INSTITUTO DE EDUCACION SUPERIOR TECNOLÓGICO PÚBLICO “HUANCAVELICA”

Revalidado con R.D. Nº 214-2005-ED

“Hacia la Excelencia Educativa”

“AÑO DE LA RECUPERACIÓN Y CONSOLIDACIÓN DE LA ECONOMÍA

PERUANA”
INFORME N° 004 – 2025/C.C.-IESTPH/G.L.C.
A : Ing. DIESTEFANO VILCAS QUISPE
DOCENTE DE LA UNIDAD DIDACTICA MECANICA DE SUELOS

DE : GRUPO LOS CANCHEROS

ESTUDIANTES DE III CICLO DEL PROGRAMA DE ESTUDIOS
CONSTRUCCIÓN CIVIL.
CCANTO JURADO, MOISES
CRISOSTOMO TAIPE, JAIME
RAMOS HUAYRA, EVELIN
CANCHERO CRUZ, ANDRY
LAPA INGA, ALICIA
HUAMAN HUAMAN, MERY LUZ

ASUNTO : REMITO INFORME SOBRE PROCEDIMIENTOS DE

ENSAYO PROCTOR MODIFICADO
REF : TRABAJO ASIGNADO POR EL DOCENTE
FECHA : Ascensión, 30 de julio del 2025.
==============================================
====================================
Mediante el presente me dirijo a usted para saludarlo muy cordialmente así
mismo presento el informe detallado del trabajo asignado por el Docente de
la U.D. MECANICA DE SUELOS; TRABAJO: “PROCEDIMIENTOS DE ENSAYO
PROCTOR MODIFICADO”
ADJUNTO:
-INTRODUCCION
-MARCO TEÓRICO
-PROCTOR ESTÁNDAR Y MODIFICADO
o Compactación
- MÉTODO "A"
- MÉTODO "B"
- MÉTODO "C"
- PROCESO DEL ENSAYO:
o Densidad, Porosidad E Índices De Vacíos
- CONCLUSIONES
- REFERENCIAS
- Referencias bibliográficas
- RECOMENDACIONES
- ANEXOS:
Es cuanto informo a Ud. Para su
conocimiento y fines pertinentes.

Atentamente

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REPRESENTANTE DEL GRUPO

INTRODUCCIÓN

El CBR (California Bearing Ratio) es una prueba de laboratorio que

mide la resistencia al corte de un suelo.
En mecánica de suelos, el ensayo de compactación Proctor es uno de
los más importantes procedimientos de estudio y control de calidad
de la compactación de un terreno. A través de él es posible
determinar la compactación máxima de un terreno en relación con su
grado de humedad, condición que optimiza el inicio de la obra con
relación al costo y el desarrollo estructural e hidráulico.

Existen dos tipos de ensayo Proctor normalizados; el "Ensayo Proctor

Normal", y el "Ensayo Proctor Modificado". La diferencia entre ambos
estriba en la distinta energía utilizada, debido al mayor peso del pisón
y mayor altura de caída en el Proctor modificado.

Ambos ensayos se deben al ingeniero que les da nombre, Ralph R.

Proctor (1933), y determinan la máxima densidad que es posible
alcanzar para suelos o áridos, en unas determinadas condiciones de
humedad, con la condición de que no tengan porcentaje excesivo de
finos, pues la prueba Proctor está limitada a los suelos que pasen
totalmente por la malla No4, o que tengan un retenido máximo del 10
% en esta malla, pero que pase (dicho retenido) totalmente por la
malla. 3/8”. Cuando el material tenga retenido en la malla 3/8”

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deberá determinarse la humedad óptima y el peso volumétrico seco

máximo con la prueba de Proctor estándar.

MARCO TEÓRICO

Proctor Estándar y Modificado

El ensayo Proctor es prácticamente la referencia universal para el

diseño y control de compactación de suelos mixtos (es decir, suelos
que no son puramente limpios o cohesivos). Estoy seguro de que
muchos de ustedes han leído o escuchado que la versión original de
los Proctores la que hoy llamamos Estándar, mientras que las
demandas a las pistas de los aeropuertos causadas por los aviones
más pesados de la 2da Guerra Mundial hicieron que se aumentara la
energía de compactación, lo que nos trajo el Proctor Modificado.

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Compactación

El término compactación se utiliza en la descripción del proceso de

densificación de inmaterial mediante medios mecánicos. El
incremento de la densidad se obtiene por medio de la disminución de
la cantidad de aire que se encuentra en los espacios vacíos que se
encuentra en el material, manteniendo el contenido de humedad
relativamente constante. En la vida real, la compactación se realiza
sobre materiales que serán utilizados para relleno en la construcción
de terraplenes, pero también puede ser empleado el material in situ
en proyectos de mejoramiento del terreno.

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El principal objetivo de la compactación es mejorar las propiedades

ingenieros del material en algunos aspectos:

 Aumentar la resistencia al corte, y, por consiguiente, mejorar la

estabilidad, de terraplenes y la capacidad de carga de
cimentaciones y pavimentos.

 Disminuir la compresibilidad y, por consiguiente, reducir los

asentamientos.

 Disminuir la relación de vacíos y, por consiguiente, reducir la

permeabilidad.

 Reducir el potencial de expansión, contracción o expansión por

congelamiento.

Para medir el grado de compactación de material de un suelo o un

relleno se debe establecer la densidad seca del material. En la
obtención de la densidad seca se debe tener en cuenta los
parámetros de la energía utilizados durante la compactación y
también depende del contenido de humedad durante la misma. Las
relaciones entre la humedad seca, el contenido de humedad y la
energía de compactación se obtienen a partir de ensayos de
compactación en laboratorio. La compactación en laboratorio consiste
en compactar una muestra que corresponde a la masa desuelo que se
desea compactar, con la humedad calculada y en un molde cilíndrico
de volumen conocido y con una energía de compactación
especificada. En la actualidad se presentan diferentes tipos de
ensayos los cuales determinan el grado de compactación del
material, entre otros se pueden encontrar los ensayos de: Método del
martillo de 2.5 Kg, método del martillo de 4.5 Kg, Proctor (estándar),
Proctor modificado y el método del vibrador. Los primeros cuatro
están basados en la compactación dinámica creada por el impacto de
un martillo metálico de una masa específica que se deja caer
libremente desde una altura determinada, el suelo se compacta en un
número de capas iguales y cada capa recibe el mismo número de
golpes.

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Los resultados obtenidos a partir del ensayo proporcionan una curva,

en la cual el pico más alto dicta el contenido de humedad óptima a la
cual el suelo llega a la densidad seca máxima. Por medio de los
ensayos sé a pudo determinar que por lo general la compactación es
más eficaz en los materiales bien graduados que contienen una
cantidad de finos que en los materiales de gradación uniforme que
carecen de finos.

Beneficios de la compactación

 Aumenta la capacidad para soportar cargas: Los vacíos

producen debilidad del suelo e incapacidad para soportar
cargas pesadas. Estando apretadas todas las partículas, el suelo
puede soportar cargas mayores debido a que las partículas
iguales que soportan mejor.

 Impide el hundimiento del suelo: Si la estructura se construye

en el suelo sin afirmar o afirmado con desigualdad, el suelo se
hunde dando lugar a que la estructura se deforme
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(asentamientos diferenciales). Donde el hundimiento es más

profundo en un lado o en una esquina, por lo que se producen
grietas o un derrumbe total.

 Reduce el escurrimiento del agua: Un suelo compactado reduce

la penetración de agua. El agua fluye y el drenaje puede
entonces regularse.

 Reduce el esponjamiento y la contracción del suelo: Si hay

vacíos, el agua puede penetrar en el suelo y llenar estos vacíos.
El resultado sería el esponjamiento del suelo durante la estación
de lluvias y la contracción del mismo durante la estación seca.

 Impida los daños de las heladas: El agua se expande y aumenta

el volumen al congelarse. Esta acción a menudo causa que el
pavimento se hinche, ya la vez, las paredes y losas del piso se
agrieten. La compactación reduce estas cavidades de agua en
el suelo.

Definiciones

Un suelo con un contenido de Humedad determinado está colocado

en 3 capas dentro de un molde de ciertas dimensiones, cada una de
las capas es compactada en 25 ó 56 golpes con un pisón de 5,5 lbf
(24,4 N) desde una altura de caída de 12 pulgadas (305 mm),
sometiendo al suelo a un esfuerzo de compactación total de
aproximadamente de 12 400 pie-lbf/pie3 (600kN-m/m3). Se
determina el Peso Unitario Seco resultante. El procedimiento se repite
con un número suficiente de contenidos de agua para establecer una
relación entre el Peso Unitario Seco y el contenido de agua del suelo.
Estos datos, cuando son trazados, representan una relación
curvilíneal conocida como curva de Compactación. Los valores de
Optimo Contenido de Agua y Máximo Peso Unitario Seco Modificado
son determinados de la Curva de Compactación.

Importancia y uso

El suelo utilizado como relleno en Ingeniería (terraplenes, rellenos de

cimentación, bases para caminos) se compacta a un estado denso
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para obtener propiedades satisfactorias de Ingeniería tales como:

resistencia al esfuerzo de corte, compresibilidad o permeabilidad.
También los suelos de cimentaciones son a menudo compactados
para mejorar sus propiedades de Ingeniería. Los ensayos de
Compactación en Laboratorio proporcionan las bases para determinar
el porcentaje de compactación y contenido de agua que se necesitan
para obtener las propiedades de Ingeniería requeridas, y para el
control de la construcción para asegurar la obtención de la
compactación requerida y los contenidos de agua.

Durante el diseño del relleno de Ingeniería, se utilizan los ensayos de

corte de consolidación de permeabilidad u otros ensayos que
requieren la preparación de especímenes de ensayo compactado a
algún contenido de agua para algún Peso Unitario. Es práctica común,
primero determinar el contenido óptimo de humedad (wo) y el Peso
Unitario Seco (máx) mediante un ensayo de compactación. Los
especímenes de compactación a un contenido de agua seleccionado
(w), sea del lado húmedo o seco del óptimo (wo) ó al óptimo (wo) ya
un Peso Unitario seco seleccionado relativo a un porcentaje del Peso
Unitario Seco máximo (máx). La selección del contenido de agua (w),
sea del lado húmedo o seco del óptimo (wo) ó al óptimo(wo), y el
Peso Unitario Seco (máx) se debe basar en experiencias pasadas, o se
deberá investigar una serie de valores para determinar el porcentaje
necesario de compactación.

muestras

La muestra requerida para el Método A y B es aproximadamente 35

lbm (16 kg) y para el Método C es aproximadamente 65 lbm (29 kg)
de suelo seco. Debido a esto, la muestra de campo debe tener una
muestra húmeda de al menos 50 lbm (23 kg) y 100 lbm (45 kg)
respectivamente. Determinar el porcentaje de material retenido en la
malla Nº 4 (4,75 mm),3/8pulg (9,5 mm) o 3/4pulg (190 mm) para
elegir el Método A, B o C. Realizar esta determinación separando una
porción representativa de la muestra total y establecer los
porcentajes que pasan las mallas de interés mediante el Método de
Análisis por tamizado de Agregado Grueso y Fino. Sólo es necesario
calcular los porcentajes para un tamiz o tamices de las cuales la
información es deseada.

Preparación de aparatos

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Seleccione el molde de compactación apropiado de acuerdo con el

Método (A, B o C) a ser usado. Determinar y anotar su masa con
aproximación al gramo. Ensamblar el molde, base y collar de
extensión. Compruebe el alineamiento de la pared interior del molde
y el collar de extensión del molde. Ajustar si es necesario. Compruebe
que el ensamblado del pisón esté en buenas condiciones de trabajo y
que sus partes no estén flojas o gastadas. Realice cualquier ajuste o
reparación necesaria. Si los ajustes o reparaciones son hechos, el
martillo deberá volver a ser calibrado.

Materiales

 Molde de Compactación: Los moldes deberán ser cilíndricos de

paredes sólidas fabricados con metal y con las dimensiones y
capacidades mostradas más adelante. Deberán tener un
conjunto de collar ajustable aproximadamente de 60 mm (2
3/8") de altura, que permita la preparación de muestras
compactadas de mezclas de suelo con agua de la altura y
volumen deseado. El conjunto de molde y collar deberán estar
construidos de tal manera que puedan ajustarse libremente a
una placa hecha del mismo material.

 Martillo de Compactación: Un martillo metálico que tenga una

cara plana circular de 50.8 ± 0.127 mm (2 ± 0.005") de
diámetro, una tolerancia por el uso de 0.13 mm (0.005") que
pese 2.495 ± 0.009 kg (5.50 ± 0.02 lb.). El martillo deberá estar
provisto de una guía apropiada que controle la altura de la
caída del golpe desde una altura libre de 304.8 ± 1.524 mm

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(12.0 ± 0.06" ó 1/16") por encima de la altura del suelo. La guía

deberá tener al menos 4 orificios de ventilación, no menores de
9.5 mm (3/8") de diámetros aproximados a 90° y 19 mm (3/4")
de cada extremo, y deberá tener suficiente luz libre, de tal
manera que la caída del martillo y la cabeza no tengan
restricciones.

 Horno de rotación 110 grados centígrados +/- 5 grados

centígrados. Sirve para secar el material

 Balanza con error de 1 gr.: Sirve para pesar el material y

diferentes tipos de recipientes.

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RESIPIENTES: Es allí donde se deposita el material a analizar.

Tamices: Serie de tamices de malla cuadrada para realizar la

clasificación No 4 y 3/4

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Método "A"
• Molde. - 4 pulg. de diámetro (101,6mm)

• Material. - Se emplea el que pasa por el tamiz Nº 4 (4,75 mm).

• Capas. - Tres [Link]. Golpes por capa. - 25 [Link]. Uso. - Cuando el

20% o menos del peso del material es retenido en el tamiz Nº 4 (4,75
mm).

• Otros Usos. - Si el método no está especificado; los materiales que

cumplen estos requisitos de gradación pueden ser ensayados usando
el Método B o C.

Método "B"
• Molde. - 4 pulg. (101,6 mm) de diámetro.

• Materiales. - Se emplea el que pasa por el tamiz de 3/8 pulg (9,5

mm).

• Capas. - Tres

• Golpes por capa. - 25

• Usos. - Cuando más del 20% del peso del material está retenido en
el tamiz Nº 4 (4,75mm) y 20% ó menos de peso del material está
retenido en el tamiz 3/8 pulg (9,5 mm).

• Otros usos: Si el método no está especificado, y los materiales

entran en los requisitos de degradación pueden ser ensayados
usando el Método C.

Método "C"
• Molde. - 6 pulg. (152,4 mm) de diámetro.

• Materiales. - Se emplea el que pasa por el tamiz ¾ pulg (19,0 mm).

• Capas. - Tres

• Goles por Capa. - 56

• Uso. - Cuando más del 20% en peso del material se retiene en el

tamiz 3/8 pulg (9,53 mm) y menos del 30% en peso es retenido en el
tamiz ¾ pulg (19,0 mm).

• El molde de 6 pulgadas (152,4 mm) de diámetro no será usado con

los métodos A o B.
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• Nota 2: Los resultados tienden a variar ligeramente cuando el

material es ensayado con el mismo esfuerzo de compactación en
moldes de diferentes tamaños.

• Si el espécimen de prueba contiene más de 5% en peso de fracción

extra dimensionada (fracción gruesa) y el material no será incluido en
la prueba se deben hacer correcciones al Peso N.
PROCEDIMIENTO DE ENSAYO

El ensayo consiste en compactar una porción de suelo en un cilindro

con volumen conocido, haciendo variar la humedad para obtener el
punto de compactación máxima en el cual se obtiene la humedad
óptima de compactación. El ensayo puede realizarse en tres niveles
de energía de compactación, conforme las especificaciones de la
obra: normal, intermedia y modificada.

1. Objeto de la compactación de suelos: aumentar la resistencia

mecánica del suelo y disminuir su capacidad de deformación.

2. En qué consiste la compactación: se busca aumentar el peso

específico del suelo (densidad) disminuyendo su volumen de
vacíos.

3. Finalidad del ensayo de compactación: reproducir en el

laboratorio las condiciones de compactación que pueden darse en
campaña. Hallar, para una cierta energía que se entrega al suelo,
la máxima densidad que se puede obtener.

4. Factores que intervienen en la compactación: el porcentaje que

representa la fase líquida (el agua) y la energía
específica que se le otorga durante el proceso (energía por
unidad de volumen).

5. Ensayos de compactación más comunes: ensayo de

compactación AASHTO STANDARD Y AASHTO modificado. La
energía específica de compactación para el ensayo AASHTO
STANDARD es de 6 [Link]/cm3 y para el AASHTO modificado es
de 27,2 [Link]/cm3

6. ESTÁNDAR AASHTO:

Equipo para la prueba:

o Molde de compactación cilíndrico, con collar de extensión.

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o Pisón.  Guía metálica para el pistón.  Regla recta

metálica.
o Balanza de laboratorio, sensibilidad 0,1 gr.
o Balanza de plataforma con sensibilidad de 1,0 gr y de
unos 5 Kg de capacidad.
o Tamiz Nº 4.
o Elementos menores (cucharas, bandejas, pesa filtros, etc).

Proceso del ensayo:

 Secar al aire una muestra de unos 2,5 Kg. de peso y retirar de
ella todo el material mayor a la malla N.º 4.
 Determinar y registrar la tara del molde Proctor.
 Mezclar la muestra con el agua suficiente para obtener una
mezcla ligeramente húmeda, que aún se desmorone cuando se
presiona después de ser apretada con la mano.
 Colocar la muestra dentro del molde en tres capas sucesivas,
aplicándoles a cada una, 25 golpes repartido en toda el área,
dados con un pistón de 2,5 Kg., que se deja caer de 30,5 cm.
 Quitar cuidadosamente la extensión del molde y enrasar la
parte superior del cilindro con la regla metálica.
 Determinar y registrar el peso del cilindro con el suelo
compactado
 Retirar el suelo del molde y obtener el contenido de agua de
dos muestras representativas, de unos 100 gr., una obtenida de
un nivel cercano al superior y otra de una parte próxima al
fondo.
 Repetir el proceso con un contenido de agua cada vez mayor
hasta que se tengan por lo menos dos determinaciones en las
que el peso del molde con el suelo compactado sea inferior a
los anteriores.
 Dibujar los resultados obtenidos en una gráfica que tenga como
abscisas los diferentes contenidos de agua resultantes y como
ordenadas los pesos específicos secos.
 En la curva obtenida, la máxima ordenada representará la
humedad óptima del suelo para la que pueda lograrse el
máximo peso específico con la energía de compactación
entregada.
AASHTO modificado La diferencia con el ensayo anterior consiste en
que se trabaja con 5 capas de suelos y con pisón de 4,5 Kg., el cual el
cual se deja caer desde 45,7 cm.

Fórmulas útiles:

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a) La energía específica de compactación se obtiene: Ee = (Nn

Wh) / V

Dónde:

N= número de capas

n= número de golpes por capa

W= peso del pisón

h= altura de caída del piso

V= volumen del molde (0,94 lts, aproximadamente)

b) El peso específico húmedo se obtiene dividiendo el peso del suelo

por el volumen del molde y el peso específico seco usando
Yh Ys = (1 + ω).

Las propiedades físicas de un suelo permiten identificarlo y clasificarlo

dentro de una amplia gama de posibilidades que existen en la
naturaleza. Estas propiedades dependen además de la posición
geográfica del suelo y la profundidad y espesor del estrato. Entre las
propiedades físicas y mecánicas que se obtienen por medio del
ensayo Proctor se pueden enumerar.

 La densidad, porosidad e índice de vacíos.

 El tamaño y forma de las partículas.
 La textura y el color.
 La consistencia y el contenido de humedad.
 La permeabilidad y capilaridad.
 La compresibilidad.
 La capacidad portante.
 La retracción y expansión.

A continuación, se analizarán estas propiedades, que identifican un

suelo, en base a las cuales es posible lograr un correcto diseño de las
fundaciones.

Densidad, Porosidad e Índices de Vacíos

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Analizando un espécimen típico de un suelo, por ejemplo, de arena

arcillosa, se pueden apreciar las partículas sólidas formadas por
gránulos de arena, partículas de arcilla y coloides compactos. A los
espacios entre ellos se les dignan poros o vacíos, los cuales están
colmados de líquido y gas. Se acepta generalmente que el líquido es
agua y que el gas es aire, si bien pueden contener otros ingredientes,
tales como sales minerales en disolución o gases resultados del
procesamiento de materias orgánicas u otros. El volumen total
resulta:

V = Vs + Vv = Vs + Va + Vw

Dónde Vs es el volumen de los sólidos, Va el del aire y Vw el del agua

contenido en los poros.

El peso total es: W = Ws + Wv = Ws + Ww

El peso del aire Wa generalmente se desprecia. Wa = 0

Las más habituales definiciones que se utilizan para clasificar los

suelos y determinar las relaciones matemáticas entre las fases que lo
forman, se indican a continuación:

 Relación de vacíos e: es el índice entre el volumen de vacíos y de

sólidos en la masa del suelo. Se expresa como un decimal:

e = Vv / Vs

 Porosidad n: es la expresión del volumen de vacíos como

porcentaje del volumen total de la muestra de suelo analizada, sin
tomar en cuenta el aire o el agua contenida en los poros.
n = (Vv / V) x 100

 La relación de vacíos ey la porosidad también pueden obtenerse

mediante las ecuaciones:
e = n / (1 - n) n = e / (1 + e)

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 La relación de vacíos y la porosidad de un suelo depende del grado

de compactación o consolidación, por lo cual sirven para
determinar la capacidad portante del suelo, y ésta se incrementa
cuando ambas relaciones disminuyen.

 Contenido de humedad w: se expresa como el porcentaje que

relaciona el peso del agua Ww en la masa del suelo y el peso de
los sólidos en la misma masa.

W = (Ww / Ws) x 100

 Grado de saturación s: resulta el porcentaje del volumen del agua

con relación al volumen total de vacíos.

S = (Vw / Vv) x 100

 La saturación es la condición de un suelo para la cual los
vacíos están completamente llenos de agua, y la saturación
parcial es cuando los vacíos están parcialmente llenos de
agua. Sobresaturación o sobresaturación es la condición de
exceso de agua con relación al volumen normal de vacíos,
cuando las partículas sólidas flotan o se encuentran en
suspensión.

 Cuando s = 0, el suelo está seco. Si s = 100 %, está saturado.

Valores intermedios de s corresponden a las saturaciones
parciales. La sobresaturación evidencia valores de s > 100 %.
 La relación más usada en mecánica de suelos no es sin
embargo el grado de saturación, sino el contenido de
humedad W, ya que es más simple obtener pesos que
volúmenes. Para ello, se pesa la muestra al natural y se
obtiene W. luego se la seca en horno a 110 ºC y se vuelve a
pesar obteniendo Ws. Usualmente se considera con bajo
contenido de humedad los suelos con W < 50 %, con
humedad media cuando 50 < W < 80% y con alto contenido
de humedad cuando W > 80%.  Densidad específica p: es la
relación de masa por unidad de volumen, y se mide en kg/m3
o en g/cm3. La expresión general del peso específico es: W / V.
 Peso específico relativo de la masa Gm: también conocido
como peso específico aparente de una sustancia, es la

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relación entre su peso y el de igual volumen de agua.  Peso

específico relativo de los sólidos Gs: Gs = Ws / (Vs W).

CONCLUSIÓN

La compactación consiste en un proceso repetitivo, cuyo objetivo es

conseguir una densidad específica para una relación óptima de agua,
al fin de garantizar las características mecánicas necesarias del suelo.
En primer lugar, se lanza sobre el suelo natural existente,
generalmente en camas sucesivas, un terreno con granulometría
adecuada; a seguir se modifica su humedad por medio de aireación o
de adición de agua y, finalmente, se le transmite energía de
compactación por el medio de golpes o de presión. Para esto se
utilizan diversos tipos de máquinas, generalmente rodillos lisos,
neumáticos, pie de cabra, vibratorios, etc., en función del tipo de
suelo y, muchas veces, de su accesibilidad. Con los ensayos se
pretende determinar los parámetros óptimos de compactación, lo cual
asegurará las propiedades necesarias para el proyecto de fundación.
Esto se traduce en determinar cuál es la humedad que se requiere,
con una energía de compactación dada, para obtener la densidad
seca máxima que se puede conservar para un determinado suelo. La
humedad que se busca está definida como humedad óptima y es con
ella que se alcanza la máxima densidad seca, para la energía de
compactación dada. Se define igualmente como densidad seca
máxima aquella que se consigue para la humedad óptima.

Es comprobado que el suelo se compacta a la medida en que

aumenta su humedad, la densidad seca va aumentando hasta llegar a
un punto de máximo, cuya humedad es la óptima. A partir de este
punto, cualquier aumento de humedad no supone mayor densidad
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seca a no ser, por lo contrario, una reducción de esta. Los análisis son
realizados en laboratorio por medio de sondas de compactación a las
cuales se agrega agua. Los ensayos más importantes son el Proctor
Normal o estándar y el Proctor modificado. En ambos análisis son
usadas porciones de la muestra de suelo mezclándolas con
cantidades distintas de agua, colocándolas en un molde y
compactándolas con una masa, anotando las humedades y
densidades secas correspondientes. En poder de estos parámetros,
humedad/densidad seca (humedad en %), se colocando los valores
conseguidos en un gráfico cartesiano donde la abscisa corresponde a
la humedad y la ordenada a la densidad seca. Es así posible diseñar
una curva suave y conseguir el punto donde se produzca un máximo
al cual corresponda la densidad seca máxima y la humedad óptima.

REFERENCIAS

Referencias bibliográficas

 Pernia, S. (2009). Ensayos de Laboratorio de Suelos. Maracay,

Aragua.
 Becerra, J. (2010). Compactación. Anzoátegui, Don Bosco.

Electrónicas

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 Moreno, S. (2007). Proctor Estándar y Modificado. [Página web

en línea]. Disponible:
[Link]
estandar-y-modoficado/. [Consulta: 2018, Julio]
 López, E. (2014). Compactación. [Página web en línea].
Disponible:
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[Consulta: 2018, Julio]
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 Suárez, M. (2013). Materiales para el Ensayo [Página web en
línea]. Disponible: [Link]/suelos-2/educación-l-
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2018, Julio]
 Aguilar, M. (2010). Proceso de Ensayo (Pagina Web en Línea)
Disponible: [Link]
ensayo-proctor-estandar-y-modificado. [Consulta: 2018, Julio]

RECOMENDACIONES

 ANTES DEL ENSAYO

 Seleccionar una muestra representativa

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o Extraer de zonas homogéneas del suelo.

o Evitar materiales con más del 30% de partículas mayores
a 19 mm.
 Preparar correctamente la muestra
o Tamizar el suelo a través del tamiz de 19 mm.
o Acondicionar la muestra al peso necesario (normalmente
5 kg).
o Agregar agua en porcentajes progresivos (en 4 o 5 niveles
de humedad).
 Identificar el tipo de suelo
o Es ideal conocer la clasificación del suelo (SUCS o
AASHTO) antes del ensayo.
o Esto ayuda a interpretar los resultados.

 DURANTE EL ENSAYO

 Usar el molde correcto

o Molde de 4 pulgadas con 5 capas de compactación.
o Cada capa debe compactarse con 25 golpes del martillo
de 10 lb desde 18 pulgadas.
 Aplicar una compactación uniforme
o Golpear verticalmente y cubrir uniformemente toda la
superficie de cada capa.
o Evitar golpes inclinados o dobles.
 Evitar pérdidas de material
o Usar el collar de extensión y compactar sin derrames.
o Si se pierde material, descartar y repetir el ensayo.
 Medir bien el contenido de humedad
o Tomar una muestra después de cada compactación para
determinar la humedad.
o Utilizar horno o balanza de humedad para un resultado
confiable.

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 DESPUÉS DEL ENSAYO

 Calcular correctamente los resultados

o Densidad húmeda, densidad seca y contenido de
humedad.
o Trazar la curva humedad-densidad para hallar el máximo
Proctor modificado y su correspondiente humedad
óptima.
 Repetir si es necesario
o Si los puntos no forman una curva definida, se deben
repetir algunos niveles de humedad para mejorar la
precisión.
 Registrar y rotular adecuadamente
 Anotar todos los datos: tipo de suelo, método utilizado, número
de capas, número de golpes, etc.

RECOMENDACIONES ADICIONALES

 Calibrar los equipos periódicamente (balanza, molde, martillo).

 Realizar el ensayo en un ambiente sin vibraciones.
 Usar guantes, lentes y protección auditiva si se usa equipo
pesado.
 Comparar resultados con especificaciones del proyecto (ej.
densidad ≥ 95% del Proctor modificado).

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ANEXOS

GRÁFICA 1: Curvas de Compactación Proctor y Estándar y Curva de

Saturación.

IMAGEN 1: Suelo compactado

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IMAGEN 2,3,4: Materiales a Usar en el Ensayo de Laboratorio.

IMAGEN 5: Preparación del Proctor. IMAGEN

6: Compactación.

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IMAGEN 7: Molde para la Prueba de Compactación.

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