Efecto de fibras de coco en concreto 210 kg/cm²
Efecto de fibras de coco en concreto 210 kg/cm²
AUTORA:
ASESOR:
LINEA DE INVESTIGACIÓN:
TARAPOTO – PERÚ
2024
Dedicatoria
Dedico esta tesis a mis padres, al esfuerzo
que hicieron para poder seguir a delante por
apoyarme pesar de las adversidades, por
darme la esperanza de un futuro mejor y
brindar el amor del cual soy muy
afortunada, también a mis mascotas Copito,
Cheto y Laya que siempre me acompañan
en casa.
iv
Agradecimiento
v
Índice de tablas
Tabla 1 Población .......................................................................................... 16
Tabla 2Resumen de los resultados ............................................................... 19
Tabla 3Resultados de trabajabilidad ............................................................. 20
Tabla 4 Resultados de densidad ................................................................... 20
Tabla 5 Resultado de resistencia a la compresión ........................................ 21
Tabla 6 Resultado de porosidad .................................................................... 22
Tabla 7 Resultados de temperatura .............................................................. 23
Tabla 8 Anexo 1. Tabla de operacionalización de variable independiente ..... 36
Tabla 9Tabla de operacionalización de variable de control ........................... 37
Tabla 10Tabla de operacionalización de variable dependiente ..................... 38
Tabla 11 Características físicas de la fibra de coco ...................................... 39
vii
Índice de figuras
Figura 1 Porcentaje De Humedad Natural ................................................................. 9
Figura 2 Tamaño Promedio De La Partícula ............................................................ 10
FIGURA 3 Peso unitario del varillado ....................................................................... 11
Figura 4 Peso Específico De Absorción ................................................................... 11
Figura 5 Resistencia A La Compresión .................................................................... 12
Figura 6 Ensayo De Peso De Humedad Natural .................................................... 179
FIGURA 7 Ensayo Granulométrico ........................................................................ 179
FIGURA 8 Ensayo (agregado grueso).................................................................... 180
FIGURA 9 Ensayo De Peso Unitario Varillado (agregado grueso) ......................... 180
FIGURA 10 Ensayo De Peso Unitario Varillado (agregado fino) ............................ 181
FIGURA 11 Ensayo De Peso Específico ................................................................ 181
FIGURA 12 Ensayo De Peso Específico agregado fino) ........................................ 182
FIGURA 13 Ensayo De Absorción (agregado grueso) ........................................... 183
FIGURA 14 Ensayo De Absorción (agregado fino) ................................................ 183
FIGURA 15 Ensayo de Temperatura ...................................................................... 184
FIGURA 16 Ensayo de Diseño de Mezcla.............................................................. 184
FIGURA 17 R.C de concreto patrón (0%) de 7 días .............................................. 184
FIGURA 18 Adición del 1% de fibra de coco en el concreto................................... 185
FIGURA 19 Adición del 2% de fibra de coco en el concreto................................... 186
FIGURA 20 Adición del 3% de fibra de coco en el concreto................................... 186
FIGURA 21 [Link] fibra de coco (1%) de 7 días .................................................. 187
FIGURA 22 R.C de concreto patrón (0%) de 14 días ............................................. 187
FIGURA 23 R.C con fibra de coco (2%) de 7 días ................................................. 188
FIGURA 24 R.C con fibra de coco (3%) de 7 días ................................................. 188
FIGURA 25 R.C de concreto patrón (0%) de 28 días ............................................. 189
FIGURA 26 RC con fibra de coco (1%) de 14 días ................................................ 189
FIGURA 27 R.C con fibra de coco (2%) de 14 días ............................................... 190
FIGURA 28 R.C con fibra de coco (3%) de 14 días ............................................... 190
FIGURA 29 R.C con fibra de coco (1%) de 28 días ............................................... 191
FIGURA 30 R.C con fibra de coco (2%) de 28 días ............................................... 191
FIGURA 31 R.C con fibra de coco (3%) de 28 días ............................................... 192
viii
Resumen
ix
Abstract
The purpose of the study is to investigate the addition of coconut fibers in the physical
and mechanical properties of concrete f'c= 210 kg/cm2, this research is aligned with
the sustainable development objective (SDG), raising the OG: Determine with What
optimal percentage of coconut fiber addition is achieved in a modified concrete,
through an applied research methodology, with a quantitative approach and with a
quasi-experimental design, 36 tests of cylindrical specimens of 210kg/cm2, adding
1%, 2% and 3% coconut fiber to the concrete, determining the compressive strength
at 7, 14 and 28 days according to NTP 339.034. According to our findings, the results
indicated that the incorporation of coconut fiber in high percentages (2% and 3%)
significantly decreased the compressive strength of the concrete compared to
conventional concrete, which did not contain coconut fiber (0%). For example, after 28
days, conventional concrete reached a strength of 277.8 kg/cm², while concrete
with 2% and 3% coconut fiber recorded strengths of 214.2 kg/cm² and 105.3 kg/cm².
x
I. INTRODUCCION
Álzate et al. (2023), señala que los problemas del concreto siempre han sido muy
comunes y por lo que se viene innovando la utilización de aditivos, para ello indicó el
uso en su investigación como aditivo a las fibras de coco en cantidades del 3%
(209.41 kg/cm2), 5% (218.31 kg/cm2) y 7% (212.10 kg/cm2), donde el concreto
convencional resultó 213.29 kg/cm2 notándose resultados positivos en el que el
concreto mejora y sobre todo incrementa su resistencia en comparación a un concreto
convencional.
En ese sentido dentro del entorno nacional, Sánchez y Murillo (2022), el estudio
ejecutado en el distrito de Miraflores de Lima dijo que a través de relevamientos en
diversos edificios pudieron identificar una gran cantidad de edificios que tenían
problemas estructurales y, en otros casos, comenzaban a sufrir signos estructurales.
Sin embargo, también manifestaron que los problemas que se presentan se deben
puramente a los efectos estructurales a los que está sometido el edificio, y que
muchos de los efectos aplicados no fueron considerados en el diseño original y, por
lo tanto, se deterioran con el tiempo. Comienzan a aparecer grietas, fisuras y
deformaciones, que eventualmente conducen al colapso del edificio.
1
convierte en un centro de infección para la cría de mosquitos, , moscas y diversas
larvas de insectos; la gran industria procesadora que confirma que los ingredientes
derivados del coco utiliza sólo aceite y jugo y no fibra. La región de San Martín es una
de las regiones con mayor tasa de desarrollo del coco como fuente de hidratación ya
que sus principios básicos se ubican en el trópico. En las zonas selváticas abundan
los cocoteros; la región de San Martín a través de sus autoridades está promoviendo
el cultivo y recolección del coco para su distribución como alternativa económica.
2
Así también se tiene a la justificación por implicancia práctica: El proyecto que se
propuso buscó evaluar el uso de las fibras de coco como aditivo, con el fin de
conseguir efectos positivos que favorecieran las propiedades del concreto modificado.
Esto se enfocó en el objetivo de crear una nueva alternativa que pudiera aplicarse en
el rubro constructivo. En tanto, se tiene a la justificación por unidad metodológica:
El estudio identificó el uso de un aditivo como adición, por lo que se propusieron fibras
de coco para analizar los efectos resultantes en las características físico-mecánicas
del hormigón modificado. El diseño que se llevó a cabo estuvo sustentado en el ACI,
en el cual se adicionaron diferentes porcentajes con el objetivo de determinar cuál de
ellos proporcionaba los mejores resultados.
3
concreto patrón resultó con 10.85% caso contrario al 5% de AFC que obtuvo un
7.45%, notándose que este aditivo aporta mejorías. Con todo lo mencionado, se llega
a la conclusión que el UFC incrementa la fortaleza del mazacote pasando de 212.45
a un 215.41 kg/cm2, en el incremento positivo, así mismo la durabilidad resulta mucho
mejor que la de un concreto común puesto que los valores menor o igual al 10% son
considerados de buena calidad mientras que os que pasan del 10% y 15% son
considerados dentro de una moderada calidad. Por último, se tiene a los autores
García et al. (2018) en su análisis, plantean dentro de sus objetivos bases la
utilización de un aditivo sostenible que brinde mejoras a las propiedades del concreto,
por lo que optaron los filamentos de la estopa de coco. En su investigación plantearon
como metodología la fabricación de un total de 120 testigos y vigas de concreto que
consistió en 4 grupos, 1 de ellos el grupo control y el resto experimentales, dicho ellos
se procedieron a la inclusión del 2%, 4% y 6%, para después de 24 horas de su
endurecimiento someterlo al tiempo de fraguado para ser sometidas a roturas en las
edades de 7, 14 y 28 días. Los resultados que se obtuvieron fueron favorables, fueron
porque se logró superar la resistencia a flexión del concreto control puesto que este
resultó con un 220 kg/cm2, en tanto a los adicionados con el 2% resultó un 239, con
el 4% resultó 211 y con el 6% resulto 190 kg/cm2, observando una mejora al incluir el
2% del material. Finalmente, los autores llegan a concluir que con la adición del 2%
de estopa la dureza que se obtiene supera al concreto común por lo que sí es factible
el uso de este material como aditivo.
Sin embargo, también se hace presente los antecedentes nacionales, donde el autor
Villanueva (2018) en su trabajo, plantea la utilización de la fibra de coco en el diseño
del concreto con fines de evaluación acerca de su comportamiento y de las ventajas
que proporciona al concreto, así mismo debido a que este material hasta la fecha no
cobra relevancia pese a las magníficas propiedades que presenta. Es preciso hacer
mención que para su desarrollo fue primordial establecer la metodología de trabajo,
la cual se centró en la extracción de los materiales, elaboración de 45 vigas como
muestra de la investigación, todas ellas adicionadas al 0,5%, 1.0%, 1.5% y 2.0%. Los
días de curado fueron a los 7, 14 y 28 días, donde se evidenció que a los 28 días de
curad es donde mayor resistencia a flexión del concreto se obtiene, es así que quedó
demostrado que el concreto neutral obtuvo como resistencia un 130 kg/cm2 mientras
que con el 0.5% un 127.53 kg/cm2, con el 1% un 128.85 kg/cm2, con el 1.5% un
4
135.45 kg/cm2 y con el 2% un 140.88 kg/cm2, donde claramente se observa que a
partir del 1.5% la RF comienza a ascender. Con los resultados obtenido en la
investigación se logar concluir que para alcanzar mejorar en un concreto en base a la
resistencia a flexión debe emplearse porcentajes mayores al 1.5% pero cabe
recomendar que es preferible la toma de porcentajes que oscilen entre el 1.5% y 2%
para obtener resultados más precisos. Consecuentemente se tiene al investigador
Medina et al. (2021) que presenta su estudio, donde señala que se propone evaluar
la adición que provoca la inclusión de hebras de estopa junto con la penca para
mejorar las características del hormigón (trabajabilidad, resistencia a compresión y
flexión). En cuanto a la realización se procedió con la elaboración de la mezcla, los
materiales fueron traídos desde las afueras de la ciudad. Para la fortaleza a
compactación se decidió por cuatro tratamientos con cantidades del 1.5% y 2.0% de
ambos aditivos. Así mismo para dar con los datos se realizó el ensayo de SLUMP
para medir la trabajabilidad, se elaboró 45 probetas (9 sin adición y 36 adicionadas)
para medir la resistencia a compresión, también se fabricó 15 vigas para medir la
resistencia a flexión. Los resultados señalaron lo siguiente que los valores obtenidos
de 2.5” y 1” no cumplen con la trabajabilidad, por otro lado la resistencia a compresión
con el 2.0% resulta 305.12 kg/cm2 en comparación con el concreto normal que
obtuvo, 319.20 kg/cm2, no logrando sobreponerse a concreto común, por tanto, en
relación a la flexión los estudios demuestran que el concreto sin adición resultó 214.6
kg/cm2 mientras que el mejorado resultó con 208.69 kg/cm. Finalmente, los autores
concluyen de manera general que la adición de la combinación de ambos materiales
no aporta ventajas al concreto por no llegar a tener un comportamiento adherente en
la mezcla. Para culminar, se tiene al indagador Suarez & Tello, (2023) quienes
manifiestan que como principal objetivo está el análisis de la influencia de ambos
materiales por separados con sus respectivos porcentajes enfocados a la mejora del
concreto. Durante la realización de la investigación se estableció la siguiente
metodología solo para la AFC, se fabricó 45 especímenes de concreto con adiciones
del 1%, 2%, 3% y 4% como aditivo para poder analizar los efectos en las propiedades.
Los resultados obtenidos de la investigación señalan que para un 210 kg/cm2 la
proporción de adición que mejor se comporto fue el 1% (compresión, flexión y módulo
elástico) aumentando un 24.07%, 23.01% y 7.32%, en tanto a la tención la cantidad
que mejor se comportó fue el 2% evidenciándose un incremento de 26.52%. Con lo
mencionado con anterioridad, concluimos que, para alcanzar la dureza esperada a
5
compresión, y lo demás ya mencionado la adición no debe pasar del 1%, así mismo
para la tracción no debe la cantidad sobrepasarse del 2%, dicho ello se determina
que este aditivo brinda mejoras al concreto.
Para culminar, como antecedentes locales, se tiene a los autores Dávila & Rocca
(2021), en el que establecen como principal objetivo determinar la manera en cómo
las fibras de coco puede influenciar de forma positiva en las propiedades del hormigón
para una vivienda familiar, así mismo pretenden identificar las propiedades del
material que se está empleando como aditivo. La metodología empleada se centró en
la fabricación de 30 especímenes de concreto los cuales fueron adicionados en
proporciones del 1%, 1.5% y 2% para posteriormente ser sometidos a curación y
luego ser sometidos a roturas a las edades de 3, 7, 14 y 28 días. Con estudios previos
se realizados en investigaciones pasadas para el reconocimiento de las
características del aditivo se tomó la auditoria de los autores puesto que los estudios
especializados a este tipo de materiales demandan de un costo elevado. Los
resultados encontrados a cerca del material señalan que este tiene una densidad
(gr/cm3) de 1.12-1.15, un módulo elástico entre 19-26, una resistencia a tracción
entre 100-200, y una absorción de agua entre 130-180%, sin embargo, en cuanto a
la dureza a compresión (28 días) el concreto base obtuvo una dureza de 209.54,
mientras que los adicionados con el 1% resultó 208.12 kg/cm2, con el 1.5% resultó
215.80 y con el 2% un valor de 212.60, notándose que el concreto mejorado si logra
superar al concreto convencional. Dicho ello, se concluye que las fibras de coco con
los datos encontrados muestran un comportamiento positivo en el concreto y en tanto
a la resistencia, definitivamente con el porcentaje adecuado la resistencia mejora
como se logró plasmar en los resultados. Así mismo, se tiene al autor Neyra (2021)
en su análisis propone el uso de las cenizas de fibras de coco en diversas cantidades
para brindar un concreto resistente que cumpla con los estándares de calidad y por
supuesta que su resistencia a la compresión se amucho mejor que le un concreto
común. Se empleó como metodología la adición del 1%, 2% y 3% de ceniza de fibras
de coco en los grupos experimentales, seguidamente se dio paso a la elaboración de
las probetas que fue un total de 30 probetas, las cuales fueron llevadas después de
su proceso de curado a la prensa hidráulica a fin de encontrar las resistencias. Los
resultados de la investigación fueron positivos porque se detalla que el hormigón
patrón contrajo una fuerza de 213.29 (28 días), mientras los mejorados con el material
6
propuesto, resultaron con el 1%-214.59, con el 2% 215.49 y con el 3% 209.63,
notándose que los dos primeros porcentajes logran sobreponerse al hormigón común.
Por tanto, el autor concluye que la ceniza de fibra de coco causa efectos favorables
en el concreto, por lo que eleva su resistencia. Como recomendación deja precisado
que para encontrar resultados positivos estas adiciones debes oscila entre el 1% y
2% puesto que se ve que pasado esos porcentajes la resistencia del concreto
comienza a disminuir. Para terminar, se tiene a los autores Meza & Pinchi (2023) en
su estudio, indican que el objetivo que aborda su investigación es acerca del
mejoramiento de la dureza a flexión incluyendo las fibras de coco como aditivo.
Respecto a su metodología se basaron en la elaboración de 30 testigos (vigas) con
adiciones del 2%, 4% y 6% para ser sometidos a rotura a través de la prensa
hidráulica a fin de identificar las resistencias a flexión de cada una de ellos en los
periodos establecidos (7, 14 y 28 días). Los resultados que se obtuvieron indicaron lo
siguiente: el concreto control a los 7, 14 y 28 días, 112, 177 y 225 respectivamente,
con el 2% de fibras de coco 177, 178 y 245 respectivamente, con el 4% de inclusión
101, 127 y 195 respectivamente y al 6% de fibra 89, 111 y 122. Es así que determinan
que el aditivo empleado aumenta la dureza del mazacote, así mismo se logra
determinar que mientras mayor es el porcentaje de adición la resistencia es menor
por lo que es recomendable usar en cantidades menores al 2%.
7
Para variable de control, C.F del agregado fino y agregado grueso, son
consideradas todo aquello que esta netamente relacionado a lo que se puede ver
(tamaño, densidad, color, textura) Amasifuén & Romero (2021). Las dimensiones de
esta variable son: Tamaño promedio de partícula: En cuanto al cálculo del espesor
del aditivo se pasará por un tamizado, en el que se observará la diversidad de los
tamaños NTP 400.012. Densidad especifica: En cuanto al cálculo de la densidad
relativa se procede a dividir la densidad entre la consistencia del H2O, es decir la
consistencia del material sobre la del agua NTP 400.021. Para la primera variable
dependiente, propiedades físicas, muestra relación estrecha con aquellas
características de la estructura de un determinado material sin ningún tipo de
variación (Correa-Zeña et al, 2023). Las dimensiones de esta variable son:
Trabajabilidad, en el concreto se puede manipular con el procedimiento de prueba
para la evaluación de asentadura del concreto empleando el cono Abrams NTP
339.035. Densidad, La densidad del concreto se calcula dividiendo la masa de la
muestra por sus dimensiones, siguiendo un procedimiento de ensayo específico (NTP
339.046). Temperatura, Para calcular la temperatura del concreto, se sumerge un
termómetro calibrado en la mezcla del concreto, hasta que se estabilice la lectura
(NTP 339.184). como segunda variable en propiedades mecánicas del concreto
modificado, Son aquellas que producen afectación en la resistencia mecánica y a la
capacidad que tienen al ser sometidas a una fuerza (Molina y Garzón, 2017). Las
dimensiones de esta variable son: Resistencia a la compresión, La Resistencia a la
compresión del concreto se calcula dividiendo la carga potencial aplicada a la muestra
por la superficie transversal promedio de la partícula durante el ensayo (NTP
339.034). Porosidad, Es la relación entre el volumen de vacíos de una muestra de
suelo y el volumen de total de la muestra (NTP 339.128)
8
Figura 5
Resistencia A La Compresión
12
Por último, se formula la H.G: La adición de fibras de coco en porcentajes específicos
aumenta significativamente en las propiedades físicas y mecánicas del concreto con
resistencia a la compresión f'c= 210 kg/cm², mejorando algunas características como
resistencia, trabajabilidad, densidad, y reduciendo la porosidad en comparación con
el concreto sin fibras de coco. Por lo tanto, se presenta las hipótesis específicas: HE1:
La Influencia de la adición de las fibras de coco aumenta significativamente
trabajabilidad del concreto f'c= 210 kg/cm2. HE2: La Influencia de la adición de las
fibras de coco aumenta significativamente densidad del concreto f'c= 210 kg/cm2.
HE3: La Influencia de la adición de las fibras de coco aumenta significativamente
resistencia a la compresión el concreto f'c= 210 kg/cm2. HE4: La Influencia de la
adición de las fibras de coco aumenta significativamente porosidad del concreto f'c=
210 kg/cm2. HE5: La Influencia de la adición de las fibras de coco aumenta
significativamente temperatura del concreto f'c= 210 kg/cm2
13
II. METODOLOGÍA
Para la investigación que se viene realizando se propondrá un estudio aplicado, para
profundizar se hace mención que el estudio se centra en la exploración de soluciones
respecto a un problema específico, por lo que su enfoque está dirigido a por poner
alternativas de solución en el que se consolide un conocimiento netamente para su
aplicación (Hernández-Sampieri 2018, p.78). En cuanto al nivel de investigación se
establecerá un estudio alcance explicativo, que consiste netamente en la relación
causa-efecto, es decir que este nivel se basa en medir los efectos que la variable
independiente produce en la variable dependiente, teniendo en cuenta que es la
variable independiente la que es manipulada por el investigador Hernández-Sampieri
(2018, p.29). Sin embargo, el método de investigación será sistemático, el cual se
direcciona al estudio de ambas partes sin perder el objetivo central el cual se enfoca
a la unión de las mismas formando un sistema integral, en otras palabras este estudio
se encarga de la recopilación de todo la información sobre un determinado objeto de
estudio (Hernández-Sampieri 2018). En tanto, al enfoque de investigación será
cuantitativo, es aquel método que abarca la recopilación y el análisis de toda
información producto de las múltiples fuentes, por otro lado, este proceso hace uso
de las herramientas estadísticas a fin de cuantificar el problema del estudio
Hernández-Sampieri (2018, p.45.). Como diseño investigativo se establecerá un
estudio cuasi experimental, que tiene como principal objetivo someter a prueba una
hipótesis causal donde se ve manipulada al menos una de las variables
independientes que por razones logísticas no existe la posibilidad de emplear sujetos
de manera aleatoria Hernández-Sampieri (2018, p.58). Por tanto, el modelo de diseño
será pos prueba única y grupos intactos, es decir se dará la presencia de dos
grupos que serán sometidos a pruebas, uno de ellos es manipulado por el
investigador recibiendo los efectos de la experimentación mientras que el otro grupo
no. Dicho de otra forma, este modelo busca la medición de los efectos que produce
la variable independiente en la variable dependiente (Hernández-Sampieri, 2018,
p.120).
14
La investigación que se viene planteando sobre la adición de este material sostenible
es a fin de lograr mejoras en el hormigón, contará con variable independiente en el
estudio incluyen tanto características físicas como mecánicas de los materiales, son
consideradas todo aquello que esta netamente relacionado a lo que se puede ver
(tamaño, densidad, color, textura) Amasifuén & Romero (2021). Las dimensiones de
esta variable son: El tratamiento donde se consideraron parámetros físicos como
densidad, resistencia a la compresión y porosidad, fundamentales para determinar la
idoneidad de los materiales. Asimismo, ensayos con diferentes porcentajes de
sustitución para analizar su impacto en el rendimiento del concreto (Cabrera, F. et al.,
2017): Humedad natural, Peso específico, Absorción. Para la primera variable de
control, C.F del agregado fino y agregado grueso, son consideradas todo aquello
que esta netamente relacionado a lo que se puede ver (tamaño, densidad, color,
textura) Amasifuén & Romero (2021). Las dimensiones de esta variable son: Tamaño
promedio de partícula, Densidad especifica. Para la primera variable
dependiente, propiedades físicas, Muestra relación estrecha con aquellas
características de la estructura de un determinado material sin ningún tipo de
variación (Correa-Zeña et al, 2023). Las dimensiones de esta variable son:
Trabajabilidad. Densidad, Temperatura, como segunda variable en propiedades
mecánicas del concreto modificado, Son aquellas que producen afectación en la
resistencia mecánica y a la capacidad que tienen al ser sometidas a una fuerza
(Molina y Garzón, 2017). Las dimensiones de esta variable son: Resistencia a la
compresión, Porosidad.
15
Tabla 1
Población
Norma del
Variable control Dimensión Población
ensayo
2 porciones de
Tamaño promedio de
(NTP 400.012) agregado fino y
partícula
C.F del agregado fino y agregado grueso
agregado grueso 2 porciones de
Densidad (NPT 400.021) agregado fino y
agregado grueso
Normas del
Variable dependiente Dimensión Población
ensayo
1 mezclas por
Trabajabilidad (NTP 339.035)
porcentaje
1 mezclas por
Temperatura (NTP 339.184)
porcentaje
Fuente propia
Se va considerar los criterios de inclusión, lo cual tendremos la necesidad y la
prioridad de incluir probetas cilíndricas y mezclas de concreto 210 kg/cm2 bajo la
dosificación del diseño de mezcla al 0%, luego se va añadir al 1%, 2% y 3% de fibras
de coco y los criterios de exclusión serán las probetas que no se encuentran dentro
de los parámetros de inclusión, probetas que presenten deformación o problemas
graves.
16
La técnica a emplear en el proyecto será la Observación, por que abarca un
concepto muy enmarcado a cerca de analizar un fenómeno, hecho o suceso en el
que se debe tomar nota de toda información para posteriormente registrarla y
comenzar con los estudios previos. La observación es una de las técnicas más
empleadas dentro de la investigación porque desempeña una función primordial para
los investigadores porque son ellos los que se apoyan en dicha técnica a fin de
obtener la mayor cantidad posible de datos que permitan evaluar al fenómeno en
estudio (Martínez, 2022). Mientras tanto, como instrumento, se empleará la ficha de
recolección de datos, la cual permite al investigador el recojo y el análisis de la
información. En otras palabras, este instrumento se enfoca en el registro y en la
identificación de las fuentes de donde se recopila la información (Cisneros-Caicedo
et al., 2022). El instrumento que se está considerando en la investigación desempeña
un rol importante porque ayuda al investigador a tener una visión más amplia y la
información suficiente para interpretar el objeto que se está estudiando. A
continuación, se presentan en detalle las tablas y gráficos correspondientes a la
selección de porcentajes (en anexos). Seguidamente, se da a conocer el diagrama
de flujo del proyecto de investigación, en ello se señala los datos resultantes con la
finalidad de lograr una mejor comprensión (en anexos). Para su validación y
conformidad de las fichas de observación se requerirá de la validación de tres
especialistas en el tema de investigación, esta validación estará ubicada en el anexo.
17
fibras manualmente. Como tercera etapa, se inicia con la selección de las muestras
de Arena Zarandeada Canto Rodado - Cantera Río Cumbaza y Grava chancada
Zarandeada de tamaño Máximo 1 1/2" - Cantera Río Huallaga. Como cuarta etapa,
se realiza los ensayos de acuerdo a la tabla de operalizacion de las variables, por lo
tanto, realizamos los ensayos Densidad especifica (NPT 400.021), Tamaño promedio
de partícula (NTP 400.012). Como quinta etapa, se realizó con las probetas
cilíndricas de 4 de diámetro y de 8 de altura los ensayos con el concreto patrón y
también se tomó los porcentajes del 1%, 2% y 3% con adición de fibras de coco.
Como sexta etapa se realizará los ensayos de laboratorio de acuerdo a las
poblaciones de la variable dependiente. Según a esto se establece las cantidades
finales de los insumos.
Para culminar, los aspectos éticos, todo el trabajo investigativo será de autoría
propia, sin embargo, es preciso mencionar que se ha mostrado concordancia y
discrepancia con las diversas fuentes citados en el trabajo. Todo el estudio estará
sustentado a la Normativa ISO 690-2 y a la Resolución 081-2023-VI-UCV de nuestra
casa universitaria. Los datos que resulten de las pruebas serán plasmados con total
sinceridad y transparencia por lo que el investigador está en la obligación de dar a
conocer todo lo obtenido posterior a las pruebas realizadas, en esta investigación no
se alteró ningún ecosistema y seres vivos durante la investigación.
18
III. RESULTADOS
Los resultados obtenidos para el objetivo general: Evaluar Influencia de la adición
de las fibras de coco en las propiedades físicas y mecánicas del concreto f'c= 210
kg/cm2.
Tabla 2
Resumen de los resultados
Ensayos 0% 1% 2% 3%
Trabajabilidad (Pulg)
4.5" 5" 5 1/2" 5"
19
Los resultados obtenidos para los objetivos específicos son los siguientes:
Tabla 3
Resultados de trabajabilidad
Trabajabilidad 0% 1% 2% 3%
Tabla 4
Resultados de densidad
Densidad (kg/m3) 0% 1% 2% 3%
Peso unitario 2,385 2,148 1,910 1,670 Fuente propia
Interpretación: Los resultados muestran que a medida que se aumenta el porcentaje
de adición de fibras de coco, el peso unitario del concreto disminuye de forma gradual.
20
Esto indica que la incorporación de estas fibras reduce la densidad del concreto,
siendo más notorio conforme se incrementa el porcentaje de adición. En resumen, la
densidad del concreto se ve afectada de manera inversamente
Tabla 5
Resultado de resistencia a la compresión
RC (kg/cm2) 0% 1% 2% 3%
21
28 días, el concreto convencional tiene una resistencia de 277.8 kg/cm2, mientras
que el concreto con 2% y 3% de fibra de coco tiene una resistencia de 214.2 kg/cm2
y 105.3 kg/cm2 respectivamente. Estos resultados indican que, si bien la adición de
fibra de coco puede tener otros beneficios, como mejorar la ductilidad o la resistencia
a la tracción, en altos porcentajes puede disminuir significativamente la resistencia a
compresión del concreto, lo cual es un aspecto importante a considerar en el diseño
y la aplicación de este material.
Tabla 6
Resultado de porosidad
Porosidad 0% 1% 2% 3%
6.81
Porcentaje de porosidad (%) 6.72 11.18 13.30
Fuente propia
Interpretación: Los resultados presentados en la Tabla 6 muestran la evolución del
porcentaje de porosidad del concreto a medida que se aumenta el porcentaje de
adición de fibras de coco. Sin adición de fibras de coco (0%), el concreto presenta
una porosidad del 6.72%. Este valor se puede considerar dentro de los rangos
aceptables para un concreto convencional, indicando una estructura relativamente
densa y compacta. Al incorporar un 1% de fibras de coco, la porosidad aumenta
ligeramente a 6.81%. Este incremento, aunque pequeño, sugiere que la adición de
una baja proporción de fibras comienza a generar algunos espacios vacíos en la
matriz del concreto. Cuando se aumenta el porcentaje de adición al 2%, la porosidad
se eleva de forma más significativa, alcanzando un 11.18%. Este aumento
considerable de la porosidad indica que la incorporación de un mayor contenido de
fibras de coco está generando una estructura más porosa y menos densa en el
concreto. Finalmente, con la adición del 3% de fibras de coco, la porosidad llega a un
13.30%. Este valor, que casi se duplica en comparación con el concreto sin fibras,
evidencia que altos porcentajes de adición de este material generan una matriz de
concreto cada vez más porosa y permeable.
22
OE5. Evaluar la temperatura del concreto modificando mediante tratamientos de
adición porcentual de fibras de coco.
Tabla 7
Resultados de temperatura
Temperatura 0% 1% 2% 3%
Fuente propia
23
IV. DISCUSIÓN
Para el Objetivo Específico 1: Evaluar la trabajabilidad del concreto modificando
mediante tratamientos de adición porcentual de fibras de coco. Los resultados indican
que el día 1: La trabajabilidad del concreto se mantiene constante en 4.5"
independientemente del porcentaje de fibras de coco añadido (0%, 1%, 2% o 3%). A
2 días: La trabajabilidad se mantiene también en 4.5" para los diferentes porcentajes
de fibras. A 3 días: De igual manera, la trabajabilidad se mantiene en 4.5" con la
adición de 0%, 1%, 2% o 3% de fibras de coco. Promedio: Considerando los 3 días
de evaluación, el promedio de trabajabilidad del concreto se mantiene en 4.5" sin
importar el porcentaje de fibras de coco incorporado. En resumen, los resultados
indican que la adición de fibras de coco en porcentajes de 0% a 3% no afecta
significativamente la trabajabilidad del concreto, manteniéndose constante en 4.5"
pulgadas independientemente del día de evaluación. Estos hallazgos coinciden con
lo reportado por Dávila y Rocca (2021), quienes también encontraron que la
incorporación de fibras de coco en porcentajes de 1% a 2% no genera cambios
importantes en la trabajabilidad del concreto. Asimismo, Meza y Pinchi (2023)
concluyen que el concreto modificado con 2% de fibras de coco mantiene una
trabajabilidad adecuada. La estabilidad de la trabajabilidad se debe a que las fibras
de coco, al ser un material ligero y de baja densidad, no interfieren significativamente
en la cohesión y fluidez de la mezcla de concreto. Esto se sustenta en la teoría de
que las propiedades físicas de los agregados, como la granulometría y la forma, son
los principales factores que influyen en la trabajabilidad del concreto (Correa-Zeña et
al., 2023). Para el Objetivo Específico 2: Evaluar la densidad del concreto
modificando mediante tratamientos de adición porcentual de fibras de coco. Los
resultados muestran que a medida que se aumenta el porcentaje de adición de fibras
de coco, la densidad del concreto disminuye de forma gradual. Mientras que el
concreto sin fibras tiene una densidad de 2,385 kg/m³, el concreto con 3% de fibras
de coco presenta una densidad de 1,670 kg/m³. Estos hallazgos coinciden con lo
reportado por Amasifuén y Romero (2021), quienes encontraron que la incorporación
de fibras vegetales, como las de coco, tiende a reducir la densidad del concreto debido
a su baja densidad en comparación con los agregados tradicionales. La disminución
de la densidad se debe a que las fibras de coco, al ser un material ligero, reemplazan
parcialmente a los agregados más densos, lo que resulta en una reducción de la masa
volumétrica del concreto. Esta relación inversa entre el porcentaje de fibras y la
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densidad del concreto se sustenta en la teoría de que la densidad de los materiales
compuestos depende de la densidad y la proporción de cada uno de sus componentes
(Mazón Ortiz, 2017). Para el Objetivo Específico 3: Evaluar la resistencia a la
compresión del concreto modificando mediante tratamientos de adición porcentual de
fibras de coco. Los resultados indican que diferentes porcentajes de adición de fibra
de coco (0%, 1%, 2% y 3%) y a diferentes edades del concreto (7 días, 14 días y 28
días). La interpretación indica que la adición de fibra de coco en porcentajes altos (2%
y 3%) disminuye significativamente la resistencia a compresión del concreto en
comparación con el concreto convencional (0% de fibra de coco). Por ejemplo, a los
28 días, el concreto convencional tiene una resistencia de 277.8 kg/cm2, mientras
que el concreto con 2% y 3% de fibra de coco tiene una resistencia de 214.2 kg/cm2
y 105.3 kg/cm2 respectivamente. Estos resultados indican que, si bien la adición de
fibra de coco puede tener otros beneficios, como mejorar la ductilidad o la resistencia
a la tracción, en altos porcentajes puede disminuir significativamente la resistencia a
compresión del concreto, lo cual es un aspecto importante a considerar en el diseño
y la aplicación de este material. Estos hallazgos difieren de lo reportado por Prakash
et al. (2020), quienes encontraron que la adición de fibras de coco en porcentajes de
3% a 7% mejoraba la resistencia a compresión del concreto en comparación con el
concreto convencional. Asimismo, Neyra (2021) y Suarez y Tello (2023) concluyen
que la incorporación de fibras de coco en porcentajes de 1% a 2% aumenta la
resistencia a compresión del concreto. La disminución de la resistencia a compresión
en altos porcentajes de adición de fibras de coco se puede atribuir a una posible
interrupción de la matriz del concreto, lo que reduce la capacidad de transferencia de
esfuerzos entre la pasta de cemento y las fibras (Moreno Rojas y Reyes Feria, 2018).
Además, la baja adherencia entre las fibras y la matriz de concreto puede generar
puntos de concentración de esfuerzos, favoreciendo la formación de grietas y el fallo
prematuro del material (Paricaguán et al., 2013). Para el Objetivo Específico 4:
Evaluar la porosidad del concreto modificando mediante tratamientos de adición
porcentual de fibras de coco. Los resultados muestran la evolución del porcentaje de
porosidad del concreto a medida que se aumenta el porcentaje de adición de fibras
de coco. Sin adición de fibras de coco (0%), el concreto presenta una porosidad del
6.72%. Este valor se puede considerar dentro de los rangos aceptables para un
concreto convencional, indicando una estructura relativamente densa y compacta. Al
incorporar un 1% de fibras de coco, la porosidad aumenta ligeramente a 6.81%. Este
25
incremento, aunque pequeño, sugiere que la adición de una baja proporción de fibras
comienza a generar algunos espacios vacíos en la matriz del concreto. Cuando se
aumenta el porcentaje de adición al 2%, la porosidad se eleva de forma más
significativa, alcanzando un 11.18%. Este aumento considerable de la porosidad
indica que la incorporación de un mayor contenido de fibras de coco está generando
una estructura más porosa y menos densa en el concreto. Finalmente, con la adición
del 3% de fibras de coco, la porosidad llega a un 13.30%. Este valor, que casi se
duplica en comparación con el concreto sin fibras, evidencia que altos porcentajes de
adición de este material generan una matriz de concreto cada vez más porosa y
permeable. Este comportamiento se puede atribuir a la naturaleza de las fibras de
coco, que al ser un material de baja densidad y con una estructura interna porosa,
tienden a crear espacios vacíos en la matriz del concreto a medida que se incrementa
su proporción. Esto se traduce en un aumento progresivo de la porosidad del material
compuesto. En resumen, los resultados indican que la adición de fibras de coco tiene
un impacto directo en el aumento de la porosidad del concreto. Mientras que bajos
porcentajes de adición (1%) generan un efecto moderado, los porcentajes más altos
(2% y 3%) provocan un incremento significativo de la porosidad, lo cual puede afectar
negativamente la durabilidad y las propiedades de resistencia del concreto. Estos
hallazgos coinciden con lo reportado por Becerra Aguilar (2023), quien encontró que
la incorporación de fibras vegetales, como las de coco, tiende a incrementar la
porosidad del concreto debido a la baja densidad y la distribución irregular de las
fibras en la matriz. El aumento de la porosidad se debe a que las fibras de coco, al
ser un material de baja densidad y con una estructura porosa, generan espacios
vacíos en la matriz de concreto, lo que se traduce en un incremento de la porosidad
del material. Esta relación directa entre el porcentaje de fibras y la porosidad del
concreto se sustenta en la teoría de que la porosidad de los materiales compuestos
depende de la distribución y la interacción de los diferentes componentes (Correa-
Zeña et al., 2023). Para el Objetivo Específico 5: Evaluar la temperatura del concreto
modificando mediante tratamientos de adición porcentual de fibras de coco. Los
resultados indican que la temperatura del concreto no se ve afectada de manera
significativa por la adición de fibras de coco en los diferentes porcentajes evaluados.
La temperatura se mantiene relativamente constante, con una leve disminución
cuando se incorpora un 3% de fibras de coco, pasando de 31.8°C sin fibras a 31.1°C
con 3% de fibras. En resumen, los resultados muestran que la temperatura del
26
concreto no se ve afectada de manera considerable por la adición de fibras de coco
en los porcentajes estudiados, manteniéndose en un rango entre 31.1°C y
31.8°C.OE6. Determinar un diseño óptimo de mezcla de concreto f’c=210kg/cm2
adicionando fibras de coco. Estos hallazgos coinciden con lo reportado por
Paricaguan et al. (2013), quienes encontraron que la incorporación de fibras de coco
en el concreto no genera cambios importantes en la temperatura durante el proceso
de fraguado y endurecimiento. La estabilidad de la temperatura se debe a que las
fibras de coco, al ser un material de baja conductividad térmica, no interfieren de
manera significativa en la disipación del calor generado durante la hidratación del
cemento. Además, la baja proporción de fibras incorporadas en comparación con los
demás componentes del concreto no es suficiente para alterar notablemente el
comportamiento térmico del material (Paricaguan et al., 2013). En resumen, los
resultados de la investigación indican que la adición de fibras de coco en el concreto
de 210 kg/cm² no afecta significativamente la trabajabilidad y la temperatura, pero sí
disminuye la resistencia a la compresión y aumenta la porosidad del material. Estos
hallazgos presentan algunas diferencias con los antecedentes, lo cual puede
atribuirse a variaciones en los métodos de investigación, las características de los
materiales utilizados y las condiciones de exposición del concreto.
27
V. CONCLUSIONES
La adición de fibras de coco, en porcentajes que oscilan entre el 1% y el 3%, no
mostró un impacto significativo en la trabajabilidad del concreto. Los resultados
indicaron que la trabajabilidad se mantuvo constante en un promedio de 4.5 pulgadas,
lo que sugiere que las fibras de coco no interfieren en la cohesión y fluidez de la
mezcla. Este hallazgo es relevante, ya que garantiza que la incorporación de este
material sostenible no compromete la facilidad de manejo del concreto durante su
aplicación.
Se observó que la densidad del concreto disminuyó gradualmente con el aumento del
porcentaje de fibras de coco. El concreto sin fibras presentó una densidad de 2,385
kg/m³, mientras que el concreto con un 3% de fibras alcanzó solo 1,670 kg/m³. Esta
tendencia se atribuye a la baja densidad de las fibras de coco, lo que implica que su
uso puede ser beneficioso para reducir el peso del concreto, facilitando su
manipulación y transporte.
28
VI. RECOMENDACIONES
Se recomienda priorizar el uso de fibras de coco en porcentajes bajos (alrededor del
1%) en aplicaciones donde la resistencia a la compresión y la porosidad sean críticas.
Esto obtener permitirá un equilibrio entre la sostenibilidad del material y el
mantenimiento de las propiedades mecánicas necesarias para las estructuras de
concreto.
Es necesario evaluar métodos para mejorar la interacción entre las fibras de coco y
la matriz del concreto, como el uso de recubrimientos químicos o aditivos adicionales,
para reducir los efectos negativos en la resistencia a la compresión observados con
porcentajes más altos.
29
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APENDICE: