CURSO DE COILED

TUBING INTERMEDIO
GUIDO CARMONA GIRON - INSTRUCTOR

NEIVA, ABRIL 10 2023

1
Temática del curso

10. WELL CONTROL CT

2
Well control con CT
• El Instituto Americano del Petróleo recomienda la práctica API
RP 16ST “Sistemas y equipos de control de pozos con CT”

• Esta práctica recomendada se proporciona para satisfacer la

necesidad de montaje y operación de equipos de control de
pozos con CT

• El Control de pozos con CT normalmente depende de barreras

mecánicas como el principal medio de control del pozo

3
Well Control con CT
• Los principios WC aplicados en las operaciones de CT se
centran en los mismos objetivos que los de los servicios de
perforación y reacondicionamiento convencionales

• El WC asociado con operaciones CT no siempre denota una

situación de emergencia
• La mayoría de equipos de CT están diseñados para desplegar y
extraer el CT de pozos con presiones de superficie de mas de
5,000 psi manteniendo la circulación de los fluidos deseados

4
Well Control con CT
• La definición del control de un pozo
• Es mantener la presión de formación por debajo de la presión
ejercida por el gradiente hidrostático generado por un fluido de
control

• Los equipos de control de pozo deberán ser identificados,

instalados, probados y utilizados para promover y mantener el
control del pozo en todo momento

5
Well Control con CT
• Los siguientes temas deben ser revisados:

• La presión máxima de la superficie anticipada (MASP)

• La Presión máxima prevista (MAOP)
• Las barreras de control del pozo
• Categorías de presión operativas de la tubería flexible
• Configuración del stack de control de pozo
• Tamaño, diámetro, presión nominal de trabajo de las
conexiones y los equipos de control de pozo

6
Well Control con CT
• Las acciones de contingencia en un control de pozo son las
respuestas a las condiciones que amenazan la seguridad del
pozo y/o la seguridad del personal

• Estas respuestas deben basarse en:

• La capacitación del personal

• La familiaridad con el equipo
• El conocimiento del pozo y las condiciones del lugar

7
Well Control con CT
• Un Influjo o Brote

• Es la entrada de fluidos provenientes de la formación al pozo

por un desbalance entre la presión de formación y la presión
hidrostática del fluido de control

• Un Descontrol
• Es el influjo de fluidos que no pueden manejarse a voluntad
dado un problema en las conexiones superficiales de control
del pozo o una respuesta tardía o alguna técnica mal empleada

8
Well Control con CT
• Las operaciones de WC ejercidas durante los trabajos con CT
pueden llegar a ser graves si se considera que los volúmenes
anulares entre CT y Tbg son muy pequeños

• Las pérdidas por Presiones de Fricción cuando circulan fluidos

hacia abajo del CT y hasta el anular pueden restringir las tasas
de bombeo permisibles

9
Well Control con CT
• La distancia vertical, que una unidad de volúmen, de una
afluencia de fluido de formación que viaja por el anular CT/Tbg,
es mucho mayor que la experimentada en el espacio anular
Csg/Tbg

• Anular Csg 8½” ID / Tbg 4 ½” OD - CV 50.5 bbl/1,000 ft

• Anular Tbg 2 ½” ID / CT 1 ¼” OD – CV 4.27 bbls/1,000 ft

10
Well Control con CT
Anular Csg 8½” ID / DP 4½” OD Anular Tbg 2½” ID / CT 1 ¼” OD

50.5 bbls 4.27 bbls

1,000 ft
1,000 ft

11
Well Control con CT
• 1 bbl de afluencia líquida entre:
• Anular Csg 8 ½” ID / DP 4 ½” OD bajo balance es = 20 ft de H
• Anular Tbg 2 ½” ID / CT 1 ¼” OD bajo balance es = 235 ft de H

• La diferencia en la geometría de las paredes de los tubos antes

mencionados, ilustra la afluencia de un 1 bbl fluido de
formación en condiciones de fondo de pozo
• La capacidad de volúmen a desplazar es 10 veces mayor en el
anular CT-Tbg que en el anular DP-Csg

12
Well Control con CT
Anular Csg 8½” ID / DP 4½” OD Anular Tbg 2½” ID / CT 1 ¼” OD

1 bbl 1 bbl

235 ft
20 ft

13
Well Control con CT
• Es necesario conocer los conceptos básicos de la contención
de la presión del pozo y los mecanismos de control empleados
en los servicios de CT, incluyendo el uso de equipos

• También los métodos y contingencias utilizados en diversos

escenarios para recuperar el control del pozo

14
Presiones del pozo (wellbore)
• El control del pozo se mantiene cuándo:

Presión Hidrostática
• La Presión del Sistema en el pozo ≥ a la
Presión de la Formación en la zona permeable

Presión Formación

15
Presiones del pozo (wellbore)
• El control del pozo no se mantiene cuándo:

Presión Hidrostática
• La Presión del Sistema en el pozo > a la
Presión de la Formación en la zona permeable
• Esto producirá la afluencia del fluido de la
formación al pozo (wellbore)
Presión Formación

16
Presiones del pozo (wellbore)
• La detección temprana de la afluencia de fluido permitirá al
personal en la locación reducir al mínimo el tamaño de la
afluencia, reduciendo así la posibilidad de daño al pozo o la
necesidad de tomar medidas de control de superficie
indeseables

17
Presiones del pozo (wellbore)
• Los servicios con CT se realizan generalmente
en el interior del pozo entubado en zonas
permeables

• Los fluidos utilizados normalmente son salmueras

livianas de densidad variable con propiedades
mínimas para el control de pérdida de fluido

18
Presiones del pozo (wellbore)
• Las salmueras livianas se comportan como
líquidos penetrantes

• Generalmente son forzadas al reservorio cuando

las presiones del sistema del pozo exceden la
Presión de la Formación

19
Presiones del pozo (wellbore)
• En esta situación:

• La Presión máxima obtenible del pozo se

limita a la PF del fondo del pozo, siempre y
cuando el fluido pueda entrar o salir del pozo
a través del intervalo de terminación

20
Presiones del pozo (wellbore)
• Los servicios con CT también se realizan en
entornos de:

• Perforación

• Registros

• Limpieza de sartas de perforación

21
Presiones del pozo (wellbore)
• Hay pozos donde los fluidos de perforación
depositan una torta (cake) en la pared del pozo

• Estos fluidos de formación que entran en el

pozo por lo general no se pueden forzar de
nuevo en la formación sin fracturar la zona

22
Presiones del pozo (wellbore)
• Si la afluencia es un fluido compresible (gas)

• Las presiones del pozo aumentarán a medida que el fluido se

expande en el pozo sin tener que manejar volumenes
equivalentes a las zonas permeables

• Estos efectos adversos que se dan dentro del pozo, producen

la pérdida de fluidos de perforación hasta fracturar zonas
permeables o romper la zapata del revestimiento expuesto

23
Presiones del pozo (wellbore)
• Como resultado:

• Todos los influjos de los fluidos de la formación deben ser

tratados de una manera que minimice la posibilidad de un
aumento de la presión en el tubular y en la superficie

24
Presiones del pozo (wellbore)
• Condiciones principales donde puede ocurrir un influjo:

• Si no se mantiene el pozo lleno

• Cuando el peso del fluido es insuficiente
• Cuando hay efecto pistón (swab)
• Cuando hay pérdida de la circulación
• Cuando hay efecto compresión (surge)

25
Presión hidrostática (PH)
• En cualquier punto específico en una columna de fluido se genera
presión como resultado del peso del fluido por encima de ella

Agua 8.33 ppg

433 psi 1,000 ft

2,116 psi 5,000 ft
4,332 psi 10,000 ft

26
Presión hidrostática (PH)
• Esta presión se describe como Presión Hidrostática
• Depende del gradiente del fluido y la altura de la columna del
fluido
• 𝑃𝐻 = 𝐺𝐹 𝑥 𝐻 𝑃𝐻 = (𝐷 𝑥 0.052) 𝑥 𝐻
• 𝑃𝐻 = 8.33 𝑝𝑝𝑔 𝑥 0.052 𝑥 1,000 𝑓𝑡 = 433 𝑝𝑠𝑖 1,000 ft
• 𝑃𝐻 = 8.33 𝑝𝑝𝑔 𝑥 0.052 𝑥 5,000 𝑓𝑡 = 2,166 𝑝𝑠𝑖 5,000 ft
• 𝑃𝐻 = 8.33 𝑝𝑝𝑔 𝑥 0.052 𝑥 10,000 𝑓𝑡 = 4,332 𝑝𝑠𝑖 10,000 ft

27
Presión hidrostática (PH)
• La PH juega un papel vital en el control del pozo y la
prevención de la afluencia de los fluidos del pozo

• La sarta CT opera como un sistema cerrado

• Los líquidos se mantendrán adentro de la sarta CT
cuando esta se extrae del pozo
• Esta condición es similar a la de sacar un pitillo fuera
del agua con el extremo superior cerrado

28
Densidad equivalente circulación ECD

• La ECD es una combinación de la densidad del fluido

hidrostático y la fricción anular desarrollada a partir del
movimiento del fluido en el pozo

• Este efecto es generalmente más significativo en la sarta CT

que en las operaciones convencionales de tubo por juntas
debido al área de sección transversal reducida del anular

29
Densidad equivalente circulación ECD
• La ECD debe tenerse en cuenta a la hora de circular los fluidos
en un pozo debido a la presión aplicada adicional en la
formación

• Incrementos significativos en la presión relativos a los efectos

de la ECD también pueden dañar la formación

30
Densidad equivalente circulación ECD
• Sin embargo, en una emergencia:

• La ECD también puede ser un beneficio muy importante en las

situaciones del control del pozo

• Así que las pérdidas de presión por fricción resultantes de la

circulación del fluido, aumentan la presión total del sistema y
actúan para limitar la afluencia adicional

31
Densidad equivalente circulación ECD
𝑃𝑝𝑓
• 𝐸𝐶𝐷 = 𝐷 +
0.052 𝑥 𝐻
• 𝐸𝐶𝐷 = (𝑃𝑝𝑓 ÷ 0.052 ÷ 𝐻) + 𝐷
• 𝑃𝑝𝑓 = 𝐸𝐶𝐷 𝑥 0.052 𝑥 𝐻

• Dónde:
• ECD = Densidad equivalente circulación (ppg)
• D = Densidad actual del fluido (ppg)
• Ppf = Pérdida de presión por fricción (psig)
• H = Longitud sobre la presión por fricción (ft)
32
Densidad equivalente circulación ECD
• Ejemplo de los efectos de la ECD

• Un fluido de 8.34 ppg

• Con una viscosidad de 1.05 cP
• Se circula en un Tbg de 2-3/8” OD (1.995” ID)
• A 0.5 BPM a través de diversos tamaños de CT
• A una profundidad de 10,000 ft TVD

33
Densidad equivalente circulación ECD
• Suponiendo que la excentricidad del tubo es 0.65

• La pérdida de presión por fricción, en una sarta

CT de 1” OD por el anular Tbg de 1.995” ID es
156 psig

• Esta presión de circulación de 156 psig actúa

en la parte inferior del pozo, generando una
ECD de 8.64 ppg

34
Densidad equivalente circulación ECD
• Cálculos similares para una sarta CT de 1-1/4”
OD en un anular de un Tbg de 1.995” ID

• Predicen pérdidas de presión por fricción de

325 psig

• Produciendo una ECD de 8.97 ppg

35
Densidad equivalente circulación ECD
• En un fluido de 1.05 cP en una sarta CT de 1-1/2”
OD por el anular del Tbg de 1.995” ID

• Se estima que la pérdida de presión por

fricción de 982 psig, ocurriría cuando circulen
los 8.34 ppg

• Esta pérdida de presión por fricción produce

una ECD de 10.23 ppg

36
Densidad equivalente circulación ECD
• Ej. 1 ¿Cuál es la ECD cuando se cierra un pozo así?:
• MD = 3,505 ft - TVD = 3,005 ft - D lodo actual = 8.8 ppg
• Presión de cierre en casing (SICP) = 375 psi

𝐷𝑝𝑓
• 𝐸𝐶𝐷 = 𝐷+
0.052 𝑥 𝐻 (𝑇𝑉𝐷)
375 𝑝𝑠𝑖
• 𝐸𝐶𝐷 = 8.8 𝑝𝑝𝑔 +
0.052 𝑥 3,005 𝑓𝑡
• 𝐸𝐶𝐷 = 8.8 𝑝𝑝𝑔 + 0.239 𝑝𝑝𝑔 = 11.19 𝑝𝑝𝑔 ~ 11.2 𝑝𝑝𝑔

37
Densidad equivalente circulación ECD
• Ej. 2 ¿Cuál es la ECD, si la Pestrangulación + Pfricción son
730 psi?
• MD = 7,300 ft - TVD = 6,985 ft - Densidad actual = 13.8 ppg

𝐷𝑝𝑓
• 𝐸𝐶𝐷 = 𝐷+
0.052 𝑥 𝐻 (𝑇𝑉𝐷)
730 𝑝𝑠𝑖
• 𝐸𝐶𝐷 = 13.8 𝑝𝑝𝑔 +
0.052 𝑥 6,985 𝑓𝑡
• 𝐸𝐶𝐷 = 13.8 𝑝𝑝𝑔 + 2.009 𝑝𝑝𝑔 = 15.8 𝑝𝑝𝑔

38
Densidad equivalente circulación ECD
• Ej. 3 ¿Cuánta es la presión de prueba en una formación
ECD 14.3 ppg?
• MD = 7,590 ft -TVD = 7,450 ft - Densidad actual = 8.9 ppg
• 𝑃𝑝 = (𝐸𝐶𝐷 − 𝐷) 𝑥 (0.052 𝑥 𝐻)
• Pp = Presión de prueba (psi)
• ECD = Densidad Equivalente de Circulación
• D = Densidad actual del fluido
• H = profundidad presión de fricción (ft)
• 𝑃𝑝 = 14.3 𝑝𝑝𝑔 − 8.9 𝑝𝑝𝑔 𝑥 0.052 𝑥 7,450 𝑓𝑡 = 2,091 𝑝𝑠𝑖
39
Presión de compresión (surge)
• Cuando la tubería se introduce en un hueco
lleno de líquido (RIH) se crea una presión
positiva cuando el fluido es forzado hacia arriba
alrededor de la tubería o en la formación

• Este tipo de presión aplicada es llamada

compresión (surge)

40
Presión de compresión (surge)
• Esta presión tiene el potencial para forzar
fluidos de reacondicionamiento en un intervalo
de terminación permeable

• Si GP total del sistema (PH + ECD) está cerca al

GF de la formación y la presión de resistencia
expuesta al flujo de fluido en el intervalo de la
formación es significativa, la formación puede ser
fracturada

41
Presión de pistoneo (swab)
• Cuando la tubería se saca del hueco
(POOH) una presión negativa llamada
pistoneo (swab) se producirá

• Si la presión de pistoneo creada hace que la

presión hidrostática que actúa sobre la
formación caiga por debajo del punto de
equilibrio el fluido de formación entrará en el
pozo (wellbore)

42
Presión de pistoneo (swab)
• Un efecto relacionado con el pistoneo (swab) se produce
cuando se saca la sarta CT del pozo en el momento que se
detuvo la circulación de los fluidos

• El vacío creado en la sacada de la sarta CT (que retiene fluidos

internos) actúa como una jeringa con los fluidos de la
formación en el pozo

43
Presión de compresión pistoneo
• Una sarta CT con un BHA que tiene el OD cerca al ID de la
tubería principal o del pozo, aumenta los efectos de compresión
y pistoneo
• Estos efectos se transmiten en:
• Los fluidos viscosos
• Los motores de fondo de pozo (PDM)
• Los empaques inflables
• Los BHA's de pesca
• Los BHA’s de gravel pack a través de la tubería de producción
44
Presión total del sistema
• La sarta de CT tiene la capacidad de trabajar con una presión
significativa en la superficie
• Aunque los sistemas de CT están clasificados para presiones
de más de 5,000 psi en cabeza (WHP)
• Mucho cuidado debe tenerse siempre que haya algún tipo de
presión en la superficie

• Para determinar la presión total del sistema que actúa sobre la

formación, hay que añadir la presión leída en la superficie
(WHP) para el sistema de ecuaciones total

45
Presión total del sistema
• Las variables mínimas necesarias para determinar la
presión total del sistema en un pozo estático son:

• Pestática = WHP + PH

• Dónde:
• Pestática =Presión total del sistema condiciones estáticas
• WHP = Presión leída en superficie
• PH = Presión Hidrostática
46
Presión total del sistema
• Cuando la sarta de CT está en movimiento dentro del pozo
y los líquidos se distribuyen, las variables mínimas en
condiciones dinámicas son:

• Pdinámica = WHP + PECD + Pcompresión - Ppistoneo

• En las condiciones del pozo dinámicas la presión hidrostática

se sustituye con la Presión ECD y las presiones de compresión
y pistoneo se calculan

47
Presión total del sistema
• Las presiones compresión y pistoneo son afectadas por:
• La velocidad de movimiento de la tubería
• El espacio anular entre el pozo y la tubería o CT y Tbg
• Las propiedades del fluido
• Las complicaciones que restringen el espacio anular entre el
Csg y el Tbg o entre la CT y el Tbg
• Si bien a menudo es imposible evitar estas presiones, se les
puede minimizar simplemente disminuyendo la velocidad de
movimiento de la tubería (RIH-POOH)
48
Mecanismos de well control
• Como se dijo anteriormente la presión hidrostática es el
principal medio de control del pozo

• Sin embargo las operaciones con CT se realizan comúnmente

con la presión en la superficie con un equipo especial de
control de presión (PCE)

49
Mecanismos de well control
• El sistema de control de presión de la superficie tiene muchos
componentes separados

• Los tamaños de los componentes del equipo de control de

presión (PCE) y la clasificación de la presión reflejan los
servicios de CT realizados dentro de la tubería de producción
de acuerdo a la categoría de trabajo (1, 2 o 3)

50
Mecanismos de well control
• Los equipos de control de pozos (PCE) de CT están diseñados
para permitir que los servicios de intervención de pozos sean
seguros y se puedan realizar bajo presión

• Sin embargo, también la presión debe mantenerse a un

mínimo para evitar un desgaste innecesario en el equipo de
control de pozos

• Todos los equipos de control de pozos de CT deben ser

fabricados de acuerdo con las normas API 16A , 16C y 6A

51
Barreras OCT rigless
• Barreras cerradas

• Son equipos diseñados específicamente como parte integral

en el arme inicial del CT
• Tienen el control de la presión y de los fluidos del pozo
durante el desarrollo de las operaciones normales como la
perforación, los registros, las moliendas, la sentada de
empaques, levantamientos con N2, etc

52
Barreras OCT rigless
• Barreras que se pueden cerrar

• Son componentes diseñados específicamente para que se

puedan cerrar en el momento que se requieran

• Ejemplo:
• En el BHA las válvulas cheque se activan por flujo; la BOP se
activa externamente de manera hidráulica o manual, y forman
parte del armado inicial para aislar la presión y los fluidos del
pozo

53
Barreras OCT rigless
• Barreras No mecánicas
• Son los fluidos que se utilizan para controlar los fluidos y
presiones del pozo como los lodos y salmueras de matado
• Barreras mecánicas

• Es un dispositivo mecánico probado, o combinación de

dispositivos mecánicos probados, capaces de impedir el flujo
incontrolado de los fluidos del pozo a la superficie

54
 Barreras WC CTO rigless

Mecánicas No Mecánicas

Superficie Fondo de pozo

Se pueden
Cerradas cerrar

Stripper, BOP
Lubricador Empaques Válvulas Lodos y
Casing sin cheque salmueras
Equipo adicional Csg -Tbg
perforar

55
Mecanismos de well control
• El Stripper
• Barrera control primaria en operaciones con CT
• Proporciona el sello anular entre la sarta CT y el
pozo
• Contiene la WHP mediante la compresión de una
junta de elastómero, o un elemento separador,
alrededor de la sarta de CT
• Este sello permite el control de presión completo,
mientras que la sarta de CT se está moviendo
dentro o fuera del pozo (RIH – POOH)
56
Mecanismos de well control
• El Stripper

• Es la función del stripper permitir que las

operaciones de CT se lleven a cabo en
pozos de petróleo y gas en vivo

• El stripper está normalmente fijado

directamente a la parte inferior de la cabeza
del inyector del CT

57
Mecanismos de well control
• El Stripper

• En las operaciones de CT en pozos de alta presión,

se requiere un segundo stripper (en tándem)

• El stripper en tándem está armado por debajo del

stripper superior con una conexión bridada o unión
rápida

58
Mecanismos de well control
• El Stripper

• Se opera por medio de un sistema hidráulico

• Es controlado desde el interior de la cabina de la unidad de CT

• Es accionado hidráulicamente utilizando una bomba hidráulica

(impulsada por aire) controlada desde la cabina de la unidad
de CT
• (Bomba Haskell MHP-36 de 3GPM capacidad de 15,000 psi)

59
Mecanismos de well control
• El Stripper
• Dos sistemas de seguridad de respaldo manual se
proporcionan en la cabina en caso de una pérdida de presión
hidráulica
• La guía antibuckling no es un stripper, pero se utiliza como una
extensión del stripper en ciertas circunstancias
• Cuando se corre la sarta de CT en pozos de alta WHP, la
cabeza del inyector tiene que vencer el snubbing o el pushing
de la tubería en el pozo en contra de la fuerza hacia arriba
generada por la WHP
60
Mecanismos de well control
• El Stripper

• Los siguientes casos de emergencia pueden ser

satisfechos por estos procedimientos de pérdida de
suministro de aire:

• Si se pierde el suministro de aire o la porción de aire que hace

funcionar la bomba hidráulica (Haskell)
• La bomba puede ser operada manualmente utilizando la
palanca manual

61
Mecanismos de well control
• El Stripper

• Puesto que el ajuste del control de la

presión del stripper con aire ya no está
activa
• La presión será controlada por el
esfuerzo manual y se visualiza en el
indicador de presión situado en la consola
de la bomba
• El sistema funciona entonces como
manual
62
Mecanismos de well control
• El Stripper

• En caso de falla de la bomba hidráulica (Haskell):

• Si la bomba hidráulica (Haskell) deja de funcionar, ya sea

neumática o manualmente, la bomba hidráulica manual
(Rucker) se puede utilizar para suministrar presión hidráulica a
los sistemas
• La presión de alimentación se controla mediante un esfuerzo
manual

63
Mecanismos de well control
• El Stripper

• Bomba Hidráulica (Haskell)

• Bomba Hidráulica (Rucker)

64
Mecanismos de well control
• El Stripper – cálculo 1
• Stripper doble ventana 4.06”, presión hidráulica de trabajo
5,000 psi, usted requiere activar el Stripper 1 con 1,800 psi y el
Stripper 2 con 1,000 psi, en una sarta CT 2-3/8” OD
• ¿Cuál sería la fuerza total actuante?
•𝐹=𝑃𝑥𝐴
• 𝐹 (𝑆𝑡𝑟𝑖𝑝 1) = 1,800 𝑝𝑠𝑖 𝑥 2.375 𝑖𝑛2 𝑥 0.7854 = 7,974 𝑙𝑏𝑓
• 𝐹 (𝑆𝑡𝑟𝑖𝑝 2) = 1,000 𝑝𝑠𝑖 𝑥 2.375 𝑖𝑛2 𝑥 0.7854 = 4,430 𝑙𝑏𝑓
• 𝐹 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = 7,974 𝑙𝑏𝑓 + 4,430 𝑙𝑏𝑓 = 12,404 𝑙𝑏𝑓
65
Mecanismos de well control
• El Stripper – cálculo 2

• Requisitos hidráulicos

• El cilindro hidráulico del stripper, requiere que al accionarse

junto con los otros elementos del stripper genere la fuerza
suficiente que exceda la fuerza de la presión del pozo que
actúa sobre el elastómero, para hacer el sello

66
Mecanismos de well control
• El Stripper – cálculo 2
• La relación de la presión del pozo a presión hidráulica
depende del tamaño OD de la sarta CT:
• OD CT (in) Ratio Well a Presión Hidráulica (psi)
• 1.500 2.14/1
• 1.750 2.20/1
• 2.000 2.28/1
• 2.375 2.43/1
• 2.875 2.72/1
67
Mecanismos de well control
• El Stripper – cálculo 2
• Usted se encuentra en la locación para realizar un trabajo con
una sarta CT de 1.75" OD tiene 4,000 psi en cabeza de pozo
• ¿Cuál es el requerimiento hidráulico para su stripper?

𝑊𝐻𝑃 4,000psi
• 𝑃𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛 𝐻𝑖𝑑𝑟á𝑢𝑙𝑖𝑐𝑎 = = = 1,818 psi
𝑅𝑎𝑡𝑖𝑜 𝑤𝑒𝑙𝑙 2.20
• La presión hidráulica calculada es la presión requerida para
superar la fuerza de la presión del pozo, hay que aumentar un
poco más la presión en el elastómero para crear el sello

68
Mecanismos de well control
• La BOP
• Es la barrera de control secundaria en el control de la presión
del pozo
• Además de aislar la presión del pozo durante una situación de
emergencia
• También proporciona un medio de corte de la sarta de CT si es
necesario
• El movimiento de la sarta de CT debe detenerse cuando se
utiliza cualquiera de las funciones de la BOP

69
Mecanismos de well control
• La BOP
• Las funciones de emergencia de la BOP
• Varios de los procedimientos presentados en esta guía incluyen
la operación de equipos de control de presión para cortar la
sarta de CT y aislar el pozo

• Las siguientes cuestiones operacionales deben considerarse

para asegurar que la acción prevista proporciona los resultados
deseados
70
Mecanismos de well control
• La BOP

• Las funciones de emergencia de la BOP

• La decisión de implementar algunos de los procedimientos de

contingencia debe hacerse en consulta con el representante
del cliente
• Sin embargo, si hay un peligro significativo para el personal, el
equipo o la seguridad del pozo, se pondrá en marcha el
procedimiento de emergencia aplicable sin demora

71
Mecanismos de well control
• La BOP

• Las funciones de emergencia de la BOP

• El equipo de control de presión se debe utilizar para
asegurar el pozo (incluso los ciegos - cortadores) en
cualquier momento cuando la presión de boca de pozo:
• Exceda el Límite de Presión de la Categoría (CPL) para el
trabajo
• Supere la presión de prueba máxima o MWP del equipo de WC

72
Mecanismos de well control
• BOP Anular

73
Mecanismos de well control
• La BOP Quad tiene 4 juegos de émbolos de accionamiento
hidráulico de arriba hacia abajo

• Ciegos

• Cortadores

• Cuñas
• Anulares

74
Mecanismos de well control
• La BOP

• En los servicios ambientales peligrosos, la BOP debe ser

certificada según la directiva NACE MR-01-75
• Antes de realizar cualquier servicio con CT en un ambiente
hostil (CO2, H2S, ácido, etc.)

• También debe de asegurarse que todos los elastómeros y

elementos de sellado estén diseñados para ser utilizados para
el servicio prescrito
75
Mecanismos de well control
• La BOP

• Es accionada hidráulicamente, opera en

un circuito hidráulico dedicado de 3,000
psi, junto con los acumuladores de la
cabina
• Los sistemas de respaldo de seguridad en
la cabina del CT consisten en una bomba
hidráulica impulsada por aire (Haskell) y
una bomba hidráulica manual (Rucker)

76
Mecanismos de well control
• La BOP
• Operación manual de la BOP

• El volante en el extremo de cada actuador se puede utilizar

para cerrar los RAM en caso de un fallo del sistema hidráulico,
para bloquear los RAM si se han cerrado hidráulicamente
• En una BOP Quad de TOT se requiere @ 19 o 20 vueltas del
volante para cerrar completamente un RAM

77
Mecanismos de well control
• La BOP
• Operación manual de la BOP
• Es importante contar el número de vueltas del volante de mano
cuando se cierra un RAM para asegurarse de que está
totalmente cerrado
• El volante manual solo se puede usar para cerrar un RAM no
sirve para abrirlo, se debe abrir hidráulicamente
• El mecanismo de bloqueo manual debe estar completamente
retraído antes de abrir hidráulicamente el RAM

78
Mecanismos de well control
• La BOP
• Operación manual de la BOP
• Se dañan los componentes internos del actuador si se hace un
intento de abrir hidráulicamente los actuadores, mientras que el
volante manual esta cerrado
• Para evitar la apertura accidental del RAM mientras está
bloqueado manualmente, es importante bloquear los controles
de la BOP en la cabina del CT
• Esta acción es particularmente importante cuando los equipos
están trabajando por turnos
79
Mecanismos de well control
• La BOP
• Operación manual de la BOP
• Las válvulas igualizadoras de presión
• Cuando se utilizan los arietes ciegos o los anulares, para
mantener la presión desde abajo, esta válvula es importante
para igualizar (balancear) la presión por encima y por debajo
de los RAMs antes de reabrirlos
• Esta ecualización se realiza con la ayuda de una válvula de
compensación de presión
80
Mecanismos de well control
• La BOP
• Operación manual de la BOP
• Las válvulas igualizadoras de presión

• Cuando se abre la válvula se expone un pequeño orificio en el

cuerpo del BOP que abre una vía entre el orificio del BOP
encima y por debajo los RAMs cerrados

81
Mecanismos de well control
• La BOP
• Operación manual de la BOP
• Las válvulas igualizadoras de presión
• Esta vía permite que la presión pase lentamente por encima de
los RAM ciegos o el RAM anular
• Cuando las presiones encima y debajo de los RAMs son
iguales, la válvula se puede cerrar de nuevo y los RAMs se
pueden abrir de forma segura

82
Mecanismos de well control
• La BOP
• Operación manual de la BOP
• Las válvulas igualizadoras de presión
• Razones para el uso de una válvula de compensación:
• La apertura de un RAM sin igualizar las presiones dañará el
sello de la cara del pistón
• El sistema hidráulico del BOP no es lo suficientemente fuerte
como para abrir los arietes contra la fuerza de cierre adicional
ejercida por la presión del pozo
83
Mecanismos de well control
• La BOP
• Operación manual de la BOP
• Las válvulas igualizadoras de presión

• Se abre y cierra, la válvula de compensación con una llave

Allen de ¼”
• La válvula de compensación tiene una rosca a la izquierda
• Lo que significa que se abre girando hacia la derecha y se
cierra girándola hacia la izquierda (BOP TOT)

84
Mecanismos de well control
• La BOP
• El puerto lateral (kill line)

• A menudo llamado el puerto de matar

• Es una conexión con brida en la parte frontal del cuerpo del
BOP
• Se utiliza para bombear fluidos en el espacio anular CT/Tbg o a
través de la sarta cortada del CT si los RAM de Corte se han
activado en una emergencia

85
Mecanismos de well control
• La BOP
• El puerto lateral (kill line)

• El nombre de puerto de matar se refiere a la capacidad de

bombear a través de este puerto para matar un pozo
• En las operaciones de Categoría I y II, el puerto de matar es
generalmente aislado con dos válvulas de tapón durante el
funcionamiento
• El sensor de presión electrónico para la WHP es generalmente
puesto entre estas válvulas
86
Mecanismos de well control
• La BOP
• El puerto de presión
• Un puerto de presión se encuentra en el cuerpo del BOP por
encima de los arietes ciegos
• Este puerto permite que la WHP sea sólo monitoreada cuando
los arietes ciegos están abiertos
• El puerto de presión está conectado, por un pequeño orificio
por medio de un tubo de acero, a un debooster de presión
montado en el cuerpo de la BOP

87
Mecanismos de well control
• La BOP
• El puerto de presión

• El tubo de acero se utiliza en lugar de la manguera porque es

menos probable que se dañe mecánicamente y es más
resistente al fuego
• Las conexiones en ambos extremos del tubo son de alta
presión
• Los accesorios son autoclave con sello metal-metal

88
Mecanismos de well control
• La BOP
• El puerto de presión
• Las válvulas igualizadoras
• El debooster 4:1
• El puerto lateral (matar)

89
Mecanismos de well control
• La BOP – cálculo 1
• Usted se encuentra @ 10,000 ft TVD con WHP = 3,500 psi
• Pozo y CT llenos de lodo de 9.6 ppg
• Se le presento una emergencia y necesita cortar la sarta CT de
1.75” OD 1.560” ID (0.109 WT) HS-70 de 1.91 lb/ft
• BOP Quad 3-1/16” 10,000 psi WP
• Pistón 3” OD - Vástago pistón 1” OD
• ¿De cuanta presión hidráulica y fuerza dispondría para
cortar el tubo?
90
Mecanismos de well control
• La BOP – cálculo 1
• Averiguamos el área efectiva de cierre

• Área del pistón de 3” OD

• 𝐴 = 3 𝑖𝑛2 𝑥 0.7854 = 7.0686 𝑖𝑛2
• Área del vástago del pistón de 1” OD
• 𝐴 = 1 𝑖𝑛2 𝑥 0.7854 = 0.7854 𝑖𝑛2
• Área efectiva de cierre
• 𝐴 𝑐𝑖𝑒𝑟𝑟𝑒 = 7.0686 𝑖𝑛2 − 0.7854 𝑖𝑛2 = 𝟕. 𝟎𝟔𝟗 𝒊𝒏𝟐
91
Mecanismos de well control
• La BOP – cálculo 1
• Averiguamos la fuerza en el vástago del pistón y la presión
en el área efectiva
• Fuerza en el vástago del pistón de 1” OD
• 𝐹 = 𝐴 𝑥 𝑃 = 0.7854 𝑖𝑛2 𝑥 3,500 𝑝𝑠𝑖 = 2,749 𝑙𝑏𝑓

• Presión en el área efectiva

𝐹 2,749 𝑙𝑏𝑓
•𝑃= = = 389 𝑝𝑠𝑖
𝐴 7.069 𝑖𝑛2

92
Mecanismos de well control
• La BOP – cálculo 1
• Por Consiguiente, si aplicamos 2,000 psi de presión de
funcionamiento hidráulico para el BOP, tenemos:
• Presión hidráulica neta funcionando para cortar sarta CT
• 𝑃 𝑛𝑒𝑡𝑎 = 𝑃𝑓 − 𝑃𝑒𝑓 = 2,000 psi − 389 psi = 𝟏, 𝟔𝟏𝟏 𝐩𝐬𝐢

• Fuerza efectiva disponible para cortar la sarta de CT

• 𝐹 = 𝑃 𝑥 𝐴 = 1,611 𝑝𝑠𝑖 𝑥 7.069 𝑖𝑛2 = 𝟏𝟏, 𝟑𝟖𝟖. 𝟒 𝒍𝒃𝒇

93
Mecanismos de well control
• La BOP – cálculo 2
• Usted se encuentra @ 10,000 ft TVD - WHP = 3,500 psi
• Pozo y CT llenos de lodo de 9.6 ppg
• Se le presento una emergencia y necesita cortar la sarta CT de
1.75” OD 1.560” ID (0.109 WT) HS-70 de 1.91 lb/ft
• BOP Quad 3-1/16” 10,000 psi WP
• Pistón Booster 4.375” OD - Vástago pistón Booster 1.375” OD
• ¿De cuanta presión hidráulica y fuerza dispondría para
cortar el tubo?

94
Mecanismos de well control
• La BOP – cálculo 1
• Averiguamos el área efectiva de cierre con Booster

• Área del pistón con Booster de 4.375” OD

• 𝐴 = 4.375 𝑖𝑛2 𝑥 0.7854 = 15.033 𝑖𝑛2
• Área del vástago del pistón con Booster de 1.375” OD
• 𝐴 = 1.375 𝑖𝑛2 𝑥 0.7854 = 1.485 𝑖𝑛2
• Área efectiva de cierre con Booster
• 𝐴 𝑐𝑖𝑒𝑟𝑟𝑒 = 15.033 𝑖𝑛2 − 1. 485𝑖𝑛2 = 𝟏𝟑. 𝟓𝟒𝟖 𝒊𝒏𝟐
95
Mecanismos de well control
• La BOP – cálculo 1
• Averiguamos la fuerza en el vástago del pistón con Booster
y la presión en el área efectiva con Booster
• Fuerza en el vástago del pistón con Booster
• 𝐹 = 𝐴 𝑥 𝑃 = 1.485 𝑖𝑛2 𝑥 3,500 𝑝𝑠𝑖 = 5,198 𝑙𝑏𝑓

• Presión en el área efectiva con Booster

𝐹 5,198 𝑙𝑏𝑓
•𝑃= = = 383 𝑝𝑠𝑖
𝐴 13.548 𝑖𝑛2

96
Mecanismos de well control
• La BOP – cálculo 1
• Por Consiguiente, si aplicamos 2,000 psi de presión de
funcionamiento hidráulico para el BOP, tenemos:
• Presión hidráulica neta funcionar cortar la sarta CT
• 𝑃 𝑛𝑒𝑡𝑎 = 𝑃 𝑓 − 𝑃 𝑒 = 2,000 psi − 383 psi = 𝟏, 𝟔𝟏𝟔 𝐩𝐬𝐢

• Fuerza efectiva, con Booster, disponible cortar sarta CT

• 𝐹 = 𝑃 𝑥 𝐴 = 1,616 𝑝𝑠𝑖 𝑥 13.548 𝑖𝑛2 = 𝟐𝟏, 𝟖𝟗𝟒 𝒍𝒃𝒇

97
Mecanismos de well control
• Los Acumuladores

• Los acumuladores proporcionan una reserva de

energía hidráulica para permitir que la BOP pueda
ser operada, para un número limitado de
funciones, después de una parada del motor o
falla del circuito

98
Mecanismos de well control
• Los Acumuladores

• Las unidades de CT Standard están equipadas con

un acumulador de vejiga
• Con capacidad 38 ltrs [10 - galones] de aceite
• Que está precargado con gas nitrógeno

99
Mecanismos de well control
• Los Acumuladores

• La vejiga de gas nitrógeno es comprimida

durante las operaciones normales por la
presión del sistema hidráulico
• Cuando se pierde la presión del sistema
hidráulico, como en el caso de una parada del
motor del paquete de energía
• La vejiga puede liberar la potencia hidráulica
que ha almacenado

100
Mecanismos de well control
• Los Acumuladores
• Los acumuladores del BOP deben ser de un tamaño lo
suficientemente grandes como para proporcionar suficiente
energía hidráulica almacenada para realizar tres funciones en
todos los RAM del BOP

• Abrir
• Cerrar
• Abrir de nuevo
101
Mecanismos de well control
• Los Acumuladores

102
Mecanismos de well control
• Los Acumuladores – cálculo 1
• BOP Quad 2-9/16”, WP 10,000 psi, marca TOT
• Volumen de cerrado = 0.136 galones
• Volumen de cerrado con Booster = 0.528 galones
• Radio de cerrado = 9:1
• Volumen de apertura = 0.121 galones
• Presión del sistema en la consola = 1,500 psi
• Recuerde son 2 cerradas y 1 apertura

103
Mecanismos de well control
• Los Acumuladores – cálculo 1

• Encuentre la mínima presión hidráulica de operación (HP)

• Radio de cerrado = 9:1

𝑊𝑃 10,000 𝑝𝑠𝑖
• 𝐻𝑃 = = = 1,111 𝑝𝑠𝑖
9 9

• Lo estimamos en 1,200 psi

104
Mecanismos de well control
• Los Acumuladores – cálculo 1

• Encuentre la presión de pre-carga del nitrógeno (NP)

• 𝑁𝑃 = 𝐻𝑃 − 200 𝑝𝑠𝑖 = 1,200 𝑝𝑠𝑖 − 200 𝑝𝑠𝑖 = 1,000 𝑝𝑠𝑖

• Encuentre la presión del sistema en la consola (SP)

• 𝑆𝑃 = 1,500 𝑝𝑠𝑖

105
Mecanismos de well control
• Los Acumuladores – cálculo 1
• Encuentre el volumen usable (UV)

• Cierre con Booster para 1 set de actuadores = 0.528 gal

• Cierre para 3 set de actuadores = 3 x 0.136 gal = 0.408 gal
• Cerrado total x 2 = (0.528 gal + 0.408 gal) x 2 = 1.872 gal
• Apertura del actuador = 4 sets x 0.121 galones = 0.484 gal

• 𝑈𝑉 = 1.872 𝑔𝑎𝑙 + 0.484 𝑔𝑎𝑙 = 2.356 𝑔𝑎𝑙

106
Mecanismos de well control
• Los Acumuladores – cálculo 1
• Calcular el volúmen total del acumulador (AV)
𝑈𝑉
• 𝐴𝑉 = 𝑁𝑃 𝑁𝑃
−
𝐻𝑃 𝑆𝑃
• AV = Volúmen Total del Acumulador
• UV = Volúmen de Fluido Hidráulico Utilizable
• NP = Presión de Precarga del Nitrógeno
• HP = Mínima Presión Hidráulica de Operación
• SP = Presión del Sistema de la Fuente de Alimentación
107
Mecanismos de well control
• Los Acumuladores – cálculo 1
• Calcular el volumen total del acumulador (AV)
𝑈𝑉 • NP = 1,000 psi
• 𝐴𝑉 = 𝑁𝑃 𝑁𝑃
−
𝐻𝑃 𝑆𝑃
• HP = 1,200 psi
2.356 𝑔𝑎𝑙
• 𝐴𝑉 = 1,000 𝑝𝑠𝑖 1,000 𝑝𝑠𝑖 • SP = 1,500 psi
−
1,200 𝑝𝑠𝑖 1,500 𝑝𝑠𝑖
• UV = 2.356 gal
2.356 𝑔𝑎𝑙
• AV = • 𝐴𝑉 =
2.356 𝑔𝑎𝑙
= 14.10 gal
0.833−0.666
0.167

108
Mecanismos de well control
• Tee de flujo

• Una Tee de flujo se instalará debajo de la BOP para dar salida

a los retornos de fluido en la superficie
• La Tee de flujo estará equipada con las bridas API y el tamaño
apropiado necesario para conectar los componentes
• En los servicios ambientales peligrosos la Tee de flujo debe ser
NACE MR-01-75 certificada

109
Mecanismos de well control
• Risers (espaciadores) y lubricadores
• Los risers y lubricadores son secciones de tubería en blanco
con conexiones finales estándar que se utilizan como parte del
equipo de control de presión (PCE)
• Razones:
• Proporcionar un espacio para el despliegue de herramientas de
fondo de pozo
• Colocar el BOP y la cabeza del inyector en posición accesible
(a menudo conocido como espaciador)

110
 Mecanismos de well control
• Risers (espaciadores) y lubricadores

• Los términos riser y lubricador a menudo se confunden

• Un lubricador tiene uniones pin y caja (también conocidas como
uniones rápidas) como conexiones finales como Bowen – OTIS -
TOT
• Los lubricadores se utilizan generalmente entre el BOP y el
Stripper para proporcionar una longitud extra para el despliegue
de herramientas de fondo de pozo bajo presión o para colocar la
cabeza del inyector a una altura conveniente
111
Mecanismos de well control
• Risers (espaciadores) y lubricadores

• Un espaciador (riser) por lo general está bridado en las

conexiones finales

• Se utilizan a menudo en plataformas marinas para colocar la

cabeza del inyector y la BOP a alturas convenientes y
accesibles

112
Mecanismos de well control
• Risers (espaciadores) y lubricadores

• Un espaciador (riser) se puede colocar entre la BOP y la

cabeza del pozo en ciertas circunstancias pero un lubricador no
se puede
• En aplicaciones de alta presión solamente un espaciador de
brida se puede utilizar entre la BOP superior e inferior
• En los servicios ambientales peligrosos el riser y el lubricador
deben ser NACE MR-01-75 certificados

113
Mecanismos de well control
• Risers (espaciadores) y lubricadores

114
Mecanismos de well control
• Válvula de compuerta

• Se instalará una válvula de compuerta API tan cerca del árbol

del pozo como sea posible
• Si la válvula de compuerta no puede ser montada directamente
sobre el árbol
• A continuación se instalará un adapter spool con la válvula de
compuerta montada en el mismo

115
Mecanismos de well control
• Válvula de compuerta

• La válvula de compuerta debe ser de un diseño tal que se

mantenga la presión desde arriba y abajo (pruebas, riser, etc.)
• Además, la válvula de compuerta debe ser capaz de cortar
manualmente el tamaño de la sarta de CT en el servicio si
surge una emergencia
• En los servicios ambientales peligrosos la válvula de compuerta
debe ser NACE MR-01-75 certificada

116
Mecanismos de well control
• Válvula de compuerta

• En el mar del norte se reemplaza la válvula de compuerta

manual con un conjunto hidráulico controlado de RAM o una
válvula de bola de control hidráulico capaz de cortar sarta CT
• En general, el conjunto RAM de accionamiento hidráulico
montado en la cabeza del pozo es un conjunto de BOP Combi
con RAM de Ciego - Cortador

117
Mecanismos de well control
• Conexión del árbol de pozo

• Si la válvula de compuerta API no se puede montar

directamente sobre el pozo
• A continuación un adapter spool API será utilizado para
completar el conjunto espaciador
• En los servicios ambientales peligrosos la conexión del árbol
debe ser NACE MR-01-75 certificada

118
Mecanismos de well control
• Válvulas de retención (check valve)

• Se recomienda que uno conjunto de válvulas de retención

deben estar instaladas en el extremo de la sarta de CT o dentro
de la sarta de herramientas de fondo de pozo (BHA)
• Este dispositivo incrementará significativamente la seguridad
en situaciones de control
• Así evitará que la presión del pozo y el líquido fluya por el CT
en caso de que haya una fuga en la superficie

119
Mecanismos de well control
• Válvulas de retención (check valve)

• La experiencia ha demostrado que estos dispositivos no crean

pérdidas de presión por fricción apreciable cuando hay bombeo
de cemento u otros fluidos a través de la restricción
• La circulación en reversa no se pueden realizar con las válvulas
de seguridad instaladas en la sarta de CT

120
Mecanismos de well control
• Sistema actuador del BOP

• El sistema de accionamiento hidráulico utilizado para

operar la BOP se compone de:

• Una bomba de carga hidráulica de accionamiento directo

• Una botella de acumulador para el almacenamiento
• Las válvulas de control de fluido
• Presión independiente, necesaria para abrir y cerrar los RAM

121
Mecanismos de well control
• Sistema actuador del BOP

• La bomba de carga se utiliza para suministrar presión

hidráulica y volumenes de líquido necesarios para operar todos
los dispositivos hidráulicos designados dentro del circuito

• Todos los componentes antes mencionados deben funcionar

correctamente en el sistema de la BOP

122
Mecanismos de well control
• Sistema actuador del BOP

• El acumulador es el único componente que tiene una amplia

gama de capacidad de rendimiento y debe ser del tamaño
adecuado para garantizar que se cumplan las necesidades del
sistema
• Los pistones de los actuadores del BOP son de doble acción
• Significa que hidráulicamente deben abrir y cerrar los RAM de
la BOP

123
Métodos de well control
• En cualquier situación en la que se pierde el control de la
presión primaria del pozo
• Deben ser empleados los métodos de control de pozo similares
a los utilizados en las operaciones de perforación y reparación
convencionales
• Los dos tipos más comunes en las técnicas control pozo
son:
• El método del perforador
• El método de pesar y esperar
124
Métodos de well control
• El Método del perforador utiliza la circulación de dos
volúmenes anulares para matar el pozo

• La primera circulación se utiliza para eliminar los hidrocarburos

o fluidos no deseados desde el pozo mientras que se mezcla el
peso del fluido de matar en los tanques de lodo

125
Métodos de well control
• El segundo método utiliza la circulación del fluido mezclado
para matar el pozo

• El método de pesar y esperar es un proceso de una

circulación que el operador deberá esperar hasta que el peso
del fluido de matar se mezcle antes de bombearlo

126
Métodos de well control
• En las operaciones de CT generalmente no están preparados
para la mezcla de materiales pesados por encima de las
concentraciones de salmueras livianas

• Los métodos más aplicables en operaciones para matar el

pozo con CT:
• Circulación
• Bullhead
• Matado dinámico

127
Métodos de well control
• Método de circulación
• Es un proceso que implica el bombeo de líquidos con el peso
para matar el pozo por el puerto de circulación del CT (kill line)
y hasta el espacio anular Tbg/Csg/OH

• Para ser más eficaz, el extremo de la sarta de CT debe ser

colocado por encima o por debajo de la fuente de presión

128
Métodos de well control
• Método de circulación

• En ese punto los fluidos no deseados pueden distribuirse fuera

del pozo y ser desplazados con un fluido de densidad uniforme

• Se recomienda que por lo menos 2 veces el volumen anular se

distribuirá fuera del pozo o que el volumen necesario para
asegurar que los retornos están ausentes de los fluidos no
deseados

129
Métodos de well control
• Método de circulación

• En ciertas situaciones puede ser factible circular por anular y la

sarta de CT

• Es importante darse cuenta de que la ECD puede ser

significativa debido a las altas presiones de fricción generadas
cuando circulan fluidos por el anular y la sarta de CT

130
Métodos de well control
• Método de circulación

• Mientras que este efecto podría ayudar a la situación mediante

la adición de la resistencia a fluir hasta el anular

• La ECD podría evitar que el pozo se desplace totalmente si se

pierden los retornos

131
Métodos de well control
• Método de circulación

• Si esto ocurre, la velocidad de circulación del fluido se debe

disminuir para reducir la ECD

• El fluido bombeado y los retornos deben ser vigilados

estrechamente para garantizar que los volúmenes bombeados
en el pozo sean iguales a los volúmenes recuperados en los
retornos de superficie

132
Métodos de well control
• Método de circulación

• Si el peso del fluido de matar no está disponible

• Entonces puede ser necesario circular el fluido de workover

disponible en el lugar para reducir la presión en boca de pozo
en la superficie o seguir el método dinámico de matado

133
Métodos de well control
• Método Bullhead

• Este método implica que el fluido es bombeado desde la

superficie hacia abajo en la formación

• Dependiendo de la situación en cuestión

• El fluido puede ser bombeado por la sarta de CT
• Por Anular CT / Tbg
• O por ambos

134
Métodos de well control
• Método Bullhead

• El fluido se bombea a través de la línea de matar o por la tee

de flujo puede ser necesario si la circulación no puede ser
establecida por la sarta de CT por buckling catastrófico,
colapso o tubería partida

• El objetivo de este método es bombear los fluidos no deseados

de nuevo en la formación, dejando una columna de fluido de
matar con la densidad uniforme en el pozo

135
Métodos de well control
• Método dinámico de matado
• Es un procedimiento de circulación que se puede utilizar
cuando el fluido de workover disponible es menor que el peso
del fluido de matar el pozo

• Este método utiliza el principio de la ECD por medio de la

presión por fricción anular y la presión hidrostática para
equilibrar la formación y prevenir cualquier afluencia

136
Métodos de well control
• Método dinámico de matado

• Dado que muchas operaciones de tubería flexible se llevan a

cabo a través de la tubería de producción
• Cuando el espacio anular de la sarta de CT es pequeño
• Las altas tasas de flujo de fluido se traducen en pérdidas de
presión por fricción significativas dentro del sistema

137
Métodos de well control
• Método dinámico de matado

• Esta presión por fricción se puede combinar con el peso de la

hidrostática del fluido de reacondicionamiento para producir
una ECD para equilibrar la presión de la formación y matar el
pozo

• Es importante darse cuenta de que esta es una solución

temporal puesto que el pozo estará bajo balance una vez que
las bombas se detienen de nuevo

138
Métodos de well control
• Método dinámico de matado

• El método dinámico de matado puede ser utilizado como un

método de control temporal para ganar el tiempo necesario
para obtener el peso del líquido de matar o para reparar
cualquier equipo de control en superficie

139
 Procedimiento gral matar pozos de
gas
• Bullhead con fluidos de matar desde la superficie

1. Mezclar y bombear píldora viscosa o un agente de sostén

que no produzca daño, el tamaño de la píldora depende del
tamaño de las tuberías y la longitud del intervalo

2. Desplazar la píldora con el fluido de matar el pozo, no

excederse en desplazar

140
 Procedimiento gral matar pozos de
gas
• Circulación a través de la sarta de CT

• Desde este escenario implica gas circulante del pozo

• Asegúrese de que el gas puede ser ventilado adecuadamente

o colocado en el sistema de producción
• La ventilación no debe estar cerca de las llamas, chispas o las
tomas de aire del motor

141
Procedimiento gral matar pozos de
gas
• Circulación a través de la sarta de CT

1. Coloque el extremo de la sarta de CT por debajo de la fuente

de presión
El pozo debajo de la fuente de presión debe ser llenado con
líquido de peso de matar antes de que comience el programa
de matado

142
Procedimiento gral matar pozos de
gas
• Circulación a través de la sarta de CT

2. Colocar un agente de puente a través del intervalo de la

fuente de presión
El agente de puente debe ser no perjudicial y bastante fácil de
limpiar, tales como cortes de perforación
Si no se tendrán en cuenta la zona o fuente de presión para la
futura producción comercial, puede que no sea necesario el
uso de fluidos limpios

143
Procedimiento gral matar pozos de
gas
• Circulación a través de la sarta de CT

3. Hacer circular el fluido, de matar el pozo, hasta la superficie

(por lo menos 2 volúmenes anulares)

Una hoja de matado se debe utilizar para ajustar el

estrangulador en la línea de los retornos, ya que el gas
circulara fuera del pozo

144
Procedimiento gral matar pozos de
gas
• Circulación a través de la sarta de CT

4. Detener el bombeo y cerrar el pozo por más de 30 minutos

para ver si cualquier acumulación de presión es evidente

Romper la circulación mientras se saca fuera del pozo para

asegurarse de que el hueco permanece lleno y para evitar el
efecto pistón

145
Procedimiento gral matar pozos de
gas
• Circulación a través de la sarta de CT

5. Si todavía hay presión en la superficie después de circular el

fluido

Entonces o bien el peso del fluido de matar no era correcto o

la zona puede ser el intercambio de fluidos (mientras se
desplazaba el líquido se filtraba el gas)

146
Procedimiento gral matar pozos líquidos
• Bullhead con fluidos de matar desde la superficie

1. Mezclar y bombear el fluido limpio para matar el pozo, un

bache de gel se puede bombear adelante para minimizar la
mezcla con el fluido del pozo

2. Bombear al menos una capacidad de la tubería o el volúmen

del casing o el volumen total de la tubería, dependiendo de la
configuración del pozo

147
Procedimiento gral matar pozos líquidos
• Circulación a través de la sarta de CT

148
Procedimiento gral matar pozos líquidos
• Circulación a través de la sarta de CT

3. Detener el bombeo y cerrar el pozo ± 30 minutos para ver si

hay alguna acumulación de presión

4. Asegúrese de bombear fluido mientras saca la sarta de CT

(POOH) para evitar el efecto pistón y para mantener el pozo
lleno

149
¿Preguntas?

Gracias