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API 651 traducido - Norma API 651 de protección catódica

Ingenieria civil (Universidad de Guayaquil)

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Protección catódica de
Petróleo aéreo
Tanques de almacenaje

PRÁCTICA RECOMENDADA API 651

SEGUNDA EDICIÓN, NOVIEMBRE 1997

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Protección catódica de
Petróleo aéreo
Tanques de almacenaje

Departamento de Fabricación, Distribución y Marketing

PRÁCTICA RECOMENDADA API 651

SEGUNDA EDICIÓN, NOVIEMBRE 1997

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NOTAS ESPECIALES

Las publicaciones de la API abordan necesariamente problemas de carácter general. Con respecto a la partic
Se deben revisar las leyes y regulaciones locales, estatales y federales.
API no se compromete a cumplir con los deberes de los empleadores, fabricantes o proveedores para
advertir y capacitar y equipar adecuadamente a sus empleados, y demás expuestos, en materia de salud
y riesgos y precauciones de seguridad, ni asumir sus obligaciones en virtud de las leyes locales, estatales o
federales.

La información relativa a los riesgos para la seguridad y la salud y las precauciones adecuadas con respecto a
materiales y condiciones particulares debería obtenerse del empleador, el fabricante o
proveedor de ese material, o la hoja de datos de seguridad del material.
Nada de lo contenido en ninguna publicación de la API debe interpretarse como una concesión de ningún derecho, por
implicación o de otra manera, para la fabricación, venta o uso de cualquier método, aparato o producto cubierto
por cartas de patente. Tampoco debe interpretarse nada de lo contenido en la publicación como un seguro contra
la responsabilidad por infracción de patentes.
Generalmente, los estándares API se revisan y revisan, reafirman o retiran al menos cada
cinco años. A veces, se agregará a esta revisión una extensión única de hasta dos años.
ciclo. Esta publicación dejará de estar vigente cinco años después de su fecha de publicación como
norma API operativa o, en caso de que se haya concedido una prórroga, tras su republicación. Estado
de la publicación se puede averiguar en el Departamento de Autoría de la API [teléfono (202)
682-8000]. Un catálogo de publicaciones y materiales API se publica anualmente y se actualiza
trimestralmente por API, 1220 L Street, NW, Washington, DC 20005.
Este documento se elaboró conforme a los procedimientos de estandarización de la API que garantizan la
notificación y la participación adecuadas en el proceso de desarrollo y está designado como una API.
estándar. Preguntas sobre la interpretación del contenido de esta norma o comentarios y preguntas sobre los
procedimientos bajo los cuales se desarrolló esta norma
debe dirigirse por escrito al director del Departamento de Autoría (que se muestra en el título
página de este documento), American Petroleum Institute, 1220 L Street, NW, Washington,
DC 20005. Solicitudes de permiso para reproducir o traducir todo o parte del material
publicados en este documento también deben ser dirigidos al director.
Los estándares API se publican para facilitar la amplia disponibilidad de prácticas operativas y de ingeniería
sólidas y comprobadas. Estas normas no pretenden obviar la necesidad de aplicar un buen juicio de ingeniería
con respecto a cuándo y dónde deben aplicarse estas normas.
utilizado. La formulación y publicación de las normas API no pretende de ninguna manera
impedir que alguien use cualquier otra práctica.
Cualquier fabricante que marque equipos o materiales de conformidad con el marcado
requisitos de un estándar API es el único responsable de cumplir con todos los requisitos aplicables
requisitos de esa norma. API no representa, garantiza ni garantiza que dichos productos se ajusten de hecho al
estándar API aplicable.

Reservados todos los derechos. Ninguna parte de este trabajo puede reproducirse, almacenarse en un sistema
de recuperación o transmitirse por ningún medio, ya sea electrónico, mecánico, fotocopiado, grabación u otros,
sin el permiso previo por escrito del editor. Comuníquese con el editor, API Publishing Services, 1220 L
Street, NW, Washington, DC 20005.

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PREFACIO

Esta práctica recomendada describe los problemas de corrosión característicos en los tanques de
almacenamiento de acero sobre el suelo y los sistemas de tuberías asociados y proporciona una descripción general.
de los dos métodos utilizados actualmente para proporcionar protección catódica contra la corrosión.
Las personas que planeen construir una instalación de almacenamiento sobre el suelo, reemplazar los tanques de
almacenamiento sobre el suelo existentes y los sistemas de tuberías asociados, o proteger catódicamente los tanques de
almacenamiento sobre el suelo existentes y las tuberías asociadas deben consultar las normas locales, estatales y federales correspondientes.
reglamentos contra incendios, seguridad y medio ambiente, así como la edición más reciente de los siguientes
publicaciones:

una. Norma API 650. b.

Práctica recomendada API 1615. c. Práctica
recomendada API 1621. d. Práctica
recomendada API 652. e. Norma API 653. f.
Especificación API 12B. gramo. Especificación
API 12D. H. Especificación API 12F. i. NACE
RP0169. j. NACE RP0193. k. NACE RP0285.
yo NFPA 30. m. NFPA 70. n. PEIRP100.

Legislación y reglamentos relacionados con el diseño, instalación, operación y mantenimiento

Se están desarrollando sistemas de protección catódica para sistemas de almacenamiento de petróleo en
superficie a nivel federal, estatal y municipal. Por lo tanto, el gobierno correspondiente
Se debe consultar a la autoridad competente sobre las reglamentaciones que se aplican al área de
instalación antes de tomar cualquier acción sugerida en esta práctica recomendada.
Las publicaciones de la API pueden ser utilizadas por cualquier persona que desee hacerlo. Se ha hecho todo lo posible por
al Instituto para asegurar la exactitud y confiabilidad de los datos contenidos en ellos; sin embargo, el
Institute no hace ninguna representación, garantía o garantía en relación con esta publicación
y por la presente renuncia expresamente a cualquier responsabilidad por pérdidas o daños resultantes
de su uso o por la violación de cualquier reglamento federal, estatal o municipal con el que se
la publicación puede entrar en conflicto.

Las revisiones sugeridas están invitadas y deben enviarse al director de Fabricación,

Distribución y Marketing, Instituto Americano del Petróleo, 1220 L Street, NW, Washington
CC 20005.

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CONTENIDO

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1 ALCANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

2 PUBLICACIONES REFERIDAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

3 DEFINICIONES. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

4 CORROSIÓN DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO DE ACERO SOBRE SUELO . . . . . . . . . . . . . . 4

4.1 Introducción. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
4.2 Mecanismos de corrosión. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
4.2.1 Corrosión por corrientes parásitas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
4.2.2 Corrosión galvánica. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
4.2.3 Corrosión interna. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

5 DETERMINACIÓN DE LA NECESIDAD DE PROTECCIÓN CATÓDICA . . . . . . . . . . . . . . 6

5.1 Introducción. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
5.1.1 Tanques de almacenamiento aéreos ................................ 6
nuevos 5.1.2 Tanques de almacenamiento aéreos ............................. 6
existentes 5.1.3 Protección catódica interna . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
5.1.4. Limitaciones de la Protección Catódica Externa. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
5.2 Historial del tanque. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
5.3 Cimientos y Condiciones del Suelo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
5.3.1 Introducción. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
5.3.2 Cojín de Concreto Continuo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
5.3.3 Cojín de asfalto continuo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
5.3.4 Cojín de suelo nativo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
5.3.5 Cojín de arena limpia o arena aceitada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
5.3.6 Cojín de suelo contaminado. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
5.3.7 Cojín de piedra caliza triturada o concha de almeja . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
5.4 Otros factores que afectan la protección catódica. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
5.4.1 Contenido del tanque. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
5.4.2 Reemplazo de la parte inferior. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
5.4.3 Contención Secundaria. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
5.4.4 Revestimientos internos de película gruesa. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

6 MÉTODOS DE PROTECCIÓN CATÓDICA PARA EL CONTROL DE LA CORROSIÓN. . . . 10

6.1 Introducción. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
6.2 Sistemas galvánicos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
6.2.1 Generalidades. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
6.2.2 Ventajas de los Sistemas Galvánicos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
6.2.3 Desventajas de los Sistemas Galvánicos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
6.3 Sistemas de corriente impresa. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
6.3.1 Generalidades. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
6.3.2 Ventajas de los Sistemas de Corriente Impresa. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
6.3.3 Desventajas de los sistemas de corriente impresa. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
6.3.4 Rectificadores de Protección Catódica. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
6.3.5 Ánodos de corriente impresa. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

7 DISEÑO DE SISTEMAS DE PROTECCIÓN CATÓDICA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

7.1 Introducción. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

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7.2 Influencia de los Fondos, Revestimientos y Secundarios de Reemplazo

Contención en el Diseño. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
7.2.1 Barreras de Protección Catódica. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
7.2.2 Reemplazo del fondo del tanque. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
7.2.3 Consideraciones cuando se usa contención secundaria en un
área con diques. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
7.2.4 Reemplazo o Reparación de Fondos de Tanques de Acero. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
7.2.5 Efectos de la contención secundaria de membrana impermeable
Sistemas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
7.3 Protección Catódica Externa. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
7.3.1 Introducción. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
7.3.2 Consideraciones de diseño. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
7.3.3 Información útil para el diseño. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
7.3.4 Consideraciones que Influyen en la Selección del Tipo de Sistema
de Protección Catódica. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . dieciséis

7.3.5 Tipos de Sistemas de Protección Catódica. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . dieciséis

7.3.6 Aislamiento eléctrico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

7.4 Protección Catódica Interna. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

8 CRITERIOS DE PROTECCIÓN CATÓDICA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

8.1 Introducción. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
8.2 Criterios de protección. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
8.3 Técnicas de medición. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
8.4 Electrodos de referencia alternativos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

9 INSTALACIÓN DE SISTEMAS DE PROTECCIÓN CATÓDICA . . . . . . . . . . . . . . . . 20

9.1 Introducción. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
9.2 Sistemas de ánodos galvánicos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
9.3 Sistemas de corriente impresa. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
9.3.1 Introducción. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
9.3.2 Instalación de suelo poco profundo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
9.3.3 Instalación de suelo profundo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
9.3.4 Instalación Rectificada. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
9.3.5 Instalación de cables. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
9.4 Estaciones de prueba de control de corrosión, conexiones y uniones. . . . . . . . . . . . . . . . . 22

10 CORRIENTES DE INTERFERENCIA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
10.1 Introducción. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
10.2 Fuentes de corrientes de interferencia. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
10.2.1 Corriente constante. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
10.2.2 Corriente fluctuante. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
10.3 Detección de corrientes de interferencia. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
10.4 Control de corrientes de interferencia. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

11 OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE PROTECCIÓN

CATÓDICA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
11.1 Introducción. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
11.2 Seguridad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
11.3 Estudios de Protección Catódica. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
11.4 Registros de protección catódica. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

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Cifras
1 celda de corrosión electroquímica. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
2 Célula de concentración de oxígeno causada por rocas o arcilla en el cojín del tanque. . . . . . . . 4
3 Ejemplo de corrosión por corriente parásita en el fondo de un tanque sin protección . . . . . . . . . . 5
4 Corrosión Galvánica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
5 Protección catódica galvánica con ánodos de sacrificio. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
6 Protección catódica por corriente impresa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
............................
7 Membrana impermeable debajo del tanque de almacenamiento 13
8 Fondo de acero nuevo encima del fondo antiguo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
9 Configuración de prueba de requisitos actuales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
10 Esquema de medición de potencial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
11 Instalación típica de ánodo galvánico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
12 Instalación típica de lecho de tierra poco profundo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
13 Base de tierra profunda comúnmente instalada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
14 Electrodo de referencia y estación de prueba instalados de forma permanente. . . . . . . . . . . . . . . . . 23
15 Tubería perforada instalada para electrodo de referencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

Mesas

1 Clasificación General de Resistividad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

2 Directrices para la revisión de datos de análisis de suelos 8 ..............................

3 Serie galvánica parcial. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
4 Electrodos de referencia de uso común . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

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Protección Catódica de Tanques de Almacenamiento de Petróleo en Superficie

1 Alcance RP 1632 Protección Catódica de Metro

Tanques y tuberías de almacenamiento de petróleo
1.1 El propósito de esta práctica recomendada es presentar
Sistemas
procedimientos y prácticas para lograr una corrosión eficaz PR 2003 Protección contra igniciones derivadas de
el control de los fondos de los tanques de almacenamiento sobre el suelo mediante el uso
Corrientes estáticas, de rayos y vagabundas
de protección catódica. Contiene disposiciones para la aplicación de protección
ASTM1
catódica a tanques de almacenamiento nuevos y existentes.
Métodos de control de la corrosión basados en el control químico de la 57 Método para la medición de campo del suelo

el medio ambiente o el uso de revestimientos protectores no están cubiertos Resistividad utilizando el método de cuatro electrodos
en detalle. de Wenner

NACE Int'l2
1.2 La intención de esta práctica recomendada es proporcionar
51011 Control de Corrosión de Tuberías
información y orientación específica para los tanques de almacenamiento de
Pub 10AI90 Técnicas de medición relacionadas con los criterios para la
acero sobre el suelo en el servicio de hidrocarburos. Ciertas prácticas
protección catódica de
recomendadas aquí también pueden ser aplicables a tanques en otros
Tubería de acero subterránea o sumergida
servicios. Tiene la intención de servir solo como una guía para las personas
Sistemas
interesados en la protección catódica. Protección catódica específica
RP0169 Control de Corrosión Externa en Tuberías Metálicas
No se proporcionan diseños. Dichos diseños deben desarrollarse
Subterráneas o Sumergidas
por una persona completamente familiarizada con las prácticas de protección
Sistemas
catódica.
RP0177 Mitigación de Corriente Alterna y
1.3 Esta práctica recomendada no designa Efectos de rayos en estructuras metálicas

prácticas para cada situación porque las variadas condiciones en y Sistemas de Control de Corrosión
RP0285 Control de Corrosión Externa en Metálicos
qué fondos de tanque están instalados impiden la estandarización de
prácticas de protección catódica. Enterrado, parcialmente enterrado o sumergido
Sistemas de almacenamiento de líquidos

RP0388 Protección catódica de corriente impresa de

2 publicaciones referenciadas
Superficies internas sumergidas de acero
API Tanques de almacenamiento de agua

Especificaciones 12B Especificación para tanques atornillados para almacenamiento RP0572 Diseño, Instalación, Operación y Mantenimiento de
de Líquidos de Producción Corriente Impresa Profunda
terraplenes
Especificaciones 12D Especificación para tanques soldados en campo para
RP0575 Sistemas de Protección Catódica Interna en
Almacenamiento de Líquidos de Producción
Recipientes de tratamiento de petróleo
Especificaciones 12F Especificación para tanques soldados de taller para
RP0193 Protección Catódica Externa de On-Grade
Almacenamiento de Líquidos de Producción
Fondos de tanques de almacenamiento metálicos
500 IDR Práctica recomendada para la clasificación
TPC Pub 11 Una guía para la organización de la coordinación del control de
de Ubicaciones para Instalaciones Eléctricas en
la corrosión subterránea
Instalaciones petroleras (ANSI/ API Std 500) Comités
575 IDR Inspección de Tanques de Almacenamiento Atmosféricos
NFPA3
y de Baja Presión
30 Código de Líquidos Inflamables y Combustibles
Estándar 620 Diseño y Construcción de Grandes, Soldados,
70 Código Eléctrico Nacional
Tanques de almacenamiento de baja presión

Estándar 650 Tanques de acero soldado para almacenamiento de petróleo

PEI4

652 IDR RP100 Prácticas Recomendadas para la Instalación de

Revestimiento de almacenamiento de petróleo sobre el suelo
Fondos de tanque Almacenamiento Subterráneo de Líquidos

Estándar 653
Sistemas
Inspección, Reparación, Alteración y
Reconstrucción
1 Sociedad Estadounidense de Pruebas y Materiales, 100 Barr Harbor Drive, Oeste
PR 1615 Instalación de Petróleo Subterráneo Conshohocken, PA 19428-2959.
2 NACE Internacional, PO Box 218340, Houston, Texas 77218.
Sistemas de almacenamiento de productos 3 Asociación Nacional de Protección contra Incendios, Batterymarch Park, Quincy,
Massachusetts 02269-9990.
PR 1621 Control de Stock de Graneles Líquidos en Puntos de Venta 4 Instituto de Equipos de Petróleo, PO. Caja 2380, Tulsa, Oklahoma 74101.
1

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2 PRÁCTICA RECOMENDADA API 651

3 Definiciones aislamiento
3.15 Un circuito electrico
eléctrico célula:
donde la corriente eléctrica fluye desde ciertas áreas de un metal a
Las definiciones en esta sección reflejan el uso común entre
otras áreas a través de una solución capaz de conducir electricidad
personal practicante de control de corrosión. En muchos casos, en el
(electrolito).
En aras de la brevedad y la practicidad, las definiciones científicas estrictas
han sido abreviadas o parafraseadas. 3.16 Un sistema
célula electroquímica:
electroquímico
que consta de un ánodo y un cátodo sumergidos en un electrolito para crear
3.1 Un contenedor
tanque de almacenamiento
estacionario, sobre tierra:
un circuito eléctrico. El ánodo y el cátodo pueden ser metales separados o
de más de 500 barriles de capacidad por lo general cilíndrico en
áreas diferentes en el mismo
forma, que consta de un techo metálico, carcasa, fondo y estructura de
metal. La celda incluye el circuito externo que permite la
soporte donde más del 90 por ciento del volumen del tanque flujo de electrones desde el ánodo hacia el cátodo.
está por encima del nivel de la superficie.
3.17 El potencial
potencialdede
un electrodo:
electrodo
3.2 El electrodo
ánodo: de una celda electroquímica en
medida contra un electrodo de referencia. (El electrodo
que se produce la oxidación (corrosión). Antónimo: cátodo. potencial no incluye ninguna pérdida de resistencia en potencial en
3.3 Material
relleno: ya sea el electrolito o el circuito externo. representa el
colocado en un hueco para llenar el espacio
trabajo reversible requerido para mover una unidad de carga desde la
alrededor de ánodos, tubería de ventilación y componentes enterrados de un
superficie del electrodo a través del electrolito hasta el electrodo de
sistema de protección catódica. Los ánodos se pueden empaquetar previamente con
material de relleno para facilitar la instalación. referencia).

3.18 Sustancia
electrólito:
química que contiene iones
3.4 Toda
tubería de arranque:
la tubería asociada con el
que migran en un campo eléctrico. A los efectos de esta práctica
transferencia de productos dentro y fuera de los tanques de almacenamiento.
recomendada, electrolito se refiere al suelo o líquido
cátodo: de una celda electroquímica en
3.5 El electrodo adyacente y en contacto con el fondo de una superficie
que se produce una reacción de reducción. Antónimo: ánodo. tanque de almacenamiento de petróleo, incluida la humedad y otros
productos químicos contenidos en el mismo.
3.6 Unaprotección
técnica paracatódica:
reducir la corrosión de una superficie metálica
haciendo que toda la superficie sea el cátodo de una celda electroquímica. 3.19 La fractura frágil de
agrietamiento un
ambiental:
material normalmente dúctil en el que el efecto corrosivo del
el medio ambiente es un factor causal.
3.7 brisa de coca: Un material de relleno carbonoso.
circuito
3.20 Consiste externo:
en los cables, conectores,
3.8 vínculo de continuidad:Una conexión metálica que proporciona
dispositivos de medición, fuentes de corriente, etc., que se utilizan para traer
continuidad eléctrica. sobre o medir las condiciones eléctricas deseadas dentro de un

corrosión:
3.9 El deterioro célula electroquímica. Es esta porción de la célula a través
de un material, normalmente un
qué electrones viajan.
metal, que resulta de una reacción con su entorno.
3.21 Cualquier
estructura extranjera:
estructura metálica que no sea
3.10 densidad actual: La corriente por unidad de área que fluye
hacia o desde una superficie metálica. previsto como parte de un sistema bajo protección catódica.

3.22 Un metal
ánodo que, debido a su relación
galvánico:
3.11 prueba de requisito actual: Crea corriente directa
posición en la serie galvánica, proporciona protección sacrificial
flujo desde un lecho de tierra temporal a la estructura a proteger para
a otro metal más noble, cuando se acopla eléctricamente
determinar la cantidad de corriente necesaria para proteger
esa estructura en un electrolito. Estos ánodos son la fuente de corriente en
un tipo de protección catódica.
3.12 Uno suelo
o másprofundo:
ánodos instalados
3.23 Unaserie galvánica:
lista de metales y aleaciones
verticalmente a una profundidad nominal de 15 m (50 pies) o más por debajo
ordenados de acuerdo con sus potenciales relativos en un entorno dado.
la superficie de la tierra en un solo agujero perforado con el propósito de
suministro de protección catódica.
3.24 lecho de tierra: Consta de uno o más ánodos.
3.13 Una celda
celda de aireación diferencial:
electroquímica
instalado debajo de la superficie de la tierra con el fin de proporcionar
cuya fuerza electromotriz se debe a una diferencia de aire
protección catódica.
(oxígeno) concentración en un electrodo en comparación con
que en otro electrodo del mismo material. 3.25 fiesta: Una discontinuidad en una capa protectora que
expone la superficie desprotegida al medio ambiente.
3.14 La condición
aislamiento eléctrico:
de estar eléctricamente separado de otras estructuras
metálicas o del medio ambiente. 3.26 Una corriente impresionada:
corriente eléctrica suministrada por
un dispositivo que emplea una fuente de energía que es externa a la electricidad

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PROTECCIÓN CATÓDICA DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO DE PETRÓLEO AÉREOS 3

sistema de trodos. (Un ejemplo es la corriente continua para protección catódica.) 3.41 Un dispositivo
contención secundaria:
o sistema utilizado
para controlar el escape accidental de un producto almacenado para que pueda
recuperarse o eliminarse adecuadamente del medio ambiente. Para
3.27 Todos
sistema de revestimiento
los componentes del aislante:
el propósito de esta práctica recomendada, la contención secundaria se refiere
revestimiento protector, cuya suma proporciona un aislamiento eléctrico eficaz
a una membrana impermeable.
de la estructura revestida.
3.42 Un grupo
lechode
decatódicos
tierra de ánodo poco profundo:
enlace demetálica
3.28 Una conexión interferencia:
diseñada
ánodos de protección instalados individualmente, espaciados uniformemente,
para controlar el intercambio de corriente eléctrica entre sistemas metálicos.
y generalmente enterrado a menos de 20 pies por debajo del nivel del suelo.

3.43 Un conductor de resistencia eléctrica conocida

derivación:
3.29 El voltaje
caída de infrarrojos:
generado a través de una resistencia por
a través del cual se puede determinar el flujo de corriente midiendo el voltaje a
una corriente eléctrica de acuerdo con la Ley de Ohm:
través del conductor.
E = I x R. A los efectos de esta práctica recomendada, la
La caída de IR más significativa es la parte de una estructura a suelo 3.44 estacionario: Algo que está permanentemente instalado
potencial causado por un electrolito de alta resistencia entre el sobre el suelo o sobre cimientos.
estructura y el electrodo de referencia o por flujo de corriente desde
3.45 Corriente
corriente extraviada:
que circula por caminos distintos
los ánodos al fondo del tanque.
que el circuito previsto.
3.30 aislamiento: Aislamiento eléctrico.
3.46 Corrosión resultante
Corrosión de
por corrientes vagabundas:
3.31 Un sistema
transatlántico:
o dispositivo, como una membrana, flujo de corriente continua a través de caminos distintos al circuito previsto.
instalado debajo de un tanque de almacenamiento, dentro o sobre el dique del tanque, para

contener cualquier producto que escape accidentalmente.

3.47 La fractura de un
corrosión bajo tensión:
3.32 Lámina
membrana:
delgada y continua de material sintético no conductor que se usa metal por la acción combinada de la corrosión y la tensión de tracción.
para contener y/o separar dos La fractura se produce bajo un esfuerzo de tracción que puede ser bien
diferentes ambientes. por debajo de la resistencia a la tracción o incluso el límite elástico de la
material.
3.33 oxidación: La pérdida de electrones por un constituyente de un
reacción química. 3.48 (también potencial
voltaje de estructura
de estructura a suelo o potencial de tubería a suelo): La
a electrolito
diferencia de voltaje entre una estructura metálica y el electrolito que es
3.34 El cambio
polarización:
del circuito abierto
potencial de un electrodo resultante del paso de corriente. (En esta práctica medida con un electrodo de referencia en contacto con el electrolito.
recomendada, se considera que es la
cambio de potencial de una superficie metálica resultante del paso de corriente
directamente hacia o desde un electrodo). 3.49 (también estructura-a
voltaje de estructura a estructura
potencial de estructura): La diferencia de voltaje entre estructuras metálicas en
rectificador:
3.35 Un dispositivo para convertir corriente alterna
un electrolito común.
a la corriente directa. Por lo general, incluye un transformador de CA reductor,
una pila de silicio o selenio (elementos rectificadores), cojín inmediatamente
3.50 El material del tanque: adyacente a
medidores y otros accesorios cuando se usan con fines de protección catódica. el fondo de acero exterior de un tanque de almacenamiento sobre el suelo.

3.51 almohadilladel tanque: Otro nombre para un cojín de depósito.

reducción:
3.36 La ganancia de electrones por un constituyente de
3.52 Un cable
cableeléctricamente
de prueba: conductor conectado
una reacción química
a una estructura y conduce a una ubicación conveniente. Esta usado
3.37 Un electrodo
electrodo de potencial
cuyo referencia:
de circuito abierto es constante bajo para la medición de potenciales de estructura a electrolito y
condiciones similares de medición. otras medidas.

3.53 Una estación

pequeña de prueba:
carcasa cerrada en forma de caja y
3.38 resistor: Un dispositivo utilizado dentro de un circuito eléctrico para el punto de terminación habitual de uno o más cables de prueba.
flujo de corriente de control.
3.54 Una voltaje:
fuerza electromotriz, o una diferencia en
3.39 ánodo de sacrificio: Otro nombre de uso común. potenciales de electrodo expresados en voltios. También conocido como un
para un ánodo galvánico. potencial.

3.40 La reducción
protección sacrificial:
o prevención 3.55 Una fondo
capa dede agua:
agua en el fondo de un tanque
de corrosión de un metal en un electrolito acoplándolo galvánicamente a un causada por la separación de agua y producto debido a diferencias
metal más anódico. en solubilidad y gravedad específica

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4 PRÁCTICA RECOMENDADA API 651

4 Corrosión del acero sobre el suelo 4.1.3 La composición del metal es un factor para determinar qué áreas de una
Tanques de almacenaje superficie metálica se convierten en ánodos o cátodos. Las diferencias en el
potencial electroquímico entre
4.1 INTRODUCCIÓN las áreas adyacentes pueden ser el resultado de una distribución desigual de la aleación
elementos o contaminantes dentro de la estructura metálica. La corrosión
4.1.1 La corrosión puede definirse como el deterioro de un
también puede ser causada por diferencias entre el metal de soldadura,
metal que resulta de una reacción con su entorno. La corrosión de estructuras
zona afectada por el calor y metal base.
de acero es un proceso electroquímico. Para el
proceso de corrosin que se produzca, reas con diferentes elctricas 4.1.4 Propiedades físicas y químicas del electrolito
deben existir potenciales en la superficie del metal. Estas áreas deben también influyen en la ubicación de las áreas catódicas en la superficie del

estar eléctricamente conectado y en contacto con un electrolito. metal. Por ejemplo, las diferentes concentraciones de oxígeno entre
Las áreas en una superficie de acero pueden generar diferencias de potencial.
Hay cuatro componentes en cada celda de corrosión: un Las áreas con concentraciones de oxígeno más bajas se vuelven anódicas y
ánodo, un cátodo, un camino metálico que conecta el ánodo y las áreas con mayores concentraciones de oxígeno se vuelven catódicas.
cátodo y un electrolito (ver Figura 1). El papel de cada uno Esto puede causar corrosión en áreas donde la arcilla u otros desechos
componente en el proceso de corrosión es el siguiente: contacto con el fondo de un tanque de acero sobre un colchón de arena o donde un tanque

se establece en dos tipos diferentes de suelo (ver Figura 2).

una. En el ánodo, el metal base se disuelve (se corroe)
liberando electrones y formando iones metálicos positivos. Para
acero, la reacción anódica es Fe ÿ Fe+2 + 2e- . b. En el

cátodo tienen lugar reacciones químicas utilizando electrones liberados en el

ánodo. No se produce corrosión en el
cátodo. Una reacción catódica común es O2+ 2H20 + 4e- ÿ
4OH- .

C. El camino metálico proporciona un camino para los electrones liberados en

el ánodo fluya hacia el cátodo.

d. El electrolito contiene iones y conduce corriente positiva.

del ánodo al cátodo por movimiento iónico. El electrolito contiene iones
cargados negativamente llamados aniones
e iones cargados positivamente llamados cationes que son atraídos por
el ánodo y el cátodo, respectivamente. La tierra húmeda es la más
Figura 2—Celda de concentración de oxígeno
electrolito común para las superficies externas del fondo del tanque, Causado por rocas o arcilla en el cojín del tanque
mientras que el agua y el lodo son generalmente los electrolitos para el
superficies internas.
4.1.5 Las características del suelo afectan sustancialmente el tipo y
tasa de corrosión en una estructura en contacto con el suelo. Por ejemplo, las
4.1.2 Hay muchas formas de corrosión. los dos mas
Los tipos comunes en relación con los fondos de los tanques son generales y por picaduras.
sales disueltas influyen en la capacidad de carga actual de
el electrolito del suelo y ayuda a determinar las velocidades de reacción en el
corrosión. En general la corrosión, miles de microscópicos
áreas anódicas y catódicas. Contenido de humedad, pH, oxígeno
Las células de corrosión se producen en un área de la superficie del metal resultante
concentración y otros factores interactúan de manera compleja
en una pérdida de metal relativamente uniforme. En la corrosión por picaduras,
para influir en la corrosión.
las celdas de corrosión individuales son más grandes y se pueden identificar
distintas áreas de ánodo y cátodo. La pérdida de metal en este caso puede ser
4.2 MECANISMOS DE CORROSIÓN
concentrada en áreas relativamente pequeñas con importantes
áreas de la superficie no afectadas por la corrosión.
4.2.1 Corrosión por corrientes parásitas

Las corrientes parásitas (también conocidas como corrientes de interferencia) viajan

a través del electrolito del suelo y hacia las estructuras para las cuales
no están destinados. Por lo general, la estructura afectada acumula
las corrientes de interferencia del electrolito; la fuente de
estas corrientes no están conectadas eléctricamente al afectado
estructura. Como se muestra en la Figura 3, la corriente parásita puede entrar en un
fondo del tanque desprotegido y viajar a través de la baja resistencia
camino del metal a un área en el tanque más cercana a la protegida
Figura 1—Celda de corrosión electroquímica estructura (tubería). En este lugar, la corriente descarga

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PROTECCIÓN CATÓDICA DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO DE PETRÓLEO AÉREOS 5

de vuelta al electrolito (suelo) en el punto B con el metal resultante Los tres tipos principales de corrosión a considerar son la corrosión
pérdida. La más común, y potencialmente la más dañina, general, la corrosión por picaduras y, en menor medida, en
las corrientes parásitas son corrientes directas. Estas corrientes se generan tanques, craqueo ambiental. Para obtener más información sobre los
de sistemas de energía eléctrica de CC conectados a tierra, incluidos mecanismos de corrosión interna, consulte la práctica recomendada por API.
ferrocarriles, subterráneos, máquinas de soldar, corriente impresa 652.
sistemas de protección catódica y generadores termoeléctricos.
Más información relacionada con el diseño adecuado para evitar errores
La severidad de la corrosión (pérdida de metal) resultante de las corrientes, y detección y control de corrosión por corrientes vagabundas
corrientes de interferencia depende de varios factores: se encuentra en las secciones 7 y 10.

una. Separación y encaminamiento de los intervinientes y afectados

estructuras y ubicación de la fuente de corriente de interferencia. b.
Magnitud y densidad de la corriente. C. Calidad o ausencia de un
recubrimiento en las estructuras afectadas. d. La presencia y ubicación de
juntas mecánicas que tengan
alta resistencia eléctrica.

Más información relacionada con el diseño adecuado para evitar errores

corrientes, y detección y control de corrosión por corrientes vagabundas,
se encuentra en las secciones 7 y 10.

4.2.2 Corrosión galvánica

La corrosión galvánica ocurre cuando dos metales con diferente

Las composiciones (por lo tanto, diferentes potenciales electrolíticos) están
conectadas en un electrolito (generalmente suelo). La corriente fluirá de
el metal más activo (ánodo) al metal menos activo (cátodo) con ataque
acelerado en el ánodo. Por ejemplo, la corrosión galvánica puede ocurrir
cuando se coloca una válvula de retención de bronce.
unida a tubería de acero al carbono o donde la tubería de acero inoxidable
o cobre está conectada a un tanque de acero al carbono. En la tubería/acero
ejemplo del tanque, la tubería se convierte en el cátodo y el tanque de acero
es el ánodo. Como la corriente toma el camino de menor resistencia,
el ataque de corrosión más severo ocurrirá en el área de la
tanque de acero inmediatamente adyacente a la tubería como se muestra
en la Figura ure 4. El alcance de tal problema depende de varios
Figura 3—Ejemplo de corrosión por corriente parásita de un
factores El factor más significativo son las áreas relativas de la
fondo de tanque sin protección
cátodo y ánodo y la posición relativa de los dos materiales en la serie
galvánica.

4.2.3 Corrosión Interna

La experiencia ha revelado que la corrosión puede ocurrir en el

superficie interior del fondo de un tanque. La extensión o naturaleza de la
corrosión depende de muchos factores asociados con la composición del
fluido en contacto con el fondo de acero.

Principales factores que influyen en la severidad de la corrosión.

incluir:

una. Conductividad (una función de los sólidos disueltos).

b. Sólidos suspendidos. C. nivel de pH d. Gases disueltos
como C02, H2S u O2.
Figura 4—Corrosión galvánica

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6 PRÁCTICA RECOMENDADA API 651

5 Determinación de la necesidad de catódico 5.1.4 Limitaciones de la Protección Catódica Externa

Proteccion La protección catódica es un medio efectivo de control de la corrosión solo si

es posible pasar corriente eléctrica entre los
5.1 INTRODUCCIÓN
ánodo y cátodo (fondo del tanque). Muchos factores pueden

Se debe determinar la necesidad de protección catódica para reducir o eliminar el flujo de corriente eléctrica y, por lo tanto, puede limitar la

todas las instalaciones de almacenamiento. Esta sección trata sobre los parámetros que efectividad de la protección catódica en

debe tenerse en cuenta al determinar si el fondo de un tanque de almacenamiento algunos casos o impedir su uso en otros. Tales factores incluyen:

de acero sobre el suelo requiere protección catódica. Si se

una. Cimientos como hormigón, asfalto o arena aceitada. b. Un
se determina que ocurrirá corrosión, corrosión adecuada
revestimiento impermeable entre el fondo del tanque y los ánodos.
Deben adoptarse procedimientos de control para garantizar la integridad del
como en los sistemas de contención secundaria. C.
metal para un funcionamiento seguro y económico durante la vida útil del Cimientos de suelo o roca de alta resistencia. d. Los
el tanque. La ubicación de una instalación o la presencia de una fuga. fondos viejos de los tanques de almacenamiento se dejan en su lugar cuando el fondo está
El sistema de detección por sí solo no debe utilizarse para determinar la instalado.
necesidad de protección catódica. Las decisiones que rigen la
Estos y otros factores relacionados se discuten con más detalle.
necesidad de protección catódica debe basarse en datos de
en 5.3 y 5.4. Debe reconocerse que la catódica externa
encuestas de corrosión; registros operativos; resultados de pruebas anteriores con
la protección no tiene efecto sobre la corrosión interna.
sistemas de tanques similares en entornos similares; nacional, estatal,
y los requisitos del código local; y las recomendaciones formuladas 5.2 HISTORIAL DEL TANQUE
dentro de este documento.
5.2.1 Antes de determinar la necesidad de protección catódica,

5.1.1 Nuevos Tanques de Almacenamiento en Superficie Se recomienda una evaluación completa del historial del tanque. El seguimiento
elementos deben ser investigados y determinados:
El control de la corrosión mediante protección catódica para los nuevos
tanques de almacenamiento sobre el suelo debe proporcionarse en el diseño inicial. [Link] Historial de diseño/construcción de tanques
y debe mantenerse durante la vida útil del sistema, a menos que investigaciones
Los siguientes puntos deben ser investigados y determinados
detalladas indiquen que no se requiere protección catódica.
en la evaluación del diseño/historial de construcción del tanque:

una. Diseño de cimientos. b.

5.1.2 Tanques de almacenamiento aéreos existentes Plano del sitio, incluido el diseño del parque de
tanques. C. Fechas de construcción. d. Propiedades
Los estudios deben hacerse dentro de un marco de tiempo adecuado en
del suelo y resistividad. mi. Mesa de agua. F.
de acuerdo con la norma API 653 sobre la posible Presencia y tipo(s) de recubrimientos o revestimientos.
necesidad de protección catódica. Cuando estos estudios indican que gramo. Reparaciones previas. H. Cambio en las condiciones
la corrosión afectará la operación segura o económica del del suelo. i. Membrana de contención secundaria o
sistema, se deben utilizar medidas adecuadas de control de la corrosión. revestimiento impermeable. j. Fondo secundario. k. Protección
catódica existente en estructuras cercanas. yo Historial de mantenimiento.
5.1.3 Protección Catódica Interna metro. Vida esperada. norte. Ubicación del rectificador.

Los fluidos de hidrocarburos puros generalmente no son corrosivos y no

no requiere control de corrosión para superficies internas. Sin embargo,
basado en la experiencia, la corrosión interna puede ocurrir en
tanques de almacenamiento sobre el suelo que tienen superficies internas
expuestos al agua, sedimentos u otros contaminantes. Generalmente, los [Link] Tipo de Servicio
recubrimientos se utilizan para reducir o eliminar la corrosión en
Los siguientes puntos deben ser investigados y determinados
superficies internas. Para tanques en servicio de petróleo, internos
en la evaluación de tipos de servicio:
la protección catódica junto con los revestimientos no ha
ganado un uso generalizado, pero bajo ciertas condiciones puede ser una. Tipo de producto almacenado.
eficaz en la protección contra la corrosión en vacaciones en el b. Temperatura del producto. C.
revestimiento. Para obtener información más detallada sobre la catódica interna Presencia y profundidad de fondos de agua. d.
protección, ver NACE RP0575 y RP0388. Frecuencia de llenado y descarga.

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PROTECCIÓN CATÓDICA DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO DE PETRÓLEO AÉREOS 7

[Link] Inspección/Historial de corrosión [Link] La resistividad del suelo proporciona información valiosa sobre
la corrosividad del material utilizado debajo y alrededor de un tanque.
Los siguientes puntos deben ser investigados y determinados
En la Tabla 1 se da una clasificación general de resistividad.
en la evaluación del historial de inspección/corrosión:
Existen varias técnicas para medir la resistividad del suelo. Un método común
una. Inspección de tanques según la norma API 653. se describe en ASTM G 57.
b. Registros de velocidad de corrosión. C. Problemas

de corrosión en tanques cercanos. d. Problemas de Tabla 1—Clasificación general de resistividad

corrosión en tanques de construcción similar. mi. Problemas actuales

Rango de resistividad,
perdidos. F. Diseño y rendimiento de la protección contra la corrosión Actividad potencial de corrosión
OHM-CM
anterior <500 muy corrosivo
sistemas, si se utilizan. 500-1000 Corrosivo
gramo. Encuestas de potencial de estructura a suelo. 1000-2000 Moderadamente corrosivo
2000-10 000 Ligeramente corrosivo
[Link] Otros factores >10 000 Progresivamente menos corrosivo

Los siguientes puntos deben ser investigados y determinados

[Link] La resistividad del material de cimentación puede ser
en la evaluación de otros factores:
más alto que el suelo circundante existente. Sin embargo, corrosivo
una. Estructuras metálicas enterradas vecinas. b. el suelo debajo del material de cimentación de alta resistividad puede

Sistemas de protección catódica vecinos. contaminar el relleno de la cimentación por acción capilar. Por lo tanto, la
resistividad del suelo circundante se puede utilizar para determinar la
5.2.2 Si esta evaluación indica que la corrosión externa es un
probabilidad de corrosión en el fondo del tanque. Los resultados de
preocupación conocida o potencial, luego protección catódica u otra
estudios de resistividad del suelo se pueden utilizar para determinar la necesidad de
deben utilizarse medidas de control de la corrosión. Si se sabe que la corrosión
protección catódica. Sin embargo, otras propiedades del suelo (ver
interna es un problema, se debe considerar el uso de un revestimiento
5.3.4) también debe ser considerado.
(consulte la práctica recomendada API 652); En cierto
casos, puede ser aplicable la protección catódica interna junto con un 5.3.2 Cojín de hormigón continuo
revestimiento.
[Link] Un cojín de tanque de concreto diseñado correctamente construido
5.3 CIMENTACIONES Y CONDICIONES DEL SUELO sobre un subsuelo estable y debidamente preparado puede ser efectivo para
eliminar la intrusión de agua subterránea, del lado del suelo.
5.3.1 Introducción corrosión y la necesidad de protección catódica. Preparación
de un suelo estable para soportar la losa de hormigón es muy importante
[Link] Debido a una amplia variedad de superficies, subsuperficies y
para asegurar la integridad continua de la almohadilla. suelo inestable
condiciones climáticas, se construyen diferentes tipos de cimientos para
puede inducir grietas en la losa a través de las cuales el agua y los
tanques de almacenamiento sobre el suelo. El material del cojín
contaminantes pueden penetrar hasta el fondo del tanque de acero y proporcionar un
debajo del tanque tiene un efecto significativo en la corrosión externa de
ambiente corrosivo. La porción del fondo del tanque en contacto con una pared
el fondo del tanque y puede influir en la efectividad y aplicabilidad de la
circular de concreto probablemente no será catódicamente
protección catódica externa. es muy importante
protegido. Protección contra la corrosión para esta parte del tanque
asegúrese de que no haya residuos como palos, soldadura usada
el fondo se puede mejorar eliminando la entrada de agua
varillas, rocas o arcilla en el material del cojín. el cojín
y otros contaminantes corrosivos de la periferia del tanque.
las partículas del material deben ser finas y uniformes. Los tanques deben
construirse sobre una berma elevada para permitir un drenaje adecuado [Link] Aunque se puede prevenir la corrosión del suelo
desde el fondo del tanque. El uso de partículas finas proporcionará una por una plataforma de concreto, todavía puede haber una acumulación de humedad
colchón más denso para ayudar a reducir la entrada y salida de entre el fondo del tanque y la almohadilla debido a la condensación,
oxígeno del perímetro del tanque a medida que se vacía y lluvia o nieve, o inundaciones debido a un drenaje inadecuado.
lleno. Si se utilizan tamaños de partículas grandes, la corrosión por aireación La corrosión puede ocurrir debido a esta acumulación de humedad.
diferencial puede resultar en puntos donde las partículas grandes o los desechos La protección catódica generalmente no se considera una
contacto con el fondo del tanque de acero. En este caso, la protección catódica manera de combatir esta corrosión. Una plataforma de concreto de drenaje libre o
no será eficaz para eliminar las picaduras. Hay un Se puede usar una pared circular y un sello alrededor de la periferia del tanque.
amplia variedad de materiales de cojines disponibles, algunos de los cuales eficaz para eliminar la acumulación de humedad
en realidad puede prevenir los efectos beneficiosos de la protección catódica. entre la almohadilla y el fondo del tanque donde se inunde el
Por el contrario, hay situaciones en las que algunos de estos el área del dique sobre el fondo del tanque no ocurre. Diseños de cimientos

Los materiales, cuando se seleccionan e instalan correctamente, pueden ser de tanques de concreto no continuos (por ejemplo, ranurados)
beneficiosos para reducir la corrosión hasta el punto de que la protección almohadillas) no restringen la entrada de oxígeno. En situaciones donde
catódica puede no ser necesaria. el agua se puede condensar en el fondo del tanque o el agua se retiene

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8 PRÁCTICA RECOMENDADA API 651

por encima de la plataforma de hormigón, corrosión atmosférica acelerada se discute el análisis de la arena para detectar contaminantes corrosivos
puede ocurrir. en [Link]. En algunos casos se ha agregado aceite a la arena para

varias razones, incluyendo la compactación y el control de la corrosión.

[Link] Debido a numerosos factores complejos que pueden afectar
la corrosión de la parte inferior del fondo del tanque en presencia de Tabla 2—Guía para
hormigón, predicción de la propensión a la corrosión en este caso
Revisión de datos de análisis de suelos
es extremadamente difícil. Por lo tanto, se debe tener cuidado con
tanques en plataformas de concreto ya que la protección catódica es muy probable Constitucion Corrosivo muy corrosivo
no ayudará a reducir la corrosión que pueda ocurrir. pH 5,0–6,5 <5,0
Cloruros 300–1000 ppm > 1000 ppm
sulfatos 1000–5000 ppm > 5000 ppm
5.3.3 Cojín de asfalto continuo

[Link] Un colchón de asfalto nuevo puede proporcionar muchos de los

La experiencia en la industria es variada en cuanto a la efectividad
mismas ventajas y desventajas que un cojín de hormigón para
de arena aceitada para el control de la corrosión. La presencia de aceite
reduciendo la corrosión y eliminando la necesidad de protección catódica. La
No se ha demostrado que la arena debajo del fondo de los tanques sea un
importancia de un soporte adecuado para evitar grietas medida de control de la corrosión y por lo tanto no elimina la
y para evitar la acumulación de agua entre el cojín
necesidad de protección catódica y puede hacer que la protección catódica
y el fondo del tanque es posiblemente aún más importante para
sea menos efectiva debido a la mayor resistividad del
asfalto que para el concreto porque el asfalto no es inherentemente arena aceitada.
alcalino y, por lo tanto, no tiene el potencial de prevenir la corrosión en caso
de grietas. 5.3.6 Cojín de suelo contaminado

[Link] El asfalto se degrada con el tiempo y puede proporcionar un camino

[Link] En áreas costeras, el rocío de sal en las superficies de los tanques será
que el agua y los productos químicos disueltos entren en contacto con
arrastrado por los lados del tanque por la lluvia y fluirá
el fondo del tanque de acero, permitiendo que ocurra la corrosión. catódico debajo del tanque para contaminar el cojín del tanque. Esto también
La protección, si se aplica, puede ayudar o no a detener la corrosión cuando
puede ocurrir en áreas donde los fertilizantes o productos químicos pueden estar en
el asfalto se deteriora. De hecho, el asfalto deteriorado puede proteger la
la atmósfera ya sea por fumigación o por operaciones industriales.
corriente de protección catódica en un
El cojín del tanque también puede contaminarse por absorción
manera similar a un revestimiento desprendido en una tubería. El estado de
acción que puede extraer contaminantes tales como cloruros de
la superficie externa del fondo del tanque, así como el
el nivel freático. La protección catódica suele ser necesaria para
el asfalto se puede determinar si se cortan cupones del tanque
prevención de la corrosión en estas situaciones.
abajo.

[Link] Si ocurre una fuga en el fondo de un tanque, el material de la fuga

5.3.4 Cojín de suelo nativo también puede influir en la corrosión en el lado externo. si el agua

fugas del tanque, el ambiente debajo del tanque puede

[Link] El análisis del suelo suele ser una prueba útil para ayudar a
volverse más corrosivo. Si el producto se escapa del tanque,
determinar si la actividad potencial de corrosión será
podría crear celdas de corrosión que antes no existían o
lo suficientemente alto como para hacer necesaria la protección catódica y
afectar adversamente la efectividad de la protección catódica. A
si la protección catódica será una aplicación práctica para
la fuga puede lavar parte del material de cimentación y eliminar el contacto
prevenir la corrosión. Determinación de iones agresivos como
del fondo del tanque con el suelo en algunos
cloruros y sulfatos junto con la medición de pH y
áreas La protección catódica no será efectiva en tales áreas.
resistividad son útiles para un mayor análisis de la corrosión. Tabla 2
Además, las propiedades de drenaje del material de cimentación pueden
proporciona una guía para revisar los datos del análisis del suelo. los
deteriorarse por una fuga y permitir que el agua y los contaminantes
variedad de tamaños de partículas y diferencias químicas como se discutió permanezcan en contacto con el fondo del tanque.
en 5.3.1 también debe ser considerado.

[Link] Se debe considerar la protección catódica u otras medidas de control 5.3.7 Cojín de piedra caliza triturada o concha de almeja

de la corrosión cuando los datos del análisis del suelo indiquen

En algunas partes de los Estados Unidos, el cojín del tanque consiste en
ese suelo es corrosivo.
una capa de piedra caliza triturada o conchas de almejas. tal tanque
cojines sin el uso de protección catódica han producido resultados mixtos. El
5.3.5 Cojín de arena limpia o arena aceitada
colchón del tanque debe ser fino y uniforme, ya que las celdas de corrosión
La arena limpia es el material más común utilizado como cojín. por aireación diferencial causarán
debajo de los fondos de los tanques de almacenamiento. El uso de arena limpia solo picaduras en las áreas de contacto entre las partículas grandes y el
normalmente no elimina la necesidad de protección catódica metal. La intrusión de agua de lluvia o de aguas subterráneas hace
ya que la corrosión puede ocurrir debido a la intrusión de agua de lluvia, el medio ambiente debajo del tanque alcalino, lo que puede reducir
nieve o una capa freática poco profunda. Directrices para el producto químico corrosión. Si hay contaminantes presentes en el cojín, o con

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PROTECCIÓN CATÓDICA DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO DE PETRÓLEO AÉREOS 9

el tiempo se infiltra en el cojín, la corrosión puede acelerarse. Por lo tanto, la Corrosión acelerada del fondo del tanque. Un ejemplo de un
el uso de piedra caliza triturada o conchas de almejas no elimina claramente la El sistema de contención secundaria de doble fondo es la instalación de un
necesidad de protección catódica. nuevo fondo de acero sobre un fondo de acero existente que
ha sido reparado. Si el agua u otro electrolito penetra en
5.4 OTROS FACTORES QUE AFECTAN LA PROTECCIÓN
el anillo, se puede formar una celda galvánica que causará
CATÓDICA el nuevo fondo del tanque de acero se corroa a un ritmo acelerado. En
para aplicar protección catódica a un fondo de tanque nuevo,
5.4.1 Contenido del tanque Se deben instalar ánodos entre el fondo viejo y el nuevo si
arena u otras sustancias que sean conductoras o que puedan
El contenido de un tanque de almacenamiento puede influir en la corrosión en
mojarse se utilizan como material de relleno.
fondos de tanques. La corrosión acelerada puede ocurrir en el exterior
superficie del fondo de los tanques calentados debido a temperaturas elevadas [Link] Si un sistema de contención secundario que utiliza un
si el área está húmeda. Los tanques de almacenamiento que contienen un el revestimiento de membrana impermeable está en su lugar o está instalado en un
producto caliente pueden requerir un aumento en la densidad de corriente para lograr área con diques antes de la construcción de un nuevo tanque, la opción de
protección adecuada en la superficie externa del fondo. la protección catódica se vuelve severamente limitada. más catódico
Por el contrario, suficiente calor podría secar un tanque bien drenado los sistemas de protección se vuelven ineficaces porque el revestimiento
almohadilla, aumentando así su resistividad y reduciendo la necesidad de Actúa como una barrera para el flujo de corriente eléctrica necesaria para
protección catódica. proteccion. Otra consecuencia de la contención secundaria
involucra el uso de un revestimiento impermeable que puede atrapar líquido
Sin embargo, los operadores del tanque deben ser conscientes de que si el
corrosivo, lo que resulta en una corrosión más severa del fondo del tanque. Hay
agua penetra en la almohadilla del tanque previamente seca (como podría ser
ventajas y desventajas de usar
provocada por precipitaciones superiores a la media), la resistividad del tanque
revestimientos de contención secundaria. Para una discusión adicional de la
la almohadilla puede disminuir, desarrollando una condición más corrosiva. Para
efecto de la contención secundaria en la protección catódica
esta situación, la instalación de un sistema de protección catódica
debería ser considerado. diseño, consulte 7.2.

5.4.4 Revestimientos internos de película gruesa

5.4.2 Reemplazo inferior

Los revestimientos de película gruesa, laminados y resistentes a la corrosión y a los

El reemplazo de los fondos de los tanques es una práctica aceptada.
productos químicos se instalan en los tanques principalmente para evitar daños internos.
Los sistemas de protección catódica se pueden utilizar para garantizar la
corrosión y se utilizan con frecuencia como una alternativa para reemplazar el
integridad de los fondos existentes y de reemplazo. Los métodos
fondo de acero. Mientras exista una condición corrosiva
de instalar fondos de reemplazo, contención secundaria
debajo del tanque, el revestimiento, que no está diseñado para estructuras
Los sistemas y revestimientos internos deben tenerse en cuenta al determinar
resistencia, podría fallar debido a un soporte estructural inadecuado. los
la necesidad y el método de instalación de un
uso de un laminado de película gruesa u otro tipo de revestimiento interno
sistema de protección catódica. Estos factores se relacionan tanto con los
no debe considerarse como justificación suficiente para eliminar la necesidad
sistemas de protección catódica existentes como con los nuevos y tienen un
de protección catódica externa de los fondos de los tanques.
impacto significativo en la viabilidad y eficacia de los sistemas de protección catódica.
proteccion. El efecto de los fondos de reemplazo y secundarios
la contención en el diseño del sistema de protección catódica se analiza en 7.2.
6 Métodos de Protección Catódica para
Control de Corrosión
5.4.3 Contención secundaria
6.1 INTRODUCCIÓN

[Link] Hay una variedad de métodos disponibles para la contención secundaria.

La protección catódica es un método de control de la corrosión ampliamente
Estos incluyen, pero no se limitan a:
aceptado. La corrosión de los fondos de los tanques de almacenamiento de
una. Uso de almohadilla de arcilla impermeable en el acero sobre el suelo puede reducirse o eliminarse con la aplicación adecuada de
dique del tanque. b. Diseño de tanque de doble fondo. C. protección catódica. La protección catódica es una técnica para
Membrana impermeable no metálica. prevenir la corrosión haciendo que toda la superficie del
metal a proteger actuar como el cátodo de un electroquímico
[Link] El uso de contención secundaria reducirá la
célula. Existen dos sistemas de protección catódica:
riesgo medioambiental en caso de fuga. Sin embargo, el uso de
ciertas técnicas de contención secundaria pueden impedir la una. Galvánico.

uso de protección catódica y en algunos casos puede causar b. Corriente impresionada.

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10 PRÁCTICA RECOMENDADA API 651

Tabla 3—Serie galvánica parcial

Activo o anódico Metal voltios

Magnesio comercialmente puro –1.75

Aleación de magnesio (6 % Al, 3 % Zn, 0. Zn, 0,15 % Mn –1.6

Zinc –1.1

Aleación de aluminio (5% zinc) –1.0

Aluminio comercialmente puro –0.8

Acero dulce (limpio y brillante) –0,5 a –0,8

Acero dulce (oxidado) –0,2 a –0,5
Hierro fundido –0.5
Guiar –0.5
Acero dulce en hormigón –0.2

Cobre, latón, bronce –0.2

Hierro fundido con alto contenido de silicio –0.2

Cascarilla de laminación sobre acero –0.2
Noble o catódico Carbono, coque de grafito +0.3

6.2 SISTEMAS GALVÁNICOS C. El método se limita al uso en suelos de baja resistividad. d. El

método no es práctico para la protección de grandes estructuras
6.2.1 Generalidades desnudas.

Los sistemas galvánicos usan un metal más activo que la estructura a proteger 6.3 SISTEMAS DE CORRIENTE IMPRESA
para suministrar la corriente requerida para detener la corrosión (ver la Tabla 3
para una serie galvánica parcial). Cuanto más 6.3.1 Generalidades
metal activo se llama ánodo, comúnmente conocido como
ánodo galvánico o un ánodo de sacrificio. El ánodo es eléctricamente El segundo método de aplicar protección catódica a un

conectado a la estructura a proteger y enterrado en el el fondo del tanque de almacenamiento sobre el suelo es para usar corriente impresa

suelo. Se desarrolla una celda de corrosión galvánica y el metal activo de una fuente externa. Los sistemas de corriente impresa utilizan

el ánodo se corroe (se sacrifica) mientras que la estructura metálica (cátodo) se corriente generalmente proporcionada por un rectificador conectado a una CA

protege. A medida que la corriente protectora ingresa a la estructura, evita el flujo fuente de alimentación. El rectificador convierte la corriente alterna en
corriente continua. La corriente directa del rectificador fluye al
de corriente de corrosión del metal.
superficie. Luego, la corriente regresa al ánodo galvánico a través de un ánodo de corriente impresa enterrado, desde el ánodo a través del

conductor metálico (ver Figura 5). Los metales comúnmente utilizados como electrolito del suelo, y sobre el fondo del tanque como se muestra en

Los ánodos galvánicos en el suelo son magnesio y zinc en cualquier fundición. Figura 6.

o forma de cinta. Los ánodos generalmente se distribuyen alrededor del

perímetro del tanque o enterrado debajo del fondo del tanque. Los sistemas 6.3.2 Ventajas de los sistemas de corriente impresa

galvánicos normalmente se aplican solo a pequeños diámetros. Las ventajas de los sistemas de corriente impresa incluyen:
tanques
una. Disponibilidad de gran potencial de conducción.

6.2.2 Ventajas de los Sistemas Galvánicos b. Salida de alta corriente capaz de proteger grandes estructuras. C. Capacidad
de salida de corriente variable. d. Aplicabilidad a casi cualquier resistividad del
Hay varias ventajas de los sistemas galvánicos: suelo.

una. No se requiere fuente de alimentación externa.

6.3.3 Desventajas de los sistemas de corriente impresa
b. La instalación es relativamente fácil. C. La inversión
de capital es baja para tanques de diámetro pequeño. d. Los costes de
mantenimiento son mínimos. mi. Los problemas de interferencia Las desventajas de los sistemas de corriente impresa incluyen: a. Posibles

(corrientes vagabundas) son raros. F. Se requiere un seguimiento problemas de interferencias (corrientes vagabundas) en
menos frecuente. estructuras

b. La pérdida de alimentación de CA provoca la pérdida de

6.2.3 Desventajas de los Sistemas Galvánicos protección. C. Mayores costos de mantenimiento y operación.
d. Mayor costo de capital para instalaciones pequeñas. mi.
Hay varias desventajas de los sistemas galvánicos:
Aspectos de seguridad de la ubicación del rectificador. F.
una. El potencial de conducción es Aspectos de seguridad de la conexión del cable negativo.
limitado. b. La salida de corriente es baja. gramo. Seguimiento más frecuente.

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PROTECCIÓN CATÓDICA DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO DE PETRÓLEO AÉREOS 11

6.3.5 Ánodos de corriente impresa

Los ánodos de corriente impresa utilizados en el suelo están hechos de

materiales como grafito, acero, hierro fundido con alto contenido de silicio o mezclas.
óxidos metálicos sobre titanio. Los ánodos generalmente se entierran en un coque.
relleno de brisa para prolongar su vida útil y reducir la resistencia del circuito.

Pueden estar ubicados en lechos de tierra remotos, distribuidos

alrededor del tanque, instalado debajo del tanque o instalado en
fondo del tanque
lechos profundos.

7 Diseño de Sistemas de Protección Catódica

7.1 INTRODUCCIÓN

Actual
7.1.1 Los sistemas de protección catódica están diseñados y
instalado para evitar la corrosión del fondo de un tanque al satisfacer

Galvánico los requisitos de uno o más de los criterios enumerados en la Sección 8. Para
ánodo con lograr los resultados deseados, un sistema de protección catódica debe estar
relleno
diseñado adecuadamente. el catódico
El sistema de protección debe diseñarse después de un estudio de los siguientes
Figura 5—Protección catódica galvánica
elementos:
Con ánodos de sacrificio

una. Especificaciones y prácticas de diseño e ingeniería. b. Procedimientos

de operación. C. Requisitos de seguridad, ambientales y de áreas

peligrosas. d. Pruebas de campo.

7.1.2 En general, el diseño debería proporcionar una protección adecuada contra

la corrosión al mismo tiempo que se minimiza la instalación, el mantenimiento, la
y costos de operación. Los principales objetivos de los diseños de protección
catódica para fondos de tanques son:

una. Entregar y distribuir suficiente corriente al fondo del tanque

para garantizar que se cumple el criterio de protección. b.

Proporcione una vida útil de diseño del sistema de ánodos y otros equipos
acorde con la vida útil de diseño del tanque o
prever la sustitución periódica de los ánodos y el mantenimiento
del equipo. C.

Proporcionar una asignación adecuada para los cambios anticipados en

requerimientos actuales con el tiempo. d.

Figura 6—Protección catódica de corriente impresa Coloque ánodos, cables, rectificadores y estaciones de prueba donde
la posibilidad de daño físico es mínima. mi. Minimice las
6.3.4 Rectificadores de Protección Catódica
corrientes de interferencia en las estructuras vecinas. F. Proporcione suficientes

Un rectificador de protección catódica típico tiene dos componentes puntos de monitoreo para que las mediciones puedan

principales: (a) un transformador reductor para reducir el suministro de CA tomarse para determinar que el criterio de protección se cumple en
toda la superficie del fondo del tanque.
voltaje, y (b) elementos rectificadores para convertir la entrada de CA a
Salida de CC. Las unidades se pueden obtener con elementos rectificadores de
7.1.3 Hay muchos factores que deben ser considerados en la
selenio o de silicio. Los rectificadores de silicio son generalmente más
diseño de sistemas de protección catódica internos y externos. Los sistemas de
eficiente; sin embargo, son más susceptibles al daño por
protección catódica deben diseñarse únicamente
subidas de tensión. Por lo tanto, se deben considerar dispositivos de protección
por una persona completamente familiarizada con la protección catódica
para estas unidades para evitar daños por rayos. Porque
practicas
disminución de la vida a temperaturas más altas, los rectificadores de selenio son
no se recomienda si se espera que la temperatura ambiente 7.1.4 Siempre que sea posible, el diseño debería basarse en
exceda los 130°F (55°C). componentes estándar proporcionados por los fabricantes regularmente

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12 PRÁCTICA RECOMENDADA API 651

dedicada a la producción de componentes para sistemas de protección ánodos debajo del tanque. Para obtener una protección adecuada,
catódica. probablemente se requeriría un sistema de corriente impresa.
Esto sería factible sólo si hubiera suficiente profundidad
7.2 INFLUENCIA DE LOS FONDOS, LOS REVESTIMIENTOS Y LA entre el fondo del tanque y la membrana que la integridad
CONTENCIÓN SECUNDARIA DE REEMPLAZO EN EL DISEÑO de la membrana no se vería comprometida. En este momento,
hay experiencia limitada con este tipo de sistema.

7.2.1 Barreras a la Protección Catódica

[Link] Nuevos Tanques Múltiples o Sencillos con Revestimiento de
Dique
La protección catódica se logra dirigiendo el flujo de
corriente de un ánodo a un cátodo, lo que resulta en la protección de Tanques nuevos en un área con diques revestidos con un revestimiento impermeable
el cátodo Cualquier cosa que actúe como barrera al flujo de corriente impedirá puede equiparse con una red de ánodos poco profundos o una rejilla
la aplicación de la protección catódica. La contención secundaria y los fondos de ánodos de cinta que se colocarían entre el revestimiento
de reemplazo pueden tener tales y el fondo del tanque durante la construcción. Tal disposición podría ser un
un efecto si no se considera adecuadamente. sistema de corriente impresa o un sistema galvánico. Sin embargo, se puede
usar un revestimiento de arcilla geosintética y un
7.2.2 Reemplazo del Fondo del Tanque sistema de protección catódica convencional instalado.

El reemplazo de los fondos de los tanques es una práctica aceptada.

7.2.4 Reemplazo o Reparación de Fondos de Tanques de
El hecho de que el fondo viejo se deje en su lugar o se retire tiene un impacto
Acero
significativo en los tipos de sistemas de protección catódica.
que son factibles para el control de la corrosión del nuevo fondo (ver [Link] El reemplazo o reparación de fondos de tanques de acero es una
[Link]). práctica común ya que el caparazón de un tanque generalmente se alejará
sobrevive al fondo. Frecuentemente se instalan revestimientos en tanques para
7.2.3 Consideraciones cuando es secundario proteger contra la corrosión interna. La instalación de un nuevo
La contención se usa en un área con diques El fondo del tanque de acero también es una práctica muy común. Un método
aceptable y de uso común para reemplazar los fondos de los tanques
[Link] Revestimiento de membrana impermeable se puede encontrar en API RP 575 y API Standard 653.

Un método utilizado para proporcionar contención secundaria a la línea [Link] El método de reparación o reemplazo de fondo es de
toda el área del dique con una membrana impermeable. Una membrana gran importancia para determinar si la protección catódica
existente debajo de un tanque o una propuesta para un tanque nuevo debe ser instalado y si o no un catódico efectivo
puede tener un impacto significativo en las opciones y el diseño de un Se puede instalar un sistema de protección.
sistema de protección catódica. En cualquier caso, los ánodos deben ser
[Link] Si el fondo de un tanque existente está protegido por catódico
colocado entre la membrana y el fondo del tanque para
y/o si se planea protección catódica para el nuevo
para que la protección catódica funcione (ver Figura 7). Sin embargo, si un
fondo (por medio de lechos de tierra profundos o poco profundos), el antiguo
Si se instala una capa de arcilla de bentonita debajo del tanque para la
La parte inferior tendrá que ser eliminada por completo. Si no es
contención secundaria, la experiencia ha demostrado que no
quitado, el viejo fondo forma un escudo que recoge el
afectar significativamente el funcionamiento de una catódica convencional
corriente catódica que fluye a través del suelo y evita
sistema de protección.
protección catódica del nuevo fondo (ver Figura 8). A no ser que
se instala protección catódica entre los dos fondos de acero, o se quita el
[Link] Tanques múltiples o individuales existentes con revestimiento
fondo viejo, se aísla eléctricamente, o
de dique
recubierta con un material no conductor, una celda galvánica puede
Para instalar un sistema de protección catódica en un tanque existente desarrollarse entre el viejo y el nuevo fondo. Experiencia industrial
en un área con diques que está revestida de pared de dique a pared de dique y ha demostrado que si existe un electrolito conductor entre los toms inferiores,
debajo del tanque con una membrana impermeable, una opción es el flujo de corriente y la pérdida de metal serán del nuevo
perforar debajo del tanque en un ángulo muy poco profundo e instalar fondo, lo que resulta en una falla prematura del nuevo fondo.

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PROTECCIÓN CATÓDICA DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO DE PETRÓLEO AÉREOS 13

Figura 7—Membrana impermeable debajo del tanque de almacenamiento

Figura 8—Fondo de acero nuevo encima del fondo antiguo

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14 PRÁCTICA RECOMENDADA API 651

7.2.5 Efectos de los Sistemas de Contención Secundaria C. Mientras la arena permanezca seca, las tasas de corrosión y la corriente
de Membrana Impermeable el flujo sería bajo como resultado de la alta resistividad del
arena.
[Link] La instalación de una membrana de contención secundaria entre el
d. La corrosión tendería a aumentar si la arena se humedeciera;
fondo antiguo y el nuevo es una práctica alternativa. Hay ventajas y
sin embargo, la resistividad de la arena sería mucho menor,
desventajas en esta práctica.
por lo tanto, fluiría más corriente y la protección catódica
aumento (un sistema de autogobierno). mi.
[Link].1 Ventajas El costo de los ánodos es una pequeña fracción del costo total.

Hay varias ventajas para la instalación de un segundo

7.3 PROTECCIÓN CATÓDICA EXTERNA
sistema de contención secundario:

una. Proporciona un medio para detectar y contener fugas y 7.3.1 Introducción

prevenir la contaminación del suelo si se producen fugas. b.
El propósito de esta sección es recomendar procedimientos
Elimina el flujo de corriente natural entre el fondo antiguo
para diseñar protección catódica que controle efectivamente
y el nuevo fondo, reduciendo así la falla acelerada de
corrosión externa al satisfacer uno o más de los criterios
el nuevo fondo debido a la corrosión galvánica. C.
enumerados en la Sección 8 para la vida útil prevista de los tanques de
Puede reducir la entrada de agua subterránea en el espacio entre
almacenamiento sobre el suelo.
los fondos La integridad de los sellos del tanque a la membrana es
fundamental en este caso.
7.3.2 Consideraciones de diseño

[Link].2 Desventajas En el diseño de protección catódica, los siguientes elementos

debería ser considerado:
La instalación de un sistema de contención secundario podría ser una
desventaja por las siguientes razones: una. Reconocimiento de las condiciones peligrosas que prevalecen en el sitio
de instalación propuesto y la selección y especificación de
una. Hace que la futura adición de protección catódica sea virtualmente materiales y prácticas de instalación que garanticen la seguridad
imposible. instalación y operación del sistema de protección catódica. b. Especificación
b. La membrana actúa como un recipiente para contener agua o cualquier otro de materiales y prácticas de instalación para cumplir con los códigos
electrolito que podría mojar la arena entre el viejo y el nuevo aplicables, como National Electrical
fondos, aumentando así las tasas de corrosión. C. Estándares de la Asociación de Fabricantes, NACE recomendado
Podría atrapar productos de hidrocarburos, lo que requeriría prácticas y regulaciones federales, estatales y locales. C.
precauciones adicionales para el trabajo en caliente. Selección y diseño del sistema de protección catódica para
óptima economía de instalación, mantenimiento y
[Link] Para mantener las ventajas y eliminar o reducir las
operación.
efectos adversos de una membrana en el fondo viejo, instale un
d. Selección y especificación de materiales e instalación.
Sistema de protección catódica en el espacio entre el fondo antiguo y el
prácticas que asegurarán una operación confiable a lo largo
fondo nuevo. Tal sistema podría consistir en un
la vida útil prevista del sistema de protección catódica. mi. Selección de
cuadrícula de ánodos de cinta incrustados en la arena entre el viejo
un diseño para minimizar corrientes de protección excesivas o gradientes de
fondo y el nuevo fondo. El proyecto de cables de conexión
potencial de tierra que pueden afectar negativamente
a través de la membrana y a través de un accesorio de mamparo sellado
los tanques, tuberías, revestimientos o estructuras metálicas vecinas
(en la parte de la carcasa antigua) para conectarse directamente al tanque
enterradas o sumergidas. F. Disposiciones para el monitoreo del sistema de
o a través de una estación de prueba. Este tipo de sistema tendría que ser
protección catódica
instalado en el momento en que se reemplaza la parte inferior. si inesperado
operación.
se produce desperdicio de ánodos, medidas correctivas para reemplazar los ánodos
no se puede lograr fácilmente. Las ventajas de este sistema
7.3.3 Información útil para el diseño
Incluya lo siguiente:
La información que es útil para el diseño se puede dividir en
una. La necesidad de la futura instalación de un sistema de protección catódica
está disminuido. tres categorías:

b. La membrana actúa como una barrera al flujo de corriente, protegiendo una. Especificaciones y prácticas.
el antiguo fondo y dirigiendo todo el flujo de corriente hacia el nuevo b. Condiciones del sitio.
abajo. C. Estudio de campo, datos de pruebas de corrosión y experiencia operativa.

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PROTECCIÓN CATÓDICA DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO DE PETRÓLEO AÉREOS 15

[Link] Especificaciones y Prácticas C. Condiciones del suelo tales como resistividad, composición química,
aireación y pH. d.
Información relacionada con estas especificaciones o prácticas
Posibilidad de interferencia de protección catódica en adyacentes
puede resultar útil:
estructuras

una. Plano del sitio y disposición del mi. Futuros desarrollos y ampliaciones del sistema de almacenamiento. F. Costo
sistema. b. Fechas de construcción. de equipo de protección catódica, instalación, operación y mantenimiento. gramo.
C. Información de diseño del tanque. Sistema de contención secundaria existente o propuesto.

d. Bombas y fuente de alimentación.

mi. Recubrimientos. F. Estaciones de
[Link] Varias opciones están disponibles para la protección de
ensayo de control de corrosión. gramo.
uno o más tanques, incluyendo:
Aislamiento eléctrico. H. Enlaces eléctricos. i.
Enrutamiento de conductos eléctricos. j. una. Ánodos poco profundos instalados alrededor de la periferia del tanque. b.

Límites de clasificación de áreas eléctricas. Ánodos instalados directamente debajo del tanque antes de
construcción.

C. Perforando debajo del tanque en ángulo para que los ánodos puedan ser
[Link] Condiciones del sitio instalado debajo del tanque en un patrón que proporcionará suficiente
proteccion. d.
Estos factores relacionados con las condiciones del sitio pueden ser útiles para
Uso de una base profunda.
Diseño de protección catódica:

una. Sistemas de protección catódica existentes y propuestos. b. Posibles 7.3.5 Tipos de Sistemas de Protección Catódica

fuentes de interferencia (corriente parásita). C. Condiciones ambientales

especiales. d. Profundidad del lecho rocoso. mi. Profundidad de la línea [Link] Sistema de ánodo galvánico

de escarcha. F. Estructuras metálicas enterradas vecinas (incluidas la

[Link].1 Los sistemas galvánicos usan ánodos galvánicos que pueden
ubicación, la propiedad y las prácticas de control de la corrosión). gramo.
estar hecho de materiales como magnesio o zinc en cualquiera de los dos moldes
Accesibilidad de la estructura. H. Disponibilidad de energía. i. Viabilidad del
o forma de cinta. Estos se instalan desnudos o empaquetados en
aislamiento eléctrico de estructuras extrañas. j. Sistema de contención secundaria,
un relleno especial. Los ánodos están conectados al sistema,
si lo hubiere. k. Áreas de mal drenaje de agua.
ya sea individualmente o en grupos. Los ánodos galvánicos están limitados en la
salida de corriente por el voltaje de conducción del sistema al ánodo y el
resistencia del circuito Puede ser más económico aplicar catódicamente
Proteja estructuras desnudas, mal revestidas o muy grandes con
Sistemas de tipo corriente impresionada. Protección catódica galvánica
los sistemas pueden ser más económicos en tanques de diámetro pequeño.
[Link] Inspección de campo, datos de prueba de corrosión y (Referencia: NACE RP0193.)
Experiencia Operativa
[Link].2 Comúnmente se utilizan tres materiales de ánodo galvánico
La siguiente información también puede ser útil: utilizado para instalaciones de suelo:

una. Requisitos de corriente de protección para cumplir con los criterios aplicables. una. Aleaciones de magnesio de alto potencial. b.
b. Resistividad eléctrica del electrolito (suelo). C. Continuidad eléctrica del sistema. Aleación de magnesio estándar. C. Zinc.
d. Aislamiento eléctrico del sistema. mi. Integridad del revestimiento. F. Historial de
fugas de estructuras similares en el área. gramo. Desviación de las especificaciones
[Link].3 Los ánodos de magnesio y zinc preempacados en un relleno especial
de construcción. H. Existencia de corriente parásita. i. Otros datos de mantenimiento
están fácilmente disponibles en varios tamaños y
y funcionamiento.
configuraciones de peso para cumplir con varias salidas de corriente y
requisitos de diseño de vida útil del ánodo. El uso de un relleno especial.
con ánodos es deseable para la instalación en ambientes de suelo.
Relleno especial, consistente en una mezcla adecuada de yeso,
bentonita y sulfato de sodio, promueve la eficiencia del ánodo,
7.3.4 Consideraciones que Influyen en la Selección del Tipo de Sistema de
alarga la vida útil del ánodo y mantiene húmedo el entorno del ánodo.
Protección Catódica

[Link].4 El número de ánodos necesarios para proporcionar

[Link] Los siguientes factores influyen en la selección de un
La protección catódica para tanques de almacenamiento aéreos depende
sistema de protección catódica:
sobre los requisitos actuales totales y el individuo esperado
una. Tamaño y número de tanques a proteger. b. Se requiere Tasa de descarga del ánodo en el suelo. Al colocar los ánodos, la corriente
corriente. también se deben considerar los factores de distribución. A veces lo es

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dieciséis PRÁCTICA RECOMENDADA API 651

ventajoso considerar el uso de diferentes tamaños de ánodos lecho de ánodo poroso (lecho de tierra) y una fuente apropiada de
de modo que se requerirán más ánodos y darán una mejor corriente corriente continua (Figura 9). El lecho de tierra temporal generalmente se coloca
distribución. Por lo general, una mejor distribución de corriente y más en el suelo cerca del perímetro del tanque.
la polarización uniforme se obtiene distribuyendo los ánodos uniformemente Dependiendo de la corriente requerida, la fuente de alimentación puede variar
alrededor del tanque o debajo del tanque para construcciones nuevas. desde una batería de almacenamiento de 12 voltios hasta una unidad de soldadura de 300 amperios.

[Link].2.2 Las pruebas de requisitos actuales son realizadas por

forzar una cantidad conocida de corriente desde el ánodo temporal
[Link] Sistema de corriente impresa
lecho a través del suelo y sobre el tanque a proteger. los
grado de protección en varios lugares alrededor del tanque, y
[Link].1 Ánodos
debajo del centro del tanque si es posible, se evalúa usando potencial
mediciones. Esta prueba permite una aproximación de la corriente requerida
[Link].1.1 Los ánodos de corriente impresa pueden ser de materiales
para proteger el tanque. Pruebas de requisitos actuales
tales como, entre otros, grafito, hierro fundido con alto contenido de silicio,
debe llevarse a cabo con un nivel de líquido adecuado en el tanque
acero, metales platinados, magnetita y óxidos metálicos mixtos.
para maximizar el contacto del fondo del tanque con el cojín
Estos ánodos se instalan desnudos o en un relleno especial
material.
material (generalmente brisa de coque). Están conectados con un
conductor aislado ya sea individualmente o en grupos al positivo [Link].2.3 El voltaje necesario para conducir el requerido
terminal de una fuente de corriente directa. La estructura está conectada La cantidad de corriente depende en gran medida del número y ubicación de
al terminal negativo de la fuente de corriente continua. los ánodos y de la resistividad del suelo. Dado que la corriente se conoce
generalmente a partir de una prueba de requisitos de corriente o se
[Link].1.2 Grafito, hierro fundido con alto contenido de silicio o metal mixto
estimado, el requerimiento de voltaje se puede calcular usando
Los ánodos de óxido generalmente se prefieren para instalaciones en el suelo. Ley de Ohm (E = I x R) si se conoce la resistencia del circuito.
El niobio, el tantalio y el titanio platinados son los más adecuados para
La resistencia se puede estimar de varias maneras:
instalaciones de agua en lugar de suelo.
una. A partir de los sistemas de corriente impresa existentes similares al
[Link].1.3 Cada material de ánodo tiene una corriente óptima uno para ser instalado.
densidad que proporciona la máxima vida útil del ánodo. ánodos b. De las pruebas de requisitos actuales como se describe arriba si el
pueden estar ubicados en lechos de tierra remotos, ubicados en profundidad la base de prueba es similar a la final. C. A partir de
lechos de tierra, o distribuidos muy cerca o debajo de la estructura a proteger. las pruebas de resistividad del suelo, la resistencia del ánodo a tierra
Un diseño de suelo adecuado debe: se puede calcular usando una variación de la ecuación de Dwight (ver
NACE 51011). La resistencia del ánodo a tierra es generalmente la
una. Evitar la interferencia física con las instalaciones existentes. b.
parte dominante de la resistencia general del circuito en un impreso
Proporcionar una distribución de corriente uniforme.
sistema actual.
C. Evite la interferencia de corrientes parásitas con estructuras fuera del sitio.

[Link].1.4 El número de ánodos en un catódico particular

El diseño de protección estará determinado por los requisitos de corriente total
de las estructuras a proteger y la densidad de corriente óptima del material del
ánodo seleccionado. para un distribuido
diseño del ánodo, se pueden instalar ánodos adicionales para proporcionar
distribución de corriente más uniforme y para proporcionar tolerancia en
caso de fallas en la conexión del ánodo aislado o ánodo parcial
agotamiento.

[Link].2 Requisitos de corriente y tensión

[Link].2.1 Para un diseño óptimo, la corriente requerida para

La protección catódica debe calcularse utilizando los resultados de
Pruebas de requisitos actuales. Sin embargo, en lugar de una corriente
prueba de requisitos, la corriente de protección generalmente aceptada
la densidad está entre 1 y 2 miliamperios por pie cuadrado en condiciones
ambientales. Si se utiliza una prueba de requisitos actuales, se puede
realizado solo en tanques existentes. Se lleva a cabo utilizando un tem Figura 9—Configuración de la prueba de requisitos actuales

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PROTECCIÓN CATÓDICA DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO DE PETRÓLEO AÉREOS 17

[Link].3 Selección del rectificador Diseño de un sistema de protección catódica interna. Un poco de
estos factores se enumeran a continuación:
La capacidad de salida del rectificador seleccionada dependerá de la
siguientes factores: una. Condición y tipo de recubrimiento (si lo hay). b.
Nivel mínimo y máximo de agua en el tanque. C. Compatibilidad
una. Requisitos de corriente estimados o medidos de la estructura a proteger.
del líquido almacenado con ánodos y cables. d. Intervalo de inspección
b. El voltaje necesario para hacer que la corriente fluya desde el
interna del tanque, que afecta el diseño
vida.
ánodos a la estructura enterrada. C.

Rectificadores con un exceso de capacidad moderado (típicamente 10– 7.4.2 Debido a las muchas variables asociadas con el diseño
50 por ciento) debe seleccionarse para permitir ajustes durante la vida útil del de sistemas internos de protección catódica para almacenamiento de petróleo
sistema de protección catódica y para evitar tanques, el uso de este tipo de sistemas es limitado y no existen prácticas en
Daños por sobrecargas de tensión. Se debe tener cuidado si toda la industria. Se recomienda consultar los apartados 4 y 5 de la NACE
el exceso de capacidad del rectificador se utilizará para accionar los ánodos. RP0575 a la hora de diseñar
El aumento de la salida de corriente de los ánodos por encima de la clasificación sistemas similares para tanques de almacenamiento de hidrocarburos en superficie
del fabricante provocará una disminución en la vida útil del ánodo. fondos Además, se debe consultar la NACE RP0388 para
información de diseño para sistemas de corriente impresa.
7.3.6 Aislamiento eléctrico
8 Criterios para la Protección Catódica
[Link] Dispositivos aislantes que consisten en conjuntos de bridas,
juntas aislantes prefabricadas, o acoplamientos deben ser 8.1 INTRODUCCIÓN
instalado donde se requiere aislamiento eléctrico del sistema para
El propósito de esta sección es enumerar los criterios para catódico
facilitar la aplicación del control de la corrosión. Estos dispositivos
protección que indicará cuándo se ha logrado la protección catódica adecuada.
debe tener la clasificación adecuada para temperatura, presión y
La selección de un criterio particular.
resistencia dieléctrica. No se deben instalar dispositivos aislantes
para lograr el objetivo depende, en parte, de la experiencia previa con
en áreas cerradas donde normalmente hay atmósferas combustibles.
estructuras y entornos similares en los que el

criterio se ha utilizado con éxito.

[Link] La puesta a tierra eléctrica de equipos eléctricos es una
elemento esencial en la seguridad del personal. Puede que no sea práctico 8.2 CRITERIOS DE PROTECCIÓN

o deseable aislar eléctricamente los tanques de almacenamiento de cada

8.2.1 Existen varios criterios para determinar si es adecuado
otros equipos de planta o adyacentes debido a la probable interconexión a
Se ha logrado protección catódica en estructuras de acero y hierro. Para una
través de una red de puesta a tierra. Accesorio de auxiliar
descripción más detallada, consulte la última edición de NACE RP0169.
equipos tales como medidores electrónicos, motores mezcladores y
la iluminación también puede impedir la posibilidad de mantener efectivamente
el aislamiento. Al instalar un sistema de protección catódica para el fondo de 8.2.2 Los siguientes criterios se desarrollaron a través de experimentos de
un tanque, se debe reconocer que algunos de laboratorio o se determinaron empíricamente mediante la evaluación de datos
la corriente también se puede recolectar en tuberías metálicas enterradas adyacentes obtenidos de sistemas catódicos operados con éxito.
equipo. sistemas de proteccion No se pretende que las personas responsables
para el control de la corrosión se limite a estos criterios si se puede
[Link] Pararrayos y protección contra corrientes de defecto
demostró que el control de la corrosión se puede lograr mediante
Los dispositivos instalados en los aisladores deben ser de un tamaño adecuado para
otros medios.
corto plazo, carga de alta corriente. Donde se encuentran los dispositivos aislantes
instalados en áreas de influencia conocida o sospechada de alta [Link] Un potencial negativo (catódico) de al menos 850 mV
líneas eléctricas de corriente alterna de voltaje (HVAC), precauciones con la corriente de protección catódica aplicada. Este potencial
deben tomarse para asegurar que los potenciales de CA a través de tales se medirá con respecto a un cobre/cobre saturado
dispositivos no presentan un peligro para el personal. Consulte la última revisión electrodo de referencia de sulfato (CSE) en contacto con el electrolito.
de NACE RP0177. Las caídas de voltaje que no sean las que se dan a través del límite entre el
fondo del tanque y el electrólito se deben considerar para una interpretación válida.
7.4 PROTECCIÓN CATÓDICA INTERNA
de esta medida de tensión.

7.4.1 El diseño de un sistema de protección catódica interna Nota: Se entiende por considerada la aplicación de la ingeniería de sonido
es complicado debido a la variación en el nivel de la práctica para determinar la importancia de las caídas de tensión mediante métodos tales como:

medio corrosivo acumulado (generalmente agua). Además, una. Medir o calcular la(s) caída(s) de tensión,
la presencia de lodos y otros contaminantes podría tener un b. Revisando el desempeño histórico del sistema de protección catódica,
C. Evaluación de las características físicas y eléctricas del fondo del tanque
efecto perjudicial sobre el desempeño del sistema de protección catódica. Hay y su entorno, y
muchos factores que influyen en la d. Determinar si existe o no evidencia física de corrosión.

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18 PRÁCTICA RECOMENDADA API 651

[Link] Un potencial polarizado negativo de al menos 850 mV en relación 8.3.2 Las mediciones de potencial de tanque a suelo generalmente se
con un CSE. (Un método común para medir el potencial polarizado es toman con corriente aplicada; sin embargo, se debe hacer la corrección por
usando la técnica de “apagado instantáneo”). caída(s) IR en el suelo. La corrección de la caída de IR en el suelo suele
ser necesaria para las mediciones realizadas en el perímetro del tanque,
[Link] Un mínimo de 100 mV de polarización catódica medida entre la
incluso si el electrodo de referencia se coloca inmediatamente adyacente al
superficie metálica del fondo del tanque y un electrodo de referencia estable
tanque. Esto es especialmente cierto si los ánodos distribuidos están cerca
en contacto con el electrolito. La formación o decaimiento de esta polarización
del tanque, ya que el perímetro del tanque puede estar dentro del gradiente
se puede medir para satisfacer este criterio.
de campo eléctrico de los ánodos.

8.3.3 El valor de la caída IR y los métodos para corregirla deberían

8.3 TÉCNICAS DE MEDICIÓN determinarse utilizando prácticas de ingeniería sólidas. Interrumpir el flujo
de corriente en los rectificadores utilizando la técnica de "apagado
8.3.1 El método estándar para determinar la eficacia de la protección
instantáneo" es un método común. La caída de IR, una vez determinada, se
catódica en el fondo de un tanque es la medición del potencial del tanque al
puede utilizar para futuras pruebas en el mismo lugar si las condiciones
suelo. Estas mediciones se realizan con un voltímetro de alta impedancia y
siguen siendo similares.
un electrodo de referencia estable y reproducible en contacto con el
electrolito. Estas mediciones se hacen comúnmente con el electrodo de 8.3.4 Se debe considerar monitorear el potencial real de estructura a suelo
referencia en el suelo en el perímetro del tanque como se muestra en la debajo del tanque mediante el uso de un electrodo de referencia instalado
Figura 10. permanentemente o insertando un electrodo de referencia debajo del tanque
Es posible que las mediciones en el perímetro del tanque no representen el a través de un tubo perforado (ver 9.4). El área de la superficie del fondo del
potencial del tanque a suelo del centro del fondo del tanque. tanque que está en contacto con el cojín del tanque puede variar según el
Los métodos para monitorear los potenciales de tanque a suelo debajo del nivel de contenido del tanque. Dado que esta condición puede causar
centro del tanque se discuten en 9.4.
variaciones en los potenciales del tanque al suelo, se debe considerar el
nivel del contenido del tanque en el momento del estudio. Para obtener
información más detallada, consulte la publicación NACE 10A190.

Tan cerca como

posible al tanque
(ubicación consistente)

Figura 10—Esquema de medición de potencial

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PROTECCIÓN CATÓDICA DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO DE PETRÓLEO AÉREOS 19

8.4 ELECTRODOS DE REFERENCIA ALTERNATIVOS

Al tanque
Se pueden sustituir otros electrodos de referencia estándar por
el electrodo de referencia de sulfato de cobre/cobre saturado. Tres Ánodo
cable
los electrodos de referencia de uso común se enumeran en la Tabla 4 Calificación

junto con su voltaje equivalente a -0,85 voltios referido a un

electrodo de referencia de sulfato de cobre/cobre saturado.

Tabla 4—Electrodos de referencia de uso común

Electrodos de referencia Voltaje

Calomelanos KCI saturados – 0,78

Plata/cloruro de plata (usado en agua de mar) – 0,80

Zinc + 0,25
relleno de suelo

9 Instalación de Protección Catódica

Sistemas
9.1 INTRODUCCIÓN Galvánico
ánodo

9.1.1 El propósito de esta sección es recomendar procedimientos para la

instalación de sistemas de protección catódica que
controlará la corrosión del fondo del tanque si se han seguido las consideraciones
de diseño recomendadas en la Sección 7. relleno de ánodo

9.1.2 La instalación de sistemas de protección catódica

debe estar bajo la supervisión de personal capacitado y calificado para garantizar
que la instalación se realice estrictamente de acuerdo con los planos y Figura 11—Instalación típica de ánodo galvánico
especificaciones. Las excepciones pueden
9.2.5 Se debe tener cuidado para que los cables conductores y las conexiones
hacerse únicamente con la aprobación del propietario, operador o personal
calificado por el propietario u operador. no se dañen durante las operaciones de relleno. Alambres de plomo
debe tener suficiente holgura para evitar la tensión. Los ánodos deben
9.2 SISTEMAS DE ÁNODOS GALVÁNICOS no debe ser llevado ni bajado a la excavación por el cable conductor.

9.2.1 Los ánodos empaquetados deberían inspeccionarse para garantizar la 9.3 SISTEMAS DE CORRIENTE IMPRESA
integridad del contenedor y deberían mantenerse secos durante el almacenamiento. Si
Los ánodos empaquetados individualmente se suministran en recipientes a 9.3.1 Introducción
prueba de agua, dicho recipiente debe retirarse antes de la instalación.
La continuidad eléctrica entre el ánodo y el cable conductor debe [Link] Deberían inspeccionarse los ánodos de corriente impresa para
probarse sin comprometer la integridad del paquete. defectos, conformidad con la especificación del material del ánodo, tamaño
Los ánodos galvánicos empaquetados deben rellenarse con tierra nativa y la longitud de los cables conductores, y para asegurarse de que la tapa del ánodo, si
compactada. La Figura 11 muestra un ánodo galvánico típico usado, es seguro. Se debe tener cuidado para evitar grietas o
instalación. dañar los ánodos durante la manipulación y la instalación. Agrietado
No se deben utilizar ánodos. Los cables conductores deben ser cuidadosamente
9.2.2 Cuando los ánodos y el relleno especial se suministren por separado, los
inspeccionado por defectos en el aislamiento. Se debe tener cuidado de
ánodos deberían estar centrados en el relleno especial,
evitar daños en el aislamiento del cable. Defectos en el cable conductor
que debe ser compactado antes de rellenar con nativo
debe ser reparado, o el ánodo debe ser rechazado.
suelo.

[Link] Los ánodos de corriente impresa se pueden enterrar verticalmente,

9.2.3 Cuando se utilizan ánodos galvánicos para proteger
horizontalmente, en ángulo o en agujeros profundos. corriente impresionada
superficies de los fondos de los tanques, se pueden atornillar o soldar
Los ánodos generalmente se instalan en rellenos carbonáceos como
al fondo del tanque. La conexión debe estar recubierta, pero tenga cuidado
brisa de coca. Si el relleno se instala correctamente de modo que no
se debe tener cuidado de no recubrir o pintar el ánodo.
no hay vacíos alrededor del ánodo, gran parte de la corriente que llega
9.2.4 Cuando se usa un ánodo tipo cinta entre los fondos de los tanques, el ánodo es conducido al relleno por contacto eléctrico.
generalmente se instala en arena limpia y seca sin relleno especial. Las cintas Esto promueve el consumo del relleno en lugar del
se deben enderezar cuidadosamente y ánodo y alarga sustancialmente la vida efectiva del ánodo.
hecho para estar plano para que el ánodo no entre en contacto con el bot de acero El relleno carbonoso también tiende a reducir la resistencia total del circuito al
Tomás. reducir la resistencia del ánodo al suelo.

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20 PRÁCTICA RECOMENDADA API 651

[Link] Los principales puntos a observar en la instalación de ánodos de

corriente impresa son:

una. La brisa de coque debe estar correctamente instalada porque suelta

el relleno puede dar como resultado una alta resistencia y una vida útil más corta del ánodo.
El ánodo debe estar centrado en la brisa de coque. Prematuro
Se producirá una falla del ánodo si el ánodo entra en contacto con
la tierra.

b. Las conexiones enterradas deben protegerse con extrema precaución

contra la entrada de cualquier humedad, ya que cualquier
la descarga de corriente a tierra desde el cable lo destruirá
muy rápido. C.
Se debe tener cuidado para proteger la conexión del cable al
ánodo; este es el punto débil en todos los ánodos, y la unión es
propensos a fallar por la entrada de humedad a través incluso del
grieta más pequeña.

d. Los ánodos y el cable deben instalarse a una profundidad suficiente

para proteger contra daños accidentales. debe ser recordado
que el cable del ánodo puede ser cortado por la corrosión si hay
mínima rotura en su aislamiento.

9.3.2 Instalación de suelo poco profundo

[Link] La Figura 12 muestra un ejemplo de un pozo poco profundo

instalación de suelo. Para una instalación de ánodo vertical típica, el orificio
se excava de 8 a 12 pulgadas de diámetro por aproximadamente 10 a 20
pies de profundidad. Se utiliza equipo de barrena eléctrica
donde esté disponible si tanto el terreno como el derecho de vía lo permiten.
El ánodo está centrado en la abertura y correctamente
el relleno instalado se apisona cuidadosamente cuando es necesario. Muchos
Los ánodos vienen preempacados con relleno compactado en latas de 8 Figura 12—Instalación típica de lecho de tierra poco profundo
pulgadas de diámetro nominal.
RP0572. Antes de la instalación de una base profunda, es importante
[Link] A veces es necesario instalar un ánodo en un considerar los aspectos ambientales de la instalación.
lugar donde se encuentra roca a poca profundidad, o ya que el lecho de tierra puede estar ubicado a través del subsuelo
donde la resistividad del suelo aumenta notablemente con la profundidad. Tal acuíferos. A menudo es apropiado proporcionar un sistema interno y
los sitios se pueden cubrir con una instalación horizontal de ánodos. sello de la carcasa externa para mantener la separación entre la superficie
Se excava una zanja a la profundidad que sea práctica y se coloca en ella y ambientes subterráneos.
una columna horizontal de brisa de coque, generalmente cuadrada.
en sección transversal. El ánodo se coloca horizontalmente en el centro. 9.3.4 Instalación Rectificada
de esta columna.
[Link] El rectificador u otra fuente de energía debe ser
[Link] En algunos casos, para mejorar la distribución actual instalado de manera que la posibilidad de daño o vandalismo sea
al centro de los fondos de los tanques, puede ser conveniente instalar minimizado.
ánodos en orificios perforados en ángulo debajo del perímetro del fondo del
tanque. Los ánodos en bote pueden ser beneficiosos [Link] Los rectificadores y el cableado asociado deben cumplir
en tal instalación para asegurar que el ánodo permanezca centrado en con los códigos eléctricos locales, estatales y nacionales y

la columna de brisa de coque. clasificación de área según la práctica recomendada 500 de API.
Se debe proporcionar un interruptor de desconexión externo en el cableado de CA.
La caja del rectificador debe estar correctamente conectada a tierra.
9.3.3 Instalación de suelo profundo

En situaciones en las que una base profunda similar a la que se muestra

en la Figura 13 es obligatorio, consulte la última edición de NACE

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PROTECCIÓN CATÓDICA DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO DE PETRÓLEO AÉREOS 21

[Link] Las conexiones de los cables conductores al rectificador deben y falla rápida de la instalación de protección catódica.
mecánicamente seguro y eléctricamente conductor. Antes de Por lo tanto, todos los cables conductores del ánodo, los cables de cabecera y cualquier cable

fuente de alimentación está energizada, se debe verificar que el cable negativo los empalmes deben inspeccionarse cuidadosamente antes de rellenarlos.
esté conectado a la estructura a proteger y que El cable se puede instalar arando si se toman las precauciones adecuadas.
el cable positivo está conectado a los ánodos. tomado. El relleno debe estar libre de piedras afiladas u otros materiales que
puedan dañar el aislamiento del cable. La consideración debe
PRECAUCIÓN: Si los cables están invertidos, con el cable positivo
debe darse a la instalación de cable en conducto rígido en áreas sujetas a
conectado por error al tanque, el fondo del tanque servirá como
excavación frecuente o donde el aislamiento del cable es propenso a
puede resultar en un ánodo y una rápida falla por corrosión.
daños por roedores.
[Link] Una conexión de soldadura en polvo (por ejemplo, Cadweld,
termita, o equivalente) es el medio preferido para conectar el cable conductor [Link] Empalmes subterráneos del cable de cabecera (positivo

negativo del rectificador a la estructura a proteger; sin embargo, buenas debe evitarse el cable conductor) a la base. Conexiones
entre el cable principal y los cables conductores del ánodo debe ser
conexiones mecánicas pueden ser
sustituido si es necesario. Todas las conexiones de cable positivas y mecánicamente seguro y eléctricamente conductor. Suficiente

los empalmes de cables deben impermeabilizarse y cubrirse cuidadosamente se debe dejar holgura para evitar tensión en todos los cables. Todos los empalmes

con material aislante eléctrico. Si las conexiones mecánicas y las conexiones deben estar selladas para evitar la penetración de humedad
para que el aislamiento eléctrico del medio ambiente sea
se utilizan, no deben enterrarse.
asegurado

9.3.5 Instalación de cables

9.4 ESTACIONES DE PRUEBA DE CONTROL DE CORROSIÓN,
[Link] Todos los cables subterráneos conectados a la terminal positiva del
CONEXIONES Y ADELANTES
rectificador tienen un potencial positivo con respecto a tierra.
Si no está completamente aislado, el cable puede descargar corriente 9.4.1 La estructura y los cables conductores de prueba deben estar limpios, secos,
(actúa como un ánodo), lo que provocará la corrosión del cable y libre de materiales extraños en los puntos de conexión.

Conexión de
cable negativo

Rectificador

Unión
caja

Tanque

Sellos ambientales según sea necesario.

Consulte a la autoridad gubernamental que tenga jurisdicción sobre
los requisitos de sello ambiental.

Ánodos de lecho
profundo en brisa de coque
columna llena

Figura 13—Lecho de suelo profundo comúnmente instalado

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22 PRÁCTICA RECOMENDADA API 651

Las conexiones de los cables conductores de prueba a la estructura deben ser 9.4.6 Si se programa reparar o reemplazar el fondo de un tanque, se debería
instalados de modo que permanezcan mecánicamente seguros y considerar la instalación de uno
Conducto electrico. Un método preferido desde el punto de vista eléctrico es el o más electrodos de referencia permanentes debajo del fondo del tanque. Para
uso de una conexión de soldadura en polvo (por tanques existentes que no estén programados para tales reparaciones, se puede
ejemplo, Cadweld, Thermite o equivalente). Sin embargo, esto lograr la instalación de electrodos de referencia permanentes.
método no se recomienda en áreas donde un combustible utilizando un chorro de agua o un procedimiento mecánico. Un agujero puede
atmósfera puede existir durante el proceso de unión. perforarse desde el perímetro del tanque hasta el centro del
tanque y un tubo perforado de PVC o FRP instalado debajo
9.4.2 Se debe prestar atención a la manera de instalar
el tanque existente (Figura 15). La tubería perforada se utiliza y
Cables conductores de prueba para pruebas de control de corrosión para evitar afectar
instalado de manera que proporcione continuidad eléctrica entre
la resistencia física de la estructura en el punto de unión. el suelo fuera del tubo y el electrodo dentro del tubo para

toda la longitud. Se puede insertar un electrodo de referencia sumergible de

9.4.3 Todas las conexiones de cables de los cables de prueba y todos los cables de prueba desnudos cobre-sulfato de cobre en la tubería, utilizando una cinta pasacables de electricista
no metálica o una tubería de PVC de diámetro pequeño, para
los cables deben estar revestidos con un material aislante eléctrico. Los cables
obtener un perfil del potencial tanque-suelo a través del tanque
conductores de prueba deben estar codificados por colores o identificados de
abajo. Si se utiliza un dispositivo metálico para insertar la referencia
otra forma de manera permanente. Se debe dejar suficiente holgura para evitar
electrodo, debe retirarse antes de tomar las lecturas.
tensión en todos los cables. Deben evitarse daños a los aisladores y
se deben hacer las reparaciones apropiadas si se producen daños. PRECAUCIÓN: Se debe tener cuidado al usar chorros de agua
Técnicas para prevenir el socavamiento de los cimientos del tanque.
9.4.4 Uno de los problemas asociados con el monitoreo
Los medios mecánicos de inserción del tubo deben controlarse cuidadosamente
sistemas de protección catódica en fondos de tanques es la incapacidad de
para evitar dañar el fondo del tanque.
coloque un electrodo de referencia portátil muy cerca del
envés. Para la construcción de tanques nuevos, el problema de las pruebas 9.4.7 Es común entrar en contacto con el tanque con un cuchillo o hielo

el potencial tanque-suelo en el centro se puede resolver mediante seleccione cuando tome una medición de potencial de tanque a suelo. Este
instalando cualquiera de los siguientes: la acción repetida puede causar fallas prematuras en el sistema de pintura del
tanque. Cables de prueba instalados permanentemente, terminales de conexión a tierra o
una. Electrodos de referencia permanentes y cables conductores debajo
trozos de cable o tubería pueden evitar esto y también identificar fácilmente las
el cojín del tanque al perímetro del tanque donde pueden
ubicaciones normales de monitoreo.
ser terminado en una estación de prueba para uso futuro en pruebas
(Figura 14). b. 9.4.8 Si se requieren dispositivos de aislamiento, se deben realizar inspecciones
y mediciones eléctricas para garantizar que
Un cloruro de polivinilo perforado (PVC) o fibra reforzada
el aislamiento es efectivo y cumple con los requisitos para catódico
tubería de plástico (FRP) para perfilar el potencial del tanque al suelo desde el
proteccion.
perímetro hasta el centro.

9.4.9 Dispositivos eléctricos aislados del almacenamiento de líquidos

Se debe proporcionar un sistema para fines de protección catódica.
Conexión del
con motivos de seguridad de acuerdo con las normas eléctricas aplicables.
cable de prueba
códigos.

Estación de prueba
10 corrientes de interferencia
Tanque 10.1 INTRODUCCIÓN

10.1.1 El propósito de esta sección es identificar las fuentes de

Arena
corrientes de interferencia y recomendar prácticas para la
Electrodo de detección y control de estas corrientes. se debe notar que
referencia

permanente
la instalación de un nuevo sistema de protección catódica por corriente impresa
puede causar interferencia con las estructuras vecinas.

Figura 14—Instalación permanente

Electrodo de referencia y estación de prueba
10.1.2 La interferencia es la descarga no deseada de corriente
de una estructura causada por la aplicación de corriente eléctrica
9.4.5 Cuando se especifiquen electrodos de referencia permanentes, de una fuente extranjera. La interferencia es normalmente de un DC
la instalación debe realizarse según los procedimientos recomendados por el fuente, aunque la CA también puede causar problemas de interferencia. A
fabricante. una descripción más detallada se puede encontrar en 4.2.1. Consultar el

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PROTECCIÓN CATÓDICA DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO DE PETRÓLEO AÉREOS 23

Prueba

metro

Tanque

Arena

Tubo de PVC perforado

Electrodo de referencia

Figura 15—Tubería perforada instalada para electrodo de referencia

última edición de NACE RP0169 para obtener más información sobre 10.4 CONTROL DE CORRIENTES DE INTERFERENCIA
corrientes de interferencia
10.4.1 Hay tres enfoques fundamentales para resolver un problema de
interferencia:
10.2 FUENTES DE CORRIENTES DE INTERFERENCIA

una. Diseño cuyo objetivo es minimizar la exposición. b.

10.2.1 Corriente constante Unión para proporcionar un retorno metálico de la corriente recolectada
por una estructura ajena. C.
Estas fuentes tienen una salida de corriente continua esencialmente Drenaje auxiliar de la corriente recogida mediante el uso de
constante. Las fuentes más comunes son los rectificadores que energizan ánodos de sacrificio.
sistemas de protección catódica cercanos.
10.4.2 Los problemas de interferencia se pueden prevenir y
resuelta por la participación en los comités locales de coordinación de la
10.2.2 Corriente fluctuante
corrosión. Cuando se observan efectos de interferencia, el comité a menudo

Estas fuentes tienen una salida de corriente continua fluctuante. los puede proporcionar información sobre la fuente de la interferencia.

Las mayores fuentes de corriente parásita son el ferrocarril eléctrico, los rápidos corrientes de interferencia Si no existe un comité local, consulte
Publicación NACE TPC 11.
sistema de tránsito, sistemas eléctricos de minería subterránea, y
máquinas de soldar. Nota: Comuníquese con NACE International para obtener información sobre estos compromisos.
camisetas

10.3 DETECCIÓN DE CORRIENTES INTERFERENCIALES

11 Operación y Mantenimiento de Catódica
Durante los estudios de control de la corrosión, el personal debe estar alerta Sistemas de Protección
para observaciones eléctricas o físicas que podrían indicar
interferencia de una fuente vecina. Éstos incluyen: 11.1 INTRODUCCIÓN

una. Un cambio negativo del potencial estructura-suelo en el 11.1.1 El propósito de esta sección es recomendar procedimientos y prácticas
estructura afectada en un punto donde se toma la corriente para energizar y mantener una operación continua, efectiva y eficiente de

la fuente de corriente continua extranjera. sistemas de protección catódica.

sistemas
b. Un cambio positivo del potencial estructura-suelo en el
estructura afectada en un punto donde la corriente puede descargarse 11.1.2 Las mediciones e inspecciones eléctricas son necesarias para
de la estructura afectada.
determinar que la protección se ha establecido de acuerdo con los criterios
C. Picaduras localizadas en áreas cercanas o inmediatamente adyacentes a aplicables y que cada parte de la catódica
una estructura ajena. El sistema de protección funciona correctamente. Condiciones que afectan

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24 PRÁCTICA RECOMENDADA API 651

protección están sujetos a cambios con el tiempo. Correspondiente 11.3 ENCUESTAS DE PROTECCIÓN CATÓDICA

pueden ser necesarios cambios en el sistema de protección catódica para

11.3.1 Antes de energizar un nuevo sistema de protección catódica, las mediciones
mantener la protección. Mediciones periódicas e inspección
del potencial nativo de la estructura al suelo
son necesarios para detectar cambios en el sistema de protección catódica. Pueden
debería hacerse. Inmediatamente después de cualquier protección catódica
existir condiciones en las que la experiencia operativa indique que las pruebas y las
el sistema está energizado o reparado, se debe realizar una inspección
inspecciones deben hacerse más
para determinar que funciona correctamente. Se debe realizar una encuesta inicial
frecuencia que la recomendada en este documento.
para verificar que cumple con los criterios aplicables.
después de que se haya producido la polarización adecuada. polarización a un
11.1.3 Se debe tener cuidado al seleccionar la ubicación,
el estado estacionario puede tardar varios meses después de que se energiza el
número y tipo de mediciones eléctricas utilizadas para determinar la idoneidad de la
sistema. Esta encuesta debe incluir uno o más de los siguientes tipos de mediciones:
protección catódica. Si los tanques están vacíos,
puede haber grandes áreas de los fondos que no están en contacto con el suelo
subyacente. Encuestas potenciales, en este caso, una. Potencial estructura-suelo. b.
puede dar información engañosa. Corriente de ánodo. C. Potenciales

nativos de estructura a suelo. d. Potencial de

Las lecturas de potencial del fondo al electrolito pueden indicar una protección
estructura a estructura. mi. Aislamiento de tubería
catódica adecuada para la parte del fondo del tanque en
a tanque si se protege por separado. F. Potencial estructura-suelo en
contacto con el suelo, pero cuando el tanque está lleno y todos los
estructuras adyacentes. gramo. Continuidad de las estructuras si se
el fondo del tanque está en contacto con el suelo, la protección puede ser
protegen como una sola estructura. H. Voltajes de CC del rectificador, amperios de
insuficiente. Por lo tanto, se deben realizar encuestas potenciales
CC, eficiencia y ajustes de derivación.
con un nivel adecuado en el tanque para maximizar el contacto del
fondo del tanque con el material del cojín. 11.3.2 Se recomiendan estudios anuales de protección catódica para garantizar la
eficacia de la protección catódica.
11.1.4 Si los dispositivos de protección catódica se apagan mientras Las medidas eléctricas utilizadas en la encuesta pueden incluir
trabajando en tanques de almacenamiento, el sistema debe volver a energizarse una o más de las medidas mencionadas anteriormente.
tan pronto como sea posible para evitar daños por corrosión durante largos períodos
11.3.3 Inspección y pruebas de instalaciones de protección catódica
de mantenimiento.
debe hacerse para asegurar su correcto funcionamiento y mantenimiento.
maricón.
11.2 SEGURIDAD

[Link] Todas las fuentes de corriente impresa deben ser

11.2.1 Todos los sistemas de corriente impresa deben diseñarse
controlados a intervalos no superiores a dos meses. Evidencia de
pensando en la seguridad. Se debe tener cuidado para asegurar que todos
la función adecuada puede ser la salida de corriente, el consumo normal de energía,
los cables están protegidos contra daños físicos y la posibilidad
una señal que indique un funcionamiento normal o un estado eléctrico satisfactorio
de arqueamiento.
de la estructura protegida. un satisfactorio

11.2.2 Los rectificadores y las cajas de conexiones deben cumplir con las normas comparación entre la operación del rectificador en un bimensual

requisitos para la ubicación específica y el entorno en base y la operación del rectificador durante la encuesta anual
implica que el estado de protección de las estructuras afectadas es similar.
que están instalados. Dichos lugares se determinarán
Esto no tiene en cuenta los posibles efectos de extranjeros
revisando los estándares industriales locales, estatales, federales y prevalecientes.
fuentes actuales.
códigos.

[Link] Todas las instalaciones protectoras de corriente impresa deben

Se debe considerar la ubicación de aislamiento
ser inspeccionado anualmente como parte de un mantenimiento preventivo
dispositivos, cajas de conexiones y rectificadores fuera de zonas peligrosas.
programa para minimizar las fallas en servicio. Las inspecciones deben
áreas en caso de que se produzcan chispas o arcos durante la prueba.
incluir una verificación de cortocircuitos eléctricos, conexiones a tierra,

11.2.3 Para evitar la formación de arcos, se debe tener cuidado precisión del medidor, eficiencia y resistencia del circuito.

cuando se trabaja en tuberías de ruptura unidas a tanques con

[Link] La efectividad de los dispositivos de aislamiento, continuidad
protección catódica aplicada. Cuando se apagan los sistemas de protección catódica,
bonos y aisladores deben ser evaluados durante el peridico
se debe dejar suficiente tiempo para la despolarización antes de abrir las conexiones.
encuestas. Esto puede lograrse mediante una inspección in situ o mediante
Los cables de unión deben evaluar los datos de prueba de corrosión.
usarse cuando se separan juntas de tuberías de desprendimiento.
[Link] El fondo del tanque debe ser examinado para evidencia

[Link] Orientación adicional con respecto a la formación de arcos debido a la electricidad estática de corrosión siempre que sea posible el acceso al fondo. Este
la electricidad, las corrientes parásitas o los rayos se pueden obtener de puede ser durante reparaciones o modificaciones, o en conjunto
API RP 2003, “Protección contra igniciones derivadas de con las inspecciones requeridas por API Standard 653. Examen
Corrientes estáticas, relámpagos y vagabundas”. para la corrosión del lado inferior se puede hacer mediante cortes de cupón o

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PROTECCIÓN CATÓDICA DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO DE PETRÓLEO AÉREOS 25

por métodos no destructivos tales como inspecciones ultrasónicas o d. Resultados de las pruebas de resistividad del suelo en el sitio, donde fueron
fuga de flujo electromagnético. realizados y procedimientos utilizados.

mi. Nombre de la persona que realiza las encuestas.

[Link] Deberían tomarse medidas correctivas cuando las pruebas e inspecciones
periódicas indiquen que la protección ya no es suficiente. 11.4.4 Al instalar instalaciones para el control de la corrosión, debería registrarse
adecuado de acuerdo con los criterios aplicables. Estas medidas lo siguiente:
puede incluir lo siguiente:
una. Sistemas actuales impresionados.
una. Reparación, reemplazo o ajuste de protección catódica
1. Ubicación y fecha de puesta en servicio.
Componentes del sistema.
2. Número, tipo, tamaño, profundidad, relleno y espaciamiento de
b. Proporcionar instalaciones suplementarias donde sea necesaria una protección
ánodos
adicional. C. Reparación, reemplazo o ajuste de enlaces de continuidad e
3. Especificaciones del rectificador u otra fuente de energía.
interferencia. d. Eliminación de contactos metálicos accidentales. mi. Reparación
de dispositivos aislantes defectuosos. F. Resolución de corrientes de interferencia. 4. Las pruebas de interferencia y las partes que participan en la resolución de
cualquier problema de interferencia.

b. Sistemas de ánodos galvánicos.

1. Ubicación y fecha de puesta en servicio.

2. Número, tipo, tamaño, profundidad, relleno y espaciamiento de

11.4 REGISTROS DE PROTECCIÓN CATÓDICA
ánodos a menos que formen parte del sistema instalado de fábrica.

11.4.1 El propósito de esta sección es describir la corrosión

11.4.5 Un registro de encuestas, inspecciones y pruebas descritas
Registros de control que documentarán de manera clara, concisa y funcional los
en 11.2.1 y 11.2.3 debe mantenerse para demostrar que
datos pertinentes al diseño, instalación,
se han satisfecho los criterios aplicables para la protección catódica.
operación, mantenimiento y eficacia de las medidas de control de la corrosión.
11.4.6 En el mantenimiento de las instalaciones de control de la corrosión, se debe
registrar la siguiente información:
11.4.2 Al determinar la necesidad de protección catódica,
los elementos enumerados en 5.2 deben registrarse.
una. Reparación de rectificadores y otras fuentes de alimentación DC.

11.4.3 Al diseñar sistemas de protección catódica, se debe registrar lo siguiente: b. Reparación o reemplazo de ánodos, conexiones y cable. C. Mantenimiento,

reparación y reemplazo de revestimiento, aislamiento

dispositivos, cables de prueba y otras instalaciones de prueba.
una. Diseño y ubicación de dispositivos aislantes, cables de prueba y
otras instalaciones de prueba y detalles de otras medidas especiales de control de 11.4.7 Deben conservarse registros suficientes para demostrar la necesidad de
corrosión tomadas. b. Resultados de las pruebas de requisitos actuales, donde se medidas de control de la corrosión mientras
realizaron, y procedimientos utilizados. C. Potenciales nativos de estructura a suelo la instalación involucrada permanece en servicio. Registros relacionados con la
antes de que la corriente sea la eficacia de la protección catódica debe mantenerse durante un
período de 5 años, a menos que se especifique específicamente un período más corto.
aplicado. permitido por reglamento.

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Número de exención: Estado:

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C62009 estándar 620, Diseño y Construcción de Largo, soldado, Baja presión Almacenamientotanques $ 145.00
C65010 estándar 650, soldado Acero Tanques para Aceite
Almacenamiento $ 225.00
C65202 IDR 652, Forro de Petróleo aéreo Almacenamiento
tanques $ 60.00
C65302 estándar 653, Tanque Inspección, Reparar, Alteración, y Reconstrucción $ 125.00
C57501 IDR 575, Inspección de atmosférico y Baja presión Almacenamientotanques $ 75.00
C20000 estándar 2000, Desfogue atmosférico y Baja presiónAlmacenamientotanques (no refrigerados y Refrigerado) $ 75.00

Envío y manejo: todos los pedidos se envían a través de UPS o correo de primera clase en los EE. UU. y Canadá. Pedidos Total parcial
a todos los demás países se enviará por correo aéreo. EE. UU. y Canadá, $5 por tarifa de manejo de pedido, más costos de envío reales.
Todos los demás países, para correo aéreo (servicio estándar) agregue el 25% del valor del pedido. Todos los demás países, para UPS Next Day, agregue Impuesto estatal sobre las ventas (ver arriba)
un 10% adicional del valor del pedido.
Cargo de envío urgente: FedEx, $ 10 además del cliente que proporciona el número de cuenta de FedEx: Cargo por envío urgente (ver a la izquierda)
______________________________. UPS Next Day, $10 más los costos de envío reales (1-9 artículos). UPS
Segundo día, agregue $10 más los costos de envío reales (1-9 artículos). Envío y manejo (ver a la izquierda)
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