Modelos de inventarios

Definición de inventario.

El inventario es un registro detallado y organizado de los bienes y activos, tanto

tangibles como intangibles, que posee una empresa en un momento determinado. Su
propósito principal es facilitar el control, la valoración y la gestión de estos recursos,
permitiendo una mejor toma de decisiones, la detección de pérdidas, la corrección de
errores contables y la garantía de disponibilidad de productos para las operaciones
diarias.

Tipos de inventarios
Existen diversas formas de clasificar los inventarios, las más comunes se basan en su
estado dentro del proceso productivo y en su función .
Estos son los tipos principales y más utilizados para categorizar los inventarios:
 Inventario de materias primas: Son los materiales básicos que una empresa
utiliza para fabricar sus productos. Por ejemplo, la madera para un fabricante de
muebles o la tela para una empresa de ropa. Se pueden subdividir en:
 Materias primas directas: Aquellas que se incorporan directamente al producto
final y son fáciles de cuantificar (ej., el litio para baterías de coches eléctricos).
 Materias primas indirectas: Aquellas que son necesarias para el proceso de
producción pero no forman parte del producto final o son difíciles de cuantificar
por unidad (ej., lubricantes para maquinaria, agentes de limpieza).
 Inventario de productos en proceso (WIP – Work-in-Progress): Son los
productos que están parcialmente terminados y aún se encuentran en alguna
etapa de la línea de producción. No son materias primas ni productos
terminados.
 Inventario de productos terminados: Son los productos que han pasado por
todas las etapas de producción y están listos para ser vendidos a los clientes.
 Inventario de suministros de mantenimiento, reparación y operaciones
(MRO): Incluye los artículos necesarios para mantener las operaciones de la
empresa funcionando sin problemas, pero que no forman parte del producto
final. Esto puede abarcar desde piezas de repuesto para maquinaria hasta
productos de limpieza o papelería de oficina.

Estos son solo los inventarios principales; sin embargo, existen diversos modelos de
gestión de inventarios según su función, prioridad o características específicas. Por
ejemplo, algunos sistemas consideran demanda probabilística (como el modelo de
revisión continua o periódica), otros manejan producción en lotes (modelo EPQ) o
incluyen descuentos por volumen. La elección del modelo adecuado depende de
factores como la naturaleza de la demanda, los costos asociados y los objetivos
operativos de la empresa.
Modelos de inventarios
Los modelos de inventario son métodos, teorías o técnicas que permiten a las empresas
gestionar de manera eficiente los niveles de stock o existencias, con el objetivo de
satisfacer la demanda, optimizar recursos y reducir costos asociados al almacenamiento
y manejo de productos. Estos modelos ayudan a determinar cuánto y cuándo pedir, así
como a mantener el inventario en niveles óptimos para evitar tanto excesos como
faltantes.
Entre ellos tenemos:
1. Modelo de cantidad económica de pedido (EOQ)
2. Modelo Justo a Tiempo (Just in Time, JIT)
3. Modelo de revisión periódica
4. Modelo de revisión continúa
5. Modelo ABC
6. Modelo de inventario de seguridad
7. Modelo de lote económico de producción (EPQ)
8. Modelo de punto de reorden (ROP)
Modelo EOQ (Cantidad Económica de Pedido):Representa la cantidad óptima a
ordenar cada vez que se realice un pedido y puede variar con el tiempo. Se aplica para
manejo de inventarios con demanda independiente, sentado en los supuestos de tasa de
demanda constante, los costos no varían, y las capacidades de producción y de
inventarios son ilimitadas.
Modelo Justo a Tiempo (JIT):El Modelo Justo a Tiempo busca eliminar casi todo el
inventario , recibiendo o produciendo bienes justo en el momento y la cantidad exacta
en que se necesitan. El objetivo es reducir masivamente los costos de almacenamiento y
cualquier tipo de desperdicio.
Modelo ABC: El Modelo ABC clasifica el inventario en tres categorías según su valor
o importancia . La Clase A son los artículos de alto valor que necesitan mucho control,
la B son de valor intermedio y la C son muchos artículos, pero de bajo valor. Permite
enfocar los esfuerzos de gestión en los productos más críticos, optimizando los recursos
y el control del inventario.
Gráfico de modelos deterministico general de un sistema de inventario.
Los modelos determinísticos de inventario se representan comúnmente mediante un
gráfico de dientes de sierra que muestra la relación entre el nivel de inventario y el
tiempo, bajo los supuestos de demanda constante y reposición instantánea. Este gráfico
integra los componentes clave de estos modelos, como la cantidad óptima de pedido, el
punto de reorden y los costos asociados.
Elementos del Gráfico
Nivel de inventario (eje Y) vs. Tiempo (eje X):
 o Patrón de dientes de sierra: El inventario disminuye de manera constante debido
a la demanda conocida y se restablece a un nivel máximo (Q) al recibir un nuevo
pedido.
o Cantidad económica de pedido (EOQ): Representada por Q, es el nivel máximo
de inventario tras cada reposición.
o Punto de reorden : Nivel de inventario que activa un nuevo pedido, considerando
el tiempo de entrega (L) y la demanda durante ese periodo (R=D×L).
Evaluación de los modelos de mano facturación de inventario.
Los modelos de inventario aplicados en manufactura buscan optimizar la gestión de los
niveles de stock durante el proceso productivo, considerando costos, demanda y tiempos
de producción. La evaluación de estos modelos permite identificar cuál se ajusta mejor a
las condiciones específicas de la empresa para mejorar la eficiencia y reducir costos.
Características y Evaluación General
• Modelos Determinísticos (como EOQ y EPQ):Son más sencillos y se basan en
supuestos de demanda constante y conocida. El modelo EOQ (Cantidad
Económica de Pedido) es ampliamente utilizado para determinar la cantidad
óptima de pedido que minimiza costos de orden y mantenimiento. El modelo
EPQ (Cantidad Económica de Producción) es específico para manufactura,
considerando una tasa de producción periódica y demanda constante, lo que
permite planificar lotes de producción con costos asociados a mano de obra y
almacenamiento durante el proceso productivo.
• Limitaciones: Estos modelos no consideran variaciones en la demanda, costos
fluctuantes ni deterioro de productos perecederos, por lo que requieren
adaptaciones para entornos con alta incertidumbre o productos especiales.
Evaluación Práctica en Empresas
Un estudio realizado en la empresa Cybercell S.A. evaluó tres modelos: Empírico, EOQ
y Revisión Continua. Los resultados mostraron que:
• El modelo de Revisión Continua fue el que mejor redujo la obsolescencia de
inventarios (mejora del 64%) y permitió realizar pedidos a tiempo ajustados a la
demanda real.
• El modelo EOQ también mejoró la gestión, con una reducción de obsolescencia
del 39%.
• La comparación entre EOQ y el modelo empírico mostró una mejora del 42% en
la reducción de inventarios obsoletos.
Esto indica que, aunque los modelos clásicos como EOQ son útiles, la incorporación de
modelos más dinámicos como la Revisión Continua puede ofrecer beneficios superiores
en manufactura, especialmente cuando se requiere adaptarse a variaciones en demanda y
tiempos de entrega.
Manufacturación con escasez y sin escasez.
En la gestión de inventarios en manufactura, se distinguen dos enfoques principales
según se permita o no la escasez (faltantes) de inventario durante el ciclo productivo.
Manufacturación Sin Escasez
• Definición: En este modelo, se asume que el inventario nunca se agota; es decir,
la demanda siempre se satisface completamente sin faltantes. El
reabastecimiento ocurre justo cuando el inventario llega a cero, manteniendo un
nivel continuo de stock suficiente para cubrir la demanda constante.
Características:
• La demanda es constante y conocida.
• El reabastecimiento es instantáneo o con tiempo de entrega conocido y
considerado.
• No se permiten faltantes ni retrasos en la entrega al cliente.
• Se busca minimizar costos de pedido y mantenimiento manteniendo inventarios
adecuados.
Ejemplo:
El modelo clásico EOQ (Cantidad Económica de Pedido) es un ejemplo típico, donde se
determina la cantidad óptima de pedido para minimizar costos sin permitir escasez.
Manufacturación con Escasez
• Definición:Este modelo permite que durante ciertos periodos el inventario sea
insuficiente para cubrir la demanda, generando faltantes o escasez planeada. La
demanda insatisfecha puede ser atendida posteriormente (demanda pendiente) o
perderse (pérdida de ventas).
Características:
• Se permite un nivel controlado de escasez para reducir costos de mantenimiento
altos.
• La escasez genera costos de penalización asociados a pérdida de clientes,
prestigio o ventas.
• Se determina un nivel óptimo de escasez permitido (b*) junto con la cantidad
óptima de pedido (Q*).
• El inventario máximo es menor que en el modelo sin escasez, ya que parte de la
demanda se atiende con retraso o se pierde.
Tipos de modelos con escasez:
• Demanda pendiente: La demanda insatisfecha se satisface en una fecha
posterior, con costos asociados al retraso.
• Pérdida de ventas: La demanda insatisfecha se pierde definitivamente, afectando
ingresos y reputación.
Ejemplo:
El modelo EOQ con escasez planificada calcula la cantidad óptima de pedido y el nivel
de escasez que minimizan el costo total, balanceando costos de mantenimiento, pedido y
escasez.
Representación de los modelos de compra de inventario.
Los modelos de compra de inventario son herramientas que permiten determinar la
cantidad y el momento óptimo para realizar pedidos, con el fin de minimizar costos
asociados al inventario, tales como costos de pedido, mantenimiento y escasez.
Tipos Principales de Modelos de Compra
1. Modelos Determinísticos con Demanda EstáticaSuponen que la demanda es
conocida y constante en el tiempo.

• Modelo EOQ (Cantidad Económica de Pedido): Calcula la cantidad óptima de

pedido que minimiza el costo total sumando costos de ordenar y mantener
inventario.
• EOQ con descuentos por cantidad: Considera que el costo unitario disminuye al
comprar en grandes cantidades.
• EOQ con faltantes planeados: Permite que haya escasez temporal para reducir
costos de mantenimiento.
• Cantidad económica de pedido en producción (POQ): Considera que el pedido
se recibe gradualmente durante un periodo, útil para producción continua.
2. Modelos Determinísticos con Demanda Dinámica La demanda es conocida pero
varía en el tiempo.
• Lote por lote: Se compra exactamente lo que se necesita para cada periodo,
minimizando inventarios.
• Período constante: Se realizan pedidos en intervalos fijos.
• Balanceo de período fragmentado (BPF), Algoritmo Silver-Meal, Costo Unitario
Mínimo (CUM), Algoritmo Wagner-Whitin: Métodos que buscan optimizar los
tamaños y tiempos de pedido para minimizar costos totales en demanda variable.
Representación Gráfica General
• Gráfico de Dientes de Sierra: Muestra cómo el inventario se agota gradualmente
debido a la demanda constante y se repone súbitamente con cada pedido,
alcanzando el nivel máximo (cantidad de pedido).
• Curvas de Costos: Representan la relación entre costos de ordenar (disminuyen
al aumentar la cantidad de pedido) y costos de mantener inventario (aumentan
con la cantidad de pedido), identificando el punto óptimo (EOQ).
6. Compra con Escasez y sin Escasez.
Los modelos de compra de inventario se dividen principalmente en dos categorías según
permitan o no la escasez (faltantes) durante el ciclo de inventario.
Modelo de Compra Sin Escasez
 • Definición: También conocido como modelo EOQ (Cantidad Económica de
Pedido), es el modelo más clásico y utilizado. Supone que la demanda es
constante y conocida, y que el inventario nunca se agota, es decir, siempre hay
suficiente stock para satisfacer la demanda sin faltantes.
Características:
• El pedido se realiza cuando el inventario llega a cero.
• El reabastecimiento es instantáneo (sin tiempo de espera).
• Se minimizan los costos totales combinando costos de pedido y costos de
mantenimiento.
• No se permiten faltantes ni retrasos en la entrega.
Variables clave:
• DD: Demanda constante.
• QQ: Cantidad óptima a pedir.
• ImaxImax: Inventario máximo (igual a QQ).
• TT: Tiempo de ciclo entre pedidos.
Ventajas:
• Simplicidad y facilidad de aplicación.
• Adecuado para productos con demanda estable y sin tolerancia a faltantes.
Modelo de Compra con Escasez (EOQ con Faltantes)
• Definición:Este modelo admite que durante ciertos periodos el inventario puede
agotarse, generando faltantes o déficit para satisfacer la demanda. La escasez
puede ser planificada para reducir costos de mantenimiento, aunque conlleva
costos adicionales por la falta de inventario.
Características:
• Permite que el inventario llegue a cero y se mantenga en déficit durante un
tiempo T2.
• La demanda insatisfecha puede ser pendiente (se satisface después) o perdida
(no se recupera).
• Se incluyen costos por faltantes (Cf) además de costos de pedido y
mantenimiento.
• Se determina la cantidad óptima de pedido Q y el nivel máximo de faltantes S.
Variables clave:
• D: Demanda constante.
• Q: Cantidad a pedir.
• Imax: Inventario máximo.
• S: Cantidad faltante o déficit.
• T1: Tiempo durante el cual hay inventario disponible.
• T2: Tiempo durante el cual hay escasez.
Ventajas:
• Reduce costos de mantenimiento al permitir niveles más bajos de inventario.
• Puede ser útil cuando el costo de escasez es menor que el costo de mantener
inventario alto.
• Consideraciones:
• La escasez implica riesgos de pérdida de clientes, prestigio y ventas.
• Se debe evaluar cuidadosamente el costo de faltantes para decidir si conviene
esta política.
Representación Gráfica (Conceptual)
• El inventario se repone a un nivel máximo Imax y se consume durante un
tiempo T1.
• En el modelo con escasez, tras agotarse el inventario, el nivel baja a valores
negativos (faltantes) durante T2 hasta que llega un nuevo pedido.
• En el modelo sin escasez, el inventario nunca llega a cero antes de reabastecerse.
Sistema de inventarios asistido por computador
Es una aplicación informática diseñada para gestionar y controlar de manera eficiente
las existencias de productos, materiales o insumos dentro de una organización.
Ejemplo
Odoo Inventory
Es un módulo del ERP Odoo, una plataforma de código abierto que ofrece múltiples
aplicaciones empresariales integradas. El módulo de inventario permite gestionar de
manera automatizada el flujo de productos dentro de una empresa.
Características destacadas de Odoo Inventory:
 Seguimiento de productos por lotes o números de serie.
 Gestión de múltiples almacenes y ubicaciones.
 Control de entradas y salidas en tiempo real.
 Reabastecimiento automático según reglas definidas.