Universidad Mayor de San Simón
Facultad de Ciencias y Tecnología
Departamento de Física
Laboratorio de Física Básica II
Informe Nº1
Módulo de elasticidad
Docente: Marcelo J. Lucano
Apellidos: Cayo Coca
Nombres: Elmer Andres
Fecha de entrega: 14/03/2023
Grupo: martes 18:45 p.m. / E4
1
Resumen
El módulo de elasticidad es un parámetro de material de la ingeniería de materiales y
define la pendiente del grafico en el diagrama de tensión-deformación. Esta característica
describe la relación entre tensión y presión en la deformación de un cuerpo solido en un
comportamiento lineal elástico.
Mediante el cual se demostró en laboratorio a través de la experimentación presenciando
la deformación del alambre a medida que se vaya aumentando la masa.
Se vio como un cuerpo mediante un esfuerzo cambia de forma en relación a la ley de
Hooke que dice que el módulo de elasticidad es constante.
Objetivos
Encontrar la relación funcional entre el esfuerzo y la deformación unitaria en
la zona elástica.
Encontrar el módulo de Young de un alambre de sección transversal circular,
sometido a un esfuerzo por tensión.
Introducción
En este tema de módulo de elasticidad veremos y querremos enfatizar la relación que
existe entre el esfuerzo y la deformación así mismo encontraremos el módulo de Young a
través de cálculos con las mediciones tomadas en laboratorio y así encontrar una
expresión mediante una ecuación con los parámetros obtenidos por una serie de
cálculos.
Fundamento teórico
El módulo de elasticidad (E), también llamado módulo de Young, es un parámetro
característico de cada material que indica la relación existente (en la zona de
comportamiento elástico de dicho material) entre los incrementos de tensión aplicados
(d ) en el ensayo de tracción y los incrementos de deformación longitudinal unitaria (d )
producidos.
La deformación que sufre el sólido depende del tipo de fuerza (tensión o compresión) al
que está sometido.
Comparación a la deformación longitudinal:
∆𝐿 = 𝐿 − 𝐿𝑜
La deformación unitaria 𝜀 se define
como:
𝐿 − 𝐿𝑜 ∆𝐿
=
𝜀 = 𝐿𝑜 𝐿𝑜
Asimismo, el esfuerzo 𝜎 se define como la magnitud de la fuerza F perpendicular a la
sección transversal por unidad de área A, es decir:
𝐹 𝑁
𝜎= [𝜎] = = [𝑃𝑎]
𝐴 𝑚2
Esfuerzo, deformación y módulos de elasticidad
Relación entre las fuerzas y los cambios de forma:
𝐸𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜
𝐿𝑒𝑦 𝑑𝑒 𝐻𝑜𝑜𝑘𝑒: = 𝑀ó𝑑𝑢𝑙𝑜 𝑑𝑒 𝑑𝑒𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = 𝑐𝑡𝑡𝑒
𝐷𝑒𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛
2
Módulo de deformación:
𝜎 𝑁
𝑌= [𝑌] =
𝜀 𝑚2
Módulo de
Young:
𝐹 ⊥𝐿 𝑜
𝑌=
𝐴∆𝐿
Ecuación teórica:
𝜎 = 𝑌𝜀
Elasticidad y Plasticidad
Materiales y procedimiento
experimental
Los materiales utilizados fueron:
Soporte del equipo del módulo de Young.
Alambre de sección transversal circular.
Porta masas.
Objetos de masas de 100 g.
Tornillo micrométrico.
Flexómetro.
3
Nivelador de burbuja.
(a)
Flexómetro
(b)
Tornillo
micrométrico
(c)
Soporte del equipo del módulo de Young montado
con el alambre de sección transversal circular.
(e)
(d) Porta masas con objetos de masas de
Nivelador de burbuja 100(g)
1. Nivelar el soporte del equipo del módulo de Young al plano horizontal, con los
tornillos de apoyo y el nivel de burbuja.
2. Ajustar el alambre con el tornillo de sujeción que está en la parte superior del equipo.
3. Colocar la porta masas en el extremo inferior del equipo.
4. Tensar el alambre añadiendo una masa adicional en la porta masas.
5. Medir la longitud inicial del alambre (no incluir los sujetadores).
6. Con el tornillo micrométrico, medir el diámetro de la sección transversal circular del alambre.
7. Encender y colocar a cero el vernier digital.
4
8. Incrementar las masas adecuadamente sobre la porta masas (seguir las instrucciones
del docente), y registrar el incremento de la longitud del alambre que se observa en el
vernier digital.
Resultado
𝐿𝑜 = 167(𝑐𝑚) ≈ 1,670 ± 0,0001(𝑚)
𝐷 = 0,46 ± 0,01(𝑚𝑚) ≈ 0,00046 ± 0,00001(𝑚)
Tabla 1: Datos de la deformación ∆L
n m[kg] ∆L[m]
1 0,1(𝑘𝑔) 3,3 × 10−4(𝑚)
2 0,2(𝑘𝑔) 4,8 × 10−4(𝑚)
3 0,3(𝑘𝑔) 5,9 × 10−4(𝑚)
4 0,4(𝑘𝑔) 6,6 × 10−4(𝑚)
5 0,5(𝑘𝑔) 7,3 × 10−4(𝑚)
Cálculo de área de la sección transversal del alambre
𝜋𝐷2
𝐴𝑟𝑒𝑎 =
4
𝜋[0,00046(𝑚)]2
𝐴𝑟𝑒𝑎 =
4
𝐴𝑟𝑒𝑎 = 0,0000001662(𝑚2) ≈ 166,2 × 10−9
𝜕𝐴 𝜋(𝐷2)′ 𝐷
∆𝐷 = × 𝑒𝐷 → ∆𝐷 = × 𝑒𝐷 → ∆𝐷 = × 𝑒𝐷
𝜕𝐷 4 2
0,00046
∆𝐷 = × 0,00001 → ∆𝐷 = 2,3 × 10−9
2
𝑒𝐴 = √(∆𝐷)2 → 𝑒𝐴 = 2,3 × 10−9
𝐴𝑟𝑒𝑎 = (166,2 ± 2,3 ) × 10−9(𝑚2); 1,38%
Determinación de la deformación unitaria (ε)
∆𝐿 3,3×10−4
1. 𝜀 = 𝐿 → 1,670
= 0,000198
𝑜
∆𝐿 4,8×10−4
2. 𝜀 = 𝐿 → 1,670
= 0,00029
𝑜
∆𝐿 5,9×10−4
3. 𝜀 = 𝐿 → 1,670
= 0,00035
𝑜
∆𝐿 6,6×10−4
4. 𝜀 = 𝐿𝑜 → 1,670
= 0,000395
∆𝐿 7,3×10−4
5. 𝜀 = 𝐿𝑜 → 1,670 = 0,00044
Determinación del esfuerzo de tensión (σ) (considerando el valor de la
aceleración de la gravedad g=9,78(𝒎⁄𝒔𝟐))
𝑚𝑔 (0,1)[9,78(𝑁)] 𝑁
1. 𝜎 = 𝐴
→ 0,00000017(𝑚2)
= 5752941,18 ( 𝑚 2)
5
𝑚𝑔 (0,2)[9,78(𝑁)] 𝑁
2. 𝜎 = 𝐴
→ 0,00000017(𝑚2)
= 11505882,35 ( 𝑚 2)
𝑚𝑔 (0,3)[9,78(𝑁)] 𝑁
3. 𝜎 = 𝐴
→ 0,00000017(𝑚2)
= 17258823,53 ( 𝑚 2)
𝑚𝑔 (0,4)[9,78(𝑁)] 𝑁
4. 𝜎 = 𝐴
→ 0,00000017(𝑚2)
= 23011764,71 ( 𝑚 2)
𝑚𝑔 (0,5)[9,78(𝑁)] 𝑁
5. 𝜎 = 𝐴
→ 0,00000017(𝑚2)
= 28764705,88 ( 𝑚 2)
Tabla 2: Calculo de la deformación Unitaria y Esfuerzo
n ∆𝑳 𝐹 𝑁
𝜺= 𝜎= []
𝑳𝒐 𝐴 𝑚2
1 0,000198 5752941,18
2 0,00029 11505882,35
3 0,00035 17258823,53
4 0,000395 23011764,71
5 0,00044 28764705,88
La grafica experimental es:
35000000
30000000
25000000
20000000
15000000
10000000
5000000
0
0 0,0001 0,0002 0,0003 0,0004 0,0005
La ecuación de ajuste es:
𝜎 = 𝐴 + 𝐵𝜀
Aplicando mininos cuadrados
Y=F(x)
𝐹
𝜎= → 𝑌
𝐴
∆𝐿
𝜀= → 𝑋
𝐿𝑜
∑𝑥 = 0,00167 ∑𝑦 = 86294117,65 ∑𝑥𝑦 = 32262,49 ∑ 𝑥2 = 0,000000595 ∑ 𝑦2 = 1820298269943571
6
Expresiones para A y
B
∑ 𝑌 ∑ 𝑋2 − ∑ 𝑋𝑌 ∑ 𝑋
𝐴=
𝑛 ∑ 𝑋2 − (∑ 𝑥)2
(86294117,65)(0,000000595) − (32262,49)(0,00167)
𝐴=
5(0,000000595) − (0,00167)2
𝐴 = −14550503,22 ≈ −0,014 × 109
𝑛 ∑ 𝑋𝑌 − ∑ 𝑋 ∑ 𝑌
𝐵=
𝑛 ∑ 𝑋2 − (∑ 𝑋)2
5(32262,49) − (0,00167)(86294117,65)
𝐵=
5(0,000000595) − (0,00167)2
𝐵 = 95066726685,595 ≈ 0,095 × 1012
∑𝑑2 = ∑ 𝑌2 − 2𝐴∑𝑌 − 2𝐵∑𝑋𝑌 + 𝑛𝐴2 + 2𝐴𝐵∑𝑋 + 𝐵2∑𝑋2
∑𝑑2 = 10226406668470,934 ≈ 1,023 × 1013
∆= 𝑛∑𝑋2 − (∑𝑋)2
∆= 0,000000178 ≈ 1,78 × 10−7
∑𝑑2
𝜎2 =
𝑛−2
𝜎2 = 3,41 × 1012
𝜎2∑𝑋2 𝜎2𝑛
𝜎𝐴 = √ 𝜎𝐵 = √
∆ ∆
3,41 × 1012(0,000000595) 5(3,41 × 1012)
𝜎𝐴 = √ 𝜎𝐵 = √
0,000000178 0,000000178
𝜎𝐴 = 3376180,609 ≈ 0,003 × 109 𝜎𝐵 = 9787058642 ≈ 0.0098 × 1012
𝐴 = (−0,014 ± 0,003) × 109 [𝑁⁄𝑚2] ; 21,4%
𝐵 = ( 0,0950 ± 0.0098 ) × 1012 [𝑁⁄𝑚2] ; 10,3%
Entonces:
𝜎 = 𝐴 + 𝐵𝜀
𝑌 = 𝐴 + 𝐵𝑋
Por otro
lado:
𝐵≡𝑌
𝑌 = (𝑌𝑟𝑒𝑝 ± 𝑒𝑌) [𝑁⁄𝑚2] ; 𝐸%
7
𝑌 = (0,0950 ± 0.0098) [𝑁⁄𝑚2] ; 10,3%
Registro de datos y cálculos.
Medir la longitud inicial del alambre y su diámetro, y luego en el espacio
correspondiente expresar
correctamente el resultado de la
medición. Longitud inicial del alambre:
𝐿𝑜 = 167(𝑐𝑚) ≈ 1,670 ± 0,0001(𝑚)
Diámetro del alambre:
𝐷 = 0,46 ± 0,01(𝑚𝑚) ≈ 0,00046 ± 0,00001(𝑚)
En la tabla 1.1 registrar las deformaciones ∆L producidas por las diferentes masas colgadas.
n m[kg] ∆L[m]
1 0,1(𝑘𝑔) 3,3 × 10−4(𝑚)
2 0,2(𝑘𝑔) 4,8 × 10−4(𝑚)
3 0,3(𝑘𝑔) 5,9 × 10−4(𝑚)
4 0,4(𝑘𝑔) 6,6 × 10−4(𝑚)
5 0,5(𝑘𝑔) 7,3 × 10−4(𝑚)
Tabla 1.1
Medida indirecta del área: Con la medida del diámetro calcular el área de la sección
transversal del alambre
con su respectivo error:
𝐴𝑟𝑒𝑎 = (0,00000017 ± )(𝑚2)
A partir de los datos registrados en la tabla 1.1, y utilizando los valores de la longitud inicial
L0, el área del alambre A y la aceleración de la gravedad local, completar la tabla 1.2.
n ∆𝑳 𝐹 𝑁
𝜺= 𝜎= [
]
𝑳𝒐 𝐴 𝑚2
1 0,000198 5752941,18
2 0,00029 11505882,35
3 0,00035 17258823,53
4 0,000395 23011764,71
5 0,00044 28764705,88
Tabla 1.2
8
En la figura, 1.4 realizar el gráfico del esfuerzo en función de la deformación unitaria
35000000
30000000
25000000
20000000
15000000
10000000
5000000
0
0 0,0001 0,0002 0,0003 0,0004 0,0005
Figura 1.4
Según la curva de ajuste de la figura 1.4, el modelo de ajuste es:
𝑌 = −0,014 + 0,0950𝑋
Con el método de mínimos cuadrados, encontrar los parámetros de ajuste del modelo escogido:
𝐴 = (−0,014 ± 0,003) × 109 [𝑁⁄𝑚2] ; 21,4%
𝐵 = ( 0,0950 ± 0.0098 ) × 1012 [𝑁⁄𝑚2] ; 10,3%
𝑟 = 0,98
Comparando el modelo escogido con la ecuación 1.5 y despreciando el valor del parámetro
de ajuste A; el valor del módulo de Young es:
𝑌 = (0,0950 ± 0.0098)[𝑃𝑎]; 10,3%
Conclusión y discusiones
Se determino y corroboró la existencia del módulo de Young para un alambre de
material desconocido, a partir de la aplicación de diversos esfuerzos por tensión dentro
de su zona elástica, mediante un análisis grafico de dispersión de datos y un análisis
de mínimos cuadrados con los datos obtenidos experimentalmente.
9
Cuestionario
1. ¿En la ecuación encontrada que significan físicamente los parámetros de ajuste A y B?
R.- El parámetro A cuando es diferente de cero nos indica que está sometido a un
esfuerzo inicial del alambre y el parámetro B llegaría ser el módulo de Young del
material que es proporcional de la deformación producida al esfuerzo aplicado.
2. Una vez determinado experimentalmente el módulo de Young, estime acerca del
material con el cual está fabricado el alambre (se recomienda comparar con valores
reportados en bibliografía), seguidamente, encontrar la diferencia porcentual entre
ambos.
R.- 𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑚𝑜𝑑𝑢𝑙𝑜 𝑑𝑒 𝑦𝑜𝑢𝑛𝑔 → 9,5 × 1010[𝑃𝑎]
𝐴𝑐𝑒𝑟𝑜 → 20 × 1010[𝑃𝑎]
𝑋𝐴𝑐𝑒𝑟𝑜 − 𝑋𝑟𝑒𝑝
𝐷𝑖𝑓 = × 100
𝑋𝐴𝑐𝑒𝑟𝑜
20 × 1010 − 9,5 × 1010
𝐷𝑖𝑓 = × 100
20 × 1010
𝐷𝑖𝑓 = 52,5%
3. ¿Por qué no se considera la deformación de la sección transversal de los alambres?
R.- No es necesario debido a que su deformación transversal es mínima en
relación a la deformación longitudinal.
4. ¿En qué región de la figura 1 se ha trabajado en esta práctica? Justificar
respuesta. R.- En la región elástica ya que el alambre pudo regresar a su
estado original.
5. ¿Existe alguna relación entre la deformación longitudinal y la deformación
transversal? Explique su respuesta.
R.- Si, deformación longitudinal es proporcional a la deformación transversal,
mientras se deforma transversalmente se deforma longitudinalmente así no pierde
su estado de equilibrio.
6. De manera general, ¿el módulo de Young es el mismo para fuerzas tensoras y
compresoras? Explique su respuesta
R.- Si, puesto que este módulo de elasticidad es dependiente del esfuerzo (aplicado con
una fuerza) dicho esto aplica para fuerzas tensoras y compresoras siempre y cuando
se trate de un cuerpo isotrópico (excepto cuerpos de concreto) y aplica lo mismo con la
deformación.
10