FRESADORA
PROCESOS DE MANUFACTURA
Movimientos:
Principal o de corte
y avance
Proceso de fabricación y
conjunto de operaciones
Movimientos relativos
herramienta- pieza
Dar forma a
materiales Viruta
MÁQUINAS – HERRAMIENTAS
Generar superficies: Productos
planas, cilíndricas, semi - elaborados
angulares,
especiales, etc.
Productos finales
o cuasi
PROCESOS DE MANUFACTURA
MÁQUINAS HERRAMIENTAS
Clasificación de las máquinas
herramientas en tres grupos:
Las que usan herramientas
monofilo.
Las que usan herramientas
multifilos.
h i t
Las que usan herramientas
polifilos o muelas abrasivas.
PROCESOS DE MANUFACTURA
MÁQUINAS HERRAMIENTAS
Las que usan herramientas monofilo.
Limadora Mortajadora
Torno
PROCESOS DE MANUFACTURA
MÁQUINAS HERRAMIENTAS
Las que usan herramientas multifilos.
Taladradora
Sierras
Fresadora
PROCESOS DE MANUFACTURA
MÁQUINAS HERRAMIENTAS
Las que usan herramientas polifilos, policortantes
o muelas abrasivas.
Esmeriles
FRESADO
Proceso: FRESADO
Máquina – Herramienta:
FRESADORA
FRESADO
Formas a mecanizar
FRESADO
PARTES PRINCIPALES
DE LA FRESADORA
1. Base o bastidor
2. Columna o soporte
3. Cabezal (fresadora vertical)
Carnero o puente (fresadora
horizontal)
4. Mesa o carro longitudinal
5. Carro transversal o silla
6. Consola o ménsula
7. Palancas para funcionamiento
manual
FRESADO
PARTES PRINCIPALES DE LA FRESADORA
FRESADO
MOVIMIENTOS DE LA FRESADORA
4
1
1
1. Movimiento ROTACIONAL
2. Movimiento TRANSVERSAL
3. Movimiento LONGITUDINAL
3
4. Giro del cabezal
5 5. Giro de la mesa
2
FRESADO
MOVIMIENTOS DE MECANIZADO
1. Movimiento PRINCIPAL o de
CORTE (rotacional – husillo
1
– herramienta)
2. Movimiento de AVANCE
(longitudinal/transversal –
2 2 mesa – pieza)
3. Movimiento de AJUSTE o de
PROFUNDIDAD (vertical –
3 consola – pieza)
FRESADO
MOVIMIENTOS DE MECANIZADO
1. Movimiento Principal o de Corte
(rotacional de la herramienta)
2. Movimiento de Avance:
Longitudinal (eje X)
Transversal (eje Y)
3. Movimiento de Profundidad (eje Z) Y
X
FRESADO
MECANISMOS DE LA FRESADORA
Movimiento de Avance
y profundidad de la mesa
Manual
Automático
Movimiento de transmisión del husillo
Transmisión por correas
Transmisión por engranajes
MFZG/10
FRESADO
TIPOS DE FRESADORAS
Fresadora horizontal
Fresadora Vertical
Fresadora Mixta
Fresadora Universal
Fresadoras especiales
Fresadora de Control Numérico
Centros de Mecanizado
FRESADO
TIPOS DE FRESADORAS
Fresadora horizontal
El husillo de
trabajo está
orientado
paralelamente
l l t a
la superficie de
la mesa
FRESADO
TIPOS DE FRESADORAS
Fresadora vertical
El husillo de
trabajo está
orientado
verticalmente
(perpendicular) a
la mesa
FRESADO
TIPOS DE FRESADORAS
Fresadora mixta
Cuando además de los dos
movimientos anteriores, el
husillo puede girar ángulos
de inclinación
FRESADO
TIPOS DE FRESADORAS
Fresadora universal
Puede adoptar
todas las formas
anteriores y además
la mesa puede girar
sobre un eje vertical
y los tres
movimientos
(vertical,
longitudinal y
transversal) se
realizan a mano o
automáticamente
FRESADO
TIPOS DE FRESADORAS
Fresadora de Control Numérico
Es un tipo de máquina herramienta de
la familia de las fresadoras que actúa
guiada por una computadora que
ejecuta programas controlados por
medio de datos alfa-numéricos,
teniendo en cuenta los ejes cartesianos
X YZ
Su rentabilidad depende del tipo de
pieza que se mecanice y de la cantidad
de piezas que se tengan que mecanizar
en una serie.
FRESADO
TIPOS DE FRESADORAS
Centros demecanizado
FRESADO
CARACTERÍSTICAS DE LAS FRESADORAS
Potencia
Velocidad
Longitud de carrera
(mesa y consola)
Dimensiones
Peso
Accesorios
FRESADO
HERRAMIENTAS PARA FRESAR
FRESADO
SUJECIÓN DE LA HERRAMIENTA
FRESADO
SUJECIÓN DE LA HERRAMIENTA
Boquillas
FRESADO
SUJECIÓN DE LA PIEZA
Prensas de
tornillo
FRESADO
TIPOS DE FRESADO
Fresado frontal
El eje de la fresa es perpendicular a la superficie de trabajo
Profundidad de corte en dirección axial
Corte con los dientes periféricos y acabado con los frontales
La viruta es de espesor uniforme
FRESADO
TIPOS DE FRESADO
Fresado cilíndrico
El eje de la fresa es paralelo a la superficie de trabajo
Profundidad de corte en dirección radial
La fresa corta con los dientes de su periferia
Las virutas producidas tienen forma de coma
FRESADO
TIPOS DE FRESADO
Fresado en concordancia, paralelo, en dirección o
concurrente
El espesor de viruta decrece
Se necesita mayor potencia
Se recomienda para piezas
delgadas
Mejor acabado
El rozamiento es menor
Se debe tener presente el
tratamiento superficial de la
pieza
FRESADO
TIPOS DE FRESADO
Fresado en oposición, en contra dirección, contra
avance o convencional
El espesor de la viruta crece
El esfuerzo de corte crece
progresivamente
Se necesita buena sujeción (la
pieza tiende a subir)
Origina flexiones y vibraciones
Existe fuerte rozamiento y
desgaste de la herramienta
El tratamiento superficial de la
pieza no afecta a la fresa
FRESADO
OPERACIONES TÍPICAS
Planeado o refrentado
Ranurado
Biselado
Corte Escalonado
Corte en Ángulo
Corte Múltiple
Corte de Forma
FRESADO
OPERACIONES TÍPICAS
FRESADO
OPERACIONES TÍPICAS
FRESADO
ACCESORIOS DE LA FRESADORA
Aparato Divisor
Universal
Mesa Circular o giratoria
Cabezal Universal
FRESADO
ACCESORIOS DE LA FRESADORA
Aparato M
Mortajador
t j d
FRESADO
PARAMETROS DE CORTE
Tipo de fresadora y accesorios a utilizar
Elección del tipo de herramienta más adecuado (material de
la pieza, cantidad de piezas a mecanizar, acabado superficial,
tiempo de trabajo)
Sistema de sujeción de la herramienta y de la pieza
Velocidad de corte (Vc) de la herramienta expresada de
m/min
Avance
Profundidad de mecanizado
Revoluciones (rpm) del husillo (calcular)
RELACION DE DESBASTE Y ACABADO CON
LOS PARAMETROS DE CORTE
FRESADO
PARAMETROS DE CORTE
Velocidad de rotación del husillo
n es el numero de RPM del husillo
Vc ×1000 Vc es la velocidad de corte de la herramienta
n= (m/min)
π ×D D es diámetro de la herramienta de corte
(mm)
FRESADO
PARAMETROS DE CORTE
Avance
S’ es la velocidad de avance (mm/min)
N es número de dientes de la fresa
S' = N × vdp × n vdp es la cantidad de viruta por diente (mm)
n es el número de RPM del husillo
S’ es la velocidad de avance (mm/min)
V ×1000 V es el volumen de viruta máximo (cm3/min)
S'= a es ancho de la viruta (mm)
a×D D es diámetro de la herramienta de corte
(mm)
V =V' ×P V’ es el volumen admisible de viruta (cm3/min Kw)
P es la potencia de la máquina (Kw)
MFZG/10
FRESADO
PARAMETROS DE CORTE
Tiempo de mecanizado (Tm)
Tp es el tiempo principal (para una pasada)
l + lc l es la longitud de trabajo (mm o pulg)
Tp = lc es la longitud de separación entre la fresa y el trabajo
s (mm o pulg)
s es el avance (mm/min o pulg/min)
lc es la longitud de separación entre la fresa y el trabajo (mm
o pulg)
lc = la + lp la es la longitud de separación anterior entre la fresa y el
trabajo (mm o pulg)
lp es la longitud de separación anterior entre la fresa y el
trabajo (mm o pulg)
Tm = Numero de pasadas × Tp
FRESADO
CONTROL DE VIRUTAS Y
FLUIDOS DE CORTE O REFRIGERANTES
El uso de los fluidos de corte permiten reducir la fricción entre las partes
y el desgaste de las mismas.
Aplicar fluido de corte entre las partes permite mantenerlas lubricadas y
mejora y facilita la salida de la viruta
Refrigerantes Aceites de corte
FRESADO
NORMAS DE SEGURIDAD EN EL FRESADO
1. Utilizar el equipo de seguridad: lentes de seguridad, caretas, zapatos o botas de
seguridad, etc.
2. No utilizar ropa holgada o muy suelta. Se recomiendan las mangas cortas.
Preferiblemente de algodón.
3. Mantener el área de trabajo siempre limpia.
4. Si se mecanizan piezas muy pesadas, utilizar las herramientas y equipos
adecuados para cargar y descargar las piezas de la maquina.
5. Si se tiene el cabello largo, este debe llevarse recogido al momento de trabajar.
6. No vestir joyería, como relojes, collares, pulseras, anillos, etc.
7. Se deben conocer los controles y funcionamiento de la fresadora. Se debe saber
como detener su operación. Nunca detener el giro de la herramienta con la
mano.
8. Es recomendable trabajar en un área bien iluminada que ayude al operador, pero
la iluminación no debe ser excesiva para que no cause demasiado resplandor.
9. Usar ganchos, cepillos, brochas, imanes o trapos para eliminar la viruta y limpiar
la maquina al terminar el trabajo.