ESPECIFICACIONES TECNICAS
ADQUISICIÓN, INSTALACION Y PUESTA EN MARCHA DE COMPRESORAS PARA RECARGA DE
CILINDROS DE EQUIPOS DE PROTECCION RESPIRATORIA AUTOCONTENIDO.
1. OBJETO DE LA CONTRATACIÓN:
2. CARACTERISTICAS Y CONDICIONES DE LOS BIENES A CONTRATAR
2.1 DESCRIPCIÓN Y CANTIDAD DE LOS BIENES
ITEM UNIDAD DE
DESCRIPCION DE LA PRESTACION
N° MEDIDA CANTIDAD
Adquisición, Instalación y puesta en marcha de Compresoras
Único para Recarga de Cilindros para Equipos de Protección Unidad 01
Respiratoria Autocontenido
EQUIPOS Y ACCESORIOS
DEL BIEN ESPECIFICACIONES Y CONDICIONES
AÑO DE FABRICACION · Año 2025, como mínimo
· Caudal mínimo de 140 l/min o 4.9 cfm de capacidad de recarga.
· Capacidad de comprimir a una presión mínima de mínima de 2216 psi y máxima de 5000psi.
· Mínimo tres (3) etapas.
· Sistema de refrigeración por aire.
· Motor eléctrico: Trifásico.
· Voltaje: mínimo 220 voltios y máximo 230 voltios.
· Frecuencia eléctrica 60 Hz
· Panel de control que garantice operación automática, conteniendo funciones protectoras de
apagado al existir baja presión y/o nivel de aceite, protección de apagado por alta
temperatura del motor, sistema de drenaje automático de condensados con reservorio
incorporado y apagado por desborde del reservorio o drenaje automático el cual se pueda
enviar a un reservorio, apagado y arranque según presión final de aire alcanzada, botón de
parada por emergencia.
COMPRESOR · Sistema de purificación de aire, con filtro intercambiable. Sistema de monitoreo electrónico
de calidad de aire.
· Calidad de aire mínimo grado “D” y/o cumpla con los requerimientos de norma NFPA 1989 o
EN 12021.
· Dispositivo de alerta de protección por ambiente contaminado con gas venenoso CO.
· Válvula de seguridad para cada etapa de compresión intermedia y válvula de seguridad para
la etapa final.
· Deberá incorporar un separador de agua-aceite o de condensación.
· Contador digital de horas de servicio, no resetéale.
· Manómetro intermedio para cada etapa de compresión, colocado localmente o sobre panel
de control.
· Deberá contar con sistema de lubricación, de acuerdo con tecnología y diseño del fabricante
· Los componentes principales, deben ser del mismo fabricante de la estación de llenado.
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· El módulo estará compuesto por almacén de aire respirable en alta presión, equipado con
cilindros de acero a una presión de 6000 psi.
· Sistema de almacenamiento de aire será en configuración vertical, arreglo cascada.
SISTEMA · Cascada configurada a dos (2) bancos de dos (2) cilindros cada banco. Los cilindros de aire en
ALMACENAMIENTO DE alta presión, serán instalados sobre soporte de acero, todo el conjunto inter conectado y listo
AIRE ALTA PRESION: para trabajar.
· Cilindros de acero de capacidad mínima 500 Scf-aire por cilindro @ 6000 psi codificación UN.
· El sistema de recarga debe contener una caja de acero anti fragmentación, para la recarga
simultanea mínima de dos (2) cilindros SCBA. Los conectores deben ser del tipo CGA 346/347
(hembra)
· Puerta abatible con sistema de válvula de corte de aire, que durante la recarga garantice la
máxima seguridad al operador
· La estación deberá cumplir con lo especificado en la Norma vigente NFPA 1901 Edición vigente
u otra norma internacional.
· Para acceder a las botellas en recarga contenidas en el interior del dispositivo de recarga, la
caja o dispositivo de llenado debe poseer una puerta de acceso abatible o similar,
ergonómicamente diseñada para prevenir la fatiga del operador durante la jornada de recarga
de botellas SCBA.
· La puerta o dispositivo de acceso a las botellas debe poseer un mecanismo tal que limite el
flujo de aire comprimido hacia las mangueras y de ellas a las botellas, para protección máxima
ESTACION DE LLENADO contra accidentes de sobre presión, rotura de válvulas, rotura de manguera etc.
PARA BOTELLAS: · La caja de llenado debe estar equipada para manejar presiones desde 2216 hasta 4500 psi,
como mínimo.
· Cada manguera de llenado deberá poseer el adaptador de llenado correspondiente a la presión
y además estar protegido mediante válvula de seguridad acorde a la presión de carga,
individualmente para cada manguera.
· La estación deberá estar conectada al conjunto de almacenamiento de aire con regulador de
presión manual, manómetros para la lectura de presión de ingreso y presión regulada, así como
válvulas, manómetros, etc. necesitados por el operador para manejar el sistema de almacén
arreglo cascada y estará protegida con válvula de seguridad principal ajustada según presión
máxima de recarga.
· Debe contar con carrete con manguera de longitud 30 metros para poder realizar recarga de
cilindros que se encuentran fuera del Cuartel. Por ejemplo, un camión con almacén de alta
presión hasta 6000 psi.
· Los componentes principales, deben ser del mismo fabricante del compresor.
3. DOCUMENTACIÓN QUE SUSTENTE EL CUMPLIENTO DE LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Adicional a la declaración jurada de cumplimiento de las especificaciones técnicas, para la admisión
de la oferta se debe solicitar lo siguiente:
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Folletos, instructivos, catálogos, fichas técnicas emitidas por el fabricante y/o representante
y/o concesionario y/o distribuidor autorizado, que acredite como mínimo:
COMPRESOR
- Año de fabricación
- Modelo
- Caudal
- Capacidad de compresión
- Tipo de motor
- Voltaje y frecuencia eléctrica
SISTEMA DE ALMACENAMIENTO
- Año de fabricación
- Configuración de la cascada
- Capacidad de cada cilindro
ESTACION DE LLENADO
- Año de fabricación
- Cantidad simultanea mínima de recarga
- Presiones mínimas de la caja de llenado
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- Longitud de la manguera del carrete
4. LUGAR Y PLAZO DE ENTREGA DEL BIEN:
4.1 LUGAR. - Los bienes serán entregados en el lugar de destino de instalación, en un plazo máximo de
xxxxxxxxxxxxx (xxx) días calendarios, contabilizados a partir del día siguiente de la suscripción del
contrato o notificación de la orden de compra.
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