Universidad Nacional José Faustino Sánchez Carrión

Facultad de Ingeniería Pesquera

Escuela Profesional de Ingeniería Pesquera

Mejora del sistema de secado para incrementar el rendimiento de harina de pescado en

la Empresa de Conservas de Pescado Beltrán E.I.R.L -Chimbote

Tesis
Para optar el Título Profesional de Ingeniero Pesquero

Autor

Alexis Aaron Ulloa Bello

Asesor

Mtro. Jesús Gustavo Barreto Meza

Huacho – Perú
2024

i
Reconocimiento - No Comercial – Sin Derivadas - Sin restricciones adicionales
[Link]
Reconocimiento: Debe otorgar el crédito correspondiente, proporcionar un enlace a la licencia e indicar
si se realizaron cambios. Puede hacerlo de cualquier manera razonable, pero no de ninguna manera que
sugiera que el licenciante lo respalda a usted o su uso. No Comercial: No puede utilizar el material
con fines comerciales. Sin Derivadas: Si remezcla, transforma o construye sobre el material, no puede
distribuir el material modificado. Sin restricciones adicionales: No puede aplicar términos legales o
medidas tecnológicas que restrinjan legalmente a otros de hacer cualquier cosa que permita la licencia.

ii
 LICENCIADA
(Resolución de Consejo Directivo N° 012-2020-SUNEDU/CD de fecha 27/01/2020

Indicar nombre de la Facultad/Escuela o Escuela de Posgrado

METADATOS

DATOS DEL AUTOR (ES):

APELLIDOS Y NOMBRES DNI FECHA DE SUSTENTACIÓN

Ulloa Bello Alexis Aaron 77431116 14 de agosto del 2024

DATOS DEL ASESOR:

APELLIDOS Y NOMBRES DNI CÓDIGO ORCID

Barreto Meza Jesús Gustavo 15589980 0000-0002-5790-6757

DATOS DE LOS MIEMROS DE JURADOS – PREGRADO/POSGRADO-MAESTRÍA-

DOCTORADO:
APELLIDOS Y NOMBRES DNI CODIGO ORCID
Calderón Carrasco Flores Ignacio 15590393 0000-0002-7347-9601

García Alor Luciano Amador 15583286 0000-0001-6160-0833

Leandro Roca Jaime David 15594015 0009-0005-8109-5500

iii
iv
DEDICATORIA
A mi padre Don Rigoberto Ulloa Tarazona, por su ejemplo a la resiliencia y fortaleza que sin su
enseñanza esto no hubiera sido posible.

v
AGRADECIMIENTO
A mi adorada familia, por su amor incondicional y su apoyo moral. Su fe en mí, incluso en los
momentos más difíciles.

6
DEDICATORIA i
AGRADECIMIENTO ii
ÍNDICE GENERAL iii
INDICE DE TABLAS v
INDICE DE FIGURAS vi
RESUMEN vii
ABSTRACT viii
CAPÍTULO I. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 9
1.1 Descripción de la realidad problemática 9
1.2 Formulación del problema 10
1.2.1. Problema general 10
1.2.2. Problemas específicos 10
1.3 Objetivos de la investigación 11
1.3.1. Objetivo general 11
1.3.2. Objetivos específicos 11
1.4 Justificación de la investigación 11
1.5 Delimitaciones del estudio 12
1.6 Viabilidad del estudio 13
CAPÍTULO II. MARCO TEÓRICO 14
2.1. Antecedentes de la investigación 14
2.1.1. Investigaciones internacionales 14
2.1.2. Investigaciones nacionales 15
2.2. Bases teóricas 19
2.2.1 Industria de harina de pescado 19
[Link] Definción del producto 19
[Link] Clasificación de las harinas 21

[Link]. Evaluación de la calidad de harinas de pescado 22

2.2.1 Procesamiento de la harina de pescado 22
2.3. Bases filosóficas 25
2.4. Definición de términos básicos 26
2.5. Hipótesis de investigación 26
2.5.1. Hipótesis general 27
2.5.2. Hipótesis específicas 27
2.6. Operacionalización de variables 27

7
CAPÍTULO III. METODOLOGÍA 28
3.1. Diseño Metodológico 28
3.1.1 Tipo 29
3.1.2 Nivel de investigación 29
3.1.3 Diseño 29
3.1.4 Enfoque 30
3.2. Población y Muestra 30
3.2.1. Población 30
3.2.2. Muestra 30
3.3. Técnicas de recolección de datos 30
3.4. Técnicas para el procesamiento de la información 32
CAPÍTULO IV. RESULTADOS 33
4.1. Análisis de resultados 33
4.1.1. Mejora del diseño del sistema de transporte del Scrap 33
4.1.2. Incremento em el rendimiento de la harina de pescado 33

CAPÍTULO V. DISCUSIONES 39
CAPÍTULO VI. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 40
6.1. Conclusiones 40
62. Recomendaciones 40
CAPÍTULO VII. REFERENCIAS 41
7.1. Fuentes documentales 41
7.4. Fuentes electrónicas 41
ANEXOS

8
ÍNDICE DE TABLAS

Tabla 1. Composición Química de la Harina de Pescado

Tabla 2. Clasificación de harina de pescado de acuerdo a su contenido proteico e

histamínico.

Tabla 3. Operacionalización de variables de la investigación

Tabla 4. Resultados reporte de producción después de tolva recirculadora de Scrap

Tabla 5. Resultados reporte de producción después de tolva recirculadora de Scrap

Tabla 6. Resultados reporte de producción después de tolva recirculadora de Scrap

Tabla 7. Resultados reporte de producción después de tolva recirculadora de Scrap

Tabla 8. Resultados del ensayo de las muestras de harina de pescado

Tabla 9. Resultados del ensayo de las muestras de harina de pescado

9
ÍNDICE DE FIGURAS

Figura 1. Proceso productivo de harina y aceite de pescado.

Figura 2. Diseño de la investigación
Figura 3. Equipos de la línea de dosificación del concentrado de harina de pescado.
Figura 4. Punto dosificación de concentrado, tolva recirculadora de Scrap
Figura 5. Detalle del gusano helicoidal para el transporte de Scrap salida del purificador
Figura 6. Transporte del tolvin hacia la línea de producción para su montaje.
Figura 7. Tolva recirculadora de Scrap, montaje concluido.
Figura 8. Balance del secado para la instalación de la tolva recirculadora

10
 RESUMEN

Esta investigación tuvo como Objetivo la mejora del sistema de secado de la anchoveta para

incrementar el rendimiento de la harina de pescado en la empresa de conservas de pescado

Beltrán EIRL-Chimbote. Método: la investigación es del tipo aplicada, nivel descriptivo y

explicativo, de diseño no experimental con enfoque cuantitativo. Resultados: se realizó el

diseño e implementación de una tolva recirculadora de Scrap en la línea de producción,

utilizando el programa AUTOCAD. Se realizó el análisis de los compuestos químicos de la

harina de pescado obtenida con el proceso mejorado, como proteínas, grasas, humedad,

cenizas, amoniaco libre e histamina, obteniendo rendimientos de proteínas superiores al

proceso anterior. Conclusiones: La adición de concentrado facilitó la reducción del factor de

harina de 4,42 a 4,04, generando un beneficio económico de US $28 761 mensuales, así mismo

se mejoró el tratamiento de efluente entregando valores de los parámetros, aceites y grasas,

solidos suspendidos totales y potencial de hidrogeno por debajo de los límites máximos

permisibles que estable el estado mediante Decreto supremo N° 010-2018-MINAM.

Palabras claves: Sistema de secado, rendimiento harina de pescado, compuestos químicos.

11
 ABSTRACT

The objective of this research was to improve the anchoveta drying system to increase the

yield of fishmeal at the Beltrán EIRL-Chimbote fish canning company. Method: the research

is of the applied type, descriptive and explanatory level, non-experimental design with a

quantitative approach. Results: the design and implementation of a scrap recirculating hopper

in the production line was carried out using the AUTOCAD program. The analysis of the

chemical compounds of the fishmeal obtained with the improved process, such as proteins,

fats, moisture, ash, free ammonia and histamine, was carried out, obtaining higher protein

yields than the previous process. Conclusions: The addition of concentrate facilitated the

reduction of the meal factor from 4.42 to 4.04, generating an economic benefit of US $28 761

per month, likewise the effluent treatment was improved delivering values of the parameters,

oils and fats, total suspended solids and hydrogen potential below the maximum permissible

limits established by the state through Supreme Decree N° 010-2018-MINAM.

Keywords: Drying system, fishmeal yield, chemical compounds.

12
 CAPÍTULO I. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

1.1. Descripción de la realidad problemática

La pesquería peruana dentro del enfoque industrial se sustenta en la reducción

de la anchoveta (Engraulis ringens) para elaborar harina y aceite pescado. Según el

último reporte de la FAO sobre del Estado Mundial de la pesca y acuicultura 2020, el

recurso anchoveta con un volumen extraído de 7,000,000.00 Tm aproximadamente en

el año 2018, casi duplica en volumen extraído al Colín de Alaska, la segunda especie

más capturada en el mundo.

La elaboración de harina y aceite de pescado es una industria que data desde los

años 60 del siglo pasado, utilizando primero los residuos de la industria conservera con

base de especies como el atún, bonito y sardina para luego utilizar materia prima fresca

con base en la anchoveta, dada su abundancia en el mar peruano y sus características

proteicas que lo hicieron un insumo preferido por la industria de alimentación de

animales, dirigida al cultivo de peces, como el salmón y otros.

Sin embargo, durante varias décadas, esta industria ha sido cuestionada por

contaminar las bahías y puertos del litoral peruano, desmejorando la calidad del agua

marina, ensuciando las playas con aceites y otros desechos, siendo la Bahía de

Chimbote una de las más afectadas por los vertidos de los efluentes del agua de bombeo

y la consiguiente acumulación de residuos orgánicos en el lecho marino.

El manejo de los grandes volúmenes de agua por el bombeo del pescado a planta

han sido siempre una cuestión problemática para la industria. Para enfrentarlo se han

diseñado sistema de tratamiento de los efluentes en el interior de la planta, haciendo

uso de procesos físicos, químicos y microbiológicos. A ello hay que sumar los efluentes

provenientes de la sanguaza que se generan en las pozas de recepción y del agua de cola

que se origina en cocinado y prensado.

13
 La planta de proceso de harina residual, materia de análisis, cuenta con un solo

sistema de secador rotatubos de 6,5 toneladas por hora de capacidad nominal que genera

la acumulación de agua de cola sin tratar y en altas concentraciones con tratamiento en

la planta evaporadora, la misma que incide en el alto rendimiento de harina de pescado,

ya que el excedente no tratado se descarga a la línea de efluentes tratados en el PAMA

trayendo consigo dificultades en el tratamiento, siendo éste un problema crítico pata la

empresa., si es que la capacidad de tratamiento es superada por los volúmenes que

ingresan al sistema.

La presente investigación se propone mejorar el sistema de secado de la harina

de anchoveta que conlleve a elevar la calidad de la proteína contenida en el concentrado

e incrementar el rendimiento de la harina.

1.2. Formulación del problema

1.2.1. Problema general

¿Se requiere mejorar el sistema de secado para incrementar el rendimiento de harina

de pescado en la empresa de conservas de pescado Beltrán EIRL-Chimbote?

1.2.2. Problemas específicos

¿Se requiere mejorar el diseño del sistema de transporte del scrap para incrementar

el rendimiento de la harina de pescado en la empresa de conservas de pescado

Beltrán EIRL- Chimbote?

¿Se requiere incorporar un dosificador de concentrado para mejorar el rendimiento

de la harina de pescado en la empresa de conservas de pescado Beltrán EIRL-

Chimbote?

14
 ¿Se requiere mejorar el sistema de transmisión en el secado para incrementar el

rendimiento de la harina de pescado en la empresa de conservas de pescado Beltrán

EIRL-Chimbote?

1.3. Objetivos de la investigación

1.3.1. Objetivo general

Mejorar el sistema de secado de la anchoveta para incrementar el rendimiento de la

harina de pescado en la empresa de conservas de pescado Beltrán EIRL-Chimbote.

1.3.2. Objetivos específicos

 Mejorar el diseño del sistema de transporte del scrap para incrementar el

rendimiento de la harina de pescado en la empresa de conservas de pescado

Beltrán EIRL-Chimbote.

 Incorporar un dosificador de concentrado para incrementar el rendimiento de

la harina de pescado en la empresa de conservas de pescado Beltrán EIRL-

Chimbote.

 Mejorar el sistema de transmisión para incrementar el rendimiento de la harina

de pescado en la empresa de conservas de pescado Beltrán EIRL-Chimbote.

1.4. Justificación de la investigación

Desde el punto de vista ambiental el estudio tiene un impacto positivo dado que el

excedente del agua de cola que se descarga a la línea de efluentes del sistema PAMA

se incorpora a la línea de producción con ganancia del rendimiento por incremento en

la calidad de la proteína.

Desde el enfoque económico, el estudio se justifica por cuanto, al obtener una proteína

de pescado de mejor calidad, se incrementa el rendimiento de la harina y eso significa

aumentar su precio de venta ante los consumidores, quienes siempre están en la

15
 búsqueda de harinas con proteínas de alta calidad para la formulación de las dietas

alimenticias de peces y otros animales de crianza. Por otro lado, las propuestas de

mejora técnicas son totalmente viables y de bajo costo lo que no supone barreras para

la inversión.

El estudio propuesto a nivel de mejoras técnicas supone un nivel básico de innovación

en la etapa del proceso de secado que, una vez comprobado, puede significar su

aplicación a procesos similares en otras plantas pesqueras dedicadas a la producción

de harina de pescado.

El impacto social de la investigación está relacionado con la mejora en una etapa del

proceso de producción de la harina de pescado y que puede ser replicado como una

buena práctica entre el personal de la empresa y sus pares en otras fábricas mediante

la implementación de la guía respectiva. Si el conjunto de la industria lo asume como

un aporte significativo entonces el impacto social sería mucho en el sector industrial

pesquero.

1.5. Delimitación del estudio

El estudio se realizó en la empresa de conservas de pescado Beltrán E.I.R.L ubicada

en Av. Enrique Meiggs N° 1798-Chimbote, departamento de Ancash. Incluye el área

de producción, los equipos, maquinarias y personal involucrados en la elaboración de

conservas.

1.6. Viabilidad del estudio

El estudio es totalmente viable por cuanto el suscrito laboró en la empresa durante el

periodo de estudio, se tuvo acceso a la información para el diseño de los equipos y

los cálculos necesarios para la propuesta metodológica.

16
 CAPÍTULO II: MARCO TEÓRICO

2.1 Antecedentes de la investigación

2.1.1 Investigaciones internacionales

Para fundamentar la actual investigación se estudiaron cuidadosamente otras

publicaciones, vinculadas a las variables Sistema de Secado y Rendimiento de la harina de

pescado. Entre estas investigaciones sobresalen los siguientes:

Paredes (2021) en su tesis titulada: “Aplicación de la Metodología DMAIC en el

proceso de secado de la elaboración de harina de pescado en una empresa exportadora”,

buscó establecer mejoras en el proceso de secado al elaborar la harina planteando mejoras

mediante la identificación de causas, el diseño e implementación de soluciones y el

mantenimiento de logros según el estándar en vigencia. Persiguiendo este fin, su estudio

abarcó 3 empresas de conserva en el Km 12.5, Posorja y Manta (Ecuador), aplicándoles

medición, el diagrama de Pareto, estudio R & R, análisis de capacidad, análisis modo y

efecto de fallas y un plan de acción de implementación de mejoras. Los resultados

evidenciaron que para flujos de vapor con valores superior a 4000 kg/h se eleva la cantidad

de variaciones en el proceso de secado lo cual se traduce en mayor cantidad de productos

de baja calidad con humedad menor a 7%, siendo que dicho proceso evidencia que el 46%

del producto no cumple con las especificaciones estipuladas en la normativa en vigencia;

en diciembre la desviación estándar de la humedad presentó una valor mínimo de 2.86;

asimismo, posterior a la aplicación de mejoras observó un incremento en los valores de la

humedad, recuperando el porcentaje pedido de 7,1% a 7,9%. El autor concluyó que las

mejoras optimizaron la cantidad de productos de buena calidad permitiendo con ello una

disminución en la variabilidad del mismo mediante el establecimiento de un estándar, no

17
obstante, se requiere que los procesos sean llevados por personal pertinentemente

capacitados para observar un resultado regulable y eficiente.

2.1.2 Investigaciones nacionales

(Villanueva & Villanueva, 2012) en su tesis de grado sobre: “Innovación

tecnológica en los sistemas de secado y de evaporización, para la reducción del consumo

de combustible por tonelada de harina de pescado en el proceso productivo de la empresa

Cidrani SAC de la ciudad de Chimbote”, diseñó un conjunto de mejorar aplicables a

empresas industriales que hacen uso de una fuente de energía primaria como el Petróleo

Residual 500 para fabricar harina y aceite de pescado. Esta fuente principal de energía es

muy empleada en el proceso de secado del Tipo FAQ, siendo que la tecnología ha avanzado

para optimizar el flujo contracorriente y la transferencia de calor en el proceso de secado.

A partir de ellos, CRIDANI SAC posee un Indicador Energético Térmico de producción

con un calor de 52,25 gal de Petróleo R500/ por cada Tm de Harina, con una capacidad de

procesamiento para la mp de 90 Tm/hora para producir 22 Tm de harina de pescado por

dada hora. Esta información se traduce en la necesidad de implementar una que contribuya

en la optimización del secado y evaporación, aprovechando de forma eficiente los recursos

a los que la empresa tiene acceso empleando para este fin a la sustitución de los secadores

de fuego directo con aire caliente, una planta evaporadora de tubos inundados por secadores

y una planta WHE, aplicando el balance de energía y delimitando los indicadores

energéticos actuales y posteriores a la mejora. La cuantificación evidencia 38 gal para el

ahorro en producción de harina; además los beneficios abarcan limpieza en el desarrollo de

las operaciones regulares, con ello los resultados mostraron que los Bonos de Carbono

presentaron valores de 1000 horas anuales en el proceso. Por último, la rentabilidad

analizada permitió visualizar el TIR y el VAR para 600, 1000, 1400 y 18000 horas

18
trabajadas, las cuales evidenciaron que existe una relación directa entre la aplicación de la

mejora y el incremento de la eficiencia en la empresa.

(Costa & Denegri, 2015) en su tesis de grado sobre “Evaluación de la gestión de

la calidad y propuesta de mejora para la línea de harina de pescado de la empresa

Corporación Nutrimar S.A.C.” diagnosticaron la situación de la empresa en base a la NTP

ISO 9001: 2009 buscando establecer en referencia a las deficiencias medulares en materia

de administración. Persiguiendo este fin emplearon una lista de verificación, la medición

de la situación actual, el cumplimiento de la normativa en vigencia, encuestas basadas en

ITINTEC y la valoración de méritos/valoración del principio básico. Los resultados

evidenciaron que la lista de verificación, presentó valores de 83.75 (162 en total), lo cual se

traduce en deficiencia; requiriendo el accionar correctivo por el grado de no cumplimiento

en el 48.30 % en referencia a la normativa base en vigencia; con respecto a las encuestas se

cumplió con el 60.42 % con una gestión valorada en el rango C. Los valores evidencian el

grado de cumplimiento con determinadas condiciones para conservar la calidad de su

producto; no obstante, presenta déficit en materia de tecnologías empleadas en el

procesamiento y operaciones requeridas para elaborar harina de pescado observando un

toral de 6 defectos graves con 6 Puntos de Control de Defectos en la etapa de secado, la

cual se erige como parte fundamental de las actividades incidentes.

(Espinoza, 2016) en su tesis titulada: “Propuesta de adición de lodos recuperados

del agua de bombeo para mejorar el rendimiento de harina de pescado en una empresa

pesquera” buscó establecer una mejora el rendimiento de harina empleando lodos

recuperados que fueron adicionados al agua de bombeo para realizar tratamientos químicos

de coagulación y floculación; con ello buscó alcanzar una reducción de costos y riesgos de

generación y propagación de contaminantes perniciosos para los efluentes. Persiguiendo

este fin empleó el diseño descriptivo transversal equiparando sus resultados pre y post

19
aplicación; además analizó químicamente los componentes de las muestras y estableció el

grado de influencia en la calidad y costos. Los resultados mostraron que adicionar lodos

contribuyó en la reducción del factor de harina de 0,05 hasta alcanzar el valor de 4,32,

trayendo consigo un beneficio económico $ 29378,70 dólares; asimismo, el ratio de

petróleo residual 500 presentó reducciones en 0,36 gal/Tm contribuyendo con el beneficio

de $ 0,85 dólares ahorrados por cada tonelada; los sólidos suspendidos totales presentaron

valores de 715 ppm; las grasas valores de 345 ppm; y los sólidos suspendidos totales

presentaron valores de 345 ppm para grasas. El autor llegó a la conclusión de que la etapa

óptima para la adición de lodos en el proceso de mezclado, siendo que esto logra el

incremento de sales y la calidad del producto final; también reduce el petróleo, entre otros

agentes perniciosos, que al verse en decremento contribuyen al cumplimiento de los LMP.

(Reyes, 2016) en su tesis de grado de la Universidad César Vallejo sobre “Mejora

de la productividad de harina de pota mediante la implementación de un secador de harina

en la Empresa Peruvian SEA FOOD S.A. de Paita-Piura”, plantea su investigación en base

al requerimiento de alcanzar la productividad mediante la implementación de mejoras en la

planta de harina de pota de la empresa PERUVIAN SEA FOOD S.A. Para ello, empleó las

normas peruanas en vigencia relacionadas a conservas de anchoveta y harina de pescado,

abarcando sustitutos como pota. Los resultados mostraron demoras en los procesos debido

a la diferencia en las características del producto principal y el sustituto, siendo que en

promedio se producen 55.900 Tm/día para pota y 147.840 Tm /día de conservas de

anchoveta. En este sentido, posterior a la implementación del secador número 2, el cual se

erigió como la raíz del problema, observó un decremento en la humedad, incremento

productivo diario y la decremento en el uso del combustible para la obtención del producto

sin mermar la calidad. Posterior a las mejorar se observa una tendencia a incrementar la

línea de producción a partir de la adición de otro secador con un decremento específico de

20
18.21 % en la humedad, incremento de la producción en 153.04 % y el decremento de

23.12% en combustible y la tendencia positiva de la productividad en un 9.80 %.

(León, 2013) en su tesis de grado sobre “Implementación de un secador de aire

caliente para producción de harina de pescado calidad súper prime en la empresa Copeinca

Chancay” estableció una mejora a partir de la aplicación de un secador por aire caliente,

para optimizar los procesos de elaboración de productos derivados del pescado en la

Corporación Pesquera Inca SAC (COPEINCA). La investigación de delimitó en la zona de

Chancay, a 80 kilómetros de Lima norte, siendo que buscando ampliar la capacidad y

conversión para mantener las condiciones del producto por encima del estándar, estableció

el secado indirecto para complementar las acciones ya existentes. La harina de pescado es

empleada a nivel multisectorial facilitando el mantenimiento de lo rentable del producto y

las condiciones socioeconómicas. El autor observó que la mejora logró alargar la vida útil

de sus máquinas en 10 años más, ello se traduce en un incremento de calidad, trayendo a su

vez la posibilidad de poder incrementar las ganancias acordes a las características

mejoradas que pueden ofrecerse al mercado. Por este motivo, estableció que la inversión

total de 1.5 000 000 dólares, esperando que dicha inversión se retorne en un periodo

máximo de 24 meses evidenciando un TIR de 45%.

Una investigación sobre Caracterización que equipara cada materia prima a

adicionar para el producto principal o la harina de pescado dentro de sus procesos regulares

en industrias, empresas pesqueras y similares realizada por Cuaguila y Llamocca (2021),

para precisar la importancia del uso de aditivos en el proceso de obtención de harina de

pescado con base a materia prima de anchoveta, señala los compuestos químicos de la

harina de pescado, expresado en la siguiente tabla:

21
 Tabla 1
Composición Química de la Harina de Pescado

Componente (%) Materia prima Harina

Proteína 17 – 20 62 – 71
Grasa 4 – 15 7 – 10
Humedad 65 – 75 7–9
Sales 0.1 – 0.4 1–3
Arena ----- 0.5 – 1
Ceniza 1-1.3 20 máx.
Cloruros 0.16 - 0.18 ----
Fuente: Modificado de (Espinoza Neira, 2019)

Los autores mencionan que la harina de pescado tiene propiedades reactivas y

requiere regularizarse hasta encontrar un equilibrio empleando composiciones en materia

química que contengan mayoritariamente agentes antioxidantes, siendo que su

concentración dependerá del porcentaje de rección por parte de las grasas insaturadas, las

cuales podrían impedir la oxidación. Su dosis límite dentro de un rango inferior es de 500

ppm para harinas que contengan grasas al 10 % o menos y siendo que pueden ser valores

superiores a 600 ppm para aquellos que contengan grasa al 11 % o más (Cuaguila y

Llamocca, 2021).

2.2 Bases teóricas

Consecuentemente, se presentan información documentada relevante que sentarán

las bases para estructura la presente investigación, recolectando datos incidentes que se

relacionan directamente con las variables estudiadas.

2.2.1 Industria de harina de pescado

[Link]. Definición del producto

22
 Para la (Sociedad Nacional de Pesquería, 2020) en su portal institucional,

señala lo siguiente sobre la harina de pescado dentro del territorio peruano, siendo

incidente en que es un producto medular en la producción a nivel mundial, cuyo

proceso abarca el desprendimiento de grasas y agua de la materia empleada, todo

ello sin mermar la proteína que contiene para conservarla en estado sólido para

posteriormente pasar al proceso de molido. Este producto, dentro del Perú, es

elaborado empleando a la anchoveta (Engraulins ringens), puesto que el estado lo

ha regulado de esa forma. Siendo que, según la normativa vigente para la

elaboración de la misma deben usarse ejemplares que cumplan requisitos

específicos, entre ellos una medida de 12 cm. No obstante, en países desarrollados

como E.E.U.U., emplean ejemplares “menhaden” (Brevoortia tyrannus) para

elaborar el producto, sabiendo que su tamaño promedio se encuentra entre los 30

cm., en Dinamarca usan el arenque con un promedio de 20 cm (Clupea spp) y en

Noruega emplean ejemplares de capelán cuyo tamaño promedio es de 19 cm

(Mallotus villosus).

La harina de pescado es considerada medular por ser una fuente para la

obtención de proteína en altas concentraciones, las cuales te proveen también de

energía y es empleada usualmente para la alimentación de la fauna domesticada.

Su grado de aceites y proteínas sobrepasa el 69% y alcanza hasta el 80%

regularmente dentro del producto, observándose mayor cantidad que en sustitutos

además de contentes ácidos grasos, omega-3, DHA y EPA con lo cual el alimento

de ganado se enriquecido sin requerir una inversión cuantiosa y proporcionando a

los mismo de alimentación saludable y cuasi completa que contribuye a mejorar la

calidad de su carne y derivados (vhfishing, 2020).

23
 Este producto mayormente empleado para alimentar al ganado y como

fertilizante con componentes por encima de lo establecido para lo estipulado para

calidad en el Perú. Su base se puede componer del procesamiento de especies

marinas; no obstante se emplean los especímenes más pequeños que abarcan

características definidas, entre ellas el grado de aceite y otras propiedades que no

necesariamente se encuentran por encima del estándar requerido para ser apto para

el consumo humano, siendo consideradas como especies para industrias cuya

captura se centra en su facilidad para obtener aceites y harinas de pescado (Talledo

Espinosa, 2010).

[Link]. Clasificación de las harinas

La industria que abarca este producto emplea criterios de dureza,

humedad, porcentaje de agua, porcentaje de grasas, ceniza, entre otros; aceptando

que un óptimo indicador de calidad es representado por la proteína debido a que la

mayoría de las ditas necesitan ajustar la concentración de la misma para disminuir

costos sin perder propiedades incidentes (Sandbol, 2009).

En la actualidad múltiples países (entre ellos el Perú) dividen el producto

en 3 tipos para los derivados del pescado, variando según el grado de proteína que

concentre evidenciándose en la Tabla 2.

Tabla 2
Clasificación de harina de pescado de acuerdo a su contenido proteico e
histamínico.
Tipo de harina Contenido de Nivel de Precio
proteína (%) histamina (ppm) ($/TM)
Súper prime 68 Menos a 500 1600
Prime 68 500 – 1500 1400
Estándar 65 500 – 1500 1200
Fuente: (Sandbol, 2009)

24
 [Link]. Evaluación de la calidad de harinas de pescado

Para su evaluación la base se encuentra en el estudio de proteínas y grasas

para establecer si su concentración en elementos que producen beneficios al

consumo es de alto grado. No obstante, el estudio debe abarcar que la harina

permanezca libre de gentes contaminantes que originan y propagan enfermedades

múltiples y menguan el rendimiento uniforme del ganado o animal doméstico. A

partir de este hecho, las investigaciones tomaron un enfoque de desarrollo

buscando mejoras a través de programas vinculados al rendimiento y la eficiencia

por cantidades, siendo que la calidad en grado alto puede ser sustituto de otros

productos ampliamente empleados para los animales consumo animal (Sandbol,

2009).

2.2.2 Procesamiento de la harina de pescado

La harina de pescado es un pienso muy utilizado por la actividad acuícola y su

procesamiento ha sido objeto de mejoras continuas por parte de la industria de

reducción de pescado. Desde el aseguramiento de la calidad a través del HACCP

(para analizar puntos críticos), la incorporación de nuevas tecnologías para la

reducción del agua de bombeo, la adición de antioxidantes y el tratamiento y

recuperación de los efluentes. Por ello, se presenta un flujo de las etapas para la

elaboración de harina de pescado.

25
Figura 1. Proceso productivo de harina y aceite de pescado. Descargado de :
[Link]

Pozas de recepción y almacenamiento

Es el origen de las actividades en una empresa industrial dedicada a la

elaboración del producto, siendo que debe recepcionar los desechos de pescado

estimando las condiciones actuales para poder establecer la cantidad a producir y

la merma esperada.

La materia prima que se recepciona pasa por una evaluación para su

medición a nivel de TVN, su textura, sus características físicas, color y frescura.

El indicador de TVN determina la calidad del producto final gracias a la evidencia

del deterioro en medición; Por ello, consecuentemente la revisión es incidente para

26
la posterior elaboración y el punto en el que se decidirá si la M.P. puede emplearse

en el proceso productivo.

Cocinado

En esta etapa ocurre el ingreso y sometimiento del pescado mediante el

uso de un equipo de vapor (etapa térmica indirecta), se calienta el cocinador para

que inicie el decremento de agentes perniciosos microbiológicos y enzimáticos los

cuales perjudican lo beneficios esperados de la materia prima, por ello se inhibe

parcialmente su desarrollo con el fin de observar menos agentes que disminuyan

el nivel proteico.

Prensado

Proceso en el que se separa para eliminar el agua o la mayor cantidad

posible de la misma, extrayendo con ello el aceite de la especie empleada, siendo

que la parte sólida es denominada como Torta de Prensa de la cual depende la

calidad del producto final, siendo que del líquido exprimido debe obtenerse una

materia seca que contiene proteínas, huesos, entre otros. A partir de ello se

establece que se debería de observar un decremento de grasa significativo, un

decremento de sólidos suspendidos y un decremento de las dioxinas.

Secado indirecto

La conversión de los descartes a la fase sólida equilibrada y no húmeda

(10% como máximo), lo cual beneficia a disminuir la cantidad de agentes

contaminante o el desarrollo microbiológico en el producto. Para realizar este tipo

de secado se emplea una temperatura no superior a 90º C, ya que el uso de un grado

mayor podría ocasionar deterior en la estimación de la proteína y perdería sus

nutrientes.

27
 Enfriamiento

Posterior al proceso de secado, la materia prima no se encuentra en

condiciones óptimas para ser almacenado inmediatamente o ser empaquetado d

forma inmediata. Por lo mismo, se requiere realizar un proceso para que disminuya

la temperatura para finalmente ir al proceso de embolsado. Generalmente, en esta

etapa se observa que un porcentaje de grasas se oxida, por lo cual la espera

prudente previa al proceso de envasado es incidente para evitar la proliferación de

bacterias o agentes perniciosos.

Molienda

Realizar el molido beneficia es facilitar que se incorpore

homogéneamente en el producto final dándole un aspecto óptimo en base a las

cantidades correctas y equilibradas sin irregularidades o grandes partículas para

evidenciar así su calidad.

Envasado

Para esta etapa usualmente se emplean saco de color blanco, posterior a

la adición de un preservante asegurándose de que al ser envasado el producto se

encuentre en condiciones establecidas según el estándar en vigencia, siendo que

debe de contener determinada cantidad de proteína, grasa, humedad, TVN, entre

otros valores característicos que aumenta su estimación y la calidad del mismo.

2.3 Bases filosóficas

Toda investigación se realiza con la finalidad de dar respuestas a la compleja realidad

del mundo que nos rodea, para ello se requiere un alto nivel de abstracción que permita

comprender, analizar, evaluar y dar soluciones a la problemática delimitada.

28
 Actualmente, el sector pesquero industrial dentro del territorio peruano que abarca la

extracción de harina y aceite de pescado ha realizado grandes inversiones en

tecnología, para incrementar la productividad y mejorar la relación materia prima

versus harina de pescado.

En ese sentido, el proceso de investigación en plantas pesqueras se origina en la

observación de las etapas del proceso, con la finalidad de proponer mejoras, sobre la

base del método científico que permita comprobar las hipótesis planteadas.

2.4 Definición de términos básicos

Antioxidante

Sustancias elaboradas por el ser humano para retrasar el proceso de oxidación de

sustratos, protegiendo a las moléculas de daños los cuales se dividen en dos

reactivos: endógenos y exógenos. Los radicales libres son los responsables de

ocasionar estragos perniciosos a las células, radicando allí la importancia de

retardarlos o eliminarlos en la medida de lo posible (IFFO).

Compuesto higroscópico

Se conceptualiza como el grupo de elementos que atraen al vapor o al agua dentro

del entorno, esta propiedad es empleada para absorber la humedad en un entorno

ya que reaccionan químicamente para atraparla o retenerla dentro de un punto

específico (ECURED).

Humedad de equilibrio

Definida como un estado en el que la humedad se relaciona al material higroscópico,

la cual posee dependencia de la humedad relativa encontrada en el aire, siendo

incidente en el proceso de secado y almacenamiento (FAO).

29
 Centrifugas decanters

Equipos empleados en industrial y son empleados para la separación de mezclas ya que

poseen la capacidad para dividir los restos sólidos, el aceite y el agua. Estableciéndose
como un paso medular al momento de recuperar el producto seco (harina, separándolo
del aceite mediante centrífugas decantadoras (FLOTTWEG).

2.5 Hipótesis de investigación

Hipótesis general

Ho: Se incrementa el rendimiento de la harina de pescado si se mejora el sistema de

secado de la anchoveta.

Ha: No se incrementa el rendimiento de la harina de pescado si el sistema de secado de

la anchoveta se mantiene en las actuales condiciones.

H.E.1: El rendimiento de la harina de pescado se incrementa si se mejora el diseño del

sistema de transporte del scrap en la empresa de conservas Beltrán EIRL-Chimbote.

H.E.2: El rendimiento de la harina de pescado mejora si se incorpora un dosificador de

concentrado en el secado de la empresa de conservas Beltrán EIRL-Chimbote.

H.E.3. Se incrementa el rendimiento de la harina de pescado si se mejora el sistema de

transmisión en el secado de la empresa de conservas de pescado Beltrán EIRL-

Chimbote.

30
2.6 Operacionalización de variables

Tabla 3
Operacionalización de variables de la investigación

Variables Definición Definición Dimensiones Indicadores

conceptual operacional

El secado de la Conjunto de Diseño tolva recirculadora

harina de pescado se actividades técnicas  Volumen
V. I. (X) conceptualiza como en el proceso de Físicos  Masa
una eliminación del secado con la  Densidad
MEJORA DEL agua que contiene la finalidad de elevar X1: helicoide de 7,20 en
SISTEMA DE materia prima su rendimiento forma diagonal
SECADO prensada, con la X2: Shut
finalidad de hacer X3: Gusano helicoidal
posible su Scrap
comercialización en X1: Humedad
forma de harina x2: Cenizas

X3: % Proteína
X4: Grasa
Químico X5: Amoniaco libre
X6: Histamina

Relación entre la Incremento del - Cantidad de materia

V. D. (Y) materia prima nivel de proteína Físico prima recibida.
recibida en planta y por mejoras en el - Cantidad de harina
RENDIMIENTO la cantidad de harina proceso de secado producida
DE LA HARINA producida. que conlleva a un - Diferencia del valor
DE PESCADO rendimiento de la Económico monetario entre el
producción. volumen de harina
producida en
condiciones normales
vs la harina producida
con el proceso
mejorado.

31
 CAPÍTULO III. METODOLOGÍA

3.1. Diseño metodológico

3.1.1. Tipo

El tipo de investigación es aplicada, puesto que se sustentó en el diseño e

implementación de mejoras técnicas dentro de la etapa de secado de la harina
de pescado, sobre la base de investigaciones básicas realizadas anteriormente.
Se mejora las prácticas de operación para obtener un mayor rendimiento del
producto.

3.1.2. Nivel de investigación

La investigación se desplego en los niveles descriptivo y explicativo. Se

describió la operación del secado de harina de pescado con los “cuellos de
botella” que son susceptibles de mejorar. Explicativo porque con los resultados
obtenidos, de explicar las diferencias entre el proceso anterior y el mejorado,
haciendo notar los beneficios económicos para la empresa.

3.1.3. Diseño

El diseño es no experimental, de carácter tecnológico dado que se centró en el

problema, lo resolvió y para ello echa mano de todo lo necesario. Incluso en el
proceso adapta herramientas y conceptos existentes en las ciencias, aunque no
lo haga de forma precisa ni convencional.

Fase 1: Fase 2: Fase 3:

Identificación Diseño final
Diseño Diseño Diseño
del problema Solución
Conceptual Preliminar detallado

Figura 2. Diseño de la investigación

[Link]. Descripción de pasos

a) Realización de propuesta de mejora y diseño de tolva

recirculación de scrap.
b) Presentación de propuesta de mejora a gerencia general de
Pesquera Beltrán.

32
 c) Realización de cotización de materiales y mano de obra.
d) Ejecución de Proyecto con la empresa VAFESA.
e) Pruebas de ensayo con el laboratorio Colecbi y realización
de partes de producción.
f) Reunión de resultados a gerencia general.

3.1.4. Enfoque

El enfoque es cuantitativo debido a que se realizaron mediciones de las etapas

del proceso objeto de análisis, así como se tomaron registro de mediciones para

la construcción de los equipos auxiliares que se utilizaron en la etapa de

secado. La intención final fue propuesta de un prototipo de secado que puede

ser implementado en la industria de harina y aceite de pescado.

[Link]ón y muestra

No aplica en el presente estudio, la investigación es de mejora de un proceso con

un enfoque técnico.

3.3.Técnicas de recolección de datos

Se realizó el diseño de los equipos utilizando el programa AUTOCAD y para la

recopilación de información se utilizó formatos especiales.

El diseño e implementación de la tolva recirculadora de scrap a la línea de

producción, se realizó en función al espacio que se tenga disponible en el área de

producción, la ubicación de la tolva de SCRAP (con base y partes

complementarias), se ubicó en la parte posterior del enfriador de harina,

aprovechando el espacio vertical. Para tal efecto, se tomó en cuenta los siguientes

parámetros:

 Capacidad requerida 2 t. de harina de pescado.

 Determinación de la capacidad requerida, aplicando la siguiente fórmula:

33
 V = M/ƍ

V= VOLUMEN

M= MASA

ƍ= DENSIDAD

El análisis de las muestras de harina se realizó en Laboratorio especializado, para

determinar los parámetros, según las siguientes metodologías:

Proteínas: AOAC 2001.11 2019 21st Edition. Protein (Crude) in Animal Feed,

Forage (Plant Tissue) Grain and Oilseeds.

Grasa: LC/VAL01/DCGHP/2006 Rev. 3 mayo 2018. Determinación del contenido

de grasa en Harina de Pescado (Extracto de Hexano).

Humedad: NTP ISO 6496:2011 Sección 8.2 y 9.1. Revisada el 2016.

ALIMENTOS PARA ANIMALES. Determinación del contenido de humedad y

materia volátil.

Cenizas: N.T.P. 204.022:1982 (Revisada el 2015). Harina de Pescado.

Determinación de Cenizas. Método Gravimétrico.

Amoniaco Libre: COVENIN 1269-80 1980 Alimentos para Animales.

Determinación de Amoniaco Libre.

Histamina: Journal of Foods Sciences Vol. 41 1976 pág. 1282 a 1284.

3.4. Técnicas para el procesamiento de la información

El procesamiento de la información se ejecutó haciendo uso del programa EXCEL

para la generación de tablas y figuras como productos de la investigación. De

igual manera se utilizó un procesador gráfico para las figuras.

34
 CAPÍTULO IV. RESULTADOS

4.1.1 Mejora del diseño del sistema de transporte del Scrap

El diseño e implementación de tolva recircula dora de Scrap a la línea de producción,

se realizó en función al espacio que teníamos disponible para poder implementarla.

Ubicación de tolva de SCRAP (con base y partes complementarias) ubicada en parte

posterior del enfriador de harina, aprovechando el espacio vertical.

Capacidad requerida para 2 toneladas de Harina de Pescado.

Cálculo de la determinación de la capacidad requerida.

 V = 2000 kg
500 kg/m3
V = 4 m3

4 m3 + 7,4% = 4.296 m3

CAPACIDAD TOTAL REQUERIDA - VOLUMEN = 4,296 m3

Se necesita un cuerpo con la capacidad de almacenar 4,296 m3

Los cuáles serán

- Prisma rectangular (cuerpo principal)

- Pirámide cuadrangular (base)

A) En el cuerpo principal se trató de usar planchas completas y exactas para no tener

mucho material sobrante y así optimizar costos.

La plancha de Acero inoxidable mide 1,2 m x 2,4 m

V = largo x ancho x altura

V = 1,2 m x 1,2 m x 2,4m
V = 3,456 m3 volumen de prisma rectangular
Volumen faltante = 4,296 m3 - 3,456 m3
Volumen faltante = 0,84 m3
B) Determinación de medidas de figura base en función del volumen faltante 0,84m3

A = 1,2 m x 2,4 m
A = 2,88 m2
V = Abase x h
3
0,84 m3 = 2,88 m2 x h
3
0,84 m3 x 3 = 2,88 m2 x h
2,52 m3 = 2,88 m2 x h
2,52 m3 / 2,88 m2 = h
0,875 m = h
h = 0,88 m altura para pirámide cuadrangular
C) Volumen total obtenido

- Volumen Prisma rectangular = 3,456 m3

- Volumen Pirámide cuadrangular = 0,84 m3

Vt = 3,456 m3 + 0,84 m3

Vt = 4,296 m3

D) Tubo circular de enfoque para caída de SCRAP

La longitud requerida para que intercepte Helicoide alimentador a secador

Medidas.

. Longitud = 1,90 m

. Ø = 12”

Caída de SCRAP por gravedad.

E) Determinación de medidas para helicoide alimentador de tolva recirculadora de

SCRAP, para la determinación de la longitud del Helicoide en diagonal alimentador a

tolva recirculadora de SCRAP se usó el teorema de Pitágoras.

36
 Teniendo las siguientes medidas:

4,78 m

5,5 m.

- A2 + B2 = C2
- C = √ 5,52 + 4,782
- C = √ 30,25 + 22,84
- C = √ 53,09
- C = 7,28 m, Longitud de Helicoide alimentador de “tolva”
F) Diseño de base que soportó la estructura de la tolva recirculadora de SCRAP

Base rectangular elaborada con vigas H de 4” FE.

1,30 m.

2,5 m.

La ubicación de la base rectangular que soportó la estructura se ubicó entre la unión

del prisma rectangular y la pirámide cuadrangular.

G) Tubos circulares de 3” de FE, se colocaron en cada esquina de la base rectangular que

descansó en dados de concreto en la superficie del suelo, así la base rectangular de

vigas.

H) H más los tubos circulares de 3” de FE será la base total que soportó la tolva

recirculadora de SCRAP.

- Altura de tubos circulares de 3” = 3,58m

- 04 tubos circulares x 3,58 m = 14,32 m

37
4.1.2 Incremento en el rendimiento de la harina de pescado

Se presentan los resultados respecto al incremento del rendimiento de la harina de pescado,

como producto de aprovechamiento del concentrado.

Tabla 4.
Reporte de producción después de tolva recirculadora de Scrap

FECHA DE PRODUCCION 06.08.2019

DETALLE DE PRODUCCIÓN
HARINA
M.P. Rend. ACEITE Rend
MATERIA PRIMA PROD.
(t.) Sacos TM reduc. TM %
RESIDUOS ATUN 0 0 0 0
RESIDUOS ANCHOVETA 0 0 0 0
(Selección) de ANCHOVETA 38,62 191 9,55 4,044
RESIDUOS CABALLA 0 0 0 0
RESIDUOS BONITO 0 0 0 0
DESCARTE DE ANCHOVETA 0 0 0 0
ENTERO DE JUREL (DESCARTE) 0 0 0 0 0,69
RESIDUOS JUREL 0 0 0 0 1,79
TOTAL 38,62 191 9,55 4,044 0,69 1,79
Fuente: Autor

Tabla 5.
Reporte de producción después de tolva recirculadora de Scrap
DETALLE DE PRODUCCIÓN (07/08/2021)
HARINA
M.P. Rend. ACEITE Rend
MATERIA PRIMA PROD.
(t.) Sacos TM reduc. TM %
RESIDUOS ATUN 0 0 0 0
RESIDUOS ANCHOVETA 0 0 0 0
(Selección) de ANCHOVETA 45 222 11,1 4,054
RESIDUOS CABALLA 0 0 0 0
RESIDUOS BONITO 0 0 0 0
DESCARTE DE ANCHOVETA 0 0 0 0
ENTERO DE JUREL (DESCARTE) 0 0 0 0 0,85
RESIDUOS JUREL 0 0 0 0 1,89
TOTAL 45 222 11,1 4,054 0,85 1,89
Fuente: Autor

38
 Tabla 6.
Reporte de producción después de tolva recirculadora de Scrap

FECHA DE PRODUCCION 09.08.2019

DETALLE DE PRODUCCIÓN
HARINA
M.P. Rend. ACEITE Rend
MATERIA PRIMA PROD.
(t.) Sacos TM reduc. TM %
RESIDUOS ATUN 0 0 0 0
RESIDUOS ANCHOVETA 0 0 0 0
(Selección) de ANCHOVETA 40,854 201 10,05 4,065
RESIDUOS CABALLA 0 0 0 0
RESIDUOS BONITO 0 0 0 0
DESCARTE DE ANCHOVETA 0 0 0 0
ENTERO DE JUREL (DESCARTE) 0 0 0 0 0,46
RESIDUOS JUREL 0 0 0 0 1,13
TOTAL 40,854 201 10,05 4,065 0,46 1,13
Fuente: Autor

Tabla 7

Reporte de producción después de tolva recirculadora de Scrap

FECHA DE PRODUCCION 10.08.2019

DETALLE DE PRODUCCIÓN
HARINA
M.P. Rend. ACEITE Rend
MATERIA PRIMA PROD.
(t.) Sacos TM reduc. TM %
RESIDUOS ATUN 0 0 0 0
RESIDUOS ANCHOVETA 0 0 0 0
(Selección) de ANCHOVETA 35,12 174 8,7 4,037
RESIDUOS CABALLA 0 0 0 0
RESIDUOS BONITO 0 0 0 0
DESCARTE DE ANCHOVETA 0 0 0 0
ENTERO DE JUREL (DESCARTE) 0 0 0 0 0,37
RESIDUOS JUREL 0 0 0 0 1,05
TOTAL 35,12 174 8,7 4,037 0,37 1,05
Fuente: Autor

A continuación, se presentan los resultados respecto al incremento del aumento de proteína

de la harina de pescado, como producto de los análisis de laboratorio especializado.

39
Tabla 8
Resultados del ensayo de las muestras de harina de pescado

MUESTRA
ENSAYOS M-1
Proteínas (%) Factor 6,25 68,52
Grasa (%) 8,15
Humedad (%) 7,2
Cenizas (%) 16,12
Amoniaco Libre (mg/100g) 120,8
(*) Histamina (ppm) 875
Nota: Muestra analizada por Laboratorios COLECBI S.A.C

Tabla 9

Resultados del ensayo de las muestras de harina de pescado

MUESTRA
ENSAYOS M-2
Proteínas (%) Factor 6,25 67,25
Grasa (%) 8,21
Humedad (%) 8,19
Cenizas (%) 16,34
Amoniaco Libre (mg/100g) 82,94
(*) Histamina (ppm) 356
Nota: Muestra analizada por Laboratorios COLECBI S.A.C

40
 CAPÍTULO V. DISCUSIONES

Según lo indicado por Cuaguila y Llamocca (2021), el rango de proteína en la harina de

pescado varía entre 62 a 71%. De acuerdo a las pruebas de laboratorio obtenidas de las

muestras analizadas, las proteínas pasaron de 65,72 a 68,52%, un notorio incremento luego

de la aplicación de las mejoras realizadas en planta.

Al añadir lodos dentro de los procesos de la elaboración del producto final se pudo observar

una reducción en el factor de harina en 1.15 % hasta alcanzar un valor de 4,32; asimismo

se observaron mejoras estimadas en US$ 29 378,70 a partir de la venta de la misma cantidad

de productos; una reducción del petróleo residual 500 que se traduce en una mejor de US$

0,85/ por Tm ahorrados; siendo que los sólidos suspendidos totales sobrepasaron en 15 ppm

y en referencia a las grasas los valores estuvieron en el límite de 345 ppm, según la

normativa en vigencia y los LMP.

 CAPÍTULO VI. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

6.1 Conclusiones

Se realizaron mejoras en el diseño del sistema de transporte del Scrap en la etapa del

secado de la anchoveta, permitiendo el incremento del rendimiento de la harina de

pescado, de 22,61% a 24,70%, así mismo se representa como la reducción del factor

conversión de 4,42 a 4,04; permitiendo una disminución del factor de 0,38; generando

un beneficio económico de $28 761 mensual.

Se incorporó el dosificador de concentrado en la etapa de recirculación de scrap,

permitiendo la adición del concentrado en su totalidad a la línea de producción, así

mismo se mejoró el tratamiento de efluente entregando valores de los parámetros,

aceites y grasas, solidos suspendidos totales y potencial de hidrogeno por debajo de los

límites máximos permisibles que estable el estado mediante Decreto supremo N° 010-

2018-MINAM.

6.2 Recomendaciones

Se recomienda a la empresa, Pesquera Beltrán realizar la instalación de una etapa de

pre-secado, siendo lo ideal un Rotadisk con capacidad de evaporación de 1000 kg agua

por hora.

Se recomienda en el momento de proceder con la recirculación de scrap, realizar un

dosificado de concentrado adecuado para tener una mezcla (Scrap + concentrado),

homogéneo.

42
 CAPÍTULO VII. REFERENCIAS

7.1 Fuentes documentales

Talledo, S. (2010). Situación y perspectiva de la harina de pescado: Caso peruano

de 1980-2007. Editorial de la Universidad Nacional Mayor de San Marcos,
Lima. Perú.

7.2 Fuentes electrónicas

Costa M.; Denegri, C. (2015). Evaluación de la gestión de la calidad y propuesta

de mejora para la línea de harina de pescado de la empresa Corporación
Nutrimar S.A.C. Universidad Nacional Agraria La Molina. Descargado
de:[Link]
[Link]?sequence=1&isAllowed=y

Cuaguila, M., Llamocca, M. (2021). CARACTERIZACIÓN COMPARATIVA

DE LOS ADITIVOS DE LA HARINA DE PESCADO EN PROCESO
OPERATIVO PARA PLANTAS INDUSTRIALES PESQUERAS.
Descargado de:
[Link]
4419-9c72-82f069f00bdc/content

ECURED. Higroscopía. Descargado de: [Link]

Espinoza, M. (2016). Propuesta de adición de lodos recuperados del agua de

bombeo para mejorar el rendimiento de harina de pescado en una empresa
pesquera. Descargado de:
[Link]
tr%c3%adaX%20-
%20Manuel%20I.%20Espinoza%[Link]?sequence=1&isAllowed=
y

43
FAO. Principios de secado de granos psicometría higroscopia. Descargado de:
[Link]
0de%20equilibrio%20se,relativa%2C%20durante%20un%20lapso%20pro
longado.

FLOTTWEG. LAS CENTRIFUGAS FLOTTWEG PARA EL PROCESAMIENTO

DE PESCADO. Descargado de:
[Link]
downloads/Fisch_ES.pdf

IFFO (Organización de Ingredientes Marinos). Antioxidantes y harina de pescado.

Descargado de [Link]
pescado#:~:text=Se%20han%20usado%20varios%20antioxidantes,o%20sin
%20extracto%20de%20romero).

León, G. (2013). Implementación de un secador de aire caliente para producción

de harina de pescado calidad súper prime en la empresa Copeinca Chancay.
Universidad Nacional del Callao. Descargado de:
[Link]
T%c3%adtuloprofesional_2013.pdf?sequence=1&isAllowed=y
Paredes, R. A. (2021). Aplicación de la Metodología DMAIC en el Proceso de
Secado de la Elaboración de Harina de Pescado en una Empresa
Exportadora. Escuela Superior Politécnica del Litoral. Descargado de:
[Link]
88983%20%20RONNY%20ALEJANDRO%20PAREDES
Reyes, D. (2016). Mejora de la productividad de harina de pota mediante la
implementación de un secador de harina en la Empresa Peruvian SEA
FOOD S.A. de Paita-Piura. Universidad César Vallejo, Descargado de:
[Link]
f?sequence=1&isAllowed=y

Sandbol, P. (2009). NUEVA TECNOLOGÍA EN LA PRODUCCIÓN DE HARINA

DE PESCADO PARA PIENSOS: IMPLICACIONES SOBRE LA

44
 EVALUACIÓN DE LA CALIDAD. Descargado de:
[Link]

Sociedad Nacional de Pesquería. (2020). Harina de pescado: Perú lidera la

producción mundial. Lima, Perú. Recuperado de:
[Link]

VHS FISHING TRADER SAC (2020). Harina de pescado. Recuperado de

[Link]

Villanueva, A.; Villanueva M. (2012). Innovación tecnológica en los sistemas de

secado y de evaporización, para la reducción del consumo de combustible
por tonelada de harina de pescado en el proceso productivo de la empresa
Cidrani SAC de la ciudad de Chimbote. Universidad Nacional del Santa.
[Link]
e=1&isAllowed=y

45
 ANEXOS

Figura 3. Equipos de la línea de dosificación del concentrado de harina de pescado.

Figura 4. Punto dosificación de concentrado, tolva recirculadora de scrap

47
Figura 5. Detalle del gusano helicoidal para el transporte de scrap salida del
purificador.

48
Figura 6. Transporte del tolvin hacia la línea de producción para su montaje.

49
Figura 7. Tolva recirculadora de scrap, montaje concluido.

50
Figura 8. Balance del secad para la instalación de la tolva recirculadora