CAPÍTULO 2

TRATAMIENTO DEL AGUA

T. DAVID CHINN
Ingeniero profesional, vicepresidente sénior, HDR Engineering, Austin, Texas

TRATAMIENTO DE AGUA: DISEÑO Y CONTROL DE OPERACIÓN

Introducción
Seguro, abundante y asequible: estos son los principales objetivos de los
profesionales del tratamiento de agua en todo el mundo. No importa cuán pobre sea
la fuente original de suministro de agua, el agua potable terminada que sale del
grifo del consumidor debe ser de alta calidad y estar libre de microorganismos
patógenos (o causantes de enfermedades). Tampoco debe contener concentraciones
de contaminantes naturales o artificiales en concentraciones que puedan producir
impactos adversos para la salud. La estética del agua potable es importante, ya que
los consumidores relacionarán la apariencia, el sabor y el olor del agua con su
seguridad. Aunque la cantidad de agua del grifo que realmente es consumida por
los seres humanos o utilizada para cocinar y preparar alimentos es menos del 5 por
ciento de la que ingresa al hogar, toda el agua tratada debe cumplir con estos
objetivos de seguridad y estética. Otros usos no potables, como el lavado, el lavado
de residuos, el riego, etc., también deben cumplir con estándares aceptables, por lo
que la planta de tratamiento de agua debe producir una cantidad suficiente de agua
que satisfaga todas estas necesidades. Lograr estos objetivos a un costo razonable y
asequible es quizás el mayor desafío que enfrenta la comunidad del agua en la
actualidad.
El tratamiento del agua en el siglo XXI logra estos objetivos utilizando una serie
de principios y prácticas, algunos nuevos, otros no tan modernos. La búsqueda de
agua potable se remonta a los primeros registros históricos. El tratamiento del agua
se describe en escritos sánscritos y griegos hace 6.000 años:

El agua impura debe purificarse hirviéndola al fuego, o calentándola al sol o

sumergiendo una plancha caliente en ella y luego dejarla enfriar, o puede purificarse a
través de arena y grava gruesa.1

Edici
Ingeniería Ambiental: Tratamiento y Remediación de Aguas, Aguas Residuales, Suelos y Aguas Subterráneas Sexta ón
Editado por Nelson L. Nemerow, Franklin J. Agardy, Patrick Sullivan y Joseph A. Salvato
Copyright © 2009 por John Wiley & Sons, Inc. ISBN: 978-0-470-08303-1 133
134 TRATAMIENTO DEL
AGUA

En 1854, los estudios epidemiológicos del Dr. John Snow vincularon por
primera vez un pozo de agua contaminada con un brote de cólera en Londres,
aunque no sabía exactamente por qué. (El ahora infame pozo ubicado en el número
40 de Broad Street, Londres, está marcado por una placa que conmemora este
logro). Esta pregunta fue respondida siguiendo la novedosa "teoría de los
gérmenes" de Louis Pasteur que vinculaba los microorganismos con la enfermedad
a finales de la década de 1880. Poco después, nació el tratamiento moderno del
agua y, a principios del siglo pasado, las instalaciones centralizadas de tratamiento
de agua para las comunidades se convirtieron en estándar en los Estados Unidos.
En la década de 1920, el tratamiento del agua de "última generación" consistía en
la filtración de arena y la desinfección con cloro, y la amenaza de brotes de
enfermedades transmitidas por el agua, como la fiebre tifoidea y el cólera,
prácticamente se eliminó.
Hoy en día, las tecnologías más nuevas, como las membranas polimétricas de
baja presión, han mejorado la capacidad de filtrar las impurezas del agua cruda y,
en última instancia, reemplazarán a los filtros de arena. Del mismo modo, las
prácticas de desinfección han mejorado para equilibrar el uso de los productos
químicos; Una dosis suficiente para destruir los microorganismos, pero lo
suficientemente baja como para no producir subproductos halenogados nocivos.

Agua superficial
La calidad del agua superficial depende del área de la cuenca hidrográfica drenada,
el uso de la tierra, la ubicación y las fuentes de contaminación natural y artificial, y
las agencias naturales de purificación, como la sedimentación, la luz solar, la
aireación, la nitrificación, la filtración y la dilución. Dado que estos son variables,
no se puede confiar en ellos para purificar continuamente el agua de manera
efectiva. Sin embargo, los grandes embalses que proporcionan un almacenamiento
prolongado permiten que se lleve a cabo la purificación natural, pero deben
evitarse los cortocircuitos y la contaminación directa. Además, el aumento de la
urbanización, la industrialización y la agricultura intensiva han causado fuertes
vertidos de productos químicos orgánicos e inorgánicos en los arroyos, que no se
eliminan fácilmente mediante el tratamiento habitual del agua. El tratamiento que
consiste en coagulación, floculación, sedimentación, filtración rápida de arena y
cloración tiene poco efecto sobre algunos contaminantes químicos observados.
Debido a estos factores y para reducir el riesgo, deben evitarse las aguas
superficiales muy contaminadas, ya que es posible el suministro de agua potable, y
las fuentes de agua protegidas de las tierras altas deben utilizarse y preservarse de
conformidad con los usos múltiples en el mejor interés público:

La Asociación Americana de Obras Hidráulicas (AWWA, por sus siglas en inglés) se

dedica a asegurar el agua potable de las fuentes de la más alta calidad disponibles y a
proteger esas fuentes en el mayor grado posible.número arábigo

La creciente demanda de uso de embalses con fines recreativos requiere que el

público comprenda la necesidad de controles estrictos para prevenir enfermedades
transmitidas por el agua y perturbaciones en las cuencas hidrográficas. Se trata de
un capital adicional y de costos de mantenimiento y operación que pueden
 TRATAMIENTO DE AGUA: DISEÑO Y CONTROL DE OPERACIÓN 135

aumentar los cargos por el agua y el uso de las instalaciones recreativas, si se

permiten los usos multipropósito.
136 TRATAMIENTO DEL
AGUA

Tratamiento requerido
El tratamiento requerido depende de las regulaciones federales y estatales y de los
probables cambios en la calidad física, química y microbiológica de la fuente de
agua. Esto enfatiza la importancia de una adecuada información meteorológica e
hidrológica, el relevamiento sanitario previamente comentado y su cuidadosa
evaluación. La evaluación debe tener en cuenta la zonificación existente del uso de
la tierra y el desarrollo probable. Las plantas de tratamiento de agua no deberían
tener que soportar la carga y el costo total del tratamiento elaborado debido a la
contaminación del agua de su fuente. Por lo tanto, el proveedor de agua debe
desempeñar un papel activo en las clasificaciones de los usos de los arroyos, lagos
y tierras, y estar al tanto de todas las salidas de aguas residuales industriales y
municipales existentes y propuestas, así como de las fuentes de contaminación no
puntuales. Lo ideal es que la contaminación procedente de estas fuentes se elimine
o se minimice en la medida de lo posible y se trate adecuadamente. Debe
garantizarse la supervisión y el cumplimiento continuos de las normas y
reglamentos de protección de las cuencas hidrográficas, el uso de la tierra y las
zonas de boca de pozo.
Las reglas de la EPA, basadas en las Enmiendas de 1986 a la Ley de Agua
Potable Segura, requieren lo siguiente:3

1. Tratamiento de filtración completo de aguas superficiales si se aplica una de

estas dos condiciones:
a. Los coliformes fecales superan los 20 por cada 100 ml
b. Los coliformes totales superan 100 por 100 ml en más del 10 por ciento
de las mediciones de los 6 meses anteriores, calculadas cada mes
2. Frecuencia mínima de muestreo de coliformes fecales o totales por semana:
a. 1 para sistemas que atienden a menos de 501 personas
b. 2 para sistemas que sirven de 501 a 3.300
c. 3 para sistemas que sirven de 3.301 a 10.000
d. 4 para sistemas que sirven de 10.001 a 25.000
e. 5 para sistemas que sirven a 25.000 o más
3. Mediciones de turbidez cada 4 horas; una vez al día para sistemas que
atienden a menos de 501 personas. Se requiere un tratamiento de filtración si
el nivel de turbidez supera las 5 NTU, a menos que el estado determine que
el evento es inusual.
4. Tratamiento para lograr al menos el 99,9 por ciento de eliminación o
inactivación de los quistes de Giardia lamblia (también Cryptosporidium) y
el 99,99 por ciento de eliminación o inactivación de virus, también
Legionella.
5. Mantenimiento de residuos desinfectantes en el sistema de distribución: no
menos de 0,2 mg/l de cloro en al menos el 95 por ciento de las muestras
analizadas.
6. Un programa de protección de cuencas hidrográficas; encuesta sanitaria
anual; ausencia de brotes de enfermedades transmitidas por el agua;
cumplimiento de los niveles máximos de contaminantes (MCL) de
coliformes totales y trihalometano; turbidez de 0,5 NTU en el 95 por ciento
 TRATAMIENTO DE AGUA: DISEÑO Y CONTROL DE OPERACIÓN 137

de las mediciones mensuales; operadores certificados; y el aumento de la

supervisión y la presentación de informes.
138 TRATAMIENTO DEL
AGUA

La gente espera que el agua sea segura para beber, atractiva para los sentidos,
suave, que no manche y que no forme incrustaciones ni sea corrosiva para el
sistema de agua. Los diversos procesos de tratamiento utilizados para lograr estos
resultados se analizan brevemente en los encabezados correspondientes a
continuación. En todos los casos, el suministro de agua debe cumplir con los
estándares federales y estatales de agua potable.4 La persona no capacitada no debe
intentar diseñar una planta de tratamiento de agua, ya que la salud pública se verá
comprometida. Este es un trabajo para un ingeniero ambiental competente. La
presentación y aprobación de planes y especificaciones suele ser requerida por la
agencia reguladora.5 El control computerizado del tratamiento y la distribución del
agua se considera esencial en mayor o menor grado, dependiendo de las
habilidades del operador y de la disponibilidad inmediata de la asistencia del
fabricante.

Desinfección
Los productos químicos más comunes utilizados para la desinfección del agua
potable son el cloro (gas e hipoclorito), el cloro-amoníaco, el dióxido de cloro y el
ozono. El cloro se discute a continuación; Los otros se discuten en relación con la
eliminación o reducción de sabores y olores desagradables y trihalometanos. El
ozono y el dióxido de cloro están recibiendo una mayor atención como
desinfectantes primarios y el cloro-amoníaco para el mantenimiento de un residuo
en el sistema de distribución. Otro
Los desinfectantes que se pueden usar en ciertas circunstancias incluyen radiación
UV, ∗ bromo, yodo, plata y cal clorada.
El Consejo Nacional de Investigación de la Academia Nacional de Ciencias, en
un estudio sobre los desinfectantes, concluyó que no había habido suficiente
investigación en condiciones reales de tratamiento del agua para comprender
adecuadamente las reacciones de los desinfectantes y sus subproductos y que los
efectos secundarios químicos de los desinfectantes "deben examinarse en
detalle".6† Es necesario identificar los subproductos asociados con el uso no sólo de
cloro, sino también de cloraminas, ozono y dióxido de cloro y su importancia para
la salud.
La cloración es el método más común para destruir los organismos productores
de enfermedades que normalmente se pueden encontrar en el agua utilizada para
beber en los Estados Unidos. El agua así tratada debe ser relativamente clara y
limpia, con un pH de
8,0 o menos y un NMP mensual promedio de bacterias coliformes de no más de
50/100 ml.‡ Limpie las aguas de lagos y arroyos y la galería de pozos, manantiales
e infiltraciones

∗La desinfección UV se está utilizando más como desinfectante primario en Europa (aproximadamente 2000), con
cloro libre para el mantenimiento residual. (R. L. Wolfe, "Desinfección ultravioleta del agua potable",
Environ. Sci. Technol ., junio de 1990, pp. 768-772.)
†Greenburg señala que "los efectos sobre la salud de sus productos de reacción (dióxido de cloro y

ozono),
En particular, el ion clorito del dióxido de cloro y los compuestos orgánicos oxidados del ozono son
inciertos" y agrega que "si se dispone de información inequívoca sobre la seguridad, pueden estar
indicados cambios de cloro a dióxido de cloro u ozono, pero solo si la manipulación de los métodos de
 TRATAMIENTO DE AGUA: DISEÑO Y CONTROL DE OPERACIÓN 139
cloración resulta incapaz de minimizar el peligro de carcinógenos". (A. E. Greenburg, "Aspectos de
salud pública de los desinfectantes alternativos para el agua", J. Am. Asociación de Obras Hidráulicas.
(enero de 1981): 31-33.)
‡Los criterios sugeridos incluyen coliformes totales <100/100 ml, coliformes fecales <20/100 ml,

turbidez <1-5 NTU, color 15 unidades, demanda de cloro ≯2 mg/l, entre otros.
140 TRATAMIENTO DEL
AGUA

Los suministros que no están sujetos a una contaminación significativa pueden ser
construidos de calidad sanitaria segura mediante una cloración continua y eficaz,
pero las fuentes de superficie también suelen requerir un tratamiento de filtración
completo para protegerlos contra virus, bacterias, protozoos y helmintos. La
eficacia del cloro depende del pH del agua, la temperatura, el tiempo de contacto,
la claridad del agua y la ausencia de sustancias que interfieran.
El funcionamiento del clorador debe ser automático, proporcional al caudal de
agua y ajustado a la temperatura y a la demanda de cloro del agua. Una fuente de
energía de reserva y una máquina de repuesto que incluya cloro deben estar en la
línea. Un juego completo de piezas de repuesto para el equipo hará posible
reparaciones inmediatas. El clorador debe prever la inyección positiva de cloro y
seleccionarse teniendo en cuenta la altura de bombeo y el caudal máximo y mínimo
de agua a tratar. El punto de aplicación de cloro debe seleccionarse para
proporcionar un tiempo de contacto de 2 horas para el agua superficial que recibe
un tratamiento de cloración residual libre y de 3 horas con cloración residual
combinada. Se puede aceptar un tiempo menor para las aguas subterráneas.7 El
clorador debe tener la capacidad de proporcionar al menos 2 mg/l de cloro libre
residual después de 30 minutos de contacto con el caudal máximo y la demanda de
cloro.
Los hipocloradores se utilizan generalmente para alimentar cantidades
relativamente pequeñas de cloro-
De 1 a 5 por ciento de solución de hipoclorito de sodio o calcio. Las máquinas de
alimentación positiva son bastante fiables y fáciles de operar. El hipoclorito es
corrosivo y puede producir quemaduras graves. Debe almacenarse en su envase
original en un lugar fresco, bien ventilado y seco. Las máquinas de gas suelen
suministrar grandes cantidades de cloro y requieren ciertas precauciones, como se
indica a continuación. La adición de cloro, ya sea con un hipoclorador o una
máquina de gas, debe ser proporcional al flujo, directo o a través de tuberías
resistentes a la corrosión; No se deben utilizar tuberías o accesorios de hierro o
acero. Tenga en cuenta que la adición de un ácido como el cloruro férrico al
hipoclorito de sodio liberará cloro gaseoso.

Clorador de gas
Cuando se utiliza un clorador de gas de alimentación seca o un clorador de gas de
alimentación en solución, el clorador y los cilindros de cloro líquido deben estar
ubicados en una habitación separada hermética al gas que esté ventilada
mecánicamente para proporcionar un cambio de aire por minuto, con un interruptor
exterior y las aberturas de escape a nivel del piso opuestas a las entradas de aire al
nivel del techo. Los conductos de escape deben estar separados de cualquier otro
sistema de ventilación de conductos y extenderse a una altura y ubicación que no
pongan en peligro al público, al personal o a la propiedad y que garanticen una
dispersión adecuada. La puerta de la habitación debe tener un panel de inspección
de vidrio resistente a roturas de al menos 12 pulgadas cuadradas, y una máscara de
gas de cloro, o preferiblemente un aparato de respiración autónomo, aprobado por
el NIOSH, disponible justo afuera de la sala del clorador y del cilindro de cloro.
El vapor de una botella exprimible de plástico que contiene amoníaco aqua
producirá una nube blanca en una fuga de cloro.∗ La mascarilla tipo bote de cloro
solo es adecuada para
 TRATAMIENTO DE AGUA: DISEÑO Y CONTROL DE OPERACIÓN 141

∗En caso de emergencia, no trates de neutralizar el cloro, déjalo en manos de los profesionales. Llame a
CHEMTREC al 800-424-9300 o al proveedor o productor más cercano. La concentración permitida de
8 horas de exposición es de 1 ppm, 3 ppm durante 15 min.
142 TRATAMIENTO DEL
AGUA

bajas concentraciones de cloro en el aire y solo por un breve período. No

suministra oxígeno. Por lo general, se requiere un aparato de respiración
autónomo∗ con una pieza de cara completa (demanda de presión) con una
capacidad de al menos 30 minutos que cumpla con los estándares de NIOSH. Se
puede utilizar durante reparaciones y para altas concentraciones de cloro. Está
disponible una carcasa de clorador construida en fábrica, completamente equipada.
La temperatura alrededor de los cilindros de cloro debe ser más fría que la
temperatura de la sala del clorador para evitar la condensación de cloro en la línea
conductora de cloro o en el clorador. Los cilindros deben almacenarse a una
temperatura inferior a 140 °F.8† Se necesita una báscula de plataforma para el
pesaje de los cilindros de cloro en uso para determinar las libras de cloro utilizadas
cada día y antici-
pate cuando se necesite un cilindro nuevo. Los cilindros deben estar en un soporte
de seguridad o encadenados para evitar que se vuelquen. Deben estar conectados a
un colector para permitir que el cloro se extraiga de varios cilindros a la vez y para
facilitar el reemplazo del cilindro sin interrumpir la cloración. Es aconsejable no
extraer más de 35 a 40 libras de cloro por día a una tasa continua de un cilindro de
100 o 150 libras para evitar la obstrucción por el hielo de cloro. El cloro líquido
viene en cilindros de 100 y 150 libras, en contenedores de 1 tonelada y en vagones
cisterna de 16 a 90 toneladas. Cilindros más pequeños, de tan solo 1 libra, están
disponibles. Los principales factores que afectan las tasas de extracción son la
temperatura ambiente, el tamaño y el tipo de aire
cilindro. La temperatura normal de funcionamiento es de 70 °F (21 °C).
Es necesaria una fuente de agua relativamente clara de volumen y presión
adecuados
para evitar la obstrucción de inyectores y filtros y garantizar una cloración
adecuada en todo momento. La presión del agua para operar un clorador de gas
debe ser de al menos 15 psi y aproximadamente tres veces la contrapresión
(presión del agua en el punto de aplicación más pérdida por fricción en la
manguera de solución de cloro y una diferencia de elevación entre el punto de
aplicación y el clorador) contra la cual se inyecta el cloro. Se necesitan alrededor
de 40 a 50 gpd de agua por libra de cloro que se agregará. Los registradores y
alarmas de cloro residual y los registradores de alimentación de cloro proporcionan
protección adicional y control automático del cloro residual.

Pruebas de cloro residual

Las pruebas de campo recomendadas para medir el cloro residual en el agua son los
métodos N,N-dietil-p-fenilendiamina (DPD) colorimétrico y el método de
ortotolidina neutra estabilizada (SNORT).9 Los métodos DPD y de valoración
amperométrica están aprobados por la EPA. En cualquier caso, todas las pruebas
deben realizarse de acuerdo con los procedimientos aceptados, como en los
Métodos estándar para el examen de agua y aguas residuales.10
Se informa que el procedimiento de prueba DPD para la medición de cloro
residual y el procedimiento de prueba de cloro libre disponible, siringaldazina
(FACTS) son

∗Se recomiendan al menos dos unidades, incluida la ropa de protección para los trabajadores.
†Los tapones fusibles están diseñados para ablandarse o derretirse a una temperatura entre 158 y 165 °F
 TRATAMIENTO DE AGUA: DISEÑO Y CONTROL DE OPERACIÓN 143
(70 y 74 °C). El clorador debe tener un apagado automático si se pierde la presión del agua o si la
tubería de cloro tiene fugas o se rompe. Véase The Chlorine Manual , 5ª ed., Chlorine Institute,
Washington, DC, 1986.
144 TRATAMIENTO DEL
AGUA

equivalente. Los procedimientos FACTS y amperométricos también son

equivalentes.11 Se dispone de una evaluación exhaustiva de los métodos de
medición del cloro residual, el dióxido de cloro y el ozono.12 Se recomienda el uso
de reactivos secos para la prueba DPD ya que la forma líquida es inestable. Las
altas concentraciones de hierro y manganeso y la cristalería sucia interfieren con
las lecturas de cloro residual. La evaluación debe leerse de inmediato para
minimizar también la interferencia de las cloraminas.

Tratamiento con cloro para operación y control microbiológico

Para garantizar que solo se distribuya el agua tratada correctamente, es importante
contar con una persona competente y de confianza a cargo de la planta de
cloración. Él o ella debe mantener registros diarios que muestren los galones de
agua tratada, las libras de cloro o cuartos de solución de cloro utilizados y su
resistencia, el peso bruto de los cilindros de cloro si se usan, la configuración del
clorador, el tiempo en que se realizaron las pruebas de cloro residual, los resultados
de dichas pruebas y cualquier reparación o mantenimiento, cortes de energía,
modificaciones u ocurrencias inusuales relacionadas con la planta de tratamiento o
el sistema de agua. Cuando se necesitan grandes cantidades de cloro, el uso de
contenedores de toneladas puede suponer un ahorro en costes, así como en mano de
obra, y posiblemente reducir las fugas de cloro gaseoso, aunque si se produce una
fuga de cloro, puede tener consecuencias importantes.
La dosis de cloro requerida debe tener en cuenta la apariencia y la calidad del
agua. La contaminación de la fuente de agua, el tipo de microorganismos que
pueden estar presentes, el pH del agua, el tiempo de contacto, las sustancias que lo
interponen, la temperatura y el grado de tratamiento que recibe el agua son muy
importantes. La eficacia de la desinfección también depende de la ausencia de
turbidez, inferior a 1 NTU.
El cloro residual que proporcionará una desinfección efectiva de un agua clara
relativamente libre de demanda ha sido estudiado por Butterfield13 y otros. La
eficiencia germicida del cloro depende principalmente del porcentaje de cloro libre
que se encuentra en forma de ácido hipocloroso (HOCl), que a su vez depende del
pH, el tiempo de contacto y la temperatura del agua, como se puede ver en la Tabla
2.1. El ácido hipocloroso es aproximadamente de 80 a 150 veces más efectivo que
el ion hipoclorito, 150 veces más efectivo que la monocloramina y 80 veces más
efectivo que la dicloramina. El porcentaje de ácido hipocloroso es el factor
principal que determina la destrucción o inactivación de las bacterias entéricas y
los quistes amebianos.14 Los quistes de Giardia casi siempre están presentes en las
aguas residuales sin tratar.
En una revisión de la literatura, Greenberg y Kupka concluyeron que se necesita
una dosis de cloro de al menos 20 mg/l con un tiempo de contacto de 2 horas para
desinfectar adecuadamente un efluente de aguas residuales tratado biológicamente
que contiene bacilos tuberculosos.15
Los estudios de laboratorio realizados por Kelly y Sanderson indicaron que,
dependiendo del nivel de pH y la temperatura, son necesarios valores de cloro
residual de más de 4 ppm, con un contacto de 5 minutos, o períodos de contacto de
al menos 4 horas con un valor de cloro residual de 0,5 ppm, para inactivar los
virus, y que el estándar recomendado para la desinfección de aguas residuales con
cloro (0,5 ppm residual después de 15 minutos de contacto) no destruye los virus.16
 TRATAMIENTO DE AGUA: DISEÑO Y CONTROL DE OPERACIÓN 145
TABLA 2.1 Cloro residual para una desinfección eficaz del agua libre de demanda (mg/l)
140

Porcentaje Tratamiento bactericidaa Tratamiento quisticida Cloro

aproximado a libre disponible después de 30
32– 68◦Fb min
pH HOCl OCl− Cloro disponible gratis Cloro disponible combinado 36– 41◦ 60◦ FC 78◦Fb
después de 10 min, 32- después de 60 min, 32- FC
78◦F 78◦F
5.0 — — — — — 2.3 —
6.0 98– 2– 3 0.2 1.0 7.2 — 1.9d
97
7.0 83– 17– 25 0.2 1.5 10.0 3.1 2.5d
75
7.2 74– 26– 38 — — — — 2.6d
62
7.3 68– 32– 43 — — — — 2.8d
57
7.4 64– 36– 48 — — — — 3.0d
52
7.5 58– 42– 53 — — 14.0d 4.7 3.2d
47
7.6 53– 47– 58 — — — — 3.5d
42
7.7 46– 53– 64 — — 16.0d 6.0 3.8d
37
7.8 40– 60– 68 — — — — 4.2d
32
8.0 32– 68– 77 0.4 1.8 22.0 9.9 5.0d
23
9.0 5– 3 95– 97 0.8 Reducir el pH del agua por debajo — 78.0 20.0d
de 9.0
10.0 0 100 0.8 — 761 170d
una intoxicaciónpor etilenglicol debido a la contaminación de los sistemas de agua", MMWR (18 de septiembre de 1987): 611 – 614.
Water Sewage Works, 130 – 136 (marzo de 1951).
Diseño de plantas de tratamiento de agua, Asociación Americana de Obras Hidráulicas, Nueva York, 1969, págs. 153, 165; E. W. Moore, "Fundamentos de la cloración de aguas residuales y desechos",

Cs. L. Chang, "Estudios sobre Endamoeba histolytica", War Med ., 5, 46 (1944); véase también W. Brewster Snow, "Recommended Chlorine Residuals for Military Water Supplies", J.

Am. Water Works Assoc., 48, 1510 (diciembre de 1956).

d
Aproximaciones. Todos los resultados de cloro residual se informan en miligramos por litro. Un miligramo por litro de ácido hipocloroso proporciona 1,35 mg/l de cloro libre
disponible en forma de HOCl y OCl-, distribuidos como se ha señalado anteriormente. El componente HOCl es el desinfectante marcadamente superior, aproximadamente 80 a 150
veces más efectivo que el ion hipoclorito (OCl−).
= = + =
Nota: Cloro libre HOCl. Cloro libre disponible HOCl OCl−. Cloro disponible combinado: cloro unido a la materia nitrogenada como cloramina. Solo disponible de forma gratuita
El cloro o el cloro disponible combinado se mide mediante los métodos de prueba actuales; por lo tanto, para determinar el cloro libre real (HOCl), la lectura correcta por porcentaje
se muestra arriba. El "cloro residual", como se usa generalmente el término, es el cloro disponible combinado y el cloro libre disponible, o cloro residual total. Cuando la relación
cloro-amoníaco alcanza 15:1 o 20:1 y el pH < 4,4, se forma triclorhidrato de nitrógeno, que es acre y altamente explosivo. Ventilar.
El tratamiento viricida requiere un cloro libre disponible de 0,53 mg/l a pH 7 y de 5 mg/l a pH 8,5 en agua libre de demanda de 32◦F. Para agua a una temperatura de 77 – 82.4 ◦ F y pH
de 7 a 9, a
El cloro libre disponible de 0,3 mg/l es adecuado. (Véase Manual para evaluar los suministros públicos de agua potable, PHS Pub. 1820, Administración de Control Ambiental,
Cincinnati, OH, 1969.) A un pH de 7 y una temperatura de 77 ◦ F, se necesitan al menos 9 mg / l de cloro disponible combinado con un tiempo de contacto de 30 minutos. La turbidez
debe ser inferior a una unidad de turbidez. Los resultados anteriores se basan en estudios realizados en condiciones de laboratorio utilizando agua libre de materia en suspensión y
demanda de cloro.
 TRATAMIENTO DE AGUA: DISEÑO Y CONTROL DE OPERACIÓN 141

Otro estudio mostró que la inactivación del virus de la poliomielitis

parcialmente purificado en el agua requería un cloro residual libre después de 10
minutos de 0,05 mg/l a un pH de 6,85 a 7,4. Un valor residual de cloramina de 0,50
a 0,75 mg/l generalmente inactivó el virus en 2 horas.17 Weidenkopf informó sobre
la inactivación de la poliomielitis l por cloro libre como 0,1 mg/l a pH 6,0 y 0,53
mg/l a pH 8,5.18 La destrucción del virus coxsackie requirió de 7 a 46 veces más
cloro libre que para E. coli .19 El virus de la hepatitis infecciosa no fue inactivado
por 1,0 mg/l de cloro total después de 30 minutos ni por coagulación,
sedimentación y filtración (diatomita), pero la coagulación, sedimentación,
filtración y cloración a 1,1 mg/l de cloro total y 0,4 mg/l de cloro libre fue
efectiva.20 Bush e Isherwood sugieren lo siguiente:

El uso de lodos activados con un índice de volumen de lodo anormalmente alto

seguido de filtración de arena puede producir el tipo de control necesario para detener
el virus. La cloración con cinco décimas partes por millón de cloro residual durante
un período de contacto de ocho horas parece adecuada para inactivar el virus de
Coxsackie.21

Malina22 resumió la eficacia de los procesos de tratamiento de agua y aguas

residuales en la eliminación de virus. Se encontró que la concentración del virus en
las aguas residuales municipales no tratadas oscilaba entre unas 200 unidades
formadoras de placas por litro (PFU/l) en climas fríos y unas 7.000 en los meses
cálidos en los Estados Unidos, con 4.000 a 7.000 PFU/l comunes. Por el contrario,
se encontró que la concentración del virus en Sudáfrica era superior a 100.000
UFP/l. La eliminación de virus en las aguas residuales está relacionada en parte con
la eliminación de partículas. Los posibles valores de eliminación de virus por parte
de varios sistemas de tratamiento de aguas residuales son los siguientes:

Sedimentación primaria 0– 55%

Lodos activados 64– 99%
Estabilización de contactos 74– 95%
Filtros percoladores 19– 94%
Balsas de estabilización 92– 100%
Coagulación-floculación 86– 100%
Cloro (como tratamiento final) 99– 100%
Yodo 100%
Ozono 100%
Digestión anaeróbica 62– 99%

La coagulación química, con concentraciones adecuadas de sulfato de aluminio

o cloruro férrico, de aguas superficiales utilizadas como fuente de agua potable o
de aguas residuales que han recibido tratamiento biológico puede eliminar el 99 por
ciento de los virus.
La eliminación del virus de la hepatitis A, el rotavirus y el virus de la poliomielitis
del 98,4 al 99,7 por ciento también se logró en una planta piloto mediante el
ablandamiento durante la reducción de la dureza de Ca2+ y Mg2+ .23 Un pH alto de
10.8 a 11.5, como el ablandamiento con exceso de cal, puede lograr una
eliminación de virus superior al 99 por ciento, pero luego es necesario ajustar el pH.
Filtración con arena y/o antracita después de la coagulación, floculación y
142 TRATAMIENTO DEL
AGUA
La sedimentación puede eliminar el 99 por ciento o más de los virus, pero algunos
virus penetran
 TRATAMIENTO DE AGUA: DISEÑO Y CONTROL DE OPERACIÓN 143

los medios con avance de flóculos y turbidez a baja alimentación de alumbre.24 La

filtración de tierra de diatomeas puede eliminar mejor que el 98 por ciento de los
virus, especialmente si el agua se pretrata. La adsorción de carbón activado no es
adecuada para la eliminación de virus. La infectividad del virus de la hepatitis A se
destruye con 2,0 a 2,5 mg/l de cloro residual libre. La ósmosis inversa y la
ultrafiltración, cuando van seguidas de una desinfección, pueden producir un agua
libre de virus. Sin embargo, se ha encontrado que tanto los enterovirus como los
rotavirus podrían aislarse a partir de agua que recibió un tratamiento completo que
contiene más de 0,2 mg/l de cloro libre, menos de una bacteria coliforme por cada
100 ml y una turbidez de menos de 1 NTU.25 La OMS afirma que se puede
considerar que una fuente de agua contaminada está adecuadamente tratada para
detectar virus infecciosos para los seres humanos si tiene una turbidez de 1 NTU o
menos y se desinfecta para proporcionar un cloro residual libre de al menos 0,5
mg/l después de un período de contacto de al menos 30 minutos a un pH inferior a
8,0.26
Una planta de tratamiento biológico convencional de aguas residuales
municipales puede producir un efluente con menos de 10 UFP/l. Cuando se sigue
con un tratamiento de agua convencional que incorpora filtración y cloración, se
puede obtener un agua libre de virus.27 El producto del tiempo de contacto (t) en
minutos y la clorotina residual libre, u otro desinfectante aprobado, en miligramos
por litro (C) produce un valor que es una medida de la idoneidad de la
desinfección. El valor de Ct para un organismo en particular variará con el pH del
agua, la temperatura, el grado de mezcla, la turbidez y la presencia de sustancias
interferentes, además de la concentración de desinfectante y el tiempo de contacto.
Por ejemplo, es necesaria una turbidez inferior a 1 a 5 NTUs y un cloro libre como
HOCl (que penetra en la pared celular de los microorganismos y destruye su ácido
nucleico). Un valor de Ct más pequeño es efectivo a pH más bajo y a temperatura
más alta.28 El valor de Ct efectivo para inactivar el 99.9 por ciento del quiste de
Giardia también inactivará el 99.99 por ciento o más de las bacterias y virus a un
pH y temperatura determinados.
Para los protozoos (Giardia lamblia) se requiere un valor de Ct de 150 a 200 a
un pH de 8.0 o menos con agua a 50 °F (10 °C). Los resultados experimentales
basados en datos de infectividad animal muestran que se puede obtener una
inactivación del quiste del 99,99 por ciento con valores de Ct de 113 a 263, a pH
6, temperatura de 33 °F (0,5 °C) y concentración de cloro de 0,56 a 3,93 mg/l
durante 39 a 300 minutos. A pH 8, temperatura de 33 °F (0,5 °C), concentración de
cloro de 0,49 a 3,25 mg/l y tiempo de contacto de 132 a 593 minutos, los valores de
Ct variaron de 159 a 526. Si un valor de Ct lo suficientemente grande puede
para garantizar una desinfección adecuada del quiste de Giardia a satisfacción de
la EPA, entonces es posible que no se requiera filtración.29
El dióxido de cloro puede lograr una inactivación del 99.9 por ciento de Giardia
lamblia a valores de Ct de 63, en agua a 34 °F (1 °C) o menos, a 11 a 77 °F (25
°C) o más. La inactivación con ozono se logra a valores de Ct de 2.9, en agua a 34
°F (1 °C) o menos, a 0.48 a 77 °F (25 °C) o más. Estos valores de Ct también
logran una inactivación superior al 99,99 por ciento de los virus entéricos. Consulte
la agencia reguladora estatal
para los valores de Ct requeridos para inactivar Giardia lamblia y virus entéricos
usando cloro, cloramina, dióxido de cloro y ozono.
El quiste de Naegleria fowleri es un protozoo flagelado patógeno. Causa
meningoencefalitis amebiana primaria, una enfermedad rara generalmente mortal
144 TRATAMIENTO DEL
AGUA
para los humanos. El
 TRATAMIENTO DE AGUA: DISEÑO Y CONTROL DE OPERACIÓN 145

El organismo es de vida libre, no parásito, se encuentra en el suelo y el agua.

Naegleria gruberi , una cepa no patógena, se utilizó en estudios experimentales de
inactivación. A pH 5,0, el quiste de N. gruberi se inactivó en 15,8 a 2,78 minutos
con 0,45 a 2,64 mg/l
cloro libre residual a 25 °C (77 °F). A pH 7.0 se inactivó en 21.5 a
2,9 minutos de 0,64 a 3,42 mg/l; y a pH 9.0 en 11.5 a 2.36 minutos en 15.4
hasta 87,9 mg/l de cloro residual. Además, se informó que los quistes de
Acanthamoeba sp. 4A (patógenos) fueron inactivados después de 24 horas con una
dosis inicial de cloro de 8.0 mg/l pero terminando con un cloro residual de 6.0
mg/l. Naegleria fowleri
se informó que se inactivó con 4 mg/l de cloro residual en 10 minutos a una
temperatura de 77 °F (25 °C) y un pH de 7,2 a 7,3.30 quistes de Giardia lamblia se
inactivan en 60 minutos con 2,0 mg/l de cloro libre residual a pH 6,0 y 41◦F (5◦C);
en 60 minutos con 2,5 mg/l de cloro libre a pH 6,0, 7,0 y 8,0 y 60◦F (15◦C); en 10
minutos con 1,5 mg/l de cloro libre a pH 6,0, 7,0 y 8,0 y 77◦F (25◦C); y en 30
minutos con 6,2 mg/l de cloro total a pH 7,9 y 37◦F (3◦C).31
Los quistes de Entamoeba histolytica son inactivados por 2 mg/l de cloro libre
en 15 minutos a una temperatura de 68◦F (20◦C) y pH 7,0,32 por 2,5 mg/l de cloro
libre en 10 minutos a una temperatura de 86◦F (30◦C) y pH 7,0, por 5,0 mg/l de
cloro libre en 15 minutos a una temperatura de 50◦F (10◦C) y pH 7,0, y por
7.0 mg/l de cloro libre en 10 a 15 minutos a una temperatura de 86 °F (30 °C) y
pH 9.0.33
La eliminación de nematodos requiere precloración para producir 0,4 a 0,5 mg/l
residual después de un período de retención de 6 horas seguido de sedimentación.
El hongo patógeno Histoplasma capsulatum puede esperarse en los suministros de
agua superficial, en el agua tratada almacenada en embalses abiertos y en los
suministros de agua de pozo mal protegidos.
La acción fungicida se obtiene a un pH de 7,4 y a una temperatura del agua de 78,8
◦ F (26 ◦ C) con 0,35 mg/l de cloro libre después de 4 horas de contacto y con 1,8
mg/l de cloro libre después de 35 minutos de contacto. Tratamiento completo y
rápido del filtro de arena por completo
Eliminó todas las esporas viables incluso antes de la cloración.34
Los quistes de E. histolytica y Giardia lamblia (también gusanos y sus huevos)
se eliminan mediante un tratamiento convencional con agua, que incluye
coagulación, floculación, sedimentación y filtración (2-6 gpm/ft2). La filtración
directa y de alta velocidad, la filtración de tierra de diatomeas con una buena capa
×
previa (1 kg/m2) y los filtros de cartucho especiales (<7 8 μm de tamaño de poro)
también pueden ser efectivos. El filtro de arena lento también se considera eficaz.
La filtración de arena a presión no es confiable. La inactivación de Giardia lamblia
por cloro libre es similar a la de E. histolytica.35
Las bacterias coliformes se pueden encontrar continuamente en un suministro de
agua superficial clorada (turbidez de 3,8 a 84 unidades, partículas de hierro y
recuentos microscópicos de hasta 2.000 unidades) que contienen entre 0,1 y 0,5
mg/l de cloro residual libre y entre 0,7 y 1,0 mg/l de cloro residual total después de
más de 30 minutos de tiempo de contacto.36
De la información disponible se desprende que el índice de coliformes puede
dar una falsa sensación de seguridad cuando se aplica a aguas sometidas a dosis
intermitentes de contaminación. La eficacia de una desinfección adecuada, incluida
la inactivación de virus, ya que las demás condiciones son las mismas, depende en
gran medida de la libertad
146 TRATAMIENTO DEL
AGUA

de material en suspensión y materia orgánica en el agua a tratar. El agua tratada

con una turbidez inferior a 5 NTU (idealmente inferior a 0,1), un pH inferior a 8 y
un HOCl residual de 1 mg/l después de 30 minutos de contacto proporciona un
nivel aceptable de protección.37
La cloración residual libre es la adición de suficiente cloro para producir un
residuo de cloro libre en el suministro de agua en una cantidad igual a más del 85
por ciento del cloro total presente. Cuando la proporción de cloro y amoníaco es de
5:1 (en peso), el cloro residual es todo monocloramina; Cuando la proporción
alcanza 10:1, también se forma dicloramina; cuando la proporción alcanza 15:1 o
20:1, se forma tricloruro de nitrógeno, alcanzando un máximo a un pH inferior a
4,5 y a un pH más alto en aguas contaminadas. El tricloruro de nitrógeno tan bajo
como 0.05 mg / l causa un olor desagradable y acre que se puede eliminar mediante
carbón, aireación (natural o tiro forzado), exposición a la luz solar o ventilación
forzada en interiores.38 Puede titularse en parte como cloro libre y también es
altamente explosivo. La reacción del cloro en el agua se muestra en la Figura 2.1.
El residuo mínimo de cloro libre en puntos distantes del sistema de distribución
debe ser de 0,2 a 0,5 mg/l. El cloro residual combinado, si se aprueba su uso, debe
ser de 1,0 a 2,0 mg/l en puntos distantes del sistema de distribución.39
En presencia de amoníaco, materia orgánica y otros materiales que consumen
cloro, la dosis de cloro requerida para producir un residuo libre será alta. Se dice
entonces que el agua tiene una alta demanda de cloro. Con la cloración residual
libre, el agua se blanquea y el hierro, el manganeso y la materia orgánica se oxidan
por el cloro y se precipitan, particularmente cuando el agua se almacena en un
depósito o cuenca durante al menos 2 horas. La mayoría de los compuestos que
producen sabor y olor se destruyen; se evita la reducción de sulfatos a sulfuros que
producen sabor y olor; y se controlan o eliminan los crecimientos y organismos
desagradables en la red principal, siempre que se mantenga un residuo de cloro
libre en el agua. También se obtiene una indicación de contaminación accidental
del agua en la red si se pierde el cloro libre residual, siempre que no se interrumpa
la cloración.

FIGURA 2.1 Reacción del cloro en el agua. (Adaptado de Manual de instrucciones para
operadores de cloradores de plantas de agua, Departamento de Salud del Estado de Nueva
York, Albany.)
 TRATAMIENTO DE AGUA: DISEÑO Y CONTROL DE OPERACIÓN 147

La formación de trihalometanos y otros cloro-orgánicos, su prevención, control

y eliminación, y el uso de otros desinfectantes se discuten más adelante en este
capítulo.

Contaminación del sistema de distribución

Una vez que un sistema de distribución de suministro de agua está contaminado
con agua no tratada, la presencia de organismos coliformes puede persistir durante
un período prolongado de tiempo. Un suministro de agua superficial o un
suministro de agua filtrada inadecuadamente puede admitir en un sistema de
distribución materia orgánica, minerales y sedimentos, incluidos hongos, algas,
organismos macroscópicos y organismos microscópicos. Estos fluyen a través o se
depositan en la red o se adhieren y crecen dentro de la red cuando la cloración es
marginal o inadecuada para destruirlos. La materia en suspensión y los depósitos
de hierro se entremezclarán y albergarán los crecimientos. Por lo tanto, la admisión
de agua contaminada en un sistema de distribución, incluso por un corto período de
tiempo, tendrá el efecto de inocular los medios de crecimiento existentes dentro de
la red con coliformes y otros organismos. Por lo tanto, la eliminación de los
organismos coliformes implicará la eliminación de los medios de crecimiento y el
material de refugio, lo que no siempre es posible, y la penetración del
desinfectante. El control bacteriológico del suministro de agua se pierde hasta que
se eliminan la biopelícula y las incrustaciones que albergan coliformes y otros
organismos, a menos que se mantenga un residuo de cloro libre de al menos 0,2 a
0,4 mg/l en las partes activas de un sistema de distribución. Incluso esto puede ser
inadecuado si se admite agua sin filtrar o si se liberan contaminantes o partículas en
el sistema de distribución, como después de los flujos de fuego.
Si se mantiene un programa temporal positivo de cloración intensa continua a
razón de 5 a 10 mg/l, junto con el lavado rutinario de la tubería principal, en la
mayoría de los casos es posible eliminar los coliformes en la superficie interna de
las tuberías40 y, por lo tanto, los efectos de la contaminación accidental en 2 a 3
semanas o menos. Si se sigue un programa débil de cloración, con una dosis de
cloro de menos de 5 mg/l, la contaminación puede persistir durante un período
prolongado de tiempo. La rapidez con la que se limpie un sistema de distribución
contaminado dependerá de muchos factores: la admisión de agua filtrada de baja
turbidez solamente; ininterrupción de la cloración incluso momentáneamente; la
dosis de cloro y el residuo se mantiene en todo el sistema de distribución; los
crecimientos en la red y el grado de incrustación de la tubería y su eliminación;
escrupulosidad en el lavado del sistema de distribución; los elementos disuasorios
sociales, económicos y políticos; y, sobre todo, la competencia de la persona
responsable. Una solución a los principales crecimientos bacterianos podría ser la
limpieza principal y el cambio de revestimiento. El deterioro de la calidad del agua
en un sistema de distribución puede deberse a factores biológicos, físicos y
químicos. Las causas suelen ser complejas y requieren la participación del
laboratorio y la evaluación de los datos para identificar las posibles causas y las
medidas de acción. La identificación de especies puede ser útil para determinar la
importancia de las muestras positivas para coliformes recogidas de un sistema
acuático.41 Los análisis físicos pueden incluir la temperatura, los sólidos en
suspensión y adheridos, los análisis químicos, incluidos el hierro, el oxígeno
148 TRATAMIENTO DEL
AGUA
disuelto, el pH, la alcalinidad, los iones de nitrato y nitrito, el amonio, los análisis
microbiológicos, incluidos los análisis
 TRATAMIENTO DE AGUA: DISEÑO Y CONTROL DE OPERACIÓN 149

heterótrofos y microscópicos directos, y cloro residual a largo plazo.42

Sedimentación plana
La sedimentación plana es la sedimentación o el almacenamiento inactivo de agua,
como la que tendría lugar en un embalse, lago o cuenca, sin la ayuda de productos
químicos, preferiblemente durante un mes o más, especialmente si la fuente de
agua es un agua de río contaminada con aguas residuales. Este tratamiento natural
da como resultado la sedimentación de los sólidos en suspensión; reducción de la
dureza, el amoníaco, el plomo, el cadmio y otros metales pesados; descomposición
de productos químicos orgánicos y coliformes fecales; eliminación del color
(debido a la acción de la luz solar); y la muerte de microorganismos patógenos
principalmente debido a la temperatura desfavorable, la falta de alimentos
adecuados y el efecto esterilizante de la luz solar. Ciertos organismos
microscópicos, como los protozoos, consumen bacterias, ayudando así a la
purificación del agua. Experimentos realizados por Sir Alexander Houston
mostró que el agua contaminada almacenada durante períodos de 5 semanas a 32
°F (0 °C), 4 semanas a 41 °F (5 °C), 3 semanas a 50 °F (10 °C) o 2 semanas a 64,4
°F (18 °C) efectuó la eliminación de prácticamente todas las bacterias.43 A
eliminación de bacterias y virus de 80 a
Se puede esperar un 90 por ciento después de 10 a 30 días de almacenamiento.44
Sin embargo, la sedimentación plana presenta algunas desventajas que deben
tenerse en cuenta y controlarse. Se fomenta el crecimiento de organismos
microscópicos que causan sabores y olores desagradables, y puede producirse
contaminación por el lavado de la superficie de la cuenca hidrográfica, los
fertilizantes, los pesticidas, los usos recreativos, las aves y los animales, las aguas
residuales y los desechos industriales, a menos que se tomen medidas para prevenir
o reducir estas posibilidades. Aunque la subsidencia permite que las bacterias,
incluidos los patógenos, mueran, también permite que las bacterias se acumulen y
crezcan en el lodo del fondo del embalse en condiciones favorables. Además, el
hierro y el manganeso pueden entrar en solución, el dióxido de carbono puede
aumentar y se puede producir sulfuro de hidrógeno.
A veces se utilizan cuencas de presedimentación o filtros de desbaste de flujo
ascendente para eliminar la turbidez o la contaminación intensas y, por lo tanto,
preparar mejor el agua para el tratamiento mediante coagulación, floculación,
sedimentación y filtración. Por lo general, se proporcionan al menos dos lavabos
para permitir que uno se limpie mientras el otro está en uso. Es deseable una
capacidad suficiente para dar un período de retención de al menos dos o tres días.
Cuando se vaya a acondicionar el agua muy contaminada, se puede prever una
coagulación preliminar en el punto de entrada del agua en las cuencas, seguida de
una cloración u otra desinfección a la salida. Se debe considerar la posible
formación de trihalometanos y su prevención.

Microdeformación
La microdeformación es un proceso diseñado para reducir los sólidos en
suspensión, los insectos y los organismos molestos, incluido el plancton, en el
agua. La superficie filtrante puede consistir en telas muy finamente tejidas de acero
inoxidable, nailon, bronce u otro material resistente en un tambor giratorio. El agua
150 TRATAMIENTO DEL
AGUA
fluye hacia el tambor, que está cerrado en el otro extremo, y sale a través de la
superficie de filtración. Aplicaciones a
 TRATAMIENTO DE AGUA: DISEÑO Y CONTROL DE OPERACIÓN 151

Los suministros de agua son principalmente la clarificación de aguas superficiales

relativamente limpias, bajas en color verdadero y turbidez coloidal, en las que la
microdeformación y la desinfección constituyen el pretratamiento, antes de la
coagulación y clarificación del agua, por delante de los filtros de arena lentos o
rápidos y los filtros de diatomita. La eliminación de los tipos más comunes de algas
ha sido de hasta el 95 por ciento. El consumo de agua de lavado por parte de los
chorros de limpieza exteriores puede oscilar entre el 1 y el 3 por ciento del caudal a
través de la unidad. Las aguas residuales se recogen y se transportan mediante un
canal en la parte superior del tambor para su correcta eliminación. El cegamiento
de la tela rara vez ocurre, pero puede deberse a una presión inadecuada del agua de
lavado o a la presencia de limos bacterianos. La limpieza se logra fácilmente con
hipoclorito de sodio comercial.45 Las pequeñas pérdidas de carga y los bajos costos
de mantenimiento pueden hacer que el microfiltro sea atractivo para instalaciones
pequeñas.
Los tamaños de las unidades comienzan en aproximadamente 2.5 pies de
diámetro por 2 pies de ancho. Estos tienen una capacidad que varía entre 50.000 y
250.000 gpd, dependiendo del tipo y la cantidad de sólidos en el agua y el tejido
utilizado. Las unidades más grandes tienen capacidades superiores a 10 mgd.

Coagulación, floculación y sedimentación

La adición de un coagulante como el alumbre (sulfato de aluminio) al agua permite
que las partículas se unan y da como resultado la formación de una masa
floculante, o flóculo, que enreda y aglomera microorganismos, partículas en
suspensión y materia coloidal, eliminando y atrayendo estos materiales en la
sedimentación. Se puede esperar la eliminación del 90 al 99 por ciento de las
bacterias y virus y más del 90 por ciento de los protozoos y el fosfato.46 También
se eliminan los precursores de carbono orgánico total y THM y alrededor del 80
por ciento del color y la turbidez. Los coagulantes comunes utilizados, además del
alumbre, son el cobre (sulfato ferroso), el sulfato férrico, el cloruro férrico, el
aluminato de sodio, la piedra caliza pulverizada, la bentonita y las arcillas. El
silicato de sodio y los polielectrolitos, incluidos los polímeros, también se utilizan a
veces como coadyuvantes coagulantes para mejorar la coagulación y la resistencia
de los flóculos, lo que suele dar lugar a menos lodos y a dosis químicas más bajas.
El uso del ozono como microfloculante también ha llevado a la necesidad de
menos alumbre.
Se debe proporcionar protección respiratoria adecuada a los operadores de
plantas de agua que manipulan productos químicos de plantas de tratamiento de
agua, incluidos el cloro y el fluoruro. Los profesionales de la seguridad, los
proveedores de equipos de seguridad y los fabricantes de productos químicos
pueden ser de ayuda. Todos los productos químicos deben cumplir con los
estándares de pureza de la EPA.
Para ajustar la reacción química (alcalinidad y pH) para mejorar la coagulación,
a veces es necesario agregar primero carbonato de sodio, cal hidratada, cal viva o
ácido sulfúrico. El color se elimina mejor a un pH de 6.0 a 6.5. La mezcla del
coagulante generalmente se realiza en dos pasos. El primer paso es la mezcla
rápida o flash y el segundo es la mezcla lenta, durante la cual se produce la
floculación. La mezcla rápida es una agitación violenta durante unos segundos, no
152 TRATAMIENTO DEL
AGUA
más de 30 segundos, y puede lograrse mediante un agitador mecánico, un impulsor
de bomba y accesorios de tubería, deflectores, un salto hidráulico, un canal de
Parshall, un mezclador en línea u otros medios. La mezcla lenta y la floculación se
logran por medio de deflectores o un mezclador mecánico de paletas
 TRATAMIENTO DE AGUA: DISEÑO Y CONTROL DE OPERACIÓN 153

para promover la formación de un flóculo y proporcionar una detención de al

menos 30 minutos con una velocidad de flujo de 0.5 a 1.5 fpm. Luego, el agua
floculada fluye a la cuenca de sedimentación diseñada para proporcionar una
retención de 4 a 6 horas, una tasa de desbordamiento de aproximadamente 500 gpd
/ ft2 de área, o 20,000 gpd / pie de longitud de vertedero. La velocidad a través de
la cuenca no debe exceder los 0,5 fpm. El agua fría tiene una viscosidad más alta
que el agua caliente, por lo tanto, la tasa de sedimentación de partículas o flóculos
es mucho menor en el agua fría; Esto debe tenerse en cuenta en el diseño de una
cuenca de sedimentación. Siempre se recomienda que los tanques de mezcla y los
tanques de sedimentación sean al menos dos para permitir la limpieza y las
reparaciones sin interrumpir completamente el tratamiento del agua, aunque se
instalen equipos mecánicos de limpieza para la eliminación de lodos.
Para el control de la coagulación, se realizan pruebas de frasco en el laboratorio
para determinar la dosis aproximada de los productos químicos (no de laboratorio)
utilizados, a la temperatura real del agua, que parecen producir los mejores
resultados.47 También se determina el mejor pH y el mejor coagulante y auxiliar
coagulante. Luego, con esto como guía, el equipo de dosificación de productos
químicos, alimento seco o alimento en solución se ajusta para agregar la cantidad
deseada de producto químico proporcional al flujo de agua tratada para dar los
mejores resultados. Véase la figura 2.5 más adelante en el capítulo. Las dosis
pueden ajustarse o refinarse aún más en función de las condiciones reales de
funcionamiento. El avance del aluminio se minimiza con el control del pH de la
coagulación a la temperatura predominante del agua. Debe recordarse que el nivel
de algas en una fuente de agua superficial afectará los niveles de oxígeno disuelto,
dióxido de carbono y pH en el agua cruda y producirá cambios entre la noche y el
día.
El potencial zeta también se utiliza para controlar la coagulación. Implica la
determinación de la velocidad a la que las partículas se mueven una distancia dada
a través de un campo eléctrico causado por una corriente continua que pasa a través
del agua cruda. La mejor floculación tiene lugar cuando la carga se acerca a cero,
dando la mejor precipitación cuando se agrega un coagulante como el sulfato de
aluminio, asistido por un polielectrolito (polímero) si es necesario. Los polímeros
pueden contener impurezas peligrosas. Se deben cumplir las especificaciones de
control de calidad.
La adición de un polímero, silicato y arcillas especiales puede ayudar a la
coagulación y clarificación de ciertas aguas, como se señaló anteriormente. Se
reporta un flóculo de sedimentación más rápido y más filtrable, que se ve menos
afectado por el cambio de temperatura o los flujos excesivos. Menos obstrucción
de los filtros, recorridos de filtro más largos, turbidez del efluente más consistente,
menos agua de retrolavado, menos volumen de lodo y una deshidratación más fácil
de los lodos se afirman para el tratamiento con polímeros, arcilla y alumbre.48 Sin
embargo, la filtración de alta velocidad puede requerir un lavado de la superficie
para limpiar adecuadamente el filtro durante el ciclo de retrolavado.
Otro dispositivo para coagular y sedimentar agua consiste en una unidad en la
que el agua, a la que se ha añadido un coagulante, se introduce cerca del fondo, se
mezcla con el lodo recirculado y fluye hacia arriba a través de un manto de flóculo
sedimentado. El agua clarificada fluye por la parte superior. El lodo se extrae en la
parte inferior. Estas cuencas se denominan clarificadores de contacto de sólidos
154 TRATAMIENTO DEL
AGUA
suspendidos de flujo ascendente. El período de detención utilizado en el
tratamiento de aguas superficiales es de 4 horas, pero puede ser tan corto como
De 1,5 a 2 horas, dependiendo de la calidad del agua bruta. El flujo ascendente
normal
 TRATAMIENTO DE AGUA: DISEÑO Y CONTROL DE OPERACIÓN 155

La tasa es de 1,440 GPD / ft2 de área de superficie del clarificador y la tasa de

desbordamiento es de 14,400 GPD por pie de longitud de vertedero. Una de las
principales ventajas alegadas, en su caso, es la reducción del período de detención
y, por lo tanto, el ahorro de espacio. Las desventajas incluyen la posible pérdida de
la capa de lodo con los cambios en la temperatura del agua y la calidad variable del
agua.
Los sedimentadores de tubos son tubos poco profundos, generalmente
inclinados en un ángulo de aproximadamente 60 grados con respecto a la
horizontal. El flujo es hacia arriba a través de los tubos que se extienden desde
aproximadamente la mitad de la profundidad hasta una corta distancia por debajo
de la superficie del agua y están inclinados en la dirección del flujo de agua. Los
sólidos se depositan en el fondo del tubo, deben deslizarse hacia abajo contra la
corriente y acumularse en el fondo del recipiente. El funcionamiento eficaz
requiere un flujo laminar, una retención adecuada, velocidades sin rozamiento y
sedimentación de partículas en flóculos con margen para la acumulación de lodos y
el desfangado a caudales máximos.49 Es aconsejable realizar estudios de plantas
piloto antes del diseño y la construcción propiamente dichos. Los crecimientos de
algas pueden obstruir los tubos. Los decantadores de placas inclinadas son
similares a los decantadores de tubos, excepto que se utilizan placas inclinadas de
45 a 60 grados en lugar de tubos; el lodo sedimentado se desliza por las placas lisas
(plástico) en dirección opuesta al flujo; El agua entra por los lados y fluye hacia
arriba. Si la profundidad es adecuada, se pueden utilizar decantadores de tubo y
placa inclinada en las cuencas de decantación existentes para aumentar su
capacidad y mejorar su eficiencia.

Filtración
Los filtros son del tipo de arena lenta, arena rápida u otros medios granulares
(incluidos los multimedia) y de presión (o vacío). Cada uno de ellos tiene
aplicación en diversas condiciones. El objetivo principal de los filtros es eliminar
los materiales en suspensión, aunque también se reducen los organismos
microbiológicos y el color. De los filtros mencionados, el filtro de arena lenta se
recomienda para su uso en comunidades pequeñas, en áreas en desarrollo y en
lugares rurales, donde es adaptable. No se recomienda un filtro de arena rápido
debido al control bastante complicado que se requiere para obtener resultados
satisfactorios, a menos que se pueda garantizar una supervisión y operación
competentes. Esta precaución también se aplica a las plantas de embalaje. El filtro
de presión, incluido el tipo de tierra de diatomeas, se usa comúnmente para la
filtración de suministros de agua industrial y agua de piscinas; Por lo general, no se
recomienda para el tratamiento del agua potable, excepto cuando se considere
adecuado según las condiciones del uso propuesto. Las variaciones del filtro rápido
de arena convencional, que pueden tener aplicación donde las características del
agua cruda lo permitan, son la filtración directa, la filtración de lecho profundo (4 a
8 pies de profundidad de medio y 1.0 a 2.0 mm de tamaño de medio), filtración de
alta tasa (hasta 10 gpm/ft2), filtración de caudal decreciente y filtros granulares de
carbón activado. En todos los casos, se deben realizar primero estudios de plantas
piloto en el sitio para demostrar su viabilidad y eficacia.
156 TRATAMIENTO DEL
AGUA
Filtro de arena lento
Un filtro de arena lento consiste en un recipiente hermético, generalmente cubierto,
construido de concreto y equipado con un controlador de velocidad y un medidor
de pérdida de carga. La cuenca contiene un
 TRATAMIENTO DE AGUA: DISEÑO Y CONTROL DE OPERACIÓN 157

arena especial de 30 a 48 pulgadas de profundidad que se apoya en una capa de

grava graduada de 12 a 18 pulgadas colocada sobre un sistema de drenaje inferior
que puede consistir en una tubería o conducto de 2 a 4 pulgadas de diámetro con
juntas abiertas, porosas o perforadas espaciadas no más de 3 pies. La velocidad en
el sistema de drenaje inferior no debe exceder los 0,75 fps. La arena debe tener un
tamaño efectivo de 0,25 a 0,35 mm y un coeficiente de uniformidad no superior a
2,5. El funcionamiento del filtro se controla para que la filtración se lleve a cabo a
una tasa de 1 a 4 millones de galones por acre por día, con 2.5 millones de galones
como tasa promedio. Esto correspondería a una tasa de filtro de 23 a 92 gal/ft2 de
área de arena por día o una tasa promedio de 57 galones. La autoridad aprobatoria
puede permitir una tarifa de hasta 10 millones de galones si está justificada.
Desde el punto de vista práctico, el agua que se va a filtrar debe tener un color
bajo, menos de 30 unidades, y una baja concentración de coliformes (menos de
1.000 por 100 ml) y ser baja en materia en suspensión y algas, con una turbidez
baja que no exceda ocasionalmente de 50 unidades; de lo contrario, el filtro se
obstruirá rápidamente. Se puede utilizar una cuenca de sedimentación plana, un
filtro de desbaste u otro tratamiento previo antes del filtro para reducir la materia
en suspensión, la turbidez y la concentración de coliformes del agua si es
necesario. También podría servir como tanque de equilibrio. Se debe proporcionar
un medidor de pérdida de carga en el filtro para mostrar la resistencia que ofrece el
lecho de arena al flujo de agua a través de él y para mostrar cuándo el filtro
necesita limpieza, generalmente de 30 a 60 días, más o menos, dependiendo de la
calidad del agua cruda y la tasa de filtro. Esto se hace drenando el agua hasta 6
pulgadas por debajo de la superficie del lecho de arena y raspando
aproximadamente 1 pulgada de arena con partículas adheridas y schmutzdecke de
la parte superior del lecho. La arena se lava y se reemplaza cuando la profundidad
de la arena se reduce a aproximadamente 24 pulgadas. Un raspador o una pala
plana son prácticos para eliminar la capa superior de arena obstruida con la ayuda
de un carro motorizado. La superficie de arena también se puede lavar en su lugar
mediante una arandela especial que se desplaza sobre el lecho de arena. El agua
filtrada se readmite a una profundidad de varias pulgadas sobre la arena para evitar
la socavación cuando se pone en funcionamiento. Los filtros de arena lentos deben
construirse en pares como mínimo. Estos filtros, que funcionan sin interrupción, se
controlan fácilmente y, cuando van seguidos de la desinfección, producen un agua
satisfactoria de forma constante. El proceso de filtración es principalmente
biológico en lugar de químico/físico.
Una planta bien operada eliminará del 98 al 99.5 por ciento de las bacterias
coliformes, protozoos y virus, así como algunos productos químicos orgánicos e
inorgánicos en el agua cruda (después de que se haya formado una película
biológica en la superficie y dentro del lecho de arena). Se pueden (y deben) obtener
regularmente una turbidez del efluente inferior a 0,3 NTU y coliformes de 1 por
100 ml o menos . La cloración del agua filtrada es necesaria para destruir los
microorganismos que pasan a través del filtro y crecen o ingresan a la cuenca de
almacenamiento y al sistema de agua. Este tipo de planta también eliminará entre el
25 y el 40 por ciento del color del agua no tratada. La cloración del filtro de arena
en sí es deseable, ya sea de forma continua o periódica para destruir los
microorganismos que crecen dentro del lecho de arena, la grava de soporte o el
sistema de drenaje inferior. La precloración continua a una tasa que produce de 0,3
158 TRATAMIENTO DEL
AGUA
a 0,5 mg/l en el agua en la parte superior del filtro no dañará la película del filtro;
Aumentará la longitud de la ejecución del filtro. Un alto residuo de cloro (5 mg/l)
es perjudicial. Los filtros de arena también deben tener la capacidad de descargarse
al flujo de desechos para permitir que el filtro madure. Filtración
 TRATAMIENTO DE AGUA: DISEÑO Y CONTROL DE OPERACIÓN 159

Es posible que se requiera un desperdicio de 6 horas a 2 semanas después de la

limpieza, dependiendo de la antigüedad del filtro, las partículas en el agua cruda y
la calidad del filtrado.50 En cualquier caso, se debe proporcionar una postcloración
continua.
En la Figura 2.2 se muestra un filtro de arena lento adecuado para un pequeño
suministro de agua rural. En el cuadro 2.2 se dan detalles relacionados con el
diseño. La tasa de filtración en este filtro se controla seleccionando un orificio y un
área de filtro que no entreguen más de 50 gal/ft2 de área de filtro por día, evitando
así tasas excesivas de filtración que podrían poner en peligro la calidad del
tratamiento
Agua. Cuando se dispone de personal competente y capacitado, la tasa de flujo
puede controlarse manipulando una válvula de compuerta o de mariposa en la línea
de efluente de cada filtro, siempre que se instale un venturi, un orificio, un
vertedero triangular u otro medidor adecuado, con instrumentos indicadores y
preferiblemente de registro, en la salida para medir la tasa de flujo. A continuación,
la válvula se puede ajustar para proporcionar la tasa deseada de filtración hasta que
el filtro necesite limpieza. Otro método práctico para controlar la tasa de filtración
es mediante la instalación de una válvula de flotador en la línea de efluente del
filtro, como se muestra en la Figura 2.3. La válvula es accionada por el nivel del
agua en una cámara de flotación, que está construida para mantener una altura
razonablemente constante sobre un orificio en la cámara de flotación que
produciría la tasa de flujo de filtro deseada. Un flotador operado hidráulicamente se
puede conectar a una válvula de control mediante un tubo y ubicarse a cierta
distancia de la válvula. Una válvula solenoide puede realizar el mismo tipo de
control. Una válvula de flotador modulante es más sensible al control del nivel de
agua que la válvula de flotador ordinaria. Riddick describe una válvula de mariposa
ponderada controlada por flotador a distancia, con prensaestopas accionados por
resorte y ejes de acero inoxidable.51 También se puede utilizar una válvula de
control de velocidad especial si es precisa dentro de los límites de flujo deseados.
El nivel de agua sobre el orificio o la salida del filtro debe estar por encima de la
parte superior de la arena para evitar el desarrollo de una carga negativa. Si se
permite que se desarrolle una carga negativa, la alfombra en la superficie de la
arena puede romperse y el aire disuelto en el agua puede liberarse en el lecho de
arena, lo que hace que el lecho se adhiera al aire. Al menos 3 pulgadas de agua
sobre la arena o una manguera de afluente flexible minimizarán cualquier posible
perturbación de la arena cuando el agua de la línea de afluente caiga en el filtro. Se
debe proporcionar postcloración. Un clorador de tabletas o de pila tipo cartucho
puede satisfacer las necesidades en una situación rural. El filtro debe funcionar sin
interrupción para producir resultados uniformes y se deben mantener informes
diarios de funcionamiento.

Filtro rápido de arena (medios granulares)

7.48
Tasa de filtración =
minutos para que el agua en el filtro caiga 1 pie
Llene el filtro con agua, cierre el afluente y abra el desagüe.
160 TRATAMIENTO DEL
AGUA
Tiempo de retrolavado De 10 a 15 minutos como mínimo, hasta que el
agua que entra=esté clara
Uso normal de agua de lavado = 2 a 2.5% o menos de agua filtrada
 TRATAMIENTO DE AGUA: DISEÑO Y CONTROL DE OPERACIÓN 161

FIGURA 2.2 Filtro de arena lento para un pequeño suministro de agua. Mínimo de dos
unidades. La diferencia de nivel de agua entre los dos tubos de vidrio representa la
resistencia a la fricción del flujo de agua a través del filtro. Cuando esta diferencia se acerca
a la altura máxima y el caudal es inadecuado, el filtro necesita limpieza. Para limpiar, raspe
la parte superior de 1 pulgada. de arena se acuesta con una paleta de albañil, se lava en una
sartén o barril y se reemplaza la arena limpia en la cama. Se puede omitir la válvula de
control de flotador donde el agua en el filtro se puede mantener a un nivel deseable mediante
un flujo de gravedad o una válvula de desbordamiento. Agregue un medidor, venturi u otro
dispositivo de medición de flujo en la entrada al filtro. La tasa de flujo también se puede
controlar manteniendo una altura constante con una válvula de flotador ponderada sobre un
orificio o vertedero. Véase 1.18. El agua filtrada debe desinfectarse antes de su uso. Deje
suficiente espacio para limpiar el filtro. La separación de la caja de filtro del pozo de
almacenamiento de agua filtrada suele ser requerida por los funcionarios de salud para los
suministros públicos de agua. Ventile completamente la caja del filtro y el tanque de
162 TRATAMIENTO DEL
AGUA
almacenamiento de agua antes de ingresar y durante la ocupación.
 TABLA 2.2 Flujo de orificio para diámetros de orificio seleccionados

Caudal máximo por diámetro del orificioa (gpd)b

1 3 1 5 1 5 3 7 1 9 5 11 3 7 1
Máximo 32 8 16 4 16 8 16 2 16 8 16 4 8
16
Cabeza, (pies de
agua)

1 67 149 266 597 1,060 1,660 2,390 3,240 4,240 5,370 6,640 8,010 9,550 13,030 17,000
1 21 82 183 326 732 1,305 2,040 2,930 3,990 5,220 6,580 8,130 9,850 11,700 15,950 20,800
2 96 213 380 852 1,520 2,370 3,410 4,650 6,060 7,680 9,480 11,480 14,300 18,600 24,200
2 21 107 236 421 945 1,680 2,620 3,780 5,150 6,720 8,500 10,500 12,680 15,100 20,600 26,800
3 116 259 462 1,036 1,840 2,880 4,140 5,640 7,380 9,130 11,520 13,920 16,550 22,600 29,500
3 21 126 279 498 1,120 1,990 3,100 4,470 6,060 7,950 10,050 12,420 14,900 17,900 24,300 30,700
4 135 300 534 1,200 2,125 3,330 4,790 6,530 8,520 10,800 13,300 16,100 19,150 26,100 34,000
4 41 145 322 574 1,290 2,290 3,580 5,160 7,020 9,150 11,600 14,350 17,300 20,600 28,000 36,600
5 150 333 594 1,332 2,370 3,700 5,340 7,260 9,480 12,000 14,800 17,950 21,400 29,000 38,700
5 21 157 350 624 1,400 2,490 3,890 5,600 7,620 9,960 12,600 15,550 18,850 22,400 30,500 39,300
6 164 366 650 1,460 2,600 4,070 5,850 7,980 10,400 13,150 16,250 19,900 23,400 31,800 41,500
6 21 169 376 672 1,510 2,680 4,180 6,030 8,220 10,700 13,580 16,750 20,200 24,200 32,800 42,800
aEn
pulgadas. √
bNo
hay pérdida de cabeza a través Ravel La supuesto; El caudal ased en Q = C d VA, donde = 2GH y C d = 0.6, con f Descarga Ge. (Filtro de diseño
el
dedoble delycaudal
la arena g deseado para garantizar
O un suministro adecuado
tubería es b de agua a medida
V que se acumula la resistencia a la fricci ón deldefiltro
ree alpara
flujo. Utilice dos o
más unidades en paralelo .) Nota: La pérdida R es
de carga a través de un filtro limpio es de aproximadamente 3 pulgadas; por lo tanto, agregue 3 pulgadas a la
"carga máxima" en la tabla y croquis para obtener el flujo indicado en la práctica. Se aconseja un mínimo de 3 a 4 pies de ag ua sobre la arena. Ejemplo: Para
encontrar
8 el tamaño de un filtro que entregará un máximo de 500 gpd: Desde arriba, un filtro con un orificio de 1 pulgada y una cabeza de agua de 3 pies y 9
pulgadas cumplirá con los requisitos. Filtrando a una tasa de 50 gpd / ft2 de área de filtrado, el área de filtro requerida e s 500 gpd / [50 gal / (ft2) (día)] = 10
pies 2. Proporcionar al menos 2 días de capacidad de almacenamiento.
153
154 TRATAMIENTO DEL
AGUA

FIGURA 2.3 Dispositivos típicos para el control de la tasa de flujo o filtración. Capacidad
de la planta: 50 a 100 por ciento mayor que la demanda diaria promedio, con pozo despejado.

Expansión de arena = 40 a 50% = 33.6 a 36" para lecho de arena de 24"

= 25 a 35% para medios duales, antracita y arena

7.48
Tasa de retrolavado
=
minutos para que el agua en el filtro suba 1 pie

Baje el nivel del agua hasta la arena, abra lentamente la válvula de retrolavado,
de 20 a 25 gpm/ft2 como mínimo (de 32 a 40 pulgadas de subida/min).
 TRATAMIENTO DE AGUA: DISEÑO Y CONTROL DE OPERACIÓN 155

Área del orificio = 0,25 a 0,30% del área del

filtro Área lateral = 2 × Área del orificio
Área del colector = 1,5 a 2 × Área total de los laterales

El controlador de velocidad se omite en un filtro de tasa decreciente. En su lugar

se utiliza una válvula de compuerta o un orificio. Se establece una tasa aceptable de
flujo (filtración) al comienzo de un recorrido, pero disminuye a medida que
aumenta la pérdida de carga. Se recomienda el uso de este concepto en los países
en desarrollo y otras zonas donde generalmente no se dispone de operadores
calificados.52 Véase también "Filtro de arena lento" (control de la tasa de filtración)
en este capítulo y la Tabla 2.2.
En una combinación de filtro de lecho de arena de antracita sobre arena (medios
duales), se utiliza la gravedad específica conocida de la antracita triturada de 1,35 a
1,75 y la gravedad específica de la arena de 2,5 a 2,65. El peso relativo de la arena
en el agua es tres veces mayor que el de la antracita. El tamaño efectivo de la
antracita es de 0,9 a 1,1 y el coeficiente de uniformidad de 1,6 a 1,8. El tamaño
efectivo de la arena es de 0,45 a 0,55 y el coeficiente de uniformidad de 1,5 a 1,7
(ver Figura 2.4). Los granos de antracita pueden ser dos veces más grandes que los
granos de arena; Después del retrolavado, la arena se asentará en su lugar antes de
la antracita en dos capas separadas.53 Los filtros de arena de alta tasa – antracita
requieren una atención operativa cuidadosa y, por lo general, el uso de un
acondicionador de filtro para evitar el paso de flóculos y, al mismo tiempo, obtener
una distribución más uniforme de los sólidos suspendidos en toda la profundidad
del medio. Se reportan recorridos de filtro más largos, como dos o tres veces el
filtro convencional, a una velocidad de 4 a 6 gpm/ft2 y hasta 8 o 10 gpm/ft2 y
menos agua de lavado. Un mixto o multimedia puede consistir en antracita en la
parte superior, con un tamaño efectivo de 0,95 a 1,0 mm y un coeficiente de
uniformidad de 1,55 a 1,75; arena de sílice en el medio, tamaño efectivo de 0,45 a
0,55
y coeficiente de uniformidad de 1,5 a 1,65; y arena granate∗ en la parte inferior,
tamaño efectivo de 0,2 a 0,35 mm y coeficiente de uniformidad de 1,6 a 2,0. La
profundidad total de los medios es
De 24 a 48 pulg. En las mismas condiciones, los recorridos de filtro aumentarán
con medios dobles y aumentarán aún más con medios mixtos sobre arena de
medios individuales. Se puede esperar que la turbidez del efluente sea inferior a 0,5
NTU en una planta bien operada. Los medios granulares de carbón activado (GAC)
en lugar de arena y antracita pueden funcionar como adsorbentes de compuestos
orgánicos y como medio filtrante, pero las tasas de retrolavado deberán reducirse y
controlarse cuidadosamente. Si los compuestos orgánicos son productos químicos
sintéticos, se requerirá una regeneración frecuente. Si los compuestos orgánicos
son compuestos que producen sabor y olor, el carbón activado puede seguir siendo
efectivo durante varios años. El GAC declorará el agua que haya sido clorada.
El tratamiento del agua bruta por coagulación, floculación y sedimentación para
eliminar la mayor cantidad posible de contaminación suele ser necesario y un paso
preliminar importante en la filtración rápida del agua con arena. Sin coagulación, la
eliminación del virus es muy baja. El agua sedimentada, al pasar al filtro, lleva
consigo algunos sólidos suspendidos floculados, color y microorganismos. Este
material forma una estera en la parte superior de la arena que ayuda mucho, junto
156 TRATAMIENTO DEL
AGUA
con la adsorción en el

∗ La arena granate tiene un peso específico de 4.0 a 4.2.

 TRATAMIENTO DE AGUA: DISEÑO Y CONTROL DE OPERACIÓN 157

FIGURA 2.4 Partes esenciales de un filtro de arena rápido. La profundidad total mínima es
de 8.5 pies, preferiblemente 12 pies.

material granular del lecho, en la deformación y eliminación de otra materia en

suspensión, color y microorganismos, pero esto también provoca una rápida
obstrucción de la arena. Por lo tanto, se hace una disposición específica en el
diseño para lavar el filtro (cada 48 a 72 horas, dependiendo de la pérdida de carga)
forzando el agua hacia atrás a través del filtro a una velocidad que proporcionará
una expansión de arena del 40 al 50 por ciento en función de la tasa de retrolavado,
la temperatura del agua y el tamaño efectivo de la arena. Por ejemplo, con
una arena de tamaño efectivo de 0.4 mm, una expansión de arena del 40 por ciento
requiere un aumento de la tasa de agua de lavado de 21 pulgadas/min con agua de
32 ◦ F (0 ◦ C) y un aumento de 32.5 pulgadas con agua a 70 ◦ F (21 ◦ C).54 El agua
sucia se lleva a los desechos por canales construidos sobre el lecho de arena a 5 o 6
pies de distancia. Los laterales de aire separados en el sistema de drenaje inferior
pueden
Aumente la eficiencia del retrolavado. Un sistema de chorros de agua o rastrillos o
un sistema de 1.5 a 2 pulgadas. Se debe proporcionar una línea de presión de 45 a
75 psi con una conexión de manguera (incluido el interruptor de vacío) para fregar
la superficie de la arena y ayudar a aflojar y eliminar el material adherido a ella, en
los poros de la arena en la superficie y en la profundidad del filtro. La limpieza o
lavado con aire también es muy eficaz para limpiar toda la profundidad de la cama,
especialmente en camas de 4 a 6 pies de profundidad. Una tasa de retrolavado de
10 gpm/ft2 puede ser aceptable con un lecho de antracita o carbón activado
granular. El lavado eficaz de la arena es esencial. El retrolavado debe comenzar
cuando la turbidez comienza a subir por encima de 0.1 a 0.2 NTU, no después de
que la turbidez alcanza 1.0 NTU. Antes de volver a ponerse en servicio, el efluente
del filtro debe enviarse a la basura durante 5
158 TRATAMIENTO DEL
AGUA

a 20 minutos para restablecer la eficiencia de filtración. El aluminio en el agua

filtrada debe ser inferior a 0,15 mg/l. Los filtros que han estado fuera de servicio
deben lavarse a contracorriente antes de volver a estar en servicio. La arena del
filtro debe inspeccionarse periódicamente. Su condición se puede observar bajando
el nivel del agua por debajo de la arena y buscando montículos y cráteres,
escombros en la superficie o grietas en la superficie o a lo largo de las paredes.
También se pueden tomar muestras de profundidad de la arena para su observación
en el laboratorio. Durante la operación de lavado, las muestras deben
inspeccionarse para detectar turbulencias irregulares y la presencia de pequeños
grumos conocidos como bolas de barro. Cualquiera de estas condiciones requiere
más investigación y corrección. En la Figura 2.5 se muestra un diagrama de flujo
de una planta de filtro de arena rápida convencional y procesos unitarios.
Cuando se opera correctamente, se puede esperar que una planta de filtración,
incluyendo la coagulación, floculación y sedimentación, elimine del 90 al 99.9 por
ciento de las bacterias, protozoos y virus, una gran parte del olor y color, y
prácticamente todos los sólidos suspendidos. Un pretratamiento adecuado es
esencial. Sin embargo, se debe utilizar la cloración para garantizar que el agua que
sale de la planta sea potable y potable. No se debe intentar la construcción de un
filtro rápido de arena a menos que esté diseñado y supervisado por un ingeniero
ambiental competente. Es posible que se requieran estudios de plantas piloto,
incluido el tratamiento preliminar para el agua muy contaminada, para garantizar
que el tratamiento propuesto produzca un agua que cumpla con los estándares de
agua potable en todo momento. La coagulación, floculación y sedimentación
adecuadas, además de la filtración y desinfección de medios granulares, son
necesarias para garantizar la eliminación de bacterias, protozoos (quiste de Giardia
y E. histolytica) y virus. Un control inadecuado del pH puede dar lugar a un flóculo
débil y al paso de coagulante disuelto.
En la Figura 2.6 se muestra un diagrama de flujo de una planta de tratamiento
típica.

Filtración directa
La filtración directa de aguas con baja materia en suspensión y turbidez, color,
organismos coliformes y plancton, y libres de fibra de papel, ha sido atractiva
debido al menor costo en la producción de agua de buena calidad, si se corrobora
con estudios previos de plantas piloto que reflejan las variaciones estacionales en la
calidad del agua bruta. Las eliminaciones de bacterias, virus y turbidez por
filtración directa tienden a ser más erráticas que con el tratamiento convencional.56
En la filtración directa, se omite la cuenca de sedimentación. Los procesos
unitarios previos a la filtración (medios duales o mixtos) pueden consistir
únicamente en mezcla rápida, mezcla rápida y floculación, o mezcla rápida y
cuenca de contacto (detención de 1 hora) sin colector de lodos. Se recomienda una
cuenca de floculación o de contacto para un mejor control de la calidad del agua.
Se ha informado que la filtración rápida de arena con coagulación y floculación
elimina del 90 al 99 por ciento de los virus, bacterias y protozoos.57 Normalmente
se utiliza un polímero además de un coagulante. La filtración directa es una buena
posibilidad58 si se cumple alguna de estas tres condiciones:

1. La turbidez y el color del agua cruda son cada uno menos de 25 unidades.
 TRATAMIENTO DE AGUA: DISEÑO Y CONTROL DE OPERACIÓN 159

2. El color es bajo y la turbidez máxima no supera las 200 NTU.

3. La turbidez es baja y el color máximo no supera las 100 unidades.
158

FIGURA 2.5 Diagrama de flujo de la planta de filtro rápido de arena convencional. Posibles combinaciones químicas: A: Cloro. A1 Eliminar si se
han formado THM. B : Coagulante; sulfato de aluminio (pH 5,5 – 8,0), 10 a 50 mg/l; sulfato férrico (pH 5,0 – 11,0), 10 a 50 mg/l; sulfato ferroso
(pH 8,5 – 11,0), 5 a 25 mg/l; cloruro férrico (pH 5,0 – 11,0); aluminato de sodio, 5 a 20 mg/l; sílice activada, productos químicos orgánicos
(polielectrolitos). C : Ajuste de la alcalinidad; cal, carbonato de sodio o polifosfato. D : Carbón activado, permanganato de potasio. E : Decloración;
dióxido de azufre, sulfito de sodio, bisulfito de sodio, carbón activado. F : Tratamiento de fluoración. X : Dióxido de cloro, ozono, cloro-amoníaco.
Tenga en cuenta que el clorador debe seleccionarse para posclorar a 3 mg/l. Proporcionar una dosis de 3 mg/l más la demanda de cloro para las aguas
subterráneas. Los procesos de tratamiento adicionales pueden incluir ablandamiento (intercambio iónico, cal-soda, exceso de cal y recarbonatación),
eliminación de hierro y manganeso (intercambio iónico, oxidación química y filtración, oxidación de ozono, secuestro), eliminación de compuestos
orgánicos (carbón activado, supercloración, oxidación de ozono) y desmineralización (destilación, electrodiálisis, ósmosis inversa, oxidación
química y filtración, congelación).
 TRATAMIENTO DE AGUA: DISEÑO Y CONTROL DE OPERACIÓN 159

FIGURA 2.6 Diagrama de flujo de una planta de tratamiento típica. Esta planta está
dispuesta de forma compacta y se adapta dentro de un rango de capacidad de 0,25 a 1,0 mgd.
La operación es simple, ya que el énfasis está en la operación manual y solo se proporciona
lo esencial en el equipo mecánico. Los datos de diseño se describen en el texto. (Fuente:
Diseño de Plantas de Tratamiento de Agua, Asociación Americana de Obras Hidráulicas,
Nueva York, 1969. Copyright 1969 por la Asociación Americana de Obras Hidráulicas.
Reimpreso con permiso.)
160 TRATAMIENTO DEL
AGUA

La presencia de fibra de papel o de diatomeas superiores a 1.000 unidades

patrón de área por mililitro (asu/ml) requiere que la decantación (o microcribado)
se incluya en la cadena del proceso de tratamiento. Los niveles de diatomeas
superiores a 200 asu/ml pueden requerir el uso de carbón grueso especial en la
parte superior del lecho para prolongar los recorridos del filtro. Los NMP
coliformes deben ser bajos. Las tasas de filtrado de 4 a 5 gpm/ft2 y hasta 15
gpm/ft2 pueden producir resultados satisfactorios con algunas aguas, pero se
recomienda precaución. La disminución de la dosis de productos químicos y, por lo
tanto, de la producción de lodos, pero el aumento del agua de lavado del filtro,
generalmente resultarán en una reducción del costo neto en comparación con el
tratamiento convencional.59 Se requiere lavado de superficies, lavado de
subsuperficies o lavado con aire. Un buen pretratamiento y un buen control de la
operación son esenciales.

Filtro de arena a presión

Un filtro de presión es similar en principio al filtro de gravedad rápida de arena,
excepto que está completamente encerrado en un tanque cilíndrico de acero vertical
u horizontal a través del cual se filtra el agua a presión. La tasa de filtración normal
es de 2 gpm/ft2 de arena. Se utilizan tarifas más altas. Los filtros de presión se
utilizan con mayor frecuencia en instalaciones de piscinas y plantas industriales y
para la eliminación de hierro precipitado y manganeso. Es posible usar solo una
bomba para tomar agua de la fuente o fuera de la piscina (y forzarla a través del
filtro y directamente al sistema de agua de la planta o devolverla a la piscina), que
es la principal ventaja de un filtro de presión. Esto se compensa con la dificultad
para introducir productos químicos bajo presión, instalaciones de coagulación
inadecuadas y falta de sedimentación adecuada. No se puede ver la apariencia del
agua que se filtra y el estado de la arena; no se puede observar la eficacia del
retrolavado; se puede exceder la tasa segura de filtración; Y es difícil mirar dentro
del filtro con el fin de determinar la pérdida de arena o antracita, la necesidad de
limpieza, el reemplazo del medio filtrante y la inspección de las tuberías de agua de
lavado, los afluentes y los arreglos de efluentes. Debido a estas desventajas y
debilidades, un filtro de presión no se considera confiable para el tratamiento de
agua contaminada que se utilizará para beber. Sin embargo, puede tener una
aplicación limitada para suministros de agua pequeños y ligeramente contaminados
y para la eliminación de la turbidez si se aprueba. En tales casos, el agua debe
coagularse y flocularse en un recipiente abierto antes de ser bombeada a través de
un filtro de presión. Esto requerirá un doble bombeo. Los filtros de presión no se
utilizan para filtrar aguas superficiales u otras aguas contaminadas o después del
ablandamiento de cal-sosa.

Filtro de tierra de diatomeas

El tipo de filtro de presión consta de un cilindro de acero cerrado, dentro del cual
se suspenden los tabiques, los elementos filtrantes. En el tipo de vacío, los tabiques
están en un tanque abierto bajo el agua que se recircula con un vacío dentro de los
tabiques. Las tasas normales de filtración son de 1 a 1.5 gpm/ft2 de la superficie
del elemento. Para preparar el filtro para su uso, se introduce una lechada o
 TRATAMIENTO DE AGUA: DISEÑO Y CONTROL DE OPERACIÓN 161

coadyuvante de filtro (precapa) de tierra de diatomeas con el agua a tratar a una

tasa de aproximadamente 1.5 oz / ft2 de área del tabique del filtro, lo que da como
resultado una profundidad de aproximadamente 1/16 de pulgada de medio que se
coloca uniformemente en los tabiques y el agua
162 TRATAMIENTO DEL
AGUA

se recircula durante al menos 3 minutos antes de la descarga. A continuación, se

añade continuamente más auxiliar de filtrado (alimentación corporal) con el agua
para mantener la permeabilidad del medio filtrante. El uso de un polímero
catiónico mejora la eliminación de bacterias y virus. La tasa de alimentación es de
aproximadamente 2 a 3 mg/l por unidad de turbidez en el agua. El coadyuvante de
filtrado viene en diferentes tamaños de partícula. Forma una capa o estera
alrededor del exterior de cada elemento filtrante. Debido al menor tamaño de los
poros del medio, es más eficiente que la arena para eliminar del agua la materia en
suspensión y organismos como quistes protozoarios (que causan amebiasis y
giardiasis), cercarias (que causan esquistosomiasis), trematodos (que causan
paragonimiasis y clonorquiasis) y gusanos (que causan dracunculosis, ascariasis y
tricuriasis). La eliminación esperada de bacterias es del 90 al 99 por ciento, la viral
del 95 por ciento y la de protozoos del 99 por ciento. Estos organismos, a
excepción de los quistes de Giardta, no son comunes en los Estados Unidos. La
turbidez del efluente de 0.10 NTU o menos es normal con un funcionamiento
adecuado.
El filtro de diatomita ha encontrado su mayor aplicación práctica en piscinas,
eliminación de hierro para aguas subterráneas e instalaciones industriales y
militares. Tiene una ventaja especial en la eliminación de aceite del agua
condensada, ya que la tierra de diatomeas se desperdicia. No debe usarse para tratar
un suministro público de agua a menos que los resultados del estudio de la planta
piloto sobre el agua a tratar cumplan con los requisitos de la agencia reguladora. El
filtro no debe usarse para tratar agua cruda con más de 2400 MPN por 100 ml, 30
unidades de turbidez o 3,000 unidades microscópicas estándar de área por 100 ml.
No elimina el color ni las sustancias que producen sabor y olor. En cualquier caso,
la desinfección se considera un complemento necesario de la filtración. Una
debilidad importante en el filtro de diatomita es que si no se agrega tierra de
diatomeas para construir la estera filtrante, ya sea por ignorancia o negligencia, el
filtro será completamente ineficaz y dará una falsa sensación de seguridad.
Además, los tabiques se obstruirán y requerirán reemplazo o remoción y limpieza
química. Durante la filtración, la pérdida de carga a través del filtro no debe
exceder las 30 lb/pulgada.2, por lo que se requiere una bomba y un motor con una
amplia gama de características de cabeza.60 Por lo tanto, el costo de bombeo de
agua contra esta altura superior se incrementa. Los filtros de diatomita no se
pueden usar donde el funcionamiento de la bomba es intermitente, como con la
instalación de un tanque de presión, ya que la torta de filtración se desprenderá
cuando la bomba se detenga, a menos que una bomba separada proporcione una
recirculación continua suficiente de 0.1 gpm/ft2 de área de filtro. No se debe
utilizar una bomba recíproca. Cabeza
La pérdida no debe exceder un vacío de 15 pulgadas de mercurio en un sistema de
vacío.61 El filtro se lava a contracorriente invirtiendo el flujo del agua filtrada
a través de los tabiques, obligando así a toda la diatomita a caer al fondo de la
carcasa del filtro, donde se elimina hasta convertirse en residuos. Solo alrededor
del 0,5 por ciento del agua filtrada se utiliza para el retrolavado cuando la longitud
del recorrido del filtro es igual a la longitud teórica o de diseño. Al igual que con
otros filtros, el filtro de diatomita debe ser operado cuidadosamente por personal
capacitado para obtener resultados confiables, donde su uso esté aprobado.

Planta de tratamiento de agua de paquete

 TRATAMIENTO DE AGUA: DISEÑO Y CONTROL DE OPERACIÓN 163

Estas plantas suelen ser plantas de filtro de arena rápidas por gravedad
prediseñadas. Son compactos e incluyen alimentadores químicos, coagulación,
floculación y/o sedimentación,
164 TRATAMIENTO DEL
AGUA

filtración, y acondicionamiento de agua si es necesario. Las tasas de diseño del

filtro suelen ser de 3 a 5 gal/ft2. Se debe prever un almacenamiento y eliminación
adecuados de los lodos y un tiempo de contacto con el cloro. Debido a la calidad
variable del agua bruta, primero es necesario demostrar que se puede producir un
agua de calidad sanitaria satisfactoria en todas las condiciones. Dado que estas
plantas incluyen equipos automatizados, es esencial que un operador calificado esté
disponible para realizar los ajustes de tratamiento según sea necesario. Por lo
general, se requiere la aprobación de la agencia reguladora.

Planta de tratamiento de agua Aguas residuales y lodos

La Ley de Agua Limpia (PL 72-500) exige que los lodos de las plantas de
tratamiento de agua de las cuencas de sedimentación y coagulación-floculación, las
cuencas de sedimentación y las aguas residuales de retrolavado de los filtros sean
tratados adecuadamente antes de su descarga a un curso de agua superficial. Se
incluyen lodos de tratamiento de ablandamiento, salmueras, lodos de hierro y
manganeso, y desechos de filtro de tierra de diatomeas. Los desechos son
característicos de las sustancias en el agua bruta y los productos químicos
agregados en el tratamiento del agua; Contienen sólidos suspendidos y
sedimentables, incluidos productos químicos orgánicos e inorgánicos, así como
trazas de metales, coagulantes (generalmente hidróxido de aluminio), polímeros,
arcilla, cal, carbón activado en polvo y otros materiales. El aluminio podría
interferir con la supervivencia y el crecimiento de los peces.
Los procesos comunes de tratamiento y eliminación de residuos incluyen lechos
de secado de lodos de arena cuando sea adecuado, lagunas donde hay tierra
disponible, congelación y descongelación natural o artificial, acondicionamiento
químico de lodos utilizando productos químicos inorgánicos y polímeros para
facilitar la deshidratación, y deshidratación mecánica por centrifugación, filtración
al vacío y filtración a presión.62
La deshidratación de lodos aumenta los sólidos de lodo a aproximadamente un
15 a 20 por ciento. El uso de un filtro prensa implica un espesador de lodos,
polímero, decantación de lodos, cal, cuenca de retención, adición de una capa
previa y deshidratación mecánica por filtración a presión. La concentración de
sólidos de la torta de filtración se incrementa al 40 por ciento. El uso de un
polímero con alumbre para la coagulación podría reducir la cantidad de alumbre
utilizada a menos de una quinta parte, el costo de los productos químicos
coagulantes en un tercio y el lodo producido en más del 50 por ciento. El
ablandamiento de la cal da como resultado grandes cantidades de lodo, que
aumentan con la dureza del agua. La recuperación y el reciclaje de la cal pueden
ser económicos en las grandes plantas. Los lodos pueden eliminarse mediante
lagunas, descarga a una planta de tratamiento de aguas residuales o deshidratación
mecánica y vertedero, según la viabilidad y las regulaciones.63 Los desechos de
salmuera pueden descargarse a una tasa controlada en un arroyo si se dispone de
una dilución adecuada o en un alcantarillado sanitario si está permitido. La
eliminación final de los lodos puede ser un problema en las zonas urbanas y en la
disposición del suelo, donde la escorrentía o los lixiviados pueden ser peligrosos
para la superficie o el subsuelo
aguas. Es posible que se requieran análisis de lodos para la aprobación de la
eliminación de lodos.
 TRATAMIENTO DE AGUA: DISEÑO Y CONTROL DE OPERACIÓN 165

Causas de los sabores y olores

Los sabores y olores en los suministros de agua son causados por aceites,
minerales, gases, materia orgánica y otros compuestos y elementos en el agua.
Algunas de las causas comunes son los aceites y productos de la descomposición
exudados por las algas y algunas
166 TRATAMIENTO DEL
AGUA

otros microorganismos; residuos de plantas de gas, hornos de coque, fábricas de

papel, plantas químicas, fábricas de conservas, curtidurías, refinerías de petróleo y
lecherías; altas concentraciones de hierro, manganeso, sulfatos y sulfuro de
hidrógeno en el agua; vegetación en descomposición como hojas, algas, malezas,
hierbas, matorrales y musgo en el agua; y compuestos de cloro y altas
concentraciones de cloro. El control de las sustancias gustativas y olorosas se logra
mejor eliminando o controlando la fuente, cuando sea posible. Cuando esto no sea
posible o práctico, el estudio del origen y tipo de los sabores y olores debe
constituir la base para el tratamiento necesario.

Control de Microorganismos
En su mayor parte, los microorganismos que causan sabores y olores son
inofensivos. Son visibles bajo un microscopio e incluyen plancton, hongos,
bacterias, virus y otros. El plancton son organismos acuáticos; Incluyen algas,
protozoos, rotíferos, copépodos y ciertas larvas. El fitoplancton es plancton vegetal.
El zooplancton es un plancton animal que se alimenta de bacterias y pequeñas
algas. También se pueden incluir Crenothrix, gallionella y leptothrix, también
conocidas como bacterias del hierro. El tiobacilo-lus, los tiooxidanos y las
bacterias del azufre han sido implicados en la corrosión del hierro. El fitoplancton,
incluidas las algas, contiene clorofila; utilizar carbono, nitrógeno, fósforo y dióxido
de carbono en el agua; producir oxígeno; son devorados por el zooplancton; y
sirven como alimento básico para los peces. Toda el agua es potencialmente un
medio de cultivo para uno o más tipos de algas. Las bacterias y las algas están
latentes en el agua
por debajo de una temperatura de aproximadamente 48 ◦ F (10 ◦ C). Los
crecimientos pesados de algas provocan un aumento del pH y una disminución de
la dureza del agua durante el día y lo contrario por la noche.
Crenothrix y leptothrix son masas gelatinosas, fibrosas de color marrón rojizo
que crecen en la oscuridad dentro de los sistemas de distribución o pozos que
transportan agua desprovista de oxígeno pero que contiene hierro en solución. Por
lo tanto, el control puede efectuarse mediante la eliminación del hierro del agua
antes de que entre en el sistema de distribución, el mantenimiento de un pH de 8,0
a 8,5, el aumento de la concentración de oxígeno disuelto en el agua por encima de
unos 2 mg/l, o la adición continua de cloro para proporcionar una concentración de
cloro residual libre de unos 0,3 mg/l. o de 0,5 a 1,0 mg/l de cloro total. El
tratamiento químico del agua destruirá y desalojará los crecimientos en la red
principal, con la consiguiente intensificación temporal de sabores y olores
desagradables, hasta que todos los organismos sean expulsados de la red de agua.
Un programa de información al consumidor debe preceder al tratamiento. Las
bacterias del hierro pueden crecer en las zanjas que drenan a los embalses. La dosis
de sulfato de cobre de 3 mg/l proporciona un control eficaz.64 Las bacterias del
limo conocidas como actinomicetos también se controlan con este tratamiento.
Las altas temperaturas del agua, los valores óptimos de pH y alcalinidades, la
alimentación adecuada como la materia mineral (especialmente nitratos, fósforo,
potasio y dióxido de carbono), las bajas turbidez, la gran superficie, las
profundidades poco profundas y la luz solar favorecen el crecimiento del plancton.
Las excepciones son las diatomeas, como la asterionella, que también crecen en
agua fría a una profundidad considerable sin la ayuda de la luz. Los hongos
 TRATAMIENTO DE AGUA: DISEÑO Y CONTROL DE OPERACIÓN 167

también pueden crecer en ausencia de luz solar. Crecimientos extensos de

anabaena, oscillaria y
168 TRATAMIENTO DEL
AGUA

Los microcystis, que se asemejan a la sopa verde de guisantes, son estimulados por
el calcio y el nitrógeno. Los protozoos como la sinura son similares a las algas,
pero no necesitan dióxido de carbono; Crecen en la oscuridad y en agua fría. Las
algas verdeazuladas no requieren luz directa para su crecimiento, pero las algas
verdes sí. Se encuentran en concentraciones más altas dentro de aproximadamente
5 pies de la superficie del agua.
Sawyer65 ha indicado que cualquier lago que tenga, en el momento del vuelco
de primavera, fósforo inorgánico superior a 0,01 mg/l y nitrógeno inorgánico
superior a 0,3 mg/l puede esperarse que tenga floraciones de algas importantes. Por
lo tanto, la reducción de nutrientes debe ser un objetivo importante, siempre que
sea posible. En un embalse, esto se puede lograr minimizando la entrada de
nutrientes como el drenaje de la granja y el bosque, mediante el control de la
cuenca hidrográfica, la eliminación de las malezas acuáticas antes de la mortandad
otoñal y el drenaje del hipolimnion (la zona de estancamiento) durante los períodos
de estratificación, ya que este estrato hídrico tiene la mayor concentración de
minerales y nutrientes disueltos. Véase también "Control de malezas acuáticas" y
"Manejo de embalses, control de ingesta y estratificación", en este capítulo.
En la medida en que los productos de la descomposición y los aceites emitidos
por las algas causan sabores y olores desagradables, impedir su crecimiento
eliminará la causa de la dificultad. Cuando es práctico cubrir los depósitos de
almacenamiento para excluir la luz, esta es la forma más fácil de prevenir el
crecimiento de aquellos organismos que requieren luz y causan dificultades.
Cuando esto no es posible, se puede aplicar sulfato de cobre, permanganato de
potasio o cloro para evitar el crecimiento de los organismos. También se ha
utilizado una combinación de cloro, amoníaco y sulfato de cobre con buenos
resultados. Sin embargo, para que se pueda determinar la dosis química adecuada
requerida, es aconsejable realizar exámenes microscópicos de las muestras
recolectadas a varias profundidades y lugares para determinar el tipo, número y
distribución de organismos y el tamaño del cristal químico para un contacto
máximo. Esto puede complementarse con pruebas de laboratorio utilizando el agua
a tratar y la dosis química propuesta antes del tratamiento real. En Nueva
Inglaterra, las diatomeas suelen aparecer en primavera; Las algas verdeazuladas
aparecen entre las diatomeas y las algas verdes. Las zonas poco profundas suelen
tener concentraciones más altas de algas.
En general, la aplicación de alrededor de 2,5 libras de sulfato de cobre por
millón de galones de agua tratada a intervalos de dos a cuatro semanas entre abril y
octubre en la zona templada evitará las dificultades de la mayoría de los
microorganismos. Un agente quelante como el ácido cítrico mejora el rendimiento
del sulfato de cobre en un agua de alta alcalinidad. El tratamiento de seguimiento
con permanganato de potasio también matará y oxidará las algas. En la Tabla 2.3 se
indican dosis más exactas para microorganismos específicos. La dosis requerida de
sulfato de cobre puede basarse en el volumen de agua en los 10 pies superiores de
un lago o embalse, ya que la mayoría del plancton se encuentra dentro de esta
profundidad. Bartsch66 sugiere una dosis arbitraria relacionada con la alcalinidad
del agua a tratar. Se recomienda una dosis de sulfato de cobre de 2.75 libras por
millón de galones de agua en el depósito cuando la alcalinidad del naranja de
metilo es inferior a 50 mg / l. Cuando la alcalinidad es superior a 40 mg/l, se
recomienda una dosis de 5,4 lb/acre de superficie del embalse.67 Se requieren dosis
 TRATAMIENTO DE AGUA: DISEÑO Y CONTROL DE OPERACIÓN 169

más altas para los organismos más resistentes. La dosis necesaria debe basarse en
el tipo de algas que hacen su aparición en las zonas afectadas, según se determine
170 TRATAMIENTO DEL
AGUA

TABLA 2.3 Dosis de sulfato de cobre para destruir microorganismos

Organismo Sabor, olor, otros Dosis (lb/106 gal)

Diatomáceas (Algas) (Por lo general, marrón)

Asterionella Aromático, geranio, a pescado 1.0 – 1.7
Enciclopedia Ligeramente aromático Usar cloro
Diatomeas Ligeramente aromático —
Fragilaria Geranio, mohoso 2.1
Meridon Aromático —
Melosira Geranio, mohoso 1.7 – 2.8
Navicula — 0.6
Nitzchia — 4.2
Stephanodiscus Geranio, a pescado 2.8
Sinedra Terroso, vegetal 3.0 – 4.2
Tabellaria Aromático, geranio, a pescado 1.0 – 4.2
Chlorophyceae (Algas) (Algas verdes)
Cladophora Séptico 4.2
Clausterio Herboso 1.4
Coelastrum — 0.4 – 2.8
Conferva — 2.1
Desmidium — 16.6
Dictiosférico Herbáceo, capuchina, pescado Usar cloro
Draparnaldia — 2.8
Entomophora — 4.2
Eudorina Ligeramente a pescado 16.6 – 83.0
Gloeocystis Ofensiva —
Hydrodictyon Muy ofensivo 0.8
Miscrospora — 3.3
Palmella — 16.6
Pandorina Ligeramente a pescado 16.6 – 83.0
Protococcus — Usar cloro
Rapidio — 8.3
Scenedesmus Vegetal, aromático 8.3
Espirogiras Herboso 1.0
Staurastrum Herboso 12.5
Tetrastro — Usar cloro
Ulothrix Herboso 1.7
Volvox Sospechoso 2.1
Zygnema 4.2
Cyanophyceae (Algas) (Algas verdeazuladas)
Anabaene Mohoso, herboso, vil 1.0
Aphanizomenon Mohoso, herboso, vil 1.0 – 4.2
Clathrocystis Dulce, herboso, vil 1.0 – 2.1
Coelosphaerium Dulce, herbáceo 1.7 – 2.8
Cylindrosphermum Herboso 1.0
Gloeocopsa (Rojo) 2.0
Microcystis Herbáceo, séptico 1.7
Oscillaria Herbáceo, mohoso 1.7 – 4.2
Rivularia Mohoso, herbáceo —
(continúa )
 TRATAMIENTO DE AGUA: DISEÑO Y CONTROL DE OPERACIÓN 171

CUADRO 2.3 (continuación )

Organismo Sabor, olor, otros Dosis (lb/106 gal)

Pasterizar
Bursaria Musgo irlandés, marisma, pescado —
Ceracio Sospechoso, vil (marrón rojizo) 2.8
Chlamydomonas — 4.2 – 8.3
Criptomonas Violetas confitadas 4.2
Dinobryon Aromáticos, violetas, a pescado 1.5
Entamoeba histolytica Usar cloro
(quiste) — 5 – 25 mg/l
Euglena — 4.2
Glenodinio Sospechoso 4.2
Mallomonas Aromáticos, violetas, a pescado 4.2
Peridinio A pescado, como conchas de almejas, 4.2 – 16.6
sabor amargo
Sinura Pepino, melón almizclero, pescado 0.25
Uroglena Aceite de hígado de bacalao aceitoso 0.4 – 1.6
y aceitoso
Crustacea
Cíclope — 16.6
Daphnia — 16.6
Esquizomicetos
Beggiatoa Muy ofensivo, decaído 41.5
Cladothrix — 1.7
Crenothrix Muy ofensivo, decaído 2.8 – 4.2
Leptothrix Medicinal con cloro —
Sphaerotilis natans Muy ofensivo, decaído 3.3
Thiothrix (bacterias del Usar cloro
azufre)
Hongos
Achlya — —
Leptomitus — 3.3
Saprolegnia — 1.5
Misceláneo
Gusano de sangre — Usar cloro
Chara — 0.8 – 4.2
Nitella flexilis Objetable 0.8 – 1.5
Phaetophyceae (Algas pardas) —
Potamogeton — 2.5 – 6.7
Rhodophyceae (Algas rojas) —
Xantophyceae (Algas verdes) —
Nota: El cloro residual de 0,5 a 1,0 mg/l también controlará la mayoría de los crecimientos, excepto los
quistes de melosira,
Entamoeba histolytica, Crustacea y Synura (2,9 mg/l libres).

mediante exámenes microscópicos periódicos. Una dosis inadecuada es de muy

poco valor y es un desperdicio. Dosis más altas de lo necesario han causado la
destrucción masiva de peces. Para una mayor precisión, la dosis de sulfato de cobre
debe aumentarse en un 2,5 por ciento por cada grado de temperatura por encima de
59 °F (15 °C) y en un 2 por ciento por cada 10 mg/l de materia orgánica. También
172 TRATAMIENTO DEL
AGUA
hay que tener en cuenta la dosis
 TRATAMIENTO DE AGUA: DISEÑO Y CONTROL DE OPERACIÓN 173

TABLA 2.4 Dosis de sulfato de cobre y cloro residual que, si se excede, puede causar
la muerte de los peces

Sulfato de Cloro libre Cloramina

cobre
Pescado libras/106 galones mg/l (mg/l) (mg/l)
Trucha 1.2 0.14 De 0,10 a 0,15 0.4
Carpa 2.8 0.33 De 0,15 a 0,2 De 0,76 a 1,2
Tontos 2.8 0.33
Siluro 3.5 0.40
Pickerel 3.5 0.40
Pez dorado 4.2 0.50 — 0.25
Perca 5.5 0.67
Sunfish 11.1 1.36 — 0.4
Bajo negro 16.6 2.0
Minnows — — 0.4 0.76 – 1.2
Cabezas de toro — — — 0.4
Alevines de trucha — — — 0.05 – 0.06
Gambusia — — — 0.5 – 1.0

Se aplica para evitar la muerte de los peces. Si el sulfato de cobre se distribuye

uniformemente, en la concentración adecuada, y de acuerdo con la Tabla 2.4,
debería haber muy poca destrucción de los peces. Los peces pueden soportar
concentraciones más altas de sulfato de cobre en aguas duras. Si se ha formado una
cosecha pesada de algas y luego se ha aplicado sulfato de cobre, la descomposición
de las algas muertas puede obstruir las branquias de los peces y reducir el
suministro de oxígeno hasta el punto de que los peces morirán por asfixia,
especialmente en momentos de marea alta
Temperaturas. Por supuesto, los sabores y olores también se intensifican. Ciertas
algas verdeazuladas∗ pueden producir una toxina que es letal para los peces y los
animales. Otras condiciones también pueden ser responsables de la destrucción de
los peces. Por ejemplo, un oxígeno disuelto más bajo, un valor de pH inferior a 4 a
5 o superior a 9 a 10, un amoníaco libre o equivalente de 1,2 a 3 mg/l, una
temperatura del agua desfavorable, una concentración de dióxido de carbono.
El cloro libre de 0,15 a 0,3 mg/l, la cloramina de 0,4 a 0,76 mg/l, el sulfuro de
hidrógeno y otros sulfuros, el cianógeno, la fosfina, el dióxido de azufre y otros
productos de desecho de 0,15 a 0,3 mg/l son tóxicos para los peces.68† Incluso un
residuo de cloro superior a 0,1 mg/l puede ser excesivo.69 La falta de alimento, la
sobreproducción y la supervivencia de las especies también resultan en "muertes
masivas de peces". El cloro residual total para proteger a los peces en la "zona de
mezcla de canal completo" no debe exceder de 0,005 mg/l.
El sulfato de cobre se puede aplicar de varias maneras. El método utilizado
generalmente depende de cosas tales como el tamaño del reservorio, el equipo
disponible, la proximidad de los microorganismos a la superficie, la disposición de
entrada y salida del reservorio, y

∗Algunos pertenecientes a los géneros Microcystis y Anabaena. Prymnesium parvum está incriminado en
la mortalidad de peces en agua salobre. Los dinoflagelados marinos Gymnodinium y las toxinas de
Gonyaulax causan la muerte de peces y otras formas de vida acuática.
174 TRATAMIENTO DEL
AGUA
†Las truchas suelen ser más sensibles.
 TRATAMIENTO DE AGUA: DISEÑO Y CONTROL DE OPERACIÓN 175

época del año. Uno de los métodos más simples de aplicar sulfato de cobre es el
método de bolsa de arpillera. Una cantidad pesada de cristales (piedra azul) se
coloca en una bolsa y se remolca a la profundidad deseada detrás de un bote de
remos o, preferiblemente, un bote a motor. Luego, el sulfato de cobre se extrae a
través del agua de acuerdo con un patrón planificado, primero en una dirección en
carriles paralelos a unos 25 pies de distancia y luego en ángulo recto con respecto a
él para tratar a fondo todo el cuerpo de agua, incluidas las áreas poco profundas. La
rapidez con la que el producto químico entra en solución puede controlarse
regulando el tejido de la bolsa utilizada, variando la velocidad de la embarcación,
utilizando cristales de tamaño grande o pequeño,× o combinaciones de estas
variables. En otro método, una caja larga en forma de cuña (12 6 pulgadas) se une
verticalmente a un bote. Dos lados inferiores tienen aberturas dobles de pantalla de
cobre de malla 24 de 1 pie de altura; Uno tiene una cubierta deslizante. El sulfato
de cobre se agrega a una tolva en la parte superior. La velocidad de solución de
sulfato de cobre se controla subiendo o bajando la cubierta deslizante sobre la
pantalla, por la velocidad del barco y por el tamaño de los cristales de sulfato de
cobre utilizados. Cuando se dispone de equipo de pulverización, el sulfato de cobre
puede disolverse en un barril o tanque transportado en el bote y rociarse sobre la
superficie del agua como una solución al 0,5 o al 1 por ciento. El sulfato de cobre
pulverizado puede distribuirse sobre grandes embalses o lagos por medio de un
soplador mecánico transportado en un bote motorizado. Los cristales más grandes
son más efectivos contra las algas a profundidades más bajas. Cuando el agua fluye
hacia un embalse, es posible agregar sulfato de cobre de manera continua y
proporcional al flujo, siempre que la vida de los peces no sea importante. Esto se
puede lograr por medio de un alimentador de productos químicos comercial, un
alimentador de goteo de solución improvisada o un alimentador de caja perforada
en el que se colocan trozos de sulfato de cobre en la caja y se controla la
profundidad de inmersión en el agua para dar la tasa deseada de solución. En los
meses de invierno, cuando los embalses están congelados, se puede aplicar sulfato
de cobre si es necesario haciendo agujeros en el hielo a una distancia de 20 a 50
pies y bajando y subiendo una bolsa de sulfato de cobre a través del agua varias
veces. Si se baja y gira un motor fuera de borda para mezclar, los orificios pueden
estar a 1,000 pies de distancia. Esparcir cristales en el hielo también es eficaz para
proporcionar una dosis de primavera cuando esto es práctico. La dosis debe limitar
el cobre a menos de 1 mg/l en el efluente de la planta de tratamiento de agua. Los
cristales de permanganage de potasio se pueden usar donde el sulfato de cobre es
ineficaz.
Es posible controlar los microorganismos en un pequeño depósito, donde el
cloro se utiliza para la desinfección y el agua se bombea a un depósito,
manteniendo una concentración de cloro residual libre de aproximadamente 0,3
mg/l en el agua. Sin embargo, el cloro se combinará con la materia orgánica y será
consumido o disipado por la acción de la luz solar a menos que el depósito esté
cubierto y haya una renovación suficientemente rápida del agua del depósito.
Cuando se puede proporcionar un tiempo de contacto de 2 horas o más entre el
agua y el desinfectante, se puede utilizar el proceso de cloro-amoníaco con ventaja.
El cloro también se puede agregar como cloruro de cal o en forma líquida por
métodos similares a los utilizados para la aplicación de sulfato de cobre.
Mackenthum70 advierte que el control de una molestia puede estimular la
176 TRATAMIENTO DEL
AGUA
aparición de otra en condiciones adecuadas y requerir acciones de control
adicionales. Por ejemplo, el control de algas puede conducir al crecimiento de
malezas. La eliminación de malezas acuáticas puede promover el crecimiento de
fitoplancton o
 TRATAMIENTO DE AGUA: DISEÑO Y CONTROL DE OPERACIÓN 177

algas de fondo como el chara. De este modo, se facilita la penetración de la luz

solar, pero los nutrientes se liberan mediante el crecimiento y luego la
descomposición del chara. El énfasis principal debe ser la eliminación de
nutrientes.
Las moscas mosquito a veces ponen sus huevos en embalses. Los huevos se
convierten en larvas, lo que provoca quejas de los consumidores sobre la presencia
de gusanos en el agua. La mejor medida de control es cubrir el embalse o utilizar
un cribado fino para evitar la entrada de mosquitos.

El mejillón cebra y su control

El mejillón cebra mide de 1 a 2 pulgadas. (2,5 – 5 cm) de largo. Una hembra adulta
puede liberar de 30.000 a 40.000 huevos por año. Los huevos eclosionan en larvas
(veligers) en varios días, flotan a la deriva con las corrientes, eclosionan en 3
semanas y se adhieren a cualquier superficie dura, como tomas de agua, cascos de
barcos y embarcaciones, arrecifes rocosos y canales.
donde crecen. Las aguas con menos de 15 mg/l de calcio, pH inferior a 6,5,
temperaturas inferiores a 45 °F (7 °C) o superiores a 90 °F (32 °C) y salinidad
superior a 600 mg/l limitan el crecimiento de iones. Los mejillones maduran en
unos dos años y tienen una vida útil de tres a cinco años, dependiendo del entorno.
Una de las principales preocupaciones es la acumulación de mejillones cebra
dentro de la planta industrial,
y las tomas de agua potable, lo que provoca la restricción de los caudales y la
eventual obstrucción. Los caudales de 3,3 a 5,0 pies/seg (1,0 a 1,5 m/s) evitan la
adhesión del mejillón, pero la infestación se ha extendido a las cribas de entrada,
los pozos de agua cruda, los tanques de sedimentación, los condensadores y las
torres de enfriamiento. El mejillón imparte un sabor muy desagradable al agua
potable cuando muere.
Se cree que el mejillón cebra fue introducido en los Estados Unidos a través del
río San Lorenzo y los Grandes Lagos a través de las descargas de lastre de agua
dulce de los barcos internacionales. Esta práctica está prohibida, pero no es del
todo efectiva. Los mejillones se están extendiendo a las aguas interiores por la
fijación a los barcos de recreo y por las aves acuáticas que transportan los veligers.
Las medidas de control sugeridas incluyen la ubicación de las tomas de agua
debajo de la arena, pantallas que se pueden limpiar, raspado mecánico o limpieza
de las tuberías de admisión, corrientes eléctricas, ciertas frecuencias de sonido,
tomas de lavado con agua caliente [113-131 ◦ F
(45-55◦C)] durante no menos de 10 min, la privación de oxígeno, el cloro si tri-
La producción de halometano no es un problema, y la inyección de ozono. Doble
limpieza
Es posible que se necesiten líneas de admisión.
Aunque el mejillón cebra mejora la claridad del agua (filtra alrededor de 1 litro
de agua por día y consume fitoplancton y material orgánico), priva a los peces de
algas y otros alimentos. Los problemas creados, la prevención o el tratamiento, así
como los costos que conllevan, aún no se han resuelto por completo.71

Control de malezas acuáticas

El crecimiento de las plantas acuáticas (y los animales) se acelera en el agua clara
por los nutrientes del agua y los sedimentos del fondo y cuando la temperatura del
178 TRATAMIENTO DEL
AGUA
agua superficial es de aproximadamente 59 °F (15 °C). La vegetación que crece y
permanece debajo de la superficie del agua generalmente no causa dificultad.
Sumergibles en descomposición, emergentes y
vegetación acuática flotante, así como hojas en descomposición, malezas, malezas,
pastos,
 TRATAMIENTO DE AGUA: DISEÑO Y CONTROL DE OPERACIÓN 179

Y los desechos en el agua pueden causar sabores y olores en los suministros de

agua. La descarga de desechos orgánicos de las plantas de tratamiento de aguas
residuales, los sistemas de tanques sépticos desbordados, las alcantarillas pluviales
y el drenaje de céspedes, pastizales y campos fertilizados contiene nitrógeno y
fósforo, que promueven el crecimiento de algas y malezas. La contribución de
fósforo de las plantas de tratamiento de aguas residuales y los sistemas de fosas
sépticas puede ser relativamente pequeña en comparación con la de la escorrentía
superficial. Desgraciadamente, poco se puede hacer para impedir permanentemente
la entrada de todos los desechos y el drenaje o destruir los crecimientos de las
plantas enraizadas, pero ciertos métodos químicos, mecánicos y biológicos pueden
proporcionar un control temporal.
Se puede obtener un control temporal razonablemente bueno de las plantas
acuáticas enraizadas mediante la eliminación física de los crecimientos mediante el
dragado; arrastres de alambre o cadena, rastrillos y tirones manuales; y corte
mecánico. La reducción y profundización invernal de los bordes de los embalses,
lagos y estanques a una profundidad de 2 pies o más evitará o reducirá el
crecimiento de las plantas. Las malas hierbas que flotan en la superficie deben
eliminarse antes de que se descompongan. Los fondos arenosos, de grava, rocosos
o arcillosos inhiben el crecimiento de las plantas.
Siempre que sea posible, el nivel del agua debe drenarse o bajarse de 3 a 6 pies
para exponer las áreas afectadas del embalse durante aproximadamente 1 mes
durante los meses de invierno helado, seguido de un secado de las malezas y raíces,
y una limpieza y eliminación. El secado de las raíces y la quema y eliminación de
las cenizas son efectivos durante varios años. Las inundaciones de 3 pies o más por
encima de lo normal también son efectivas cuando sea posible.
El control biológico con peces herbívoros, como el amur blanco o la carpa
herbívora, es ilegal en muchos estados. Se alimentan de insectos acuáticos y otros
invertebrados y son perjudiciales para otros peces y la calidad del agua.
Como último recurso, las malezas acuáticas pueden controlarse por medios
químicos. Pueden producirse sabores y olores si el agua se utiliza para beber; El
producto químico puede matar a los peces y persistir en el lodo del fondo, y puede
ser peligroso para el aplicador. El tratamiento debe repetirse anualmente o con más
frecuencia, y se pueden estimular las floraciones de algas intensas, especialmente si
se permite que la planta destruida permanezca en el agua y devuelva sus nutrientes
al agua. El uso de productos químicos debe restringirse y permitirse sólo después
de un examen cuidadoso de la toxicidad para los seres humanos y los peces, los
peligros que entraña y el propósito que se persigue. El sulfato de cobre no debe
usarse para el control de malezas acuáticas, a excepción de las algas, ya que la
concentración requerida para destruir la vegetación seguramente matará a los peces
presentes en el agua y probablemente excederá los niveles permitidos en el agua
potable. El diquat y el endothal han sido aprobados por la EPA, si se aplican de
acuerdo con las instrucciones. El uso de diquat requiere un período de espera de 10
días. El uso endothal requiere un período de espera de 14 días con la formulación
de sales de amina y de 7 días con la formulación de sales de potasio o sodio.72 Los
servicios de salud y conservación deberían ser consultados antes de cualquier
trabajo. Por lo general, se requiere un permiso.

Otras causas de sabores y olores

180 TRATAMIENTO DEL
AGUA
En los nuevos embalses, el desmonte y el drenaje reducen la proliferación de algas
al eliminar el material orgánico beneficioso para su crecimiento. Material orgánico,
que puede causar
 TRATAMIENTO DE AGUA: DISEÑO Y CONTROL DE OPERACIÓN 181

También se elimina la descomposición anaeróbica, los olores, los sabores, el color

y las condiciones ácidas del agua. Si la capa superior del suelo es valiosa, puede
valer la pena eliminarla.
Algunos materiales en el agua causan sabores y olores desagradables cuando
están presentes en concentraciones excesivas, aunque esto no es una fuente común
de dificultad. El hierro y el manganeso, por ejemplo, pueden darle al agua un sabor
amargo y astringente. En algunos casos, hay suficiente sal natural presente, o entra
agua salada para causar un sabor salobre en el agua de pozo. No es posible eliminar
la sal del agua de pozo sin hacer un gran gasto. A veces es posible eliminar la causa
sellando la fuente de agua salada, recargando el agua subterránea con agua dulce o
controlando la reducción de la bomba.
Otras causas de sabores y olores son las aguas residuales y los desechos y
derrames industriales o comerciales. Las aguas residuales tendrían que estar
presentes en concentraciones muy grandes para ser perceptibles en un suministro
de agua. Si este fuera el caso, lo más probable es que el oxígeno disuelto en el agua
que recibe las aguas residuales se agotara, con las consiguientes condiciones
molestas. Por otro lado, los miles de millones de microorganismos introducidos,
muchos de los cuales causarían enfermedades o la muerte si no se eliminaran o
destruyeran antes del consumo, son el mayor peligro en la contaminación de las
aguas residuales. Los desechos comerciales o industriales introducen en el agua
materia suspendida o coloidal, minerales disueltos y productos químicos orgánicos,
materias orgánicas vegetales y animales, bacterias dañinas y otros materiales que
son tóxicos y producen sabores y olores. De éstos, los desechos de las acerías, las
fábricas de papel y las plantas de destilación de carbón (coque) han demostrado ser
los más molestos en el agua potable, particularmente en combinación con la
clorona. Los sabores producidos han sido descritos como "medicinales",
"fenólicos", "yodado", "ácido carbólico" y "creosota". Concentraciones de 1 parte
de fenol por 500 millones de partes de agua causarán sabores muy desagradables
incluso después de que el agua haya recorrido 70 millas.73 El control de estos
sabores y olores radica en la prevención y reducción de la contaminación de los
arroyos mediante la mejora del funcionamiento de las plantas y el tratamiento de
residuos. Se ha comprobado que el dióxido de cloro es eficaz en el tratamiento de
un suministro de agua no demasiado contaminado con fenoles. El control de la
contaminación de los arroyos es una función y responsabilidad de las agencias
federales y estatales, los municipios y la industria. El tratamiento de los suministros
de agua para eliminar o reducir los sabores y olores desagradables se discute por
separado.
A veces, dosis altas e incontroladas de cloro producen sabores clorosos y olores
a cloro en el agua. Esto puede deberse al uso de un equipo de alimentación
constante en lugar de un clorador, que variará la dosis de cloro proporcional a la
cantidad de agua a tratar. En algunas instalaciones, el cloro se añade en un punto
demasiado cercano a los consumidores, y en otras, la dosis de cloro es marginal o
demasiado alta o se utiliza un tratamiento de cloración en el que se debe utilizar la
coagulación, la filtración y la cloración. Cuando se utiliza la supercloración y
quedan altas concentraciones de cloro en el agua, está indicada la decloración con
sulfito de sodio, bisulfito de sodio, tiosulfato de sodio, dióxido de azufre o carbón
activado. El dióxido de azufre se usa más comúnmente de manera similar a la
utilizada para el cloro líquido y con las mismas precauciones; La dosis debe
182 TRATAMIENTO DEL
AGUA
controlarse cuidadosamente para evitar disminuir el pH y el oxígeno disuelto, ya
que entonces puede ser necesaria la aireación.
 TRATAMIENTO DE AGUA: DISEÑO Y CONTROL DE OPERACIÓN 183

Métodos para eliminar o reducir sabores y olores desagradables

Algunos de los métodos comunes utilizados para eliminar o reducir los sabores y
olores desagradables en los suministros de agua potable, no en orden de
efectividad, son los siguientes:

• Cloración residual libre o supercloración

• Tratamiento de cloro y amoníaco
• Aireación o desgasificador de tiro forzado
• Aplicación de carbón activado
• Filtración a través de filtros granulares de carbón activado o carbón vegetal
• Coagulación y filtración de agua (también utilizando un exceso de coagulante)
• Control del nivel de toma del embalse
• Eliminación o control de la fuente de problemas
• Tratamiento con dióxido de cloro
• Tratamiento con ozono
• Tratamiento con permanganato de potasio
• Eliminación de sulfuro de hidrógeno
• Eliminación de gasolina, fueloil y otros compuestos orgánicos

Se aconseja realizar estudios de laboratorio y piloto durante un período de

tiempo representativo, incluidos estudios de laboratorio, posibles tratamientos o
combinaciones de tratamientos, y control de la fuente.

Cloración residual libre La cloración residual libre destruirá, por oxi- dación,
muchas sustancias productoras de sabor y olor e inhibirá los crecimientos dentro de
las tuberías principales de agua. La corrosión bioquímica también se evita en el
interior de las tuberías de agua al destruir los organismos asociados con la
producción de ácidos orgánicos. También se evita la reducción de sulfatos a
sulfuros objetables. Sin embargo, se pueden formar cloro-orgánicos (THM), que se
sospecha que son cancerígenos, dependiendo de los precursores en el agua tratada,
el pH, la temperatura, el tiempo de contacto y el punto de cloración.
El tricloruro de nitrógeno se forma en agua con alto contenido de nitrógeno
orgánico cuando se mantiene un residuo de cloro libre muy alto. Es un líquido
explosivo, volátil y aceitoso que se elimina por aireación o carbono. La
tricloramina nitrogenada existe por debajo del pH
4.5 y a pH más alto en aguas contaminadas. Véase "Tratamiento con cloro para la
operación y el control microbiológico", en este capítulo.

Tratamiento de cloro y amoníaco En la práctica, el tratamiento con cloro y

amoníaco es la adición de aproximadamente tres o cuatro partes de cloro a una
parte de amoníaco. La munición está disponible como líquido y como gas en
cilindros de 50, 100 y 150 libras. El amoníaco se añade unos metros por delante del
cloro. Los compuestos orgánicos nitrogenados reducen la eficacia de las
cloraminas inorgánicas y dan lecturas residuales engañosas. Las cloraminas son
desinfectantes débiles. Cloramina
184 TRATAMIENTO DEL
AGUA

La concentración (monocloramina) debe aumentarse en 25 y el tiempo de contacto

100 veces para obtener la misma eficacia que la desinfección con cloro libre.
Debido a esto, no se recomienda el tratamiento con cloro y amoníaco como desinf-
lante principal. La eficacia de desinfección de las cloraminas disminuye con el
aumento del pH. Las cloraminas evitan los sabores clorosos debidos a la reacción
del cloro con las sustancias productoras de sabor en el agua. Sin embargo, pueden
desarrollarse otros compuestos de sabor y olor. Un exceso de amoníaco puede
causar el crecimiento bacteriano en las extremidades de los sistemas de
distribución. Las cloraminas pueden estimular el crecimiento de algas y bacterias
en depósitos abiertos e interferirán con el mantenimiento de un residuo de cloro
libre si no se utiliza suficiente cloro. Las cloraminas son tóxicas para los peces,
incluidos los peces tropicales, si no se eliminan antes de su uso. Los hospitales
también deben ser informados de que las cloraminas pueden afectar negativamente
a los pacientes en diálisis. La fabricación de refrescos también puede verse
afectada.
El cloroformo no se forma como en la cloración residual libre, sino que se
forman otros compuestos cloro-orgánicos que pueden causar efectos adversos para
la salud.74 La cloración residual libre seguida de decloración y luego cloración del
agua distribuida se practica a veces con un buen control bacteriológico.75 El
tratamiento con cloro y amoníaco del agua filtrada para mantener un residuo de
cloramina en el sistema de distribución, en lugar de un residuo libre, se utiliza a
veces para minimizar la formación de trihalometano, pero la calidad
microbiológica no debe verse comprometida.

Aireación La aireación es un proceso natural o mecánico que consiste en

aumentar el contacto entre el agua y el aire con el fin de liberar gases arrastrados,
agregar oxígeno y mejorar las características químicas y físicas del agua. Algunas
aguas, como el agua de lagos y embalses profundos a finales del verano y en las
estaciones de invierno, el agua de cisterna, el agua de pozos profundos y el agua
destilada, pueden tener un sabor desagradable o plano debido a un contenido
deficiente de oxígeno disuelto. La aireación agregará oxígeno a dichas aguas y
mejorará su sabor. En algunos casos, el oxígeno adicional es suficiente para hacer
que el agua sea corrosiva. Es posible que sea necesario realizar ajustes. El dióxido
de carbono libre y el sulfuro de hidrógeno se eliminarán o reducirán, pero los
sabores y olores debidos a los aceites volátiles exudados por las algas no se
eliminan de manera efectiva.76 La aireación es ventajosa en el tratamiento de agua
que contiene hierro y manganeso disueltos, ya que el oxígeno cambiará u oxidará el
hierro y el manganeso disueltos en formas férricas y manganicas insolubles que
pueden eliminarse por sedimentación, contacto y filtración. También es útil
eliminar el dióxido de carbono antes de que la cal se ablande.
La aireación se logra permitiendo que el agua fluya en láminas delgadas sobre
una serie de escalones, vertederos, placas de salpicaduras, ráfagas o cascadas; por
pulverizaciones de agua en gotas finas; permitiendo que el agua gotee de bandejas,
tuberías o sartenes que hayan sido ranuradas o perforadas con orificios de 3/16 a
1/2 pulgada espaciados de 1 a 3 pulgadas en los centros para mantener una cabeza
de 6 pulgadas; haciendo que el agua caiga a través de una serie de bandejas que
contienen de 6 a 9 pulgadas de coque o piedras rotas; por medio de spray
boquillas; mediante el uso de bombas de elevación de aire; introduciendo aire
 TRATAMIENTO DE AGUA: DISEÑO Y CONTROL DE OPERACIÓN 185

finamente dividido en el agua; permitiendo que el agua gotee sobre 1 × listones de

madera de ciprés de 3 pulgadas con 1/2 a
186 TRATAMIENTO DEL
AGUA

Separaciones de 3/4 de pulgada en un tanque a través de las cuales se sopla aire

desde el fondo; por aireación forzada o inducida; y por medios similares. El agua
se aplica a razón de 1 a 5 gpm/ft2 del área total de la bandeja.77 El coque se cubrirá
y, por lo tanto, será inútil si el agua no es clara, si el coque no se reemplaza. Las
bandejas de listones suelen estar a 12 pulgadas de distancia.
Los recintos con persianas son necesarios para protegerse del viento y la
congelación. Muchos de estos métodos son adaptables a pequeños suministros de
agua rurales, pero se debe tener cuidado de proteger el agua de los insectos y de la
contaminación accidental o intencional. El cribado del aireador es necesario para
evitar el desarrollo de gusanos. El agua aireada debe ser clorada antes de su
distribución para fines potables. También puede ser necesario el control de la
corrosión.

Carbón activado: en polvo y granulado Las fuentes de materia prima para el

carbón activado incluyen carbón bituminoso, lignito, turba, madera, hueso,
residuos derivados del petróleo y cáscaras de nuez. El carbón se activa en una
atmósfera de gases oxidantes como CO2, CO, O2, vapor y aire a una temperatura
de entre 572◦ y 1.832◦F (300◦ – 1.000◦C), generalmente seguido de un enfriamiento
repentino en el aire o el agua. Los microporos formados en las partículas
carbonizadas contribuyen
en gran medida a la capacidad de adsorción del carbón activado. El carbón granular
puede reactivarse mediante tratamiento térmico como, por ejemplo, en un horno de
múltiples hogares a una temperatura de 1508 ◦ a 1.706 ◦ F (820 ◦ – 930 ◦ C) en una
atmósfera de vapor controlada con bajo contenido de oxígeno, donde los
compuestos orgánicos disueltos en los poros de carbono se volatilizan y
liberados en forma gaseosa. El carbón regenerado se enfría mediante enfriamiento
con agua.78 En cualquier caso, el carbono gastado, ya sea eliminado en un
vertedero o en una incineradora o regenerado, debe manipularse de manera que no
contamine el medio ambiente.
Los filtros granulares de carbón activado (GAC) (tipo presión) se utilizan para
tratar el agua para refrescos y agua potable embotellada. Los lechos filtrantes GAC
se utilizan en las plantas de tratamiento de agua para eliminar los compuestos que
producen sabor y olor, así como los productos químicos orgánicos sintéticos y de
color que se sospecha que son cancerígenos. Los coloides interfieren con la
adsorción si no se eliminan antes de la filtración. Los filtros o columnas GAC
normalmente siguen a los filtros rápidos de arena convencionales, pero se pueden
usar solos si se está tratando un agua clara y limpia.
El carbón activado granular tiene una eficacia limitada en la eliminación de
compuestos precursores de trihalometano. Es efectivo solo durante unas pocas
semanas. Por el contrario, las camas de GAC para el control del sabor y el olor
necesitan regeneración cada tres a seis años.79 Cuando el lecho de GAC se satura
con el contaminante que se está eliminando, el contaminante aparece en el efluente
(un evento conocido como ruptura) si el GAC no se reemplaza o se regenera.
El carbón activado en forma de polvo se usa de manera bastante general y
elimina por adsorción, si se usa una cantidad suficiente, prácticamente todos los
sabores y olores que se encuentran en el agua. El carbón en polvo puede aplicarse
directamente a un depósito como una suspensión con la ayuda de un barril y un
bote (como se describe para el sulfato de cobre) o liberarse lentamente de la bolsa
en el agua cerca de la hélice, pero el depósito debe estar fuera de servicio durante
 TRATAMIENTO DE AGUA: DISEÑO Y CONTROL DE OPERACIÓN 187

uno o dos días, a menos que se pueda aislar el área alrededor de la toma. La
aplicación de sulfato de cobre dentro de este tiempo mejorará la sedimentación del
carbono.
188 TRATAMIENTO DEL
AGUA

Las dosis varían de 1 a 60 libras o más de carbono por 1 millón de galones de

agua, con 25 libras como promedio. En circunstancias inusuales, es posible que se
necesiten hasta 1,000 libras de carbono por millón de galones de agua tratada, pero
el costo puede hacer que esto sea poco práctico. Cuando se proporciona una planta
de filtración, el carbón se alimenta por medio de una máquina de alimentación seca
química estándar o como suspensión al agua bruta, la cuenca de coagulación o los
filtros. Sin embargo, el carbón también se puede aplicar manualmente directamente
a cada lecho filtrante después de cada operación de lavado. El tiempo de contacto
de diez a 15 minutos entre el carbón y el agua que se está tratando y una buena
mezcla permitirán una adsorción eficiente de los compuestos de sabor y color. El
carbón activado también se utiliza en embalses y cuencas de sedimentación para
excluir la luz solar que causa el crecimiento de algas. Esto se conoce como
tratamiento de "desmayo". La dosis de carbono requerida se puede determinar por
ensayo y error y probando el agua, o mediante una prueba especial conocida como
la "prueba de olor umbral", que se explica en Métodos estándar.80 Si el agua está
pretratada con cloro, después de 15 a 20 minutos, el carbón activado eliminará
hasta aproximadamente el 10 por ciento de su propio peso de cloro; por lo tanto, no
deben aplicarse juntos. Un control cuidadoso de la operación puede hacer posible
la detección rápida de compuestos productores de sabor y olor que llegan a la
planta y la aplicación inmediata de medidas correctivas.
Los filtros GAC suelen tener de 2,5 a 3 pies de profundidad y funcionan a
velocidades de 2 a 5 gpm/ft2. Se apoyan sobre unos pocos centímetros de arena.
Los filtros de presión que contienen arena y carbón activado se utilizan en
pequeños suministros de agua. Las columnas GAC tienen hasta 10 pies de
profundidad. El agua, si no es clara, debe ser tratada previamente mediante
filtración convencional, incluyendo coagulación y clarificación.

Filtros de carbón Los filtros de carbón, ya sea de gravedad abierta o de presión

cerrada, también se utilizan para eliminar sustancias que causan sabores y olores en
el agua. El agua así tratada debe ser clara y los filtros deben limpiarse, reactivarse o
reemplazarse cuando ya no sean efectivos para eliminar sabores y olores. Las tasas
de filtración varían de 2 a 4 gpm/ft2 de área de filtro, aunque a veces se utilizan
tasas de hasta 10 gpm/ft2. También se utilizan bandejas de aproximadamente 4
pies2 que contienen 12 pulgadas de coca. Las bandejas se apilan a unas 8 pulgadas
de distancia y la cantidad está determinada por los resultados deseados.

Coagulación La coagulación de la turbidez, el color, las bacterias, la materia

orgánica y otros materiales en el agua, seguida de la floculación, la sedimentación
y luego la filtración, también dará como resultado la eliminación de los compuestos
que producen sabor y olor, especialmente cuando se incluye carbón activado. El
uso de un exceso de coagulantes a veces dará como resultado la producción de un
agua de mejor sabor. En cualquier caso, un suministro de agua superficial debe
tratarse para producir un agua muy clara a fin de eliminar los coloides, que junto
con los olores volátiles explican el sabor y los olores de la mayoría de las aguas
terminadas.81

La calidad del agua del embalse y del lago varía con la profundidad, la estación del
año o la temperatura, la acción de las olas, los organismos y alimentos presentes, la
 TRATAMIENTO DE AGUA: DISEÑO Y CONTROL DE OPERACIÓN 189

condición del fondo, la claridad de la

190 TRATAMIENTO DEL
AGUA

el agua, y otros factores. Es más probable que la estratificación sea pronunciada en

cuerpos de aguas profundas. Los lagos se clasifican en eutróficos (productivos) u
oligotróficos (improductivos).
La temperatura es importante en las zonas templadas. A una temperatura de 39,2
◦ F (4 ◦ C), el agua es más pesada, con una gravedad específica de 1,0. Por lo tanto,
en el otoño del año,
el aire frío hará que la temperatura de la superficie del agua baje, y cuando alcance
los 39.2 ◦ F, esta agua, con la ayuda de la acción del viento, se moverá al fondo y
establecerá corrientes de convección, forzando así el agua del fondo hacia arriba.
Luego, en el invierno, el agua puede congelarse y las condiciones permanecerán
estáticas hasta la primavera.
cuando el hielo se derrite y la superficie del agua se calienta. Se alcanza una
condición cuando todo el cuerpo de agua está a una temperatura de
aproximadamente 39.2 ◦ F, pero una ligera variación de esta temperatura, ayudada
por la acción del viento, causa un desequilibrio, con el agua turbia y coloreada del
fondo deficiente en oxígeno (generalmente también ácida y
alto contenido en hierro, manganeso y materia nutritiva) subiendo y mezclándose
con el agua superior. El aire caliente hará que la temperatura del agua superficial
aumente, y se establece un equilibrio temporal, que se altera de nuevo con la
llegada del frío. Este fenómeno se conoce como rotación de yacimientos. En un
embalse o lago poco profundo, a menos de 25 pies de profundidad, la acción del
viento en lugar de la densidad del agua induce la mezcla de agua.
En áreas donde la temperatura no cae por debajo de 39.2 ◦ F y durante los meses
cálidos del año, el agua en un embalse o lago profundo se estratificará en
tres capas: la zona mixta superior (epilimnion), que no tiene una estratificación
permanente de la temperatura y que es alta en oxígeno y algas; la zona de
transición media (metalimnion o termoclina), en la que el descenso de la
temperatura
es igual o superior a 1,8 °F (1 °C) por metro y el oxígeno disminuye; y la zona
inferior de estancamiento (hipolimnion), aproximadamente la mitad o más de la
profundidad, que generalmente se elimina de la influencia superficial. El
hipolimnion es frío, por debajo de los 54 °F (12 °C) y, a menudo, carece de
oxígeno. El metalimnion suele ser la fuente de agua de mejor calidad. La zona
eufótica, en el epilimnion, se extiende hasta la profundidad
en el que la fotosíntesis no se produce debido a una penetración inadecuada de la
luz. El embalse o capa o región superior del lago, en la que se lleva a cabo la
producción orgánica a partir de sustancias minerales debido a la penetración de la
luz, se denomina región trofogénica. La capa del hipolimnion en la que la luz es
deficiente y en la que los nutrientes se liberan por disimilación (lo contrario de la
asimilación) se denomina región trofólica. El sulfuro de hidrógeno, el manganeso,
el hierro y el amoníaco pueden aparecer en el fondo, lo que hace que el agua cruda
sea de mala calidad.
Por lo general, se puede obtener agua de mejor calidad extraída de diferentes
niveles de profundidad, excepto durante la rotación del embalse. Para aprovechar
esto, se debe prever en embalses profundos una torre de toma con entradas a
diferentes alturas para que el agua pueda extraerse del nivel más conveniente.
Cuando se crea un embalse artificial mediante la construcción de una presa,
generalmente es mejor desperdiciar el agua excedente a través de un soplado de
fondo en lugar de sobre un aliviadero. Luego, el agua estancada del fondo de
hipolimnión, generalmente el agua más fría excepto en el invierno, que contiene
materia orgánica en descomposición (sulfuro de hidrógeno), fósforo, color,
 TRATAMIENTO DE AGUA: DISEÑO Y CONTROL DE OPERACIÓN 191

manganeso, hierro y limo, se puede eliminar.

192 TRATAMIENTO DEL
AGUA

Tratamiento con dióxido de cloro El tratamiento con dióxido de cloro se

desarrolló originalmente para destruir los sabores producidos por los fenoles. Sin
embargo, también es un desinfectante fuerte en un amplio rango de pH y eficaz
contra otros compuestos productores de sabor, como los de las algas, la vegetación
en descomposición y los desechos industriales. También oxida el hierro y el
manganeso y ayuda a eliminarlos.
El dióxido de cloro se fabrica en la planta de agua donde se va a utilizar. La
solución de clorito de sodio y el agua con cloro se bombean generalmente a un
cilindro de vidrio donde se forma dióxido de cloro y a partir del cual se agrega al
agua que se está tratando, junto con el agua de cloro previamente acidificada con
ácido clorhídrico. Se necesita un clorador de gas para formar agua con cloro, y para
una reacción completa con producción completa de dióxido de cloro, el pH de la
solución en el cilindro de reacción de vidrio debe ser inferior a 4,0, generalmente
de 2,0 a 3,0. Cuando se utilizan hipoclorinadores, el dióxido de cloro puede
fabricarse añadiendo una solución de hipoclorito, una solución diluida de ácido
clorhídrico y una solución de clorito de sodio en el cilindro de reacción de vidrio
para mantener un pH inferior a 4,0. A continuación, se necesitan tres alimentadores
de solución. Cox da la proporción teórica de cloro a clorito de sodio de 1.0 a 2.57
con agua de cloro o solución de hipoclorito y clorito de sodio a dióxido de cloro
producido como 1.0 a 0.74.82 Una dosis de dióxido de cloro de 0,2 a 0,3 mg/l
destruirá la mayoría de los compuestos fenólicos productores de sabor. El dióxido
de cloro no reacciona con compuestos nitrogenados u otros materiales orgánicos en
solución que tengan una demanda de cloro. La formación de cloramina y
trihalometano se previene o se reduce, siempre que no haya cloro libre. Es un
desinfectante eficaz, casi equivalente al ácido hipocloroso. A diferencia del cloro
libre, la eficiencia del dióxido de cloro aumenta a medida que aumenta el pH: el
dióxido de cloro es un bactericida y virucida más eficiente a un pH de 8,5 a 9,0 que
a un pH
7.0.83 Es posible que el dióxido de cloro deba complementarse con cloro para
mantener un residuo efectivo en el sistema de distribución. La Agencia de
Protección Ambiental (EPA, por sus siglas en inglés) requiere que el cloro diox-
Los oxidantes residuales de IDE deben controlarse de manera que la suma de
dióxido de cloro, ion clorito e ion clorato no exceda de 0.5 a 1.0 mg/l. Se dice que
el ion clorito es muy tóxico. Debido a esta y otras incertidumbres, se insta a la
cautela. El dióxido de cloro es un gas muy irritante y es más tóxico que el cloro.
Explota al calentarse. La concentración de exposición permitida de 8 horas es de
0,1 ppm y de 0,3 ppm durante 15 minutos.84

Tratamiento con ozono El ozono en concentraciones de 1.0 a 1.5 mg/l se ha

utilizado durante muchos años como desinfectante y como agente para eliminar el
color, el sabor y los olores del agua potable.85 Elimina o controla eficazmente los
problemas de color, sabor y olor que no son susceptibles de otros métodos de
tratamiento; controla la formación de subproductos de desinfección; y mejora la
floculación de las aguas superficiales en bajas concentraciones. Se ha informado
que dosis de 5 mg/l interfieren con la floculación y apoyan los crecimientos
bacterianos. El ozono también se oxida y permite la eliminación de hierro y
manganeso por sedimentación y filtración, y ayuda en la eliminación de la turbidez.
Se requieren aproximadamente 2 mg/l o menos.86 Al igual que el cloro, el ozono es
un gas tóxico. La calidad del agua de la fuente afecta la efectividad de la
 TRATAMIENTO DE AGUA: DISEÑO Y CONTROL DE OPERACIÓN 193

ozonización. Se indican estudios de plantas piloto.

A diferencia del cloro, el ozono es un potente agente oxidante en un amplio
rango de pH y temperatura. Es un excelente virucida, es eficaz contra las
amebianas
194 TRATAMIENTO DEL
AGUA

y los quistes de Giardia, y destruye las bacterias, el ácido húmico y los fenoles. El
potencial para la formación de compuestos orgánicos clorados, como los THM, se
reduce en gran medida con la preozonización; También se ha informado de que la
eliminación de compuestos orgánicos solubles en la coagulación ha mejorado.87 Se
ha reportado que el ozono es 3.100 veces más rápido y más efectivo que el cloro en
la desinfección.88 El ozono ataca la proteína que cubre la protección de un
microorganismo, inactiva el ácido nucleico, lo que conduce a su destrucción. La
ozonización no proporciona residuos duraderos en el agua tratada, pero aumenta la
cantidad de agua disuelta.
oxígeno; tiene una vida media de aproximadamente 20 minutos en agua destilada
de 70 ° F (21 ° C). El ozono es más caro como desinfectante que el cloro o el
dióxido de cloro.
La desventaja de que no haya residuos duraderos puede compensarse añadiendo
cloro o cloro-amoníaco para mantener un residuo de cloro en el sistema de
distribución.
También se pueden formar nuevos productos durante la ozonización de las
aguas residuales; no todos los compuestos orgánicos de bajo peso molecular se
oxidan completamente a CO2 y H2O. Se debe considerar cuidadosamente la
posibilidad de formación de compuestos con toxicidad para mamíferos durante la
ozonización del agua [Link]ículo 89
Sin embargo, al menos un estudio concluye que la probabilidad de que se
formen sustancias potencialmente tóxicas es pequeña.90 La desinfección con
ozono antes de la cloraminación produjo menos de 1 μg/1 de trihalometano
[Link]ículo 91
El ozono debe generarse en el punto de uso, no puede almacenarse como un gas
comprimido. Aunque el ozono se puede producir por electrólisis del ácido
perclórico y por lámparas UV, el método práctico para el tratamiento del agua es el
paso de aire seco y limpio entre dos electrodos de alto voltaje. Se puede agregar
oxígeno puro en un sistema de inyección de presión positiva. El oxígeno de alta
pureza producirá aproximadamente el doble de la cantidad de ozono del mismo
ozonizador con la misma entrada eléctrica.92 El aire ozonizado se inyecta en una
cámara especial de mezcla y contacto (30 min) con el agua a tratar. El espacio
sobre la cámara debe ventilarse cuidadosamente, después de reducir su
concentración, utilizando un dispositivo de destrucción de ozono para evitar la
exposición humana, ya que el ozono es muy corrosivo y tóxico.
El ozono ventilado puede contribuir a la contaminación del aire. No debe exceder
0,12 ppm en el aire ambiente. Al igual que con el cloro, se deben tomar
precauciones especiales en el almacenamiento, la manipulación, las tuberías, la
protección respiratoria y el alojamiento del ozono. El aire de escape y el aire de la
planta deben controlarse continuamente. Las exposiciones permitidas de 8 horas
son de 0,1 y 0,3 ppm durante 15 minutos.93 La exposición a 0,05 ppm 24 horas al
día, 7 días a la semana, es perjudicial. Más de 0,1 ppm requiere investigación. Una
concentración de 10.000 ppm es letal en 1 minuto; 500 ppm es letal después de 16
horas.
La generación de ozono da como resultado la producción de calor, que puede
utilizarse para calentarse.

Sulfuro de hidrógeno, fuentes y eliminación El sulfuro de hidrógeno no es

deseable en el agua potable por razones estéticas y económicas. Su característico
 TRATAMIENTO DE AGUA: DISEÑO Y CONTROL DE OPERACIÓN 195

olor a "huevo podrido" es bien conocido, pero a menudo se pasa por alto el hecho
de que tiende a hacer que el agua sea corrosiva para el hierro, el acero, el acero
inoxidable, el cobre y el latón. La exposición ocupacional permisible de 8 horas al
sulfuro de hidrógeno es de 20 ppm, pero sólo 10 minutos para una exposición de 50
ppm.94 Se dice que la muerte se produce a 300 ppm. Tan solo
0,2 mg/l en agua causa mal sabor y olor y manchas en la película fotográfica.
196 TRATAMIENTO DEL
AGUA

Las fuentes de sulfuro de hidrógeno son tanto químicas como biológicas. El

agua derivada de pozos cercanos a yacimientos petrolíferos o de pozos que
penetran en esquisto o arenisca contiene frecuentemente sulfuro de hidrógeno. El
sulfato de calcio, los sulfitos y el azufre en el agua que contiene poco o ningún
oxígeno se reducirán a sulfuros por las bacterias anaeróbicas del azufre o la acción
bioquímica, lo que resultará en la liberación de sulfuro de hidrógeno. Esto es más
probable que ocurra en agua con un pH de 5.5 a 8.5, particularmente en agua que
se permite permanecer en la red o en agua obtenida cerca del fondo de embalses
profundos. La materia orgánica a menudo contiene azufre que, cuando es atacado
por bacterias de piel en ausencia de oxígeno, liberará sulfuro de hidrógeno. Otra
fuente de sulfuro de hidrógeno es la descomposición de piritas de hierro o sulfuro
de hierro.
La adición de 2,0 a 4 mg/l de sulfato de cobre o el mantenimiento de al menos
0,3 mg/l de cloro residual libre en agua que contiene sulfato inhibirá la actividad
bioquímica y también evitará la formación de sulfuros. La eliminación del H2S ya
formado es más difícil, ya que la eliminación más completa se obtiene a un pH de
alrededor de 4,5. La aireación elimina el sulfuro de hidrógeno, pero este método no
es del todo eficaz; También se elimina el dióxido de carbono, lo que provoca un
aumento del pH del agua, lo que reduce la eficiencia de la eliminación. Por lo
tanto, la aireación debe complementarse. La aireación seguida de sedimentación y
filtración es una combinación eficaz. La cloración sola se puede utilizar sin
precipitación de azufre, pero se necesitarían grandes cantidades, teóricamente 8,4
mg/l de cloro por cada miligramo por litro de sulfuro de hidrógeno. La alcalinidad
(como CaCO3) del agua se reduce por
1,22 partes por cada parte de cloro añadido. El cloro en cantidades limitadas,
teóricamente 2,1 mg/l de cloro por cada miligramo por litro de sulfuro de
hidrógeno, dará lugar a la formación de flores de azufre, que es un precipitado
coloidal fino que requiere coagulación y filtración para su eliminación. Si el pH del
agua se reduce a 6,5 o menos añadiendo un ácido al agua o una cantidad suficiente
de dióxido de carbono como gas de combustión, por ejemplo, se debe obtener una
buena eliminación del sulfuro de hidrógeno. Pero sería necesario ajustar el pH para
reducir la agresividad del agua. Otra combinación de eliminación es la aireación, la
cloración y la filtración a través de un filtro de presión de carbón activado. Se
indican estudios de plantas piloto.
Los aireadores de tanques de presión, es decir, la adición de aire comprimido a
los tanques hidroneumáticos, pueden reducir el sulfuro de hidrógeno arrastrado en
el agua de pozo del 35 al 85 por ciento, dependiendo de factores tales como las
presiones de operación y el oxígeno disuelto en el efluente del tanque
hidroneumático.95 La solubilidad del aire en el agua aumenta en proporción directa
a la presión absoluta. El dióxido de carbono no se elimina con este tratamiento. Se
recomienda airear en una cantidad de 0.005 a 0.16 pies3/galón de agua y unos 15
minutos de detención, prefiriéndose la cantidad más alta. El aire puede introducirse
a través de una tubería perforada o un medio poroso en el fondo del tanque o con el
agua afluente. El sulfuro de hidrógeno no oxidado y el exceso de aire en el tanque
deben purgarse. Para ello se pueden utilizar válvulas de alivio de aire o purgadores
de aire continuos. Se cree que se produce la oxidación del sulfuro de hidrógeno a
través de la etapa de azufre a sulfatos alcalinos, ya que las observaciones no
muestran azufre precipitado en el tanque. Las objeciones a los aireadores de tanque
 TRATAMIENTO DE AGUA: DISEÑO Y CONTROL DE OPERACIÓN 197

de presión son el agua lechosa causada por el aire disuelto y la corrosión. El agua
lechosa causaría la fijación de aire o alteraría los lechos de los filtros si no se
elimina.
198 TRATAMIENTO DEL
AGUA

Se ha desarrollado una resina sintética que tiene la propiedad de eliminar el

sulfuro de hidrógeno con control de pH. Se puede combinar con una resina para
eliminar la dureza y así poder ablandar y desodorizar un agua de baja dureza. La
resina es fabricada por Rohm and Haas Company (Filadelfia).

Eliminación de gasolina, fueloil y otros compuestos orgánicos en un

acuífero Las fugas en los tanques de almacenamiento y las tuberías (el 50 por
ciento de los tanques viejos tienen fugas después de 20 años), el desbordamiento de
la ventilación de aire o en el llenado, o el derrame accidental cerca de un pozo
pueden hacer que la gasolina o el combustible se filtren en un acuífero. La
corrección requiere estudios in situ e identificación, localización y eliminación de
la causa. La remoción de la fuente es un primer paso inmediato, seguido
posiblemente por el bombeo y la recuperación del contaminante, la
biorremediación u otras medidas, según la geología del sitio, los suelos y la pluma.
A veces, bajar la bomba o bajar la entrada de la tubería en un pozo puede
ayudar, si esto es posible. Sin embargo, es probable que el contaminante cubra o
llene los espacios porosos del suelo y persista en la zona contaminada durante
mucho tiempo. La gasolina y el petróleo tienden a adherirse a las partículas del
suelo por tensión superficial y atracción, particularmente en la zona no saturada del
suelo, hasta que se disipan a través de la adsorción, dispersión, difusión e
intercambio iónico96 o son eliminados o descompuestos por los microorganismos
del suelo. La gasolina, el benceno o el fueloil se acumularán gradualmente en la
superficie del agua subterránea y en el pozo y se pueden eliminar durante un
período de tiempo. Los líquidos más densos, como los disolventes clorados,
tienden a descender a través de las aguas subterráneas.
Un pozo que está contaminado por gasolina o fuel oil puede ser rehabilitado
mediante un bombeo prolongado después de la extracción de la fuente. El objetivo
sería crear un cono de depresión de forma que la zona de influencia del bombeo
abarque la zona subterránea contaminada o penacho. Esto no es muy efectivo si se
trata de un área grande. Se necesitarían muchos pozos de extracción. Una bomba
bajaría el nivel freático alrededor del pozo para crear un cono de depresión; otro
con la entrada cerca de la superficie del agua en el pozo sirve como desnatador de
aceite o gasolina. Por supuesto, el agua contaminada bombeada debe ser tratada
antes de su eliminación. Se puede esperar durante algún tiempo la lixiviación
continua de gasolina y petróleo u otros contaminantes en los espacios porosos, en
las partículas del suelo tanto en las zonas saturadas como en las no saturadas, y en
las fracturas y fallas de rocas. El proceso puede acelerarse, bajo dirección
profesional, mediante la purga y el uso de detergentes no tóxicos y biodegradables;
sin embargo, puede que no sea completamente eficaz para restaurar el acuífero.
Se limpió un acuífero mediante el tratamiento del agua de los pozos de
extracción mediante una combinación de extracción de aire a alta temperatura,
tratamiento biológico y filtración masiva de carbón activado. Se eliminaron los
compuestos orgánicos volátiles, los compuestos orgánicos no volátiles y los
metales traza. Se destruyeron los compuestos orgánicos solubles y algunos
compuestos orgánicos no volátiles.97 Deben compararse diferentes opciones.
Los suelos contaminados con gasolina de los tanques de almacenamiento
subterráneo se han tratado con éxito mediante excavación y almacenamiento
cuando se mezclan con bacterias cultivadas específicamente para la
descomposición del petróleo. Se aplicaron nutrientes para mejorar el crecimiento y
 TRATAMIENTO DE AGUA: DISEÑO Y CONTROL DE OPERACIÓN 199

se removieron las pilas de suelo de forma intermitente para asegurar

concentraciones adecuadas de oxígeno y la mezcla de suelo y bacterias. La
fumigación de una zanja contaminada por gasóleo con una solución de bacterias y
nutrientes también tuvo éxito.98
200 TRATAMIENTO DEL
AGUA

Un filtro de carbón activado eliminará pequeñas cantidades de aceite o gasolina

de un suministro de agua contaminada. Puede resultar costoso si se deben eliminar
grandes cantidades y el carbón activado debe reemplazarse con frecuencia. La
extracción de aire es efectiva para la eliminación de productos derivados del
petróleo, pero es más adecuada para sistemas de agua grandes. Las tiras de aire
también se pueden utilizar para descontaminar un suelo arenoso no saturado. El
aire precalentado se inyecta a través de los pozos de inyección y se libera a través
de los pozos de ventilación. Los pozos de vacío también se pueden usar para
extraer contaminantes volátiles en suelos sueltos no saturados.
También se ha descubierto que el ozono es eficaz para eliminar los productos
químicos orgánicos volátiles del agua potable, incluidos el 1,1-dicloroeteno, el
1,1,2-tetracloroeteno, el tricloroeteno, el cloruro de vinilo, el clordano, los bifenilos
policlorados y el toxafeno. El tratamiento puede incluir UV-ozono, UV-peróxido
de hidrógeno y ozono-peróxido de hidrógeno.99
Los métodos de tratamiento para la eliminación de productos químicos
orgánicos sintéticos también se discuten más adelante en este capítulo.
También puede ser posible la contención de un contaminante químico en el
acuífero. Esto puede lograrse mediante el uso de barreras como una zanja de
lechada de bentonita, una cortina de lechada, tablestacas o una barrera de agua
dulce y mediante la provisión de una tapa impermeable sobre la fuente infractora si
no se puede eliminar. El método utilizado dependerá del problema y de las
condiciones hidrogeológicas. Sin embargo, hay muchas incertidumbres en
cualquier método utilizado, y no se puede esperar que ninguna barrera sea perfecta
o mantenga su integridad para siempre.

La degradación microbiana aeróbica in situ, también conocida como

biorremediación, biorestauración o biorregeneración, también se ha utilizado para
tratar suelos contaminados con compuestos orgánicos biodegradables y no
halogenados. El proceso es complejo debido a la gran cantidad de variables e
incógnitas. En general, se elimina la mayor cantidad posible de agua contaminada y
suelo superficial; Se agrega oxígeno, nutrientes como nitrógeno y fósforo, enzimas
y/o bacterias, luego se reinyectan a través de pozos de inyección y se recirculan.
Las condiciones favorables del suelo incluyen pH neutro, alta permeabilidad del
suelo y un contenido de humedad del 50 al 75 por ciento.100
También se está avanzando en el uso de microorganismos modificados
genéticamente para descomponer (metabolizar) los compuestos de pentaclorofenol
(PCP) en agua, dióxido de carbono y protoplasma celular. Los microorganismos
también están siendo modificados para descomponer otros productos químicos
tóxicos.101 Las bacterias naturales del suelo que utilizan los hidrocarburos como
alimento pueden estar presentes a poca profundidad y posiblemente en el suelo a
mayores profundidades.102
El procedimiento de descontaminación debe adaptarse a los suelos y
contaminantes presentes y a sus características. Información previa competente,
incluidas las entrevistas; investigaciones hidrogeológicas, de uso de la tierra y de
suelos; análisis microbiológicos y químicos; estudios de laboratorio a escala de
laboratorio; y el monitoreo de pozos— suelen ser necesarios para caracterizar el
problema, determinar el mejor tratamiento de remediación y evaluar la efectividad.
Las fotografías aéreas, los mapas topográficos y los registros de pozos cercanos
 TRATAMIENTO DE AGUA: DISEÑO Y CONTROL DE OPERACIÓN 201

son ayudas valiosas. Lo es

202 TRATAMIENTO DEL
AGUA

También es importante conocer la conductividad hidráulica de la(s) formación(es)

afectada(s), la profundidad hasta el agua subterránea, la dirección del flujo de agua
subterránea y los tipos y el alcance de la contaminación. Se requieren
conductividades hidráulicas adecuadas para obtener la biorrecuperación in situ. La
factibilidad de la biodegradación se determina en el laboratorio utilizando muestras
de suelo de varios lugares del [Link]ículo 103

Aparición y eliminación de hierro y manganeso

La plancha en exceso de 0,3 a 0,5 mg/l manchará la ropa y los accesorios de
plomería y hará que el agua parezca oxidada. Cuando predomina el manganeso, las
manchas serán marrones o negras. Ni el hierro ni el manganeso son dañinos en las
concentraciones que se encuentran en el agua. El hierro puede estar presente como
bicarbonato ferroso soluble en aguas alcalinas de pozo o de manantial; como
sulfato ferroso soluble en aguas de drenaje ácido o aguas que contienen azufre;
como hierro orgánico soluble en aguas pantanosas coloreadas; como hidróxido
férrico insoluble en suspensión formado a partir de las aguas de los pozos que
contienen hierro, que posteriormente se exponen al aire; y como producto de la
corrosión de las tuberías que produce agua roja. La mayoría de los suelos,
incluyendo grava, esquisto y arenisca, y la mayoría de la vegetación contienen
hierro y manganeso, además de otros minerales. La descomposición de la materia
orgánica en el agua, como en los niveles inferiores de los embalses, elimina el
oxígeno disuelto que suele estar presente en el agua. Esta actividad anaeróbica y
condición ácida disuelve los óxidos minerales, convirtiéndolos en compuestos
solubles. El agua que contenga dióxido de carbono o ácido carbónico, cloro u otro
agente oxidante tendrá el mismo efecto. En presencia de aire u oxígeno disuelto en
agua, el bicarbonato ferroso soluble y el bicarbonato manganoso se transformarán
en hierro férrico insoluble y manganeso manganeso, que se asentarán en ausencia
de sustancias que interfieran. El hierro ferroso y el manganeso manganoso se
pueden encontrar en los niveles inferiores de los embalses profundos, en los suelos
inundados o en las rocas que contienen hierro y manganeso o sus compuestos; Por
lo tanto, es mejor extraer agua de un nivel de depósito más alto pero por debajo de
la parte superior, que admite crecimientos microscópicos como las algas. Esto
requiere la construcción y el uso de tomas de múltiples compuertas, como se
mencionó anteriormente. Se debe tener en cuenta la circulación vertical, como en la
primavera y el otoño, cuando el hierro ferroso y el manganeso manganoso se ponen
en contacto con el oxígeno y el aire disueltos y se convierten en estado insoluble y
se asienta, si no se prolonga en la ingesta.
La presencia de tan solo 0,1 mg/l de hierro en el agua fomentará el crecimiento
de bacterias como leptothrix y crenothrix. El dióxido de carbono también favorece
su crecimiento. Estos organismos crecen en sistemas de distribución y causan
quejas sobre el sabor, el olor y el color. La red eléctrica, las líneas de servicio, los
medidores y las bombas pueden obstruirse por los crecimientos de crenothrix. La
bacteria Gallionella puede crecer en pozos y reducir su capacidad. Las quejas que
informan sobre pequeñas escamas grises o marrones o masas de crecimientos
fibrosos o esponjosos en el agua indicarían la presencia de bacterias del hierro. El
control de las bacterias del hierro en el agua de pozo también se discute en
"Control de microorganismos" y "Causa y control de la corrosión" en este capítulo.
 TRATAMIENTO DE AGUA: DISEÑO Y CONTROL DE OPERACIÓN 203

Las aguas corrosivas que están relativamente libres de hierro y manganeso

pueden atacar las tuberías de hierro y las tuberías de la casa, particularmente los
sistemas de agua caliente, causando decoloración
204 TRATAMIENTO DEL
AGUA

y otras dificultades. Dicha corrosión causará agua roja, cuyo control se discute por
separado.
El hierro y el manganeso se pueden eliminar por aireación u oxidación con
cloro, dióxido de cloro, ozono, permanganato de potasio o cal y cal –
ablandamiento de sosa seguido de filtración. Es posible que se requiera una
detención de al menos 20 minutos después de la aireación si el agua cruda tiene un
alto contenido de manganeso o hierro. El manganeso también se puede eliminar
por filtración a través de arena verde manganeso cubierta con al menos 6 pulgadas
de antracita, pero se agrega permanganato de potasio antes del filtro. El hierro y el
manganeso pueden mantenerse en solución (secuestrados) si están presentes en
combinación o individualmente a una concentración de 1 mg/l o menos. Los
silicatos de sodio pueden utilizarse para secuestrar hasta 2 mg/l de hierro y/o
manganeso en el agua de pozo antes del contacto con el aire.104 Cada método tiene
limitaciones y requisitos que deben ser determinados por estudios en plantas piloto
in situ. En la Tabla 2.5 se presenta un resumen de los procesos utilizados para
eliminar el hierro y el manganeso.
La mayor parte del dióxido de carbono en el agua se elimina por aireación;
Luego, el hierro se oxida y el hierro insoluble se elimina por sedimentación o
filtración. Si la materia orgánica y el manganeso también están presentes, la
adición de cal o cloro ayudará a cambiar el hierro a una forma insoluble y, por lo
tanto, simplificará su eliminación.
El aireador de bandeja de coque abierta es un método común para oxidar y
eliminar el hierro y el manganeso. Dos o más bandejas de madera perforada que
contienen aproximadamente 9 pulgadas de coque se colocan en niveles. Se
proporciona un depósito de detención de 20 a 40 minutos debajo de la pila de
bandejas; Allí se deposita el precipitado pesado. El precipitado más ligero se
bombea con el agua a un filtro de presión, donde se elimina. El dióxido de carbono
y el sulfuro de hidrógeno se liberan en el aireador de la bandeja de coque, y cuando
hay altas concentraciones de dióxido de carbono, puede ser necesario
complementar el tratamiento con la adición de carbonato de sodio, sosa cáustica o
cal para neutralizar el exceso de dióxido de carbono y evitar la corrosión de las
tuberías.
Los aireadores de bandeja de listones abiertos funcionan de manera similar al
tipo de bandeja de coque, pero no son tan eficientes; Sin embargo, son más fáciles
de limpiar que la bandeja de Coca-Cola y no hay que sustituirla. Cuando las
bandejas están cerradas y el aire a presión se sopla a través del rociador que cae
hacia abajo, se desarrolla una unidad compacta en la que la cantidad de aire se
puede proporcionar a la cantidad de hierro a eliminar. Teóricamente, se requieren
0,14 mg/l de oxígeno para precipitar 1 mg/l de hierro. La unidad se puede colocar
en interiores o exteriores.
Otro método para la eliminación de hierro utiliza un tanque de presión con un
distribuidor de aire perforado cerca de la parte inferior. El agua bruta admitida en
el fondo del tanque de presión se mezcla con el aire comprimido del distribuidor y
oxida el hierro presente. El agua pasa a la parte superior de un tanque de presión,
momento en el que el aire se libera y se purga automáticamente. La cantidad de
aire inyectado se proporciona al contenido de hierro mediante una válvula de aguja
ajustada manualmente delante de una válvula solenoide en la línea de [Link]ículo 105
 TRATAMIENTO DE AGUA: DISEÑO Y CONTROL DE OPERACIÓN 205

A un pH de 7,0, 0,6 partes de cloro eliminan 1 parte de hierro y 0,9 partes de

alcalinidad. A un pH de 10,0, 1,3 partes de cloro eliminan 1 parte de manganeso y
3,4 partes de [Link]ículo 106
184

TABLA 2.5 Procesos de eliminación de hierro y manganeso

Proceso de Oxidación Carácter del agua Equipo requerido Rango de pH Productos Observaciones
tratamiento requerida requerido químicos
necesarios
1. Aireación, Sí Hierro solo en Aireación, >7 Ninguno Fácil de operar,
decantación
sedimentación ausencia de cuenca, filtro de Sin productos
arena químicos
filtración apreciable Control requerido
concentraciones de
materia orgánica
2. Aireación, Sí Hierro y Aireador de contacto >7 para hierro Ninguno Doble bombeo
de
oxidación por manganeso suelto coque, grava o eliminación, 7.5 – Obligatorio;
contacto, 10 fácilmente
sedimentación ligado a lo ecológico pirolusita triturada; para manganeso controlado
Filtración de arena Importa pero no cuenca de
sedimentación;
Exceso de carbono Filtro de arena
de dióxido de
carbono u orgánico
Contenido de ácido
3. Aireación, Sí Hierro y Aireador y filtro >7 para hierro Cal para Doble bombeo
Filtración por ligado al manganeso lecho de eliminación, 7.5 – manganeso requerido a menos
contacto 10 que el aire
a la materia orgánica recubierto de para manganeso eliminación compresor o
manganeso
pero no excesivo arena, abedul, Válvula "sniffler"
Ácido orgánico pirolusita triturada Se utiliza para
forzar el aire
TRATAMIENTOcontenido
DE AGUA: DISEÑO Y CONTROL DEoOPERACIÓN
mineral, 207 en el agua; limitado
manganeso
zeolita Suministro de aire
Adecuado;
fácilmente
controlado
 4. Filtraci Sí, pero no Hierro y Lecho filtrante de >7 para hierro Lecho filtrante Bombeo simple;
ón por por manganeso unidos arena recubierta de eliminación, >8.5 reactivado u No requiere
contacto aireación a la materia manganeso, Birm, para manganeso oxidado con aireación
orgánica, pero sin mineral de cloro a
un contenido pirolusita triturada intervalos o con
excesivo de o zeolita de permanganato de
dióxido de manganeso potasio aplicado
carbono o ácidos continuamente
orgánicos
5. Acción Sí Manganeso en Lecho cerrado de >7 Ninguno El manganeso se
catalítica, combinación con pirolusita, transformó en
aireación, materia orgánica aireador, segundo hidróxido
sedimentación, de lecho de manganoso por
filtración contacto abierto, acción catalítica
de filtro de arena en ausencia de
aire, y luego se
oxidó
6. Aireación, Sí El hierro y el Aireador y clorador 7–8 Cloro o La dosis de cloro
cloración, manganeso se unen o clorador solo, Permanganato requerida se reduce
sedimentación, débilmente a la cuenca de de potasio con la aireación
filtración de materia orgánica sedimentación, previa, pero la
arena filtro de arena cloración por sí
sola permite el
control del pH con
un solo bombeo.
7. Aireación, Sí Hierro y Aireador eficaz, 8. 5 – 10 Lima Se requiere
tratamiento de manganeso en alimentador de cal, control de
cal, combinación con cuenca de mezcla, pH
sedimentación, materia orgánica; cuenca de
185

filtración de Ácidos orgánicos sedimentación,

arena filtro de arena
(continúa )
 CUADRO 2.5 (continuación )
186

Proceso de Oxidación Carácter del agua Equipo requerido Rango de pH Productos Observaciones
tratamiento requerida requerido químicos
necesarios
8. Aireación, Sí Color turbio Rápido convencional 8.5 – 9.6 Cal y férrico Íntegro
coagulación y agua superficial Filtración de arena cloruro o férrico Control de
laboratorio
tratamiento de cal, que contiene hierro planta sulfato, o Obligatorio
sedimentación y manganeso Clorados
Filtración de arena combinado con copperas, o cal
materia orgánica y copperas
9. Zeolita No Agua de pozo Convencional > 6.5 Ninguno añadido Solo soluble
desprovista
reblandecimiento de oxígeno, zeolita de sodio de forma continua, ferrosos y
pero
que contiene < unidad, con La cama se regenera manganeso
0,5 ppm de hierro y Zeolita de a intervalos con El bicarbonato
manganeso puede ser
manganeso para unidad (o solución salina Eliminado por la
base
cada 17.0 ppm equivalente) para intercambio, por lo
que
dureza eliminada Tratamiento de aireación o doble
Agua desviada bombeo no
Obligatorio
10. Cal No Agua de pozo Alimentador de cal, 8.1 – 8.5 Lima Hierro precipitado
blanda
tratamiento desprovisto de Mezcla cerrada como ferroso
oxígeno,
sedimentación que contienen hierro y tanques de carbonato en
como decantación,
Filtración de arena ferroso Filtro de presión ausencia de
bicarbonato oxígeno; Minimiza
o previene
corrosión; doble
 bombeo no
Obligatorio
Fuente: C. R. Cox, Operación y control de los procesos de tratamiento de agua, Serie de monografías de la OMS, Nº 49, Organización Mundial de la Salud, Ginebra,
1964, págs. 212 y 213. Reproducido con permiso.
 TRATAMIENTO DE AGUA: DISEÑO Y CONTROL DE OPERACIÓN 187

Causa y control de la corrosión

Corrosión interna de la tubería La corrosión interna de la tubería
generalmente ocurre en la tubería del sistema de distribución de metal sin
revestimiento y la plomería del edificio en contacto con agua blanda de baja
dureza, pH y alcalinidad que contiene dióxido de carbono y oxígeno. En casos
graves, los calentadores de agua se dañan, el flujo de agua se reduce, el agua está
roja u oxidada donde se usa tubería de hierro sin protección, y la superficie interior
de la tubería y los accesorios se disuelve, con la consiguiente liberación de trazas
de productos químicos posiblemente dañinos y debilitamiento o picaduras de la
tubería. El hierro disuelto puede volver a depositarse como tubérculos con una
reducción del diámetro de la tubería y del caudal de agua. Los cambios
bioquímicos tienen lugar en la tubería donde las bacterias del hierro como el
crenothrix
y los leptothrix utilizan el hierro en su crecimiento. Las altas velocidades del agua,
el dióxido de carbono, los sólidos disueltos y las altas temperaturas del agua [(140 ◦
– 150 ◦ F) (60 ◦ –66 ◦ C)] aceleran la corrosión. El cloro libre residual inferior a 2
mg/l en agua a pH 7 a 8 da como resultado una corrosión mínima. Sin embargo,
puede producirse una lixiviación significativa de metales (cobre, cadmio, zinc y
plomo) en los sistemas de agua domésticos servidos con
pozos cuando el agua tiene un pH y una dureza [Link]ículo 107
Aunque aún queda mucho por aprender sobre el mecanismo de la corrosión, una
explicación simple relacionada con el hierro puede ayudar a su comprensión. El
agua en contacto con el hierro permite la formación de óxido ferroso soluble y gas
hidrógeno. El hidrógeno gaseoso es atraído a la tubería y forma una película
protectora si se permite que permanezca. Pero el hidrógeno gaseoso se combina
con el oxígeno generalmente presente en el agua "agresiva", eliminando así la
película protectora de hidrógeno y exponiendo el metal a la corrosión. Las altas
velocidades del agua también eliminan la película de hidrógeno. Además, el óxido
ferroso se combina con el agua y parte del oxígeno generalmente presente para
formar hidróxido férrico cuando la concentración de carbonato es baja, que se
vuelve a depositar en otras secciones de la tubería o es arrastrado con el agua.
Cuando la concentración de carbonato es alta, se forma carbonato ferroso. Otro
papel lo desempeña el dióxido de carbono. Tiene el efecto de reducir el pH del
agua ya que se forman más iones de hidrógeno, lo que es favorable a la corrosión.

Materiales de la tubería y corrosión La tubería de acero revestido y hierro

dúctil, asbesto-cemento, duela de madera, plástico, arcilla vitrificada y tubería de
presión de concreto son resistentes a la corrosión.∗ La tubería de plástico puede ser
de polibutileno (PB), polietileno (PE) o cloruro de polivinilo (PVC). La tubería de
PVC viene en diámetros de 0.5 a 30 pulgadas, longitudes de 10 a 20 pies y
presiones de trabajo de 100 a 235 psi. Es muy
Resistente a la corrosión. La tubería de plástico reforzado con fibra de vidrio está
disponible en diámetros de hasta 144 pulgadas y longitudes de hasta 60 pies. La
tubería de polietileno viene en 18 a 120 pulgadas de diámetro y 20 pies de longitud.
Fibra: la tubería epoxi viene en longitudes de 20 pies y de 2 a 12 pulgadas de
diámetro y se instala fácilmente. Combina ligereza con alta resistencia a la tracción
y a la compresión. La tubería soporta presiones de 300 psi, ataque electrolítico, así
como la fragilidad asociada con
188 TRATAMIENTO DEL
AGUA

∗Consulte la norma AWWA/ANSI C104/A 21.4-85 para el revestimiento de cemento y mortero para tuberías
y accesorios de hierro dúctil para agua. La tubería termoplástica debe tener el sello de aprobación de la
Fundación Nacional de Saneamiento. Los estándares AWWA C900-89 y C905 se aplican a las tuberías
de 4 a 12 pulg. Tubería de PVC.
 TRATAMIENTO DE AGUA: DISEÑO Y CONTROL DE OPERACIÓN 189

Temperaturas frías y crianza. La tubería de hierro dúctil viene en diámetros de 4 a

54 pulgadas y para presiones de 250 a 350 psi. La tubería de presión de concreto
soporta presiones de 400 psi y está disponible en diámetros de 16 a 60 pulgadas.
Con aguas blandas, el carbonato de calcio tiende a eliminarse de las tuberías
nuevas de hormigón, revestidas de cemento y de fibrocemento durante los primeros
años. La sal utilizada en el deshielo puede filtrarse a través del suelo y debilitar en
gran medida la tubería de hormigón armado y corroer el acero. Las duelas de
madera, arcilla vitrificada y tuberías de concreto tienen aplicaciones limitadas. Las
tuberías de hierro y acero suelen estar revestidas o recubiertas de cemento,
alquitrán, pintura, epoxi o esmalte, que resisten la corrosión siempre que el
revestimiento no se rompa. Ocasionalmente, los recubrimientos se desprenden o
son imperfectos, y se produce una corrosión aislada. Debe recordarse que aunque el
sistema de distribución es resistente a la corrosión, el agua corrosiva debe tratarse
para proteger los sistemas de plomería del hogar.
Los carbonos aromáticos policíclicos, algunos de los cuales se sabe que son
cancerígenos, se recogen del revestimiento bituminoso del sistema de distribución
de agua, no de los revestimientos alquitranados derivados del petróleo. Sobre la
base de principios generales, el Departamento de Medio Ambiente está dejando de
fabricar revestimientos bituminosos en Inglaterra.108 La OMS recomienda que los
niveles de hidrocarburos aromáticos polinucleares (HAP) en el agua potable no
superen los 10 a 50 μg/1, los niveles que se encuentran en las aguas subterráneas
no contaminadas. Dado que algunos HAP son cancerígenos en animales de
laboratorio y pueden ser cancerígenos en los seres humanos, la OMS también
recomienda que se suspenda el uso de materiales a base de alquitrán de hulla y
materiales similares para revestimientos de tuberías y revestimientos de tanques de
almacenamiento de agua . Esta recomendación se hizo con el conocimiento de que
los alimentos contribuyen con casi el 99 por ciento de la exposición total a los HAP
y que el agua potable contribuye probablemente con menos del 1 por ciento. El
tetracloroetileno puede filtrarse de las tuberías de cemento revestidas de amianto y
vinilo tolueno en secciones sin salida o de bajo flujo. El riesgo para la salud se
considera insignificante.109 Los destilados de petróleo, como la gasolina, pueden
pasar a través de las tuberías de PB y PE e impartir sabor y olor al agua potable,
pero la tubería de PVC es penetrada en menor medida por la gasolina. Los
materiales de unión de PE, PB, PVC, asbesto-cemento y plástico pueden permitir la
permeación por solventes orgánicos de menor peso molecular o productos
derivados del petróleo. Se debe consultar al fabricante para saber si la tubería
puede pasar a través de suelo contaminado.110 Véase también "Aditivos para el
agua potable", en el capítulo 1.

Control de la corrosión El control de la corrosión implica la eliminación de gases

disueltos, el tratamiento del agua para que no sea corrosiva, la formación de una
capa protectora dentro de la tubería, el uso de materiales o recubrimientos
resistentes para la tubería, la protección catódica, el aislamiento de metales
diferentes, la prevención de la conexión a tierra eléctrica en la tubería de agua y el
control de crecimientos en la red eléctrica. Por lo tanto, si las condiciones que son
responsables de la corrosión se reconocen y se eliminan o controlan, la gravedad
del problema se minimizará en gran medida. Las causas particulares de la corrosión
deben determinarse mediante análisis químicos adecuados del agua, así como
190 TRATAMIENTO DEL
AGUA
inspecciones de campo y pruebas físicas. A continuación, deben emplearse las
medidas de control aplicables.
Los gases que se encuentran con frecuencia en el agua y que favorecen la
corrosión son el oxígeno y el dióxido de carbono. Cuando sea práctico, como en el
tratamiento del agua de la caldera o
 TRATAMIENTO DE AGUA: DISEÑO Y CONTROL DE OPERACIÓN 191

agua para un edificio, el oxígeno y el dióxido de carbono se pueden eliminar

calentando o sometiendo el agua, en gotas, a un vacío parcial. Parte del oxígeno se
restaura si el agua se almacena en un depósito abierto o en un tanque de
almacenamiento.
El oxígeno disuelto también se puede eliminar haciendo pasar el agua a través
de un tanque que contiene virutas o limaduras de hierro. El hierro se disuelve en
tales condiciones, pero se puede eliminar por filtración. La pequeña cantidad de
oxígeno restante se puede tratar y eliminar con sulfito de sodio. El sulfato ferroso
también se utiliza para eliminar el oxígeno disuelto.
Todo el dióxido de carbono, excepto de 3 a 5 mg/l, puede eliminarse mediante
aireación, pero la aireación también aumenta la concentración de oxígeno disuelto,
lo que en sí mismo es perjudicial. Se utilizan aerosoles, cascadas, bandejas de
coque, aire difuso y zeolita para eliminar la mayor parte del dióxido de carbono.
Una tasa de filtro de 25 gpm/ft2 en bandejas de coque de 6 pulgadas de espesor
puede reducir la concentración de dióxido de carbono de 100 a 10 mg/l y aumentar
el pH de aproximadamente 6.0 a 7.0.111 Sin embargo, el anhídrido carbónico
restante es suficiente para causar una corrosión grave en el agua con una
alcalinidad causada por el carbonato de calcio inferior a unos 100 mg/l. Se puede
eliminar cuando sea necesario agregando carbonato de sodio (carbonato de sodio),
cal o hidróxido de sodio (sosa cáustica). Con aguas blandas que tienen una
alcalinidad superior a 30 mg/l, es más fácil agregar carbonato de sodio o sosa
cáustica en un pequeño sistema de agua para eliminar el dióxido de carbono y
aumentar el pH y la alcalinidad del agua. El mismo efecto se puede lograr filtrando
el agua a través de piedra caliza rota o virutas de mármol. El agua de pozo que
tiene una alta concentración de dióxido de carbono pero sin oxígeno disuelto puede
hacer que no sea corrosiva agregando un álcali como el carbonato de sodio, con un
pH ajustado a
8.1 al 8.4. Las aguas blandas que también tienen un bajo contenido de dióxido de
carbono (3 a 5 mg/l) y alcalinidad (20 mg/l) pueden necesitar una mezcla de cal y
carbonato de sodio para proporcionar calcio y carbonato para la deposición de una
película de carbonato de calcio.∗
Hexametafosfato de sodio y calcio, pirofosfato tetrasódico, zinc
Los fosfatos, el silicato de sodio (vidrio de agua), la cal, la sosa cáustica y el
carbonato de sodio se utilizan para construir un recubrimiento artificial dentro de la
tubería. Por lo general, se requiere la aprobación del departamento de salud para el
uso de productos químicos y estudios de plantas piloto. La concentración de sodio
en el agua potable aumenta cuando se añaden sales de sodio.
El hexametafosfato de sodio se disuelve fácilmente y se puede agregar solo o
junto con hipoclorito de sodio por medio de un alimentador de solución. Las
soluciones concentradas de metafosfato son corrosivas. Normalmente se utiliza una
dosis de 5 a 10 mg/l durante 4 a 8 semanas hasta que se cubre todo el sistema de
distribución, después de lo cual la dosis se mantiene en 1 a 2 mg/l con un pH de 7,2
a 7,4. La dosis inicial puede hacer que el hierro precipitado se disuelva con las
molestias temporales resultantes, pero el lavado del sistema de distribución
minimizará este problema. El metafosfato de calcio es un material similar, excepto
que se disuelve lentamente y se puede utilizar con ventaja cuando esta propiedad es
deseable.
192 TRATAMIENTO DEL
AGUA
∗Un grano por galón (17,1 mg/l) de cal, sosa cáustica y carbonato de sodio elimina, respectivamente,
9,65, 9,55 y 7,20 mg/l de CO2 libre; la alcalinidad del agua tratada se incrementa en 23,1, 21,4 y
16,0 mg/l, respectivamente. Un miligramo por litro de cloro disminuye la alcalinidad (como CaCO3) de
0,7 a
1,4 mg/l y 1 mg/l de alumbre disminuye la alcalinidad natural 0,5 mg/l.
 TRATAMIENTO DE AGUA: DISEÑO Y CONTROL DE OPERACIÓN 193

Disponemos de comederos económicos y sencillos tipo olla que son especialmente

adecuados para pequeños suministros de agua. El pirofosfato de sodio es similar al
hexama-etafosfato de sodio. Se informa que todos estos compuestos recubren el
interior de la tubería con una película que protege el metal, evita la incrustación de
cal y los problemas de agua roja,
y resiste la acción corrosiva del agua. Sin embargo, el calentamiento del agua por
encima de 140 ◦ a 150 ◦ F (60 ◦ –66 ◦ C) anulará cualquier efecto beneficioso. El
fosfato de estos compuestos puede estimular el crecimiento biológico de la red
eléctrica. En cualquier caso, la corrosión
El método de control utilizado debe ser monitoreado para determinar su efectividad.
El silicato de sodio en solución no es corrosivo para los metales y se puede
agregar fácilmente a un suministro de agua con cualquier tipo de alimentador
químico para formar silicato de calcio, siempre que el agua contenga calcio. Las
dosis varían entre 25 y 240 lb/millón de galones, siendo 70 libras/millones de
galones el promedio. Se deben seguir las recomendaciones del fabricante para
determinar el tratamiento que se utilizará para un agua en particular. El ajuste del
pH y la alcalinidad de un agua para que se mantenga una capa delgada en el
interior de la tubería evitará su corrosión. Cualquier dióxido de carbono
en el agua debe ser removido antes de que esto pueda hacerse, como se explicó
anteriormente. La cal∗ se agrega al agua para aumentar la alcalinidad y el pH para
que esté dentro de los límites que se muestran en la Figura 2.7. La dosis
aproximada puede determinarse mediante la prueba de mármol, pero el índice de
saturación de Langelier, el índice de Ryznar y el indicador de estabilidad de
Enslow son métodos más precisos. En estas condiciones, el carbonato de calcio
se precipita del agua y se deposita en la tubería para formar una capa protectora,
siempre que se mantenga una velocidad de 1,5 a 3,0 fps para evitar precipitaciones
intensas cerca del punto de tratamiento y ninguna en los extremos de la
distribución

FIGURA 2.7 Solubilidad de CaCO3 a 71◦F (curva de Baylis). (Fuente: C. R. Cox, Control
del Suministro de Agua, Boletín No. 22, Departamento de Salud del Estado de Nueva York,
Albany, 1952,
Pág. 185.)
194 TRATAMIENTO DEL
AGUA

∗A un pH superior a 8,3, el carbonato de calcio es soluble en 13-15 mg/l.

 TRATAMIENTO DE AGUA: DISEÑO Y CONTROL DE OPERACIÓN 195

sistema. La adición de 0,5 a 1,5 mg/l de metafosfato ayudará a obtener un

recubrimiento de calcita más uniforme en todo el sistema de distribución. La
adición de cal debe controlarse cuidadosamente para no exceder un pH de 8.0 a 8.5
para mantener la efectividad de la desinfección por cloración. El carbonato de
calcio es menos soluble en agua caliente que en agua fría. Hay que recordar que la
capacidad desinfectante del cloro (HOCl) disminuye a medida que aumenta el pH;
por lo tanto, la concentración de cloro libre disponible que se mantiene en el agua
debe aumentarse con el pH más alto. Véase el cuadro 2.1. También tenga en cuenta
que el agua corrosiva blanda con un pH alto aumentará la corrosión del cobre y el
zinc; Las tuberías viejas de latón amarillo se pueden deszincificar y el galvanizado
se puede quitar de la tubería de [Link]ículo 112
El índice de saturación de Langelier (la diferencia entre el pH medido y el pH
calculado) se puede utilizar para determinar el punto de estabilidad del carbonato
de calcio para el control de la corrosión con aguas que tienen una alcalinidad
superior a 35 a 50 mg/l. Un índice de Langelier positivo es indicativo
principalmente de deposición de carbonato de calcio (incrustaciones); Un número
índice negativo es indicativo de un aumento de la corrosividad del agua, con – 2.0
considerado alto. Ligeramente positivo es el objetivo. El punto de estabilidad del
carbonato de calcio también está indicado por el índice de Ryznar. Un número de
índice de Ryznar inferior a 6,0 es indicativo principalmente del inicio de la
deposición de carbonato de calcio (incrustaciones); Un número índice mayor que
6.0 a 7.0 es indicativo de un aumento de la corrosividad del agua. Otras medidas
son el indicador de estabilidad Enslow y el índice de agresividad. El diagrama de
Caldwell-Lawrence113 es útil para resolver problemas de acondicionamiento del
agua, pero se deben conocer los valores de concentración de calcio, magnesio,
alcalinidad total, pH y TDS en el agua bruta. Consulte los Métodos Estándar114
para los procedimientos. No confíe en un solo método.
La AWWA reconoce la prueba de cupón para medir los efectos de los factores
físicos y las sustancias en el agua en pequeñas secciones de acero inoxidable y
hierro galvanizado insertadas en una línea de agua durante 90 días. De este modo,
la medición de la pérdida de peso debida a la corrosión o del aumento de peso
debido a la formación de incrustaciones puede determinarse en las condiciones de
uso reales. La ganancia en el acero inoxidable no debe exceder
0,05 mg/cm2; la pérdida del hierro galvanizado no debe exceder de 5,0 mg/cm2. La
temperatura, el pH, la velocidad, el oxígeno disuelto y la calidad del agua afectan
las tasas de corrosión. Los cupones deben permanecer preferiblemente en la tubería
durante 1 año o más. La prueba no muestra el estado interior de la tuberí[Link]ículo 115
El peligro de envenenamiento por plomo o zinc y los sabores desagradables
debidos a las tuberías de cobre se puede reducir en gran medida cuando el agua
corrosiva se conduce a través de estas tuberías simplemente dejando correr el agua
hasta desperdiciarla por la mañana. Esto eliminará la mayor parte del metal que
haya tenido la oportunidad de disolverse mientras está de pie durante la noche. El
mantenimiento de un equilibrio adecuado entre el pH, el nivel de carbonato de
calcio y la alcalinidad, ya que el carbonato de calcio es necesario para reducir y
controlar la corrosión del plomo por agua blanda y agresiva. Es necesaria la
formación y luego el mantenimiento de una película de carbonato. Véase la figura
2.7. En un agua blanda y corrosiva, el hidróxido de sodio se puede usar para ajustar
el pH y el bicarbonato de sodio para la adición de carbonato. La tubería de plomo
196 TRATAMIENTO DEL
AGUA
no debe usarse para conducir agua potable. Las soldaduras con bajo contenido de
plomo y el uso de tuberías de plástico y calentadores de agua revestidos de vidrio
minimizarán los problemas asociados con la corrosión en el hogar. Véase
"Eliminación de plomo" en este capítulo.
 TRATAMIENTO DE AGUA: DISEÑO Y CONTROL DE OPERACIÓN 197

Las acciones bioquímicas como la descomposición de la materia orgánica en

ausencia de oxígeno en el callejón sin salida de la red, la reducción de sulfatos, la
acción bioquímica dentro de los tubérculos y el crecimiento de crenothrix y
leptothrix, todas las cuales fomentan la corrosión en la red, pueden controlarse
mediante el mantenimiento de al menos 0,3 mg/l de cloro residual libre en el
sistema de distribución.

La corrosión externa de la tubería subterránea puede ser causada por corrientes

eléctricas directas parásitas; cables eléctricos, telefónicos y de televisión
defectuosos enterrados y conexiones a tierra a la red de agua; conexión a tierra de
sistemas, electrodomésticos y equipos domésticos; equipos de soldadura de
corriente continua; suelos ácidos; abrasiones y roturas en el revestimiento externo;
bacterias anaeróbicas; y metales diferentes en contacto. Las corrientes parásitas de
los tranvías eléctricos y el metro también contribuyen al problema. El suelo
alrededor de la tubería sirve como electrolito y la tubería sirve como conductor.
La corrosión causada por la electrólisis o las corrientes eléctricas directas
parásitas se puede prevenir haciendo un estudio de las tuberías y quitando las
conexiones eléctricas conectadas a tierra y los cables eléctricos defectuosos. Los
suelos húmedos permitirán que las corrientes eléctricas viajen largas distancias.
Una sección de tubería no conductora en suelo seco puede confinar la corriente. En
las proximidades de las centrales eléctricas, este problema es muy grave y requiere
la asistencia de la compañía eléctrica implicada.
Cuando se van a unir metales diferentes, se puede usar un accesorio de plástico,
caucho duro o porcelana para separarlos. Debe ser lo suficientemente largo para
evitar que la carga eléctrica salte la brecha. Un tubo o revestimiento de polietileno
alrededor de la tubería de hierro fundido y hierro dúctil y la masilla, el esmalte de
alquitrán de hulla, el epoxi o un revestimiento similar protegido con una envoltura
protegerá la tubería del suelo corrosivo.
La corrosión de los tanques de almacenamiento de agua y las tuberías metálicas
se puede controlar proporcionando "protección catódica", en la que se impone una
corriente continua para hacer que el metal (cátodo) sea más electronegativo que un
ánodo instalado. Pero es necesario volver a pintar el metal por encima de la línea
de flotación en un tanque de almacenamiento de agua con un
capa. Consulte con el proveedor del equipo de protección catódica. Varios ánodos
galvánicos, que son más altos en la serie electromotriz galvánica∗ como el
magnesio o el zinc, se pueden usar adyacentes a las tuberías. El metal superior en
la serie electromotriz será el ánodo y se corroerá; El metal inferior (el
tubería) es el cátodo. La corriente fluye desde el ánodo hasta el cátodo. El suelo
húmedo sirve como electrolito. Eventualmente, el ánodo tendrá que ser
reemplazado.

Obstrucción y limpieza de pozos Un problema común con los pozos en zonas

anaeróbicas es la reducción de la capacidad de producción, generalmente debido a
la obstrucción de la formación o incrustación de las aberturas de la pantalla del
pozo. Esto puede deberse a la precipitación de incrustaciones minerales formada
alrededor de la pantalla y en la pantalla; a las bacterias que oxidan el hierro como
Crenothrix, Leptothrix y Gallionella; y taponamiento cuando se acumula limo,
arena fina y arcilla en la formación o se acumula grava alrededor del pozo
198 TRATAMIENTO DEL
AGUA

∗Serie galvánica de mayor a menor actividad: sodio, magnesio, zinc, aluminio, acero, hierro, plomo, estaño,
latón, cobre, níquel, plata, oro, platino.
 TRATAMIENTO DE AGUA: DISEÑO Y CONTROL DE OPERACIÓN 199

pantalla. Las aguas anaeróbicas pueden contener sulfuros o hierro y posiblemente

manganeso. Si predominan los sulfatos, el agua contendrá sulfuros. Las bacterias
del hierro se encuentran donde el oxígeno disuelto y el hierro disuelto están
presentes. La fuente también puede ser la contaminación de las aguas superficiales.
Se debe obtener la mayor cantidad de información posible sobre las
características del agua del pozo para sugerir una posible causa de la reducción de
la capacidad del pozo antes de realizar cualquier trabajo de desobstrucción. El
análisis químico de una muestra de agua representativa y una prueba de mármol o
el cálculo del índice de saturación de Langelier o el índice de Ryznar pueden
mostrar si el carbonato de calcio podría precipitarse en la pantalla del pozo o si hay
hierro o manganeso e incrustaciones. La comparación con los análisis realizados
cuando el pozo era nuevo puede proporcionar información útil. Los recuentos altos
de placas bacterianas pueden indicar crecimientos orgánicos dentro o sobre la
pantalla del pocillo. El examen microscópico puede mostrar si hay hierro, bacterias
u otros crecimientos [Link]ículo 116
Los métodos de tratamiento incluyen el uso de ácidos para disolver las
incrustaciones minerales y el precipitado de hierro bacteriano, pero es necesario
tener cuidado para minimizar la corrosión del pozo, la pantalla y la bomba. La
cloración (hipoclorito de sodio) para desinfectar un pozo también eliminará y
retardará el crecimiento de las bacterias del hierro. Una solución de sulfato de
cobre 1-mg/1 o un compuesto de amonio cuaternario también podrían ser efectivos.
Se ha encontrado que los polifosfatos de sodio son efectivos para destapar pozos
causados por partículas de arcilla y limo.117 Por lo general, es necesario repetir el
tratamiento, incluido el bombeo del pozo para purgar la pantalla del pozo y el
acuífero adyacente.

Ablandamiento del agua El ablandamiento del agua es la eliminación de los

minerales que causan la dureza del agua. Para fines comparativos, un grano por
galón de dureza equivale a 17,1 mg/l. La dureza del agua es causada
principalmente por la presencia de bicarbonato de calcio, bicarbonato de magnesio
(dureza de carbonatos), sulfato de calcio (yeso), sulfato de magnesio (sales de
Epsom), cloruro de calcio y cloruro de magnesio (dureza sin carbonatos) en
solución. En las concentraciones habitualmente presentes, estos constituyentes no
son perjudiciales en el agua potable. La presencia de dureza es
demostrado por el uso de grandes cantidades de jabón con el fin de hacer espuma∗;
la presencia de una cuajada arenosa o dura en la ropa o en un recipiente; la
formación de
depósitos de tiza en el fondo de las macetas y en el interior de las tuberías, lo que
reduce el flujo de agua; y la disminución de la eficiencia de la transferencia de
calor en las calderas causada por la formación de una incrustación aislante. El agua
dura no es adecuada para su uso en calderas, lavanderías, plantas textiles y otras
operaciones industriales donde se necesita un agua de dureza cero.
En el ablandamiento del agua se utilizan normalmente el proceso de cal o cal -
carbonato de sodio, el proceso de zeolita y el proceso de resina orgánica. En el
método de cal y carbonato de sodio, los bicarbonatos y sulfatos solubles se
eliminan mediante la conversión a formas relativamente insolubles. En el proceso
de zeolita, el calcio y el magnesio se reemplazan con sodio,
200 TRATAMIENTO DEL
AGUA
∗Con una dureza del agua de 45mg/l, el consumo anual de jabón per cápita se estimó en 29,23 lb; con una
dureza de 70 mg/l, el consumo de jabón fue de 32,13 lb; con una dureza de 298 mg/l, el consumo de
jabón fue de 39,89 lb; y con 555 mg/l, el consumo de jabón fue de 45,78 lb. Asociación Nacional de
Cal, Washington, DC, abril de 1957.)
 TRATAMIENTO DE AGUA: DISEÑO Y CONTROL DE OPERACIÓN 201

formando compuestos de sodio en el agua que no causan dureza, pero aumentan el

contenido de sodio. Con las resinas orgánicas sintéticas, las sales disueltas se
pueden eliminar casi por completo. La Tabla 2.6 muestra los valores de
intercambio iónico. La sosa cáustica también puede eliminar la dureza de
carbonatos y no carbonatos, pero es más costosa.
El ablandamiento de cal y carbonato de sodio requiere el uso de cal para
convertir los bicarbonatos solubles de calcio y magnesio (dureza de carbonatos) en
carbonato de calcio e hidróxido de magnesio insolubles, que se precipitan. Es
necesaria una aireación previa del exceso de cal para eliminar el dióxido de
carbono si está presente en el agua cruda. El sulfato y los cloruros solubles de
calcio y magnesio (dureza no carbonatada) se convierten en carbonato de calcio y
carbonato de magnesio insolubles mediante la adición de carbonato de sodio y cal
y se precipitan. El ablandamiento de cal también eliminará del 90 al 99 por ciento
de las bacterias y virus, pero no elimina la necesidad de desinfección. El cloruro de
sodio y el sulfato de sodio formados permanecen en el agua. Se necesita un exceso
de cal para lograr un pH de aproximadamente 9,5 para precipitar carbonato de
calcio, y se necesita un pH de aproximadamente 11 para precipitar hidróxido de
magnesio cuando es superior a aproximadamente 40 mg / l. Luego, es necesario
ajustar el pH para controlar la precipitación de carbonato de calcio en los filtros y
en el sistema de distribución. Por lo general, se agrega gas de dióxido de carbono
(recarbonatación) para cambiar el hidróxido de calcio a carbonato de calcio para
mejorar la precipitación y ajustar el pH a 8.6 o menos en el agua terminada. El
dióxido de carbono generalmente se produce por la quema de gas, petróleo, coque
o carbón. Un coagulante como el sulfato de aluminio (alumbre de filtro), el sulfato
ferroso (copperas), el sulfato férrico o el aluminato de sodio generalmente se usa
para coagular y sedimentar los compuestos formados, seguido de una filtración
para eliminar la turbidez y el color. Se producen grandes volúmenes de lodos con
alto contenido de agua. La eliminación puede presentar un problema. Las opciones
incluyen la recuperación y la eliminación de tierras. El método de cal – carbonato
de sodio no es adecuado para ablandar pequeñas cantidades de agua porque se
necesitan equipos especiales y controles técnicos. El proceso es más económico
para ablandar el agua moderadamente dura. A medida que aumenta la dureza del
agua, aumenta el requerimiento de cal, lo que hace que el proceso de zeolita sea
más atractivo. El proceso de cal y carbonato de sodio generalmente se controla para
reducir la dureza a aproximadamente 50 a 80 mg / l.
Los métodos de ablandamiento de zeolita y resina sintética son procesos de
intercambio iónico relativamente simples que requieren poco control. Solo una
parte del agua dura necesita pasar a través de un ablandador de zeolita, ya que el
filtro de zeolita produce un agua de dureza cero. El efluente del ablandador se
puede mezclar con parte del agua no tratada para producir un agua de
aproximadamente 50 a 80 mg/l de dureza. El calcio y el magnesio en el agua a
tratar reemplazan el sodio en el medio filtrante de zeolita, y el sodio pasa con el
agua tratada. Esto continúa hasta que se agota el sodio, después de lo cual la zeolita
se regenera poniendo una solución de 5 a 10 por ciento de sal común en contacto
con el medio filtrante. Las unidades están disponibles para tratar el suministro de
agua de una casa privada o una comunidad. El agua con una turbidez de más de 5
unidades cubrirá los granos de zeolita y reducirá la eficiencia de un ablandador de
zeolita. El hierro en forma férrica y las sustancias orgánicas también son
202 TRATAMIENTO DEL
AGUA
perjudiciales. El hierro o el manganeso o el hierro más manganeso no deben
exceder
0,3 mg/l. El pretratamiento para eliminar la turbidez, la materia orgánica y el hierro
sería
 TABLA 2.6 Materiales de intercambio iónico y sus características

Intercambiar Capacidad de intercambio Efluente Regeneración Observaciones

Material (granos/pies3) Contenido Material

Zeolitas naturales 3,000 – 5,000 Bicarbonato de 0.37 – 0.45 lb de sal por El bicarbonato ferroso y el
sodio, cloruro, cada 1,000 granos de bicarbonato manganeso
sulfato dureza eliminada también se eliminan del agua
de pozo desprovista de
oxígeno, el pH del agua debe
ser de 6.0 a 8.5, turbidez
moderada aceptable. Use una
solución de salmuera del 5 al
10%. La salmuera saturada
es de aproximadamente el
Zeolitas artificiales 9,000 – 12,000 Bicarbonato de 0.37 – 0.45 lb de sal por 25%.
sodio, cada 1,000 granos de
cloruro dureza eliminada
Zeolitas 9,000 – 12,000 Dióxido de carbono y 0.37 – 0.45 lb de sal por Las aguas ácidas se pueden
carbonáceas ácidos, cloruro de cada 1,000 granos de filtrar. El CO2 en el efluente
sodio y sulfato dureza eliminada se elimina por aireación, el
ácido por neutralización con
agua dura derivada o la
adición de sosa cáustica.
Resinas orgánicas 10,000 – 30,000 Dióxido de carbono Las sales disueltas son
sintéticas y ácidos 0.2 – 0.3 lb de sal por cada eliminadas por resinas. Para
1,000 granos de dureza eliminar el CO2 y los ácidos,
eliminada agregue carbonato de sodio o
sosa cáustica, o CO2 por
aireación y ácidos por
195

filtración de resina sintética.

Nota: Un galón de salmuera saturada pesa 10 libras y contiene 2.5 libras de sal. La dureza es causada por el bicarbonato de calcio, el bicarbonato de magnesio, el sulfato
de calcio, el sulfato de magnesio y el cloruro de calcio. La zeolita natural es más resistente a las aguas de pH bajo que la zeolita artificial. La zeolita natural también se
conoce como arena verde.
196 TRATAMIENTO DEL
AGUA

indicado. Los filtros no tienen menos de 3 pies de profundidad. Los filtros de flujo
descendente funcionan generalmente a velocidades entre 3 y 5 gpm/pie2; Los
filtros de flujo ascendente funcionan a 4 a 6 gpm/ft2. La tasa máxima no debe
exceder los 7 gpm/ft2.
Las resinas sintéticas para la eliminación de sales por intercambio iónico se
discuten en "Desalinización" en el Capítulo 1. Se debe tener en cuenta la
eliminación de los residuos de salmuera del proceso de intercambio iónico.
Pequeñas cantidades de agua se pueden ablandar en lotes para lavar la ropa
mediante la adición de bórax, bicarbonato de sodio, amoníaco o fosfato trisódico.
Con frecuencia, no se permite un tiempo de contacto suficiente para que se
complete la reacción química, con el consiguiente ablandamiento insatisfactorio.
El ablandamiento de cal elimina el arsénico, el bario, el cadmio, el cromo, el
fluoruro, el plomo, el mercurio, el selenio, los contaminantes radiactivos, el cobre,
el hierro, el manganeso y el zinc. El grado de ablandamiento del agua potable debe
evaluarse a la luz de la relación del agua blanda con las enfermedades
cardiovasculares. A la vista de la evidencia acumulada, se está cuestionando la
conveniencia de construir plantas de ablandamiento municipales. Existen
evidencias que asocian la ingesta de sodio con enfermedades cardiovasculares,
enfermedad renal y cirrosis hepática. Ver "Dureza
y Sodio", en el Capítulo 1.

Fluoración Desde aproximadamente 1943, se han añadido fluoruros a los

suministros públicos de agua en cantidades controladas para ayudar a reducir la
caries dental. Los compuestos comúnmente utilizados son fluoruro de sodio (NaF),
silicofluoruro de sodio (Na2SiF6) y ácido hidrofluosilícico (H2SiF6), también
llamado ácido fluosilícico. Se prefieren debido al costo, la seguridad y la facilidad
de manejo. El silicofluoruro de amonio se puede usar junto con el cloro cuando se
desea mantener un residual de cloramina en el sistema de distribución, si la agencia
reguladora lo permite. El fluoruro de calcio (espato espato no se disuelve
fácilmente. El ácido fluorhídrico es peligroso; Los recipientes de almacenamiento
no sellados deben ventilarse a la atmósfera. Se requieren dispositivos de reflujo en
todas las líneas de alimentación de fluoruro y agua.
Se utilizan alimentadores secos de solución y gravimétricos o volumétricos para
agregar el fluoruro, generalmente después del tratamiento de filtración y antes de
ingresar al sistema de distribución. Las soluciones de fluoruro para pequeños
sistemas de agua generalmente se agregan por medio de una pequeña bomba de
desplazamiento de alimentación positiva. Se deben utilizar tuberías resistentes a la
corrosión. El hipoclorito de calcio y el fluoruro no deben agregarse, ya que se
formaría un precipitado de fluoruro de calcio. Los compuestos de fluoruro no
deben agregarse antes del ablandamiento de cal-carbonato de sodio o del
intercambio iónico. El personal que manipula fluoros debe usar ropa protectora. Se
deben incluir medidas adecuadas de control de polvo, incluidos los extractores de
aire, en el diseño donde se utilizan alimentadores secos. La dosis debe controlarse
cuidadosamente.
El costo promedio anual per cápita de la fluoración de un suministro público de
agua es pequeño. Se debe usar agua ablandada para preparar una solución de
fluoruro de sodio siempre que la dureza, como carbonato de calcio, del agua
utilizada para preparar la solución sea superior a 75 mg/l, o incluso menor. Esto es
necesario para evitar la precipitación de calcio y magnesio, que obstruye el
 TRATAMIENTO DE AGUA: DISEÑO Y CONTROL DE OPERACIÓN 197
alimentador. Se pueden ablandar pequeñas cantidades de agua por intercambio
iónico o se pueden usar polifosfatos.118 Ver "Fluoruros" en el Capítulo 1.
198 TRATAMIENTO DEL
AGUA

Eliminación de productos químicos inorgánicos

Las fuentes, los efectos sobre la salud, las concentraciones permitidas y las
medidas de control relacionadas con ciertos productos químicos inorgánicos
también se analizan en los epígrafes correspondientes del Capítulo 1 bajo
"Exámenes químicos". Un elemento fundamental para el control de los productos
químicos inorgánicos tóxicos en el agua potable es un estudio sanitario y la
identificación de las fuentes, tipos y cantidades de contaminantes, seguido de su
eliminación gradual según se indique, comenzando por la fuente. Los controles de
las cuencas hidrográficas y del uso de la tierra suelen ser las mejores medidas
preventivas tanto a corto como a largo plazo, junto con el control de fuentes
puntuales y no puntuales.
En la Tabla 2.7 se resumen los métodos de tratamiento para la eliminación de
productos químicos inorgánicos del agua potable. A continuación se analizan
varios con cierto detalle.

Eliminación de arsénico El arsénico inorgánico en el agua se produce

naturalmente en dos estados de oxidación, arsenito [As(III)] y arseniato [As(V)]. El
arseniato es una molécula cargada negativamente y es relativamente fácil de
eliminar, ya que se adsorbe fuertemente en la superficie de las partículas de
hidróxido metálico. El arsenito, sin embargo, es más difícil de eliminar debido a su
carga neutra. Si el agua que se está tratando contiene solo arsenito (o lo suficiente
como para que el logro del MCL sea cuestionable), el tratamiento debe comenzar
con un paso de oxidación para convertir todo el arsénico inorgánico en arseniato.
La oxidación se logra de manera efectiva mediante cloración simple, ozonización o
uso de permanganato de potasio.
Para los sistemas de agua superficial con un proceso convencional que utiliza
coagulación férrica o de alumbre, el arsénico se elimina fácilmente durante el
proceso de coagulación-seminación. Es probable que los sistemas de agua
subterránea (con o sin desinfección) elijan uno de los siguientes procesos de
tratamiento, que lograrán una eliminación superior al 95 por ciento:

• Proceso de sorción (intercambio iónico o adsorción en un medio de hierro,

aluminio o cobre)
• Proceso de precipitación (coagulación seguida de filtración)
• Proceso de membranas (nanofiltración u ósmosis inversa)

La elección final de la tecnología de tratamiento dependerá de varios factores,

entre ellos la disponibilidad de alcantarillas para manejar la salmuera residual; la
presencia de iones competidores como el nitrato y el sulfato; el número de
volúmenes de lecho de un medio adsorbente (es decir, la vida útil); y la presencia
de otros componentes como la dureza o el TDS. Después de una evaluación de la
tecnología más apropiada, se deben realizar estudios piloto para confirmar la
eficacia del tratamiento antes de su implementación a gran [Link]ículo 119

Eliminación de cadmio: La eliminación de cadmio de más del 90 por ciento se

puede lograr mediante la coagulación del hierro a un pH de aproximadamente 8 o
más. Se obtiene un mayor porcentaje de eliminación en aguas de mayor turbidez.
 TRATAMIENTO DE AGUA: DISEÑO Y CONTROL DE OPERACIÓN 199
La cal y el exceso de ablandamiento de cal eliminan casi el 100 por ciento del
cadmio a pH de 8.7 a 11.3. Tratamiento de intercambio iónico
200 TRATAMIENTO DEL
AGUA

TABLA 2.7 Métodos de tratamiento más eficaces para la eliminación de

contaminantes inorgánicos

Contaminante Métodos más efectivos

Arsénico As3+ Coagulación con sulfato férrico, pH
6 – 8 Coagulación con alumbre, pH
6–7
Ablandamiento excesivo de la cal
Oxidación antes del tratamiento requerido
As5+ Coagulación con sulfato férrico, pH
6 – 8 Coagulación con alumbre, pH
6–7
Ablandamiento excesivo de la cal
Bario Ablandamiento de cal, pH
10 – 11 Intercambio iónico
CD3+ Coagulación con sulfato férrico, por
encima de pH 8 Ablandamiento de cal
Ablandamiento excesivo de la cal
Cromo Coagulación con sulfato férrico, pH
6 – 9 Cr3+
Coagulación del alumbre, pH 7 –
9 Exceso de reblandecimiento de
la cal
C6+ Coagulación con sulfato ferroso, pH 7 – 9,5
Fluoruro Intercambio iónico con alúmina activada o medio de
carbonización ósea
Conducir Coagulación con sulfato férrico, pH
6 – 9 Coagulación con alumbre, pH
6–9
Ablandamiento de la
cal Exceso de
reblandecimiento de
la cal
Mercurio
Inorgánico Coagulación con sulfato férrico, pH 7 – 8
Orgánico Carbón activado granular
Nitrato Intercambio iónico
Selenio Coagulación con sulfato férrico, pH 6 – 7
Se4+ Intercambio iónico
Ósmosis inversa
Se6+ Intercambio iónico
Ósmosis inversa
Plata Coagulación con sulfato férrico, pH
7 – 9 Coagulación con alumbre, pH
6–8
Ablandamiento de la
cal Exceso de
reblandecimiento de
la cal
Fuente: T. J. Sorg, "Técnicas de tratamiento para la eliminación de contaminantes inorgánicos del agua
potable", Manual de técnicas de tratamiento para cumplir con las regulaciones provisionales primarias
del agua potable, Agencia de Protección Ambiental de los Estados Unidos, Cincinnati, OH, mayo de
1977, p. 3.
 TRATAMIENTO DE AGUA: DISEÑO Y CONTROL DE OPERACIÓN 201

Con la resina de intercambio catiónico debe eliminar el cadmio del agua potable. El
carbón activado no es eficiente y el carbón activado granular eliminará entre el 30
y el 50 por ciento. La ósmosis inversa puede no ser práctica para la eliminación de
cadmio.120

La coagulación normal del agua y el ablandamiento de la cal eliminan el plomo: 99

por ciento para la coagulación a pH de 6.5 a 8.5 y para el ablandamiento de la cal a
pH de 9.5 a 11.3. La turbidez en el agua superficial facilita la eliminación de
partículas de plomo mediante coagulación, floculación, sedimentación y filtración.
El carbón activado en polvo elimina parte del plomo; Se desconoce la efectividad
del GAC; y la ósmosis inversa, la electrodiálisis y el intercambio iónico deberían
ser eficaces.121 El plomo en forma soluble puede eliminarse por ósmosis inversa o
destilación.

Los métodos de tratamiento para la eliminación de nitratos del agua potable

incluyen la reducción química, la desnitrificación biológica, el intercambio
aniónico, la ósmosis inversa, la destilación y la electrodiálisis. El intercambio
iónico es el método más práctico. En un sistema de agua comunitario∗ el agua tiene
aproximadamente 200 mg/l de sólidos disueltos totales; los niveles de nitrato-
nitrógeno se reducen de 20
de 30 mg/l a menos de 2 mg/l.122 Por lo demás, se dispone de pocos datos a escala
vegetal. La ósmosis inversa y la electrodiálisis son efectivas (40 a 95 por ciento),
pero estos métodos son más costosos que el intercambio iónico.

Los métodos de tratamiento para la eliminación de fluoruros del agua potable han
sido resumidos por Sorg.123 Incluyen dosis altas (250-300 mg/l) de alumbre, carbón
activado a pH 3,0 o menos; ablandamiento de la cal si hay cantidades suficientes de
magnesio (79 mg/l para reducir el fluoruro de 4 a 1,5 mg/l) o se añaden para la
coprecipitación con hidróxido de magnesio; intercambio iónico utilizando alúmina
activada, carbón de hueso o fosfato tricálcico granular; y ósmosis inversa. De estos
métodos, la coagulación del alumbre y el ablandamiento de la cal no se consideran
prácticos. La ósmosis inversa no se ha demostrado a gran escala para este
propósito, pero el intercambio iónico sí. La alúmina activada y el carbón de huesos
se han utilizado con éxito, pero el primero es el método elegido para la eliminación
del fluoruro del agua [Link]ículo 124

Eliminación de selenio El selenio se encuentra predominantemente en el agua

como selenito y selenato. El selenita se puede eliminar (40-80 por ciento) mediante
coagulación con sulfato férrico, dependiendo del pH, la dosis de coagulante y la
concentración de selenio. La coagulación del alumbre y el ablandamiento de la cal
son solo parcialmente efectivos, del 15 al 20 por ciento y del 35 al 45 por ciento,
respectivamente. El selenita y el selenato se eliminan mejor mediante intercambio
iónico, ósmosis inversa y electrodiálisis, pero la eficacia de estos métodos para
eliminar el selenio no se ha demostrado en la prá[Link]ículo 125

∗Distrito de Agua de Garden City Park, Garden City, NY. Los nitratos también se han reducido en Bridge-water,
MA, desde 1979 y en McFarland, CA, desde 1983. ("Cartas", AWWA MainStream, enero de 1986, p. 2.)
202 TRATAMIENTO DEL
AGUA

La coagulación y la sedimentación son muy efectivas para eliminar la radiactividad

asociada con la turbidez y son bastante efectivas para eliminar los materiales
radiactivos disueltos, con ciertas excepciones. Hay que tener en cuenta el tipo de
radiactividad, el pH del proceso de tratamiento y la edad de los productos de fisión
en el agua que se está tratando. Por estas razones, se recomiendan los estudios de
prueba en jarras antes de iniciar la operación a escala de planta. Straub ofrece un
resumen completo de la eficacia de los diferentes métodos de tratamiento químico
con diversos radionucleidos.126 También se discute la efectividad de la filtración
rápida y lenta de arena, el ablandamiento de cal y carbonato de sodio, el
intercambio iónico y otros procesos de tratamiento.
Los estudios con fines militares muestran que los materiales radiactivos
presentes en el agua como turbidez no disuelta pueden eliminarse mediante
coagulación, hipocloración y filtración de diatomita. A continuación, los
radioisótopos solubles se eliminan mediante intercambio iónico utilizando una
columna de intercambio catiónico seguida de una columna de intercambio aniónico
operada en serie. El ácido clorhídrico se utiliza para regenerar la resina catiónica y
el carbonato de sodio la resina aniónica. La unidad estándar de destilación por
compresión de vapor del Ejército también es eficaz para eliminar el material
radiactivo del agua. En general, se puede suponer que las fuentes de agua
subterránea están libres de sustancias radiactivas de lluvia radiactiva y, si es
posible, deben utilizarse con preferencia a una fuente de agua superficial127 en
situaciones de emergencia. Sin embargo, los radionúclidos pueden viajar grandes
distancias en las aguas subterráneas.
Kosarek128 revisó los procesos de tratamiento de agua utilizados para reducir la
contaminación por radio disuelto a un nivel aceptable (5 pCi/l o menos) en agua
para fines industriales y municipales. Los procesos para usos industriales del agua
son la extracción selectiva de minerales de membrana, la ósmosis inversa, la
coprecipitación de sulfato de bario, el intercambio iónico, la alúmina activada, el
ablandamiento de carbonato de sodio y la filtración de arena. Los procedimientos
para los usos municipales del agua son la ósmosis inversa, el intercambio iónico, el
ablandamiento de la ceniza de cal y sosa, la aireación, la filtración de arena verde y
la filtración de arena. La aireación, la filtración de arena verde y la filtración de
arena tienen una baja eficiencia de eliminación de radio. Cal: el carbonato de sodio
tiene una eficiencia del 50 al 85 por ciento; Los otros procesos restantes tienen una
eficiencia del 90 al 95 por ciento o más. Un filtro de fibra recubierto de dióxido de
manganeso puede eliminar eficazmente el radio del agua potable por
adsorció[Link]ículo 129
Los aireadores de torre empaquetados pueden eliminar más del 95 por ciento del
radón y los aireadores de bandeja en cascada convencionales mejor que el 75 por
ciento.130 El radón se elimina eficazmente del agua de pozo por adsorción de GAC.
Sin embargo, al igual que en otros procesos, el carbono gastado y otros desechos
sólidos y líquidos recolectados presentan un problema de eliminación debido a los
materiales radiactivos retenidos en los desechos. Las posibles opciones de
eliminación de residuos para los residuos sólidos y líquidos de las plantas de
tratamiento que contienen radio, si son aprobadas por la autoridad reguladora,
incluyen alcantarillado sanitario, alcantarillado pluvial, vertederos y esparcimiento
de tierras. Las condiciones de eliminación deben controlarse cuidadosamente.131 El
uranio puede extraerse del agua de pozo hasta un nivel tan bajo como 1 μg/l
 TRATAMIENTO DE AGUA: DISEÑO Y CONTROL DE OPERACIÓN 203
utilizando resinas de intercambio aniónico convencionales en forma de cloruro. La
acumulación de radiación gamma en el sistema no parece ser significativa.132 Los
métodos de tratamiento para eliminar el uranio de las aguas superficiales y
subterráneas incluyen la coagulación con hierro (80-85 por ciento), la coagulación
con alumbre (90-95 por ciento), el ablandamiento de la cal (99 por ciento),
204 TRATAMIENTO DEL
AGUA

intercambio catiónico (70-95 por ciento), intercambio aniónico (99 por ciento),
alúmina activada (99 por ciento), carbón activado granular+ (90 por ciento) y
ósmosis inversa (99 por ciento).Artículo 133
La EPA está considerando el establecimiento de MCLs para ciertos
radionúclidos en el agua y una propuesta de tecnologías de mejor tratamiento
disponibles (BATs) para lograr los MCLs y MCLGs. Los MCLs de radón pueden
caer entre 300 y 4,000 pCi/l en el agua, lo que equivale a aproximadamente 0.03 a
0.4 pCi/l en el aire. Las MTD que se dan son aireación y GAC. Los MCL de radio-
226 y Ra-228 pueden oscilar entre 2 y 20 pCi/l cada uno. Las MTD dadas son el
intercambio catiónico, el ablandamiento de la cal y la ósmosis inversa. Los MCL
de uranio pueden estar entre 5 y 40 pCi/l. Las MTD dadas son
coagulación/filtración, ósmosis inversa, intercambio aniónico y ablandamiento de
cal. Las concentraciones de MCL de partículas beta y emisores de fotones pueden
ser iguales al riesgo que representa una dosis efectiva equivalente de 4 mrem. Las
MTD dadas para las betas son la ósmosis inversa y el intercambio iónico (lecho
mixto).Artículo 134

Prevención y eliminación de productos químicos orgánicos

Como se ha señalado en el caso de los productos químicos inorgánicos, el control
de los productos químicos orgánicos en el agua potable debe comenzar con un
estudio sanitario para identificar las fuentes, los tipos y las cantidades de
contaminantes, seguido de su eliminación gradual según lo indique el peligro
asociado. Se incluirían la regulación y protección del uso de las cuencas
hidrográficas, la gestión de las cuencas hidrográficas para minimizar la turbidez y
la escorrentía orgánica e inorgánica, el cumplimiento vigoroso de los objetivos
nacionales y estatales de eliminación de la contaminación del agua y el aire, la
aplicación de las normas establecidas de clasificación del agua y el aire, y el
tratamiento completo y eficaz del agua potable bajo supervisión competente. Es
obvio que la selección de la fuente de suministro de agua protegida más limpia
disponible, para el presente y el futuro, minimizaría en gran medida los problemas
asociados no solo con los productos químicos orgánicos, sino también con la
contaminación inorgánica, física y microbiológica. En cualquier caso, las plantas
de tratamiento de agua deben actualizarse donde sea necesario para producir
constantemente un agua que cumpla con los estándares nacionales de agua potable.

Trihalometanos, eliminación y control Los compuestos halogenados, cloro-

orgánicos∗ incluyen los trihalometanos: triclorometano (cloroformo),
bromodiclorometano, dibromoclorometano y tribromometano (bromoformo). Estos
subproductos de la cloración se forman por la reacción de
cloro con ciertos compuestos orgánicos en el agua. Se cree que la causa principal
de la formación de trihalometano (THM) en el agua potable clorada son las
sustancias húmicas y fúlvicas (materia orgánica natural en el suelo, la turba, otros
productos de descomposición de plantas y animales, y la escorrentía) y compuestos
simples de bajo peso molecular que no se eliminan mediante un tratamiento de
filtración convencional, todos ellos denominados precursores. El tratamiento para
eliminar la turbidez debe eliminar el alto peso molecular
 TRATAMIENTO DE AGUA: DISEÑO Y CONTROL DE OPERACIÓN 205
∗Los compuestos orgánicos halogenados son compuestos orgánicos que contienen uno o más halógenos:
flúor, cloro, bromuro, yodo y astato.
206 TRATAMIENTO DEL
AGUA

Compuestos. Los compuestos de bajo peso molecular se reducen mejor mediante el

tratamiento con GAC. La cloración de las aguas residuales municipales también da
lugar a la formación de halo-orgánicos, pero su concentración es muy baja cuando
se forma cloro combinado,135 lo que suele ser el caso. Sin embargo, la cloraminación
produce otros compuestos cloro-orgánicos aún no definidos. La reacción depende
de la dosis de cloro, el pH, la temperatura y el tiempo de contacto. El punto de
cloración, para evitar precursores, es crítico en el tratamiento del agua potable para
minimizar o prevenir la formación de THM. Se ha encontrado que la concentración
total de trihalometano en el agua tratada es mayor en el verano, después de la
renovación del embalse, y más baja en el invierno. También se relaciona con la
presencia de fitoplancton y se correlaciona bien con la demanda de cloro del agua
no tratada, pero no con el carbono orgánico y el extracto de cloroformo.136 Se
encontró que el potencial de formación de THM en el agua subterránea estaba
fuertemente correlacionado con la concentración de carbono orgánico total (COT),
amoníaco, hierro y manganeso, pero se encontraron muy pocas fuentes que
superaran los 100 μg/[Link]ículo 137
La precloración con largos períodos de contacto y luz solar aumenta la
formación de THM, al igual que el aumento de la dosis de cloro y la adición de
cloro antes de la coagulación y la sedimentación. La preozonización es eficaz para
oxidar en parte los compuestos orgánicos presentes de forma natural, reduciendo
así el potencial de producción de THM después de la posterior postcloración. Los
desinfectantes alternativos son las cloraminas y el dióxido de cloro, así como el
permanganato de potasio y la radiación ultravioleta, si se aprueban. Se ha reportado
que el tratamiento con ozono y cloramina produce solo alrededor del 2 por ciento
de los THM producidos por cloro libre.
Se ha comprobado que el carbón activado granular tiene una eficacia limitada en
la eliminación de materiales precursores; El GAC es efectivo solo durante unas
pocas semanas.138 En contraste, el GAC para el control del sabor y el olor necesita
regeneración cada tres a seis años.139 No es eficiente para la eliminación de THM
una vez formados. El tratamiento para eliminar materiales en suspensión,
coloidales y disueltos mediante coagulación, floculación, sedimentación y
filtración debe preceder al tratamiento con GAC si se usa para el control del sabor
y el olor. Lo mismo ocurre con la eliminación de productos químicos orgánicos
sintéticos para no recubrir y reducir la capacidad de adsorción del carbono. Dicho
tratamiento también eliminará la mayoría de los precursores de THM, como se
señaló anteriormente.
Normas recomendadas para obras hidráulicas resume las prácticas
recomendadas en la "Declaración de política sobre la eliminación y el control de
trihalometano para los suministros públicos de agua".140
Los trihalometanos (THM) se forman cuando el cloro libre reacciona con
sustancias orgánicas, la mayoría de las cuales se producen de forma natural. Estas
sustancias orgánicas (llamadas precursores), son una mezcla compleja y variable
de compuestos. La formación de THM depende de factores como la cantidad y el
tipo de cloro utilizado, la temperatura, la concentración de precursores, el pH y el
tiempo de contacto. Los enfoques para controlar los THM incluyen:

1. Control de precursores en la fuente.

a. Extracción selectiva de los embalses: las diferentes profundidades pueden
 TRATAMIENTO DE AGUA: DISEÑO Y CONTROL DE OPERACIÓN 207
contener concentraciones más bajas de precursores en diferentes épocas
del año.
208 TRATAMIENTO DEL
AGUA

b. Control del plancton: se ha demostrado que las algas y sus aceites, el

ácido húmico y los productos de descomposición actúan como
precursores de THM.
c. Se pueden considerar fuentes alternativas de agua, cuando estén
disponibles.
2. Eliminación de precursores de THM y control de la formación de THM.
a. Mover el punto de cloración para minimizar la formación de THM.
b. Eliminación de precursores antes de la cloración optimizando:
(1) Coagulación/floculación, incluyendo sedimentación y filtración
(2) Ablandamiento/filtración precipitativa
(3) Filtración directa
c. Adición de agentes oxidantes como permanganato de potasio, ozono o
dióxido de cloro para reducir o controlar el potencial de formación de
THM.
d. Adsorción por carbón activado en polvo (PAC).
e. Bajar el pH para inhibir la velocidad de reacción del cloro con materiales
precursores. Puede ser necesario un control de la corrosión.
3. Eliminación de THM.
a. Aireación: mediante torres de extracción de aire.
b. Adsorción mediante:
(1) Carbón activado granular (GAC)
(2) Resinas sintéticas
4. Uso de desinfectantes alternativos: se pueden utilizar desinfectantes que
reaccionan menos con los precursores de THM, ya que se mantiene la
calidad bacteriológica del agua terminada. Los desinfectantes alternativos
pueden ser menos eficaces que la clorotina libre, especialmente con virus y
parásitos. Los desinfectantes alternativos, cuando se utilicen, deben ser
capaces de proporcionar un sistema de distribución adecuado residual. El uso
de desinfectantes alternativos también puede producir posibles efectos sobre
la salud y debe tenerse en cuenta. Se pueden utilizar los siguientes
desinfectantes alternativos:
a. Dióxido de cloro
b. Cloraminas
c. Ozono

El uso de varias combinaciones de controles y técnicas de eliminación de THM

puede ser más eficaz que un solo control o un método de tratamiento.
Cualquier modificación al proceso de tratamiento existente debe ser aprobada
por la autoridad revisora. Es deseable realizar estudios de plantas piloto.
El nivel máximo de contaminantes para los THM totales en el agua potable en
los Estados Unidos es de 100 μg/l. El objetivo es de 10 a 25 μg/l. El nivel máximo
aceptable en Canadá es de 350 μg/l.141 La OMS ha establecido una directriz para el
cloroformo sólo a 30 μg/l; varios países han establecido límites de 25 a 250 μg/l
 TRATAMIENTO DE AGUA: DISEÑO Y CONTROL DE OPERACIÓN 209
Artículo 142
para la suma de cuatro THM específicos.
210 TRATAMIENTO DEL
AGUA

Las principales fuentes de contaminación química orgánica sintética (también la

contaminación inorgánica en muchos lugares) son las descargas de aguas residuales
industriales, los contaminantes del aire, las descargas de aguas residuales
municipales, la escorrentía de los campos cultivados, los derrames y los sitios de
almacenamiento de desechos, y los lixiviados de los vertederos sanitarios, los
vertederos industriales y comerciales, los estanques, los pozos y las lagunas. Los
vertidos ilegales y el revestimiento y revestimiento de tuberías a base de alquitrán
de hulla también pueden contribuir a la materia orgánica. Tanto las aguas
superficiales como las subterráneas pueden verse afectadas. Nunca se insistirá lo
suficiente en que el control de todos los contaminantes debe comenzar en la fuente,
incluida la selección de las materias primas, la formulación química y el control del
proceso de fabricación. La separación de aceites flotantes y la recolección de
compuestos de baja solubilidad y alta densidad en trampas en los desagües de los
edificios y una mejor conservación de las plantas podrían reducir las descargas
contaminantes y recuperar productos valiosos. Tales acciones reducirían el alcance
de la mejora necesaria de las plantas, el tratamiento y control sofisticados de las
aguas residuales, la carga sobre la vida acuática aguas abajo y las plantas de
tratamiento de agua y, por lo tanto, los riesgos para el consumidor asociados con la
ingestión de productos químicos peligrosos o tóxicos a menudo desconocidos.
Las aguas que contienen una mezcla de productos químicos orgánicos y metales
solubles son difíciles de tratar y requieren un estudio especial.
Los métodos de tratamiento de agua más comunes que se consideran para
reducir la concentración de productos químicos orgánicos volátiles (COV) y otros
productos químicos orgánicos sintéticos (SOC) en las fuentes de agua potable son
la aireación y la adsorción a través de GAC. Otros métodos posibles incluyen
ozonización, oxidación, ósmosis, intercambio iónico y ultrafiltración.143 Sin
embargo, antes de seleccionar un método de tratamiento y debido a las muchas
variables involucradas, generalmente se requiere la caracterización de los
contaminantes orgánicos involucrados y estudios a escala de laboratorio y en planta
piloto de aireación y GAC con el agua real a tratar para determinar la efectividad
de un proceso y la base para el diseño. Esto también es necesario para determinar la
capacidad de adsorción del GAC antes del agotamiento y su costo de reactivación.
Los orgánicos tienen diferentes características de adsorción en el GAC. También
debe tenerse en cuenta que las pruebas a escala de banco utilizando resinas de
intercambio aniónico fuertemente básicas mostraron que la mayoría de los
compuestos orgánicos presentes en el agua superficial se pueden eliminar.144 El
tratamiento convencional de coagulación, floculación, sedimentación y filtración
de arena no elimina los COV en una medida significativa.
La aireación (extracción de aire) eliminará muchos COV. Los métodos incluyen
aire difuso en el que el aire es forzado hacia arriba a través del rocío de agua que
cae, torre compactada con tiro forzado o inducido, cascada, aireadores mecánicos
de superficie, aireación en cascada, aireación de bandejas y bomba de elevación de
aire. El grado de éxito de la aireación dependerá de la concentración, la
temperatura, la solubilidad y la volatilidad de los compuestos en el agua. La tasa de
eliminación depende de la cantidad de aire utilizado, el tiempo de contacto y la
temperatura del aire y el agua. Se han reportado remoción del 95 al 99 por ciento.
Se obtienen eficiencias muy bajas a temperaturas de congelación. La aireación
suele ser más eficaz para eliminar los SOC más ligeros y volátiles, como los que se
 TRATAMIENTO DE AGUA: DISEÑO Y CONTROL DE OPERACIÓN 211
encuentran en las aguas subterráneas. El GAC es más eficaz para la eliminación de
los SOC más pesados que se encuentran en las aguas superficiales. Los compuestos
que se han eliminado por aireación incluyen tricloroetileno, tetracloruro de
carbono, tetracloroetileno,
 PRINCIPIOS DE DISEÑO DEL SISTEMA DE AGUA
205
benceno, tolueno, naftaleno, bromuro de bifenilmetilo, bromoformo, cloroformo,
dibromoclorometano, bromodiclorometano, cloruro de metileno, cloruro de vinilo,
fluoroacetato de sodio, dicloroetileno, dicloroetano, percloroetileno y otros. Hay
que tener en cuenta el potencial de contaminación atmosférica y su control. Los
productos químicos orgánicos sintéticos, denominados compuestos refractarios,
resisten la descomposición y la eliminación. Por lo general, se requiere control de
la corrosión después de la aireación. Se debe protegerse contra la contaminación en
el aire, incluido el crecimiento de gusanos en el aireador.
El carbón activado granular se considera el mejor adsorbente de amplio espectro
disponible de SOC y parece estar indicado cuando hay compuestos orgánicos no
volátiles. El carbón es similar en tamaño a la arena filtrante. La adsorción es un
proceso complejo. Está influenciado por el área superficial de los granos de
carbono, el material adsorbido o concentrado (adsorbato), el pH y la temperatura
del agua que se trata, la mezcla de compuestos presentes y la naturaleza del
adsorbente, es decir, la estructura del grano de carbono, el área superficial y los
poros. Cuanto menor sea el tamaño de grano dentro del rango de eficiencia
operativa, mayor será la tasa de adsorción obtenida.145 La eliminación del carbón
gastado puede ser un problema.
La EPA ha designado la aireación de torre empaquetada y la filtración GAC
como la MTD para la eliminación de COV regulados. La excepción es el cloruro
de vinilo, para el cual la aireación de torre compacta es la tecnología preferida. El
tratamiento GAC se considera más costoso que la extracción de [Link]ículo 146
Se ha reportado un tratamiento que consiste en coagulación, filtración y carbón
activado en polvo147 para eliminar el 85 al 98 por ciento de endrina, el 90 al 98
por ciento de 2,4-D y el 30 al 99 por ciento de lindano en dosis de 5 a 79 mg/l. La
ósmosis inversa también es eficaz para eliminar los compuestos orgánicos,
incluidos los pesticidas, con un diseño y una selección de membranas adecuados.
Las aguas muy coloreadas y el hierro pueden recubrir el GAC e interferir con su
adsorción de COV.

PRINCIPIOS DE DISEÑO DEL SISTEMA DE AGUA∗

Cantidad de agua
La cantidad de agua en la que se basa el diseño de un sistema de agua debe
determinarse en las etapas preliminares de planificación. La demanda futura de
agua se basa en factores sociales, económicos y de uso de la tierra, todos los cuales
se puede esperar que cambien con el tiempo. Las proyecciones demográficas son
una consideración básica. Se realizan utilizando métodos aritméticos, geométricos,
demográficos y con comparaciones gráficas con el crecimiento de otras ciudades
comparables o pueblos de mayor población.148 Deben hacerse ajustes para la
población de los hospitales y otras instituciones, las industrias, la protección contra
incendios, las reservas militares, los transeúntes y los turistas, así como para las
fugas y el agua no contabilizada, que puede ascender al 10 a 15 por ciento o más.
La medición universal es necesaria para una contabilidad.

∗Refiérase a las
Normas Recomendadas para las Obras Hidráulicas, Grandes Lagos– Junta de Gerentes
Estatales de Salud Pública y Medio Ambiente del Río Mississippi, Health Research Inc., División de
206 TRATAMIENTO DEL
AGUA
Servicios de Educación para la Salud, Albany, NY, 1987. Véanse también las publicaciones sobre el
estado y el diseño.
 PRINCIPIOS DE DISEÑO DEL SISTEMA DE AGUA
207
Se han realizado numerosos estudios para determinar el uso promedio de agua
per cápita para el diseño de sistemas de agua. Los departamentos de salud y otras
agencias tienen guías de diseño, y los textos estándar brindan información
adicional. En cualquier caso, las características de la comunidad deben ser
estudiadas cuidadosamente y se deben tomar las medidas adecuadas. Véase
"Cantidad y calidad del agua" en el Capítulo 1, para conocer los consumos medios
de agua.

Período de diseño
El período de diseño (el período de uso para el cual se diseña una estructura)
generalmente está determinado por las dificultades futuras para adquirir un terreno
o reemplazar una estructura o tubería, el costo del dinero y la tasa de crecimiento
de la comunidad o instalación atendida. En general, las grandes presas y las
tuberías principales de transmisión están diseñadas para funcionar durante 50 años
o más; pozos, plantas de filtrado, estaciones de bombeo y sistemas de distribución
durante 25 años; y líneas de agua de menos de 12 pulgadas de diámetro para la vida
futura completa. Cuando las tasas de interés son altas o se anticipa un uso temporal
o a corto plazo, sería necesario un período de diseño menor. Fair y cols.149 sugieren
que la línea divisoria está en torno al 3 por ciento anual. El tratamiento del agua, el
diseño y el control de la operación se han discutido anteriormente.150

Diseño de escorrentía y embalse de cuencas hidrográficas

Además de la demanda futura de agua, se necesita cierta información básica sobre
la que basar el diseño de las estructuras de las obras hidráulicas. Las
precipitaciones a largo plazo, los datos de caudales y la información sobre aguas
subterráneas están disponibles en el Servicio Geológico de los Estados Unidos y en
fuentes estatales, pero rara vez se aplican a pequeñas cuencas hidrográficas. Los
datos de precipitación para áreas específicas también están disponibles en la
Administración Nacional Oceánica y Atmosférica, estaciones meteorológicas
locales, aeropuertos y obras hidráulicas. Hidrogramas unitarios, caudales máximos,
caudales mínimos, diámetros másicos
gramos, ∗ características de la cuenca hidrográfica, la precipitación, las pérdidas
por evaporación, la perco- colación y las pérdidas por transpiración deben tenerse
en cuenta a efectos de diseño y
determinaciones de almacenamiento, cuando sean aplicables.
La escorrentía de las cuencas hidrográficas se puede estimar de diferentes
maneras. El método racional para determinar la tasa máxima de escorrentía viene
dado por esta fórmula:

Q = AIRE

Dónd
e Q = escorrentía, ft3/seg
Un= área de la cuenca, acres
Yo= Relación de impermeabilidad, es decir, la relación entre el agua
que se escurre de la cuenca hidrográfica y la cantidad que se
precipita en ella
208 TRATAMIENTO DEL
AGUA

R= tasa de precipitación en la cuenca, pulg./hr

∗Un gráfico de la suma del caudal de entrada acumulado del arroyo en millones de galones frente a la suma de la
demanda diaria media en años (25 o más si se dispone de datos de flujo del arroyo) para determinar el
almacenamiento requerido (disponible) para satisfacer la demanda diaria.
 PRINCIPIOS DE DISEÑO DEL SISTEMA DE AGUA
209
La relación I variará de 0,01 a 0,20 para las zonas boscosas; de 0,05 a 0,25 para
las granjas, parques, céspedes y praderas, dependiendo de la pendiente de la
superficie y del carácter del subsuelo; de 0,25 a 0,50 para las zonas residenciales
semirrurales; de 0,05 a 0,70 para las zonas suburbanas; y de 0,70 a 0,95 para las
zonas urbanas con calles pavimentadas. conduce, y camina.151 Para las tormentas
máximas, use estas ecuaciones:

R = 360/t + 30

para tormentas ordinarias en el este de los Estados Unidos

R = 105/t + 15

para San Francisco

√
R = 7/ t
para Nueva Orleans
R = 56/(t + 5)0.85
y para San Luis
√
R = 19/ t
donde t es el tiempo (duración) de la lluvia en [Link]ículo 152
Otra fórmula para estimar la escorrentía media anual de Vermuele' puede
escribirse como
F = R − (11 + 0.29R)(0.035)T − [Link]ículo 65)
Dónde
F = escorrentía anual, en.
R = precipitación anual, pulg.
T = temperatura media anual, ◦F
Se ha informado que esta fórmula es particularmente aplicable a los arroyos en
el norte de Nueva Inglaterra y en los distritos montañosos ásperos a lo largo de la
costa atlántica.153 En el caso de los sistemas de agua pequeños, el diseño debe
basarse en el año de precipitación mínima o en aproximadamente el 60 por ciento
del promedio.
En cualquier estudio de almacenamiento de yacimientos, es importante tener en
cuenta las pérdidas probables debidas a filtraciones, flujos de salida, evaporación
de las superficies de agua durante el año y pérdida de capacidad de
almacenamiento debido a la acumulación de sedimentos si el sedimento no puede
ser liberado durante un alto flujo de entrada. Esto se vuelve muy significativo en
sistemas pequeños cuando las superficies de agua superan el 6 al 10 por ciento del
área de drenaje.154 En los estados del Atlántico Norte, la evaporación anual de las
superficies terrestres promedia alrededor del 40 por ciento, mientras que la de las
superficies de agua es aproximadamente el 60 por ciento de la precipitación
anual.155 La pérdida de agua de la cuenca debido a la evaporación y transpiración
de la tierra es significativa y, por lo tanto, debe tenerse en cuenta al determinar la
precipitación menos las pérdidas.
Se ha estimado que el caudal mínimo del arroyo en Nueva Inglaterra produce de
0,2 a 0,4 pies cúbicos/mi2 de drenaje tributario y un rendimiento anual de 750.000
210 TRATAMIENTO DEL
AGUA
gpd/mi2 con un almacenamiento de 200 a 250 × 106 gal/mi2. Embalses de la
ciudad de Nueva York ubicados en el norte del estado
 PRINCIPIOS DE DISEÑO DEL SISTEMA DE AGUA
211

Nueva York tiene un rendimiento confiable de aproximadamente 1 mgd/mi2 de

área de drenaje. Para fines de diseño, se deben utilizar las precipitaciones a largo
plazo y los caudales de los arroyos y se debe construir un diagrama de masa. Véase
la Figura 2.9 más adelante.
La escorrentía de agua subterránea en el punto del 70 por ciento (donde el flujo
se iguala o supera el 70 por ciento del tiempo) para el área terrestre de los Estados
Unidos promedió un rendimiento de
0,23 mgd/mi2. En la cuenca de los Grandes Lagos, entre el 25 y el 75 por ciento
del caudal anual de los arroyos se deriva de la filtración de aguas
subterrá[Link]ículo 156
La factibilidad de implementar las reglas y regulaciones de las cuencas
hidrográficas debe tener una alta prioridad en la selección de una fuente de
suministro de agua. La gestión del uso de la tierra y el control de las descargas de
aguas residuales, incluido el drenaje de aguas pluviales en una cuenca hidrográfica
de áreas urbanas, suburbanas y rurales, son necesarios. La erosión y la entrada de
sedimentos y materiales orgánicos e inorgánicos como aceites, plaguicidas, metales
pesados, sal de carretera y otros productos químicos sintéticos deben reducirse al
mínimo adecuadamente. Por supuesto, estos factores afectarán la calidad del agua y
la eutrofización del embalse, el tratamiento requerido y la calidad general de la
fuente de agua. El desarrollo de un embalse debería, si es posible, incluir la
remoción de la capa superior del suelo orgánico rico en el sitio para conservar el
recurso y retrasar el desarrollo de condiciones anaeróbicas.

Tomas y pantallas
Las condiciones que deben tenerse en cuenta en el diseño de las tomas incluyen
etapas de agua alta y baja; peligros de navegación o conexos; inundaciones y
tormentas; hielo y escombros flotantes; velocidades del agua, corrientes
superficiales y subterráneas, flujos de canales y estratificación; ubicación de puntos
de venta de aguas sanitarias, industriales y pluviales; y la dirección predominante
del viento.
Las comunidades pequeñas no pueden permitirse elaboradas estructuras de
admisión. Una cuna de entrada sumergida, o una con varias ramas y accesorios en
T verticales anclados en cunas de roca de 4 a 10 pies sobre el fondo, es
relativamente económica. Los accesorios de entrada deben tener un colador grueso
o una pantalla con una malla de aproximadamente 1 pulgada. El área total de las
entradas debe ser al menos el doble del área del tubo de admisión y proporcionar
una velocidad de entrada inferior a 0,5 fps. Las bajas velocidades de entrada
reducen los problemas de hielo y es menos probable que atraigan peces o desechos.
La capa de hielo sobre la estructura de entrada también ayuda a evitar el hielo de
anclaje o el hielo frazil. Si se anticipa la obstrucción por hielo en las tomas, se debe
prever una entrada de emergencia o inyectar vapor, agua caliente o aire
comprimido en la toma. El retrolavado es otra alternativa que se puede incorporar
en el diseño. Las pantallas finas en las entradas se obstruirán; Por lo tanto, no
deben usarse a menos que se instalen en lugares accesibles que simplifiquen la
limpieza regular. Se pueden comprar pantallas estacionarias duplicadas en el canal
de flujo con malla resistente a la corrosión de 1/8 a 3/8 de pulgada.
Algunos ingenieros han utilizado mosquiteros ranurados para pozos en lugar de
212 TRATAMIENTO DEL
AGUA
una entrada de cuna sumergida para suministros pequeños. La criba se fija al
extremo del conducto de admisión y se monta sobre una base para mantenerla
alejada del fondo y, si se desea, se puede verter roca triturada o grava sobre la
criba. Por ejemplo, se dice que una sección de 10 pies de una pantalla de 24
pulgadas de diámetro con aberturas de 0,25 pulgadas puede manejar
 PRINCIPIOS DE DISEÑO DEL SISTEMA DE AGUA
213
12 mgd a una velocidad de entrada de menos de 0,5 fps. La fijación a la
cimentación debe hacerse de tal manera que sea posible retirarla para su
inspección.
En instalaciones grandes, se proporcionan tomas con puertos de entrada de
varios niveles en embalses, lagos o arroyos profundos para hacer posible la
selección en profundidad de la mejor agua cuando la calidad del agua varía según
la estación del año y las condiciones climáticas. Deben proporcionarse salidas
especiales de fondo en los embalses para hacer posible el lavado de los sedimentos
y la materia orgánica acumulada durante los períodos de alto flujo de entrada.
Para la toma de un río, la entrada es perpendicular al flujo. La estructura de
entrada está construida con canales ranurados verticales antes y después de los
bastidores de barras y pantallas móviles para la colocación de tablones de tope si la
×
estructura necesita ser deshidratada. Los bastidores de barras, de acero vertical de 1
6 pulgadas, espaciados de 2 a 6 pulgadas, provistos de un rastrillo operado manual
o mecánicamente, evitan que entren maleza y escombros grandes. A esto le puede
seguir una criba continua de movimiento lento que se desplaza alrededor de dos
tambores, uno en la parte inferior de la admisión y el otro por encima del nivel del
suelo de operación. La pantalla suele ser una malla de alambre pesada con
aberturas cuadradas de 3/8 a 1 pulgada; Se limpia mediante chorros de agua en su
interior que rocían agua a través de la pantalla, arrastrando los residuos a un canal
de aguas residuales. En áreas de clima frío, se necesitan dispositivos de calefacción
como chorros de vapor para evitar la formación de hielo y la obstrucción de los
estantes y las pantallas. Las velocidades de admisión deben mantenerse a menos de
5 fps.

Bombeo
Cuando el agua debe bombearse desde la fuente o para la transmisión, las bombas
operadas eléctricamente (al menos dos) deben tener unidades de reserva de
gasolina o diésel que tengan al menos el 50 por ciento de la capacidad requerida. Si
las unidades de reserva proporcionan energía para las bombas que suministran
cloradores y unidades similares, se debe proporcionar el 100 por ciento de la
capacidad completa donde el flujo de agua por gravedad continuará durante el corte
de energía.
La distribución del agua suele implicar la construcción de una estación de
bombeo, a menos que se tenga la suerte de disponer de una fuente satisfactoria de
agua a una altura que proporcione un caudal y una presión de agua suficientes en el
punto de utilización por gravedad. El tamaño de la bomba seleccionado se basa en
si se va a utilizar almacenamiento hidroneumático (tanque de presión de acero para
un sistema pequeño), a nivel del suelo o elevado; el almacenamiento disponible
proporcionado; el rendimiento de la fuente de agua; el uso del agua; y la demanda.
Se deben utilizar las lecturas reales de los medidores, si están disponibles, teniendo
en cuenta los planes futuros, los períodos de uso bajo o nulo y las demandas
máximas y máximas de agua. La medición puede reducir el uso de agua en un 25
por ciento o más. Las cifras de consumo promedio de agua deben interpretarse y
considerarse cuidadosamente con los flujos de incendio requeridos. Si el sistema de
agua también va a proporcionar protección contra incendios, entonces el
almacenamiento elevado es prácticamente esencial, a menos que se disponga de un
214 TRATAMIENTO DEL
AGUA
almacenamiento a nivel del suelo con bombas adecuadas.
La capacidad de la bomba requerida para un sistema de agua doméstico con
almacenamiento elevado está determinada por el consumo diario de agua y el
volumen del almacenamiento
 PRINCIPIOS DE DISEÑO DEL SISTEMA DE AGUA
215
tanque. Por supuesto, cuando la topografía es adecuada, el tanque de
almacenamiento puede ubicarse en un terreno elevado, aunque el gradiente
hidráulico necesario para satisfacer la mayor demanda de agua puede gobernar. La
bomba debe tener una capacidad tal que suministre la demanda diaria promedio de
agua al tanque de almacenamiento en 6 a 12 horas. En instalaciones muy pequeñas,
la bomba elegida puede tener una capacidad para bombear en 2 horas toda el agua
utilizada en un día. Esto puede ser deseable cuando el tamaño de la bomba
centrífuga se incrementa a 60 gpm o más y el tamaño del motor eléctrico a 5 a 10
hp o más, ya que las eficiencias de estas unidades se acercan a un máximo. Por
otro lado, en la mayoría de los casos se necesitarían líneas de transmisión más
grandes, si no se proporcionan, para acomodar el flujo más grande, lo que
implicaría un mayor costo. También hay que tener en cuenta el aumento de la
demanda eléctrica y sus efectos. Se debe hacer un análisis de ingeniería cuidadoso.
Las estaciones de bombeo deben estar al menos 3 pies por encima del nivel de
inundación de 100 años o el nivel más alto conocido, el que sea mayor. Deben
estar asegurados y a la intemperie
protegido.

Requisitos de almacenamiento de distribución

Los requisitos de almacenamiento de agua deben tener en cuenta el uso diario
máximo de agua, la demanda máxima del día más el caudal de incendio requerido,
la capacidad del equipo de bombeo normal y de reserva, la disponibilidad y
capacidad de energía auxiliar, la duración probable de la falla de energía y la
prontitud con la que se pueden realizar las reparaciones. Las consideraciones
adicionales incluyen el uso de la tierra, la topografía, las necesidades de presión, la
capacidad del sistema de distribución, las demandas especiales y el aumento del
costo de la energía eléctrica y las bombas para satisfacer las demandas máximas.
El almacenamiento de agua es necesario para ayudar a satisfacer las demandas
máximas, los requisitos de incendio y las necesidades industriales; mantener
presiones de agua relativamente uniformes; para eliminar la necesidad de bombeo
continuo; hacer posible el bombeo cuando la tasa eléctrica es baja; y utilizar los
tamaños de tubería más económicos. Los aumentos repentinos de la presión del
agua debido al golpe de ariete también se disipan. En igualdad de condiciones, es
preferible un tanque poco profundo de gran diámetro a un tanque profundo de la
misma capacidad. Es menos costoso de construir y las fluctuaciones de la presión
del agua en el sistema de distribución son menores. El costo de almacenamiento en
comparación con la disminución del costo de bombeo, el aumento de la protección
contra incendios y posiblemente la disminución de la tasa de seguro contra
incendios, la mayor confiabilidad del suministro de agua y la disminución de la
probabilidad de presiones negativas en el sistema de distribución serán factores
adicionales para tomar una decisión.
En general, se recomienda que el almacenamiento de agua equivalga a no menos
de la mitad del consumo diario total, con al menos la mitad del almacenamiento en
tanques elevados. Una capacidad de almacenamiento mínima preferida sería un uso
promedio de dos días más el flujo de fuego, o el uso máximo del día más los
requisitos de incendio menos la capacidad diaria de la planta y el sistema de agua
para el período de flujo de fuego.
216 TRATAMIENTO DEL
AGUA
Hudson157 sugiere la provisión de dos salidas de tanque, una para extraer el
tercio superior del agua del tanque para fines generales y una segunda salida en la
parte inferior del tanque para extraer los dos tercios restantes del agua del tanque si
es necesario para abastecer los sistemas de aspersión de edificios en áreas
desarrolladas con apartamentos de gran altura.
 PRINCIPIOS DE DISEÑO DEL SISTEMA DE AGUA
217
industrias, centros comerciales, complejos de oficinas, etc. En comunidades
pequeñas, subdivisiones de bienes raíces, instituciones, campamentos y resorts, el
almacenamiento elevado debe ser igual a los requisitos de al menos un día
completo durante los meses calurosos y secos cuando la aspersión del césped es
pesada. Es preferible dos o tres días de almacenamiento. La cantidad de agua
requerida durante las horas pico del día puede equivaler del 15 al 25 por ciento del
consumo diario máximo total. Esta cantidad en el almacenamiento elevado
satisfará las demandas máximas, pero no los requisitos de incendios. Algunos
ingenieros proporcionan un almacenamiento equivalente a 20 a 40 galones per
cápita, o del 25 al 50 por ciento del consumo diario total de agua. Un método más
preciso para calcular los requisitos de almacenamiento elevado es construir un
diagrama de masa. En las figuras 2.8 y 2.9 se muestran dos ejemplos. Se deben
tener en cuenta los requisitos contra [Link]ículo 158
Es una buena práctica ubicar los tanques elevados cerca del área de mayor
demanda de agua y en el lado de la ciudad opuesto a donde ingresa la tubería
principal. Por lo tanto, las demandas máximas se satisfacen con la menor pérdida
de presión y los tamaños principales más pequeños. Todos los depósitos de
distribución deben estar cubiertos; provisto de un rebosadero que no socave la
zapata, los cimientos o las estructuras adyacentes; y provisto de un desagüe,
medidor de nivel de agua, boca de acceso con tapa superpuesta, escalera y
ventilación de aire con mosquitero.
Los tanques de almacenamiento de agua están construidos de hormigón, acero o
madera. Los tanques pueden construirse por encima o parcialmente por debajo del
suelo, excepto que en todas las circunstancias las tapas de alcantarilla, las rejillas
de ventilación y los desbordamientos deben estar muy por encima del nivel normal
del suelo y el fondo del tanque debe estar por encima del agua subterránea o de
inundación. Se debe proporcionar un buen drenaje alrededor del tanque. Los
tanques ubicados parcialmente bajo tierra deben estar a un nivel más alto que
cualquier alcantarillado o sistema de eliminación de aguas residuales y no más
cerca de 50 pies. Los respiraderos y los desbordamientos deben estar protegidos y
los tanques cubiertos para evitar la entrada de polvo, lluvia, insectos, animales
pequeños y aves. Una cubierta también evitará la entrada de luz solar, que tiende a
calentar el agua y fomentar el crecimiento de algas. Las tapas de alcantarilla deben
estar bloqueadas y superponerse al menos 2 pulgadas sobre un borde de 2 a 6
pulgadas alrededor de la boca de inspección. El almacenamiento parcialmente
subterráneo suele ser menor
costoso y estéticamente más aceptable que el almacenamiento elevado.∗
Los tanques de hormigón armado construidos correctamente normalmente no
requieren agua.
Impermeabilización. Si los tanques están construidos de ladrillo o mampostería de
piedra, deben ser construidos cuidadosamente por artesanos experimentados y solo
se debe usar material duro y denso colocado con juntas completas de mortero de
cemento Portland. Dos capas de 0.5 pulgadas de mortero de cemento Portland 1:3
en el interior, con la segunda capa cuidadosamente alisada, deberían hacer que
dichos tanques sean herméticos. Un tanque de concreto o mampostería recién
construido debe dejarse curar durante aproximadamente un mes, tiempo durante el
cual debe humedecerse con frecuencia. La cal libre en el cemento se puede
neutralizar lavando el interior con un ácido débil, como una solución de ácido
muriático al 10 por ciento, o con una solución compuesta por 4 libras de sulfato de
218 TRATAMIENTO DEL
AGUA
zinc por galón de agua y luego limpiarla.
Los tanques de almacenamiento elevados de madera están construidos con
ciprés, abeto, pino amarillo de hoja larga o secuoya. Son relativamente baratos y
fáciles de montar, y necesitan

∗Para conocer los detalles de la construcción de pequeños embalses de hormigón, consulte el Manual de
Sistemas Individuales de Suministro de Agua,
U.S. EPA, Washington, DC, 1973, pp. 127-128.
 PRINCIPIOS DE DISEÑO DEL SISTEMA DE AGUA
219

FIGURA 2.8 Diagrama de masa para determinar la capacidad del tanque cuando se bombea
durante 7 horas, de 11 p.m. a 6 a.m. (Fuente: J. E. Kiker, Jr., "Criterios de diseño para la
distribución de agua"
Almacenamiento", Obras Públicas (marzo de 1964): 102 – 104. Esta ilustración apareció
originalmente en la edición de marzo de 1964 de Public Works, publicada por Public Works
Journal Corporation, 200 South Broad Street, Ridgewood, NJ 07450. © 2002 Corporación
Revista de Obras Públicas.
Todos los derechos reservados.)

no estar pintados ni recibir un tratamiento especial; Su vida normal es de 15 a 20

años. Los tanques de madera están disponibles con capacidades de hasta 500,000
galones. Los tanques de acero más grandes comienzan en 5,000 a 25,000 galones;
Requieren mantenimiento para prolongar su vida útil. También se construyen
tanques de hormigón armado pretensado. Los tanques subterráneos de plástico
reforzado con fibra de vidrio también están disponibles hasta una capacidad de
25,000 a 50,000 galones. Los tanques que tienen pintura exterior a base de plomo
que necesitan reparación presentan problemas especiales con respecto a la
220 TRATAMIENTO DEL
AGUA
eliminación y prevención de la contaminación del aire.
 PRINCIPIOS DE DISEÑO DEL SISTEMA DE AGUA
221

FIGURA 2.9 Diagrama de masa de los requisitos de almacenamiento. La curva de demanda

acumulada se traza a partir de registros o estimaciones y la línea de demanda media, AB ,
dibujada entre sus extremos. Las rectas CD y XY se trazan paralelas a la recta AB y
tangentes a la curva en los puntos de mayor divergencia de la media. En C 1 (el punto de
máxima divergencia), una línea se extiende por la coordenada hasta la línea XY . Esta línea,
× pico: en este caso, escala a 6.44 106
C 1C 2, representa el almacenamiento requerido en hora
gal. (Fuente: G. G. Schmid, "Peak Demand Storage", J. Am. Water Works Assoc. (abril de
1956). Copyright 1956 por la Asociación Americana de Obras Hidráulicas. Reimpreso con
permiso.)

Las tuberías verticales de acero, los depósitos y los tanques elevados se fabrican
en una variedad de tamaños y formas. Tal como se usa normalmente, una tubería
vertical está ubicada en algún punto alto para que esté disponible la mayor parte de
su contenido por flujo de gravedad y a una presión adecuada; Un embalse
proporciona principalmente almacenamiento. Una tubería vertical tiene una altura
mayor que su diámetro; Un embalse tiene un diámetro mayor que su altura. Ambos
están cubiertos, excepto cuando un embalse es un cuerpo de agua natural. La
altitud de los tanques elevados, tuberías verticales y depósitos generalmente se
determina, dependiendo de la topografía, para satisfacer necesidades y requisitos
especiales. Los tanques elevados que se elevan más de 150 pies sobre el suelo o
están ubicados a menos de 15,000 pies de un área de aterrizaje y en una trayectoria
de 50 millas de ancho de las vías aéreas civiles, deben cumplir con los requisitos de
la Administración de Aeronáutica Civil.

Estimaciones de demanda máxima

El caudal máximo por hora o de demanda máxima en el que se debe basar el diseño
de un sistema de distribución de agua debe determinarse para cada situación. Una
pequeña comunidad residencial, por ejemplo, tendría características diferentes a las
de una nueva subdivisión de bienes raíces, una escuela central o un campamento
infantil. Por lo tanto, el caudal de diseño para determinar la capacidad del sistema
222 TRATAMIENTO DEL
AGUA
de distribución debe reflejar el patrón de vida o operación, el uso probable de agua
y la demanda de ese tipo particular de agua.
 PRINCIPIOS DE DISEÑO DEL SISTEMA DE AGUA
223
establecimiento o comunidad. Al mismo tiempo, se debe considerar la ubicación de
las instituciones existentes y futuras, las áreas industriales, las áreas suburbanas o
periféricas, las carreteras, los centros comerciales, las escuelas, las subdivisiones y
la dirección del crecimiento. A este respecto, puede ser muy útil hacer referencia al
plan integral o maestro de la ciudad, pueblo o región, cuando esté disponible. Las
ciudades más grandes generalmente tienen un mayor consumo de agua per cápita
que las ciudades más pequeñas, pero las comunidades más pequeñas tienen un
mayor porcentaje de flujo de demanda máxima que las comunidades más grandes.
El consumo máximo de agua doméstica por hora para las ciudades con una
población de más de 50.000 habitantes variará de aproximadamente 200 a 700 por
ciento del consumo anual promedio de agua por hora; la demanda máxima de agua
por hora en las ciudades más pequeñas probablemente variará de 300 a 1.000 por
ciento del consumo anual promedio de agua por hora. La variación diaria es del
150 al 250 por ciento, y la variación mensual del 120 al 150 por ciento de la
demanda diaria media anual en las ciudades pequeñas.159 Una encuesta de 647
empresas de servicios públicos que atendían a poblaciones de 10.000 habitantes o
más en 1970 encontró que la demanda diaria máxima media era 1,78 veces el día
promedio, con un rango de 1,00 a 5,22. Los estudios en Inglaterra mostraron que el
flujo máximo es aproximadamente 10 veces el flujo promedio en ciudades con una
población de 5,000 habitantes.160 Se puede decir que cuanto más pequeña y nueva
sea la comunidad, mayor será la variación probable en el consumo de agua con
respecto al promedio.
Se han utilizado varias bases para estimar la probable demanda máxima en
subdivisiones inmobiliarias, campamentos, edificios de apartamentos y otros
lugares. Una suposición para las pequeñas plantas de agua que sirven a las
comunidades residenciales es decir que, para todos los propósitos prácticos, casi
toda el agua para fines domésticos se usa en 12 horas.161 La tarifa horaria máxima
se considera el doble de la tarifa horaria diaria máxima, y la tarifa horaria diaria
máxima es 1,5 veces la tarifa horaria máxima promedio. Si el caudal medio
mensual máximo es 1,5 veces el caudal medio mensual anual, entonces la tasa
máxima de consumo por hora es 9 veces el caudal medio diario por hora.
Otra base utilizada en Long Island es el caudal diario máximo 4 veces =el caudal
diario promedio; la tasa máxima de 6 horas 8 veces = el caudal diario promedio; y la
=
Artículo 162
tasa máxima de 1 hora 9.5 veces el caudal diario promedio.
Un estudio de pequeños sistemas de suministro de agua en Illinois parece
indicar que la tasa máxima de demanda por hora es 6 veces el consumo diario
promedio por hora.163 Un análisis realizado por Wolff y Loos164 mostró que las
demandas máximas de agua variaron de 500 a 600 por ciento durante el día
promedio para los vecindarios suburbanos más antiguos con lotes pequeños; a 900
por ciento para los vecindarios con lotes de 0.25 a 0.5 acres; y al 1,500 por ciento
para los vecindarios nuevos y viejos con lotes de 0.33 a 3 acres.
Kuranz, Taylor y muchos otros también han estudiado las variaciones en el uso
residencial del agua.165
Los resultados de un estudio compuesto de la demanda momentánea máxima
probable se muestran en la figura 2.10. Se advierte, sin embargo, que para
condiciones que no sean promedio, el suministro requerido debe complementarse
según sea apropiado para los flujos de fuego, las industrias y otras demandas
especiales.
224 TRATAMIENTO DEL
AGUA
Los caudales máximos también se han estudiado en campamentos, escuelas,
edificios de apartamentos, áreas de descanso de carreteras y otros lugares.
 PRINCIPIOS DE DISEÑO DEL SISTEMA DE AGUA
225

FIGURA 2.10 Demanda momentánea máxima probable de agua.

El diseño de los requisitos de agua en las áreas de servicio de autopistas de peaje

y superautopistas introduce consideraciones especiales que son típicas de la
instalación. Generalmente se asume que el flujo de aguas residuales es igual al
flujo de agua. En un estudio de la experiencia de restaurantes en autopistas de peaje
y autopistas nacionales, el flujo máximo extremo se estimó en 1,890 gpd por
asiento de mostrador y 810 gpd por asiento de mesa; El día pico se tomó como 630
GPD por asiento de mostrador y 270 GPD por asiento de mesa.166 En otro estudio
sobre el mismo problema, el caudal se estimó en 350 gpd por asiento de mostrador
más 150 gpd por asiento de mesa.167 El caudal era el 200 por ciento del promedio
diario al mediodía y el 160 por ciento del promedio diario a las 6 p.m. Se concluyó
que el 10 por ciento de los autos que pasen por un área de servicio ingresarán y
requerirán de 15 a 20 galones por persona. Un estudio de rendimiento después de 1
año de operación de las áreas de servicio de la autopista de peaje de Kansas mostró
que el 20 por ciento de los automóviles que pasan por las áreas de servicio
entrarán; Habrá 1,5 clientes de restaurante por coche; El uso promedio de agua será
de 10 galones por cliente del restaurante, de los cuales el 10 por ciento está
relacionado con el servicio de gasolina; Y los caudales de las plantas pueden
aumentar de cuatro a cinco veces en cuestión de [Link]ículo 168
226 TRATAMIENTO DEL
AGUA

FIGURA 2.11 Curvas de estimación para la carga de demanda. (Fuente: R. B. Hunter,

"Sistemas de distribución de agua para edificios", Informe BMS 79, Oficina Nacional de
Normas para Materiales y Estructuras de Construcción, noviembre de 1941.)

Los caudales máximos para edificios de apartamentos se pueden estimar

utilizando las curvas desarrolladas por Hunter.169 La figura 2.11 y los cuadros 2.8 y
2.9 pueden utilizarse para aplicar este método. Se deben hacer adiciones para flujos
continuos. Este método se puede utilizar para el diseño de pequeños sistemas de
agua, pero los caudales máximos determinados serán algo altos.
En las escuelas, los caudales máximos se producían en los períodos de recreo y
almuerzo y después de las clases de gimnasia. En los moteles, los caudales
máximos ocurrirían entre las 7 y las 9 a.m. y entre las 5 y las 7 p.m.
Cabe destacar que siempre que sea posible, se deben utilizar las lecturas reales
de los medidores de un establecimiento o comunidad de tipo similar, con
preferencia a una estimación. El tiempo empleado en obtener esta información es
una buena inversión, ya que cada instalación tiene características diferentes. Por lo
tanto, las estimaciones y los procedimientos mencionados aquí deben usarse como
una guía para complementar estudios específicos y ayudar en la aplicación del
juicio de ingeniería informado. Picos de demanda y
 PRINCIPIOS DE DISEÑO DEL SISTEMA DE AGUA
227
TABLA 2.8 Peso de la demanda de los accesorios en unidades de accesoriosa

Fixture o GrupoB Ocupación Tipo de control de Peso en unidades

suministros de
accesoriosc
Excusado Público Válvula de descarga 10
Tanque de descarga 5
Urinario de pedestal Público Válvula de descarga 10
Urinario de cubículo o Público Válvula de descarga 5
de pared
Tanque de descarga 3
Retrete Público Grifo 2
Bañera Público Grifo 4
Cabezal de ducha Público Válvula mezcladora 4
Fregadero de servicio Oficina, etc. Grifo 3
Fregadero Hotel o restaurante Grifo 4
Excusado Privado Válvula de descarga 6
Tanque de descarga 3
Retrete Privado Grifo 1
Bañera Privado Grifo 2
Cabezal de ducha Privado Válvula mezcladora 2
Grupo de baño Privado Válvula de descarga 8
para armario
Tanque de descarga 6
para armario
Ducha separada Privado Válvula mezcladora 2
Fregadero Privado Grifo 2
Bandejas de Privado Grifo 3
lavandería (1 – 3)
Accesorio combinado Privado Grifo 3
aEn el caso de los puntos de venta de suministro que puedan imponer demandas continuas, estime el suministro continuo por separado y
sumírelo al
total de los accesorios.
bEn el caso
de los artefactos no enumerados, se pueden suponer pesos comparando el artefacto con uno
enumerado que utilice agua en cantidades similares y en dosis similares.
cLos
pesos indicados corresponden a la demanda total. En el caso de los accesorios con suministros de
agua fría y caliente, los pesos para las demandas máximas separadas pueden tomarse como tres cuartas
partes de la demanda de suministro indicada.
Fuente: R. B. Hunter, Sistema de distribución de agua para edificios, Informe No. BMS 79, Oficina
Nacional de Normas de Materiales de Construcción y Estructuras, noviembre de 1941.

Se puede esperar que el uso diario de agua per cápita disminuya a medida que los
accesorios y dispositivos de plomería que ahorran agua comiencen a usarse
generalmente.

Estándares de diseño de sistemas de distribución

En la medida de lo posible, el diseño del sistema de distribución debe seguir las
buenas prácticas habituales de las obras hidráulicas y prever la protección
contra incendios.170 La red debe diseñarse sobre la base de velocidades de 4 a 6
fps con máximos de 10 a 20 fps, las tasas de consumo de agua (demanda diaria
máxima) y la demanda de incendio, más una presión residual de no menos de
35 psi o más de =100 psi utilizando el coeficiente de Hazen y Williams C
228 TRATAMIENTO DEL
AGUA
100, con una presión de trabajo normal de
aproximadamente 60 psi. Se proporcionan válvulas de liberación de aire o
hidrantes según sea necesario, donde el aire puede acumularse en las líneas de
transmisión, y se proporcionan purgas en los puntos de drenaje bajos.
 PRINCIPIOS DE DISEÑO DEL SISTEMA DE AGUA
229
TABLA 2.9 Caudal y presión requerida

Adorno Presión de flujoa (psi) Caudal (gpm)

Grifo de lavabo ordinario 8 3.0
Grifo de lavabo con cierre automático 12 2.5
Grifo de fregadero
3/8 pulg. 10 4.5
1/2 pulg. 5 4.5
Grifo de bañera 5 6.0
Grifo de la bañera de lavandería, 1/2 5 5.0
pulg.
Ducha 12 5.0
Gallo de bolas para armario 15 3.0
Válvula de descarga para armario 10 – 20 15 – 40b
Válvula de descarga para urinario 15 15.0
Manguera de jardín, 50 pies y grifo de 30 5.0
umbral
Lavavajillas profesional 15 – 30 6–9
aLa
presión de flujo es la presión en la tubería a la entrada del accesorio particular considerado. Algunos
códigos permiten 8 psi para accesorios de grifo y caudales más bajos.
bAmplia
gama debido a la variación en el diseño y el tipo de armarios con válvula de descarga.
Fuente: Informe del Comité Coordinador de un Código Nacional de Plomería, Departamento de
Comercio de los Estados Unidos, Washington, DC, 1951.

Estas válvulas no deben descargar a pozos subterráneos a menos que estén

provistas de un drenaje por gravedad a la superficie por encima del nivel de
inundación. En la medida de lo posible, se deben eliminar los callejones sin salida
o se debe proporcionar un soplado, y las tuberías principales deben atarse al menos
cada 600 pies. Las líneas de menos de 6 pulgadas de diámetro generalmente no
deben ser consideradas, excepto para el sistema más pequeño, a menos que sean
paralelas a las tuberías secundarias en otras calles. En nuevas construcciones, se
debe usar tubería de 8 pulgadas. En áreas urbanas, se deben usar tuberías
principales de 12 pulgadas o más en las calles principales y para todas las líneas
largas que no estén conectadas a otras tuberías principales a intervalos lo
suficientemente cercanos para un apoyo mutuo adecuado. Aunque el diseño debe
tener como objetivo proporcionar una presión de no menos de 35 psi en el sistema
de distribución durante los períodos de flujo máximo, puede ser aceptable un
mínimo de 20 psi. Se desea una presión mínima de 60 a 80 psi en los distritos
comerciales, aunque 50 psi puede ser adecuada en pueblos pequeños con edificios
de uno y dos pisos. Los bloques de empuje y las restricciones de las juntas deben
proporcionarse en la red principal donde esté indicado, como en tees, curvas,
tapones e hidrantes.
Las válvulas están espaciadas a no más de 500 pies de distancia en los distritos
comerciales y a 800 pies de distancia en otros distritos y en las intersecciones de
calles. Un libro de válvulas, al menos por triplicado, debe mostrar las ataduras
permanentes para todas las válvulas, el número de vueltas para abrir
completamente, el giro a la izquierda o a la derecha para abrir, el fabricante y las
fechas en que se operaron las válvulas. Se debe proporcionar una válvula entre
cada hidrante y la tubería principal de la calle.
230 TRATAMIENTO DEL
AGUA
Se deben proporcionar hidrantes en cada intersección de calles y el
espaciamiento puede variar generalmente de 350 a 600 pies, dependiendo del área
atendida para la protección contra incendios
 PRINCIPIOS DE DISEÑO DEL SISTEMA DE AGUA
231
y según lo recomendado por la Oficina de Servicios de Seguros del estado. La
conexión a la tubería principal de la calle no debe tener menos de 6 pulgadas de
diámetro. Las tuercas de operación y la dirección de operación deben ser estándar
en todos los hidrantes y deben cumplir con los estándares AWWA. Los hidrantes
deben configurarse de manera que sean fácilmente accesibles para los bombeadores
del departamento de bomberos; No deben colocarse en depresiones, en recortes o
en terraplenes muy por encima de la calle. Los tomacorrientes de bombeo deben
mirar directamente hacia la calle. Con respecto a los árboles, postes y cercas
cercanos, debe haber un espacio adecuado para la conexión de las mangueras. Los
hidrantes deben pintarse de un color distintivo para que puedan detectarse
rápidamente por la noche. Los desagües de hidrantes no deben estar conectados ni
ubicados a menos de 10 pies de alcantarillas sanitarias o desagües pluviales.
Las roturas principales se producen longitudinal y transversalmente. La edad no
es un factor. Las roturas están asociadas con el alcantarillado y otras
construcciones, generalmente comenzando con una junta con fugas. La fuga socava
la tubería, lo que hace probable que se rompa la tubería debido a la acción de la
viga. A veces, un control de calidad deficiente en la fabricación de tuberías
contribuye al problema. Las buenas prácticas de instalación de tuberías, incluidas
las pruebas de lecho y juntas, seguidas de inspecciones periódicas de fugas,
minimizarán las fugas y roturas principales. Las fugas inevitables no deben exceder
los 70 galones por 24 horas por milla de tubería por pulgada de diámetro de
tubería. Una pérdida de 1,000 a 3,000 galones por milla de tubería principal se
considera razonable.
Las líneas de agua se colocan debajo de las heladas, separadas de las
alcantarillas a una distancia horizontal mínima de 10 pies y una distancia vertical
de 18 pulgadas. Las líneas de agua pueden colocarse horizontalmente más cerca en
una zanja separada o en un estante no perturbado con la parte inferior al menos 18
pulgadas por encima de la parte superior de la línea de alcantarillado en
condiciones aceptables para la agencia reguladora. Hay que reconocer que este tipo
de construcción es más costosa y requiere una supervisión cuidadosa durante la
construcción. Las tuberías principales enterradas a 5 pies normalmente están
protegidas contra la congelación y las cargas externas.
La selección de los tamaños de las tuberías está determinada por el caudal de
agua requerido que no producirá una pérdida excesiva por fricción. Las tuberías
principales de transmisión para sistemas de agua pequeños de más de 3 a 4 millas
de largo no deben tener menos de 10 a 12 pulgadas de diámetro. La velocidad de
diseño se mantiene por debajo de 5 fps y la pérdida de carga por debajo de 3
pies/1,000 pies. Por un lado, si el sistema de agua de una pequeña comunidad está
diseñado para flujos de incendios, el caudal requerido para uso doméstico no
causará una pérdida significativa de carga. Por otro lado, cuando un sistema de
agua está diseñado solo para el suministro doméstico, los tamaños de tubería del
sistema de distribución seleccionados no deben causar una pérdida excesiva de
carga. Las velocidades pueden ser de 1,5 a 5,5 fps. En cualquier caso, suele ser
necesaria una asignación especial para satisfacer las demandas de agua para
incendios, industriales y otros fines especiales.
Las velocidades de diseño de hasta 10 a 15 fps no son inusuales, particularmente
en tramos cortos de tuberías. El diseño de los sistemas de distribución de agua
puede ser muy complicado y es mejor que lo maneje un ingeniero sanitario
competente. Cuando un sistema de agua se diseña cuidadosamente, sin callejones
232 TRATAMIENTO DEL
AGUA
sin salida, para dividir el flujo a través de varias tuberías, la pérdida de carga se
reduce considerablemente. La pérdida por fricción en una tubería conectada en
ambos extremos es aproximadamente una cuarta parte de la pérdida por fricción en
la misma tubería con un callejón sin salida. La pérdida por fricción en una tubería
de la que se extrae agua de manera uniforme
 PRINCIPIOS DE DISEÑO DEL SISTEMA DE AGUA
233
Su longitud es aproximadamente un tercio de la pérdida total de carga. Además,
por ejemplo, una línea de 8 pulgadas transportará 2,1 veces más agua que una línea
de 6 pulgadas por la misma pérdida de carga.∗
En la medida de lo posible, un sistema de agua que proporcione una protección
adecuada contra incendios es altamente
recomendado. Esto se discute más adelante. Las ventajas de la protección contra
incendios deben compararse, como mínimo, con el costo adicional del aumento del
tamaño de las tuberías y la capacidad de la planta, el almacenamiento de agua y la
posible reducción de la tarifa del seguro contra incendios. Si, por ejemplo, el costo
de la tubería de 8 pulgadas es solo un 20 por ciento más por pie que la tubería de 6
pulgadas, el argumento a favor de la tubería de mayor diámetro, cuando sea
necesario, es muy persuasivo, ya que el costo de la zanja sería el mismo. En
cualquier caso, solo se deben usar tuberías y accesorios que tengan un
revestimiento de tipo permanente o una superficie protectora interna.

Pequeños Sistemas de Distribución

En algunas comunidades donde no se proporciona protección contra incendios, se
pueden usar tuberías de diámetro pequeño. En tales casos, una línea de 2 pulgadas
no debe tener más de 300 pies de largo, una línea de 3 pulgadas no más de 600
pies, una línea de 4 pulgadas no más de 1,200 pies y una línea de 6 pulgadas no
más de 2,400 pies. Si las líneas están conectadas en ambos extremos, las líneas de 2
o 3 pulgadas no deben tener más de 600 pies; Las líneas de 4 pulgadas no tienen
más de 2,000 pies.
Las líneas de transmisión para zonas rurales se han diseñado para demandas
momentáneas máximas de 2 a 3 gpm por unidad de vivienda y para tan solo 0,5
gpm por unidad de vivienda, con almacenamiento en el sistema de distribución
para satisfacer las demandas máximas. Es necesario realizar ajustes en función de
las demandas constantes o especiales y del tamaño de la población. Por ejemplo, la
figura 2.10 muestra una demanda máxima probable de 3 a 9 gpm por unidad de
vivienda para 10 unidades de vivienda, de 1 a 3,2 gpm por unidad de vivienda para
100 unidades de vivienda y de 0,33 a 1,1 gpm por unidad de vivienda para 1.000
unidades de vivienda.
Una regla general es que una tubería principal de 6 pulgadas se puede extender
solo 500 pies si se va a suministrar una cantidad promedio de agua de 1000 gpm
para la protección contra incendios, o alrededor de 2,000 pies si se va a suministrar
la cantidad mínima de 500 gpm.
Los tamaños mínimos de tubería y las guías generales no están destinados a
sustituir el análisis hidráulico del sistema de distribución, sino que están destinados
a la verificación o aproximación. El uso del método de tubería equivalente, el
método Hardy Cross, o una de sus modificaciones, debería ser adecuado para el
sistema de distribución pequeño. Los métodos de análisis informático se utilizan
para el análisis de sistemas de distribución [Link]ículo 171

Protección contra incendios

Son muchos los factores que entran en la clasificación de los municipios (ciudades,
pueblos, aldeas y otras entidades municipales) a efectos de la fijación de tarifas del
234 TRATAMIENTO DEL
AGUA
seguro contra incendios.

∗Una línea de 6 pulgadas transporta 2.9 veces más que una línea de 4 pulgadas; una línea de 8 pulgadas
transporta 6.2 veces más que una línea de 4 pulgadas; una línea de 12 pulgadas transporta 18 veces más
que una línea de 4 pulgadas, 6.2 veces más que una línea de 6 pulgadas y 2.9 veces más que una línea de
8 pulgadas. Las descargas varían según la potencia de 2,63 de los diámetros de tubería que se comparan,
según la fórmula de Hazen-Williams. Véanse diagramas de flujo, nomogramas o la Tabla 2.14.
 PRINCIPIOS DE DISEÑO DEL SISTEMA DE AGUA
235
La Oficina de Servicios de Seguros, sus representantes estatales y otras oficinas
autorizadas utilizan el Anexo de Clasificación de Supresión de Incendios 172 para
clasificar a los municipios con referencia a sus defensas contra incendios. Este es
uno de varios elementos en el desarrollo de las tarifas de seguro contra incendios
de propiedad.
La Oficina de Servicios de Seguros continúa el trabajo de inspección y
clasificación municipal que anteriormente realizaba la Junta Nacional de
Aseguradores de Incendios, luego la Asociación Americana de Seguros, así como
el que anteriormente realizaban las organizaciones autorizadas de calificación de
seguros. Se otorga crédito por las instalaciones proporcionadas para satisfacer los
flujos de incendio necesarios de los edificios en el municipio.173 (Dado que esta
discusión está destinada solo a fines de familiarización, el lector interesado en los
detalles del sistema de calificación se remite a las referencias citadas en esta
sección para obtener más información).
Un sistema de agua adecuado proporciona suficiente agua para satisfacer las
demandas máximas para fines domésticos, comerciales e industriales, así como
para la extinción de incendios. Para la clasificación de extinción de incendios, el
suministro de agua tiene un peso del 40 por ciento; el cuerpo de bomberos, 50 por
ciento; y recepción y manejo de alarmas de incendio, 10 por ciento. La calificación
del sistema de agua considera la idoneidad de las obras de suministro, el
espaciamiento de las tuberías principales y de los hidrantes, el tamaño y el tipo de
hidrantes, y la inspección y el estado de los hidrantes.
Para ser reconocido por su protección contra incendios, un sistema de agua debe
ser capaz de producir al menos 250 gpm a 20 psi en un lugar de incendio durante al
menos 2 horas con un consumo a la tasa diaria máxima. El método para determinar
el flujo de fuego necesario para un edificio se da en el Programa de clasificación de
extinción de incendios.174 El flujo de fuego necesario variará según la clase de
construcción, su clase de combustibilidad, las aberturas y la distancia entre
edificios, y otros factores. La Tabla 2.10 muestra la duración necesaria para el flujo
de fuego. El flujo de fuego necesario para una comunidad de viviendas
unifamiliares y bifamiliares varía de 500 gpm para edificios a más de 100 pies de
distancia, a 1,500 gpm donde los edificios están a menos de 11 pies de distancia.175
Debe haber suficientes hidrantes dentro de los 1,000 pies de un edificio para
suministrar el flujo de incendio necesario. Cada hidrante con una salida de bombeo
y a menos de 300 pies de un edificio se acredita a 1,000 gpm; 301 a 600 pies, 670
gpm; y de 601 a 1,000 pies, 250 gpm.
Siempre que sea posible, los sistemas de agua deben diseñarse para
proporcionar también una protección adecuada contra incendios, y los sistemas
antiguos deben actualizarse para cumplir con los requisitos. Esto también ayudará a
garantizar las tarifas más favorables de calificación, clasificación y seguro contra
incendios. Las mejoras en un sistema de agua que resulten en un mejor grado y
clasificación de protección contra incendios generalmente se reflejarían en una
reducción del fuego

TABLA 2.10 Duración necesaria para el flujo de fuego

Flujo de fuego necesario (gpm) Duración necesaria

≤(hr) 2,500 2
236 TRATAMIENTO DEL
AGUA
3,000 3
3,500 3
≥4.000 4
Fuente: Programa de Clasificación de Extinción de Incendios, Oficina de Servicios de Seguros,
Nueva York, 1980.
 PRINCIPIOS DE DISEÑO DEL SISTEMA DE AGUA
237
Tarifa de seguro en propiedades comerciales específicamente calificadas, aunque
otros factores basados en la evaluación individual del sitio pueden gobernar. Sin
embargo, este no siempre es el caso en las "propiedades clasificadas como clase",
como viviendas, edificios de apartamentos y moteles. Por lo general, no es posible
justificar el coste de mejorar la clase de protección contra incendios únicamente
por los ahorros resultantes en las primas de seguro.176 Sin embargo, la mayor
seguridad para la vida y la propiedad hace que el valor de una mejor protección
contra incendios sea más persuasivo.
Es prudente que el ingeniero de diseño siga los requisitos de la Oficina de
Servicios de Seguros del [Link]ículo 177
Uno debe estar alerta para asegurarse de que los programas de protección contra
incendios no incluyan el bombeo de fuentes contaminadas o no aprobadas a una
tubería principal del sistema de agua público o privado a través de hidrantes o
válvulas de purga. Tampoco se deben construir desvíos alrededor de las plantas de
filtrado ni se deben prever conexiones de agua cruda de "emergencia" para
suministrar agua en caso de incendio. En emergencias extremas, el departamento
de salud puede permitir una conexión temporal bajo ciertas condiciones, pero en
cualquier caso, el proveedor de agua debe notificar inmediatamente a cada
consumidor que no beba el agua ni la use en la preparación de alimentos o bebidas
a menos que primero se hierva o desinfecte como se indica al final de este capítulo.

Control de conexión cruzada

Ha habido numerosos casos de enfermedades causadas por conexiones cruzadas.178
Una discusión sobre el diseño del sistema de agua no estaría completa sin hacer
referencia al control de conexiones cruzadas y la prevención del reflujo. El objetivo
es que no haya conexión entre un agua de calidad potable (potable) y un sistema de
agua inseguro o cuestionable (no potable) o entre un sistema potable y cualquier
plomería, accesorio o dispositivo por el cual el agua no potable pueda fluir hacia el
sistema de agua potable.
Una conexión cruzada es cualquier conexión física entre un sistema de agua
potable y un suministro de agua no potable; cualquier tubería de desagüe, tubería
de tierra, alcantarillado, desagüe; o cualquier conexión directa o indirecta entre un
accesorio o dispositivo de plomería por la cual el agua contaminada o los fluidos
contaminados, incluidos gases o sustancias, puedan ingresar y fluir de regreso al
sistema de agua potable. El reflujo de agua no potable y otros fluidos en el sistema
de agua potable puede ocurrir por contrapresión o contrasifonaje. En situaciones
de contrapresión, la presión en el sistema de agua no potable supera la del sistema
de agua potable. En el sifonaje inverso, la presión en el sistema de agua potable se
vuelve menor que la del sistema de agua no potable debido a un vacío o una
presión reducida que se desarrolla en el sistema de agua potable.
La presión negativa o reducida en un sistema de distribución de agua o plomería
puede ocurrir cuando un sistema se cierra o se drena para reparaciones, cuando se
hacen grandes demandas en ciertas partes del sistema, lo que hace que el agua se
extraiga de las partes más altas del sistema, o cuando la tasa de bombeo de las
bombas instaladas en el sistema (o de las bombas contra incendios o bombas contra
incendios en los hidrantes) excede la capacidad de la línea de suministro al bomba.
La contrapresión puede ocurrir cuando la presión en un sistema de agua no potable
238 TRATAMIENTO DEL
AGUA
excede la del sistema de agua potable, como cuando
 PRINCIPIOS DE DISEÑO DEL SISTEMA DE AGUA
239

FIGURA 2.12 Prevención de reflujo de zona de presión reducida: principio de

funcionamiento. El mal funcionamiento de la válvula de retención o de alivio de presión está
indicado por la descarga de agua desde el puerto de alivio. Preferido para la contención de
instalaciones peligrosas. (Fuente: Control de conexión cruzada , EPA-430/9-73-002, U.S.
EPA, División de Suministro de Agua (WSD), Washington, DC, 1976,
Pág. 25.)

Una bomba contra incendios en un muelle o puerto deportivo bombea agua no

potable a un hidrante o cuando una bomba de alimentación química de la caldera
está conectada directamente al sistema de agua potable.
Los métodos o dispositivos aceptables más comunes para evitar el reflujo son la
separación de espacios de aire, las unidades de contrapresión como se muestra en
las Figuras 2.12 y 2.13 y los interruptores de vacío.179 El rompedor de vacío sin
presión siempre se instala en el lado atmosférico de una válvula y solo está bajo
presión de forma intermitente, como cuando se activa una válvula fluxómetro. El
interruptor de vacío de tipo presión se instala en un sistema presurizado y
funcionará solo cuando ocurra un vacío. Está accionado por resorte para superar el
atascamiento y se usa solo donde está autorizado. El rompedor de vacío no está
diseñado para proporcionar protección contra el reflujo resultante de la
contrapresión y no debe instalarse donde pueda producirse contrapresión.
El bucle barométrico o atmosférico que se extiende de 34 a 35 pies por encima
de la salida más alta no es aceptable como preventor de reflujo porque la
contrapresión debida al agua, aire, vapor, agua caliente u otro fluido puede anular
su propósito. La junta oscilante, la válvula de tapón de cuatro vías, la válvula de
tres vías y dos puertos, la sección de tubería extraíble y dispositivos similares no
son confiables porque el agua no potable puede ingresar al sistema de agua potable
en el momento en que están en uso.180
Un tanque elevado o a nivel del suelo que proporciona un espacio de aire, el
dispositivo de prevención de reflujo de zona de presión reducida y el conjunto de
240 TRATAMIENTO DEL
AGUA
válvula de retención doble se usan generalmente en las conexiones de servicio del
sistema de agua pública para evitar el reflujo en el
 PRINCIPIOS DE DISEÑO DEL SISTEMA DE AGUA
241

FIGURA 2.13 Conjunto de válvula de retención doble: válvula de compuerta doble. Para la
contención de instalaciones estéticamente obje- cionable.

sistema de distribución. El rompedor de vacío se usa generalmente en accesorios y

equipos de plomería.
Se debe requerir un dispositivo de prevención de reflujo aprobado o un corte de
aire en la línea de servicio de agua a cada edificio o estructura que use o maneje
cualquier sustancia peligrosa que pueda ingresar al sistema de agua potable.
Además, los códigos de construcción y plomería deben prohibir las conexiones
cruzadas dentro de edificios e instalaciones y exigir dispositivos de prevención de
reflujo de tipo aprobado en todas las tuberías, accesorios y dispositivos que puedan
causar o permitir el reflujo. Es responsabilidad del ingeniero y arquitecto
diseñador, el inspector de construcción y plomería, el funcionario de obras
hidráulicas y el departamento de salud prevenir y prohibir las posibilidades de
contaminación de los sistemas de agua públicos y privados.
Hay dos aspectos principales en un programa de control de conexión cruzada.
Una de ellas es la protección del sistema de distribución de agua para evitar su
contaminación. La otra es la protección del sistema de plomería interno utilizado
para beber y con fines culinarios para evitar su contaminación.
El proveedor de agua tiene la responsabilidad de proporcionar a sus clientes
agua que cumpla con los estándares de agua potable. Esto requiere control sobre el
uso no autorizado de hidrantes, purgas y conexiones o extensiones principales.
También significa el requisito de un dispositivo de prevención de reflujo en la
conexión de servicio (contención) de todas las instalaciones donde las operaciones
o funciones en las instalaciones involucran sustancias líquidas químicas o
biológicas tóxicas u objetables o el uso de un suministro de agua no potable, que
puede poner en peligro la seguridad del suministro de agua del sistema de
distribución a través del reflujo. Sin embargo, aunque estas precauciones pueden
proteger el sistema de agua, también es necesario proteger a los consumidores en
las instalaciones que utilizan el agua para beber y con fines culinarios. Esta
responsabilidad generalmente es compartida por el proveedor de agua, el
departamento de construcción y plomería, el departamento de salud y el propietario
de la estructura, según las leyes estatales y las ordenanzas locales. La Declaración
de Política de AWWA sobre Conexión Cruzada establece, en parte, que el
"proveedor de agua debe tomar precauciones razonables para proteger la
242 TRATAMIENTO DEL
AGUA
distribución comunitaria
 PRINCIPIOS DE DISEÑO DEL SISTEMA DE AGUA
243
de los peligros originados en las instalaciones de sus clientes que pueden degradar
el agua en el sistema de distribución de la comunidad".181 El proveedor de agua ha
sido considerado legalmente responsable de la entrega de agua potable segura al
consumidor y la Ley de Agua Potable Segura basa el cumplimiento de las normas
federales en la calidad del agua que sale del grifo del consumidor. En estas
circunstancias, se necesita un programa de control de conexiones cruzadas en cada
comunidad que tenga un sistema público de agua para definir y establecer la
responsabilidad y garantizar la instalación adecuada y la inspección, el
mantenimiento, las pruebas y la aplicación adecuados.
Un programa completo de control de conexiones cruzadas debe incluir los
siguientes seis componentes:182

1. Una ordenanza de implementación que proporciona la base legal para el

desarrollo y la operación completa del programa.
2. La adopción de una lista de dispositivos aceptables para tipos específicos de
control de conexión cruzada
3. La capacitación y certificación de personal calificado para probar y
garantizar el mantenimiento de los dispositivos.
4. El establecimiento de un conjunto adecuado de registros que abarque todos
los dispositivos
5. Seminarios de educación pública en los que el personal de supervisión,
administrativo, político y operativo, así como arquitectos, ingenieros
consultores y funcionarios de construcción, son informados y actualizados
sobre el motivo del programa, así como sobre los nuevos equipos en el
campo
6. Un programa de inspección en el que se da prioridad a las conexiones
potencialmente peligrosas

En algunos estados, la base legal para la adopción de una ordenanza local de

conexión cruzada es una ley estatal o un código sanitario; por lo tanto, se aconseja
consultar con el departamento de salud estatal u otra agencia que tenga jurisdicción
en el desarrollo de una ordenanza y programa local. Están disponibles modelos de
ordenanzas y manuales de instrucciones.183∗ La mejor manera de hacer cumplir la
ley es a nivel [Link]ículo 184
La implementación de un programa de control requiere, además de lo anterior,
que un
se establezca un sistema de prioridades. Agrupar las estructuras e instalaciones que
se sirven como "peligrosas", "estéticamente objetables" y "no peligrosas" puede
hacer que la inspección sea manejable y permitir la concentración de esfuerzos en
las condiciones más graves. Estimar el costo de la instalación de dispositivos de
prevención de reflujo es útil para comprender lo que implica y obtener
correcciones. Algunos dispositivos son bastante costosos. Un programa de
inspección, con primera prioridad para situaciones peligrosas, es seguido por la
revisión de los hallazgos con el ingeniero de salud pública o sanitarista del
departamento de salud local, notificación oficial al cliente, solicitud de admisión y
aprobación de planes, establecimiento de un cronograma de corrección, inspección
y prueba del dispositivo de reflujo cuando está instalado, acción de cumplimiento
si está indicado, inspecciones de seguimiento y pruebas de los dispositivos
instalados. El progreso del programa debe revisarse y ajustarse según sea necesario
244 TRATAMIENTO DEL
AGUA
cada seis [Link]ículo 185

∗Consulte también los códigos locales de construcción y plomería.

 PRINCIPIOS DE DISEÑO DEL SISTEMA DE AGUA
245
Sistemas Hidroneumáticos
Los sistemas de agua hidroneumáticos o de tanque a presión son adecuados para
pequeñas comunidades, urbanizaciones, casas y fincas privadas, campamentos,
restaurantes, hoteles, resorts, clubes de campo, fábricas e instituciones y como
instalaciones de refuerzo. En general, sólo se dispone de entre el 10 y el 20 por
ciento del volumen total de un tanque de presión. Los tanques hidroneumáticos
generalmente están hechos de acero de 3/16 de pulgada o más grueso y están
disponibles en capacidades de hasta 10,000 o 20,000 galones. Los tanques deben
cumplir con los requisitos del código de la Sociedad Americana de Ingenieros
Mecánicos (ASME). Los tanques pequeños de tamaño comercial son de 42, 82,
120, 144, 180, 220, 315, 525 y 1,000 galones. Los tanques más pequeños están
disponibles precargados con aire.
El tamaño requerido de un tanque de presión está determinado por la demanda
máxima, la capacidad de la bomba y la fuente, el rango de presión de
funcionamiento y el control del volumen de aire (agua disponible). La capacidad
del pozo y la bomba debe ser al menos 10 veces la tasa promedio diaria de
consumo de agua, y el volumen bruto del tanque en galones debe ser al menos 10
veces la capacidad de la bomba en galones por minuto.186 La EPA sugiere que la
capacidad de bombeo para viviendas privadas se base en el número de accesorios
en una vivienda, como se muestra en la Tabla 2.11. El Consejo del Sistema de
Agua recomienda un uso de demanda máxima de 7 minutos para casas de una a
cuatro habitaciones y sugiere un almacenamiento de 15 gpd por unidad de
[Link]ículo 187
En la Figura 2.14 se proporciona un método simple y directo para determinar el
volumen recomendado del tanque de almacenamiento de presión y el tamaño de la
bomba a proporcionar. Esta cifra se deriva de la ley de Boyle y se basa en la
siguiente fórmula:
Qm
Q=
1 + P1/P2
Dónde
Q = volumen del tanque de presión, gal
Qm = 15 minutos de almacenamiento a la tarifa máxima de demanda horaria
P 1 = Presión absoluta mínima de funcionamiento (presión
manométrica más 14,7 lb/pulg.2)
P 2 = presión absoluta máxima188

TABLA 2.11 Capacidad de bombeo recomendada para viviendas privadas

Número de Capacidad de bomba recomendada

luminarias (gpm)
2–7 7–8
8 8–9
10 9–11
12 10 – 12
14 – 16 11 – 13
18 – 20 12 – 14
246 TRATAMIENTO DEL
AGUA
Fuente: Manual de Sistemas Individuales de Agua, EPA-570/9-82-004, Agencia de Protección
Ambiental de los Estados Unidos, Oficina de Agua Potable, Washington, DC, octubre de 1982, p. 99.
 PRINCIPIOS DE DISEÑO DEL SISTEMA DE AGUA
247

FIGURA 2.14 Tabla para determinar el volumen del tanque de almacenamiento a presión y
el tamaño de la bomba. El volumen del tanque de presión proporciona 15 minutos de
almacenamiento. (Fuente: J. A. Salvato Jr., "El diseño de tanques de presión para pequeños
sistemas de agua", J. Am. Water Works Assoc., junio de 1949,
págs. 532 – 536. Reimpreso con permiso. Derechos de autor © 1949 por American Water
Works
Asociación.)

La capacidad de la bomba dada en la curva es igual al 125 por ciento de la tasa

de demanda máxima por hora. La demanda horaria máxima se basa en lo siguiente,
pero debe determinarse para cada situación:
Consumo medio de agua por día
Tarifa media diaria = sobre el uso anual del agua
1440 min/día en gpm
Tarifa mensual máxima promedio = 1.5 × tarifa media diaria Tarifa
máxima de demanda por hora = 6 × tarifa media máxima mensual
o
9 × tarifa media diaria
Tasa instantánea (capacidad de la bomba) = [Link] de demanda horaria máxima
de 25 ×
248 TRATAMIENTO DEL
AGUA
o
11 de la Constitució[Link] media diaria de 25 ×

Se supone que el tanque de presión está vacío cuando el manómetro lee

cero. La Figura 2.14 también se puede usar para flujos más grandes o más
pequeños dividiendo o multiplicando los ejes vertical y horizontal por un factor
conveniente. El volumen requerido del tanque de presión puede reducirse
proporcionalmente si se aceptan menos de 15 minutos de almacenamiento. Por
ejemplo, se puede reducir a un tercio si el almacenamiento de 5 minutos es
adecuado, o a 1/15 si el almacenamiento de 1 minuto es adecuado. Además, si el
consumo de agua en la Figura 2.14 es 1/10 de 6,500 gpd, es decir, 650 gpd, el
volumen del tanque de presión correspondiente sería 1/10 de 2,800 galones, o 280
galones. La capacidad de la bomba sería 1/10 de 34 gpm, o 3.4 gpm. Pero si se usa
toda el agua en 12 horas, como en una vivienda residencial típica, se duplica la
capacidad de bombeo requerida, que en este caso sería de 6,8 gpm. La bomba más
grande generalmente se proporciona en instalaciones pequeñas para una
recuperación más rápida del tanque de presión y para satisfacer demandas
momentáneas que es más probable que varíen ampliamente que en instalaciones
grandes. Véase el texto anterior y la Tabla 2.11. Véanse también las figuras 2.10 y
2.11. Un ejemplo de un sistema más grande se da en "Diseño de pequeños sistemas
de agua", en este capítulo. El agua disponible para la distribución es igual a la
diferencia entre la carga dinámica (fricción más carga estática) y la presión del
tanque. Debido a la cantidad relativamente pequeña de agua realmente disponible
entre las presiones de funcionamiento habituales, a veces se mantiene una presión
de aire inicial (cuando el tanque está vacío) y un rango más altos en un tanque de
presión para aumentar el agua disponible bajo presión. Cuando se hace esto, es más
probable que el escape de aire al sistema de distribución sea más probable. La
mayoría de los tanques de presión domésticos vienen equipados con un interruptor
de presión y un control automático del volumen de aire (Figura 2.15), que está
configurado para mantener un volumen definido de aire-agua en el tanque de
presión a presiones de agua previamente establecidas, generalmente de 20 a 40 psi.
Por lo general, es necesario agregar aire para reemplazar el absorbido por el agua
para evitar que el tanque se encharque. Están disponibles pequeños tanques de
presión con un diafragma en su interior que separa el aire del agua, minimizando
así este problema. Algunos fabricantes, o sus representantes, aumentan ligeramente
el almacenamiento del tanque de presión precargando el tanque con aire. Con el
desplazamiento de pozos profundos y las bombas sumergibles, generalmente se
bombea un exceso de aire con el agua, lo que hace que el tanque de presión se
reúna en el aire a menos que una liberación de aire o
La válvula de aguja está instalada para permitir que escape el exceso de aire.
En instalaciones grandes, se necesita un compresor de aire y una válvula de
alivio de aire en la parte superior del tanque. También se debe incluir una válvula
de alivio de presión en el tanque. Véase la figura 2.16.
Cuando el rendimiento de un pozo (fuente) es inadecuado para satisfacer la
demanda de agua con un tanque de presión, entonces se puede considerar el
almacenamiento por gravedad o en el pozo, una fuente adicional de agua o un
bombeo doble con almacenamiento intermedio. Se puede proporcionar un
almacenamiento intermedio a nivel del suelo entre la bomba del pozo y la bomba
del tanque de presión. La bomba del pozo requerirá un corte de agua baja y su
 PRINCIPIOS DE DISEÑO DEL SISTEMA DE AGUA
249
capacidad debe estar relacionada con el rendimiento confiable del pozo . El
tanque de almacenamiento intermedio (herméticamente tapado) debe tener un
dispositivo de parada y arranque de la bomba para controlar la bomba del pozo y
un sensor de bajo nivel de agua para señalar el agotamiento del agua en el tanque
de almacenamiento intermedio. Una centrífuga
250 TRATAMIENTO DEL
AGUA

Aire Aire

FIGURA 2.15 Controles del volumen de aire del tanque de presión: (a) tipo de pozo poco
profundo para agregar aire; (b) tipo de pozo profundo para liberación de aire: utilizado con
bombas sumergibles y de pistón;
(c) tipo diafragma en posición cuando la bomba no está funcionando (utilizado
principalmente con bomba centrífuga). Los pequeños tanques de presión precargados de aire
con un diafragma para separar el aire y el agua están reemplazando a los controles de
volumen de aire. (Fuente: Pumps and Plumbing for the Farmstead , Autoridad del Valle de
Tennessee, División de Desarrollo de Agricultura e Ingeniería, noviembre de 1940.)
 PRINCIPIOS DE DISEÑO DEL SISTEMA DE AGUA
230

251

FIGURA 2.16 Instalación típica de un tanque de presión grande.

 PRINCIPIOS DE DISEÑO DEL SISTEMA DE AGUA
231
La bomba bombearía agua desde el tanque intermedio a un tanque de presión, con
un control de interruptor de presión, y de allí al sistema de distribución.
El bombeo de baja tasa a un almacenamiento elevado, un pozo más profundo
para proporcionar almacenamiento interno o un tanque de presión de gran tamaño
pueden ser posibles alternativas al almacenamiento intermedio a nivel del suelo,
dependiendo de la magnitud del problema y el costo relativo.

Bombas
Los tipos de bombas comúnmente utilizados para elevar y distribuir agua se
denominan desplazamiento positivo, incluidas las reciprocantes, de diafragma y
rotativas; centrífugos, incluidos los de turbina, sumergibles y de expulsión;
ascensor aéreo; y ariete hidráulico. Las bombas se clasifican como de baja
elevación, alta elevación, pozo profundo, refuerzo y reserva. Otros tipos para áreas
rurales y en desarrollo incluyen la bomba de cadena y de cangilón y la bomba
manual.

Bomba de desplazamiento
En las bombas de desplazamiento alternativo, el agua se introduce en la cámara o
el cilindro de la bomba en la carrera de succión del pistón o émbolo dentro de la
cámara de la bomba y luego el agua se expulsa en la carrera de descarga. Se trata
de una bomba alternativa simple o de simple efecto. Se debe proporcionar una
cámara de aire (Figura 2.17) en el lado de descarga de la bomba para evitar un
golpe de ariete excesivo causado por la aleta de cierre rápido o la válvula de bola;
por el cierre o apertura rápida de una válvula de compuerta, válvula de flotador o
válvula reductora de presión; y el apagado repentino de una bomba. La cámara de
aire u otro supresor de sobretensiones protegerá las tuberías y el equipo en la línea
y tenderá a nivelar el flujo intermitente de agua. Véase "Golpe de ariete", este
capítulo. Las bombas recíprocas también son del tipo dúplex, en el que el agua se
bombea tanto hacia adelante como hacia atrás, y del tipo triplex, en el que tres
pistones bombean agua. La fuerza motriz puede ser manual; un motor de vapor,
gas, gasolina o aceite; un motor eléctrico; o un molino de viento. Las bombas
manuales típicas y las bombas de émbolo o pistón de pozo profundo sobre pozos
son bombas de desplazamiento.
Una bomba rotativa también es una bomba de desplazamiento, ya que el agua es
aspirada y forzada a salir por la revolución de una leva, tornillo, engranaje o paleta.
No se utiliza en gran medida para bombear agua.
Las bombas de desplazamiento tienen ciertas ventajas sobre las bombas
centrífugas. La cantidad de agua suministrada no varía con la altura contra la que
opera la bomba, sino que depende de la potencia del motor o del motor de
accionamiento. Es necesaria una válvula de alivio de presión en el lado de descarga
de la bomba para evitar una presión excesiva en la línea y la posible rotura de un
tanque de presión o una línea de agua. Se ceban fácilmente y funcionan sin
problemas bajo elevadores de succión de hasta 22 pies de altura. En la Tabla 2.12
se indican las elevaciones de succión prácticas a diferentes elevaciones.
Las bombas de desplazamiento son flexibles y económicas. La cantidad de agua
bombeada se puede aumentar aumentando la velocidad de la bomba, y la altura
232 TRATAMIENTO DEL
AGUA dentro de límites amplios sin disminuir la eficiencia de la bomba. Una
puede variar
bomba de desplazamiento puede suministrar cantidades relativamente pequeñas de
agua hasta
 PRINCIPIOS DE DISEÑO DEL SISTEMA DE AGUA
233

FIGURA 2.17 Dimensiones de la cámara de aire para bombas recíprocas. (Fuente:

Suministro de agua y purificación de agua, T.M. 5-295, Departamento de Guerra,
Washington, DC, 1942.)

De 800 a 1.000 pies. Su capacidad máxima es de 300 gpm, aunque las bombas de
pistón horizontal están disponibles en tamaños de 500 a 3.000 gpm. La eficiencia
general de una bomba de émbolo varía del 30 por ciento para los tamaños más
pequeños al 60 al 90 por ciento para los tamaños más grandes con accionamiento
por motor eléctrico. Es especialmente adecuado para bombear pequeñas cantidades
de agua contra alturas altas y puede, si es necesario, bombear aire con agua. Este
tipo de bomba ya no se usa mucho.
234 TRATAMIENTO DEL
AGUA

TABLA 2.12 Presión atmosférica y elevación práctica de succión

Elevación sobre el nivel del mar Presión atmosférica Diseño Vida útil de succión
(pies)
Pies millas libras/pulg.2 pies de agua Turbina centrífuga de
desplazamiento Bomba Bomba Bomba

0 — 14.70 33.95 22 15 28
1
1,320 14.02 32.39 21 14 26
1
2,640 4 13.33 30.79 20 13 25
3
3,960 2 12.66 29.24 18 11 24
5,280 14 12.02 27.76 17 10 22
6,600 11 11.42 26.38 16 9 20
7,920 141 10.88 25.13 15 8 19
10,560 22 9.88 22.82 14 7 18

Nota: La posible elevación de succión disminuirá aproximadamente 2 pies por cada aumento de 10 ◦ F
en la temperatura del agua por encima de 60 ◦ F; 1 lb / pulg.2 = 2,31 pies de cabeza de agua.

Bomba centrífuga, también sumergible y de turbina

Existen varios tipos de bombas centrífugas; La distinción radica en el diseño del
impulsor. Incluyen bombas de impulsor de ráfagas radiales, mixtas y axiales, de
turbina, de acoplamiento cerrado, sumergibles y de palas ajustables. El agua se
admite en la tubería de succión o en la carcasa de la bomba y es rotada en la bomba
por un impulsor dentro de la carcasa de la bomba. La energía se convierte de la
carga de velocidad principalmente en la carga de presión. En la bomba sumergible
de tipo turbina multietapa que se usa para bombear agua de un pozo, la bomba
centrífuga se encuentra en la carcasa del pozo por debajo del nivel de agua de
extracción en el pozo; El motor está por encima del suelo. En la bomba sumergible,
la bomba y el motor eléctrico están suspendidos en el pozo conectado a la tubería
de descarga, lo que requiere una carcasa de diámetro mínimo de 3 pulgadas
(preferiblemente 4 pulgadas). Es una unidad de bomba centrífuga multietapa.
Si la altura contra la que opera una bomba centrífuga se incrementa más allá de
lo que está diseñada y la velocidad sigue siendo la misma, entonces la cantidad de
agua suministrada disminuirá. Por el contrario, si la altura contra la que opera una
bomba centrífuga es menor que aquella para la que está diseñada, entonces la
cantidad de agua suministrada aumentará. Esto puede hacer que se aumente la
carga en el motor y, por lo tanto, se sobrecargue el motor eléctrico u otro, a menos
que el motor seleccionado sea lo suficientemente grande como para compensar esta
contingencia.
A veces, dos bombas centrífugas están conectadas en serie de modo que la
descarga de la primera bomba es la succión de la segunda. Bajo tal disposición, la
capacidad de las dos bombas juntas solo es igual a la capacidad de la primera
bomba, pero la altura será la suma de las alturas de descarga de ambas bombas. En
otras ocasiones, dos bombas pueden estar dispuestas en paralelo de modo que la
succión de cada una esté conectada a la misma tubería y la descarga de cada bomba
esté conectada a la misma línea de descarga. En este caso, la carga estática será la
misma que la de las bombas individuales, pero la carga dinámica, cuando las dos
 PRINCIPIOS DE DISEÑO DEL SISTEMA DE AGUA
bombas estén en 235
236 TRATAMIENTO DEL
AGUA

operación, aumentará debido a la mayor fricción y puede exceder la altura para la

que están diseñadas las bombas. Es posible forzar solo un poco más de agua a
través de la misma línea cuando se usan dos bombas que cuando se usa una bomba,
dependiendo del tamaño de la tubería. Duplicar la velocidad del impulsor de una
bomba centrífuga duplica la cantidad de agua bombeada, produce una altura cuatro
veces mayor y requiere ocho veces más potencia para impulsar la bomba. En otras
palabras, la cantidad de agua bombeada varía directamente con la velocidad, la
cabeza varía como el cuadrado de la velocidad y la potencia varía como el cubo de
la velocidad. Es una práctica habitual trazar las curvas de la bomba para las
condiciones estudiadas en un gráfico para anticipar los resultados operativos.
La bomba centrífuga no tiene válvulas ni pistones; no hay lubricación interna; y
ocupa menos espacio y es relativamente silencioso. Una bomba centrífuga de una
sola etapa se usa generalmente donde la elevación de succión es inferior a 15 pies y
la cabeza total no supera los 125 a 200 pies. Se puede usar una bomba centrífuga
de una sola etapa para alturas más altas, pero cuando esto ocurre, se debe usar una
bomba que tenga dos o más etapas, es decir, dos o más impulsores o bombas en
serie. La eficiencia de las bombas centrífugas varía de aproximadamente el 20 al 85
por ciento; La mayor eficiencia se puede lograr en las bombas con una capacidad
de 500 gpm o más. Las peculiaridades del sistema de agua y el efecto que pueden
producir en el costo de bombeo deben estudiarse a partir de las características de la
curva de bombeo. En la figura 2.18 se muestra una curva típica. Todas las pérdidas
de carga y fricción deben determinarse con precisión para llegar a la altura total de
bombeo.
Las bombas centrífugas que están por encima del nivel del agua de bombeo
deben tener una válvula de pie en la línea de succión de la bomba para retener el
cebado de la bomba. Sin embargo, las válvulas de pie a veces tienen fugas, por lo
que requieren una conexión de agua u otro cebado

FIGURA 2.18 Curvas características típicas de la bomba centrífuga.

 PRINCIPIOS DE DISEÑO DEL SISTEMA DE AGUA
237
o una nueva válvula de retención en el lado de succión de la bomba. La válvula de
pie debe tener un área igual al menos al doble del tubo de succión. Puede omitirse
cuando se proporciona un dispositivo de cebado automático. En la instalación de
una bomba centrífuga, es habitual instalar una válvula de compuerta en la línea de
succión a la bomba y una válvula de retención seguida de una válvula de
compuerta en la línea de descarga de la bomba cerca de la bomba. Se debe instalar
una cámara de aire, un tanque de compensación o un dispositivo similar de
supresión de golpes de ariete justo más allá de la válvula de retención,
particularmente en tuberías largas o cuando se bombea contra una altura alta. Se
deben hacer arreglos para cebar una bomba centrífuga, a menos que la succión y la
bomba estén debajo de una cabeza de agua, y la línea de succión debe mantenerse
lo más corta posible. La línea de succión debe estar inclinada hacia la bomba para
evitar bolsas de aire.
Los elementos de mantenimiento de la bomba que se deben verificar incluyen
cavitación, cojinetes, alineaciones de acoplamiento, empaquetaduras y sellos
mecánicos. Las eficiencias del catálogo de los fabricantes de bombas no incluyen
la elevación, las pérdidas por fricción en las líneas de succión y descarga, el codo y
el incrementador, o el acoplamiento, el bastidor de cojinetes, la empaquetadura o
las pérdidas de sellos mecánicos. Deben confirmarse las eficiencias de los
catálogos. La eficiencia y la capacidad de la bomba variarán con el tiempo
(desgaste de los cojinetes, discos o anillos, prensaestopas, impulsor y carcasa), así
como con la desalineación de la bomba y el controlador, el cambio en la velocidad
de la bomba y el aumento de la fricción de la tubería.

Bomba de chorro
La bomba de chorro es en realidad una combinación de una bomba centrífuga y un
eyector de agua en un pozo por debajo o cerca del nivel del agua. La bomba y el
motor se pueden ubicar a cierta distancia del pozo, pero las tuberías deben tener
una pendiente hasta la bomba de aproximadamente 1.5 pulgadas en 20 pies. En este
tipo de bomba, parte del agua levantada se desvía de nuevo al pozo a través de una
tubería separada. Esta tubería tiene unido en la parte inferior un eyector volteado
hacia arriba conectado a un tubo ascendente de descarga que está abierto en la parte
inferior. El agua forzada por el pozo pasa a través del eyector a alta velocidad,
causando una reducción de la presión en la garganta venturi, y con ella extrae agua
del pozo a través del tubo ascendente o de retorno. Se puede usar una bomba de
chorro para elevar pequeñas cantidades de agua de 90 a 120 pies, pero su eficiencia
disminuye cuando el elevador supera los 50 pies. La eficiencia oscila entre el 20 y
el 25 por ciento. La capacidad máxima es de 50 gpm. No hay partes móviles en el
pozo. Las bombas de chorro son de tipo de pozo poco profundo de un solo tubo
(eyector en la bomba) y de pozo profundo de una y varias etapas (eyector en el
pozo). Las bombas multietapa pueden tener impulsores horizontales o verticales.
La bomba eyectora de aire tiene un funcionamiento similar al de una bomba
eyectora de agua, excepto que se utiliza aire en lugar de agua para crear una
presión reducida en la garganta venturi para elevar el agua.

Bomba de elevación de aire

238 TRATAMIENTO DEL
En una AGUA
bomba de elevación de aire, el aire comprimido se fuerza a través de una
pequeña tubería de aire que se extiende por debajo del nivel del agua de bombeo en
un pozo y se descarga en un estado finamente difuso
 PRINCIPIOS DE DISEÑO DEL SISTEMA DE AGUA
239
en una pipa (educativa) más grande. La mezcla de aire y agua en la tubería de
educación, al ser más ligera que un volumen igual de agua, sube. La elevación
(peso de la columna de agua) debe ser al menos igual a la distancia (peso de la
columna de la misma área de sección transversal) entre el fondo de la tubería de
educación y el nivel del agua en el pozo. Lo mejor es una inmersión del 60 por
ciento. Para obtener la máxima eficiencia, la distancia desde el fondo de la tubería
de educación hasta el nivel del agua en el pozo debe ser igual a aproximadamente
el doble de la distancia desde la superficie del agua hasta el punto de descarga. Por
lo tanto, la profundidad de inmersión de la tubería de educación es crítica, al igual
que los tamaños relativos de las tuberías de aire y del eductor. El área (en pulgadas
cuadradas) de la tubería de educación es

A = Q/20

donde Q es el volumen de agua descargada (en galones por minuto) y depende de V

, la velocidad a la que se suministra aire (en pies cúbicos por minuto):

V = Qh/125

donde h es la distancia entre la superficie del agua y el punto de descarga (en pies).
Las eficiencias varían entre el 20 y el 45 por ciento. El tubo de educación es
aproximadamente 1 pulgada más pequeño de diámetro que la carcasa.189 El propio
revestimiento del pozo puede utilizarse como tubo eductor, siempre que no sea
demasiado grande que el tubo de aire.

Ariete hidráulico
Un ariete hidráulico es un tipo de bomba en la que la energía del agua que fluye en
una tubería se utiliza para elevar una cantidad menor de agua a una elevación más
alta. Una cámara de aire y una válvula de retención ponderada son partes integrales
de un ariete. Los arietes hidráulicos son adecuados donde no hay electricidad y el
suministro de agua disponible es adecuado para proporcionar la energía necesaria
para elevar la cantidad requerida de agua al nivel deseado. Se puede usar una
batería de arietes para entregar grandes cantidades de agua, siempre que el
suministro de agua sea suficiente. Los arietes de doble efecto pueden hacer uso de
agua no potable para bombear agua potable. El flujo mínimo de agua requerido es
de 2 a 3 gpm con una caída de 3 pies o más. Una relación entre la sustentación y la
caída de 4 a 1 puede dar una eficiencia del 72 por ciento, una relación de 8 a 1 una
eficiencia del 52 por ciento, una relación de 12 a 1 una eficiencia del 37 por ciento,
y una relación de 24 a 1 una eficiencia del 4 por [Link] sabe que 190 arietes
operan bajo cabezales de suministro de hasta 100 pies y una elevación, o cabezales
de entrega, de 5 a 500 pies. En general, un carnero descargará de a de la agua que
se le entrega. Desde un punto de vista práctico, se encuentra que la tubería que
conduce el agua desde la fuente hasta el ariete (conocida como tubería de
impulsión) debe tener al menos de 30 a 40 pies de largo para que el agua en la
tubería tenga el impulso o la energía adecuados para impulsar el ariete. Sin
embargo, no debe estar en una pendiente superior a unos 12 grados con la
horizontal. Si estas condiciones no se pueden cumplir de forma natural, puede ser
240 TRATAMIENTO DEL
posible AGUA
hacerlo proporcionando una tubería vertical abierta en la tubería de
accionamiento, de modo que la tubería más allá de ella cumpla con las condiciones
dadas. El
 PRINCIPIOS DE DISEÑO DEL SISTEMA DE AGUA
241
El diámetro de la tubería de suministro suele ser aproximadamente la mitad del
diámetro de la tubería de transmisión. Se puede utilizar la siguiente fórmula para
determinar la capacidad de un ariete:

Suministro a la RAM × Cabezal de potencia × 960

Q =
Cabezal de bombeo

Dónde
Q = Galones entregados por día
Suministro al ariete = Agua entregada y utilizada por el ariete, gpm
Cabezal de potencia = Cabezal de suministro disponible de
agua, pie o caída
Cabezal de bombeo = Cabezal de bombeo contra, pies o cabezal de entrega
Nota: Esta información, más la longitud de la tubería de suministro y la
distancia horizontal en la que se produce la caída, son necesarias para los
fabricantes para cumplir con los requisitos específicos.

Protección de bombas y pozos

Una bomba eléctrica ubicada directamente sobre un pozo profundo debe tener un
sello hermético del pozo en la tubería de revestimiento, como se ilustra en el
Capítulo 1, Figuras 1.11 y 1.12. Se utiliza un respiradero de aire en un pozo que
tiene una reducción apreciable para compensar la reducción de la presión de aire
dentro de la carcasa, que es causada por una disminución del nivel del agua cuando
se bombea el pozo. El respiradero debe llevarse a 18 pulgadas por encima del piso
y el nivel de inundación, y el extremo debe estar enrollado hacia abajo y protegido
con malla. Se debe proporcionar un grifo de muestreo que se abra hacia abajo
ubicado al menos a 12 pulgadas sobre el piso en el lado de descarga de la bomba.
En todos los casos, la parte superior de la carcasa, la ventilación y el motor están
ubicados por encima del nivel de inundación posible.
La parte superior del revestimiento del pozo o de la bomba no debe estar en un
pozo que no pueda ser drenado a la superficie del suelo por gravedad. En la mayor
parte del país, es mejor ubicar las bombas en algún tipo de vivienda por encima del
nivel del suelo y por encima de cualquier nivel de agua. La protección contra la
congelación se puede proporcionar mediante la instalación de un calentador
eléctrico controlado termostáticamente en la casa de bombas. Las carcasas de
bombas pequeñas, bien construidas y aisladas a veces no se calientan, sino que
dependen del calor del motor eléctrico y de una bombilla para mantener una
temperatura adecuada. Sin embargo, se debe proporcionar algún tipo de ventilación
para evitar la condensación de la humedad y la destrucción del motor eléctrico y
los interruptores. Véase la figura 1.11.
El uso de una bomba sumergible en un pozo eliminaría la necesidad de una casa
de bombas, pero aún requeriría que la línea de descarga se instalara por debajo de
las heladas. Véase la figura 1.7.

Potencia y accionamiento de la bomba

La potencia disponible generalmente determinará el tipo de motor o motor
242 TRATAMIENTO DEL
AGUA
utilizado. La energía eléctrica, en general, recibe la primera preferencia, con otras
fuentes utilizadas para equipos de reserva o de emergencia.
 PRINCIPIOS DE DISEÑO DEL SISTEMA DE AGUA
243
Se debe considerar la energía de vapor si las bombas están ubicadas cerca de las
calderas existentes. La bomba de vapor de acción directa y la bomba de
desplazamiento simple, dúplex o triplex se pueden utilizar con ventaja en tales
circunstancias. Cuando se dispone de vapor de escape, también se puede utilizar
una turbina de vapor para accionar una bomba centrífuga.
Los motores de diésel y aceite son unidades de accionamiento de bombas
buenas y económicas cuando la electricidad no es confiable o no está disponible.
Son altos en el primer costo. Los motores diésel son unidades constantes de baja
velocidad.
Los motores de gasolina son unidades de potencia de bomba portátiles o de
reserva satisfactorias. El primer costo es bajo, pero el costo operativo es alto. El
control de velocidad variable y la conexión directa a una bomba centrífuga son
prácticas comunes. El gas natural, el metano y el butano también se pueden utilizar
cuando estos combustibles están disponibles.
Siempre que sea posible, el uso de la bomba de motor eléctrico es la práctica
habitual. Las residencias que tienen bajas cargas de iluminación se alimentan con
corriente monofásica, aunque esto es cada vez menos común. Cuando la carga de
potencia puede ser de 3 hp o más, se necesita corriente trifásica. Los motores
bifásicos y trifásicos de corriente alterna (CA) son de tres tipos: el motor de
inducción de jaula de ardilla, el motor de inducción de rotor bobinado o anillo
colector y el motor síncrono. Los motores monofásicos son del tipo repulsión-
inducción que tienen un conmutador y escobillas; el tipo de condensador o
condensador, que no tiene escobillas ni conmutador; y el tipo de fase dividida. El
motor de repulsión-inducción es, en general, el mejor para bombas centrífugas que
requieren 0,75 hp o más. Tiene un buen par de arranque. El motor de condensador
multiuso se sugiere para tamaños inferiores a 0,75 CV. Es necesario asegurarse de
que el motor eléctrico esté conectado a tierra a la bomba y verificar el código
eléctrico.
El motor de jaula de ardilla es un motor de velocidad constante con bajo par de
arranque pero gran demanda de corriente, bajo factor de potencia y alta eficiencia.
Por lo tanto, este tipo de motor es especialmente adecuado cuando la carga de
arranque es grande. Sin embargo, se necesitan líneas eléctricas y transformadores
más grandes, con el consiguiente mayor uso de energía y costo operativo.
El motor de rotor bobinado es similar al motor de jaula de ardilla. El par de
arranque se puede variar de aproximadamente un tercio a tres veces el normal, y la
velocidad se puede controlar. El costo de un motor de rotor bobinado es mayor que
el de un motor de jaula de ardilla, pero cuando la altura de bombeo varía, el ahorro
de energía durante un período de largo alcance probablemente compensará el
mayor costo inicial. Se necesitan transformadores y líneas eléctricas más grandes.
El motor síncrono funciona a la misma frecuencia que el generador que
suministra la energía. Un motor síncrono es un motor de velocidad constante
incluso bajo cargas variables, pero necesita un generador emocionante para
arrancar el motor eléctrico. Los motores síncronos suelen tener un tamaño superior
a los 75 a 100 CV.
Un interruptor de arranque de motor eléctrico se acciona manual o
magnéticamente. Los arrancadores de accionamiento manual para motores
pequeños (menos de 1 CV) lanzan todo el voltaje a la vez. Se proporciona
protección contra sobrecarga, pero no contra subtensión. Los arrancadores
244 TRATAMIENTO DEL
AGUAde voltaje completo se utilizan en la mayoría de los trabajos. Por lo
magnéticos
general, se incluye el control de sobrecarga y subvoltaje para detener el motor. Es
necesario limpiar los controles de arranque y las tiras calefactoras de interruptores
adecuadas. A veces, se debe usar un arrancador de voltaje reducido cuando la
compañía eléctrica no puede permitir un arrancador de voltaje completo o
 PRINCIPIOS DE DISEÑO DEL SISTEMA DE AGUA
245
cuando la línea eléctrica es demasiado larga. Un aumento o disminución de voltaje
de más del 10 por ciento puede causar el calentamiento del equipo y el devanado y
un incendio.
Se debe proporcionar protección contra rayos para todos los motores. Se puede
esperar que los motores eléctricos tengan eficiencias de alrededor del 84 por ciento
para motores de menos de 7.5 hp a aproximadamente el 92 por ciento para motores
de 60 hp o más. Se puede lograr una eficiencia general de la bomba y el motor del
65 por ciento.191 Es importante consultar con el fabricante y la Asociación Nacional
de Fabricantes Eléctricos (NEMA).

Control automático de la bomba

Uno de los métodos automáticos más comunes para iniciar y detener el
funcionamiento de una bomba en un sistema hidroneumático es el uso de un
interruptor de presión. Este interruptor es especialmente adaptable para bombas
accionadas por motores eléctricos, aunque también se puede utilizar para romper el
circuito de encendido en una bomba accionada por motor de gasolina. El
interruptor consta de un diafragma conectado por un lado con la línea de descarga
de la bomba y por el otro lado con un interruptor accionado por resorte. Este
interruptor de resorte hace y desconecta el contacto eléctrico, accionando así el
motor cuando la presión del agua varía entre los límites previamente establecidos.
El control del nivel de agua en un tanque de almacenamiento se puede lograr
por medio de un simple interruptor de flotador. Otros dispositivos son el flotador
con contactos ajustables y las sondas electrónicas o de resistencia de control y
válvula de altitud. Cada uno tiene ventajas para instalaciones especí[Link]ículo 192
Cuando la cantidad de agua a bombear es constante, se puede utilizar un control
de ciclo de tiempo. El bombeo se controla mediante un ajuste de tiempo.
En algunas instalaciones, las bombas están situadas a cierta distancia de la
planta de tratamiento o del edificio central de control. La supervisión remota se
puede obtener a través de controles para arrancar o detener una bomba e informar
sobre los datos de presión y caudal y el funcionamiento defectuoso.
Otro tipo de interruptor automático de la bomba es el control de flujo de
presión. Este equipo se puede utilizar en tanques de almacenamiento de agua a
nivel del suelo o elevados.
Cuando las bombas están ubicadas a una distancia considerable de un tanque de
almacenamiento y se utilizan controles de presión para operar las bombas, las
descargas pesadas pueden causar grandes fluctuaciones en la presión a lo largo de
la línea. Esto provocará el arranque y la parada esporádicos de la bomba. En tales
casos y cuando hay dos o más tanques elevados en un sistema de agua, se deben
usar válvulas de altitud en los tanques de almacenamiento. Una válvula de altitud
en la línea de suministro a un tanque elevado o tubería vertical está configurada
para cerrarse cuando el tanque está lleno; Está configurado para abrirse cuando la
presión en el lado de entrada es menor que la presión en el lado del tanque de la
válvula. De esta manera, se evita el desbordamiento del tanque de agua, incluso si
el flotador o el interruptor de presión no funcionan correctamente.

Golpe de ariete
246 TRATAMIENTO DEL
El golpeAGUA
de ariete es el cambio en la presión del agua en un conducto cerrado
(tubería) que fluye completamente debido a una aceleración o cese muy rápido del
flujo, lo que resulta en cambios de presión positiva y negativa momentáneos muy
grandes (sobretensiones) de lo normal.
 PRINCIPIOS DE DISEÑO DEL SISTEMA DE AGUA
247
Las causas son el arranque de la bomba, la falla de energía de la bomba, el
funcionamiento de la válvula y la falla del dispositivo de protección contra
sobretensiones. Los dispositivos de control utilizados incluyen válvulas de alivio
de aire, válvulas de cierre controladas, volante en un motor de bomba, un tanque de
compensación y un depósito o tubería vertical que flota en el sistema de
distribución. Véase la figura 2.17. Las válvulas de alivio de aire del rompedor de
vacío suelen estar situadas en puntos altos de las tuberías del sistema de
distribución. Las válvulas de alivio de presión generalmente se encuentran en las
estaciones de bombeo para controlar los aumentos repentinos de presión y proteger
la estación de bombeo. Las cámaras de aire pueden tener un diafragma para separar
la interfaz aire-agua para evitar la absorción y pérdida de aire en la cámara o un gas
inerte en lugar de aire. Se utilizan en tuberías cortas. Cada sistema de tuberías debe
estudiarse para detectar posibles problemas de golpes de ariete y protegerse como
se indica. La selección de los dispositivos adecuados requiere un análisis cuidadoso
y un tamaño [Link]ículo 193

Condiciones del agua rural en los Estados Unidos

En la Tabla 2.13 se muestra una evaluación nacional de las condiciones del agua
rural realizada entre mayo de 1978 y enero de 1979 de una muestra de 21.974.000
hogares rurales (lugares con una población de menos de 2.500 habitantes y en
campo abierto) en los Estados [Link]ículo 194
El noventa por ciento de los sistemas individuales eran suministros de agua de
pozo, en su mayoría pozos perforados. El resto dependía de pozos excavados,
perforados, inyectados o excavados, así como de manantiales (275.000), cisternas
(133.000), aguas superficiales (93.000) o agua transportada (269.000). El sistema
doméstico rural medio consistía en una bomba de 6 gpm y un tanque de presión de
30 galones con un volumen efectivo de 0.3 galones. Los sistemas en el oeste tenían
una mayor capacidad. El noventa y uno por ciento tenía agua corriente y una
bomba eléctrica. De los sistemas intermedios, el 90 por ciento tenía dos o tres
conexiones; El 88 por ciento fueron suministros de pozos perforados. El ochenta y
ocho por ciento de los sistemas comunitarios tenían una mediana de 59 conexiones
y 1.5 millas de sistema de distribución. El noventa por ciento tenía fuentes de agua
subterránea y utilizaba un promedio de 36,000 gpd.

CUADRO 2.13 Servicio de Agua Rural y Calidad del Agua

Servicio de agua Número de Número de Calidad % E. coli fecal

sistemas agua de los E. colib
hogaresa

Sistemas individuales 8,765,000 8,765,000 42.1 12.2

Sistemas intermedios c 845,000 2,228,000 43.3 12.2
Sistemas comunitariosd 34,000 10,981,000 15.5 4.5
una mediana
de 2,65 personas por hogar.
bMás
de uno por cada 100 ml.
C2
a 14 conexiones.
d
15 o más conexiones.
248 TRATAMIENTO DEL
Fuente: J. AGUA
D. Francis et al., Evaluación Nacional de las Condiciones del Agua Rural, EPA 570/9-84-004,
Agencia de Protección Ambiental de los Estados Unidos, Oficina de Agua Potable, Washington, DC,
junio de 1984.
 PRINCIPIOS DE DISEÑO DEL SISTEMA DE AGUA
249

Pérdida de carga por fricción

+
Cabezal de presión

Cabezal estático
Altura operativa total

Altura total de
descarga

A otro sistema
de distribución
Paredes de
techo
desmontabl
es

Lámpara de calor

Clorador automático

Interru
ptor
presió
Tanque

de
de

bomb
n

a
Solución
de cloro
de succión
Elevación

Nivel de agua estático

en el pozo Draw-

down

Inmersión

FIGURA 2.19 Componentes de la altura total de operación en instalaciones de bombas de

pozo. (Fuente: Manual de Sistemas Individuales de Agua, EPA-570/9-82-004, U.S. EPA,
Oficina de Agua Potable, Washington, DC, octubre de 1982, p. 102.)
250 TRATAMIENTO DEL
AGUA

Los sistemas consolidados tenían una mediana de 153 conexiones. La mediana del
uso diario promedio fue de 43,000 gpd.
A nivel nacional, el 28,9 por ciento de todos los suministros de agua de los
hogares rurales tenían concentraciones de coliformes que superaban el estándar de
1/100 ml. Los sistemas individuales e intermedios estaban más contaminados que
los sistemas comunitarios. Los pozos y manantiales excavados, hincados y
inyectados con chorro tenían más probabilidades de estar contaminados. Sin
embargo, incluso los sistemas comunitarios rurales mostraron niveles
significativamente más altos de contaminación por coliformes que los sistemas
públicos de agua más grandes. Esto pone de manifiesto un problema no resuelto y
la necesidad de prestar mayor atención a los suministros de agua en las zonas
rurales, incluidos los 34.000 sistemas comunitarios rurales. Es evidente la
necesidad de mejorar la ubicación, construcción y protección de pozos y
manantiales, así como de una operación competente del sistema intermedio y
comunitario.

Diseño de un sistema de agua doméstico

Las principales consideraciones en el diseño de un sistema de agua de pozo para
una vivienda privada son un rendimiento de pozo confiable y una bomba de pozo
de capacidad y altura operativa adecuadas. En el Capítulo 1, Figura 1.4 se muestra
un registro de pozos y pruebas de rendimiento de pozos. La Figura 2.10 muestra el
rango probable de la demanda momentánea máxima de agua para una o más
unidades de vivienda. Consulte también la Figura 2.11 para la base de la unidad de
accesorio para la carga de demanda en galones por minuto y la Figura 2.14 para el
tamaño del tanque de presión y la bomba. La Figura 2.19 muestra los componentes
que componen la altura total de operación de la bomba de pozo. En la Tabla 2.11 se
indican las capacidades de bombeo recomendadas y se complementan las
sugerencias de texto.

EJEMPLOS

Diseño de pequeños sistemas de agua

Los pequeños sistemas de abastecimiento de agua, que abastecían a menos de
10.000 hogares, abastecían a unos 42 millones de personas en los Estados Unidos
(estadísticas de 1980). Muchos de estos sistemas tienen un diseño marginal y un
funcionamiento y mantenimiento deficientes debido a la insuficiencia de
presupuestos, a las tarifas muy bajas del agua, a la mala remuneración y formación
de los operadores, y a la falta de información de la gestión. Con frecuencia, estos
sistemas no se supervisan adecuadamente y no cumplen con las normas de agua
potable. Algunos son demasiado pequeños para proporcionar suficientes
revoluciones para respaldar el funcionamiento, el mantenimiento y la gestión
adecuados. Muy a menudo, los pequeños sistemas de agua son la única alternativa
para pequeñas comunidades y desarrollos aislados. Una respuesta parcial, cuando
sea factible, es la consolidación de pequeños sistemas de agua o la conexión a un
 PRINCIPIOS DE DISEÑO DEL SISTEMA DE AGUA
251
gran sistema municipal. Otras alternativas incluyen la gestión regional de varios
sistemas pequeños, incluida la supervisión profesional, la administración y la
asistencia técnica y financiera. Las asociaciones de agua rural, las asociaciones
locales de obras hidráulicas y las agencias reguladoras pueden, y en muchas áreas
lo hacen, ofrecer programas de capacitación, seminarios y oradores para reunirse
252 TRATAMIENTO DEL EJEMPLOS 243
AGUA

algunas de las necesidades. Se puede discutir el cumplimiento de las normas de

agua potable, los problemas operativos y el mantenimiento. La oportunidad de
compartir experiencias se brinda y se hace accesible para el pequeño operador del
sistema de agua.
Las experiencias en las nuevas subdivisiones muestran que las demandas
máximas de agua de 6 a 10 veces la tasa de consumo diario promedio no son
inusuales. La demanda de aspersión de césped ha hecho necesarios controles de
aspersión, medición o la instalación de instalaciones de distribución y
almacenamiento más grandes y, en algunos casos, estaciones de almacenamiento y
refuerzo en el suelo. Como se indicó anteriormente, se debe hacer todo lo posible
para servir a una subdivisión de un suministro público de agua existente. Dichos
suministros pueden permitirse emplear personal competente y se dedican al
suministro de agua, mientras que un fraccionador se dedica básicamente a la
urbanización de tierras y no desea participar en la explotación de un servicio
público.
En general, cuando es necesario desarrollar un sistema central de agua para
abastecer a la subdivisión promedio, primero se debe considerar un suministro de
agua de pozo perforado. Las galerías de infiltración o los pozos especiales poco
profundos también pueden ser fuentes prácticas de agua si su suministro es
adecuado y está protegido. Dichos sistemas de agua generalmente requieren un
mínimo de supervisión y pueden desarrollarse para producir una cantidad conocida
de agua de una calidad sanitaria satisfactoria. Un simple tratamiento de cloración
normalmente proporcionará el factor de seguridad deseado. Los pozos de prueba y
el muestreo indicarán el rendimiento confiable más probable y la calidad química y
bacteriana del agua. Los registros de los pozos deben conservarse por duplicado.
Donde se dispone de un suministro de lago o arroyo limpio y claro, la cloración
y la filtración lenta de arena pueden proporcionar un tratamiento confiable con
supervisión diaria para el pequeño desarrollo. La turbidez del agua a tratar no debe
superar las 30 NTU. En algunos casos puede estar indicada la liquidación
preliminar.
Otros tipos de plantas de tratamiento más elaboradas, como los filtros rápidos de
arena, no se recomiendan para sistemas de agua pequeños a menos que se pueda
garantizar el personal operativo especialmente capacitado. Los filtros de presión
tienen limitaciones, como se explicó anteriormente en este capítulo.
El diseño de pequeños sistemas lentos de filtros de arena y agua de pozo se
explica e ilustra anteriormente en las Figuras 2.2 y 2.3 y se muestra en la Figura
2.22.
Un ejemplo (Figura 2.20) servirá para ilustrar las bases de diseño discutidas
anteriormente. La población de diseño en un desarrollo que consta de 100
viviendas de dos dormitorios, a razón de dos personas por dormitorio, es de 400. El
uso promedio de agua a 75 galones por persona o 150 galones por habitación es de
30,000 gpd para el desarrollo. A partir de la Figura 2.10, la demanda máxima
puede variar de 100 a 320 gpm. Una demanda máxima o máxima conservadora
promedio sería de 210 gpm. Se deben hacer ajustes para las condiciones locales.
Este diseño no proporciona protección contra incendios.
A continuación se muestran ejemplos que muestran cálculos para determinar los
diámetros de las tuberías, la altura de bombeo, la capacidad de la bomba y el
tamaño del motor.
 En un caso, suponga que el agua se bombea desde un lago a una altura de 658
pies a un filtro de arena lento y un depósito a una altura de 922 pies. Véase la
figura 2 20. La casa de bombas está a una altura de 665 pies y la entrada es de 125
pies de largo. El depósito está a 2,000 pies de la bomba. Toda el agua se
244 TRATAMIENTO DEL
AGUA

FIGURA 2.20 Diagrama de flujo del sistema de agua.

clorado a medida que se bombea. El consumo medio de agua es de 30.000 gpd.

Con el embalse a una altura de 922 pies, una presión de al menos 15 lb/pulg.2 se
proporcionará en el dispositivo más alto. Encuentre el tamaño de las tuberías de
admisión y descarga, la altura total de bombeo, el tamaño de la bomba y el motor.
El corte de energía más largo conocido es de 14 horas y las reparaciones se pueden
realizar localmente. Suponga que la capacidad de la bomba es suficiente para
bombear 30,000 galones en 10 horas, o 50 gpm. Proporcione una bomba de 50 gpm
y una de reserva de 30 gpm, ambas bombas centrífugas multietapa, una para operar
en cualquier momento y un generador.
Desde lo anterior, con un caudal de 50 gpm, se indica una tubería de 2 pulgadas
hasta el tanque de almacenamiento.
Las pérdidas de carga, utilizando las Tablas 2.14 y 2.15, son las

siguientes: Admisión, 125 pies de tubería de 2

pulgadas(3.3 × 1.25) = 4.1 pie

 TABLA 2.14 Fricción debida al agua que fluye en la tubería

Pérdida de carga por fricción por diámetro de tuberíaa

Capacidad (gpm) 1 3/4 1 1-1/4 1-1/2 2 2-1/2 3 4 5 6 8 10 12 14

1 2.1
2 7.4 1.9
3 15 de la 4.1 1.3
Constitu
ción.8
4 Artículo 7.0 2.1 0.57
27.0
5 Artículo 10.5 3.núm 0.84 0.40
41.0 ero
arábig
o
8 Artículo 25 de 7.8 2.0 0.95
98.0 la
Constit
ución.0
10 Artícul 11 de 3.0 1.4 0.50
o 38.0 la
Constit
ución.7
15 Artícul 25 de 6.5 3.1 1.1
o 80.0 la
Constit
ución.0
20 Artícul Artícul 11 de 5.nú 1.8 0.61
o o 42.0 la mero
136.0 Constit arábi
ución.1 go
245

25 Artícul 16 de 7.8 2.7 0.95 0.40

o 64.0 la
Constit
ución.6
246 TRATAMIENTO
30 DEL Artícul Artícul 11 de 3.8 1.3 0.54
AGUA
o 89.0 o 23.5 la
Constit
ución.0
35 Artícul Artícul 14.7 5.1 1.7 0.75
o o
119.0 31.nú
mero
arábig
o
40 Artícul Artícul Artícul 6.6 2.núm [Link]ícu
o o 40.0 o 18.8 ero lo 91
152.0 arábig
o
50 Artícul Artícul 9.9 3.3 1.4
o 60.0 o 28.4
60 Artícul Artícul 13 de 4.6 1.9 0.47
o 85.0 o 39.6 la
Constit
ución.9
70 Artículo Artícul Artícul 6.núm 2.6 0.63
113.0 o 53.0 o 18.4 ero
arábig
o
80 Artícul Artícul 7.9 3.3 0.81
o 68.0 o 23.7
90 Artícul Artícul 9.8 4.1 1.0
o 84.0 o 29.4
100 Artículo Artícul 12.0 5.0 1.núme 0.41
102.0 o 35.8 ro
arábigo
125 Artícul Artícul 7.6 1.9 0.64
o 54.0 o
18.núm
ero
arábigo
150 Artícul Artícul 10.5 2.6 [Link]í
o 76.0 o 26.0 culo
 87
175 Artículo Artícul 14.0 3.4 1.núme
102.0 o 33.8 ro
arábigo
200 Artículo Artícul Artícul 4.4 1.5 0.62
129.0 o 43.1 o 17.8
225 Artícul Artícul 5.3 1.8 0.72
o 54.0 o 22.0
(continúa )
246

CUADRO 2.14 (continuación )

Pérdida de carga por fricción por diámetro de tuberíaa

Capacidad (gpm) 1 3/4 1 1-1/4 1-1/2 2 2-1/2 3 4 5 6 8 10 12 14

250 Artículo 65.0 Artículo 6.7 2.núme 0.92

27.1 ro
arábigo
300 Artículo 92.0 Artículo 9.3 3.1 1.3
38.0
400 Artículo 16 de 5.4 2.nú
65.0 la mero
Consti arábi
tución go
.0
500 Artículo Artíc 8 de la 3.3 0.83
98.0 ulo Constit
24.0 ución.1
600 Artíc 11 de 4.7 1.nú
ulo la mero
33.8 Consti arábi
tución go
.7
700 Artíc 15 de 6.nú 1.5 0.52
ulo la mero
45.0 Consti arábi
tución go
.núme
ro
arábig
o
 800 Artíc Artíc 8 de 2.0 [Link]ículo 67
ulo ulo la
57.6 19.4 Const
itució
n.0
900 Artíc Artíc 10.0 2.5 0.83
ulo ulo
71.6 24.nú
mero
arábig
o
1000 Artículo 87.0 Artíc 12.1 3.0 1.0 0.42
ulo
29.4
1500 Artíc 25 de 6.3 2.1 0.88 0.42
ulo la
62.nú Constit
mero ución.6
arábig
o
2000 Artícul 10.8 3.6 1.5 0.71
o 43.6
3000 Artícul 7.7 3.nú 1.5
o 22.8 mero
arábi
go
4000 13 de 5.4 2.6
la
Const
itució
n.1
5000 Artíc 8 de 3.8
ulo la
19.8 Const
itució
n.nú
mero
 arábi
go
aEn
pulgadas.
 TABLA 2.15 Fricción del agua en los accesorios

Pérdida de carga por fricción como número equivalente de pies de tubería recta por tamaño de tubería (pulg.)
(diámetro nominal)
Instalación de tuberías 1/2 3/4 1 1-1/4 1-1/2 2 2-1/2 3 3-1/2 4 5 6
Válvula de compuerta abierta 0.4 0.5 0.6 0.8 0.9 1.númer 1.4 1.7 2.0 2.3 2.8 3.5
o
arábigo
Tres cuartas partes cerradas Artí Artícu Artícu Artícul Artícul Artícul Artícul Artícul Artícul Artícul Artícul Artícul
culo lo lo o 100.0 o 120.0 o 150.0 o 170.0 o 210.0 o 250.0 o 280.0 o 350.0 o 420.0
40.0 60.0 70.0
válvula de compuerta
Válvula de globo abierta Artí Artícu Artícu Artículo Artículo Artícul Artículo Artícul Artícul Artícul Artícul Artícul
culo lo lo 38.0 45.0 o 58.0 70.0 o 85.0 o 112.0 o 120.0 o 140.0 o 170.0
19.0 23.0 29.0
Válvula de ángulo abierto 8 de 12.0 14.0 Artículo Artículo Artícul Artículo Artícul Artículo Artícul Artícul Artícul
la 18.0 22.0 o 28.0 35.0 o 42.0 50.0 o 58.0 o 70.0 o 85.0
Con
stitu
ción
.4
Codo estándar o 1.7 2.núme 2.7 3.5 4.3 5.3 6.3 8 de la 9.3 11 de la 13 de la 16 de la
ro Constitu Constit Constit Constit
arábigo ción.0 ución.0 ución.0 ución.0
a través de la reducción de
la T 3.4 4.5 5.8 7.89.númer 12.0 14.0 Artícul Artículo Artícul Artícul Artícul
247

Camiseta estándar o o 17.0 19.0 o 22.0 o 27.0 o 33.0

arábigo
Chequeo de swing abierto 4.3 5.3 6.8 8 de la 10.4 13 de la 15 de la Artícul Artículo Artícul Artícul Artícul
Constitu Constit Constitu o 19.8 24.0 o 26.0 o 33.0 o 39.0
 ción.9 ución.4 ción.9
Codo largo o a través 1.1 1.4 1.7 2.3 2.7 3.5 4.númer 5.1 6.0 7.0 8 de la 11 de la
o Constit Constit
arábigo ución.5 ución.0
Tee
Codo 45◦ 0.75 1.0 1.3 1.6 2.0 2.5 3.0 3.8 4.4 5.0 6.1 7.5
Entrada ordinaria 0.9 1.númer 1.5 2.0 2.4 3.0 3.7 4.5 5.3 6.0 7.5 9.0
o
Nota: La resistencia a la fricción al flujo que ofrece un medidor variará entre la que ofrece una válvula de ángulo abierto y una válvula de globo del mismo tamaño.
arábigo
Consulte a los fabricantes para conocer las pérdidas por fricción del medidor y la válvula de retención; también Tabla 3-32. Consulte al fabricante para conocer la pérdida
de carga en válvulas de mariposa, rotativas y especiales.
248 TRATAMIENTO DEL
AGUA

Para este cálculo, suponga que la pérdida de entrada y la pérdida a través de la

bomba son insignificantes. Supongamos que tiene lo siguiente:
Cuatro codos largos = 16.8
pies Dos válvulas de globo
= 140 pies Una válvula de
retención = 16 pies
Tres codos estándar = 18.9 pies
Dos codos de 45◦ = 6 pies
Tubería equivalente total = 198 pies de tubería de 2-1/2 pulg.; pérdida de carga
= 3.3 × 1.98:

Tubería de descarga, 2,000 pies de 2-1/2 pulg. = 3,3 × 20 =

66,0 pies Pérdida total de carga por fricción = 76,6 pies
Elevación de succión = 7 pies hasta el centro de la bomba = 7.0 pies
Carga estática, diferencia de elevación = 922−655 = 257.0 ft
Sin presión en el punto de descarga; y carga total = 340.6 ft

Añádase la pérdida de carga a través de medidores si se utiliza (Tabla 2.16).

Si se utiliza una línea de entrada y descarga de 3 pulgadas en lugar de una
entrada de 2-1/2 pulgadas, la altura total se puede reducir a unos 300 pies. El
ahorro así efectuado en el consumo de energía tendría que compararse con el
aumento del costo de 3 pulgadas. tubería de más de 2-1/2 pulg. pipa. El costo
adicional de la energía sería de aproximadamente $76.65

TABLA 2.16 Pérdida de carga a través de medidores

Pérdida de carga a través de metro por metro Tamañoa (psi)

Caudal (gpm) 5/8 3/4 1 1-1/4 1-1/2 2 3 4 6
4 1
6 2
8 4 1
10 6 2 1
15 14 5 2 2
20 25 9 4 3 1
30 20 8 7 2 1
40 15 12 4 2
50 23 18 6 3
75 14 5 1
100 25 10 3 1
200 10 4 1
300 24 9 2
400 16 4
500 25 6
aEn
pulgadas.
Nota: Los caudales de menos de 1/4 gpm generalmente no son registrados por medidores domésticos.
Fuente: Adaptado de G. Roden, "Dimensionamiento e instalación de tuberías de servicio", J. Am. Water
Works Assoc. 38, 5 (mayo de 1946). Copyright 1946 por la Asociación Americana de Obras
Hidráulicas. Reimpreso con permiso.
 EJEMPLOS 249

por año, con un costo unitario de energía de $0.02/kW-hr. Este cálculo se muestra a
continuación utilizando eficiencias aproximadas.∗
Para una cabeza de 340 pies,

gpm X altura total en pies

=
Caballos de fuerza al motor
Eficiencia de la bomba × 3960 × eficiencia del
motor
50 × 340
= = 11.5
3960 × 0.45 × 0.83
11 de la Constitución.5 CV = 11.5 × 0.746 kW = 8.6 kW†

En 1 hora, a 50 gpm, 50× Se bombearán 60, o 3.000 galones, y la potencia

utilizada será de 8,6 kW-h. Para bombear 30,000 galones de agua se requerirán ×
= 86 kW-h.
8.6 (30,000/3,000)
Si el costo de la energía es de $0.02/kW-hr, el costo de bombear 30,000 galones
de agua por día será de 86 × 0.02 = 1,72, o 1,72 dólares.
Para una cabeza de 300 pies,
50 × 300
Caballo de fuerza 110.1 CV
= =
3960 × 0.45 × 0.83
= 10.1 × 0.746 kW = 7.55 kW

En 1 hora, se bombearán 3.000 galones como antes, pero la potencia utilizada

será de 7,55 kW-h. Para bombear 30,000 galones se requerirán × 7.55= 10
75,5 kW-h.
Si el costo de la energía es de $0.02 por kW-h, el costo de bombear 30,000
× de 75.5
galones será = 0.02 1.51, o $1.51.
El costo de energía adicional debido al uso de tubería de 2 pulgadas =
es de 1.72 a
1.51 $0.21 por
día, o $76.65 por año.
Con un interés del 4 por ciento (i ), compuesto anualmente durante 25 años (n),
$76.65 (D ) reservados cada año equivaldrían a aproximadamente $3,200 (S ):
Yo 0.04
D= × S 76.65 =
(1 + i)n − 1 (1 + 0.04)25 − 1
Artículo 76.65
S= = $3194, digamos $3200
0.024
Esto supone que la vida útil de la tubería utilizada es de 25 años y el valor del
dinero del 4 por ciento. Si el costo adicional de una tubería de 3 pulgadas de más
de 2-1/2 pulg. La tubería más los intereses sobre la diferencia menos los ahorros
debidos a la compra de un motor más pequeño y una bomba de cabeza más baja es
inferior a $ 1,200 (valor actual de $ 3,200), entonces se debe usar una tubería de 3
pulgadas.

∗Ajustar los costos y las tasas de interés a las condiciones actuales.

250 TRATAMIENTO DEL
AGUA
†Verifique la eficiencia de la bomba y el motor con los fabricantes.
 EJEMPLOS 251

Se demostró que el tamaño del motor eléctrico para proporcionar la bomba de

50 gpm contra una altura total de 340 pies era de 11,5 hp. Dado que se trata de un
tamaño no estándar, se proporcionará el siguiente tamaño más grande, un motor de
15 CV. Si se utiliza un motor más pequeño, es posible que se sobrecargue cuando
se disminuya la altura de bombeo.
El tamaño del motor eléctrico para proporcionar la bomba de 30 gpm es

Caballos de fuerza a la transmisión del motor

= Gpm × Cabeza total en forma

Eficiencia de la bomba × 3960 × eficiencia del motor

Pero la pérdida total de carga a través de una tubería de 2 pulgadas cuando se

bombea a 30 gpm sería la siguiente:

Entrada, 125 pies de 2-1/2 pulg. pipa 125

Accesorios, tubería equivalente total198
Tubería de descarga, 2,000 pies de 2-1/2 pulg.2000
Pérdida total de carga por fricción× = 32 pies
1.3
2323
100
Elevación de=succión 9
=
Cabezal estático
= 255
Cabeza total -296Pies
Caballos de fuerza a la transmisión del motor
30 × 296
= 7.55(Uso del motor eléctrico de 71 hp)
3960 × 0.35 × 0.85 2

Debido a la gran diferencia de elevación (658 a 922 pies), es necesario dividir el

sistema de distribución en dos zonas para que la presión máxima en las tuberías y
en los accesorios no sea excesiva. En este problema, toda el agua es suministrada
por el sistema de distribución a una altura de 922 pies. Un punto divisorio
adecuado sería a una altura de 790 pies. Todas las viviendas por encima de este
punto tendrían presión de agua directamente desde el embalse, y todas las que estén
por debajo serían atendidas a través de una válvula reductora de presión para
proporcionar no menos de 15 lb/in.2 en el accesorio más alto o más de 60 lb/pulg.2
en el accesorio más bajo. Si dos tercios de las viviendas se encuentran en la zona
superior y un tercio en la zona inferior, se puede suponer que la tasa de flujo de
demanda horaria máxima o máxima se dividirá de manera similar (Figura 2.20).
Suponga que la tasa de demanda máxima total por hora o máxima de flujo + para un
consumo diario promedio de agua de 30,000 gpd es de 210 gpm. Por lo tanto, 70
Se pueden tomar 140 gpm para
fluir a la zona superior y 70 gpm para la zona×inferior. Si se utiliza una tubería de 3
pulgadas para la zona superior y el agua se extrae uniformemente, la pérdida de
carga a un flujo de 210 gpm sería de aproximadamente 0,33 gpm × pies
20
por cada 100 pies de tubería. Y si se usa una tubería de 2-1/2 pulgadas para la zona
inferior y el agua se extrae uniformemente en su longitud, la pérdida de carga a un
252 TRATAMIENTO DEL
AGUA
flujo de 70 gpm sería de aproximadamente 0.33 6.2 pies por cada 100 pies de
tubería. Si la tubería en cualquiera de las zonas está conectada para formar un bucle,
eliminando así los callejones sin salida, la pérdida de carga por fricción se reduciría aún
más a un cuarto de eso, con un callejón sin salida para la parte que forma un bucle.
Comprobar todo
Pérdidas de carga.
 EJEMPLOS 253

En todas estas consideraciones, siempre que sea posible, se deben utilizar las
eficiencias reales de la bomba y el motor obtenidas y garantizadas por el fabricante.
Sus recomendaciones y dibujos detallados de instalación para cumplir con los
requisitos definidos deben ser solicitados y seguidos si se desea fijar la
responsabilidad de rendimiento.
En otro caso, suponga que toda el agua se bombea desde un pozo profundo a
través de un tanque de presión a un sistema de distribución. Véase la figura 2.21. El
nivel más bajo de agua de bombeo en el pozo está en la elevación 160, la bomba y
el tanque están en la elevación 200 y la vivienda más alta está en la elevación 350.
Encuentre el tamaño de la bomba, el motor y el tanque de almacenamiento de
presión, las presiones de operación, el rendimiento del pozo requerido y el tamaño
de la red para abastecer un desarrollo que consta de 100 viviendas de dos
dormitorios con un promedio de 30,000 gpd.
Utilice una bomba de turbina de pozo profundo. La altura total de bombeo
consistirá en la suma de la elevación total más la pérdida por fricción en la tubería
de caída del pozo y la conexión al tanque de presión más la pérdida por fricción a
través de la bomba y los accesorios de tubería más la presión máxima mantenida en
el tanque de presión. La presión máxima en el tanque es igual a la pérdida por
fricción en el sistema de distribución más la altura estática causada por la
diferencia de elevación entre la bomba y el accesorio de plomería más alto más la
pérdida por fricción en el sistema de agua de la casa, incluido el medidor si se
proporciona, más la altura residual requerida en el accesorio más alto.
Con un consumo medio de agua de 30.000 gpd, se encontró que la demanda
máxima por hora o máxima era de 210 gpm. La capacidad de bombeo
recomendada se toma como el 125 por ciento de la tarifa máxima por hora, que
sería de 262 gpm. Esto supone que el pozo puede producir 262 gpm, lo que con
frecuencia no es el caso. En tales circunstancias, el volumen del tanque de
almacenamiento se puede aumentar dos o tres veces, y el tamaño de la bomba se
puede disminuir correspondientemente a la mitad o un tercio del tamaño original
para entrar dentro del rendimiento del pozo. Otra alternativa sería bombear agua
fuera del pozo, a una tasa igual al rendimiento promedio seguro del pozo, a un gran
tanque de almacenamiento a nivel del suelo desde el cual se puede bombear agua a
través de un tanque de presión a una velocidad más alta para satisfacer las
demandas máximas de agua. Esto implicaría un doble bombeo y, por lo tanto, un
aumento del costo. Otra disposición, cuando sea posible, sería bombear fuera del
pozo directamente al sistema de distribución, que está conectado a un tanque de
almacenamiento elevado. Aunque puede que no lo sea
254 TRATAMIENTO DEL
AGUA
FIGURA 2.21 Diagrama de flujo del sistema de agua con estación de refuerzo.
 EJEMPLOS 255

Económico para usar un sistema de agua de tanque a presión, sería de interés ver
qué significaría esto.
La altura total de bombeo sería

Ascensor desde la cota 160 − 200 pies = 40 pies 40 pies

La Figura 2.21 muestra un sistema de distribución que forma un rectángulo × de

1,000 1,500 pies con una línea sin salida de 2,000 pies que sirve a un tercio de las
viviendas, despegando en un punto diagonalmente opuesto a la tubería principal de
alimentación. La pérdida de carga en una línea conectada en ambos extremos es
aproximadamente un cuarto que en una línea sin salida. La pérdida de carga en la
mitad del bucle rectangular, del que se extrae uniformemente el agua, es un tercio
de la pérdida en una línea sin desviaciones. Por lo tanto, la pérdida total de carga en
una tubería de 3 pulgadas con un flujo de aproximadamente 210 gpm es igual a
1 1 20
× × × 2500 = 42 pies
4 3 100
y la pérdida de carga a través de una línea sin salida de 2,000 pies, con agua que se
extrae uniformemente, suponiendo que un flujo de 70 gpm a través de una tubería
de 2-1/2 pulgadas es igual a
1 6.2
× × 2000 = 41 pies
3 100
Esto haría un total de 42 41, o 83,+pies. 83 pies =
(Para un cálculo más preciso de la pérdida de carga en un sistema de red de
distribución de agua por la tubería equivalente, Hardy Cross o un método similar,
se remite al lector a los textos hidráulicos estándar. Sin embargo, se cree que las
suposiciones hechas aquí son suficientemente precisas para nuestro propósito).

La altura estática entre la bomba y el bordillo de la 162 pies

vivienda más alta más el accesorio más alto es
+ 12
(350 – 200) =162 pies.
La pérdida de carga por fricción en el sistema de 20
plomería de la casa (sin medidor) es igual a
aproximadamente 20 pies. pies
La altura residual en el accesorio más alto es de
aproximadamente 20 pies. 20
La pérdida por fricción en la tubería de caída del pozo
y las conexiones al tanque de presión y al sistema pies
de distribución con un flujo de 262 gpm en una
longitud total equivalente de 100 pies de 3 30 pies
pulgadas. La tubería es de 30 pies.
Se supone que la pérdida de carga a través de la
bomba y los accesorios es insignificante. Altura de
bombeo total 355 = 147 psi

Debido a la alta altura de bombeo y para no tener presiones excesivas en

viviendas a baja altura, será necesario dividir el sistema de distribución en dos
256 TRATAMIENTO DEL
AGUA
partes, con una bomba de refuerzo y un tanque de almacenamiento de presión que
sirvan a la mitad superior.
 EJEMPLOS 257

Si la bomba de refuerzo y el tanque de almacenamiento se colocan al comienzo

de la línea de 2,000 pies de 2-1/2 pulgadas, a una altura de 280 pies, solo un tercio
de las viviendas necesitan ser atendidas desde este punto. La altura total de bombeo
aquí sería la siguiente.
La pérdida por fricción en 2,000 pies de tubería de 2-1/2 pulgadas con agua
extraída uniformemente 41 pies a lo largo de su longitud y un flujo de 70 gpm es
1 6.2
= 210 × = 41 pies
3 100
La altura estática entre la bomba de refuerzo y el bordillo de la vivienda más alta
más el accesorio más alto es

(350 − 280) + 12 = 82 pies 82 pies

La pérdida de carga en la plomería de la casa es de 20 pies 20 pies
La presión residual en el accesorio más alto es de 20 pies 20 pies
Estación de bombeo de refuerzo de altura total 163 pies
= 71 psi

La altura total de bombeo en la estación de bombeo principal del pozo sería la

siguiente:

La elevación del pozo es de 40 pies 40 pies

La pérdida por fricción en el circuito de formación del 42 pies
sistema de distribución∗ es de 42 pies
La altura estática entre la bomba y la estación de 80 pies
refuerzo, que también es adecuada para mantener
una altura de 20 pies en el accesorio−más alto,
= es de
280 200 80 30 pies
pies
La pérdida por fricción en la tubería de caída del
pozo y las conexiones al sistema de distribución
es de 30 pies
Estación de bombeo principal, altura total 192 pies
= 84 psi

Con un consumo medio diario de agua de 30.000 galones, la demanda máxima

× La =
diaria media, mensual, sería de 30.000 1,5 45.000 galones. relación entre las
presiones absolutas máxima y mínima de operación en la estación de bombeo
principal, utilizando un diferencial de 10 libras, sería
84 + 14.7 98.7
= = 0.908, dice 0.90
94 + 14.7 108.7
A partir de la Figura 2.14, el volumen del tanque de presión debe ser (28,500
galones) de aproximadamente 30,000 galones si se van a proporcionar 15 minutos
de almacenamiento a la tasa de demanda máxima, 10,000 galones si se aceptan 5
minutos de almacenamiento, o 2,000 galones si se acepta 1 minuto de
almacenamiento, con una bomba de reserva y un pozo de
258 TRATAMIENTO DEL
AGUA

∗A 210 gpm, flujo máximo (4 1 × 31 × 100 ×

20
2500) = 42 pies.
 EJEMPLOS 259

capacidad. Cuando el consumo máximo promedio mensual de agua exceda el de la

Figura 2.14, multiplique el eje vertical y horizontal por 5 o 10 (u otro factor
adecuado) para llevar la lectura dentro del rango deseado. La capacidad de la
bomba, como se determinó anteriormente, debe ser de 262 gpm. Use una bomba de
=
260 gpm. Si se utiliza un diferencial de presión de 20 libras, P 1/P 2 0.83, y la
Figura 2.14 indica que se podría usar un tanque de presión de 18,000 galones para
proporcionar 15 minutos de almacenamiento a la tasa de flujo de demanda máxima
por hora probable, o 6,000 galones para 5 minutos de almacenamiento.
La estación de bombeo de refuerzo atiende a un tercio de la población; Por lo
tanto, la demanda máxima diaria promedio mensual sería de 1/3 (45,000) o 15,000
galones. La relación entre las presiones absolutas máximas y mínimas de operación
en la estación de bombeo de refuerzo utilizando un diferencial de 10 libras sería

71 + 14.7 85.7
= = 0.90
81 + 14.7 95.7

A partir de la Figura 2.14, el tanque de presión debe tener un volumen de

aproximadamente 10,000 galones para proporcionar un almacenamiento de 15
minutos en momentos de máxima demanda. La capacidad de la bomba debe ser de
78 gpm. Use una bomba de 75 gpm. Por el contrario, si el diferencial de presión de
operación es de 20 libras y solo se desea 5 minutos de almacenamiento a la
demanda máxima, el volumen requerido del tanque de presión sería de 1,600
galones.
Para determinar el tamaño requerido del motor para la estación de bombeo
principal y las estaciones de bombeo de refuerzo, utilice el promedio de las
presiones manosmétricas operativas máxima y mínima como altura de bombeo. El
tamaño del motor para la estación de bombeo principal que utiliza la bomba y la
eficiencia del motor del fabricante es:

262 gpm × (192 + 11 1 ) pies promedio tenía

2
= 27.8
3960 × 0.57 × 0.85

Utilice un motor de 30 hp. El tamaño del motor para la estación de refuerzo es

70 gpm × (163 + 11 1 ) pies de altura promedio

2
= 7.7
3960 × 0.50 × 0.80

Utilice un motor de 7-1/2 o 10 hp.

En la construcción de una estación hidroneumática de bombeo, se debe prever
una bomba de reserva y equipos de fuerza motriz.
Los cálculos se basan en el uso de una bomba centrífuga multietapa. Antes de
tomar una decisión final, la comparación debe incluir los méritos relativos y el
costo utilizando una bomba de tipo desplazamiento. Recuerde que el precio y la
eficiencia, aunque son importantes a la hora de seleccionar una bomba, no son los
únicos factores a tener en cuenta. Se deben anticipar los requisitos del sistema de
agua y las peculiaridades y seleccionar una bomba con las características deseables.
260 TRATAMIENTO DEL
AGUA

Diseño de un sistema de agua para campamentos

En la Figura 2.22 se muestra un análisis hidráulico típico y el diseño de un sistema
de agua de campamento.

Estimaciones de costos del sistema de agua

Debido a las amplias variaciones en los tipos de sistemas de agua y las condiciones
en las que se construyen, no es práctico dar estimaciones de costos confiables. Se
enumeran algunas aproximaciones para proporcionar información sobre los costos
involucrados. Ajuste los costos utilizando el Registro de Noticias de Ingeniería
(ENR) u otro índice de costos de construcción apropiado:

1. Los costos aproximados (1990) de tuberías de agua, válvulas e hidrantes,

incluyendo mano de obra y material, pero sin incluir costos de ingeniería,
legales, de tierras y administrativos, son los siguientes∗:
3/4 pulg. Tubería de cobre, por pie $ 10
1- en. Tubería de cobre, por pie 12
1-1 /4 pulg. Tubería de cobre, por pie 15
1-1 /2 pulg. Tubería de cobre, por pie 19
3/4 pulg. Grifos de servicio y 150
cajas de bordillo
6 pulg. Tubería de hierro dúctil, por pie $15– 20
8 pulg. Tubería de hierro dúctil, por pie 18– 23
12 pulg. Tubería de hierro dúctil, por pie 25– 30
16 pulg. Tubería de hierro dúctil, por pie 32– 35
6 pulg. Tubería de ABS o PVC, por pie $15– 17
8 pulg. Tubería de ABS o PVC, por pie 18– 20
10 pulg. Tubería de ABS o PVC, por pie 24– 28
12 pulg. Tubería de ABS o PVC, por pie 32– 40
6 pulg. Válvula de doble compuerta y caja $300– 400
8 pulg. Válvula de doble compuerta y caja 500– 600
12 pulg. Válvula de mariposa y caja 600– 800
6 pulg. Conjunto de hidrante, 2,300
incluida la válvula y la T en la
tubería principal

2. Almacenamiento elevado, pequeña capacidad: capacidad de 20,000 galones,

$50,000 a
56.000 dólares; 50,000 galones, de $75,000 a $134,000; 100,000 galones,
$124,000 a
200.000 dólares. Almacenamiento a nivel del suelo: 41,000 galones,
$45,000; 50,000 galones,
$54,000; 72,000 galones, $57,000; 92,000 galones, $63,000 (costo de
1990).195 Para
instalaciones más grandes, los costos de las tuberías verticales pueden
ascender a $ 90,000 para una capacidad de
0.15 × 106 galones; $210,000 por 0.5 × 106 galones; $350,000 por 1.0 ×
106
 EJEMPLOS 261

gal; y $750,000 por 3.0 × 106 galones. En el caso de los tanques elevados, el
costo puede ser superior

∗Se agradece la asistencia de Kestner Engineers, P. C., Troy, NY, para llegar a las estimaciones de costos.
262 TRATAMIENTO DEL
AGUA

FIGURA 2.22 Análisis hidráulico típico del sistema de agua del campamento.
 LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN 257

$180,000 por 0.15 106 × galones; $460,000 por 0.5 106 × galones; $815,000
para 1.00×106 gal; y $1,900,000 por 3.0 106 galones × (costo ajustado de
1990).
3. Una planta de filtro rápido de arena convencional completa, que incluye
carreteras, paisajismo, lagunas, laboratorio y bombas de baja elevación,
puede costar 450.000 dólares por una planta de 0,3 mgd; $660,000 para una
planta de 0.5 MGD; $1,120,000 para una planta de 1.0 MGD; $2,500,000
para una planta de 3.0 mgd; $3,700,000 para una planta de 5.0 MGD;
$6,000,000 para una planta de 10.0 mgd; y $10,300,000 para una planta de
20.0 mgd (costo ajustado de 1990).
4. El costo anual de las plantas de tratamiento de agua (7 por ciento, 20 años) se
ha estimado en $63,000, $126,000 y $188,000 para las plantas de tratamiento
completo de 70, 350 y 700 gpm; $600,000 para planta de 5 MGD; $240,000
y $728,000 para plantas de filtración directa de 1 y 10 MGD; y $376,000 y
$1,600,000 para plantas GAC de 2 y 20 mgd (costo de 1990).Artículo 196
5. Planta de remoción de hierro y manganeso, suministro de pozos, 3 mgd
$1,700,000, incluyendo nuevas bombas de pozo y equipo de desinfección,
obras en el sitio y edificio de tratamiento (costo ajustado de 1990).
6. Los costos de construcción de pozos, incluyendo ingeniería, legal y
desarrollo del sitio, se han estimado de la siguiente manera:

Costo: ajustado al Índice de Costos de Construcción ENR de 1990

Rendimiento, 70 350 500 600 700
gpm
Tipo Perforado Paquete de Paquete de Perforado Paquete de grava
grava grava
Diámetro, pulg. 10 16– 12 18– 12 16 16– 12
Profundidad, 40 50 80 68 50
pies
Bomba Sumergible Turbina Turbina Turbina Turbina 2 pozos
Costo promedio $186,000 $285,600 $276,000 $300,000 $560,000

7. La Asociación Nacional de Pozos de Agua informó que cuesta $3,000

perforar un pozo doméstico privado, $12,000 perforar un pozo de riego y
$45,000 perforar un pozo municipal o industrial.198 El costo promedio de un
pozo perforado de 6 pulgadas se estima en $7 a $15 por pie más $7 a $10 por
pie para la tubería de revestimiento de acero. Una bomba de pozo poco
profundo puede costar entre $270 y $450 y una bomba de pozo profundo
$530 a $1,900, más instalación (costo ajustado de 1990).

LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN

Se deben tomar precauciones especiales antes de ingresar a un pozo abierto o

cubierto, cuenca de manantial, depósito, tanque de almacenamiento, pozo de
inspección, pozo de bombeo o excavación para evitar accidentes debidos a la falta
de oxígeno (y exceso de dióxido de carbono) o a la exposición a gases peligrosos
como el sulfuro de hidrógeno o el metano, que se encuentran en las aguas
subterráneas y las formaciones subterráneas. El sulfuro de hidrógeno, por ejemplo,
258 TRATAMIENTO DEL
AGUA
es explosivo y muy tóxico. El metano es inflamable y en un espacio confinado
desplaza al oxígeno. Las llamas abiertas y las chispas de los equipos o conexiones
eléctricas pueden causar
 LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN 259

explosión y, por lo tanto, debe evitarse. Los pozos, tanques y otros espacios
confinados deben estar bien ventilados antes de ingresar. La ventilación mecánica
debe estar encendida y la atmósfera debe ser analizada para detectar oxígeno y
gases tóxicos antes de ingresar. En cualquier caso, la persona que ingresa debe usar
una cuerda de seguridad y un arnés de cuerpo completo, y dos personas fuertes
sobre el suelo o el tanque deben estar listas para sacar al trabajador en caso de
mareo u otra debilidad. Se debe disponer y utilizar un equipo de respiración
autónomo con presión positiva. Es esencial cumplir con los requisitos estatales y
federales de seguridad y salud ocupacional. Estos incluyen, además de la entrada a
espacios confinados, asuntos tales como operaciones peligrosas y manejo de
productos químicos, protección respiratoria, seguridad eléctrica, excepciones y
seguridad en la construcción.

Pozos y manantiales
Los pozos o manantiales que hayan sido alterados, reparados, recién construidos,
inundados o contaminados accidentalmente deben limpiarse y desinfectarse a
fondo después de que se haya completado todo el trabajo. Las paredes laterales de
la tubería o cuenca, las superficies interiores y exteriores del cilindro de la bomba
nueva o reemplazada y la tubería de caída, y las paredes y el techo por encima de la
línea de flotación, donde se proporciona una cuenca, deben limpiarse con una
escoba o cepillo de cerdas duras y detergente, en la medida de lo posible, y luego
lavarse o rociarse a fondo con agua seguida de lavado o rociado a fondo con una
solución de cloro fuerte. Se puede preparar una solución satisfactoria para este
propósito disolviendo 1 onza de hipoclorito de calcio de alta calidad al 70 por
ciento convertido en una pasta, 3 onzas de cal clorada al 25 por ciento hecha una
pasta, o 1 pinta de hipoclorito de sodio al 5-1/4 por ciento en 25 galones de agua.
El pozo o manantial debe bombearse hasta que esté limpio y luego desinfectarse.
Para desinfectar el pozo promedio o la cuenca de manantial, mezcle 2 cuartos de
galón de 5-1/4 por ciento de "lejía" en 10 galones de agua. Vierta la solución en el
pozo; Encienda la bomba y abra todos los grifos. Cuando el olor a cloro sea
perceptible en los grifos, cierre cada grifo y detenga la bomba. Será necesario abrir
la válvula o el tapón en la parte superior del tanque de presión, donde esté previsto,
justo antes de detener el bombeo para permitir que la solución de cloro fuerte entre
en contacto con todo el interior del tanque. Se debe readmitir aire y cerrar la
abertura del tanque cuando se inicie nuevamente el bombeo. Mezcle un litro más
de lejía en 10 galones de agua y vierta esta solución de cloro en el pozo o
manantial. Deje que el pozo permanezca inactivo al menos de 12 a 24 horas; Luego
póngalo a la basura, lejos de la hierba y los arbustos, a través del tanque de
almacenamiento y el sistema de distribución, si es posible, hasta que desaparezca el
olor a cloro. Omita o desconecte el filtro de carbón si es parte del sistema; No
drene en la fosa séptica. Es aconsejable devolver el agua muy clorada al pozo,
entre la tubería de revestimiento y la tubería de bajada cuando corresponda,
durante los primeros 30 minutos de bombeo para lavar y desinfectar el interior de
la tubería de revestimiento y el pozo, en la medida de lo posible. Uno o dos días
después de la desinfección, después de que se haya bombeado el pozo y se haya
disipado todo el cloro , se puede recolectar una muestra de agua para examinarla
bacterianamente y determinar si se ha eliminado toda la contaminación. Si el
260 TRATAMIENTO DEL
AGUA

El cloro puede persistir durante una semana o más y dar un resultado

bacteriológico muy engañoso si se recoge y examina una muestra. No es inusual
repetir la desinfección del pozo varias veces, particularmente cuando se ha
utilizado agua contaminada durante la perforación y donde el pozo no se ha
incrementado, limpiado y bombeado adecuadamente.
Un procedimiento más preciso para la desinfección de un pozo o cuenca de
manantial es basar la cantidad de desinfectante necesaria en el volumen de agua del
pozo o manantial. Este cálculo se simplifica haciendo referencia a la Tabla 2.17.
Aunque un pozo o manantial tiende a limpiarse después de un período de
tiempo, es aconsejable limpiar y desinfectar todos los pozos y manantiales que
hayan tenido algún trabajo antes de ser utilizados.
Frote y lave la cuenca del manantial y el equipo. Coloque el doble de la cantidad
de hipoclorito de calcio, tabletas de erosión por cloro para piscinas o cloro granular
indicado en la Tabla 2.17 en un recipiente de plástico con peso provisto de una
tapa. Haga agujeros en el recipiente y sujete una línea fuerte al contenedor y
asegure la tapa. Suspenda la lata cerca del fondo del pozo o manantial, moviéndola
hacia arriba y hacia abajo o alrededor para distribuir la fuerte solución de cloro
formada por toda el agua que entra y sube a través del pozo o manantial.
Hay que recordar que la desinfección no garantiza que el agua que entra en un
pozo o manantial esté libre de contaminación. La causa de la contaminación, si está
presente, debe determinarse y eliminarse. Hasta que se haga esto, primero se debe
hervir toda el agua utilizada para beber y con fines culinarios.

TABLA 2.17 Cantidad de desinfectante necesaria para administrar una dosis de 50

mg/l de cloro

Diámetro de Galones de onzas de desinfectante/10 pies de profundidad de

agua
Pozo, manantial o Agua por pie de 70% 25% Hipocloruro de
tubería (pulg.) profundidad de Hipoclorito de Hipoclorito de sodio al 5-
agua Calcio calcio 1/4%
2 [Link]ículo 0.02 0.04 0.20
163
4 0.65 0.06 0.17 0.80
6 1.47 0.14 0.39 [Link]ículo 87
8 2.61 0.25 0.70 3.33
10 4.08 0.39 1.09 5.20
12 5.88 0.56 1.57 7.46
24 Artículo 23.50 2.24 6.27 Artículo
30.00
36 Artículo 52.88 5.02 14.10 Artículo
66.80
48 Artículo 94.00 9.00 25 de la Artículo
Constitución 120.00
.20
60 Artículo 14.00 Artículo Artículo
149.00 39.20 187.00
72 Artículo 20 de la Artículo Artículo
211.00 Constitución. 56.50 269.00
20
 LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN 261

96 Artículo Artículo Artículo 100.00 Artículo

376.00 35.70 476.00
un Ca(OCl)
2, también conocido como hipoclorito de calcio de alta prueba. Una cucharadita colmada de
hipoclorito de calcio contiene aproximadamente 1/2 onza. Una = onza líquida = 615 gotas 30
ml.
bCaCl(OCl).
El cNa(OCl),
también conocido como lejía, Clorox, Dazzle, Purex, Javel Water y Regina, se puede comprar en
la mayoría de los supermercados y farmacias.
262 TRATAMIENTO DEL
AGUA

Tuberías
La desinfección de las tuberías nuevas o reparadas puede acelerarse y simplificarse
en gran medida si se tiene especial cuidado en la manipulación y colocación de la
tubería durante la instalación. Las zanjas deben mantenerse secas y se debe
proporcionar un tapón hermético al final de la línea para evitar la entrada de
materias extrañas. Los tramos de tubería que tienen el interior sucio deben
limpiarse y desinfectarse antes de conectarse. Cada tramo continuo de tubería
principal debe desinfectarse por separado con una dosis pesada de cloro u otro
agente desinfectante eficaz. Esto se puede hacer mediante el uso de un
hipoclorador portátil, una bomba manual o una bomba mecánica eléctrica o de
gasolina de bajo costo acelerada para inyectar la solución de cloro al comienzo de
la sección a desinfectar a través de un hidrante, grifo de corporación u otra
conexión con válvula temporal. Las tabletas de hipoclorito también se pueden usar
para desinfectar sistemas pequeños, pero el agua debe introducirse muy lentamente
para evitar que las tabletas se lleven al final de la línea.
El primer paso para desinfectar una tubería principal es cerrar todas las
conexiones de servicio, luego enjuagar la línea a fondo abriendo un hidrante o una
válvula de drenaje debajo de la sección a tratar hasta que el agua salga clara. Se
debe obtener una velocidad de al menos 3 fps. (Use un medidor de flujo de
hidrante). Una vez completado el lavado, la válvula se cierra parcialmente para
desperdiciar el agua a una tasa conocida. La tasa de flujo se puede estimar con un
medidor de flujo (la fórmula se encuentra en el Apéndice I) o haciendo correr el
agua en una lata, barril u otro recipiente de capacidad conocida y midiendo el
tiempo para llenarlo. Con la tasa de flujo conocida, determine a partir de la Tabla
2.18 la concentración de la solución de cloro que se inyectará en la tubería
principal a la tasa establecida de 1 pinta en 3 minutos para dar una dosis de 50
mg/l. La tasa de flujo de agua se puede ajustar y debe mantenerse baja para tuberías
de diámetro pequeño. Es una cuestión sencilla aproximar el tiempo, en minutos,
que tardaría el cloro en llegar a la puerta abierta.

CUADRO 2.18 Solución de hipoclorito para administrar una dosis de 50 mg/l de cloro
para la esterilización principal

Tasa de agua Cuartos de galón Cuartos de galón Libras del 25% Libras del 70%
de 5-1/4% de 14%
Flujo de Sodio Sodio Clorados Calcio
entrada
Tubería Hipoclorito Hipoclorito Lima a 10 Hipoclorito a
galones
(gpm) Hecho hasta 10 Hecho hasta 10 Agua 10 galones de
galones con galones con agua
agua agua
5 4.6 1.7 2.0 0.7
10 9.1 3.4 4.0 1.4
15 13 de la 5.1 6.0 2.1
Constitución.7
20 Artículo 18.3 6.8 8 de la 2.9
Constitución.0
25 Artículo 22.8 8 de la 10.0 3.5
 LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN 263

Constitución.5
40 Artículo 36.6 13 de la 16 de la 5.7
Constitución.7 Constitución.0
Notas
: Agregue la solución de hipoclorito a razón de 1 pt en 3 min. La solución de 10 galones durará 4
horas si se alimenta a una tasa de 1 pt en 3 minutos. Mezcle aproximadamente un 50% más de solución
de lo que teóricamente se indica para permitir el desperdicio. Algunas agencias recomiendan una
solución de cloro disponible de 100 mg/1.
264 TRATAMIENTO DEL
AGUA

hidrante o válvula al final de la línea que se está tratando dividiendo la capacidad

de la tubería principal en galones por la tasa de flujo en galones por minuto. En
cualquier caso, la inyección de la solución de cloro fuerte debe continuarse a la
velocidad indicada hasta que las muestras de agua al final de la tubería principal
muestren al menos 50 mg/l de cloro residual. A continuación, se debe cerrar el
hidrante, detener el tratamiento de cloración y dejar reposar el sistema de agua al
menos 24 horas. Al final de este tiempo, el agua tratada debe mostrar la presencia
de 25 mg/l de cloro residual. Si no se encuentra cloro residual, se debe repetir la
operación. Después de la desinfección, la tubería principal de agua debe enjuagarse
a fondo, hasta donde no cause daño, y se debe usar el agua y recolectar muestras
para el examen bacteriano durante un período de varios días. Si el laboratorio
informa de la presencia de bacterias coliformes, se debe repetir la desinfección
hasta que se obtengan dos resultados satisfactorios consecutivos. Cuando se han
seguido malas prácticas de instalación, puede ser necesario repetir el lavado y la
desinfección principales varias veces. El agua no debe usarse hasta que se haya
eliminado toda evidencia de contaminación, como lo demuestra la prueba de
bacterias coliformes.
Si se sabe que la tubería que se está desinfectando se ha utilizado para
transportar agua contaminada, enjuague la línea a fondo y duplique la
concentración de la solución de cloro inyectada en la red eléctrica. Deje que el
agua muy clorada permanezca en la red al menos 48 horas antes de tirarla a la
basura y proceda como se explica en el párrafo anterior. La limpieza de tuberías
muy contaminadas mediante el uso de un detergente no tóxico, biodegradable y no
espumoso y un "cerdo", seguido de un lavado y luego una desinfección, puede
resultar el método más rápido. Los tubérculos que se encuentran en las tuberías de
hierro fundido en los sistemas de distribución de agua protegen a los
microorganismos contra la acción del cloro residual.
Cuando se reparen roturas de tuberías, enjuague completamente la sección
aislada de la tubería y dosifique la sección con una solución de cloro de 200 mg/l y
trate de mantener la línea fuera de servicio al menos de 2 a 4 horas antes de lavar la
sección y devolverla al servicio.
El permanganato de potasio también se puede utilizar como desinfectante
principal. La presencia y luego la ausencia del color púrpura puede determinar
cuándo se aplica el desinfectante y luego cuándo se ha enjuagar.199 Véase también
la norma AWWA para la desinfección de tuberías de agua, C651-86.

Depósitos y tanques de almacenamiento

Asegúrese de que el tanque esté ventilado de manera adecuada y continua antes de
ingresar . Compruébelo con un medidor de deficiencia de oxígeno. Use ropa
protectora durante el trabajo, incluido un aparato de respiración autónomo con
pieza facial completa. Insista en todas las precauciones de seguridad.
Antes de desinfectar un depósito o tanque de almacenamiento, es esencial
eliminar primero de las paredes (también de la parte inferior y superior) toda la
suciedad, las incrustaciones y otros materiales sueltos. A continuación, se debe
enjuagar el interior (es útil una manguera contra incendios) y desinfectarlo
mediante uno de los métodos que se explican a continuación.
If it is possible to enter the reservoir or tank, prepare a disinfecting solution by
dissolving 1 ounce of 70 percent calcium hypochlorite (e.g., HTH, Perchloron,
 LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN 265

Pitt-Chlor) made into a paste, 3 ounces of 25 percent calcium hypochlorite (chlo-

rinated lime) made into a paste, or 1 pint of 5-1/4 percent sodium hypochlorite
(e.g., bleach, Clorox, Dazzle,) in 25 gallons of water. Apply this strong 250-mg/1
chlorine solution to the bottom, walls, and top of the storage reservoir or tank
using pressure-spray equipment. Let stand for at least 2 hours. Follow safety
precautions given in this chapter . See also AWWA Standard C652.
Another method is to compute the tank capacity. Add to the empty tank 1.25
pounds of 70 percent calcium hypochlorite, 4 pounds of 25 percent chlorinated
lime completely dissolved, or 1 gallon of 5-1/4 percent sodium hypochlorite for
each 1000-gallon capacity. Fill the tank with water and let it stand for 12 to
24 hours. This will give a 100+-mg/1 solution. Then drain the water to waste,
where it will do no harm. Dechlorinate if necessary.
A third method involves the use of a chlorinator or hand-operated force pump.
Admit water to the storage tank at some known rate and add at the same time
twice the chlorine solution indicated in Table 2.18 at a rate of 1 pint in 3 minutes.
Let the tank stand full for 24 hours and then drain the chlorinated water to waste.
Rinse the force pump immediately after use.
It should be remembered, when disinfecting pressure tanks, that it is necessary
to open the air-relief or other valve at the highest point so that the air can be
released and the tank completely filled with the heavily chlorinated water. Air
should be readmitted before pumping is commenced. In all cases, a residual
chlorine test should show a distinct residual in the water drained out of the
tanks. If no residual can be demonstrated, the disinfection should be repeated.
Coliform bacteria, klebsiella, and enterobacter have been a problem in redwood
water tanks. Klebsiella have been isolated from water samples extracted from
redwood, which are apparently leached from the wood (especially new tanks)
when the tank is filled with water. Tanks are treated with soda ash to leach out
wood tannins (7 days duration) and disinfected with 200 mg/l chlorine water prior
to use. A free chlorine residual of 0.2 to 0.4 mg/l in the tank water when in use
will keep bacterial counts under control.200

EMERGENCY WATER SUPPLY AND TREATMENT

Local or state health departments should be consulted when a water emergency

arises. Their sanitary engineers and sanitarians are in a position to render valuable,
expert advice based on their experience and specialized training.
The treatment to be given a water used for drinking purposes depends primarily
on the extent to which the water is polluted and the type of pollution present. This
can be determined by making a sanitary survey of the water source to evaluate
the significance of the pollution that is finding its way into the water supply. Bear
in mind that all surface waters, such as from ponds, lakes, streams, and brooks,
are almost invariably contaminated and hence must be treated. The degree of
treatment required is based on the pollution present. However, under emergency
conditions it is not practical to wait for the results of microbiological analyses. Be
 SUMINISTRO Y TRATAMIENTO DE AGUA DE EMERGENCIA
263
guided by the results of sanitary surveys, diseases endemic and epidemic in the
watershed area, and such reliable local data as may be available. Using the best
information on hand, select the cleanest and most attractive water available and
give it the treatment necessary to render it safe. Prior approval of the regulatory
agency is usually required. Water passing through inhabited areas is presumed
to be polluted with sewage and industrial wastes. It must be boiled or given
complete treatment, including filtration and disinfection, to be considered safe
to drink. However, all chemical wastes may not be removed by conventional
treatment.
Backpacker-type water filters with hand pump, manufactured by Katadyn201
and First Need,202 were found to be 100 percent effective in removing Giardia
cysts when operated and maintained in accordance with the manufacturer’s
directions.203 The Katadyn filter is also reported to remove bacteria and
helminths from small quantities of water.

Boiling
In general, boiling clear water vigorously for 1 to 2 minutes will kill most
disease-causing bacteria and viruses, including E. histolytica and Giardia cysts.
Heating water to 158◦F (70◦C) will completely inactivate the Giardia cyst.204 If
sterile water is needed, water should be placed in a pressure cooker at 250◦F
(121◦C) for 15 minutes.205 A pinch of salt or aerating the water from one
container to another will improve the taste of the water, but be careful not to
recontaminate the water in the process.

Chlorination
Chlorination treatment is a satisfactory method for disinfecting water that is not
grossly polluted. It is particularly suitable for the treatment of a relatively clean
lake, creek, or well water that is of unknown or questionable quality. Chlorine for
use in hand chlorination is available in supermarkets, drugstores, grocery stores,
and swimming pool supply stores and can be purchased as a powder, liquid, or
tablet. Store solutions in the dark. Chlorine is more effective in water at 68◦F
(20◦C) than at 36◦F (2◦C) as well as at low pH and turbidity.
The powder is a calcium hypochlorite and the liquid a sodium hypochlorite.
Both these materials deteriorate with age. The strength of the chlorine powder
or liquid is on the container label and is given as a certain percent available
chlorine. The quantity of each compound to prepare a stock solution, or the
quantity of stock solution to disinfect 1 gallon or 1,000 gallons of water, is given
in Table 2.19. When using the powder, make a paste with a little water, then
dissolve the paste in a quart of water. Allow the solution to settle and then use
the clear liquid, without shaking. The stock solution loses strength and hence
should be made up fresh weekly. It is important to allow the treated water to
stand for 30 minutes after the chlorine is added before it is used. Double the
chlorine dosage if the water is turbid or colored.
264 TRATAMIENTO DEL
AGUA

TABLE 2.19 Emergency Disinfection of Small Volumes of Water

Product Available Stock Solutiona Quantity of Quantity of

Chlorine Stock Stock
(%) Solution to Solution to
Treat 1 gal of Treat 1000
Waterb gal of Waterb

Zonite 1 Use full strength 30 drops 2 qt

S.K., 101 solution 2-1/2 Use full strength 12 drops 1 qt
Clorox, White Sail, 5-1/4 Use full strength 6 drops 1 pt
Dazzle, Rainbow, 10 Use full strength 3 drops 1/2 pt
Rose-X, bleach
sodium
Hypochlorite sodium 15 Use full strength 2 drops 1/4 pt
Hypochlorite calcium 25 6 heaping 1 teaspoonful 1 qt
hypochlorite, tablespoonfuls or 75
“bleaching powder,” (3 oz) to 1 qt of drops
or chlorinated lime water
Calcium hypochlorite 33 4 heaping 1 teaspoonful 1 qt
tablespoonfuls
to 1 qt of water
HTH, Perchloron, 70 2 heaping 1 teaspoonful 1 qt
Pittchlor, calcium tablespoonfuls
(1 oz)
a
One quart contains 135 ordinary teaspoonfuls of water.
b
Let stand 30 min before using. To dechlorinate, use sodium thiosulfate in same proportion as chlo-
rine. One jigger = 1-1/2 liquid oz. Chlorine dosage is approximately 5– 6 mg/l. (1 liquid oz = 615
drops.) Make sure chlorine solution or powder is fresh; check by making residual chlorine test.
Double amount for turbid or colored water.

Chlorine-containing tablets suitable for use on camping, hunting, hiking, and

fishing trips are available at most drugstores. The tablets contain 4.6 grains of
chlorine; they deteriorate with age. Since chloramines are slow-acting disinfec-
tants, the treated water should be allowed to stand at least 60 minutes before
being used. Iodine tablets (Globaline) and halazone tablets are also available at
most sporting goods stores and drugstores. Check the expiration date.
Homemade chlorinators may be constructed for continuous emergency treat-
ment of a water supply where a relatively large volume of water is needed. Such
units require constant observation and supervision as they are not dependable.
Figures 2.23 and 2.24 show several arrangements for adding hypochlorite solu-
tion. In some parts of the country, it may be possible to have a commercial
hypochlorinator delivered and installed within a very short time. Some health
departments have a hypochlorinator available for emergency use. Communicate
with the local or state health department for assistance and advice relative to the
manufacturers of approved hypochlorinators. Simple erosion-type chlorinators
can also be purchased or improvised for very small places. A daily report should
 SUMINISTRO Y TRATAMIENTO DE AGUA DE EMERGENCIA
265

FIGURE 2.23 Homemade emergency hypochlorinators. To make chlorine solution, mix

4 pt of 5 percent hypochlorite to 5 gal of water.
266 TRATAMIENTO DEL
AGUA

FIGURE 2.24 Emergency chlorination for fire supply, under health department super-
vision, for pumping into a hydrant on the distribution system, if necessary. Data for
preparation and feed of chlorine solution: The asterisk denotes that the paste should be
made in a jar. Add water and mix; let settle for a few minutes; then pour into carboy or
other container and make up to 5 gal. Discard white deposit; it has no value. Dosage is
5 mg/l chlorine. Double solution strength if necessary to provide residual of 4 to 5 mg/l.

be kept showing the gallons of water treated, the amount of chlorine solution
used, and the results of hourly residual chlorine tests.

Iodine
Eight drops of 2 percent tincture of iodine may be used to disinfect 1 quart of
clear water (8 mg/l dose). Allow the water to stand at least 30 minutes before it
is used. (Bromine can also be used to disinfect water, although its use has been
restricted to the disinfection of swimming pool water.) Studies of the usefulness
 SUMINISTRO Y TRATAMIENTO DE AGUA DE EMERGENCIA
267
of elemental iodine show it to be a good disinfectant over a pH range of 3 to 8,
even in the presence of contamination.206 Combined amines are not formed to
use up the iodine. A dosage of 5 to 10 mg/l, with an average of 8 mg/l for most
waters, is effective against enteric bacteria, Giardia and amoebic cysts, cercariae,
leptospira, and viruses within 30 minutes. Tablets that can treat about 1 quart of
water may be obtained from the National Supply Service, Boy Scouts of America,
large camping supply centers, drugstores, and the Army, in emergency. These
tablets dissolve in less than 1 minute and are stable for extended periods of
time. They are known as iodine water purification tablets, of which Globaline,
or tetraglycine hydroperiodide, is preferred. They contain 8.0 mg of active iodine
per tablet. The treated water is acceptable. Iodine is toxic. It should be reserved
for emergency use only.207

Filtration in an Emergency
Portable pressure filters are available for the treatment of polluted water. These
units can produce acceptable water, provided they are carefully operated by
trained personnel. Preparation of the untreated water by settling, prechlorina-
tion, coagulation, and sedimentation may be necessary, depending on the type
and degree of pollution in the raw water. Pressure filters contain special sand,
crushed anthracite coal, or diatomaceous earth. Diatomite filtration, or slow sand
filtration, should be used where diseases such as amebic dysentery, giardiasis,
ascariasis, schistosomiasis, or paragonimiasis are prevalent, in addition, of course,
to chlorination.
Slow sand filters (consisting of barrels or drums) may be improvised in an
emergency. Their principles are given in Figure 2.2 and Table 2.2. It is most
important to control the rate of filtration so as not to exceed 50 gpd/ft2 of filter
area and to chlorinate each batch of water filtered, as shown in Table 2.19, in
order to obtain reliable results.

Bottled, Packaged, and Bulk Water

The bottled water industry has shown a large growth in many parts of the world
because of public demand for a more palatable and “pure” water. It is not uncom-
mon to find a wide selection of waters from various sources in the United States
and Europe and in supermarkets and small grocery stores in almost all parts
of the world. A major bottler in France was reported to have a capacity of
800 million bottles per year. The 1989 production in the United States was
estimated at 1,384.4 million gallons per year.208 There were an estimated 700
water-bottling plants in the United States in 1972.209 In addition, self-service
water vending machines that dispense water into an individual’s container are
available.∗ Per-capita consumption increased from 5.2 gallons in 1985 to 6.2
gallons in 1989, with a 1989 sales value of $2.375 billion, compared to $1.5

∗Water vending maching sanitary design details are given in ref. 211.
268 TRATAMIENTO DEL
AGUA

billion in 1985 and $275 million in 1975.210 The demand for bottled water is of
course minimized where a safe, attractive, and palatable public water supply is
provided.
In an emergency, it is sometimes possible to obtain bottled, packaged, or
tank-truck water from an approved source that is properly handled and dis-
tributed. Such water should meet the federal and state drinking water standards
as to source, protection, and microbiological, chemical, radiological, and phys-
ical quality. Water that is transported in tank trucks from an approved source
should be batch chlorinated at the filling point as an added precaution. The tank
truck, hoses, fittings, and connections should, of course, be thoroughly cleaned
and disinfected (not less than 100 mg/l chlorine solution) before being placed in
service. Detergents and steam are sometimes needed, particularly to remove gross
pollution, followed by thorough rinsing with potable water and disinfection. Only
tank trucks with a dedicated use for hauling potable water should be used. Each
tank of water should be dosed with chlorine at the rate of 1 to 2 mg/l and so as
to yield a free chlorine residual of not less than 0.5 mg/l. See Table 2.19.
Milk pasteurization plants and beverage bottling plants have much of the
basic equipment needed to package water in paper, plastic, or glass contain-
ers. Contamination that can be introduced in processing (filtration through sand
and carbon filters) and in packaging (pipelines, storage tanks, fillers) should be
counteracted by germicidal treatment of the water just prior to bottling. In any
case, the source of water, equipment used, and operational practices must meet
recognized standards.
Bottled water should meet EPA and state water quality standards for drinking
water and comply with FDA regulations and industry standards for the processing
and bottling of drinking water.212 Many states also have detailed regulations or
codes including water quality standards. The National Sanitation Foundation also
has guidelines and makes plant inspections. The FDA microbiological quality
standards are 9 of 10 samples less than 2.2 coliforms per 100 ml, with no sample
showing 9.2 or more by the multiple-tube fermentation method, and the arithmetic
mean of all samples should be not greater than 1 per 100 ml with not more than
one having 4.0 or more coliform organisms by the membrane filter method.212
The standard plate count of the bottled water at the retail outlet should be less
than 500 per 100 per milliliter. The FDA considers bottled water a “food” and
regulates its purity.∗ Mineral water is exempt; its definition is vague. Mineral
water has been defined as bottled water containing at least 500 ppm dissolved
solids and originating entirely underground. Nevertheless, mineral waters should
meet the physical, microbiological, and radiological standards for drinking water.
Bottled water should also be free of Pseudomonas aeruginosa.
Bottled water may be labeled natural water (no change), natural sparkling
water (carbon dioxide added), spring water (groundwater), purified water
(demineralized), mineral water (assumed 500 ppm or greater total dissolved
solids), seltzer water (carbonated tap water), and club soda (carbonated with salt

∗Other standards refer to turbidity, color, odor, chemical quality, fluoride, and radiological quality.
 REFERENCIAS 269

and minerals added). Up to 0.02 percent caffeine and 0.5 percent alcohol by
weight may be added to natural sparkling water, club soda, seltzer, and soda
water, according to the FDA.214

REFERENCES

1. M. N. Baker, The Quest for Pure Water, American Water Works Association, New
York, 1948.
2. Policy Statement Adopted by the Board of Directors on June 19, 1988, and revised on
June 11, 2000, AWWA, Denver, CO, 2001–02 Officers and Committee Directory, p.
238.
3. “Treatment, Coliform Rules Give States Flexibility”, AWWA MainStream (July 1989):
3.
4. Primary Drinking Water Regulations, pursuant to the Safe Drinking Water Act of 1974
(PL93-523), as amended 1986.
5. Recommended Standards for Water Works, A Report of the Committee of the Great
Lakes– Upper Mississippi River Board of State Public Health and Environmental Man-
agers, Health Research, Albany, NY, 1987.
6. “Update”, J. Am. Water Works Assoc. (July 1979): 9.
7. Recommended Standards for Water Works, p. 57.
8. The Chlorine Manual , 5th ed., Chlorine Institute, Washington, DC, 1986.
9. “Disinfection—Committee Report”, J. Am. Water Works Assoc. (April 1978):
219– 222.
10. A. D. Eaton, L. S. Clesceri, E. W. Rice and A. E. Greenberg, (Eds.), Standard Meth-
ods for the Examination of Water and Wastewater , 21st ed., APHA, AWWA, WEF,
2005.
11. W. J. Cooper, P. H. Gibbs, and E. M. Ott, “Equivalent Testing Procedures for Mea-
suring Free Available Chlorine”, J. Am. Water Works Assoc. (December 1983).
12. G. Gordon, W. J. Cooper, R. G. Rice, and G. E. Pacey, “Methods of Measuring
Disinfectant Residuals”, J. Am. Water Works Assoc. (September 1988): 94– 108; J. N.
Jensen and J. D. Johnson, “Specificity of the DPD and Amperometric Titration Method
for Free Available Chlorine: A Review”, J. Am. Water Works Assoc. (December 1989):
59– 64.
13. C. T. Butterfield, “Bactericidal Properties of Chloramines and Free Chlorine in Water”,
Public Health Rep., 63, 934– 940 (1948).
14. Committee Report, “Disinfection”, J. Am. Water Works Assoc. (July 1982):
376– 380.
15. A. E. Greenberg and E. Kupka, “Tuberculosis Transmission by Waste Water— A
Review”, Sewage Ind. Wastes, 29(5), (May 1957): 524– 537.
16. S. Kelly and W. W. Sanderson, “Viruses in Sewage”, Health News, 36, (June 1959):
14– 17.
17. S. G. Lensen et al., “Inactivation of Partially Purified Poliomyelitis Virus in Water by
Chlorination, II”, Am. J. Public Health, 37(7), (July 1947); 869– 874.
18. S. Weidenkopf, Virology, 1958.
270 TRATAMIENTO DEL
AGUA

19. N. A. Clarke and P. W. Kabler, “The Inactivation of Purified Coxsackie Virus in

Water”, Am. J. Hygiene, 59, (January 1954): 119– 127.
20. Weidenkopf.
21. A. F. Bush and J. D. Isherwood, “Virus Removal in Sewage Treatment”, J. Sanit. Eng.
Div., ASCE , 92(SA 1, Proc. Paper 4653), (February 1966): 99– 107.
22. J. E. Malina Jr., The Effect of Unit Processes of Water and Wastewater Treatment on
Virus Removal , in Borchardt, Cleland, Redman, and Oliver (Eds.), Virus and Trace
Contaminants in Water and Wastewater , Ann Arbor Science, 1977, pp. 33– 52.
23. V. C. Rao, J. M. Symons, A. Ling, P. Wang, T. G. Metcalf, J. C. Hoff, and J. L.
Melnick, “Removal of Hepatitis A Virus and Rotavirus by Drinking Water Treatment”,
J. Am. Water Works Assoc. (February 1988): 59– 67.
24. Rao et al., andG. G. Robeck et al., “Effectiveness of Water Treatment Processes in
Virus Removal”, J. Am. Water Works Assoc. (October 1962): 1275–1290.
25. C. P. Gerba et al., “Virus Removal During Conventional Drinking Water Treatment ,”
EPA, National Technical Information Service, Springfield, VA, September 1985.
26. Guidelines for Drinking-Water Quality, Vol. 1, WHO, Geneva, 1984, p. 28.
27. Malina, pp. 33– 52.
28. E. C. Lippy, “Chlorination to Prevent and Control Waterborne Disease”, J. Am. Water
Works Assoc. (January 1986): 49– 52.
29. R. M. Clark, E. J. Read, and J. C. Hoff, “Analysis of Inactivation of Giardia lamblia
by Chlorine”, J. Environ. Eng. (February 1989): 80– 90.
30. A. J. Rubin, J. P. Engel, and O. J. Sproul, “Disinfection of Amoebic Cysts in Water
with Free Chlorine”, J. Water Pollut. Control Fed. (September 1983): 1174– 1182.
31. S. D. Lin, “Giardia lamblia and Water Supply”, J. Am. Water Works Assoc. (February
1985): 40– 47.
32. Rubin et al.; and Lin.
33. Rubin et al.; W. S. Stone, “The Resistance of Entamoeba histolytica cysts to Chlorine in
Aqueous Solutions”, Am. J. Trop. Med., 17, 539 (1937); R. Stringer and C. W. Kruse´,
“Amoebic Cysticidal Properties of Halogens in Water”, in Proceedings of National
Specialty Conference on Disinfection, ASCE, New York, 1970.
34. D. F. Metzler, C. Ritter, and R. L. Culp, “Combined Effect of Water Purification
Processes on the Removal of Histoplasma capsulatum from Water”, Am. J. Public
Health, 46(12), (December 1956): 1571–1575.
35. E. L. Jarroll et al., “Effects of Chlorine on Giardia lamblia cyst viability”, Appl.
Environ. Microbiol., 41, 483 (1981).
36. J. A. Salvato, Annual Report, Division of Environmental Hygiene, Rensselaer County
Department of Health, Troy, NY, 1956, p. 11; W. W. Sanderson and S. Kelly, in
Advances in Water Pollution Research Proceedings, Vol. 2, Pergamon, London, 1962,
pp. 536– 541.
37. Committee on Environmental Quality Management of the Sanitary Engineering Divi-
sion, “Engineering Evaluation of Virus Hazard in Water”, J. Sanit. Eng. Div., ASCE,
96(SA 1, Proc. Paper 7112) (February 1970): 111–150.
38. G. C. White, “Chlorination and Dechlorination: A Scientific and Practical Approach”,
J. Am. Water Works Assoc. (May 1968): 540– 561.
39. Recommended Standards for Water Works, p. 57.
40. MMWR, March 15, 1985, p. 143.
 REFERENCIAS 271

41. E. E. Geldreich and E. W. Rice, “Occurrence, Significance, and Detection of Klebsiella

in Water Systems”, J. Am. Water Works Assoc. (May 1987): 74– 80.
42. J. T. O’Connor, S. K. Banerji, and B. J. Brazos, “Recommended Chemical and Microbi-
ological Analyses for Distribution System Monitoring”, Public Works (February 1989):
46– 48.
43. Water Quality and Treatment , 2nd ed., AWWA, New York, 1950, p. 94; P. K.
Knoppert, G. Oskam, and E. G. H. Vreedenburgh, “An Overview of European Water
Treatment Practice”, J. Am. Water Works Assoc., November 1980, pp. 592– 599.
44. A. Amirtharajah, “Variance Analyses and Criteria for Treatment Regulations”, J. Am.
Water Works Assoc. (March 1986): 34– 49.
45. G. J. Turre, “Use of Micro-Strainer Unit at Denver”; G. R. Evans, “Discussion”, J.
Am. Water Works Assoc. (March 1959): 354–362.
46. Amirtharajah.
47. C. R. Cox, Water Supply Control , Bull. 22, New York State Department of Health,
Albany, NY, 1952, pp. 38– 53; C. R. Cox, Operation and Control of Water Treatment
Processes, WHO, Geneva, 1969, pp. 60, 78.
48. D. R. Lawson, “Polymer Cuts Cost of Rochester Water”, Am. City County, September
1977, pp. 97– 98; K. E. Carns et al., “Using Polymers with Direct Filtration”, J. Am.
Water Works Assoc. (March 1985): 44– 49.
49. R. M. Willis, “Tubular Settlers— A Technical Review”, J. Am. Water Works Assoc.
(June 1978): 331– 335.
50. R. D. Letterman and T. R. Cullen Jr., “Slow Sand Filter Maintenance: Costs and
Effects on Water Quality,” EPA, Water Engineering Laboratory, Cincinnati, OH, August
1985.
51. T. M. Riddick, “An Improved Design for Rapid Sand Filter”, J. Am. Water Works
Assoc. (August 1952): 733– 744.
52. C. R. Schultz and D. A. Okun, “Treating Surface Waters for Communities in Devel-
oping Countries”, J. Am. Water Works Assoc. (May 1983): 212– 219.
53. G. M. Fair and J. C. Geyer, Water Supply and Waste Water Disposal , Wiley, New
York, 1954, p. 677.
54. R. W. Abbett, American Civil Engineering Practice, Vol. II, Wiley, New York,
1956.
55. Amirtharajah.
56. J. T. O’Connor et al., “Removal of Viruses from Public Water Supplies,” EPA, Cincin-
nati, OH, August 1982.
57. Amirtharajah.
58. R. L. Culp, “Direct Filtration”, J. Am. Water Works Assoc. (July 1977): 375– 378.
59. G. P. Westerhoff, A. F. Hess, and M. J. Barnes, “Plant Scale Comparison of Direct
Filtration Versus Conventional Treatment of a Lake Erie Water”, J. Am. Water Works
Assoc. (March 1980): 148–155.
60. Recommended Standards for Water Works, p. 55.
61. Ibid., pp. 48– 50.
62. “Water Treatment Plant Sludges— An Update of the State of the Art: Part 2”, Report
of the AWWA Sludge Disposal Committee, J. Am. Water Works Assoc. (October 1978):
548– 554.
272 TRATAMIENTO DEL
AGUA

63. G. P. Westerhoff, “Treating Waste Streams: New Challenge to the Water Industry ,”
Civil Eng., ASCE (August 1978): 77– 83.
64. K. M. Mackenthum, Toward a Cleaner Aquatic Environment , EPA, U.S. Government
Printing Office, Washington, DC, p. 231.
65. C. N. Sawyer, “Phosphates and Lake Fertilization”, Sewage Ind. Wastes (June 1952):
768.
66. A. F. Bartsch, “Practical Methods for Control of Algae and Water Weeds”, Pub. Health
Rep. (August 1954): 749– 757.
67. Recommended Standards for Water Works, pp. 56, 234.
68. P. Doudoroff and M. Katz, “Critical Review of Literature on the Toxicity of Industrial
Wastes and Their Components to Fish”, Sewage Ind. Wastes, 22 (November 1950):
1432– 1458.
69. J. Environ. Eng. Div., ASCE (December 1973): 761– 772.
70. Mackenthum.
71. M. Goralski, “Zebra Mussels Invade U.S., Terrorize Treatment Plants”, Water Environ.
Technol., May 1990, pp. 31– 33; J. McCommons, Clearwaters, Summer 1990, pp.
11– 13; C. R. O’Neill, Jr., “Dreissena Polymorpha: An Unwelcome New Great Lakes
Invader ,” Sea Grant , Cooperative Extension, Fact Sheet, Cornell University, New York
State (February 1990): 1– 10.
72. “Spraying Your Reservoir for Weed Control ,” in Opflow , AWWA, Denver, CO, May
1978.
73. Manual of Water Quality Control , AWWA, New York, 1940, p. 49.
74. J. D. Johnson and J. N. Jensen, “THM and TOX Formation: Routes, Rates, and Pre-
cursors”, J. Am. Water Works Assoc. (April 1986): 156– 162.
75. N. V. Brodtmann, Jr., and P. J. Russo, “The Use of Chloramine for Reduction of Tri-
halomethanes and Disinfection of Drinking Water”, J. Am. Water Works Assoc. (January
1979): 40– 45.
76. G. R. Scott, “Aeration,” in Water Quality and Treatment , McGraw-Hill, New York,
1971, Chapter 2, pp. 52– 65.
77. Recommended Standards for Water Works, p. 65.
78. G. Culp, Physical-Chemical Wastewater Treatment Design, EPA 625/4-73-002A, EAP,
Washington, DC, August 1973, p. 19.
79. A. A. Stevens, C. J. Slocum, D. R. Seeger, and G. R. Robek, “Chlorination of Organics
in Drinking Water”, J. Am. Water Works Assoc. (November 1976): 615; G. Dal-
laire, “Are Cities Doing Enough to Remove Cancer-Causing Chemicals from Drinking
Water” Civil Eng., ASCE (September 1977).
80. Eaton, Clesceri, Rice, and Greenberg.
81. T. M. Riddick, Letters to the Editor, Public Works (May 1975): 144.
82. Cox, pp 121–122.
83. “Disinfection”, Committee Report, J. Am. Water Works Assoc. (July 1982):
376– 380.
84. Water Treatment by Chemical Disinfection, Workers Compensation Board, British
Columbia, Canada, April 1986, p. 8.
85. G. E. Symons and K. W. Henderson, “Disinfection—Where Are We” J. Am. Water
Works Assoc. (March 1977): 148– 154.
 REFERENCIAS 273

86. J. T. Kirk, “Ozonation Reduces Manganese Concentration”, Public Works (January

1984): 40.
87. H. M. Rosen, “Ozonation—Its Time Has Come”, Water & Wastes Eng. (September
1978): 106– 108.
88. J. Holluta, “Ozone in Water Chemistry”, J. Water Pollut. Control Fed. (December
1973): 2507.
89. V. J. Elia et al., “Ozonation in a Wastewater Reuse System: Examination of Products
Formed”, J. Water Pollut. Control Fed. (July 1978): 1727– 1732.
90. Holluta, p. 2507.
91. Literature Review Issue, J. Water Pollut. Control Fed. (June 1989): 835.
92. D. G. McBride et al., “Design of the L.A. Aqueduct Water Filtration Plant”, Public
Works (November 1982): 37.
93. “Update,” p. 15.
94. “NIOSH Recommendations for Occupational Safety and Health Standards”, MMWR,
35(1S, Suppl.) (1986).
95. S. W. Wells, “Hydrogen Sulfide Problems of Small Water Systems”, J. Am. Water
Works Assoc., 46(2), (February 1954): 160–170.
96. J. Josephson, “Groundwater Strategies”, Environ. Sci. Technol. (September 1980):
1030– 1035.
97. “Air Force Cleans Up a California Aquifer”, Civil Eng., ASCE (June 1987): 6.
98. Division of Water Annual Data Report, 1987–88 Fiscal Year, New York State Depart-
ment of Environmental Conservation, Albany, July 31, 1988, p. 12.
99. Anonymous, “Ozone Technology Removes Organics From Groundwater”, J. Am. Water
Works Assoc. (June 1989): 124.
100. “Massachusetts Town Is Seeking Funds to Save Its Water Supply”, New York Times,
November 19, 1978; Protection of Public Water Supplies from Ground-Water Con-
tamination, Seminar Publication, EPA/ 625/4-85/016, EPA Center for Environmental
Research Information, Cincinnati, OH, September 1985, pp. 175– 181; A Compendium
of Technologies Used in the Treatment of Hazardous Wastes, EPA, Center for Environ-
mental Research Information, Cincinnati, OH, September 1987, p. 28.
101. A. K. Naj, “Super Microbes Offer Way to Treat Hazardous Waste”, Wall Street Journal ,
January 25, 1989.
102. W. Ghiorse, Public Works (January 1983).
103. J. M. Thomas and C. H. Ward, “In-Situ Biorestoration of Organic Contaminants in the
Subsurface”, Environ. Sci. Technol. (July 1989): 760– 765.
104. Recommended Standards for Water Works, pp. 68– 70.
105. H. R. Fosnot, “7 Methods of Iron Removal”, Public Works 86(11), (November 1955):
81– 83.
106. E. J. Laubusch, “Chlorination of Water”, Water Sewage Works, 105(10), (October
1958): 411– 417.
107. O. Maessen, B. Freedman, and R. McCurdy, “Metal Mobilization in Home Well Water
Systems in Nova Scotia”, J. Am. Water Works Assoc. (June 1985): 73– 80.
108. A. W. Kenny, “Modern Problems in Water Supply”, J. R. Soc. Health (June 1978):
116– 121.
274 TRATAMIENTO DEL
AGUA

109. Guidelines for Drinking-Water Quality, Vol. 1, p. 67; C. D. Larson, O. T. Love,

Jr., and G. Reynolds III, “Tetrachloroethylene Leached from Vinyl-Toluene Lined
Asbestos-Cement Pipe into Drinking Water”, J. Am. Water Works Assoc. (April 1983):
184– 190.
110. AWWA News, AWWA, June 1987.
111. E. L. Filby, “The New Thomas H. Allen Pumping Station and Iron-Removal Plant of
Memphis”, Water Sewage Works, 99(4), (April 1952); 133– 138.
112. W. Wheeler, “Notes and Comments”, J. Am. Water Works Assoc. (February 1979):
116.
113. D. T. Merrill and R. L. Sanks, “Corrosion Control by Deposition of CaCO3 Films:
Part 1, Part 2, and Part 3”, J. Am. Water Works Assoc. (November 1977): 592–599;
(December 1977): 634– 640; (January 1978): 12– 18.
114. Eaton, Clesceri, Rice, and Greenberg.
115. J. W. Patterson and J. E. O’Brien, “Control of Lead Corrosion”, J. Am. Water Works
Assoc. (May 1979): 264– 271.
116. O. J. Gottlieb and R. F. Blattert, “Concepts of Well Cleaning”, J. Am. Water Works
Assoc. (May 1988): 34– 39.
117. D. C. Schafer, “Use of Chemicals to Restore or Increase Well Yield”, Public Works
(April 1975).
118. E. Bellacks, Fluoridation Engineering Manual , EPA, Water Supply Division (WSD),
Washington, DC, 1974, Reprint.
119. T. D. Chinn, B. D. Black, and S. A. L. Perry, “Implementation of Arsenic Treat-
ment Systems, Volume 2: Design Considerations, Operation and Maintenance,” AWWA
Research Foundation, Denver, CO, 2002.
120. T. J. Sorg, M. Casanady, and G. S. Logsdon, “Treatment Technology to Meet the
Interim Primary Drinking Water Regulations for Inorganics: Part 3”, J. Am. Water
Works Assoc. (December 1978): 680– 691; T. J. Sorg, “Compare Nitrate Removal
methods”, Water & Wastes Eng. (December 1980): 26– 31.
121. Ibid.
122. M. Sheinker and J. P. Codoluto, “Making Water Supply Nitrate Removal Practicable”,
Public Works (June 1977): 71– 73; T. J. Sorg, “Treatment Technology to Meet the
Interim Primary Drinking Water Regulations for Inorganics”, J. Am. Water Works Assoc.
(February 1978): 105– 109.
123. Sorg, pp. 105–109.
124. F. Rubel, Jr., and R. D. Woolsey, “The Removal of Excess Fluoride From Drinking
Water by Activated Alumina”, J. Am. Water Works Assoc. (January 1979): 45– 49.
125. Chin et al.
126. C. P. Straub, “Radioactivity,” Water Quality and Treatment , AWWA, McGraw-Hill,
New York, 1971, pp. 443– 462.
127. D. C. Lindsten, “From Fission, Fusion, and Confusion Can Come Potable Water”,
Water & Wastes Eng. (July 1977): 56– 61.
128. L. J. Kosarek, “Radionuclide Removal from Water”, Environ. Sci. Technol. (May 1979):
522– 525.
129. M. Y. Menetrez et al, “Manganese Dioxide Coated Filters for Removing Radium from
Drinking Water ,” EPA/600-S2-88/057, EPA, Cincinnati, OH, January 1989.
 REFERENCIAS 275

130. K. L. Dixon and R. G. Lee, “Occurrence of Radon in Well Supplies”, J. Am. Water
Works Assoc. (July 1988): 65– 70.
131. N. A. Hahn, Jr., “Disposal of Radium Removed from Drinking Water”, J. Am. Water
Works Assoc. (July 1988): 71– 78.
132. R. T. Jelinek and T. J. Sorg, “Operating a Small Full-Scale Ion Exchange System for
Uranium Removal”, J. Am. Water Works Assoc. (July 1988): 79– 83.
133. T. J. Sorg, “Methods for Removing Uranium from Drinking Water”, J. Am. Water
Works Assoc. (July 1988): 105– 111.
134. Fact Sheet, Drinking Water Regulations Under the Safe Drinking Water Act , Office of
Drinking Water, EPA, Washington, DC, May 1990, pp. 36– 37.
135. P. E. Gaffney, “Chlorobiphenyls and PCBs: Formation during Chlorination”, J. Water
Pollut. Control Fed. (March 1977): 401– 404.
136. R. C. Hoehm, C. W. Randall, F. A. Bell Jr., and P. T. B. Shaffer, “Trihalomethane and
Viruses in a Water Supply”, J. Environ. Eng. Div., ASCE (October 1977): 803–814.
137. R. E. Miller et al., “Organic Carbon and THM Formation Potential in Kansas Ground-
waters”, J. Am. Water Works Assoc. (March 1990): 49– 62.
138. A. A. Stevens, C. J. Slocum, D. R. Seeger, and G. R. Robek, “Chlorination of Organics
in Drinking Water”, J. Am. Water Works Assoc. (November 1976): 615– 620.
139. G. Daillaire, “Are Cities Doing Enough to Remove Cancer-Causing Chemicals from
Drinking Water” Civil Eng., ASCE (September 1977).
140. Recommended Standards for Water Works, pp. xix– xx.
141. E. Somers, “Physical and Chemical Agents and Carcinogenic Risk”, Bull. Pan Am.
Health Org., 14(2), (1980): 172– 184; Canadian Water Quality Guidelines, Cana-
dian Council of Resource and Environment Ministers, Environment Canada, Ottawa,
Canada, March 1987, pp. 1– 2.
142. Guidelines for Drinking-Water Quality, Vol. 1, p. 77.
143. R. M. Clark et al., “Removing Organic Contaminants from Groundwater”, Environ.
Sci. Technol. (October 1988): 1126– 1129.
144. C. T. Anderson and W. T. Maier, “Trace Organics Removal by Anion Exchange
Resins”, J. Am. Water Works Assoc. (May 1979): 278–283.
145. W. J. Weber, Jr., Physicochemical Processes for Water Quality Control ,
Wiley-Interscience, New York, 1972, pp. 199– 255; W. J. Weber, Jr. and E. H.
Smith, “Removing Dissolved Organic Contaminants from Water”, Environ. Sci.
Technol. (October 1986) 970–979.
146. Protection of Public Water Supplies from Ground-Water Contamination, pp.
157– 171.
147. O. T. Love Jr., “Let’s Drink to Cleaner Water”, Water & Wastes Eng. (September
1977): 136; O. T. Love Jr., “Treatment Techniques for the Removal of Organic
Contaminants from Drinking Water ,” in Manual of Treatment Techniques for Meet-
ing the Interim Primary Drinking Water Regulations, EPA, Cincinnati, OH, May 1977,
pp. 53– 61.
148. M. Zitter, “Population Projections for Local Areas”, Public Works (June 1957).
149. G. M. Fair, J. C. Geyer, and D. A. Okun, Water and Wastewater Engineering , Vol. 1,
Wiley, New York, 1966, pp. 9– 13.
150. Ibid.
276 TRATAMIENTO DEL
AGUA

151. F. W. MacDonald and A. Mehn, Jr., “Determination of Run-off Coefficients”, Public

Works (November 1963): 74– 76.
152. L. C. Urquhart, Civil Engineering Handbook , McGraw-Hill, New York, 1959.
153. W. A. Hardenbergh, Water Supply and Purification, International Textbook Co., Scran-
ton, PA, 1953.
154. E. L. MacLeman, “Yield of Impounding Reservoirs”, Water Sewage Works (April
1958): 144– 149.
155. Merriman and Wiggin, American Civil Engineering Handbook , Wiley, New York,
1946.
156. R. M. Waller, “World’s Greatest Source of Fresh Water”, J. Am. Water Works Assoc.
(April 1974): 245– 247.
157. W. D. Hudson, “Elevated Storage vs Ground Storage”, OpFlow , AWWA (July
1978).
158. Distribution System Requirements for Fire Protection, Manual M31, AWWA, Denver,
CO, 1989.
159. C. P. Hoover, Water Supply and Treatment , Bull. 211, National Lime Association,
Washington, DC, 1934.
160. Institution of Water Engineers, Manual of British Water Supply Practice, W. Heffer &
Sons, Cambridge, England, 1950.
161. O. G. Goldman, “Hydraulics of Hydropneumatic Installation”, J. Am. Water Works
Assoc., 40, 144 (February 1948).
162. Criteria for the Design of Adequate and Satisfactory Water Supply Facilities in Realty
Subdivisions, Suffolk County Department of Health, Riverhead, NY, 1956.
163. C. W. Klassen, “Hydropneumatic Storage Facilities,” Tech. Release 10– 8, Division of
Sanitary Engineering, Illinois Department of Public Health, October 28, 1952.
164. J. B. Wolff and J. F. Loos, “Analysis of Peak Demands”, Public Works, September
1956.
165. A. P. Kuranz, “Studies on Maximum Momentary Demand”, J. Am. Water Works Assoc.
(October 1942); D. R. Taylor, “Design of Main Extensions of Small Size”, Water
Sewage Works (July 1951); E. P. Linaweaver, Jr., Residential Water Use, Report
II on Phase Two of the Residential Use Research Project , Department of Sanitary
Engineering Water Resources, Johns Hopkins University, Baltimore, MD, June 1965;
Maximum Design Standards for Community Water Supply Systems, Federal Housing
Administration, FHA No. 751, (July 1965), 52; E. P. Linaweaver, Jr., J. C. Geyer,
and J. B. Wolff, A Study of Residential Water Use, HUD, Washington, DC, 1967.
166. G. G. Dixon and H. L. Kauffman, “Turnpike Sewage Treatment Plants”, Sewage Ind.
Wastes (March 1956).
167. C. Sharp, “Kansas Sewage Treatment Plants”, Pub. Works (August 1957).
168. M. Gray, “Sewage from America on Wheels— Designing Turnpike Service Areas
Plants to Serve Transient Flows”, Wastes Eng. (July 1959).
169. R. B. Hunter, Water-Distributing Systems for Buildings, Rept. No. BMS 79, National
Bureau of Standards for Building Materials and Structures, November 1941.
170. Distribution System Requirements for Fire Protection; Grading Schedule for Municipal
Fire Protection (1974) and Guide for Determination of Required Fire-Flow (1972),
Insurance Services Office, New York.
 REFERENCIAS 277

171. A. L. Davis and R. W. Jeppson, “Developing a Computer Program for Distribution

System Analysis”, J. Am. Water Works Assoc. (May 1979): 236– 241.
172. Fire Suppression Rating Schedule, Insurance Services Office, New York, 1980.
173. Ibid.
174. Ibid.
175. Distribution System Requirements for Fire Protection, p. 8.
176. K. Carl, “Municipal Grading Classifications and Fire Insurance Premiums”, J. Am.
Water Works Assoc. (January 1978): 19– 22.
177. Fire Suppression Rating Schedule.
178. Cross-Connection Control Manual , EPA, Water Supply Division (WSD), Washington,
DC, 1973, pp. 3– 8; “Final Report of the Committee on Cross-Connections”, J.
New Engl. Water Works Assoc. (March 1979); “Ethylene Glycol Intoxication Due to
Contamination of Water Systems”, MMWR (September 18, 1987): 611– 614.
179. Distribution System Requirements for Fire Protection.
180. “Use of Backflow-Preventers for Cross-Connection Control”, Joint Committee
Report, J. Am. Water Works Assoc. (December 1958): 1589– 1617; G. J. Angele Sr.,
Cross-Connections and Backflow Prevention, AWWA, Denver, CO, 1970.
181. AWWA Board of Directors, AWWA MainStream (April 1989): 8.
182. E. K. Springer, “Cross-Connection Control”, J. Am. Water Works Assoc. (August 1976):
405– 406; V. W. Langworthy, “Persistent, These Cross Connections”, Am. City (Octo-
ber 1974): 19.
183. Backflow Prevention and Cross-Connection Control , Pub. No. M14, AWWA, Denver,
CO, 2004.
184. F. Aldridge, “The Problems of Cross Connections”, J. Environ. Health (July/August
1977): 11– 15; J. A. Roller, “Cross-Connection Control Practices in Washington
State”, J. Am. Water Works Assoc. (August 1976): 407–409.
185. Public Water Supply Guide, Cross-Connection Control , Bureau of Public Water Supply,
New York State Department of Health, Albany, 1979.
186. Recommended Standards for Water Works, p. 107.
187. B. W. Lewis, “Design Considerations and Operating Tips for Small Residential Sys-
tems”, J. Am. Water Works Assoc. (November 1987): 42– 45.
188. J. A. Salvato Jr., “The Design of Pressure Tanks for Small Water Systems”, J. Am.
Water Works Assoc. (June 1949): 532–536.
189. H. E. Babbitt and J. J. Doland, Water Supply Engineering , McGraw-Hill, New York,
1939, pp. 306– 313.
190. R. T. Kent, Mechanical Engineers’ Handbook , Vol. II, Wiley, New York, 1950;
S. B. Watt, A Manual on the Hydraulic Ram for Pumping Water , Intermediate Technol-
ogy Development Group, Water Development Unit, National College of Agricultural
Engineering, Silsoe, Bedford, United Kingdom, July 1977.
191. H. J. Hansen and W. L. Trimmer, “Increase Pumping Plant Efficiency to Save Energy”,
OpFlow , AWWA (September 1989): 3– 5.
192. L. Wolfe, “Automatic Control of Level, Pressure, and Flow”, J. Am. Water Works
Assoc. (October 1973): 654– 662.
193. J. R. Kroon et al., “Water Hammer: Causes and Effects”, J. Am. Water Works Assoc.
(November 1984): 39– 45; OpFlow , AWWA (September 1983).
278 TRATAMIENTO DEL
AGUA

194. J. D. Francis et al., National Assessment of Rural Water Conditions, EPA 570/9-84-004,
EPA, Office of Drinking Water, Washington, DC, June 1984.
195. D. H. Stoltenberg, “Construction Costs of Rural Water Systems”, Public Works, 94
(August 1969).
196. “Cost Estimates for Water Treatment Plant Operation and Maintenance”, Public Works
(August 1980): 81– 83. Based on R. C. Gumerman, R. L. Culp, and S. P. Hansen,
“Estimating Water Treatment Costs,” EPA Report 600/2-79-162a, EPA, Washington,
DC, August 1979.
197. D. W. Stone, Organic Chemical Contamination of Drinking Water , New York State
Health Department internal document, Albany, June 1979.
198. Water Well Location by Fracture Trace Mapping , Technology Transfer, Office of Water
Research and Technology, Department of the Interior, U.S. Government Printing Office,
Washington, DC, 1978.
199. J. J. Hamilton, “Potassium Permanganate as a Main Disinfectant”, J. Am. Water Works
Assoc. (December 1974): 734–735.
200. H. W. Talbot, Jr., J. E. Morrow, and T. J. Seidler, “Control of Coliform Bacteria in
Finished Drinking Water Stored in Redwood Tanks”, J. Am. Water Works Assoc. (June
1979): 349– 353.
201. Katadyn Products, Wallisellen, Switzerland.
202. General Ecology, Lionville, PA.
203. J. E. Ongerth et al., “Backcountry Water Treatment to Prevent Giardiasis”, Am. J.
Public Health (December 1989: 1633–1637.
204. Ibid.
205. “Emergency Disinfection of Drinking Water, Boiling ,” Water Supply Guidance No. 51,
EPA Office of Drinking Water Policy Statement, Washington, DC, May 8, 1978.
206. S. L. Chang and J. C. Morris, “Elemental Iodine as a Disinfectant for Drinking Water”,
Ind. Eng. Chem., 45, 1009 (May 1953).
207. R. S. Tobin, “Testing and Evaluating Point-of-Use Treatment Devices in Canada”, J.
Am. Water Works Assoc. (October 1987): 44.
208. Beverage World (May 1990): 36.
209. “News of Environmental Research in Cincinnati ,” Water Supply Research Laboratory,
EPA, Washington, DC, May 23, 1975.
210. Beverage World, p. 36; The New York Times, May 25, 1986, p. F6.
211. Vending Machine Evaluation Manual , National Automatic Merchandising Association,
Chicago, IL.
212. 21 CFR 103.35, Standards of Quality, Bottled Water, and 21 CFR 129.1– 129.37,
Processing and Bottling of Bottled Drinking Water, April 1989; “AFDO Model Bottled
Water Regulation”, Food Drug Officials Assoc. Q. Bull. Proc., 48, 81– 89 (1984).
213. Ibid.
214. Anonymous, “Why Drink Bottled Water”, Dairy Food Sanit. (1987): 347.

BIBLIOGRAPHY

Ameen, J. S., Source Book of Community Water Systems , Technical Proceedings, High
Point, NC, 1960.
 BIBLIOGRAFÍA 279

American Water Works Association, Water Quality and Treatment , 5th ed., McGraw-Hill,
New York, 1999.
Berg, G. (Ed.), Viruses in Waste, Renovated and Other Waters , Federal Water Quality
Administration, U.S. Department of the Interior, Cincinnati, OH, 1969.
Cairncross, S., and R. Feachem, Small Water Supplies., Ross Institute of Tropical Hygiene,
London, January 1978.
Chinn, T.D., et al., Implementation of Arsenic Treatment Systems, Volume 2: Design Con-
siderations, Operations and Maintenance, AWWA Research Foundation, Denver, CO,
2002
Cleasby, J. L., et al., Effective Filtration Methods for Small Water Supplies,
EPA-600/S2-84-088, Municipal Environmental Research Laboratory, Cincinnati, OH,
May 1984.
Cox, C. R., Operation and Control of Water Treatment Processes , WHO, Geneva, 1969.
Cross-Connection Control Manual , EPA, Water Supply Division (WSD), U.S. Govern-
ment Printing Office, Washington, DC, 1973.
Design Standards for Small Public Drinking Water Systems, State of New Hampshire
Department of Environmental Services, Concord, NH, 1986.
Donaldson, D., “Overview of Rural Water and Sanitation Programs for Latin America”,
J. Am. Water Works Assoc. (May 1983): 224 –231.
Drinking Water Treatment Units and Related Products, Components and Materials, Stan-
dards Nos. 42, 44, 53, 58, 62, National Sanitation Foundation, Ann Arbor, MI, June
1, 1990.
Driscoll, F. G., Groundwater and Wells , Johnson Division, St. Paul, MN, 1986.
Eaton, A. D., L. S. Clesceri, E. W. Rice, and A. E. Greenberg (Eds.) Standard Methods
for the Examination of Water and Wastewater, 21st ed., APHA, AWWA, WEF, 2005.
Fair, G. M., J. C. Geyer, and D. A. Okun, Water and Wastewater Engineering , Vol. 1,
Wiley, New York, 1966.
Guidelines for Delineation of Wellhead Protection Areas , EPA, Office of Ground-Water
Protection, Washington, DC, June 1987.
Guidelines for Drinking-Water Quality , Vol. 1: Recommendations, 1984, 1998; Vol. 2:
Health Criteria and Other Supporting Information, 1984, 1998; Vol. 3: Guidelines for
Drinking-Water Quality, WHO, Geneva, 1985, 1997.
HDR Engineering, Inc., Handbook of Public Water Systems, 2nd ed., Wiley, New York,
2001.
Henderson, G. E., and E. E. Jones, Planning for an Individual Water System, Agricul-
tural Research Service, U.S. Department of Agriculture, and EPA, Water Programs
Branch, American Association for Vocational Instructional Materials, Engineering Cen-
ter, Athens, GA, May 1973.
Koch, A. G., and K. J. Merry, Design Standards for Public Water Supplies, Department
of Social and Health Services, Office of Environmental Programs, Olympia, WA, May
1973.
Komorita, J. J., and V. L. Snoeyink, “Technical Note: Monochloramine Removal From
Water by Activated Carbon”, J. Am. Water Works Assoc. (January 1985): 62 – 64.
Liguori, F. R., Manual Small Water Systems Serving the Public, Conference of State
Sanitary Engineers, June 1978.
MWH, Water Treatment: Principles and Design, 2nd ed., Wiley, New York, 2005
Mackenthun, K. M., and W. M. Ingram, Biological Associated Problems in Fresh Water
Environments, Federal Water Pollution Control Administration, U.S. Department of
the Interior, Washington, DC, 1967.
280 TRATAMIENTO DEL
AGUA

Manual for Evaluating Public Drinking Water Supplies, PHS Pub. 1820, DHEW, Bureau
of Water Hygiene, Cincinnati, OH, 1971.
Manual of Individual Water Supply Systems , EPA, Office of Drinking Water, Washington,
DC, October 1982.
Manual of Instruction for Water Treatment Plant Operators, New York State Department
of Health, Albany, 1965.
Military Sanitation, Department of the Army Field Manual 21 – 10, May 1957.
Okun, D. A., “Alternatives in Water Supply”, J. Am. Water Works Assoc. (May 1969):
215 – 221.
“Point-of-Use and Point-of-Entry Home Treatment”, J. Am. Water Works Assoc. (October
1987): 20 – 88.
Quality Criteria for Water , EPA, Washington, DC, July 1976.
Recommended Standards for Water Works , Great Lakes– Upper Mississippi River Board
of State Public Health and Environmental Managers, Health Research, Albany, NY,
1987.
Safe Drinking Water Act , as amended, EPA, U.S. Government Printing Office, Washington,
DC, 1986, 1996.
Schulz, C. R., and D. A. Okun, Surface Water Treatment for Communities in Developing
Countries , Wiley, New York, 1984.
Schulz, C. R., and D. A. Okun, “Treating Surface Waters for Communities in Developing
Countries”, J. Am. Water Works Assoc. (May 1983): 212 –219.
State of the Art of Small Water Treatment Systems, EPA, Office of Water Supply, Wash-
ington, DC, August 1977.
“Surveillance of Drinking Water Quality”, WHO Monogr. Ser., 63 (1976).
Van Dijk, J. L., and J. H. C. M. Oomen, Slow Sand Filtration for Community Water Supply
in Developing Countries, A Design and Construction Manual, Technical Paper No. 11,
WHO International Reference Centre for Community Water Supply, The Hague, The
Netherlands, December 1978.
Vesilind, P. A., and J. J. Peirce, Environmental Engineering , Ann Arbor Science, Ann
Arbor, MI, 1982.
Visscher, J. T., R. Paramasivam, A. Raman, and H. A. Heijnen, Slow Sand Filtration
for Community Water Supply, Planning, Design, Construction, Operation and Mainte-
nance, Technical Paper No. 24, International Reference Centre for Community Water
Supply and Sanitation, The Hague, The Netherlands, June 1987.
Wagner, E. G., and J. N. Lanoix, “Water Supply for Rural Areas and Small Communities”,
WHO Monogr. Ser., 42 (1959).
Wagner, E. G., “Simplifying Design of Water Treatment Plants for Developing Countries”,
J. Am. Water Works Assoc. (May 1983): 220 – 223.
Water Distribution Operator Training Manual , American Water Works Association, Den-
ver, CO, 1976.
Water Quality Criteria, Federal Water Pollution Control Administration, U.S. Department
of the Interior, Washington, DC, April 1, 1968.
Water Quality Criteria 1972 , National Academy of Sciences, National Academy of Engi-
neering, Washington, DC, 1972.
Water Systems Handbook , Water Systems Council, Chicago, IL, 1977.
Water Treatment Plant Design, 2nd ed., ASCE and AWWA, McGraw-Hill, New York,
1990.
 BIBLIOGRAFÍA 281

Well Drilling Operations, Technical Manual 5 – 297, Department of the Army and Air
Force, September, 1965.
Wisconsin Well Construction Code, Division of Well Drilling, Wisconsin State Board of
Health, 1951.
Wright, F. B., Rural Water Supply and Sanitation, Robert E. Krieger Publishing, Hunt-
ington, NY, 1977.
CHAPTER 3

WASTEWATER TREATMENT
AND DISPOSAL
JOHN R. KIEFER
Consulting Environmental Engineer, Greenbrae, California

DISEASE HAZARD

Improper disposal of human excreta and sewage is one of the major causes of
disease in areas where satisfactory sewage treatment is not available. Because
many pathogenic microorganisms are found in sewage, all sewage should be
considered contaminated. The work of investigators who have studied the survival
of enteric pathogens in soil, water, and wastewater has been summarized in a
number of publications.1 As an example, it is known that some pathogens can
survive from less than a day in peat to more than 2 years in freezing moist soil.
The waterborne microbiological agents of greatest concern are pathogenic bac-
teria, viruses, helminths, protozoa, and spirochetes. Infectious bacterial agents
are associated with shigellosis and salmonella infections, while viral agents are
associated with infectious hepatitis A, viral gastroenteritis, and other enteric
viral diseases. Helminths are associated with ascariasis, taeniasis, dracunculiasis,
trichuriasis, toxocariasis, enterobiasis, and other illnesses. Protozoa are associated
with amebiasis and giardiasis, while spirochetes are associated with leptospirosis.
The ability of treatment systems to remove these pathogens varies, depending
on the system and the pathogen in question. For example, primary sedimentation
can remove zero to 30 percent of all viruses; 50 to 90 percent of the bacteria,
taenia ova and cholera vibrio; zero percent of the leptospires; 10 to 50 percent of
the Entamoeba histolytica; 30 to 50 percent of the ascaris; and 80 percent of the
schistosomes. By contrast, trickling filters can remove 90 to 95 percent of the
viruses, bacteria, and cholera vibrio; zero percent of the leptospires; 50 percent
of the Entamoeba histolytica; 70 to 100 percent of the ascaris; 50 to 99 percent
Environmental Engineering: Water, Wastewater, Soil and Groundwater Treatment and Remediation Sixth Edition 283
Edited by Nelson L. Nemerow, Franklin J. Agardy, Patrick Sullivan, and Joseph A. Salvato
Copyright © 2009 by John Wiley & Sons, Inc. ISBN: 978-0-470-08303-1