PM/D275AX-5EO/2000

PAUTA DE MANTENIMIENTO 2000h

MECÁNICO 1 D275AX-5E0
EQUIPO HOROMETRO INICIO HORA DE INICIO

HOROMETRO TERMINO HORA DE TERMINO

FECHA DURACIÓN MANTENIMIENTO 16,9 hrs SUPERVISOR

MECANICO 1 13,9 hrs ELECTRICO 1 0,0 hrs

MECANICO 2 0,0 hrs ELECTRICO 2 0,0 hrs

MOTOR 0,0 hrs EXTERNA 0,0 hrs

DESCRIPCIÓN DE TAREA Realizado Programar OBSERVACION
por (Sí / No)
VERIFICAR QUE EL QUIPO SE ENCUENTRA CORRECTAMENTE
LAVADO Y LIMPIO DE MANERA DE ASEGURAR UN CORRECTO
TRABAJO Y DESARROLLO SEGURO DE LAS ACTIVIDADES DE
ESTE DOCUMENTO.
Las siguientes actividades a realizar son con equipo ENERGIZADO, se deben tomar todas las
precauciones de seguridad correspondientes.

A INICIAL
Realizar PMClinic de acuerdo al Formato PMCBD275AX-5/1000
2

B TOMA DE MUESTRAS
Tomar muestra de aceite Hidráulico
2
Tomar muestra de aceite mandos finales derecho e izquierdo
4

C CABINA OPERADOR

1 Realizar Limpieza de cabina

2 Revisar y limpiar vidrios y espejos

Comprobar el nivel del liquido limpia parabrisas; rellenar si es necesario.
9

Revisar plumillas limpia parabrisas (Delantero, trasero y puerta) ; si

10 presentan daños reemplácelas.

11 Revisar estado de coderas asiento

Revisar estado asiento de Operador (funcionamiento correderas y
12
respaldo)
Revisar estado de cinturón de seguridad y soportes deben presentar
13 daños o desgaste, reemplace en caso contrario.

25 Revisar estado de rotulas de cilindros de levante dozer

Revisar y medir juego en pasadores de los bracket de los brazos y hoja
26

Revisar desgaste a los bracket y trunión de los brazos al chasis

27

Revisar y medir juego en pasadores de los cilindros de inclinación ripper

28 y dozer

Revisar y medir juego en pasadores de los cilindros de levante ripper

29
Revisar y medir juego en pasadores de la barra estabilizadora
30

40 Revisar operatividad de la válvula del tilt-pich

Verificar funcionamiento de frenos "Antes de arrancar el motor, compruebe
42 que la zona circundante de la máquina es segura" . Refiérase al Manual. M&O
sección 4-51

Fecha Diciembre 2015 Rev02 1 DE 25 PM D275AX-5E0 Mecánico 1 2000h

 PM/D275AX-5EO/2000

DESCRIPCIÓN DE TAREA Realizado Programar OBSERVACION

por (Sí / No)

Pruebas a realizar con equipo DESENERGIZADO, Se deben tomar todas las precauciones de seguridad
correspondientes.
D ESTRUCTURA

1 Revisar pernos de anclaje tanque hidráulico.

2 Revisar posibles fisuras en tanque hidráulico.

5 Revisar perno de anclaje tanque combustible

6 Revisar posibles fisuras en tanque combustible

Revisar ajuste pernos del ROPS; si detecta pernos sueltos aplique
8 torque de 1180 a 1470 N-m (120 a150 kgf-m)

9 Revisar estado de escaleras y pasamanos

15 Revisar tapa inspección pechuga inferior de la transmisión

17 Revisar puntas de los extremos de la herramienta de corte

E LUBRICACIÓN / EQUIPO DE TRABAJO

Para la siguiente actividad debe "Asegurarse de bajar a piso el equipo de
1 trabajo y parar el motor; utilizar una bomba de engrase manual y aplique en los
puntos señalados con las flechas; luego limpie la grasa vieja remanente"

Revisar estado de cuchillas y cantoneras observando medida desde la

17 plancha base a plancha de desgaste 1 pulgada mínimo.

F MOTOR
Revisar amortiguador de vibraciones; no debe presentar golpes o
11 fugas, de ser necesario reemplácelo.

H SISTEMA DE COMBUSTIBLE
Drenar agua y sedimentos del deposito de combustible, "Afloje la válvula
(1) situada en el fondo del depósito y vacíe los sedimentos acumulados junto con la
2 mezcla de agua y combustible" . Manual M&O sección 4-38

Revisar y limpiar Strainer de combustible "Asegúrese de cerrar la válvula

5 antes de comenzar el trabajo y de abrirla después de finalizado el trabajo (1)"
Manual M&O sección 4-63

Fecha Diciembre 2015 Rev02 2 DE 25 PM D275AX-5E0 Mecánico 1 2000h

 PM/D275AX-5EO/2000

DESCRIPCIÓN DE TAREA Realizado Programar OBSERVACION

por (Sí / No)
I SISTEMA DE REFRIGERACIÓN
Advertencia "antes de intervenir el sistema Espere a que la temperatura
1 descienda, y a continuación, gire lentamente el tapón para que se libere la presión
interna antes de quitarlo".

Revisar niveles de refrigerante y comprobar fuga, rellenar si es

2 necesario.

3 Revisar sellado tapa de llenado

Revisar estado mangueras, niples y abrazaderas (revisar cartilla cod.
6 ADM&REFR-BD275)

K SISTEMA HIDRAULICO

1 Revisar protección de mangueras del cilindro de inclinación

8 Revisar fugas en válvula de control delantero

9 Revisar fugas en válvula de control trasero

15 Cambiar Filtro de carga (Circuito HSS).Manual M&O sección 4-66

Revisar mangueras dañadas, rozando o colgando de ser necesario

16 recambiar.

20 Revisar operatividad de la válvula de levante (4 posiciones)

Revisar carga de gas Nitrógeno del acumulador del circuito de Control
22 "Cuando maneje el acumulador, siga siempre las instrucciones del
fabricante" .(Manual M&O sección 4-72 al 4-75)

L TRANSMISIÓN
Revisar tapas inferiores, limpiar y verificar que su operatividad "No se
3 coloque directamente debajo de la cubierta al abrirla o cerrarla" .

13 Revisar pernos montaje transmisión

Cambiar aceite del Damper capacidad 1,5 lt "Espere hasta que la
14 temperatura del aceite baje antes de iniciar la operación; No se coloque
directamente debajo de la cubierta al abrirla o cerrarla".

Fecha Diciembre 2015 Rev02 3 DE 25 PM D275AX-5E0 Mecánico 1 2000h

 PM/D275AX-5EO/2000

DESCRIPCIÓN DE TAREA Realizado Programar OBSERVACION

por (Sí / No)
Limpiar respiradero de la caja del embrague de dirección. Remover los
17 pernos 1 y la cubierta 2. Manual M&O sección 4-38

Revisar nivel de aceite de mando final. Advertencia "Gire el tapón para

liberar la presión interna antes de retirarlo, Retire el tapón (G) el aceite debe estar
19 hasta el borde inferior del orificio del tapón. Si el nivel es bajo, añada aceite por el
orificio del tapón del filtro de aceite (F).

M TREN DE RODADO
Realizar medición completa de rodados (según pauta medición rodado
1 Cod. IR-BD)

Revisar la holgura del rodillo tensor, esta no debe superar los 3 mm.
5 Manual M&O sección 4-32

Fecha Diciembre 2015 Rev02 4 DE 25 PM D275AX-5E0 Mecánico 1 2000h

 PM/D275AX-5EO/2000

DESCRIPCIÓN DE TAREA Realizado Programar OBSERVACION

por (Sí / No)
Revisar nivel de aceite del sistema de rodado, "Rodillo tensor (parte P), en
6 el rodillo de la oruga (parte Q), y en el rodillo portador (parte R)" .Manual M&O
sección 4-38, 4-39

Pruebas a realizar una vez terminadas todas las actividades de la Pauta de mantención y previo a la entrega del
equipo. Se deben tomar todas las precauciones de seguridad correspondientes.

N PRUEBAS FINALES
Revisar pauta y confirmar realización de todas las inspecciones.
1 Confirmar que todos los valores de torques y presiones medidos queden
registrados en columna observaciones.
Verificar que ninguna herramienta, perno, tuerca o cualquier elemento
extraño quede en el equipo al término de la mantención. Si esto sucede
2
puede provocar un daño o mal funcionamiento del equipo.

EN CASO DE CAMBIO DE COMPONENTE

ENTREGAR INFORME DE FALLA A PLANIFICACIÓN SI, SI EL

CAMBIO DEL COMPONENTE NO FUE PROGRAMADO.

COMPONENTE CANTIDAD N° SERIE N° SERIE OBSERVACIONES

RETIRADO RETIRADO

Una vez finalizadas las labores, cada una de las personas involucradas en el proceso debe registrar su nombre y firme en estos recuadros, esta firma
da fe de que se realizó la labor, se superviso su correcta ejecución y fue recibido el documento para su revisión por parte de planificación.
Nombre del Técnico Ejecutante Nombre del Supervisor Nombre del Planificador

Firma del Técnico Ejecutante Firma del Supervisor Firma del Planificador

Fecha Diciembre 2015 Rev02 5 DE 25 PM D275AX-5E0 Mecánico 1 2000h

 PM/D275AX-5EO/2000

DESCRIPCIÓN DE TAREA Realizado Programar OBSERVACION

por (Sí / No)
TIPO DE HERRAMIENTA ICONO

HERRAMIENTA MANUAL

HERRAMIENTA ESPECIAL

INSTRUMENTO DE MEDICIÓN

CODIGO REQUISITO MÍNIMO

CODIGO PM DESCRIPCIÓN HERRRAMIENTA ESPECIAL O MANUAL
ESTANDAR
A2 MALETA TESTEO HIDRAULICA HH0018 799-201-1101
B1, B2, B3, HP0062
B4, B5
BOMBA DE ASPIRACIÓN TOMA DE MUESTRA ACEITE (VAMPIRO)
C6, C7
PIE DE METRO DIGITAL IM0009
C16, C17 LINEA DE AIRE, PRESIÓN 70 PSI MÁXIMO, CON FILTROS DECANTADOR DE AGUA Y SIN ESTANDAR
RESIDUOS SOLIDOS
C18 TERMOANEMOMETRO IM0002
C39 TESTER O MULTIMETRO 600 VOLT IM0036
D8 LLAVE TORQUE HIDRAULICO 1" HH0004
D8 BOMBA ELECTRO HIDRAULICA HH0005
E3, E4, E5, EM0038
E6, E7, E9,
E10, E11,
E12, E13,
BOMBA DE ENGRASE MANUAL
E14, E15,
E16
F3 CARRO RECOLECTOR DE ACEITE 200 LT EM0027
F4, F7 LLAVE DE CADENA 4 PULGADAS HP0028
F9, F10 MEDIDOR DE TENSIÓN CORREA IM0025
H2 CARRO RECOLECTOR DE ACEITE 200 LT EM0027
H3, H4 LLAVE DE CADENA 4 PULGADAS HP0028
I5 CARRO RECOLECTOR DE ACEITE 200 LT EM0027
K11 CARRO RECOLECTOR DE ACEITE 200 LT EM0027
L1, L2, L14,
CARRO RECOLECTOR DE ACEITE 200 LT EM0027
L18
M1, M2 MALETA MEDICION RODADO CK40-25 799-A50-100
M3, M4 LLAVE TORQUE HIDRAULICO 1" HH0004
M3, M4 BOMBA ELECTRO HIDRAULICA HH0005
M5 FEELER CALIBRADOR (GALGA) METRICO HP0020
M7, M8 FLEXOMETRO CO0045
N4 COMPUTADOR, CABLE SERIAL, SOFTWARE VHMS SIN ESTANDAR

Fecha Diciembre 2015 Rev02 6 DE 25 PM D275AX-5E0 Mecánico 1 2000h

 PM/D275AX-5EO/2000

DESCRIPCIÓN DE TAREA Realizado Programar OBSERVACION

por (Sí / No)
Ciclo
Sistema N° Parte Equivale Cantidad 250 500 1000 2000 4000 8000
FILTRO CABINA 77Z-97-00020 20Y-979-3380 1
FILTRO TRANSMISION 07063-51100 2
HF28977
(O,RING) (07000-12130) (2)
FILTRO RESPIRADERO DEPOSITO HIDRÁULICO 421-60-35170 1

FILTRO DE CARGA 07063-51054 1

O´RING FILTRO DE CARGA 07000-02110 07000-12110 1

FILTRO AIRE (PRIMARIO) * 600-185-6110 AF25627 1

FILTRO AIRE (SECUNDARIO) * 600-185-6120 AF25468 1

FILTRO ACEITE HIDRÁULICO 207-60-71181 207-60-71182 1

O´RING FILTRO DE ACEITE HIDRÁULICO 07000-15195 2

FILTRO AIRE ACONDICIONADO 77Z-97-00010 1

FILTRO COMBUSTIBLE 600-319-3520 600-319-3550 1

PRE FILTRO COMBUSTIBLE 600-319-3440 600-319-4540 1

FILTRO ACEITE MOTOR 600-211-1340 LF09018 2

* Cambiar según condición e indicaciones de Restrictor y peso de filtros (AIRE)

SISTEMA CAPACIDAD (l) # COMP TOTAL PERIODO TIPO LUBRICANTE

MOTOR DIESEL 50 1 50 250 SAE 15W40
SISTEMA HIDRÁULICO 130 1 130 2000 SAE 10W C4
DAMPER 1,5 1 1,5 2000 SAE 30W
MANDO FINAL 40 2 80 2000 SAE 30W
TREN DE POTENCIA 90 1 90 1000 SAE 30W

CODIGO PM FECHA REVISIÓN DETALLE CAMBIOS

GENERAL Fecha Diciembre 2015 Rev02 Cambio general según programa de actualización. Ingreso tiempos por labores, herramientas, repuestos,
aceites. Recursos a utilizar. Modificación ruta lógica y técnica y codificación de las labores.

Komatsu Chile S.A. Es el titular de todos los derechos de propiedad intelectual sobre los presentes textos. El uso total o parcial sin autorización de los contenidos
protegidos queda prohibido, salvo autorización expresa y escrita del titular. La violación de estos derechos será perseguida legalmente con acciones civiles y
penales.

Fecha Diciembre 2015 Rev02 7 DE 25 PM D275AX-5E0 Mecánico 1 2000h

 PM/D275AX-5EO/2000

PAUTA DE MANTENIMIENTO 2000h

MECÁNICO 2 D275AX-5E0
EQUIPO HOROMETRO INICIO HORA DE INICIO

HOROMETRO TERMINO HORA DE TERMINO

FECHA DURACIÓN MANTENIMIENTO 16,9 hrs SUPERVISOR

MECANICO 1 0,0 hrs ELECTRICO 1 0,0 hrs

MECANICO 2 19,9 hrs ELECTRICO 2 0,0 hrs

MOTOR 0,0 hrs EXTERNA 0,0 hrs

DESCRIPCIÓN DE TAREA Realizado Programar OBSERVACION
por (Sí / No)
VERIFICAR QUE EL QUIPO SE ENCUENTRA CORRECTAMENTE
LAVADO Y LIMPIO DE MANERA DE ASEGURAR UN CORRECTO
TRABAJO Y DESARROLLO SEGURO DE LAS ACTIVIDADES DE
ESTE DOCUMENTO.
Las siguientes actividades a realizar son con equipo ENERGIZADO, se deben tomar todas las
precauciones de seguridad correspondientes.

B TOMA DE MUESTRAS
Tomar muestras de aceite Transmisión
3
Tomar muestra de aceite caja Damper
5

C CABINA OPERADOR

3 Limpiar panel tablero

Lubricar bisagra de puerta de acceso. "Antes de comprobar el pestillo de la
4 puerta, para el motor y sitúe la palanca del freno de estacionamiento en la posición
LOCK (L)".
Revisar y engrasar pestillo de la puerta de acceso "Antes de comprobar el
5 pestillo de la puerta, para el motor y sitúe la palanca del freno de estacionamiento
en la posición LOCK (L)".
Revisar disparador de bloqueo de la puerta si el desgaste excede los
6 0.5mm reemplácelo Manual M&O sección 4-42

Fecha Diciembre 2015 Rev02 8 DE 25 PM D275AX-5E0 Mecánico 2 2000h

 PM/D275AX-5EO/2000

DESCRIPCIÓN DE TAREA Realizado Programar OBSERVACION

por (Sí / No)
Revisar amortiguador de la puerta; si la profundidad de la ranura es
7 menor a 2mm reemplace el amortiguador.

8 Revisar estado de gomas de puertas (sellado)

Limpiar o cambiar filtro de aire acondicionado fresco cabina. "Abra la
cubierta de inspección (1) y retire el filtro de aire limpio (2)". Manual M&O sección
16
4

Limpiar o cambiar filtro de aire acondicionado de recirculación; "Abra la

tapa de inspección (3) situada bajo el panel delantero y tire del filtro de aire de
17 recirculación (4) para extraerlo. Limpie los filtros (2) y (4) con aire comprimido"
Manual M&O sección 4

Revisar si hay obstrucciones en el panel del radiador en el post

24 enfriador aire aire. Limpie con aire comprimido a baja presión o agua.
41 Revisar pernos de anclaje de la bomba dirección y trabajo.

Pruebas a realizar con equipo DESENERGIZADO, Se deben tomar todas las precauciones de seguridad
correspondientes.
D ESTRUCTURA

3 Revisar protección del cilindro tensor

4 Revisar posibles fisuras en los bastidores

7 Revisar estado pisadera de acceso cabina

10 Revisar estado de tapas y plataformas

11 Revisar protecciones laterales del motor

13 Revisar estado mascara radiador

14 Revisar estado tensores, soportes y anclajes del Radiador

Realizar inspección estructural al chasis de acuerdo al formato
16 IEGD0003)

Fecha Diciembre 2015 Rev02 9 DE 25 PM D275AX-5E0 Mecánico 2 2000h

 PM/D275AX-5EO/2000

DESCRIPCIÓN DE TAREA Realizado Programar OBSERVACION

por (Sí / No)
Realizar inspección al equipo de trabajo; "Compruebe cuidadosamente el
material de la base de la pieza de acero fundido y la soldadura de las secciones (A) -
18 (L), y compruebe que no existen daños". Manual de M&O sección 4-78, 4-79

E LUBRICACIÓN / EQUIPO DE TRABAJO

Para la siguiente actividad debe "Asegurarse de bajar a piso el equipo de
1 trabajo y parar el motor; utilizar una bomba de engrase manual y aplique en los
puntos señalados con las flechas; luego limpie la grasa vieja remanente"

Revisar graseras que no presenten daño reemplace si es necesario.

2
Lubricar pedal aceleración (1 punto).
3

Lubricar articulación de giro de la palanca de gobierno, de dirección y de

4 cambio de marchas (4 puntos)

1.- Lubricar balancín de soporte del cilindro de izado de la hoja (4

puntos); "Estos puntos se encuentran en la parte delantera y trasera de los
5 cilindros izquierdo y derecho".

Fecha Diciembre 2015 Rev02 10 DE 25 PM D275AX-5E0 Mecánico 2 2000h

 PM/D275AX-5EO/2000

DESCRIPCIÓN DE TAREA Realizado Programar OBSERVACION

por (Sí / No)
2.- Lubricar soporte del cilindro de izado de la hoja (2 puntos)
6

3.- Lubricar articulación de bola del brazo de la hoja (4 puntos)

7

5.- Lubricar pasador inferior del cilindro de volteo del escarificador (2

9 puntos)

6.-Lubricar pasador inferior del cilindro de izado del escarificador (2

10 puntos)

7.- Lubricar pasador final de la barra del cilindro de volteo del

11 escarificador (2 puntos)

8.- Lubricar pasador final de la barra del cilindro de izado del

12 escarificador (2 puntos)

9.- Lubricar pasador del brazo del escarificador (delantero) (2 puntos)

13

10.- Lubricar pasador del brazo del escarificador (trasero) (2 puntos)

14

11.- Lubricar eje lateral de la barra de equilibrado (Izquierdo, Derecho),

15
(2 puntos)

Fecha Diciembre 2015 Rev02 11 DE 25 PM D275AX-5E0 Mecánico 2 2000h

 PM/D275AX-5EO/2000

DESCRIPCIÓN DE TAREA Realizado Programar OBSERVACION

por (Sí / No)

12.- Lubricar Suspensión (Eje central de la barra de equilibrado)

16
bombee de 3 a 5 veces (1 punto)

H SISTEMA DE COMBUSTIBLE

6 Revisar posibles fugas de fluidos

I SISTEMA DE REFRIGERACIÓN
Advertencia "antes de intervenir el sistema Espere a que la temperatura
1 descienda, y a continuación, gire lentamente el tapón para que se libere la presión
interna antes de quitarlo".

7 Revisar y limpiar celdas de radiador principal y post enfriador

K SISTEMA HIDRAULICO

2 Revisar posibles fugas en tanque hidráulico

3 Revisar fugas en cilindros levante dozer

4 Revisar fugas en cilindros levante ripper

5 Revisar fugas en cilindro de inclinación dozer

6 Revisar fugas en cilindro de inclinación ripper

7 Revisar fugas en bomba de trabajo

10 Revisar fugas en válvula del ripper

Cambiar aceite del deposito Hidráulico (Capacidad 130 lt) Advertencia
"Espere que el aceite enfríe y asegúrese que la presión ha bajado antes proceder
11
con el trabajo" . Manual M&O sección 4-67

Cambie filtros hidráulicos "Espere que el aceite enfríe y asegúrese que la

12 presión ha bajado antes proceder con el trabajo" . Manual M&O sección
4-67

Revisar y limpiar el strainer (Colador del deposito Hidráulico), "Espere

13 que el aceite enfríe y asegúrese que la presión ha bajado antes proceder con el
trabajo". Manual M&O sección 4-68

14 Cambiar strainer (Colador del deposito Hidráulico)

Cambie elemento del respiradero del deposito hidráulico. "Cuando vaya a
17 quitar el tapón del respiradero (1), gírelo lentamente para dejar salir la presión
interna antes de quitarlo" . Manual M&O sección 4-56.

18 Revisar sellado de filtros hidráulicos

19 Revisar nivel de aceite hidráulico, rellenar si es necesario.

23 Revisar posibles fugas de fluidos

L TRANSMISIÓN
Cambie el aceite del Tren de Potencia Capacidad 90 lt. Advertencia
"Espere hasta que la temperatura del aceite baje antes de iniciar la operación; No
1 se coloque directamente debajo de la cubierta al abrirla o cerrarla". Manual M&O
sección 4-61

Fecha Diciembre 2015 Rev02 12 DE 25 PM D275AX-5E0 Mecánico 2 2000h

 PM/D275AX-5EO/2000

DESCRIPCIÓN DE TAREA Realizado Programar OBSERVACION

por (Sí / No)
Cambiar filtros del tren de potencia y dirección. Manual " Espere hasta que
2 la temperatura del aceite baje antes de iniciar la operación" . M&O sección 4-55

Limpiar strainer de transmisión y de bomba de purgado "Espere hasta

que la temperatura del aceite baje antes de iniciar la operación; No se coloque
4 directamente debajo de la cubierta al abrirla o cerrarla".

Revisar nivel de aceite de la transmisión.

5
6 Revisar posibles fugas en convertidor de torque

7 Revisar posibles fugas en enfriador

8 Revisar posibles fugas en válvula de control

9 Revisar posibles fugas en bomba de transmisión

10 Revisar posibles fugas en machón salida de la transmisión

Revisar posibles fugas en mangueras dañadas, rozando o colgando
11

12 Revisar posibles fugas en bomba de barrido

15 Limpiar respiradero del Damper

Con el Motor detenido, Revisar nivel de aceite de la caja del
16 amortiguador y comprobar fugas, rellenar si es necesario Manual de
M&O sección 4-52
Cambiar aceite del mando final "Retire el tapón del orificio de llenado de aceite
(F), retire el tapón de drenaje (1) y el tapón de nivel (G) y vacíe el aceite".
18

M TREN DE RODADO
Revisar tensado de oruga entre 20 y 30 mampara ajustar consulte
2 Manual de M&O sección 4-29

Revisar si hay pernos de zapatas, apriete si es necesario. 490±49 Nm y

3 luego gire los pernos en 180°±10°.

Fecha Diciembre 2015 Rev02 13 DE 25 PM D275AX-5E0 Mecánico 2 2000h

 PM/D275AX-5EO/2000

DESCRIPCIÓN DE TAREA Realizado Programar OBSERVACION

por (Sí / No)
Revisar pernos eslabón maestro 490±50 Nm y luego gire los pernos en
4 180°±10°

Revisar nivel de aceite caja bastidor 25mm de altura, ambos lados

7 Manual M&O sección 4-71

Revisar nivel de aceite resorte recuperador, ambos lados. "Introduzca una

varilla de medición y compruebe que el nivel de aceite se encuentra entre 70 y 80
8 mm desde el borde inferior del orificio de inspección". Manual M&O sección 4-
71

9 Revisar estado eslabones de cadena

10 Revisar estado desgaste y fisuras en segmentos

11 Revisar estado rodillos superiores

12 Revisar estado rodillos inferiores

13 Revisar fisuras en la rueda tensora

14 Revisar protecciones de los rodillos

Fecha Diciembre 2015 Rev02 14 DE 25 PM D275AX-5E0 Mecánico 2 2000h

 PM/D275AX-5EO/2000

DESCRIPCIÓN DE TAREA Realizado Programar OBSERVACION

por (Sí / No)
Pruebas a realizar una vez terminadas todas las actividades de la Pauta de mantención y previo a la entrega del
equipo. Se deben tomar todas las precauciones de seguridad correspondientes.

N PRUEBAS FINALES
Revisar pauta y confirmar realización de todas las inspecciones.
1 Confirmar que todos los valores de torques y presiones medidos queden
registrados en columna observaciones.
Verificar que ninguna herramienta, perno, tuerca o cualquier elemento
extraño quede en el equipo al término de la mantención. Si esto sucede
2
puede provocar un daño o mal funcionamiento del equipo.

Revisar si existe alguna fuga, realizar inspección visual en busca de

3 fugas de refrigerante, aceite de motor, combustible o aceite del sistema
hidráulico.
EN CASO DE CAMBIO DE COMPONENTE

ENTREGAR INFORME DE FALLA A PLANIFICACIÓN SI, SI EL

CAMBIO DEL COMPONENTE NO FUE PROGRAMADO.

COMPONENTE CANTIDAD N° SERIE N° SERIE OBSERVACIONES

RETIRADO RETIRADO

Una vez finalizadas las labores, cada una de las personas involucradas en el proceso debe registrar su nombre y firme en estos recuadros, esta firma
da fe de que se realizó la labor, se superviso su correcta ejecución y fue recibido el documento para su revisión por parte de planificación.
Nombre del Técnico Ejecutante Nombre del Supervisor Nombre del Planificador

Firma del Técnico Ejecutante Firma del Supervisor Firma del Planificador

TIPO DE HERRAMIENTA ICONO

HERRAMIENTA MANUAL

HERRAMIENTA ESPECIAL

INSTRUMENTO DE MEDICIÓN

Fecha Diciembre 2015 Rev02 15 DE 25 PM D275AX-5E0 Mecánico 2 2000h

 PM/D275AX-5EO/2000

DESCRIPCIÓN DE TAREA Realizado Programar OBSERVACION

por (Sí / No)
CODIGO REQUISITO MÍNIMO
CODIGO PM DESCRIPCIÓN HERRRAMIENTA ESPECIAL O MANUAL
ESTANDAR
A2 MALETA TESTEO HIDRAULICA HH0018 799-201-1101
B1, B2, B3, HP0062
B4, B5
BOMBA DE ASPIRACIÓN TOMA DE MUESTRA ACEITE (VAMPIRO)
C6, C7
PIE DE METRO DIGITAL IM0009
C16, C17 LINEA DE AIRE, PRESIÓN 70 PSI MÁXIMO, CON FILTROS DECANTADOR DE AGUA Y SIN ESTANDAR
RESIDUOS SOLIDOS
C18 TERMOANEMOMETRO IM0002
C39 TESTER O MULTIMETRO 600 VOLT IM0036
D8 LLAVE TORQUE HIDRAULICO 1" HH0004
D8 BOMBA ELECTRO HIDRAULICA HH0005
E3, E4, E5, EM0038
E6, E7, E9,
E10, E11,
E12, E13,
BOMBA DE ENGRASE MANUAL
E14, E15,
E16
F3 CARRO RECOLECTOR DE ACEITE 200 LT EM0027
F4, F7 LLAVE DE CADENA 4 PULGADAS HP0028
F9, F10 MEDIDOR DE TENSIÓN CORREA IM0025
H2 CARRO RECOLECTOR DE ACEITE 200 LT EM0027
H3, H4 LLAVE DE CADENA 4 PULGADAS HP0028
I5 CARRO RECOLECTOR DE ACEITE 200 LT EM0027
K11 CARRO RECOLECTOR DE ACEITE 200 LT EM0027
L1, L2, L14,
CARRO RECOLECTOR DE ACEITE 200 LT EM0027
L18
M1, M2 MALETA MEDICION RODADO CK40-25 799-A50-100
M3, M4 LLAVE TORQUE HIDRAULICO 1" HH0004
M3, M4 BOMBA ELECTRO HIDRAULICA HH0005
M5 FEELER CALIBRADOR (GALGA) METRICO HP0020
M7, M8 FLEXOMETRO CO0045
N4 SIN ESTANDAR
COMPUTADOR, CABLE SERIAL, SOFTWARE VHMS

Ciclo
Sistema N° Parte Equivale Cantidad 250 500 1000 2000 4000 8000
FILTRO CABINA 77Z-97-00020 20Y-979-3380 1
FILTRO TRANSMISION 07063-51100 2
HF28977
(O,RING) (07000-12130) (2)
FILTRO RESPIRADERO DEPOSITO HIDRÁULICO 421-60-35170 1

FILTRO DE CARGA 07063-51054 1

O´RING FILTRO DE CARGA 07000-02110 07000-12110 1

FILTRO AIRE (PRIMARIO) * 600-185-6110 AF25627 1

FILTRO AIRE (SECUNDARIO) * 600-185-6120 AF25468 1

FILTRO ACEITE HIDRÁULICO 207-60-71181 207-60-71182 1

O´RING FILTRO DE ACEITE HIDRÁULICO 07000-15195 2

FILTRO AIRE ACONDICIONADO 77Z-97-00010 1

FILTRO COMBUSTIBLE 600-319-3520 600-319-3550 1

PRE FILTRO COMBUSTIBLE 600-319-3440 600-319-4540 1

FILTRO ACEITE MOTOR 600-211-1340 LF09018 2

* Cambiar según condición e indicaciones de Restrictor y peso de filtros (AIRE)

SISTEMA CAPACIDAD (l) # COMP TOTAL PERIODO TIPO LUBRICANTE

MOTOR DIESEL 50 1 50 250 SAE 15W40
SISTEMA HIDRÁULICO 130 1 130 2000 SAE 10W C4
DAMPER 1,5 1 1,5 2000 SAE 30W
MANDO FINAL 40 2 80 2000 SAE 30W
TREN DE POTENCIA 90 1 90 1000 SAE 30W

Fecha Diciembre 2015 Rev02 16 DE 25 PM D275AX-5E0 Mecánico 2 2000h

 PM/D275AX-5EO/2000

DESCRIPCIÓN DE TAREA Realizado Programar OBSERVACION

por (Sí / No)
CODIGO PM FECHA REVISIÓN DETALLE CAMBIOS
GENERAL Fecha Diciembre 2015 Rev02 Cambio general según programa de actualización. Ingreso tiempos por labores, herramientas, repuestos,
aceites. Recursos a utilizar. Modificación ruta lógica y técnica y codificación de las labores.

Komatsu Chile S.A. Es el titular de todos los derechos de propiedad intelectual sobre los presentes textos. El uso total o parcial sin autorización de los contenidos
protegidos queda prohibido, salvo autorización expresa y escrita del titular. La violación de estos derechos será perseguida legalmente con acciones civiles y
penales.

Fecha Diciembre 2015 Rev02 17 DE 25 PM D275AX-5E0 Mecánico 2 2000h

 PM/D275AX-5EO/2000

PAUTA DE MANTENIMIENTO 2000h

ELÉCTRICO 1 D275AX-5E0
EQUIPO HOROMETRO INICIO HORA DE INICIO

HOROMETRO TERMINO HORA DE TERMINO

FECHA DURACIÓN MANTENIMIENTO 16,9 hrs SUPERVISOR

MECANICO 1 0,0 hrs ELECTRICO 1 6,9 hrs

MECANICO 2 0,0 hrs ELECTRICO 2 0,0 hrs

MOTOR 0,0 hrs EXTERNA 0,0 hrs

DESCRIPCIÓN DE TAREA Realizado Programar OBSERVACION
por (Sí / No)
VERIFICAR QUE EL QUIPO SE ENCUENTRA CORRECTAMENTE
LAVADO Y LIMPIO DE MANERA DE ASEGURAR UN CORRECTO
TRABAJO Y DESARROLLO SEGURO DE LAS ACTIVIDADES DE
ESTE DOCUMENTO.
Las siguientes actividades a realizar son con equipo ENERGIZADO, se deben tomar todas las
precauciones de seguridad correspondientes.

C CABINA OPERADOR
Revisar nivel de refrigerante (Gas). Compruebe la mirilla del
receptor/secador (2), situada en el lateral izquierdo del radiador. Si el
estado es Correcto la situación es normal, si el estado es Insuficiente,
14 Falta refrigerante.

Verificar estado y operatividad del compresor. Gire el interruptor del aire

acondicionado a la posición encendido y verifique el acople del
embrague, compruebe por ruidos anormales de acople y
15 funcionamiento.
Verificar funcionamiento del mecanismo de control del sistema de aire
acondicionado y calefacción. Verifique el funcionamiento de obturadores
18 de velocidad y posición salida aire.
Revisar condición de operación y por ruidos anormales del motor
ventilador del sistema de aire acondicionado y calefacción.
19
Revisar estado de aletas evaporador, que no presenten obstrucciones ni
suciedad. Realizar limpieza de ser necesario.
20
Revisar estado de aletas de condensador, que no presenten
21 obstrucciones ni suciedad. Realizar limpieza de ser necesario.
Realizar mantención al sistema eléctrico de aire acondicionado
22
Verificar estado de cañerías y conexiones. Verificar por daños, pernos
23 sueltos y fugas de gas.
Revisar funcionamiento y estado de Luces de traslado y trabajo.
31

32 Revisar funcionamiento de Panel de Control

Revisar correcto funcionamiento de interruptor funciones
especiales panel (EMMS)
33
34 Revisar funcionamiento de alarma de retroceso

Fecha Diciembre 2015 Rev02 18 DE 25 PM D275AX-5E0 Eléctrico 1 2000h

 PM/D275AX-5EO/2000

DESCRIPCIÓN DE TAREA Realizado Programar OBSERVACION

por (Sí / No)
35 Revisar funcionamiento de Bocina

36 Revisar funcionamiento marcador nivel de combustible

Revisar funcionamiento de Panel de Monitoreo. Gire el interruptor de
37 encendido a la posición ON y verifique que se encienden las luces de
instrumentos por 3 seg y que la alama sonora suena por 2 seg.

Revisar funcionamiento del motor del Limpiaparabrisas

38
Revisar funcionamiento del alternador de 24 V verificar el nivel de carga
39 que entrega.

Pruebas a realizar con equipo DESENERGIZADO, Se deben tomar todas las precauciones de seguridad
correspondientes.
D ESTRUCTURA

12 Revisar estado de caja de baterías

F MOTOR
Revisar estado y tensión de correa de alternador de 24V La deflexión
9 debe ser de 13 a 16 mm aplicando una fuerza de 10kg.

Revisar estado y tensión de la correa del compresor del aire

acondicionado. La deflexión debe ser de 15 a 18 mm, aplicando una
10 fuerza de 58,8 N (kgf) Manual M&O sección 4-40.

J SISTEMA ELÉCTRICO 24 V

1 Revisar nivel de electrolito y limpiar baterías

2 Revisar y/o Limpiar Caja de Relé
3 Revisar y/o Limpiar Conectores de 24 Volt
Revisar, cables y arneses que se encuentre en buen estado, con sus
5 respectivas aislaciones, abrazaderas y protecciones.

Pruebas a realizar una vez terminadas todas las actividades de la Pauta de mantención y previo a la entrega del
equipo. Se deben tomar todas las precauciones de seguridad correspondientes.

N PRUEBAS FINALES
Revisar pauta y confirmar realización de todas las inspecciones.
1 Confirmar que todos los valores de torques y presiones medidos queden
registrados en columna observaciones.
Verificar que ninguna herramienta, perno, tuerca o cualquier elemento
extraño quede en el equipo al término de la mantención. Si esto sucede
2
puede provocar un daño o mal funcionamiento del equipo.

Realizar prueba de potencia estacionaria grabando su señales en el

4 computador. AL TERMINAR MANTENIMIENTO ANTES DE
ENTREGAR EQUIPO A OPERACIONES)
Realizar inspección final antes de la entrega a los sistemas de luces del
5 equipo.

Fecha Diciembre 2015 Rev02 19 DE 25 PM D275AX-5E0 Eléctrico 1 2000h

 PM/D275AX-5EO/2000

DESCRIPCIÓN DE TAREA Realizado Programar OBSERVACION

por (Sí / No)
EN CASO DE CAMBIO DE COMPONENTE

ENTREGAR INFORME DE FALLA A PLANIFICACIÓN SI, SI EL

CAMBIO DEL COMPONENTE NO FUE PROGRAMADO.

COMPONENTE CANTIDAD N° SERIE N° SERIE OBSERVACIONES

RETIRADO RETIRADO

Una vez finalizadas las labores, cada una de las personas involucradas en el proceso debe registrar su nombre y firme en estos recuadros, esta firma
da fe de que se realizó la labor, se superviso su correcta ejecución y fue recibido el documento para su revisión por parte de planificación.
Nombre del Técnico Ejecutante Nombre del Supervisor Nombre del Planificador

Firma del Técnico Ejecutante Firma del Supervisor Firma del Planificador

TIPO DE HERRAMIENTA ICONO

HERRAMIENTA MANUAL

HERRAMIENTA ESPECIAL

INSTRUMENTO DE MEDICIÓN

CODIGO REQUISITO MÍNIMO

CODIGO PM DESCRIPCIÓN HERRRAMIENTA ESPECIAL O MANUAL
ESTANDAR
A2 MALETA TESTEO HIDRAULICA HH0018 799-201-1101
B1, B2, B3, HP0062
B4, B5
BOMBA DE ASPIRACIÓN TOMA DE MUESTRA ACEITE (VAMPIRO)
C6, C7
PIE DE METRO DIGITAL IM0009
C16, C17 LINEA DE AIRE, PRESIÓN 70 PSI MÁXIMO, CON FILTROS DECANTADOR DE AGUA Y SIN ESTANDAR
RESIDUOS SOLIDOS
C18 TERMOANEMOMETRO IM0002
C39 TESTER O MULTIMETRO 600 VOLT IM0036
D8 LLAVE TORQUE HIDRAULICO 1" HH0004
D8 BOMBA ELECTRO HIDRAULICA HH0005
E3, E4, E5, EM0038
E6, E7, E9,
E10, E11,
E12, E13,
BOMBA DE ENGRASE MANUAL
E14, E15,
E16
F3 CARRO RECOLECTOR DE ACEITE 200 LT EM0027
F4, F7 LLAVE DE CADENA 4 PULGADAS HP0028
F9, F10 MEDIDOR DE TENSIÓN CORREA IM0025
H2 CARRO RECOLECTOR DE ACEITE 200 LT EM0027
H3, H4 LLAVE DE CADENA 4 PULGADAS HP0028

Fecha Diciembre 2015 Rev02 20 DE 25 PM D275AX-5E0 Eléctrico 1 2000h

 PM/D275AX-5EO/2000

DESCRIPCIÓN DE TAREA Realizado Programar OBSERVACION

por (Sí / No)
I5 CARRO RECOLECTOR DE ACEITE 200 LT EM0027
K11 CARRO RECOLECTOR DE ACEITE 200 LT EM0027
L1, L2, L14,
CARRO RECOLECTOR DE ACEITE 200 LT EM0027
L18
M1, M2 MALETA MEDICION RODADO CK40-25 799-A50-100
M3, M4 LLAVE TORQUE HIDRAULICO 1" HH0004
M3, M4 BOMBA ELECTRO HIDRAULICA HH0005
M5 FEELER CALIBRADOR (GALGA) METRICO HP0020
M7, M8 FLEXOMETRO CO0045
N4 SIN ESTANDAR
COMPUTADOR, CABLE SERIAL, SOFTWARE VHMS

Ciclo
Sistema N° Parte Equivale Cantidad 250 500 1000 2000 4000 8000
FILTRO CABINA 77Z-97-00020 20Y-979-3380 1
FILTRO TRANSMISION 07063-51100 2
HF28977
(O,RING) (07000-12130) (2)
FILTRO RESPIRADERO DEPOSITO HIDRÁULICO 421-60-35170 1

FILTRO DE CARGA 07063-51054 1

O´RING FILTRO DE CARGA 07000-02110 07000-12110 1

FILTRO AIRE (PRIMARIO) * 600-185-6110 AF25627 1

FILTRO AIRE (SECUNDARIO) * 600-185-6120 AF25468 1

FILTRO ACEITE HIDRÁULICO 207-60-71181 207-60-71182 1

O´RING FILTRO DE ACEITE HIDRÁULICO 07000-15195 2

FILTRO AIRE ACONDICIONADO 77Z-97-00010 1

FILTRO COMBUSTIBLE 600-319-3520 600-319-3550 1

PRE FILTRO COMBUSTIBLE 600-319-3440 600-319-4540 1

FILTRO ACEITE MOTOR 600-211-1340 LF09018 2

* Cambiar según condición e indicaciones de Restrictor y peso de filtros (AIRE)

SISTEMA CAPACIDAD (l) # COMP TOTAL PERIODO TIPO LUBRICANTE

MOTOR DIESEL 50 1 50 250 SAE 15W40
SISTEMA HIDRÁULICO 130 1 130 2000 SAE 10W C4
DAMPER 1,5 1 1,5 2000 SAE 30W
MANDO FINAL 40 2 80 2000 SAE 30W
TREN DE POTENCIA 90 1 90 1000 SAE 30W

CODIGO PM FECHA REVISIÓN DETALLE CAMBIOS

GENERAL Fecha Diciembre 2015 Rev02 Cambio general según programa de actualización. Ingreso tiempos por labores, herramientas, repuestos,
aceites. Recursos a utilizar. Modificación ruta lógica y técnica y codificación de las labores.

Komatsu Chile S.A. Es el titular de todos los derechos de propiedad intelectual sobre los presentes textos. El uso total o parcial sin autorización de los contenidos
protegidos queda prohibido, salvo autorización expresa y escrita del titular. La violación de estos derechos será perseguida legalmente con acciones civiles y
penales.

Fecha Diciembre 2015 Rev02 21 DE 25 PM D275AX-5E0 Eléctrico 1 2000h

 PM/D275AX-5EO/2000

PAUTA DE MANTENIMIENTO 2000h

MOTOR D275AX-5E0
EQUIPO HOROMETRO INICIO HORA DE INICIO

HOROMETRO TERMINO HORA DE TERMINO

FECHA DURACIÓN MANTENIMIENTO 16,9 hrs SUPERVISOR

MECANICO 1 0,0 hrs ELECTRICO 1 0,0 hrs

MECANICO 2 0,0 hrs ELECTRICO 2 0,0 hrs

MOTOR 5,3 hrs EXTERNA 0,0 hrs

DESCRIPCIÓN DE TAREA Realizado Programar OBSERVACION
por (Sí / No)
VERIFICAR QUE EL QUIPO SE ENCUENTRA CORRECTAMENTE
LAVADO Y LIMPIO DE MANERA DE ASEGURAR UN CORRECTO
TRABAJO Y DESARROLLO SEGURO DE LAS ACTIVIDADES DE
ESTE DOCUMENTO.
Las siguientes actividades a realizar son con equipo ENERGIZADO, se deben tomar todas las
precauciones de seguridad correspondientes.

B TOMA DE MUESTRAS
Tomar muestra de aceite Motor
1

C CABINA OPERADOR

Pruebas a realizar con equipo DESENERGIZADO, Se deben tomar todas las precauciones de seguridad
correspondientes.
F MOTOR
Revisar indicador de restrictor de aire; si este indica saturación retire el
filtro primario y límpielo, si después de limpiar el filtro primario el
1 indicador vuelve a indicar restricción, cambie los filtros de aire (Primario
y secundario). Manual M&O sección 4-24 al 4-28

Cambie el aceite de motor SAE15W40

3
Cambie filtros de aceite motor
4

5 Revisar nivel de aceite motor, rellene si es necesario.

6 Limpiar respiradero del motor

Cambiar filtro resistor anti corrosión; Advertencia "Espere a que la
7 temperatura del motor baje" Manual M&O sección 4-64

8 Revisar posibles fugas de fluidos

G SISTEMA DE ADMISIÓN
Revisar estado y hermeticidad de los ductos de admisión (Ver cod.
1 ADM&REFR-BD275)
Revisar ductos gomas de unión y abrazaderas de sistema de admisión
2 Refiérase al Manual M&O sección 4-65

3 Revisar anclaje de los ductos de admisión y escape

PM D275AX-5E0 Motor 2000h

Fecha Diciembre 2015 Rev02 22 DE 25
 PM/D275AX-5EO/2000

DESCRIPCIÓN DE TAREA Realizado Programar OBSERVACION

por (Sí / No)
H SISTEMA DE COMBUSTIBLE
Revisar y limpiar colador del deposito de combustible; "Retire el tapón del
1 orificio de llenado (1) del depósito de combustible y extraiga el colador ". Manual
M&O sección 4-38.

Cambiar pre filtro de combustible. Advertencia "Espere a que se enfríen

todas las piezas antes de comenzar con este procedimiento" . Manual M&O
3
sección 4-57, 4-58

Cambie el filtro de combustible Principal. "Espere a que se enfríen todas las

piezas antes de comenzar con este procedimiento". Manual M&O sección 4-59,
4
4-60

I SISTEMA DE REFRIGERACIÓN
Advertencia "antes de intervenir el sistema Espere a que la temperatura
1 descienda, y a continuación, gire lentamente el tapón para que se libere la presión
interna antes de quitarlo".

4 Revisar concentración de DCA4

Pruebas a realizar una vez terminadas todas las actividades de la Pauta de mantención y previo a la entrega del
equipo. Se deben tomar todas las precauciones de seguridad correspondientes.

N PRUEBAS FINALES
Revisar pauta y confirmar realización de todas las inspecciones.
1 Confirmar que todos los valores de torques y presiones medidos queden
registrados en columna observaciones.
Verificar que ninguna herramienta, perno, tuerca o cualquier elemento
extraño quede en el equipo al término de la mantención. Si esto sucede
2 puede provocar un daño o mal funcionamiento del equipo.

EN CASO DE CAMBIO DE COMPONENTE

ENTREGAR INFORME DE FALLA A PLANIFICACIÓN SI, SI EL

CAMBIO DEL COMPONENTE NO FUE PROGRAMADO.

COMPONENTE CANTIDAD N° SERIE N° SERIE OBSERVACIONES

RETIRADO RETIRADO

PM D275AX-5E0 Motor 2000h

Fecha Diciembre 2015 Rev02 23 DE 25
 PM/D275AX-5EO/2000

DESCRIPCIÓN DE TAREA Realizado Programar OBSERVACION

por (Sí / No)
Una vez finalizadas las labores, cada una de las personas involucradas en el proceso debe registrar su nombre y firme en estos recuadros, esta firma
da fe de que se realizó la labor, se superviso su correcta ejecución y fue recibido el documento para su revisión por parte de planificación.
Nombre del Técnico Ejecutante Nombre del Supervisor Nombre del Planificador

Firma del Técnico Ejecutante Firma del Supervisor Firma del Planificador

TIPO DE HERRAMIENTA ICONO

HERRAMIENTA MANUAL

HERRAMIENTA ESPECIAL

INSTRUMENTO DE MEDICIÓN

CODIGO REQUISITO MÍNIMO

CODIGO PM DESCRIPCIÓN HERRRAMIENTA ESPECIAL O MANUAL
ESTANDAR
A2 MALETA TESTEO HIDRAULICA HH0018 799-201-1101
B1, B2, B3, HP0062
B4, B5
BOMBA DE ASPIRACIÓN TOMA DE MUESTRA ACEITE (VAMPIRO)
C6, C7
PIE DE METRO DIGITAL IM0009
C16, C17 LINEA DE AIRE, PRESIÓN 70 PSI MÁXIMO, CON FILTROS DECANTADOR DE AGUA Y SIN ESTANDAR
RESIDUOS SOLIDOS
C18 TERMOANEMOMETRO IM0002
C39 TESTER O MULTIMETRO 600 VOLT IM0036
D8 LLAVE TORQUE HIDRAULICO 1" HH0004
D8 BOMBA ELECTRO HIDRAULICA HH0005
E3, E4, E5, EM0038
E6, E7, E9,
E10, E11,
E12, E13,
BOMBA DE ENGRASE MANUAL
E14, E15,
E16
F3 CARRO RECOLECTOR DE ACEITE 200 LT EM0027
F4, F7 LLAVE DE CADENA 4 PULGADAS HP0028
F9, F10 MEDIDOR DE TENSIÓN CORREA IM0025
H2 CARRO RECOLECTOR DE ACEITE 200 LT EM0027
H3, H4 LLAVE DE CADENA 4 PULGADAS HP0028
I5 CARRO RECOLECTOR DE ACEITE 200 LT EM0027
K11 CARRO RECOLECTOR DE ACEITE 200 LT EM0027
L1, L2, L14,
CARRO RECOLECTOR DE ACEITE 200 LT EM0027
L18
M1, M2 MALETA MEDICION RODADO CK40-25 799-A50-100
M3, M4 LLAVE TORQUE HIDRAULICO 1" HH0004
M3, M4 BOMBA ELECTRO HIDRAULICA HH0005
M5 FEELER CALIBRADOR (GALGA) METRICO HP0020
M7, M8 FLEXOMETRO CO0045
N4 SIN ESTANDAR
COMPUTADOR, CABLE SERIAL, SOFTWARE VHMS

PM D275AX-5E0 Motor 2000h

Fecha Diciembre 2015 Rev02 24 DE 25
 PM/D275AX-5EO/2000

DESCRIPCIÓN DE TAREA Realizado Programar OBSERVACION

por (Sí / No)
Ciclo
Sistema N° Parte Equivale Cantidad 250 500 1000 2000 4000 8000
FILTRO CABINA 77Z-97-00020 20Y-979-3380 1
FILTRO TRANSMISION 07063-51100 2
HF28977
(O,RING) (07000-12130) (2)
FILTRO RESPIRADERO DEPOSITO HIDRÁULICO 421-60-35170 1

FILTRO DE CARGA 07063-51054 1

O´RING FILTRO DE CARGA 07000-02110 07000-12110 1

FILTRO AIRE (PRIMARIO) * 600-185-6110 AF25627 1

FILTRO AIRE (SECUNDARIO) * 600-185-6120 AF25468 1

FILTRO ACEITE HIDRÁULICO 207-60-71181 207-60-71182 1

O´RING FILTRO DE ACEITE HIDRÁULICO 07000-15195 2

FILTRO AIRE ACONDICIONADO 77Z-97-00010 1

FILTRO COMBUSTIBLE 600-319-3520 600-319-3550 1

PRE FILTRO COMBUSTIBLE 600-319-3440 600-319-4540 1

FILTRO ACEITE MOTOR 600-211-1340 LF09018 2

* Cambiar según condición e indicaciones de Restrictor y peso de filtros (AIRE)

SISTEMA CAPACIDAD (l) # COMP TOTAL PERIODO TIPO LUBRICANTE

MOTOR DIESEL 50 1 50 250 SAE 15W40
SISTEMA HIDRÁULICO 130 1 130 2000 SAE 10W C4
DAMPER 1,5 1 1,5 2000 SAE 30W
MANDO FINAL 40 2 80 2000 SAE 30W
TREN DE POTENCIA 90 1 90 1000 SAE 30W

CODIGO PM FECHA REVISIÓN DETALLE CAMBIOS

GENERAL Fecha Diciembre 2015 Rev02 Cambio general según programa de actualización. Ingreso tiempos por labores, herramientas, repuestos,
aceites. Recursos a utilizar. Modificación ruta lógica y técnica y codificación de las labores.

Komatsu Chile S.A. Es el titular de todos los derechos de propiedad intelectual sobre los presentes textos. El uso total o parcial sin autorización de los contenidos
protegidos queda prohibido, salvo autorización expresa y escrita del titular. La violación de estos derechos será perseguida legalmente con acciones civiles y
penales.

PM D275AX-5E0 Motor 2000h

Fecha Diciembre 2015 Rev02 25 DE 25