PRÁCTICA 3: CINEMÁTICA DE FLUIDOS
Mecánica de Fluidos 2025-1S
Introducción
La cinemática de los fluidos desempeña un papel fundamental en la ingeniería civil y agrícola,
donde el análisis del movimiento de los fluidos es esencial para el diseño, control y optimización
de sistemas hidráulicos. En la ingeniería civil, el conocimiento de cómo se comportan los fluidos
permite diseñar canales, tuberías, presas y sistemas de drenaje eficientes, mientras que en la
ingeniería agrícola resulta clave para el desarrollo de sistemas de riego, drenaje parcelario y
manejo de cuerpos de agua en cultivos y explotaciones ganaderas. La correcta comprensión del
tipo de flujo, su visualización y las características del movimiento es indispensable para
garantizar la eficiencia y sostenibilidad en estas aplicaciones.
En este laboratorio, se realizarán ensayos prácticos que permiten visualizar y analizar los
patrones de flujo de los fluidos. A través de un sistema de recirculación de aceite se podrá
identificar el flujo laminar tanto visual como conceptualmente a partir de la medición experimental
del Número de Reynolds. Luego, se compararán las presiones en esta tubería (fluido en
movimiento) con las presiones en el sistema estático de manómetros ubicado en el mismo piso
del laboratorio.
También, se buscará visualizar y entender la diferencia entre los enfoques Euleriano y
Lagrangiano a través de dos ensayos de flujo a superficie libre utilizando molinetes de tipo
helicoidal para conocer el caudal y el perfil de velocidades en un canal, así como estimar la curva
de calibración de un molinete.
Estos conocimientos son herramientas clave para que los estudiantes logren evidenciar a nivel
práctico las diferentes aproximaciones a la cinemática de los fluidos, familiarizándose con la
aplicación de las ecuaciones de la mecánica de fluidos para modelar fenómenos físicos comunes
en proyectos hidráulicos y agrícolas.
Objetivo
Analizar y comprender principios fundamentales de la cinemática de los fluidos mediante la
realización de ensayos experimentales que permitan visualizar y caracterizar el régimen de flujo,
analizar presiones estáticas y dinámicas, así como apropiar conceptos de los enfoques Euleriano
y Langraniano en la cinemática de fluidos con énfasis en aplicaciones de ingeniería civil y
agrícola.
Materiales
• Sistema de tubería de aceite
El sistema mostrado en la Figura 1 es un montaje del laboratorio que transporta aceite ISO 32
por medio de una tubería de bronce (ϕ = 21𝑚𝑚). El aceite es impulsado por una bomba
centrífuga hasta la caída, en la cual se puede observar el fenómeno de un flujo permanente
uniforme. Posteriormente, el aceite retorna al tanque de almacenamiento ubicado en la parte
inferior del montaje.
Figura 1. Esquema de instalación para ensayo de flujo laminar
• Sistema de medición de presión estática
El sistema mostrado en la Figura 2 es un montaje de tuberías y accesorios el cual contiene y
transporta agua. El agua fluye por cabeza hidrostática desde el tanque del tercer piso, en el cual
se puede medir la presión estática y dinámica de varios puntos del montaje mediante un
dispositivo de medición de presión (manómetro de mercurio). Con el montaje sin flujo se puede
comprobar el principio de Pascal y la variación de la presión con respecto a la elevación (P=γ*h).
Figura 2. Fotografía montaje de tuberías y accesorios bruscos
• Canal angosto
El sistema mostrado en la Figura 3 consiste en un canal situado en el laboratorio de hidráulica
del primer piso. En este, circula agua a flujo con superficie libre que es suministrada por cabeza
hidrostática desde el tanque del tercer piso. El canal tiene un ancho de 30cm y una pendiente
longitudinal insignificante. En este canal se puede medir bajo un enfoque Euleriano la velocidad
del agua en cualquier sección transversal mediante el método de área velocidad con un molinete.
La salida del canal lleva el agua al tanque de almacenamiento principal del edificio y tiene un
tanque auxiliar con un medidor de nivel para aforar el caudal mediante la ecuación 1:
𝑙 (𝐿𝑓 − 𝐿𝑖 )(𝑐𝑚)
𝑄 ( ) = 200 ∗ (1)
𝑠 ∆𝑡 (𝑠)
Donde:
𝑙
Q es el caudal del montaje (𝑠)
𝐿𝑓 − 𝐿𝑖 es el cambio de altura del flotador (Cinta métrica ubicada al lado del canal) (cm)
∆𝑡 es el tiempo de la medición (s)
Figura 3. Fotografía del canal angosto
• Canal de calibración molinetes
El canal mostrado en la Figura 4, se puede analizar bajo un enfoque Lagrangiano del flujo la
velocidad de medición de un molinete. El montaje consiste en un tanque alargado en el cual el
agua reposa estáticamente. El tanque tiene instalado un carro automatizado en la parte superior
que se puede programar para realizar recorridos a velocidades específicas con el micromolinete
(instrumento de medición de velocidad) sujetado al carro. De esta manera, el carro registra las
revoluciones que realiza la hélice del molinete en el tiempo de recorrido, con el fin de calibrar una
ecuación que relacione la velocidad angular de la hélice con la velocidad lineal del flujo.
Figura 4. Fotografía del canal de calibración molinetes.
Procedimientos
1. Flujo Laminar y presiones dinámicas
Se pretende identificar el comportamiento del flujo laminar y su relación con variables como el
Número de Reynolds, el caudal, la densidad y la viscosidad de un fluido. Además, se espera
realizar mediciones de presión a lo largo de la tubería de aceite para familiarizarse con el uso de
manómetros digitales (transductores de presión).
El Número de Reynolds es un parámetro adimensional utilizado con frecuencia en la mecánica
de fluidos que relaciona las fuerzas inerciales y las fuerzas viscosas. Sirve para clasificar un flujo
como laminar o turbulento, lo cual tiene gran influencia en el comportamiento cinemático del flujo.
Su aplicación es recurrente en el diseño de sistemas de riego, tuberías a presión, y cualquier
sistema que involucre fluidos en movimiento.
Experimentalmente, se ha demostrado que el tipo de régimen de flujo en una tubería varía de
acuerdo con el número de Reynolds como se muestra en la Tabla I.
Tabla I. Clasificación de flujo según el Número de Reynolds.
Régimen N° de Reynolds
Laminar <2000
Transición 2000-4000
Turbulento >4000
En este caso, se estudiará principalmente el flujo laminar, el cual se caracteriza por un
comportamiento que da la apariencia de ser “estático” debido a que las líneas de corriente son
paralelas entre sí, es decir, no hay turbulencia. El fluido bajo estudio en este caso corresponde
a aceite ISO 32, cuyas propiedades se muestran en la Figura 5 y Figura 6.
Figura 5. Viscosidad dinámica del aceite ISO 32.
Figura 6. Densidad del aceite ISO 32.
Para realizar la práctica deberá:
• Con ayuda del laboratorista, verifique que la bomba funciona a 40Hz y mida la temperatura
del aceite a través del orificio en el tanque de recirculación.
• Realice un registro fotográfico de la salida de la tubería y describa el comportamiento visual
del flujo.
• Utilizando el manómetro digital, registre la presión en por lo menos tres puntos de la tubería.
Compare las mediciones y concluya si la presión aumenta o disminuye a lo largo de la tubería
con el aceite en movimiento.
• Aforar el caudal. Para ello, registre el peso inicial marcado en la báscula que sostiene el
tanque al final del sistema. Accione la válvula para dirigir el flujo hacia el tanque durante
máximo 30 segundos y anote el peso registrado, por triplicado. No sobrepase de 40kg de
aceite en el tanque. Cierre la válvula y accione el mecanismo para desocupar el tanque de
nuevo.
2. Presiones estáticas
Entender la magnitud de la presión estática de un punto en una tubería o accesorio es
fundamental para apreciar posteriormente el concepto de la presión dinámica.
• Definir al menos tres puntos de medición de presión sobre el montaje de tuberías y
accesorios, garantizando que están en tres niveles diferentes de elevación.
• Realizar purga del sistema de válvulas de ser necesario (válvula superior), para que el
manómetro quede en cero.
• Medir a través del manómetro de mercurio, las presiones de los puntos seleccionados. Mida
por triplicado para establecer un error en la medición.
• Levantar información del modelo pertinente para el análisis de los resultados (llevar cinta
métrica o flexómetro).
3. Medición de velocidad con aproximación Euleriana
Cuando se trata de resolver problemas clásicos de mecánica de fluidos, una de las variables más
fundamentales es la velocidad de flujo, puesto que con esta se pueden calcular la energía,
momento, potencial de erosión, entre otros. Cuando el campo de velocidades se estudia con un
sistema coordenado fijo en el espacio y se observa el fluido que pasa a través de un volumen
de control, se puede decir que se trabaja con un enfoque euleriano.
En esta práctica, se trabajará con un canal (ver Figura 3) a través del cual fluye agua a una
profundidad que supondremos constante. Para medir la velocidad, utilizaremos un molinete
helicoidal o de eje horizontal (Ver Figura 7), el cual corresponde a una herramienta clásica para
medir velocidades en cuerpos de agua como ríos y canales.
Barra
Hélice
Eje
Flujo
Sentido de
rotación
Figura 7. Molinete de eje horizontal.
El funcionamiento del molinete consiste en una hélice cuya velocidad de giro (en revoluciones
por segundo -rps) es proporcional a la velocidad del flujo paralelo a su eje. El molinete cuenta
con un lector que registra automáticamente el número de revoluciones durante un determinado
tiempo. Una vez se tiene la velocidad de giro (revoluciones / tiempo), se calcula la velocidad de
flujo utilizando la ecuación de calibración del molinete (suministrada en el anexo 1).
Una vez tenga el molinete encendido, deberá:
1. Medir la profundidad y el ancho que tiene el flujo sobre dos secciones transversales del
canal: una cerca a la entrada del agua, la otra después de la mitad del canal.
2. Introducir el molinete cuidadosamente en el canal, teniendo cuidado de no golpear la
hélice con ninguna de las paredes y ubicado en la parte central del canal trasversal al
flujo.
3. Inicie el contador y registre las revoluciones de la hélice por 30 segundos. Usando la
ecuación de calibración del molinete (ver anexo 1) tendrá la velocidad de flujo en el canal.
4. Para cada sección trasversal, ajuste el molinete sobre la barra de vadeo a una altura del
80%, 60% y 20% con respecto a la superficie del agua. La velocidad media de cada
sección se calcula de acuerdo con la ecuación 2 (ver protocolo de monitoreo 2021 del
IDEAM-INVEMAR):
̅ = 0.25 ∗ (𝑈0.2 + 2𝑈0.6 + 𝑈0.8 )
𝑈 (2)
5. Si sobra tiempo, repita el procedimiento de los numerales 2 al 4 una vez mas para cada
sección transversal.
6. Para aforar el caudal del canal, utilice la cinta métrica que está ubicada con una pesa al
lado del canal. Registre el nivel de referencia y luego accione la válvula direccionadora
del flujo hacia el tanque auxiliar y espere durante 30 segundos. Una vez transcurrido este
tiempo, cierre la válvula de nuevo y registre el cambio de altura. Utilizando la ecuación 1,
podrá encontrar el caudal teórico en el canal. Realice este aforo por triplicado.
4. Medición de velocidad con aproximación Lagrangiana
A diferencia del enfoque Euleriano, la aproximación Lagrangiana sigue la trayectoria de las
partículas, es decir, tiene un sistema coordenado móvil. Por ejemplo, a través del enfoque
Lagrangiano se podría seguir la trayectoria específica de una partícula de agua en un río si se
conocieran con certeza las ecuaciones de los campos de presión, aceleración, y demás variables
involucradas en la hidrodinámica.
Si bien muchas veces no resulta la forma más apropiada para abordar problemas de mecánica
de fluidos, seguir esta aproximación puede tener diversas aplicaciones para la calibración de
equipos. Por ejemplo, en esta práctica el estudiante deberá construir la curva de calibración de
un micromolinete similar al usado en la práctica Euleriana.
Para ello, se deberán seguir los siguientes pasos:
1. Tome nota de la configuración del carro de calibración del molinete, entre ellas la velocidad
de carro calibrador y el número de recorridos a realizar.
2. Espere a que el carro termine los recorridos. Mientras tanto, tome nota de aspectos
relevantes, por ejemplo, si los pulsos crecen o decrecen a medida que aumenta la velocidad.
3. Cuando el carro termine el recorrido, registre la tabla de datos que toma automáticamente de
tiempo, velocidad y pulsos.
Resultados esperados
Para el ensayo de flujo laminar:
- Estime las propiedades físicas del fluido (densidad y viscosidad) a partir de la temperatura
medida.
- Calcule el Número de Reynolds y demuestre que efectivamente el flujo es laminar. ¿Qué
podría cambiar para alcanzar otros tipos de flujo con un fluido viscoso como el aceite?
- Analice la condición del flujo permanente uniforme frente al registro fotográfico tomado
en la práctica.
Para los ensayos de presiones estáticas y dinámicas:
- Comprobar la variación de presión con respecto a la elevación (P=γ*h). Estime el valor
de la presión de cada punto seleccionado utilizando la ecuación del manómetro (𝑃𝑎 +
𝛾𝑎 ℎ = 𝑅𝛾𝐻𝑔 ).
- Analice el comportamiento de las mediciones de presión que realizó en el sistema de
tubería de aceite frente a los estimados para el montaje de tubería y accesorios sin flujo
de agua.
Para el ensayo de medición de velocidad con aproximación Euleriana:
- Usando la ecuación de calibración del molinete y la ecuación 2, calcule la velocidad media
de flujo en las dos secciones del canal. Si repiten el ensayo, estimen el error de medición.
- Calcule el caudal promedio de agua en el canal con los datos experimentales del tanque
auxiliar y el cambio de altura en la lámina de agua.
- Calcule el caudal promedio con base en los datos de velocidad promedio con el molinete
y con las dimensiones del canal tomadas en la práctica, aplicando la ecuación de
continuidad.
- Estime el error de medición del caudal experimental frente al teórico. Analice los
resultados.
Para el ensayo de medición de velocidad con aproximación Lagrangiana:
- Estime la curva de calibración del molinete, mediante una regresión de la velocidad del
carro (m/s) vs velocidad angular de la hélice (rps).
- Analice la ecuación obtenida y compárela con la curva de calibración del micromolinete
del Anexo 2.
- Compare la aproximación Lagrangiana con la aproximación Euleriana.
Anexo 1: Curva de calibración para molinete 1 (el de mayor tamaño)
Anexo 2: Curva de calibración para molinete 2 (el de menor tamaño)