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net/publication/308093501

Tratamiento por electrocoagulación y desaceitado de las aguas residuales de la

industria petrolera

Artículo en Journal of Petroleum & Environmental Biotechnology - enero de 2016.

DOI: 10.4172/2157-7463.1000290

CITACIONES LEA

7 177

2 autores:

M.H Sellami Khalid Loudiyi

Universidad de Ouargla Universidad Al Akhawayn
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Revista de Petróleo y
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Sellami et al., J Pet Environ Biotechnol 2016, 7:4 DOI:

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10.4172/2157-7463.1000290
Biotecnología Medioambiental
urn
Jo

ISSN: 2157-7463 y

Artículo de investigación Acceso libre

Tratamiento por electrocoagulación y desaceitado de las aguas residuales de las industrias

petrolíferas
Sellami MH(1) *, Loudiyi K2, Bellemharbet K1y Djabbour N1
1
Departamento de Ingeniería de Procesos, Laboratorio de Ingeniería de Procesos, Universidad de Ouargla 30000 Argelia
2
Laboratorio de Energías Renovables (REL) Universidad Al Akhawayne, Ifrane, Marruecos

Resumen
La región petrolera de Haoud Berkaoui (HBK) es una de las primeras zonas en realizar grandes esfuerzos en el campo de la
protección del medio ambiente; esta región cuenta con una estación de desaceitado, una unidad de recuperación de gas en
antorcha, una estación de agua potable y pronto dispondrá de una planta de tratamiento de aguas residuales. Generalmente, las
aguas residuales vertidas por las industrias petroleras pueden contener hidrocarburos y sólidos en suspensión. La carga de las
aguas residuales derivadas de la industria petrolera existe en diversas formas: soluciones, coloides y partículas. Es importante
tratar estas aguas residuales a bajo coste mediante electrocoagulación en comparación con los tratamientos químicos
tradicionales como el proceso convencional de coagulación-floculación en lugar de reutilizarlas o reinyectarlas directamente en los
pozos petrolíferos. Se aplicó el tratamiento por electrocoagulación. Este tratamiento proporciona dos fases separadas por
decantación o flotación. La electrocoagulación produce una separación similar a la coagulación - floculación utilizando reactivos
como FeCl3o Al(2) (SO4)3pero en este caso, el coagulante procede de la disolución anódica del Aluminio. En este experimento
hemos estudiado el efecto de varios parámetros, a saber: el pH de la solución, la intensidad de corriente y el tiempo de clarificación
sobre la eficacia del proceso. Los resultados mostraron que la eficiencia de eliminación de aceites y residuos (OWRE) fue del
79,61% para ambas intensidades de corriente de 0,3 y 0,65 A en una solución de pH básico medio (9-11) y respectivamente
después de 100 y 80 min de tiempo de clarificación. Para ver el impacto del agua tratada sobre las vegetaciones, se han realizado
algunas pruebas de riego con dos tipos de plantas (palmera datilera y apocalíptica de fuste) durante 13 meses. Las pruebas
mostraron que la capa gruesa de 5 cm y partículas finas de diámetro de arena de dunas elimina la mayor parte del aceite restante.
La capa que llena la cuenca que rodea el pozo se retira y se sustituye cada 03 meses. Así pues, la arena fina de las dunas
desempeña el papel de filtro biológico. Las pequeñas plantas de jardín aparecen y crecen con normalidad.

Palabras clave: Desengrasado; Aguas residuales; Electrocoagulación; Medio suelen ser difíciles de degradar y presentan una turbidez y toxicidad elevadas.
ambiente; Coloides; Emulsión; Arena de dunas Por lo tanto, la separación física es importante para garantizar el tratamiento de
las aguas residuales antes de su reutilización o vertido al medio natural [1]. La
Abreviaturas: HBK: Región petrolífera de Haoud Berkaoui coagulación y floculación es uno de los métodos utilizados para tratar las aguas
(Ouargla/Argelia); OWRE: Eficacia de eliminación de petróleo y residuos (%). residuales industriales. Las partículas coloidales en la naturaleza normalmente
llevan cargas en su superficie que conducen a la estabilización de la suspensión.
Nomenclatura La fuerza de atracción entre partículas, existe en el caso de partículas coloidales
Turbidez entrada= Turbidez de las aguas residuales antes del en s u s p e n s i ó n , pero la repulsión electrostática de las cargas superficiales se
opone a que las partículas se junten y formen aglomerados. El principal
tratamiento. Turbidity out= Turbidez de las aguas residuales después
mecanismo que controla la estabilidad de las partículas tanto hidrófobas como
del tratamiento. hidrófilas es la repulsión electrostática [2].
Introducción La adición de productos químicos puede cambiar la propiedad superficial
de dichas partículas coloidales o provocar la precipitación del material disuelto
El vertido de productos petrolíferos en la naturaleza provoca la
para facilitar la separación de los sólidos por filtración o sedimentación. La
proliferación de microorganismos capaces de crecer sobre los hidrocarburos y
conversión de la dispersión en estado estable al estado inestable se expresa
sus productos de degradación. Su número es crónicamente mucho mayor en
como coagulación y floculación [3,4].
las zonas contaminadas y aumenta tras la ingestión de petróleo en lugares sin
contaminación. La coagulación, es el proceso por el que se produce la desestabilización de
una determinada suspensión o solución coloidal. La función de la coagulación
Las aguas residuales industriales vertidas por las industrias petroleras
es superar los factores que favorecen la estabilidad de un sistema determinado.
contienen: petróleo, metales pesados y productos químicos utilizados en el
proceso de separación y tratamiento del petróleo. Estas aguas residuales son
una fuente de contaminación del suelo, el agua y el aire, y suponen un peligro
mortal para el ecosistema. Autor correspondiente: Sellami MH, Departamento de Ingeniería de Procesos,
*

Laboratorio de Ingeniería de Procesos, Universidad de Ouargla 30000 Argelia, E-mail:

En las plantas petrolíferas, la eliminación del aceite y de los sólidos en sellami2000dz@[Link]
suspensión es primaria y se realiza relativamente por métodos de separación
Recibido el 25 de diciembre de 2015; Aceptado el 18 de julio de 2016; Publicado el 26
puramente físicos, como CPI (diferencia de densidad), decantación, filtración, de julio de 2016.
centrifugación, etc.; sin embargo, las partículas finas se comportan como una
Citación: Sellami MH, Loudiyi K, Bellemharbet K, Djabbour N (2016) Electro-
suspensión coloidal remanente y requieren una separación por floculación Coagulation Treatment and De-oiling of Wastewaters Arising from Petroleum Industries.
química. Esta última consiste en neutralizar la suspensión coloidal mediante la J Pet Environ Biotechnol 7: 290. doi:10.4172/2157-7463.1000290
adición de un electrolito que provoca la aglomeración de las partículas y, en
Copyright: © 2016 Sellami MH, et al. Este es un artículo de acceso abierto distribuido
consecuencia, su floculación. bajo los términos de la Licencia de Atribución Creative Commons, que permite el uso,
distribución y reproducción sin restricciones en cualquier medio, siempre que se
La biodegradación es también uno de los principales mecanismos que acredite al autor original y la fuente.
conducen a la eliminación del petróleo del medio ambiente; sin embargo, las
aguas residuales

J Pet Environ Biotechnol

Volumen 7 - Número 4 - 1000290
ISSN: 2157-7463 JPEB, una revista de acceso abierto
Citación: Sellami MH, Loudiyi K, Bellemharbet K, Djabbour N (2016) Electro-Coagulation Treatment and De-oiling of Wastewaters Arising from Petroleum Industries. J
Pet Environ Biotechnol 7: 290. doi:10.4172/2157-7463.1000290

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Se realiza mediante el uso de productos químicos apropiados, normalmente ⎛ Turbidez− Turbidity ⎞

Aluminio
o sales de hierro llamados agentes coagulantes. La floculación se refiere a la OWRE (%) =⎜ entrada out
⎟ x100
⎝ Turbidezin ⎠
inducción de partículas desestabilizadas para acercarse, unirse
y, por tanto, a formar grandes aglomerados, que en general pueden separarse Por último, se han realizado pruebas de riego con agua tratada utilizando
más fácilmente por sedimentación gravitatoria [5]. partículas finas de arena de duna como filtro biológico en plantas de jardines
privados durante 13 meses.
Los aglomerados formados por coagulación son compactos y poco unidos,
mientras que los flóculos son de mayor tamaño, fuertemente unidos y porosos Materiales y métodos
en el caso de la floculación. En las industrias de procesamiento de minerales, el
campo de aplicación de los floculantes es mucho mayor que el de los Se realizaron dos experimentos para la eliminación de residuos e
coagulantes. hidrocarburos utilizando una celda electroquímica con electrodos de aluminio
alimentados por un generador eléctrico (Figura 1). En el primer experimento,
La carga de aguas residuales vertidas por las industrias petroleras se se varió la intensidad de la corriente y el pH de la solución se mantuvo, en la
presenta en diversas formas: soluciones, coloides y partículas. Es importante medida de lo posible, en un valor constante (sin añadir ningún ácido ni base).
tratar estas aguas residuales a bajo coste en lugar de reutilizarlas o inyectarlas En el segundo experimento, se fijó la intensidad de la corriente y se varió el pH
directamente en los pozos petrolíferos. Para mejorar los procesos de la solución. Por último, se calculó la eficacia de eliminación de aceites y
fisicoquímicos de desestabilización de las emulsiones, se recurrió al residuos (OWRE).
tratamiento por electrocoagulación. Normalmente, las aguas residuales se
tratan por coagulación- floculación utilizando reactivos como FeCl3o Al(2) Muestreo
(
SO4)3. Este tratamiento Las operaciones de muestreo deben realizarse rápidamente para evitar
proporciona dos fases separadas por decantación o flotación [6]. cualquier cambio en la calidad del agua residual. Las aguas se tomaron en
botellas de vidrio limpias (enjuagadas y secadas) o en botellas de polietileno.
La electrocoagulación produce una separación similar pero, en este caso, el
Para evitar cualquier cambio en las características de las aguas residuales entre el
coagulante se deriva de la disolución anódica del aluminio. Además, el muestreo y el análisis, las muestras se almacenaron a temperatura estándar en la
tratamiento se presta a la automatización, los problemas de conservación de los oscuridad y se enviaron al laboratorio en las 24 horas siguientes a su recogida.
reactivos son insignificantes porque los ánodos pueden durar mucho tiempo y Se tomaron diferentes muestras de las mismas aguas residuales y se analizaron
el tiempo de respuesta a un cambio en el caudal o la concentración de la carga y determinaron diversos parámetros, como el pH de la solución, la
efiuente sigue siendo muy rápido [7]. conductividad, la turbidez, diferentes concentraciones de iones, diferentes
Para conocer bien el nivel de contaminación de la zona, M. Valipour et al. elementos contaminantes y metales pesados. Debido a que las muestras
[8-10] propusieron un diagrama de flujo medioambiental (EFD) basado en el analíticas se tomaron durante la semana, las pruebas primarias (pH, turbidez,
sistema de referencia de energía (RES) y el diagrama de flujo de procesos etc...) no fueron exactamente las mismas; por lo que hemos utilizado para cada
(PFD) para cada empresa industrial, ya que sin la información exacta sobre la experimento un agua residual diferente. Sólo nos interesaba el tiempo de
clarificación y la eficacia de eliminación de aceites y residuos. La tabla 1 que se
cantidad y la calidad de las fuentes de contaminación, es difícil reducir o
muestra a continuación, a modo de ejemplo, muestra los valores medios de los
eliminar la contaminación industrial. Los autores elaboraron un diagrama de
parámetros clave del agua residual (nº 1) utilizada en el primer experimento en
flujo medioambiental para encontrar y localizar las fuentes de contaminación y
comparación con los valores estándar autorizados por el boletín oficial de
explicar el impacto de las soluciones en la optimización energética y la
Argelia que se muestran en la misma tabla [13].
reducción de los contaminantes medioambientales.
Primer experimento (Efecto de la intensidad de la corriente)
Algunos investigadores en tratamiento de aguas residuales de la Universidad
de Ouargla (sur de Argelia) utilizan una nueva técnica prometedora para el En primer lugar se midieron el pH y la turbidez iniciales (Tabla nº 1). Se
tratamiento de aguas residuales; esta técnica es el uso de arena de dunas como colocó una muestra de un litro de agua residual aceitosa en la celda
filtro biológico. La utilización de este material local como soporte de filtración electroquímica. Se utilizó un generador para alimentar la célula, la intensidad
para el tratamiento de aguas residuales domésticas demostró su eficacia a de corriente se ajustó a I = 0,25 A con un voltímetro.
escala piloto. Utilizando dos capas de arena de duna en varias alturas de
columna, realizaron mediciones de porosidad, materia en suspensión y tiempo
de incrustación durante una semana. Sin embargo, el filtro de arena de dunas
recibe cantidades considerables de materia en suspensión, lo que provoca la Fuente de tensión
obstrucción biológica, disminuyendo por tanto la porosidad del filtro [11,12]. continua Flóculo
estable
Durante el proceso de desalinización electrostática del petróleo en las
unidades de tratamiento, se añade aproximadamente un 5% del volumen del
crudo como agua dulce (agua de lavado) para alcanzar y extraer las sales
Flotación de Flotación de burbujas
emulsionadas. La región de Haoud Berkaoui (HBK) es una de las zonas más contaminantes
importantes de producción de petróleo crudo. Así pues, la cantidad de aguas 3+
Al
residuales vertidas por la refinería de esta r e g i ó n es importante; su vertido en Floculación
la naturaleza sin tratamiento o su reinyección en pozos para aumentar la Al(s) Contamina Al(s)
presión de los yacimientos está contaminando nuestro ecosistema. El ntes
tratamiento de estas aguas se convierte en una obligación y la elección de una H2 (g)

técnica suave y barata sigue siendo una de las soluciones que tenemos por el Coagulación
-
momento para disminuir el riesgo que estas aguas residuales ejercen sobre el AL(OH)3 (s) OH
medio ambiente.
Ánodo Asentamiento de Cátodo
En este experimento hemos optimizado las condiciones de desestabilización Rápido contaminantes
de las emulsiones estudiando varios parámetros, a saber: el pH de la solución,
la intensidad de la corriente aplicada y el tiempo de clarificación. La eficacia de Figura 1: Principio esquemático de la
eliminación de aceites y residuos (OWRE) se calculó utilizando: electrocoagulación.

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Volumen 7 - Número 4 - 1000290
ISSN: 2157-7463 JPEB, una revista de acceso abierto
Citación: Sellami MH, Loudiyi K, Bellemharbet K, Djabbour N (2016) Electro-Coagulation Treatment and De-oiling of Wastewaters Arising from Petroleum Industries. J
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Concentración Valor máximo autorizado [13] Como se muestra en las figuras 3a y 3b, la turbidez disminuye con el
Parámetro
(mg/l) tiempo de procesado de 209 NTU a menos de 125 NTU. La turbidez más baja
(Ca2+) (mg/l) 10832 ---- observada fue de 21 NTU para I = 0,65 A obtenida después de 40 min, seguida
(Mg2+) (mg/l) 2733 ----
de 28 NTU para I=0,3 A obtenida al final del experimento (120 min). En
general, el aumento de la turbidez observado después de 40 minutos de
(Fe2+) (mg/l) 601 3
experimento se debió a que el pH de la solución se volvió débilmente ácido y
(Cl-) (mg/l) 69393 ---- permitió la disolución del aluminio. Esto se observó notablemente para la
(SO 42-) (mg/l) 411 ---- intensidad de corriente de 0,25 A.
pH 6.05 6.5 à 8.5
Las figuras 4a y 4b muestran el efecto de la intensidad de corriente sobre la
Conductividad (µs/cm) 1131 ---- eficiencia de eliminación de aceite y residuos frente al tiempo para diferentes
Salinidad total expresada en corrientes
(NaCl) (mg/l) 115000 ----
Turbidez NTU 209 ----
SM (mg/l) 169 40 7,5
0.25 A
(DBO5) (mg/l) 3.91 35 7,3
(DQO) (mg/l) 948 120 0.35 A
7,1
(NO3)- (mg/l)
2.10 ---- 6,9 0.45 A
(PO4)3-(mg/l) 6,7
3.49 10 0.55 A
(Pb) (mg/l) 4.01 0.5 6,5
0.65 A
6,3
pH
(Cu) (mg/l) 0.09 0.5
6,1
(Cd) (mg/l) 0.34 0.2
5,9
(Zn) (mg/l) 22 3
5,7
(Mn) (mg/l) 115 1
5,5
Tabla 1: Valores de los parámetros clave de las aguas residuales (N°1) y valores
estándar autorizados. 0 20 40 60 80 100 120
Tiempo (min)
Se pesaron 5 g de Na SO y se añadieron para mejorar la solución
2 4
Figura 2a: Efecto de la intensidad de corriente sobre el pH
conductividad. La duración del tiempo de clarificación es de dos horas (120 de la solución.
min). El pH de la solución y la turbidez se midieron cada 20 min,
respectivamente, con pH-metro y espectrofotómetro. El experimento se repitió
para cada corriente (I= 0,3 A - 0,35 A - 0,40 A - 0,45 A - 0,50 A - 0,55 A - 0,60
A - 0,65 A - 0,7 A). 7,5 0.3 A
7,3
Segundo experimento (Efecto del pH de la solución) 0.4 A
7,1
Para la solución ácida (pH entre 4 y 6), se utilizó ácido sulfúrico (H2SO4). 6,9 0.5 A
6,7
Para una solución un poco básica (pH entre 6 y 9), se utilizó hidróxido de 0.6 A
pH

sodio (NaOH) porque el pH de la solución a la entrada suele ser cercano a 6. 6,5

6,3 0.7 A
Para una solución medianamente básica (pH entre 9 y 11), también se 6,1
utilizó hidróxido de sodio (NaOH). 5,9
Tras el primer experimento, hemos elegido las dos mejores intensidades de 5,7
corriente, que han dado el mínimo de turbidez y el máximo de eficacia para las 5,5
soluciones ácida y básica. El tiempo de clarificación se midió para cada una de
0 20 40 60 80 100 120
las mejores intensidades.
Tiempo
Finalmente se eligió la mejor de las dos intensidades de corriente para (min)
obtener: la menor turbidez, la máxima eficacia de eliminación de aceites y Figura 2b: Efecto de la intensidad de corriente sobre el pH de la solución.
residuos y el menor tiempo de clarificación. 250
0.25 A
0.35 A
Resultados y debate 200
0.45 A
Para evitar el desorden gráfico durante el estudio del efecto de las
Turbidez (NTU)

150 0.55 A
intensidades de corriente (primer experimento), cada serie de 10 curvas se ha
dividido en dos partes de 5 curvas. 0.65 A
100
Efecto de la intensidad de la corriente
50
Las figuras 2a y 2b presentan el efecto de la intensidad de corriente sobre el
pH de la solución. Como se muestra, en general el pH de la solución aumentó
lentamente desde 6 (débilmente ácido) hasta alcanzar una solución neutra o 0
débilmente básica después del tiempo de clarificación (120 min). Para la 0 20 40 60 80 100 120
intensidad más baja (I= 0,25 A) la variación del pH de la solución fue
Tiempo
insignificante porque la solución permaneció débilmente ácida. (min)
Figura 3a: Variación de la turbidez frente al tiempo para distintas intensidades
de corriente.

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Durante este segundo experimento, y para elegir la mejor intensidad de

250 0.3 A corriente entre 0,65 y 0,3 A, hemos cambiado el pH de la solución añadiendo
ácido sulfúrico para obtener una solución ácida y añadiendo hidróxido de
0.4 A
200 sodio para obtener una solución básica. Para cada condición de pH, hemos
0.5 A medido la turbidez y calculado la (OWRE) para las dos intensidades citadas.
150
Turbidez (NTU)

0.6 A intervalo de pH (4-6): La figura 5 muestra la turbidez medida en función

0.7 A del tiempo de tratamiento en una solución medianamente ácida (intervalo de
100 pH: 4-6) para las dos intensidades elegidas (0,3 y 0,65 A). La turbidez inicial
(157 NTU) disminuyó para las dos intensidades de corriente hasta alcanzar 59
50 y 34 NTU respectivamente para 0,3 y 0,65 A después de 120 min. Entre 60 y
100 min, aplicando 0,65 A de intensidad de corriente, aumentó ligeramente la
0
turbidez de 67 a 103 NTU, lo que se debió a la disolución del aluminio en este
medio ácido.
0 20 40 60 80 100 120
La figura 6 presenta la variación de la eficacia de eliminación de aceites y
Tiempo
(min) residuos frente al tiempo de tratamiento para las dos intensidades elegidas para
Figura 3b: Variación de la turbidez frente al tiempo para distintas intensidades el mismo intervalo de pH de la solución (4-6). Los máximos (OWRE)
de corriente. obtenidos fueron 78,34% y 62,42% respectivamente para 0,65 y 0,3 A, que se
100 0.25 A observaron al final del experimento (120 min).
90
0.35 A intervalo de pH (6-9): Para un medio neutro o ligeramente básico, se
80
deduce claramente de la figura 7 que la turbidez disminuyó bruscamente de
70 0.45 A
157 a 45 NTU para la intensidad de corriente de 0,3 A sólo después de 20 min,
OWRE (%)

60
0.55 A pero volvió a aumentar entre 40 y 100 min para disminuir de nuevo al final del
50
0.65 A experimento alcanzando su valor más bajo (35 NTU).
40
30 Por el contrario, y para la intensidad de corriente de 0,65 A, el
20
10
0 180 0.65 A
0 20 40 60 80 100 120 160 0.3 A
140
Tiempo
(min) 120
Turbidez (NTU)

Figura 4a: Variación de la eficiencia de eliminación de aceites y residuos (OWRE)

frente al tiempo de procesado para diferentes intensidades de corriente. 100
80
100 0.3 A 60
90 40
0.4 A
80 20
70 0.5 A 0
60
0.6 A
OWRE (%)

50 0 20 40 60 80 100 120
40 0.7 A Tiempo
(min)
30 Figura 5: Variación de la turbidez frente al tiempo para las dos intensidades de
20 corriente (0,65 y 0,3A) - pH de la solución (4-6).
10
0

0 20 40 60 80 100 120 90 0.65 A

Tiempo 80
(min) 0.3 A
Figura 4b: Variación de la eficiencia de eliminación de aceites y residuos (OWRE) 70
frente al tiempo de tratamiento para diferentes intensidades de corriente. 60
OWRE (%)

50
intensidades. Como se muestra, y a partir de la ecuación (OWRE), las 40
intensidades de corriente que dan la turbidez más baja deben inevitablemente 30
dar la eficiencia más alta. Los valores altos registrados para la (OWRE) fueron: 20
89,95 y 86,6% respectivamente para I = 0,65 A después de 40 min e I = 0,3 A 10
después de 120 min. Así pues, a partir de las Figuras 3 y 4, concluimos que las
0
mejores intensidades de corriente registradas fueron 0,65 A y 0,3 A.
0 20 40 60 80 100 120
Efecto del pH de la solución
Tiempo
En este experimento el agua residual (N°2) utilizada tiene 157 NTU de (min)
Figura 6: Variación del OWRE frente al tiempo de tratamiento para las dos
turbidez inicial y pH= 5,98. intensidades de corriente (0,65 y 0,3A) - pH de la solución (4-6).

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hacia las plantas, se han realizado pruebas de riego diario en un pequeño jardín
200 0.65 A
privado con dos tipos de plantas (apocalíptica de fuste y palmera datilera)
durante 13 meses. Las pruebas mostraron que la capa de 5 cm de espesor y
0.3 A
160 0,08 mm de diámetro medio de las partículas de arena de dunas eliminan la
mayor parte del aceite y las impurezas restantes. La capa de arena que rellena la
Turbidez (NTU)

120 cuenca que rodea el pozo se retira y se sustituye cada 03 meses. Por lo tanto,
podemos deducir que la arena fina de las dunas desempeña el papel de filtro
80 natural. Tras 13 meses de control, las plantas de jardín aparecen y crecen con
normalidad.
40 Por último, sugerimos la filtración de las aguas residuales a través de
partículas finas de arena de duna como paso previo a cualquier tratamiento
0 químico. Se están realizando ensayos alentadores en este eje, así como pruebas
0 20 40 60 80 100 120 biológicas y minerales sobre los eventuales restos de metales pesados e
hidrocarburos contenidos en las plantas.
Tiempo
(min)
Figura 7: Variación de la turbidez frente al tiempo para las dos intensidades de Conclusión
corriente (0,65 y 0,3A) - pH de la solución (6-9).
Con el fin de eliminar el aceite emulsionado y los residuos de las aguas
residuales procedentes de las industrias petrolíferas, se realizó un tratamiento
90 por electrocoagulación-flotación utilizando electrodos de aluminio con una
0.65 A
80
tensión de 12 V y un tiempo de contacto de 120 min, que dio buenos
0.3 A resultados. Permitió la reducción de:
70
60 a) 78,34% de aceite y residuos utilizando 0,65 A de intensidad de
OWRE (%)

50 corriente en un entorno de pH de solución (4-6) tras 120 min de

40 tiempo de clarificación.
30
20
10
0 180 0.65 A
0 20 40 60 80 100 120
160
Tiempo 0.3 A
140
(min)
120
Turbidez (NTU)

Figura 8: Variación del OWRE frente al tiempo de tratamiento para las dos intensidades 100
de corriente (0,65 y 0,3A) - pH de la solución (6-9). 80
60
La turbidez disminuyó de forma regular a lo largo del experimento hasta 51 NTU. 40

La figura 8 ilustra la variación de la eficacia de eliminación de aceites y 20

residuos frente al tiempo de tratamiento para las dos intensidades elegidas para 0
un entorno neutro o ligeramente básico. En estas condiciones ambientales, es
0 20 40 60 80 100 120
evidente que la intensidad de corriente de 0,3 A ha dado el mejor (OWRE).
Así, tras 20 min de tiempo de tratamiento, este último alcanzó el 71,33% y Tiempo
(min)
volvió a disminuir, alcanzando finalmente el 77,7% tras el tiempo de Figura 9: Variación de la turbidez frente al tiempo para las dos intensidades de
clarificación (120 min). Por el contrario, la (OWRE) calculada para la corriente (0,65 y 0,3A) - pH de la solución (9-11).
intensidad de corriente de 0,65 A tras el tiempo de clarificación (120 min) fue
sólo del 67,51%.
90 0.65 A
intervalo de pH (9-11): En ausencia de cualquier producción de turbidez 80 0.3 A
debida a la disolución del aluminio en la solución ácida, puede observarse en la 70
figura 9 que la turbidez disminuyó casi regularmente para las dos intensidades 60
de corriente. El valor más bajo de turbidez registrado para ambas intensidades
OWRE (%)

50
fue de 32 NTU, después de 80 min y 100 min respectivamente para 40
0,65 y 0,3 A de intensidad de corriente. Al final del tiempo de tratamiento, las 30
turbideces registradas para las dos intensidades no eran interesantes.
20
La figura 10 aclara aún más la figura 9; las mejores (OWRE) calculadas se 10
obtuvieron tras 80 y 100 min de tiempo de tratamiento respectivamente para
0
0,65 y 0,3 A de intensidad de corriente. Obviamente y respectivamente, se ha
calculado un 79,62 y 79,61% de eficiencia de eliminación de aceites y residuos. 0 20 40 60 80 100 120
Tiempo
Pruebas de vegetación (min)
Figura 10: Variación del OWRE frente al tiempo de tratamiento para las dos
Para ver el impacto y el comportamiento del agua tratada intensidades de corriente - Solución pH (9-11).

J Pet Environ Biotechnol

Volumen 7 - Número 4 - 1000290
ISSN: 2157-7463 JPEB, una revista de acceso abierto
Citación: Sellami MH, Loudiyi K, Bellemharbet K, Djabbour N (2016) Electro-Coagulation Treatment and De-oiling of Wastewaters Arising from Petroleum Industries. J
Pet Environ Biotechnol 7: 290. doi:10.4172/2157-7463.1000290

Página6 de 6

b) 77,70% de aceite y residuos utilizando 0,3 A de intensidad de corriente Acuse de recibo

en un entorno de solución pH (6-9) tras 120 min de tiempo de Los autores agradecen al personal del Laboratorio Sonatrach /HBK/Argelia, su
clarificación. valiosa colaboración en la realización de las pruebas experimentales.

c) 79,62% de aceite y residuos utilizando 0,65 A de intensidad de Referencias

corriente en un entorno de pH de solución (9-11) tras 80 min de 1. Wang Y, Gao B, Yue Q (2011) Effect of viscosity, basicity and organic content of
tiempo de clarificación. composite flocculants on the discoloration performance and mechanism for reactive
dyeing wastewater. J EnvironSci 23: 1626-1633.
d) 79,61% de aceite y residuos utilizando 0,3 A de intensidad de corriente
2. Montgomery JM (1985) Principios y diseño del tratamiento del agua. Wiley J &
en un entorno de pH de solución (9-11) tras 100 min de tiempo de Sons, Nueva York p: 116.
clarificación.
3. Hughes MA (1990) Coagulation and flocculation, Part-1, in solid-liquid separation,
Los cuatro resultados se aproximan en cuanto a turbidez, pero difieren en (3rdedn). L. Svarosky, (ed.). Butterworth & Co (Publishers) Ltd. p: 74.
cuanto a tiempo de clarificación y pH de la solución. Los dos últimos parecen 4. Gregory J (1993) Stability and flocculation of suspensions, en Proc. Solid-Liquid
ser los mejores resultados; sus eficacias de eliminación de aceite y residuos son Dispersiones. P. Ayazi Shamlou (ed.) Butterworth-Heinemann Ltd. (Reino Unido). - Cap.
casi iguales; sin embargo, requieren una discusión económica: o se ahorra 3.
tiempo o se gana energía eléctrica. Ahorrar energía eléctrica y perder 20 min de 5. Bratby J (2006) Coagulación y floculación en el agua y las aguas residuales
tiempo de clarificación implica el uso de 0,3 A de intensidad de corriente en tratamiento. (2ndedn) IWA Publishing, Londres. pp: 50-68.
medio básico. Una simple observación muestra que el uso de 0,65 A en lugar 6. Hassen Sellami M (2015) Treatment and reuse of wastewaters discharged by
de 0,3 A de intensidad de corriente conduce a un consumo excesivo de energía petroleum industries (HMD/Algeria). Interna J waste res 6: 1-6.
eléctrica a pesar de la ganancia de 20 min de tiempo de tratamiento. 7. Cansado (1997) Tratamiento de aguas por electrofloculación. Universidad de
Montreal- Quebec, Canadá.
Para ver el impacto del agua tratada en las plantas, se realizaron pruebas de
riego diario en un pequeño jardín privado con dos tipos de plantas (palmera 8. Valipour M, Seyyed MM, Reza V, Ehsan R (2012) Air, water, and soil pollution study
datilera y apocalíptica de fuste) durante más de un año. Las pruebas mostraron in industrial units using environmental flow diagram. J Basic Appl Sci Res 2: 12365-
12372.
que la capa de unos 5 cm de espesor y
0,08 mm de diámetro de partículas de arena fina de dunas elimina la mayor 9. Valipour M, Seyyed MM, Reza V, Ehsan R (2013) Deal with environmental
p a r t e del aceite y las impurezas restantes. La capa de arena que rellena la challenges in civil and energy engineering projects using a new technology. J Civ &
Enviro Eng 3: 1-6.
cuenca que rodea el pozo se retira en ocasiones y se sustituye por arena de
dunas nueva cuatro veces al año. Tras 13 meses de control, las plantas de jardín 10. Valipour M, Seyyed MM, Reza V, Ehsan R (2013) A new approach for
crisis medioambientales y sus soluciones mediante modelización informática. Civilica 3:
aparecen y crecen con normalidad. Así pues, sugerimos la filtración de las
1-6.
aguas residuales a través de la arena de dunas antes que cualquier tratamiento
químico debido a los alentadores ensayos registrados en este eje; así como a las 11. Ammour F (2008) Utilización de arenas de dunas como biofiltro para el tratamiento
de aguas residuales en la ciudad de Ouargla (Argelia). Proyecto de conocimiento
pruebas biológicas y minerales sobre los probables restos de hidrocarburos y
público pp: 1-7.
metales pesados que contienen las plantas.
12. Touil Y, Yamina G, Rachid I, Abdeltif A (2014) Biological filtration on sand of dunes
filters fouling. Energy Procedia 50: 471-478.
13. Gezette (2006) Boletín Oficial de la República Argelina Democrática y Popular N°
26.

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