CAPÍTULO 4

CALIDAD
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4.1 Desarrollo Histórico de la Calidad

Antes de la Revolución Industrial, los productos eran hechos a mano; la calidad la

garantizaba el conocimiento del artesano, quien tenía la visión global de todos los
procesos que estaban involucrados para obtener el producto final.

La industrialización y el incremento en la producción han llevado a la

especialización dentro de las compañías. Cada una de las personas se concentra en su
pequeña sección de la empresa y no es posible tener una visión global de ésta.

“Se volvió imposible confiar en el conocimiento y la capacidad del empleado para evitar
que los productos defectuosos salieran al mercado. La inspección se hizo necesaria, e
inicialmente ésta era realizada por el jefe o capataz de cada sección. Las actividades de la
inspección se incrementaron progresivamente con el desarrollo industrial y fue necesario
entonces relevar al capataz de algunas funciones en las que estaba involucrado. Más tarde se
desarrolló un nuevo grupo de trabajo, llamado, inspectores; ésto al inicio de la Primera
Guerra Mundial. Posteriormente el grupo se separó en una unidad organizacional diferente,
llamado, el departamento de inspección, que tuvo su inicio en los años veinte”
(Sandholm, 1995, p.13).

“Durante la Segunda Guerra Mundial se incrementó la producción masiva, pero al mismo

tiempo el acceso a la fuerza de trabajo disminuyó. Para poder sobrellevar esto, fue necesario
que el trabajo de inspección fuera más eficiente; por lo que se encontró que el control
estadístico de la calidad era un medio efectivo para dicho propósito. En particular, las
autoridades militares en Estados Unidos de América se interesaron por éste tipo de
procedimiento e instruyeron a los proveedores de materiales de guerra, con métodos
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estadísticos. Posteriormente, dichos métodos alcanzaron una alta distribución y al mismo

tiempo fueron desarrollándose consecutivamente” (Sandholm, 1995, p.13).

La aplicación de métodos estadísticos de la calidad durante los años cuarenta, no

fue algo realmente nuevo; estos métodos se empezaron a usar dentro de la compañía
de teléfonos Bell Systems desde los años veinte. Los principios y técnicas que fueron
desarrollados por Bell Telephone Laboratories, siguen siendo la base de control
estadístico de calidad.

“Durante la década de los años cincuenta, dos eminencias Norteamericanas, los doctores
Joseph Juran y W. Edwards Deming, introdujeron las técnicas de control estadístico en
Japón durante el periodo de reconstrucción de este país. La calidad de los productos
Japoneses no mejoró de la noche a la mañana; pasaron veinte años para que esa calidad
fuera mejor que la de los productos occidentales. Mientras que los Japoneses mejoraban la
calidad y los métodos de su aseguramiento, los niveles de calidad en occidente
permanecieron fijos” (Lindsay, 1995, p.5).

En los años sesenta se empezó a hablar del control total de calidad, es decir, para
poder fabricar productos con alta calidad y a costos razonables, se encontró que
concentrarse en funciones aisladas no era suficiente, sino que se requería de
actividades planeadas de calidad que cubrieran todas las funciones; por lo que a ésta
manera de trabajar se le denomino “control total de calidad o gestión de calidad”
(Sandholm, 1995).

A finales de los años sesenta surgió un nuevo concepto, llamado “aseguramiento

de la calidad”; sin embargo, no existe un total acuerdo que esté perfectamente claro
en lo referente al significado de dicho término. Para algunos es exactamente igual
que el control total de calidad, mientras que para otros es la actividad que tiene por
objetivo asegurar que el nivel de calidad requerido sea alcanzado y se mantenga.
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Durante los años setenta las empresas japonesas penetraron los mercados
occidentales en forma apreciable; debido a los niveles de calidad de sus productos.

“La década de los años ochenta fué un periodo de cambio notable y de conciencia
de calidad por parte de consumidores, industrias y gobierno. Los consumidores
empezaron apreciar diferencias en la calidad de los productos Japoneses y
Estadounidenses” (Lindsay, 1995, p.5).

En la primera mitad de los años ochenta, los ejecutivos y altos directivos de las
empresas empezaron a mostrar interés por la calidad de los productos. La razón de
éste creciente interés, fue que se hizo obvio para muchos de ellos que la calidad iba a
significar mucho para el futuro de las compañías. El reconocimiento de esto se
obtuvo a través del incremento en la competitividad y las altas exigencias de calidad
por el cliente; además, se hizo claro que podían incrementarse las utilidades por
medio de tener una mentalidad conciente de producir con calidad.

“Durante los años ochenta, en muchos países se hicieron campañas nacionales

para estimular la calidad del trabajo en las industrias” (Sandholm, 1995, p.15).

4.2 La Calidad en México

La industrialización en México inicia en el siglo XIX con la instalación de plantas

para el aprovechamiento de alimentos, la elaboración de bebidas alcohólicas y la
producción de textiles.

En la década de los cuarenta, ya finalizado el periodo revolucionario, tiene lugar

un desarrollo industrial importante para el país, con éste se establecen políticas de
protección y se impulsa a la industria nacional con algunas medidas, como la
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sustitución de importaciones. La influencia de Taylor y una economía cerrada que se

mantuvo hasta mediados de la década de 1980, provocaron que la calidad fuera un
término elegante pero sin importancia, así mismo, existió un decaimiento de la
productividad industrial (Lindsay, 1995).

La industria mexicana avanzó, protegida por el gobierno y sin competidores

agresivos, lo que permitió la existencia de empresas con pobre desempeño. Sin
embargo, en la década de los ochenta, el gobierno mexicano comenzó una política
contraria a la anterior, elimino barreras impositivas y estimulo el comercio exterior
con la firma del General Agreetment on Tariff and Trade (GATT). Esta situación se
reafirmó con la firma y entrada en vigor en el Tratado del Libre Comercio de
América del Norte (Lindsay, 1995).

Los cambios promovidos por el gobierno en la política industrial en los últimos

veinte años del siglo XX, obligaron a la base industrial y comercial mexicana a
cambiar su forma de operar para poder sobrevivir. Los nuevos retos eran lograr una
mayor competitividad en calidad, costos y servicio.

Con la creación del Premio Nacional de Calidad y la instauración de programas

de calidad en las empresas, transnacionales y de gobierno, se han dado pasos firmes
en la calidad y aunque la cultura de ésta aún es relativamente pobre en el país, se
observa un importante aumento en su nivel de calidad y productividad de las
industrias de México (Sandholm, 1995).

4.3 Definición de Calidad

Hablar de calidad resulta algo subjetivo; sin embargo, hablar de ella, conduce a
pensar en algo “bueno”, “adecuado” o “superior.”
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El término calidad tiene distintos conceptos según la época histórica, las personas,
sus ideas e intenciones. Los siguientes son algunos significados propuestos por
destacados estadistas y consultores de la calidad.

Joseph M. Juran (1994, p. 3), define calidad como “adecuado para el uso” o como
“la satisfacción del cliente interno y externo”

Otra definición de calidad es la que da Crosby (1987, p.60), quien la define como
el “cumplimiento de los requisitos del usuario o cliente.”

Kaoru Ishikawa (1998), dice que la calidad es aquella que cumple con los
requisitos de los consumidores y satisface sus necesidades.

Para W. Edwards Deming (1989), calidad es superar las necesidades y

expectativas del consumidor a lo largo de la vida del producto.

Como se observa las definiciones más aplicables son “adecuación para el uso”
como una perspectiva del diseño y “el cumplimiento de las especificaciones” como
perspectiva de fabricación; ambas necesarias para la satisfacción del cliente.

A continuación se presenta una definición que se considera contiene los

elementos necesarios para poder entender el significado de calidad.

Calidad, es proporcionar un producto o servicio a los consumidores, que satisfaga

plenamente sus expectativas y necesidades a un precio que refleje el valor real que el
producto o servicio les provea, así mismo que esté disponible y genere para la
empresa utilidades suficientes para lograr desarrollarse saludablemente como
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empresa y grupo humano y así poder continuar sirviendo con eficacia a sus clientes
(Macdonald, 1993).

Las necesidades a las que ésta definición se refiere, son aquéllas tanto de los
consumidores (clientes) como de los usuarios; los cuales pueden ser internos o
externos.

Es observable que el concepto de calidad haya estado evolucionado

continuamente según las necesidades y las características de las personas y
organizaciones a lo largo de la historia; no obstante, su significado está relacionado
con el grado de perfección de un producto o servicio, con el control de la
inestabilidad en su proceso y el nivel de satisfacción del cliente respecto al mismo.

4.4 Principales teóricos de la Calidad

Se ha considerado que los principales teóricos que propiciaron el desarrollo del

movimiento hacia la calidad son: Deming, Juran, Ishikawa y Crosby, quienes
desplegaron sus teorías a partir del mejoramiento del control de calidad y del trabajo
en equipo para lograr un alto nivel de productividad.

La aplicación de los conceptos de calidad dentro de las organizaciones

industriales tuvo como origen las necesidades que éstas tenían para mejorar la
calidad, productividad y el costo de sus productos, con el fin de ser competitivos en
el mercado.

A continuación se presentan de manera breve las ideas y modelos de dichos

teóricos.
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 Joseph M. Juran
El Doctor Joseph M. Juran es contemporáneo del doctor Deming. Llegó a Japón
poco después que él y continúo trabajando con los japoneses durante muchos años.
Su enfoque es menos estadístico que el doctor Deming.

Es uno de los pioneros en la promoción de los enfoques de calidad, ha hecho

aportaciones muy importantes a nivel internacional que lo han llevado a recibir
condecoraciones en doce países.

Sus aportaciones en la modernización y revolución de la industria Japonesa

estriban en haber logrado transmitir a los Gerentes de nivel alto y medio, que el
control total de calidad no es un instrumento que debe aplicarse solo en la planta,
sino también en la Gerencia completa. Destacó ante ellos que el control estadístico
impulsado únicamente por los ingenieros tiene un límite y con sus seminarios abrió
las puertas para el establecimiento del “Control Total de Calidad” tal como se conoce
hoy.

Distingue dos tipos de calidad:

- La calidad de diseño: se refiere a que el producto satisfaga las necesidades
del usuario y que contemple el uso que se le va a dar.
- La calidad de conformancia: es el grado en que los productos o servicios se
apegan a las características de calidad.

Así mismo, propone el estudio de los costos de calidad y de los importantes

ahorros que los administradores pueden lograr si estudian inteligentemente este
problema. Dice que la planeación financiera, el control financiero y el mejoramiento
financiero por administración, se convierte en planeación de calidad, control de
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calidad y mejoramiento de la misma, a lo que el llama “la trilogía de la calidad” y

que consta de tres principios:

 Planificación de la calidad
 Control de calidad
 Mejora de la calidad

 Planificación de la calidad
A través de este proceso se diseñan los productos y servicios necesarios para
lograr cumplir con las expectativas de los clientes. Así mismo se definen los
procesos que hay que seguir para la elaboración de dichos productos y servicios.

 Control de calidad
Este proceso se sigue durante la elaboración de los productos y los servicios, para
asegurar que se cumplan con los objetivos de calidad y para corregir las desviaciones
en caso necesario.

 Mejora de calidad
Este proceso tiene como objetivo elevar los niveles de calidad alcanzados y se
lleva a cabo a través de equipos de mejora, que definen y desarrollan proyectos de
investigación y experimentación, aplicando ideas claras e innovadoras, para el
mejoramiento de la calidad.

La trilogía de Juran ofrece un enfoque agrupado de propósitos múltiples. Dos de

estos propósitos son: La capacitación en administración por calidad y la planeación
estratégica de la calidad.
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 Kaoru Ishikawa
El Dr. Ishikawa puso gran énfasis en la aplicación de los métodos estadísticos y el
control de calidad para revolucionar la filosofía administrativa de las organizaciones.
Hizo un gran énfasis en que el control de calidad debía ser aplicado no sólo en las
actividades de producción, sino en todas las demás áreas y actividades de la empresa,
tales como ventas, abastecimiento y administración en general.

Fue el primer autor que intento destacar las diferencias entre los estilos de
administración japonesa y occidental. Posteriormente tuvo una gran influencia en el
resto del mundo, ya que fué el primero en resaltar los contrastes culturales entre las
naciones como factor importante para el logro del éxito en calidad. Estaba
convencido de la importancia de la filosofía de los pueblos orientales.

Ishikawa estaba interesado en cambiar la manera de pensar de la gente respecto a

su trabajo. Para él, la calidad era un constante proceso que siempre podía ser llevado
un paso más allá. Hoy es conocido como uno de los más famosos gurús de la calidad
mundial.

Se le considera el pionero del movimiento de círculos de calidad que se extendió

en todo el Japón y posteriormente a otras partes del mundo. Su filosofía se encuentra
orientada principalmente al usuario.

Ishikawa hizo muchas aportaciones, entre las cuales destacan:

 Demostró la importancia de las siete herramientas de calidad: Gráfica de
Pareto, el Diagrama de Causa-Efecto, Estratificación, Hoja de
Verificación, Histograma, Diagrama de Dispersión, y Gráfica de Control de
Schewhart.
 Trabajó en los círculos de calidad.
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Desarrolló los círculos de calidad desde 1962, en los que participan los
trabajadores y donde se hacen concientes de que hay que darle la mayor importancia
al cliente.

El control total de calidad presenta cinco objetivos:

 Mejorar la productividad en la organización

 Mejorar la calidad de los productos que se elaboran
 Aplicar la calidad a todas las actividades de la compañía
 Que los beneficios que se obtengan se dividan entre consumidores,
empleados y accionistas
 Mejorar el nivel de vida de la gente.

Ishikawa menciona diez elementos claves de su pensamiento, los cuales una

organización debe siempre tomar en cuenta si su objetivo es llegar a la calidad.

 La calidad empieza con la educación y termina con la educación

 El primer paso a la calidad es conocer lo que el cliente requiere
 El estado ideal de la calidad es cuando la inspección no es necesaria
 Hay que remover la raíz del problema, no los síntomas
 El control de la calidad es responsabilidad de todos los trabajadores
 No confundir los medios con los objetivos
 Primero poner la calidad y después poner tus ganancias a largo plazo
 El comercio es la entrada y salida de la calidad
 Los altos ejecutivos de las empresas no deben de tener envidia cuando un
obrero da una opinión valiosa
 Los problemas pueden ser resueltos con simples herramientas para el
análisis
 Información sin información de dispersión es información falsa
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Ishikawa (1998), señala que si se pone énfasis primero en la calidad, las utilidades
serán consecuencia y se incrementarán a largo plazo, pero si se pone énfasis en las
utilidades a corto plazo, se perderá a largo plazo la competencia internacional y las
utilidades, aunque éstas se hayan conseguido a corto plazo.

La teoría de Ishikawa era manufacturar todo a bajo costo. Postuló que algunos
efectos que obtiene la empresa al lograr implementar el control de calidad son, la
reducción de precios, bajar los costos, establecer y mejorar la técnica.

Todos los interesados en el tema de la calidad deben de estudiar a Ishikawa pero

no solamente de manera superficial, repasando sus planteamientos, sino analizando
profundamente su concepción del trabajo y sobre todo aplicándola cada quien a su
propio entorno.

 Philiph B. Crosby
Es un importante consultor de calidad en Estados Unidos, ha promovido
intensamente su filosofía de calidad en las empresas, la cual se encuentra orientada
hacia el producto mismo.

Ha dado a conocer su enfoque a través de los libros de amplia difusión: “La

calidad no cuesta y calidad sin lágrimas.” En éstos libros hace énfasis en que los
costos por mala calidad representan hasta un 30% de los gastos de una compañía, por
lo que todo lo que se pueda hacer para evitar una mala calidad, será en realidad una
inversión para la compañía.

Hizo muy famosa su afirmación de que “calidad es hacer las cosas bien desde la
primera vez”, con esto Crosby quiso dar a entender que cuando algo debe ser
corregido se añaden cosas extras tanto como para el producto como para el cliente.
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Creó el movimiento de “cero defectos” y popularizó el concepto “hazlo bien la

primera vez”.

Su teoría se basa en conocer lo que realmente el cliente quiere, luego desarrollar

una estrategia para prevenir posibles errores y por último capacitar y convencer al
personal para producir con cero defectos, es decir, con calidad.

Para Crosby la administración por calidad se basa en cuatro principios:

 Calidad es cumplir con requisitos
 El sistema para asegurar la calidad es la prevención
 El estándar de desempeño es: cero defectos
 El sistema de medición: los costos de calidad

Así mismo Crosby (1987), propuso un programa de catorce pasos a los que
denominó “cero defectos” y a través de los cuales hacia entender a los directivos que
cuando se exige perfección ésta puede lograrse, pero para hacerlo la alta gerencia
tiene que motivar a los trabajadores. De esta forma planteaba la importancia de las
relaciones humanas en el trabajo.

1. Establecer el compromiso de la dirección con calidad

2. Formar el equipo para la mejora de calidad
3. Capacitar al personal en los conceptos de calidad
4. Establecer mediciones de calidad
5. Evaluar los costos de calidad
6. Crear conciencia sobre la calidad
7. Tomar acciones correctivas
8. Planificar el día cero defectos
9. Festejar el día cero defectos
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10. Establecer metas

11. Eliminar las causas del error
12. Dar reconocimiento
13. Formar equipos de calidad
14. Repetir todo el proceso

Crosby (1987), menciona que cuando algo debe ser corregido se añaden costos
extras tanto como para el productor como para el cliente; por lo que calidad es hacer
las cosas bien desde la primera vez.

 W. Edwards Deming
EL Dr. Deming, uno de los grandes exponentes de la calidad, es reconocido
internacionalmente, por su aportación a la transformación de la industria Japonesa,
revolucionando su sistema de administración y elevando considerablemente sus
niveles de calidad y productividad.

Fueron tales sus aportaciones a la industria japonesa que en agradecimiento, la

Unión de Ciencia e Ingeniería Japonesa (JUSE) en 1950 instituyó el Premio Anual
Deming para las aportaciones a la calidad y confiabilidad de los productos; es decir,
el premio constituía una distinción prestigiosa establecida por los gerentes de ventas,
el personal administrativo, ingenieros fabricantes etc., para darlo a aquellos que
estaban a la vanguardia del movimiento japonés de la calidad. El premio tiene dos
categorías: el premio para individuos y el premio para compañías.

A partir de 1950 los premios fueron adjudicados a las compañías que mostraban
gran habilidad en la unión de las técnicas estadísticas o control estadístico de calidad.
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Deming, se convirtió en un consultor independiente de la calidad y su filosofía se

encuentra orientada a obtener evidencia estadística de los procesos.

Discípulo del Dr. Shewart, quien desarrolló las técnicas del control estadístico de
procesos y las gráficas de control, el Dr. Deming utilizó y difundió ampliamente el
Círculo de Shewart: planear, hacer, verificar y actuar, el cual, actualmente es
conocido como Círculo de Deming y es uno de los aspectos medulares de su filosofía
de calidad.

A continuación, para fines de esta investigación, se explica el círculo de Deming,

el cual se considera es el que más se acomoda para lo que se quiere y pretende lograr
en dicha investigación.

 Planear
En esta etapa se deben cumplir cuatro pasos:
1. Definir los objetivos a lograr
2. Determinación de la situación actual, realizando un diagnostico y definiendo los
problemas a resolver y las áreas de mejora, priorizadas en orden de importancia
3. Definición de las acciones de mejora, necesarias para pasar de la situación actual
a la situación deseada (objetivos definidos)
4. Establecer a través de un plan de trabajo, todos los pasos que deben seguirse para
la implementación de las acciones de mejora

 Hacer
Esta etapa es la implementación de la solución definida. Es importante que se
efectué el plan tal como fue diseñado y que se establezcan mecanismos de control,
para ir evaluando los progresos y/o corrigiendo las fallas.
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 Verificar
Esta fase permite comparar los resultados obtenidos, contra los esperados. La
verificación se da en dos momentos: mientras se implementa el proceso y cuando ya
se tienen lo resultados.

La verificación pretende comprobar si lo que se planeó y ejecutó cumplió

efectivamente con lo esperado.

 Actuar
De acuerdo con los resultados de la verificación, se deben ir haciendo ajustes y
replanteando las acciones para lograr los beneficios esperados. Si los resultados se
lograron se debe estandarizar y sistematizar los procedimientos para asegurar el
mantenimiento de los resultados.

A continuación se muestra el llamado Círculo de Deming.

Figura 4.1
Circulo de Deming

Actuar Planear

Verificar Hacer

Fuente: Alvear, (2004)

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El método Deming es revolucionario e innovador y relaciona la participación de

los empleados con la planeación a largo plazo. Ofrece los métodos estadísticos que
logran eliminar los obstáculos de los procesos de producción para que pueda
funcionar justo a tiempo.

Así mismo, el planteamiento de Deming, consiste en que si se mejora la calidad,

disminuyen los costos, lo que se traduce en una mayor productividad; con esto la
empresa es capaz de capturar un mercado cada vez mayor, lo que le permite
mantener y mejorar las fuentes de trabajo para sus empleados.

4. 5 Requisitos para lograr la Calidad

Una organización enfocada a obtener calidad en sus productos o servicios, debe de

tomar en cuenta aspectos importantes para que ésta se logre.

Gutiérrez (1999, p.108), dio a conocer trece puntos para lograr la calidad en una
organización.

1. “Se debe ser perseverante en el propósito de mejorar el producto y el servicio

2. Al estár en una nueva era económica, se está obligado a ser más competente
3. El producto o servicio desde su inicio debe hacerse con calidad
4. El precio de los productos debe estar en relación con la calidad de los mismos
5. Se debe mejorar constantemente el sistema de producción y de servicio, para mejorar la
calidad y productividad y así abatir los costos
6. Hay que establecer métodos modernos de capacitación y entrenamiento.
7. Se debe procurar administrar con una gran dosis de liderazgo, a fin de ayudar al
personal a mejorar su propio desempeño
8. Se debe crear un ambiente que propicie la seguridad en el desempeño personal
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9. Deben eliminarse las barreras ínter departamentales

10. A los trabajadores en lugar de metas numéricas, se les debe trazar una ruta a seguir para
mejorar la calidad y la productividad
11. El trabajador debe sentirse orgulloso del trabajo que realiza
12. Se debe impulsar la educación de todo el personal y su auto desarrollo
13. Se deben establecer todas las acciones necesarias para transformar a la empresa hacia un
fin de calidad”.

Toda organización debe impulsar al personal de su empresa “Educación hacia la

calidad”, de manera que el logro y desarrollo de ésta, pueda ser efectivo y
permanente.

4.6 Beneficios de la Calidad

La calidad, es la clave de la productividad y la rentabilidad de una empresa; su

objetivo principal consiste en proporcionar a la sociedad productos y servicios que
satisfagan las expectativas de los consumidores.

Entre las ventajas que proporciona la calidad a una empresa se encuentran:

 Uso eficiente de recursos

 Reducción de costos
 Reducción de desperdicios
 Reducción de pérdidas
 Participación de los trabajadores reducción de retrasos y errores
 Mejoramiento de los procesos
 Incremento de la producción
 Reducción de demoras y obstáculos
 Permanencia en el mercado
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 Lealtad del consumidor

 Mayor prestigio
 Satisfacción del usuario
 Mayor número de usuarios
 Mayor competitividad

Como se ha observado, la calidad total siempre produce grandes beneficios, no

solo para las empresas sino también para todos los empleados, sin importar el nivel o
tipo de trabajo que desempeñen.

Entre los beneficios que recibe el personal se encuentran los siguientes:

 Un ambiente de trabajo más agradable en lo que se refiere a las relaciones
entre todo el personal, con lo que se reduce el grado de estrés.
 Trato más digno y mayor hacia el personal por parte del cuerpo directivo
 Ambiente propicio para lograr la superación personal de todos los
empleados
 Participación de todo el personal en decisiones antes solo reservadas para
los directivos
 Orgullo por producir productos y servicios de alta calidad y por brindar al
cliente la mejor atención
 Orgullo por pertenecer a una empresa líder con mucho futuro
 Posibilidades de obtener mayores beneficios económicos y de crecer en al
escala jerárquica

Los anteriores son beneficios importantes, pero el principal beneficio es

convertirse en una persona de alta calidad mental.
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Como se ha visto la calidad debe ser una conducta de vida y debe formar parte no
solo de la cultura del ser humano, sino también de una organización.

Es hasta éste capítulo, donde se termina el desarrollo teórico de la investigación,

con el fin de presentar cada una de las herramientas que se plantea utilizar en el
desarrollo de una empresa. El objetivo fue desarrollar cada una de las herramientas
para que fueran conocidas a fondo y por lo tanto entendidas con la información más
importante y básica de dichas herramientas. Por consiguiente se espera se
comprendan cada una de ellas, para así poder aplicarlas correctamente y obtener los
beneficios que de ellas se desprenden. Es por lo anterior que en los próximos dos
capítulos se expone información acerca de la empresa alrededor de la cual se llevará
a cabo la propuesta, así como todo un capítulo dedicado a exponer la propuesta como
tal.