EXPLICACION DE LOS PROCESOS CONSTRUCTIVOS DENTRO DE UNA OBRA

LUISA PEÑA

PEDRO GUTIERREZ

ALEJANDRA CORDOBA

JUAN PARDO

[Link] FABRICIO MOSQUERA

UNIVERSIDAD SANTO TOMÁS – SEDE VILLAVICENCIO

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL

2025
 TABLA DE CONTENIDOS

INTRODUCCIÓN...........................................................................................................................3

UBICACION.......................................................................................................................4

OBJETIVOS....................................................................................................................................5

Objetivos Generales.............................................................................................................5

Objetivos Específicos..........................................................................................................5

MARCO TEÓRICO........................................................................................................................6

EXPLICACION DE LOS PROCESOS CONTRUCTIVOS...........................................................7

COLUMNAS.......................................................................................................................7

Fase 1: Preparación de la Cimentación y Desplante de la Columna.......................8

Fase 2: Levantamiento y Armado del Fuste de la Columna..................................11

Fase 3: Vaciado y Curado del Concreto................................................................13

Fase 4: Desencofrado y Acabado..........................................................................15

MUROS DE MAMPOSTERIA.........................................................................................17

Fase 1: Preparación................................................................................................17

Fase 2: Levantamiento del Muro...........................................................................18

Fase 3: Acabado de Mampostería..........................................................................18

Fase4: Aplicación del Pañete.................................................................................19

Fase 5: Pintura.......................................................................................................21

VIGAS...............................................................................................................................22

REDES ELECTRICAS Y SANITARIAS.........................................................................23

ESTRUCTURA METALICA...........................................................................................23
CONCLUSIONES.........................................................................................................................23

ANEXOS.......................................................................................................................................23

REFERENCIAS............................................................................................................................24

INTRODUCCIÓN

La construcción de viviendas representa un campo de estudio fundamental para la

comprensión de los procesos técnicos y metodológicos aplicados en la edificación. El presente

informe documenta los hallazgos obtenidos durante la visita técnica realizada a las obras de

construcción de viviendas en el barrio Caracolí, ubicado en Villavicencio, Meta, donde se pudo

observar directamente la ejecución de diversos sistemas constructivos.

Durante la inspección de campo, se identificaron y analizaron los siguientes procesos

constructivos en desarrollo: construcción de columnas de concreto reforzado, levantamiento de

muros de mampostería, construcción de vigas estructurales, instalación de redes eléctricas y

sanitarias, así como la implementación de estructuras metálicas complementarias. Cada uno de

estos elementos constituye una parte esencial del sistema constructivo empleado en el proyecto

habitacional.

La visita técnica permitió contrastar los conocimientos teóricos con la práctica

constructiva real, observando las técnicas, materiales y procedimientos utilizados por los

profesionales y operarios en obra. Esta experiencia de campo resulta valiosa para comprender las

particularidades de la construcción en el contexto regional del Meta, considerando factores

climáticos, disponibilidad de materiales y metodologías locales.

El objetivo de este documento es presentar de manera sistemática cada proceso

constructivo observado, describiendo los procedimientos ejecutados, materiales empleados y

técnicas aplicadas. La información recopilada durante la visita se organiza de forma que permita

una comprensión clara del desarrollo de cada sistema constructivo, desde su inicio hasta su

culminación.

UBICACION

El proyecto de construcción de viviendas visitado se encuentra localizado en el barrio

Caracolí, en la ciudad de Villavicencio, departamento del Meta. El barrio Caracolí se ubica en el

sector sur-oriental de Villavicencio, en una zona de desarrollo urbano. El área presenta

topografía relativamente plana con pendientes suaves, característica del piedemonte llanero. La

zona cuenta con infraestructura básica de servicios públicos y vías de acceso pavimentadas que

facilitan el desarrollo del proyecto constructivo.

El sector dispone de conectividad vial con el centro urbano de Villavicencio y cuenta con

servicios de acueducto, alcantarillado, energía eléctrica y gas domiciliario. Esta infraestructura

existente proporciona las condiciones necesarias para el adecuado desarrollo de las actividades

constructivas del proyecto habitacional observado.

 Ilustración: Fuente propia

OBJETIVOS

Objetivos Generales

 Documentar y describir los procesos constructivos observados durante la visita técnica a

las obras de construcción de viviendas en el barrio Caracolí de Villavicencio, Meta,

mediante el análisis detallado de cada sistema constructivo implementado en el proyecto.

Objetivos Específicos

 Describir los procedimientos constructivos de columnas, muros de

mampostería, vigas, redes eléctricas y sanitarias, y estructuras metálicas

observados durante la visita técnica.

 Identificar los materiales, herramientas y técnicas empleadas en cada proceso

constructivo, especificando las características particulares observadas en obra.

  Analizar las metodologías constructivas aplicadas en el proyecto, considerando

su adecuación al contexto climático y técnico de la región llanera.

MARCO TEÓRICO

Vigas: Las vigas son elementos estructurales horizontales que resisten cargas

transversales y las transmiten a elementos verticales mediante esfuerzos de flexión y cortante

(ACI 318, 2019). Su diseño considera momentos flectores, fuerzas cortantes y deflexiones

admisibles según normatividad vigente.

Columnas: Las columnas constituyen elementos verticales que soportan cargas axiales

de compresión combinadas con momentos flectores, transfiriendo estas solicitaciones desde

niveles superiores hacia la cimentación (NSR-10, 2010). Su comportamiento estructural depende

de la relación entre carga axial y capacidad a flexo-compresión.

Muros de Mampostería: Los muros de mampostería son elementos constructivos

formados por unidades de arcilla o concreto unidas mediante mortero, que pueden cumplir

funciones estructurales o de cerramiento (NTC 4205, 2021). Su resistencia depende de la calidad

de unidades, mortero y mano de obra empleada.

 Ladrillo: El ladrillo es una unidad de mampostería fabricada con arcilla cocida que

presenta dimensiones modulares y propiedades específicas de resistencia, absorción y

durabilidad (NTC 4017, 2018). Su calidad se verifica mediante ensayos de resistencia a

compresión y absorción de agua.

Cemento: El cemento Portland es un material cementante hidráulico producido mediante

la calcinación de materias primas calcáreas y arcillosas, que desarrolla resistencia al mezclarse

con agua (NTC 121, 2019). Su composición química determina propiedades como tiempo de

fraguado, resistencia y durabilidad del concreto resultante.

Varillas de Acero: Las varillas de acero son barras de refuerzo con superficie corrugada

que proporcionan resistencia a tensión al concreto reforzado (NTC 2289, 2020). Su adherencia

con el concreto se logra mediante corrugaciones que generan trabazón mecánica entre ambos

materiales.

Acero Estructural: El acero estructural es una aleación de hierro y carbono con

propiedades específicas de resistencia, ductilidad y soldabilidad para uso en construcción (NTC

1920, 2017). Su comportamiento permite grandes deformaciones antes de la falla,

proporcionando ductilidad al sistema estructural.

Estructuras Metálicas: Las estructuras metálicas son sistemas constructivos que

emplean perfiles de acero como elementos principales para resistir cargas mediante conexiones

soldadas o empernadas (AISC 360, 2016). Su ventaja radica en la alta resistencia por unidad de

peso y velocidad de montaje.

Perfiles de Acero: Los perfiles de acero son elementos estructurales laminados en

caliente con secciones transversales optimizadas para resistir diferentes tipos de solicitaciones

(ASTM A992, 2020). Los más comunes incluyen vigas IPE, columnas HEB y canales tipo C.
 Redes Eléctricas: Las redes eléctricas residenciales distribuyen energía eléctrica desde el

punto de suministro hasta los equipos de consumo mediante conductores protegidos por

dispositivos de seguridad (NTC 2050, 2020). Su diseño considera cargas, caídas de tensión y

factores de seguridad.

Redes Sanitarias: Las redes sanitarias comprenden sistemas de suministro de agua

potable y evacuación de aguas residuales que garantizan condiciones de salubridad en las

edificaciones (NTC 1500, 2023). Su funcionamiento requiere presiones adecuadas en suministro

y pendientes apropiadas en evacuación.

Proceso Constructivo: El proceso constructivo es la secuencia lógica y coordinada de

actividades técnicas que transforman materiales y componentes en una edificación terminada

(Serpell, 2018). Su planificación considera aspectos técnicos, económicos, ambientales y de

seguridad laboral.

Curado del Concreto: El curado del concreto es el proceso de mantener condiciones de

humedad y temperatura adecuadas para permitir la hidratación completa del cemento (ACI 308,

2016). Un curado apropiado es fundamental para alcanzar la resistencia de diseño y durabilidad

del elemento.

Agregados: Los agregados son materiales granulares inertes que ocupan

aproximadamente 75% del volumen del concreto y contribuyen significativamente a sus

propiedades (NTC 174, 2020). Se clasifican en finos (arena) y gruesos (grava) según su tamaño

de partícula.

Mortero: El mortero es una mezcla de cemento, arena fina y agua utilizada para unir

unidades de mampostería y como recubrimiento (NTC 3329, 2020). Su dosificación influye

directamente en la resistencia y trabajabilidad durante la construcción.

 Supervisión Técnica: La supervisión técnica verifica el cumplimiento de

especificaciones, planos y normas durante todas las etapas constructivas (Ley 400, 1997).

Incluye control de materiales, procesos y pruebas de calidad para garantizar seguridad

estructural.

Soldadura: La soldadura es un proceso de unión permanente entre elementos metálicos

mediante fusión localizada del material base y metal de aporte (AWS D1.1, 2020). Su calidad

depende del procedimiento empleado, calificación del soldador y control durante ejecución.
 EXPLICACION DE LOS PROCESOS CONTRUCTIVOS

COLUMNAS

Una columna es un elemento estructural vertical que forma parte esencial del sistema

portante de una edificación o vivienda. En este caso está hecha de concreto armado, aunque

también puede ser de acero, madera u otros materiales estructurales. Su sección transversal

puede ser cuadrada, rectangular, circular o poligonal, dependiendo del diseño arquitectónico y

estructural. Las columnas cumplen funciones estructurales clave, entre ellas:

1. Soportar cargas verticales:

 Reciben el peso de elementos superiores como losas, vigas, muros, techos y pisos.

 Transmiten estas cargas hacia la cimentación y de allí al suelo.

2. Estabilizar la estructura:

 Aportan rigidez y estabilidad a la vivienda frente a cargas gravitacionales y, en

conjunto con vigas y muros, ayudan a resistir cargas laterales (viento, sismos).

3. Distribuir adecuadamente las cargas:

 Evitan concentraciones excesivas de peso en un solo punto.

 Permiten que la vivienda se comporte de manera segura y eficiente.

4. Conformar la estructura del esqueleto:

 Junto con las vigas y losas, forman el marco estructural que sostiene la vivienda.
 La construcción de una columna es un proceso secuencial y metódico que asegura su

integridad estructural y capacidad para transmitir cargas. Se divide en varias fases clave:

Fase 1: Preparación de la Cimentación y Desplante de la Columna

1. Replanteo y Excavación del Dado de Cimentación:

 Se marcan en el terreno las dimensiones exactas de la zapata o cimiento donde se

apoyará la columna, según los planos estructurales.

 Se excava hasta la profundidad de desplante especificada, asegurando que el

fondo de la excavación sea firme y esté limpio de materiales orgánicos o sueltos.

 Dada la naturaleza de los suelos en la región del Meta, es crucial asegurar que la

cimentación descanse sobre un suelo con la capacidad portante adecuada. Pueden

requerirse exploraciones geotécnicas detalladas.

Ilustración 1: replanteo y excavación

2. Hormigón de limpieza:

 Una vez excavado, se vierte una capa delgada (5-10 cm) de hormigón de limpieza

en el fondo de la excavación.
 Su propósito es proporcionar una superficie limpia, nivelada y estable para el

armado de la zapata y proteger el acero de refuerzo del contacto directo con el

suelo húmedo.

Ilustración 2: Hormigón de limpieza

3. Armado de la Cimentación (Zapata o Viga de Cimentación) y Desplante de la

Columna:

 Sobre el solado, se coloca el acero de refuerzo de la zapata

 Preparación del Desplante de la Columna: En este punto, es crítico anclar

correctamente las esperas o arranques de las barras longitudinales de la columna.

Estas barras deben extenderse desde la zapata hacia arriba, con la longitud de

anclaje y el traslapo especificados, para asegurar la continuidad estructural.

 Ilustración 3: armado de la cimentación

4. Vaciado del concreto:

 Se vierte el concreto en la excavación de la zapata, vibrando adecuadamente para

eliminar burbujas de aire y asegurar la compactación.

 Se cura el concreto de la zapata para que desarrolle su resistencia (generalmente

rociando agua o cubriéndolo con plásticos).

Ilustración 4: Fuente propia

 Fase 2: Levantamiento y Armado del Fuste de la Columna

1. Colocación del Acero de Refuerzo del Fuste (Cuerpo) de la Columna:

 Una vez que el concreto de la zapata ha fraguado y alcanzado la resistencia

mínima, se procede con la colocación del acero de refuerzo del fuste de la

columna.

 Las barras longitudinales que salen de la zapata se amarran con alambre recocido

a nuevas barras, si es necesario por longitud o traslapo.

 Se colocan los estribos a la distancia especificada. Los estribos deben cerrarse con

ganchos sísmicos para confinamiento efectivo. Se amarran a las barras

longitudinales.

 Se verifica el diámetro, cantidad y espaciamiento del acero según los planos.

Ilustración 5: Fuente propia

2. Colocación de las Formaletas (Encofrado):

 Se construyen las formaletas (moldes) de madera, metal o PVC con las

dimensiones exactas de la columna.

 Se recubren las caras interiores de las formaletas con agentes desmoldantes para

facilitar su remoción y proteger el concreto.

 Las formaletas deben ser robustas, herméticas y estar perfectamente arriostradas y

plomadas para evitar deformaciones durante el vaciado del concreto y garantizar

una columna vertical. Se deben verificar con nivel y plomada.

 Se utilizan separadores internos para asegurar el recubrimiento adecuado del acero

en todos los lados.

Ilustración 6: Encofrado de las columnas

3. Verificación Final del Refuerzo y Formaleta:

 Antes del vaciado, un supervisor debe verificar que el acero esté correctamente

colocado (cuantía, espaciamiento, ganchos, traslapos) y que la formaleta esté bien

asegurada, plomada y hermética.

 Cualquier error en esta etapa compromete la resistencia y estabilidad de la

columna.

Ilustración 7: Uso de plomada y nivel

Fase 3: Vaciado y Curado del Concreto

1. Vaciado del concreto:

 El concreto se transporta hasta el punto de vaciado, Se vierte el concreto en capas

no muy gruesas (generalmente de 30-50 cm) para evitar la segregación.

 Vibrado del Concreto: Es el paso más crítico. Se utiliza una vibradora de

concreto (eléctrica o de gasolina) para eliminar el aire atrapado, consolidar el

concreto alrededor del acero de refuerzo y asegurar un llenado completo y denso.

Se debe vibrar de manera uniforme, sin sobre-vibrar, y asegurando que la aguja

penetre la capa anterior.

 Se debe controlar la altura de caída libre del concreto para evitar segregación.

Ilustración 8: Vaciado del concreto

2. Curado del Concreto:

 Inmediatamente después del vaciado y una vez que el concreto ha iniciado su

fraguado, se inicia el proceso de curado. Para esto se utiliza el rociado de agua

constante, cubrimiento con membranas plásticas, aplicación de agentes de curado

químicos.

 El propósito del curado es mantener la humedad del concreto para permitir una

hidratación completa del cemento, lo que es esencial para que el concreto alcance

su resistencia de diseño y durabilidad. Un curado deficiente reduce

significativamente la resistencia y aumenta la permeabilidad del concreto. En

climas cálidos y húmedos como Villavicencio, el curado es aún más crítico.

 Ilustración 9: Curado del concreto

Fase 4: Desencofrado y Acabado

1. Desencofrado:

 Las formaletas se retiran una vez que el concreto ha alcanzado una resistencia

suficiente para soportar su propio peso y las cargas que puedan aplicarse. El

tiempo exacto depende del tipo de cemento, la temperatura ambiente y la

resistencia especificada.

 Se realiza con cuidado para no dañar las aristas de la columna.

 Ilustración 9: Desencofrado

2. Inspección y Acabados Menores:

 Se inspecciona la columna para detectar posibles defectos como cangrejeras

(vacíos sin concreto), segregación, burbujas superficiales o desalineaciones.

 Se pueden realizar reparaciones menores con mortero si es necesario. se procede a

alisar y afinar las superficies visibles de la columna si se requiere un acabado

estético particular.

Ilustración 10: Fuente propia

 MUROS DE MAMPOSTERIA

Fase 1: Preparación

 Verificar cimentación curada y nivelada

 Replantear muro con hilos guía

 Preparar mortero de pega 1:4 (cemento:arena)

Ilustración 11: preparación

Ilustración 12: preparación

 Fase 2: Levantamiento del Muro

 Colocar primera hilada maestra con perfecta nivelación

 Continuar hilada por hilada manteniendo aplome y nivel

 Traslapar bloques y mantener juntas uniformes (10-15 mm)

 Construir vanos con dinteles apropiados

Ilustración 13: levantamiento del muro

Fase 3: Acabado de Mampostería

 Instalar refuerzos según diseño estructural

 Acabar juntas básicamente

 Curar mampostería mínimo 7 días

 Ilustración 14: Fuente propia

Fase4: Aplicación del Pañete

Paso 1: Preparación para Pañete

 Limpiar y humedecer superficie de mampostería

 Preparar mortero de pañete 1:3 (cemento:arena fina)

Paso 2: Primera Capa (Adherencia)

 Aplicar capa delgada de salpicado (3-5 mm)

 Crear superficie rugosa para adherencia

 Curar 24 horas

Paso 3: Segunda Capa (Pañete Base)

 Aplicar capa de 10-15 mm con llana metálica

 Enrasar y nivelar superficie

 Flotar con llana de madera

 Ilustración 15: Aplicación del pañete

Paso 4: Acabado Final

 Aplicar capa de acabado fina (2-3 mm) si es necesaria

 Alisar con llana metálica para textura deseada

 Curar mínimo 7 días manteniendo húmedo

Ilustración 16: Acabado final

 Paso 5: Control de Calidad

 Verificar uniformidad, adherencia y ausencia de fisuras

 Corregir defectos menores

 Preparar superficie para acabados posteriores

Ilustración 17: Fuente propia

Fase 5: Pintura

 Mezclar bien la pintura antes de usarla. Si es necesario, Se diluye con agua o el solvente

recomendado por el fabricante, pero siempre en la proporción indicada.

 Se comienza pintando los bordes, esquinas y alrededor de marcos con una brocha

pequeña o mediana.
 Se aplica la pintura de manera uniforme, en pasadas verticales superpuestas, sin presionar

excesivamente. cubrir toda la superficie de manera homogénea.

 Dejar secar la primera capa completamente antes de aplicar la segunda. El tiempo de

secado entre capas está especificado por el fabricante de la pintura y puede variar

(generalmente 2 a 4 horas).

Ilustración 18: pintura

VIGAS

1. Encofrado

Se construye la formaleta utilizando tablones de madera o tableros contrachapados.

La base se nivela y aplica aceite desmoldante. Las paredes laterales se fijan con

puntales manteniendo dimensiones exactas de la sección transversal. Se verifican

escuadra, nivel y resistencia del encofrado para soportar el peso del concreto fresco.
 Ilustración 19: encofrado

REDES ELECTRICAS Y SANITARIAS

ESTRUCTURA METALICA

CONCLUSIONES

 Se observa
 ANEXOS

Ilustración 1: Aforo de visualización

REFERENCIAS

 INVIAS. (2016). Manual de carreteras: Estudio de tránsito. Instituto Nacional de Vías.