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Cementos Dentales: Tipos y Propiedades

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Cementos dentales.

• Son un grupo de materiales ampliamente utilizados en odontología.


• Cementos: sustancia moldeable para sellar las uniones y pegar o adherir dos
cosas.
• Se preparan combinando un polvo con un líquido. La variación de la proporción
de polvo líquido permite diferentes consistencias (Viscosidad) Aunque altera las
proporciones finales.
• El polvo se constituye químicamente por una base (oxido básico o hidróxido) De
compuesto Cerámico.
• El líquido generalmente es una solución de ácido en agua(Iones)
• Al iniciar la mezcla, la fase sólida se diluye en la fase líquida. En este momento
coma podemos obtener la viscosidad deseada.
• El óxido o hidróxido disuelto relaciona Con el ácido formado con una sal, Hasta
sobresaturarse y precipitarse en forma de compuestos sólidos.

Tiempo de fraguado de los Cementos.

Cuando la cantidad de sal es suficiente elevada a la mezcla, toma una


consistencia sólida(Endurecimiento o fraguado)

• La mezcla fraguada está formada microscópicamente por dos fases:


• núcleos: restos de polvo que no se han disuelto del todo
• Matriz: Resultante de la reacción entre polvo y líquido.
• Los Cementos fraguados tienen posibilidad de disolverse(Corrosión) En un
medio acuoso(Medio bucal)
• La reacción pueblo líquido determina los niveles de corrosión y propiedades
mecánicas del cemento.

A mayor cantidad de polvo, menor corrosión y mejores propiedades mecánicas.

Básicamente existen Cementos basados en 3 cationes diferentes, calcio, zinc y


aluminio.

Cementos con sales de calcio.

• El calcio, al mezclarse con agua forma un medio altamente calcio(PH mayor a


10.)
• El alcalino favorece la cicatrización del tejido pulmonar expuesto, impide el
desarrollo microbiano y favorece la formación de nueva dentina.
• Como resultado de estímulos moderados, los odontoblastos pueden morir.
• Estas áreas en dentina se llaman tractos muertos.
• En la pulpa son selladores por dentina reparativa.
• Hidróxido de calcio no es un cemento, ya que no puede formar una sal y por lo
tanto no pueden fraguar.
• Para conseguir el fraguado, se mezcla la base de hidróxido de calcio con un
derivado de ácido salicílico y se obtiene un salicilato (sal)
• Se presenta en forma de 2 pastas que se mezclan en partes iguales.
• Tienen un tiempo de trabajo muy corto, que es aún menor en presencia de
humedad.
• Tienen agregados como compuestos de bario para dar radio, opacidad y resinas
o polímeros para dar asistencia ante agentes químicos.
• El cemento fraguado es altamente soluble.
• Se emplea como recubrimiento linear en zonas profundas de una cavidad.

Cementos a base de sales de zinc.


• Su componente principal es el óxido de zinc.
• No ofrecen armonía óptica con los tejidos de diente.
• Son relativamente solubles cuando se exponen al medio bucal.

Cementos de óxido de Zinc-eugenol.


• Se presentan en dos envases Polvo y líquido.
• El eugenol es el principio activo de la esencia de clavo (Químicamente es
un fenol, dos metoxi Cuatro propinil fenol.
• Pueden presentarse ambos en forma pura
• Cuando se mezcla ante una mínima presencia de agua, se produce la
reacción y se forma una sal endureciendo la pasta.
• La reacción de fraguado es muy lenta, así que generalmente se agrega
aceleradores.
• La humedad, temperatura elevada acelera el fraguado.
• El eugenol tiene propiedades bacteriostáticas, antiinflamatorias y por lo
tanto, analgésico.

Existen dos tipos.


Tipo 1: Para ese mentado temporal de la restauración.
Tipo 2: Para Cementado permanente.

• Tienen solubilidad a corto plazo, baja.


• Los Cementos tipo 1 se emplean para fijar provisionales o mantenedores
de espacio por Cortos períodos.
• Para esto deben tener resistencia baja
• Tiene un ph de 7, por lo que son compatibles con la culpa.
• Tienen una gran capacidad de sellado, por lo que impide el Filtración.
• Los Cementos tipo dos, por lo general se adicionan con un polímero.
• Aún reforzados, estos elementos tienen propiedades mecánicas muy
bajas.
• Así, se puede realizar restauraciones intermedias, ya que aumentan una
resistencia duradera.

El eugenol interfiere en la polimerización de la resina.

Usos clínicos.

Cemento quirúrgico. Curaciones profesionales.

Restauraciones temporales. Restauraciones intermedias.

Bases. Medio cementante.

Cementos de fosfato de zinc.

Existen dos tipos de estos segmentos de acuerdo a la ADA:

• Tipo 1. Para cementar vaciados de precisión, película de 25 micrómetros o


menos.
• Tipo dos. Para bases o Cementos provisionales. Película, aproximadamente 40
milímetros.

Polvo.
Oxido de Zinc. Ácido fosfórico.
Óxido de magnesio. Agua.
Óxido de bismuto. Pues pato de Al
Pigmentos Fosfato de zn
• Los compuestos de sintetizan en fábrica.
• No debe perder ni ganar agua al matricular o almacenarlo, ya que se
modifica la velocidad de reacción y las propiedades Finales.
Sintetiza acción. Proceso en que se someten los componentes Del polvo a
1000- 1400 c° Para reducir su reactividad.
• El cemento, una vez fraguado, tiene una resistencia similar a la dentina.
• En su manipulación pueden modificarse consistencia, tiempo de
fraguado y propiedades finales.
• A menor tamaño de partícula de polvo, más velocidad de fraguado.

Reacción de fraguado.

El ácido fosfórico disuelven el óxido decir que al mezclarse con fosfato de aluminio
forman un gel de aluminio y fosfato de zinc.
El cemento fraguado es una masa Con partículas sin reaccionar y una matriz amorfa
de aluminio, fosfato de zinc.

Tiempo de trabajo y de fraguado.

• Tiempo de trabajo: Entre 45 segundos y 1 minuto.


• La mezcla fluye fácilmente y con una película delgada.

Tiempo de trabajo y de fraguado.

• Tiempo de fraguado: Entre 5 y 9 minutos. Es el endurecimiento del material en la


boca, permite retirar los excedentes de los márgenes.
• Se recomienda colocarlo muy fluido para que vaya desde abajo por las paredes
y con una película muy delgada.

Control de tiempo de fraguado.

• La forma de poder de controlar el tiempo de fraguado es adicionar pequeñas


porciones de polvo líquido.

Propiedades físicas y mecánicas.


Resistencia a la compresión: 103 Mpa
Resistencia a la tracción:5.5 Mpa

Propiedades físicas y mecánicas.


• Si se disminuye la relación polvo- Líquido, Se provoca una fragilidad
excesiva.
• Tienes solubilidad relativamente baja
• La solubilidad es mayor entre ácidos orgánicos diluido.
Retención.
• No existe Adición entre cemento y diente.
• La retención obtenida es puramente mecánica.
• Por tanto, no deben pulirse las superficies a cementar.

Propiedades biológicas.
• Tiene un ph muy ácido a colocar en el diente.
• 2 minutos después de colocado, tiene un pH de 2.

El ácido de cemento tiene un poder de penetración de 1.5 mm en los Túbulos


dentinarios

Propiedades biológicas.
• El ph se sube rápidamente, pero se mantiene alrededor de 5 a las 24
horas.
• Si la mezcla es muy fluida. El PH es más bajo y permanece abajo con más
tiempo.
• El polvo se compone de una estructura, cerámica amorfa (vidrio)
• El ionómero de vidrio puede ser transparente o translúcido.
• Puede formar películas de 25 micrómetros o menos.
• Tienen Unión química con el diente.

Obtención del polvo de vidrio.


• El ácido polalquenoico reacciona con el polvo de vidrio y con los iones de
tiempo.
• Las sales de aluminio le dan una baja solubilidad.

Usos del ionómero de vidrio.

Recubrimiento. Cementado de Restauraciones.

Base. Sellador de fisuras.

Reconstrucción de Muñones. Restauración intermedia.

Característica.

• Resistencia a la compresión, similar a la del fosfato de zinc.


• Resistencia a la tracción un poco mayor.
• Menos rígido, mayor deformación Elástica.
• Poca solubilidad clínica.
Libera iones de sodio y cloruro. Después del Fraguado.

Propiedades biológicas.
• Su Unión química del diente reduce la filtración.
• La liberación de fluoruro le da propiedades anti cariogénico.
• Es menos irritante que el fosfato de zinc.
Cuidados.
• Es necesaria la protección popular en cavidades profundas antes de
aplicar este segmento
• Se recomienda el hidróxido de calcio, fraguable
Manipulación.
• Cavidad limpia y seca.
• No debe desecarse la cavidad del emplear este cemento.
• Se usa una loseta de vidrio o un bloc de papel.
• Se lleva el polvo al líquido en grandes Porciones.
• Se espátula por 30 a 45 segundos.
• Se aplica la restauración antes de perder el brillo
• A los 6 o 9 minutos se retiran los excedentes.
• No debe haber contacto con humedad en todo proceso.

Cementos a base de resina.

• Desarrolladas desde la década de 1950.


• Surgieron como resinas a base de Metil Metacrilato.
• Tenían gran contracción de polimerización y irritación pulpar microfiltración.
• Eran de difícil manipulación.

Cementos a base de resinas compuestas.


Propiedades.
• insolubles en fluidos bucales.
• Grosor de película de 25 micrómetros o menos.
• Adhesión al esmalte por grabado ácido.
• Necesitan un agente de Unión para la dentina.
• No son anti cariogénico.
Usos.
• Cementado de Incrustación estética.
• Cementado de prótesis fija estéticas.

Fase orgánica o matriz.


• Una de las partículas inorgánicas entre sí.
• Tienen agregado de grupos. Metacrilatos para una mejor polimerización.
• Otorga rigidez y resistencia a las moléculas.
• Tiene alta viscosidad.
Partículas inorgánicas.
1. Cuarto.
2. Sílice coloidal pirolítico.
3. Cristales de Silicio, con bario y estroncio.
4. Silicato de aluminio y litio.
5. Hidroxiapatita sintética.

Composites.
• Desarrollados desde la década de los 50 s.
• Son combinación de materiales orgánicos e inorgánicos unidos por un
agente acoplate, por lo tanto consta de 3 fases:
a. Fase orgánica o matriz.
b. Fase dispersa o inorgánica.
c. Agente, interfacial o de acople.
Usos.
• Cementar brackets de Ortodoncia.
• Cementar Carillas.
Composición
• Se componen de una matriz orgánica con rellenos inorgánicos unidos por
un agente de enlace.
• Polimerización por Auto activación. Foto curado o en forma dual.
• El tamaño de las partículas de relleno es variable.

Partículas inorgánicas.

• Cuarzo: Refracción muy duro impide el pulido.


• Vídeos de estroncio: Los más usados de gran fino Y Radiopacos.

Fase inorgánica o relleno.


• Forma por elementos inorgánicos pequeños de formas diversas.
• Mejora propiedades mecánicas de la matriz orgánica.
• Disminuye la contracción de la polimerización.
• Controla la dilatación térmica.

Resinas de Macropartículas.

• Partículas de 1 a 100 micrómetros.


• Regulares características mecánicas.
• Contracción no muy elevada.
• Textura superficial irregular.
• Difícil de pulir.
• Resultaban en pigmentaciones importantes.
Resinas de micro partículas.
• Partículas de entre 0.07 a 0.14 micrómetros.
• Buena textura superficial.
• Estabilidad de color.
• Resistencia a la abrasión.
• Excelente Pulido.
Resinas híbridas o blend
• Contiene macro y micro partículas.
• Composite, resistente al desgaste.
• Poca expansión térmica.
• Difícil de pulir.
• Puede ser sustituido de dentina.
• Útil en zonas de estres oclusal.

Polimerización.

• El proceso de endurecimiento de las resinas compuestas.


• Los monómeros se transforman en polímeros por medio de una reacción
química.
• Para desencadenar la reacción se requiere de un iniciador.

Activación por luz ultravioleta.

• Empleadas para selladores de fisuras en 1970.


• Longitud de onda entre 300 y 400 nanómetros.
• Activa al éter metil benzoico.
• Profundidad de curado de 05 a 1 mm.
• Primeriza, acción entre 40 y 60 segundos.
• Causante de Cataratas en el ojo humano.

Activación por luz visible.


• Aparece en 1981. Es luz visible de color azul.
• Activa Ala canforoquinona
• Longitud de onda de 470 nanómetros.
• Profundidad de curado, entre 1 a 2 mm.
• Desprende calor que puede provocar ligera irritación pulpar
• Tiempo de curado, entre 20 a 60 segundos.
• Si la protección adecuada puede causar daño a la retina.

Activación por calor.


• Máxima polimerización por encima de la luz halógena.
• Usas casi restringido a restauraciones indirectas.
• Daño a tejidos culpan en caso de emplearse en restauraciones directas.

Claves en la polimerización.

• Poder de penetración de la luz.


• Tiempo de exposición.
• Distancia entre luz y restauración.
• Foto curado en múltiples direcciones.
• Interposición de esmalte y dentina.

A leasiones en odontología.
Aleación. Metal, que contiene dos o más elementos mutuamente solubles en
Estado fundido.
La aleación, como los metales puros, tienen diferencia entre sus propiedades.
Los metales que componen una aleación puede expresar por peso o porcentaje
atómico.
• En las soluciones sólidas, los átomos se se mezcla al azar y forman una
estructura homogénea.
• En las soluciones sólidas existen también un soluto y un solvente.
Solvente: Metal cuya red o estructura atómica perdura.
Soluto: metal, cuyos átomos se difunden en la red espacial del solvente.
• Las aleaciones metálicas ofrecen un refuerzo a la estructura.
• A medida que se agregue más soluto al solvente, se consigue mayor
resistencia y dureza.
• Por el contrario, la ductilidad disminuye proporcionalmente.

Amalgamas dentales.
• Es un tipo Especial de Aleación, ya que contiene mercurio.
• La capacidad de mercurio de mezclarse con metales sólidos se
denomina amalgamación.
• Antes de la mezcla con el mercurio, el polvo se llama aleación para
amalgama.
Composición.
• El doctor Black surgió a finales del siglo xix
65% plata. 29% este año. 6% cobre.
• En los 1970 se produjeron llamas con un alto contenido de cobre: de 6 a
30%.
• Existen dos formas de producir el polvo de amalgama.

Torno. Atomización.

• Se vende en forma de polvo o de pastillas.


• El procedimiento de combinar la aleación con el mercurio se llama trituración.
• Así conseguimos una masa plástica y moldeable.
• Durante la trituración, el mercurio disuelve la superficie de las partículas de
reacción y formas nuevas moléculas.
• Las moléculas, una vez combinadas, tienen una temperatura de fusión más
elevada.
• Por tanto, no se funden nuevamente a temperatura corporal.
• La cristalización de la amalgama se presenta a medida que el mercurio líquido
forma nuevas fases sólidas.

Calidad de restauración con amalgamas.

Factores controlados por el dentista.

1. Selección de Aleación.
2. Proporción entre aleación y mercurio.
3. Procedimiento de trituración.
4. Técnica de condensación.
5. Integridad marginal en atómia
6. Terminado.

Fases gama.
Fase de Gama 1: Unión de mercurio y plata.
Fases gama dos.: Unión de mercurio y estaño.

Composición de la aleación.

• Ada número 1.: las helenas para el alma deben estar formadas principalmente
por plata y estaño.
• Se permiten otros metales en menor proporción.
• Si encontramos un 0.01 más de 100 se denomina aleaciones con zinc.
• si la proporción de este año supera el 26.8%, se incrementa la fase de estaño
mercurio.
• Que no tiene resistencia a la corrosión ni produce menor expansión que las
relaciones abundantes en plata.
• La aleación plata estaño es muy quebradiza y difícil de La triturar.
• Por tanto, deben sustituirse en cuatro a 5% de plata por cobre.
• El zinc raramente se presenta en más de un 1%.
• Produce amalgamas más quebradizas y menos plásticas.
• Su función es actuar como desoxidante.
• Se une al oxígeno, impidiendo la formación de otros óxidos, impide corrosión
Prescoz y favorecen la integridad marginal.
• Provoca expansión cuando se condensa en presencia de humedad.
• Su función es actuar como desoxidante.
• Se une al óxido, impidiendo la formación de otros óxidos, impide corrosión
precoz y favorece la integridad marginal.
• Provoca expansión cuando se condensa en presencia de humedad.
Fabricación del polvo.
Por torneado o por atomización.
Por torneado:
Se emplea un lingote Templado y se lleva a una máquina de corte y perforación.
Los fragmentos pueden ser molidos.
Por atomización:
Se emplea un lingote templado. ¿Y se lleva una máquina de corte o perforación,
nos realmente os pueden ser molidos? Nena. Eso. Que no esté dormida, pues.
Pues que estoy dictando las cosas

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