0% encontró este documento útil (0 votos)
3 vistas5 páginas

Análisis de Esfuerzos y Fallas en Materiales

El documento aborda conceptos fundamentales en el análisis de esfuerzos en materiales, incluyendo las ecuaciones y distribuciones de esfuerzos normales y cortantes, así como la definición de puntos críticos y modos de falla. Se discuten factores que afectan la resistencia a la fatiga y se definen ciclos de inversión de esfuerzos, concentración de esfuerzos e índices de sensibilidad. Además, se explican teorías de fallas y la importancia del factor de seguridad en el diseño de componentes mecánicos.

Cargado por

jeankarlo corpus
Derechos de autor
© All Rights Reserved
Nos tomamos en serio los derechos de los contenidos. Si sospechas que se trata de tu contenido, reclámalo aquí.
Formatos disponibles
Descarga como DOCX, PDF, TXT o lee en línea desde Scribd
0% encontró este documento útil (0 votos)
3 vistas5 páginas

Análisis de Esfuerzos y Fallas en Materiales

El documento aborda conceptos fundamentales en el análisis de esfuerzos en materiales, incluyendo las ecuaciones y distribuciones de esfuerzos normales y cortantes, así como la definición de puntos críticos y modos de falla. Se discuten factores que afectan la resistencia a la fatiga y se definen ciclos de inversión de esfuerzos, concentración de esfuerzos e índices de sensibilidad. Además, se explican teorías de fallas y la importancia del factor de seguridad en el diseño de componentes mecánicos.

Cargado por

jeankarlo corpus
Derechos de autor
© All Rights Reserved
Nos tomamos en serio los derechos de los contenidos. Si sospechas que se trata de tu contenido, reclámalo aquí.
Formatos disponibles
Descarga como DOCX, PDF, TXT o lee en línea desde Scribd

1.

Represente las ecuaciones de: Esfuerzo normal de flexión, la del cortante transversal y la
de la cortante ala torsión y que significa cada término.
2. Represente las distribuciones de Esfuerzo normal de flexión, la del cortante transversal y
la del cortante a la torsión.

 Normal de flexión: distribución lineal, máxima en las fibras más alejadas del eje
neutro.
 Cortante transversal: distribución parabólica, máxima en el centro y cero en las
fibras extremas.
 Cortante por torsión: distribución lineal desde el centro (cero) hasta el radio
externo (máxima).

3. Defina punto crítico. es aquel que presenta los máximos esfuerzos normales y cortantes,

mayor combinación y mayor cantidad de ellos en el punto. Punto donde se iniciara la falla.

4. Defina análisis de esfuerzos en un punto

Es determinar los esfuerzos principales normales y cortantes, la Magnitud, dirección y


orientación de ellos dentro del punto, así como la variación de los esfuerzos normales y
cortantes con la orientación del plano, debido a los esfuerzos normales y cortantes
alrededor del punto.

5. ¿Cuáles son los 3 tipos de fallas de un punto crítico y a que se deben?

 Modo de falla: por separación a la tensión


 Modo de falla: por aplastamiento a la compresión
 Modo de falla: por deslizamiento a corte

Debido a los esfuerzos conocidos alrededor del punto

6. ¿Como selecciona el material de un eje de trasmisión?

Por los siguientes puntos Resistencia mecánica del material, Ductilidad, fragilidad, Energía
elástica, Energía plástica, Dureza y Maquinabilidad

7. Defina resistencia a la fatiga estimada.: Es el esfuerzo máximo repetido que desarrolla el


material, debido a una carga variable aplicada que da lugar a un gran número de ciclos de
inversión completa de esfuerzos (CICE), PARA iniciar la fatiga del material por fractura
gradual, progresiva y por separación en alguna discontinuidad interna en el material o
externa en la pieza.

8. ¿Cuáles son los factores que reducen la resistencia a la fatiga estimada en un material?

 Factor de tamaño
 Factor de esfuerzo
 Factor de Material
 Factor de confiabilidad
 Factor de superficie

9. Defina ciclo de inversión de esfuerzos

Es la variación de esfuerzo que desarrolla el material de tracción y/o de compresión con el


tiempo en la pieza, debido a la carga variable.

10. Defina ciclo de inversión completa de esfuerzos

Es la variación de los esfuerzos normales a tensión y a compresión que desarrolla el


material en la pieza debido a un tipo de carga variable.

11. Defina concentración de esfuerzos.

es un valor mayor a la unidad que representa la elevación de esfuerzo debido al índice de


sensibilidad a la entalladura y a la elevación por cambio de sección.

12. Defina índice de sensibilidad a la entalladura.

Es un incremento de esfuerzo que desarrolla el material sumado al esfuerzo nominal, (


) representado por un valor ‘q’ menor a la unidad

13. ¿Como se obtiene el índice de sensibilidad a la entalladura?

14. Escriba la ecuación para calcular el factor de concentración a la fatiga.

15. Defina esfuerzo de trabajo para esfuerzo normal y cuál es su ecuación.


El esfuerzo de trabajo para esfuerzo normal es el valor máximo de esfuerzo normal
permisible que un material puede soportar durante su operación, sin fallar, considerando
un factor de seguridad (FS)

16. Defina esfuerzo de trabajo para esfuerzo cortante y cuál es su ecuación.

El esfuerzo de trabajo para esfuerzo cortante es el valor máximo de esfuerzo cortante


permitido en un componente durante su operación, considerando un factor de seguridad
(FS) para evitar la falla.

17. ¿Que establece la teoría de fallas del cortante máximo para el diseño?

Un material falla cuando el esfuerzo cortante máximo en un punto alcanza el esfuerzo


cortante máximo en el límite de fluencia del material bajo carga simple

Está basada en la resistencia al corte a la cedencia del material y en los esfuerzos


Normales y cortantes alrededor del punto critico

18. ¿Que establece la teoría de fallas de la energía de la distorsión o Von Mises Hencky?

Un material falla cuando la energía de distorsión interna en un punto alcanza el mismo


valor que la energía de distorsión a la fluencia en una prueba de tensión simple.

19. ¿Que representa el factor de seguridad?

Es la relación entre la resistencia del material y la carga o esfuerzo real que experimentará.

20. ¿Qué función tiene el factor de seguridad?


La función del factor de seguridad (FS) es proporcionar un margen de protección en el
diseño de componentes mecánicos para evitar fallas durante su uso real

También podría gustarte