenas Prácticas de Manufactura (GMP). El
departamento de calidad coordina auditorías regulatorias, verifica condiciones
ambientales, revisa registros de producción y lidera acciones correctivas ante cualquier
hallazgo.

Este departamento, más allá del control, actúa como motor de estandarización y
mejora, siendo esencial para consolidar la confianza del cliente, reducir costos por
retrabajos y fortalecer la reputación corporativa.

5. Departamento de Seguridad e Higiene Industrial

El Departamento de Seguridad e Higiene Industrial, también conocido como EHS
(Environment, Health and Safety), se encarga de garantizar condiciones de trabajo
seguras, saludables y ambientalmente responsables. Este departamento no solo busca
cumplir con las normativas vigentes, sino también fomentar una cultura preventiva y de
autocuidado en todos los niveles de la organización.

Entre sus funciones detalladas se encuentran:

• Identificación de peligros y evaluación de riesgos (IPERc): Se realiza
una identificación sistemática de riesgos físicos, químicos, biológicos,
ergonómicos y psicosociales en cada puesto de trabajo. Se evalúa su
severidad y probabilidad de ocurrencia, clasificando los riesgos y priorizando
su mitigación.
• Diseño e implementación de planes de emergencia: Incluye el
desarrollo de procedimientos para actuar ante incendios, derrames químicos,
sismos, cortes de energía, entre otros. Se asignan roles a brigadas internas,
se señalizan rutas de evacuación y se organizan simulacros periódicos.
 • Capacitación en seguridad y salud ocupacional: Todo el personal
recibe formación continua sobre el uso adecuado del EPP, protocolos de
bloqueo y etiquetado (LOTO), prevención de accidentes, ergonomía,
primeros auxilios, manejo de materiales peligrosos y normas ambientales.
• Supervisión del cumplimiento normativo: Se audita internamente el
cumplimiento de las leyes locales (como NOMs en México), internacionales
(OSHA en [Link].) y certificaciones como ISO 45001 e ISO 14001. Se
gestionan permisos ambientales, bitácoras de residuos y licencias
operativas.
• Monitoreo ambiental y condiciones de trabajo: Se mide la exposición a
agentes contaminantes (ruido, polvo, gases, radiación), se evalúan
condiciones de iluminación, temperatura y ventilación, y se aplican límites
permisibles de exposición ocupacional.
• Investigación de incidentes y accidentes: Cada evento es analizado a
fondo mediante técnicas como el árbol de causas, 5 porqués o análisis de
fallas (FTA). Se documentan hallazgos, se proponen acciones correctivas y
se hace seguimiento a su implementación.
• Gestión de residuos y protección ambiental: Se clasifica, almacena y
dispone adecuadamente residuos peligrosos y no peligrosos, se monitorean
emisiones atmosféricas, vertidos líquidos y consumo de recursos. Se
promueven prácticas de reciclaje y reducción de la huella ecológica.
• Promoción de la cultura preventiva: Se implementan campañas de
concienciación, jornadas de salud, concursos de seguridad y tableros
visuales que informan sobre indicadores de accidentalidad y cumplimiento de
medidas preventivas.

Ejemplo aplicado: En la minería, empresas como Codelco han implementado sistemas

de control de acceso biométrico, uso obligatorio de sensores personales de gas y
capacitaciones semanales, logrando reducir los índices de accidentabilidad en faenas
de alto riesgo.

6. Departamento de Mantenimiento
Este departamento es esencial para garantizar la continuidad operativa de los activos
físicos. Su misión es asegurar que los equipos, instalaciones e infraestructura
funcionen correctamente, con el menor tiempo de inactividad posible y dentro de
condiciones de seguridad, eficiencia y confiabilidad.

Entre sus funciones detalladas se encuentran:

• Mantenimiento preventivo: Se planifican inspecciones, ajustes,
lubricación, limpieza y reemplazo de piezas según frecuencias definidas por
el fabricante o experiencia operativa. Esto busca evitar fallas inesperadas y
prolongar la vida útil del equipo.
• Mantenimiento correctivo: Consiste en intervenir equipos cuando ocurre
una avería. Puede ser planificado (si no compromete la operación) o de
emergencia. Se diagnostican las causas, se registran las intervenciones y se
analiza su frecuencia para tomar decisiones técnicas.
 • Mantenimiento predictivo y basado en condición: Utiliza tecnología
avanzada como termografía infrarroja, análisis de vibraciones, ultrasonido o
análisis de aceites para detectar condiciones anómalas antes de que
generen una falla. Esta estrategia permite intervenir justo a tiempo y reducir
costos por paros innecesarios.
• Gestión de activos y repuestos: Se controlan los niveles de inventario
de repuestos críticos, herramientas especiales y consumibles. Se establecen
políticas de mínimos y máximos, se codifican los ítems y se gestiona su
obsolescencia.
• Planificación y programación de actividades: Se elabora un plan
maestro de mantenimiento que coordina las intervenciones con producción,
minimizando interferencias. Se asignan recursos, tiempos y responsables
mediante software GMAO/CMMS.
• Análisis de fallas y confiabilidad: Se investiga el origen de averías
recurrentes mediante técnicas como RCM (Mantenimiento Centrado en
Confiabilidad), FMEA y análisis de Weibull. Se determinan mejoras en
diseño, operación o mantenimiento.
• Gestión de indicadores clave de desempeño (KPIs): Se monitorean
métricas como MTBF, MTTR, disponibilidad, cumplimiento del plan
preventivo, backlog técnico, costo por unidad mantenida y tiempo de parada
no programada.
• Mejora continua en mantenimiento: Se aplican herramientas Lean para
reducir tiempos de intervención (SMED), estandarizar procedimientos
(SOPs), y mejorar el orden y la seguridad en los talleres (5S).

Ejemplo aplicado: En la industria del cemento, Cemex utiliza sensores de vibración en

tiempo real para monitorear el estado de reductores críticos, integrando esa
información con el CMMS para planificar reemplazos antes de que ocurra una falla
catastrófica.

7. Departamento de Planeación y Compras

Este departamento coordina la adquisición y abastecimiento de todos los bienes y
servicios que la empresa necesita para operar. Su responsabilidad va desde la
planificación de requerimientos hasta la selección de proveedores, negociación de
condiciones y aseguramiento del cumplimiento logístico.

Entre sus funciones detalladas se encuentran:

• Planeación de materiales (MRP): A partir del plan maestro de
producción (PMP), listas de materiales (BOMs) y niveles actuales de
inventario, se calculan necesidades netas de materias primas, componentes
y suministros. Se consideran tiempos de entrega, consumos históricos y lead
times de proveedores.
• Gestión del ciclo de compras: Incluye la recepción de requisiciones
internas, solicitud de cotizaciones, evaluación de propuestas, negociación,
emisión de órdenes de compra (OC), seguimiento de entregas y validación
de condiciones recibidas (calidad, cantidad, plazo).
 • Selección y evaluación de proveedores: Se desarrollan criterios
objetivos para elegir proveedores confiables. Se consideran calidad del
producto, cumplimiento en tiempos de entrega, competitividad de precios,
capacidad técnica, servicio postventa y sostenibilidad. Se elaboran cuadros
comparativos, auditorías y planes de desarrollo.
• Negociación de contratos y acuerdos comerciales: Se formalizan las
condiciones de suministro mediante contratos que estipulan precios,
volúmenes, penalizaciones, garantías, cláusulas de confidencialidad y
condiciones de pago. Las negociaciones buscan obtener ventajas
estratégicas sin comprometer la calidad.
• Gestión de inventarios: Aunque la operación física recae en Almacén,
Planeación y Compras definen políticas como puntos de reorden, niveles de
stock de seguridad, EOQ y clasificaciones ABC. Se busca un balance óptimo
entre disponibilidad y costo de mantenimiento de inventarios.
• Coordinación con áreas internas: Se trabaja estrechamente con
Producción, Almacén, Ingeniería, Calidad y Finanzas para asegurar que los
requerimientos se traduzcan en compras oportunas, eficientes y alineadas
con los objetivos estratégicos.
• Desarrollo de estrategias de abastecimiento: Se analiza la base de
proveedores, se consolidan compras, se diversifican fuentes críticas y se
establecen esquemas de abastecimiento justo a tiempo, consignación o
contratos marco. Se evalúan riesgos logísticos, geopolíticos y financieros.
• Gestión de indicadores de compras: Se monitorean KPIs como
cumplimiento de entrega a tiempo (OTD), desviación de precios negociados
vs. reales, reducción de costos, eficiencia del ciclo de compra, número de
órdenes urgentes y porcentaje de compras planificadas.

Ejemplo aplicado: En la industria electrónica, empresas como Intel implementan

procesos de homologación de proveedores y auditorías periódicas, además de
gestionar contratos globales con cláusulas de abastecimiento prioritario ante
disrupciones en la cadena logística.

Cada uno de estos departamentos aporta competencias esenciales que, en conjunto,

permiten a la empresa operar con eficiencia, adaptabilidad y orientación a resultados.
La coordinación entre ellos y el alineamiento con la estrategia general son factores
decisivos para la sostenibilidad y competitividad de la organización.
Perfiles de puestos
 Ensamble terciario Ensamble cuaternario
ENSAMBLAJE PRIMARIO Ensamble secundario Ensamble quinario Ensamble final

Recibir piezas 2x3 Recibir piezas 2x2

Recibir piezas 4x2 Recibir piezas 2x2 Recibir piezas 2x2
Identificar piezas en de almacen de almacen
de almacen de almacen de almacen
almacen

Inspeccionar que el
contenido de las Recibir piezas 2x1 Recibir piezas 2x1 Ensamblar dos
cajas coincidan con Recibir piezas columnas de 3 de
de almacen de almacen Recibir piezas 2x1
la informacion de la 4x2x0.3 de almacen altura con piezas
2x2 de almacen
etiqueta

Estibar las cajas en Recibir piezas 2x2

columnas Recibir piezas 2x2 Ensamblar de con diagonal de Recibir piezas de
correspondientes a de almacen manera vertical 4 almacen operacion anterior Recibir piezas 2x1
su operacion piezas 2x3
de almacen

Comenzar con entrega a Ensamblar una pieza Tomar y Ensamblar de

las operaciones siguiendo 2x4 con otra igual ensamblar en la manera
Ensamblar una pieza
el acomodoanteriormente de manera parte superior una perpendicular cada
2x1 en la parte Ensamblar en forma
hecho horizontal dejando pieza con diagonal columna en el
extremo superior de escalera 2 piezas
el espacio de 2x1 en una pieza 2x1 espacio
derecho 2x2
el lado derecho correspondiente
inferior (2x2)

Entregar cajas de carton Ensamblar una pieza

para empaque Ensamblar una pieza
2x4 al lado derecho 2x1 debajo de la Enviar pieza
Ensamblar en la
de la inferiror de Recibir piezas de pieza con diagonal, ensamblada a la
parte inferior 2
manera horizontal operacion anterior al mismo nivel de la siguiente operacion
piezas 2x1 de forma
pieza superior
vertical

Dirigirse a la operacion Ensamblar en la

Ensamblar en el Ensamblar una pieza
numero 3 para realizarla parte inferior abos Ensamblar el bloque
espacio superor 2x2 en la parte
bloques 2x4 con la inferior de la pieza 2x2 con el bloque
correspondiente a
pieza 2x4x0.3 con diagonal 2x4 de tal manera
un 2x3 la pieza que
se arma en este que se mantengan
proceso unidos

Enviar pieza Recibir piezas de

ensamblada a la operacion anterior Tomar una caja y
Enviar pieza abrirla
siguiente operacion
ensamblada a la
siguiente operacion

Ensamblar en la
parte superior del Guardar el
producto el ensamble en su caja
ensmable de esta correspondiente
operacion

Embalar en
conjuntos de 15
piezas
Enviar pieza
ensamblada a la
siguiente operacion

Mandar embalaje al
area de almacen

Guardar hasta que

el area de
embarques lo envie
a cliente
 Inicio
Reensamblar la Continuar con el
pieza siguiente ensamble
Ensamblar una
SI pieza 2x1 debajo de Ensamblar una
NO Tomar 2 piezas 2x1
la pieza con pieza 2x2 en la Reensamblar las Continuar con el
Recibir Cajas y ensamblarlas en
Ensamblar una diagonal, al mismo parte inferior de la piezas ensamble
plasticas con piezas forma de vertical
¿La pieza se pieza 2x4 al lado nivel de la pieza pieza con diagonal
ensamblo derecho de la superior
correctamente? inferiror de manera NO
horizontal SI Ensamblar las piezas
Ensamblar en la 2x1 en el extremo
¿La pieza se inferior derecho de
parte superior de la Reensamblar las
Ordenar cajas ensamblo NO la escalera
Ensamblar una pieza 2x2 con piezas
segun el numero de correctamente? ¿La pieza se
pieza 2x4 con otra Ensamblar en la diagonal una pieza
estas ensamblo
igual de manera parte inferior 2x1
correctamente?
horizontal dejando ambos bloques 2x4 SI
el espacio de 2x1 en con la pieza 2x4x0.3 Recibir piezas de
Estibar las cajas el lado derecho operacion anterior
segun las Comenzar con la Continuar con el
correspondientes Tomar y ensamblar operacion 3 ensamble
por proceso de manera vertical Tomar 2 piezas 2x2
(seccionadas por en el extremo y ensamblarlas en Unir ensamble 5 en
Comenzar con la inferior una pieza forma de escalera la parte derecha del
numero)
operacion 1 2x2 (1 por cada cuerpo del producto
extremo) Ensamblar en el donde hay un
espacio superior Recibir piezas de espacio 2x1,
Tomar las cajas y correspondiente a operacion anterior uniendo ambas
entregalas segun el un 2x3 la pieza que Comenzar con la
Repartir un paquete partes
numero de se arma en este operacion 5
de piezas 2x1 en la ¿Las piezas se
operacion proceso
estacion 5 ensamblaron
correctamente? Ensamblar en la
¿La pieza se
parte superior del
ensamblo NO Ajustar las piezas
SI NO producto el
Recibir piezas de Continuar con el correctamente?
Repartir un paquete Repartir un paquete ensmable numero 3
de piezas 2x4 en la de piezas 2x2 en la operacion anterior ensamble
estacion 1 estacion 5 Continuar con el Reensamblar la SI
siguiente ensamble pieza Reensamblar las
¿La pieza se piezas
ensamblo
correctamente? Continuar con el
Repartir un paquete Continuar con el NO SI
Repartir un paquete proceso
de piezas 2x4x0.3 ensamble
de piezas 2x2 en la SI NO
en la estacion 1 estacion 4 Comenzar con la
operacion 2
SI Continuar con el Reensamblar las ¿La pieza se
ensamble piezas ensamblo Comenzar con el
Repartir un paquete correctamente? embalaje
Repartir un paquete
de piezas 2x2 con ¿La pieza se
de piezas 2x2 en la Ensamblar de Reensamblar las
diagonal en la NO ensamblo
estacion 1 manera vertical 4 piezas
estacion 3 correctamente?
piezas 2x3
Comenzar con la Unir ensamble 5 en
operacion 4 Envolver la pieza
la parte izquierda recibida en papel
inferior del cuerpo burbuja
Repartir un paquete Repartir un paquete Ensamblar una
¿La pieza se del producto
de piezas 2x3 en la de piezas 2x1 en la Continuar con el pieza 2x1 en la
estacion 2 estacion 3 ensamblo SI
ensamble parte extremo
correctamente?
superior derecho Tomar tres piezas
2x2 y ensamblarlas Reensamblar las Guardar el producto
NO en forma de piezas Recibir piezas de
en cajas de carton
Repartir un paquete Repartir un paquete columna operacion anterior
de piezas 2x1 en la de piezas 2x2 en la
estacion 2 estacion 3 Reensamblar las NO
piezas
Tomar tres piezas
¿La pieza se
Continuar con el 2x2 y ensamblarlas Enviar a almacen
ensamblo SI
ensamble en forma de
correctamente?
columna

Fin del proceso

 Ubicacion: Aula Resumen
Actividad: Recibimiento y reempaquetado (Almacen) Evento Presente Propuesto Ahorros
Fecha: 12/08/2025 Operacion
Operador: 180206 Analista Transporte
Encierre en un circulo el metodo y tipo apropiado Retrasos
Metodo: Presente Propuesto Inspeccion
Tipo: Trabajador Material Maquina Almacenamiento
Comentarios: N/A Tiempo (min)
Distancia (pies)
Costo
Tiempo Distancia
Descripcion de los eventos Simbolo Recomendaciones al metodo
(en minutos) (en pies)
El materialista abandona su
1 estación base y se dirige a pie D ▽ 2
hasta la zona de almacen
2 Recibir las cajas de material D ▽ 0.1
Tomar el contenido y numero de
3 D ▽ 0.1
operacion que indica cada caja
Verifica que las cajas esten
4 ordenadas segun el numero de D ▽ 0.1
operacion (Operación 1 5)
Trasporta las cajas hacia las
5 D ▽ 0.1
distintas operaciones
Se dirige hasta la estación de
6 D ▽ 0.1 5
trabajo 1
Baja la caja rotulada “2×4” y
7 entregar al operador D ▽ 0.1

Entrega la segunda caja con

8 D ▽ 0.1
piezas 2x4x0.3
Entrega la tercera caja con piezas
9 2x2 D ▽ 0.1

10 Dirigirse al area de operación 2 D ▽ 0.1 2

Entregar caja rotulada con
11 D ▽ 0.1
piezas“2×3”
Entregar caja rotulada con
12 D ▽ 0.1
piezas“2×1”
13 Dirigirse al area de operación 3 D ▽ 0.1 2
Entregar caja rotulada con
14 D ▽ 0.1
piezas“2×2”
Entregar caja rotulada con
15 D ▽ 0.1
piezas“2×1”
Entregar caja rotulada con
16 D ▽ 0.1
piezas“2×2/Diagonal”
17 Dirigirse al area de operación 4 D ▽ 0.1 2
Entregar caja rotulada con
18 D ▽ 0.1
piezas“2×2”
19 Dirigirse al area de operación 5 D ▽ 0.1 2
Entregar caja rotulada con
20 piezas“2×2” D ▽ 0.1

Entregar caja rotulada con piezas

21 "2×1" D ▽ 0.1

Entregar cajas de empaque en la

22 operacion 5 D ▽ 0.1

Dirigirse al area de operación 3

23 para comenzar a ensamblar D ▽ 0.1 4
 Ubicacion: Aula Resumen
Actividad: Ensamblaje Cuerpo Evento Presente Propuesto Ahorros
Fecha: 12/08/2025 Operacion
Operador: 180206 Analista Transporte
Encierre en un circulo el metodo y tipo apropiado Retrasos
Metodo: Presente Propuesto Inspeccion
Tipo: Trabajador Material Maquina Almacenamiento
Comentarios: N/A Tiempo (min)
Distancia (pies)
Costo
Tiempo Distancia
Descripcion de los eventos Simbolo Recomendaciones al metodo
(en minutos) (en pies)
1 Recibir caja con piezas 2x4 D ▽ 0.3
2 Recibir caja con piezas 2x2 D ▽ 0.3
3 Recibir caja con piezas 2x4x0.3 D ▽ 0.3
Acomodar cajas en el area
correspondiente, dejando una
4 D ▽ 0.3
separacion de entre 15 y 20 cm
entre cada una
Tomar 2 unidades de la caja con
5 D ▽ 0.3
piezas 2x4
Ensamblar una pieza 2x4 con otra
igual de manera horizontal
6 dejando el espacio de 2x1 en el D ▽ 0.1
lado derecho
Tomar 1 pieza de la caja rotulada
7 D ▽ 0.1
con 2x4
Ensamblar la pieza 2x4 al lado
8 derecho de la inferior de manera D ▽ 0.1
horizontal
Tomar 1 pieza de la caja rotulada
9 D ▽ 0.1
con 2x4x0.3
Ensamblar en la parte inferior a
10 los bloques 2x4 con la pieza D ▽ 0.1
2x4x0.3
Tomar 2 unidades de la caja con
11 D ▽ 0.1
piezas 2x2
Ensamblar en paralelo en las
12 D ▽ 0.1
esquinas inferiores
Verificar la calidad en que se
13 D ▽ 0.1
termino este proceso
Enviar el ensamble a la siguiente
14 D ▽ 0.1
operacion
 Ubicacion: Aula Resumen
Actividad: Ensamblaje cuello Evento Presente Propuesto Ahorros
Fecha: 12/08/2025 Operacion
Operador: 180206 Analista Transporte
Encierre en un circulo el metodo y tipo apropiado Retrasos
Metodo: Presente Propuesto Inspeccion
Tipo: Trabajador Material Maquina Almacenamiento
Comentarios: N/A Tiempo (min)
Distancia (pies)
Costo
Tiempo Distancia
Descripcion de los eventos Simbolo Recomendaciones al metodo
(en minutos) (en pies)
1 Recibir caja con piezas 2x3 D ▽ 0.3
2 Recibir caja con piezas 2x1 D ▽ 0.3
Acomodar acajas en el area
correspondiente, dejando una
3 D ▽
separacion de entre 15 y 20 cm
entre cada una 0.3
Tomar 2 unidades de la caja con
4 D ▽
piezas 2x3 0.1
Ensamblar ambas piezas de
5 manera vertical asegurandose de D ▽
su correcto ensamble 0.1
6 Repetir la operacion anterior D ▽ 0.1
Tomar ambas piezas
ensambladas y unirlas de manera
7 D ▽
vertical dando como resultado
una pieza con 4 bloques de altura 0.1
Ensamblar una pieza 2x1 en la
8 D ▽
parte extremo superior derecho 0.1
Recibir la pieza del proceso
10 D ▽
anterior 0.1
Ensamblar en el espacio superior
12 correspondiente a un 2x3 la pieza D ▽
que se arma en este proceso 0.1
Verificar la calidad en que se
13 D ▽
termino este proceso 0.1
Enviar el ensamble a la siguiente
14 D ▽
operacion correspondiente 0.1
 Ubicacion: Aula Resumen
Actividad: Ensamblaje cabeza Evento Presente Propuesto Ahorros
Fecha: 12/08/2025 Operacion
Operador: 180206 Analista Transporte
Encierre en un circulo el metodo y tipo apropiado Retrasos
Metodo: Presente Propuesto Inspeccion
Tipo: Trabajador Material Maquina Almacenamiento
Comentarios: N/A Tiempo (min)
Distancia (pies)
Costo
Tiempo Distancia
Descripcion de los eventos Simbolo Recomendaciones al metodo
(en minutos) (en pies)
1 Recibir caja con piezas 2x2 D ▽ 0.3
2 Recibir caja con piezas 2x1 D ▽ 0.3
Recibir caja con piezas 2x1 con
3 D ▽
diagonal 0.3
Acomodar las cajas en el area
4 D ▽
correspondiente, dejando una 0.1
separacion de entre
Tomar 1 unidad de la15 y 20
caja cm
con
5 piezas 2x2 con diagonal D ▽
0.1
6 Tomar 1 unidad de la caja con D ▽ 0.1
piezas 2x1 en la parte superior de
Ensamblar
la pieza con diagonal una pieza
7 D ▽
2x1
0.1
Tomar 1 unidad de la caja con
8 D ▽
piezas 2x1 0.1
Ensamblar la pieza 2x1 debajo de
9 D ▽
la pieza con diagonal, al mismo 0.1
Tomar 1 unidad de la caja con
10 piezas 2x2 D ▽
0.1
Ensamblar la pieza 2x2 en la parte
11 D ▽
inferior de la pieza con diagonal 0.1
Recibir piezas de operacion
12 D ▽
anterior 0.1
Ensamblar en la parte superior
13 del producto el ensmable de este D ▽
proceso (cabeza) 0.1
Verificar las condiciones del
14 D ▽
ensamble 0.1
Enviar el ensamble a la siguiente
15 D ▽
operacion correspondiente 0.1
 Ubicacion: Aula Resumen
Actividad: Ensamblaje patas Evento Presente Propuesto Ahorros
Fecha: 12/08/2025 Operacion
Operador: 180206 Analista Transporte
Encierre en un circulo el metodo y tipo apropiado Retrasos
Metodo: Presente Propuesto Inspeccion
Tipo: Trabajador Material Maquina Almacenamiento
Comentarios: N/A Tiempo (min)
Distancia (pies)
Costo
Tiempo Distancia
Descripcion de los eventos Simbolo Recomendaciones al metodo
(en minutos) (en pies)
1 Recibir caja con piezas 2x2 D ▽ 0.3
Acomodar acajas en el area
2 D ▽ 0.3
correspondiente
3 Tomar 2 piezas 2x2 D ▽ 0.1
Ensamblar de manera vertical
4 D ▽ 0.1
ambas piezas
Tomar y unir 1 pieza mas de
5 D ▽ 0.1
manera vertical
6 Repetir los 3 pasos anteriores D ▽ 0.3
Recibir ensamble del proceso
7 D ▽ 0.1
anterior
Ensamblar de manera paralelaen
8 esquinas inferiores D ▽ 0.1

Verificar la calidad en que se

9 D ▽ 0.1
termino este proceso
Enviar el ensamble a la siguiente
10 D ▽ 0.1
operacion
 Ubicacion: Aula Resumen
Actividad: Ensamblaje patas Evento Presente Propuesto Ahorros
Fecha: 12/08/2025 Operacion
Operador: 180206 Analista Transporte
Encierre en un circulo el metodo y tipo apropiado Retrasos
Metodo: Presente Propuesto Inspeccion
Tipo: Trabajador Material Maquina Almacenamiento
Comentarios: N/A Tiempo (min)
Distancia (pies)
Costo
Tiempo Distancia
Descripcion de los eventos Simbolo Recomendaciones al metodo
(en minutos) (en pies)
1 Recibir caja con piezas 2x2 D ▽ 0.3
Recibir caja con piezas 2x1
2 D ▽ 0.3

Acomodar acajas en el area

3 D ▽ 0.3
correspondiente, dejando una
Abrir las cajas apoyandose del
4 D ▽ 0.3
cuter de seguridad
5 Tomar 2 piezas 2x2 D ▽ 0.1
Ensamblar de manera esxalonada
6 D ▽ 0.1
ambas piezas
Tomar 2 piezas 2x1
7 D ▽ 0.1

Ensamblar de manera vertical

8 D ▽ 0.1
ambas piezas
Unir piezas 2x1 en la parte de
9 D ▽ 0.1
abajo de las piezas 2x2
Recibir ensamble del proceso
10 D ▽ 0.1
anterior
Ensamblar de manera escalonada
11 en la esquina superior derecha D ▽ 0.1
del cuerpo
Verificar la calidad en que se
12 D ▽ 0.1
termino este proceso
13 Tomar toda la pieza completa D ▽ 0.1
Guardar el producto en cajas de
15 carton D ▽
0.1
Cerrar la caja con el sistema de
16 D ▽
pegado 0.1
Acomodar la caja en el area
17 correspondiente asegurandose de D ▽
estibar hileras de 5 cajas
0.1
18 Enviar a almacen D ▽ 1 5
 DIAGRAMA N1 HOJA N1 DISPOSICION DE LUGAR DE TRABAJO
Dibujo y pieza: Estacion de trabajo
Operacion: Ensamble de cuerpo 2 1
Lugar: Aula
Operario: 180206
Compuesto por: 180206
Fecha: 12/08/2025
Simbolos
Descripcion mano izquierda Descripcion mano derecha
No M.I. M.D.
1 Acercar a la caja que entrega el materialista (2x4) → → Acercar a la caja que entrega el materialista (2x4)
2 Tomar caja ○ ○ Tomar caja
3 Sostener caja ○ → Acercar caja al area 1
4 Soltar caja ○ ○ Soltar caja
5 Acercar a la caja que entrega el materialista (2x4x0.3) → → Acercar a la caja que entrega el materialista (2x4x0.3)
6 Tomar caja ○ ○ Tomar caja
7 Soltar caja ○ ○ Soltar caja
8 Sostener caja ○ → Acercar caja al area 2
9 Acercar a la caja que entrega el materialista (2x2) → → Acercar a la caja que entrega el materialista (2x2)
10 Tomar caja ○ ○ Tomar caja
11 Soltar caja ○ ○ Soltar caja
12 Sostener caja ○ → Acercar caja al area 3
13 Tomar 1 pieza 2x4 ○ ○ Tomar 1 pieza 2x4
14 Acercar al area de ensamble ○ ○ Acercar al area de ensamble
15 Colocar pieza con los puntos viendo hacia arriba ○ ○ Colocar pieza con los puntos viendo hacia arriba
16 Colocar pieza de manera horizontal ○ ○ Colocar pieza de manera horizontal
17 Colocar pieza en la mesa ○ ○ Colocar pieza en la mesa
18 Sostener pieza ○ ○ Sosteniendo la pieza, acercar a la otra
19 Sostener pieza ○ ○ Acercar a caja 1
20 Sostener pieza ○ ○ Tomar 1 pieza 2x4
21 Sostener pieza ○ ○ Colocar pieza encima de las otras dejando un espacio
22 Sostener pieza ○ ○ Hacer presion en la pieza superior
23 Soltar pieza ○ ○ Sostener pieza
24 Acercar a caja 2 ○ ○ Sostener pieza
25 Tomar 1 pieza 2x4x03 ○ ○ Sostener pieza
26 Acercar al area de ensamble ○ ○ Sostener pieza
27 Colocar pieza debajo del ensamble ○ ○ Elevar la pieza
28 Ensamblar uniendo ambas piezas de forma simetrica ○ ○ Sostener pieza
29 Colocar pieza en la mesa ○ ○ Colocar pieza en la mesa
30 Acercar a caja 3 ○ ○ Sostener pieza
31 Tomar 1 pieza 2x2 ○ ○ Sostener pieza
32 Sostener pieza ○ ○ Levantar el ensamble anterior
33 Colocar la pieza debajo del ensamble en la esquina inferior ○ ○ Sostener pieza
34 Sostener el ensamble ○ ○ Tomar 1 pieza 2x2
Colocar la pieza debajo del ensamble de forma paralela a
35 ○ ○
Sostener pieza la otra igual
36 Soltar pieza Espera
37 Espera → D Mover a la estacion siguiente
38 Repite los pasos 7 al 26 ○ ○ Repite los pasos 9 al 35
 DIAGRAMA N3 HOJA N1 DISPOSICION DE LUGAR DE TRABAJO
Dibujo y pieza: Estacion de trabajo
Operacion: Ensamble de cola 1 2
Lugar: Aula
Operario: 180206
Compuesto por: 180206
Fecha: 12/08/2025
Simbolos
Descripcion mano izquierda Descripcion mano derecha
No M.I. M.D.
1 Acercar a la caja que entrega el materialista (2x3) → → Acercar a la caja que entrega el materialista (2x3)
2 Tomar caja ○ ○ Tomar caja
3 Sostener caja ○ → Acercar caja al area 1
4 Soltar caja ○ ○ Soltar caja
5 Acercar a la caja que entrega el materialista (2x1) → → Acercar a la caja que entrega el materialista (2x1)
6 Tomar caja ○ ○ Tomar caja
7 Sostener caja ○ → Acercar caja al area 2
8 Soltar caja ○ ○ Soltar caja
9 Tomar 1 pieza 2x3 ○ ○ Tomar 1 pieza 2x3
10 Acercar al area de ensamble ○ ○ Acercar al area de ensamble
11 Colocar pieza con los puntos viendo hacia arriba ○ ○ Colocar pieza con los puntos viendo hacia arriba
12 Colocar pieza de manera horizontal ○ ○ Colocar pieza de manera horizontal
13 Colocar pieza en la mesa ○ ○ Colocar pieza encima de la otra
14 Sostener pieza ○ ○ Hacer presion en la pieza
15 Sostener pieza ○ ○ Tomar 1 pieza 2x3
16 Sostener pieza ○ ○ Acercar al area de ensamble
17 Sostener pieza ○ ○ Colocar pieza con los puntos viendo hacia arriba
18 Sostener pieza ○ ○ Colocar pieza encima de la otra
19 Sostener pieza ○ ○ Hacer presion en la pieza
20 Sostener pieza ○ ○ Tomar 1 pieza 2x3
21 Sostener pieza ○ ○ Acercar al area de ensamble
22 Sostener pieza ○ ○ Colocar pieza con los puntos viendo hacia arriba
23 Sostener pieza ○ ○ Colocar pieza encima de la otra
24 Sostener pieza ○ ○ Hacer presion en la pieza
25 Sostener ensamble ○ ○ Tomar 1 pieza 2x1
26 Sostener ensamble ○ ○ Acercar al area de ensamble
27 Sostener ensamble ○ ○ Colocar pieza con los puntos viendo hacia arriba
Sostener ensamble Colocar pieza encima del ensamble en la parte superior
28 ○ ○
derecha
29 Sostener ensamble ○ ○ Hacer presion en la pieza
30 Sostener ensamble ○ ○ Recibir ensamble de operacion anterior
31 Colocar ensamble en la parte inferior ○ ○ Elevar ensamble
Unir ensamble en la parte superiror donde hay un Sostener ensamble
32 ○ ○
espacio 2x3
33 Hacer presion en el ensamble ○ ○ Sostener ensamble
34 Sostener ensamble ○ ○ Soltar ensamblaje
35 Mover a la estacion siguiente → D Espera
36 Repite los pasos 4 al 12 ○ ○ Repite los pasos 9 al 32
 DIAGRAMA N4 HOJA N1 DISPOSICION DE LUGAR DE TRABAJO
Dibujo y pieza: Estacion de trabajo
Operacion: Ensamble de cola 3 2 1
Lugar: Aula
Operario: 180206
Compuesto por: 180206
Fecha: 12/08/2025
Simbolos
Descripcion mano izquierda Descripcion mano derecha
No M.I. M.D.
1 Acercar a la caja que entrega el materialista (2x2) → → Acercar a la caja que entrega el materialista (2x2)
2 Tomar caja ○ ○ Tomar caja
3 Sostener caja ○ → Acercar caja al area 1
4 Soltar caja ○ ○ Soltar caja
Acercar a la caja que entrega el materialista (2x2 con Acercar a la caja que entrega el materialista (2x2 con
5 → →
diagonal) diagonal)
6 Tomar caja ○ ○ Tomar caja
7 Sostener caja ○ → Acercar caja al area 2
8 Soltar caja ○ ○ Soltar caja
9 Acercar a la caja que entrega el materialista (2x1) → → Acercar a la caja que entrega el materialista (2x1)
10 Tomar caja ○ ○ Tomar caja
11 Sostener caja ○ → Acercar caja al area 3
12 Soltar caja ○ ○ Soltar caja
13 Tomar 1 pieza 2x2 ○ ○ Tomar 1 pieza 2x2 con diagonal
14 Acercar al area de ensamble ○ ○ Acercar al area de ensamble
15 Colocar pieza con los puntos viendo hacia arriba ○ ○ Colocar pieza con los puntos viendo hacia arriba
16 Colocar pieza de manera horizontal ○ ○ Colocar pieza de manera horizontal
Colocar pieza en la mesa Colocar pieza encima de la otra de manera que la pieza
17 ○ ○
2x2 sobresalga
18 Sostener pieza ○ ○ Hacer presion en la pieza
19 Sostener pieza ○ ○ Acercar a caja 3
20 Sostener pieza ○ ○ Tomar 1 pieza 2x1
Sostener pieza Colocar pieza en el espacio superior de la pieza 2x2 con
21 ○ ○
diagonal
22 Sostener pieza ○ ○ Hacer presion en la pieza
23 Sostener pieza ○ ○ Acercar a caja 2
24 Sostener pieza ○ ○ Tomar 1 pieza 2x1
25 Sostener pieza ○ ○ Colocar pieza en el debajo de la pieza 2x2 con diagonal
26 Sostener pieza ○ ○ Hacer presion en la pieza
27 Soltar pieza ○ ○ Soltar pieza
28 Tomar 1 pieza 2x1 ○ ○ Tomar 1 pieza 2x1
29 Colocar la pieza encima de la otra ○ ○ Sostener pieza
30 Recibir ensamble de operacion anterior ○ ○ Sostener pieza
31 Sostener pieza ○ ○ Mover ensamblaje debajo del recibido
32 Sostener ensamble ○ ○ Hacer presion entre ensamblajes
33 Sostener ensamble ○ ○ Levantar la primera pieza de la operación
34 Sostener ensamble ○ ○ Mover ensamblaje encima del recibido
35 Hacer presion entre ensamblajes ○ ○ Sostener ensamble
36 Sostener ensamble ○ ○ Soltar ensamblaje
37 Mover a la estacion siguiente → D Espera
38 Repite los pasos 10 al 36 ○ ○ Repite los pasos 13 al 34
 DIAGRAMA N5 HOJA N1 DISPOSICION DE LUGAR DE TRABAJO
Dibujo y pieza: Estacion de trabajo
Operacion: Ensamble de cola 1
Lugar: Aula
Operario: 180206
Compuesto por: 180206
Fecha: 12/08/2025
Simbolos
Descripcion mano izquierda Descripcion mano derecha
No M.I. M.D.
1 Acercar a la caja que entrega el materialista (2x2) → → Acercar a la caja que entrega el materialista (2x2)
2 Tomar caja ○ ○ Tomar caja
3 Sostener caja ○ → Acercar caja al area 1
4 Soltar caja ○ ○ Soltar caja
5 Tomar 1 pieza 2x2 ○ ○ Tomar 1 pieza 2x2
6 Acercar al area de ensamble ○ ○ Acercar al area de ensamble
7 Colocar pieza con los puntos viendo hacia arriba ○ ○ Colocar pieza con los puntos viendo hacia arriba
8 Colocar pieza de manera horizontal ○ ○ Colocar pieza de manera horizontal
9 Colocar pieza en la mesa ○ ○ Colocar pieza encima de la otra
10 Sostener pieza ○ ○ Hacer presion en la pieza
11 Sostener pieza ○ ○ Tomar 1 pieza 2x2
12 Sostener pieza ○ ○ Acercar al area de ensamble
13 Sostener pieza ○ ○ Colocar pieza con los puntos viendo hacia arriba
14 Sostener pieza ○ ○ Colocar pieza encima de la otra
15 Sostener pieza ○ ○ Hacer presion en la pieza
16 Dejar la pieza en la mesa ○ ○ Dejar la pieza en la mesa
17 Tomar 1 pieza 2x2 ○ ○ Tomar 1 pieza 2x2
18 Acercar al area de ensamble ○ ○ Acercar al area de ensamble
19 Colocar pieza con los puntos viendo hacia arriba ○ ○ Colocar pieza con los puntos viendo hacia arriba
20 Colocar pieza de manera horizontal ○ ○ Colocar pieza de manera horizontal
21 Colocar pieza en la mesa ○ ○ Colocar pieza encima de la otra
22 Sostener pieza ○ ○ Hacer presion en la pieza
23 Sostener pieza ○ ○ Tomar 1 pieza 2x2
24 Sosten ○ ○ Acercar al area de ensamble
25 Sosten ○ ○ Colocar pieza con los puntos viendo hacia arriba
26 Sosten ○ ○ Colocar pieza encima de la otra
27 Sosten ○ ○ Hacer presion en la pieza
28 er ○ ○ Soltar pieza
29 Sostener ensamble ○ ○ Recibir ensamble de operacion anterior
30 Colocar ensamble en la parte inferior derecha ○ ○ Elevar ensamble
31 Hacer presion en el ensamble ○ ○ Sostener ensamble
32 Levantar la primera pieza hecha en esta operación ○ ○ Sostener ensamble
33 Colocar ensamble en la parte inferior izquierda ○ ○ Elevar ensamble
34 Hacer presion en el ensamble ○ ○ Sostener ensamble
35 Sostener ensamble ○ ○ Soltar ensamblaje
36 Mover a la estacion siguiente → D Espera
37 Repite los pasos 4 al 37 ○ ○ Repite los pasos 5 al 36
 DIAGRAMA N5 HOJA N1 DISPOSICION DE LUGAR DE TRABAJO
Dibujo y pieza: Estacion de trabajo
Operacion: Ensamble de cola 1 2 3
Lugar: Aula
Operario: 180206
Compuesto por: 180206
Fecha: 12/08/2025
Simbolos
Descripcion mano izquierda Descripcion mano derecha
No M.I. M.D.
1 Acercar a las cajas que entrega el materialista ○ ○ Acercar a las cajas que entrega el materialista
2 Sostener caja ○ → Mover al area designada
3 Mover caja cerca del cuerpo ○ ○ Sostener caja
4 Soltar caja ○ ○ Soltar caja
5 Acercar a la caja que entrega el materialista (2x2) → → Acercar a la caja que entrega el materialista (2x2)
6 Tomar caja ○ ○ Tomar caja
7 Sostener caja ○ → Acercar caja al area 1
8 Soltar caja ○ ○ Soltar caja
9 Tomar 1 pieza 2x2 ○ ○ Tomar 1 pieza 2x2
10 Acercar al area de ensamble ○ ○ Acercar al area de ensamble
11 Colocar pieza con los puntos viendo hacia arriba ○ ○ Colocar pieza con los puntos viendo hacia arriba
12 Colocar pieza de manera escalonada ○ ○ Colocar pieza de manera escalonada
13 Colocar pieza en la mesa ○ ○ Colocar pieza encima de la otra
14 Sostener pieza ○ ○ Hacer presion en la pieza
15 Tomar pieza 2x1 ○ ○ Tomar 1 pieza 2x1
16 Acercar al area de ensamble ○ ○ Acercar al area de ensamble
17 Colocar pieza con los puntos viendo hacia arriba ○ ○ Colocar pieza con los puntos viendo hacia arriba
18 Sostener pieza ○ ○ Colocar pieza encima de la otra
19 Sostener pieza ○ ○ Hacer presion en la pieza
20 Sostener pieza ○ ○ Tomar las piezas 2x2 ensambladas
21 Sostener pieza ○ ○ Colocar encima de las piezas 2x1
22 Sostener pieza ○ ○ Hacer presion en la pieza
23 Sostener pieza ○ ○ Soltar pieza
24 Sostener ensamble ○ ○ Recibir ensamble de operacion anterior
25 Colocar ensamble en la parte superior izquierda ○ ○ Elevar ensamble
26 Hacer presion en el ensamble ○ ○ Sostener ensamble
27 Sostener ensamble ○ ○ Soltar ensamblaje
28 Sostener caja ○ ○ Levantar ensamble
29 Sostener caja ○ ○ Sostener ensamble
30 Sostener caja ○ ○ Mover ensamble dentro de la caja
31 Soltar caja ○ ○ Soltar caja
32 Cerrar caja ○ ○ Cerrar caja
33 Sostener cinta ○ ○ Desenrrollar cinta
34 Sostener cinta ○ ○ Pegar un pedazo de cinta en la caja
35 Arrastar rollo de cinta ○ ○ Sostener cinta
36 Sostener cinta ○ ○ Soltar cinta
37 Sostener cinta ○ ○ Cortar cinta
38 Tomar caja con ensamble dentro ○ ○ Tomar caja con ensamble dentro
39 Sostener caja con ensamble dentro ○ → Mover al area de estibacion
40 Repite los pasos 9 al 39 ○ ○ Repite los pasos 9 al 39
 LISTA DE MATERIALES (BOM)
Ares Co.
Descripción del proyecto:

Ares es una pequeña empresa encargada de producir el ensamble de figuras con inspiracion en animales de distintas curtulas latinoamericanas
para fomentar su conservacion cultural alrededor del mundo

Número de referencia:
Responsable del proyecto: Marte Alexandre Guerrero
Fecha: Sauceda
02 De Junio del 2025

Material Cantidad Unidad Precio Unitario Precio Total Figura

4x2 3 Piezas $ 0.30 $ 0.90
4x2x0.3 1 Pieza $ 0.30 $ 0.30
2x1 5 Piezas $ 0.30 $ 1.50
2x2 11 Piezas $ 0.30 $ 3.31
2x3 4 Piezas $ 0.30 $ 1.20
2x2 con diagonal 1 Pieza $ 0.30 $ 0.30
Caja de empaque 15 Piezas $ 11.80 $ 177.00
Rollo de papel burbuja 0.15 Metro $ 79.00 $ 11.85
$ - $ -
$ - $ -
$ - $ -
$ - $ -
$ - $ -
$ - $ -
$ - $ -
$ - $ -
$ - $ -
Total: $ 196.37
 PROCESO
CARTA DE PROCESO
1
Linea de Produccion: 720
MODELO NO: NO. DE OPERADOR. ORIGINADO POR: REVISIÓN: PÁGINA:
FECHA DE REVISION:
1 Esdras Yahir Herrera Sotelo Emma Ibeth Garcia Hernandez 1
1 08/06/2025
No. Operador: 1
Paso. DESCRIPCION
1 2 3
1 Unir dos piezas 2x4 como se muestran en la imagen 1.
4
2 Tomar y unir otra pieza 2x4 con las otras piezas ya
unidas en la parte superior derecha, como se ve en la
imagen 2

3
Unir en la parte inferior los bloques 2x4 con la pieza
2x4x0.3 como se indica en la imagen 3

6
4 5
4 Ensamblar dos piezas 2x2 en cada extremo inferior
de las piezas 2x4 que se muestran en la imagen 4

Simbolos de Atención. USO OBLIGATORIO Area para Control de Documentos Firma de aprobacion
Tiempo de Ciclo

ESTE DOCUMENTO NO SE CONSIDERA

CONTROLADO SI NO MUESTRA EL PROCESO
 PROCESO
CARTA DE PROCESO
1
Linea de Produccion: 720
MODELO NO: FECHA DE REVISION:
NO. DE OPERADOR. ORIGINADO POR: REVISIÓN: PÁGINA:
4 Esdras Yahir Herrera Sotelo
1 08/06/2025 Emma Ibeth Garcia 1
No. Operador: 4
Paso. DESCRIPCION
1 2 3
1
Tomar y unir dos piezas 2x3 como
4 se demuestra en la imagen 1
Volver a tomar y unir otras dos
2
piezas 2x3 como se ve en la imagen
2

3 Unir ambos ensablajes anteriores

como se ve en la imagen 3

4 5 6
Ensamblar una pieza 2x1 en la parte
4
superior del ensamble anterior como
se indica en la imagen 4

Ensamblar en la esquina superior

5 derecha como se muestra en la
imagen 5

Simbolos de Atención. USO OBLIGATORIO Area para Control de Documentos Firma de aprobacion
Tiempo de Ciclo
ESTE DOCUMENTO NO SE CONSIDERA
CONTROLADO SI NO MUESTRA EL
PROCESO
 PROCESO
CARTA DE PROCESO
1
Linea de Produccion: 720
MODELO NO: FECHA DE REVISION:
NO. DE OPERADOR. ORIGINADO POR: REVISIÓN: PÁGINA:
5 Esdras Yahir Herrera Sotelo
1 08/06/2025 Emma Ibeth Garcia 1
No. Operador: 4
Paso. DESCRIPCION
1 3
Tomar una pieza 2x1 y una pieza 2
1
4 diagonal, unir como se muestra en
Tomar otra pieza 2x1 y ensamblarla
con el ensamblaje anterior en la
2
esquina derecha inferior como se ve
en la imagen 2
Tomar una pieza 2x2 y ensamblarla
3 con el ensamblaje anterior, en la
esquina inferior izquierda como se
4
muestra en la imagen 3
5 6

4 Ensamblarla debajo del ensamble

anterior como se ve en la imagen 4

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Tiempo de Ciclo
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 PROCESO
CARTA DE PROCESO
1
Linea de Produccion: 720
MODELO NO: NO. DE OPERADOR. ORIGINADO POR:
FECHA DE REVISION:
REVISIÓN: PÁGINA:
2 Esdras Yahir Herrera Sotelo
1 08/06/2025 Emma Ibeth Garcia 1
No. Operador: 4
Paso. DESCRIPCION
Tomar y unir dos piezas 2x2 como 1 2 3
1 4 se ve en la imagen 1
2 Tomar otra pieza 2x2 y unir con el
ensamblaje anterior como se
muestra en la imagen 2

3
Repetir el mismo proceso como se
demuestra en la imagen 3
4 5 6

4 Ensamblar los dos ensambles en los

extremos inferiores en el ensamblaje
como se ve en la imagen 4

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REVISIÓN: PÁGINA:
2 Esdras Yahir Herrera Sotelo
1 08/06/2025 Emma Ibeth Garcia 1
No. Operador: 4
Paso. DESCRIPCION
Tomar y unir dos piezas 2x2 en 1 2 3
1 4 forma de escalera como en la
2

Tomar y unir dos piezas 2x1 como

en la imagen 2
3

Ensamblar una sobre otra en la

esquina inferior del ensamble
anterior como se ve en la imagen 3 4 5 6

4 Ensamblar en la esquina superior

derecha como se demuestra en la
imagen 4

5 Recibir la pieza completa, meterla y

envolverla en la caja como se
muestra en la imagen 5
Cerrar la caja correspondiente y
6
encitarla como se ve en la imagen 6
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 Tiempos ensamble Tiempos ensamble Tiempos ensamble Tiempos ensamble Tiempos ensamble Tiempos ensamble
No. Ensamb le
1 Almacen 2 Cuerpo 3 Cuello 4 Cabeza 5 Patas 6 cola y empaque

1 8.401 13.176 16.056 12.600 12.336 13.580

2 9.422 13.644 18.551 11.587 16.424 15.775
3 10.117 15.246 16.284 18.165 13.358 18.535
4 10.136 21.294 15.182 13.389 15.444 16.430
5 10.308 16.776 17.162 14.176 19.781 15.238
6 10.863 16.596 17.563 13.524 21.623 18.299
7 10.174 14.112 19.817 12.657 19.388 16.079
8 10.008 15.174 17.947 17.332 15.276 14.983
9 10.119 15.516 18.534 13.810 14.860 18.885
10 11.090 19.116 19.741 17.115 18.994 14.468
11 9.664 14.850 18.277 14.891 15.214 14.703
12 10.124 20.250 16.959 13.893 18.994 11.546
13 10.438 14.418 14.764 14.494 19.911 20.593
14 10.606 18.486 13.398 14.544 21.896 17.205
15 9.421 14.364 14.091 12.022 19.910 15.585
16 9.054 13.068 16.444 10.697 17.241 15.564
17 10.237 15.066 18.058 13.961 14.506 20.966
18 10.058 13.194 16.012 16.115 19.598 16.197
19 10.725 14.112 18.772 17.367 18.243 17.996
20 10.130 15.156 17.548 12.558 17.991 18.444
21 9.554 13.878 16.084 14.077 15.759 17.248
22 9.948 17.028 16.102 12.256 16.656 18.183
23 11.216 20.268 14.273 16.381 19.994 19.540
24 9.918 15.192 15.480 11.355 19.515 18.444
25 9.066 14.472 16.799 10.620 15.443 15.777
26 9.603 14.436 13.962 13.476 17.594 17.975
27 8.625 12.870 16.122 14.393 14.694 11.477
28 9.685 15.786 14.875 13.457 19.033 14.958
29 8.890 10.872 13.956 14.979 15.738 16.150
30 10.077 11.700 17.104 16.579 16.841 19.043
31 9.177 13.878 12.642 13.560 18.783 15.147
32 10.119 12.960 13.444 14.493 17.655 23.050
33 9.389 13.284 14.015 13.926 19.180 15.312
34 10.263 15.966 20.709 12.557 16.049 17.485
35 9.183 15.714 13.410 14.176 16.821 13.934
36 9.389 13.572 12.934 12.522 21.866 14.820
37 9.977 16.236 17.617 12.756 18.328 15.522
38 10.240 15.516 16.371 13.524 19.076 18.092
39 10.779 14.598 14.583 10.369 16.825 30.552
40 9.629 14.238 15.291 10.969 22.543 14.610
41 10.173 13.590 16.701 16.330 15.780 19.635
42 10.155 17.280 14.967 14.124 19.160 16.363
43 9.137 15.066 14.619 12.974 16.865 14.165
44 9.762 14.670 13.004 15.961 19.244 15.849
45 9.313 14.346 15.203 15.660 19.660 10.240
46 11.067 17.604 18.277 12.661 25.400 15.312
47 10.616 14.436 15.784 13.377 17.473 24.542
48 10.280 22.230 14.563 11.439 16.343 18.327
49 10.074 17.172 16.241 14.494 19.035 14.304
50 9.208 13.986 13.702 13.776 16.571 16.222
51 9.475 13.950 14.050 14.025 17.910 16.479
52 9.550 15.534 12.383 11.053 19.745 18.298
53 9.477 11.826 13.611 12.558 20.475 17.955
54 10.401 12.780 19.150 14.210 16.259 21.480
55 9.576 13.248 16.683 14.126 15.820 17.346
56 10.140 16.506 14.543 14.994 17.991 17.742
57 11.407 14.418 16.081 15.228 17.908 28.356
58 8.351 14.670 11.821 12.039 15.864 12.951
59 8.992 13.086 16.117 11.154 18.596 13.559
60 8.861 11.754 15.494 12.607 16.509 15.100
61 9.354 14.778 12.614 12.157 20.224 15.662
62 9.547 11.286 18.789 14.126 15.819 16.971
63 8.871 14.418 16.338 11.671 13.316 15.800
64 9.025 12.258 14.088 12.790 17.593 16.057
65 9.937 13.788 15.385 12.958 19.075 18.934
66 10.445 14.634 15.000 16.262 20.079 18.256
67 9.304 14.868 16.210 14.377 15.485 14.094
68 9.491 14.040 14.637 11.555 18.616 17.693
69 11.544 13.968 17.069 11.873 21.976 28.211
70 9.651 14.274 15.569 13.107 16.551 18.326
71 9.116 15.246 15.569 12.354 14.736 15.614
72 9.789 14.382 18.221 12.475 17.323 16.547
73 10.126 12.816 16.609 13.324 24.983 13.930
74 9.012 14.724 15.368 13.443 15.633 13.509
75 9.349 13.014 14.710 13.825 18.095 15.753
76 9.397 11.934 16.322 13.793 19.995 13.740
77 9.361 21.870 12.642 14.477 13.839 12.666
78 9.753 13.806 18.074 13.024 15.655 18.094
79 9.605 15.930 16.521 11.671 18.119 15.217
80 8.919 15.444 14.784 11.974 16.844 12.880
81 10.420 18.666 16.003 11.455 19.349 18.561
82 9.517 15.462 16.685 13.442 20.435 10.728
83 9.221 12.978 16.866 11.689 14.924 17.905
84 10.730 17.478 13.022 14.645 20.371 21.015
85 10.070 15.300 12.971 17.834 18.578 16.526
86 10.259 19.116 16.228 15.179 14.611 17.601
87 9.799 14.310 19.790 12.173 16.553 16.198
88 9.332 14.382 15.127 11.605 18.013 16.128
89 9.420 12.456 15.459 13.493 14.904 19.659
90 10.472 12.366 15.089 12.523 16.426 28.050
91 9.922 13.140 13.137 12.908 23.964 16.866
92 9.788 12.546 13.279 16.348 18.953 17.814
93 9.850 12.870 16.210 13.976 17.470 18.907
94 10.184 12.240 15.112 13.709 20.684 20.384
95 9.716 15.822 13.025 14.778 14.863 19.867
 96 11.064 18.216 14.325 14.879 16.468 25.339
97 10.890 14.616 13.703 15.379 14.340 29.781
98 9.659 15.246 15.277 14.209 18.743 14.424
99 10.561 12.528 15.315 15.746 19.911 21.669
100 8.935 12.960 15.571 13.374 15.425 14.727
101 11.843 12.438 20.389 15.644 18.265 28.776
102 10.340 13.968 16.795 15.212 14.569 22.840
103 8.835 12.276 10.482 12.790 20.161 15.544
104 9.541 13.968 12.896 16.948 14.945 18.189
105 8.616 10.386 13.500 13.007 17.699 14.890
106 8.800 12.024 13.830 14.628 13.943 16.544
107 10.367 10.404 17.782 15.430 22.226 17.763
108 10.255 12.312 12.076 14.976 19.141 24.193
109 10.341 11.952 14.890 16.146 17.990 22.415
110 10.708 20.880 15.094 16.046 20.475 13.861
111 9.671 13.338 13.500 15.828 16.716 18.606
112 9.458 13.158 16.007 12.522 17.594 16.993
113 10.889 15.534 15.223 13.877 21.789 21.391
114 10.491 12.996 17.525 14.175 18.283 21.623
115 9.450 13.482 16.208 13.976 15.174 17.370
116 9.038 13.590 13.424 15.780 17.824 12.272
117 9.854 15.354 12.296 16.932 19.390 15.499
118 9.261 13.518 13.319 12.623 15.988 19.236
119 10.956 14.958 15.258 14.175 22.040 21.925
120 8.851 10.656 16.210 15.144 17.449 11.922
121 8.649 11.052 13.649 12.825 19.328 12.894
122 8.234 11.700 12.048 13.040 15.569 14.046
123 9.597 12.708 15.596 14.176 20.306 14.608
124 9.466 17.496 14.873 12.523 16.865 14.584
125 10.517 15.768 18.389 14.946 18.888 16.827
126 8.800 11.988 15.276 11.585 17.094 15.028
127 9.168 14.922 14.307 12.573 14.630 17.504
128 9.618 15.966 15.150 13.473 18.180 14.794
129 8.571 15.264 12.349 12.472 18.053 10.986
130 9.230 15.426 13.449 13.642 18.990 12.925
131 10.535 20.664 12.662 16.656 20.976 14.000
132 8.311 13.212 12.314 10.903 15.633 14.959
133 9.360 13.302 12.494 15.545 18.179 15.964
134 10.218 10.944 17.511 14.526 19.534 19.890
135 10.292 9.846 13.614 13.892 19.868 25.781
136 8.525 13.338 14.253 11.388 16.446 13.325
137 8.836 10.206 13.286 14.843 17.824 15.099
138 8.150 13.590 12.697 13.407 14.485 11.546
139 9.927 13.734 15.791 16.163 19.576 14.795
140 9.141 15.930 12.898 14.825 15.883 14.186
141 8.686 13.230 15.048 11.286 17.720 12.762
142 9.994 14.868 18.543 16.398 14.775 16.010
143 9.429 15.444 13.867 12.388 19.221 15.123
144 10.284 13.482 21.958 17.734 15.528 14.234
145 9.004 15.138 12.642 14.242 16.613 13.978
146 8.609 15.696 11.573 12.092 16.506 13.558
147 8.541 12.474 12.863 13.542 14.900 15.100
148 8.908 10.566 12.020 16.163 18.928 14.165
149 9.060 13.140 11.654 11.171 17.468 19.632
150 8.323 11.664 11.291 12.540 14.378 17.251

Tiempos ensamble Tiempos ensamble Tiempos ensamble Tiempos ensamble Tiempos ensamble Tiempos ensamble
1 Almacen 2 Cuerpo 3 Cuello 4 Cabeza 5 Patas 6 cola y empaque

1436.797 2132.280 2254.968 2042.976 2627.179 2519.327

TA 9.7 14.4 15.2 13.8 17.8 17.0
TN 7.28 10.81 11.43 10.35 13.31 12.77
TE 7.57 11.24 11.88 10.77 13.85 13.28
Operacion Sum TA TN ME op x op Cantidad de operadores Cuello de botella DATOS
Tiempos ensamble 1 Almacen 1436.80 9.71 7.28 7.57 0.54 0.5 7.57 DEMANDA 15
Tiempos ensamble 2 Cuerpo 2132.28 14.41 10.81 11.24 0.80 1 11.24 TIEMPO DISPONIBLE SEG 210
Tiempos ensamble 3 Cuello 2254.97 15.24 11.43 11.88 0.85 1 11.88
Tiempos ensamble 4 Cabeza 2042.976 13.80 10.35 10.77 0.77 0.5 10.77
Tiempos ensamble 5 Patas 2627.18 17.75 13.31 13.85 0.99 1 13.85
Tiempos ensamble 6 cola y empaque 2519.327 17.02 12.77 13.28 0.95 1 13.28
Sumas 13013.53 87.93 65.95 68.58 4.90 5 68.58

TT 14
UNI POR SEG 0.071429
Ot 4.898914
 MATERIA PRIMA
PRODUCTO: ÁRBOL DE LEGO CANTIDAD: 15 UNIDADES COSTO TOTAL DE MATERIA PRIMA: $ 132.60
MATERIA PRIMA DIRECTA MATERIA PRIMA DIRECTA POR UNIDAD
DESCRIPCIÓN CANTIDAD CANTIDAD TOTAL COSTO UNITARIO COSTO TOTAL DESCRIPCIÓN CANTIDAD CANTIDAD TOTAL COSTO UNITARIO COSTO TOTAL
PIEZA DE LEGO PIEZA DE LEGO
4x2 4x2
1 45 $0.34 $15.30 1 3 $0.34 $1.02
PIEZA DE LEGO PIEZA DE LEGO 2x4
2x4 (PLANA) (PLANA)

1 15 $0.34 $5.10 1 1 $0.34 $0.34

PIEZA DE LEGO
2x1 PIEZA DE LEGO 2x1

1 60 $0.34 $20.40 1 4 $0.34 $1.36

PIEZA DE LEGO
2X2 PIEZA DE LEGO 2X2

1 165 $0.34 $56.10 1 11 $0.34 $3.74

PIEZA DE LEGO
2x3 PIEZA DE LEGO 2x3
1 60 $0.34 $20.40 1 4 $0.34 $1.36
PIEZA DE LEGO
2x2 (CON PIEZA DE LEGO 2x2
DIAGONAL) (CON DIAGONAL)

1 15 $0.34 $5.10 1 1 $0.34 $0.34

COSTO TOTAL DE MATERIA PRIMA DIRECTA $122.40 COSTO TOTAL DE MATERIA PRIMA DIRECTA $8.16
Numero de
Concepto Ej calculo Definicion, porcentaje/dia
Renglon

R0 SALARIO MINIMO $ 419.88 419.88

R1 SALARIO DIARIO NOMINAL $ 534.39 PREFERENTEMENTE POR ENCIMA DEL MINIMO
R2 VIDA CARA $ 40.08 PROMEDIO 7.5% (2024)
R3 SUBTOTAL $ 574.47 SDN+VC
R4 MANEJO DE VEHICULO $ 63.19 TOPE DEL 10% (2024)
R5 FONDO DE AHORRO $ 63.19 TOPE DEL 13% (2024)
R6 COMEDOR $ 34.47 PROMEDIO 8.33% POR TIEMPO (D, C, C) (2024)
R7 HABITACION $ - TOPE DEL 25%
R8 DESPENSA $ 183.83 TOPE DEL 40%
R9 BONO DE ASISTENCIA/PUNT $ 34.47 TOPE DEL 10% (2025)
R10 TIEMPO EXTRAORDINARIO $ - PRIMERAS 9 HORAS EXTRA AL DOBLE, ADICIONALES AL TRIPLE
R11 PRIMA VACACIONAL $ 18.89 FACTOR DE DIAS ENTRE 365 (MINIMO 25% DEL SALARIO)
R12 AGUINALDO $ 23.61 FACTOR DE DIAS ENTRE 365 (MIN 15 DIAS)
R13 OTRAS RETRIBUCIONES $ - CONDICIONES VARIAN POR EMPRESA
R14 SALARIO BASE DE COTIZACION $ 863.99 SUM
R15 IMSS (SEGURO DE ENFERMEDADES Y MATERNIDAD) $ 176.25 FIJO 20.40%, MAXIMO 1.5% ADICIONAL (EXCEDENTE)
R16 IMSS (SEGURO DE INVALIDEZ Y VIDA) $ 19.87 FIJO 2.3% (APORT. DEL EMPLEADOR Y TRABAJADOR)
R17 IMSS (SEGURO DE CESANTIA EDAD AVANZADA Y VEJEZ) $ 27.22 CON BASE AL SALARIO (MIN 3.15 MAX 6.42) + 1.125 DEL TRABAJADOR
R18 SEGURO DE RIESGOS DE TRABAJO $ 86.40 MINIMO 0.45% MAX 15%
R19 SEGURO DE GUARDERIAS Y PRESTACIONES SOCIALES $ 8.64 1%
R20 SEGURO DE RETIRO $ 17.28 2%
R21 INFONAVIT $ 43.20 5%
R22 PRIMA DE ANTIGÜEDAD (DIAS POR AÑO) $ 20.46 FACTOR DIAS ENTRE 365 (MINIMO 12)
R23 IMPUESTOS SOBRE NOMINAS $ 28.43 3% EN TAMAULIPAS
R24 OTRAS RETRIBUCIONES (NO INTEGRAN SBC) $ - CONDICIONES VARIAN POR EMPRESA
R25 COSTO DIARIO $ 1,423.86
R26 COSTO ANNUAL $ 519,709.45 R25*365
R27 COSTO POR DIA LABORABLE $ 2,309.82 R26/DIAS DEL AÑO A LABORAR (225 DIAS)
R28 COSTO HORA-HOMBRE $ 288.73 R27 /HORAS A LABORAR (8 HORAS)
 COSTO PRIMO
COSTO PRIMO

TIEMPO DE PRODUCCIÓN POR 15

PRODUCTO: ÁROBLES DE LEGO CANTIDAD: 15 UNIDADES UNIDADES: 0.0583333 HRS
ITEM CODIGO REQUERIMIENTO MEDIDA COSTO UNITARIO COSTO TOTAL
PIEZA DE LEGO
4x2
AH-01 45 UNIDADES $0.34 $15.30
PIEZA DE LEGO
2x4 (PLANA)

AH-02 15 UNIDADES $0.34 $5.10

PIEZA DE LEGO
2x1

AH-03 60 UNIDADES $0.34 $20.40

PIEZA DE LEGO
2X2

CO-07 165 UNIDADES $0.34 $56.10

PIEZA DE LEGO
2x3
TR-08 60 UNIDADES $0.34 $20.40
PIEZA DE LEGO
2x2 (CON
DIAGONAL)

BS-10 15 UNIDADES $0.34 $5.10

TOTAL $122.40

MATERIA PRIMA MANO DE OBRA

MPD $122.40 MOD $16.84 COSTO PRIMO
MPI 0 MOI 0 MPD $122.40
MOD $84.21
COSTO HORA-HOMBRE= $ 288.60 CP $206.61

TIEMPO DE
PRODUCCIÓN POR CANTIDAD TOTAL DE
UNIDAD PRODUCCIÓN HORAS
0.00388889 15 0.05833335

MANO DE OBRA
COSTOS HORA- DIRECTA
HOMBRE HORAS TOTALES (TRABAJADOR) 5 TRABAJADORES
$288.73 0.05833335 $16.84 $84.21
 CARGOS INDIRECTOS DE FABRICACION
CARGO INDIRECTO DE FABRICACIÓN

COSTO TOTAL POR HORAS

CARGO INDIRECTO RECURSO UNIDAD CANTIDAD COSTO UNITARIO CANTIDAD REQUERIDA O PRODUCTO REQUERIDOS

SE REALIZA PROCEDIMIENTO
PARA DETERMINAR EL COSTO
MAQUINARIA AIRE ACONDICIONADO UNIDAD 1 $20,399.00 POR EL TIEMPO DE USO $ 0.0135838

SE REALIZA PROCEDIMIENTO
PARA DETERMINAR EL COSTO
SERVICIOS ENERGÍA ELÉCTRICA KWH 1 $0.71 POR EL TIEMPO DE USO $ 0.1451624
HERRAMIENTAS MESAS UNIDAD 1 $2,262.00 6 $ 0.0090377
HERRAMIENTAS SILLAS UNIDAD 1 $1,008.80 6 $ 0.0040306
HERRAMIENTAS GAVETAS ESTIBABLES UNIDAD 1 $45.10 11 $ 0.0036339
SUMINISTROS CAJA UNIDAD 1 $11.80 15 $ 177.00
SUMINISTROS PAPEL BURBUJA METRO 1 $79.00 0.15 $ 11.85
TOTAL DE CARGOS INDIRECTOS $ 189.03
COSTO UNITARIO POR 15 PIEZAS DE LLAMAS DE LEGO $ 12.60

AMORTIZACIÓN DE HERRAMIENTAS
AMORTZACIÓN POR AMORTIZACIÓN TOTAL
HERRAMIENTAS COSTO AÑOS DE VIDA UTIL HORAS DE VIDA UTIL HORA HORAS DE USO POR HORAS DE USO
MESAS $13,572.00 10 87600 $0.15493 0.0583333 $ 0.0090377
SILLAS $6,052.80 10 87600 $0.06910 0.0583333 $ 0.0040306
GAVETAS
ESTIBABLES $496.10 10 87600 $0.00566 0.0583333 $ 0.0003304

AMORTIZACIÓN DE MAQUINARIA
AMORTZACIÓN POR AMORTIZACIÓN TOTAL
MAQUINARIA COSTO AÑOS DE VIDA UTIL HORAS DE VIDA UTIL HORA HORAS DE USO POR HORAS DE USO
A/C $20,399.00 10 87600 $0.23287 0.0583333 $ 0.01358380

SERVICIOS
SERVICIOS
(ENERGÍA COSTO POR HORAS
ELÉCTRICA) COSTO UNIDAD DE MEDIDA CONSUMO POR HORA HORAS DE USO CONSUMO TOTAL TOTALES DE USO
A/C $ 0.71 KWH 2.5 0.0583333 0.14583325 $ 0.1036874
LUZ $ 0.71 KWH 1 0.0583333 0.0583333 $ 0.0414750
$ 0.1451624
 COSTOS VARIABLES Y FIJOS
COSTOS VARIABLES COSTOS FIJOS
MATERIA PRIMA DIRECTA $122.40 AMORTIZACIÓN $0.0302860
PIEZA DE LEGO 4x2 $15.30 AIRE ACONDICIONADO $0.0135838
PIEZA DE LEGO 2x4 (PLANA) $5.10
PIEZA DE LEGO 2x1 $20.40
PIEZA DE LEGO 2X2 $56.10 MESAS $0.0090377
PIEZA DE LEGO 2x3 $20.40 SILLAS $0.0040306
PIEZA DE LEGO 2x2 (CON DIAGONAL)
$5.10 GAVETAS ESTIBABLES $0.0036339
MANO DE OBRA $84.21
OPERADORES $84.21
SERVICIOS $0.1451624
ENERGÍA ELÉCTRICA $0.1451624
SUMINISTROS $188.85
CAJA $177.00
PAPEL BURBUJA $11.85
TOTAL COSTOS VARIABLES $395.61 TOTAL COSTOS FIJOS $0.0302860
COSTOS TOTALES $395.64
COSTO UNITARIO $26.38
 TABLAS COMPARATIVAS
COSTO PRIMO +
COSTOS VARIABLES Y FIJOS MP+MO+CI CARGOS INDIRECTOS
COSTOS VARIABLES COSTOS FIJOS MP+MO+CI CONCEPTO TOTALES
PIEZA DE LEGO
MATERIA PRIMA 4x2
DIRECTA $122.40 AMORTIZACIÓN $ 0.03029 $ 15.30 COSTO PRIMO $ 206.61
PIEZA DE LEGO 2x4
PIEZA DE LEGO (PLANA)
4x2
$ 15.30 AIRE ACONDICIONADO $ 0.01358 $ 5.10 CARGOS INDIRECTOS $ 189.03
PIEZA DE LEGO
2x4 (PLANA) PIEZA DE LEGO 2x1

$ 5.10 MESAS $ 0.00904 $ 20.40 COSTO TOTAL $ 395.64

PIEZA DE LEGO
2x1 PIEZA DE LEGO 2X2

$ 20.40 SILLAS $ 0.00403 $ 56.10 COSTO UNITARIO $26.38

PIEZA DE LEGO
2X2
PIEZA DE LEGO 2x3
$ 56.10 GAVETAS ESTIBABLES $ 0.00363 $ 20.40
PIEZA DE LEGO 2x2
PIEZA DE LEGO (CON DIAGONAL)
2x3
$ 20.40 MATERIA PRIMA $ 5.10
PIEZA DE LEGO
2x2 (CON
DIAGONAL)

$ 5.10 MANO DE OBRA OPERADORES $101.01

MANO DE OBRA 101.01108 INDIRECTOS ENERGÍA ELÉCTRICA $0.1451624

OPERADORES $ 101.01 SUMINISTROS

SERVICIOS 0.14516242 CAJA $177.00
ENERGÍA
ELÉCTRICA $ 0.15 PAPEL BURBUJA $11.85
HERRAMIENTAS/SERVI
SUMINISTROS 188.85 CIOS
CAJA $ 177.00 AIRE ACONDICIONADO $0.0135838
PAPEL BURBUJA $ 37.35 MESAS $0.0090377
TOTAL COSTOS VARIABLES $ 412.41 TOTAL COSTOS FIJOS $ 0.0303 SILLAS $0.0040306
COSTOS TOTALES $ 412.44 GAVETAS ESTIBABLES $0.0003003
COSTO UNITARIO $ 27.50 COSTOS TOTALES $ 412.43
COSTO UNITARIO $27.50