INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL
ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA
MECANICA Y ELECTRICA, UNIDAD
AZCAPOTZALCO
REPORTE:
“DUREZA ROCKWELL B”
GRUPO:
4MM2
EQUIPO 5:
LÓPEZ GUEVARA OSMAN
HINOJOSA MEDINA PAVEL IVAN
MAGAÑA VIDALS ALONSO DANIEL
GARCÍA NÚÑEZ JORGE EMILIO
OLVERA GARCIA SAUL ALEJANDRO
REYES TORRES JUAN YAHIR
PROFESOR(A):
DR. en C. AGUILAR SANCHEZ JOSE RUBEN
MATERIA:
CIENCIAS DE LOS MATERIALES II
CARRERA:
INGENIERIA MECANICA
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I INDICE
OBJETIVO__________________________________________________________3
JUSTIFICACION TECNICA_____________________________________________3
EQUIPO UTILIZADO__________________________________________________3
DATOS TECNICOS___________________________________________________5
LOGISTICA_________________________________________________________8
CALCULOS Y RESULTADOS__________________________________________11
NORMAS UTILIZADAS______________________________________________13
CONCLUSIONES TECNICAS_________________________________________16
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1. OBJETIVO
Determinar experimentalmente la dureza Rockwell con un penetrador de 1/16” de la probeta de
material de cobre, así como su campo de aplicación bajo la norma ASTM E 18-03.
2. JUSTIFICACIÓN TÉCNICA
Realizamos el ensayo para obtener el valor de la dureza obtenida del escleroscopio de forma ágil y
objetiva para posteriormente compararlo con los cálculos realizados y los valores de que se
encuentran en la norma.
3. EQUIPO UTILIZADO
1. Probeta de 50.8 mm de diámetro por 11 mm de espesor o 2” de diámetro por 0.340 milésimas
de espesor de cobre.
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Equipo: Durómetro
Marca: Mitutoyo
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1. Carátula de escalas
2. Selector de cargas
4 3. Volante de mesa de
trabajo
3 4. Husillo
5. Mesa de trabajo
6. Porta penetrador
4
4. DATOS TÉCNICOS PREVIOS
5
6
(TABLA DE ESCALAS DE DUREZA ROCKWELL)
(DIAMETROS Y TOLERANCIAS)
(LIMITES)
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5. LOGÍSTICA
Se comienza por buscar en distintas locaciones para cotizar el material y el maquinado, sin embargo,
el trato se realiza con Erick Magaña al 5587726133, todo se realizó de manera virtual.
La probeta de cobre de 50.8 mm de diámetro por 11mm de espesor utilizada en esta práctica tuvo
un costo aproximadamente de 8.78 dólares lo que sería el equivalente a $150 pesos mexicanos, ya
tomando en cuenta el material en bruto y su maquinado con las medidas solicitadas.
PROCEDIMIENTO DE LA PRÁCTICA
1. Se ajusta la maquina a 100 kg
2. Se coloca la probeta sobre la mesa de trabajo
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3. Se sube la probeta con el volante de la máquina, hasta que la probeta haga contacto con el
penetrador de 1/16
4. Una vez la pieza haga contacto con el penetrador, procedemos hacer 2 vueltas y 1/2 para
alinear la aguja con el cero
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5. Apretamos el botón START y esperamos las mediciones que nos arroja la maquina (fueron
tres mediciones con los mismos pasos)
6. Esperar las mediciones que arroja la maquina
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6. CALCULOS RESULTADOS Y GRÁFICAS
PRUEBA DUREZA DIAMETRO ALTURA r h
ROCKWELL DE LA
B HUELLA
0.465 0.09
1 39.5 0.93 mm 0.09
0.450 0.07
2 40 0.90 mm 0.07
0.455 0.09
38.5 0.91 0.09
3
0.456 0.83
PROMEDIO: 37.66
𝑨) 𝑪𝑨𝑳𝑪𝑼𝑳𝑶 𝑫𝑬𝑳 𝑨𝑹𝑬𝑨 𝑫𝑬𝑳 𝑪𝑨𝑺𝑪𝑶
𝑨 = 𝟐𝝅rh
𝑨 = 𝟐𝝅 (𝟎. 𝟒𝟓𝟔)(𝟎. 𝟎𝟖𝟑) = 𝟎. 𝟐𝟑𝟕 𝒎𝒎𝟐
𝑩)𝑪𝑨𝑳𝑪𝑼𝑳𝑶 𝑫𝑬 𝑫𝑬𝑺𝑽𝑰𝑨𝑪𝑰𝑶𝑵
𝑯𝑹𝑵𝑶𝑹𝑴𝑨 − 𝑯𝑹𝑪𝑨𝑳𝑪 𝟑𝟕 − 𝟑𝟕. 𝟔𝟔
%𝑬 = ∗ 𝟏𝟎𝟎 = ∗ 𝟏𝟎𝟎 = 𝟒. 𝟕𝟖%
𝑯𝑹𝑵𝑶𝑹𝑴𝑨 𝟑𝟕
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7. NORMAS UTILIZADAS
13
14
15
8. CONCLUSIONES TÉCNICAS
Conclusión 1. (Objetivo)
El objetivo de la práctica con dureza Rockwell es evaluar la resistencia del material (cobre) a la
deformación plástica haciendo la aplicación de una carga estática. Mediante este método se
proporcionan medidas rápidas y precisas, siendo cada una de estas medidas fundamentales para
determinar la idoneidad para diferentes usos. La técnica de medición de la dureza Rockwell es
ampliamente empleada en sectores como la industria metalúrgica, automotriz y aeroespacial, entre
otros, con el fin de asegurar la excelencia y confiabilidad de los materiales empleados en la
producción de piezas y estructuras.
Conclusión 2. (Justificación Técnica)
Esta información resulta fundamental para evaluar si los materiales son adecuados en aplicaciones
específicas, tales como su capacidad para soportar cargas y durabilidad en entornos desfavorables.
La práctica de la dureza Rockwell también posibilita la comparación de materiales y garantiza que
cumplan con los estándares de calidad y rendimiento necesarios en distintas industrias, lo cual
contribuye a optimizar los procesos de fabricación y asegurar la calidad de los productos finales.
Conclusión 3 (Equipo Utilizado)
Se hizo uso de un durómetro Rockwell equipado con un penetrador y un indentador apropiados para
el cobre, como un penetrador de bola de acero endurecido. Es fundamental que el equipo esté en
condiciones óptimas de funcionamiento y que se sigan las instrucciones del fabricante para su
operación y mantenimiento adecuados. La selección adecuada del equipo garantiza la
reproducibilidad de los resultados y la comparabilidad entre diferentes pruebas.
Conclusión 4. (Datos Técnicos)
Estos datos incluyen información sobre la composición química del cobre, su microestructura, y sus
propiedades mecánicas y físicas. Además, es importante conocer las normas y especificaciones
aplicables al tipo específico de cobre utilizado, ya que estas pueden influir en los parámetros de la
prueba, como el tipo de penetrador y la escala Rockwell a utilizar. Esto garantiza la calidad y la
confiabilidad de las mediciones realizadas
Conclusión 5. (Logística)
En el contexto de una prueba de dureza Rockwell, la logística juega un papel importante en asegurar
la eficiencia y precisión del proceso. Esto implica garantizar que los equipos de prueba estén
correctamente calibrados y en óptimas condiciones para llevar a cabo mediciones precisas.
Además, la logística implica la planificación y organización del flujo de trabajo, desde la preparación
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de las muestras hasta la interpretación de los resultados. También es crucial manejar el registro y la
documentación de los datos obtenidos para asegurar la trazabilidad y la integridad de la información.
Una gestión logística efectiva en una prueba de dureza Rockwell contribuye a obtener resultados
confiables y consistentes, lo cual es fundamental para tomar decisiones en términos de selección
de materiales y control de calidad.
Conclusión 6. (Cálculos)
Los cálculos se centran en convertir la profundidad de penetración de la bola o el penetrador en una
escala de dureza Rockwell, que es una medida estándar de la resistencia del cobre a la deformación
plástica. Estos cálculos son fundamentales para evaluar la idoneidad del cobre para diversas
aplicaciones industriales. Una realización adecuada de los cálculos asegura la precisión y fiabilidad
de los resultados obtenidos, lo que es esencial para la toma de decisiones en el diseño y selección
de materiales.
Conclusión 7. (Normas Utilizadas)
Estas normas establecen procedimientos estandarizados para la preparación de muestras, la
realización de pruebas y la interpretación de los resultados. Las normas del cobre proporcionan
pautas claras sobre los penetradores y las escalas de dureza Rockwell adecuadas para este
material, teniendo en cuenta sus propiedades específicas. Al seguir estas normas, se asegura la
fiabilidad de los datos obtenidos y se facilita la comparación con especificaciones y requisitos de
aplicación, lo que es esencial para la calidad y la integridad de los productos fabricados con cobre.
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