TIENDA
DEPORTIVA
TRABAJO
CONSULTORÍA
Docente:
Sanchez Lorena
Cátedra: Scampini Jorge Luis
Lunes, 30 de Julio
NEXO ADVISORS
Ser consultora de referencia reconocida en transformar desafios
empresariales en oportunidades generadoras de grandes resultados
1 Identificar
2 Analizar
3 Desarrollar
HISTORIA DE FAMA SRL
HISTORIA
Empresa Argentina
Ubicación
Maquinas Bruñidoras +
Mandriles diamantados
Referente en la industria
DIAGNOSTICO ACTUAL
Contexto Macroeconomico
Beneficios de FAMA
Amenazas
ESTRATEGIA
01 Misión
02 Análisis de los entornos
03 Estrategia genericas
04 Estrategia de operaciones
ESTRATEGIA
MISIÓN /VISÓN ANÁLISIS DE LOS ESTRATEGIAS DE
Brindar soluciones de ENTORNOS PORTER
precisión
ANALISIS EXTERNO
Lograr Liderazgo Ventaja Competitiva
Nacional Politico y Legales
Actividades Primarias
Sociales
Actividades de Apoyo
Tecnológicos
ANALISIS INTERNO
Poder De Proveedores
Pode de Compradores
Amenaza de sustitutos
Amenaza de Nuevos
competidores
Rivalidades
SISTEMA DE PRODUCCIÓN
FLEXIBILIDAD CONFIABILIDAD
Dificultad para adaptarse a cambio
Escasa polivalencia del personal Control de calidad al final
No hay capacitacio Ausencia de indicadores
incorporar tecnologia moderna Recomendacion:
fomenta formacion en habilidades Controles firmes durante el
proceso junto con metricas
PERDURABILIDAD
SEGURIDAD Maquinaria envejecida
Riesgo de interrupcionews
Recomendación:
No hay incidentes reportadas Plan de renovación progresiva
falta politica de prevención Incorporar equipos modulares
Recomendaciones:
Plan integral de seguridad
Capacitar al personal
Calidad
Control de calidad actual
Control individual: cada unidad es evaluada.
No se usa muestreo sistemático.
Altos estándares debido a producción por pedido.
Ausencia de registros estandarizados.
Control Estadistico
Aplican muestreo de aceptación con proveedores.
Control final con clientes.
Verificación tras completar producción.
Falta de datos sobre herramientas y métodos.
Filosofia y cultura de calidad
La calidad impulsó el crecimiento inicial.
Hoy: pérdida de conocimiento por rotación de personal.
Falta de liderazgo técnico capacitado.
Necesidad urgente de una filosofía de Calidad Total.
Enfoque SIX SIGMA
Diagnóstico sistemático de errores.
Mejora de procesos internos y
externos.
Enfoque integral: ventas, posventa,
cobranzas, asistencia.
Primer paso hacia una calidad
profesionalizada.
Conclusion - Calidad
El control actual es limitado y no sistemático.
Se perdió parte del conocimiento técnico clave.
La calidad debe pasar de ser empírica a gestionada.
Implementar Calidad Total es el desafío central.
SCM
No Integracion
Áreas operan de forma independiente.
Sin visión compartida ni flujo de información común.
Sin ERP ni herramientas de SCM.
Decisiones aisladas y descoordinadas.
Consecuencias de la NO Integracion
Ineficiencia operativa.
Duplicación de tareas y errores frecuentes.
Falta de planificación de demanda e inventarios.
Imposibilidad de responder ágilmente al mercado.
Integracion Interna
Trabajo por procesos, no por funciones.
Implementación de un sistema ERP (SAP, Tango, etc.).
Reingeniería de procesos internos.
Cultura de colaboración y liderazgo transformador.
Integracion con Proveedores y Clientes
Conexión digital con proveedores (extranet).
Gestión de inventarios en tiempo real.
Mayor agilidad en abastecimiento.
Respuesta proactiva al cliente industrial.
Conclusión – Supply Chain Managment
FAMA está en una etapa básica del SCM.
Requiere integración digital urgente.
Mejorará eficiencia, tiempos y satisfacción del cliente.
Clave para competir en el largo plazo.
PRODUCTO
¿Qué productos fabrica FAMA?
Máquinas RUGO (modelos 100 al 1000): para bruñido
interior de cilindros.
Juego de mandriles diamantados, adaptables a
medidas y acabados específicos.
Aplicaciones: automotor, balística, rectificación,
competición.
Producción semi-artesanal con variedad técnica y alto
nivel de precisión.
PRODUCTO INTELIGENTE
¿Por qué es un producto inteligente?
Diseño modular: permiten incorporar o cambiar
piezas para distintas aplicaciones.
Mejoras continuas sin reemplazar el producto
completo → resignificación del ciclo de vida.
Adaptabilidad técnica: se ajustan a materiales
como bronce, acero o fundición.
Larga vida útil con evolución gradual: se
modernizan con mejoras específicas que los
mantienen vigentes sin necesidad de
rediseñarlos por completo.
PROCESO
Estrategia de producción
Flujo intermedio: volumen y variedad moderada, con
productos adaptables pero no estandarizados en
masa.
Alta personalización técnica: cada pedido puede
requerir combinaciones únicas de mandriles, granos y
herramientas.
Producción por lote: fabrican por pedidos, en series
pequeñas, no en forma continua ni en línea.
Productos técnicos, no masivos: se requiere precisión
artesanal → no aplican procesos de montaje en serie.
¿Qué recursos y Layout utiliza?
Layout por proceso (funcional): los recursos se agrupan según el tipo
de tarea (como bruñido, armado o control), lo que permite adaptarse a
la variedad de pedidos y mantener flexibilidad.
Equipos técnicos especializados: la empresa cuenta con bruñidoras,
mandriles, herramientas diamantadas, sistemas de refrigeración y
sujeción, necesarios para el nivel de precisión que exigen los trabajos.
Alta intensidad de capital: se requiere maquinaria específica para
producir herramientas de alta precisión, lo que implica una fuerte
inversión en tecnología y mantenimiento.
Mano de obra calificada y flexible: los operarios deben dominar
técnicas específicas según el tipo de mandril o acabado requerido. Esta
experiencia permite adaptarse a los distintos pedidos, aunque también
genera dependencia técnica.
¿Qué desafios enfrenta el proceso productivo?
Descoordinación con procesos tercerizados: hay
tareas que se hacen fuera de planta, y los plazos de
entrega no siempre están alineados con el ritmo
interno, lo que genera cuellos de botella.
Capacidad ociosa en maquinaria: al no fabricar todos
los componentes internamente, parte del
equipamiento propio queda sin uso regular,
desperdiciando recursos que podrían aprovecharse
más.
Dependencia de operarios expertos: algunos
procesos clave solo los domina personal con
experiencia, lo que representa un riesgo ante
ausencias o cambios de personal.
CAPACIDAD
MAQUINAS RUGO X MES CMP 2,65
ACTUALMENTE
CME 2,25
Esta operando por debajo de la CME COLCHON DE CAPACIDAD
TPPI
Existe una capacidad intalada
no utilizada CAPACIDAD OCIOSA
TPP 1
Aumentar el volumen de produccion
dentro de los margenes disponibles
CAPACIDAD UTILIZADA UP 37,74%
Fortalecimiento de etratregia comercial
y captacion de nuevos clientes
UE 44,44%
LOCALIZACIÓN
¿Por qué FAMA se mudó de Avellaneda a Berazategui?
Limitaciones en Wilde (Avellaneda): la planta anterior
era alquilada, tenía espacio reducido y restricciones
urbanas que dificultaban el crecimiento técnico y
operativo.
Necesidad de una planta propia: se buscaba mayor
estabilidad, reducción de costos fijos y libertad para
adaptar el espacio a las necesidades productivas.
Entorno no industrializado: en Avellaneda había
interferencias logísticas, normativas no específicas para
industria y mayor presión fiscal local.
Ventajas del Parque Industrial Plátanos: es un espacio
regulado, con infraestructura adecuada, clima laboral
estable y políticas de apoyo a la producción.
Beneficios de la nueva localización
Infraestructura productiva completa: energía, gas,
agua industrial, accesos pavimentados y normativa
específica para el uso industrial.
Reducción de costos estructurales: la construcción de
una planta de 1.500 m² permitió eliminar alquileres y
optimizar servicios.
Mano de obra técnica cercana: la zona cuenta con
instituciones educativas especializadas que abastecen
de operarios y técnicos calificados.
Herramientas de análisis aplicadas (clasificación de
factores, punto de equilibrio y centro de gravedad)
confirman la conveniencia del cambio.
TACTICA
Modelos de inventario
Se sugiere implementacion para insumos criticos como
Cantidad fija (FOQ):
abrasivles diamantados y componentes de precision
ya que sos costosos y criticos
Periodo fijo (POQ): Para insumos no criticos ni costosos como tornillos, lubricantes o embalaje y
nos permite revisar stock en momentos definidos.
Es muy util cuando no dispones de registros constantes como en el caso de FAMA
Inventario ciclico: Aplica para MP que se usan en cada lote de produccion
Inventario de seguridad: Dado que FAMA depende de proveedores externos y
sufre de retrasos es recomendable tener un pequeño inv de seguridad de insumos criticos
Inventario de anticipacion: Se aplica cuando hay pedidos grandes o del exterior que requieran produccion
anticipada
Inventario en transito: FAMA terciariza una parte del proceso productivo por lo que existen
inventarios entre la planta y los talleres externos
MANTENIMIENTO
Por qué NO mantenimiento correctivo de emergencia?
Mayores costos de reparación
Inestabilidad de la producción
Tiempo muerto por la parada de funcionamiento de la producción
Qué se recomienda?
Implementar un mantenimiento de tipo
preventivo para así evitar mayores costos y
producción frenada.
SISTEMAS ESBELTOS
Qué se identifica?
Sistema de demanda Pull - demanda
movida por sus clientes
Políticas de Stock Mínimo - niveles mínimos
en materias primas y productos terminados
Relación estrecha con los proveedores
Características propias del Just in Time, pero no
termina de adoptar esta filosofia
Considerar su implementación significaría:
Mano de obra flexible - capacitación del personal para que
los empleados puedan desempeñar varias funciones; útil
en casos como situaciones de enfermedad o vacaciones
Minimización de mudas - la minimización de esperas
significaría una mejora en los tiempos de entrega de la
empresa
Mejora continua - con el uso del método KAIZEN, se
minimizarían las mudas, se optimizarían los procesos y se
adoptaría una posición más flexible ante los cambios en la
demanda.
TECNOLOGIA
Cuentan con maquinaría de más de 10 años de antigüedad
Sistemas de información, aparatos y maquinarias útiles y
funcionales pero desactualizadas
No se tiene en cuenta la implicancia de ahorros de tiempo,
aumento de producción y mejora en la calidad
Se sugiere....
E-commerce - la implementación de una pagina
web generaría una comercialización B2C de mayor
alcance
Tecnología de eficiencia energética - el uso de
paneles solares significaría una reducción en los
costos de energía
Sistemas ERP - significaría un avance en el
mejoramiento de las funciones y procesos llevados
adelante por la firma.
Entre otros
¡GRACIAS!