SOFTWARE PIPESIM
Transporte y Comercialización
Araujo Gonzalo
Flores Neysser
Grupo 4
Molina Timothy
Morillo Madelaine
Docente Ing. Atahualpa Mantilla
ÍNDICE
1. Introducción
2. Importancia en la Industria de Petróleo y Gas
3. Fundamentos del Flujo Multifásico
4. Características Principales de PIPE-SIM
5. Aplicaciones Prácticas
6. Interfaz y Entorno de Trabajo
7. Ventajas y Limitaciones
8. Conclusiones
9. Bibliografía
INTRODUCCIÓN
PIPESIM es un simulador de flujo multifásico
en flujo continuo o estacionario el cual se
emplea para diseñar, analizar y diagnosticar
los sistemas de producción de petróleo y
gas en los pozos y en facilidades de
superficie.
El software nos ayuda a modelar flujo
multifásico desde el yacimiento hasta el
cabezal del pozo, revisando el
comportamiento de las líneas de flujo y
facilidades de superficie.
IMPORTANCIA EN LA INDUSTRIA DE PETRÓLEO Y GAS
La importancia de PIPE-SIM en la industria del
petróleo y gas radica en que es una herramienta
indispensable para:
• Maximizar la producción de hidrocarburos.
• Reducir los costos operativos a través de la
optimización.
• Garantizar la seguridad y la integridad de las
instalaciones.
• Gestionar eficientemente los riesgos
asociados con el flujo de fluidos multifásicos.
• Apoyar la toma de decisiones informadas en
el diseño y la operación de los sistemas de
producción.
FUNDAMENTOS DEL FLUJO MULTIFÁSICO
Conceptos Básicos
• Flujo de Gas (fase gaseosa): Principalmente
metano, etano, propano, butanos y otros
hidrocarburos ligeros, junto con impurezas como
CO2, H2S y nitrógeno. El gas es la fase más
compresible y menos densa.
• Flujo de Petróleo (fase líquida de hidrocarburos):
Una mezcla compleja de hidrocarburos más
pesados, que varían en viscosidad y densidad.
• Flujo de Agua (fase líquida acuosa): Generalmente
agua de formación (salmuera) o agua inyectada
para recuperación mejorada. Es inmiscible con el
petróleo y más densa que ambos.
FUNDAMENTOS DEL FLUJO MULTIFÁSICO
Tipos de Flujo en Tuberías (Tuberías Horizontales o Ligeramente Inclinadas)
• En Flujo Estratificado (Stratified Flow): El líquido fluye en la parte inferior de la tubería y el gas en la
parte superior, formando capas distintas con una interfase relativamente suave. Se produce a
velocidades de flujo bajas tanto para el gas como para el líquido.
• Flujo Anular (Annular Flow): El líquido fluye como una película delgada alrededor de la pared interna de
la tubería, mientras que el gas fluye a alta velocidad por el centro del conducto. Pequeñas gotitas de
líquido pueden ser arrastradas por el gas.
• Flujo Tapón/Bache (Slug Flow / Intermittent Flow): Se forman alternativamente "tapones" o "baches"
de líquido que llenan la sección transversal de la tubería, separados por burbujas alargadas de gas que
viajan por encima de una película de líquido. Es un flujo altamente inestable y pulsante. Es uno de los
patrones más problemáticos y desafiantes de simular debido a su naturaleza dinámica y las grandes
fluctuaciones de presión y flujo que genera.
• Flujo Disperso/Neblina (Dispersed/Mist Flow): Las gotitas de líquido están completamente dispersas en
la fase gaseosa continua. Se produce a velocidades de gas muy altas, donde el gas arrastra casi todo el
líquido.
FUNDAMENTOS DEL FLUJO MULTIFÁSICO
Tipos de Flujo en Tuberías (En Tuberías Verticales)
• Flujo Burbuja (Bubble Flow): Burbujas discretas de gas se dispersan en una columna continua de líquido.
Las burbujas pueden ser pequeñas y esféricas o alargadas. Común en el fondo de pozos productores de
petróleo o en las etapas iniciales del levantamiento artificial por gas.
• Flujo Tapón/Bache (Slug Flow / Intermittent Flow): Similar al horizontal, pero en vertical las burbujas de
gas se juntan y forman "tapones" que se elevan rápidamente, seguidos de "baches" de líquido. Muy común
y crítico en pozos productores. La predicción precisa de este patrón es esencial para el diseño de
levantamiento artificial, el análisis nodal y la estabilidad de la producción.
• Flujo de Transición (Churn Flow): Un patrón inestable y turbulento que ocurre como transición entre el
flujo tapón y el flujo anular. Se caracteriza por un movimiento caótico y ascendente-descendente de las
fases. A menudo, no es un patrón deseado y se busca evitarlo debido a su inestabilidad.
• Flujo Anular (Annular Flow): El gas fluye en el centro con una película de líquido en la pared de la tubería.
Es el patrón predominante en pozos gasíferos o en la parte superior de pozos de petróleo con alta relación
gas-líquido. Generalmente estable y eficiente.
CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES DE
PIPE-SIM
• Modelado de redes de producción:
pozos, tuberías, separadores
• Simulación de flujo multifásico en
estado estacionario
• Cálculo de caídas de presión y
gradientes térmicos
• Integración con datos PVT e IPR
CÁLCULOS TÉCNICOS QUE REALIZA PIPE-
SIM
• Predicción de presiones y temperaturas a
lo largo del sistema
• Identificación de zonas críticas (slugging,
formación de hidratos)
• Modelado detallado de perfiles de flujo
APLICACIONES PRÁCTICAS
Selección de
Optimización de Diseño de redes
métodos de
producción de de superficie y
levantamiento
pozos y sistemas líneas de flujo
artificial
Evaluación de escenarios:
cambio de condiciones
operativas
TOMA DE DECISIONES BASADA Análisis de sensibilidad:
presión, temperatura, corte
EN SIMULACIÓN de agua
Soporte para decisiones
estratégicas en campo
INTERFAZ Y ENTORNO DE TRABAJO
Elija a New Single Branch Model desde la pantalla de “Select a PIPESIM option”.
NAVEGACIÓN GENERAL POR EL SOFTWARE
BARRA DE HERRAMIENTAS PRINCIPAL
Nuevo Modelo, Asistente, Abre un Modelo Existente, Guardar Modelo Activo, Guardar
Como, Guarde Todos los Modelos Abiertos, Condiciones de Contorno, Cortar, Copiar,
Pegar, Ejecutar Modelo, Reanudar, Abortar, Ver Archivo Resumen, Vea el Archivo De
Salida, Ver Diagrama del Sistema, Ver Gráfico de Perfil, Ver un Mapa de Flujo de Régimen,
Informe de las Herramientas, Exportación de Archivos del Motor (Por FPT), Ayuda.
BARRA DE HERRAMIENTAS
Seleccionar, Texto, Nodo, Nodo de Finalización, Fuente, Pozo Vertical, Pozo Horizontal,
Bomba, Booster Multifásico, Separador, Compresor, Expansor, Intercambiador de calor,
Estrangulador, Punto de Inyección, Equipo, Multiplicador/Sumador, Reporte, Herramienta
de comandos del modulo de calculo, Punto de Análisis Nodal.
PASOS PARA USAR PIPE-SIM
Los pasos para seguir en la construcción de un modelo PIPESIM son ligeramente
diferentes para cada módulo, y sigue los mismos pasos básicos.
• Seleccione las unidades
• Establecer de datos de los fluidos: Se realiza una calibración de datos si es necesario
• Definir los componentes en el modelo
• Pipeline (Tubería)
• Configurar las opciones de transferencia de calor
• Selecciona la correlación de flujo multifásico
• Realizar una operación
• Analizar los resultados (graficar y tabular datos)
SELECCIONANDO LAS UNIDADES
Para poder especificar las unidades del espacio de trabajo se debe ir al menú SETUP
posteriormente realizar clic en UNITS...
DEFINIENDO PROPIEDADES DEL FLUIDO
Para poder especificar las unidades del espacio de trabajo se debe ir al menú SETUP
posteriormente realizar clic en BLACK OIL...
DEFINIENDO LOS COMPONENTES
Se debe especificar el pozo tanto como la tubería o elementos necesarios para nuestra
simulación. Para insertar componentes se realiza un clic en el componente deseado y
hace clic en el diagrama de flujo para insertarlo.
Para definir una tubería se realiza doble clic en la tubería y saldrá el siguiente cuadro a
especificar
DEFINIENDO LA CORRELACIÓN DEL FLUIDO
Para poder especificar las unidades del espacio de trabajo se debe ir al menú SETUP
posteriormente realizar clic en FLOW CORRELATIONS.
PERFIL DE PRESIÓN / TEMPERATURA
Para realizar el análisis de la caída de presión se procede a realizar un Perfil Presión /
Temperatura que se lo realiza haciendo click en el menú Operations -> Pressure
temperature Profile
PERFIL DE PRESIÓN / TEMPERATURA
Para poder realizar la operación el software nos enviará a guardar el caso
PERFIL DE PRESIÓN / TEMPERATURA
Para calcular la presión de salida se deberá especificar el flujo de producción a la salida de
la tubería.
PERFIL DE PRESIÓN / TEMPERATURA
Output/File
Input Data Echo
(Datos introducidos
por el usuario)
Fluid Property Data
(Datos del fluido)
Profile and Flow
Correlations ( Perfil y
correlacion de flujo
seleccionada)
Primary Output
Auxiliary Output
VENTAJAS
• Optimización de la producción: Permite diseñar
sistemas de producción óptimos y diagnosticar
problemas que limitan el potencial de producción de
los pozos existentes.
• Análisis de Nodal: herramienta fundamental para
realizar análisis nodal en cualquier punto del sistema,
lo que ayuda a entender el comportamiento del pozo
y de todo el sistema de producción.
• Modelado multifásico avanzado: Incluye modelos
mecanicistas avanzados de tres fases para el flujo en
tuberías, pozos y estranguladores, lo que permite
considerar fenómenos complejos como el
colgamiento, la caída de presión y los regímenes de
flujo.
• Modelado de propiedades de fluidos (PVT): Ofrece
opciones de modelado PVT completas, desde
correlaciones de "black-oil" hasta modelos
composicionales basados en ecuaciones de estado
(EOS), lo que permite una descripción precisa del
comportamiento de los fluidos.
VENTAJAS
• Diseño de levantamiento artificial: Facilita la selección
del método de levantamiento artificial más adecuado
y el diseño detallado de sistemas de gas lift o ESP,
permitiendo analizar los parámetros para obtener una
producción óptima.
• Análisis de transferencia de calor: Realiza cálculos
exhaustivos de balance energético para tener en
cuenta diversos mecanismos de transferencia de calor,
crucial para el diseño térmico del sistema y el control
de problemas de flow assurance.
• Visualización y análisis de resultados: Genera informes
y gráficos potentes, y permite visualizar los resultados
como gradientes de color en un mapa GIS, lo que
facilita la comprensión del comportamiento del
sistema.
• Integración con otras herramientas: Puede integrarse
con otras aplicaciones y herramientas, como Petro-
SIM o softwares de simulación de yacimientos
(Eclipse), para un análisis más completo.
LIMITACIONES
• Simulador de estado estacionario: PIPESIM es un
simulador de estado estacionario, lo que significa que
modela el sistema en condiciones de equilibrio. No
está diseñado para simular fenómenos transitorios
(cambios rápidos en el tiempo), como el arranque o
parada de pozos, o el slugging severo en líneas de flujo
largas. Para esto, se requieren simuladores
transitorios como OLGA o LedaFlow.
• Dependencia de la calidad de los datos de entrada: La
precisión de los resultados de PIPESIM depende
directamente de la calidad y fiabilidad de los datos de
entrada (propiedades del yacimiento, características
del pozo, propiedades de los fluidos, etc.). Datos
inexactos pueden llevar a resultados erróneos.
• Complejidad en redes muy grandes: Aunque puede
manejar redes complejas, la construcción y el análisis
de modelos de redes extremadamente grandes (miles
de pozos o fuentes) pueden volverse complejos y
requerir un manejo cuidadoso para asegurar la
convergencia.
LIMITACIONES
• Licencias y costos: Es un software propietario de
Schlumberger, lo que implica costos de licencia y
mantenimiento que pueden ser significativos
para algunas empresas o usuarios individuales.
• Curva de aprendizaje: Como cualquier software
de simulación sofisticado, PIPESIM tiene una
curva de aprendizaje que requiere tiempo y
formación para dominar todas sus
funcionalidades y obtener el máximo provecho.
• Sensibilidad a las correlaciones de flujo
multifásico: La elección de la correlación de flujo
multifásico adecuada puede impactar
significativamente los resultados, especialmente
en escenarios con condiciones de flujo complejas
(altas relaciones gas-líquido, crudos pesados,
etc.). Es crucial seleccionar y, si es posible,
calibrar las correlaciones con datos de campo.
CONCLUSIONES
• PIPESIM es indispensable para modelar y entender cómo se comportan los fluidos
(petróleo, gas, agua) en sistemas de producción complejos, desde el yacimiento hasta
la superficie.
• Facilita la toma de decisiones clave para maximizar la producción, seleccionar el mejor
método de levantamiento artificial y diseñar eficientemente nuevas infraestructuras.
• Permite cálculos precisos de caídas de presión, perfiles de temperatura y el
comportamiento de fluidos, crucial para la ingeniería de flujo y la prevención de
problemas como hidratos o parafinas.
• Aunque potente, es un simulador de estado estacionario, no apto para fenómenos
transitorios. Su precisión depende enteramente de la calidad y validación de los datos
de entrada y las correlaciones empleadas.
BIBLIOGRAFÍA
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