1.
Mecanismos de adherencia de las barras de refuerzo
La adherencia entre el acero de refuerzo y el concreto es fundamental para garantizar la
transferencia de esfuerzos. Los mecanismos físicos, químicos y mecánicos involucrados
son:
• Mecánicos: La rugosidad de la superficie del acero, las irregularidades del concreto
y el confinamiento aportan resistencia al deslizamiento.
• Químicos: La formación de productos de hidratación del cemento genera una
adherencia química en la interfaz.
• Físicos: La fricción entre materiales y la interacción microestructural contribuyen al
anclaje.
Factores que influyen:
• Tipo de agregado: Agregados angulares mejoran la adherencia.
• Localización de la barra: Las barras colocadas en zonas superiores pueden
presentar menor adherencia por la segregación del concreto.
• Recubrimiento y tratamientos: Imprimantes como epóxicos pueden modificar la
adherencia, generalmente reduciéndola por disminuir la fricción directa.
2. Longitud de desarrollo
Es la distancia necesaria para que el refuerzo desarrolle completamente su resistencia
mediante adherencia con el concreto.
• Aspectos que influyen:
o Diámetro de la barra
o Tipo de acero
o Tipo de concreto
o Confinamiento lateral
o Recubrimiento superficial
NSR-10 (Capítulo C.12.2.2) establece fórmulas empíricas para calcularla, dependiendo de
la resistencia del concreto y la condición de la barra (lisa o corrugada).
3. Empalmes del refuerzo
Los empalmes permiten la continuidad del refuerzo cuando su longitud no es suficiente.
• Tipos:
o Empalme por traslape: Dos barras se sobreponen.
o Empalme mecánico: Un dispositivo conecta las barras.
o Soldadura: No muy común por requerimientos especiales.
Procedimiento y especificaciones NSR-10:
• Para traslapes, se considera la longitud de desarrollo.
• La norma establece condiciones según el tipo de solicitación (tracción o
compresión).
4. Aspectos especiales de los empalmes por traslape
• Distribución de esfuerzos:
o En tracción, el esfuerzo se transfiere gradualmente a través de la adherencia.
o En compresión, la transferencia puede ser más directa.
• Normativa NSR-10 (C.12.13.1 y C.12.13.2):
o Se deben ubicar los empalmes lejos de zonas críticas (nudos o extremos de
vigas/columnas).
o Se permiten diferentes longitudes de traslape según si hay confinamiento o
no.
5. Relación entre módulo de elasticidad, módulo de corte y relación de
Poisson
Los materiales elásticos se rigen por leyes lineales bajo esfuerzos bajos.
• Módulo de elasticidad (E): Relación entre esfuerzo y deformación unitaria en
dirección axial.
• Relación de Poisson (ν): Relación entre la deformación lateral y axial.
• Módulo de corte (G): Relación entre esfuerzo cortante y deformación angular.
Relación matemática:
𝐸
𝐺=
2(1 + 𝑣)
Esta ecuación permite determinar un parámetro a partir de los otros dos. En el concreto,
estos valores varían según la edad del material y su composición.
🔹 Capítulo C.12 – Desarrollo, anclaje y empalme de refuerzo (NSR-10)
1. Objetivo general del capítulo
Este capítulo establece los requisitos mínimos que deben cumplirse para garantizar la
transferencia adecuada de esfuerzos entre el concreto y el acero, mediante adherencia,
anclaje o empalmes. Esto es esencial para lograr un comportamiento estructural seguro y
conforme a lo esperado, especialmente en situaciones sísmicas.
2. Desarrollo del refuerzo (Art. C.12.2)
🔸 Longitud de desarrollo Ld
La longitud de desarrollo es la distancia mínima requerida para que una barra de refuerzo
logre transferir completamente su capacidad de tensión o compresión al concreto por
adherencia.
🔸 Factores que modifican Ld
• Confinamiento (estribos o concreto adicional)
• Recubrimiento mínimo
• Espaciamiento entre barras
• Tipo de barra (corrugada, lisa)
• Condiciones de colado (posición superior/inferior)
3. Anclaje de barras (Art. C.12.5 a C.12.9)
Cuando no es posible desarrollar completamente una barra mediante longitud recta, se
utilizan anclajes mecánicos o ganchos.
🔸 Tipos de anclajes:
• Gancho estándar: curva circular con radio especificado.
• Gancho en U o 180°: usado en zonas de confinamiento.
• Anclaje mecánico: cabezales o dispositivos que aseguran la transferencia de carga.
Requisitos clave:
• Longitudes mínimas de gancho especificadas en función del diámetro de barra.
• Aumento en caso de concreto de baja resistencia o mala colocación.
4. Empalmes de refuerzo (Art. C.12.13)
Cuando se requiere continuidad de refuerzo por longitud limitada, se utilizan empalmes.
🔸 Tipos de empalme:
• Traslape: Dos barras se sobreponen paralelamente.
• Empalme mecánico: Dispositivo mecánico de unión.
• Soldadura: Se sueldan las barras, requiere verificación especial.
🔸 Empalme por traslape:
El más común en obra por simplicidad, pero exige control estricto.
• La longitud de traslape depende de si la barra está en tensión o compresión, así
como del diámetro y condiciones de confinamiento.
• Debe evitarse en zonas de máxima solicitación (por ejemplo, en nudos
estructurales).
5. Condiciones especiales para zonas sísmicas (Art. C.12.14)
En estructuras sismo-resistentes (categorías D y E):
• Se prohíbe el empalme por traslape en zonas críticas como nudos de pórticos
dúctiles.
• Deben usarse empalmes mecánicos o soldaduras calificadas.
• Los empalmes deben estar fuera de las zonas de mayor demanda plástica.
6. Recomendaciones prácticas
• Usar recubrimientos adecuados para proteger la adherencia.
• Evitar empalmes en zonas con alta concentración de esfuerzos.
• Siempre verificar la compatibilidad de los dispositivos de anclaje con la normativa.
• Documentar los métodos de instalación y garantizar supervisión técnica.