Delvin Rojas
C.i=31496346
Ingeniería mtto mecanico
Datos de los receptores
1. Receptor 1
- Impedancia: Z1 = 20 ángulo -30 grados Ohmios
2. Receptor 2
- Impedancia: Z2 = 40 ángulo 0 grados Ohmios
3. Receptor 3
Potencia: P3 = 2 kW
Factor de potencia: FP = 0.8 (lagging)
Paso 1: Calcular la corriente de cada receptor
Corriente del Receptor 1
Para el receptor 1, la corriente I1 se calcula usando la ley de Ohm:
I1 = U / Z1
Donde U = 230 V.
Calculamos I1:
I1 = 230 ángulo 0 grados / 20 ángulo -30 grados = 11.5 ángulo 30 grados A
Corriente del Receptor 2
Para el receptor 2:
I2 = U / Z2 = 230 ángulo 0 grados / 40 ángulo 0 grados = 5.75 ángulo 0 grados A
Corriente del Receptor 3
Primero, determinamos la corriente del receptor 3 usando la potencia activa y el factor de
potencia. La potencia aparente S se calcula como:
S = P / FP = 2000 / 0.8 = 2500 VA
La corriente I3 se calcula como:
I3 = S / U = 2500 / 230 ≈ 10.87 A
El ángulo de fase phi se puede encontrar usando:
phi = cos inverso(0.8) ≈ 36.87 grados
Entonces, la corriente I3 es:
I3 = 10.87 ángulo -36.87 grados A
Paso 2: Sumar las corrientes
Ahora sumamos las corrientes complejas I1, I2 y I3:
1. Convertir a forma rectangular:
- I1 = 11.5 cos(30 grados) + j 11.5 sin(30 grados)
- I2 = 5.75 cos(0 grados) + j 5.75 sin(0 grados)
- I3 = 10.87 cos(-36.87 grados) + j 10.87 sin(-36.87 grados)
Calculamos cada componente:
- I1 ≈ 9.94 + j 5.75
- I2 = 5.75 + j 0
- I3 ≈ 8.75 - j 6.57
Sumando las componentes
Total = (9.94 + 5.75 + 8.75) + j(5.75 + 0 - 6.57) = 24.44 - j 0.82
Paso 3: Calcular la magnitud y el ángulo de la corriente total
La magnitud de la corriente total es:
|I_total| = raíz cuadrada((24.44)^2 + (-0.82)^2) ≈ raíz cuadrada(597.14 + 0.67) ≈ 24.44 A
El ángulo se calcula como:
theta = tangente inversa(-0.82 / 24.44) ≈ -1.93 grados
Paso 4: Calcular el factor de potencia total
El factor de potencia total se calcula como:
FP_total = cos(theta) ≈ cos(-1.93 grados) ≈ 0.998
Resumen de Resultados
Intensidad de corriente total Total ≈ 24.44 A
Factor de potencia tota : FP_total ≈ 0.998 (aproximadamente unitario)
Datos de los receptores
1. Sistema de luminarias:
- Potencia activa (P1): 2 kW
- Factor de potencia (FP1): 1 (sist. de luminarias)
2. Receptor 2:
Potencia activa (P2): 2.5 kW
-Factor de potencia (FP2): 0.8 inductivo
3. Receptor 3:
- Potencia activa (P3): 1.5 kW
Factor de potencia (FP3): 0.6 inductivo
Cálculos de Potencias
Potencia Activa Total (Pt)
Pt = P1 + P2 + P3 = 2 + 2.5 + 1.5 = 6 kW
Potencias Reactivas (Q)
Para calcular la potencia reactiva de los receptores con factor de potencia
inductivo, utilizamos la fórmula:
Q = P * tan(cos^(-1)(FP))
1. Para el receptor 2:
Q2 = P2 * tan(cos^(-1)(0.8)) = 2.5 * tan(36.87 grados) ≈ 2.5 * 0.75 = 1.875 kVAR
2. Para el receptor 3 :
Q3 = P3 * tan(cos^(-1)(0.6)) = 1.5 * tan(53.13 grados) ≈ 1.5 * 1.333 = 2.0 kVAR
3. Sistema de luminarias (sin potencia reactiva):
Q1 = 0 kVAR
Potencia Reactiva Total (Qt)
Qt = Q1 + Q2 + Q3 = 0 + 1.875 + 2.0 = 3.875 kVAR
Intensidad de Corriente Total (It)
Usamos la fórmula de la potencia aparente:
S = sqrt(Pt^2 + Qt^2)
S = sqrt((6)^2 + (3.875)^2) ≈ sqrt(36 + 15.015625) ≈ sqrt(51.015625) ≈ 7.14 kVA
La intensidad de corriente se calcula como:
It = S / V = 7.14 kVA / 230 V ≈ 31.04 A
Factor de Potencia Total (FPt)
FPt = Pt / S = 6 / 7.14 ≈ 0.84
Corrección del Factor de Potencia
Dado que el factor de potencia total es inferior a 0.9, debemos corregirlo. Para
ello, determinamos la potencia reactiva necesaria para alcanzar un FP de 0.9.
1. Potencia Aparente Necesaria (Sc):
FPc = 0.9 ⇒ Sc = Pt / FPc = 6 kW / 0.9 ≈ 6.67 kVA
2. Potencia Reactiva Necesaria (Qc):
Qc = sqrt(Sc^2 - Pt^2) = sqrt((6.67)^2 - (6)^2) ≈ sqrt(44.4889 - 36) ≈ sqrt(8.4889) ≈
2.91 kVAR
3. Potencia Reactiva a Compensar (Qc - Qt):
Qcomp = Qc - Qt = 2.91 - 3.875 ≈ -0.965 kVAR
Esto indica que se necesita una capacidad de condensador para compensar la
potencia reactiva.
Capacidad del Condensador
La capacidad del condensador C se puede calcular con la fórmula:
Qc = V^2 * 2πf .C
Despejando C:
C = Qc / (V^2 * 2πf)
Sustituyendo Qc, V = 230 V y f = 60 Hz:
C = (2.91 * 10^3) / ((230)^2 * 2π * 60) ≈ 2910 / (52900 * 376.99) ≈ 2910 /
19902000 ≈ 0.000146 F ≈ 146 µF
Resumen de Resultados
Potencia Activa Total (Pt): 6 kW
Potencia Reactiva Total (Qt):3.875 kVAR
Intensidad de Corriente Total (It):31.04 A
Factor de Potencia Total (FPt):0.84
Capacidad del Condensador: 146 µF
3. Ejercicio 3 con los siguientes datos: - Q2 = -400 VAR - Po = 300 W - PT = 200 +
1400 + P2 = 1900 - P2 = 300 W - QT = 500 + 800 + Q2 = 900 - Q2 = -400 VAR
La corrección del factor de potencia (CFP) en plantas industriales es una práctica esencial que
ofrece múltiples beneficios operativos y económicos. Se logra generalmente mediante la
instalación de capacitores que compensan la energía reactiva consumida por cargas inductivas
(motores, transformadores, balastros, etc.), mejorando así la eficiencia general del sistema
eléctrico.
Aquí se detallan las principales ventajas:
1. Reducción de la Factura Eléctrica:
* Eliminación de Multas/Recargos: Muchos proveedores de energía eléctrica aplican cargos
adicionales o multas a los consumidores industriales con un bajo factor de potencia, ya que un
bajo FP les obliga a generar y transmitir más energía aparente para entregar la misma cantidad de
energía real. Al mejorar el FP, se eliminan o reducen significativamente estos cargos, resultando en
un ahorro directo en la factura de electricidad.
* Menor Consumo de Energía Aparente: Aunque la CFP no reduce directamente el consumo
de energía activa (kWh), sí reduce la energía aparente (kVAh) demandada de la red, lo que puede
influir en la tarifa si esta se basa en la demanda máxima de kVA.
2. Aumento de la Capacidad del Sistema Eléctrico:
* Un bajo factor de potencia significa que los transformadores, cables, interruptores y otros
equipos eléctricos están transportando más corriente de la necesaria para la energía real
demandada. Al corregir el FP, se reduce la corriente total, liberando capacidad en la
infraestructura eléctrica existente. Esto permite añadir más carga productiva (más motores,
maquinaria, etc.) sin necesidad de costosas ampliaciones o actualizaciones de equipos
(transformadores, interruptores, conductores), posponiendo o eliminando inversiones de capital.
3. Mejora de la Regulación de Voltaje:
* La energía reactiva que fluye a través de los conductores causa caídas de voltaje. Al reducir
esta energía reactiva mediante la CFP, se logra un voltaje más estable y consistente en los puntos
de uso dentro de la planta. Esto es crucial para el rendimiento óptimo de los motores, la
iluminación y otros equipos sensibles, evitando problemas como el sobrecalentamiento de
motores, la disminución de la luminosidad de las luces o el mal funcionamiento de la electrónica.
4. Reducción de Pérdidas de Energía (Pérdidas I²R):
* Una corriente más alta debido a un bajo FP genera mayores pérdidas de energía en forma de
calor en los conductores y transformadores (pérdidas por efecto Joule o I²R). Al reducir la corriente
que fluye a través del sistema, se minimizan estas pérdidas, lo que se traduce en un sistema más
eficiente y un menor consumo total de energía activa de la red, aunque este ahorro suele ser
menor que el ahorro por la eliminación de multas.
5. Mayor Vida Útil de los Equipos Eléctricos:
* La reducción de la corriente y las menores temperaturas operativas en los conductores,
transformadores y otros componentes eléctricos prolongan la vida útil de estos equipos. El estrés
térmico es una de las principales causas de falla y degradación de los componentes eléctricos, por
lo que su minimización contribuye a una mayor fiabilidad y menores costos de mantenimiento y
reemplazo.
6. Reducción de la Huella de Carbono:
* Al consumir menos energía aparente y reducir las pérdidas en la transmisión y distribución
interna, la planta industrial contribuye a una menor demanda de generación de energía por parte
de la empresa eléctrica. Esto, a su vez, puede llevar a una reducción de las emisiones de gases de
efecto invernadero, apoyando los objetivos de sostenibilidad y responsabilidad social corporativa
de la empresa.