“Año de la recuperación y consolidación de la economía peruana"

CURSO:

Seguridad y Salud Ocupacional

INTEGRANTES:

-Rojas Lopez, Natalia

DOCENTE:

Alvarado Jaramillo, Luis

Lima, Perú

AÑO

2025
 Identificación de Peligros, Evaluación de Riesgos y Controles (IPERC)

1. DEFINICIÓN

El IPERC, cuyas siglas significan Identificación de Peligros, Evaluación de Riesgos y

Controles, es una utilizada dentro de los sistemas de gestión de la seguridad y salud ocupacional
para garantizar ambientes de trabajo seguros y saludables.
Su propósito principal es detectar de forma anticipada todos los peligros existentes en cada
actividad o proceso de trabajo además de prevenir enfermedades ocupacionales así también
como evaluar objetivamente los riesgos asociados a estos peligros y establecer los controles
necesarios para eliminar o minimizar dichos riesgos hasta niveles aceptables, según los
estándares legales y las mejores prácticas internacionales.

En términos generales tenemos los principales procesos que están presentes en el IPERC:
a. Identificación de peligros: Como primero paso tenemos el reconocer todas las situaciones o
acciones que tienen la capacidad de causar daño.
b. Evaluación de riesgos: Analizar y determinar la probabilidad y consecuencias de los peligros
identificados.
c. Controles: Medidas preventivas, correctivas y de mitigación para reducir la probabilidad o
impacto de los riesgos.

El IPERC forma parte fundamental de cualquier Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el

Trabajo (SGSST) y está alineado a normativas internacionales como la norma ISO 45001 y
leyes nacionales específicas, como la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo en Perú (Ley N°
29783 y su Reglamento, DS 005-2012-TR).

2. UTILIDAD

El IPERC es una herramienta de gestión preventiva cuyo uso genera beneficios a nivel
organizacional, operativo, legal y humano minimiza pérdidas materiales o económicas,
contribuyendo así a la sostenibilidad y productividad de la empresa. La aplicación del IPERC en
una organización tiene múltiples beneficios y propósitos, entre los cuales destacan los
siguientes:

i. Prevención de accidentes y enfermedades ocupacionales

El IPERC permite identificar de forma sistemática todos los peligros presentes en cada tarea o
proceso, evaluar su riesgo y establecer controles específicos para eliminarlos o reducirlos.
Gracias a esto, se minimiza la ocurrencia de accidentes de trabajo y se previenen enfermedades
ocupacionales que podrían afectar la salud de los trabajadores y la continuidad operativa.
 ii. Cumplimiento de la normativa legal

En Perú la Ley N.º 29783, la elaboración de un IPERC es un requisito obligatorio dentro del
Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo (SG-SST). Tener un IPERC bien
implementado y actualizado demuestra el compromiso de la empresa con la ley, evitando
sanciones administrativas, multas o cierres.

iii. Promoción de la cultura de seguridad

El proceso de elaborar y mantener actualizado el IPERC involucra a trabajadores, supervisores y

gerencia. Esto genera mayor conciencia de los riesgos y fomenta la responsabilidad compartida
en la prevención de accidentes, fortaleciendo la cultura de seguridad dentro de la organización.

iv. Optimización de recursos

El IPERC permite priorizar los riesgos en función de su magnitud. De esta forma, la empresa
puede destinar recursos humanos, técnicos y económicos de manera eficiente, concentrándose
en controlar primero los riesgos más críticos, optimizando así tiempo y presupuesto.

v. Mejora de la productividad y continuidad del negocio

Reducir accidentes e incidentes laborales significa menos ausentismo, menos interrupciones de

producción, menos gastos por indemnizaciones, multas o reparaciones de equipos dañados. Por
lo tanto, un IPERC bien gestionado contribuye directamente a mantener la productividad, la
calidad de los procesos y la reputación de la organización.

vi. Base para la mejora continua

El IPERC no es un documento estático; se revisa y actualiza periódicamente ante cambios en

procesos, nuevos equipos, incidentes o auditorías. Esta característica convierte al IPERC en una
herramienta dinámica para la mejora continua de la seguridad y salud ocupacional dentro de
cualquier tipo de empresa.

3. IMPLEMENTACIÓN

La correcta implementación del IPERC requiere un enfoque organizado y participativo. Los

pasos son:

1. Conformación de un equipo de trabajo: Se debe conformar un equipo interdisciplinario,

integrado por profesionales de seguridad y salud ocupacional, supervisores, jefes de área y
representantes de los trabajadores. Este equipo debe conocer a fondo los procesos productivos y
tener capacitación en identificación de riesgos.
2. Revisión y análisis de actividades: Es necesario recopilar información detallada sobre todas
las actividades, procesos, tareas, insumos, maquinarias y condiciones del entorno de trabajo.
Esto se logra mediante:

 Recorridos e inspecciones de campo.

 Observación directa de tareas críticas.
 Entrevistas a trabajadores con experiencia.
 Revisión de reportes de accidentes e incidentes anteriores.

3. Identificación de peligros: En esta etapa se determinan todos los peligros existentes o

potenciales en cada actividad laboral. Se debe considerar peligros físicos, químicos, biológicos,
ergonómicos, psicosociales, mecánicos, eléctricos, entre otros. Se recomienda usar listas de
verificación y mapas de riesgos para no omitir ningún detalle.

4. Evaluación de riesgos: Cada peligro identificado se evalúa considerando la probabilidad de

ocurrencia (Alta, media o baja) y la severidad de las consecuencias (Leve, moderada, grave o
fatal). Esto permite calcular el nivel de riesgo, el cual se clasifica generalmente como bajo,
medio, alto o intolerable. Se pueden usar matrices de riesgo, fórmulas o software especializado
para esta etapa.

5. Determinación y aplicación de controles: establecer medidas según la jerarquía de control:

eliminación, sustitución, controles de ingeniería, controles administrativos y equipos de
protección personal (EPP). Con base en el nivel de riesgo, se definen las medidas de control más
adecuadas, siguiendo la jerarquía de controles:

 Eliminar el peligro (si es posible).

 Sustituir por alternativas menos peligrosas.
 Controles de ingeniería: Barreras físicas, resguardos, ventilación.
 Controles administrativos: Procedimientos de trabajo seguro, permisos de trabajo,
rotación de personal.
 Equipos de Protección Personal (EPP): Cascos, guantes, arneses, etc.

Siempre se prioriza actuar sobre la fuente del peligro antes que en el trabajador.

6. Elaboración de la matriz IPERC: registrar actividades, peligros, evaluación de riesgos y

controles en una matriz que debe mantenerse actualizada. Toda la información se consolida en
una matriz IPERC, que contiene:

 Actividad o tarea.
  Peligro identificado.
 Evaluación de riesgo (probabilidad y severidad).
 Nivel de riesgo.
 Controles implementados o recomendados.
 Responsable de su cumplimiento.

Esta matriz debe ser difundida a todo el personal y estar disponible en el lugar de trabajo.

Seguimiento, revisión y mejora continua: programar auditorías, inspecciones y revisiones

para verificar la eficacia de los controles y ajustarlos cuando sea necesario. El IPERC debe
revisarse y actualizarse:

 Periódicamente, según lo establecido en el SGSST.

 Cuando haya cambios en procesos, instalaciones o equipos.
 Después de accidentes, incidentes o auditorías de seguridad.

El seguimiento permite verificar que los controles sean eficaces y que los riesgos se mantengan
en niveles aceptables.

Para el presente trabajo realizaremos un iperc de la empresa “SAMAIVAN” la cual es una

empresa distribuidora de embutidos de la marca AMERICANA

Ca ta s trofi cos (50) 50 100 150 200 250

Ma yor (20) 20 40 60 80 100

Modera do a l to
10 20 30 40 50
SEVERIDAD

(10)

Modera do (5) 5 10 15 20 25

Modera do l eve
2 4 6 8 10
(2)

Míni ma (2) 1 2 3 4 5

Baja probab. Puede Muy probab.

Escasa (1) Proba bl e (4)
(2) suceder (3) (5)
PROBABILIDAD
CONCLUSIÓN

El IPERC es una herramienta dinamica que permite gestionar de manera preventiva los peligros
y riesgos presentes en las actividades laborales. Su correcta implementación no solo protege la
vida y salud de los trabajadores, sino que contribuye significativamente a la sostenibilidad
operativa de la empresa y a la mejora continua del desempeño en seguridad y salud ocupacional.
Por ello, es responsabilidad de toda organización mantener su matriz IPERC actualizada,
capacitar a su personal y promover una cultura de seguridad basada en la identificación de
riesgos y en la aplicación rigurosa de controles efectivos.

Conclusión específica basada en la matriz IPERC con controles jerarquizados

El análisis de la matriz IPERC permitió identificar que, dentro de los procesos operativos
evaluados, existen varios riesgos clasificados como importantes y significativos, principalmente
en actividades como recepción de productos, almacenaje en cámaras de frío y preparación de
pedidos (picking). Estos riesgos, asociados principalmente a caídas, golpes, sobreesfuerzos y
exposición a ambientes fríos, representan una amenaza considerable para la salud del personal.

Los niveles de riesgo identificados varían entre tolerable, moderado e importante, siendo
necesario priorizar la intervención inmediata en los casos de riesgos importantes y
significativos, especialmente aquellos con un puntaje igual o superior a 12.

Asimismo, al aplicar la jerarquía de control, se evidenció que muchas tareas actualmente

carecen de medidas de eliminación, sustitución o controles de ingeniería, lo cual representa una
oportunidad de mejora.

En particular, se debe implementar controles de ingeniería como piso antideslizante, mesas

ergonómicas o amortiguadores de puerta en tareas con mayor exposición a riesgos físicos o
biomecánicos.

Los controles administrativos como pausas activas, rotación de tareas y procedimientos

operativos son viables para mitigar sobreesfuerzos y lesiones musculoesqueléticas.

El uso de EPP, aunque importante, no debe ser la única medida de control; debe integrarse como
parte de un enfoque preventivo más amplio.
Finalmente, se recomienda realizar un seguimiento constante a la efectividad de las medidas
implementadas y actualizar periódicamente esta matriz IPERC conforme cambien los procesos,
el personal o se introduzcan nuevas tecnologías o equipos.