Control Estadístico de Calidad
[Link] GEORGINA ESCOFFI
MEZA
Presenta:
• Bautista Vázquez Angel Raúl
• Cruz Roa Iván Eduardo
• Morales Macias Mario Martin
• Romero Palestino Ilce Abigail
TEMA: GLOSARIO
INGENIERIA INDUSTRIAL
10:00 - 11:00
5b5B
GLOSARIO
1. Administración
Proceso mediante el cual se planifican, organizan, dirigen y controlan los
recursos (humanos, financieros, materiales, tecnológicos) de una organización
para alcanzar objetivos específicos de manera eficiente y eficaz.
2. Administrar
Acto de gestionar y dirigir recursos y actividades dentro de una organización,
enfocándose en la planificación, organización, dirección y control para lograr
metas definidas y optimizar el uso de los recursos disponibles.
3. Atributos
Características o cualidades que describen y distinguen un objeto, persona o
concepto, permitiendo su identificación y diferenciación. En el contexto de la
calidad, los atributos pueden referirse a propiedades específicas de un producto
o servicio.
4. Auditoría
Evaluación sistemática y documentada de las actividades de una organización
para determinar si se están cumpliendo los requisitos establecidos y las
normativas aplicables. Puede ser interna (realizada por la propia organización)
o externa (realizada por terceros).
5. Calidad
Grado en el que un producto o servicio cumple con las expectativas y necesidades
del cliente, asegurando su satisfacción. Involucra características como
funcionalidad, durabilidad, fiabilidad y conformidad con estándares establecidos
6. Características de la calidad
Atributos o propiedades específicas de un producto o servicio que determinan su
capacidad para satisfacer las necesidades del cliente. Incluyen aspectos como
desempeño, fiabilidad, durabilidad y conformidad con especificaciones.
7. Causas de Variación
Factores que provocan cambios en los resultados de un proceso.
7A. Causas Comunes
Variaciones inherentes a un proceso estable, también conocidas como variaciones
aleatorias o naturales. Son previsibles y suelen ser menores.
7B. Causas Especiales
Variaciones inusuales o anormales en un proceso, originadas por factores
específicos. Son impredecibles y suelen requerir intervención para corregirse.
8. Cliente
Persona u organización que recibe o consume productos o servicios ofrecidos por
una empresa. Los clientes son esenciales para el éxito del negocio, ya que sus
necesidades y expectativas guían la calidad y mejora continua de los productos y
servicios.
9. Confiabilidad
Capacidad de un producto o servicio para desempeñar su función prevista bajo
condiciones específicas y durante un período de tiempo determinado, sin fallos.
Es una medida de la consistencia y durabilidad.
10. Control
Proceso de monitoreo y ajuste continuo de un sistema o proceso para garantizar
que se mantenga dentro de los límites deseados y cumpla con los estándares
establecidos. Incluye la identificación y corrección de desviaciones.
11. Control Estadístico de la Calidad
Técnica de control de calidad que utiliza métodos estadísticos para monitorear y
controlar un proceso de producción, asegurando que los productos cumplan con
las especificaciones y estándares de calidad. Incluye el uso de gráficos de control
y análisis de variabilidad.
12. Control Estadístico de Proceso (CEP)
Método de control de calidad que utiliza herramientas estadísticas para
supervisar y mantener la estabilidad de un proceso. El CEP identifica y corrige
las variaciones en tiempo real, permitiendo la mejora continua y la optimización
del proceso.
13. Corrección
Acción tomada para eliminar una no conformidad detectada en un producto,
servicio o proceso.
13A. Acción Preventiva
Medidas adoptadas para eliminar las causas de una posible no conformidad
antes de que ocurra, con el objetivo de prevenir futuros problemas.
13B. Acción Correctiva
Medidas adoptadas para eliminar las causas de una no conformidad existente y
evitar su recurrencia.
14. Costo
Valor monetario de los recursos empleados para producir o adquirir bienes y
servicios. Incluye costos directos (materia prima, mano de obra) e indirectos
(administración, distribución).
15. Costos de calidad
Gastos asociados a garantizar y mejorar la calidad de los productos o servicios.
15A. Costos de evaluación
Gastos incurridos para medir, inspeccionar y verificar la conformidad de los
productos o servicios con las especificaciones de calidad. Incluyen costos de
pruebas, auditorías internas, calibración de equipos de medición, tiempo y
salarios del personal de inspección, y costos de materiales usados en las pruebas.
15B. Costos de prevención
Inversiones realizadas para prevenir la ocurrencia de defectos y problemas de
calidad antes de que sucedan. Estos costos se destinan a actividades de
planificación y control de calidad, capacitación del personal, mantenimiento
preventivo, mejora de procesos y diseño de productos.
15C. Costos de fallas internas
Costos asociados con los defectos que se descubren antes de que el producto llegue
al cliente. Estos costos incluyen la reparación, el retrabajo, el descarte de
productos defectuosos, los tiempos muertos en producción, y la re-evaluación de
los productos corregidos.
15D. Costos de fallas Externas
Gastos incurridos cuando los productos defectuosos llegan al cliente. Estos costos
incluyen reclamaciones de garantía, devoluciones de productos, manejo de
quejas, pérdida de ventas futuras, descuentos, y la pérdida de reputación de la
empresa.
16. Costos de cumplimiento
Gastos asociados con garantizar que un producto o servicio cumpla con las
especificaciones y normas de calidad. Incluyen costos de prevención, evaluación,
capacitación y mantenimiento para asegurar que los estándares se mantengan.
17. Costos de incumplimiento
Gastos incurridos debido a la falta de conformidad con las especificaciones y
normas de calidad. Incluyen costos de fallas internas y externas, tales como
reparaciones, devoluciones, reclamaciones de garantía y pérdida de reputación.
18. Desecho
Materiales o productos que son descartados porque no cumplen con las
especificaciones de calidad y no pueden ser reutilizados o reciclados. Genera
costos adicionales y puede indicar ineficiencias en el proceso de producción.
19. Desperdicio
Recursos utilizados de manera ineficiente o innecesaria en el proceso de
producción. Incluye tiempo, materiales y energía que no agregan valor al
producto final, incrementando los costos y disminuyendo la eficiencia.
20. Doge-Romig
Método de muestreo estadístico utilizado en el control de calidad para
determinar el tamaño de la muestra y los criterios de aceptación o rechazo.
Ayuda a identificar defectos y mejorar la eficiencia del proceso de inspección.
21. Eficacia
Capacidad de lograr un objetivo o resultado deseado. Mide si las acciones
realizadas producen el efecto esperado y cumplen con las metas establecidas, sin
considerar el uso de recursos.
22. Eficiencia
Capacidad de lograr un objetivo utilizando la menor cantidad de recursos posible.
Mide la relación entre los recursos utilizados y los resultados obtenidos,
buscando maximizar la productividad y minimizar el desperdicio.
23. Especificación
Descripción detallada de los requisitos y características que debe cumplir un
producto o servicio. Incluye dimensiones, materiales, desempeño y otros criterios
que aseguran la calidad y conformidad con las normas establecidas.
24. Estadística
Rama de las matemáticas que se ocupa de la recopilación, análisis, interpretación
y presentación de datos. Utiliza métodos y técnicas para describir y comprender
fenómenos mediante el uso de datos cuantitativos.
24A. Estadística Descriptiva
Parte de la estadística que se dedica a resumir y describir las características de
un conjunto de datos mediante tablas, gráficos y medidas como la media,
mediana y desviación estándar. No implica inferencias sobre una población más
amplia.
24B. Estadística Inferencial
Rama de la estadística que utiliza una muestra de datos para hacer
generalizaciones, estimaciones, predicciones y decisiones sobre una población
completa. Emplea técnicas como intervalos de confianza y pruebas de hipótesis
para validar las conclusiones.
25. Estándares
Conjunto de criterios y normas establecidas que especifican las características
de un producto, servicio o proceso. Son utilizados como referencia para asegurar
la calidad, seguridad y eficacia, facilitando la conformidad y la mejora continua.
26. Exactitud
Grado en el que una medición, cálculo o especificación se aproxima al valor
verdadero o aceptado. Es una medida de la corrección y precisión con la que se
describe una cantidad, asegurando resultados confiables y verídicos.
27. Factibilidad
Capacidad de un proyecto, plan o propuesta para ser llevado a cabo con éxito,
considerando los recursos disponibles, el tiempo, los costos y los riesgos. Evalúa
la viabilidad práctica y la probabilidad de cumplimiento de los objetivos.
28. Falla
Evento o condición en la que un componente, sistema o proceso no cumple con su
función esperada, resultando en un rendimiento deficiente o en una interrupción
completa del servicio. Las fallas pueden ser debido a defectos, errores humanos
o condiciones adversas.
29. FODA
Acrónimo que representa el análisis de Fortalezas, Oportunidades, Debilidades
y Amenazas. Es una herramienta estratégica utilizada para evaluar la situación
interna y externa de una organización, permitiendo identificar áreas de mejora
y oportunidades de crecimiento.
30. Garantía
Compromiso formal de una empresa para reparar o reemplazar un producto
defectuoso dentro de un período especificado. Ofrece al cliente seguridad y
protección contra defectos de fabricación y garantiza la calidad y durabilidad del
producto.
31. Gasto
Desembolso de dinero destinado a adquirir bienes, servicios o cubrir obligaciones,
en el contexto de la gestión financiera. Los gastos pueden ser operativos, de
capital, fijos o variables, y afectan directamente la rentabilidad de una
organización.
32. Gestión
Proceso de coordinación y administración de recursos (humanos, financieros,
materiales, tecnológicos) para alcanzar los objetivos de una organización de
manera eficiente y eficaz. Incluye planificación, organización, dirección y control
de actividades.
33. Gráficas de Control por Atributos
Herramientas estadísticas utilizadas para monitorear y controlar la calidad de un
proceso basado en datos cualitativos, como la presencia o ausencia de defectos.
Estas gráficas ayudan a identificar variaciones en los procesos y asegurar que los
productos cumplan con los estándares de calidad.
33A. Gráfica P
Representa la proporción de unidades defectuosas en subgrupos de tamaño
variable. Se utiliza para monitorear y controlar la calidad de un proceso donde la
característica de interés es binaria (defectuoso/no defectuoso).
33B. Gráfica NP
Similar a la gráfica P, pero se utiliza para subgrupos de tamaño constante y
muestra el número de unidades defectuosas. Es útil cuando se inspeccionan lotes
de tamaño [Link]áficas de Control por Variables.
33C. Gráfica C
Monitorea el número de defectos por unidad de inspección en subgrupos de tamaño
constante. Es adecuada para procesos donde un solo artículo puede tener múltiples
defectos.
33D. Gráfica U
Mide el número de defectos por unidad en subgrupos de tamaño variable. Permite
evaluar la calidad cuando la cantidad inspeccionada varía de un subgrupo a otro.
34. Gráficas de Control por Variables
Herramientas estadísticas utilizadas para monitorear y controlar procesos basados
en datos cuantitativos. Ayudan a identificar variaciones y mantener la estabilidad
del proceso, asegurando que las mediciones cumplan con las especificaciones.
34A. Gráfica X-R (Promedios y Rangos)
Monitorea la media y el rango de subgrupos pequeños. Ayuda a evaluar la
estabilidad del proceso y la variabilidad interna dentro de los subgrupos.
34B. Gráfica X-R (Medianas y Rangos)
Similar a la gráfica X-R, pero utiliza la mediana en lugar de la media para
subgrupos pequeños. Es útil cuando los datos contienen valores atípicos que
pueden distorsionar el promedio.
34C. Gráfica X-S (Promedios y Desviación Estándar)
Monitorea la media y la desviación estándar de subgrupos grandes. Ofrece una
evaluación más precisa de la variabilidad del proceso en comparación con la gráfica
X-R.
34D. Gráfica X-R (Lecturas Individuales y Rango Móvil)
Monitorea datos individuales y la variabilidad entre observaciones consecutivas.
Es adecuada para procesos continuos donde los datos no se agrupan en subgrupos.
35. Herramientas Administrativas
Conjunto de métodos y técnicas utilizados para la planificación, organización,
dirección y control de una organización. Facilitan la toma de decisiones y la gestión
eficiente de los recursos.
35A. Diagrama de afinidad
Herramienta que agrupa ideas o datos en categorías basadas en su relación
natural. Ayuda a organizar y sintetizar información compleja durante sesiones
de lluvia de ideas.
35B. Diagrama de relación
Muestra las conexiones causa-efecto entre diferentes elementos. Es útil para
identificar y analizar relaciones complejas en procesos o sistemas.
35C. Diagrama de árbol
Representa la descomposición jerárquica de un problema en sus componentes
más pequeños. Facilita el análisis detallado de causas y efectos.
35D. Diagrama Matricial
Herramienta que visualiza las relaciones entre diferentes variables en una
matriz. Ayuda a identificar interacciones y dependencias en procesos complejos.
35E. Diagrama de flujo
Representa gráficamente los pasos secuenciales de un proceso. Ayuda a
visualizar el flujo de trabajo y a identificar posibles mejoras en el proceso.
35F. Tormenta de ideas
Método creativo para generar ideas y soluciones mediante la participación activa
de un grupo. Fomenta la libre expresión y el intercambio de ideas sin críticas.
35G. Por qué por qué
Técnica que se utiliza para identificar la causa raíz de un problema preguntando
repetidamente "¿por qué?". Ayuda a profundizar en el análisis y encontrar
soluciones efectivas.
35H. Cómo cómo
Método que se utiliza para identificar las acciones necesarias para implementar
una solución. Involucra preguntar repetidamente "¿cómo?" para desglosar el
proceso en pasos manejables.
35I. 5 W una H
Herramienta para el análisis de problemas y planificación que responde a las
preguntas: ¿qué?, ¿quién?, ¿cuándo?, ¿dónde?, ¿por qué? y ¿cómo?. Ayuda a cubrir
todos los aspectos importantes de una situación o proyecto.
36. Herramientas Estadísticas
Son técnicas utilizadas para recolectar, analizar y presentar datos de manera que
se puedan tomar decisiones informadas en procesos de mejora continua.
36A. Hojas de verificación
Herramienta sencilla que permite recopilar datos de forma estructurada para
facilitar el análisis posterior. Se utiliza para registrar la frecuencia de ocurrencia
de ciertos eventos o características en un proceso.
36B. Diagrama de Pareto
Gráfico que muestra la distribución de datos en un formato de barras y permite
identificar las causas principales de un problema, siguiendo la regla 80/20, es decir,
que el 80% de los problemas provienen del 20% de las causas.
36C. Diagrama Causa-Efecto
También conocido como diagrama de Ishikawa, es una herramienta visual que se
utiliza para identificar y analizar las causas fundamentales de un problema,
representando la relación entre un efecto y sus posibles causas.
36D. Histograma
Gráfico de barras que muestra la distribución de un conjunto de datos. Se utiliza
para ver la frecuencia de ocurrencia de las distintas clases o intervalos de datos,
permitiendo identificar tendencias y patrones.
36E. Diagrama de Dispersión
Gráfico que muestra la relación entre dos variables, representando cada punto de
datos en un sistema de coordenadas. Se utiliza para identificar correlaciones entre
variables.
36F. Estratificación
Técnica de análisis que consiste en dividir un conjunto de datos en subgrupos
(estratos) para estudiar el comportamiento de diferentes categorías o tipos dentro
de los datos. Permite realizar un análisis más detallado y preciso.
37. Implantar
Acción de poner en marcha o implementar un sistema, proceso o cambio dentro de
una organización. Se refiere a la fase de ejecución de una mejora o cambio planeado.
38. Implementar
Es el proceso de llevar a cabo las acciones necesarias para ejecutar un plan o
estrategia en una organización. A menudo se usa como sinónimo de "implantar",
pero puede implicar un enfoque más gradual y controlado.
39. Índice de Capacidad de Proceso Ajustado (CPK)
Medida estadística que evalúa cuán bien un proceso se ajusta a los límites de
especificación, tomando en cuenta la variabilidad del proceso y su centrado. Un
CPK más alto indica un proceso más capaz y estable.
40. Inspección
Es el proceso de examinar o verificar productos, materiales o componentes para
asegurarse de que cumplen con los requisitos o especificaciones establecidas.
41. Kaizen
Filosofía y metodología de mejora continua que implica la participación de todos
los empleados en la mejora de los procesos, buscando soluciones pequeñas pero
constantes para mejorar la calidad y eficiencia.
42. Límite de Capacidad del Proceso (CP)
Índice que mide la capacidad de un proceso para producir productos dentro de los
límites de especificación. Un valor alto de CP indica que el proceso tiene una buena
capacidad para cumplir con las especificaciones.
43. Límites de Especificación
Son los rangos establecidos por los clientes o estándares para los valores que deben
tener las características de un producto o proceso. Se definen como el límite
superior y el límite inferior.
43A. Límite Superior de Control (LSC)
El valor más alto permitido para un proceso sin que este se considere fuera de
control. Es un umbral utilizado en gráficos de control para detectar variaciones
inusuales.
43B. Límite Central (LC)
Es el valor medio o promedio de los datos en un gráfico de control. Representa el
punto de referencia para evaluar las variaciones dentro del proceso.
43C. Límite Inferior de Control (LIC)
Es el valor más bajo permitido para un proceso sin que este se considere fuera de
control. Al igual que el LSC, se utiliza para detectar variaciones
anormales en el proceso.
44. Mejora Continua
Es un enfoque constante para mejorar productos, servicios y procesos mediante
pequeños cambios incrementales a lo largo del tiempo. Se basa en el ciclo
Planificar-Hacer-Verificar-Actuar (PHVA) y busca aumentar la eficiencia y la
calidad de manera sostenida.
45. Merma
Se refiere a la pérdida o reducción de productos, materiales o recursos durante un
proceso. Puede ocurrir por defectos, desperdicio, deterioro, entre otros factores.
46. Meta
Es un objetivo específico y medible que se busca alcanzar dentro de un
determinado período. Las metas suelen ser más concretas y enfocadas que los
objetivos generales.
47. Metodología
Es un conjunto de métodos, técnicas y procedimientos organizados de manera
sistemática que se utilizan para abordar y resolver problemas o para llevar a cabo
un proyecto o proceso. En el ámbito de la gestión de calidad, se refiere a los
enfoques estructurados para lograr mejoras o soluciones.
48. MIL-STD 105D
Es un estándar militar de los Estados Unidos para la aceptación de productos
basados en inspecciones estadísticas. Define los procedimientos para realizar
muestreos de inspección y establecer niveles de calidad aceptables para los
productos.
49. MIL-STD 414
Es otro estándar militar que especifica los procedimientos de muestreo y
aceptación para productos, basado en el tamaño del lote y el nivel de confianza
requerido. Se utiliza para determinar si un lote de productos cumple con los
requisitos establecidos.
50. Monitorear
Es el proceso de observar y registrar de manera continua o periódica el desempeño
de un sistema, proceso o actividad para asegurar que se está llevando a cabo de
acuerdo con los planes y objetivos establecidos. Permite identificar problemas y
oportunidades de mejora.
51. NCA (Nivel de Calidad Aceptable)
Es el nivel mínimo de calidad que un producto o servicio debe cumplir para ser
considerado aceptable por el cliente o la organización. Se establece un umbral de
calidad que debe ser alcanzado en las inspecciones o muestreos.
52. No conformidad
Es cualquier desviación o incumplimiento de los requisitos establecidos, ya sea en
un producto, servicio, proceso o sistema. Las no conformidades deben ser
identificadas, analizadas y corregidas para evitar recurrencias.
53. Objetivo
Es una declaración clara y concisa de lo que se desea alcanzar. Los objetivos deben
ser específicos, medibles, alcanzables, relevantes y con un plazo determinado
(SMART).
54. Optimizar Recursos
Consiste en mejorar el uso de los recursos disponibles para lograr los mejores
resultados posibles, reduciendo el desperdicio y maximizando la eficiencia.
Implica la asignación adecuada de los recursos para alcanzar los objetivos de
manera más efectiva.
54A. Recursos Económicos
Son los fondos, capital o dinero disponible para realizar una actividad, proyecto o
proceso. La optimización de los recursos económicos implica asegurar que los
gastos sean controlados y que los recursos se utilicen de manera eficiente.
54B. Recursos Humanos
Son las personas que trabajan en una organización y sus habilidades,
conocimientos y capacidades. La optimización de los recursos humanos implica
maximizar la productividad de los empleados a través de capacitación, motivación
y gestión efectiva.
54C. Recursos Tecnológicos
Son las herramientas, sistemas, maquinaria y tecnología disponible para apoyar
el desarrollo de actividades y procesos en una organización. Optimizar los
recursos tecnológicos implica aprovechar al máximo las herramientas
tecnológicas para mejorar la eficiencia.
54D. Recursos Materiales
Son los insumos, equipos, materiales o productos que se utilizan en los procesos
de producción o en la prestación de servicios. La optimización de los recursos
materiales busca reducir el desperdicio y mejorar el uso de los materiales para
maximizar la producción.
55. Planes de Muestreo
Son estrategias o esquemas establecidos para seleccionar y examinar una
muestra representativa de un lote o población. Se utilizan para tomar decisiones
sobre la calidad de un producto sin necesidad de inspeccionar todos los elementos
de un lote.
56. Planificación
Es el proceso de definir metas y establecer las acciones necesarias para
alcanzarlas, asegurando que los recursos se utilicen de manera eficiente y que los
objetivos sean alcanzables dentro de los plazos establecidos.
57. Precisión
Se refiere a la capacidad de un sistema de medición para proporcionar resultados
consistentes al realizar múltiples mediciones de una misma característica. Una
medición precisa tiene poca variabilidad, aunque no necesariamente es exacta.
58. Procedimiento
Es un conjunto de acciones o pasos que deben seguirse para realizar una tarea de
manera sistemática y ordenada, asegurando que se cumplan ciertos estándares o
requisitos establecidos.
59. Procedimiento operativo estándar
Son documentos detallados que describen de manera clara y precisa las tareas o
procesos que deben seguirse en la organización para garantizar consistencia y
cumplimiento con los requisitos de calidad.
60. Proceso
Es un conjunto de actividades o acciones interrelacionadas que transforman
insumos (entradas) en productos o servicios (salidas) con el objetivo de agregar
valor y cumplir con los requisitos establecidos.
61. Proceso Administrativo
Son los pasos o etapas involucradas en la gestión de una organización.
61A. Planeación
Implica establecer metas y desarrollar planes para alcanzarlas.
61B. Organización
Se refiere a la estructuración de recursos humanos y materiales para cumplir con
los objetivos establecidos.
61C. Dirección
Consiste en guiar y motivar al personal para alcanzar los objetivos
organizacionales.
61D. Control
Se refiere al monitoreo y ajuste de las actividades para asegurar que se cumplan
los objetivos establecidos.
61E. Integración
Implica coordinar todos los recursos y esfuerzos hacia el cumplimiento de los
objetivos comunes.
61F. Ejecución
Consiste en la implementación efectiva de los planes y actividades definidas.
62. Proceso de mejora continua DEMING
Es un ciclo iterativo utilizado para mejorar procesos y productos de manera
constante. Este ciclo incluye las siguientes fases:
62A. Planificar
Definir objetivos y procesos necesarios para alcanzar los resultados deseados.
62B. Hacer
Implementar el plan y realizar las actividades de acuerdo con lo estipulado.
62C. Verificar
Evaluar los resultados y comparar lo obtenido con los objetivos establecidos.
62D. Actuar
Realizar ajustes y mejoras basadas en los resultados de la fase de verificación.
63. Proveedor
Es cualquier persona o entidad que suministra productos, materiales o servicios
a una organización. La calidad de lo suministrado por el proveedor influye en la
calidad final del producto o servicio.
64. Recolección de datos
Es el proceso de obtener información relevante para el análisis, control o toma de
decisiones. Los datos pueden provenir de diversas fuentes y deben ser precisos y
representativos para asegurar la validez de los resultados.
65. Reinspección
Es el proceso de realizar una nueva inspección de un producto o servicio que no
ha cumplido con los requisitos en una inspección previa, para verificar si se han
corregido los problemas.
66. Repetibilidad
Es la capacidad de obtener los mismos resultados cuando un mismo operador
realiza las mismas mediciones en las mismas condiciones, utilizando el mismo
equipo o herramienta de medición.
67. Reproductibilidad
Es la capacidad de obtener resultados consistentes cuando diferentes operadores
realizan las mismas mediciones en las mismas condiciones, utilizando el mismo
equipo o herramienta de medición.
68. Sesgo
Es la tendencia sistemática de un sistema de medición o proceso a desviar sus
resultados de manera consistente hacia un valor particular, que puede ser mayor
o menor que el valor real o verdadero.
69. Signo
Se refiere a una indicación o evidencia observada que puede ser asociada a un
problema o condición, pero que no proporciona información sobre la causa
subyacente.
70. Sinergia
Es el concepto que sugiere que la interacción de varios elementos o personas
puede generar un resultado mayor que la suma de sus partes. En términos de
calidad, se refiere a cómo los equipos de trabajo pueden generar mejores
soluciones en conjunto que individualmente.
71. Síntoma
Es una manifestación o indicio de un problema o situación, que generalmente
requiere un análisis adicional para determinar la causa raíz.
72. Técnica
Es un conjunto de procedimientos o métodos aplicados para lograr un objetivo
específico. Las técnicas en control de calidad se usan para analizar, mejorar o
mantener los procesos productivos.
73. Variabilidad
Es la variación o dispersión de los datos o características de un proceso. En control
estadístico de calidad, la variabilidad se mide para identificar y controlar las
fluctuaciones en los procesos.
74. Viabilidad
Se refiere a la capacidad de un plan, proyecto o proceso para ser ejecutado de
manera efectiva, considerando los recursos disponibles y las condiciones del
entorno. La viabilidad evalúa si un proyecto puede cumplir con los objetivos
dentro de los límites establecidos.