Normas utilizadas y su aplicación
Norma Aplicación común Uso principal
Procedimiento estándar para ensayo con
ASTM Industria aeronáutica,
partículas magnéticas usando yugo o
E1444/E1444M automotriz, petróleo y gas
equipos estacionarios
Formación técnica,
Guía práctica para realizar el ensayo, muy
ASTM E709 desarrollo de
usada en capacitación
procedimientos
Ensayos automatizados en líneas de
ASTM E3024 Automatización del ensayo
producción
ISO 9934 (Partes Control de calidad en industrias que
Estándar internacional
1–3) siguen normas ISO
ASME Sección V, Componentes de presión y Evaluación de soldaduras y componentes
Artículo 7 energía (nuclear, térmica) conforme a código de calderas
Criterios de aceptación de indicaciones en
EN ISO 23278 Soldaduras en acero
inspección de soldadura
CRITERIOS DE ACEPTACIÓN
ASTM E1444 / E1444M
Criterios generales:
o Discontinuidades lineales (como grietas): No aceptables.
o Indicaciones redondeadas: Aceptables según tamaño (consultar
especificaciones).
Nivel de sensibilidad: Se verifica con bloque patrón (como el pie de ASTM o barra
QQI).
Uso: Muy común en aeroespacial y fabricación crítica.
ASTM E709
No establece criterios de aceptación exactos.
Es una guía de procedimientos y técnicas.
Se usa para diseñar procedimientos internos o entrenar personal.
ASME Sección V (Artículo 7)
Criterios típicos:
o Indicaciones lineales mayores a 1/16” (1.6 mm): No aceptables.
o Más de 3 indicaciones redondeadas agrupadas: Rechazo.
o Indicaciones redondeadas individuales: Se aceptan si ≤ 3/16” (4.8 mm).
Uso: Inspección de soldaduras, tuberías y componentes en plantas térmicas,
nucleares o refinerías.
ISO 9934 (Partes 1, 2 y 3)
Parte 1: Principios generales.
Parte 2: Equipos, partículas y magnetización.
Parte 3: Evaluación de resultados.
Criterios de aceptación: Se combinan con normas de producto o criterios
específicos del cliente.
Muy utilizada en Europa y empresas certificadas ISO.
EN ISO 23278
Uso: Ensayo de soldaduras ferromagnéticas.
Criterios de aceptación según clase:
o Clase A (estricto): Para estructuras críticas (aeronáutica, presión).
o Clase B (moderado): General industrial.
o Indicaciones según tamaño y número de agrupaciones.
¿Cuál norma se debe usar?
Depende del contexto:
Situación Norma recomendada
Ensayos de producción en serie (ej. ejes, rieles) ASTM E1444 o ISO 9934
Inspección de soldaduras en estructuras EN ISO 23278 o ASME Sección V
Plantas nucleares / térmicas ASME Sección V
Formación o procedimientos internos ASTM E709
Control de calidad en Europa o empresas ISO ISO 9934
Automatización industrial ASTM E3024
DATOS GENERALES PARA EL FORMATO DE INSPECCION
1. Número de informe o folio
2. Fecha de inspección
3. Hora de inicio y finalización
4. Nombre del inspector y firma
5. Certificación del inspector (nivel, entidad certificadora)
6. Nombre de la empresa o cliente
7. Ubicación de la inspección
8. Equipo o componente inspeccionado
9. Número de parte o identificación
10. Material del componente
11. Proceso de fabricación (soldadura, fundición, forjado, etc.)
12. Condiciones superficiales (limpieza, pintura, rugosidad)
13. Norma o procedimiento aplicado (ASTM E1444, ISO 9934, etc.)
14. Tipo de discontinuidad buscada
15. Resultado de la inspección (aceptable/no aceptable)
16. Observaciones o comentarios adicionales
17. Firma del supervisor o responsable de calidad
Datos Específicos – Método Seco
Tipo de partícula seca (color, marca, código)
Método de magnetización (yugo, bobina, etc.)
Dirección de magnetización (longitudinal, etc.)
Tipo de corriente (AC, DC, HWDC)
Corriente aplicada (Amperios o Gauss)
Distancia entre polos (si aplica)
Temperatura ambiente
Nivel de iluminación visible (lux)
Datos Específicos – Método Húmedo
Medio portador (aceite, agua)
Tipo de partícula (color, marca, código)
Concentración de partículas (mL/L o g/L)
Método de agitación o recirculación
Forma de aplicación (aspersión, inmersión, etc.)
Velocidad de flujo / presión
Temperatura del medio
Nivel de iluminación visible
4. Datos Específicos – Método Fluorescente
Tipo de partícula fluorescente (marca, código)
Tipo de luz UV (longitud de onda, intensidad)
Intensidad UV (µW/cm²)
Tiempo de exposición
Nivel de iluminación blanca (debe ser < 20 lux)
Condición de oscuridad (sí / no)
Temperatura del área
Concentración del baño fluorescente
Verificación/calibración de lámpara UV
Personas que deben firmar un formato de inspección
Rol Responsabilidad principal ¿Firma obligatoria?
Inspector que realiza Ejecuta el ensayo, toma los datos y
✅ Sí
la prueba registra los resultados
Evaluador o intérprete Interpreta las indicaciones y clasifica
✅ Sí
de resultados las discontinuidades
Responsable de Revisa y aprueba los registros como ✅ Sí, especialmente en
calidad / QA parte del control de calidad industrias reguladas