PROCEDIMIENTOS
DE TRABAJO
PROCESO CONSTRUCTIVO DE PISOS DE PORCELANATO
MANIPULACION Y ALMACENAMIENTO DE LOS PRODUCTOS
Se verificará que las condiciones de almacenamiento de los productos son adecuadas (local
cubierto y cerrado, ventilado, con temperatura constante entre 15º y 27ºC). Productos
deberán ser aclimatados en el local de la instalación por lo menos 24 horas antes del inicio de
los trabajos.
SEGURIDAD EN LA OBRA
• Ventilación adecuada, para dispersar eventuales olores;
• Correcto resguardo de adhesivos, herramientas y equipos en un lugar seguro, fuera del
alcance de personal ajeno a la Obra.
• Mantener todas las áreas de tránsito libres de obstrucción, basura y productos no
utilizados.
• Descartar residuos inmediatamente y con regularidad.
• Mantener las herramientas limpias y en buenas condiciones de trabajo;
• Utilizar y almacenar correctamente herramientas de recorte;
• Utilizar todos los Elementos de Protección Personal (EPP) recomendados: gafas de
seguridad, botas de goma, zapatos de seguridad, guantes, máscara, protector auricular
y casco, cuando sea necesario;
• Utilizar ropas apropiadas para el trabajo: camisas de manga larga, pantalones de
trabajo, rodilleras de protección;
ANÁLISIS DEL CONTRAPISO EXISTENTE
La base donde será instalado el piso deberá encontrarse siempre en perfectas condiciones.
Esta superficie debe estar:
o Limpia
o Nivelada
o Seca y curada
o Firme
o Impermeabilizada, caso sea necesario
Contrapiso Limpio:
Antes del inicio de los trabajos, se realizara una limpieza profunda en el contrapiso. Retirando
los restos de masa, yeso, pedazos sueltos. Etc.
Se removerá grasas, aceites y todos los otros tipos de suciedad. Utilizando lijadora eléctrica o
lija manual, para asegurar que estos restos sean completamente eliminados.
Contrapiso Nivelado
El nivelado del contrapiso será medido de dos formas: regla de 2m y una regla de 20cm. Se
establecerá un máximo de 4mm de desnivel entre dos puntos cuando se utiliza la regla de 2m,
y máximo de 2mm cuando se utiliza la regla de 20cm.
Contrapiso seco y curado
El nivel de humedad será controlado previamente a la instalación. Si el piso es instalado sobre
contrapiso húmedo, el agua no conseguirá evaporarse, y como consecuencia pueden ocurrir
burbujas o el desplazamiento del producto.
Contrapiso firme:
Sera revisara la cohesión y firmeza del contrapiso. Con un objeto puntiagudo (ejemplo:
formón), rayando la superficie y midiendo la profundidad de las rayas con un medidor de
precisión.
Contrapiso Impermeabilizado:
Se Protegerá el contrapiso contra humedad, además de asegurar la preservación de la
construcción, proporcionando la salubridad de los ambientes y, como consecuencia, los
usuarios tendrán el confort y la seguridad necesarias.
MORTERO AUTONIVELANTE
Este elemento tiene la función de corregir irregularidades del contrapiso como ondulaciones o
depresiones, dispensando la masa de preparación.
PEGAMENTO DE PREPARACIÓN
La función de este elemento es corregir la aspereza del contrapiso o nivelar las juntas de
cerámica o piedras menores que 3mm. Esta masa no corrige grandes irregularidades, como
ondulaciones o depresiones.
a. Se lijará el contrapiso con lijadora eléctrica o lija manual para hierro.
b. Se removerá el polvo con aspiradora o cepillo y rodillo de goma y trapo húmedo.
c. Se aplicará la primera camada de masa de preparación con espátula lisa;
d. Después de 3 horas (tiempo variable de secado, dependiendo de las condiciones de
temperatura y ventilación del local), se lijará con lijadora eléctrica o lija manual para hierro,
removiendo el polvo.
e. Se aplicará un mínimo de dos y un máximo de tres manos, finalizando con una espesura
máxima de 3mm.
f. El tiempo de secado de la última mano y antes de la aplicación del piso es de 12 horas.
HERRAMIENTAS
Herramientas como espátula, hoja dentada A4, rodillo de pintura para eliminar los dientes de
la espátula, cuchillo, regla de acero flexible, lijadora eléctrica para contrapiso, sopladora
térmica, cinta métrica, cepillo, lija n°60, lápiz, compresor manual (madera revestida),
revolvedora, trompo eléctrico, martillo demoledor y otras.
PORCELANATO
La distribución de los porcelanatos por lo general comienza en el centro. Para marcar el eje,
tomando como base las dos paredes más pequeñas del ambiente, y encontrar el centro de la
primera pared. Desde este punto, distribuir las baldosas sin adhesivo desde el centro para los
lados.
Mida el espacio restante y mover el centro caso sea:
- Baldosas de 30x30cm: inferior o igual a 10 cm o 25 cm o más;
- Baldosas de 50x50cm: menor o igual a 10 cm o 45 cm o más;
- Baldosas de 60x60cm: inferior o igual a 10 cm o 55 cm o más. Repita el mismo procedimiento
en la pared opuesta. Con estas marcas se encuentra el eje del centro.
ADHESIVO
Condiciones climáticas
El adhesivo acrílico debe ser protegido de temperaturas extremas, siendo la faja ideal para
almacenamiento y aplicación entre 18º y 27ºC;
Adhesivos con solventes derivados de petróleo pueden ser inflamables cuidado al
manosearlos
El área donde el piso será instalado deberá estar bien ventilada.
APLICACIÓN
El adhesivo debe estar bien homogeneizado antes de su utilización. Se utilizara revolvedor
eléctrico para la homogeneización de líquidos;
a. Empezando del punto medio del eje marcado previamente y utilizando una espátula
dentada, se propagará el adhesivo siguiendo las informaciones de rendimiento para
cada tipo de producto;
b. Los movimientos deben ser circulares, y cuidado para no utilizar adhesivo en exceso
c. Se propagará adhesivo en un área posible de instalación en hasta 30 minutos. Después
de ese período, la adherencia del piso podrá estar ya comprometida
d. Se utilizara el rodillo de lana para minimizar las marcas de los dientes de la espátula.
e. Se revisara el adhesivo después de 15 minutos de aplicación. Si aún está pegajoso pero
los dedos se mantienen limpios, inicie la aplicación del producto. Si el adhesivo aún
está húmedo y la instalación se inicia, podrán ocurrir burbujas o desplazamientos.
IMPORTANTE:
- Si la cantidad de adhesivo recomendada no es utilizada, el adhesivo será incapaz de hacer con
que el producto sea pegado.
- El tiempo de secado total del adhesivo es de aproximadamente 7 días. Se deberá evitar lavar
el piso antes de ese período, evitando así que el producto se despegue.
INICIANDO LA INSTALACIÓN
Se comenzará la colocación de las baldosas a partir del punto demarcado y en dirección a las
paredes. Distribuyendo siempre dos hileras de baldosas, observando si el encuentro de los
rincones está ajustado.
Se instalará las baldosas por sectores con el objeto de no interrumpir el transito normal de los
usuarios.
Al finalizar, se apretará las baldosas cuidadosamente con una plancha de madera revestida con
alfombra, para que queden bien adheridas al contrapiso
FINALIZACIÓN DE LA INSTALACIÓN
Se removerá todo el polvo del piso / revestimiento y retiro de escombros;
Se recogerá y almacenará en una dependencia segura todas las sobras de material.
Al considerar el trabajo listo, se revisará en conjunto con el objetivo de verificar que la
instalación fue realizada de acuerdo con el proyecto y que su servicio está realmente
finalizado.
PROCESO CONSTRUCTIVO DE SELLADO.
1- Se utilizará Fragüe no arenoso con el objetivo que se más compacto e
impermeabilizante.
2- Se procederá a limpiar restos de pegamentos u otros, entre porcelanatos.
3- Se verificará que el fragüe no se hunda en las baldosas cuando se apliques. Para ello se
utilizará una esponja para baldosas, un rodillo, o simplemente mojar las baldosas con
una capa de sellador y deja secar durante 24 horas.
4- Se Mezclará el fragüe en un balde de 5 galones (19 L) usando una paleta de albañil.
5- Se Aplicará una cantidad generosa de fragüe en las juntas sobre todo el piso de
baldosas usando la llana de goma. Asegurándose de aplicar fragüe adicional en las
juntas para llenarlas por completo. Se aplicará el fragüe en todas las áreas del piso de
porcelanato.
6- Se retirará el exceso de fragüe de las baldosas cada vez que se llene una junta. Para
ello se pasará la llana de goma sobre las baldosas.
7- Se dejará reposar el fragüe durante unos 10 minutos. Mientras el fragüe se está
fijando, se llenará un segundo balde de 20 litros con agua y se procederá a limpiar las
baldosas con una esponja.
8- Se dejará que el fragüe seque durante 24 a 48 horas antes de caminar sobre las
baldosas para asegurarte de que queden estables y que esté completamente seca.
9- Se sellarán las juntas de dilatación usando un sellador del mismo color que la fragua.
10- Se aplicará un sellador penetrante a las juntas, utilizando una esponja o un
pulverizador, una vez que el fragüe haya secado totalmente. Se Limpiará el exceso de
sellador de las baldosas de inmediato.
PROCESO CONSTRUCTIVO DE REPARACION Y NIVELACION DE PISOS.
RECURSOS.
Equipos, Herramientas y Materiales:
- Mortero Autonivelante
- Aditivo Mejorador de Adherencia Para Morteros
- Disco de copa para Debaste 7”
- Revolvedor eléctrico
- Llana
Cuadrilla:
- 01 Operario.
- 01 Ayudante.
DESARROLLO
Identificación de Puntos:
- Previamente al inicio del desbastado se identificarán las zonas que se encuentren por
encima de la tolerancia permitida.
- Los puntos que se encuentren por encima del nivel esperado más la tolerancia serán
desbastados y los puntos que se encuentren por debajo del nivel esperado incluyendo
la tolerancia serán rellenados con Mortero autonivelante.
Desbaste de contrapisos con copa diamantada:
- Luego de la identificación se procede a desbastar con copa diamantada de 7", hasta
llegar al nivel requerido.
- El operador del esmeril, será un operario con experiencia en dicha actividad, ya que de
ello depende la calidad del trabajo a realizar.
Relleno con mortero autonivelante:
- Previamente al inicio de la aplicación se verifica e identifica los ambientes que se
encuentren por debajo del nivel permitido.
- El piso deberá encontrarse limpio, libre de grasa o aceite, pintura, polvo o partículas
mal adheridas.
- Se humedecerá la superficie antes de la aplicación del puente de adherencia.
- El soporte deberá tener porosidad y textura.
- Se aplicará el puente de adherencia en toda el área del piso a reparar.
- Se mezclará Mortero autonivelante en un recipiente, agregándole agua limpia y se
procede a agitar fuertemente, esto se puede realizar manualmente o con la ayuda de
un trompo eléctrico, se utilizará 6.25 litros de agua limpia por cada bolsa de 25 kg. de
autonivelante.
- Se mezclará hasta obtener una mezcla homogénea fluida y sin grumos, esta mezcla se
dejará reposar de 5 a 1O minutos para permitir que los aditivos actúen y las burbujas
de aire desaparezcan.
- Se agregará la pasta sobre el piso con la ayuda de una plancha de pulir, regla
niveladora, rodillo o un jalador que se usa para limpieza, se irá extendiendo sobre la
superficie igualando y nivelándose por si misma.
- El tiempo de secado para espesores de hasta 1O mm. será de 48 horas.
Curado:
- Para los casos dónde sea necesario aplicar el autonivelante, se protegerá de la
evaporación prematura del agua con curador de membrana; el cual será aplicado al
término del fraguado de la colocación del autonivelante.
PREVENCIÓN DE RIESGOS
Riesgos Asociados Medidas de Control
Caídas al mismo o a Mantener el orden y limpieza, utilizar calzado de
distinto nivel. seguridad antideslizantes.
Golpes por / con o Mantenga la distancia adecuada de las maquinas.
contra objetos Observe a su alrededor las condiciones del
materiales o ambiente.
estructuras. Mantenga la concentración en todo momento.
Atrapamientos en Proteger las partes móviles de las máquinas y
maquinarias. herramientas con resguardos móviles o móviles
con enclavamiento, resguardos regulables o
retráctiles.
Utilizar las máquinas sólo personas designadas,
que han de ser informadas de los peligros y
adiestradas en su manejo.
- Usar los equipos de protección individual que
sean necesarios en cada operación.
Contactos con objetos Utilice guantes de seguridad, ropa y pantalón
cortantes o punzantes. largos, revise su entorno de trabajo y verifique el
estado de fierros, cantos metálicos o cualquier
otro elemento que lo exponga a un corte.
Exposición a arco Antes de comenzar a trabajar, realizar un control
eléctrico. visual para detectar defectos reconocibles.
Sobre esfuerzos. - En caso de avería, desconectar la tensión y sacar
el enchufe, comunicar los daños y hacerlos
reparar por personal autorizado para trabajos
eléctricos. Nunca reparar por su cuenta.
Ruido generado por Efectuar el mantenimiento adecuado en
maquinaria y herramientas.
Reducir los tiempos de exposición.
Informar a los trabajadores del riesgo que supone
trabajar con ruido.