GERENCIA DE PLANIFICACIÓN Y OPERACIÓN DE LA RED

INGENIERÍA DE OPERACIÓN

ORDEN DE SERVICIO Nº 34: OPERACIÓN DE RECURSOS ESTABILIZANTES DE LOS CORREDORES

NOA-CENTRO Y NEA-NOA - DAG NOA

OBJETIVO

Esta Orden de Servicio describe el conjunto de acciones a ejecutar por el Centro de Control de Opera-
ciones del Sistema de Transporte de Energía Eléctrica en Alta Tensión (COT) de Transener, el Centro
de Operaciones de Transnoa (COTDT Transnoa), el Centro de Operaciones de CAMMESA (COC) y
los Centros de Operaciones de los Generadores del área (COG), para la operación de los Corredores
NEA-NOA, NOA-Centro y Centro Litoral con la DAG NOA en servicio en la Estación Transforma-
dora (ET) El Bracho (BR).
Las funciones de este automatismo son mantener la estabilidad, el control de tensión y frecuencia del
Sistema Argentino de Interconexión (SADI) y evitar las sobrecargas post fallas en el equipamiento
supervisado ante fallas simples en líneas de 500 kV de los citados Corredores. Esto se logra mediante
la Desconexión Automática de Generadores (DAG) en el SADI y Desconexión Automática de De-
manda (DAD) en la Central Río Grande cuando funciona como bomba.
En el Anexo 1 se hallarán los esquemas unifilares de las Estaciones Transformadoras involucradas en
la DAG NOA, en el Anexo 2, las pantallas y manual utilizados en dicho sistema, en el Anexo 3 se
describe la programación de su Control Maestro, en el Anexo 4 se muestran las alarmas en el Sistema
Ranger del COT asociadas con la DAG NOA y en el Anexo 5 los recursos de Control Post falla.

DISTRIBUCION
Centro de Documentación de Sede Central GRN - Jefatura de Gestión de Mantenimiento
COT - Centro de Operaciones GRN - Jefatura de Líneas de Transmisión
COT - Jefatura del Centro de Control GRN - Jefatura de Protecciones y Control
COT - Programación Semanal y Diaria GRN - Supervisor de Técnicos de ET - El Bracho
Director Técnico GRN - Técnicos de ET El Bracho
Gerente de Mantenimiento Jefatura de Estudio de Fallas y Normalizaciones
Gerente de Planificación y Operación de la Red Jefatura de Gestión de Mantenimiento
Gestión de la Calidad Jefe de Ingeniería de Operación
GRN - Gerente Regional Norte Jefe de Planeamiento de la Red
GRN - Jefatura de Comunicaciones Protecciones y Control
GRN - Jefatura de Estaciones Transformadoras
**CAMMESA

** Distribución vía MEMnet

Esta OS se encuentra disponible en Intranet, en la dirección [Link] Sist. de Docu-

mentos / Documentos / Orden de Servicio/ Versiones en vigencia.
OS N° 34: OPERACIÓN DE RECURSOS ESTABILIZANTES DE LOS CORREDORES NOA-CENTRO Y NEA-NOA - DAG NOA
Confeccionó: Ingeniería de Operación Versión 3 16 de agosto, 2013
Autorizo:

Gerente de Planificación y Operación de la Red

Pág. 1/16
 GERENCIA DE PLANIFICACIÓN Y OPERACIÓN DE LA RED
INGENIERÍA DE OPERACIÓN

CONTENIDO
Pág.
1. DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA DAG NOA ...............................................................................................3
1.1 ELEMENTOS PRINCIPALES ..............................................................................................................3
1.2 DEFINICIÓN DE TÉRMINOS .............................................................................................................4
1.3 FUNCIONES DEL EQUIPAMIENTO ....................................................................................................4
1.3.1 Arquitectura del sistema DAG NOA ..................................................................................4
1.4 NOMENCLATURA DEL SISTEMA .....................................................................................................8
1.4.1 Codificación de Estaciones y Centrales ..............................................................................8
1.4.2 Denominación de Eventos de líneas ....................................................................................9
1.4.3 Denominación de Generadores ...........................................................................................9
2 DESCRIPCIÓN DE FUNCIONAMIENTO ................................................................................................10
2.1 GENERALIDADES..........................................................................................................................10
2.2 HABILITACIÓN DE EVENTO POR POTENCIA ..................................................................................11
2.3 GENERACIÓN DE EVENTO DE PÉRDIDA DE LÍNEA.........................................................................11
2.4 INTERRELACIÓN ENTRE EL CORREDOR COMAHUE-BUENOS AIRES Y EL AREA NOA ....................11
2.5 ACCIONES AUTOMÁTICAS ANTE LLEGADA DE SEÑAL 6X (DAG NIVEL 3 EN AREA COMAHUE)....12
3 SOBRECARGAS EN TRANSFORMADORES...........................................................................................13
4 DESENGANCHE DE TRANSFORMADORES DE LA ET EL BRACHO......................................................14
5 DAG ANTE RECIERRE MONOFÁSICO EXITOSO DE LA LÍNEA EL BRACHO – RECREO (5BRRE1) ...16
6 TIEMPO DE BLOQUEO ENTRE EVENTOS.............................................................................................16
7. AUTOMATISMOS RELACIONADOS .....................................................................................................16
7.1 AUTOMATISMO EPEC EN ET MALVINAS ARGENTINAS ..................................................................16
7.2 AUTOMATISMO EN ET ARROYO CABRAL ......................................................................................16

ANEXO 1 - ESQUEMAS UNIFILARES DE ESTACIONES INVOLUCRADAS CON DAG NOA

ANEXO 2 - PANTALLAS DAG NOA

ANEXO 3 - PROGRAMACIÓN DEL CONTROL MAESTRO DE LA DAG NOA

ANEXO 4 - ALARMAS DAG NOA

ANEXO 5 - RECURSOS DE CONTROL POST FALLA

OS N° 34: OPERACIÓN DE RECURSOS ESTABILIZANTES DE LOS CORREDORES NOA-CENTRO Y NEA-NOA - DAG NOA
Confeccionó: Ingeniería de Operación Versión 3 16 de agosto, 2013
Pág. 2/16
 GERENCIA DE PLANIFICACIÓN Y OPERACIÓN DE LA RED
INGENIERÍA DE OPERACIÓN

1. DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA DAG NOA

1.1 ELEMENTOS PRINCIPALES
El Sistema DAG NOA consta de los siguientes componentes, claramente diferenciados en su función:
 11 PLC (Controladores Lógicos Programables) de Estaciones Transformadoras, instalados en:
Malvinas Argentinas, Recreo, Almafuerte, Cevil Pozo, Tucumán Norte, Embalse, Río Grande,
Arroyo Cabral, Cobos 500 kV, Monte Quemado 500 kV y Chaco.
 6 PLC de Centrales, instalados en: Pluspetrol Norte, San Miguel de Tucumán, Tucumán, Salta,
Río Grande y Güemes.
 2 PLC Maestros (configuración redundante hot-standby) en la ET El Bracho.
 Control Maestro: Formado por 2 Base Systems en configuración redundante hot-standby.
 4 Workstations (Estaciones de Trabajo remotas) instaladas en:
 Sala de Control de la ET El Bracho para cumplir funciones de operación en emergencia ante la
pérdida de la operación desde el COT.
 CAMMESA con funciones de supervisión en Rosario.
 COT para la operación del sistema.
 Ingeniería de Operación (IO) (Sede Central de Transener) para funciones de Administrador e
Ingeniería del Sistema.
El sincronismo de todo el sistema se realiza a través de un reloj satelital del sistema GPS.
La siguiente es la arquitectura del sistema:

OS N° 34: OPERACIÓN DE RECURSOS ESTABILIZANTES DE LOS CORREDORES NOA-CENTRO Y NEA-NOA - DAG NOA
Confeccionó: Ingeniería de Operación Versión 3 16 de agosto, 2013
Pág. 3/16
 GERENCIA DE PLANIFICACIÓN Y OPERACIÓN DE LA RED
INGENIERÍA DE OPERACIÓN

1.2 DEFINICIÓN DE TÉRMINOS

Para comprender mejor el funcionamiento del sistema, debemos introducir los siguientes términos:
Archivos de Configuración: Constituyen la base de datos del sistema, es decir que son todos los ar-
chivos de los cuales el Control Maestro extrae información.
Evento de Línea: Es la desvinculación de un tramo de línea de transmisión causada por la apertura de
uno o más interruptores. Se consideran únicamente los eventos de líneas que requieren acciones de
Desconexión de Generación para el sistema.
Nivel de DAG: Señal enviada a una Central Generadora para que desconecte una o más máquinas. La
señal de DAG depende de la cantidad de señales disponibles por Central y la cantidad de máquinas en
cada una de ellas. En las Centrales con una cantidad de máquinas menor o igual que la cantidad de
disparos disponibles, puede haber una señal de DAG por cada máquina, mientras que cuando hay más
máquinas que disparos disponibles (típicamente más de tres) las señales pasan por una matriz que de-
termina las máquinas a desconectar por cada señal.
Recursos de Control Post Falla (RCPF): Se denomina de esta forma a los automatismos que aprove-
chando el hardware instalado en cada estación, realizan acciones ante algún evento de línea u otra
condición, por ejemplo subtensiones o sobretensiones.
Evento de ET: Apertura trifásica definitiva de cualquiera de los tramos de línea considerados por el
sistema.
Matriz de disparo DAG: Grupo de ajustes residentes en los PLC de El Bracho, mediante los cuales se
indica qué nivel de DAG se debe enviar a cada Central para cada evento.
Matriz de Selección de Máquinas: Grupo de ajustes residentes en cada PLC de Central. Mediante
estos se indica qué máquinas se deben disparar para cada nivel DAG que llegue a la Central. Esta pre-
selección se realiza mediante relés.
Nivel DAD: Potencia a desconectar en la Central Hidráulica (CH) Río Grande cuando trabaja como
bomba con una potencia ≥ 30 MW.
Transmisión con reserva es la potencia que puede transmitirse con la seguridad de que el sistema
eléctrico se mantendrá estable ante la peor falla asociada a la pérdida de un elemento de transmisión
sin necesidad de recurrir a la DAG. Para cada configuración de los Corredores, se define como trans-
misión con reserva la situación en que ante fallas que resulten en la apertura trifásica y definitiva de
una línea (eventos), pueda estabilizarse la Red y/o no existir sobrecargas post-falla en equipos sin ne-
cesidad de DAG.
Transmisión sin reserva es aquella que requiere DAG para mantener estable el sistema y/o para eli-
minar sobrecargas post-falla cuando se produce una falla.
1.3 FUNCIONES DEL EQUIPAMIENTO
1.3.1 Arquitectura del sistema DAG NOA
La arquitectura utilizada para la DAG NOA está compuesta por los siguientes elementos:
 Control Maestro
 PLC Maestro
 PLCs de Estación
 PLCs de Central
El esquema básico es el siguiente:

OS N° 34: OPERACIÓN DE RECURSOS ESTABILIZANTES DE LOS CORREDORES NOA-CENTRO Y NEA-NOA - DAG NOA
Confeccionó: Ingeniería de Operación Versión 3 16 de agosto, 2013
Pág. 4/16
 GERENCIA DE PLANIFICACIÓN Y OPERACIÓN DE LA RED
INGENIERÍA DE OPERACIÓN

ABB ABB

Características básicas de cada elemento:

[Link] Control Maestro

Tiene funcionalidad Hot - Standby, es decir que hay dos Servidores con la Función de Control Maes-
tro, uno de los cuales está ejecutando los programas DAG, mientras que el otro está en Standby, y ante
una falla del Control Maestro 1, el 2 toma automáticamente el control, indicando este hecho al Opera-
dor, quien avisará a los responsables del mantenimiento del sistema para que analicen y solucionen la
falla en el Control Maestro 1.
Los dos servidores cuentan con sincronización horaria mediante GPS, y con placas multipuerto en
cantidad suficiente para recibir los canales de comunicación de los PLCs Maestros, de Estaciones y
Centrales de la DAG NOA.
Adicionalmente, se cuenta con una PC de Monitoreo y un software de monitoreo que permiten anali-
zar el tráfico a nivel de protocolo de comunicaciones.
[Link] PLC Maestro

También se dispone en el caso de los PLCs Maestros de una configuración Hot - Standby.
En este caso, el PLC 1 está en HOT en condiciones normales, y en caso de alguna falla interna o ex-
terna en el PLC 1, el sistema conmuta al PLC 2.
El PLC 2 permanece en estado HOT mientras persiste la falla en el PLC 1. Cuando la falla se normali-
za en el PLC1, luego de un tiempo configurable, el PLC 1 vuelve a ponerse en HOT.
Las causas que inician una conmutación del PLC 1 al PLC 2 son las siguientes:

OS N° 34: OPERACIÓN DE RECURSOS ESTABILIZANTES DE LOS CORREDORES NOA-CENTRO Y NEA-NOA - DAG NOA
Confeccionó: Ingeniería de Operación Versión 3 16 de agosto, 2013
Pág. 5/16
 GERENCIA DE PLANIFICACIÓN Y OPERACIÓN DE LA RED
INGENIERÍA DE OPERACIÓN

 Falla de alguna de las tensiones del PLC 1

 Falla en alguno de los módulos de Entrada/Salida del PLC 1
 Falla en la comunicación con el Control Maestro en el PLC 1
 Falla en la comunicación con la Unidad Terminal Remota (RTU) en el PLC 1
 PLC 1 apagado
 Falla en alguna de las mediciones analógicas en el PLC 1
 PLC 1 en Prueba
La función básica del PLC Maestro es recibir los eventos de todo el sistema, y en función de las matri-
ces recibidas del Control Maestro, emitir los Disparos DAG / DAD a las Centrales.
También cumple la función de PLC de ET para la Estación Transformadora en la que está ubicado, y
atiende los Recursos de Control Post Falla correspondientes.
[Link] PLCs de Estaciones Transformadoras

Estos PLCs tienen como función principal detectar y emitir los Eventos de Pérdida de líneas corres-
pondientes a la Estación donde están ubicados.
El PLC de Estación detecta el evento, analizando la topología de la estación, evaluando las señales de
AFUERA (disparos tripolares definitivos de interruptores), y validando con la medición de potencia en
la línea en el estado pre-falla.
Adicionalmente informan al Control Maestro del estado de conectividad de las líneas en la Estación
correspondiente, así como las mediciones de potencia en cada línea.
La conectividad de las líneas está determinada por la conectividad de cada línea con algún otro ele-
mento de transmisión (en general alguna otra línea, o en casos particulares transformadores y/o gene-
radores).
Es decir que mientras una línea de transmisión está conectada a algún otro elemento de transmisión en
la ET, el PLC de Estación informará al Control Maestro que esta línea está en servicio.
En los casos que corresponde atienden también los Recursos de Control Post Falla necesarios.
[Link] PLCs de Centrales Generadoras

Estos PLCs tienen como función principal reportar al Control Maestro la información correspondiente
al estado de conexión y potencia de las máquinas de cada Central, y en función de la matriz que reci-
ben del Control Maestro, predeterminar los disparos DAG a los Generadores correspondientes.
Si el PLC de una CG indica que hay problemas con sus dos equipos de teleprotección, o no se conoce
el dato para ninguno de los dos sistemas; entonces ninguna máquina de esa Central se considera entre
las máquinas a ser seleccionadas para DAG.
La señal de Generador Conectado, indica si éste se halla conectado al sistema. Esta información es
obtenida del PLC de cada CG y utilizada por la rutina de selección de máquinas.
Si el generador está conectado, entonces la máquina está habilitada para ser seleccionada para DAG.
La potencia de los generadores se toma a través de transductores independientes, y es recibida en el
PLC de Central y enviada al Control Maestro.

OS N° 34: OPERACIÓN DE RECURSOS ESTABILIZANTES DE LOS CORREDORES NOA-CENTRO Y NEA-NOA - DAG NOA
Confeccionó: Ingeniería de Operación Versión 3 16 de agosto, 2013
Pág. 6/16
 GERENCIA DE PLANIFICACIÓN Y OPERACIÓN DE LA RED
INGENIERÍA DE OPERACIÓN

Si el valor de potencia de una máquina es conocido y mayor que un valor mínimo preestablecido, la
máquina está habilitada para ser seleccionada para DAG.
La convención de signos para generadores, es que la potencia aportada al SADI es Positiva (+).
En el caso de la CH Río Grande, cuando sus máquinas funcionan como bombas, el signo de la poten-
cia será negativo (-).
En cada Central, el Control Maestro calcula el valor de potencia activa total sumando los valores de
potencia de cada máquina.
En las Centrales se verifica el estado de la Llave Normal/Prueba, la llave deberá estar en posición
Normal, para que las máquinas de la Central estén habilitadas para ser seleccionadas para DAG.
Por otro lado, el PLC de Central puede operar de dos formas, en función de la posición de la llave
Manual/Automático: Si está en modo Automático el Control Maestro configura las matrices de la
CG, seleccionando qué máquina debe ser disparada ante cada nivel de DAG; mientras que en modo
Manual, el Control Maestro toma la selección del retorno de los relés de configuración de la CG, que
toman la información según la posición de las llaves selectoras, ubicadas en el frente del PLC.
En caso de pérdida de comunicación con el PLC de una CG y luego de un lapso de 10 minutos, el PLC
toma por defecto la matriz de selección nula. (Cuando un PLC toma la matriz nula, abre todos los relés
de configuración de disparo de máquinas).
Con igual criterio, el Control Maestro deja de considerar a esa CG para DAG, saltando en sus progra-
mas de selección a las CG que siguen en prioridad. El Control Maestro intenta ajustar los volúmenes
de DAG requeridos utilizando la selección de las CG que continúan con comunicación.
El sistema toma para la selección sólo las máquinas en servicio, respetando además las restricciones
particulares de cada CG, a saber:
SUBSISTEMA NOA
- En la CT Tucumán las TG1, TG2 y TV1 se pueden conectar tanto en
500 kV como en 132 kV. En la CT Pluspetrol Norte la TG1 y la TG2
se conectan en 132 kV. En la CT S. Miguel de Tuc. la TG1 se conecta
CT Tucumán en 132 kV, mientras que la TG2 y la TV1 se conectan en 500 kV
CT Pluspetrol Norte En cada selección, se debe verificar lo siguiente:
CT San Miguel de Tucumán - Si se trabaja con barra única (en ET El Bracho 132kV) deben quedar
al menos dos máquinas en servicio conectada a 132kV.
- Si se trabaja con las barras separadas, debe quedar al menos una má-
quina conectada a cada barra de 132 kV .
CT Salta - La CT Güemes sólo tiene DAG en la TG1 por recierre monofásico de
CT Güemes la línea 5BRRE1.
- Las máquinas de la CH Río Grande pueden funcionar como Genera-
dores, Bombas o Compensadores Sincrónicos. Se determinará este es-
tado de funcionamiento sobre la base de bandas en la medición de po-
tencia activa.
- P > 30MW  Funciona como Generador
CH Río Grande
- 30MW > P > -30MW  Funciona como Compensador Sincrónico (
no es selectable)
- P < -30MW  Funciona como Bomba
- El estado de funcionamiento se mostrará en las pantallas del sistema.
- Los valores de potencia mencionados, serán Parámetros del Sistema.

OS N° 34: OPERACIÓN DE RECURSOS ESTABILIZANTES DE LOS CORREDORES NOA-CENTRO Y NEA-NOA - DAG NOA
Confeccionó: Ingeniería de Operación Versión 3 16 de agosto, 2013
Pág. 7/16
 GERENCIA DE PLANIFICACIÓN Y OPERACIÓN DE LA RED
INGENIERÍA DE OPERACIÓN

1.4 NOMENCLATURA DEL SISTEMA

1.4.1 Codificación de Estaciones y Centrales
Las Estaciones y Centrales adoptan para la base de datos, programas y pantallas del sistema la siguien-
te codificación:

Estación Código
Rosario Oeste RO
El Bracho BR
Malvinas Argentinas MA
Recreo RE
Almafuerte AM
Cevil Pozo CX
Tucumán Norte TN
Embalse EM
Río Grande RG
Arroyo Cabral AC
Cobos 500 kV CB
Monte Quemado 500 kV MQ
Chaco CHA

Central Código
Pluspetrol Norte PN
San Miguel de Tucumán MT
Tucumán TU
Salta SAL
Río Grande RG
Güemes GUE

OS N° 34: OPERACIÓN DE RECURSOS ESTABILIZANTES DE LOS CORREDORES NOA-CENTRO Y NEA-NOA - DAG NOA
Confeccionó: Ingeniería de Operación Versión 3 16 de agosto, 2013
Pág. 8/16
 GERENCIA DE PLANIFICACIÓN Y OPERACIÓN DE LA RED
INGENIERÍA DE OPERACIÓN

1.4.2 Denominación de Eventos de líneas

En la siguiente tabla y en el mapa de la página siguiente se muestran los eventos de los tramos de línea
monitoreados por el sistema. Cada uno de ellos se identifica por 2 caracteres alfanuméricos.
Evento Desconexión Línea Comentario
3A 5EMRG1 Embalse – Río Grande
3B 5AMEM1 Almafuerte – Embalse
3C 5AMMA1 Almafuerte – Malvinas Argentinas
3D 5MARE1 Malvinas Argentinas – Recreo
3E 5BRRE1 El Bracho – Recreo
3F* 5BRCB1 El Bracho - Cobos
3G 5CBMQ1 Cobos – Monte Quemado
3H 5CHA-MQ1 Chaco – Monte Quemado
3I 5CHA-RS1 Chaco - Resistencia
*Este evento también es desencadenado por la salida de servicio del T1CB desde cualquiera de sus
niveles de tensión.

1.4.3 Denominación de Generadores

Cada generador se identificará con siete caracteres según el siguiente criterio:

OS N° 34: OPERACIÓN DE RECURSOS ESTABILIZANTES DE LOS CORREDORES NOA-CENTRO Y NEA-NOA - DAG NOA
Confeccionó: Ingeniería de Operación Versión 3 16 de agosto, 2013
Pág. 9/16
 GERENCIA DE PLANIFICACIÓN Y OPERACIÓN DE LA RED
INGENIERÍA DE OPERACIÓN

 Los primeros tres caracteres corresponden a la codificación de la Central a la cual pertenece la

máquina. En el caso de las Centrales codificadas con dos caracteres, se completa con un guión
bajo: “_”.
 Los siguientes cuatro caracteres corresponden al tipo de generador, y el número que lo identi-
fica, a saber:
“HIxx” para las máquinas hidráulicas,
“TGxx” para las turbinas de gas,
“TVxx” para las turbinas de vapor.
La siguiente es la lista de las máquinas que participan de la DAG NOA:
Subsistema NOA
Central Cantidad de Máquinas Nombres de máquinas
CT Tucumán 3 TU_TG01, TU_TG02, TU_TV03
CT Pluspetrol 2 PN_TG01, PN_TG02
CT San Miguel de Tucumán 3 MT_TV01, MT_TG01, MV_TG02
CT Salta 3 SALTG11, SALTG12, SALTV10
CH Río Grande 4 RG_HI01 .. RG_HI04
CT Güemes 4 GUETG01,GUETV11,GUETV12,GUETV13

2 DESCRIPCIÓN DE FUNCIONAMIENTO
2.1 GENERALIDADES
El Control Maestro NOA situado en la ET El Bracho, está programado para supervisar la Red de 500
kV a través de los PLC ubicados en las Estaciones y Centrales antes indicadas.
Una vez obtenidas la configuración de la Red, las potencias transportadas por cada tramo y la potencia
de los generadores, el Control Maestro determina la información a enviar a los PLC ubicados en la ET
El Bracho y en las Centrales.
La información enviada a los PLC de El Bracho consiste en:
 Una Matriz de Disparo DAD, que les indica el nivel de DAD a enviar ante cada evento, mediante
el sistema de teleprotección de la vinculación de la ET El Bracho con la CH Río Grande cuando
ésta trabaja como bomba con una potencia ≥ 30 MW; y
 Una Matriz de Disparo DAG que les indica los niveles DAG a enviar ante cada evento a cada
Central a través del sistema de teleprotección.
La información a enviar por el Control Maestro a los PLC de las Centrales consiste en una Matriz de
Selección de Máquinas.
Cuando se produzca un Evento de ET, éste será detectado por los PLC ubicados en las ET en ambos
extremos de la línea en cuestión. Luego, ambos PLC enviarán el evento a los PLC de El Bracho. Por
un lado, si corresponde, estos emitirán un disparo DAD a la CH Río Grande, del nivel asociado según
su Matriz de Disparo DAD, y también, si corresponde, emitirán disparos a las Centrales según su
Matriz de Disparo DAG. Luego, las Centrales que reciban disparos, desconectarán los generadores
preseleccionados.

OS N° 34: OPERACIÓN DE RECURSOS ESTABILIZANTES DE LOS CORREDORES NOA-CENTRO Y NEA-NOA - DAG NOA
Confeccionó: Ingeniería de Operación Versión 3 16 de agosto, 2013
Pág. 10/16
 GERENCIA DE PLANIFICACIÓN Y OPERACIÓN DE LA RED
INGENIERÍA DE OPERACIÓN

En la definición del equipamiento para la DAGNOA y asociado a la entrada en servicio de la interco-

nexión NEA-NOA se previó la posibilidad que este automatismo le pida acciones al otro automatismo
(DAGNEA) y viceversa.

Ev. 4X, 4Y, 4Z

DAGNOA DAGNEA
Ev. 2X, 2Y, 2Z

Si bien en los escenarios actuales no se emplea este recurso, el mismo se haya parcialmente implemen-
tado para que, con leves adaptaciones, pueda ser usado cuando sea necesario. Para más detalles remi-
tirse al Anexo 3.
2.2 HABILITACIÓN DE EVENTO POR POTENCIA
Para que un evento esté habilitado para ser emitido, la línea en cuestión debe haber estado vinculada a
alguna de las otras líneas, y su potencia haber sido mayor que 20 MW hasta 5 s antes de la llegada de
la señal de apertura de interruptor. Cuando se realiza la maniobra de conexión de la línea, el PLC espe-
ra 2 s hasta considerarla habilitada para emitir evento.
2.3 GENERACIÓN DE EVENTO DE PÉRDIDA DE LÍNEA
El evento de pérdida de una línea se genera cuando la línea pierde vinculación directa por 500 kV con
todas las otras líneas, si se reúnen las siguientes condiciones en forma simultánea:
 Detección de una orden de apertura de interruptores, validada por posiciones de equipos.
 El evento debe estar habilitado por potencia (20 MW).
 En algunos casos, detección de disparo definitivo por actuación de las protecciones de línea.
2.4 INTERRELACIÓN ENTRE EL CORREDOR COMAHUE-BUENOS AIRES Y EL AREA NOA
En condiciones de operación con equipamiento incompleto, donde están abiertos el corredor NEA-
NOA y el Comahue - Cuyo, se sigue registrando la necesidad de desconectar generación en el NOA,
ante eventos de falla doble que generan DAG 3 en el corredor Comahue-Buenos Aires.
Según la topología particular en que se está operando, existen diversos algoritmos (según la tabla de
volumen de DAG que corresponda).
Los datos que están involucrados en estos algoritmos son:
 Nivel de DAG 3 seleccionado por el Sistema Comahue.
 Demanda Bruta del SADI (Incluyendo la exportación a Brasil).
 Intercambio Salta-Tucumán en 132 kV.
 Generación en el nodo Salta (Potencia generada por CT Güemes + Potencia generada por CT
Salta).
Las unidades a disparar ante la recepción de la señal enviada desde el Área Comahue (evento 6x) son
preseleccionadas en función del valor de los datos involucrados.
Los valores de transferencia máxima simultánea de los corredores Comahue-Buenos Aires y NOA-
Centro, y la DAG necesaria para ese caso, son determinados, entre otros parámetros, en función del

OS N° 34: OPERACIÓN DE RECURSOS ESTABILIZANTES DE LOS CORREDORES NOA-CENTRO Y NEA-NOA - DAG NOA
Confeccionó: Ingeniería de Operación Versión 3 16 de agosto, 2013
Pág. 11/16
 GERENCIA DE PLANIFICACIÓN Y OPERACIÓN DE LA RED
INGENIERÍA DE OPERACIÓN

nivel de perturbación que provocará en el SADI la actuación del sistema de DAG del Comahue con
aplicación de una DAG de Nivel 3, expresado como:

Volumen DAG Nivel 3 Comahue

PERTURBACIÓN [%] =  100 %
Demanda Bruta SADI

La manera en que se efectúa el intercambio de estos datos dependerá de la modalidad en que esté fun-
cionando cada Sistema, y se describe a continuación:
Desde la Estación de Trabajo del COT se transmite al Control Maestro del sistema DAG NOA la De-
manda Bruta del SADI. Los demás datos necesarios para el cálculo de los niveles de DAG que se
transfieren son:
 Nivel de DAG 3 seleccionado en Comahue (desde la DAG Comahue).
 Intercambio NOA Norte-NOA Centro (desde las estaciones Cevil Pozo y Tucumán Norte).
Ambos sistemas en modalidad ADAPTIVA:
Este es el modo normal de funcionamiento; el Control Maestro NOA debe tomar el Nivel de DAG 3
Comahue de la Estación Maestra del Comahue. Este último debe tomar la Demanda Bruta del SADI
del Control Maestro NOA.
Sistema Comahue en modalidad NO ADAPTIVA- Sistema NOA en modalidad ADAPTIVA:
En este caso, el Control Maestro del NOA debe detectar que el Sistema Comahue está en modalidad
no adaptiva (o fuera de servicio) y tomar el Nivel de DAG 3 Comahue del Ranger, donde lo introduce
un Operador del COT. No es necesaria la comunicación de la Demanda Bruta del SADI al Control
Maestro del Comahue.
2.4.1 Operación sin información actualizada
Para el caso en que el COT dejara de recibir del COC, a través del sistema Ranger, el valor de la de-
manda bruta del SADI, deberá requerirla telefónicamente al COC cada media hora (cada 15 minutos
en la subida del pico de demanda).

De no recibir la medición del valor del intercambio Salta-Tucumán, el COT solicitará este valor al
COC cada 15 minutos. Si no estuviese disponible, el valor que asume el Control Maestro es 170 MW
para dicho intercambio.
Ante la pérdida de la información de volumen DAG Nivel 3 Comahue, quedará congelado el último
valor recibido. El mismo deberá ser actualizado manualmente desde el COT mediante una entrada
manual en el Ranger.
2.5 ACCIONES AUTOMÁTICAS ANTE LLEGADA DE SEÑAL 6X (DAG NIVEL 3 EN AREA COMA-
HUE)

Si el programa determina que el volumen de DAG es mayor que cero, y se seleccionan máquinas para
DAG, estará habilitada la desconexión automática de reactores en ET BR que se produce ante el even-
to 6x.
Cuando el volumen de DAG es próximo a cero y no hay máquinas seleccionadas, el PLC inhibe la
desconexión automática de reactores.

OS N° 34: OPERACIÓN DE RECURSOS ESTABILIZANTES DE LOS CORREDORES NOA-CENTRO Y NEA-NOA - DAG NOA
Confeccionó: Ingeniería de Operación Versión 3 16 de agosto, 2013
Pág. 12/16
 GERENCIA DE PLANIFICACIÓN Y OPERACIÓN DE LA RED
INGENIERÍA DE OPERACIÓN

3 SOBRECARGAS EN TRANSFORMADORES
El siguiente es un esquema genérico que representa una de las barras de 132 kV de la ET BR, vincula-
da a uno de los transformadores, de la cual parten conexiones hacia el interior del Área NOA y a la
que aporta un número m de generadores:

500kV

Barra k de
132 kV de
El Bracho

1 2 i n 1 2 j

Conexiones de 132 kV Generadores que

que parten de barra k aportan a barra k

En caso que por cualquier motivo se pierda la carga de la conexión con Minera Alumbrera, o de una o
más líneas de 132 kV vinculadas a Transnoa, existe el riesgo de que se sobrecargue el transformador.

Dado que en la demanda se ha ido equilibrando con la generación, esta situación resulta de baja pro-
babilidad de ocurrencia. No obstante, se describe a continuación la lógica que se implementa.

La lógica para evitar las sobrecargas de los transformadores involucra acciones de control que son
adoptadas en función del nivel de sobrecarga detectado.
El equipo supervisa el valor de corriente de cada transformador, lado 132 kV. Si se detecta que la co-
rriente monitoreada se mantiene durante un cierto tiempo por encima de un determinado umbral, se
genera una orden de disparo, desconectando el volumen de generación preseleccionado necesario para
eliminar la sobrecarga.
Existen 3 umbrales configurados como eventos independientes con la temporización correspondiente:

Nombre del evento I [A] I [pu] Temporización

Para T1BR Para T2BR
4C 4F 1440 1.1< I <1.3 2s
4D 4G 1720 1.3< I <1.6 2s
4E 4H 2100 I >1.6 1s

En todas las tablas de volumen de DAG figuran estos eventos.

OS N° 34: OPERACIÓN DE RECURSOS ESTABILIZANTES DE LOS CORREDORES NOA-CENTRO Y NEA-NOA - DAG NOA
Confeccionó: Ingeniería de Operación Versión 3 16 de agosto, 2013
Pág. 13/16
 GERENCIA DE PLANIFICACIÓN Y OPERACIÓN DE LA RED
INGENIERÍA DE OPERACIÓN

La estrategia de control consiste en monitorear la carga de los transformadores T1BR y T2BR, y des-
conectar generación cuando se excedan determinados umbrales.
De la tabla debe entenderse que para una sobrecarga que esté entre el 10 y el 30% (eventos 4C y 4F,
según cual sea el transformador sobrecargado) se hará DAG por 90 MW. El límite superior de la ban-
da está cercano al valor de ajuste de la protección de sobrecorriente. Para una sobrecarga entre el 30 y
60% (eventos 4D y 4G) tendrá seleccionadas máquinas para DAG por el valor que figura en tabla en
esta banda.
Estas bandas de sobrecargas asociadas a módulos de generación preselectados reducen los tiempos de
selección y actuación a valores inferiores al de actuación de protecciones de sobrecorriente que sacarí-
an de servicio el transformador antes de eliminar la sobrecarga.
El análisis se centra por separado en cada una de las barras de 132 kV de la ET BR. Si bien existen
físicamente tres barras, para la modalidad de operación adoptada, en la que una de ellas funciona como
barra de transferencia, debe considerarse que existen, a lo sumo, dos nodos eléctricos de interés, a los
cuales se conectan los transformadores T1BR y T2BR. En el hipotético caso que esté cerrado el aco-
plamiento, o que ambos transformadores estén conectados a la misma barra, se centra el análisis en un
único nodo.
Las condiciones para emitir un evento de sobrecarga son:
 Si no hay presente en el Control Maestro una alarma de error de transductor y se tiene que al
menos dos mediciones de corriente se encuentran dentro de una banda y la otra medición al me-
nos por encima de la banda inferior, se emite el evento correspondiente a esa banda.
 Si está presente la alarma de error de transductor se toma la medición mayor entre las medicio-
nes sin error.
Cuando detecta el evento de sobrecarga, el PLC de la ET BR envía a los PLC de las Centrales los dis-
paros DAG correspondientes de acuerdo con la matriz recibida en el Control Maestro.
Con la configuración de barra única, deberán quedar sin seleccionar para DAG dos máquinas cuales-
quiera de las que están conectadas a 132 kV, para control de tensión.
Con la configuración de barras separadas, deberá quedar en cada una de las barras, sin seleccionar para
DAG, una de todas las máquinas que están conectadas a ella, para control de tensión.

4 DESENGANCHE DE TRANSFORMADORES DE LA ET EL BRACHO

La salida de servicio de alguno de los transformadores por falla o apertura intempestiva, en la ope-
ración con barras de 132 kV separadas en la ET El Bracho, puede producir el aislamiento del sub-
sistema alimentado desde la barra de 132 kV a la que dicho transformador se encontraba vinculado
o en otros casos producir una redistribución de corrientes que pueden, en su camino hacia la de-
manda, llegar a sobrecargar líneas de 132kV de Transnoa. Esta situación es cubierta por la DAG
de las unidades que aportan a dicha barra.
La correspondiente lógica está habilitada siempre que el flujo previo de potencia activa por el trans-
formador sea de exportación por 500 kV (hacia el SADI) y mayor de 200 MW.
Luego de ejecutadas las acciones de control, debe quedar como mínimo un generador vinculado a
cada barra de 132 kV cuando se opera con barras separadas.
Para la operación normal con barra única, se seleccionan máquinas para cubrir el volumen dado por
(T1BR + T2BR) - 300 MW entre las máquinas conectadas a 132 kV.

OS N° 34: OPERACIÓN DE RECURSOS ESTABILIZANTES DE LOS CORREDORES NOA-CENTRO Y NEA-NOA - DAG NOA
Confeccionó: Ingeniería de Operación Versión 3 16 de agosto, 2013
Pág. 14/16
 GERENCIA DE PLANIFICACIÓN Y OPERACIÓN DE LA RED
INGENIERÍA DE OPERACIÓN

Para la operación con barras de 132 kV separadas, el esquema de DAG opera de acuerdo con el valor
del flujo de potencia activa a través del transformador analizado antes del evento (flujo previo).
Se debe tener en cuenta que sólo empezará a selectar para DAG cuando se prevea una sobrecarga ma-
yor de 30 MW, ya que el umbral de mínima DAG está fijado en dicho valor.
Cada transformador tiene asociado un evento por salida de servicio:
Evento 4A - Salida T1BR
Evento 4B - Salida T2BR
En la columna CONDICIONES de las tablas de volumen cargadas en el Control Maestro, tiene dispo-
nible la variable "PARALELO_BR".
PARALELO_BR = TRUE si los transformadores T1BR y T2BR están en paralelo.
PARALELO_BR = FALSE si T1BR y T2BR NO están en paralelo.
Sobre la base de esta variable se define en la tabla la acción a tomar para los distintos eventos. Por
ejemplo:
Evento: 4A, condición: PARALELO_BR => acción DAG = PT1BR+PT2BR-300MW
Evento: 4A, condición: NOT (PARALELO_BR) => acción DAG = PT1BR

OS N° 34: OPERACIÓN DE RECURSOS ESTABILIZANTES DE LOS CORREDORES NOA-CENTRO Y NEA-NOA - DAG NOA
Confeccionó: Ingeniería de Operación Versión 3 16 de agosto, 2013
Pág. 15/16
 GERENCIA DE PLANIFICACIÓN Y OPERACIÓN DE LA RED
INGENIERÍA DE OPERACIÓN

5 DAG ANTE RECIERRE MONOFÁSICO EXITOSO DE LA LÍNEA EL BRACHO – RECREO (5BRRE1)

Previo a la entrada en servicio comercial de la línea El Bracho – Cobos (5BRCB1), existía un Automa-
tismo que para altas exportaciones del NOA (P3E < -700 MW) y ante recierre monofásico en la línea
5BRRE1, aún si este era exitoso, desconectaba la TG1 de CT Güemes. De no tener este recurso dispo-
nible se corría el riesgo que la generación asociada al nodo Salta perdiera sincronismo provocando el
colapso de NOA Norte.
Con la entrada en servicio de la línea 5BRCB1, se resolvió mantener este automatismo para tenerlo
disponible en los casos en que dicha línea esté fuera de servicio, con alguna modificación.
La efectivización de la DAG ante la llegada del evento 4I (recierre monofásico de la 5BRRE1), en la
configuración N-2 (3F3G), con la línea 5BRCB1 fuera de servicio y sin la interconexión NOA-NEA
en servicio está condicionada a que se cumpla con P3E < - 700 y PINT_ST > 170 (Intercambio Salta –
Tucumán).
6 TIEMPO DE BLOQUEO ENTRE EVENTOS
La llegada de determinado evento al PLC Maestro, siempre que este evento tenga máquinas seleccio-
nadas para DAG, abre una ventana de 10 segundos durante la cual se inhibe el procesamiento de un
evento posterior, mientras se genera y distribuya una nueva matriz.
Estos eventos son: 1A, 3A, 3B, 3C, 3D, 3E, 3F, 3G, 3H, 3I, 3J, 4A, 4B, 2X, 2,Y, 2Z, 6X.
Si se recibe, por otra parte, un evento que no tiene selección de DAG, y algunos milisegundos después
se recibe otro evento que sí tiene seleccionada DAG, el Sistema enviará a las centrales los disparos
correspondientes al evento con DAG seleccionada. Ambos eventos serán registrados en la Estación
Maestra.
Los eventos de Sobrecarga de Transformadores (4C, 4D, 4E, 4F, 4G, 4H) y el evento de recierre mo-
nofásico de la línea 5BRRE1 (4I) tienen un tratamiento independiente y no producen el bloqueo de
eventos. En el caso del recierre, por ejemplo, si se recibe un evento 4I y algunos milisegundos después
el evento 3E de salida de la línea 5BRRE1, el Sistema enviará a las Centrales los disparos correspon-
dientes a ambos eventos.

7. AUTOMATISMOS RELACIONADOS
7.1 AUTOMATISMO EPEC EN ET MALVINAS ARGENTINAS
El mencionado automatismo desarrollado por EPEC tiene por objetivo disminuir la probabilidad de
colapso del área EPEC Norte ante el desenganche de la línea de 500 kV Almafuerte-Malvinas Argen-
tinas (5AMMA1).
La descripción detallada de dicho automatismo se encuentra en la Orden de Servicio N° 45.

7.2 AUTOMATISMO EN ET ARROYO CABRAL

La forma de operación del Automatismo de la ET Arroyo Cabral hasta tanto entre en servicio un Au-
tomatismo de EPEC destinado a asegurar el menor impacto a la demanda ante la salida de servicio de
la línea Arroyo Cabral – Almafuerte (5ACAM1) está descripto en la Orden de Servicio N° 51

OS N° 34: OPERACIÓN DE RECURSOS ESTABILIZANTES DE LOS CORREDORES NOA-CENTRO Y NEA-NOA - DAG NOA
Confeccionó: Ingeniería de Operación Versión 3 16 de agosto, 2013
Pág. 16/16