MANTENIMIENTO.
Los requerimientos de los
Asegurar que los activos
usuarios va a depender de donde
físicos continúen haciendo
y como se utilice el activo
lo que sus usuarios quieren
(contexto operacional)
que hagan.
R.C.M . Es un proceso utilizado para Esto nos lleva a la siguiente
determinar que se debe hacer para definición formal de
asegurar que cualquier activo físico mantenimiento centrado en
continúe haciendo lo que sus usuarios confiabilidad
quieren que hagan en su contexto
operacional
Que significa
contexto operacional y
confiabilidad en mantenimiento.
Contexto operacional en
R.C.M
Se refiere a las condiciones reales
bajo las cuales opera un activo o
sistema, incluyendo criterios de
desempeño y funcionamiento.
Aspectos que abarca el contexto
operacional.
1. Condición de operación
2. Funciones del activo
3. Requerimientos del usuario.
4. Impacto de las fallas.
5. Tipos de operación.
Definir este contexto es crucial
para determinar las Tareas de
mantenimiento mas efectivas ya que
diferentes entornos operativos
pueden exigir estrategias de
mantenimiento diferentes
DESARROLLO DE LOS ASPECTOS DEL
Objetivos específicos ( Que busca)
CONTEXTO OPERACIONAL
CONDICIONES DE OPERACIÓN FUNCIONES DEL ACTIVO
El ambiente en el que el equipo funciona. Las tareas especificas que el equipo debe
(Ejemplo temperatura, humedad, vibraciones ) realizar y los estándares de desempeño que
y como afecta su desempeño debe cumplir.
REQUERIMIENTO S DEL USUARIO.
Las expectativas del usuario sobre el
rendimiento del equipo y como este este
afecta la producción o el proceso
IMPACTO DE LAS FALLAS TIPOS DE OPERACIÓN.
Las consecuencias de unas fallas para la Si el equipo opera en un proceso continuo o
operación , la seguridad , la calidad y la economía por escalas y si hay interconexión entre los
. equipos.
El contexto operacional es un factor clave en el R.C.M, ya que
ayuda a identificar las tareas de mantenimiento mas efectivas
para garantizar que el equipo cumpla con sus funciones en su
entorno operativo actual minimizando el impacto de las fallas y
maximizando la confiabilidad del sistema.
IMPACTO DELespecíficos
Objetivos CONTEXTO OPERACIONAL
( Que busca)
Entender el contexto operacional
s fundamental para. es
fundamental para.
1, Diseñar planes de 2. Optimizar la confiabilidad
mantenimiento efectivos. operacional.
El plan de mantenimiento debe Al entender el contexto, se puede
ser especifico para cada contexto tomar medidas para minimizar el
operacional riesgo de fallas.
3. Reducir costos de mantenimiento.
4. Mejorar la seguridad .
Un plan de mantenimiento bien
diseñado puede reducir los costos de En algunos casos el contexto
reparaciones y paradas no operacional puede afectar la seguridad
programadas. delos trabajadores y la instalación.
EJEMPLO OPERATIVO.
El estudio de un compresor que funciona en una fabrica, considerando su
velocidad de rotación , temperatura , nivel de ruido y la disponibilidad del
personal para mantenimiento en diferentes turnos. El contexto
operacional de un equipo comprende lo siguiente.
Condiciones físicas . Parámetros de
Temperatura, funcionamiento Criterios de
humedad, Velocidad , desempeño .
Vibraciones, presión, voltaje, Productividad y
iluminación. carga. eficiencia.
Condiciones Factores de
ambientales . organización.
Presencia de Turno de trabajo,
polvo, corrosión, personal de
exposición a la mantenimiento,
intemperie políticas de
mantenimiento
Confiabilidad en
R.C.M es una metodología para
mantenimiento . optimizar el Mantto de equipos y
Se refiere a la probabilidad de que sistemas enfocándose en la
un sistema o componente confiabilidad y disponibilidad y no
funcione sin fallas durante un solamente en prevención y
periodo de tiempo especifico bajo reparación de equipos.
condiciones determinadas.
R.C.M es una estrategia que busca
optimizar las actividades de
mantenimiento para mejorar la
confiabilidad de los equipos.
OBJETIVO PRINCIPAL
Determinar la estrategia de Mantto mas adecuada para cada
activo, garantizando que cumpla su función prevista de
manera confiable y eficiente mientras se minimizan los costos
y se maximiza la disponibilidad.
OBJETIVOS
Objetivos ESPECÍFICOS ( Que
específicos ( Que busca)
busca)
Analizar como
Identificar las funciones Identificar los puede fallar los
criticas del equipo modos de fallas equipos y sus
consecuencias
minimizar los tiempos Maximizar la
Desarrollar un plan de
de inactividad y disponibilidad
mantenimiento que evite o
aseguras que el equipo de los equipos al
mitigue esas fallas
este disponible cuando implementar un plan de
sea necesario mantenimiento efectivo,
Optimizar las tareas de Mantto. El M.C.C ayuda a
optimizar sus tareas asegurando que se realicen
de manera eficiente y eficaz y que se eviten las
tareas innecesarias.
ENFOQUE
Objetivos DEL( R.C.M
específicos Que busca)
El R.C.M se centra en identificar las funciones importantes de un
activo y las causas de fallas dominantes para optimizar las tareas de
mantenimiento y evitar fallas innecesarias integrando las técnicas de
mantenimiento reactivo,. Preventivo , predictivo y proactivo.
MANTENIMIENTO CENTRADO EN
CONFIABILIDAD.
Mantto Mantto
Mantto proactivo
Mantto Preventivo.
predictivo. *Análisis causa raíz.
Reactivo *Piezas Desgastadas. *FMEA O AMEF
*Patrón De Fallas *No sujeto a desgaste.
*Maquinaria Pequeña. *Fallas aleatorias. * Exploración por
Conocidas. edad
*No Critica. *Fallas pm incluidas.
*Fungibles
*Pocas Fallas. (Fallas en el proyecto o en
* Redundante. el Mantto preventivo)
EL R.C.M SE BASA EN LO SIGUIENTE
Objetivos específicos ( Que busca)
(SIETE PREGUNTAS BASICAS)
Pregunta 1. Pregunta 6.
Cual es la función y parámetros Que se puede hacer para
de funcionamiento . Evitar o minimizar la
(lo que el usuario desea que el consecuencia de la falla.
activo haga)
Pregunta 5.
Cual es la consecuencia de
la falla.
Pregunta 2. Razones por las que
Cual es la falla importa la falle.
funcional Pregunta 7.
Que se hace si no se
encuentra ninguna tarea
para evitar o minimizar las
Pregunta 4. consecuencia de la falla.
Cual es el efecto
Pregunta 3 de la falla.
Cual es el modo Que ocurre cuando la falla
de falla. se produce.
DESARROLLO DE LA METODOLOGÍA
Objetivos específicos ( Que busca)
Adicional al proceso anterior se pueden realizar pasos adicionales
para incrementar la calidad del análisis y la efectividad del
resultado los pasos que se proponen se divide en tres etapas
Antes de aplicar el R.C.M Durante el análisis de Después del análisis.
1. Recopilación de R.C.M
información . 1. Normalizar el análisis [Link] el
2. Elaborar taxonomía del de modos y causas plan de mantenimiento
equipo o sistema. de fallas
3. Documentar contexto 2. Categorizar efecto de 2. Gestión de las
operacional fallas recomendaciones
Pasos para laespecíficos
Objetivos implementación del R.C.M
( Que busca)
1. Elección y formación del equipo de trabajo.
2. Selección y definición de los equipos y procesos donde se implementara.
3. Identificación y selección de sistemas críticos estableciendo sus funciones.
4. Realizar análisis de fallas recurrentes.
[Link] análisis de los modos de fallas y efectos de las fallas.
6. Seleccionar procedimientos de mantenimiento a realizar según las fallas
7. Evaluación de la confiabilidad ,Mantenibilidad y disponibilidad de cada maquina
8. Asignación de los recursos adecuados para el plan de mantenimiento de
priorización con base en los costos /beneficios asociados a cada falla.
9. Revisión y supervisión constante de todo el esquema general.